论给水管道材质的选择
论给水管道材质的选择
概述：随着我国国民经济建设的进一步发展，现代化进程的不断加快，城市化水平得到不断提高，城市供水管道材料的选择因此也成为影响供水和谐发展的主要因素之一。本论文结合给水工程施工及运行实践，将介绍给水管道管材选择的影响因素，对几种给水管材PPR、PE、PVC等材料特点、工艺性能、合适性进行详细分析对比，同时简要介绍我国供水管道材料的发展前景，为有关工程及供水运营单位提供了研究资料。
关键词PE PPR PVC供水管材
一、给水管道材质选择的影响因素
1.管道承受内压和外部荷载
1.1内部压力
给水管道是用于输送生活用水、消防用水的管道，因此除了具有材料本身必备性能外，还应具备抵抗内部液体压力或者外部荷载的能力。给水管道以水为输送介质。供水所需给水管道管材的工作内压约为0.5～1.0兆帕，给水管道所受到的内压或外压在管体上引起的径向内应力是极小的，所造成的径向内应变一般处于可控制范围之内，而由温度变化引起的胀缩在径向可视作不受约束，不产生径向应力，在实际工作中，给水管道从未发生过因径向内应力致使管体破裂的情况。给水管道在直线段上一般不会产生径向内压力，但是在变径段，内分支端或者弯曲段则会产生冲击性纵向内应力，这种冲击性的纵向内应力会产生侧向位移或者拔开力，因此在选用给水管材时，一般会选择弯道材质好，抵抗侧向位移强的管材。并且在管道变径段，内分支段或者弯曲段加设固定卡子或者支架，以控制侧向位移的产生。2007年铁路水区因为在给水管道转弯处未设固定卡子，造成管道因水流量瞬间增大而产生管道内压，撑破管道承插接口，使该小区断水达6小时之久，严重影响了该小区居民正常的生活。
1.2外部荷载
由于施工、地基承载力等因素的影响，管道基础承载墩的墩顶标高往往会出现偏差，这样就会造成管道基础的不平整或者沉降不均匀，而安装在这些基础墩上的给水管道也会出现不平整的问题，由于管道安装属于隐蔽工程，在安装试水完毕后，管道偏差且处于可允许范围之内，管道就会埋地或者架空敷设。而此时埋于地下的管道就变成了悬臂梁、简支梁、连续简支梁，这样的管道就受到了上部的均布线荷载或者集中荷载。当管线附近有开挖、或者造成土壤震动等施工情况时，给水预埋管线周围的坚硬土体将因此受力产生纵向位移，横向段位移等土质现象，此时管段犹如一道挡土墙，会在受到上部均布线荷载和集中荷载作用下产生纵向弯曲效应，这种纵向弯曲在管段上就产生纵向弯曲应力。这种纵向弯曲应力对于大口径铸铁管给水管道来说，最为危险的就是承插口交接点，承插口交
管道材料选用及等级规定(精)
项目名称: 装置名称: : 证书编号 : 文件号第 1页共 47页管道材料选用及等级规定日期 管道专业第 2页 47页 目录 1.0 概述 1. 1 目的 1. 2 使用范围 1. 3 标准和规范 1. 4 单位 2.0 材料 2. 1 标准材料 2. 2 材料规定 2. 3 热处理 3.0 尺寸及偏差 3. 1 概述 3. 2 管子 3. 3 阀门
3. 4 法兰 3. 5 管件 3. 6 垫片 3. 7 用于法兰的螺栓和螺母3. 8 焊接端加工 3. 9 螺纹 4.0 标记 5.0 检验和试压 日期 管道专业第 3页 47页 附件: 附件 1 缩写词 附件 2 管道材料等级索引附件 3 管道材料等级 附件 4 管道壁厚表 附件 5 分支表 附件 6 阀门规格表 日期 管道专业第 4页 47页
1.0 概述 1.1 目的 此工程规定包括 -----------工程中的有关材料选用特殊要求 . 1.2 范围 1.2.1 本项目中的材料由买方按 GB 标准及 ASME 标准在国内采购,除非在材料表中有特殊说明。 1.2.2 此项规定用于在 P&I流程图和公用工程流程图上所标注的管道材料。设备自身的管道系统则根据设备制造商的标准设计。 1.2.3 当管道与设备相连时,此规定适用于以下几项: (1 设备管口处的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 (2 仪表管线上的第一个法兰式切断阀 *,垫片、螺栓和螺母。 (3 安全阀的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 (4 设备制造商的设备本身的管子同甲方供货的管子接点处的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 注 * 第 1切断阀是指在设备接管上最靠近仪表的阀门。 1.3 标准和规范 管道材料的设计 , 制造 , 试压和检查必须依照以下被认可的最新版本的标准和规范执行 . 1.3.1 ASME--------------------------美国机械工程师协会标准 ASME B1.1----------------------------英制螺纹
给水系统的管道材料及附件
1.2建筑给水系统的管道材料及附件 1.2.1常用给水管材 分类：金属管塑料管复合管 1、金属管： ⑴镀锌钢管： 特征：防腐性能好 适用范围：消防生活用水已禁止 连接方式：焊接、螺纹、法兰、卡箍 ⑵焊接钢管：俗语黑铁管 特征：强度高、长度大、接头少 缺点：腐蚀 适用范围：工业 连接方式：焊接、螺纹、法兰 ⑶无缝钢管 特征：强度高、可承受较大的压力 缺点：价格贵 适用范围：焊接钢管无法承受压力才使用 连接方式：同焊接钢管 2、塑料管： ⑴VPVC管 特征：防腐性能好，价格低 缺点：维修难、脆、有添加剂 连接方式：橡胶密封圈卡箍连接，螺纹或法兰连接
适用范围：已经不推荐使用 ⑵PP-R管 特征：强度高、韧性好、无毒、耐腐蚀、抗老化缺点：绕性膨胀系数大 连接方式：管件热熔焊连接、法兰连接、丝扣连接适用范围：广 3、复合管： 铝塑复合管： 承压层：铝皮 防腐层：塑料（聚乙烯） 特征：强度高，防腐性能好 缺点：接头零件价格贵 适用范围：推广使用饮用水 连接方式：热熔焊 4、给水管材的选择： 城市——铝塑复合管 农村——焊接钢管 1.2.2管道附件 1、控制附件 ⑴闸阀： 特征：阻力小、闸板升降控制开度 缺点：关闭不严 适用范围：DN﹥50mm的管路
连接方式：焊接、法兰连接 ⑵截止阀：阻力大、阀瓣由阀杆带动升降 缺点：开关力矩较大 适用范围：DN≤50mm ⑶浮球阀： 特征：自动关闭 缺点：系统复杂、易故障 适用范围：液位控制，如水箱 2、配水附件：（水龙头） ⑴旋启式水龙头 特征：手柄座上带有螺纹，旋转手柄，逐步开启缺点：橡胶密封圈磨损 适用范围：已禁用 ⑵旋塞式水龙头（快开水龙头） 特征：手柄旋转90°开启 缺点：易发生水击，密封圈磨损 ⑶陶瓷芯片水龙头 特征：动静陶瓷片作密封材料，美观、耐用 缺点：贵 适用范围：目前推广使用 ⑷延时自闭水龙头 特征：自动关闭、弹簧拉伴 缺点：反虹吸能力差，市场不规范，价格贵
管道材料常见7大类型 你家的管道用对材料了吗
现在市面上管道材料可谓是五花八门，对于装修业主来说，往往摸不到头绪，想要从中找到合适的也并不容易。 管道材料至关重要，好的管道材料能防止管道堵塞，就算用管道疏通剂也不会造成什么伤害。 一起来看看。 1、镀锌铁管 镀锌铁管是目前使用量多的一种材料，但是镀锌铁管锈蚀后会导致水中重金属含量过高，从而影响人体健康。 目前许多发达国家和地区的政府部门已开始明令禁止使用镀锌铁管。 2、铜管
铜管是一种比较传统但价格昂贵的管道材质，其不仅耐用而且施工也比较方便。 目前很多进口卫浴产品都是用铜管做材料的。 3、不锈钢管 不锈钢管是一种较为耐用的管道材料。 因为其材质强度较硬，现场加工困难，所以在装修工程中被选择的机率较低。 4、铝塑复合管 铝塑复合管是市面上较为吃香的一种管材，由于其质轻、耐用而且施工方便等特点，在家装中经常被用到。 其主要缺点是在用作热水管时，由于长期的热胀冷缩会造成管壁错位，从而出现渗漏情况。
5、不锈钢复合管 不锈钢复合管与铝塑复合管在结构上差不多，在一定程度上，性能也比较接近。 同样，由于不锈钢的强度问题，其施工工艺仍然是一个问题。 6、PVC管 PVC（聚氯乙烯）塑料管是一种现代合成材料管材。 一般来说，由于其强度远远不能适用于水管的承压要求，所以极少使用于自来水管。 大部分情况下，PVC管适用于电线管道和排污管道。 7、PP管
PP（Poly Propylene）管分为多种，分别有： ■PP-B管：因为在施工中采用溶接技术，所以也俗称热溶管。 由于其无毒、质轻、耐压、耐腐蚀等特点，这种正在成为一种推广的材料。 一般来说，这种材质不但适合用于冷水管道，也适合用于热水管道，甚至可以直接用于纯净饮用水管道。 ■PP-R管：PP-C（B）与PP-R的物理特性基本相似，应用范围基本相同，工程中可替换使用。 主要差别为PP-R材料耐高温性能好于PP-C（B）。在实际应用中，当液体介质温度≤5℃时，可以优先选用PP-C（B）管。 当液体介质温度≥65℃时，可以优先选用PP-R管。
给排水工程常用材料及配件
给排水工程常用材料及配件 (1)管材 给水排水、采暖工程常用管材种类很多。校制造材质分，可分为铸铁管、碳素钢管、有色 金属管和非金属管四种；按制造方法分，有入缝管和有缝管两种。 ①无缝钢管。通常使用在需要承受较大从力的管道广，一般给排水管道很少使用。无 缝钢管的规格以外径乘以壁厚表示。如元缝钢管32×2．5、32×4．5，表示其外径都是32 mm，毕厚分别为2．5mm和4．5mm。ST代理商无缝钢管一般采用焊接和法兰连接，它的弯头有烃制 弯和压制弯两种，其作用相同。 ②有缝管。有缝管又称为焊接钢管，有镀钟钢管(白铁管)和非镀锌钢管(黑铁管)两种。镀锌钢管是在钢管的内外表回均涂上一层锌。可以防IL管道生锈腐蚀．并能延长其使用年限，常做主内给水管材。镀锌钢管和配件都是螺纹连接。黑铁管：一般用螺纹连接，但也可以 焊接。焊接钢管的连接配件有传箍、大小头、活接头、补心、外螺丝、弯头、异径三通四通、丝 堵等。非镀锌钢管规格如表5—3所示。 ③铸铁管。铸铁管是用灰n生铁浇铸顺风，只有抗腐蚀性较强、使用耐久、价格较低等优点，常用作埋人地下的给排水管道。 铸铁管按其用途和压力可分为结水铸铁管和诽水铸铁管，按共连接方式可分为承插式和法兰式管两种。铸铁管承插接口填料有育铅、石棉水泥、膨胀水泥等。 铸铁结水管的配件有异径管、＝承三通、三承四通、双承三通、双盘三遁、双承弯头、单承 弯头、套简、短管等。 铸铁排水管的配件有＝通、斜二迎、界径二通、弯头、大小头、四通、P宇弯、s弯、检查口 等，附件有清扫口、地漏等。 ④期料管。坯料管大部分是硬聚氯乙烯管，只有光滑、体轻、加工方便等优点，但有噪音 人、时间长易老化变质等缺点。其接口入式有焊接、承插连接和法兰连接等。它的零配件与铸铁下水管相向(坦材质为塑料)。
管道材料选用浅谈
浅谈管道材料的选用 合理选择管道材料是材控专业的主要任务。本文共分两大部分：材料和管道元件。在第一部分中，重点介绍了黑色金属；在第二部分中，主要针对国内现状，讨论了管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等管道元件的选用问题。 一概述 管道是装置重要组成部分，它犹如人体内的血管，起着非常重要的作用。装置能否正常生产与管道是否正常工作关系密切。有资料表明，石化行业中发生的事故造成停车、人身伤亡、财产损失等，有近一半是由于管道出现问题造成的。另外，管道费用约占装置投资的10~30%，对总投资起着举足轻重的影响。而管道是由管道元件组成的，由此可见，合理选择管道元件，就显得尤为重要。但由于涉及的因素较多，比较复杂，所以一直是材料设计人员的重要研究问题。本文就这一问题谈一点个人的体会和看法。由于本人的理论水平和实际经验等方面的原因，文中的错误和不妥之处一定不少，敬请领导批评指正。 二材料 鉴于篇幅有限，一下主要讨论黑色金属，对非金属及补里也作一简单介绍，不讨论有色金属。（一） 黑色金属 1 铸铁 铸铁由于铸造性能与切削性能好，而且成本低，虽然它的机械强度比钢差，但在低压管道上一直广泛应用。例如，在渭河化肥厂合成氨装置中，日本宇部公司在冷却水、饮用水、低压（≤0.34Mpa）蒸汽、仪表空气等介质的管系中，全部闸阀、截止阀、止回阀、碟阀、球阀等采用铸铁。国内公用工程管道所用阀门与弯头、三通等管件也一直采用铸铁。但由于国内铸铁阀门大多数是由中小企业生产，质量低劣，目前，除少数介质（如浓硫酸、浓硝酸、仪表空气等）外，大多数工艺介质管道元件都不采用铸铁。本人认为，如果我们与阀门厂加强合作，在设计上提出详细的合理的技术要求，对D类流体[非易燃和无毒流体，设计压力 ≤10.5Kgf/cm2，设计温度：-29~186℃。（注1）]管道元件可以采用铸铁，以降低工程投资，增加经济效益。
管道及配件基础知识
第四章管道及配件 化工厂的各种管路通称为化工管道。无论数量、尺寸与型式如何，一般管路都由管子、管件、阀门、支吊架、仪表装置以及其它附件所组成。其作用是按生产工艺要求把有关的化工机器和设备以及仪表装置等连接起来，以输送各种介质。化工管道的种类繁多，其建设投资往往占化工厂全部建设投资的30％以上，但目前还没有统一的分类方法，习惯上按如下方法分类。 1.按管道在生产中的功能分类 （1）物料管道用来输送原料、半成品、成品或废料的管道。这是生产中的主要管道。 （2）辅助管道即用来输送辅助介质的管道。如加热用的蒸汽管路，冷却用的冷水管道，清洗物料用的清水管路和吹除用的压缩空气管路等等。 2.按管道的设计压力P（MPa）分类 （1）真空管道一般指P＜0的管道； （2）低压管道一般指0≤P≤的管道； （3）中压管道一般指＜P≤10的管道； （4）高压管道一般指10＜P≤100的管道； （5）超高压管道一般指P>100的管道。 3.按管道的工作温度分类 （1）低温管道一般指工作温度低于–20℃的管路； （2）常温管道一般指工作温度为–20—200℃的管路； （3）高温管道一般指工作温度高于200℃的管路。 4.按管道的材质分类 （1）金属管道金属管道的种类很多，主要有碳钢管道、铸铁管道、不锈钢管道和有色金属管道等； （2）非金属管道常用的非金属管道有塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道等； （3）衬里管道常用的衬里管道有衬橡胶管道、衬铅管道和衬玻璃管道等。
第一节化工管路的标准化 1.公称直径 管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径。一般情况下，公称直径的数值既不是管子的内径，又不是管子的外径，而是与管子的内径相接近的整数。 表示，其后附加公称直径的数值。例如：公称直径为100毫米，公称直径用符号D N 用D 100表示。 N 2.公称压力 表示，其后公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种标准压力，用P N 附加压力数值。例如：公称压力用表示。 第二节常用管材 化工生产中，常用管材的种类很多，按材料可分为金属管、非金属管和衬里管三大类。 管子的外径用字母D标志，其后附加外径数值，例如外径为108毫米的管子用D108表示。管子的内径用字母d标志，其后附加内径数值，例如内径为100毫米的管子用d100表示。 管子的规格一般用外径×壁厚表示。例如外径为108毫米，壁厚为4毫米的无缝钢管表示为：无缝钢管Φ108×4。 1.金属管 金属管在管路系统中应用极为广泛。现将几种常用的金属管简单介绍如下。（1）钢管 钢管可分为有缝钢管和无缝钢管两大类。 ①有缝钢管 有缝钢管又称为焊接钢管。分水?煤气钢管和电焊钢管两类。
浅论管道材料的选用
浅谈管道材料的选用 ? 合理选择管道材料是材控专业的主要任务。本文共分两大部分：材料和管道元件。在第一部分中，重点介绍了黑色金属;在第二部分中，主要针对国内现状，讨论了管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等管道元件的选用问题。 一概述 ?管道是装置重要组成部分,它犹如人体内的血管,起着非常重要的作用。装置能否正常生产与管道是否正常工作关系密切。有资料表明，石化行业中发生的事故造成停车、人身伤亡、财产损失等，有近一半是由于管道出现问题造成的。另外，管道费用约占装置投资的10~3０％,对总投资起着举足轻重的影响。而管道是由管道元件组成的，由此可见,合理选择管道元件,就显得尤为重要。但由于涉及的因素较多，比较复杂,所以一直是材料设计人员的重要研究问题。本文就这一问题谈一点个人的体会和看法。由于本人的理论水平和实际经验等方面的原因,文中的错误和不妥之处一定不少,敬请领导批评指正。 二材料 ?鉴于篇幅有限，一下主要讨论黑色金属,对非金属及补里也作一简单介绍,不讨论有色金属。?(一） 黑色金属?１铸铁?铸铁由于铸造性能与切削性能好,而且成本低，虽然它的机械强度比钢差,但在低压管道上一直广泛应用。例如，在渭河化肥厂合成氨装置中，日本宇部公司在冷却水、饮用水、低压（≤０.３4Mｐa)蒸汽、仪表空气等介质的管系中，全部闸阀、截止阀、止回阀、碟阀、球阀等采用铸铁。国内公用工程管道所用阀门与弯头、三通等管件也一直采用铸铁。但由于国内铸铁阀门大多数是由中小企业生产，质量低劣，目前,除少数介质（如浓硫酸、浓硝酸、仪表空气等）外，大多数工艺介质管道元件都不采用铸铁。本人认为,如果我们与阀门厂加强合作,在设计上提出详细的合理的技术要求,对Ｄ类流体[非易燃和无毒流体，设计压力≤10.5Kｇf/cm2,设计温度:-29~１86℃。(注1）]管道元件可以采用铸铁,以降低工程投资,增加经济效益。?2碳钢?碳钢是现代工业中使用最广泛的金属材料之一,在石化工业上也不例外。之所以如此,主要是由于碳钢具有优良的机械性能和工艺性能。作为管道材料,常用的有10号钢,20号钢,Q235-A等。?需要说明的是，由于碳钢在800℉（４27℃)以上会引起石墨化现象,致使机械性能降低,所以，在AＮＳI/ASMＥＢ3１．3中规定A53－A,Ａ53-Ｂ，Ａ106-Ａ，A1０6-Ｂ等碳钢材料的使用上限为８00℉。在国内,各行业规定不
GC1管道材料的选用
GC1管道材料的选用 1 、等级的设置 鉴于GC1管道的特殊性，在设计时应将介质性质、设计条件、选材等相同的GC1 级类介质管线单独设置等级。避免将价格高的管道材料用于普通的介质管线上造成不必要的浪费 2 、管材标准的选用 在TSG D0001 的表1 中规定了一些管材标准用于GC1 级介质的要求，设计时应执行该表中的各项要求。
表列的不锈钢焊接钢管标准，建议不要选HG/T20537，一是因为该标准年份比 较久远，在冶金、焊接、检测技术日新月异的今天，标准中一些要求从技术角 度上来讲已经落后；另一原因是，对比GB/T12771-2008 标准，该标准的使用 范围小，可生产的钢管材质也较少。所以设计时多选用GB/T12771。 表1 中规定GB/T8163、GB3087、GB/T9711.1 不能被用于GC1 类介质管线，但在其注释7 中有补充说明：经过逐根超声检测并达到合格要求的，允许用于设计压力≤4.0Mpa 的本规程A1.1(1)规定的管道。 这条注释有别于GB/T20 01.2 中的要求的，这与两个标准的生效年份有关。规范之所以对这三个标准的管材使用有限制，主要因为这三个标准中的管材在生产制造、检验、试验方面的要求较低，用于GC1 级管线，会存在一定的风险。设计时，需综合考虑管材的经济性和安全性，做最优选用。 目前GB/T9711 系列标准已升版为GB/T9711-2017。新版中，钢管等级PSL1 对 应的是原GB/T9711.1 中的管材，PSL2对应的是原GB/T9711.2 中的管材。在《全国压力管道设计审批人员培训教材》第三版中，对GB/T9711 的使用限制 与附表1 中对GB/T9711.1 的规定是相同的。选用该标准时，需注意其不允许 使用的范围。 GB/T9948-2013、GB/T6479-2013 和GB/T5310-2017 用于GC1 级无缝管线是可选的。从这三个标准各自的名称可以看出它们的使用范围的侧重。另外还应注意标准中的一些特有的要求， 比如：只有GB6479 对优质碳素钢的低温冲击试验有规定；而在GB9948-2013 中有晶间腐蚀试验的要求和钢管用于含H2S 环境的补充技术要求。GB5310 是专门为锅炉用钢管而设置的标准，因此多用于蒸汽及其凝液管线上。
工业管道材料选用规定
目录 1 目的 (2) 2 范围 (2) 3 职责 (2) 4 本规定引用标准 (2) 5 管道级别 (4) 6 管道设计条件 (5) 7 管道设计基准 (8) 8 管道器材选用 (10) 9 管道组成件的选用 (21) 10 附加说明 (30)
1 目的 为了贯彻国家质量监督检验检疫总局《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》、劳动部颁发的《压力管道安全管理与监察规定》及中国石油化工集团公司《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则实施细则》，加强石油化工工艺装臵及公用物料系统中金属压力管道材料设计的规范和管理，确保石油化工工艺装臵及公用物料系统中金属压力管道材料的设计质量，特制订本制度。 2 范围 本规定适用于石油化工工艺装臵及公用物料系统中，金属管道设计基础条件的确定和设计压力不大于35.OMPa，设计温度不超过材料允许使用温度范围的石油化工压力管道组成件的材料选用。 本规定不适用于有色金属管道, 3 职责 本规定由镇海石化工程有限责任公司设计部负责实施。 4 本规定引用标准 《钢制压力容器》GB 150 《优质碳素结构钢》GB／T 699 《碳素结构钢》GB 700 《不锈钢棒》GB 1220 《耐热钢棒》GB 1221 《低合金高强度结构钢》GB／T I591 《合金结构钢技术条件》GB 3077 《输送流体用无缝钢管》GB／T 8163 《低中压锅炉用无缝钢管》GB 3087 《高压锅炉用无缝钢管》GB 5310 《石油裂化用无缝钢管》GB 9948
《化肥设备用高压无缝钢管》GB 6479 《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB／T 14976 《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB 12771 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB／T 3091 《低压流体输送用焊接钢管》GB／T 3092 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB／T 9711.1 《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》GB／T 17395 《不锈钢晶间腐蚀试验方法》GB／T 4334.1～4334.5 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235 《职业性接触毒物危害程度分级》GB 5044 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160（1999年版） 《用螺纹密封的管螺纹》GB／T 7306 《60°圆锥管螺纹》GB／T 12716 《钢制对焊无缝管件》GB／T 12459 《钢板制对焊管件》GB／T 13401 《锻钢制承插焊管件》GB／T 14383 《锻钢制螺纹管件》GB／T 14626 《石棉橡胶板》GB／T 3985 《耐油石棉橡胶板》GB／T 539 《石油化工企业配管工程术语》SH 3051 《管法兰用石棉橡胶板垫片》SH 3401 《管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》SH 3402 《管法兰用金属环垫》SH 3403 《管法兰用紧固件》SH 3404 《石油化工企业钢管尺寸系列》SH 3405 《石油化工钢制管法兰》SH 3406 《管法兰用缠绕式垫片》SH 3407
各种工况情况下管道材质的选择
各种工况情况下管道材质的选择 隐蔽工程是装修的关键，而水管铺设又是隐蔽工程的重中之重，一旦水管漏水、爆管，就意味着敲墙砸壁，破坏地砖，所有的装修辛劳白费心血，所有的装饰效果付诸东流！可见，选择放心、耐用的水管有多重要。如今市场上的水管种类多样，品牌繁多，许多消费者非常茫然，完全不知道该怎样选购放心耐用的水管？而且商家都大力的宣传自己代理品牌的优点，使劲隐瞒产品自身的缺陷，给大家的选购带来了不少麻烦。笔者在上海、北京、天津、南京、大连等地从事装饰工程十余年，装修了近千套家装和许多涉外公寓、别墅、酒店，完全了解各种装饰材料的优缺点，为此，下面就教大家怎样选择安全耐用的水管，让装修放心、使用无忧！ 一、了解水管的材质和差别： 所有暗装敷设的管材在国家标准规定的使用条件下，使用寿命都能够达到五十年。我们购买水管所需要的安全耐久性是指，水管在使用寿命内稳定可靠，不发生漏水、爆裂等危害家庭财产的事件。要保证长久使用，这就要求水管能够耐腐蚀、耐高温、抗冻，具有良好的机械性能，不变形开裂。目前市场上水管的种类繁多，如PPR水管、铝塑PPR复合管、铝塑复合管、PE-RT管、全能管、不锈钢管等等，下面我们看看各种不同材质水管的特点： 1.铝塑复合管 传统铁管具有重量大、寿命短、易锈渗、易结垢的缺点； PVC给水管（蓝管）也具有在强度、抗机械冲击、渗光透氧（孳生细菌）及老化快等方面的缺陷。以佛山日丰为代表的厂家开发出的铝塑复合管克服了这些问题。 产品特点：铝塑复合管根据受温受压和用途不同，普遍分为冷水管（白色）、热水管（红色）和燃气管（黄色）。生产工艺为以中间层薄壁铝管为基体，内、外层用高、中密度优质聚乙烯（PE），用热熔胶粘合，以一步法共挤而成。所以，铝塑复合管材具备永不结垢、永不生锈，不易老化的化学条件。铝塑复合管材长期耐温可达到－10°C~90°C，耐压能力也比较强。而且环保性能卓越，卫生无毒耐腐蚀，属于绿色建材。施工快捷省时，由专业受训安装人员使用专用压接工具压接，可配专用不锈钢分路器配水，通过每支路铝塑管将各居室所需的用水点一对一连接起来，中间无任何接头，从而构成一个各出水点相互不干扰的室内供水管路。 产品不足： （1）管材根据受温受压不同要分冷水管和热水管。 （2）操作不方便，非专业受训安装人员施工极易出漏水事故。 （3）每支路的管材内径细小，在枯水期时无法使用热水。 （4）施工时将金属管件和塑料管材压接在一起，由于长期的热胀冷缩导致两种材质膨胀系数不同，会造成阻水硅橡胶圈迅速老化，失去弹性后无法阻水，卡压式管件连接部分变形错位以致造成渗漏。 （5）如配用专用不锈钢分路器，导致漏水点更多[每一个用生料带缠绕堵水的丝牙接口都是潜在的漏水点隐患，一套配备齐全的不锈钢分路器至少有十个以上的漏水点！]，日后维护很麻烦。 （6）使用不锈钢分路器的配水系统，管材必须大量铺设，而且同规格的管材价格是PPR管材的1.5倍，同规格的管件价格是PPR管件的2~10倍，造价十分高昂。（7）当时安装完工后打压测试不会漏水，但长时间后，热水接头首先会因为热胀冷缩而渗漏，这也成为已经使用铝塑复合管的消费者非常头疼的问题。 总结：经过无数消费者长时间的使用，实践证明铝塑复合管只适合明装铺设使用，
管道材料的选用
管道材料的选用 管道材料选用（目录） 6.1管子 6.1.1 焊接钢管 6.1.2 无缝钢管 6.2管件 6.2.1连接形式 6.2.2对焊管件 6.2.3承插焊和螺纹连接管 件 6.2.4 常用管件标准 6.3 法兰及紧固件 6.3.1法兰 6.3.1法兰 6.3.2螺栓/螺母6.3.3垫片6.4阀门及其它管道设备 6.4.1阀门的质量要求 6.4.2阀门型式的选用 6管道材料选用 压力管道的管子及其元件的选用包括应用标准、材料标准、结构形式、连接形式等内容的选定。它是管道压力等级内容的延伸。压力管道的介质、操作条件种类繁多，在这里不可能对各种情况都给出选用的标准，只能给大家一个思路，在具体的设计工作中还要具体分析并注意总结经验。 6.1管子 管子是压力管道中应用最普遍、用量最大的元件，它的重量占整个压力管道的近 2/3，而投资则占近3/5。因此，管子选的好与坏、是否经济合理，直接影响着石油化工生产装置的安全和基建投资费用。 在我国的钢管制造标准中，有结构用钢管和流体输送用钢管之分。 结构用钢管：主要用于一般金属结构如桥、梁、钢构架等，它只要求保证强度与刚度，而对钢管的严密性不作要求。 流体输送用钢管：主要用于带有压力的流体输送，它除了要保证有符合相应要求的强度与刚度外，还要求保证密闭性，即在出厂前要求逐根进行水压试验。对压力管道来说，它输送的介质常常是易燃、易爆、有毒、有温度、有压力的介质，故应选用流体输送用钢管。 在实际的工程设计、采购和施工中，经常发现有用结构用钢管代替流体输送用钢管的现象，这是不允许的。 6.1.1焊接钢管 常用的焊接钢管标准有： GB/T3091《流体输送用焊接钢管》 GB/T9711.1－1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》 SY/T5038《普通流体输送用螺旋缝高频焊钢管》 SY/T5037《普通流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》 GB12771《流体输送用不锈钢焊接钢管》 HG50237.1~4《奥氏体不锈钢焊接钢管》 目前，常用的焊接钢管根据其生产时采用的焊接工艺不同可以分为： 连续炉焊(锻焊)钢管、电阻焊钢管和电弧焊钢管三种。 a.连续炉焊(锻焊)钢管 连续炉焊(锻焊)钢管是在加热炉内对钢带进行加热，然后对已成型的边缘采用机械加压方法使其焊接在一起而形成的具有一条直缝的钢管。 特点：生产效率高，生产成本低；但焊缝质量差，综合机械性能差。材料牌号：Q195A、Q215A、Q235A三种 用途：适于设计温度为0～100℃、设计压力不超过0.6MPa的水和压缩空气系统。
压力管道材料选用
压力管道材料－管道器材选用 6.1.2 无缝钢管 无缝钢管是采用穿孔热轧等热加工方法制造的不带焊缝的钢管。必要时，热加工后的管子还可以进一步冷加工至所要求的形状、尺寸和性能。目前，无缝钢管（DN15－600）是石油化工生产装置中应用最多的管子。 a.碳素钢无缝钢管 材料牌号： 10、20、09MnV、16Mn共4种 标准：GB8163《流体输送用无缝钢管》 GB/T9711.1－1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》 GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》 GB9948《石油裂化用无缝钢管》 GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》 GB5310《高压锅炉用无缝钢管》 GB/T8163： 材料牌号：10、20、09MnV、16Mn 适用范围：设计温度小于350℃、压力低于10MPa的油品、油气和公用介质 GB6479： 材料牌号：10、20G、16Mn共3种 适用范围：设计温度－40～400℃、设计压力10.0～32.0MPa的油品、油气 GB9948： 材料牌号：10、20共2种 适用范围：不宜采用GB/T8163钢管的场合。 GB3087： 材料牌号：10、20共2种 适用范围：低中压锅炉的过热蒸汽、沸水等 GB5310： 材料牌号：20G 1种 适用范围：高压锅炉的过热蒸汽介质 检验：一般流体输送用钢管必须进行化学成分分析、拉力试验、压扁试验和水压试验。 GB5310、GB6479、GB9948三种标准的钢管，除了流体输送用钢管必须进行的试验外，还要求进行扩口试验和冲击试验；这三种钢管的制造检验要求是比较严格的。 GB6479标准还对材料的低温冲击韧性做出了特殊要求。 GB3087标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，还要求进行冷弯试验。 GB/T8163标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，据协议要求进行扩口试验和冷弯试验。这两种管子的制造要求不如前三种严格。 制造： GB/T/8163和GB3087标准的钢管多采采用平炉或转炉冶炼，其杂质成分和内部缺陷相对较多。
管线材质的选择
管线材质的选择 用于输送燃气的管材种类很多，必须根据燃气的性质、系统压力及施工要求来选用，并满足机械强度、抗腐蚀性、抗震及气密性等各项基本要求。 目前油田燃气输气管道常用的钢管有无缝钢管和螺旋缝钢管两大类。同时非金属管道由于便于施工和耐腐蚀，在油田也逐渐得到推广应用。以下是对各种管材的特点介绍。 一、钢管 城市燃气管道包括输气干管、分配管道、用户引入管和室内燃气管道，各管道都有不同的用途。按输气压力的不同，又可分为低压(不高于0.01MPa)、中压(0.01~0.4MPa)、次高压(0.4~1.6MPa)和高压(1.6~4.0MPa)。一般来说，管道压力越高，管道漏气的可能性越大，对管道的质量要求也越高；但采用较高压力的管道，则可以减少整个管网的初投资。不同用途、不同压力和不同直径的管道，就必须有不同材质和不同工艺。城市燃气管网中，高压、次高压管道和输气干管一般都选用钢管，但是也存在着钢管类型的选用问题。 钢管按生产方法可分为两大类：普通无缝钢管和焊接钢管。具有承载应力大、可塑性好、便于焊接的优点。与其他管材相比，壁厚较薄、节省金属用量、但耐腐浊性较差，必须采取可靠的防腐措施。 普通无缝钢管用普通碳素钢、优质碳素钢、低合金碳素钢轧制而成。按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。在燃气输送中，管径小于DN200时管道宜选用
无缝钢管，其接口形式为螺纹或法兰。 焊接钢管种类较多，按焊接方式可分为直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管两类。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。大口径焊接钢管，有直缝卷焊管（DN200~DN1800）和螺旋焊接管（DN200~DN700），其管长3.8~18米。材质以低碳钢（Q235）和低合金钢(16Mn)为主。国外敷设天然气管道已使用耐高压大口径管材，干管直径达2米以上。还大量采用高强度材料并敷有聚乙烯、氯化乙烯、尼龙-12等防腐层的管道及附件。 在选用钢管时，当直径在150mm以下时，一般采用低压流体输送焊接钢管；大口径管道多采用螺旋焊接管。 二、铸铁管 铸铁管是目前燃气管道中应用最广泛的管材，它使用年限长，生产简便，成本低，且有良好的耐腐蚀性。一般情况下，地下铸铁管的使用年限为六十年以上，所以铸铁管是输送燃气的主要管材。用于燃气输配管道的铸铁管采用铸模浇铸或离心浇铸方式制造出来。 1. 灰口铸铁管灰口铸铁是目前铸铁管中最主要的管材。灰口铸铁的抗拉强度、抗弯曲、抗冲击能力和焊接性能均不如钢管好，但
管道材料技术要求
管道材料技术要求 1、执行标准 全线消火栓系统、水喷淋系统、生产生活用水系统、排水系统等所采用的管道，均应满足产品的质量标准和系统的运行要求。 主要材料的执行标准： (1）球墨铸铁管：管道执行GB/T13295-1991标准。管件执行：GB/T13294-1991标准。 镀锌钢管（内外热镀锌防腐）：管道执行GB/T3091-1993标准。管件执行GB3289.1～39-82标准。 (2）钢塑复合管：管件执行《给水用衬塑钢件》相关标准或同等效的企业标准。管道执行《钢塑复合钢管》CJ/183-2003相关标准或同等效的企业标准。 (3）生活给水管应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（GB/T17219-1998） (4）排水铸铁管及管件：执行《排水用柔性接口铸铁管及管件（GB/T12772-1999）、CJ/T178-2003标准。 (5）硬聚氯乙烯管：管材执行《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》（GB/T5836.1-1992）标准、管件执行《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》（GB/T5836.2-1992）标准。 (6）埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材：管材执行GB/T10002.3-1996标准。 (7）增强聚丙烯排水管或加筋聚氯乙烯排水管：管材执行相关国外标准或同等效的企业标准。 (8）无缝钢管：管道执行《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-1999） (9）卡环式管件：采用内壁搪瓷处理，外表烤漆的制作工艺。 （10）金属伸缩节：执行《金属波纹膨胀节通用技术条件》（GB/T12777-1999）。 2、生产生活给水管 （1）生产生活给水系统和区间的消防管道的管材采用内外涂塑钢管 按照《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2008）、《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091－2001)、《冷拔或冷轧精密无缝钢管》(GB/T3639-2000)、《结构用无缝钢管》(GB/T8162-1999)、《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-1999)、《涂
第七章 给水管道材料与附件
第七章给水管道材料与附件 （一）教学要求 了解常用的给水管道材料和附件 （二）教学内容 1、给水管道材料 2、给水管道附件及附属构筑物 （三）重点： 给水管道材料 第一节给水管道材料与配件 一、给水管道材料 对给水管道的要求：水力条件好、安装简便、快速可靠、维护工作量少。同时管道的化学稳定性高，耐腐、质轻、韧性好、寿命长、折旧费用低。 给水管材常可以分为金属管材料、非金属管材料和复合材料三大类。 1．金属管 目前常用的金属管主要有：钢管、镀锌管、铸铁管、铜管。 铜管价格较高，主要用于热水管道。 钢管分为焊接钢管和无缝钢管两大类，焊接钢管有直缝钢管和螺旋卷焊钢管，钢管的优点是强度高、耐振动、重量轻、长度大、接头少和加工接口方便等。镀锌管道仍作为建筑给水管的主要管材，它比钢管价格低，但防腐性差， 铸铁管一般包括普通灰口铸铁管，铸钛球墨铸铁管和球墨铸铁管。 2．塑料管材 用于给水管道工程的塑料管材有UPVC管，PE管、PB管、PEX管、PP-C管、PP-R 管。重量轻、便于运输及安装、管道内壁光滑阻力系数小、防腐性能良好、对水质不构成二次污染却都是共同的。 （1）硬聚氨乙烯管（UPVC）管 （2）聚乙烯管（PE管） （3）聚丁烯管道（阳管） （4）交联聚乙烯（PEX）管 （5）聚丙烯共聚物PP-R、PP-C管 3．复合管 （1）玻璃钢管（FRP管） 玻璃钢管属热固性塑料管。玻璃钢管重量轻（约为钢管的l/2），承压能力高、内壁光滑、耐腐蚀、施工安装方便，但价格高于钢管（约1.5倍）。 （2）耐冲击UPVC管（Hl-3P） 耐冲击UPVC管是将已有的UPVC管通过物理和化学处理，形成具有高密度硬质中心层和耐冲击内外硬质属的三层结构，用以改善普通UPVC管抗低温冲击强度低的缺陷，实验证实这种三层结构的管道比铸铁给水管有更高的耐冲击强度和拉伸强度。
化工生产中管道材料的选择
化工生产中管道材料的选择 【摘要】在化工厂管道设计中，管道的选材是一个至关重要的问题。它关系到是否满足装置生产全过程配管的各种操作工况，并确保安全生产，无事故，以及是否经济、合理。本文主要从不同操作温度等工况对材料性能产生的影响出发，概述了几种温度情况下管道材料的选择，并指出了针对某些特殊介质和工艺要求如何合理选择相应管材及注意事项。 【Abstract】It is an important issue to select pipe material during chemical plant design. It is interrelated with if it satisfies all of operation conditions of piping for complete producing process. It should insure producing safety and without accident. It could be economy and reasonableness. This article specifies pipe material selection under the some operation temperature conditions according to different temperature effecting on material performance. This article also describes how pipe material is selected with reason and noticeable things for some special mediums and process requirements. 【关键词】化工生产管材高温管道低温管道耐热用钢管 【Key Words】Chemical engineering production Pipe material High temperature pipe Cold temperature pipeHeat-resistant steel pipe 中图分类号：S611文献标识码：A 文章编号： 1 引言 在石化、化工生产中，压力管道发生的事故所占比例较高，而事故之中，管道材料的设计选择错误往往又占到了一定的比例。如何去正确选择管材，使其能很好满足装置生产中的各种操作工况，并确保安全生产，在此基础上更加经济，是至关重要的。 要在石化、化工生产中正确选到合适的管材，就应该先对管材有所了解，对各种管材的性能有所掌握。 管道材料应根据所输送的介质特性和外部环境来的选择。所输送的介质特性包括介质在操作条件下的物理性质、化学性质、操作温度、操作压力等。外部环境指管道所处地方的各种条件，包括气候状况、环境温度、环境湿度、环境压力、腐蚀程度等。 本文主要从不同操作温度等工况对材料性能产生的影响出发，概述了几种温度情况下管道材料的选择，并指出了针对某些特殊介质和工艺要求如何合理选择相应管材及注意事项，希望对今后的管道设计选材工作提供有益的帮助。
给水管道及配件安装技术交底
中国建筑项目管理表格 表格编号分项工程施工交底卡CSCECIE-ST-B10504 长春市地铁1工程名称号线一期工程（北京大街站） 工程分项工程名室内给水管道及配件安 分包公张负责 交底内容 （1）施工准备： 本站生产、生活给水管、冷却水管采用防腐蚀、满足强度及水质要求的衬塑钢管，小于DN100的采用螺纹连接，大于等于DN100时采用法兰连接；与设备、阀门、水表、水嘴等连接时，采用相匹配的专用管件或过渡接头；管道附件的工作压力与该管道系统的供水压力相一致，管件须与管道配套供应。 丝扣连接衬塑管道：材料及设备准备-现场测量放线-支架预制及安装-管道及管道附件安装-管道试压-冲洗消毒-管道防结露保温 法兰连接衬塑管道：材料及设备准备-现场测量放线-整根管道及非整根管道厂家预制-法兰焊接-衬塑处理-支架预制及安装-管道及管道附件安装-个别位置管道找差预制及安装-管道试压-冲洗 消毒-管道防结露保温 （2）施工进度要求： 本项目给水系统开工日期为2016年5月1日，计划竣工日期为2016年6月1日。 （3）施工工艺： 1）丝扣连接衬塑管道 材料及设备准备： 地铁项目属于民生项目，相对于一般的项目来说有很多不同，对于材料及设备的进场要求比较严格，例如进场设备必须经过相关部门的检验及相关手续均配备齐全方可进场，因此对于材料及设备的准备必须要有充足的时间及安排才能保证不影响工期的要求。丝扣连接衬塑管道可以现场预制，在材料进场之后设备及人员必须得到保证，不得影响工期和节点的要求。 ①断管 根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 A本工程管道采用专用断管机断管，要将管材放在断管机上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后将管口断面的管膜、毛刺清除干净； B小口径管道用手锯断管，要将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 ②套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，螺纹加工采用套丝机进行套丝，螺纹加工不可一次成形，应分为2-3次进行。螺纹加工要规整、清晰、成锥形，表面光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。螺纹长度要符合下表要求。管螺纹长度要求见下表。
论给水管道材质的选择
论给水管道材质的选择 概述：随着我国国民经济建设的进一步发展，现代化进程的不断加快，城市化水平得到不断提高，城市供水管道材料的选择因此也成为影响供水和谐发展的主要因素之一。本论文结合给水工程施工及运行实践，将介绍给水管道管材选择的影响因素，对几种给水管材PPR、PE、PVC等材料特点、工艺性能、合适性进行详细分析对比，同时简要介绍我国供水管道材料的发展前景，为有关工程及供水运营单位提供了研究资料。 关键词PE PPR PVC供水管材 一、给水管道材质选择的影响因素 1.管道承受内压和外部荷载 1.1内部压力 给水管道是用于输送生活用水、消防用水的管道，因此除了具有材料本身必备性能外，还应具备抵抗内部液体压力或者外部荷载的能力。给水管道以水为输送介质。供水所需给水管道管材的工作内压约为0.5～1.0兆帕，给水管道所受到的内压或外压在管体上引起的径向内应力是极小的，所造成的径向内应变一般处于可控制范围之内，而由温度变化引起的胀缩在径向可视作不受约束，不产生径向应力，在实际工作中，给水管道从未发生过因径向内应力致使管体破裂的情况。给水管道在直线段上一般不会产生径向内压力，但是在变径段，内分支端或者弯曲段则会产生冲击性纵向内应力，这种冲击性的纵向内应力会产生侧向位移或者拔开力，因此在选用给水管材时，一般会选择弯道材质好，抵抗侧向位移强的管材。并且在管道变径段，内分支段或者弯曲段加设固定卡子或者支架，以控制侧向位移的产生。2007年铁路水区因为在给水管道转弯处未设固定卡子，造成管道因水流量瞬间增大而产生管道内压，撑破管道承插接口，使该小区断水达6小时之久，严重影响了该小区居民正常的生活。 1.2外部荷载 由于施工、地基承载力等因素的影响，管道基础承载墩的墩顶标高往往会出现偏差，这样就会造成管道基础的不平整或者沉降不均匀，而安装在这些基础墩上的给水管道也会出现不平整的问题，由于管道安装属于隐蔽工程，在安装试水完毕后，管道偏差且处于可允许范围之内，管道就会埋地或者架空敷设。而此时埋于地下的管道就变成了悬臂梁、简支梁、连续简支梁，这样的管道就受到了上部的均布线荷载或者集中荷载。当管线附近有开挖、或者造成土壤震动等施工情况时，给水预埋管线周围的坚硬土体将因此受力产生纵向位移，横向段位移等土质现象，此时管段犹如一道挡土墙，会在受到上部均布线荷载和集中荷载作用下产生纵向弯曲效应，这种纵向弯曲在管段上就产生纵向弯曲应力。这种纵向弯曲应力对于大口径铸铁管给水管道来说，最为危险的就是承插口交接点，承插口交