聚丙烯聚乙烯再生料质量等级标准
聚丙烯，聚乙烯再生料质量标准
一、丙料
1、特级丙料
①无沉水料。
②原料是透明，颜色为无色或白色。
③熔点：约172℃，熔融后无不熔物及炭黑等杂质。
④灰份：燃烧时有少许炭黑析出，火焰为黄色，熔落物无黑色，燃烧后无灰份。
⑤拉伸：烧熔后灭火，用小木棒接触熔物，拉取20cm长的丝，待冷却后观察，丝应光滑，且还能冷拉伸150%以上。
2、特级丙料下限
①无沉水料。
②原料是透明，颜色为偏灰、黄等（因加工温度偏差所致）。
③熔点：约172℃，熔融后无不熔物及炭黑等杂质。
④灰份：燃烧时有少许炭黑析出，火焰为黄色，最后有少许黑烟，熔落物有少许炭黑，燃烧后基本无灰份，灰份≤1%。
⑤拉伸：烧熔后灭，用小木棒接触熔物，拉取20cm长的丝，待冷却后观察，丝应光滑，且还能冷拉伸150%以上。
3、一级丙料
①无沉水料。
②原料是透明或蜡状，颜色为淡灰色、淡黄或白色。
③熔点：约172℃，熔融后无不熔物及炭黑等杂质。
④灰份：燃烧时火焰为黄色，后随着炭黑析出，最后带黑烟，熔落物先为蜡状，后因含炭为黑色。灰份透明≤1%，白色≤2%。
⑤拉伸：烧熔后灭，用小木棒接触熔物，拉取20cm长的丝，待冷却后观察，丝应光滑，且还能冷拉伸100%以上。
4、一级丙料下限
①无沉水料。
②原料是透明或蜡状，颜色为淡灰色、淡黄色或白色，比一级料颜色稍深。
③熔点：约172℃，熔融后无不熔物及炭黑等杂质。
④灰份：燃烧时火焰为黄色，后随着炭黑析出，最后带黑烟，熔落物先为蜡状，后因含炭为黑色。灰份透明≤1%，白色≤3%。
⑤拉伸：烧熔后灭，用小木棒接触熔物，拉取20cm长的丝，待冷却后观察，丝应光滑，且还能冷拉伸80%以上。
5、二级丙料
①无沉水料。
②原料是透明或蜡状，有光泽度，颜色白色、黄色、绿色等，切口颜色与料颜色一致。
③熔点：约172℃，熔融后无不熔物及炭黑等杂质。
④灰份：燃烧时火焰为黄色，后随着炭黑析出，变成火炬状并带黑烟，火焰稳定，无爆燃。熔落物先为蜡状，呈灰色，燃后可肉眼见到少许白色灰份，灰份≤5%。
⑤拉伸：烧熔后灭，用小木棒接触熔物，拉取20cm长的丝，待冷却后观察，丝应光滑，且还能冷拉伸80%以上。
6、三级丙料
①无沉水料。
②原料有少许光泽度，颜色为白、黄、绿等，切口颜色与料身颜色一致。
③熔点：约172℃，熔融后无不熔物及炭黑等杂质。
④灰份：燃烧时火焰为黄色，后随着炭黑析出，变成火炬状并带黑烟，火焰稳定，无爆燃。熔落物先为蜡状，呈灰色，燃后可肉眼见到少许
白色灰份，灰份≤7%。
⑤拉伸：烧熔后灭，用小木棒接触熔物，拉取20 cm长的丝，待冷却后观察，丝应光滑，且还能冷拉伸50%以上。
7、三级丙料下限
①沉水料≤5%。
②原料有少许光泽度，颜色为白、黄、绿、蓝等，切口颜色比料身颜色稍白。
③熔点：约170℃，熔融后可肉眼分辨少许不熔物，不熔物颗粒较微。
④燃烧时火焰为黄，后有少许灰黑，燃烧加剧，因含杂物有少许爆燃现象，熔落物呈灰色，燃后可肉眼看到少许灰份，灰份≤10%。
⑤拉伸：烧熔后灭，用小木棒接触熔物，拉取20cm长的丝，待冷却后观察，丝不光滑，较脆，还能冷拉伸20%以上。
8、四级丙料
①沉水料≤10%。
②原料无光泽度，颜色为灰、黑黄、黑绿等，切口较白。
③熔点：约170℃，熔融后可肉眼分辨少许不熔物，不熔物颗粒较小。
④燃烧时火焰为黄，后有少许灰黑，燃烧加剧，因含杂物有少许爆燃现象，熔落物呈灰色，燃后可肉眼看到少许灰份，灰份≤15%。
9、五级丙料
①沉水料≤20%。
②原料无光泽度，颜色偏黑，因再生次数多，可见到切口有较多小孔。
③熔点：约165℃，熔融后可肉眼分辨少许不熔物，不熔物颗粒较小。。
④燃烧时火焰为黄，后有少许灰黑，燃烧加剧，因含杂物有少许爆燃现象，熔落物呈灰色，燃后可肉眼看到少许灰份，灰份≤20%。
二、乙料
1、特级高压料
①无沉水料。
②原料呈透明状，有较好光泽度，颜色无色最好，白色次之，淡灰色最差。
③熔点：约165℃，熔融后无不熔物及其他杂质。
④燃烧有石油味，火焰为黄色，基本无炭黑析出，熔落物与原料颜色基本一致，无灰份。
2、一级高压料
①无沉水料。
②原料呈半透明状，光泽度较好，颜色稍白或淡灰色。
③熔点：约165℃，熔融后无不熔物及其他杂质。
④燃烧有石油味，火焰为黄色，基本无碳黑析出，熔落物与原料颜色基本一致，灰份≤1%。
3、二级高压料
①无沉水料。
②原料呈蜡状，有少许透明度，光泽度较好，颜色为白色或淡灰、淡黄色。
③熔点约165℃，熔融后可肉眼分辨出有杂质。
④燃烧有石油味，火焰先为黄色，然后有炭黑析出，冒少许黑烟，最后有少许黑色物残余，灰份≤5%。
4、三级高压料
①无沉水料。
②原料呈蜡状，有光泽度，有透明度，颜色为灰、黄、淡蓝色等。
③熔点约165℃，熔融后可肉眼分辨出有杂质。
④燃烧有石油味，火焰为淡黄色，有少许黑烟，残余物为黑色，灰份≤8%。
5、四级高压料
①无沉水料。
②原料有蜡状感，光泽度差，颜色偏黑、黄等，无透明度。
③熔点约165℃，熔融后颜色较黑，难分辨炭黑等不熔物，但可能有小粒不熔物。
④燃烧有石油味，火焰为淡黄色，有少许黑烟，残余物为黑色，灰份≤10%。
聚丙烯(PP)
分子式 ┌...........CH3.┐ │..........│.....│ ┼CH2—CH—┼ └...................┘n 聚丙烯（PP）系采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯催化聚合而得，它是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。聚合工艺生产方法有：溶剂聚合法（淤浆法）、液相本体聚合法、气体本体聚合法和溶液聚合法4种。但主要是溶剂法（淤浆法）聚合为主，其等规度在95%以上，分子量约8~15万。 1．性能 (1)物理性能聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~0.91克/立方厘米，是目前所有塑料中最轻的品牌之一。它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万。成型性好，但因收缩率大（为1%~2.5%），厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于达到要求。制品表面光泽好，易于着色。 (2)力学性能聚丙烯的结晶性高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其屈服、拉伸、压缩强度和硬度、弹性等都比HDPE高，但在室温及低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲力强度较差，分子量增大时，冲击强度也随之增大，但成型加工性能变差。聚丙烯有突出的抗弯曲疲劳强度，如用PP注塑—体活动铰链，能承受七千万次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，它的耐摩擦性能也较好，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑时，其摩擦性能显然不如尼龙，PP只能用来制作PV值较低的以及不受冲击载荷的齿轮和轴承。在表面效应方面，如在其制品表面压花、雕刻等，则比任何其它热塑性塑料都容易。聚丙烯制品缺口特别敏感。因而在设计模具时必须注意避免尖角存在，否则会容易产生应力集中，影响产品的使用寿命。 (3)热性能聚丙烯具有良好的耐热性。它熔点为164~170℃，制品能在100℃以上的温度进行消毒灭菌。在不受外力作用时，150℃也不变形，在90℃的抗应力松弛性能良好，它的脆化温度为-35℃，在低于-35℃的温度下会发生脆裂，耐寒性不如聚乙烯，若用石棉纤维和玻璃纤维增强后，有较高的热变形温度、尺寸稳定性、低温冲击性能。 (4)化学稳定性聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸及浓硝酸侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定，但是低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高。所以，它适合于作各种化工管道和配件，防腐效果良好。 (5)电性能聚丙烯的高频绝缘性能良好，由于它几乎不吸水，放绝缘性能不受湿度的影响。它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，它的击穿电压也很高，适合用作电气配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。(6)耐候性聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代丙酸二月桂脂、碳黑或类似的乳白填料等则可改善其耐老化性能。
聚乙烯和聚丙烯原料的区别
聚乙烯和聚丙烯原料的区别 ——由塑米城分享 生产工艺上聚乙烯和聚丙烯原料是比较相似的，都可以用来做塑料薄膜、塑料管材、注塑产品等，很多情况下我们发现两种原料在性质及用途上有很大的相似性。其实，聚丙烯和聚乙烯原料在运用上还是有很多不同点，塑米小编给您分享下聚乙烯和聚丙烯的性能特点。 热性能 从耐热角度来分析，聚丙烯的耐热性要高于聚乙烯，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。因此如果制品需要在低温环境中使用，还是要尽量选择聚乙烯作为原材料。一般冷藏食品所用托盘都是有聚乙烯原料制作。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃。在生活中我们会发现“5”号聚丙烯餐盒常被用于微波炉中加热食品（微波炉加热的一般温度在100-140℃），而聚乙烯因耐热性差是不可以作为微波炉用塑料的，包括餐盒、保鲜膜。同样，在普通包装膜领域，聚乙烯的包装袋更适合于在90℃以下使用，而聚丙烯包装袋在相对高的温度下使用也可以。 力学性能 从刚性、拉伸强度角度分析，聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯主要特点是密度小，力学性能优于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。聚丙烯已经逐渐展开了与工程塑料（PA/PC）的竞争，广泛运用于电子电器、汽车领域。同时由于聚丙烯拉伸强度高，进而抗弯曲性好，被称为“百折胶”，对折弯曲100万次被弯处不变白，这也为我们辨别聚丙烯制品提供了线索，同时成为制品再回收分类的隐性标志。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。 柔韧性能 从柔韧性角度来分析，聚丙烯虽然强度较高，但是柔韧性较差，技术角度讲也就是抗冲击性能差。所以在用来做膜产品的时候，它的应用领域与聚乙烯的应用领域还是有差别的，聚丙烯薄膜更多的用作表面包装的印刷。而在管材方面，也很少用简单的聚丙烯进行生产，需要用到交联聚丙烯，也就是常见的PPR管。因为普通聚丙烯抗冲击性较差，容易破裂，所以在实际应用在要加入抗冲击改性剂，在保险杆等应用中都要使用助剂来改善抗冲击性。 特点 聚丙烯的耐老化性要弱于聚乙烯，聚丙烯的结构和聚乙烯类似，由于其存在一个甲基构成的侧支链，所以更易在紫外光和热能作用下氧化降解。生活中最容易老化的聚丙烯制品就是编织袋，长时间在太阳下照射编织袋很容易破裂。虽然聚乙烯耐老化性虽然高于聚丙烯，但相较于其它原料，它的这种性能也不是特别的突出，因为在聚乙烯分子中含有少量双键和醚键，其耐候性不好，日晒、雨淋也会引起老化。
聚丙烯树脂产品手册(DOC)
渤海商品交易所聚丙烯产品手册 目录 目录 (1) 第一章品种概况 (1) 1.1 聚丙烯特点 (1) 1.2 聚丙烯分类 (1) 1.3 聚丙烯生产工艺 (1) 1.4 聚丙烯用途 (1) 1.5 聚丙烯上下游产业链条 (2) 1.6 聚丙烯质量标准 (2) 第二章聚丙烯市场情况 (3) 2.1 全球聚丙烯市场情况 (3) 2.2 中国聚丙烯市场情况 (4) 第三章聚丙烯的价格影响因素 (9) 3.1 聚丙烯历史价格走势 (9) 3.2 聚丙烯价格影响因素分析 (9) 第四章渤海商品交易所聚丙烯（茂名）电子交易合同（示范） 11 4.1 电子交易合同主要条款 (11) 4.2 合约附件 (12) 第五章渤海商品交易所业务细则及有关规定 (15) 5.1 交易 (15) 5.2 结算 (16) 5.3 聚丙烯交收流程 (16)
第一章品种概况 1.1 聚丙烯特点 英文名称：Polypropylene，简称PP，由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度、耐热性均优于低压聚乙烯，可在100℃左右使用，具有良好的电性能和高频绝缘性，不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。聚丙烯可以制成各种工业部件、电器用品、建筑材料和日用品。 1.2聚丙烯分类 聚丙烯按分子中甲基的空间位置不同分为等规、间规和无规三类。 按单体种类分为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯：均聚聚丙烯是指在聚丙烯主链上只有一种链节；而共聚聚丙烯在主链上除丙烯链节外还分布着其它单体反应后形成的链节，共聚聚丙烯在很大程度上可以改变聚丙烯的性能。 1.3聚丙烯生产工艺 目前，世界聚丙烯主要生产工艺有本体法和气相法，其中本体工艺占总生产能力的56%，气相工艺占总生产能力的30%，在新建装置中气相法工艺所占比例较大。 本体聚合工艺主要有三类代表技术:（1）Basell的Spheripol工艺，采用液相/气相组合工艺，预聚和均聚采用液相环管反应器，共聚生产时再串联气相流化床反应器，该工艺的丙烯单程转化率为55%-65%，产品的MFR范围0.3-1860g/10min，生产抗冲共聚物的乙烯含量可以达到25%；（2）三井的Hypol工艺，均聚反应在双釜串联的搅拌槽液相反应器中进行，共聚生产时再串联一个气相搅拌床反应器，该工艺的产品MFR范围0.3-80g/10min，生产抗冲共聚物的乙烯含量可以达到25%；（3）北欧化工的Borstar本体/气相工艺，采用环管反应器串联气相反应器生产均聚物，如生产共聚物时再串联一个或两个气相反应器，该工艺的产品MFR范围0.1-1200g/10min，可以生产双峰产品，生产抗冲共聚产品的乙烯含量可以达到 30%. 气相聚合工艺主要有四种专利技术：（1）BP-阿莫科气相工艺，采用卧式搅拌床单反应器，特殊的物料停留时间分布达到三反应器串联效果，反应热靠液体丙烯气化带走，丙烯单 程转化率I5%-20%，产品MFR范围1-60g/10min，抗冲共聚产品的乙烯含量5%-17%；(2 ) Novolen 工艺，采用立式搅拌床多反应器，均聚和共聚均气相聚合，产品不需闪蒸，产品的 MFR 范围 0.3-100g/10min，双反应器串联时可以生产抗冲共聚产品，其乙烯含量可以达到30%； (3) Unipol 工艺，采用气相流化床反应器，反应系统稳定而灵活，产品 MFR 范围0.5-100g/10min，生产抗冲共聚产品时的乙烯含量21%。(4)窒素工艺，采用釜式搅拌床气相小反应器体系，主要用子生产特殊产品，如多聚物等，产品的MFR范围1-45g/10min，生产抗冲共聚产品时的乙烯含量15%。 1.4聚丙烯用途 PP 的成型方法很多，如注塑、挤塑、吹塑、真空热成型、涂覆、旋转成型、熔接、机加工、电镀和发泡等，并可在金属表面喷涂。 PP 薄膜透明而有光泽，对水蒸气和空气的渗透性小，它分吹塑薄膜、流延薄膜、双向拉伸薄膜等。 注塑制品可用作汽车、机械、仪表、无线电、纺织、国防等工程配件，以及日用品、周转箱、医疗卫生器材、建筑材料。
塑料材料-聚丙烯(PP)的基本物理化学特性及典型应用介绍
聚丙烯（PP）的介绍 聚丙烯概述 聚丙烯采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯催化聚合而得，它是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。聚丙烯的英文名称为Polypropylene，简称PP，俗称百折胶。聚丙烯按其结晶度可以分为等规聚丙烯和无规聚丙烯，等规聚丙烯为高度结晶的热塑性树脂，结晶度高达95%以上，分子量在8~15万之间，以下介绍的聚丙烯主要为等规聚丙烯。而无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低（3000~10000），结构不规整缺乏内聚力，应用较少。 聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物在塑料领域内有十分广泛的应用，因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物性能，用途也不同。PP有很多有用的性能，但还缺乏固有的韧性，特别是在低于其玻璃化温度的条件下。然而，通过添加冲击改性剂，可以提高其抗冲击性能。 一、聚丙烯的特性 （1）物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~.091g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万之间。成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。制品表面光泽好，易于着色。（2）力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙
相似，但在油润滑下，不如尼龙。 （3）热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。 （4）化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。（5）电性能：聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，它的击穿电压也很高，适合用作电气配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。 （6）耐候性：聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。 二、聚丙烯的用途 （1）薄膜制品：聚丙烯薄膜制品透明而有光泽，对水蒸汽和空气的渗透性小，它分为吹膜薄膜、流延薄膜（CPP）、双向拉伸薄膜（BOPP）等。 （2）注塑制品：可用于汽车、电气、机械、仪表、无线电、纺织、国防等工程配件，日用品，周转箱，医疗卫生器材，建筑材料。 （3）挤塑制品：可做管材、型材、单丝、渔用绳索。打包带、捆扎绳、编织袋，纤维，复合涂层，片材，板材等。吹塑中空成型制品各种小型容器等。 （4）其它：低发泡、钙塑板，合成木材，层压板，合成纸，高发泡可作结构泡沫体。 三、聚丙烯的成型加工 聚丙烯的成型加工性好，成型的方法很多，如注塑、吹塑、真空热成型、涂覆、旋转成型、熔接、机加工、电镀和发泡等，并可在金属表面喷涂。其中注塑成型的比例大，注塑温度在180~200 之间，注塑压力在68.6~137.2MPa，模具温度为40~60℃。预干燥温度在80℃左右。应避免PP 长时间与金属壁接触。 聚丙烯的二次加工性很好，其印刷性比聚乙烯好，照相凸版，胶版、平凹板等印刷方法均可使用，要获得良好的良好的耐热、耐油、耐水等要求的印刷性能，须经电晕放电处理等再行印刷。 四、聚丙烯的改性 聚丙烯可通过填充、增强、共混、共聚、交联来改性。如添加碳酸钙、滑石粉、无机矿物质等填料，可提高刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性；添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等可提高拉伸强度，并可改善抗蠕变性、低温抗冲击性；添加弹性体和橡胶等可提高冲击性能、透明性等等。 均聚PP和共聚PP的介绍 1. PP均聚物 聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物于1957年开始商品化生产，是有规立构聚合物中的第一个。其历史意义更体现在，它一直是增长最快的主要热塑性塑料，2004年它的全国总产量达到300万吨。它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用，特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。 1.1 化学和性质
pp聚丙烯
聚丙烯 聚丙烯结构式 概述 聚丙烯，英文名称:Polypropylene，日文名称:ポリプロピレン分子式:C3H6nCAS 登录号:9 003-07-0简称:PP由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotaeticPolyProlene）、无规聚丙烯（atacticPolyPropylene）和间规聚丙烯（syndiotati cPolyPropylene）三种。 , 结构式： 甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯；若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯；当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般生产的聚丙烯树脂中，等规结构的含量为95%，其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。 特点： 无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。 生产方法： ①淤浆法。在稀释剂（如己烷）中聚合，是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。 ②液相本体法。在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。
③气相法。在丙烯呈气态条件下聚合。后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低。液相本体法现已显示出后来居上的优势。 成型特性： 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. 聚丙烯成型工艺： 注塑模工艺条件： 干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。 熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。 模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力：可大到1800bar。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。 流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。 PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1 ~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2. 5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。[/font] 用途 工程用聚丙烯纤维 分为聚丙烯单丝纤维和聚丙烯网状纤维
HDPE聚乙烯与PP聚丙烯有什么区别
HDPE 高密度聚乙烯 酵素桶桶底部三角符号2 高密度聚乙烯(High Density Polyethylene,简称为“HDPE”),是一种结晶度 高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活用和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学及抗酸化性发酵体。 腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳),抗酸化发酵。市场上分为工业级HDPE，食品级HDPE及医疗级适用于不同产品等级需求。该 聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于抗酸化包装类桶、饮用水管等用途。HDPE具有中到高分子量等级具有极好的抗冲击性, 在常温甚至在-40F低温度下均如此。 HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然HDPE在1956年就已推出,这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。 高密度聚乙烯通常使用Ziegler-Natta聚合法制造,其特点是分子链上没有支链, 因此分子链排布规整,具有较高的密度。该过程在管式或釜式低压反应器中以乙烯为原 料,用氧或有机过氧化物为引发剂引发聚合反应。 高密度乙烯属环保材质,加热达到熔点,即可回收再利用。须知塑胶原料可大分为 两大类:“热塑性塑胶”(Thermoplastic)及“热固性塑胶”(Thermosetting),“ 热固性塑胶”是加热到一定温度后变成固化状态,即使继续加热也无法改变其状态,因 此,有环保问题的产品是“热固性塑胶”的产品(如轮胎),并非是“热塑性塑胶”的 产品(如塑胶栈板注:栈板在港澳被称为“夹板”),所以并非所有“塑胶”皆不环保的工业级HDPE 。 主要特性 高密度聚乙烯细节图片HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状，无味无毒。PE具有优良的耐大多数生活用品和工 业用化学品防酸化的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸) ,芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)抗酸化发酵作用。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性 ,可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电 线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40F低温度下均如此。 各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合:密度、分子量、分子量分布和添 加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途 的HDPE品级;在性能上达到最佳的平衡。 密度 这是决定HDPE特性的主要变量,虽然被提到的4种变量确实起到相互影响作用。乙 烯是聚乙烯主要原料,少数的其它共聚单体,如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯,也经常 用于改进聚合物性能,对HDPE,以上少数单体的含量一般不超过1%-2%。共聚单体的加 入轻微地减小了聚合物的结晶度。这种改变一般由密度来衡量,密度与结晶率呈线性关 系。美国一般分类按ASTM D1248规定,HDPE的密度在0.940g/。C以上;中密度聚乙
聚乙烯_聚氯乙烯_聚苯乙烯_聚丙烯_有什么区别
聚乙烯 PE 未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。 常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。 聚丙烯 PP 未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。 常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。 聚苯乙烯PS 在未着色时透明。制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。改性聚苯乙烯为不透明。 常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等 聚氯乙烯 PVC 本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。 常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等 聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET 透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。 常见制品：常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等 聚乙烯废弃物 聚乙烯是塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料，它是由乙烯聚合而成，是部分结晶材料，可用一般热塑性塑料的成型方法加工。聚乙烯可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯三大类。 高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.91～ 0.94g/cm之间。废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面： 1.薄膜生产中产生的边角料、残次品等。这些废料清洁，品种明确，可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒，回收过程较简单。 2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜。这些废膜均已被污染，有的已着色并印有商标，有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。 聚乙烯由于价廉易得、成型方便，所以其制品应用范围很广，但用得最多的还是包装制品，估计在60%以上。高密度聚乙烯主要用于包装用膜和瓶类、中空容器上；低密度聚乙烯的最主要用途是包装用膜和农用膜；线型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及电线电缆上。 聚氯乙烯废弃物 聚氯乙烯历史上曾经是使用量最大的塑料，现在某些领域上以被聚乙烯、PET所代替，但仍然在大量使用，其消耗量仅次于聚乙烯和聚丙烯。聚氯乙烯制品形式十分丰富，可分为硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大类。硬聚氯乙烯主要用于管材、门窗型材、片材等挤出产品，以及管接头、电气零件等注塑件和挤出吹型的瓶类产品，它们约占聚氯乙烯65%以上的消耗。软聚氯乙烯主要用于压延片、汽车内饰品、手袋、薄膜、标签、电线电缆、医用制品等。聚氯乙烯糊约占聚氯乙烯制品的10%，主要用产品有搪塑制品等。 聚甲基丙烯酸甲酯废弃物 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗称有机玻璃。PMMA具有其他塑料所没有的独特性能：极好的透明度（接近于玻璃）；韧性、耐化学性、耐候性都很好。因而已大量用于汽车、医疗器械、室内游泳池等地方，随着汽车等相关工业的发展，PMMA的用量也越来越大。PMMA
PET PVC PP PE 等的区分方法
PE,PET,PP,PS，PVC等材料的区别及用途 [table=98%][tr][td=2,1]看到了觉得不错！拿来分享，搜索过论坛没有，如有再删除:P [/td][/tr][/table]PE（气泡膜）系列：PE（气泡膜）是采用无毒无味的聚乙烯(PE.LDPE)具有隔热，防碱，防水，防静电,抗酸，高抗冲等功能。 PE（气泡膜）加入抗静电成分生产，具有抗静电功能以粉红色为标准色，可根据客户要求加工成各种复合材料，如EPE复合，铝膜复合等。 ?普通气泡卷料切片制袋 ?各种颜色气泡卷料切片制袋 ?抗静电气泡卷料切片制袋 ?单，双面气泡卷料切片制袋 ?复合气泡，复合EPE，复合铝膜 ?气泡分为三种泡，小泡圆直径为0.6㎝ ?中泡圆直径为1㎝，特大泡直径为2.5㎝ 应用范围：玻璃陶瓷，医疗器械，办公家具，电镀产品，电子，电脑，音响，工艺美术品等。 PU海绵系列： PU海绵主要包括聚脂及聚醚型可切片或卷切，亦可根据客户要求复合加工，热压加工及爆破开孔处理等。 PU海绵由于其具有保温，隔热，吸音，减震，阻燃，防静电，
透气性能好等特性，故涉及各种行业，包括汽车业，电池工业，化妆品业，胸围内衣制造业及高档家具制造业 等。应用范围：包括空气，水及油过滤滤清海绵，吸水海绵，不吸水海绵，缓卫避震透气，透气不透水结皮海绵。 EVA橡塑系列： EVA橡塑制品是新型塑料包装材料，具有良好的缓冲，抗震，隔热，防潮，抗化学腐蚀等优点，具无毒无臭，不吸水。 EVA橡塑制品经设计可加工成形，其防震性能优于聚苯乙烯（泡沫）等包装材料。具符合环保要求，是出口产品的最佳选择。 应用范围：电子产品，家用电器，玩具，工艺品，旅游制品，文化用品，化妆品等。 LDPE和HDPE都属于PE，PE是聚乙烯的通称。LDPE是低密度聚乙烯，俗称高压，HDPE是高密度聚乙烯，俗称低压高压软低压硬PE 是聚乙烯的英文缩写说法 PP是聚丙烯的英文缩写说法。 LDPE 是高压（低密度）聚乙烯，LLDPE 是线性高压（低密度）聚乙烯，用高压技术制作出来具有线性特性的聚乙烯原料，HDPE是低压聚乙烯，都是源于制作工艺不同，使原料具有的性质也不一样。
聚丙烯简介
产品名称:液相本体法聚丙烯粉料 英文名称:Polypropylene;英文缩写:PP 化学名称:聚丙烯 为了使小本体间歇式聚丙烯生产装置的平稳生产，提高聚丙烯生产操作工人的技术水平，特编写这份操作规程，便于操作工人了解掌握生产方面的知识，为今后实际操作打好基础，提高技术操作水平。 讲议的具体内容：包括聚丙烯生产的工艺、操作技术、安全技术、生产设备、化工原理等重要知识。因为这些知识是聚丙烯生产中每位操作工人必须掌握的，今后岗位轮换都应当熟悉全岗位。这份学习内容适合于学习工、初级工和中级工，可作为复习考核及技术人员命题参考用。但对中级工的要求可能远不止这些内容的深度和广度，希望这些学习内容能够起到抛砖引玉的作用，激发大家自学成材。掌握更多的知识和操作技能，学以致用，大力开展生产技术的革新，为企业安全生产的发展和技术的不断进步作出贡献。 由于编制人员水平有限，经验不足，错误之处在所难免，读后提出宝贵意见。
聚丙烯发展历史与回顾的说明 聚丙烯(PoIypropyIene，所写为PP)是以丙烯为单体而成的聚合物，是通用塑料中的一个重要品种，结构式： CH3 -[CH2-CH]-n 1954年3月意大利的纳塔教授在齐格勒发明的催化剂的基础上，发展了烯烃聚合催化剂，用具有定向能力的三氯化钛为催化剂，以丙烯为原料进行聚合，成功地制得了高结晶性高立构规整性的聚丙烯，并创立了定向聚合理论。1957年根据纳塔教授的研究成果，意大利蒙特卡蒂尼公司在斐拉拉首先建立了世界上第一套6000t/a间歇式聚丙烯工业生产装置。同年美国大力神公司也建立了一套9000t/a的聚丙烯生产装置。1958年---1962年，德国、英国、法国、日本等国先后都实现聚丙烯工业化生产。 我国从六十年代就开始进行聚丙烯催化剂和生产工艺的研究，二十多年来取得了很大进展。特别是国内自行研究开发的间歇式液相本体法聚丙烯生产技术和研制成功的络合Ⅱ型催化剂，已被国内普遍采用，成为独具特点的成熟的聚丙烯生产工艺。聚丙烯生产工艺和催化剂研究与七十年代有了突破。1970年复旦大学、科学院大连物化所等单位研制催化剂和本体法聚丙烯生产工艺取得了成果。北京化工研究院等单位在络合I型催化剂的基础上于1979年研制成活性和定向能力更好的络合Ⅱ型催化剂。江苏丹阳化肥厂于1978年首先建成一套4M3聚丙烯的千吨级液相本体法聚丙烯装置，采用重油裂解气中丙烯为原料，
聚丙烯与聚乙烯物性对比表
聚丙烯与聚乙烯物性对比表
简称PE PP 物理化学特性 无臭、无毒、手 感似蜡，具有优良 的耐低温性能（最 低使用温度可达- 70℃～-100℃，电 绝缘性能优良，但 聚乙烯对环境应 力（化学与机械作 用）较为敏感，耐 老化性能差。聚乙 烯为白色蜡状半 透明材料，柔而 韧，比水轻，具有 优越的介电性能。 易燃烧且离火后 无毒、无 味，密度小， 低透明度、低 光泽度、低刚 性但有较高的 冲击强度。强 度刚度、硬度 耐热性均优于 低压聚乙烯。 可在100度左 右使用，具有 良好的电性能 和高频绝缘性 且不受湿度影 响，但低温时
透明度随分子量的增大而提高。聚乙烯有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质，硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用。聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解，碳黑对聚乙烯刚度和抗划痕特性很好，PP 不存在环境应力开裂问题， 均聚和共聚PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP在高温下不
溶剂，吸水性小， 但由于其是线性 分子可缓慢溶于 某些有机溶剂，且 不发生溶胀，高密 度聚乙烯熔点范 围为132℃～13 5℃，低密度聚乙 烯熔点较低（11 2℃）且范围宽。 常温下不溶于任 何一支溶剂，70℃ 以上可少量溶于 甲苯、乙酸戊酯、 三氯乙烯等。 物理特性密度为0.91～密度为
结晶性 低结晶半结晶性 IPP SPP 晶系斜方单斜 或三 斜 斜方 分子构型平面锯齿型螺旋 型 （3/1）螺旋型 （4/1） 结晶密度 2 /g cm 0．997 0．95 0．93 结晶弹性模 量/Gpa 240 34
聚丙烯的材料性能资料
中英名称 中文名称 （聚丙烯）[1] 英文名称 Polypropylene 性能特性 （1）物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~.091g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。 它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万之间。成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。制品表面光泽好，易于着色。 （2）力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE高，但在室温和低温下， 由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性， 如用PP注塑一体活动铰链，能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下，不如尼龙。 （3）热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。 （4）化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。 （5）电性能：聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，它的击穿电压也很高，适合用作电气配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。（6）耐候性：聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。 PP聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~0.91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万之间。成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。制品表面光泽好，易于着色。PP聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，它的击穿电压也很高，适合用作电气配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。
聚丙烯与聚乙烯的区别是什么
聚丙烯与聚乙烯的区别是什么? 聚乙烯PE 未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。 常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。 聚丙烯PP 未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。 聚苯乙烯PS 在未着色时透明。制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。改性聚苯乙烯为不透明。 常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等 聚氯乙烯PVC 本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。 常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等 聚对苯二甲酸乙二醇酯PET 透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。 常见制品：常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等 聚乙烯废弃物 聚乙烯是塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料，它是由乙烯聚合而成，是部分结晶
材料，可用一般热塑性塑料的成型方法加工。聚乙烯可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯三大类。 高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在 0.91～0.94g/cm之间。废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面： 1.薄膜生产中产生的边角料、残次品等。这些废料清洁，品种明确，可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒，回收过程较简单。 2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜。这些废膜均已被污染，有的已着色并印有商标，有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。 聚乙烯由于价廉易得、成型方便，所以其制品应用范围很广，但用得最多的还是包装制品，估计在60%以上。高密度聚乙烯主要用于包装用膜和瓶类、中空容器上；低密度聚乙烯的最主要用途是包装用膜和农用膜；线型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及电线电缆上。 聚氯乙烯废弃物 聚氯乙烯历史上曾经是使用量最大的塑料，现在某些领域上以被聚乙烯、PET所代替，但仍然在大量使用，其消耗量仅次于聚乙烯和聚丙烯。聚氯乙烯制品形式十分丰富，可分为硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大类。硬聚氯乙烯主要用于管材、门窗型材、片材等挤出产品，以及管接头、电气零件等注塑件和挤出吹型的瓶类产品，它们约占聚氯乙烯65%以上的消耗。软聚氯乙烯主要用于压延片、汽车内饰品、手袋、薄膜、标签、电线电缆、医用制品等。聚氯乙烯糊约占聚氯乙烯制品的10%，主要用产品有搪塑制品等。 聚甲基丙烯酸甲酯废弃物 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗称有机玻璃。PMMA具有其他塑料所没有的独特性能：
PP与PE的异同
一、PP和PE的联系和区别。 相同点： 1.PE、PP未着色是都呈乳白色半透明，蜡状聚合物。 2.都是非极性的结晶类聚合物，相容性较好。 3.无毒，化学稳定性好，易成型加工。 4.耐候性差。 区别： 1.PP较PE有更好的刚性、强度和耐热性，PE容易被光氧化、热氧化、 臭氧分解。 2. PP密度比PE更小，PP密度仅为0.90~0.91g/cm3。 3. PP的韧性在低温下较差。 二、PP的分类，从结构的角度、加工的角度以及应用的角度表述。 1. 结构的角度： 按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯；若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯；当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。 2.加工的角度： （1）注射成型制品：是聚丙烯最大的应用领域，制品有周转箱、容器、手提箱、汽车部件、家用电器部件、医疗器械、日用消费品和家具。 （2）挤出制品：制成聚丙烯纤维，也可制成聚丙烯薄膜，其中双向拉伸薄膜的强度和透明度都大幅度提高，是重要的包装用高分子材料。 （3）热成型制品：薄片经热成型加工制成薄壁制品，用作一次性使用的食品容器——饮水杯。 （4）其他，如吹塑制品，聚丙烯广泛地用于食品包装，如酸乳容器、热灌装饮料瓶。玩具。 3.应用的角度： （1）工程用聚丙烯纤维：分为聚丙烯单丝纤维和聚丙烯网状纤维。 聚丙烯网状纤维以改性聚丙烯为原料，经挤出、拉伸、成网、表面改性处理、短切等工序加工而成的高强度束状单丝或者网状有机纤维，其固有的耐强酸，耐强碱，弱导热性，具有极其稳定的化学性能。加入混凝土或砂浆中可有效的控制混凝土（砂浆）固塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑止裂缝的形成及发展，大大改善混凝土的阻裂抗渗性能，抗冲击及抗震能力，可以广泛的使用于地下工程防水，工业民用建筑工程的屋面、墙体、地坪、水池、地下室等，以及道路和桥梁工程中。是砂浆/混凝土工程抗裂，防渗，耐磨，保温的新型理想材料。 （2）双向拉伸聚丙烯薄膜 双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）一般为多层共济薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，在塑料制品中包装材料占
聚乙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯 聚丙烯区别
聚乙烯聚氯乙烯聚苯乙烯聚丙烯区别 聚乙烯PE 未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。 常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。 聚丙烯PP 未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。 常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。 聚苯乙烯PS 在未着色时透明。制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。改性聚苯乙烯为不透明。 常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等 聚氯乙烯PVC 本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。 常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等 聚对苯二甲酸乙二醇酯PET 透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。 常见制品：常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等 聚乙烯废弃物 聚乙烯是塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料，它是由乙烯聚合而成，是部分结晶材料，可用一般热塑性塑料的成型方法加工。聚乙烯可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯三大类。 高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.91～ 0.94g/cm之间。废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面： 1.薄膜生产中产生的边角料、残次品等。这些废料清洁，品种明确，可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒，回收过程较简单。 2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜。这些废膜均已被污染，有的已着色并印有商标，有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。 聚乙烯由于价廉易得、成型方便，所以其制品应用范围很广，但用得最多的还是包装制品，
聚丙烯的结构、性能和应用分析
聚丙烯的结构、性能和应用 一、聚丙烯（聚丙烯）的结构 聚丙烯是一种高分子化合物，是一种通用合成树脂（或通用合成塑料），由于它是烯烃的聚合产物，因而又是一种聚烯烃树脂。 聚丙烯的结构是指高聚物内部组织，它有两层意义：一是指聚丙烯分子内部的组织和形态，称为分子结构，二是指这些大分子聚集在一起的形态，称为聚集态结构。 1.聚丙烯的分子结构 对一般的单烯烃聚合物可用通式（2-CH2）n表示。 R 当-R为CH3-时即为聚丙烯，按CH3-在分子中的排布（位置、配向、次序等）不同，可分为三种立构异构体，即等规聚丙烯、间规聚丙烯和无规聚丙烯，等规聚丙烯所有的甲基都排在平面的同一侧。 间规聚丙烯的甲基有规则的交互分布在平面的两侧。 无规聚丙烯的甲基无秩序地分布在平面的两侧。 在三种立体异构体中，等规和间规聚丙烯都属于有规聚丙烯，有规聚丙烯的结晶度高，根据X射线对结晶性聚丙烯的研究，测得其分子链的等同周期为6.5
×10-10m，C-C键角为109°28′,C-C原子间键距为1.54×10-10m，据此设想出等规聚丙烯的三重螺旋结构。 以上所述均指聚丙烯的均聚物，聚丙烯聚合物中还有共聚物，如以丙烯为主要单体，以少量乙烯为第二单体（或称共聚单体）进行共聚而成的聚合物，共聚物按其立体结构的规整性又可分为无规共聚物和嵌段共聚物，制取共聚物的目的是为了改善均聚物的某些性能（如耐寒、耐温、抗冲性能等）以满足特殊用途的需要。 2.聚丙烯的聚集态结构 高分子的链结构是决定高聚物基本性质的主要因素，而高分子聚集态结构是决定高聚物本体性质的主要因素，也就是说，其使用性能直接取决于加工成型过程中高分子所形成的聚集态结构。 聚丙烯和其它高分子一样，是由很多大分子聚集在一起的，分子间存在着相互作用，通常之间的作用力包括范德华力和氢键，使聚丙烯的大分子聚集在一起，并赋予它特定的性能，大分子聚集态通常有下述两种情况： （1）无定形态 当很多分子在一起时，如果分子间杂乱无章，没有一定次序地相互堆在一起，这种结构称为无定型形态，这种结构比较疏松，密度低，分子容易运动，强度也低。 （2）结晶态 很多分子有相互排列得很多整齐或一部分排列的很整齐，形成三维有序的结构，称为结晶态。 丙烯聚合过程中，由于采用立体定向聚合催化剂，能使丙烯进行配位定向聚合，得到立体构型很规整的等规立构聚丙烯（等规聚丙烯含量达到95%以上），因此能够很好地结晶，其结晶形态有α、β、γ、δ和拟六方晶形五种。最普通的α晶态，属单斜晶系，晶格参数为： α=6.50×10-10m b=20.96×10-10m c=6.50×10-10m β=99°20′