产品性能检测报告

产品性能检测报告
产品性能检测报告

车瓷组质量检测标准

1、前工序是否合格合格(目验/对单)

2、瓷牙内冠不可有氧化物,表面不能有光。(目验)

3、金属与瓷交界不可有黑边。(目验)

4、咬合正中、侧咬时,前牙可轻松抽出一张咬合纸,后牙可

轻松抽出二张咬合纸。

5、邻接不可紧,抽出一张咬合纸为宜(测试)

6、牙冠表面光滑,不能有锐角。(目验/手试)

7、切缘长度足够,严格按照客户要求及指引标准(目

验/经较)

8、中线不可歪斜,各牙保证对称。(目验)

9、上釉与比色板一致(比色板)

10、抛光表面光滑,无砂眼、黑点、杂纹、裂崩瓷、穿孔、边

线短(目验)

技术员应严格按照以上标准生产,完成后经质检部检测,若发现不合格,以每条标准10元扣当月工资。(可累加,无上限。)

1、本手册于员工正式上班时分发人手一册。

2、本手册于员工离职时必须一并交回,若遗失请补交工本费30元。

修订日期:2013年11月15日

车金质量检测标准

1、核对牙模与工作单正确相符。(目验)

2、金属瘤冠内、外均不许有。(目验/试戴)

3、就位顺利、无阻挡(目验/试戴)

4、边缘丝长短适合,紧密(目验/试戴)

5、固定桥不许翘动、变形(目验/卡尺)

6、空间必须足够。

①边缘线厚度约0.1-0.2mm;

②瓷冠体部约0.3mm;

③邻接要保持0.3mm左右.(目验/卡尺)

7、连接体①前牙,唇舌径1.00mm;

②后牙,唇舌径1.20。(目验/卡尺)

8、冠面光滑圆润,无锐角,锐变(目验/触觉)

9、金瓷交界线清晰、明显、呈肩台型。(目验)

10、瓷桥与混合桥不得翘动。(目验/触觉)

技术员应严格按照以上标准生产,完成后经质检部检测,若发现不合格,以每条标准10元扣当月工资。(可累加,无上限。)

修订日期:2013年11月15日

1、前工序是否合格合格(目验/卡尺)

2、喷砂喷砂到位,无反光(目验)

3、底瓷(目验/卡尺)

3.1厚度厚薄均匀,0.2mm为宜

3.2气泡不允许

3.3裂痕不允许

4、邻间隙(目验)

5、BODY厚度①遮盖底瓷色;

②表现牙本质本色;

③通透感受好。(目验)

6、颜色与VITA、SHOFU比色板一致或相近。(比色板)

7、切缘光滑圆润,无锐角。(目验/触觉)

8、瓷牙金属交界线清晰、明显,不得外露底瓷。

9、瓷桥与混合桥与邻牙、对合牙、牙弓曲线比较不可过长

或过短(研究模)

技术员应严格按照以上标准生产,完成后经质检部检测,若发现不合格,以每条表准10元扣当月工资。(可累加,无上限。)

修订日期:2013年11月15日

1、前工序是否合格合格。(目验)

2、模型及设计正确无误。(目验)

3、牙弓弧度对照上、下颌或给的研究模。(目验)

4、空间上瓷厚度平均

5、连接点深度在保证连接点强度的前提下尽量向笑

侧内收。

(比较)

6、连接点设计靠舌侧从切端向下看呈U字型,从

断面看呈O字型

7、牙体表面光洁度刀纹不可太明显化,保证蜡型厚度。

(手试/目验)

8、牙体表面厚度厚度介于0.3-0.5mm(特殊情况可放

宽此要求)(比较/卡尺)

技术员应严格按照以上标准生产,完成后经质检部检测,若发现不合格,以每条标准10元扣当月工资。(可累加,无上限。)

修订日期:2013年11月15日

1、模型检查①模型不得有损坏。(目验)

②模型与设计应符合

③制作提示单上的牙模附近应齐全。

2、模型底面①底面应水平。(比较/玻璃板)

②上颌前厚后薄,下颌前薄后厚。(目验)

③基牙龈缘与水平底面距离1cm。(测量/钢尺)

3、模型烤干完全干燥,模型颜色呈均匀色。(目验)

4、钉位准确。(目验)

5、种钉到位,钉帽到底。(目验)

6、分离剂须完全吸收。(目验)

7、模型就位完全就位,模型与磨具分离后从底面应能看见钉头。

(目验)

8、石膏底座用指甲对底座施力应反角完全凝固。(手试)

9、基牙、邻牙倒凹石膏填补至基牙有共同就位道,

无倒凹。(目测/观测仪)

10、边缘线清晰,不间断。(目验)

11、间隙涂料均匀,手感表面光滑,距边缘线1mm。(目验)

12、代型密合基、邻牙底面与底座之接触面应密合。

13、咬合关系保证上下牙有最广泛的接触面应密合。(目验)

14、咬合架中线对齐,不许上反。(目验)

15、复核模型号与设计单相符。(目验)

技术员应严格按照以上标准生产,完成后经质检部检测,若发现不合格,以每条标准10元扣当月工资。(可累加,无上限。)

修订日期:2013年11月15日

钢筋力学性能检测作业指导(可编辑修改word版)

建筑用钢筋检验指导书 1、试验目的 为了规范土建试验室对钢筋混凝土用钢钢材的屈服点、屈服强度、抗拉强度和伸长率、弯曲变形性能、平面反向弯曲变形性能及钢筋的耐反复弯曲性能检验的工作程序,实现标准化操作,特制定此作业指导书。 2、适用范围: 本指导书适用于混凝土结构中的钢筋与焊接钢筋。 3、引用标准: GB/T228-2002 《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T232-1999 《金属材料弯曲试验方法》 GB238-2002 《金属线材反复弯曲试验方法》 GB13013-91 《钢筋混凝土热轧光园钢筋》 GB13014-91 《钢筋混凝土余热处理钢筋》 GB1499-1998 《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》 GB/T701-1997 《低碳钢热轧园盘条》 GB13788-92 《冷轧带肋钢筋》 JGJ18-2003 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ/T27-2001 《钢筋焊接接头试验方法》 4、检测的环境要求 试验室的温度应在10℃-35℃范围内。 5、试验项目和质量要求

5.1实验项目 钢筋拉伸试验:屈服点、抗拉强度、伸长率 钢筋冷弯试验 钢筋焊接接头试验 5.2质量要求 5.2.1钢筋的力学性能和工艺性能应符合表一、表二、表三、表四,冷弯试验时受弯曲部位外表面不得产生裂纹。 热轧直条光圆钢筋力学性能和工艺性能(GB13013-91) 表一 表面形状钢筋 级别 强度等 级代号 公称 直径 mm 屈服点σs Mpa 抗拉强度σ b Mpa 伸长率σ5 % 冷弯 d-弯芯直径 α-钢筋公称直径 不小于 光圆I R235 8~20 235 370 25 180o d=α低碳钢热轧圆盘条力学性能和工艺性能(GB/T701-1997) 表二 牌号 力学性能 冷弯试验180? d-弯芯直径 α-试样直径屈服点σs,Mpa 抗拉强度σb,Mpa 伸长率δ10,% 不小于 Q215 215 375 27 d=0 Q235 235 410 23 d=0.5α 热轧带肋钢筋力学性能和工艺性能(GB1499-1998) 表三

有关产品质量检验报告的知识

有关产品质量检验报告的知识 产品质量检验报告能全面、客观地反映产品的质量信息,一般是由独立于供需双方的第三方专业检验机构完成的。第三方专业检验机构具有相对的独立性和公正性,有资格向社会出具公正数据(检验报告)。生产企业对自己生产的产品所做的检验报告,称为第一方(供方)检验报告,由于利益相关,没有向社会出具公正数据的资格。为了保证第三方检验机构的检验能力和检验工作的科学性和公正性,国家有关部门在确认了检验机构的计量能力后,授予计量认证合格证书,并允许其在检验报告上加C M A章(含计量证书编号和发证日期,证书有效期为五年,下同)。国家计量法规定,对没有取得计量合格证书而作出检验报告的行为,将给予罚款处理。国家有关部门在确认检验机构的检验能力后,授予检验机构的验收和授权证书,并允许其在检验报告上加C A L章(含证书编号和发证日期)。具有第三方公正地位的检验机构出具的检验报告,必须有以上两个章。对于国家级产品检验中心和省,直辖市的产品检验所,国家有关部门要求对其进行

国家实验室认可。其它检验机构包括生产企业的实验室,也可申请自愿认可。对认可的实验室允许其使用“中国实验室国家认可”的证章(含编号和发证日期)。以上这些,都是检验机构资质的象征。 商业企业在进货验收时,不仅要看检验报告的内容,更要看出具报告的检验机构的上述资质。其中前两个资质是必须的。证明这些资质的章都显示在检验报告的封面上,供使用检验报告的客户鉴别。 打开检验报告,第一页也称首页的信息量最多,也最重要。上面罗列的产品名称,规格型号,生产厂家,制造日期等,是检验报告的基本信息,同时还必须注意下面的重要信息: 检验性质——监督检验和委托检验: 监督检验是国家有关部门下达的质量抽查检验,检验样品是由检验机构的人员在生产厂仓库或经销商经营点随机抽取,取样有一定的公正性,能较真实地代表产品的质量水平; 企业委托检验,其样品是由企业送达的。样品可以是经企业特殊加工的,也可以是经反复检验合格后才送检验机构检测的,当然也可以是企业质检部门代表厂方

产品质量检测实习报告

产品质量检测实习报告 实习人员: xx-x 实习时间: 实习单位:xx-x(天津)汽车零部件有限公司 实习内容:质量检验 正文: 一、检验实习 1、工作前的培训 上班的前两天是培训,讲一些安全方面的问题,培训完后便就正式的步入实际的生产工作中。 培训的第一天讲了公司的组成,领导关系(注①),组织构架,企业文化等,说本公司很讲求环境保护和循环利用,并在节约成本与减少浪费上也做的很到位。听到这里时我感觉这家日本企业还算是个正规有责任的企业(最起码听起来是这个样,事实是在后来的工作中,他们在自己所宣称的节约成本、减少浪费及公司内部环境的治理这些方面上都还算是做的不错的)。[注①:领导关系即领导的识别,除了胸卡外还可以通过看帽子来识别,帽子的侧面都有横杠(即红色的线条),一杠(一条红色线条),两杠(两条红色线条),三杠,一粗杠(一粗红色线条)。分别带表达级别就是:班长,系长,科长,部长。带灰黑色帽子的是经理,一般经理都为日本人] 培训的第二天讲了安全的问题,这是老生常谈的问题。主管安全的工作人员讲到了一个三不伤害原则:不伤人,不伤己,也不被人伤害。由这三点作为我们工作中的安全原则,并讲述了一些常见安全问题及发现问题后处置流程,在这我列出一些做为参考: ①夹具刀具不可靠导致物体飞出 ②精神不集中易出安全问题 ③防护装置不许任意拆卸 ④电器电线发现问题立即上报,有维修人员维修,不得私自处理等。 当天下午讲完了这些,我们就分发了帽子,工作服等劳保用品,然后由各个部门的主管来把我们带到工作岗位上,接下来就该是正式的上岗实习工作了。 2、工作内容 我被分配到的是质量检验部门,叫质检一科。 质检分为巡检和全检两种。 巡检:是指对机床加工出来的工件每隔一段时间检测一次,一般是两小时检验一次。但是也有例外,例如对于出问题刚修过的机床所加工出来的工件,便就是一小时一检了,就这样频繁的检测,直至到达一个合理的误差值后再归入正常的两小时一测。检查的内容有外观和尺寸两方面。外观上:表面质量,缸孔,密封槽,防尘槽尺寸上:缸孔尺寸,装配空平行度,加紧曹量块检验,螺纹孔塞规检验等。

产品项目性能测试报告

产品项目性能测试报告文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

文档号: 密级:内部 版本号: 产品(项目)性能测试报告 撰写:××× 审核: ××××测试中心 编写日期:××××年09月11日 修订历史记录

目录

一、测试项目简介 1.1编写目的 本测试分析报告的编写目的在于统计量化××××系统版本中的错误和存在的问题,通过分析错误产生的原因和错误的分布特征,发现软件的缺陷和限制,从而对模块的质量做出一个客观有效的评价。 本测试报告的预期读者是××××系统版本的软件开发人员、项目管理人员、研发管理人员、测试经理、测试人员、维护人员。 1.2项目背景 产品名称:××××系统 软件开发者:××××开发中心 测试环境符合×××系统产品需求规格说明书的要求及××××系统的系统测试环境列表的的要求 具体测试环境描述如下: 表1-1性能测试环境表

1.3测试参考文档 表1-2 测试参考文档

二、性能测试内容概要 测试目标 对××××系统产品在数据库为Mysql 5、应用服务器为Tomcat的架构下的性能情况进行测试。对测试过程中的性能指标数据进行剖析,最终给出该项目的性能指标数据。 测试用例 本次性能测试重点关注多个虚拟用户同时登录及在线过程应用服务器的系统负荷情况,利用性能测试分析工具察看登录及在线人数是否有缺失情况,同时还要测试被测系统的不同人数登录的响应时间,记录其性能指标进行对比,评估测试结果。 测试使用环境:(与功能测试环境一致) ?服务器硬件为******服务器,操作系统:Windows 2003 Server ?数据库管理系统采用 Mysql 5,应用服务器为Tomcat 应用服务器和数据库运行在同一台硬件服务器上 ?测试工具软件为 (SP2) 测试场景 并发测试:模拟不同的VU用户同时执行登陆操作,并使用LoadRunner记录主要参数性能指标。

钢筋力学性能检测报告

00000000000R 有效期限至:2016-04-05 xxx建设工程质量安全监督站 钢筋力学性能检验报告 工程名称:/ 报告编号:BRZ11500092 (第2页共2页) 委托单位/ 委托编号15000697-2 委托日期2015-04-27 施工单位/ 钢材种类热轧带肋钢筋检测日期2015-04-28 结构部位/ 牌号HRB400 报告日期2015-04-29 见证单位/ 见证人/ 证书编号/ 检验性质委托检验 样品编号 公称 直径 (mm) 技术指标要求 序 号 屈服 强度 Re(MPa) 极限 强度Rm (MPa) 伸长 率 A(%) 最大力 下总伸 长率(%) 冷弯实测强度比值 重量 偏差 (%) 生产 厂别 炉号 出产合 格证编 号 代表 数量 (t) 弯心直 径d (mm) 弯曲 角度 a() 结果Rm/Re Re/Re K 屈服 强度 (MPa) 极限 强度 (MPa) 伸 长 率 (%) 最大力 下总伸 长率(%) 重量 偏差 (%) BZ11500392 18 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 475 600 27.0 / 72.0 180 合格 1.26 1.19 -4 三钢/ / 60 2 470 595 27.0 / 72.0 180 合格 1.27 1.18 BZ11500393 20 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 470 600 26.5 / 80.0 180 合格 1.29 1.18 -4 三钢/ / 60 2 475 605 26.0 / 80.0 180 合格 1.27 1.19 BZ11500394 16 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 460 595 27.0 / 64.0 180 合格 1.29 1.15 -4 三钢/ / 60 2 465 590 27.5 / 64.0 180 合格 1.27 1.16 检验依据GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》 主要仪 器设备仪器名称:油压万能材料试验机管理编号:YQ-03 规格型号: WI-100 有效期至:2016-01-14 结论样品编号:BZ11500392 样品编号:BZ11500393 样品编号:BZ11500394 试样依据标准所检验项目符合指标要求 试样依据标准所检验项目符合指标要求 试样依据标准所检验项目符合指标要求备注 声明1、报告未盖检测单位“检测报告专用章”无效。 2、复制报告未重新加盖检测单位“检测报告专用章”无效。 3、对报告若有异议,应及时向检测单位提出。 地址 地址:xxxxxxxxxxxxxxxxx(xxx建设工程质量安全监督 站) 邮编:000000 电话:0000-00000000 传真:0000-00000000 批准:审核:校核:检验:

钢筋力学性能检测报告word精品

XX)建设工程质量安全监督站 钢筋力学性能检验报告 工程名称:/ 报告编号:BRZ115OOO92 (第2页 共2页) 批准: 审核: 校核: 检验: OOOOOOOOOOOR 有效期限至:2016-04-05

(E5 工程名称7 委托单位00000000R 有效期限 2016-04-05 钢筋力学性能检验报告 委托编号 钢材种类 报告编号:BRZ11500092 15000697-2 热轧带肋钢筋 HRB400 委托日期 检测日期 2015-04-27 2015-04-28 2015-04-29 样品编号 公称 直径 (mm 技术指标要求 序 号 屈服 强度 Re(MPa) 极限 强度Rm (MPa 伸长 率 A(%) 最大力 下总伸 长率(%) 冷弯 实测强度比值 重量 偏差 (%) 生产 厂别 炉号 岀产合 格证编 号 代表 数量 (t ) 弯心直 径d (mm 弯曲 角度 a () 结果 Rm/Re Re/Re K 屈服 强度 (MPa) 极限 强度 (MPa) 伸 长 率 (%) 最大力 下总伸 长率(%) 重量 偏差 (% BZ11500389 10 > > > > ± 1 445 580 29.5 / 40.0 180 合格 1.30 1.11 -7 三钢 / / 60 400 540 16 7.5 7 2 450 585 29.0 / 40.0 180 合格 1.30 1.1 3 BZ11500390 12 > > > > ± 1 470 590 27.5 / 48.0 180 合格 1.25 1.18 -6 三钢 / / 60 400 540 16 7.5 7 2 465 595 27.5 / 48.0 180 合格 1.28 1.16 BZ11500391 14 > > > > ± 1 450 585 27.0 / 56.0 180 合格 1.30 1.13 -4 三钢 / / 60 400 540 16 7.5 5 2 450 580 27.0 / 56.0 180 合格 1.29 1.13 报告日期 结构部位 证书编号 检验性质 见证单位 委托检验 见证人 / / / 检验依据 仪器名称:电液式万能试验机 管理编号:YQ-061 牌 号 GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》 样品编号: BZ11500389 试样 依据标准所检验项目符合指标要求 主要仪 结论 样品编号: BZ11500390 试样 依据标准所检验项目符合指标要求 器设备 规格型号:WA-100B 有效期至:2016-01-14 声明 批准: 样品编号: BZ1150039 1 试样 依据标准所检验项目符合指标要求 1、 报告未盖检测单位“检测报告专用章”无效。 2、 复制报告未重新加盖检测单位“检测报告专用章”无效。 3、 对报告若有异议,应及时向检测单位提岀。 审核: 校核: 地址:xxxxxxxxxxxxxxxxx(xxx 建设工程质量安全监督 站)邮编:000000 电话:0000-00000000 传真:0000-00000000 检验:

材料力学性能拉伸试验报告

材料力学性能拉伸试验报告 材化08 李文迪 40860044

[试验目的] 1. 测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度与塑性性能。 2. 测定低碳钢的应变硬化指数和应变硬化系数。 [试验材料] 通过室温拉伸试验完成上述性能测试工作,测试过程执行GB/T228-2002:金属材料室温拉伸试验方法: 1.1试验材料:退火低碳钢,正火低碳钢,淬火低碳钢的R4标准试样各一个。 1.2热处理状态及组织性能特点简述: 1.2.1退火低碳钢:将钢加热到Ac3或Ac1以上30-50℃,保温一段时间后,缓慢而均匀 的冷却称为退火。 特点:退火可以降低硬度,使材料便于切削加工,并使钢的晶粒细化,消除应力。1.2.2正火低碳钢:将钢加热到Ac3或Accm以上30-50℃,保温后在空气中冷却称为正 火。 特点:许多碳素钢和合金钢正火后,各项机械性能均较好,可以细化晶粒。 1.2.3淬火低碳钢:对于亚共析钢,即低碳钢和中碳钢加热到Ac3以上30-50℃,在此 温度下保持一段时间,使钢的组织全部变成奥氏体,然后快速冷却(水冷或油冷),使奥氏体来不及分解而形成马氏体组织,称为淬火。 特点:硬度大,适合对硬度有特殊要求的部件。 1.3试样规格尺寸:采用R4试样。 参数如下:

1.4公差要求 [试验原理] 1.原理简介:材料的机械性能指标是由拉伸破坏试验来确定的,由试验可知弹性阶段 卸荷后,试样变形立即消失,这种变形是弹性变形。当负荷增加到一定值时,测力度盘的指针停止转动或来回摆动,拉伸图上出现了锯齿平台,即荷载不增加的情况下,试样继续伸长,材料处在屈服阶段。此时可记录下屈服强度R 。当屈服到一定 eL 程度后,材料又重新具有了抵抗变形的能力,材料处在强化阶段。此阶段:强化后的材料就产生了残余应变,卸载后再重新加载,具有和原材料不同的性质,材料的强度提高了。但是断裂后的残余变形比原来降低了。这种常温下经塑性变形后,材料强度提高,塑性降低的现象称为冷作硬化。当荷载达到最大值Rm后,试样的某一部位截面开始急剧缩小致使载荷下降,至到断裂。 [试验设备与仪器] 1.1试验中需要测得: (1)连续测量加载过程中的载荷R和试样上某段的伸长量(Lu-Lo)数据。(有万能材料试验机给出应力-应变曲线) (2)两个个直接测量量:试样标距的长度 L o;直径 d。 1.2试样标距长度与直径精度:由于两者为直接测量量,工具为游标卡尺,最高精度为 0.02mm。 1.3检测工具:万能材料试验机 WDW-200D。载荷传感器,0.5级。引伸计,0.5级。 注1:应力值并非试验机直接给出,由载荷传感器直接测量施加的载荷值,进而转化成工程应力,0.5级,即精确至载荷传感器满量程的1/500。 注2:连续测试试样上某段的伸长量由引伸计完成,0.5级,即至引伸计满量程的1/50。

产品(项目)性能测试报告

文档号:密级:内部 版本号:V2.0 产品(项目)性能测试报告 撰写:××× 审核: ××××测试中心 编写日期:××××年09月11日

修订历史记录

目录 1测试项目简介 (3) 1.1编写目的 (3) 1.2项目背景 (3) 1.3测试参考文档 (4) 2性能测试内容概要 (5) 2.1测试目标 (5) 2.2测试用例 (5) 2.3测试场景 (5) 2.4测试结果指标(详见性能测试报告) (5) 2测试结论 (7) 3测试评价: (8) 4.测试资源消耗 (9)

一、测试项目简介 1.1编写目的 本测试分析报告的编写目的在于统计量化××××系统V2.0版本中的错误和存在的问题,通过分析错误产生的原因和错误的分布特征,发现软件的缺陷和限制,从而对模块的质量做出一个客观有效的评价。 本测试报告的预期读者是××××系统V2.0版本的软件开发人员、项目管理人员、研发管理人员、测试经理、测试人员、维护人员。 1.2项目背景 产品名称:××××系统 软件开发者:××××开发中心 测试环境符合×××系统产品需求规格说明书的要求及××××系统的系统测试环境列表的的要求 具体测试环境描述如下: 表1-1性能测试环境表

1.3测试参考文档 表1-2 测试参考文档

二、性能测试内容概要 2.1测试目标 对××××系统V2.0产品在数据库为Mysql 5、应用服务器为Tomcat的架构下的性能情况进行测试。对测试过程中的性能指标数据进行剖析,最终给出该项目的性能指标数据。 2.2测试用例 本次性能测试重点关注多个虚拟用户同时登录及在线过程应用服务器的系统负荷情况,利用性能测试分析工具察看登录及在线人数是否有缺失情况,同时还要测试被测系统的不同人数登录的响应时间,记录其性能指标进行对比,评估测试结果。 测试使用环境:(与功能测试环境一致) ?服务器硬件为******服务器,操作系统:Windows 2003 Server ?数据库管理系统采用 Mysql 5,应用服务器为Tomcat 5.5.25 ?应用服务器和数据库运行在同一台硬件服务器上 ?测试工具软件为LoadRunner8.0 (SP2) 2.3 测试场景 并发测试:模拟不同的VU用户同时执行登陆操作,并使用LoadRunner记录主要参数性能指标。 2.4测试结果指标 (详见性能测试报告) 40个用户(访客并发登录)操作性能指标参数如下: 1.Average Transaction Response Time(平均相应时间)=15秒; 2.Hits per Second (Average) (点击率)=208.889; 3.Connections Per Second(Average)=8.889; 4.Total Throughput (bytes)= 8,754,029;

钢筋力学性能检测报告

xxx建设工程质量安全监督站 钢筋力学性能检验报告 工程名称:/ 报告编号:BRZ11500092 (第2页共2页)

00000000000R 有效期限至:2016-04-05 批准: 审核: 校核: 检验: xxx 建设工程质量安全监督站 钢筋力学性能检验报告 工程名称:/ 报告编号:BRZ11500092 (第1页 共2页) 委托单位 / 委托编号 15000697-2 委托日期 2015-04-27 施工单位 / 钢材种类 热轧带肋钢筋 检测日期 2015-04-28 结构部位 / 牌 号 HRB400 报告日期 2015-04-29 见证单位 / 见证人 / 证书编号 / 检验性质 委托检验 样品编号 公称 直径 (mm ) 技术指标要求 序号 屈服 强度 Re(MPa) 极限 强度Rm (MPa ) 伸长率A(%) 最大力下总伸长率(%) 冷弯 实测强度比值 重量 偏差 (%) 生产厂别 炉号 出产合 格证编 号 代表数量(t ) 弯心直径d (mm ) 弯曲角度a () 结果 Rm/Re Re/Re K 屈服 强度 (MPa) 极限 强度 (MPa) 伸长率(%) 最大力下总伸 长率(%) 重量偏差 (%) BZ11500389 10 ≥ 400 ≥ 540 ≥16 ≥ 7.5 ± 7 1 445 580 29.5 / 40.0 180 合格 1.30 1.11 -7 三钢 / / 60 2 450 585 29.0 / 40.0 180 合格 1.30 1.1 3 BZ11500390 12 ≥ 400 ≥ 540 ≥16 ≥ 7.5 ± 7 1 470 590 27.5 / 48.0 180 合格 1.25 1.18 -6 三钢 / / 60 2 465 595 27.5 / 48.0 180 合格 1.28 1.16 BZ11500391 14 ≥ 400 ≥ 540 ≥16 ≥ 7.5 ± 5 1 450 585 27.0 / 56.0 180 合格 1.30 1.13 -4 三钢 / / 60 2 450 580 27.0 / 56.0 180 合格 1.29 1.13 检验依据 GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》 主要仪器设备 仪器名称:电液式万能试验机 管理编号:YQ-061 规格型号:WA-100B 有效期至:2016-01-14 结论 样品编号:BZ11500389 样品编号:BZ11500390 样品编号:BZ11500391 试样 依据标准所检验项目符合指标要求 试样 依据标准所检验项目符合指标要求 试样 依据标准所检验项目符合指标要求 备 注

软件性能测试报告

Official Test Report正式的测试报告 测试项目:软件性能测试 Project Information项目信息: Project Code: 项目代码 072V24S Project Phase: 项目阶段 研发 Software Version: 软件版本 V1.2 Sample Information样品信息: Sample Level: 样品类型 BMS Quantity: 数量 1 Serial Number: 序列号 020151025 Test Operation Information测试信息: Location: 地点上海博强 Start Date: 开始日期 2015-12-18 Finish Date: 完成日期 2015-12-21 Conclusion结论: Pass通过Fail 不通过 Other其它: Performed by测试: 樊佳伦Signature Date: 2015-12-22 Written by撰写: 邓文签名:日期:2015-12-23 Checked by核查: 董安庆2015-12-24 Approved by批准: 穆剑权2015-12-25

Revision History修订履历 SN 序号Report No. 报告编号 Report Version 报告版本 Contents 变更内容 Release Date 发行日期 1 BQ-72V-BMS-0007 V1.0 New release. 2015-12-25 2 BQ-72V-BMS-0007 V1.1 RTC时间再次验证2015-1-7

(完整版)钢筋力学性能、工艺性能检验报告

钢筋力学性能、工艺性能检验报告 GD2102001□□有见证送检 委托单位:_________________________ 报告编号:______________________ 工程名称:_________________________ 收样日期:______________________ 构件名称:_________________________ 报告编写日期:__________________ 检验日期:_________________________ 见证人:______________________ 注:未经本站书面批准,不得部分复制检验报告(完整复制除外)。 批准:审核:校核:检验

说明 1、本报告适用于热轧圆钢筋、热轧带肋钢筋、低碳钢圆盘条、余热处理钢筋、 冷扎带肋钢筋等类型钢筋以及热轧钢板、钢带、型钢和棒钢等类型碳素结构钢材的力学工艺性能检验; 2、采用的技术标准分别为: 《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》(GB/T13013-91) 《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499-1998) 《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701-1997) 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB/T13014-91) 《冷扎带肋钢筋》(GB/T13788-92) 《碳素结构钢》(GB/T700-88) 3、取样方法和代表批量: (1)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、光圆钢筋及钢筋混凝土用余热处理钢筋。1)同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。 2)每一验收批取试件(拉伸2个,弯曲2个)。 3)在任选的两根钢筋切肋。 (2)低碳钢热轧圆盘条 1)同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。 2)每一验收批取一组试件,其中拉伸1个,弯曲2个(取自不同盘)。 (3)冷扎带肋钢筋 1)同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。 2)每一验收批取拉伸试件1个(逐盘),弯曲试件2个(每批),松弛试件1个(定期)。 3)在每(任)盘中的任意一端截去500mm后切取。 (4)碳素结构钢材 1)同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。 2)每一验收批取一组试件(拉伸,弯曲各1个)。

材料力学性能测试实验报告

材料力学性能测试实验 报告 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

材料基本力学性能试验—拉伸和弯曲一、实验原理 拉伸实验原理 拉伸试验是夹持均匀横截面样品两端,用拉伸力将试样沿轴向拉伸,一般拉 至断裂为止,通过记录的力——位移曲线测定材料的基本拉伸力学性能。 对于均匀横截面样品的拉伸过程,如图 1 所示, 图 1 金属试样拉伸示意图 则样品中的应力为 其中A 为样品横截面的面积。应变定义为 其中△l 是试样拉伸变形的长度。 典型的金属拉伸实验曲线见图 2 所示。 图3 金属拉伸的四个阶段 典型的金属拉伸曲线分为四个阶段,分别如图 3(a)-(d)所示。直线部分的斜率E 就是杨氏模量、σs 点是屈服点。金属拉伸达到屈服点后,开始出现颈缩 现象,接着产生强化后最终断裂。 弯曲实验原理 可采用三点弯曲或四点弯曲方式对试样施加弯曲力,一般直至断裂,通过实 验结果测定材料弯曲力学性能。为方便分析,样品的横截面一般为圆形或矩形。 三点弯曲的示意图如图 4 所示。 图4 三点弯曲试验示意图 据材料力学,弹性范围内三点弯曲情况下C 点的总挠度和力F 之间的关系是 其中I 为试样截面的惯性矩,E 为杨氏模量。 弯曲弹性模量的测定 将一定形状和尺寸的试样放置于弯曲装置上,施加横向力对样品进行弯曲, 对于矩形截面的试样,具体符号及弯曲示意如图 5 所示。 对试样施加相当于σpb0.01。 (或σrb0.01)的10%以下的预弯应力F。并记录此力和跨中点处的挠度,然后对试样连续施加弯曲力,直至相应于σpb0.01(或σrb0.01)的50%。记录弯曲力的增量DF 和相应挠度的增量Df ,则弯曲弹性模量为 对于矩形横截面试样,横截面的惯性矩I 为 其中b、h 分别是试样横截面的宽度和高度。 也可用自动方法连续记录弯曲力——挠度曲线至超过相应的σpb0.01(或σrb0.01)的弯曲力。宜使曲线弹性直线段与力轴的夹角不小于40o,弹性直线段的高度应超过力轴量程的3/5。在曲线图上确定最佳弹性直线段,读取该直线段的弯曲力增量和相应的挠度增量,见图 6 所示。然后利用式(4)计算弯曲弹性模量。 二、试样要求

钢筋力学试验检测试卷试题.docx

钢筋检测试验试题 一、填空题:(20 分) 1.钢筋混凝土用钢筋 , 牌号为 HRB400的钢筋屈服强度为不小于 ( 400 ) MPa, 抗拉强度应不小于 ( 540 )MPa,伸长率不小于 ( 16 )%。 2.钢筋混凝土用钢筋 , 牌号为 HPB300的钢筋屈服强度为不小于( 300 )MPa,抗拉强度应不小于(420)MPa,伸长率不小于(25 )%。 3.钢材在拉伸试验中的四个阶段(弹性阶段)、(屈服阶段)、(强化阶段)、(颈缩阶段)。 4.在钢筋拉伸试验中,若断口恰好位于刻痕处,且极限强度不合格,则试 验结果(作废)。 6.钢筋焊接接头的强度检验时,每批切取(3)个接头作拉伸试验。 7.钢筋焊接接头检验的现行标准代号是(JGJ 18-2012 ) 8.钢筋机械连接接头检验的现行标准代号是(JGJ 107-2016) 9.某钢筋拉伸试验结果屈服强度为、抗拉强度为 , 按 GB/进行评定,则其测定结果的修约值分别为(412 ) MPa、( 588)MPa。10.能反映钢筋内部组织缺陷,同时又能反映其塑性的试验是(冷弯试验)。 11.钢材的屈强比是(屈服强度)、(抗拉强度)的比值,反映钢材在结构中适用的安全性。 12.《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》的标准代号是()

二、选择题( 15 分) 1.钢筋拉伸试验一般应在(D)温度条件下进行。 A、23±5℃ B、0-35 ℃ C、5-40℃ D、10-35 ℃ 2.钢材焊接拉伸试验,一组试件有 2 根发生脆断,其抗拉强度均低于母材 强度的倍,应再取(C)根进行复验。 A. 2 B.4C . 6D、3 3.钢和铁的主要成分是铁和(C) A氧B硫C碳D硅 4.钢材的屈强比越小,则结构的可靠性(B) A、越低 B、越高 C、不变 D、二者无关 5.钢筋拉伸和冷弯检验,如有某一项试验结果不符合标准要求,则从同 一批中任取( A )倍数量的试样进行该不合格项目的复验 6.GB/T《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》标准中提供 了( B)试验速率的控制方法。 A. 一种 B. 两种 C.三种 D.四种 7.3.下列哪种金属材料的焊接形式需作冷弯试验(B)A,电弧焊接头B,闪光对焊接头C,电渣压力焊接头

产品质量证明书及出厂检验报告

产品质量合格证明书 合同号:JTHTSB-154 项目名称: 设备名称:弹簧支座 规格型号:?275815 编号:09279~09287 数量:4×2=8(组合件) 谨此证明:“管道支吊架的设计、制造和试验均符合合同的要求,其认可的偏差与合同的规格、标准一致,经检验合格,可以发运。” 质量检测员(签字): 质量科科长(签字): 质检签章: 签发日期: 2009 年 06 月 12 日

产品质量合格证明书 合同号:JTHTSB-154 项目名称: 设备名称:双锥形滚轴管夹座 规格型号:170 编号:09288~09336 数量:24×2=48(组合件) 谨此证明:“管道支吊架的设计、制造和试验均符合合同的要求,其认可的偏差与合同的规格、标准一致,经检验合格,可以发运。” 质量检测员(签字): 质量科科长(签字): 质检签章: 签发日期: 2009 年 6 月12日

产品质量合格证明书 合同号:JTHTSB-154 项目名称: 设备名称:恒力吊架1(DN4000) 规格型号:2270×750×642 编号:09336~09344 数量:4×2=8(组合件) 谨此证明:“管道支吊架的设计、制造和试验均符合合同的要求,其认可的偏差与合同的规格、标准一致,经检验合格,可以发运。” 质量检测员(签字): 质量科科长(签字): 质检签章: 签发日期: 2009 年 6 月12日

产品质量合格证明书 合同号:JTHTSB-154 项目名称: 设备名称:恒力吊架2(DN2600) 规格型号:2270×750×642 编号:09344~09348 数量:4×2=8(组合件) 谨此证明:“管道支吊架的设计、制造和试验均符合合同的要求,其认可的偏差与合同的规格、标准一致,经检验合格,可以发运。” 质量检测员(签字): 质量科科长(签字): 质检签章: 签发日期: 2009 年 6 月12日

【产品名称】_产品性能测试报告_模板

产品名称 产品性能测试报告_版本号

文档历史记录 变更历史 最后更新时间: 2018-01-09 16:39 版本更新日期作者变更描述

文档目录 1. 文档介绍 (5) 1.1文档目的 (5) 1.2参考文献 (5) 1.3术语与缩写解释 (5) 2. 测试背景 (6) 2.1测试目标 (6) 2.2测试时间 (6) 2.3测试地点 (6) 2.4测试人员 (6) 2.5测试工具 (6) 3. 测试方法简介 (8) 3.1压力测试实施模型 (8) 3.2实施压力测试基本流程 (8) 4. 测试环境 (10) 4.1被测系统 (10) 4.1.1 硬件环境 (10) 4.1.2 软件环境 (10) 4.1.3 数据库环境 (10) 4.2测试系统 (10) 4.2.1 搭建测试环境 (10) 5. 测试设计 (12) 5.1模拟用户数 (12) 5.2建立测试场景 (12) 5.3建立测试用例 (12) 6. 测试结果分析 (13) 6.1业务场景一XXXXX (13) 6.1.1 平均响应时间分析 (13) 6.1.2 资源利用率分析 (13) 6.1.3 系统处理能力分析(可选) (13) 6.2业务场景二XXXXX (13) 6.2.1 平均响应时间分析 (13) 6.2.2 资源利用率分析 (13) 6.2.3 系统处理能力分析(可选) (14) 6.3业务场景测试对比分析(可选) (14) 6.3.1 平均响应时间对比分析 (14) 6.3.2 资源利用率对比分析 (14) 6.3.3 系统处理能力对比分析(可选) (14) 6.4系统稳定性测试(可选) (14)

产品检验报告范文(可编辑)

产品检验报告范文 某某公司 产品检验报告 产品名称: 产品型号: 检验日期:年月日 产品检验报告 产品名称产品型号产品编号显示器编号主机编号检验日期检验依据(执行标准:公司内部标准或ISO)检验项目检验要求检验结果判定产品外观产品表面产品外表面应平整、无瘪缩、凹痕,无明显划痕,所有可触及表面不得有锐角、毛刺。 台面板平面度应≤5mm 表面平整□无瘪缩□无凹痕□无锐角□无明显划痕□无毛刺□ 台面板平面度符合要求□产品涂层产品涂层应色泽均匀,无损坏变形、表面翘起的现象。表面不能有成片的凹坑。 无应摩擦而造成的成片的擦伤,无成片的塑粉小颗粒。允许分散和少量的颗粒存在。 产品表面不能有超过0.2×10mm的划伤,且划伤不能过深,不能

漏出底板;喷塑产品表面不能有成片的划痕,允许分散和少量存在。 补漆处应不高于四周涂层0.1mm,与相邻部件的颜色过渡光滑。且符合以上3点要求。 任意两处缺陷的间距≥60mm 色泽均匀□ 无损坏变形□ 无皱皮□ 无成片擦伤□ 无成片塑粉小颗粒□ 无超标的划伤□ 无成片划痕□ 无露底□ 符合要求□ 符合要求□ 此产品是喷塑处理的,这里是喷塑的要求。大批量产品加注“抽检”。产品接缝产品各拼接接缝应均匀,严密。 接缝均匀□ 接缝严密□ 丝网印刷文字清晰易辨认,位置正确,字体和符号内容、大小、颜色正确,字体方正,无偏斜、。字体偏斜应≤0.5o 。文字清晰□ 位置正确□ 内容、大小、颜色正确□产品名称产品编号

检验项目检验要求检验结果判定产品外观部件颜色用色板或样板比对,颜色与色板或样板一致。表面色泽均匀。 目测,相邻部件的应无明显的颜色差别。与色板或样板一致□ 符合要求□结构与 性能结构紧固产品的各按钮安装牢固,指示清晰,紧固件连接牢固可靠。安装牢固□ 指示清晰□ 连接牢固可靠□托架、抽屉产品中键盘托架和抽屉的推拉应灵活无卡阻;托盘推拉灵活无卡阻□ 抽屉推拉灵活无卡阻□抽屉锁抽屉锁转动自如,锁杆运动自如,锁住时抽屉不能被抽出。锁转动自如□运动自如□ 能锁住抽屉□产品推行运动产品的脚轮行进和转向应灵活,产品正常摆放时4个轮子应在一个平面上;脚轮制动功能在各个方向和位置均能正常制动。行进和转向灵活□4个轮子在一个平面上□ 4个轮子对地垂直度均达到90°±5°□否则达° 制动正常□升降结构产品的操作台应能升降,按下升降把手应能自行升起,升降过程应平顺无卡阻,应能在任意位置制动。升降过程平顺无卡阻□

力学性能检验报告

重庆腾钢机械有限责任公司 CHONGQING XINTAI MACHINERY LTD 力学性能检验报告 Mechanical Property Test Report 报告编号:JY Report No: 试样材质:送检单位试验环境温度:室温 Material:Submission Dept:Temperature: Room Temp 试样材料炉号:试样热处理炉号:试验方法:ASTM A370 Melting No:Heat Treatment No:Method: 试样的拉伸试验结果Tensile Test Results: GAGGAGAGGAFFFFAFAF

夏比V形缺口低温冲击试验结果Low Temperature Charpy V-notch Impact Results: GAGGAGAGGAFFFFAFAF

结论:经试验 要求。 Conclusion :It is meeting to Requirements。 (注:本报告只对送检的试样负责,原始记录留存备查) GAGGAGAGGAFFFFAFAF

Note: This report is only responsible for the inspection of the specimen,the original records be retained for future reference。 试验员:审核:报告日期:年月日 Inspector :Verify :Date: 如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合! |33648 8370 荰24802 60E2 惢39899 9BDB 鯛9$ 30438 76E6 盦]{]36327 8DE7 跧j 33733 83C5 菅 GAGGAGAGGAFFFFAFAF

产品测试报告

保千里产品测试报告 保千里电子有限公司 2017年05月

版本修订记录

目录 1引言3 1.1测试目的 (3) 1.2项目背景 (3) 1.3测试内容 (3) 2测试概要 (4) 2.1产品配置规格简介 (4) 2.2测试环境 (4) 2.3测试计划描述 (5) 3测试数据 (6) 3.1测试执行情况 (6) 3.2功能测试报告 (6) 3.2.1各项测试报告单 (6) 3.2.2_________测试报告单 (9) 3.2.3_________测试报告单 (9) 3.2.4_________测试报告单 (9) 3.2.5__________测试报告单 (9) 3.3产品性能测试报告 (9) 3.4不间断运行测试报告 (10) 3.5易用性测试报告 (11) 3.6安全性测试报告 (12) 3.7可靠性测试报告 (13) 3.8可维护性测试报告 (14) 4测试结论与建议 (16) 4.1测试人员对需求的理解 (16) 4.2测试准备和测试执行过程 (16) 4.3测试结果分析 (16) 4.4建议 (16)

1引言 1.1 测试目的 本测试报告为视讯会议项目的产品测试报告,目的在于对产品开发和实施后的的结果进行测试以及测试结果分析,发现产品中存在的问题,描述产品是否符合项目需求说明书中规定的功能和性能要求。 预期参考人员包括测试人员、开发人员、项目管理者、其他PE工程人员和需要阅读本报告的高层领导。 1.2 项目背景 项目名称:86寸视讯会议屏系统 部门:硬件部 1.3 测试内容 硬件测试:按照需求规格说明对产品整体功能进行的测试。 功能测试:测试软件、硬件各个功能模块是否正确,逻辑是否正确。 产品测试分析:对测试的结果进行分析,形成报告,便于交流和保存。

机械性能检验报告

机械性能检验报告 案场各岗位服务流程 销售大厅服务岗: 1、销售大厅服务岗岗位职责: 1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品; 2)保持销售区域台面整洁; 3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等; 4)收集客户意见、建议及现场问题点; 2、销售大厅服务岗工作及服务流程 阶段工作及服务流程 班前阶段1)自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域 2)检查使用工具及销售大厅物资情况,异常情况及时登记并报告上级。 班中工作程序服务 流程 行为 规范 迎接 指引 递阅 资料 上饮品 (糕点) 添加茶水 工作 要求 1)眼神关注客人,当客人距3米距离 时,应主动跨出自己的位置迎宾,然后 侯客迎询问客户送客户

注意事项 15度鞠躬微笑问候:“您好!欢迎光临!”2)在客人前方1-2米距离领位,指引请客人向休息区,在客人入座后问客人对座位是否满意:“您好!请问坐这儿可以吗?”得到同意后为客人拉椅入座“好的,请入座!” 3)若客人无置业顾问陪同,可询问:请问您有专属的置业顾问吗?,为客人取阅项目资料,并礼貌的告知请客人稍等,置业顾问会很快过来介绍,同时请置业顾问关注该客人; 4)问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好,这里是XX销售中心,这边请”5)问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好 6)关注客人物品,如物品较多,则主动询问是否需要帮助(如拾到物品须两名人员在场方能打开,提示客人注意贵重物品); 7)在满座位的情况下,须先向客人致歉,在请其到沙盘区进行观摩稍作等

待; 阶段工作及服务流程 班中工作程序工作 要求 注意 事项 饮料(糕点服务) 1)在所有饮料(糕点)服务中必须使用 托盘; 2)所有饮料服务均已“对不起,打扰一 下,请问您需要什么饮品”为起始; 3)服务方向:从客人的右面服务; 4)当客人的饮料杯中只剩三分之一时, 必须询问客人是否需要再添一杯,在二 次服务中特别注意瓶口绝对不可以与 客人使用的杯子接触; 5)在客人再次需要饮料时必须更换杯 子; 下班程 序1)检查使用的工具及销售案场物资情况,异常情况及时记录并报告上级领导; 2)填写物资领用申请表并整理客户意见;3)参加班后总结会; 4)积极配合销售人员的接待工作,如果下班时间已经到,必须待客人离开后下班;

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