5s点检标准

5s点检标准
5s点检标准

生产现场 5S 点检标准

序号项目内容

1 定置区划线及通道线 1)物品放置区划线

2)通道线区划线不全或缺少,通道不明显。

划线,但已脏污或残损。划线不被占压,通道保持通畅、整洁。保持划线完整、整齐划一、色泽鲜明。

2 物品摆放 1)物品定置

2)清洁度现场进行整理,无不必要物品。物品进行了整顿,有三定规划。物品已按三定要求

放置。物品三定及清扫保持较好。

3 地面、墙面、门窗玻璃 1)清洁度

2)垃圾存放情况打扫但不彻底,仍留有污物。有明显的垃圾放置标识,清扫彻底。查无卫生

死角,垃圾按规定投放。得到保持、干净整洁。

4 设备

及管线 1)设备及管线卫生状况

2)标识情况设备、管道及线路得到清扫。清扫符合规范,漏油、安全隐患等被发现并采取措施。管道、线路进行标识,设备有状态标识。设备、管道及线路的卫生和标识得到保持。

5 工作台 1)物品摆放

2)清洁度工作台面物品得到整理和清扫。台面物品得到整顿,有序摆放。台面责任到人,得到保持。台下或台内物品同样得到整顿和清扫。工作台整体干净,保持最必要的物品置于台上

6 消防器材 1)定置情况

2)维护保养情况必要的位置有消防器材摆放。进行三定取用方便,标识明显、得到清扫、在

有效实用期内。有维护巡查记录,消防设施处于待用状态。

7 清扫用具 1)完好程度

2)清洁情况进行三定,摆放合理、实用。保持三定、用具齐全、无失效用具。

经常保持清扫用具清洁、摆放整齐。

8 工具箱 1)完好程度

2)清洁情况工具箱进行整理,无不必要(无使用价值)的工具存放。进行整顿(三定),工具摆放

整齐、无油污。

)清洁度情况

2)使用情况无乱涂乱抹、无脏污。宣

保持数据活用记录。

备注 1。

2。

5S企业现场管理与5S管理企业现场管理与5S管理

第一节现场管理的基术概念一、企业生产现场

生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的场所二、企业现场管理现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段,对现场的各种生产要素,如人(操作者、管理者)、机(设备)、料(原材料)、法(工艺、检测方法)、环(环境)、资(资金)、能(能源)、信(信息)等,进行合理配置和优化组合,通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能,保证现场按预定的目标,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业。

第二节企业现场管理的特点一、基础性二、整体性三、群众性四、规范性五、动态性

第三节加强现场管理的必要性

一、从管理理论上分析优化现场管理是企业整体优化的重要组成部分,是现代化大生产不可缺少的重要环节。

第三节加强现场管理的必要性二、从管理实践上分析

三个面向:面向群众、面向基层、面向生产

五到现场:生产指挥、思想工作、材料供应、科研设计、生活服务到现场

三老:当老实人、说老实话、办老实事

四严:严格要求、严密组织、严肃态度、严明纪律

四个一样:黑天和白天、坏天气和好天气、领导在场和不在场、有人检查和没有人检查一个样

现场管理落后的主要表现

1.现场生产秩序混乱

2.现场到处存在浪费现象

3.现场环境“脏、乱、差”

4.现场人员的素质有待提高

第三节加强现场管理的必要性

三、加强现场管理是企业技术进步的需要

四、加强现场管理是提高企业素质,实现企业管理整体优化的需要

现场管理的任务

1.全面完成生产计划规定的任务

2.消除生产现场的浪费现象

3.优化劳动组织,搞好班组建设和***管理

4.加强定额管理,降低物料和能源消耗

5.优化专业管理

6.组织均衡生产,实行标准化管理

7.加强管理基础工作

8.治理现场环境

现场管理的内容

现场管理是多方面的综合性管理,既包括现场生产的组织管理工作,又包括落实到现场的各项专业管理和管理基础工作。

现场管理的原则

(一)经济效益原则

(二)科学性原则

(三)弹性原则

(四)标准化原则

现场管理办法

最基本的方法是工业工程

现场管理有一些方法只适用于某些行业和某种生产类型,有一定的局限性

现场管理的内容与特点决定管理方法

现场管理工作的主要方法

(一)规范制约

包括严格执行管理标准及其操作规程、工艺标准、生产纪律等等

(二)以法律人

(三)知识启迪

(四)榜样示范

(五)评价激励

现场管理工作的主要方法

(六)政策调动

(七)评比竞赛

(八)协调关系

(九)热心服务

(十)与人为善

现场管理主体

现场管理规范化

企业现场班组长

班组长行为规范

五干

干什么

怎么干

什么时间干

按什么路线干

干到什么程度

班组长行为规范

五按

按程序

按路线

按时间

按标准

按指令操作

行为规范的实施意义

实行岗位规范化操作是现代化大生产的客观要求

企业拥有较复杂的技术装备

现代工业企业具有高度分工与协作

生产过程具有高度的连续性

岗位规范化操作是公平竞争的要求

是提高班组长素质的必由之路

是提高劳动生产率的要求

岗位操作规范的内容

①该岗位所有的操作,即应该干些什么?

②每项操作的操作方法和操作程序,即应该怎样干?按什么路线干?

③该岗位所有操作的时间安排,即每项操作在什么时间干?

④执行考核细则,即每项操作怎么干和干到什么程度?

岗位操作规范的编制原则

1.科学性

2.系统性

3.实践性

4.先进性

5.动态性

岗位操作规范的编制程序和方法

一般要经过宣传教育、岗位责任分解、工作研究(包括方法研究和时间研究)、时间序列分解、编制初稿、试行验证、确定岗位操作规范等步骤。

现场管理的重点内容及特征

(一)作业调度

(二)能源材料管理

(三)质量安全管理

(四)生产技术管理

(五)经济核算管理

(六)劳资定额管理

强化管理生产现场的基础工作

(一)信息工作

1.原始凭证

2.台账

3.统计分析

(二)规章制度

1.责任制度

2.技术标准和技术规程

(三)计量工作

第二讲

文明生产与定置管理

第一节文明生产

一、现场文明生产的含义

是指在生产现场管理中,要按照现代工业生产的客观要求,为生产现场保持良好的生产环境和生产秩序。它是生产现场定置管理行为以及“5S”活动的基本出发点和落脚点。

二、文明生产的意义

是现代工业生产本身的客观要求

是培养职工大生产的意识和习惯,加强精神文明建设的需要

现场文明生产的内容

(1)严格劳动纪律.遵守操作规程和安全规程;

(2)保持厂区和车间内的清洁和卫生;

(3)厂区绿化,消除三废(废水、废气、废渣)的污染;

(4)工作地布置合理,物料堆放整齐,便于生产操作。

(5)配备必要的工位器具;

(6)坚持安全生产,消除各种事故隐患。

第二节现场定置管理的内容

1、定义:定置管理是企事业单位在工作现场活动中研究人、物、

场所三者关系,科学地将物品放在场所(空间)的特

定位置的一门管理科学。

2、类型:

a) 全系统定置管理:

b) 区域定置管理:

c) 职能部门定置管理:

d) 仓库定置管理:

e) 特别定置管理:

3、定置管理内容

这里所说的内容就是根据不同位置进行设计的定置内容。

3.1 生产厂区的定置内容

3.2 车间定置内容

3.3 库房定置内容

3.4 办公室定置内容

人与物结合的三种基本状态

(一)A状态

即人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。

(二)B状态

即人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。

(三)C状态

人与物失去联系的状态。

人与物的结合成本

在生产现场活动中,为实现人与物的结合,需要消耗劳动时间,支付劳动时间的工时费用,这种工时费用称之为人与物的结合成本。

物与场所的关系

物与场所的有效结合是实现人与物合理结合的基础

研究物与场所的有效结合,就是对生产现场、人、物进行作业分析和动作研究,使对象物品按生产需要、按工艺要求科学地固定在某场所的特定位置上,达到物与场所的有效结合,缩短人取物的时间,消除人的重复动作,以促进人与物的最佳结合。

场所状态

1.A状态:良好状态

2.B状态:需要改善的状态

3.C状态:需彻底改造的状态

定置方法

1.固定位置

即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定。

2.自由位置

即相对地固定一个存放物品的区域

信息媒介同定置的关系

(一)引导信息

引导信息告诉人们“该物在何处”,便于人与物结合

(二)确认信息

为了避免物品混放和场所错误设置所需的信息

信息媒介的要求

①场所标志清楚;

②场所设有定置图;

③位置台账齐全;

④存放物的序号、编号齐备;

⑤信息标准化。

第三节如何推行现场定置管理

一、对现场进行调整、明确问题点

二、分析问题,提出现场改善的方案

三、定置管理的设计

1.各种场地及各种物品的定置设计

2.信息媒介物的标准设计

1.绘制定置管理图

对现场进行诊断、分析、研究后,绘制新的人与物,人与场所,物与场所的相互关系的定置管理平面图。

定置管理平面图可分为:车间定置图、区域定置图、办公室定置图、库房定置图、工具箱定置图、办公室定置图、文件资料

柜定置图

2.信息媒介物的标准设计

四、定置管理方案的实施和考核

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