通风机的主要性能参数

通风机的主要性能参数
通风机的主要性能参数

3 通风机的主要性能参数

1.3.1 通风机的流量

通风机的流量通常是指单位时间内流过通风机的气体容积,

表示。它的单位是m3/h、m3/min、m3 /S。

用q

V

如无特殊说明,通风机的体积流量,特指通风机进口处的体积流量。

1.3.2 通风机的压力

1.1.通风机的动压

通风机出口截面上气体的动能所表征的压力称之为动压,

表示。即

用表示q

dF

C 22

PdF=ρ 2

2

2.2.通风机的静压

通风机的静压是指通风机的全压与通风机出口动压之差,

用P s F表示。即:P s F=P tF-P dF

3. 通风机的全压通风机的全压指通风机出口截

面与通风机进口截面的全压之差,用P tF表示。

1.3.3 通风机的功率

1.1.通风机的有效功率

通风机所输送的气体,在单位时间内从通风机中所获得的有效能量,叫作通风机的全压有效功率,用P e(kW)表示。

2.通风机的内功率

计入流动损失和泄漏损失,单位时间里传给气体的有效功叫作

通风机的内功率用P in表示,即内功率等于有效功率P e加上通

风机的内部流动损失功率△P in。

3.3.风机的轴功率

单位时间内原动机传递给通风机轴的能量,叫做通风机的轴功

率P sh,它等于通风机的内功率P in加上轴承和传动装置的机械

损失功率△P me。

1.3.4 通风机的效率

1.1.通风机全压效率ηtF

等于通风机全压有效功率P etF与轴功率P sh之比,即

ηtF=P etF / P sh=P tF q v / 1000P sh

或ηtF=ηinηme

其中ηme机械效率,且ηme=Pin/Psh=P tF qv/1000ηin P sh 机械效率表征通风机轴承损失和传动损失的好坏,是通风机机械传动系统设计的主要指标,根据通风机的传动方式,表中列出了机械效率的选用值,供设计时参考。当风机转速不变而运行于低负荷工况时,因机械损失不变,故机械效率的选用值还将降低。

传动方式机械效率

2.通风机的静压效率

通风机的静压效率ηsF,等于通风机静压有效功率与通风机轴功率之

比,即

ηsF=PesF / Psh=p sF q v / 1000P in

3.通风机的全压内效率

通风机的全内压效率ηin,等于通风机全压有效功率与通风机内部功率之比:ηin=P etF / P in= p tF q v / 1000P in

1.3.5 通风机所需功率

通风机所需功率P,应根据其轴功率大小,使所选配的电动机留有一定的功率储备。选配的电动机功率为:

P≥KP sh=K p tF q v / 1000ηtF

或P≥KP sh=K p sF q v / 1000ηsF

式中K—功率储备系数,其值可按表选取。

功率储备系数K

1.3.6 通风机的转速

通风机的流量、压力、功率等参数都随着通风机的转速而改变。因此,通风机的转速也是一个特性参数,通常用n表示,单位为r / min。

1.3.7 通风性能曲线

的不同而变通风机的压力p、功率P和效率η等随通风机流量q

V

化的关系曲线,称通风机的性能曲线(或特性曲线)。性能曲线一般都是通过试验测得的,称通风机实际性能曲线,用它来检验设计参数与实测参数之间的一致程度,也可制定通风机的适应性,例如要求通

风机效率曲线尽可的平坦,高效率区间尽可能大些,以适应工况的变化,使通风机在较佳状况下工作。

上图为一台离心通风机的性能曲线,其横坐标轴表示流量q v

(m 3/h ),纵坐标轴分别表示通风机的全压q tF (Pa )、静压q SF (Pa )、全压效率η(%),轴功率P (kW ),该通风机的运行转速为1450r/min 。 1.4 通风机性能参数的相似换算

两台相似通风机的无因次参数ψ、 φ、 λ、η均相等,在其转速n 、叶轮直径D 、气体密度ρ发生变化时,压力p 、流量q v 、功率p 之间的关系可利用相似原理进行性能换算。

通风机性能换算表

局部通风机技术要求

矿用隔爆变频对旋式局部通风机订货技术规格书 编制人: 审核: 副总: 机电矿长: 2013年10月

1、总则 1.1 本文件适用于煤矿井下隔爆对旋局部通风机,它提出了该设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。 1.2 本技术规格书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,卖方须按本技术规格书和相关相关标准、规程、规范等提供高质量的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、健康、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3 卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的高质量产品。要求设备是成熟可靠、技术先进、安全经济的设备产品,且已有相同规格的合同设备制造、运行的成功经验,而不是试制品。 1.4 如卖方对本招标技术规格书提出异议,不管多么微小,都将在投标书异议表中清楚地表示。如卖方没有对招标技术规格书提出异议,则可认为卖方完全接受和同意招标技术规格书的要求。 1.5 卖方执行本规格书所列要求、标准。本规格书中未提及的内容均满足或优于本规格书所列的国家标准、行业标准和有关国际标准。本规格书所使用的标准,如遇到与卖方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。卖方在设备设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新标准的版本。 1.6 卖方所提供的设计、设备和相关文件应使用国际单位制(SI),技术规格书采用中文版本。 1.7 卖方提交的文件和资料,包括与项目有关事宜联系的所有来往函电,以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文。 1.8 在签订订货合同之后,买方有权对本订货技术文件提出补充要求和修改,卖方应允诺予以配合,具体项目和条件由双方商定。 1.9 设备采用的专利及涉及到的全部费用均被认为已包含在合同报价中,卖方保证买方不承担有关专利技术的一切责任,且设备合同价不变。 1.10 卖方对整套设备及配套辅助系统负有全责,包括分包(或采购)的产品。

2015离心式通风机设计和选型手册

离心式通风机设计 通风机的设计包括气动设计计算,结构设计和强度计算等内容。这一章主要讲第一方面,而且通风机的气动设计分相似设计和理论设计两种方法。相似设计方法简单,可靠,在工业上广泛使用。而理论设讲方法用于设计新系列的通风机。本章主要叙述离心通风机气动设计的一般方法。 离心通风机在设计中根据给定的条件:容积流量,通风机全压,工作介质及其密度 ,以用其他要求,确定通风机的主要尺寸,例如,直径及直径比,转速n,进出口 宽度和,进出口叶片角和,叶片数Z,以及叶片的绘型和扩压器设计,以保证通风机的性能。 对于通风机设计的要求是: (1)满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近; (2)最高效率要高,效率曲线平坦; (3)压力曲线的稳定工作区间要宽; (4)结构简单,工艺性能好; (5)足够的强度,刚度,工作安全可靠; (6)噪音低; (7)调节性能好; (8)尺寸尽量小,重量经; (9)维护方便。 对于无因次数的选择应注意以下几点: (1)为保证最高的效率,应选择一个适当的值来设计。 (2)选择最大的值和低的圆周速度,以保证最低的噪音。 (3)选择最大的值,以保证最小的磨损。

(4)大时选择最大的值。 §1 叶轮尺寸的决定 图3-1叶轮的主要参数:图3-1为叶轮的主要参数: :叶轮外径 :叶轮进口直径; :叶片进口直径; :出口宽度; :进口宽度; :叶片出口安装角;

:叶片进口安装角; Z:叶片数; :叶片前盘倾斜角; 一.最佳进口宽度 在叶轮进口处如果有迴流就造成叶轮中的损失,为此应加速进口流速。一般采用,叶轮进口面积为,而进风口面积为,令为叶轮进口速度的变化系数,故有: 由此得出: (3-1a) 考虑到轮毂直径引起面积减少,则有: (3-1b) 其中 在加速20%时,即, (3-1c)

主通风机性能测试措施

编号:PA—JYB—20150109 山西寿阳段王集团平安煤业有限公司 主通风机性能测试的安全技术措施 编制人: _________ 施工单位: _________ 编制日期: 2015 年 01月09日 执行日期: 2015 年 0 月日

审批意见

日月年会审单位及人员签字: 术科:技机电科: 室:调度安监科: 总经理助理:防科:通机运部经理:通防部经理: 副总经理:生产部经理: 总工程师:副总经理(安监): 理:经总

主通风机性能测试的安全技术措施 一、工作概况: 主通风机目前已安装完成,近期计划对主通风机的性能进行测试,为确保测试期间的安全,特编制本安全技术措施。 二、人员组织及分工: 为有利于协调、组织及保证此次风机性能测试的安全顺利进行,特成立领导小组: 组长:曲正战 副组长:王绥增、李军 成员:王超、苗桂山、白华(中煤四处) 技术负责人:张吉福(机电)、李小牛(通风)、主通风机厂家技术员和风机在线监测和电控厂家技术员(由供应科负责联系)、中煤四处技术员(机电科负责通知)、山西公信检测技术负责人(机电科通知中煤四处,然后由中煤四处联系检测中心到矿检测风机性能),具体分工如下:

(1)、阻力调节组:由通防科负责。负责在回风立井井底打密闭,并确保密闭质量和测量期间的阻力调节。【调节方法:由中煤四处用吊车将防爆盖吊下,然后按照4等分的方法将长6m/根的30Kg/m的轨道用吊车吊起[采用卸液压支架专用平衡钩捆绑轨道两端)放在井口上方,通风机启动后抽取地面短路风流,利用人为增加木板(规格:长:3m、宽0.2m、厚0.3m)的方法(每块木板由两人负责放置,木板两端各1人,随着木板3 从井筒边缘往井筒中间推进,后端的人员逐步前移)调节通风阻力(最大通风阻力由主通风机厂家负责提供并在风机检测期间负责调节,确保风机在检测期间通风阻力在风机的最大承受范围内]】。后附《回风立井井口轨道、防护网、木板安装步骤示意图》 (2)、性能测试组:由山西公信检测人员负责。负责检测仪表的安装、使用及测定数据记录、整理。 (3)、电钳组:由机电科(机械负责人:潘福生、电控系统:刘明泉)、中煤四处、风机在线监测厂家(包含电控)、主通风机厂家的电钳工组成。负责测定仪表的电源及接线和风机倒台运行以及在线监测通风机的各种运行数据以及风机风叶的拆除、安装、调整等。 三、测试内容、方法及步骤: 本次通风机安全检测检验是在由风硐、通风机、扩散塔等部分组成可供调节的通风网络的情况下,对两台主通风机进行检测。 1、测定条件:

主要通风机性能测定方案

会审记录

主要通风机性能测定方案 一、概述 我矿主要通风机于 2017年 2 月 17 日-- 18 日对主扇0°角进行性能测定,依据相关规定,“主通风机每五年进行1次测定”。根据井下采掘部署情况,进行了叶片角度调整,为了掌握现阶段主要通风机的工作性能,为今后主扇工况、效率提高、节省电耗等方面取得可靠依据,确保安全生产,我矿定于2017年 2 月14 日-15 日请山西省测试中心对主要通风机性能进行全面测定,为确保性能测 定工作顺利进行了,特制定本测定方案。 二、主要通风机运行情况 通风机房安装2台FBCDZ№.22/2×132;型轴流式主通风机,一台工作,一台备用。电机型号为YBF2-355S-8,,主通风机额定风量37-105m3/s,额定风压936—3243pa,额定转速740r/min,额定频率50Hz。现阶段主通风机运行叶片角度为0°,实测排风量4626m3/min,通风阻力1100pa,等级孔3.23m2,主通风机承担全矿井的通风任务,采用木板控制调节风量,最大风量能满足全矿井的需风量。三、成立各主要通风机性能测定小组 为保证测试工作安全、准确、快速进行,测试前设领导小组和各测试小组,各小组各负其责,听从领导组指挥和安排。 (一)测试领导组 总指挥:康海兵 副总指挥:任杰、冯海强、韩建动、董永刚、 张蝉柱、康永强、车喜彬、李海军、任绍良(省测试中心负责人)职责:负责测定时间的选择,以及对鉴定人员进行动员。负责矿井主通

风机性能测试工作的组织、指挥、协调和技术审查工作。 (二)通风组 组长:韩建动 副组长:李海军、胡国峰 成员:通风队人员 职责:保证测试前后井下通风设施的完好和通风系统的稳定;具体性能测试技术方案的确定、需要提供的测试设备的布置和调试。 (三)风机启动和运行维护组 组长:冯海强 副组长:车喜彬、贺志忠 成员:主扇司机、风机房维修电工、井下机电设备维护人员职责:负责风机测试过程中启动和运行维护,按总指挥的指令进行风机的开停。保证测试前后井下通风系统的稳定。 (四)参数测试组 由山西省测试中心人员负责风机运行参数的测试(风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等),根据测试参数及时速算风机的运行工况点,确定测试工况的准确性和可靠性,并作为风机运行工况调节的指导。 (五)安全组 组长:张蝉柱 副组长:李宏强 成员:安全员 职责:负责风机测试过程中矿井设备和人员的安全监察。

离心通风机选型及设计

离心通风机选型及设计 1.引言…………………………………………………………………… .(1) 2.离心式通风机的结构及原理 (3) 2.1离心式风机的基本组成 (3) 2.2离心式风机的原理 (3) 2.3离心式风机的主要结构参数 (4) 2.4离心式风机的传动方式 (5) 3离心风机的选型的一般步骤 (5) 4.离心式通风机的设计 (5) 4.1通风机设计的要求 (5) 4.2设计步骤 (6) 4.2.1叶轮尺寸的决定 (6) 4.2.2离心通风机的进气装置 (13) 4.2.3蜗壳设计 (14) 4.2.4参数计算 (20) 4.3离心风机设计时几个重要方案的选择 (24) 5.结论 (25) 附录 (25)

引言 通风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。 通风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。 通风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车,它的作用原理与现代离心通风机基本相同。1862年,英国的圭贝尔发明离心通风机,其叶轮、机壳为同心圆型,机壳用砖制,木制叶轮采用后向直叶片,效率仅为40%左右,主要用于矿山通风。1880年,人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳,和后向弯曲叶片的离心通风机,结构已比较完善了。 1892年法国研制成横流通风机;1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机,并为各国所广泛采用;19世纪,轴流通风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风,但其压力仅为100~300帕,效率仅为15~25%,直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。 1935年,德国首先采用轴流等压通风机为锅炉通风和引风;1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流通风机;旋轴流通风机、子午加速轴流通风机、斜流通风机和横流通风机也都获得了发展。 按气体流动的方向,通风机可分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。 离心通风机工作时,动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转,空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用,气体压力和速度得以提高,并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳,从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内,故又称径流通风机。 离心通风机主要由叶轮和机壳组成,小型通风机的叶轮直接装在电动机上中、大型通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心通风机一般为单侧进气,用单级叶轮;流量大的可双侧进气,用两个背靠背的叶轮,又称为双吸式离心通风机。 叶轮是通风机的主要部件,它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同,叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜;径向叶轮的叶片顶部是向径向的,又分直叶片式和曲线型叶片;后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。 前向叶轮产生的压力最大,在流量和转数一定时,所需叶轮直径最小,但效率一般较低;后向叶轮相反,所产生的压力最小,所需叶轮直径最大,而效率一般较高;径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片最简单,机翼型叶片最复杂。 为了使叶片表面有合适的速度分布,一般采用曲线型叶片,如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘,以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻,流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。 轴流式通风机工作时,动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转,气体从集流器进入,通过叶轮获得能量,提高压力和速度,然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种,小型的叶轮直径只有100毫米左右,大型的可达20米以上。

2017年主通风机性能测定安全技术措施

微山湖矿业集团永胜煤矿 主通风机性能测定安全技术措施 编制单位: 编制人: 编制时间:

审批签字栏

主通风机性能测定安全技术措施 根据《新煤矿安全规程》第一百五十八条、AQ1011-2005有关规定及我矿实际情况,需对矿井主通风机进行性能测定。为保证测定的各种参数的准确性,我矿委托公信安全科技对地面两台主通风机性能进行测定,计划与2017年2月8日-2017年2月9日进行测定。为了确保测定工作安全顺利的进行,特制定安全技术措施。一、主通风机性能测定时间安排: 1#主通风机年月日时 2#主通风机年月日时 二、主通风机参数 型号:对旋直流通风机FBCDZ- N0/25 功率:2*315KW 静压:2575-700PA 风量:72-150m3/s 反风率:60% 额定转速:742r/min 电源频率:50Hz 额定电流:23.9A 绝缘等级:F级 额定电压:10000V 最大尺寸:21081*3650*4660mm 重量:38080KG 出厂日期:2012年6月生产厂:平安电气公司 三、测定方法:测定采用挂网法测定 四、测试依据:《新煤矿安全规程》及AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统检测检验规》。

五、1#主通风性能测定前准备工作: 1、安排电工检修班巡检35KV至风井主通风机两回架空线路,发现异常及时处理,保证风井变供电安全可靠。 2、安排电钳工检查1#主通风机: 机械: ①检查机座及壳体有无漏风现象。 ②检查叶片是否松动、开焊、有无裂纹和摩擦壳现象,叶片 的安装角度是否与原先设定相同。 ③检查润滑脂,如变质老化要及时清理、更换新的润滑脂。 ④检查各紧固螺栓有无松动并及时紧固。 ⑤检查风门是否到位,密封是否完好。 电控:①检查1#主通风机电机绝缘是否符合要求。 ②在试验位置就地合1#主通风机1#、2#电机正转柜断路器 开关,确保正常。 ③检查风机风门控制系统是否正常、动作灵敏可靠。 3、待所有检查正常后,汇报调度室,经调度室同意后,按程序 开始2#主通风机性能测定。 四、组织保障措施 1、组织机构及其职责 (1)成立测试指挥小组 总指挥:保延 副总指挥:杜总军、马世伟、朱长林 成员:安全科、机电科、调度室、通防科、机电工区;

离心风机的设计毕业设计论文

目录 1.引言 (1) 2.离心式通风机的结构及原理 (3) 2.1离心式风机的基本组成 (3) 2.2离心式风机的原理 (3) 2.3离心式风机的主要结构参数 (4) 2.4离心式风机的传动方式 (5) 3.离心式通风机的设计 (5) 3.1通风机设计的要求 (5) 3.2设计步骤 (6) 3.2.1叶轮尺寸的决定 (6) 3.2.2离心通风机的进气装置 (13) 3.2.3蜗壳设计 (14) 3.2.4参数计算 (20) 3.3离心风机设计时几个重要方案的选择 (24) 4.结论 (25) 附录 (25)

摘要 离心式通风机的设计包括气动设计计算,结构设计和强度计算等内容。离心式通风机 的气动设计分相似设计和理论设计两种方法。相似设计方法简单,可靠,在工业上广泛使用。 而理论设讲方法用于设计新系列的通风机。本文在了解离心通风机的基本组成,工作原理以 及设计的一般方法的基础上,设计了一种离心通风机。 关键字:离心式通风机工作原理设计方法 ABSTRACT The design of Centrifugal fan includes the calculation of aerodynamic and the structure etc. The aerodynamic design of Centrifugal fan has two kinds of methods: one is the likeness designs, the other is theoretical designs. Based on above, this article designed a Centrifugal fan based on above. Key words: Centrifugal fan; working principle; design method

局部通风风量计算(模板)

第一节局部通风(编写模板) 一、通风方式及供风距离 采用压入式通风,根据《煤矿安全规程》规定,压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m,计划××掘进工作面局部通风机安装在距××联巷口上风侧10~15m位置。 二、掘进通风参数计算及风机选型 1、风量计算 ⑴按工作面最多人数计算所需风量 Q1=4N=4×20=80m3/min; 式中:Q1—掘进工作面按人数计算所需要的风量,m3/min; 4—每人每分钟需要的标准风量,4m3/人; N—掘进工作面同时工作的最多人数,20人。 ⑵按稀释工作面瓦斯浓度计算所需风量 Q2=kq/c=1.2×0.3996/0.008=60m3/min; 式中:Q2—掘进工作面按瓦斯涌出量计算所需要的风量,m3/min; k—掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数,取k=1.2; q—掘进工作面绝对瓦斯涌出量,m3/min;取q=0.3996m3/min; c—掘进工作面风流中允许的安全瓦斯浓度,取c=0.8%。 ⑶按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量: Q3=0.465×(A×b×S2×L2÷P漏2÷C碳)1/3÷t =0.465×(11.5×0.1×14.562×11172÷1.42÷(0.02%))1/3÷20 =214m3/min 其中:Q3——掘进工作面所需风量,m3/min A——一次爆破炸药最大用量,kg; A=11.5kg b——1kg炸药产生的CO当量,煤巷爆破取0.1m3/kg,岩巷爆破取0.04 m3/kg;

S——巷道断面积,m2;S=14.56m2; L——巷道通风长度,m;L=1117m; P漏——漏风系数,风筒始末端风量之比,可取经验值 P漏=1.2~1.4; C碳——巷道内CO浓度的允许值;C碳=0.02%; t——爆破后稀释炮烟的通风时间,min;一般时间为20~ 30min,取t=20min。 ⑷按煤巷掘进工作面最低风速计算所需风量 Q4=V min S=60×0.25×14.56=218m3/min; 式中:Q4—掘进工作面按煤巷最低风速计算所需要的风量,m3/min; V min—煤巷掘进工作面允许最低风速,m/s;V min=0.25m/s; S—掘进巷道的面积,m2;S=14.56m2; 根据以上计算取最大值,确定该掘进面风量Q=218m3/min。 2、风速验算 ⑴按照煤巷掘进最低风速计算: Q煤掘≥60×V min×S≥60×0.25×14.56=218m3/min; 式中:V min—掘进工作面允许最低风速:岩巷V min=0.15m/s;煤巷V min=0.25m/s。 Q煤掘——煤巷掘进工作面所需风量,m3/min; S——掘进巷道的平均断面积,m2;S=14.56m2; 由计算所得:Q≥Q煤掘,符合要求; ⑵按照煤巷掘进最高风速计算: Q煤掘<60×V max×S<60×4×14.56=3494 m3/min; 式中: V max—掘进工作面的允许最高风速:V max=4m/s; Q煤掘——煤巷掘进工作面所需风量,m3/min; S——掘进巷道的平均断面积,m2;S=14.56m2; 由计算所得:Q<Q煤掘,符合要求。

通风机性能测定

一、系统简介矿井通风机装置性能测定系统(主扇性能测定仪)是中矿能源与安全工程学院开发的科研产品,用于煤矿开展通风机装置性能测定工作,是局(矿)通风和机电管理部门必备的基础仪器。也可用于高校有关专业的实验教学以及科研测试服务。 矿井主要通风机是保证矿井安全生产的重要装备。因此《煤矿安全规程》规定:新安装矿井 主要通风机投产前,必须进行通风机性能的测定和试运转工作,以后每五年至少进行一次性 能测定。该测定系统正是因此需求而研发,其1型产品于1992年就通过原煤炭工业部组织 的技术鉴定。使用这套系统,测定工作除工况调节外只需简单操作计算机即可。且测定速度 快,采集数据量大,自动化程度高,需测参数全部由系统自动采集。测定完毕即可打印数据 报表和性能曲线。是一套先进高效的测定系统,可减小煤矿现场开展此项工作的难度。二、主要功能 该系统是在多年现场实测经验的基础上开发研制的,是将计算机数据采集和传感器技术用于 矿井通风管理工作的一项典型应用。所测参数指标符合国家标准“《工业通风机用标准化风 道进行性能试验》GB/T1236-2000”和煤炭行业标准“《煤矿用主要通风机现场性能参数测 定方法》MT 421-2004”的要求。通过多次改型和软硬件升级已基本适应我国各种类型风机 性能测定的需要。系统采用视窗环境(适用WINDOWS 98、2000、XP等)开发,用计算机控 制系统主机工作,与单片机等开发的测定装置相比,具有数据处理功能更强,人机界面更直 观,交互性更好,信息量更大等特点,更易于使用。该系统适用各种电网电压,并可选配正 压通风方式、双电机测量以及局扇性能测定等功能。 三、系统配置 测定系统的硬件部分由系统主机、测风(三杯式气象专用、差压)传感器、负压传感器、大 气参数(气压、温、湿度)传感器、电机功耗(电压、电流、功率、COSΦ)传感器、转速 传感器、笔记本计算机和打印机等组成。软件主要有数据采集与处理及打印绘图等用户程序。

风机性能测定主扇单台运转安全技术措施-14页文档资料

主要通风机性能测定期间 风机单台运转安全技术措施 编制部门:通风组 部门负责:王晓荣 编制人员:王晓东 编制日期:二〇一三年三月十日 主要通风机性能测定期间 风机单台运转安全技术措施 根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定及我矿的实际需要,现需要对我矿的主要通风机进行性能测试。在主要通风机性能测试过程中,矿井主要通风机,不能实现一台运转一台备用,为确保单台主要通风机的稳定运行,保证性能测定期间矿井安全生产,同时保证性能测定顺利完成,防止井下有毒有害气体涌出或积聚引发事故,特制定以下安全技术措施。(为了方便起见,以下需要进行测定的主要通风机命名为“测定风机”,另一台命名为“运行风机”)。 一、组织机构及其职责

(一)组织机构 矿成立指挥部,指挥部设在调度室,电话:8229557、8229567,下设四个工作组。 总指挥:宋立兵 副总指挥:郭春雨许军姚选智 成员:刘喜财王晓荣王荣刘培壮毛涛白永亭通风队跟班队长通风系统检查员当班安检员 专兼职瓦检员 1、通风组 组长:郭春雨 副组长:王晓荣白永亭 成员:刘焱垚王兆玉马俊海张扬彭若棣许振乾当班瓦检员 2、机电组 组长:许军 副组长:王荣毛涛 成员:王继成张艾利主扇司机1名、电工2名(调整角度) 3、安全组 组长:姚选智 副组长:刘培壮惠小刚 成员:当班安监员 4、调度组

组长:刘喜才 副组长:黄勇 成员:当班调度员 (二)职责 1、总指挥:全面负责组织指挥、协调各组工作,保证测试工作按计划安全顺利进行,达到预期目的。 2、副总指挥:协助总指挥工作。 3、通风组:安排2名人员负责性能测定时按照要求在井下进行设阻,安排跟班人员、系统检查人员及瓦检员要负责单台主扇运行时井下的通风安全工作,安排2名人员在地面负责主扇性能测定时辅助工作。 4、机电组:在指挥部的领导下,负责调整主扇叶片角度、切换主扇、电源的供给、风机参数的记录测定、井下通讯工作。 5、安全组:在指挥部的领导下,负责井下安全督查工作,出现停风现象后,要组织人员进行安全撤离,同时在井口进行警戒设置,严禁人员车辆入井。 6、调度组:负责联络及上传下达指令,收集、记录各种信息。 二、危险源辨识

主通风机性能测试措施

. . 编号:PA—JYB—20150109 寿阳段王集团平安煤业 主通风机性能测试的安全技术措施 编制人: _________ 施工单位: _________ 编制日期: 2015 年 01月09日 执行日期: 2015 年 0 月日

审批意见 会审单位及人员签字:年月日机电科:技术科: 安监科:调度室: 通防科:总经理助理: 通防部经理:机运部经理: 生产部经理:副总经理: 副总经理(安监):总工程师: 总经理:

主通风机性能测试的安全技术措施 一、工作概况: 主通风机目前已安装完成,近期计划对主通风机的性能进行测试,为确保测试期间的安全,特编制本安全技术措施。 二、人员组织及分工: 为有利于协调、组织及保证此次风机性能测试的安全顺利进行,特成立领导小组: 组长:曲正战 副组长:王绥增、军 成员:王超、苗桂山、白华(中煤四处) 技术负责人:吉福(机电)、小牛(通风)、主通风机厂家技术员和风机在线监测和电控厂家技术员(由供应科负责联系)、中煤四处技术员(机电科负责通知)、公信检测技术负责人(机电科通知中煤四处,然后由中煤四处联系检测中心到矿检测风机性能),具体分工如下: (1)、阻力调节组:由通防科负责。负责在回风立井井底打密闭,并确闭质量和测量期间的阻力调节。【调节方法:由中煤四处用吊车将防爆盖吊下,然后按照4等分的方法将长6m/根的30Kg/m的轨道用吊车吊起[采用卸液压支架专用平衡钩捆绑轨道两端)放在井口上方,通风机启动后抽取地面短路风流,利用人为增加木板(规格:长:3m、宽0.2m、厚0.3m)的方法(每块木板由两人负责放置,木板两端各1人,随着木板从井筒边

煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD131 煤矿主扇风机性能测试方案及安全措 施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

煤矿主扇风机性能测试方案及安全 措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 根据《煤矿安全规程》及AQ1011-2005有关规定,在矿井生产能力变更前需要对矿井主通风机进行性能测试。为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数,我矿委托山西省煤矿安全技术监测中心对两台主扇风机性能进行测试。为了确保安全测试,特制定本方案及安全技术措施。 一、主通风机测试时间: 主通风机测试时间安排在20xx年月日点分至日点分。 二、测定时人员组织安排: 为保证测试工作安全、准确、快速进行,测试前设总指挥和各测试小组,各小组各负其责,听从总指挥领导和安排。 1、测试指挥组: 上榆泉煤矿现场总指挥:机电矿长 检测现场指挥:

职责:现场指挥和监护工作 2、工况调节组 组长: 副组长: 成员:通风组人员 职责:负责风机测试时风量调节。 3、风机启动和运行维护组 组长: 副组长: 成员:主扇司机2人、风机房维修电工2人、维修人员6人 职责:负责风机测试过程中启动和运行维护,按总指挥的指令进行风机的开停。 4、风机电机运行参数测试组 组长:成员:山西省煤矿安全技术监测中心 职责:负责风机测试过程中电机参数的测试(电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等)。 负责风机测试过程中风机运行参数的测试(风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等),根据测试参数及时速算风机的运行工况点,确定测试工况的准确性和可靠性,并作为风机运行工况调节的指导。 5、安全组

离心通风机的设计

离心通风机的设计 已知条件:风机全压P tf =2554 Pa,风机流量q v =5700 m 3/h, 风机进口压力P in =101324.72Pa 风机进口温度t m =25°C 空气气体常数R=287J/ ㎏×k 风机转速n=2900r/min 1.空气密度ρ ()()33in 1847.16.3027328732.133*760273m kg m kg t R P in =??????+=+=ρ 2.风机的比转速 432.154.5???? ??=iF in v s q n n ρρ 4325541847.12.13600 5700290054.5??? ?????=s n =55.73 3.选择叶片出口角A 2β A 2β=?35 由于比转速较小,选择后弯圆弧叶片。 4.估算全压系数t ψ []210439.1107966.23835.02523??-?+=--s A t n βψ []273.5510439.135107966.23835.0253???-??+=-- =0.873

5.估算叶轮外缘圆周速度2u s m s m p u t tF 772.70873.0187.1212554212=??==ρψ 6. 估算叶轮外缘出口直径2D m m n u D 462.029001416.3772.70606022=?? ? ????==π 选择2D =0.46m ,相应地s m 85.692=u 7. 计算风机的t ψ、?、s D 、σ 884.085.691847.1212554u 21p 2 22tF t =??==ρψ 136.085.6946.045700/3600u D 4q 22 22v =??==ππ ? 611.20.136884.0993.0993 .0412141t s =?==?ψD 405.0884.0136.04321 43t 21===ψ?σ 8.确定叶轮进口直径0D ????? ? ??+=2 004d c q D v π 选择悬臂式叶轮,d=0,参考表3-11a 选0c =30s m ;

煤矿主通风机性能测试方案分析应用

煤矿主通风机性能测试方案分析应用 《煤矿安全规程》规定“新安装的主要通风机投入运行前,必须进行1次通风机性能测定”。亳州股份新更换的两台主通风机为轴流式风机(fbcdzno32/2),其中一台运行,一台备用。目前运行的为1#风机,风量:12800m3/min,负压:2700pa。风机采用机械静调方式改变叶片工作角度,配用ybf710s2-8型交流异步电机(pe:2×800kw,ue:6kv)。 2.测试准备 2.1.提前检查两台风机完好状况,立闸门、平闸门和动叶片调整装置的可靠性、灵活性。 2.2.提前清除风机前集风器及风道内污物、积水,保证无杂物被吸入风机。 2.3.预先准备好调节板阻的木板共20块,每块木板的尺寸为3500×200×100mm。 2.4.施工人员应熟悉《主通风机停风应急预案》与此测试方案。 2.5.测定前必须根据测试方案要求准备好测定仪器。 2.5.1.试前准备好4部对讲电话,方便指令传达。 2.5.2.据通风机使用说明书要求,对风机检查,确保正常,并具备测定条件。 2.5. 3.对风机保护系统进行检查,发现如果不能满足测试工况,应提前对2#主通风机进行调整(1#机在倒机后进行调整)。 2.5.4.检查1#通风机各运行系统,保证2#机测试期间1#通风机能够

正常运行。 2.5.5.准备好调整风叶角度所需的工器具、测试工具以及通风机所用的备品备件。 2.5.6.检修2#通风机并试运行,保证2#通风机处在正常状态。 2.5.7.确认本次性能测试所需调整的风叶角度(-5°-2.5°0°2.5°),并在2#风机风叶调整窗上并做好记号,以方便调整风叶角度。 3.测定方案及步骤: 3.1.检查2#风机前集风器及风道内污物、积水,保证无杂物,倒2#风机运行测2#风机性能。 3.2.2#风机前立闸门全关闭,平风门全打开,开启2#风机,待运转平稳后,这是为最大风量;然后由4~6人站在风道平台上,系好安全带,根据命令依次在2#风机的平风门处放置木板4块、3块、2块、1块、0.5块,依次测量各工况点参数,直至风机出现喘振现象为止。根据每调节进风口面积工作完成后,进行相应的测试,并记好记录。 3.3.测量完毕后,将2#风机停机,去除全部木板,调至另一角度进行测试,直至测试完成(-5°-2.5°0°2.5°)。放下平风门。 3.4.按照倒机措施,倒2#风机运转,等2#风机运转正常后,按以上同样方法测试1#风机。 4.现场测试注意事项 4.1.为保证电机不过载,两个角度条件下均从低负压开始,逐渐增大风机进风侧阻力(用风机前的平风门控制)。

井下局部通风机参数说明

大凉煤矿井下局部通风机参数说明 大华公司大凉煤矿地处华坪县石龙坝乡大凹村,交通十分便利。矿井主采煤为C1a煤层,为单一煤层。矿井瓦斯相对涌出量为5.31m3/t,绝对瓦斯涌出量为0.99 m3/min,为低瓦斯矿井。 1、掘进工作面需风量计算 (1)按瓦斯涌出量计算: Q掘=100Q瓦K掘=100×0.35×1.8=63 m3/min 式中Q掘——掘进工作面实际需风量,m3/min Q瓦——掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量,m3/min K掘——掘进工作面因瓦斯涌出量不均匀的备用风量系数,取1.8 (2)按炸药使用量计算: Q掘=25A掘=25×3.2=80 m3/min n 式中25——使用1Kg炸药的供风量,m3/min A掘——掘进工作面一次爆破所以得最大炸药量,m3/min (3)按局部通风机吸风量计算: Q掘=Q通IK通=130×1×1.2=156 m3/min 式中Q掘——掘进工作面局部通风机额定风量,m3/min I ——掘进工作面同时运转的局部通风机台数,台 K通——防治局部通风机吸循环风的风量备用系数,取1.2 (4)按工作人员数量计算: Q掘=4n掘=4×8=32 m3/min

式中n掘——掘进工作面同时工作的最多人数,人 (5)按风速进行验算: 岩巷掘进工作面的风量应满足:60×0.15×S掘≤Q掘≤60×4×S 掘 即:60×0.15×4.8≤156≤60×4×4.8 煤巷、半煤岩巷掘进工作面的风量应满足:60×0.25×S掘≤Q掘≤60×4×S掘 即:60×0.25×4.8≤156≤60×4×4.8 (6)掘进工作面风量的确定 综上所述我矿掘进工作面的需风量为:156 m3/min,因此,我矿局部通风机选型为YBT5.5 2、YBT5.5局部通风机参数 额定风量 风机型号 风压(Pa)功率(KW)备注 m3/min YBT5.5 90-180 1700—800 5.5 3、井下局部通风机安装情况说明 我矿井下有3个掘井工作面,均采用YBT5.5的局部通风机供风,每个掘进工作面有两台,一台工作,一台备用,各个工作面间实行独立通风。 大华煤炭有限责任公司大凉煤矿 2013年6月10日

风机特性曲线

用以表示通风机的主要性能参数(如风量L、风压H、功率N及效率η)之间关系的曲线称为风机特性曲线或风机性能曲线。为了使用方便,将H—L曲线、N—L曲线、η—L曲线画在同一图上。下图为4—72 No5离心式通风机在转速2 900r/min时的特性曲线。 4—72No5离心式通风机特性曲线 在通风除尘系统工作的风机,即使在转速相同时,在不同阻力的系统中它所输送的风量也可能不相同。系统的阻力小时,要求风机的风压低,输送的风量就大;反之,系统阻力大,要求的风压高,输送的风量就小。因此,用一种工况下的风量和风压,来评定风机的性能是不够的。例如,风压为1 000Pa时,4—7 2No5风机可输送风量18 000m3/h;但当风压增到3000Pa时,输送的风量就只有1 000m3/h。为了全面评定风机的性能,就必须了解在各种工况下风机的风压和风量,以及功率、效率与风量的关系。这就是为什么要通过风机性能试验做出风机特性曲线的原因所在。 通风机制造工厂对生产的风机,根据实验预先做出其特性曲线,以供用户选择风机时参考。有些风机产品样本,不但列出特性曲线图,而是还提供性能表格。下表列出了4—72离心式通风机的部分性能数据。 从特性曲线图可以看出,在一定转速下,风机的效率随着风量的改变而变化,但其中必有一个最高效率点刁一。相应于最高效率下的风量、风压和轴功率称为 。此范围风机的最佳工况,在选择风机时,应使其实际运转效率不低于0.9η max

称为风机的经济使用范围。下表中列出的8个性能点(工况点),均在风机的经济使用范围内。 4—72 型离心式通风机性能表(摘录)

正确选择风机,是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。所谓正确选择风机,主要是指根据被输送气体的性质和用途选择不同用途的风机;选择的风机要满足系统所需要的风量,同时风机的风压要能克服系统的阻力,而且在效率最高或经济使用范围内工作。具体选择方法和步骤如下: 1.根据被输送气体的性质,选用不同用途的风机。例如,输送清洁空气,或含尘气体流经风机时已经过净化,含尘浓度不超过150mg/m3时,可选择一般通风换气用的风机;输送腐蚀性气体,要选用防腐风机;输送易燃、易爆气体或含尘气体时,要选用防爆风机或排尘风机。但在选择具体的风机型号和规格时,还必须根据某种类型风机产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。 2.考虑到管道系统可能漏风,有些阻力计算不大准确,为了使风机运行可靠,选用风机的风量和风压应大于通风除尘系统的计算风量和风压,即 风量:L′=K L L (1) 风压:H′=K H H (2) 式中 L′、H′——选择风机用的风量、风压; L、H——通风除尘系统的计算风量、风压; K L ——风量附加系数,除尘系统KL=1.1~1.15; K H ——风压附加系数,除尘系统KH=1.15~1.2。 3.根据选用风机的风量L′风压H′,在风机产品样本上选定风机的类型,确定风机的机号、转速和电动机功率。为了便于接管和安装,还要选择合适的风机出口位置和传动方式。所选择风机的工作点应在经济范围内,最好处于最高效率点的右侧。 4.风机样本上给出的是风机在标准状态(大气压力为1.013×105 Pa、温度为20℃、相对湿度为50%)下的性能参数,如实际运行状态不是标准状态,风机实际的性能就会变化(风量除外)。因此,选择风机时应把实际运行状态下的参数换算为标准状态下的参数,换算的关系如下: Pa (3) kW (4) 式中 H b 、N b 、ρ b 、p b 、t b ——风机在标准状态(或规定状态)下的风压、功率、 空气密度、气体压力和温度,即风机样本上所列的数据;

离心通风机设计

离心通风机选型及设计 1.引言?????????????????????.(1?) ???? 2.离心式通风机的结构及原理????????????...?..(?3)?离心式风机的基本组成??????????????????(3) 离心式风机的原理 ????????????????????(3) 离心式风机的主要结构参数 ????????????????(4) 3 离心风机的选型的一般步骤?????????????????(5) 4.离心式通风机的设计????????????????????(5) 通风机设计的要求????????????????????(5) 设计步骤 ????????????????????????(6) 4.2.1叶轮尺寸的决定????????????????????(6) 4.2.2离心通风机的进气装置?????????????????(13) 4.2.3蜗壳设计???????????????????????(14) 4.2.4参数计算???????????????????????(20) 离心风机设计时几个重要方案的选择?????????(24) 5.结论???????????????????????????(25) 附录????????????????????????????(25)

引言 通风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。 通风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。 能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方 向的不同,叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜;径向叶轮的叶片顶部是向径向的,又分直叶片式和曲线型叶片;后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。 前向叶轮产生的压力最大,在流量和转数一定时,所需叶轮直径最小,但效率一般较低;后向叶轮相反,所产生的压力最小,所需叶轮直径最大,而效率一般较高;径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片最简单,机翼型叶片最复杂。 为了使叶片表面有合适的速度分布,一般采用曲线型叶片,如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘,以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻,流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。 轴流式通风机工作时,动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转,气体从集流器进入,通过叶轮获得能量,提高压力和速度,然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种,小型的叶轮直径只有100 毫米左右,大型的可达20 米以上。 小型低压轴流通风机由叶轮、机壳和集流器等部件组成,通常安装在建筑物的墙壁 或天花板上;大型高压轴流通风机由集流器、叶轮、流线体、机壳、扩散筒和传动部件组成。叶片均匀布置在轮毂上,数目一般为2~24。叶片越多,风压越高;叶片安装角一般为10°~45°,安装角越大,风量和风压越大。轴流式通风机的主要零件大都用钢板焊接或铆接而成。 斜流通风机又称混流通风机,在这类通风机中,气体以与轴线成某一角度的方向进 入叶轮,在叶道中获得能量,并沿倾斜方向流出。通风机的叶轮和机壳的形状为圆锥形。这种通风机兼有离心式和轴流式的特点,流量范围和效率均介于两者之间。 横流通风机是具有前向多翼叶轮的小型高压离心通风机。气体从转子外缘的一侧进入叶轮,然后穿过叶轮内部从另一侧排出,气体在叶轮内两次受到叶片的力的作用。在相同性能的条件下,它的尺寸小、转速低。 与其他类型低速通风机相比,横流通风机具有较高的效率。它的轴向宽度可任意选择,而不影响气体的流动状态,气体在整个转子宽度上仍保持流动均匀。它的出口截面窄而长,适宜于安装在各种扁平形的设备中用来冷却或通风。 通风机的性能参数主要有流量、压力、功率,效率和转速。另外,噪声和振动的大小也是通风机的主要技术指标。流量也称风量,以单位时间内流经通风机的气体体积表示;压力也称风压,是指气体在通风机内压力升高值,有静压、动压和全压之分;功率是指通风机的输入功率,即轴功率。通风机有效功率与轴功率之比称为效率。通风机全压效率可达90%。 通风机未来的发展将进一步提高通风机的气动效率、装置效率和使用效率,以降低 电能消耗;用动叶可调的轴流通风机代替大型离心通风机;降低通风机噪声;提高排烟、排

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