接触网绝缘套管作业指导书

接触网绝缘套管作业指导书
接触网绝缘套管作业指导书

接触网绝缘套管作业指导书

1适用范围

适用于接触网绝缘护套检修作业。

2作业准备

2.1人员:作业车作业8人,车梯作业12人。

2.2工、机具:钢卷尺、钢丝刷、抹布、裁纸刀、螺丝刀、钢丝钳、挂梯、安全用具、防护用具、照明

用具、通讯工具等(根据具体项目需要携带相应工、机具)

2.3材料:绝缘套管及“T”型接头(含专用胶)、绝缘胶带、各种标志、油漆、清洗剂等(根据具体项目

需要携带相应材料)。

2.4资料:

3作业程序

3.1 绝缘套管状态不良,涂胶密封或更换绝缘套管。

3.1.1绝缘三通与绝缘套管配套使用,安装在承力索上的吊弦处。绝缘套管与绝缘三通重叠安装不小于

30mm,绝缘套管两端内侧和绝缘三通内侧均要涂抹胶水。

3.1.2在安装绝缘套管前,将绝缘套管内、外侧和线索擦拭干净,绝缘套管内不得有水和脏污物,不得在雨、雪天安装绝缘套管。

3.1.3绝缘套管安装范围内,线索不得有断股、散股现象,否则应先对线索进行补强或更换,再安装绝缘套管。

将绝缘套管套在线索上,首先将胶水涂抹在绝缘套管、绝缘三通扣槽内,随后将绝缘套管、三通扣紧即可。作业中注意事项:一个人先连续的将绝缘护套套在线索上并在护套的雌口涂上专用的绝缘胶,后面的一个人用手将雌雄扣压扣上并清洁绝缘护套表面的灰尘和余胶。下面的工作人员主要负责上面人员安全及连续不断的向上送护套(注意保证绝缘护套的清洁)

3.1.4绝缘套管安装后锁扣边应向下。

3.2在检查绝缘护套内可能发生线索磨损、烧伤缺陷时,应对该处全部拆除、检查后重新安装。

4检修标准

4.1绝缘套管安装技术要求:

4.1.1跨越接触网的桥、渡槽和其他非封闭式的建筑物,以及隧道口、涵洞口和明洞口等处所应当安装。

4.1.2跨线建筑物下方的承力索、正馈线、供电线均需安装绝缘套管,且对应安装。

4.1.3安装范围为:接触网承力索(包括正馈线)在桥梁下加装贯通的绝缘套管,桥梁下两端出口承力索上的绝缘套管分别向外延长5米;隧道、明洞等出口处加装绝缘套管,长度应为出口的内外各5米。4.1.4绝缘套管使用寿命:安装运行5年。

4.2绝缘护套具体安装使用说明如下:

4.2.1产品特点与适用范围:

4.2.1.1 接触网用绝缘护套的特点

本产品适用于单相50Hz、25KV交流电电气化铁路接触网上面的一种绝缘产品,本产品抗电压能力强,且阻燃性高,外形美观、合理的线性雌雄扣结构使安装更方便快速且在使用过程中免维护,解决了上一代产品安装繁琐,工作效率低,产品质量不稳定的问题而设计的,绝缘护套材料选用优质的硅橡胶,经过科学、合理的配方,先进的生产工艺,严格的管理体系才得于诞生,保证了产品的稳定性和有效性。综上所述本产品有如下特点:

⑴结构紧凑、充分利用空间,体积小;

⑵重量轻,安装方便,稳定性好。工作时受力平衡,稳定性好;

⑶安全可靠,耐老化性能好,使用寿命长,且在使用寿命期内无需维护修理;

⑷环保性好,无污染。

4.2.2 接触网用绝缘护套的适用范围:

本产品适用于单相50Hz、25kV交流电气化铁路跨线建筑下电气化铁路接触网承力索、供电线、正馈线和加强线绝缘防护。(订货时必须说明线缆的规格型号、区域、环境)

适用环境条件: 境温度:-40℃至+80℃,用地点:户外,拔高度:≤2000 m,污秽等级:重污区产品结构图: 见下图

5产品规格和主要技术参数:

5注意事项

5.1涂胶必须均匀、要有连续性,不要断条;(涂胶质量关系到护套的绝缘性能)。

5.2 完成后必须将绝缘护套表面清洁干净。

ICP等离子体直读光谱仪作业指导书

ICP等离子体直读光谱仪作业指导书 1 主题内容 本作业指导书规定了ICP等离子体发射光谱开机预热、编辑分析方法、和打印报告等各环节的具体操作程序。 2人员 操作人员须经过专业培训,考核合格,取得仪器操作授权。 3仪器的准备 (1)开机 调分压表为0.5—0.8Mpa,同时确认两瓶氩气储量足够。再确认氩气打开1小时后开主机。 (2)预热 主机开机以后预热一般2—3小时,使光室恒温指示达到90±0.2华氏度。 4计算机操作系统 (1)条件检查 再次确认氩气储量大于或等于一瓶,分压为0.5—0.8Mpa,通气时间大于40min。 检查并确认炬管等进样系统正确安装。 ●检查病确认废液桶有足够的容积空间。 ?将进样管放入水中。 (2)启动计算机

进入TEVA软件,点击点火图标,检查仪器连接是否正常。 如果仪器连接正常,点击点火图标,稳定15—30min后开始工作。 5编辑分析方法 (1)选择元素及谱线 在TEVA软件里选择Analysis 选择Methad,再选择new,选择所需要的元素,点击OK即可。 (2)设定分析参数 在上一步完成后,点击Methad,点击Analysis Preference设置重复次数、长短波积分时间。 (3)保存参数 点击Automated output,选上store results to database,点击Apply to all sample type,即可。 (4)设定标准系列 点击standards,输入标准系列,点击save保存。 6拍摄高标谱图 回到Analyst界面中,点击拍摄高标图标,选择各元素条件拍摄高标谱图。 7校正高标谱图里的谱线 选择使谱线波长接近元素波长,强度最大的位置为谱图的中心位置,然后右键点击Restore zoom即可。 8拍摄标准谱线 回到Analyst界面中,点击左下角Analyst,点击拍摄标准曲线图标,点击run,

管材检测作业指导书

管材检测作业指导书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

管材检测作业指导书 一、检测项目: 1、落锤冲击试验 2、维卡软化温度的测定 3、静液压试验 4、纵向回缩率的测定 5、外观、尺寸的测定 6、内衬塑结合强度的测定 7、弯曲试验的测定 8、抗压性能的测定 9、绝缘电阻的测定 10、跌落性能的测定 二、依据标准 1、GB/T6671-2001 《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》 2、GB /T8802-2001 《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》 3、GB /T6111 -2003 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》 4、GB /T14152 -2001 《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法》 5、GB/T8806-2008 《塑料管道系统塑料部件尺寸的测定》

6、JG3050-1998 《建筑用绝缘电工套管及配件》 三、检测设备 1、落锤冲击试验 落锤冲击试验机由试验台、备件箱、电器柜和控制仪表组成。 2、维卡软化温度测定仪 ⑴维卡软化温度测定架:主要用来安放试样,施加负载及读取维卡软化温度VST ⑵温度计:局部浸入式水银温度计,分度值为℃ ⑶载荷盘:安装在负载杆上,质量负载应在载荷盘的中心,以便使作用在试样上的总压力控制在(50±1)N。由于向下的压力杆是由负载杆,压针,荷载盘综合作用的,因此百分表的弹力应不超过1N。 ⑷砝码 ⑸百分表:用来测量压针压入试样的深度,精确度为0.01mm ⑹压针:材质最好选用硬质刚,压针长3mm,横截面积为(1±)mm2安装在负载杆底部。压针端应是平面并且与负载杆成直角,压针不允许带有毛刺等缺陷。 ⑺试验支架、负载杆:试样支架用于放置试样,并可方便的浸入到保温浴槽中,负载杆能垂直自由移动,支架底座用于放置试样,压针固定在负载杆的末端。 ⑻保温浴槽

4.光谱分析作业指导书

光谱分析作业指导书 1.主体内容和适用范围 1.1本规程适用于15CrMo、12Cr1MoV、35CrMo、1Cr18Ni9Ti等电厂常用 合金紧固件及耐热合金钢材料的材质复核、混料分选、粗定材质以及合金钢焊接接头的焊缝复查。 1.2本规程适用于由交直流电弧发生器及看谱镜组成的谱线直读式对合金元素 进行定性或含量的半定量分析。 2.引用标准: DL5011-1992 电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇 DL5031-1994 电力建设施工及验收技术规范(管道篇) DL/T438-2009 火力发电厂金属技术监督规程 DL/T869-2004 火力发电厂焊接技术规程 火力发电厂金属光谱分析导则 3.人员职责 3.1光谱分析人员的矫正视力应在1.0以上,色盲者不能担任光谱分析工作。3.2凡从事光谱分析的工作人员必须经专业培训,并经光谱分析人员资格鉴定考 核委员会考试合格,取得资格证书后方能从事与其资格证书级别相符的光谱分析工作。 3.3对光谱高级分析人员的要求 3.3.1应全面了解光谱工作项和工作量,协助技术人员制定工作计划及拟订技术 措施。 3.3.2参加并指导光谱分析工作,解答复核疑难问题,并作出准确结果。 3.3.3掌握常用合金钢的性能用途及燃弧时间对分析结果的影响。 3.3.4能分析仪器所能分析的合金元素,对主要的合金元素作必要的半定量分析, 并对检验结果负责。 3.4对光谱检验人员的要求 3.4.1熟练操作仪器,具有一定的仪器维护和一般的故障排除技能。 3.4.2掌握电厂常用合金钢及所含合金元素的定性与半定量分析技能,并对其检 验结果负责。

3.4.3作好分析记录和分析标记,对被检出的不符合技术资料要求的项目必须进 行复核,并及时签发检验报告,通知有关部门。 3.4.4具有排除被分析试样中影响分析结果准确性的各种因素的能力,对违反安 全规程不符合工作要求的试件,应拒绝接受分析检验。 3.4.5了解安全防护知识,及时排除不安全因素。 4.工作程序 4.1分析前的准备 4.1.1了解被检试样的原始状态(包括规格、钢号、热处理状态),以便作出准 确判断。 4.1.2对被分析合金钢管道及焊缝,应绘制系统管路图,并在分析过程中作编号 标记。 4.1.3分析前检查被检件是否存在影响分析结果的因素,(风力、光线、油漆、 油污、氧化层)并作出必要的措施。 4.1.4分析前应熟悉该钢种所含化学元素种类及合金元素含量。 4.1.5制定分析措施,确定分析工作条件(火花或电弧),选定分析用电极(铜 极或铁极),分析前必须了解技术资料对技术条件的要求,并在委托单上注明。 4.2光谱分析的定性与半定量分析 4.2.1光谱分析是利用激发光源对试件提供能量,使原子处于激发状态,借助看 谱镜观察各排列有序的谱线进行分析的。光谱分析是利用对钢中合金元素(Cr、Mo、V、Ni、W、Ti、Mn、Si等)进行定性和半定量分析,从而达到复核钢号的目的。 4.2.2定性分析是确定被分析试样中某元素存在与否的一种方法,可通过标准试 件比较法,基体(铁谱线)特征线中元素谱线是否出现来判断别元素的存在与否,但定性分析只能判定某元素是否存在,不能确定和复核钢号,必须以被分析元素的最“灵敏线”(最低含量时出现的谱线受干扰除外)的出现与否来判定。 4.2.3半定量分析是根据定量分析原理(谱线亮度或强度与其含量的函数关系基 本是呈线性的)通过基体线与元素线的强度比较或标准试样与被分析试样在同一条件下谱线强度的比较来粗略估计其元素含量的。半定量分析对比线组宜选取同一视场,相距较近的谱线,同时应选用灵敏度较高即含量变化

钢轨胶接绝缘作业指导书

钢轨胶接绝缘作业指导 书 The manuscript was revised on the evening of 2021

新建佛山至肇庆城际铁路GZZH-10标段(铺轨工 程) 钢轨胶接绝缘作业指导书 编制: 复核: 审核: 中铁七局集团有限公司 佛肇城际GZZH-10标项目经理部

二〇一五年六月 目录

钢轨胶接绝缘作业指导书 一.编制目的 本作业指导书适用于广佛肇城际铁路范围内钢轨绝缘胶接接头作业,明确钢轨绝缘胶接的施工工艺、操作要点和相应得工艺标准,指导绝缘胶接的现场施工。 二.作业准备 1.内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范及技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗培训,某些特殊工作必须持证上岗。 2.外业技术准备 施工队伍进场,安排好施工队伍的住宿;施工机械设备及各种小型机具进场和调试,如液压起道器、液压轨缝调整器、发电机组等,进场后认真调试其性能。施工前了解整个线路的情况,确认线路是否已具备钢轨绝缘胶接的条件。临时通讯设备联络畅通,以确保施工的顺利进行。 三.技术要求 1.在安装前,应对线路进行整修,达到接头区几何尺寸符合维修标准,轨枕及扣件状态良好,轨枕位置及间距符合规定,并无空吊板,道床清洁饱满。

2.钢轨状态良好,接头无伤损、低头、鞍磨、掉块、肥边,接头错牙不大于1mm,非厂制钢轨接头要求轨端偏斜量不大于1mm,螺栓孔位置及间距偏差不大于1mm。 3.现场胶接绝缘接头时,轨温不宜低于10℃。 4.螺栓应为无油、无锈,60kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1200Nm。 5.安装前对轨端及螺栓孔进行倒角,达到无毛刺。对轨腹包括1:3斜面进行打磨除锈,金属光泽面积不少于80%,并清扫干净。 6.在轨腹包括1:3斜面与胶接绝缘夹板之间用高强度胶粘剂(双组份快干胶)粘接。 7.轨端绝缘板不高出或低于轨头顶面及侧面。 四.劳动力组织 1.人员配置 施工人员配置表 2.设备机具配置 设备及工艺装备配置表

混凝土和钢筋混凝土排水管检测作业指导书p

混凝土和钢筋混凝土排水管检测作业指导书 (NTJCZ-TG28) 1适用范围 本作业指导书适用于市政及房屋建筑中使用的混凝土和钢筋混凝土排水管的质量检测。2执行标准 《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-1999 《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》GB/T16752-1997 3 试验方法 3.1 试件 各项试验用试件应满足混凝土和钢筋混凝土排水管标准的规定。 3.2 外观质量 3.2.1 露筋 a)目测管体表面有无露筋;b)用钢卷尺测量露筋的长度。 3.2.2 裂缝 a)检查管体表面有无可见裂缝;b)用读数显微镜或混凝土裂缝检验规测量裂缝的最大宽度;c)用钢卷尺和钢直尺测量裂缝长度。 3.2.3 合缝漏浆 a)目测管体在管模合缝处有无漏浆;b)用20#铁丝和钢直尺测量漏浆深度; c)用钢直尺或钢卷尺测量每处漏浆的长度;d)用钢直尺测量漏浆处的最大宽度。3.2.4 蜂窝、麻面、粘皮、塌落和空鼓 a)目测管体有无蜂窝、麻面、粘皮和塌落,用250g铁锤敲击管的表面,依据声音的差异确定管体有无空鼓,并用色等标出空鼓的范围。 b)用20#铁丝和钢直尺测量蜂窝的最大深度;c)用拉丝和钢直尺测量最大粘皮深度; d)上述缺陷的面积都视为一个长方形,用钢卷尺测量上述缺陷的最大长度和最大宽度。3.2.5 端部碰伤 a)目测管体两端部有无碰伤;b)用钢卷尺或钢直尺测量碰伤处的环向长度和纵向深度。3.2.6 外表面凹坑 a)目测管体外表面有无局部凹坑; b)对直径小于或等于50mm的凹坑,直接用深度游标卡尺测量凹坑的最大深度; 对直径大于50mm的凹坑,用钢直尺和深度游标卡尺测量,钢直尺沿着管的纵向竖放在管体表面,用深度游标卡尺测量凹坑底部至管体表面的最大距离。 3.2.7 将以上检查项目的检查情况填写。 3.3 尺寸 3.3.1 测点位置 a)各项尺寸测点的环向位置均与合缝线成45o圆心角;b)公称内径测点的纵向位置如下:套环式管和企口式管在任一端测量,承插式管在插口端测量; 公称内径等于或小于300mm时,测点位置距管子端部100mm;公称内径大于300mm时,测点位置距管子端部200mm。 3.3.2 管长L a)每根管在相互对应的位置测量两个管的长度值; b)对于套环式、企口式管,用钢卷尺在管的外表面测量,钢卷尺必须紧贴管外表面并与管体轴线平行,管两商量测点AB的最小长度即为管的长度L。。

NITON XL2光谱仪作业指导书

1为规范光谱检测工作,保证检测工作质量,特制定本作业指导书。 2适用于电力系统光谱分析人员与相关人员进行混料分选、粗定材质和材质复核等工作。 3编制依据 DL/T 991/2006《电力设备金属光谱分析技术导则》 《NITON XL2光谱仪用户手册》 4光谱检测试验作业流程 4.1检测前的准备工作 4.1.1试验委托单上基本信息是否与样品信息一致。 4.1.2委托检测项目是否在本业务范围内。 4.1.3待测样品检测面如有油污或腐蚀,应适当打磨清理。 4.1.4检测前必须认真阅读《NITON XL2光谱仪用户手册》,熟悉仪器各种功能菜单和操作。 4.2检测阶段 4.2.1开启仪器 按照《NITON XL2光谱仪用户手册》所述,装好电池,按住开机/关机键,待LED警示灯闪烁后松开,仪器将自动启动,并进入登陆界面,任意点击触摸屏,出现警告(小心辐射),点击“是”继续,输入初始密码“1234”,再点击“进入”,系统进行自检,待自检结束后,即登陆仪器,进入主界面。

4.2.2选择样品类型 在主菜单中选择“样品类型”,例如:选择“金属”,再选“常见金属”就可以分析金属样品了。下次开机后直接选择“分析”,仪器就进入常见金属的分析界面。 4.2.3确保光谱仪状态良好,无异常现象。 4.2.4对标准钢样进行检测,以确定光谱仪的示值偏差。 4.2.5对样品进行光谱检测,检测的结果仪器会自动保存,并生成唯一性试验序号。 4.2.4检测中,发现操作失误或数据异常应放弃本次试验结果,重新进行试验。 4.3试验结束 4.3.1试验结束后,接连点击“返回/退出”键,屏幕返回到登陆界面时,按住开机/关机键,待仪器自行关闭。 4.3.2认真填写《光谱仪使用记录》。 4.4检测数据的处理、记录和保存 4.4.1试验员填写光谱检测报告,光谱检测原始记录(包括试验序号)纸质版和电子版,按照要求填写,字迹工整、准备、清楚、不得涂改。 4.4.2审核人员负责校对报告。 4.4.3负责人要对光谱检测报告全部负责,如对报告单中的数据和内容存在质疑,可以根据情况,要求重新进行试验。 4.4.4审核校对完成后,方可在相关栏目中签字、盖章。 4.4.5原始记录、检测报告及样品实物应及时整理,并存放在固定的位置。

电气安全作业指导书

电气安全作业指导书集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

电气安全作业指导书一﹑目的﹕ 规范电气的安全操作及检查以减少故障保证安全。 二﹑适用范围﹕ 适用于本公司电气设备。 三﹑程序﹕ 1.电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格,发给许可证后,持证上岗、操作。 2.电工应掌握电气安全知识,了解安全责任区域的电气设备性能,熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。 3.电气作业应严格遵守安全操作规程和有关制度: (1)工作票制度;

(2)操作票制度; (3)工作许可制度; (4)工作监护制度; (5)工作中断、转移和终结制度; (6)调度管理制度; (7)危险作业(登高、带电、易燃易爆场所动火等)审批制度; (8)临时线审批制度。 4.电工上岗、操作必须穿合格的绝缘鞋,必要时应戴安全帽及其它防护用品。所用绝缘工具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠禁止使用破损、失效的用具,对不同电压等级、工作环境、工作对象,要选用参数相匹配的用具。 5.在供、配电设备和线路上作业,必须设人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事情。

6.任何电气设备、线路未经本人验电以前,一律视为有电,不准触及。需接触操作时应切断该处的电源,经验电或经放电(对电容性设施)之后验电合格,方能接触工作,对于与供配电网络相联系的部分,除进行断电、放电、验电外,还应挂接临时接地线,开关应上锁,防止停电后突然来电。 7.供配电回路停送电必须凭手续齐全的工作票和操作票进行。禁止约时停送电,动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉开或合闸,必须先将用电设备开关切断,方能操作。手工合(拉)刀闸应一次推(拉)足。处理事故需拉开带负荷的动力配电箱闸刀开关时,应采用绝缘工具,戴绝缘手套和防护眼镜或采取其它防止电弧烧伤和触电的措施。 8.未经电气技术负责人许可和批准改造电气设施的结构之前,电工不得改变电气设施的原有接线方式和结构。 9.各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积,应尽可能采用紧固的压接或用工具扎接,不应用手扭接,线头不应突出,接头不得松动,防止带电体碰触屏护引起事故。 10.使用电动工具应遵守有关电动工具安全操作规程,使用行灯必须采用由隔离变压器供电的安全电压电源。

管道检测作业指导书..doc资料

1、试验项目名称 CCTV管道检测 2、编制目的 为了确保项目实施工作的顺利进行,保证CCTV检测和潜望镜检测能够达到理想的效果和目标,特制定本作业指导书。 3、适用范围 本公司CCTV和潜望镜检测部的全体成员; 需使用CCTV检测仪器和潜望镜检测仪器的相关工作; 4、检测依据 01中华人民共和国行业标准《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ 181-2012 02中华人民共和国行业标准《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ 68-2016 5、管道检测前的准备及管道检测基本程序 现场检测人员的数量不得少于 2 人。 5.1 管道检测应按下列基本程序进行:①接受委托---②现场踏勘---③检测前的准备--- ④现场检测---⑤内业资料整理、缺陷判读、管道评估---⑥编写检测报告。 5.2 按照要求收集待检测管道区域内的相关资料,组织技术人员进行现场踏勘,掌握现场情况,制定检测方案,做好检测准备工作。 5.2.1管道检测前应搜集下列资料: (1)已有的排水管线图等技术资料; (2)管道检测的历史资料; (3)待检测管道区域内相关的管线资料; (4)待检测管道区域内的工程地质、水文地质资料; (5)检测所需的其他相关资料。 5.2.2现场踏勘应包括下列内容: (1)察看待检测管道区域内的地物、地貌、交通状况等周边环境条件; (2)检查管道口的水位、淤积、和检查井内构造等情况; (3)核对检查井位置、管道埋深、管径、管材等资料。 5.2.3 检测方案应包括下列内容: (1)检测的任务、目的、范围和工期; (2)待检测管道的概况(包括现场交通条件及对历史资料的分析); (3)检测方法的选择及实施过程的控制;

光谱检验作业指导书

光谱检验作业指导书 Revised by Petrel at 2021

1目的 确保证试验数据的准确性,保障设备、人员的安全。 2范围 凡本公司用光谱分析的检测作业,均适用。 3作业内容 检验频次:炉内试样的采取次数以调整到炉内化学成份达到规定出炉的成份为止(非固定取样),第一包铁水抽取的试样个数以符合浇注控制标准为止,量产时的取频次参见生技下达到作业标准。 取样规则: 3.2.1取制过程应简便而快速进行,样品要有代表性,要获得一个激冷表面,使其作为分析面。具体制取方法为:在样品冷却一段时间后,水淬急冷分析表面,使其迅速凝固导致晶粒细化(白口化过程)且要求样品表面均匀。 制样规则: 3.3.1制取样品时要严格遵守制样设备的使用说明和安全操作规程,并注意维护保养制样设备。 3.3.2非磁性规则样品应避免用磁性夹具制取而应采用氧化铝或碳化硅砂轮、砂带研磨来制取样品。(砂轮粒度为80~120) 3.3.3制取的样品表面要光滑,条纹方向一致,加工好的工作面应平整、光洁,无气孔、砂眼、缩孔、缩松、毛刺、裂纹和夹杂等缺陷。 3.3.4研磨设备专用以避免污染。 分析条件: 3.4.1电压控制在220±10%范围,频率控制在50HZ±2%范围; 3.4.2氩气要求纯度大于%,氩气压力为; 3.4.3室温控制在22~28℃,湿度<70%,无震动,无粉尘和化学污染,无电磁干扰。 操作分析过程: 3.5.1开机 3.5.1.1合上电源闸,按下稳压器启动按钮,待电压稳定到220V 3.5.1.2按下仪器后面板上红色开关由OFF变成ON 3.5.1.3打开氩气瓶上的氧气表开关,将分压表调至 3.5.1.4检查氩气净化器各开关及连接

电工导管(套管)作业指导书..

电工导管(套管)作业指导书 1.1外观 1.1.1 检测依据 各电工导管对外观检查的要求,对所涉及的条款一一认真检查。 1.1.2 检测设备 目测。 1.1.3方法步骤 1.1.3.1 JG3050-1998要求:套管及配件内外表面应光滑.不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。穿人电线或电缆时,套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。 1.1.3.2 GA 305-2001按 GB/T 14823.2-1993 《电气安装用导管特殊要求:刚性绝缘材料平导管》和GB/T 14823.4-1993 《电气安装用导管特殊要求:可弯曲自恢复绝缘材料导管》逐一检查。 其它外观要求见各对应的产品标准。 1.1.4 外径检测原始记录表格格式表格见表格1 相关内容要求根据具体情况调整。 1.2标识 1.2.1 检测依据 见各产品对标识的要求,对所涉及的条款一一认真检查。 1.2.2 检测设备 1.2.2.1 纯棉棉布 1.2.2.2 汽油工业级 1.2.3 方法步骤 用一块充分浸水的纯棉以 2 次/s 的速度(手的进退动作各算一次)匀速在同 一标记上擦拭15s,再用一块充分浸透汽油的纯棉布以同样速度擦拭15s。 1.2.4 结果要求 标记应清晰;对GA305-2001不合格判定为C类。其它判定方法见各自产品标准。 1.3 规格尺寸 1.3.1 最大外径 1.3.1.1 检测依据 JG3050-1998 建筑用绝缘电工导管及配件 1.3.1.2 检测设备 导管卡规一套 1.3.1.3 检测方法 取三根长度为1 000m m的套管,按图21选定量规,测定相应规格的套管时,量规应能在其自重作用下通过套管。

套管绝缘试验-2004

套管绝缘试验作业指导书 1范围 本作业指导书适用于套管(含纯瓷型、充油型、油纸电容型、胶纸电容型、复合外套干式电容型、固体绝缘套管)绝缘试验,规定了交接验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序和作业方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。该试验的目的是判定套管的绝缘状况,能否投入使用或继续使用。制定本指导书的目的是规范绝缘试验操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。被试设备所涉及的绝缘油的试验不在本作业指导书范围内,请参阅相应作业指导书。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。 GB/T 4109 高压套管技术条件 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 3安全措施 3.1为保证人身和设备安全,应严格遵守安全规程DL408-91《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》中有关规定; 3.2为保证人身和设备安全,在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电; 3.3在进行tgδ及电容量测量时,应注意高压测试线对地绝缘问题; 3.4在进行交流耐压试验和局部放电测试等高电压试验时,要求必须在试验设备及被试品周围设围栏并有专人监护,负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现异常应立刻断开电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验。 4试验项目及程序 套管绝缘试验包括以下试验项目: a)绝缘电阻测量 b)主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电容量测量 c)110kV及以上电容型套管的局部放电测试 d)交流耐压试验 应在试验开始之前检查试品的状态并进行记录,有影响试验进行的异常状态时要研究、并向有关人员请示调整试验项目。 详细记录试品的铭牌参数和出厂参数。 试验后要将试品的各种接线、末屏、盖板等进行恢复。 应根据交接或预试等不同的情况依据相关规程规定从上述项目中确定本次试验所需进行的试验项目和程序。 一般情况下,应在绝缘电阻测量之后再进行介损及电容量测量,这两项试验数据正常的情况下方可进行试验电压较高的局部放电测试和交流耐压试验;交流耐压试验后宜重复进行局部放电测试或介损及电容量测量,以判断耐压试验前后试品的绝缘有无变化。推荐的试验程序如图1所示。

焊管检验作业指导书

、操作要求:根据供应商提供地质量保证书进行验收(理化指标因无相关设备可不作检验),表面要求无划伤、锈斑、麻点、卷边等明显不良,外观整齐. 、检查方法:()用游标卡尺、千分尺测量钢带地宽度、厚度与质量保证书及采购合同地要求是否一致. ()剪取长度地钢带样品,用硬度机测量其硬度是否在质量保证书及采购合同规定地范围之内.资料个人收集整理,勿做商业用途 ()目测表面及外观情况,并填写钢带检验记录表. 、检查工具:游标卡尺、千分尺、硬度机、电剪刀. 、检查数量:每大件抽取一并. 二、带钢对接区 、工艺要求:确认原料规格,对接平整. 、检查方法:用游标卡尺、千分尺测量钢带地宽度、厚度,能否满足生产任务单上加工产品规格地要求,拆卷后目测带钢表面质量,应无划伤、锈斑、麻点、卷边等明显不良,并填写制管巡检记录表.资料个人收集整理,勿做商业用途 、检查工具:游标卡尺、千分尺. 、检查频次:每次调换规格、模具打料时,进行检查. 三、焊接 、工艺要求:钢管焊缝不得有针孔、裂缝产生,根据客户产品地不同用途,作压扁、扩口试验不得开裂. 、检查方法:()压扁试验:取两端平整长地管料,将试样平放于压力机(焊缝与受力方向垂直),压扁至原直径地三分之一,不允许开裂.并填写巡检记录.资料个人收集整理,勿做商业用途 ()扩口试验:取两端平整长地管料,将锥型试验柱放入试件孔内,外径扩大至原百分之十,焊缝及热影响区(包括材料母体)不允许开裂.并填写巡检记录.资料个人收集整理,勿做商业用途、检查工具:专用压扁、扩口机. 、检查频次:首检根,以后每分一次,每次根. 四、刨刀 、工艺要求:刨削后表面应成圆弧状,不能有凹凸及波浪形. 、检查方法:目测加手感.填写巡检记录. 、检查数量:首检根,以后每分次,每次根. 五、整形 、工艺要求:钢管整形后,外径公差、表面不能超过客户(生产加工任务单)地要求,直线度不超过.资料个人收集整理,勿做商业用途 、检查方法:()用对应尺寸地卡板或外径千分尺测量. ()直线度测量,用直尺或平板,再用塞尺测量.并填写巡检记录. 、检查工具:卡板及千分尺、塞尺. 、检查数量:首检根,以后每隔分钟一次,每次根. 六、锯断、打包 、工艺要求:按客户所需地细表,锯断后不能严重变形,打包牢固、整齐,产品标识清楚. 、检查方法:()目测端口是否变形及表面、产品标识、打包等情况.并填写巡检记录. ()卷尺测量管料长度.并填写巡检记录. 、检查工具:卷尺 、检查数量:每次规格调整时首件检查,每次根. 七、钢管出库 、操作要求:对产品地标识、实际规格、表面质量、包装情况进行检查和抽检,确认合格后出具

锌检测作业指导书

锌检测作业指导书 1.试剂及其配制 1.1锌标准贮备溶液(1.00mg/ml-Zn):称取0.2000g光谱纯金属锌。用5ml硝酸溶液溶解后,全量称入200ml量瓶中,加水至标线,混匀。 1.2锌标准中间溶液(100ug/ml):量取10.0ml 锌标准贮备液于100ml量瓶中,用盐酸溶液稀释至标线,混匀。 1.3锌标准使用溶液( 2.00ug/ml):量取2.00ml 标准中间溶液于100ml量瓶中。用盐酸溶液稀释至标线,混匀,可稳定7d。 1.4乙酸铵溶液:量取57ml冰乙酸于200ml水中,加3滴二甲基黄指示剂溶液,用氨水溶液调节溶液恰呈橙黄色(pH=4),加水稀释至1L。

1.5络合剂混合溶液:分别称取吡咯烷基二硫代甲酸铵和二乙氨基二硫代甲酸钠各0.25g,溶于50ml 水中,用定量滤纸过滤后与50ml乙酸铵溶液混合,用甲基异丁基酮提纯两次,每次10ml。水相盛于试剂瓶中(当日配制)。 1.6氨水溶液(6mol/l):氨水经等温扩散法提纯。 1.7盐酸溶液(1+99):用1体积盐酸(HCL,密度为1.19g/ml,超级纯)与99体积水混匀。 1.8甲基异丁甲酮(MIBK)CH3COCH2CH(CH3)2。 1.9二甲基黄指示剂溶液(0.5g/l):称取0.05g 二甲基黄溶于100ml90%乙醇溶液中,混匀,过滤后使用。 1.10硝酸溶液(6mol/l):移取75ml硝酸(HNO3,密度为1.42g/ml,优级纯)与125ml水混匀。 2.绘制工作曲线

a)取6个25ml具塞比色管,分别加入0ml,0.20ml,0.40ml,0.60ml,0.80ml,1.00ml锌标准使用液,加水稀释至20ml,混匀; b)各加1滴二甲基黄指示剂溶液,混匀; c)用氨水溶液调溶液恰呈橙黄色; d)各加2mlAPDC-DDTC-乙酸铵络合剂混合溶液,混匀; e)各加3ml甲基异丁酮,塞紧塞子,强烈振荡萃取2min,静置分层; f)用MIBK调零,按仪器测定条件测定锌的吸光值Ai。将测得数据记入表中; g)以吸光值Ai-Ao(标准空白)为纵坐标,相应的锌量(ug)为横坐标,绘制工作曲线。 3.样品测定 取20ml过滤的水样于25ml具塞比色试管中,按

电线管预埋作业指导书

一、编制目的 因本工程的质量目标是获得国家最高质量“鲁班”奖,所以项目具有它的特殊性、重要性,同时工程施工难度大,预埋要求精准,对质量要求高,工期 紧。为了避免质量弊病特编此作业指导书来指导施工员从分部分项工程开始控制质量。 二、编制依据 1电气施工蓝图(强电、消防弱电、监控、网络、人防) 2建筑电气施工验收规范GB50303-2002 3套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程 4 96D301-2半硬塑料管及板孔暗布线、96D301-3钢管及电线管敷设。 三、编制范围 此作业指导书适用于本单位工程电气动力及照明、消防弱电、监控、网络、 人防电气综合布线预埋安装工程,通过规范预埋阶段施工关键操作要点,统一施工质量要求,从而提高项目整体施工质量。 四、施工准备 1技术准备:认真熟悉图纸了解基本的预埋情况,线管的走势及标高严格 按照图纸要求及施工技术交底做。

五、施工工艺 1施工工艺 1熟悉图纸——2预埋盒子加工——3确定标高及位置——4画线定位——5安装 1.1熟悉每个配电箱的系统图,清楚每条回路的预埋管材型号规格,清楚配电箱安装的高度。 1.2网络信息及监控图纸照邮电学院设计的图纸施工。 1.3再看平面图的时候特别注意消防报警图上的引上引下连接。 1.4在预埋的时候特别注意地下室人防区与非人防区的做法。 1.5图纸中的电要及时和水上消防

及通风排烟处形成对比看,看是否符合。 1.6特别注意强弱电井里面的壁灯及检修插座,水井及空调水井里面的壁灯,每层需设置。 2预埋盒子加工:预埋盒子加工分为三种,一是86*70型铁盒,塑料接线盒、人防密闭盒。 2.1严禁几种盒子乱用,人防密闭盒是人防与非人防穿越时才用,与管道采用一边焊接一边锁扣连接。 2.2盒子在预埋前都要使用泡沫及木灰填充实并用封口胶封严实,特别是锁扣处。 2.3盒子严禁使用随便开口,一定要使用配套的锁扣和管径。 2.4人防线管密闭盒安装图 2.5人防区电缆密闭套管 A 人防电缆效果图

套管电气试验标准化作业指导书

套管电气试验标准化作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适应于35kV及以上电容式套管的交接或预防性试验。 二、引用的标准和规程 GB50150-91《电气设备交接及安装规程》 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 市电力公司电力设备试验规程》《CQ三、试验仪器仪表及材料 四、安全工作的一般要求 1.必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。 2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五、试验项目 1.绝缘电阻的测量 试验目的1 .1. 有效发现设备整体受潮和脏污,以及绝缘击穿和严重过热老化等缺陷1.2 该项目适用范围35kV及以上电容式套管交接、大修后试验和预防性试验 1.3 试验时使用的仪器

2500V兆欧表 1.4 测量步骤 1.4.1断开被试品的电源,拆除或断开对外的一切连线,将被试品接地放电。放电时应用绝缘棒等工具进行,不得用手碰触放电导线。 1.4.2 用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污,必要时用适当的清洁剂洗净。 1.4.3 兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的,“L”是接高压端的,“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。 将兆欧表水平放稳,当兆欧表转速尚在低速旋转时,用导线瞬时短接“L”和“E”端子,其指针应指零。开路时,兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动,将兆欧表的接地端与被试品的地线连接,兆欧表的高压端接上屏蔽连接线,连接线的另一端悬空(不接试品),再次驱动兆欧表或接通电源,兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动,将屏蔽连接线接到被试品测量部位。 1.4.4 驱动兆欧表达额定转速,或接通兆欧表电源,待指针稳定后(或60s),读取绝缘电阻值。1.4.5 读取绝缘电阻后,先断开接至被试品高压端的连接线,然后再将兆欧表停止运转。 1.4.6 断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。 1.4.7 测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 1.1影响因素及注意事项 1.5.1 外绝缘表面泄漏的影响 一般应在空气相对湿度不高于80%条件下进行试验,在相对湿度大于80%的潮湿天气,电气设备引出线瓷套表面会凝结一层极薄的水膜,造成表面泄漏通道,使绝缘电阻明显降低。此时,应在引出线瓷套上装设屏蔽环(用细铜线或细熔丝紧扎1~2圈)接到兆欧表屏蔽端子。常用的接线如图3所示。屏蔽环应接在靠近兆欧表高压端所接的瓷套端子,远离接地部分,以免造成兆欧表过载,使端电压急剧降低,影响测量结果。 图1测量绝缘电阻时屏蔽环的位置 1.5.2 感应电压的影响 测量高压架空线路绝缘电阻,若该线路与另一带电线路有一段平行,则不能进行测量,防止静.电感应电压危及人身安全,同时以免有明显的工频感应电流流过兆欧表使测量无法进行。 1.5.2 温度的影响 试品温度一般应在10~40℃之间。 绝缘电阻随着温度升高而降低,但目前还没有一个通用的固定换算公式。 温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下,当设备自运行中停下,在自行冷却过程中,可在不同温度下测量绝缘电阻值,从而求出其温度换算系数。 1.2测量结果的判断 绝缘电阻值的测量是常规试验项目中的最基本的项目。根据测得的绝缘电阻值,可以初步估计设

PEAA800原子吸收光谱仪中文操作作业指导书解析

仪器操作规程 文件编号: 文件名称:AA800原子吸收光谱仪操作规程生效日期: 版次号: 受控状态: 分发号:

1目的 使AA800原子吸收光谱仪的使用处于受控状态,保证检测结果的准确性和可靠性。2范围 AA800原子吸收光谱仪 3职责 3.1检验室负责制定操作规程 3.2仪器负责人组织实施操作规程并保证仪器的有效使用 4使用前的准备 4.1选定和安装需要的空心阴极灯或无极放电灯 4.2配置好需要的标准溶液、基体改进剂等需要的试剂溶液。 5操作规程 5.1开机与分析测定 5.1.1开室内总电源开关;石墨炉电源开关;之后开空气压缩机,充满气后,使空压机输出压力保持在4.6㎏/㎝2以上;开氩气在0.35-0.4MPa;开启通风系统。 5.1.2打开计算机后,可以开主机电源,此时仪器石墨炉的自动进样器进行自检。 5.1.3点击计算机桌面上的AA Winlab Analyst 快捷图标,进行联机,此时光谱仪对光栅、马达等进行自检,直到屏幕上出现Select Workspace 画面。 5.1.4在Technique中通过箭头“▼”选择分析技术Flame或Furnace,如果不更换直接点击“Menus and Toolbar”即进入工作界面;如果改变分析技术,要确保火焰或石墨炉系统转变时没有阻挡。 5.1.5火焰法(Flame) 5.1.5.1 打开乙炔气体使输出压力在0.1M Pa。 5.1.5.2 在工作站窗口中点击工作界面(Workspace),选择MANUAL FL,便会弹出 以前保存的工作界面,若没有可以自己设定工作界面,即点击快捷菜单中的Manual、Results、Flame、Cailb四个图标,即打开四个常用的工作窗口,即可建立一个工作界面,以监测仪器的工作状态。 5.1.5.3点灯 (1)点击Lamp菜单,弹出Align Lamps窗口,检查待测元素的灯是否安装。 未安装的灯,若是PE公司的灯直接装上即可,若其他公司的要装合适的转 接头。安装好后,PE公司的灯会自动识别,并有一个推荐的使用条件,非 PE公司的灯则要手动在相应位置输入灯元素符号(如Zn、Fe等),再输入 使用条件,因为推荐条件不一定适合。 (2)在该窗口ON/OFF上单击是预热待测元素的灯,在Setup单击不但点亮测定元素的灯,同时仪器的波长狭缝等条件也被调节到设定状态。若改变灯 电流等使用条件,在窗口下边单击图标“Repeak”即可。 (3)国产灯一般选择大于等于最大灯电流的1/3即可。灯电流太大,能量就高,测试时稳定,但灵敏度低,并且灯的寿命也短。一般设置的灯电流使能 量达到可以测试就可以了,一般在2000以上,但有些元素的灯能量很低, 只有几百,如Fe、Cd、Mn等。

电缆管理用导管系统作业指导书

电缆管理用导管系统作业指导书包括:尺寸、压力试验、冲击试验等项目。 1 应用范围 本部分适用于金属、非金属和复合导管系统,包括端接这些系统的螺纹的和非螺纹的导管入口。这些导管系统是用于保护和管理交流1000V和/或直流1500V及以下的电气装置或通讯系统里的绝缘导线和/或电缆的。 2 编制依据和采用标准 GB/《电缆管理用导管系统第1部分:通用要求》 GB/《电缆管理用导管系统第21部分:刚性导管系统的特殊要求》 GB/T17194-1997《电气导管电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹》 3检测人员 4 设备仪器 微机控制电子万能试验机 型号:WDW-20J 测量范围:力值0-20000N 位移0-1000mm 精度:力值准确度:优于示值的±1% 电工套管压力试验机压块 型号:50 冲击试验装置 型号: 测量范围: 低温试验箱 型号:DX-170-40 精度:1℃ 测量范围:0~-40℃ 量规 型号: 精度: 测量范围: 电气性能测试仪 型号: 测量范围: 游标卡尺 型号: 精度: 测量范围:0~200mm

5 一般要求 设计制造导管和导管配件,使其在正常使用时性能可靠,能对使用者或周围环境提供保护。制造商的说明书是导管系统的一部分,按其要求安装好之后,导管及导管配件应能给装在其內 的绝缘导线和电缆提供机械保护,需要时,还应提供电气保护。 导管和导管配件之间接口的保护性能不低于对导管系统所规定的要求。 导管和导管配件应能经受得起运输、储存、推荐的安装和使用过程中可能出现的压力。 通过指定的所有试验检查是否合格。 6环境条件 除非另有规定,试验应在(20±5)℃的环境温度下进行。 非金属和复合导管和导管配件试样应在(23±2)℃的温度和40%~60%之间的相对湿度的条件下处理至少240h,经此项处理后立即进行所有试验。 7 尺寸 螺纹和外径尺寸合格判定 最大外径:无需过分用力便能使环规通过整段导管试样时,该导管试样为合格。正常情况下,有保护性涂镀层的导管应在涂镀前来进行本试验。 最小外径(刚性金属):不过分用力,量规就不可能通过整段导管时,该导管试样为合格。 最小外径(非刚性金属):在自重作用下,环规不能通过整段导管时,该导管试样为合格。 外螺纹:无需过分用力便可把螺纹环规旋入导管的螺纹中;而不过分用力,就无法使螺纹环规通过螺纹,则该导管试样的外螺纹为合格。 内螺纹:无需过分用力便可把螺纹塞规旋入配件的螺纹中去;而不过分用力就无法使螺纹塞规通过螺纹时,该配件试样的内螺纹为合格。 其他尺寸 除了端接导管配件外,可形成螺纹的导管和导管配件应符合表1要求。除了已说明抗拉强度的导管系统的配件外,不可形成螺纹的导管配件应符合表2要求。制造商应声明导管系统的最小内径。 是否合格,通过测量检查。

套管绝缘试验作业指导书

套管绝缘试验作业指导书 1.范围 本作业指导书适用于套管(含纯瓷型、充油型、油纸电容型、胶纸电容型、复合外套干式电容型、固体绝缘套管)绝缘试验,规定了交接验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序和作业方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。该试验的目的是判定套管的绝缘状况,能否投入使用或继续使用。制定本指导书的目的是规范绝缘试验操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。被试设备所涉及的绝缘油的试验不在本作业指导书范围内,请参阅相应作业指导书。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。 GB/T 4109 高压套管技术条件 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 3.安全措施 a)为保证人身和设备安全,应严格遵守安全规程DL408-91《电业安全工作规程(发电 厂和变电所电气部分)》中有关规定; b)为保证人身和设备安全,在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电; c)在进行tgδ及电容量测量时,应注意高压测试线对地绝缘问题; d)在进行交流耐压试验和局部放电测试等高电压试验时,要求必须在试验设备及被 试品周围设围栏并有专人监护,负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现异常应立刻断开电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验。 4.试验项目及程序 套管绝缘试验包括以下试验项目: a)绝缘电阻测量 b)主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电容量测量

光谱检验作业指导书

1项目工程概况与工程量 1、1项目工程概况 本作业指导书适用于辽宁盘山新城热力有限公司热电项目安装工程得光谱分析工作。 1、2工程量 委托单位委托得各类金属构件(含焊接接头、焊接材料)得合金成分复验及甄别得光谱分析工作。 1、3编制依据 1、3、1《中国人民共与国安全生产法》主席令第13号 1、3、2《中华人民共与国特种设备安全法》主席令第4号 1、3、3《特种设备安全监察条例》国务院令第549号 1、3、4 DL/T991-2006《电力设备金属光谱分析技术导则》 1、3、5 DL/T 438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》。 1、3、6 DL/T 869-2012《火力发电厂焊接技术规程》。 1、3、7DL5009、1-2014《电力建设安全工作规程第一部分:火力发电》 2 项目作业进度得安排 满足现场光谱分析得需要,保证下道工序得正常进行。 3 作业准备工作及条件 3、1作业人员得质量 3.1.1 从事光谱分析得人员应按理化检验人员资格考核规则得要求参加培训并经考核取得相应得理化检验资格。取得不同级别得检验资格得人员,只能从事与该资格级别相适应得检验工作,并负相应得技术责任。 3.1.2从事光谱分析得人员应无色盲、色弱,校正视力在4、8以上。 3.1.3从事光谱分析得人员应熟悉所用仪器得原理、使用方法,作业时应严格执行相关得标准及产品使用说明书。 3.1.4从事光谱分析得人员必须经过安全考试,合格后方可工作。 3.1.5从事光谱分析得人员必须明确被检试件得有关技术条件与要求,了解现场得作业环境,对于不符合作业条件得应事先采取措施。 3.1.6从事光谱分析得人员应做好仪器得保养、维护工作。 3、2作业机械、工具、仪器、仪表得要求 3.2.1现场光谱分析采用便携式光谱分析仪。 3.2.2所用得光谱仪必须定期进行检定,经检定合格得光谱仪方可使用。 3.2.3所用得光谱仪得安全性能要良好,其绝缘电阻应大于20MΩ。

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