中南大学实习报告

前言

今年已经大二了，到目前为止我们所学的专业的知识也还只局限于书本上，对专业实践的了解是少之又少。就凭我们在学校所学的这点点专业知识走到社会，必定四处碰壁。学校考虑了现在的实际情况，所以在每年的大二暑假之前，都会组织我们到化工厂进行认识实习，因为只有让我们到工厂接触一些实际的东西，了解一些对社会有用的东西，才能明确我们今后的学习重点，就业方向，也只有在进行了一些工厂实地实习后，我们在进入社会时才会更容易的适应环境，投入工作。

认识实习是我们应用化学专业必不可少的一部分，其目的在于通过认识实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这里是我们初涉社会的开端，迈向美好而残酷的未来，我一直坚信自己的能力，即使人生路如四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩。这也是对以前所学知识的一个初审吧！实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。而这短短的两个星期让我对所学知识有了更深一层的认识，也让我提前体验了以后的工作生活环境，这对我以后的工作和学习有很大的帮助！

实习主要内容

（一）中盐湖南株洲化工集团简介

中盐湖南株洲化工集团有限公司（简称中盐株化）正式挂牌成立，这不仅标志着中国盐业总公司增资控股（占65%）原湖南株洲化工集团有限责任公司，在做大做强上迈出了可喜一步，更意味着中盐株化在企业发展史上掀开了崭新的一页。

企业始建于1956年,经湖南省人民政府批准，于1997年12月以原株洲化工厂为母体改制成为湖南株洲化工集团有限责任公司。2000年原湖南株洲化工集团有限责任公司实行债转股,将所有经营性资产与中国信达资产管理公司等六家共同出资，按照现代企业制度的要求，组建成立了多元投资主体的湖南株洲化工集团诚信有限公司；2001年为进入资本市场,搞活资本运作，又从诚信公司分立组建了湖南永利化工股份有限公司。

企业始终坚持“团结奋进，务实创新”的企业精神，经过50年的建设，已发展成为以生产和经营基本化工原料、化肥、农药及化学建材为主的国家大型企业和中南地区大型化工原料生产基地。2004

年被列为湖南省“十一五”推进新型工业化进程的标志性企业和省优势企业。先后荣获全国企业文化建设先进单位等国家、省和市级荣誉260多项。

企业用地230余万平方米，现有资产总额26.5亿元，2006年销售额达16亿元。有员工7000余人，工程技术人员和管理人员近2000

人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线，生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有：硫酸（36万吨/年）、磷肥（36万吨/年）、烧碱（24万吨/年）、PVC树脂（20万吨/年）、金红石型和锐钛型钛白粉（3万吨/年）、复混肥（10万吨/年）、液氯（4万吨/年）、盐酸（6万吨/年）、水合肼（3万吨/年）、PVC塑钢型材（1.5万吨/年）、PVC芯层发泡管（0.6万吨/年）。盐酸、烧碱、钛白粉、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。

（二）入厂前培训

在株洲化工厂的培训基地，我们接受了为期两天的入厂培训,了解了化工企业的基本安全知识和进厂注意事项：

1、进厂不允许抽烟；

2、规定着装，女生头发不过肩；

3、进厂前不能喝酒；

4、上下楼扶护栏，不靠生产线，

5、床上设备，皮带不允许踩踏，跨越；

6、现场不允许拍照；

7、主控室不能进去；

8、资料可借，但不能复印；

9、带安全帽， 现场绝对不许摘安全帽，安全帽需要戴紧戴牢，以防止二次坠落；

在我们还不能真正掌握工厂运作技术的时候，一切所谓的好心，或者说是所谓的见义勇为，都可能是无谓的牺牲。技术员如是警告我们：或许你们听到的这些只能算是理性上的认识，并不能真正感受到化工厂的潜在危险，可是你们必须要按厂规行事。在众多的讲话中，印象最为深刻的几个字是：自爱自保，互爱互保。

（三） 烧碱厂认识实习

1、 烧碱制备原理

（1） 盐水精制原理

利用原盐易溶于水的特性，将原盐制成饱和水溶液。利用来自蒸发工段的回收液（主要成NaCl ）中的NaOH 除去水中的镁离子；用Na 2CO 3除去钙离子；用BaCl 2除去SO 42-，然后采用沉降和过滤的方法把不可溶的杂质除净，用盐酸中和其溶液中的过量碱，便可得到可供电解使用的精盐水。 Mg 2+ + 2NaOH = Mg(OH)2 + 2Na + Ca 2+ + Na 2CO 3 = CaCO 3 + 2Na +

2Na + + SO 42- + BaCl 2 = 2NaCl +BaSO 4↓

35

Xx

17

Na2CO3 + 2HCl = 2NaCl +H2O + CO2↑

NaOH + HCl = NaCl + H2O

（2）电解工艺流程叙述

从盐水出来的合格精盐水经过预热器，预热到冬季85±5℃，夏季75±5℃进入盐水高位槽，并均匀的注入电解槽内进行电解，电槽通以直流电，经过电解得到三个产品，即电解液，H2，Cl2。电解液连续不断地流进集中槽，然然后用碱泵送到电解槽贮槽，供蒸发工段使用。

从电解槽出来的高温氯气先经盐水预热器与盐水交换器降温后，进入两级钛管冷却器冷却到12－18℃（夏天一级用循环水，二级用5℃冷水；冬天一级、二级均用循环水），除去绝大部分水分，然后用浓H2SO4进行干燥，使氯气含水量降到0.03%（重量百分比）以下，干燥氯气用氯气泵加压压缩送到使用氯气用户。

从电解槽出来的高温H2先经与盐水换热，再经自来水冷却洗净，降温至45℃以下，然后用H2泵压缩送至用户。

（3）蒸发工艺流程叙述

电解液从电解工序用泵送入电解液贮槽内，电解液用贮槽用电解液泵打入预热器再送入一效蒸发器，预热器用一效蒸发器和二效蒸发器出来的冷凝水预热，预热后的冷凝水流入热水槽；电解液在一效蒸发器蒸发部分水分后，进入二效蒸发器，碱液的水

分继续蒸发，并析出部分食盐，然后碱液又从二效蒸发器进入三效蒸发器，在该蒸发器碱液浓度提高至19%－28% ，同时食盐大部分结晶析出。

一效蒸发器采用0.4MPa（表压）左右的蒸汽加热，从一效蒸发器出来的二次蒸汽供二效蒸发器及浓效蒸发器作为热源，从二效蒸发器出来的二次蒸汽供三效蒸发器作为热源，三效蒸发器和浓效蒸发器出来的冷凝水流入热水槽，供取暖和化盐使用，自三效蒸发器和浓效蒸发器出来的二次蒸汽在真空度0.08－0.09MPa 下经捕集器，用水喷射泵用冷凝水冷凝后，进入水封槽，排入热水槽，经热水泵、冷却塔，到集水池，再经凉水泵抽入水喷射泵循环使用。

从三效蒸发器出来的含NaOH 19~28%的中间碱液和析出的NaCl一经排浆泵抽入旋液分离器进行碱液分离，溢流管的清液进中间碱槽，底流的盐浆流入高位槽，再经离心机进一步分离盐碱，分离出来的盐卸入化盐槽用热水泵的热水溶解后，用泵将回收盐水送至盐水工序；离心机分离出来的碱液进入母液槽，用母液泵送至中间碱槽，中间碱槽的碱液进入浓效强制循环蒸发器继续蒸发，当碱液浓度达到30~45%时（根据生产碱品种控制）用出料泵送入浓碱槽，澄清后，清液用循环冷却泵抽至冷却器用冷水连续冷却，在碱液温度降到40±5℃之后，进入澄清槽，澄清后清液进入固碱工段浓碱贮槽或液碱配槽罐，中间碱槽，浓碱槽和澄清槽，用沉淀泵抽入高位槽进行盐碱分离。浓碱贮槽用泵抽入配碱

罐加水配成合格的液体烧碱（NaOH30.00~30.10%或45.00~45.10%，NaCl≤4.7%或2%），然后用泵打入火车槽或浓碱高位槽装车销售出厂。

（4）固体烧碱生产工艺流程叙述

重油槽车的重油先经泵抽入重油贮槽，再用泵送入预热油槽，油温达90℃后，经油泵抽入重油喷咀，以蒸汽雾化燃烧熬煮固碱，用煤时将煤铲入煤斗，经链条输送至蒸煮锅下，燃烧熬煮固碱。

浓碱贮槽的固碱液用泵送入高位槽，再经预热锅或蒸煮锅，利用蒸煮过的烟道预热预热锅的碱液，预热后碱液经立式泵抽入蒸煮锅中继续升温，蒸煮锅用重油或煤油直接加热，碱液温度逐渐上升，水分不断蒸发，再间接加入固碱液，当碱液温度上升到380℃时，停止加液，液温继续上升到450~460℃，停止加热，温度下降到380~420℃锅内加入适量的硫磺，熔碱温度继续降至340~360℃，当温度达到要求是，熔融烧碱由立式泵打入缓冲槽，再流入弧形锅，经片碱机成片急速冷却后，用编织袋包装后即为成品。

2、烧碱制备工艺流程图

3、烧碱工艺岗位任务

（1）盐水工段

○1原盐吊车岗位操作法：

自敞棚火车箱内部卸原盐；

将汽车卸下的原盐和卸在铁路两侧的原盐倒开堆起；

将原盐抓起放入料斗，保证生产所需原盐；

根据工艺要求按照盐种，杂质含量的不同搭配使用，确保盐水精制质量；

负责吊车的维护和保养；

负责做好吊车运行的原始记录；

○2盐计量岗位操作法：

负责原盐的准确计量，并与盐库核实，签字；

计量秤有故障，负责与仪表联系，并向上级汇报；

负责大小皮带机的铲盐和清洗；

负责大小机皮带机上转动设备润滑油；

随时向班长、化盐工、精制工报告使用盐种情况；

负责本岗位所属设备的维修和卫生区域的清扫；

做好本岗位原始记录；

○3化盐岗位操作法

将盐库运来的原盐溶化成含过减量合格的饱和粗盐水；

根据原盐质量和流量将Na2CO3高位槽的Na2CO3溶液均衡的加入混盐水中；

根据原盐质量和流量，将高位槽的聚丙烯酸钠溶液均衡的加入到混盐水中；

负责化盐桶栏栅、折流槽挡板上的杂草、木屑的捞出和清除；联系运盐、开停皮带机，保证化盐桶盐层经常合格；

负责粗盐水过减量、粗盐水质量，经验水的质量分析。澄清桶清液层的测量；

负责分析试剂的领取、管理，不得让其浪费和混污；

负责所属设备的维护，岗位卫生的清扫；

做好操作原始记录；

○4精制岗位操作法

用化盐泵将合格的配水均匀的送到化验桶内，供化盐使用；

将回收液、卤水、粉盐溶解水和洗水适量搭配，经过蒸汽加温，配制成合格的化盐水；

将上班融化好的Na2CO3溶液用泵送至Na2CO3高位槽，并为下班融化好足量的Na2CO3溶液；

根据电解工段的生产需要，用泵将盐水均衡的送到电解工序供电解使用；

负责回收液、卤水的倒灌计量和质量分析；

负责将电解液送至高位槽，供没有回收液时的化盐水；

负责本岗位的设备维护和岗位卫生的清扫；

○5中和岗位操作法

负责将澄清好的盐水过滤，降低眼水中的Ca2+，Mg2+和其它杂质含量；

将过滤后的碱性溶盐水进行中和，将PH值控制在规定范围内，做到中间槽不跑水，不抽干；

负责澄清桶的排泥，将你送入三层洗泥桶内；

负责用蒸发工段的冷凝水洗泥，使排放的废泥含盐量达到规定值，满足精制岗位的洗水用量，并且做到三层洗泥桶不跑水；

负责滤砂器的水位控制及该设备的正常维护，负责反洗水位控制；

负责配制搅拌助沉剂，并送至助沉剂高位槽；

负责联系运酸，并进行准确计量；

负责本岗位的设备维护和岗位卫生的清扫；

○6盐泥处理岗位的操作法

负责将盐泥高位槽的盐泥进行压滤，并将滤出的盐水用泵送至配水槽；

负责将压滤后的盐泥卸下，并清洗整理好滤布；

搞好岗位设备的维护，保养，以及岗位卫生的清扫；

做好岗位原始记录；

○7卤水岗位操作法

负责粉盐的准确计量，并与盐库核实，签字；

负责将卤水池的粉盐搅拌溶解后送往精制岗位；

负责监督，指挥民工倒盐，有情况及时向调度室报告；

负责粉盐的重量抽样校核工作；

负责做好BaCl2的使用，计量工作，保证精盐水的硫酸根合格；

负责卤水的使用，计量工作；

负责本岗位的设备维护和岗位卫生的清扫；

负责做好岗位原始记录；

（2）电解工段

○1看槽岗位操作法（金属）

将盐水高位槽来的合格盐水均匀的注入电解槽内，使电解槽阳极液位稳定在标准线内；

新上电槽按照标准进行验收；

负责联系或消除电解室内的气，电，水，盐水等跑，冒，漏，滴现象，对地电压不合格，及时消除接地现象；

经常保持氯气压力计，氢气压力计，氢气安全水封有三分之二水位；

搞好所属设备，管道的维护及保养；

○2看槽岗位操作法（石墨）

将盐水高位槽的合格盐水均匀的注入电解槽内，使电槽阳极液位稳定在标准线内；

新上电槽，按照验收标准进行验收；

负责联系或消除电解室内的气，电，水，盐水等跑，冒，漏，滴现象，对地电压不合格，及时消除接地现象；

经常保持氯气压力计，氢气压力计，氢气安全水封有三分之二水位，不够或没有应及时加上；

搞好所属设备，管道的维护及保养；

做好岗位记录，清扫岗位卫生；

○3电槽维护岗位操作法

负责消除电解槽内的气，电，水，电解液，盐水泡，冒，滴，漏现象；

新上电槽，按照验收标准进行验收；

负责新上电解槽氢气，盐水短期断电器，碱液滴流盘和漏斗的安装工作；

搞好所属电解附件（如氢气，盐水断电器，小盐水阀，盐水胶