节能施工方案
安亭新镇东区十一号地块商品住宅项目
节
能
施
工
方
案
上海市第二建筑有限公司
2012年2月28日
目录
第一部分编制综合说明 (4)
1.工程概况 (4)
1.1 工程概况 (4)
1.2 参见单位 (4)
2.编制依据 (5)
3.编制说明 (5)
第二部分施工方案 (6)
1.施工说明 (6)
1.1 工程说明： (6)
1.2 保温部位 (6)
2.施工准备 (6)
2.1材料准备 (6)
2.2现场条件准备 (7)
3.施工工艺 (7)
3.1施工流程 (7)
3.2工艺流程 (12)
4.成品保护 (15)
5.破损修补方案 (15)
5.1脚手架等施工孔洞的修补 (15)
5.2破损处修补方案 (16)
6.注意事项 (16)
1.计划说明： (17)
1、质量保证措施 (18)
1.1保证措施 (18)
1.2允许偏差 (18)
1.3管理措施 (19)
2、安全保证措施 (20)
2.1安全保证措施 (20)
2.2 工程施工安全管理 (20)
3、文明施工保证措施 (21)
第五部分节点附图 (22)
1.门窗节点 (22)
2.滴水线节点 (23)
3、屋面节点 (24)
4、阳台阴角节点 (25)
第一部分编制综合说明
1.工程概况
1.1 工程概况
本工程位于上海市嘉定区安亭新镇，北至安礼路，东至安勇路，南至安智路项目占地面积50982平方米，南北向约为365米，东西向约为265米。
本工程总建筑面积为105335平方米。
本工程共20栋5层框剪结构多层住宅（含地下室），3座地下一层框架结构地下车库；其他配套设施用房（垃圾房等）。
工程性质：多层住宅
总用地面积：50982m2
建筑面积：地块总建筑面积105335m2（含保温层）
其中：地上部分67780m2
地下部分37555m2
建筑层数：5层
耐火等级：地上二级，地下一级
防水等级：二级
结构体系：地库与垃圾房为框架结构，多层为异型柱框架剪力墙结构。
结构使用年限：50年
建筑结构安全等级：二级
抗震设防烈度：7度
本工程采用吴淞基准高程为绝对标高。室外绝对标高为4.400米，室内标高±0.000相当于绝对标高4.700，建筑室内外高差0.30米。
1.2 参见单位
建设单位：上海国际汽车城置业有限公司。
设计单位：上海市九格建筑设计事务所。
总承包单位：上海市第二建筑有限公司。
监理单位：上海和通建设工程咨询有限公司
2.编制依据
1）施工图
2）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）
3）建筑工程项目管理规范（GB/T50326-2006）
4）公消{2011}65号文
5）上海市工程建设规范《建筑节能工程施工质量验收规范》（DGJ08-113-2009）6）上海市建筑产品推荐性图集2011沪J/T-136 《FD膨胀玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统》
7) 建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）
8）民用建筑围护结构节能工程施工工法（二）中的〈无机保温砂浆施工工法〉
3.编制说明
本方案严格按照国家公安部{2011}65号文，关于民用建筑外保温材料必须采用燃烧性能为A级的材料。所谓A级即指不燃材料，本工程采用的为燃烧性能等级为A级的FD膨胀玻化微珠保温砂浆。
第二部分施工方案
1.施工说明
1.1 工程说明：
由于本工程特点，外立面有涂料、面砖及石材饰面，为了满足外立面效果以及保温性能，本工程采取内外保温。在大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间，并按照GB50411-2007的标准要求经有关各方认可后方可进行工程施工。
1.2 保温部位
1）屋面：45mm厚挤塑聚苯板（B2级）并按照规范留有防火隔离带（A级）2）外墙：35mm厚（部分节点40mm厚，详见图纸节点图）FD膨胀玻化微珠保温砂浆。
3）内墙：20mm厚FD膨胀玻化微珠保温砂浆。
4）地坪：所有住宅首层架空楼板为20mm厚FD膨胀玻化微珠保温砂浆。
5）阳台：45厚挤塑板（B2）
（详细见节点图附图）
2.施工准备
2.1材料准备
1）膨胀玻化微珠保温砂浆的配制：
按照料浆水灰重量比（1.2-1.4）:1进行配制，用水量必须一次加足，先将水放入搅拌容器中，再将本产品放入加水后的搅拌容器中，利用机械搅拌4~6min，使料浆成均匀胶凝状的膏状体，即可使用。
料浆必须即配即用，配制好的料浆常温20℃以上时在90-120min内用完，常温20℃以下时在120-150min内用完，材料初凝后不得再次加水使用，以免影响强度。
该产品需严防受潮，未搅拌的产品不得堆放在室外未遮盖的露天环境下，并不可直接放在潮湿的地面上。未启封的材料保质期为6个月（以包装袋上的出场日期为准，已启封的产品在未受潮情况下保质期为2天）
2）抗裂砂浆的配制：
按照料浆需水灰重量比（0.20-0.25）：1，每25公斤抗裂砂浆约加水6公斤，先将水放入搅拌容器中，再将本砂浆倒入搅拌容器中，搅拌4~5min，使料浆成均匀膏状体，静放5min即可使用，料浆必须随配随用，配制好的料浆在2h内用完。
3）耐碱网格布
由于本工程外饰面分为涂料与面砖，对于不同饰面材料采用不同规格网格布，涂料饰面为160g/m2；面砖饰面为300g/m2。网格布搭接详见本方案施工工艺。
4）锚固件
选用保温专用锚栓,规格为深度10cm，圆盘直径不小于50mm 的带尾孔射钉(保温钉),单个锚栓（8*100mm）。锚固件规定详见本方案施工工艺。
2.2现场条件准备
1）基层处理：施工前建筑物必须达到外保温施工条件，即结构层必须经过处理，包括螺杆洞修补、墙面表面平整度修补并用商品砂浆找平后且经总包管理人员验收。
2）外墙脚手架应检查，如发现不安全部位，应及时整改。脚手架竹笆上的垃圾应清理干净，防止污染墙面。
3）施工前外墙、外门窗口、屋面排水、雨落水管预埋件施工必须完成。
4）雨天不得施工，若工期要求必须施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
3.施工工艺
3.1施工流程
a）外墙保温
1）涂料：基层处理→商品砂浆找平→FD界面砂浆整体涂刷→吊垂直、套方、找规矩→抹灰饼→做护角→墙面充筋→35mm厚（部分节点40mm厚，详见图纸节点图）FD膨胀玻化微珠保温砂浆，分次分遍抹（每遍厚度不超过20mm）→抹第一遍FD抗裂砂浆→覆盖160g/m2耐碱网格布（特殊部位如阳角、门窗处网
格布加强）→抹第二遍FD抗裂砂浆并找平。
2）面砖：基层处理→商品砂浆找平→FD界面砂浆整体涂刷→吊垂直、套方、找规矩→抹灰饼→做护角→墙面充筋→35mm厚（部分节点40mm厚，详见图纸节点图）FD膨胀玻化微珠保温砂浆，分次分遍抹（每遍厚度不超过20mm）→抹第一遍FD抗裂砂浆→覆盖300g/m2耐碱网格布（特殊部位如阳角、门窗处网格布加强）→锚钉锚固→抹第二遍FD抗裂砂浆并找平。
3）石材：基层处理→商品砂浆找平→FD界面砂浆整体涂刷→吊垂直、套方、找规矩→抹灰饼→做护角→墙面充筋→35mm厚（部分节点40mm厚，详见图纸节点图）FD膨胀玻化微珠保温砂浆，分次分遍抹（每遍厚度不超过20mm）→安装钢架→石材。
如下节点图所示：
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b）内墙保温
基层处理→FD界面砂浆整体涂刷→吊垂直、套方、找规矩→抹灰饼→做护角→墙面充筋→20mm厚FD膨胀玻化微珠保温砂浆（分两次抹灰）→抹第一遍FD
抗裂砂浆→覆盖160g/m2耐碱网格布（搭接至非保温区域200mm）→抹第二遍FD抗裂砂浆并找平。
c）屋面保温
基层处理→弹线→配胶黏剂→黏贴挤塑板→清理嵌缝→挤塑板打磨找平→特殊部位处理→找平修补
3.2工艺流程
1）基层处理：
基层墙面清理，去除表面浮灰，外墙部分检查商品砂浆的找平平整度，平整度误差较大的墙面宜先用水泥砂浆找平，内墙检查结构层的平整度和清洁情况。2）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼：
抹灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。做灰饼时应注意横竖交圈，以便操作，贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，设在勒脚线上口，在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距1800mm，门窗口阳角等处上下增设灰饼。3）做护角：
外墙阳角应采用保温砂浆护角抹出，每侧宽度不小于50mm，如下图
4）抹保温砂浆：
抹保温砂浆前先整体抹FD界面砂浆约1mm厚度，之后抹第一遍保温砂浆，
不宜大于20mm（20mm厚FD保温砂浆需分2次抹灰，每次厚度在8mm-10mm，二次FD保温砂浆可连续施工），使砂浆均匀密实覆盖墙面，待玻化微珠与墙面黏住后，应当拉毛，做到表面粗糙；48小时之后进行第二遍抹灰，外墙达到总厚度35mm，内墙为20mm，并随手平。
5）黏贴挤塑板（屋面）：
a）聚苯板的粘贴：
先将挤塑板表面清理干净，采用点粘法，用抹刀在聚苯板背面按图5形式在聚苯板的周边以及中间部位涂抹配置好的胶粘剂，其涂抹面积不应小于聚苯板面积的40%，涂抹厚度应大于10mm，具体视基层墙面的平整度而定。聚苯板尺寸为1200mm*600mm。
图5 聚苯板点粘法
聚苯板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时动作应轻柔、均匀挤压。为了保持平整度，应随时用一根长度超过2.0m的靠尺进行整平操作。间隙大于1.5mm的板缝，应切割聚苯板条将缝填实后磨平。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机械打磨平整。
b）挤塑板贴完至少24小时后，用专用打磨工具对保温边角不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与EPS板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。
c）涂抹抹面胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质和杂质。
6）抹抗裂砂浆：
待保温砂浆硬化后在其表面涂刮抗裂砂浆，涂刮总厚度约在2-3mm，使其具有很好的防渗抗裂性能，同时对后续装饰工程形成很好的界面层，增强装饰效果。
7）覆盖耐碱网格布：
覆盖耐碱网格布：要求耐碱网格布全部压入抗裂砂浆中，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。网格布的水平搭接不得少于80mm，垂直搭接不得少于30mm，阳角处搭接不得少于200mm，阴角搭接不得小于50mm，门窗四角，洞口处应45°斜向家铺一道网格布，尺寸为400×300mm. 如下图。
8）打锚固钉：
300g耐碱网格布应从顶层开始沿边角处钉挂，按梅花型打孔或注射安装锚固件，锚固件的数量应保证不少于6个/m2，锚固件进入基层墙体的有效深度不应小于30mm,且锚固件塑料垫圈要确保网格布与保温砂浆有不少于3mm 的距离。超过100mm保温装饰线条，大线条粘贴在混凝土上的必须打钉，两头200mm 起打钉，当中每隔600mm打钉。窗四周保温线条窗上梁处打4个保温钉，其余部位若有混凝土板墙处打钉，严禁打在砂加气墙体上。
9）滴水线：
滴水线：门、窗口、梁底设滴水线，滴水线深5mm、宽10mm。由于门窗洞口处有线脚，线脚采用EPS板黏贴，因此该处滴水线由EPS板加工而成。
详见附图。
4.成品保护
1) 墙角，门窗柜边刚完成保温的墙面不得损坏，门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁瞪踩窗台，防止损坏棱角。
2) 保护好墙上已安装的配件，电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗柜上的砂浆要及时清理干净。
3）严禁在地面上直接倾倒玻化微珠颗粒保温浆料和抗裂砂浆。
4）吊运物品或拆脚手架时应轻放防止撞击墙面。
5）成品损坏执行赔付制度。
5.破损修补方案
5.1脚手架等施工孔洞的修补
在大面积施工无机保温砂浆时，在脚手、井架等拉结处周边应留出30cm左
右的位置，不抹保温砂浆，待拉结拆除后并对空洞进行修补后，再进行保温砂浆施工，使孔洞周围200mm见方的保温略低于其他保温3-5mm，待保温层干燥后，抹抗裂砂浆，并将原预留网格布压入抗裂砂浆中，在孔洞周围另加贴200mm见方的网格布压平，保证与原网格布重叠100mm，为防止应修补而污染墙面，可预先用纸胶带覆盖周圈部位。
5.2破损处修补方案
1）修补方法：
使用锋利的工具刀，割除损坏处的保温叠合层，露出一大块略大于实际损坏处面积的、洁净的基层墙面，用圆盘或砂带打磨器沿破损部位周边约75mm宽度范围内磨掉面层涂料，直至露出原有砂浆。将基层墙面上原有的胶浆清除干净。重新按照施工要求抹上保温砂浆，使其能紧密嵌入被切除的破损部位；待表面干后，切一块相同质量的标准网布，其大小应能覆盖整个补丁区域，并与原有的网格布至少重叠20-50mm。涂抹抗裂砂浆，并使用小号湿毛刷，整平表面不规则处，并将边缘处刷平。
2）在修补工作中应注意以下事项：
a、修补用的保温砂浆和抗裂砂浆与原有材料的型号完全一致；
b、在涂抹修补时，应注意不要将其涂到原有面层涂料上去；
c、修补网格布埋入抗裂砂浆后，应静置24h,待抗裂砂浆完全干燥后再施工面层涂料；
6.注意事项
1.施工期间以及完工后24h内，基层及施工环境温度不应低于5℃；夏季应避免阳光爆晒，五级以上大风和雨天不得施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
2.根据进度计划，现场条件和基层的状况，合理组织劳动力。
3.当窗框安装完毕后，将窗框四周分层添塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在5-10mm（根据现场实际调整确认）
4.待保温砂浆硬化后在其表面涂刮抗裂砂浆，涂刮总厚度约在2-3mm，使其具有很好的防渗抗裂性能，同时对后续装饰工程形成很好的界面层，增强装饰效果。
5）墙体不易过湿，会影响保温的干燥时间。墙体应当保持平整，如果凹凸不平会造成保温层的用量上升。
6）保温砂浆上墙初凝后禁止洒水、压光和打磨，否则会降低保温层的强度及与抗裂层的黏结强度。
7）保温层收面的时候，不易抹刀过重，注意掌握时间，时间过早容易产生空鼓。8）批刮抗裂砂浆应当等保温层表面终凝后进行，间隔时间一般不少于48小时（常温情况下）。时间太短会导致保温层的水分蒸发不出。
9）抗裂砂浆多道施工，应当在第一道基本表干后方可进行（视天气干燥情况，常温下在2－4小时）。
10）耐碱网格布铺贴应当在抗裂砂浆第一遍施工后（厚度约1毫米）的时候方可进行。300g网格布大面施工时，网格布的水平搭接不得少于8厘米，垂直搭接不得少于3厘米。抗裂护面层中的增强网布不得直接贴在无机保温砂浆上，也不得外露；二层网布之间不得干叠。
11）所有门窗的阳角必须采用160g网格布加强，搭接处不得少于15厘米。12）外保温系统用于女儿墙保温时，应对女儿墙实施双侧外保温。
第三部分进度计划
1.计划说明：
本计划反应各节能部位的进度计划，详见各号房进度附件。
第四部分质量安全保证措施
1、质量保证措施
1.1保证措施
1）在施工过程中，严格按照国家现行的各专业工程施工技术和验收规范进行施工验收，履行公司有关工程质量以及分项工程工序，道道把关、步步检查的质量检查程序，根据ISO9002标准，建立完善的质量保证体系，确保工程质量达到预定计划目标。
2）本工程将严格遵守和执行国家现行的建筑安装工程施工及验收规范，上海市建设工程竣工验收备案制度实施文件精神及国家统一质量评定标准和上海市有关工程质量的管理文件进行施工和验收。
3）外墙外保温系统外墙内保温系统质量标准
递交有关技术报告和系统材料官方检测报告；递交符合保温建筑物围护结构节能设计方案报告。递交系统及其材料的官方检测报告；递交工程质量验收报告4）膨胀玻化微珠保温干混砂浆内外保温系统质量保证标准
a）本系统组成材料：膨胀玻化微珠保温干混砂浆、抗裂砂浆、耐碱网格布（规格和各项技术指标符合国家、地方和本企业系统标准要求）。
b）保温砂浆和抗裂砂浆出厂具出厂合格证。
c）保温砂浆必须与墙体粘结牢固，无开裂和空鼓现象。
d）抗裂砂浆与保温砂浆必须粘结紧密，无脱层；面层无爆灰和裂纹。
1.2允许偏差
允许偏差项目检查：见下表《外墙外保温层抹面层允许偏差和检验方法》：
1.3管理措施
1）技术交底制度：
a）坚持以技术进步来保证施工质量的原则，实行三级技术交底制度。交底内容：技术部门编制的有针对性的施工工艺以作业指导书的形式向项目部技术质量、施工部门负责人及技术人员作技术交底，接受交底人应在作业指导书上签名。
b）项目部技术负责人将施工操作规程、工艺、流程、质量标准、安全施工以技术交底卡的书面形式向施工班组长做技术交底并签名形成书面文件。
c）班组长以技术交底卡的形式向员工做作业技术讲解、交底，内容不仅包括项目部向班组长作出的交底，还应根据施工人员特点、作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底，保证每一天、每一道工序、每位员工的施工质量和施工安全。2）施工过程实行三检制：
即三检制是指本公司内部的质量管理的一种自检、互检、交接检检查形式。
a）一道工序完成在进入下道工序前，该施工班组长首先对照规范和企业标准及企业作业的样板进行自检并作出文字记录。
b）在自检合格的基础上。由工长组织项目专业技术负责人、质量检查员和下道工序施工班长互相检查。
c）交接检，凡上道工序的工作成果将被下道工作成果覆盖，完成后无法检查和证实的哪一部分工程必须进行交接检查，并以隐蔽工程验收单的形式作出文字记录。并上报监理单位进行检查验收，并形成双方签字认可的书面文件。
3）质量责任追究制
公司规定经自检、互检发现的检验批或工序不合格的必须返工，不合格的检验批或工序不准进入下道工序施工，并要追究班组长的责任。
2、安全保证措施
2.1安全保证措施
1）安全措施实行项目经理责任制，由项目经理对本项目安全与责任负具体责任。2）要在施工现场醒目的地方悬挂、张贴有关安全生产的标语、标牌。专职安全员巡视、检查整个现场各个施工作业面，按有关安全生产法则及经济手段管理安全施工生产过程。严格执行《建设工程安全生产管理条例》；
3）施工前结合本工程的特点，学习有关安全操作规程，制定相关措施，经考核后方可上岗。
4）工具用具，防护设备、设施，施工前进行检查，上岗操作班前检查，如：安全带、脚手架等，作业当中设专人巡查杜绝违章作业及事故隐患。
5）严格执行专业施工，非专业人员严禁跨行作业，兼职作业。
2.2工程施工安全管理
1）坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全安全保障体系，明确安全责任目标；对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，使其充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生产知识。
2）落实安全责任，实施责任管理。
3）认真贯彻执行国家及上海市有关安全生产法规、建筑施工安全规程等；同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖惩条例，并认真执行。
4）安全员每天深入施工现场的第一作业面巡视，对安全设施（脚手架、防护网等）、安全防护措施、安全保护用品的使用、设备运行情况以及现场人员遵守安全规范情况进行检查和实施有效的监督。
5）各种施工机械编制操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持上岗证，电动、风动机具按使用规程使用。
6）安全检查：建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到“三定”即：定人、定时间、定措施。
7）施工用电安全措施
a）保证有正确可靠的接地及接零保护措施。
b）电器设备的装置、安全、防护、使用、操作与维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）规定要求。
c）用电设备：电线电缆、搅拌机、电锤、配电箱，检查在正常完好的状态下方