长螺旋钻机安全技术操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L4435

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

（示范文本）

编制：_______________

审核：_______________

单位：_______________

长螺旋钻机安全技术操作规程正式样本

编订人：某某某

审批人：某某某

长螺旋钻机安全技术操作规程正式

样本

使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1.1 钻机进入现场前应掌握现场情况，桩位必须

在高压线、电缆、地下管道等危险距离之外。

1.2钻机使用前应检查各机构、钢丝绳、滑轮完

好情况及钻杆紧固螺栓是否松动，并根据需要在各润

滑部位加润滑油，同时检查电动机、电器开关、各触

点、线路接头等是否符合安全要求。

1.3 钻机就位时，操作室外应有专人指挥，操作

人员应观察四周无其它障碍和人员后方可移动和转动

钻机。

1.4 钻孔前必须调整好钻塔的垂直度。

1.5 经常检查油箱液面，如低于下标尺线时应加油，使液面达到上标尺线(标尺在油窗上)。

1.6 严格按使用说明书经常进行保养检修工作，检查更换各易损件，如油封、橡胶密封圈、各类毡圈、油管、螺栓等。

1.7收工前应清除钻机上的积土，支好支腿锁上配电箱和操作室。

1.8放落塔架时必须将前后支腿支起，塔架落下后其上端与车架支杆支起

1.9钻机长时间不用，各个润滑部位要注润滑脂，整机必须彻底清洗干净。

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2021新版CFG长螺旋钻机安全操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版CFG长螺旋钻机安全操作规程

2021新版CFG长螺旋钻机安全操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.司机必须经培训合格后，方可上机操作，所有工作人员应穿绝缘鞋，戴安全帽。 2.应配正副司机各一人，司机酒后或患病不得上机操作。 3.司机必须进行设备的日常维护保养，对机械状况认真填写记录。 4.工作前应检查电机及其它电器绝缘情况，发现问题随即处理。 5.桩机施工现场应在离开高压电线(缆)、油气管道的有关规定危险距离以外工作。 6.起落立柱应有专人指挥与操作，支脚与履靴应同时接地，前支腿伸于前方，立柱、斜撑下严禁站人。 7．桩机移位时应有专人指挥，并安排人员移动电源线以防碰压。支脚下松软时应用枕木等辅垫以保证接地比压。 8．桩机移动、回转时严禁用上盘、履靴顶土或排除障碍物。特别提示：钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理；支腿支起否则极易

发生钻机损坏事故，影响正常施工。 9．施工现场不平度应小于2°，地面承载力不小于100kPa。 10.钻孔时注意调整立柱垂直度，并应使支脚与履靴同时接地。 11．本机在六级以下风力工作。在大风雨雪天气应停止施工，且在大风时应加缆绳予以保护。 12．施工中若桩机回转支路频繁自动停止，其一应检查电机综合保护器电流刻度调节值是否合适，其二应及时排除桩机回转过程中的障碍。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

长螺旋钻孔灌注桩专项方案

中铁臵业水映加州（青竹湖畔住宅小区南区）四期G区长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案编制单位：中铁天丰建筑工程有限公司编制：审核：审批：编制日期：年月日

四期G区长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案一、编制依据 1、根据中铁臵业水映加州青竹湖畔住宅小区南区G区桩基础工程施工图 2、《工程测量规范及技术说明》（JGJ33–86） 3、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83） 4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 5、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001） 6、《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31－2003） 7、《建筑工程施工现场供电用电安全规范》（GB50194-93） 8、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） 9、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 10、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003） 11、现场具体情况二、工程概况本工程位于长沙开福区青竹湖镇青竹湖畔小区南区水映加州四期G区,拟建花园洋房,设计为地下一层、地上五层,建筑高度为16米,地面设计地坪标高±0.000为46.00m,框架结构.本工程G区共有2栋楼设计基础处理采用长螺旋钻孔灌注桩基础.长螺旋钻孔灌注桩设计桩径500mm.以全风化花岗岩5为持力层,桩头入持力层不小于1.2m,桩端土极限端阻力标准值全风化花岗岩 5 为q pk =1700kPa；单桩竖向承载力特征值：桩长为13m时为450kN,桩长为20m时为800kN. 混凝土强度等级：承台砼、承台、基础梁为 C25；桩为C30；基础垫层混凝土强度等级为 C15.桩纵向钢筋采用Ⅲ级、7根直径12；螺旋箍采用Ⅰ级、直径6、间距200,加密段间距100；每2000设臵一道12加劲箍；纵向钢筋采用双面焊,焊缝长度不小于5d,箍筋与纵筋交接处均焊牢. 桩身钢筋混凝土保护层厚度为 50mm,承台为 40mm,基础梁为 35mm.. 桩施工完毕后,应采用动测法检测桩身完整性,柱下三桩或三桩以下地承台抽检桩数不得少于1根,检测数量不小于总桩数地20%；另应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测,检测数量不小于总桩数地1%,且不少于3根.

旋挖钻机安全技术操作规程

旋挖钻机安全技术操作规程一、一般规定： 1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程，各种指挥信号，以及钻探基础知识，经考核合格方可上机操作，非操作手一律不许上机操作。 2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。 3、在钻机房、任何人都不准抽烟。 4、钻机开始钻进前，操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。 5、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。二、钻进规定： 1、启动前，操作手必须完成本班例保的相应内容。 2、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。 3、操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300帕左右，旋转压力控制在100帕左右。 4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。 5、经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。

6、经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理。 7、工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明原因，修好后方可继续工作。 8、在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15帕后，再缓慢操作手柄至最大位置；停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下，突然松开电控按钮。三、对非钻进作业情况下，钻机运行规定： 1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。 2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人，禁止任何运行。 3、指挥者必须使用规范的指挥手势，瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。 4、非钻进作业钻机尽可能在低转速（发动机）下运行。严禁在非钻进时加大油门，严禁在驾驶室内享受空调。 5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。 6、对工作点地理、气候条件的要求：（1）场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。（2）如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。（3）钻机不得靠近高压输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取保护措施并保持安全距离：正常高压电线应保持3m

旋挖钻机安全技术操作规程示范文本

旋挖钻机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

旋挖钻机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、一般规定： 1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程，各种指挥信号，以及钻探基础知识，经考核合格方可上机操作，非操作手一律不许上机操作。 2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。 3、在钻机房、任何人都不准抽烟。 4、钻机开始钻进前，操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。 5、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作

服和工作鞋。二、钻进规定： 1、启动前，操作手必须完成本班例保的相应内容。 2、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。 3、操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300帕左右，旋转压力控制在100帕左右。 4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。 5、经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。 6、经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理。

长螺旋钻机施工工艺

长螺旋钻孔灌注后插钢筋笼施工工艺 1、工艺流程并校核钻杆垂直度,确保其垂直度小于0、5%。 2、3钻进成孔严格控制钻进速度,分析地层情况,严格控制钻进电流,并做好记录。在地面以上用钢卷尺丈量钻具长度,并做好孔深标记。开钻时钻进速度要慢,据试桩情况一般粘性土地层控制钻进速度小于0.5m/min,

粉土地层控制小于1.5m/min。钻进过程中,不得反转或提升钻具,以防下口进水涌泥,地层反转带上来得土应随钻随清。钻至孔底后,由质检员检查验收后方可终孔。为保证成孔质量,将钻机带出土石方倒运至基坑边缘,装入吊盘,塔式起重机集中倒运至基坑外,并装8T自卸汽车外运。为确保成孔施工正常进行,不能中断钻机用电,故本工程采用300KW发电机组发电钻桩,台班见签证,不扣钻机台班电费。 2、4泵送砼 2、4、1成孔经确认满足要求后,即进行现场搅拌砼地泵输送。先将钻具上提,开启输送泵。随着砼泵送,上提钻杆,严格控制提钻速度,避免断桩与堵管现象。灌至地表后,停止灌注,并做好记录,分析桩得充盈情况。 2、4、2严格监督搅拌过程,加强进场监控、抽检;根据规范留置试块检验砼强度。 2、4、3提钻前检查钻杆顶端放气阀就是否能畅,并确保其通畅,防止混凝土中积气而造成桩顶砼有空洞。 2、4、4控制钻具提升速度与混凝土泵送速度相一致,严禁过快与过慢。 2、4、5第一次灌注时,头盘料采用高标号水泥砂浆,以便润湿泵管及钻杆。 2、4、6整个灌注过程应连续,采用60泵加大砼泵量,并配备储料斗备足料,确保每棵桩在连续提钻不停顿得情况下灌注完毕。 2、4、7泵送砼时,应随时保持储料斗内砼面高度,以防泵入空气造成

潜孔钻机安全技术操作规程

第一节潜孔钻机安全技术操作规程第一条使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力? 第二条作业前,应检查钻具?推进机构?电气系统?压气系统?风管及防尘装置等,确认完好,方可使用? 第三条作业时,应先开动吸尘机,随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障? 第四条开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬?作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹? 第五条钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆脱扣? 第六条加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器?对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用,已断在孔内的钻杆,应采用专用工具取出? 第七条钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器?若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1~2m并加以固定? 第八条钻头磨钝应立即更换,换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径? 第九条钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拔出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片时,对小块碎片应采用压

缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出? 第十条发生卡钻时,应立即减小轴推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常?如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力,使钻具回转松动,然后边送风边提钻?直至恢复正常? 第十一条在正常作业中,当风路气压低于0.35Mpa时,应停机检查? 第十二条应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度,以及提升滑轮组上?下行程开关工作的可靠程度;不能正确动作时,应及时修复? 第十三条作业中,应随时检查运动件的润滑情况,不得缺油? 第十四条钻机移位时,应调整好滑架和钻臂,保持机体平衡? 第十五条作业完毕后,应将钻机停放在安全地带,进行清洗?润滑?

长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案(最新)2016

长螺旋钻孔灌注桩施工方案一、工程概况 1.1工程总体概况 1.1.1建筑名称：新建成都至绵阳至乐山铁路客运专线新都东站站房工程； 1.1.2建设地点：四川省成都市新都镇； 1.1.3建设单位：成绵乐客运专线有限责任公司； 1.1.4监理单位：成都大西南铁路监理有限公司； 1.1.5施工单位：中铁建工集团有限公司； 1.1.6本站房形式为线侧下式，站房总建筑面积为2489.50平方米，其中地上建筑面积为2465.72平方米，地下建筑面积为23.78平方米，建筑层数：一层（局部地下室），框架结构顶板标高为5.300m、6.300m、6.600m，建筑总高度为17.450米。建筑抗震设防类别乙类，建筑耐久年限：50年，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，地下室及地下通道防水等级为Ⅱ级，站房防雷等级为二级； 1.1.7结构形式：现浇钢筋混凝土框架结构，候车厅屋盖为正放四角锥螺栓球网架，站房基础为承台基础，雨棚柱、扶梯柱为人工挖孔灌注桩与承台基础，其中，雨棚桩基桩径为1050mm，桩长为13.200m，桩底标高为-8.600m；扶梯柱桩基桩径为1000mm，桩长为11m，桩底标高为-13.800m；地震烈度：7度，设计基本地震加速度值或分组为：0.1g，第三组； 1.1.8本工程±0.000相当于绝对标高48 2.984m，站房中心里程处线路轨顶标高为489.014m，站台高度为1.250m；旅客进出站地道宽度为8米，净高为 3.500米；站台雨篷面积为7200平方米，站台铺面面积为7200平方米； 1.1.9该站高峰小时旅客发送量为1200人，属于线侧下式小型铁路旅站房，设450*8*1.25米侧式基本站台和中间站台各一座，站台设有柱雨篷； 1.1.10混凝土等级：承台基础、独立基础、外包混凝土柱脚为C40P6抗侵蚀性砼，柱基础为C40P8抗侵蚀性砼，护壁为C40P6抗侵蚀性砼，混凝土垫层为C10、C20，构造柱、圈梁、压顶梁、站台挡墙混凝土为C25；

长螺旋钻孔灌注桩施工方案

***********项目长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案 ***********公司

目录一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制原则 (4) 四、施工场内概况 4.1、工程场地“三通一平”状况 (4) 4.2、工程地质及水文情况 (5) 五、本工程长螺旋钻孔灌注桩设计情况 (6) 5.1、工程基础试桩设计概况 (6) 5.2、工程基础桩设计概况 (7) 六、施工准备及部署 (8) 6.1、施工前准备工作 (8) 6.2、施工降排水措施 (9) 6.3、劳动力需用计划 (9) 6.4、材料需用计划 (10) 6.5、机械设备计划 (10) 6.6、施工进度计划 (11) 七、长螺旋钻孔灌注桩施工方法 (11) 7.1、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺及特点 (11) 7.2、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程 (12) 7.3、长螺旋钻孔灌注桩主要施工方法 (13) 八、桩基检测 (18) 8.1、工程试桩检测 (18) 8.2、桩身完整性检测 (21) 8.3、静载试验承载力检测 (21) 九、工程施工管理措施 (22) 9.1、质量保证措施 (22) 9.2、安全保证措施 (23) 9.3、施工管理措施 (23) 十、常见质量问题及防治措施 (24) 10.1、堵管 (24) 10.2、卡钻 (24) 10.3、断桩、缩径和桩身缺陷 (25) 10.4、桩头不完整 (25) 十一、长螺旋钻孔灌注桩施工注意事项 (25)

***********项目长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案一、工程概况 ***********项目工程位于云南省红河州****，由纯地下3层建筑物组成，总建筑面积约2.0万㎡。本工程基础形式为桩筏基础，地基基础设计等级为甲级、桩基等级为甲级，基础混凝土结构的环境类别为二a类。基础桩为长螺旋钻孔灌注桩，受力形式为端承摩擦桩。二、编制依据 2.1、**设计院有限公司设计并经审查合格的本工程有关设计图纸文件及图纸会审和设计交底纪要。 2.2、建设单位提供由**设计有限公司出具的《**场地岩土工程勘察报告》 2.3、建设单位对本工程质量，安全，进度的相关要求。 2.4、公司《质量手册》、《质量体系程序文件》 2.5、《本工程建筑工程施工合同》 2.6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 2.7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 2.8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 2.9、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 2.10、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2014） 2.11、《工程测量规范》（GB50026-2007） 2.12、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（16G101-1、2、3） 2.13、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）

钻机操作规程

钻机工安全操作规程 1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训,并经考试合格才能上岗作业,作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、必须认真做好开机前的各项检查,补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水,做好各联接件间的坚固工作,保证设备在完好状态下方可起动设备,并严格按照操作程序进行作业。 3、钻机在作业状态下,不准无关人员上机,操作工不得离开操作台,离开时应停止作业。 4、钻机移位时,应注意周围人员和环境,缓慢行驶,爬坡角不超过15度,上坡时应后端先上,下坡时应前端先下;靠近边坡作业时,挡板距离坡顶线不得小于2.5米。进行远距离行驶时,应将钻架平稳放置在托架上,保持驾驶室良好的视线。道路上有障碍物必须清除,路经架空是电力线下时,钻架顶端离架空电力线不得小于2米。 5、作业时要注意防尘,及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器,保持良好的作业环境。 6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂;进行进修、保养和紧固油管接头时,必须保持停机状态。钻机工操作规程 1、钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 2、钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3、安装钻机时应注意以下问题:

(1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,严格执行敲帮问顶制度,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好水池,疏通好水沟。 (2)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙;在运输巷道安设钻机时,必须提出占道申请,要保证不影响运输。 (3)安钻地点无浮煤,底板平整。地梁木平稳卧入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机。 (4)机身安放平衡后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。 6、钻机操作前要求钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全;各部分操作手把应处在正确位置;调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。 8、机械调速的钻机,在正常情况下不得随意改变钻机速度,调速时必须先停电,变速箱停止动转后再变速。 9、启动时,注意力要集中,要求手不离按钮、眼不离钻机,动作要准确、及时、迅速。 10、钻孔时严格按照施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,开孔间距要符合措施等有关规定。 11、安装钻杆时应先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不得使用,钻杆间使用油棉沙。。

长螺旋钻机施工工艺

长螺旋钻孔灌注后插钢筋笼施工工艺1、工艺流程

2、桩笼控制程序 2.1定位放线采用全站仪进行定位放线，测放完全部轴线，经验收合格后，测放建筑物桩位，以S3水准仪测定施工场地标高，测算出桩顶及桩底标高，经验收合格后，进行桩基施工。测量放线后，在场区外测设立永久控制点，以备校核桩位。放线结束后，由测量人员自检，校核无误后，移交甲方监理进行验收，并填写相应记录。定位放线误差控制 1.0cm以内。 2.2钻机定位先校正桩位，无误后进行对位，而后校正桩机垂直度，进一步校正对位情况，满足要求后开钻。钻机对位前对桩位进行复核，复核无误后再对位，控制对位偏差小于 2.0cm，并用麻绳将钻具下口活瓣绑住封口，然后下放钻具完成对位。对位后，通过调节液压支腿调整钻机水平，并校核钻杆垂直度，确保其垂直度小于0.5%。 2.3钻进成孔严格控制钻进速度，分析地层情况，严格控制钻进电流，并做好记录。在地面以上用钢卷尺丈量钻具长度，并做好孔深标记。开钻时钻进速度要慢，据试桩情况一般粘性土地层控制钻进速度小于0.5m/min，粉土地层控制小于 1.5m/min。钻进过程中，不得反转或提升钻具，以防下口进水涌泥，地层反转带上来的土应随钻随清。钻至孔底后，由质检员检查验

收后方可终孔。为保证成孔质量，将钻机带出土石方倒运至基坑边缘，装入吊盘，塔式起重机集中倒运至基坑外，并装8T自卸汽车外运。为确保成孔施工正常进行，不能中断钻机用电，故本工程采用300KW发电机组发电钻桩，台班见签证，不扣钻机台班电费。 2.4泵送砼 241成孔经确认满足要求后，即进行现场搅拌砼地泵输送。先将钻具上提，开启输送泵。随着砼泵送，上提钻杆，严格控制提钻速度，避免断桩和堵管现象。灌至地表后，停止灌注，并做好记录，分析桩的充盈情况。 2.4.2严格监督搅拌过程，加强进场监控、抽检；根据规范留置试块检验砼强度。 2.4.3提钻前检查钻杆顶端放气阀是否能畅，并确保其通畅，防止混凝土中积气而造成桩顶砼有空洞。 2.4.4控制钻具提升速度和混凝土泵送速度相一致，严禁过快和过慢。 2.4.5第一次灌注时，头盘料采用高标号水泥砂浆，以便润湿泵管及钻杆。 2.4.6整个灌注过程应连续，采用60泵加大砼泵量，并配备储料斗备足料，确保每棵桩在连续提钻不停顿的情况下灌注完毕。 247泵送砼时，应随时保持储料斗内砼面高度，以防泵入空气造成堵管。 248视地层情况，相邻桩施工时为防止串孔事故可采取跳打方案，相邻桩的施工时间为前棵桩砼初凝后进行。砼初凝后，钻孔机带出的淤泥采用人工装自升式塔式起重机吊运到基坑外，并采用履带式反铲挖掘机装8T自卸汽车外运13KM 249地泵泵管安装时，尽量减少弯道，管道长度尽量控制不超过

长螺旋钻机安装、拆卸方案说明

一、工程概况天津北疆发电厂二期扩建工程3#机组附属设施工程地基采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG)处理，CFG桩设计桩径400mm，桩间距为1.60m，桩长11.28～19.94m，本次施工机械为液压步履式长螺旋钻孔机进行水泥粉煤灰碎石桩的施工。二、编制依据及工程质量目标 1、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002 2、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 3、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008 4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 5、《液压步履式长螺旋钻孔机安装说明书》三、施工准备及劳力组织 1、对施工区域场地进行场地平整，并进行拉设警戒；根据现场施工条件安装液压步履式长螺旋钻孔机。 2、劳动力组织： 3、主要工器具： 4、施工工期安排： 2014年12月28日～2015年03月05日四、施工方案 1、工程施工设备的选择根据场地的工程地质条件及CFG桩的设计深度、桩长、桩径及施工速度决定采用液压长螺旋钻机成孔、泵压混凝土成桩的施工工艺进行施工，液压长螺旋钻机型号为：BL-26型，

混凝土输送泵为HBT80-13-90S。 2、液压长螺旋钻机的组成该机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土泵压到土层中形成CFG桩体。 3、结构及工作原理该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成．立柱为折叠式，采用箱形截面结构型式，法兰连接方式。立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降，方便快捷，运输时也不需拆卸。立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑杆铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。 4、行走机构行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地撑起，下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现桩机履靴前行，然后收起支腿落下，通过液压缸收缩拉动底盘前行，经过如此反复操作实现桩机前行。现阶段履带式为主流，绝大多数用电驱动，电机带动履带达到行走、转向的目的。履带式较步履式优点在于行走速度快，转向方便，大大提高了施工速度。缺点在于对场地要求较高，需要干爽，坚硬的场地。由于履带是电机驱动，马力有限，不能像挖掘机一样通过泥泞松软的地面，强行在松软场地施工会导致钻机陷在地上动弹不得。 5、回转机构回转机构由中速液压马达通过减速器带动，在四个支腿液压缸的配合下，可使桩机实现360度回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点，因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。 6、动力机构动力头采用三环减速机构，此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机，成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长，是目前国内钻机最理想的动力装置。它有两个

全液压风动潜孔锤钻机安全技术操作规程模板

工作行为规范系列全液压风动潜孔锤钻机安全技术操作规程（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-76435全液压风动潜孔锤钻机安全技术操作规程 Safety technical operation rules of full hydraulic pneumatic DTH hammer drill 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1准备工作 1.1首次使用前，应详细阅读本机使用说明书，掌握原理及操作程序。 1.2检查冷却水、柴油、机油及各润滑点润滑油脂不得短缺并预先加满。 1.3机械联接部位是否紧固。 1.4检查钻机工作范围内有无稳机的障碍物，如有予以排除。 1.5检查钻杆接头是否滑扣，冲击器外壳有无裂纹，钻头合金柱齿是否脱落，发现问题及时处理。 1.6检查各部联接螺栓是否松动，进给链条是否拉紧。

1.7检查各接头联接是否牢固、准确。 1.8安装钻机应使操作者位于上风口，钻机对准孔位并调平。 1.9起动空压机，待风压正常后方可进行钻机钻进。 2起动及作业 2.1将燃油调整杆放在总行程1/2处，将起动钥匙顺时针方向转动到“起动”位置，待发动机起动后立即松开，每次起动不超过15秒，起动间隔不少于2分钟。 2.2起动后检查各仪表指示是否正常。 2.3开孔钻进应轻压慢钻，待钻进80―100毫米后改调正常参数。 2.4当发现钻进速度明显改变，而排粉效果不好时，要及时提钻检查钻头及钻孔情况。 2.5当工作风压低于0.35Mpa时，应停止钻进。 2.6严禁钻杆在孔内反转，以防止将钻具掉入孔内。请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

长螺旋钻孔灌注桩施工方案

长螺旋钻孔灌注桩施工方案默认分类2007-07-13 10:34:01 阅读724 评论2 字号：大中小目录 1 工程概况和设计要求 1.1 工程概况 1.2 编制依据 1.3 施工条件 2 工程施工部署 2.1 施工前准备工作 2.2 主要设备机具 2.3 施工进度计划 2.4 施工组织体系 3 设计工作量及工程质量要求 3.1设计工程量 3.2工程质量要求 4 成桩工艺 4.1 工艺流程 4.2 成孔工艺 4.3 超留态砼压灌工艺 4.4 钢筋笼制作、吊装 5 工程施工管理措施 5.1 质量保证措施 5.2 安全保证措施 5.3 施工管理措施 6 常见质量问题及防治措施 6.1 堵管 6.2 卡钻 6.3 断桩、缩径和桩身缺陷 6.4 桩头不完整

7 工程验收提交资料 7.1 施工报告 7.2 附件附：施工进度横道图桩基施工平面布置图 1、工程概况和设计要求 1.1、工程概况略... 1.2 编写依据 1公司《质量手册》、《质量体系程序文件》 2《岩土工程勘察报告》（2004-338）3《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5设计提供图纸 6工程施工合同 1.3施工条件 1.3.1、环境条件拟建场区地形较平坦，交通便利，水电量供应充足，地下无管线、电缆、沟渠等障碍物。 1.3.2、地层条件依据勘察测绘有限公司提交的《岩土工程勘察报告》2005-09-14（2），场地内地层自上而下可分为：

第1层：耕土，第2层：粉质粘土，第2-1层：中砂，第3层：粗砂，第4层：粉质粘土，第5层：砾砂，第6层：粉质粘土，第7层：碎石土，第8层：强风化泥岩，第9层：中风化泥岩，第8-1层：强风化安山岩，第9-1层：中风化安山岩。 1.3.3、地下水地下水类型属潜水，含水层为第2层，稳定水位埋深2.50～2.90米，地下水对混凝土结构无腐蚀，对钢筋混凝土中的钢筋具弱腐蚀，对钢结构具弱腐蚀。 2 工程施工布署 2.1 施工前准备工作 2.1.1 编制施工组织设计，经公司总工审批之后报监理工程师审批。 2.1.2 编制材料需要计划。 2.1.3 做好“三通一平”工作，保证钻机作业要求并放定桩位基点基线。 2.1.4 做好各级技术交底与各工种的培训工作。 2.1.5 测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线，确定无误后，进行桩位放线，并做好标记。 2.1.6 根据场地条件，合理布置施工现场，确定施工顺序。 2.1.7 设备、材料进场，并复检材料，安装设备、机具。 2.1.8 提出开工申请。 2.1.9 签订各级安全、质量责任状。 2.1.10 备齐各种技术表格，准备施工。 2.1.11 施工前作成孔试验2根，目的在于摸清地层情况，便于控制施工参数。 2.2 主要设备机具主要施工机具一览表

长螺旋钻机安全技术操作规程示范文本

长螺旋钻机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

长螺旋钻机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.1 钻机进入现场前应掌握现场情况，桩位必须在高压线、电缆、地下管道等危险距离之外。 1.2钻机使用前应检查各机构、钢丝绳、滑轮完好情况及钻杆紧固螺栓是否松动，并根据需要在各润滑部位加润滑油，同时检查电动机、电器开关、各触点、线路接头等是否符合安全要求。 1.3 钻机就位时，操作室外应有专人指挥，操作人员应观察四周无其它障碍和人员后方可移动和转动钻机。 1.4 钻孔前必须调整好钻塔的垂直度。 1.5 经常检查油箱液面，如低于下标尺线时应加油，使液面达到上标尺线(标尺在油窗上)。 1.6 严格按使用说明书经常进行保养检修工作，检查更

换各易损件，如油封、橡胶密封圈、各类毡圈、油管、螺栓等。 1.7收工前应清除钻机上的积土，支好支腿锁上配电箱和操作室。 1.8放落塔架时必须将前后支腿支起，塔架落下后其上端与车架支杆支起 1.9钻机长时间不用，各个润滑部位要注润滑脂，整机必须彻底清洗干净。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

工程钻机安全技术操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改工程钻机安全技术操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

工程钻机安全技术操作规程(新编版) 1、检查油箱、液压油箱的油是否加足，检查皮带轮皮带松紧度是否合适。 2、检查各部易松动的螺栓是否缺损，松动。检查各操作手柄拉杆，踏板自由行程是否合适。检查钢丝绳有扭转现象。 3、起动时间不得超过15秒，每次起动间隔30秒，连续3次仍无法起动，应停机检查。 4、检查各操作手柄是否灵活可靠正确。检查机油压力是否达到1.5-4kg/cm2,油温表是否达到60度。 5、严禁非工作人员在工作台上，起落栀杆时，当快要到最终垂直位置时，应将前位卷筒，用人工将栀杆支架靠严。 6、禁止在水面下降转浮时继续工作（即保证沉淀池的水能连续

地流入井口，以保证水井口水位稳定） 7、严禁在恶劣天气作业。 8、停车前，应低速运转2-3分钟，以便发动机各部均匀冷却。 9、将变速杆放在空挡，停止供油，使发动机熄火。清除油污、尘土杂物。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

潜孔钻机安全技术操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L9351 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 潜孔钻机安全技术操作规程正式样本

潜孔钻机安全技术操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、操作规程 1．1 接上风管，检查各振动部位及连接件或螺栓是否有松动，检查油箱及注油器的油量是否充足，各油管接头是否有漏油现象，检查各活动部分是否灵活。 1．2 把钻机车开到预定的工作位置。 1．3 钻机停稳后，选择好钻孔位置并固定。 1．4 一切调整好后，开动凿岩机，合上加铲器，开始作业。 1．5 作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石，

以提高钻机工作效率。 1．6 在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态，保证满负荷作业。 1．7 换杆时，注意动作要缓慢，正确连接，并随时检查附杆托架，以免发生意外。 2、钻机操作注意事项 2．1检查开路工作面的路面是否平整，如有大块岩石和明显凹坑时，要进行清理，不要强行通过。 2．2司机在操作时，必须集中精力，遵守操作规程，不得擅自离开钻机。司机和辅助人员必须紧密配合，有事要先联系好方可进行。 2．3在凿岩过程中，要随时注意冲击器工作状态，不冲击时，应及时查找原因或更换备件。 2．4在接钎杆或卸钎杆时，要用专用工具固定好后再反转凿岩机，否则会使岩孔内的整套钎具旋转

长螺旋钻孔混凝土灌注桩施工方案

一、长螺旋钻孔混凝土灌注桩（试桩）（一）、试桩目的通过试桩还可以验证桩基施工工艺、注浆工艺和打桩钻孔机具是否合理，以及拌和站混凝土的供应能力，以便在施工中加以改进。试桩检验和确定本桩基础的施工工艺，包括泥浆配方、钻进工艺、清孔效果以及成桩后质量等。成孔后继续进行注浆工艺试验以确定注浆工艺流程、浆液配方、注浆压力等有关要素，并在注浆后进行承载力试验。试桩应取得的具体指标： 1、对不同地质状况的机具选型。 2、钻进时的参数：进尺、钻压、泥浆性能等。 3、灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法。 4、成孔质量控制的措施（孔径、倾斜度、中心偏位等）。 5、地基承载力的检测。 6、为设计提供实际地质情况、优化设计。（二）施工工艺流程 1、打桩顺序打桩采用间隔打桩法，先打工程桩、在打锚桩。 2、测量定位及复检测量人员根据基线控制点和高程点、桩位平面图及现场基准水准点，使用全站仪测定桩位，并打入明显标记，桩位放线应确保准确无误，定位精度为1cm。经过监理复核后方可开钻。基点应做特殊专门保护，不得损坏。 3、钻机就位钻进钻机就位时底座必须保持平稳，不发生倾斜移位，钻头中心采用Φ1100mm 桩定位器对准桩位，定位误差不大于20mm。垂直度采用钻机自身的垂直检测装置控制，并辅以人工量测倾斜量。孔斜采用自制孔规进行测量，桩垂直度≤1％桩长。钻进深度采用操作室液晶显示器控制，并辅以人工测量孔深。孔深以超过设计深度30cm为准，并及时通知监理人员进行验证。 4、钻孔钻机对位应以四角桩控制，钻头对准十字线交点，符合要求后开始钻进。（1）在施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层

CFG长螺旋钻机安全操作规程

行业资料：________ CFG长螺旋钻机安全操作规程单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共7 页

CFG长螺旋钻机安全操作规程 1.司机必须经培训合格后，方可上机操作，所有工作人员应穿绝缘鞋，戴安全帽。 2.应配正副司机各一人，司机酒后或患病不得上机操作。 3.司机必须进行设备的日常维护保养，对机械状况认真填写记录。 4.工作前应检查电机及其它电器绝缘情况，发现问题随即处理。 5.桩机施工现场应在离开高压电线(缆)、油气管道的有关规定危险距离以外工作。 6.起落立柱应有专人指挥与操作，支脚与履靴应同时接地，前支腿伸于前方，立柱、斜撑下严禁站人。 7．桩机移位时应有专人指挥，并安排人员移动电源线以防碰压。支脚下松软时应用枕木等辅垫以保证接地比压。 8．桩机移动、回转时严禁用上盘、履靴顶土或排除障碍物。特别提示：钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理；支腿支起否则极易发生钻机损坏事故，影响正常施工。 9．施工现场不平度应小于2，地面承载力不小于100kPa。 10.钻孔时注意调整立柱垂直度，并应使支脚与履靴同时接地。 11．本机在六级以下风力工作。在大风雨雪天气应停止施工，且在大风时应加缆绳予以保护。 12．施工中若桩机回转支路频繁自动停止，其一应检查电机综合保护器电流第 2 页共 7 页

刻度调节值是否合适，其二应及时排除桩机回转过程中的障碍。 CNC加工中心安全技术操作规程 1、操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气等基本知识和使用维护方法，操作者必须经过考核合格后，方可进行操作。 2、工作前要做到：（1）检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，（2）必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜，工作时应检查各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上，严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。（3）检查机身、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁粉、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。（4）检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应作好记录。（5）检查安全防护、制动（止动）和换向等装置应齐全完好。（6）检查操作伐门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。（7）检查刀具应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动检查操作面板是否有异常。 (8）检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。第 3 页共 7 页

2021版潜孔钻机安全技术操作规程

2021版潜孔钻机安全技术操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0466

2021版潜孔钻机安全技术操作规程 1、操作规程 1．1接上风管，检查各振动部位及连接件或螺栓是否有松动，检查油箱及注油器的油量是否充足，各油管接头是否有漏油现象，检查各活动部分是否灵活。 1．2把钻机车开到预定的工作位置。 1．3钻机停稳后，选择好钻孔位置并固定。 1．4一切调整好后，开动凿岩机，合上加铲器，开始作业。 1．5作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石，以提高钻机工作效率。 1．6在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态，保证满负荷作业。 1．7换杆时，注意动作要缓慢，正确连接，并随时检查附杆托

架，以免发生意外。 2、钻机操作注意事项 2．1检查开路工作面的路面是否平整，如有大块岩石和明显凹坑时，要进行清理，不要强行通过。 2．2司机在操作时，必须集中精力，遵守操作规程，不得擅自离开钻机。司机和辅助人员必须紧密配合，有事要先联系好方可进行。 2．3在凿岩过程中，要随时注意冲击器工作状态，不冲击时，应及时查找原因或更换备件。 2．4在接钎杆或卸钎杆时，要用专用工具固定好后再反转凿岩机，否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱，造成炮孔报废，物品损失。 3、日常维护 3．1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时，必须加强维护保养，以充分发挥钻机的作用，延长钻机的使用寿命。 3．2钻机的液压控制阀及液压油泵都是精密的组合件，已在工