木箱包装及检验规范(新)

木箱包装及检验规范(新)
木箱包装及检验规范(新)

木箱包装设计及检验规范

1 范围

本规范规定了我厂木箱包装中的类型,结构,尺寸等。

本规范适用于要求采用木箱包装非精密部件,可作为我厂木箱包装设计的依据。

2 规范性引用文件

GB/T 349 一般用途圆钢钉

GB/T 1931 木材含水率测定方法

GB/T 7284-1998 框架木箱

3 类型

我厂包装用木箱结构为胶合板封闭箱。

4 基本要求

4.1 外观

整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。

木箱外侧所印字迹清晰,有轻放标识。

4.2 基本功能要求。

在合理吊装和运输的过程中,木箱应该保证不开裂、不破碎,应能保证内部设备的完好无损,设备外表面无碰伤、损伤。

4.3 木材要求

以落叶松、松木、冷杉,云杉、榆木为主,也可使用强度相同或更大的材种。

同一个箱子需选用无明显色差的材料。

4.3.1 含水率

木材要求干燥。

4.3.2 木材体积

木材在扣除各种缺陷后,各构件应保证其体积和所要求体积一致。

4.3.3 不允许的缺陷

4.3.3.1 木方不能有树皮。

4.3.3.2 木方上有 3 cm 以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷(已修补者除外)。

4.3.3.3 有超过宽度或长度方向长度 1/5 以上尺寸裂纹及腐朽、变形等缺陷(已修补者除外)。4.3.3.4 底座各受力构件及顶盖横梁等受力构件的纹理倾斜度不得超过1/5 。

4.3.4 尺寸偏差

木箱用木构件宽度与厚度的尺寸偏差按表 1 的规定。

表1 木构件宽度与厚度的尺寸偏差

4.4 胶合板

4.4.1 应选用质量比较好的胶合板。

4.4.2 胶合板不应有明显影响外观的鼓泡、开胶起皮和翘曲等问题。

4.5 框架木箱尺寸的表示方法

框架木箱的尺寸用内尺寸或外尺寸表示,其中对内尺寸的规定如下:

长:端面立柱内面之间的距离;

宽:侧面立柱内面之间的距离;

高:侧面上、下框木外缘之间的距离。

4.6 间隙

一般情况下,框架木箱长度和宽度内尺寸应分别保证与被包装产品最大长度和宽度尺寸单侧 50±8 mm 以上间隙,高度内尺寸应保证比被包装产品最大高度尺寸大 50±8 mm 。

5 结构与尺寸

5.1 底座

5.1.1 结构

底座由滑木、枕木、底板组成,如图1所示。

在对底座构件性能和外观的要求中,滑木要求最高,枕木其次,底板要求最低。

图1 底座结构示意图(底板兼枕木)

5.1.2 滑木

5.1.2.1 滑木尺寸按表2 规定。

5.1.2.2 滑木应在允许存在如下缺陷的前提下保证方正平整:钝棱最严重部分的缺角宽度不超过材宽的30%,高度不超过材厚 1/3,如图 3 所示;缺陷在中部时,扣除这些缺陷的大小,所剩尺寸仍应等于我司要求的尺寸。钝棱允许长度为木方长度的 20%,钝棱角允许数量为每个木方 2 个或者以下且不能再同一端位置。

5.1.2.3 滑木的钝棱面不应置于木箱两端面的外观面,同时应尽量避免出现在木箱前后两侧面。

图2 钝棱示意图

5.1.2.4 滑木一般应均匀排布,但对底板兼枕木的形式,若内装物需用螺栓固定在滑木上,限于螺栓孔的位置,滑木的位置可适当偏移。滑木的中心间隔400~600 mm 。超过规定的间隔时,中间要增加相同截面尺寸的滑木。

5.1.2.5 滑木应采用根整木,不允许对接。 5.1.2.6 滑木的两端不得突出箱外。

表2 木箱各构件尺寸

内装物质量(kg) 滑木

枕木 (宽×厚) 枕木与滑木联接螺栓

底板用木板(宽×厚) 胶合板厚度

侧面、端面上/下框架、辅梁、立柱(宽×厚)

顶盖横梁

箱的内长(≤)

尺寸(宽×厚) 横梁长度

(≤) (宽×厚) ≤50 800

50×30 或 40×40

50×20 (80×20)

M8

120×15

6

50×30

400

40×40 (30×40) >50~75 120×20

>75~100 60×20 (110×20)

60×30

700

50×50 (30×50)

>100~

200 1500

50×50

M10

1200

60×60 (30×60)

>200~

350 80×30 (110×30)

1) 如果箱的内长超过表中给定的范围,则采用大一级尺寸的滑木。

2) 位于最外侧的枕木应按括号中的尺寸设计,位于中间的枕木可按括号前面的尺寸设计。当枕木截面宽度尺寸 ≥110 mm 时,可采用两根枕木水平拼接,但单根枕木截面宽度不应 <80 mm 。

3)

对于储运过程中要堆码的木箱,其顶盖横梁尺寸按表中括号前的尺寸设计。对于储运过程中不可能堆码的木箱,其顶盖横梁中,除钢丝绳可能通过部位的两根主要受力横梁尺寸按表中括号前的尺寸设计外,其余横梁均按照括号中的尺寸设计。

4) 顶盖横梁需要注意其截面应按照其最好的受力方向布置。

5)

如果横梁长度超过表中给定的范围,则采用大一级尺寸的顶盖横梁。

5.1.3 枕木

5.1.3.1 枕木尺寸按表2规定。 5.1.3.2 枕木应基本方正平整。

5.1.3.3 枕木一般应均匀排布。枕木的中心间隔不大于 300 mm 。超过规定的问隔时,中间要增加相同截面尺寸的枕木。

5.1.3.4 枕木与滑木联接用螺栓按表2规定。 5.1.4 底板

5.1.4.1 底板的厚度按表2的规定。底板的宽度最小处不应小于 80 mm 。

5.1.4.2 底板用钢钉安装在滑木上。底板的中心间隔不大于 300 mm。底板在长度方向上一般为整板,但30%以下的底板可在枕木上对接。

5.2 侧面与端面

5.2.1 结构

木箱的侧面和端面是由上/下框木、立柱、辅梁及胶合板组成。

5.2.2 侧面和端面框架构件

5.2.2.1 木箱的侧面为多立柱,少横梁的结构,如图3。端面结构和侧面结构类似,但端面为多横梁,少立柱的结构,横梁的间距应小于 300 mm,立柱的距离一般应小于 500 mm。

5.2.2.2 木箱的侧面和端面的上框架、下框架、辅梁、立柱等尺寸按表 2 规定。

5.2.3 侧板和端板

5.2.3.1 侧板和端板所用胶合板的厚度尺寸按表2 规定。

5.2.3.2 胶合板的拼接一般在立柱或平撑的中心线交替拼接,如图4所示。应尽可能减少胶合板的拼接,胶合板表面的纹理方向应与箱高方向相同(箱板的高在 600 mm以下时除外)。

图3 侧面

5.3 顶盖

5.3.1 结构

顶盖是在侧面、端面之后,依次逐个钉上横梁、顶板等构件。

5.3.2 横梁

对于储运过程中要堆码的木箱的横梁,截面尺寸按表 2 规定。横梁的中心间隔一般不大于 300 mm 。起吊绳索通过的部位应对上框木进行加强或者用起吊护铁保护上框木。

对于储运过程中不可能堆码的木箱的横梁,截面尺寸按表 2 规定。这种截面尺寸的横梁只需 2 根,分别放在钢丝绳可能通过的部位,并在每根横梁的左右约 200 mm 处分别配置截面面积不小于横梁截面面积 1/3 的小横梁。

5.3.3 梁撑

梁撑只用于储运过程中要堆码的木箱中。

木箱的内宽不足 300 mm时不用梁撑,箱的内宽为 300~500 mm时仅顶盖的两段钉上梁撑,大于 500 mm 时要钉两排以上的梁撑,梁撑的中心间隔不大于 300 mm ,如图6所示。

梁撑宽度不小于 40 mm ,其厚度不小于横梁的 2/3 。

图4 梁撑

5.3.4 顶板

5.3.4.1 顶板胶合板的厚度按表 2 规定。

5.3.4.2 木箱的顶板是单层顶板,胶合板表面的纹理,一般应顺箱长的方向,胶合板的拼接应在横梁或梁撑的中心线上。

6 钉钉和螺栓的使用方法

6.1 钉钉的方法

6.1.1 钢钉一般从薄材往厚材上钉,并将钢钉长度的 2 / 3 以上钉进较厚的构件中。

6.1.2 不得突出钉帽、钉尖或将钉帽钉得过深。

6.1.3 在木板的材端附近钉钉时,钢钉与材端的距离一般不小于板厚;而在木板的材边附近钉钉时,钢钉与材边的距离一般不小于板厚的l / 2 。

6.1.4 从箱板往框架构件钉钉时,钉长一般为板厚的3 ~3.5 倍,若构件的厚度为箱板厚度的2 倍以下,则突出的钉尖必须打弯。

6.2 螺栓及六角头木螺钉的使用方法

6.2.1 螺栓、螺母和木螺钉均必须配用垫圈。

6.2.2 拧紧螺母后,螺栓要突出螺母,并用适当方法防止螺母松动。

6.2.3 在滑木下面的螺栓头必须沉入构件内。

6.2.4 使用六角头木螺钉时,要在构件预先钻出比螺钉直径小3 ~ 4 mm 的孔,然后将螺钉拧入。

6.2.5 六角头木螺钉的长度,一般要使其螺纹的全部或更长的部分进入较厚的构件。

7 试验方法

7.1 含水率

目测木材应该干燥。

7.2 尺寸的测定

用分度值为 1mm 的钢直尺或盒尺测量,精确至 1mm。

7.3 外观检验

在日光或灯光下,目测检验。

8 检验规则

a)外观应干净美观,无明显缺陷。

b)整体应没有明显的强度不足问题。

c)各箱面两条对角线之差不大于对角线长度的 0.5﹪。

d)各框架构件应横平竖直,结合处的缝隙及侧端面联结处的缝隙应均匀,并不大于 4 mm。

e)各框架构件应没有树皮,没有超过允许范围的虫眼、裂纹、腐朽、变形、钝棱等缺陷。

f)木箱结构,规格尺寸、体积及所用木材的材质应满足要求。

g)钢钉和螺栓的使用应符合本规范的规定。

编制:审核:标审:批准:

产品包装的规范

产品包装规范 1目的: 为了规范公司产品包装作业的运作,保证产品能满足环境试验的要求,保护产品在运输中不受破坏,特制定本规范。 2范围: 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作,主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3引用标准 4内容 4.1包装准备 4.1.1产品准备 产品应是经检验合格可以出货的产品。 4.1.2材料准备 以本规范之要求准备相应的包装材料。 4.2基本要求 4.2.1为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。 4.2.2为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包 装。 4.2.3按照客户包装要求进行包装 5 包装材料 5.1 纸箱 5.1.1瓦楞纸板技术要求: 5.1.2纸箱设计选材标准(根据计算出的边压强度选用纸 板):

由外箱规格推算纸板边压强度: 计算公式: E = 46*G*(n-1)/√C 其中n=2.385/h(n取小数点前的整数) ,h为纸箱高度,C为箱底周长,G 为纸箱毛重。 注:1. 对于有内箱(用双坑纸板)的产品,内箱可承受50%的压力,则边压强度应减少40%。即 E = (1-0.5)*46*G*(n-1)/√C = 23*G*(n-1)/√C 2. 客户如有要求,以客户要求为准。 3. 长宽比例超过2:1以及高度超过650mm的纸箱,必须用K=B纸板。 4. 针对边压强度远远超出5410N/m,且无法通过堆码试验的产品,请选用其他高强度纸板。 5.若纸箱内装物可完全用来承重,如胶辘,则选用纸板时可降低一个等级。 6. 客户规定用白色纸箱的,请用W=B材质纸板。 5.2 包装胶纸 5.2.1 透明胶纸 A.透明胶纸的规格为50mm±2mm,厚度为0.03mm~0.04mm。 B.透明胶纸的材料为OPP。 C.透明胶纸的初粘性应能粘住5号钢球。 5.2.2 牛皮胶纸 A.牛皮胶纸的规格应用60mm±2mm,厚度为0.12mm~0.13mm。 B.牛皮胶纸的颜色为黄褐色,材料为牛皮纸。 C.牛皮胶纸的初粘性应能粘住3号钢球。 5.3 塑料打包带 A.打包带的材质为PP,颜色为黄色。 B.打包带的规格为宽11mm~13mm,厚度0.8mm~1.0mm。 C.打包带的抗拉力至少大于130KG。 6 装箱、封箱、贴纸 6.1 内箱 用透明胶纸或牛皮胶纸将内箱底部的中缝封牢,要求封箱胶纸切口要整齐,内箱两侧缝不 用封口,按内箱要求有规则的排列产品(纸箱超高允许公差为+5mm /-2mm),然后封箱盖.同样用透明胶纸或牛皮胶纸将箱盖中缝封牢 (封箱位臵如图一所示) ,封好后的纸箱要平整端正,若有不平的必须用手抹平。 (图一)

原材料外购件进货检验规程

原材料、外购件进货检验规程 1. 目的 对原材料、外购件进货检验过程实施控制,确保采购产品的质量符合规定的要求。 2. 适用范围 本规程适用于本公司采购的进货检验。 3. 定义:无 4. 职责 4.1采购部门负责进货产品的送检工作。 4.1.1采购人员负责下达《原材料请验单》(以下简称《请验单》); 4.1.2质检部检验员根据《请验单》负责进货产品的检验和试验; 4.1.3采购部根据各部门反应的信息对供应商进行考评; 4.2仓储部门负责进货产品进行登记入库。 4.3生产技术部门负责提供进货产品的检验和试验依据。 4.4质检部门负责进货产品检验和试验的工作指导,并对质量问题进行仲裁。 5. 工作内容 5.1原材料的分类 根据原材料对最终产品影响重要程度,将其分为关键项、重要项和一般项: 关键项:即保证安全项,指如果不满足要求,将危及人身安全并导致产品不能完成主要任务的特性。 重要项:即重要原材料,构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响最终产品的使用或安全性能,可能导致顾客严重投诉、对产品实现有重要影响的物资。 一般项:即一般原材料,构成最终产品非关键部位的批量物资,它一般不影响最终产品的质量。

由生产技术部汇总后编制《采购物资分类明细表》。 5.2进货检验判定标准 进货检验判定依据:《原材料进货检验规程》、产品图纸、技术标准等。 批次允收准则:进料检验必须以“0”缺陷为允收准则;其中关键项、重要项合格率100%,一般项不低于92%。 5.3检验工作程序 供方供货——〉采购员送达《验收单》——〉检验员对待检物料进行抽样检验并填写检验结果——〉交质量经理判定是否合格并批准同意入库。 供方首次供货: 供方必须将样件、自检报告单、合格证、生产许可证、营业执照和注册证书复印件等交由采购部门《请验单》,质量负责人依据图纸等技术要求制定检验项目,交检验员进行检验,检验人员填写《原材料检验单》,工厂试用必须有相关人员认可。 样件检验完毕后,《样件检验单》交由采购部门,以据此做出鉴定报告,采购部门通知供方并列入《合格供货方清单》,根据供方情况制定初步供货份额。 非首次供货: 供方须待质检报告、理化实验报告单、合格证、采购员开具的《外购件检验验收单》,检验员确认后进行检验,检验后检验员将检验数据和相关资料交质量负责人批准,合格后方可办理入库手续。 5.4检验工作要求 5.4.1、采购人员必须按照月采购计划和交货进度,报送《请验单》,填写器件名称、交检批数量、制造单位等内容; 5.4.2、检验员严格按《检验规程》、产品图纸和工艺技术问题通知等要求,进行检查并如实填写检测数据; 5.4.3、检查结果报质量负责人,质量负责人依据产品图纸、工艺要求、加工及装配等要求,判定物料是否合格,并批准同意入库或退货并通知办理相关手续,不得填写含糊不清、模棱两可的签字。 5.4.4、仓库必须确认《检验单》上的质量负责人签字方可办理入库手续。

产品包装规范范本

产品包装规范 编号: 1、目的 为了规范公司产品包装作业的运作,保证产品能满足环境试验的要求,保护产品在运输中不受破坏,特制定本规范。 2、适用范围 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作,主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3、内容 3.1包装准备 3.1.1 产品准备 产品应是经检验合格可以出货的产品。 3.1.2 材料准备 以本规范之要求准备相应的包装材料 3.2 包装基本要求 3.2.1 为了保护产品之塑料、金属等基本面免受破坏、划伤,产品外层应使用热缩膜或包装塑胶袋进行单独包装 3.2.2 为了缓冲产品在运输中产生的冲力,要对产品进行加强保护,填塞产品与产品之间的缝隙、产品与内(外)包装之间的缝隙、内包装盒与外包装箱之间的缝隙。对于一些运输较远的产品,应在外包装箱与内包装盒之间铺垫防震材料。 3.2.3 在满足3.2.1要求与3.2.2要求后可按照客户包装要求进行包装 4、包装材料 4.1热缩膜 4.1.1 热缩膜的宽度为130mm和160mm两种规格,单层厚度要求0.025mm,材质为PVC 4.2 纸箱、纸盒 4.2.1 纸箱采用外购件,检查纸箱时应注意各面均应使用厚度大于6mm的双层瓦楞加强牛皮纸,外观尺寸应符合要求。 4.2.2 纸盒采用外购件,检查纸盒时应注意各面均应使用厚度大于2mm的细瓦楞

复350克灰底白板纸,外观尺寸应符合要求。 4.3 透明胶带 4.3.1 透明胶带的规格为50mm±2mm,厚度为0.03mm~0.04mm。 4.3.2 透明胶带的材料为OPP。 4.4 塑料打包带 4.4.1 打包带的材质为PP,颜色为白色。 4.4.2 打包带的规格为宽11mm~13mm,厚度0.8mm~1.0mm。 4.4.3 打包带的抗拉力至少达到130KG。 4.5 泡沫纸 4.5.1 泡沫纸单层厚度要达到5mm 5、包装流程 5.1 封塑、装盒 5.1.1 对于电源类的模块产品以及信号类产品,对每个产品使用热缩膜进行包装,防止运输过程中由于摩擦而损坏产品的塑料、金属表面。对于防雷箱产品应首先使用泡沫纸将其内部空间进行填塞,以防止运输途中的震动对其内部防雷器所造成的损伤。再将防雷箱放入塑胶袋中封装,封装时各面应平整。 5.1.2 将塑封好的电源类模块产品及信号类产品装入相应的产品包装盒中,可一只盒子装入多个产品,若产品装入后于包装盒之间有较大缝隙(缝隙超过5mm)的地方,应使用泡沫纸进行填塞。 5.2 装箱、封箱 5.2.1用透明胶带将纸箱箱底的中缝处封牢,表面平整,再将包装盒依次正确放入包装纸箱内,然后将箱盖中缝用透明胶带封牢,封箱胶带切口要平整,封箱胶带要完全与纸箱粘在一起,若有不平之处要用手将其抹平。纸箱超高允许公差为+5mm/-5mm,超高多余5mm则应将多余产品重新装入新箱,如超高多余-5mm 则内包装盒与外包装箱之间缝隙应用泡沫纸填塞紧密(塑封好的防雷箱装入外包装箱时,四周应使用泡沫纸填塞)。 5.2.2 对于需远距离运输的产品,应在包装外箱内部四周使用泡沫纸进行铺垫后再放入产品包装盒,以减少剧烈震动对产品所产生的影响。 5.3 贴纸

设备产品检验规范标准

源通和公司作业指导书产品检验规范文件编号文件版本制定日期 2014-11-12 生效日期 ※※封面※※ 产 品 检 验 规 范 制定:审核:批准: 文件分发明细 副本:□总经理□管理者代表□ 财务部□仓库□市场部□采购部□研发部□工程部□生产部□品管部□行政人事部□计划物控部正本:文控中心副本编号: 制修订记录 文件版本修订日期制修订页次制修订摘要 A.0 1-8 第一版 页版本目录 页 次

1 2 3 4 5 6 7 8 版本 A.0 A.0 A.0A.0A.0A.0A.0A.0 1. 目的: 建立一套本公司通用之成品检验标准、以适合品管部在执行标准时有章可依;完善公司质量作业标准,规范产品检验方式,确保产品质量满足客户质量要求。 2. 范围: 公司所有充电器产品均适合本标准。 3. 权责: 品管部:负责公司产品外观、电性等各类检验工作。 4. 定义: 4.1 致命不合格(CR :可能影响产品的安全使用或导致产品主要性能失效的不合格; 4.2 严重不合格(MA :可能影响产品性能失效或降低性能或影响产品形象的不合格; 4.3 轻微不合格(MI :任何不符合规定要求又不严重影响产品外观或性能的不合格; 4.4 自检:由 QA 根据现有设备自行检验; 4.5 外检:由产线测试或第三方检测机构进行测试; 4.6 实验室:由公司实验室做可靠性测试; 5.支持文件: 采用 GB2828.1-2012(Ⅲ级正常检验单次抽样计划进行随机抽样 , 依下表选定其 AQL 值, 列表如下: 5.1《成品检验作业指导书》 QWPG-003 5.2《抽样计划作业指导书》 QWPG-004

进料检验标准书

xxxxxx 电子科技有限公司 进料检验规范 编号: 版本:A 制定部门:品质部 制定日期: 1.目的

为保证进料的的质量、数量、规格等符合本公司的要求,提供良好的物料,满足生产和服务之所需。 2.范围 本检验标准适用于所有原材料、半成品、辅料等进入公司的所有物料。 3.职责 仓管员收到物料后将物料放置于指定待检区域并填写《进料检验通 知单》通知IQC检验。 IQC 接到《进料检验通知单》后到待检区抽取物料。按照来料检 验标准书和相关工程图纸,对来料进行检验与判定,并填写 《IQC进料检验记录》对检验结果的正确性负责。 4.作业内容检验检验方式:抽样检验.抽样标准: 元器件类:按照GB2828-87正常检查一次抽样方案一般检查水平H 进行。 非元器件类按照GB2828-87正常检查一次抽样方案特殊检查水平 合格质量水平:A类不合格AQL二B类不合格AQL二定义: 主要原材料:指对本公司产品性能、安全、起主要作用的材料。

辅助材料:包装材料等。 5.检验仪器,仪表,量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量 期内。 6.检验结果6. 1检验合格后,IQC贴绿色合格标签于物料包装上,将物料放入 检 验合格区,并填写《物料合格入库单》通知仓管。 6. 2对于公司没有能力检验的物料,可要求供应商提供检验报告, IQC可依供应商提供之合格检验报告视同合格处理。 6. 3检验为不合格物料时,IQC贴红色不合格标签于物料包装上,将 不合格物料放入不合格品区。不合格品的处理依《不合格品管制程序》 执行。 7. 将检验结果记录在《IQC来料检验报告》中. 相关表单 ?进料检验通知单》?IQC进料检验记录》《不合格品管制程序》《品质异常处理单》

塑胶原料 来料检验规范

¥¥¥¥¥¥¥用品有限公司 企业标准 ¥¥¥¥¥¥¥-2012 检验标准及规范 (塑胶原料来料检验规范) 受控状态: 文件版号: A/0 文件制订: 文件审核: 文件批准: 2012¥¥¥¥发布 2012¥¥¥¥试行 ¥¥¥¥¥¥¥¥¥用品有限公司发布

1目的 规范生产物料的质量控制内容、方式方法及检验标准、允收准则。 2适用范围 适用于我司塑胶原材料的来料检验 3相关文件 国标文件:GB/2028.2003《计数抽样检验程序》 4定义 4.1致命缺陷:(Critical)危及人生安全或易招致不安全因素的项目以及导致其基 本功能质量失效的项目。严重缺陷:(Major)不符合特性要求,且可能导致功 能失误或降低原有使用功能的项目。次要缺陷:(Minor)单位产品的一般性质 量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定,对产品的使用性能 没有影响或只有轻微影响的项目。 5规范 5.1检验项目与检验标准 5.1.1 IQC按照下表内容进行检验,检验结果记录于《来料检验报告》中。 5.1.2 抽样标准: 轻缺陷:当轻缺陷有不符合项时,但无重缺陷数,判为合格。 重缺陷:一批次中,抽检只要有一项不合格时,该抽样为不合格;同批次出现2个抽样不合格,则该批检验不合格。 序号检验项目检查内容及质量要求检查时机 检验方法 及工具 允收准则 检验 Cri Maj Min 1 外 观 色泽 对比首批来料留样颜色,不可有明显色 差。 领用前目视无色差√杂点 将抽取的原料放在干凈白纸上检查,原料 中应无黑点和杂质。 领用前目视无杂点√外形常见塑胶原料外观特征详参见5.2 领用前目视相似√ 2 特性1.要求供应商提供材料物性表确认是否 满足客户要求 入库前 目视经生产能 满足试样 的特性要 求。 √2.请供应商提供有害物质分析数据报告 确认是否符合客要求。 入库前√3.必要时可做燃烧试验:用镊子夹持胶 粒在火焰中燃烧,观察火焰的颜色和燃 烧时挥发出的气味。(常见塑胶燃烧时 火焰颜色和气味参见5.3)。 领用前√制品的强韧性、光亮度、透明度、颜色量产前 目视比对 弯曲冲击 试验 √ 3 包装1.包装不可有潮湿、破裂现象,封口应严 密。入库前目视正确 √2.牌号和批号应清晰。√

产品包装检验规范

深圳华清心仪医疗电子有限公司 作业指导书 标题:产品包装检验规范 编号/版号:HQXY-QPD-QD-004/A0 生效日期: 拟制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 受控状态: 分发号: 会签栏 部门签字部门签字部门签字 更改记录 现行修订状态更改类型数量/页次更改单号更改人更改日期本文件打印无效,除非文控部门加盖“受控”章

产品包装检验规范 更改标记 页码第1页共3页目录 1 目的---------------------------------------------------------------------------------2 2 适用范围---------------------------------------------------------------------------2 3 职责和权限------------------------------------------------------------------------2 4 内容---------------------------------------------------------------------------------2 4.1 心电图机的标准配件--------------------------------------------------------2 4.2 心电图机的铭牌标识--------------------------------------------------------2 4.3 胶袋的包装--------------------------------------------------------------------3 4.4 纸箱的包装--------------------------------------------------------------------3

金属材料来料检验规范

xxxx公司 文件类别作业文件(技术指导文件)主导部门技术部文件名称金属材料来料检验规范管制类别受控文件编号xx-xx-xx-xxx 文件版次A0 文件修订记录 版次修改单号修订内容修订日期修订者 A0 页码 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 版次 文件会签 总经理室市场部 技术部行政部 生产部采购部 品质部财务部 核准审 核 制 修

1.目的 为来料检验提供检验依据,保证来料符合公司要求和标准,确保不合格来料不入库,不投入使用。 2.适用范围 适用于本公司钢铁料、不锈钢料、铜料(卷/板)进料检验。 3.相关文件 程序文件:Q/ZT01.CJ01 进料检验作业指导书 ZT-QP-22-01 不合格品控制程序 GB/T 2059-2008 铜及铜合金带材 GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金的化学成分和产品形状 GB/T 17793-1999 铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差 GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB 13237-91优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带 GB/T 700-2006 碳素结构钢 4.职责: 4.1品质负责按此要求进行来料品质检验判定; 4.2采购负责原材料的购进及不合格物料的退回; 4.3仓储负责对材料进行分类存放及管理。 5.检验项目、检验 5.1检验项目与检验标准见表 序号检验 项目 检查内容及质量要求 检查 时机 检验 方法 允收 准则 缺陷等级 Cri Maj Min 1 包装1、卷料:用具有防潮湿、防污、防腐 蚀的牛皮纸或PP撕裂膜缠扎;板材: 无包装要求。 入库前目视 包装完 好无破 损 √ 2、标识:材料牌号、状态、规格,材 料执行标准,订货批次号 入库前目视 完整、清 晰识别 √ 2 外观1、带材的表面应光滑、清洁,不允许 有分层、裂纹、起皮、起刺、气泡、压 折、夹杂和绿锈; 领用开包 生产中 目视无缺陷√ 2、板料:不得有影响到表面后处理工 艺要求的严重脏污和腐蚀、不得有影响 产品功能和外观要求的划伤、折痕、变 形 入库前目视 轻微 缺陷 √ 3 特性1.检查供应商提供的材质测试报告单, 对应材料执行标准核对材料成分、抗拉 强度、硬度等项是否符合标准 入库前目视正确√2、料厚、料宽、硬度符合附表一、二、入库前千分尺正确√

包装检验规范ista2a中文

2A2004 ≤150lb(68kg)包装产品 ISTA 2系列是 ISTA,国际包装产品性能试验领域的权威,你的运输包装的联盟。 部分模拟性 ISTA 2系列是将ISTA1系列(非模拟整体性能试验标准)的基础试验原理和ISTA3系列(全能试验标准部仿真试验)的高级试验原理相结合。 ·检查包装及产品承受引述危害的能力; ·但不是实际运输危害环境的模拟; ·并且不一定遵循运输公司的包装规则要求。 若适当地应用,ISTA试验标准将提供下列明显的收益: ·缩短包装开发的时间及增强产品投放市场的信心; ·降低产品破损及遗失率,保护产品利润; ·经济地平衡物流成本; ·客户满意并且生意兴隆不断。 试验标准分为3部分:概述,试验和报告 ·概述部分提供在进入实验室前所需的基本常识; ·试验部分提供在实验室进行试验的具体程序; ·报告部分列出所需要记录的数据以向ISTA提交试验报告。 ISTA试验标准使用两套单位体系:英制(英寸-英磅)及国际SI(米制)。除在某些表格里分 别标列外,此试验标准一般先表列英制(英寸-英磅),米制标列在括号里。 ·任个单位体系都可作为标准单位,但是, ·选择的标准单位必须在此试验中前后保持一致; ·单位换算保留两位有效数字; ·两套单位系统不完全相等。 重要声明: 开始试验前,必须完整的阅读并理解全部标准的容。 2A程序概述 前言试验标准2A是用于单一包装产品的局部仿真性能试验标准。 ·可用于评估以包装产品的性能。 ·可用于比较不同的包装及产品的设计性能。 ·可以对国际运输包装产品进行评价。 ·包装和产品应作为一个整体而不应作为分开的两者来考虑。 ·可能不包括某些运输条件,如潮湿,大气压力,或非正常搬运作业。 对于不同的运输条件或满足不同的试验目的,选用其他ISTA试验标准可能更合理。 具体建议: ·若试验小件快递运输的包装产品,应考虑采用ISTA整体模拟性能试验标准3A。 ·其他资料参考选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南。

产品包装、防护要求

X X X X X X X X 公司 质量管理体系三级文件 产品包装、防护要求 受控状态:发放编号: 2013.10.01 发布 2013.10.01 实施 X X X X X X X X公司 1. 范围 本规范对产品包装、防护做出规定。 本规范适用于公司钻机\特车及其它产品的包装、防护。 2. 引用标准 ISO 9001:2008《质量管理体系要求》 GB 1413《货物集装箱外部尺寸和质量系列》 GB 1834《通用集装箱最小内部尺寸》的有关规定。 GBn 193《出口机械、电工仪器仪表产品包装通用技术条件》 3. 工作职责 3.1 技术部负责产品包装方案设计。 3.2 总工程师批准包装文件。 3.3 生产部负责实施。 4. 工作步骤 4.1 要求 4.1.1产品包装应符合科学、经济、牢固、美观、适销的要求。在正常的装卸、运输条件下,应保证产品自出厂发货之日起至少一年内不致因包装不善而发生损坏、锈蚀和降低精度现象,使产品安全、完整地运到目的地。 4.2.2产品包装应根据产品的性质、形状、大小、精度程度的要求进行设计,做到包装紧凑、防护可靠。 4.2.3产品需检验合格,根据需要做好防护包装、内包装及外包装。

4.2.4采用集装箱运输的产品,应符合GB 1413《货物集装箱外部尺寸和质量系列》和GB 1834《通用集装箱最小内部尺寸》的有关规定。 4.2.5出口产品的包装应符合GBn 193《出口机械、电工仪器仪表产品包装通用技术条件》的有关规定。 其它包装形式及要求应符合SY 5309-87石油钻采机械产品用包装通用技术条件。 4.2 包装方式 4.2.1产品包装方式主要有以下几种: a)箱装(普通箱装、普通滑木箱装、框架滑木箱装等):凡在运输中由于受潮、受震、跌落等易变形损坏的产品,各种精密产品及精加工的零部件、备件等均应箱装。 箱装要求:对于较大的或精密的机加工件,没有涂层的加工表面应清洁并抹上一层防锈材料,并用油纸覆盖后用麻袋布或工业毛毡包裹,然后放入铁箱内。物品不能充满选定的铁箱时必须用发泡塑料或其它类似瓦楞纸箱、工业毛毡等软物品填塞,以防止损坏物品或铁箱。若所装货物必须保持直立,则包装箱要配装吊柄、橇座、顶尖或三角顶或类似的器件以保证装载和搬运时货物处于直立状态,并在箱外喷涂向上标识等,标记仍应清晰地标志在货物相邻的两侧垂直面上。 b) 裸装:户外使用的产品,以及在运输或储存中对防护要求不高,而又不影响质量的产品,均可采用裸装。 裸装件包装要求:所有的设备应保证清洁,去除异物,排净水、油后运输。设备上所有没有涂层的加工表面应清洁并抹上一层防锈材料,防锈材料(如防锈油脂)要能经得住潮气和高热(50℃),并用油纸或塑料布覆盖后用麻布包裹。 所有螺纹连接口如放气口、排污口、穿线管和管道连接口等,在涂刷防锈油脂后予以罩盖或封堵。 机械设备的所有法兰开口,应采用垫片加盖予以封口。盖板和垫片的尺寸与法兰的外径相配,垫片应采用厚度≥2mm的橡胶板或钢板(钢板要在油漆好后使用),并用螺栓连接牢固。 设备和搁置设备用的托架或柜架之间应放上≥5mm橡胶垫或工业毛毡以防止擦伤、刮伤设备表面,在用镀锌钢带捆扎设备时应采用镀锌钢带配套护角或≥5mm橡胶垫或工业毛毡放置在设备表面。对于外露的铭牌、指示牌等应涂防锈脂并覆盖油纸,但是所有吊装铭牌需外露,便于运输时观看。 所有配焊于设备上的电器插头均需用防水塑料布包扎严密,防止锈蚀。 c) 捆装:外表比较粗糙或外表局部怕损处用麻布或其他材料进行捆扎的产品,可采用捆装。 4.2.2 防护包装方式主要有:防震包装、防潮包装、防雨包装、防尘包装和防锈包装。根据产品特点和储存、装卸条件可选用适当的防护包装方式。

电机进料检验规范

D0100-05 C 进料检验规范文件编号:SIP-IQC-K22-004 制订部门:品质共享部 文件名称:电机检验规范版本: C 页码1/2 1、适用范围:电机(海外电机) 2、检验依据:设计图纸及规格书 3、重要度:A 4、记录方式:计数型 5、检验记录: 检验项目序号质量要求抽样方案检验工具/方 法 备注 1包装 1.1 周转箱、包装泡沫完整,无严 重变形和破裂,物料标签正确 清晰 IL=IIAQL=6.5 目测 2外观2.1 电机外观清洁,无碰伤,螺纹 良好,旋向正确 IL=IIAQL=2.5 螺纹规/目测 /手感 2.2 横销无松动,轴无锈蚀现象 2.3 接插件质量符合要求 依据接插件< SIP-IQC-L24- 002>执行 2.4 接地软线,必须为黄、绿双色 引线;各引线线色,接插质量 方式符合规格要求 2.5 铭牌清晰正确,认证标志符合 规格要求,各标志应保持清晰、 易辨、不能移动和出现脱落、 卷边现象。 目测 3尺寸3.1 安装面与横销上部的距离符合 图纸要求 n=10c=0 高度尺3.2 轴直径符合图纸要求微米千分尺3.3 引线长度符合图纸要求2m卷尺3.4 轴的圆跳动<0.05mm 供应商提供 测试数据 4材料尺寸4.1 组成电机的各项材料均应符合 设计文件和规格书要求 n=1c=0 供应商提供 最新材质报 告 三个月覆盖一 次/材质变更4.2 通过VDE或CE认证,符合Rohs 指令要求; (设计文件有要求的做此检 验) 供应商提 供报告一年一次/证 书变更 A

标记处 数 更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期 A 2 PZB-2010120 王向飞2010-12-7 编制(品质代表 /QE) 会签 (可选) 标准化 (标准化工程师) 审核 (设计代表、MQE) 批准 (品质共享部部 长) 张世界2010-9-25 常贵伍 马戎雪 2010-11-23 陈旭波张涛进料检验规范 文件编号:SIP-IQC-K22-004 制订部门:品质共享部 文件名称:电机检验规范版本: C 页码2/2 1、适用范围:电机(海外电机)2、检验依据:设计图纸及规格书 3、重要度:A 4、记录方式:计数型 5、检验记录: 检验项目序号质量要求抽样方案检验工具/方 法 备注 5性能5.1 耐压:按规格书要求执行检 验; n=10c=0 耐压测试仪 5.2 在额定电压下,负载功率、负 载电流、转向、负载转速应符 合规格书之要求; n=4c=0 功率仪/闪光 测速仪 5.3 泄露电流:依据规格书要求 (方法:额定电压的1.06倍, 动态测试14S) n=10c=0 智能泄漏电流 测量仪 5.4 负载低压启动: 0.85倍额定电压下低速档在 3s内应能从静止状态正常启 动;每台启动三次,每次启动, 电机需从静止状态启动。 n=10c=0 调压器 5.5 噪音:额定电压下,无明显摩 擦声、振动声、电磁声 n=5c=0 耳辨 5.6 温升:“不带出风装置”的条 件下,在1.06倍额定电压、 频率50或60Hz(具体由电机 输入电源的频率决定)、4小 时满负荷条件下,负载绕组温 升要求,见规格书; 同时记录温升前后绕组的阻 值,恒温条件下测试的阻值应 与供应商提供的的额定阻值 n=4c=0 万用表、温度 计、绕组温升 测试仪 FTZB(制造) 3041 A

原辅料进货检验操作规程

原辅料进货检验操作规程 1 目的 对进货原辅料进行检验,确保原辅料的质量合格。 2 范围 适用于公司各种原辅料(厂前收购的菜籽除外)的进货检验。 3 工作程序 3.1 原料到货检验 3.1.1采购部在签订《采购合同》时,应将品管部提供的质量要求纳入合同条款, 此要求也是货到检验和判定的依据。 3.1.2 采购部根据具体到货情况提前一天通知品管部。 3.1.3 货物到达后,品管部化验员首先要求对方提供随车的质检单,确认质检单 与到厂货物对应且各项指标合格开始取样化验。 A 取样时上、中、下部要均匀、够量,能反映整批货的质量。检测后的样品, 根据比例留存一部分样品,标清产地、品种、车号(船号)、取样日期、取样员等内容。每份样品保留至合同执行完毕后方可将旧样品清理。 B 袋装原料按照每车(仓、罐)不少于5%的件数进行抽样。 C 散装原料按照每车(仓、罐)上、中、下和表、里部位按比例抽取不少于 1.5kg的样品。 3.1.4 对原料进行取样必须有客户或客户代表在场,并共同完成取样,样品保存 至合同执行完毕。 3.1.5 经检验合格的原料,品管部出具《检验报告单》,及时送交相关部门办理入 库,并留存检验记录,整理归档,至少保留3个月或保留至采购合同执行完毕。 3.1.7检验不合格,品管部及时出具《检验报告》通知采购部,如因生产经营的要 求,需要让步接收的,由提出部门(生产部或销售部)、品管部和采购部共同进行评审,将评审结果报主管领导批准并征得供货方同意后执行,并将评审结果记录在《检验报告单》。 3.2 辅料到货检验 3.2.1 采购部应在到货前一天通知品管部,并告知品名、规格、数量、到达时间, 必要时提供进货合同的品质指标,作为检验和判定的依据。

公司产品包装规范要求(doc 9页)完美版

产品包装规范要求 1.目的 为了规范公司产品包装作业的运作,保证产品能满足环境试验的要求,保护产品在运输中不受破坏,方便客户验收,保证现场方便安装,特制定本规范。 2.范围 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作,主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规范。 3.内容 a.包装前准备 1)产品准备: 产品应经检验部门检验合格,并做好防护和有关内包装后方可进行外包装,并贴有合格标识; 2)材料准备:根据产品的特点和储运条件,选择适当的内外包装材料保证产品完整不受损坏; 3)技术文件准备:产品使用说明书,产品合格检验报告,电气图纸与装配图纸等; b.基本要求 1>为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加保护膜 或其它保护性物质进行包装; 2>为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品进行加强保 护,在产品与包装箱之间用钢丝或加紧螺栓加紧; 3>包装后的产品要方便装车与卸货,且起吊时要保证箱体受力,

安全可靠; 4>包装箱的外形尺寸和包装件的重量应符合运输部门超限,超长 的有关规定; 5>客户有要求的,按照客户要求进行包装。 c. 装箱、封箱、贴纸 装箱 装箱前——产品装箱前确保内外表面干净,无污痕,无锈迹,符合食品机械要求,装箱前、用塑料薄膜或纸胶带密封,尽量保证无空气进入产品内部,防止生锈; 箱体结构——包装箱的结构应按产品(被包装物)的特点,包装重量,运输要求和包装方式设计。以下框架供参考: 图一 封箱:各面之间相互连接紧密,要达到棱角分明,整齐美观的效果.

贴纸: 正面:包装标识;背面:装箱清单,公司标识;侧面为装箱号。如图: 其中包装标识是用模板喷漆。 d.产品固定要求: 产品应垫稳,卡牢,固定在包装箱内。 产品固定方法: 1.通过产品底座上的螺栓孔,和箱子底座固定在滑木板或枕木上; 2.当产品不能直接固定在箱子底座上时,应用木方支撑,然后用木条,螺栓固定在箱子底座上;

不锈钢材料进货检验规范

不锈钢钢材进货检验规程 1. 目的 本规程规定了衡器所用不锈钢材料入库检验和质量控制规程,以保证材料的质量满足衡器产品的制造及销售需要。 2. 适用范围 适用于本公司衡器产品所需不锈钢板材,型材的原材料的入库检验及使用过程中控制。本规范也适用于供应商进货检验使用。 3.引用文件 Q/MT00S720 采购过程控制程序 Q/MT32S004 采购件质量验证程序 GB/T1220-1992 不锈钢牌号及化学成分 GB/T4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板 GB709-88 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 QTY/3012-2003 不锈钢冷轧钢板(太钢标准) 4.职责 4.1 物料部采购工程师或授权的物料员根据计划需求及BU管理人员的要求负责钢材的采购。 4.2 进货检验工程师或经授权仓库管理员负责钢材的进货验证工作。 4.3 仓库管理员负责对钢材进库数量的验收、贮存、防护和发放工作。 4.4 制造/质量工程师负责提供钢材在线使用过程中的质量信息。 5. 控制程序 5.1通知供货和收料 物料工程师负责或授权物料员通知供应商将所需钢材送到钢材仓库,仓库管理员负责核对钢材数量、规格及有关质量证明文件无误后,在送货单上签名。如未按合同或协议要求提交质量证明文件应予拒收。 5.2钢材送检 钢材进入公司后,物料工程师或授权物料员及时在 POMT屏幕上打印(Ctrl+F7)“ 国内采购件入库单”,对已确定免检供应商和免检物料时可直接将有关质量证明文件一起交仓库管理员,若不是免检供应商和免检物料时,将有关质量证明文件交进货检验工程师。 5.3检验方法 5.3.1钢材的进货检验采用目测、测量和验证的方法。 5.3.2抽检方案、批次判定合格与否、质量记录执行Q/MT32S004《采购件质量验证程序》。 5.4检验内容 a)质量证明资料 2 b)外观; c)尺寸; 5.5质量要求 5.5.1质量证明 a)验证钢厂提供质量证明文件上钢材的规格、牌号与公司规定一致;钢材的化学成份及机械性 与国家标准GB/T20878-2007规定一致。常用的不锈钢牌号见附表1。

公司产品包装规范要求

产品包装规范要求 1.目的 为了规范公司产品包装作业的运作,保证产品能满足环境试验的要求,保护产品在运输中不受破坏,方便客户验收,保证现场方便安装,特制定本规范。 2.范围

本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作,主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规范。 3.内容 a.包装前准备 1)产品准备: 产品应经检验部门检验合格,并做好防护和有关内包装后方可进行外包装,并贴有合格标识; 2)材料准备:根据产品的特点和储运条件,选择适当的内外包装材料保证产品完整不受损坏; 3)技术文件准备:产品使用说明书,产品合格检验报告,电气图纸与装配图纸等; b.基本要求 1>为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加保护膜 或其它保护性物质进行包装; 2>为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品进行加强保 护,在产品与包装箱之间用钢丝或加紧螺栓加紧; 3>包装后的产品要方便装车与卸货,且起吊时要保证箱体受力, 安全可靠; 4>包装箱的外形尺寸和包装件的重量应符合运输部门超限,超长 的有关规定; 5>客户有要求的,按照客户要求进行包装。 c. 装箱、封箱、贴纸 装箱

装箱前——产品装箱前确保内外表面干净,无污痕,无锈迹,符合食品机械要求,装箱前、用塑料薄膜或纸胶带密封,尽量保证无空气进入产品内部,防止生锈; 箱体结构——包装箱的结构应按产品(被包装物)的特点,包装重量,运输要求和包装方式设计。以下框架供参考: 图一 封箱:各面之间相互连接紧密,要达到棱角分明,整齐美观的效果. 贴纸: 正面:包装标识;背面:装箱清单,公司标识;侧面为装箱号。如图: 其中包装标识是用模板喷漆。 d.产品固定要求: 产品应垫稳,卡牢,固定在包装箱内。 产品固定方法: 1.通过产品底座上的螺栓孔,和箱子底座固定在滑木板或枕木上; 2.当产品不能直接固定在箱子底座上时,应用木方支撑,然后用木条,螺栓固定在箱子底座上; 3.采用垫木等方式,再用压板及螺栓将产品固定在箱子底座上;

化工原材料进货检验规范英文

Shanghai MEIKAI Import & Export Co., Ltd. Chemical Material Incoming Inspection Procedures NO: Edition: Formulating department: Quality Control Department Implementation date: 2010.7.11 Formulate Censor Authorize

Chemical materials incoming inspection procedures 1.Purpose Through the inspection of chemical materials,we ensure the products meeting the technical and customers’requirements. 2.Scope This standard applies to the test of company’s chemical material. 3.Sampling methods Sample should be tested according to the normal single GB2828 and sampling plan implemented Ⅰ level. 4.Inspection standard 4.1Mark: packaging should indicate the product name, trademark, product standard number, net weight, type, batch, grade and manufacturer name. 4.2Packing: packed in bags and sealing should be complete, no damage, no pollution. 4.3Net weight: the weight should comply with the logo; 4.4Chemical material shall be accompanied by corresponding guarantee of quality, certificate of approval or inspection report. 5. Visual inspection for chemical materials 5.1材料名称:天然胶 外观要求:不允许有湿胶、吸水发白胶、熏烟不透胶、夹生胶和肉眼可见 的不完全干透胶。允许在交货时发现有轻微的胶锈,以及在包皮上、胶包

产品包装管理办法

份号 产品包装管理办法 1.目的 为了规范包装材料的采购、入厂检验、生产领用及流转管理,达到降低成本的目的,特制定本管理办法。 2. 3. 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5制造部/涂装部负责按包装材料使用定额进行生产领用,并按产品包装标准进行产品包装和检验。 4.6财务管理部负责对产品包装质量问题所产生的考核、索赔、奖励建议的审核及兑现。 5.正文 5.1包装材料的采购、入库管理

5.1.1计调室根据生产计划,结合库存量、包装材料使用定额,下达包装材料采购计划并准时组织到货。 5.1.2包装材料到司后,供应商、制造部、物流部按《物资入库、出库管理指导书》的规定,办理报检、检验入库手续。 5.2产品包装控制 5.2.1产品包装配料使用原则 5.2.2产品包装标准的制定 5.2.2.1品质技术部按不同的机型、不同的零部件制定产品包装标准和包装材料使用定额,

并以技术通知的形式下发到计调室、物流部、制造部、涂装部、财务管理部。 5.2.2.2对产品包装标准进行变更、并产生成本变化的,品质技术部在下达技术通知时,需经过财务管理部会签。 5.2.3包装材料的发放 5.2.3.1制造部/涂装部按生产计划到物流部领取包装材料,库管员按包装标准、生产计划量和包装材料使用定额发放包装材料。对制造部/涂装部超定额领用的,由领用部门承担全 5.2.4.2物流部库管员在接收入库产品时,须对产品的规格和数量进行抽检(尾箱须全检),同时对包装材料是否符合使用原则进行检查,确认无误的办理入库手续。对检查中发现产品规格(状态)、数量有误,包装材料使用不符合要求的,退回制造部/涂装部重新包装。 5.2.4.3产品包装后,质量问题的责任分担

产品包装规范说明

产品包装规范说明 1.目的 为了规范公司产品包装作业的运作,保证产品能满足环境试验的要求,保护产品在运输中不受破坏,方便客户验收,保证现场方便安装,特制定本规范。 2.范围 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作,主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规范。 3.内容 a.包装前准备 1)产品准备: 产品应经检验部门检验合格,并做好防护和有关内包装后方可进行外包装,并贴有合格标识; 2)材料准备:根据产品的特点和储运条件,选择适当的内外包装材料保证产品完整不受损坏; 3)技术文件准备:产品使用说明书,产品合格检验报告,电气图纸与装配图纸等; b.基本要求 为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加保护膜或其它保护性物质进行包装; 为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品进行加强保护,在产品与包装箱之间用钢丝或加紧螺栓加紧; 包装后的产品要方便装车与卸货,且起吊时要保证箱体受力,安全可靠; 包装箱的外形尺寸和包装件的重量应符合运输部门超限,超长的有关规定; 客户有要求的,按照客户要求进行包装。 c. 装箱、封箱、贴纸 装箱 装箱前——产品装箱前确保内外表面干净,无污痕,无锈迹,符合食品机械要求,装箱前、用塑料薄膜或纸胶带密封,尽量保证无空气进入产品内部,防止生锈;箱体结构——包装箱的结构应按产品(被包装物)的特点,包装重量,运输要求

和包装方式设计。以下框架供参考: 图一 封箱:各面之间相互连接紧密,要达到棱角分明,整齐美观的效果. 贴纸: 正面:包装标识;背面:装箱清单,公司标识;侧面为装箱号。如图:

其中包装标识是用模板喷漆。 d.产品固定要求: 产品应垫稳,卡牢,固定在包装箱内。 产品固定方法: 1.通过产品底座上的螺栓孔,和箱子底座固定在滑木板或枕木上; 2.当产品不能直接固定在箱子底座上时,应用木方支撑,然后用木条,螺栓固定在箱子底座上; 3.采用垫木等方式,再用压板及螺栓将产品固定在箱子底座上; 4.采用骑马钉,将产品固定,不使其窜动; 5.用螺栓将产品固定在滑木上时,螺栓头应沉入滑木内; 6.包装箱内产品重心应靠中,靠下,产品重心偏高时应尽量将产品放倒,采用卧式包装; 7.产品上可移动的零,部件,应移至使产品具有最小外形尺寸的位置,并加以固

产品包装标识检验规范与实验方法

包装通用术语和基本实验方法 包装通用术语和基本实验方法虽然是包装基础标准,但却与产品包装标准的编写有很大关系,为了有助于我们编写好产品包装标准,现简介其主要的术语与试验方法。 一、包装通用术语 GB 4122 《包装通用术语》等标准规定了我国包装方面的一些基本术语。 1. 包装一般术语 1)包装 为在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售,按一定技术方法采用的容器、材料及辅助物体的总称。 它还指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物过程中,施用一定技术方法的操作活动。 2)包装件 产品经过包装所形成的总体。 3)运输包装 以运输储存为主要目的的包装。它具有保护产品安全,方便装卸储运,加速交接检查等作用。 4)销售包装。 以销售为主要目的,与产品一起到达用户与消费者手中的包装,它具有保护产品,美化、宣传产品,促进销售的作用。 5)包装材料。 用于制造包装容器和构成产品包装的材料总称。 6)捆扎 将产品或包装件用适当材料扎紧、固定或增强的操作。 7)封口 产品装入包装容器后,封上容器开口部分的操作。

8)包装储运指示标志 在储存、运输过程中,为使存放、搬运适当,按规定的标准,以简单醒目的图像和文字,表明在包装一定位置上的标志。 9)收发货标志 通常由简单的几何图形和字母、数字及文字组成,表明在运输包装的一定位置上,主要供收货人识别产品的标志。 国内销售产品的收发货标志应包括产品名称、规格、毛重、体积、制造厂、发货单位和收货单位等内容。 出口产品的收发货标志一般有:目的地名称,发、收货人,件号,产品名称,体积,重量和制造国名等。 10) 包装有效期 在规定的储运条件下,包装保证内装物(即产品)符合规定质量要求的时期。 2.包装容器术语 GB 4122规定了5l个包装容器术语,与编写产品包装标准密切有关的术语有以下10个: 1) 包装容器 为储存、运输或销售而使用的盛装产品或包装件的器具总称,如箱、桶、罐、瓶、袋、盒、筐等。 2) 箱 用木板、胶合板、纸板、金属及塑料等材料制成的有一定刚性的包装容器。通常为长方体或正方体。具体的有瓦楞纸箱、纤维板箱、塑料箱等。 3) 盒 容量较小且具有一定刚性的包装容器,形状可多种多样。

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