聚丙烯酸树脂Ⅳ质量标准

丙烯酸树脂分类详解

丙烯酸树脂分类详解一、油性丙烯酸树脂(油性固体丙烯酸树脂/油性液状丙烯酸树脂) A油性液状丙烯酸树脂指树脂固含量为30-80%的丙烯酸树脂，这类树脂是经乳液聚合反应而成的含有有机溶剂的丙烯酸树脂，而当因含量在大于60%以上时！就称为：高固体分丙烯酸树脂，这类树脂粘度低！低VOC含量！当固含量是在50%左右的，有热塑性和热固性丙烯酸树脂，也就是我们涂料行业通常在应用上面说的单组分和双组分。 1、单组分涂料一般也叫自干型的涂料，也就是以热塑性丙烯酸树脂为成膜物的涂料。 2、热固性丙烯酸树脂一般配上氨基树脂时，因两者之间的氨基和羟基反应，按理说应算是双组分涂料用的，也就是通常所说的烤漆，一般应用在金属上面用的烤漆，一般烤的温度在100度以上，这类应用是最为古老，最为早的，生活中常可看到。 3、热固性丙烯酸树脂一般配用固化剂（一般是异氰酸酯），再加入其它料，也就成为涂料行业中所说的双组分涂料了，既有主剂（丙烯酸树脂）、固化剂、稀释剂了，这类性能较热塑性丙烯酸树脂为稳定，且性能也较为优越。 B油性固体丙烯酸树脂：（普通油性热塑性固体丙烯酸树脂/特殊功能油性固体丙烯酸树脂）固体丙烯酸树脂，现在市面上主要的还是以热塑性固体丙烯酸树脂为主！这类热塑性固体丙烯酸树脂，也叫溶剂型固体丙烯酸树脂。因为他们一般都是溶于溶剂的，如苯类、酯类、酮类、氯化类、醚类、醇类等！根据合成的不同溶解性就有不同！固体丙烯酸树脂，最通常用到的牌号一般都是由MMA和BMA，也就是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等合成。因带甲基的丙烯酸酯单合成的单体玻璃化温度较高！树脂的性能一般都是由生产工艺中单体的配方原料性能而决定的！当所合成单体全用MMA时！它的硬度就会很高！也就我们常说的压克力、有机玻璃了！但此类树脂不易做为涂料上面使用！一般应用于塑料板材上面！普通的固体丙烯酸树脂一般就是由MMA、BMA以不同比例进配方中合成不同指标性能的固体丙烯酸树脂！通常的玻璃化温度在50-100之间！软化点也在150-200度之间！分子量由其它合成助剂取决！这类树脂在应用上面是最普遍的，液体的热塑性丙烯酸树脂有应用到的！它一般也都应用得到！只是有些达不到液体性能的效果。在用途上可应用很广，比如： 1、普通油性热塑性固体丙烯酸树脂用途：最早的固体丙烯酸树脂是由英国ICI旗下的公司研发出来并投入市场的！最为通用型牌号为2013、2016，此二种型号为油溶性的丙烯酸树脂，可应用于各种塑料涂料、金属涂料、且应用于印刷油墨等多种涂料，多且应用于高档油墨上面！经调整过的型号欲有其它的功效！比如耐汽油、高光、高硬度等！再经市场投放后又研发了其它的应用于，比如皮革上面用的，再后来的较难附着的铝材、陶瓷、玻璃等底材上面应用！后因ICI旗下的几家公司分家！就有原主体公司（现中国地区名为英国路彩特公司）继承了原ICI的该树脂事业部！另几家也就是很有名的公司捷利康公司！其主要的牌号与ICI的牌号产品指标基本上相同！举此类树脂最常应用的几种地方：丝网印刷油墨：各种普通塑料底材涂料及油墨：金属船舶涂料：纸张木材涂料：一般玻璃化温度在50-80度，软化点在160左右，分子量在35000-80000。及原料单体的不同很多都决定了它的应用！比如玻璃化温度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韧性就越好，成品也就更易于应用到底材为软质的材料上面。而软化点一般而言在自干型涂料中是够耐常温度的，但一些要求高耐温度的应用就无法满足了！分子量主要是影响了产品的粘度，但也不是粘度的主要取决原因，但大体上来说影响了粘度的高低，一般而言分子量越高粘度也就越高，当粘度高时，树脂所能溶解的速度也就越慢，可溶解的固含量也就越低，故此粘度在应用中影响了涂料的丰满度高低、光泽度高低、固含量高低了！ 2、特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途：

丙烯酸树脂分类详解

丙烯酸树脂分类详解 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

丙烯酸树脂

丙烯酸树脂类摘要：本文通过论述丙烯酸树脂药用辅料的分类、结构与性能；综述合成研究概况，展望了丙烯酸树脂药用辅料合成研究的发展方向。药用辅料的丙烯酸树脂是一类由丙烯酸（或甲基丙烯酸及它们的酯如：甲酯、乙酯等）以本体（一种单体）聚合，或者与甲基丙烯酸（或它的酯如：甲酯、乙酯、二甲胺基乙酯等）以二种单体（二元）或以三种单体（三元）按一定比例共聚而形成的高分子化合物。其合成反应可以用下列通式表示： R （或R 1或R 2或R 3 ）+R 1（或R 2或R 3或R 4 丙烯酸树脂 R =丙烯酸 R 1 =甲基丙烯酸 R 2 = 丙烯酸酯类 R 3 = 甲基丙烯酸酯类 R 4 = 其它酯类本体聚合：R=R 1=R 2=R 3 =R 4 二元聚合：R 、R 1、R 2、R 3 、R 4中任意二种R 共聚三元聚合：R 、R 1、R 2、R 3 、R 4中任意三种R 共聚该类化合物在体内不降解，安全无毒，由于其结构特点，可以使药物按预期设计或在胃或在肠溶出；并可以用于缓（控）释制剂（1）（2）；更有可能以此类辅料将药物制成靶向制剂（3）（4）。因此，在药剂中应用日益广泛。本文试以“分类”、 “结构与性能”、“合成研究概况”等三方面作一概述。 1 分类按制造原料(单体)分类本体聚合而形成即自身聚合而形成的高分子化合物，如：“部分被中和的聚丙烯酸”（国际特品公司NP600、NP700、NP800）二元聚合而形成的高分子化合物，如：聚丙烯酸树脂l （甲基丙烯酸、甲基丙烯酸丁酯35；65共聚物）、聚丙烯酸树脂Ⅱ（甲基丙烯酸和丙烯酸甲酯（1：1）

共聚物）、聚丙烯酸树脂Ⅲ（甲基丙烯酸和丙烯酸甲酯（1：2）共聚物）、Eudragit(尤特奇)NE 30D （丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸甲酯（2：1）共聚物）、尤特奇L 100—55（甲基丙烯酸和丙烯酸乙酯（1：1）共聚物）等等。三元聚合而形成的高分子化合物如：聚丙烯酸树脂lV （甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸二甲胺基乙酯和甲基丙烯酸甲酯（1：2：1）共聚物）、聚甲丙烯酸铵酯Ⅰ（丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸氯化三甲胺基乙酯（1：2：）共聚物）、聚甲丙烯酸铵酯Ⅱ（丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸氯化三甲胺基乙酯（1：2：）共聚物）、尤特奇FS 30D （甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯(1：1：1)共聚物）等等。与其它高分子混合而形成的高分子化合物本类丙烯酸树脂是在共聚（合成反应）完成以后加入其它高分子药用辅料而形成的产品。如: 尤特奇RD 100(聚甲丙烯酸铵酯Ⅰ和羟甲基纤维素钠（9：1）混合物)、按丙烯酸树脂的溶解性能分类 pH 依赖型丙烯酸树脂本类丙烯酸树脂只在特定的pH 条件下溶解而释放药物如：聚丙烯酸树脂lV 溶于pH<5的胃液；是胃溶性药物的良好辅料。而聚丙烯酸树脂l 、尤特奇L 100—55、聚丙烯酸树脂Ⅱ、聚丙烯酸树脂Ⅲ、尤特奇FS 30D 等等溶于pH>7以上肠液。是肠溶性药物的良好辅料。非pH 依赖型丙烯酸树脂本类丙烯酸树脂不溶于水，在任何pH 条件下都不溶解如：尤特奇NE 30D 。是缓（控）释制剂的良好辅料。渗透型丙烯酸树脂本类丙烯酸树脂不溶于水，但是遇水能溶胀，形成微小的水分子通道，如: 聚甲丙烯酸铵酯Ⅰ、聚甲丙烯酸铵酯Ⅱ,广泛用于缓（控）释制剂的膜包衣技术。 2结构与性能含酸性基团的丙烯酸树脂（阴离子型、肠溶型丙烯酸树脂）酸性基团为：-COOH - 如：

聚丙烯酸树脂ⅡⅢ在口服固体制剂中的应用研究

聚丙烯酸树脂Ⅱ、Ⅲ在口服固体制剂中的应用研究 Polyacrylic acid resin Ⅱ＆Ⅲ application study on the oral solid preparation 张绍国孙成军（连云港万泰医药材料有限公司）摘要：聚丙烯酸树脂Ⅱ和聚丙烯酸树脂Ⅲ由于其易成膜、光泽好、操作简单便利的特性，在口服固体制剂中得到广泛应用，根据药物剂型的要求不同，可以聚丙烯酸树脂Ⅱ或聚丙烯酸树脂Ⅲ单独用作肠溶包衣，也可以将聚丙烯酸树脂Ⅱ与Ⅲ复合使用作缓释包衣，还可以微粉化后作骨架缓释制剂。使用方便，缓控释效果好。 Abstract: Polyacrylic acid resin Ⅱ and polyacrylic acid resin Ⅲ due to its easy film forming, good gloss, operation simple and convenient features, is widely used in the oral solid preparation, according to the requirement of the drug dosage form different, can polyacrylic acid resin Ⅱor polyacrylic resin Ⅲ separately used for enteric coating, can also be polyacrylic acid resin Ⅱsustained-release coating and compound use Ⅲ can also after micronization as skeleton controlled-release formulation.Easy to use, slow controlled release effect is good. 关键词：聚丙烯酸树脂肠溶包衣缓释制剂 1、引言聚丙烯酸树脂Ⅱ、Ⅲ是由甲基丙烯酸与甲基丙烯酸甲酯安不同比例共聚而成的高分子化合物，属阴离子型，含有羧基。在水中、PH值小于6的溶液中不溶，在有机溶剂、PH值大于6的缓冲液中溶解，聚丙烯酸树脂Ⅱ、Ⅲ按不同比例混合使用，即控制混合物中羧基的含量，可以使包衣膜在PH值6—7的缓冲液中溶解，而达到我们所需要的定位释放。树脂配合抗粘剂、增塑剂使用，可以对肠溶包衣片、肠溶微丸进行肠溶包衣；树脂粉也可以与辅料及药物进行压片，做

丙烯酸树脂分类详解

丙烯酸树脂分类详解 1、油性丙烯酸树脂(油性固体丙烯酸树脂/油性液状丙烯酸树脂) A油性液状丙烯酸树脂指树脂固含量为30-80%的丙烯酸树脂，这类树脂是经乳液聚合反应而成的含有有机溶剂的丙烯酸树脂，而当因含量在大于60%以上时！就称为：高固体分丙烯酸树脂，这类树脂粘度低！低VOC含量！当固含量是在50%左右的，有热塑性和热固性丙烯酸树脂，也就是我们涂料行业通常在应用上面说的单组分和双组分。 1、单组分涂料一般也叫自干型的涂料，也就是以热塑性丙烯酸树脂为成膜物的涂料。 2、热固性丙烯酸树脂一般配上氨基树脂时，因两者之间的氨基和羟基反应，按理说应算是双组分涂料用的，也就是通常所说的烤漆，一般应用在金属上面用的烤漆，一般烤的温度在100度以上，这类应用是最为古老，最为早的，生活中常可看到。 3、热固性丙烯酸树脂一般配用固化剂（一般是异氰酸酯），再加入其它料，也就成为涂料行业中所说的双组分涂料了，既有主剂（丙烯酸树脂）、固化剂、稀释剂了，这类性能较热塑性丙烯酸树脂为稳定，且性能也较为优越。 B油性固体丙烯酸树脂：（普通油性热塑性固体丙烯酸树脂/特殊功能油性固体丙烯酸树脂）固体丙烯酸树脂，现在市面上主要的还是以热塑性固体丙烯酸树脂为主！这类热塑性固体丙烯酸树脂，也叫溶剂型固体丙烯酸树脂。因为他们一般都是溶于溶剂的，如苯类、酯类、酮类、氯化类、醚类、醇类等！根据合成的不同溶解性就有不同！固体丙烯酸树脂，最通常用到的牌号一般都是由MMA和BMA，也就是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等合成。因带甲基的丙烯酸酯单合成的单体玻璃化温度较高！树脂的性能一般都是由生产工艺中单体的配方原料性能而决定的！当所合成单体全用MMA时！它的硬度就会很高！也就我们常说的压克力、有机玻璃了！但此类树脂不易做为涂料上面使用！一般应用于塑料板材上面！普通的固体丙烯酸树脂一般就是由MMA、BMA以不同比例进配方中合成不同指标性能的固体丙烯酸树脂！通常的玻璃化温度在50-100之间！软化点也在150-200度之间！分子量由其它合成助剂取决！这类树脂在应用上面是最普遍的，液体的热塑性丙烯酸树脂有应用到的！它一般也都应用得到！只是有些达不到液体性能的效果。

丙烯酸树脂基础知识

丙烯酸树脂基础知识丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。按生产的方式分类可以分为： 1、乳液聚合:是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液，其一般反应用的溶为苯类（甲苯或是二甲苯）、酯类（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是单一或是混合。固乳液型的丙烯酸树脂一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样。一般玻璃化温度较低，因为是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应。该类型的树脂可以有较高的固含量，可达到80%，可做高固体分涂料。 2、悬浮聚合：是一种较为复杂的生产工艺，是做为生产固体树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸树脂一般都采用带甲基的丙烯酸酯的反应聚合。不带甲基的丙烯酸酯在反应滏中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅。工艺流程是将单体、引发剂、助剂投入反应斧中然后放入蒸溜水反应。在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干过滤等。其产品的生产控制较为严格，如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响，体现在颜色上面和分子量的差别。 3、本体聚合：是一种效率较高的生产工艺，一般是将原料放到一种特殊塑料薄膜中，然后反应成结块状，拿出粉碎，再过滤而成，该种方法生产的固体丙烯酸树脂其纯度是所有生产法中可以最高的，产品稳定性也最好，缺点是苯体聚合而成的丙烯酸树脂对溶剂的溶解性不强，有时相同的单体相同的配比比用悬浮聚合要难溶解好几倍，而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸树脂。 4、其它聚合方法：溶剂法反应，反应时与溶剂一起下去做中介物质！经反应好后再脱溶剂。丙烯酸树脂的分类如下：油溶性丙烯酸树脂、水溶性丙烯酸树脂、UV光固化丙烯酸树脂、粉末涂料丙烯酸树脂、其它丙烯酸树脂。一、油性丙烯酸树脂，一般分类为油性固体丙烯酸树脂、油性液状丙烯酸树脂。油性液状丙烯酸树脂一般是指树脂固含量为30-80%的丙烯酸树脂，这类树脂是经乳液聚合反应而成的含有有机溶剂的丙烯酸树脂，而当因含量在大于60%以上时！一般就称为：高固体分丙烯酸树脂，这类树脂因为粘度低！低VOC含量。所以较之普通的丙烯酸树脂有很多发展空间，现市场需求也是很大。而油性固体丙烯酸树脂分为如下： 1、极性溶剂型固体丙烯酸树脂，这类树脂是所有树脂中最为普遍的。它们一般是指溶于苯类、酯类、醚类、酮类、氯化溶剂等溶剂的丙烯酸树脂。它们应用很广泛！有很多年的发展历史。 2、醇溶性固体丙烯酸树脂，是醇类溶剂可溶的丙烯酸树脂。而醇类溶剂是和水性质较接近的溶剂，醇类溶剂可溶于水中，但这类固体丙烯酸树脂溶于醇类溶剂、溶剂油等溶剂，同时它们又可溶于极性的溶剂。这正是它们归为油性固体丙烯酸树脂之列的原因。这类树脂工艺较难，不像普通的固体丙烯酸树脂那样，但它们有很大的前景，因为用它们不伤底材，环保。二、水性丙烯酸树脂水性丙烯酸树脂一般分为水性乳液型的丙烯酸树脂和水性固体丙烯酸树脂。

丙烯酸树脂分类详解

聚丙烯酸树脂在牙膏中的应用

聚丙烯酸树脂在牙膏中的应用摘要: 研究了聚丙烯酸树脂在牙膏中的应用, 解释了其增稠机理、增稠过程和流变特性。通过牙膏试验, 比较了牙膏的站立性和粘度, 结果表明, 添加聚丙烯酸树脂, 有利于牙膏的稳定性和使用性。讨论了影响应用效果的添加量、中和、多价金属离子等因素。关键词:聚丙烯酸树脂牙膏粘合剂牙膏是用于清洁牙齿、保护口腔卫生的日用消费品, 牙膏的生产及使用水平是一个国家文明进步的重要标志之一。牙膏由数十种, 甚至数百种原料混合而成, 主要是由磨擦剂(如碳酸钙、二氧化硅、磷酸氢钙等)、保湿剂(如山梨醇、甘油、丙二醇等)、表面活性剂(如十二烷基硫酸钠等)、药物(如两面针提取液、叶绿素、氟化钠、单氟磷酸钠、氯化锶等)、粘合剂、甜味剂(如糖精钠、甜菊糖等)、防腐剂(如苯甲酸钠、尼泊金混合酯等)、特殊添加物(如免疫球蛋白( IgY)、纳米级羟基磷灰石( HAP)等)、香精等。粘合剂是影响牙膏质量的关键原料之一, 目前应用在牙膏中的粘合剂主要有羧甲基纤维素钠(CMC)、羟乙基纤维素(HEC )、黄原胶、卡拉胶、瓜尔胶、聚丙烯酸树脂等, 每种原料均有其独特的优势。除了聚丙烯酸树脂是化学合成外, 其它粘合剂均使用天然原料加工而成, 正因如此, 聚丙烯酸树脂才具有独特的优势。在添加特殊原料, 如免疫球蛋白( IgY )、纳米级羟基磷灰石(HAP)等配方中, 作为牙膏胶体的稳定原料, 聚丙烯酸树脂可以作为理想选择之一。聚丙烯酸树脂在医药领域已经获得了较为广泛的应用, 如成型剂、缓释剂等。本文研究了聚丙烯酸树脂在牙膏中的应用。 1 聚丙烯酸树脂简介应用于牙膏的聚丙烯酸树脂是由丙烯酸交联而成的聚合物, 是庞大的三维聚合体, 分子量在70万~ 40亿之间, 分子式为: (C3H4O2)n ；通式为: (CH2CHCOOH)n 具有弱酸性, 比醋酸的酸性还弱, 但是还是能够反应生成盐类, 很多特点也是通过羧基来实现的。聚丙烯酸树脂, 化学名Carboxy polym ethylene, 英文名Carbomer, 商品名Carbopol，从1955年开始在世界上被应用于牙膏、凝胶、膏霜、乳液及软膏等产品, 是较好的增稠剂、悬浮剂、缓释剂,安全性较好, 至今已有超过50年的应用史。但是, 在中国牙膏行业中, 应用的仍然较少。除了价格因素外, 应用经验的欠缺也是很重要的因素之一。 2 聚丙烯酸树脂的增稠 2.1 增稠概述

丙烯酸树脂分类详解

丙烯酸树脂分类详解内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

固体丙烯酸树脂，最通常用到的牌号一般都是由MMA和BMA，也就是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等合成。因带甲基的丙烯酸酯单合成的单体玻璃化温度较高！树脂的性能一般都是由生产工艺中单体的配方原料性能而决定的！当所合成单体全用MMA时！它的硬度就会很高！也就我们常说的压克力、有机玻璃了！但此类树脂不易做为涂料上面使用！一般应用于塑料板材上面！普通的固体丙烯酸树脂一般就是由MMA、BMA以不同比例进配方中合成不同指标性能的固体丙烯酸树脂！通常的玻璃化温度在50-100之间！软化点也在150-200度之间！分子量由其它合成助剂取决！这类树脂在应用上面是最普遍的，液体的热塑性丙烯酸树脂有应用到的！它一般也都应用得到！只是有些达不到液体性能的效果。在用途上可应用很广，比如： 1、普通油性热塑性固体丙烯酸树脂用途：最早的固体丙烯酸树脂是由英国ICI旗下的公司研发出来并投入市场的！最为通用型牌号为2013、2016，此二种型号为油溶性的丙烯酸树脂，可应用于各种塑料涂料、金属涂料、且应用于印刷油墨等多种涂料，多且应用于高档油墨上面！经调整过的型号欲有其它的功效！比如耐汽油、高光、高硬度等！再经市场投放后又研发了其它的应用于，比如皮革上面用的，再后来的较难附着的铝材、陶瓷、玻璃等底材上面应用！后因ICI旗下的几家公司分家！就有原主体公司（现中国地区名为英国路彩特公司）继承了原ICI的该树脂事业部！另几家也就是很有名的公司捷利康公司！其主要的牌号与ICI的牌号产品指标基本上相同！举此类树脂最常应用的几种地方：丝网印刷油墨：各种普通塑料底材涂料及油墨：

聚丙烯酸树脂二号

聚丙烯酸树脂Ⅱ检验标准操作规程 1. 目的建立聚丙烯酸树脂Ⅱ检验标准操作规程，规范操作。 2. 范围适用于聚丙烯酸树脂Ⅱ的检验。 3. 依据《中国药典》2010版二部 4. 职责 4.1 起草：QC 审核：质量保证部负责人批准人：质量管理负责人。 4.2 QC实施本规程。 4.3 QA监督本规程的实施。 5. 内容 5.1 性状本品为白色条状物或粉末，在乙醇中易结块。本品（如为条状物断成长约1cm，粉末则不经研磨）在温乙醇中1小时内溶解，在水中不溶。 5.1.1 黏度 5.1.1.1 试液及仪器一般实验仪器。 5.1.1.2 分析步骤取本品6.0g，加乙醇100ml，微温使溶解，参照旋转式黏度计使用说明书，测得结果本品在25℃时的动力黏度不得过50mPa·s。 5.1.2 酸值 5.1.2.1 试液及仪器一般实验仪器。

75%中性乙醇：取95%乙醇75ml ，加水20ml ，加两滴酚酞指示液，用氢氧化钠调节至中性。酚酞指示液：取酚酞1g ，加0.05mol/L 氢氧化钠溶液5.7ml 使溶解，再加水稀释至200ml ，即得。氢氧化钠滴定液（0.1mol/L ）：取氢氧化钠适量，加水振摇使溶解成饱和溶液，冷却后，置聚乙烯塑料瓶中，静置数日，待澄清。取澄清的氢氧化钠饱和溶液5.6ml ，加新沸过的冷水使成1000ml ，摇匀，即得。 5.1.2.2 分析步骤取本品约0.5g ，精密称定，置250ml 锥形瓶中，加75%中性乙醇（对酚酞指示液显中性）25ml ，微温使溶解，放冷，精密滴加氢氧化钠滴定液（0.1mol/L ）15ml ，加氯化钠5g 与水10ml ，用氢氧化钠滴定液（0.1mol/L ）继续滴定至粉红色持续30秒钟不褪。以消耗氢氧化钠滴定液（0.lmol/L)的容积（ml)为A , 供试品的重量(g ) 为W ，照下式计算酸值：供试品的酸值= W A 61.5 ………………公式① 本品的酸值，按干燥品计算，应为300～330。 5.2 鉴别参照红外分光光度计使用说明书检查，本品的红外光吸收图谱应与对照品的图谱一致（附录Ⅳ C ）。 5.3 检查 5.3.1 酸度 5.3.1.1 试液及仪器一般实验仪器。 75%乙醇：取95%乙醇75ml ，加水20ml ，即得。 5.3.1.2 分析步骤取本品3.0g ，加pH 值约为7的75%乙醇100ml ，微温使溶解，放冷，参照pH 计使用说明书检测，pH 值应为4.0～6.0。 5.3.2 干燥失重 5.3.2.1 试液及仪器一般实验仪器。 5.3.2.2 分析步骤

丙烯酸树脂MSDS资料

安全數據表丙烯酸樹脂 1．產品標識和公司資料 1）產品組成：丙烯酸樹脂與甲苯醋酸乙酯； 2）產品描述：（甲基）丙烯酸酯類和（甲基）丙烯酸羥基酯的共聚樹脂； 3）聯繫電話： 2．組成/成份資料丙烯酸樹脂 1）成份：（甲基）丙烯酸酯類和（甲基）丙烯酸羥基酯的共聚樹脂，配合甲苯與醋酸乙酯混合溶劑； 2）固體含量：50-70%； 3）成分的健康危害及職業接觸安全濃度：成份中的二甲苯與醋酸丁酯對健康有一定的危害，其中醋酸乙酯的接觸安全允許濃度為300mg/m3 甲苯的接觸安全允許濃度為100mg/m3； 3.危害標識 1）健康危害性：成份中的甲苯為中等毒性的物質；對呼吸道有刺激作用，能傷害粘膜，也可呈現興奮、麻醉的作用；長時間的接觸能被皮膚吸收且對皮膚有一定的損傷，表現出皮膚乾燥、皺裂，嚴重時會出現皮炎，對眼睛有一定的損害。女工會出現例假異常的現象。成份中的乙酯為低毒性的物質；對眼及呼吸道有刺激作用，高濃度時可呈現麻醉的作用；接觸能引起皮膚乾燥。 2）物理和化學危害性：成份中的甲苯是易燃燒的液體，閃點為27.2-46.1℃，爆炸極限為1.0-5.3%（V）。如高於閃點蒸汽達到爆炸極限容易引起爆炸、燃燒；在存儲中應接地消除靜電；成份中的乙酯是易燃燒的液體，閃點為22℃，爆炸極限為1.2-7.5%（V）。如高於閃點蒸汽達到爆炸極限容易引起爆炸、燃燒；在存儲中應接地消除靜電； 4.急救措施 1）吸入：大量吸入後應立即到通風陰涼的地方作深呼吸，嚴重者送醫院治療。 2）皮膚接觸：立即脫去污染的衣物，用溶劑擦掉樹脂，再用肥皂水清洗，並用清水洗淨。

3）眼睛接觸：不慎入眼應當立即用大量清水沖洗，嚴重者送醫院治療。 4）誤食：誤食後應立即飲入液體石蠟，送醫診治。 5.滅火措施： 1）滅火劑：可用泡沫、二氧化碳、乾粉滅火劑或消防砂，用滅火劑應對准火源根部滅火。 2）燃燒產物危害性：不完全燃燒會產生一氧化碳。 6.意外溢漏處理措施 1）地面溢漏處理：先用鏟刀鏟出再用溶劑清洗。 2）溢漏於水流/液體中的處理：先用容器把樹脂舀出，再退回本公司處理。 7.儲運與使用 1）儲存條件：本產品宜存放在通風陰涼處，遠離火源、熱源的地方；存儲時密封防火、防水、避免日光直照；本產品的包裝規格為200kg鐵桶裝，可用汽車、火車運輸；在運輸過程中避免劇烈地碰撞。本品主要用於木器、傢俱配製高光清面漆。 2）儲存與使用時的其他注意事項：氣溫高時可向地面澆水降溫，用後加蓋密封。倉庫內的電路系統應採取防火措施，開關設在倉庫外。 3）附加警告：防火、防水。 8.接觸控制/個人防護： 1）控制/通風措施：車間、倉庫多開窗戶，裝排風扇。 2）職業接觸安全極限；職業接觸安全允許濃度為100mg/m3。 3）個人防護措施：上班穿工作服，戴防毒面罩,嚴禁吃食物、抽煙；飯前洗手，如手、皮膚上有接觸應立即先用溶劑擦掉樹脂，再用肥皂清洗，並用清水洗淨。 9.物理和化學性質： 1）物理狀態：清徹透明液體。 2）顏色：不大於1號（鐵鈷比色計）。 3）氣味：有強烈的芳香烴氣味和酯類氣味。 4）其他：與水不相溶，酸值<14mgKOH/g，粘度為2.0-10.0 Pa.s/25℃10．穩定性和反應性： 1）穩定性及避免不穩定的條件：本產品一年內不變質。不穩定的情況有日曬、雨淋、高溫等。 2）危險聚合反應及避免發生聚合的條件；高溫下可能發生聚合反應；避免聚合反應的發生可降低溫度。

聚丙烯酸树脂 Ⅱ

聚丙烯酸树脂Ⅱ 本品为甲基丙烯酸与甲基丙烯酸甲酯以50﹕50的比例共聚而得。【性状】本品为白色条状物或粉末，在乙醇中易结块。本品（如为条状物断成长约lcm，粉末则不经研磨）在温乙醇中1小时内溶解，在水中不溶。酸值取本品约0 .5 g ,精密称定，置250ml锥形瓶中，加75%中性乙醇(对酚酞示液显中性）25ml，微温使溶解，放冷，精密滴加氢氧化钠滴定液（0.lmol/L)15ml，加氯化钠5g与水10 ml,用氢氧化钠滴定液(0.lmol/L) 继续滴定至粉红色持续30秒不褪。本品的酸值（通则0713)，按干燥品计算，应为300?330。【鉴别】本品的红外光吸收图谱应与对照品的图谱一致(通则0402) 。【检査】黏度取本品6.0g ,加乙醇100ml, 微温使溶解，用旋转式黏度计，依法测定（通则0633第二法），在25°C时的动力黏度不得过50mPa?s。酸度取本品3.0 g ,加pH值约为7的75%乙醇100ml,微温使溶解，放冷，依法测定（通则0631) ，pH 值应为4.0?6.0。干燥失重取本品，在110℃干燥至恒重，减失重量不得过10.0%(通则0831) 。重金属取本品l.0g ，依法检査（通则0821第二法），含重金属不得过百万分之三十。砷盐取本品l.0g ，置150ml锥形瓶中，加硫酸5ml，加热完全炭化后，逐滴加入浓过氧化氢溶液（如发生大量泡沫，停止加热并旋转锥形瓶，防止未反应物在瓶底结块），直至溶液无色。放冷，小心加水10ml，再加热至三氧化硫气体出现，放冷，缓缓加水适量使成28ml，依法检査（通则0822 ),应符合规定（0.0002% )。【类别】药用辅料，包衣材料和释放阻滞剂等。【贮藏】密封，在阴凉处保存。