毕业论文设计3

江苏经贸职业技术学院

毕业设计

题目：明德重工采购成本控制的现状及优化策略

系（院）工商管理系

专业班级08物流管理（2）班

学号 0803030240

学生姓名张露露

指导教师丁德波职称讲师

指导教师顾海权职称科长

2011年5月10日

明德重工采购成本控制的现状及优化策略

摘要：随着全球经济一体化加快和信息市场的不断扩大，企业之间的竞争日趋激烈。制造企业之间的竞争更是如火如荼，我国制造企业如何在激烈市场环境下生存发展，关键是在于企业能否在竞争中做好采购成本的控制，降低采购成本，取得竞争优势。而加强采购和供应商的管理方法，可以有效地控制制造企业的采购成本，提高企业的利润。本文通过明德重工船舶制造业采购成本分析着手，探讨明德采购成本控制的优化对策。为此，本文首先分析了明德重工船舶制造业采购成本控制的现状，并详细分析明德重工船舶制造业在采购成本控制方面存在的职工的成本意识与降低成本的主动性不高、采购成本费用总体比例过高、库存积压和缺货形成矛盾、采购策略和供应商管理体系不健全些问题，并提出了加强职工成本意识；选择合适的采购员，严格控制采购管理成本；共享资源，公司内部门信息共享；合理选择供应商等优化对策。

关键词：制造业采购成本控制供应商管理

Mingde heavy industry about the status of purchasing cost control and optimization strategy

Abstract:With the accelerating global economic integration and information market continues to expand，increasing competition among enterprises. Competition among manufacturers is in full swing， our manufacturers to survive in the fierce market development，the key is that enterprises can do well in the competition to control procurement costs，reduce procurement costs and achieve competitive advantage. The strengthening of the procurement and supplier management， manufacturing companies can effectively control the procurement costs and improve profits. By Matilda shipbuilding Heavy Industry case studies begin purchasing cost control， cost control， procurement of Matilda Optimization Strategies. Therefore，this paper analyzes the ship Matilda Heavy status of the manufacturing purchasing cost control，and detailed analysis of the Matilda Heavy Industries shipbuilding cost control in the procurement cost of existing staff awareness and reduce the cost of the initiative is not high， procurement costs high proportion of the overall cost，formed out of stock inventory and contradictions，procurement strategy and supplier management system is not perfect these issues and put forward to strengthen the awareness of staff costs; choose the right buyer， and strictly control the cost of procurement management; shared resources，

the company information sharing within the sector; reasonable choice of provider，etc.

Key words:manufacturing industry purchase cost control supplier management

目录

引言 (1)

一、采购成本的概述 (1)

（一）采购成本的定义 (1)

（二）采购成本的分类 (1)

（三）采购成本控制的重要性 (2)

二、明德重工采购成本控制的现状 (2)

（一）明德重工采购成本控制的概况 (2)

（二）明德重工采购成本控制存在的问题 (3)

1.采购员的成本意识与降低成本的主动性不高 (3)

2.采购成本费用总体比例过高 (3)

3.库存积压和缺货形成矛盾 (3)

4.供应商管理体系不健全 (4)

三、影响明德重工采购成本控制的因素 (4)

（一）各部门的协作和沟通 (4)

（二）采购数量和采购价格 (4)

（三）采购策略 (4)

（四）市场供需状况 (4)

（五）供应商的选择 (4)

（六）其他因素 (5)

四、明德重工采购成本控制的优化策略 (5)

（一）加强采购员成本意识 (5)

（二）推行多途径采购方法降低采购成本费用总体比例 (5)

（三）提升公司内部信息透明度缓解库存积压和缺货矛盾 (6)

（四）健全供应商管理体系 (6)

结束语 (8)

参考文献 (9)

明德重工采购成本控制的现状及优化对策

引言

南通明德重工有限公司成立于2004年10月，位于江苏省南通市通州区五接镇，是一家迅速崛起的以船舶与海洋工程修造为主业的民营企业，目前总投资额近2亿美元。公司具备年钢材加工能力30万吨，采用壳、舾、涂一体化的造船工艺，以高技术含量的汽车滚装船、化学品船、海洋工程船以及30万吨级以上的大型船舶为主导产品，公司“高端客户、高端船型”的经营特色正在显现。从往年的业绩看来，预计在今年会突破得到更好的收益和成效，在南通会位居更高的名次。

调查显示，目前中国制造业普遍存在着“三低现象”：低品质、低价格和低利润。要实现更多的利润，我们制造业就必须向着高品质、高价格、高利润的方向发展。对于任何一个制造业而言，采购工作无疑都是生产的第一步。有资料表明，采购成本每降低1%，企业利润将增加5%-10%，这表明采购成本的高低决定着一个企业的收入盈利。

一、采购成本的概述

（一）采购成本的定义

采购成本指与采购原材料部件相关的物流费用，包括采购订单费用、采购计划制订人员的管理费用、采购人员管理费用等。

（二）采购成本的分类

1.采购计划编制的成本

因为采购计划的编制十分重要，所以需要专门的人员，并提高计划编制人员的素质，这就要有一定的费用。

2.材料成本

材料成本是指材料的价格成本，这与供求关系、材料质量、物流费用都有关，由于进货渠道的多元化，使得材料价格与物流服务价格的透明度越来越低，采购人员中饱私囊，这就产生了一定的费用。

3.运输成本

运输成本是以货币的形式反映的完成一定运输工作量的全部耗费。选择合理的运输方式，尽可能减少运输带来的费用。

4.采购管理成本

组织采购过程中所发生的费用称作采购管理费用，包括招标成本、建设成本以及在采购过程中发生的人力成本、办公费用、查旅费用等。

5.检验成本

采购回来的材料都需要进行入库检验，除入库检验成本以外，如一旦入库后发生了产品短缺或者破损甚至是产品品质不符合的问题，这些都会产生额外的成本。

6.存储成本

存储成本是物资在库存过程中发生的费用，合理的存储，可以实现最经济的存储功能.

（三）采购成本控制的重要性

1.降低材料采购成本是企业参与市场竞争的需要

一个制造业公司的成本控制可以说都是从采购成本开始的，采购成本占总成本的绝大部分比例，现明德重工有限公司的材料成本占总成本的70%左右，材料成本与企业的利润呈反比关系，若一个公司采购成本占总成本的比例越大，那降低采购成本对公司利润的提高的贡献就越大，所以一个公司的利润来源中心就是采购部。

2.买方市场形势的必然要求

在市场供大于求的情况下，卖方市场竞争激烈，这就为采购行为增加了难度，企业必须对采购材料的质量、价格、供货方式、信誉等多方面加以比较进行选择。而企业采购材料活动是一种组织行为，比个人消费更为复杂，两个关键点就是质量关和成本关，这就要求企业要切实加强材料采购成本管理，追求材料采购成本的最小化和材料采购质量的最大化。

3.采购周转率高，可提高资金的周转率

合理的采购数量与适当的采购时间，既能避免生产车间停工待料，又能降低物料库存，减少资金积压与占用。

二、明德重工采购成本控制的现状

（一）明德重工采购成本控制的概况

明德重工2007年实现总产值5.1亿元，物资采购成本近2亿元；2008年实现总产值12亿元，位列通州市第三，物资采购成本近4亿元；2009年开工船舶13艘，上船台8艘，下水13艘，交付10艘，实现销售收入16.16亿元人民币，位列通州第二，其采购物资成本接近5亿元。企业采购的物资涉及船用设备、材料（钢板、型材、管材等）、一般物资（焊材、油漆、标准件等）、办公用品等多达3000多种，订单多及复杂，公司部门的一些衔接工作不免会发生错误，效率很低。其采购成本控制的一般程序如图1-1

图1-1 采购成本控制的一般程序

明德重工采购部作为连接企业内部组织与外部供应商的纽带，在采购过程中，通过处理来自采购与供应职能部门以外的信息流入，产生企业其他职能部门和机构所需的信息流出。明德重工采购部处理内外部信息流的理想状态是达到企业内外部的协同采购。但明德采购部目前并没有达到数据共享，企业内部由于各部门资源独享与信息截流，导致效率低下，企业外部与供应商也并没有达到合作双赢的状态。

明德重工制造成本中，采购成本的比重为70%左右，占据大部分的成本，其采购的种类有船用设备、船用材料、一般物资及外协物资采购。明德重工在选择采购方式上，不同的采购需求确定不同的采购方式，当前明德重工实施的主要有集中采购、招标采购等，明德重工涉及的物资库有采购管理科、一般采购科、机电设备采购科、材料舾装科，明德采购部门组织结构如图1-3所示

图1-3 明德采购部组织结构

（二）明德重工采购成本控制存在的问题

1.采购员的成本意识与降低成本的主动性不高

明德重工（制造业）在各项工作的进行、各项战略措施的实施中无可厚非都是由人来进行的，人的活动在成本发生的各个阶段占主导地位，人的素质、技能是明德重工造船质量非常重要的影响因素。其中对企业成本影响最大的，是职工的成本意识与降低成本的主动性。在采购中，明德重工有些采购员没有形成成本意识，则造成了公司会以高价采购同质量低生产价格的材料，这也就是因为采购员未事先做好市场咨讯的工作，而导致采购了高价材料而未采用生产。

2.采购成本费用总体比例过高

明德重工这个制造企业，每一次的采购都会有很高的采购成本费用，在与公司其他的成本相比中，材料的采购成本在总成本中占有相当高的比例，一般的企业采购总额占总成本的60%。经测算明德重工材料的采购成本占总成本为70%左右。在明德重工，直接劳动成本占总成本的比重在11%左右，材料加工和制造的时间成本占总成本的比重在19%左右。

3.库存积压和缺货形成矛盾

库存积压和缺货矛盾的形成，这主要是由于明德重工与供应商还没有完全形成信息共享造成的。据有关资料显示，目前我国企业成品库存约15 天，原材料库存约30 天，国外一些企业的产品库存的时间不超过10 天，而明德重工是船舶制造业，材料一经采购就会投入生产，生产结束就交货给客户。但也存在缺货的问题，因为基层生产单位的技术进步、材料更换、设备更新等信息不能与

采购部门及时沟通交流，极易造成一边报废一边还在采购，一边还在安排生产、备料的现象。这种现象主要出现在集配中心，所需采购部门未及时上报或所报采购数量及品种等要求发生错误所造成未及时采购就形成了缺货，这种矛盾是明德重工的一大重要问题，也是明德重工不能够有效控制采购成本的重要原因。

4.供应商管理体系不健全

明德重工（制造业）经过几年与不同供应商的接触与合作，已经把合格供应商的名录进行了存档，而对不同重要程度的供应商却没有差异化的管理体制。在每一次采购中，明德重工选择的供应商多数是合格供应商名单中的，没有新的采购方式与市场资讯投入，缺乏定期的供应商审核制度，对供应商的成本构成、供应商的供应商也缺乏了解，在降低采购成本上就不会有所提高。所以在保留老供应商的前提下，供应商的选择需要不断的补充与更新，同时加强供应商的审核管理，防止交期延迟的现象，那样一个企业在采购成本上才会更有效地控制。

三、影响明德重工采购成本控制的因素

影响采购成本的因素很多，主要包括各部门的协作和沟通，采购数量和价格，采购策略，市场供需状况，供应商的选择和其他因素等。

（一）各部门的协作和沟通

明德重工的采购业务涉及到采购、设计、质保等部门。由于集配中心需求预测不准，生产计划变化频繁，紧急采购多，采购部所需采购的船舶设备和材料的采购成本高；由于设计部过多考虑设计完美，导致物料差异大，不能批量采购，导致采购成本增加；由于质保部对质量标准过于苛刻，导致采购成本增加等，难以控制。

（二）采购数量和采购价格

根据市场调查，材料的采购单价与采购数量呈反比，即采购的数量越大，采购的价格就越低。因此，经济批量的采购方式的实施是影响明德重工采购成本控制的重要因素。采购价格因素，也是企业成本和费用的主要组成部分，是采购成本高低的决定因素。

（三）采购策略

采购策略因素，在激烈的市场竞争条件下，具有预见性和灵活机动的采购策略是影响采购成本控制的重要因素。再实施谈判中，采购员必须分析所处市场的现行态势，有针对性地选取有效的谈判议价手法，分别采取不同的议价方式，以达到降低采购价格的目的。

（四）市场供需状况

影响采购成本控制最直接因素就是市场供需状况。在资源紧缺，供不应求时，供应商就会涨价；反之，则降价。

（五）供应商的选择

供应商的选择因素，是影响明德重工采购成本控制的直接因素，内外兼并，选好一个供应商要从以下几个方面考虑：

1.供应商的交货期、供货地点

供应商的是否能在指定的供货地点及时交货是直接影响企业库存的大小及采购成本高低的重要因素.

2.供应商生产技术、质量水平

生产技术与质量水平越高，则供应商的采购价格就越高。因此，明德重工采购部采购员应根据需求部门对质量、技术功能的要求，合理选择供应商，使性价比达到最高。

3.供应商的销售策略

供应商报价与供应商的销售策略直接相关，要掌握好供应商的销售策略就必须与供应商建立起良好的合作关系，与其形成双赢的合作方式，共同做好采购成本的控制。

（六）其他因素

自然灾害、战争等因素也会导致采购价格大幅上涨。

四、明德重工采购成本控制的优化策略

针对以上对明德重工提出的一些在采购成本控制方面的一些不足，概括起来可以由以下几点解决方式来解决：

（一）加强采购员成本意识

成本意识是指节约成本与控制成本的观念，成本意识包括注意控制成本，努力使成本降低到最低水平并设法使其保持在最低水平。因为明德重工是船舶制造业，造一艘船所需的材料很多、很复杂，在此情况下，材料的购入可以有采购和生产两种选择。而现在采购员应该第一想到的应该是：①采购该材料所需的成本大概是多少；②协商生产所需的成本又是多少。例如：明德购入一个小零件，现有三家供应商可选择，其质量也差不多，三家报价为10元，12元和15元，作为一个采购员应从考虑公司利润出发，往往会选择10元的，但不可忽略的是，也要考虑若协商其他公司来生产这个小零件，其生产成本只有2元时的成本，所以明德就应该选择协商生产商来生产该零件。这样，采购成本就会有所控制，利润也就会有所提高了。树立职工的成本意识，就是要使职工树立这样一些思想：成本是可以控制的，成本控制需要大家的共同参与，在工作中时刻注意节约成本。

选择合适的采购员可以确立绩效评估标准，构建一个内部的竞标机制，即将明德采购部采购一般物资的任务同时下发到两个独立的采购人员身上，他们独立地完成招标、询价、比价等工作，得出请购方案，然后由采购部负责人对两个人的方案进行比较，最后得出最优的采购计划，并核算节约的采购成本，最后选出成本较低的采购员进行采购。

（二）推行多途径采购方法降低采购成本费用总体比例

1.实施联合采购

联合采购是汇集不同企业同样的需求，和同一供应商订购，以数量换取价格上的优势，尤其是对于明德重工一般物资与材料的采购。同时，明德重工也会因为联合采购，与其他企业建立合作的基础，有助于平时交换信息，提高采购绩效。一是多家企业联合采购，集小订单成大订单，增强集体的谈判实力，获取采购规模优势；二是联合采购的对象是原材料的生产企业，这样有时还可以摆脱代理商的转手成本，通过直接与制造商交易减少中间层次，大大降低流通成本和保障产品质量。在明德重工的材料采购中，由于其需求相对稳定，可以通过组织多家企业的联合采购，来获取价格和质量上的优势。由明德重工或其他企业可以在政府许可的情况下，组织牵头组成“船舶材料物资联合采购委员会”，企业可以自愿加入，但必须确保企业信誉和资金等方面的优势，那样才能更加有效地吸引供应商。

2.推进网上采购

网上采购就是利用Internet的形式进行的采购活动，其最大的优势是在于能大幅度降低订购成本，网上采购具有公开性、广泛性、交互性、低成本、高速度和高效率等特点，一是采购过程公开化，二是采购业务对操作程度化，三是实现过程与结果的实时监控。其优势在于采购管理的透明化、采购价格的合理化。

随着电子商务的发展，明德重工可以在现有局域网的基础上，建立自己的电子商务网站，对企业内部各个部门的采购申请进行统计整理，形成采购招标任务；针对既定的采购招标任务拟定网上采购的策划和计划，设计采购招标书；发布招标书并要求供应商向明德重工的电子商务网站投标，实施网上招标采购。再者与联合采购结合，可以联合较多的中小型企业来吸引更多的供应商来网上竞标，共同协调资金流和物流的问题，降低整个采购活动成本，而不是单纯的采购成本。

（三）提升公司内部信息透明度缓解库存积压和缺货矛盾

信息透明化是明德重工在采购成本控制方面的重要因素，现有采购只是一层一层地接受信息，由所需部门下达需求到设计部，之后采购部再根据设计部的采购申请进行计划招标，最后议价、确定供应商、签商务合同。这样的过程往往会有一些信息的滞后与不确定性，所以建立起公司内部的信息共享平台，可以提升公司内部信息透明度,从而加强公司内部各个部门的资源信息共享，尤其是采购部、设计部与质保部之间的采购与仓储部的交流，公司信息透明化，集配中心也应定期检查材料的库存，及时提出采购需求。

（四）健全供应商管理体系

供应商的开发和管理是制造业整个采购体系的核心，其供应商的选择关系到一个企业的业绩。一般程序如下图：