焊接工艺评定

目录

1.1 说明： (2)

1.2 工艺试验焊暨评定的钢材材质、规格、评定参数、力学试验取材要求、预热、后热、层间温度 (2)

1.3 焊接工艺评定参考参数表 (3)

1.4 评定的接头型式、试件厚度、数量、焊接方法、焊接位置、焊接材料、试件的编号见下表 (4)

1.5 焊接工艺评定计划 (4)

1.6 材料规格 (5)

1.7 试件焊接 (5)

1.8 焊接试件的组对 (5)

1.9 焊接工艺评定试件的质量检验 (6)

1.10 试验单位 (9)

1.11 焊评试验组织机构 (10)

1.12 焊接环境要求 (10)

1.13 焊接工艺评定书 (10)

1.1说明：

依据中华人民共和国行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002）、《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99—98）的有关规定，结合本工程现场安装接头焊缝坡口型式、空间位置、母材材质。制定本工程钢结构安装焊接工艺评定计划。

本次工艺试验依据现场工况、作业环境、材料品种、代表性规格，拟投入焊接机械、焊材，技工等因素进行。本工艺试验按下列程序进行：

（1）选择有工程代表性的材料品种、规格、拟投入的焊材，进行可焊性试验及评定。（2）选定有代表性的焊接接头形式，进行焊接试验及工艺评定。

（3）选择拟使用的作业机具，进行设备性能评定。

（4）模拟现场实际的作业环境条件，采取防护措施进行焊接。

（5）对已经取得焊接作业资格的焊工，评定其技能在本工程焊接施工中的适应程度。（6）通过相应的检测手段对焊件焊后质量进行评定。

（7）通过评定确定指导本工程实际生产的具体步骤、方法以及参数。

（8）通过评定试验，实测试板焊前、焊后的焊缝尺寸，确定本工程所用钢材的焊缝焊后收缩值。

1.2工艺试验焊暨评定的钢材材质、规格、评定参数、力学试验取材要求、预热、后热、层间温度

根据《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）规定，选择板厚20mm、40mm的试件进行焊接工艺评定可以覆盖本工程全部规格的适用板厚。本工程采用的钢材有Q345B，板厚规格多、厚板焊接多，焊接过程中对焊接参数、流程的选定，焊前预热、焊后保温的把握，对焊接变形和层间温度的控制需要通过焊接工艺试验进行测试，找出合适的焊接参数，本工程现场焊接构件的板厚规格统计如下：

料、试件的编号见下表

1.6材料规格

工艺试验件、规格、坡口、定位衬板、引入引出板材料材质规格，根据《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81—2002)第五章的规程，结合本项目图纸设计说明的要求和规定进行。

1.7试件焊接

1、参加本次焊接工艺评定的焊工：史志华、陈宏福、普成兴、俞基付、邓小磊

2、焊接材料

焊接试件的组对如下图所示

平焊——板平放，焊缝轴水平横焊——板立放，焊缝轴水平

立焊——板竖放，焊缝轴铅直

1.9焊接工艺评定试件的质量检验

1.9.1外观检查

⑴用≥5倍放大镜检查试件表面，不得有裂纹、未焊透、未熔合、焊瘤、气孔、夹查夹渣等缺陷。

⑵焊缝咬边总长度不得超过焊缝两侧长度的15％，咬边深度不得超过0.5mm。

⑶焊缝外形尺寸应符合下表要求：

1.9.2无损检验

试件的无损检验采用超声波方法进行。

设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤；

焊缝内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定；

1.9.3试件的制取及检验数量，执行JGJ81-2002表5.4.2的规定。

1.9.4试件的加工制作及力学试验取材要求

根据《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）规定，焊接工艺评定试件应该进行超声波无损探伤检测和力学试验，进行力学试验时试件尺寸及切取尺寸要求如下图所示。

(a)不取侧弯试样时 b)取侧弯试样时

1—拉力试件；2—背弯试件；3—面弯试件：4—侧弯试件；5—

冲击试件；6—备用；7—舍弃

本工程不同板厚焊接试件规格尺寸见下表所示:

1.10试验单位

本次试验单位将由报业主、监理、总包审批同意，具有国家建设工程质量部门监督及具有国家认定资格的技术质量监督部认证资格的检测单位进行。本工程报检测单位为业主指定第三方检测单位。

1.11焊评试验组织机构

本工程焊接工艺试验暨工艺评定试验的组织机构由下列单位、人员组成：台商工程钢结构项目技术负责人、焊接工程师、机械管理员、材料员、质量员、安全员、执行技工、总承包质量部、业主代表、监理工程师、业主同意的具有国家建设工程质量部门监督及具有国家认定资格的技术质量监督部认证资格的第三方检测单位。焊评试验组织机构人员名单如下：

(1)、平均气温-5o以上，风力≤5m/s，相对湿度≤70%；

接头方式：对接接头；

坡口形式：单面带衬V型坡口；

组对要求：污物锈蚀：无；坡口缺损：无；错边：<0.5mm

(2)、焊前用脚手架管搭设焊接作业防护棚，用彩条布四周围护。

(3)、焊前清理彻底清除坡口边缘的油污、灰尘；清除点固焊处焊渣。

(4)、焊前加热热源：氧炔中性焰；加热方法：接头均匀加热，施焊处均达80-200 C。

1.13焊接工艺评定书

焊接速

道次焊接

方法

焊条或焊丝焊接速φ