筛分车间设备安装

筛分车间设备安装
筛分车间设备安装

1工程概述

1.1工程概况

多伦煤矿筛分车间设备是由4条带式输送机、1台破碎机、1台振动筛组成。其生产任务为将由主井提升上来的煤输送至筛分车间,分选后输送至装车地点。此系统为多伦煤矿地面生产的关键工序。

1.2.主要工程内容:

a301毛煤带式输送机 B=1000mm,V=1.6m/s L=61.73m 1台。

b301毛煤带式输送机机头溜槽 1573kg 1件;

c303毛煤带式输送机 B=1000mm,V=1.6m/s L=122.848m 1台。

d303毛煤带式输送机机头溜槽 1573kg 1件。

e圆振动筛 YAH1536 Q=385t/h 22695kg 1台

f筛前溜槽 479kg 1台。

g 筛下溜槽 2420kg 1台。

h高强力双齿辊破碎机 2PGL-800*2000 22500kg 1台。

i破碎机出口溜槽 1028kg 1台。

j306末混煤带式输送机 B=1000mm,V=1.6m/s L=72.086m 1台。

k犁式卸料器漏斗 446kg 8件。

l 307手选矸带式输送机 B=1000mm,V=0.3m/s L=16.85m 1台。

m307手选带式输送机机头溜槽 876kg 1件。

n矸石漏斗(一) 235kg 8件。

O矸石漏斗(二) 120kg 6件。

P308块煤带式输送机 B=1000mm,V=1.6m/s L=48.385m 1台。

Q电动双侧犁式卸料器 B=1000mm,N=1.5kw 8台。

2编制依据及执行标准

2.1建设单位提供天地科技有限公司的设计图纸。

2.2执行的规范与标准:

a、《煤矿安全规程》2004版

b《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)

c《矿山井巷施工及验收规范》

d《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50171-92

e、ISO 9001 开滦建设集团公司质量管理体系程序文件

f、ISO 14001 开滦建设集团公司环境管理体系文件

g、ISO 18001 开滦建设集团公司安全管理体系文件;

3工程部署

3.1施工的工程划分

煤矿安装工程的划分按《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)内的有关要求进行划分,筛分车间设备安装为一个单位工程。

3.2施工工程的质量,安全及环境保护目标

3.2.1质量目标:各个分项工程一次验收合格,单位工程优良;

3.2.2安全目标:消灭重伤、死亡及二级以上非伤亡事故,争取消灭轻伤;

3.2.3环境保护目标:尽量减少污染,一切废弃物集中存放。

3.3施工的准备

3.3.1施工的准备的主要内容:

1)技术准备:主要有熟悉、审查施工图纸与有关设计资料,编制好施工图预算和施工组织设计;

2)物资准备;

3)劳动组织的准备主要按下述内容进行

建立施工项目部、组建精干的施工队组;

建立健全各项规章制度、向施工人员进行技术交底和施工组织设计、安全技术措施的贯彻;

项目部组成:

管理人员:

项目经理:党广护生产经理:邢贵坡李瑞堂技术经理:钱敬源董春贵

经营经理:郭雨涛质量检查员:董春贵安全员:杨连仲

施工人员

钳工:20人起重工:20人电工:20人焊工:8人普工:20人库工:1人4)施工现场的准备:

施工现场的准备要在建设单位的统一协调下进行,主要有临时设备的安装、运输道路的确定,施工工、机具的准备,材料,半成品的存放,消防、保安及安全设施等,施工的进度计划。

5)设备工具计划

施工项目控制的主要因素有人、材料、机械、方法与环境五个因素,如下图所示。

施工质量的控制程序如下图所示

附图 施工质量的控制程序图

施工项目质量控制因素

对所用施工机械设备的质量控制

对参与施工人员的质量控制

对原材料配构件的质量控制

对生产环境劳动环境、管理环境的质量控制

对施工方法检验方法的质量控制

3.3.3安全的控制

事故的发生是由于人的不安全行为运动轨迹与物的不安全状态运动轨迹的交叉,因此在生产过程中,对生产中人的不安全行为和物的不安全状态的控制,是安全管理控制的重点。

4施工方案

4、1带式输送机的安装

4.1.1放线核对基础

按施工图和基础、结构的实测资料确定其纵横中心线。依据基准线与安装基础图校对基础的几何尺寸、予埋件的位置,各部基础的标高,如发现其偏差范围超出规定,应对基础进行处理,纵横向中心线要投测至设备四周的巷壁,并留下固定、牢固的标记,要求偏差小于1.0mm。

基础座标位置(纵横轴线)允差±20mm;

基础各不同平面标高允许偏差+0;-20mm;

予埋地脚螺栓标高允差+20;-0;中心距允差±2mm。

4.1.2机头、机尾及驱动装置的安装

4.1.2.1基础的处理

a设置垫铁的位置基础表面应凿杵平整,以便使垫铁平稳放置;

b垫铁的位置应设在地脚螺栓的两侧;下底面与基础直接接触的机底结构时,轴承座的下侧要放置垫铁;

c相邻两垫铁组的距离宜为500-1000mm;

d予留孔、洞及高低位置不能满足要求的应由前工序施工单位处理至合格。

4.1.2.2机头架及头部滚筒就位

a放置好垫铁组后,使滚筒轴中线标高满足设计要求为宜来设置垫铁的高度,一般情况下不允许超过三层,垫铁总高度不得小于60mm。平垫铁应露出设备底面边缘10-30mm;斜垫铁应露出10-50mm;垫铁必须垫稳、垫实。用手锤敲击检查后用电焊将成对的斜垫铁相互焊牢;

b滚筒与支架一起摆放在设置的垫铁上;

c连接好地脚螺栓;

d初步抄平与找正。

4.1.2.3驱动装置的就位

a驱动装置就位在已设置好的垫铁组上,连接好地脚螺栓;

b驱动装置的抄平、找正依其与滚筒的联轴节为准。

4.1.2.4预留地脚螺栓孔的浇注

机头、驱动装置的地脚螺栓为预留地脚螺栓孔,先用混凝土灌注地脚螺栓孔,灌注时基础螺栓不允许歪斜,应具备一定强度时,可进行下一步工作;

4.1.2.5机头、驱动装置的精确抄平、找正

a机头的抄平用0.1/1000钳工水平仪测量,测量部位为滚筒上面;其水平度不允许超过0.3‰;

b滚筒的宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不超过2mm;

c轴心线与胶带纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000;

d驱动装置半联轴节依传动滚筒的联轴节为准进行找正,其要求应符合厂家随机文件的规定要求。

4.1.2.6隐蔽部位的验收和二次浇注;

a机头、驱动装置,机尾等部位抄平,找正结束后,经监理检查认可后填写隐蔽工程验收记录。

b上述部位实施二次浇注。浇注前用水冲洗净基础表面;灌浆要捣固、密实,二次浇注所使用的混凝土强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。

4.1.3中间架安装

首先根据安装图和设备装箱单、选定各中间架的安装位置,对直段中间架要对运输、制造中的弯曲、变形部位进行调整,对曲线段要校核其曲率是否符合设计要求。然后再进行安装。

中间架安装时除利用输送机纵向中心线找正外,还应放一条中间架标高辅助线来确定架子的标高,中间架的安装应附合下列要求:

4.1.3.1机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm;

4.1.3.2机架中心线与输送机中心线应重合,其偏差不大于3mm;

4.1.3.3在垂直于机架纵向中心线的平面内机架横截面两对角线长度之差,不应大于两对角线长度平均值的3/1000。

4.1.3.4机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。

4.1.3.5中间架的间距,允许偏差±1.5 mm;

4.1.3.6中间架高低差不应大于间距的2/1000;

4.1.3.7中间架接头处的左、右、高、低偏差不大于1mm;焊接应符合设计要求。

4.1.4拉紧装置安装

拉紧装置往前松动行程不应小于100mm;

4.1.5上下托辊安装

输送机架子安装完毕可以进行托辊的安装,以便于安装皮带。托辊安装前应进行检查保证其转动灵活。

4.1.5.1托辊横向中心线与输关机纵向中心线应重合,其偏差不应大于3mm;

4.1.5.2对于非调心或过渡的托辊辊子,见上表面母线应位于同一平面上或同一半径的弧面上。而且相邻三组托辊辊子上表面母线的相对标高差不应大于2mm。

4.1.6输送带的连接方法

输送带为聚酯帆布,连接方法为冷粘接。

a冷粘接材料:A型氯丁橡胶粘合剂;聚异氰酸脂JQ-1(即列克纳);

b粘接工艺:按照粘接方法和要求将皮带接头削成阶梯状,清洗干净;用毛刷把配好的胶浆均匀地刷在结合层上,让其在常温下自然硫化约40min,待胶液不沾手后,再刷一遍胶浆,仍自然硫化40min,待胶液不粘手后将接头对正搭接在一起;用蜗锤垫木板从接头中间向两侧敲击几遍,以排出空气。

还可用注射器将空气抽出,对接头表面缝隙,可用胶浆填满;

c胶接料配比:列克纳比氯丁胶为15-18比100(重量比)。

冷接的注意事项:冷接所有的材料均为有毒、易挥发或易燃物品,使用时,操作人员要做好防护,以防中毒,现场应严禁烟火。使用时随用随配,配好的胶料须在4小时内用完。氯丁胶和列克纳应装于密闭容器内,存放在干燥、阴凉处,并远离火源。

4.1.7试运转

4.1.7.1试运前对设备进行检查应符合下述要求:

4.1.7.2各润滑点和减速器内所加油、脂牌号和数量应符合设备技术文件的规定;

4.1.7.3胶带运输机沿线及通道、应无影响试运转的障碍物;

4.1.7.4所有紧固件应无松动现象;

电气系统安全闭锁装置、制动装置、操作控制系统、信号系统均经模拟或操做检查,其工作性能灵敏、正确、可靠。

4.1.7.5盘动各运动机构,使传动系统的输入、输出轴旋转一周,不应有卡阻现象,电动机的转动方向与输送机,运转方向相符合。

4.1.7.6试运时应先由部件至组件,由组件至单机,由单机至全输送线,并且先手动后机动,从低速至高速,由空负荷逐渐增加负荷至额定负荷的步骤进行。

4.1.7.7空负荷试运

a驱动装置运行平稳

b运转部分与机体不应有摩擦和撞击现象;

c减速器油温和轴承温升均不应超过技术文件规定,润滑及密封良好。

d空负荷试运不应少于1小时。

4.1.8负荷试运

空负荷试运转合格后,方可进行负荷试运。

a数台设备联合试运时,应按物料的反方向顺序启动设备。

b负荷应按技术文件规定的程序和方法逐渐增加,直到额定负荷为止。额定负荷下运转时间不少于1小时。且不应少于一个工作循环。

c各运动部分运转平稳,各部无异常。

d润滑油温和轴承温度均不超过设备技术文件规定。

e安全联锁保护装置和操作控制系统应灵敏、正确可靠。

f停车前应停止加料,待物料卸净后方可停车。

4.1.8.1刮板清扫器的刮板和回转清扫器的刷子在滚筒轴线方向与输送带的接触长度不应小于带宽的85%,且清扫良好无异常振动。

4.1.8.2拉紧装置调整灵活,当输送机启动和运行时,滚筒均不应打滑;

4.1.8.3输送带运行时,其边缘与托辊侧辊端缘的距离应大于30 mm;

4.1.8.4卸料装置不应产生颤抖和撤料现象。

4.2圆振动筛的安装

4.2.1 安装时利用25t汽车吊,在其上方起重梁上挂设三个5t手拉葫芦配合汽车吊把筛牵引到位。

4.2.3 安装时的要求

4.2.3.1 振动筛筛箱两侧对应点的振幅偏差严禁超过额定工作振幅的10%,且不得大于1mm。

4.2.3.2 振动器安装架(梁)的垂直度严禁大于1/1000与激振器结合面的平面度在1m2的范围内严禁超过0.2mm。

4.2.3.3 筛箱入料斗底缘与筛板平面的距离按设计要求执行。

4.2.3.4支承弹簧与上下支座应充分接触,弹簧应等高,入出料端同端弹簧等高,偏差不得超过5mm,各弹簧垂直不超过弹簧高度的25‰,各弹簧的压缩长度偏差不大于10/1000。

4.2.3.5振动筛的安装允许偏差

机体中心线的位置允许偏差3mm

机体标高允许偏差±5mm

水平度2/1000

支承座安装对角线1/1000

相对标高2mm

4.3破碎机的安装

4.3.1测量、放线和基础的校验

4.3.1.1按施工图和基础、结构的实测资料,确定其纵横中心线,根据前工序(土建工程)交接的标准点,确定设备的安装基点。

4.3.1.2按纵横基点测设出设备弹性支座的纵横中心线和各座的标高基点,并用墨线弹在基础的表面,以便安装时使用;

4.3.2支撑座的安装

4.3.2.1基础的处理

a设置垫铁位置的基础表面应凿杵平整,以便使放置的垫铁平、稳;

b凿杵的面积应较设置的垫铁平面尺寸略大,规范规定使用的一类垫铁的外型尺寸为100×60 c垫铁的位置应设在地脚螺栓的两侧;

d预留螺栓位置尺寸,预留孔洞不能满足质量要求时,应由前工序施工单位处理至合格。

4.3.2.2架梁及弹簧支座及弹簧的安装

按测设的高度摆放好垫铁,一般情况下垫铁的高度不允许超过三层,平垫铁应露出支座底面边缘10-30mm,斜垫铁应露出10-50mm,垫铁必须垫稳、垫实、抄平找正后用电焊将成对的斜垫铁之间相互焊牢;

4.3.2.3筛箱(框)、筛板(网)安装应符合下列规定:

入料斗底缘与筛板平面的距离应符合设计要求,设计无要求时,其距离最小不小于75mm,最大

不大于500mm;

筛板(网)受力均匀,松紧一致,筛孔(网眼)无破损,压紧螺拴齐全,减振胶条不得歪扭损坏,机体中心线的位置允许偏差3mm;标高偏差小于±5mm;

4.3.2.4激振器安装应符合下列规定:

齿轮轮缘的刻线应相互对正,偏心块相位正确,通气孔应畅通,不得堵塞,主轴轴向游动量(窜动量)应在1-2mm之间。

密封处不渗油,传动皮带松紧一致,传动装置运转灵活无卡阻。

4.3.2.5各紧固件的安装应符合下列规定

各部螺栓紧固可靠,螺栓无锈蚀,露出螺母2-4个螺距,且一致,减振器底座和筛箱所用的高强度螺栓应符合规范的有关要求。

5安全技术措施

5.1进入现场的施工人员必须经过措施贯彻,并且佩戴合格的安全保护用品,安全帽、保险带等。

5.2安装时,在设备吊装过程中,应加强指挥,避免设备碰撞梁、墙、柱。重要的设备指定专人管理、保管与存放。

5.3若设备上方进行施工作业,采用搭设防护架,上铺木跳板。

5.4进行有污染的作业时,各种设备、阀门等均需进行覆盖保护。

5.5对于电气设备必须做到防雨淋、防潮湿。

5.6对有传动轴的设备在吊装时,不能将传动轴作为吊点,防轴承变形。

5.7在设备吊装时,钢丝绳不能直接捆绑在设备上,要在钢丝绳与设备之间垫软木来保护设备表面不受损坏。

5.8进入施工现场不许吸烟。

5.9施工现场备有数量、质量合格的消防工具,除非消防急用,任何人不准挪作它用。

5.10易燃品、要单独储存。码放整齐。油料、油漆等要隔离封闭存放,专人保管,并建立防火制度。

5.11 配电室及用电气设备集中的地点、必须放置四氯化碳、干粉等不导电灭火器。

5.12焊工必须严格执行各项焊接操作规程和焊接设备、工具的使用要求;

5.13操作前必须认真检查工具、设备是否完好,安全装置是否安全有效;

5.14电焊机的一次线电缆长度不允许超过5m,二次线不能与电缆、气管、钢丝绳混在一起;

5.15乙炔瓶、氧气瓶的距离不允许小于5m,两瓶与明火的距离不允许小于10米,并禁止设在人行过道近处。

5.16工作完毕,工作地点应用水喷洒,并有专人停留一个小时以上,监视有无异常情况。

6施工设备联系图

车间施工组织设计

编制说明 宁夏大成永康营养技术有限公司(甲方)提供的招标文件及施工图纸 国家现行有关的工程施工验收规范、规程、标准以及省市主管部门对基本建设的有关规定。 工程现有施工条件。 工程概况 1、本工程为宁夏大成永康营养技术有限公司新建主车间、库房、采暖、给排水、电气、装饰工程,建设地点位于宁夏银川市西夏区宝湖西路159号 2、建筑结构类型:钢结构;建筑抗震设防烈度:八度; 工程面积;主车间总面积为2341.93㎡、库房总面积为7398.32㎡。耐火等级:二级;设计使用年限为50年 施工总体安排 第1节组织机构及指挥系统 一、组织机构 本工程采用项目法施工,具体由我公司优秀项目经理部承担该工程的施工任务,全面负责指挥该项目工程现场施工和各项管理工作,并在公司范围内抽调强有力的各项专业技术管理人员,充实原有班子,

建成强有力的项目管理班子,健全各项管理制度,统一指挥,协调各方面的关系,确保工程的工期、质量、安全、成本及文明施工,做到优质高效。 二、各方面的组织协调 在劳动力调配上,由项目经理部会同公司劳动力调配部门,组织优秀施工班组,具有丰富实践经验和施工技术水平的操作人员。 在物力上,公司的材料部门将优先供应和串换现场需要的各种材料,公司的设备部门在砼机具、钢筋加工设备、吊装设备、车辆等机械器具上优先解决,专人负责,确保机械器具的正常运转和使用。 在财力上,建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户,专款专用,当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金,保证工程正常施工。 第2节方针目标管理 充分发挥我施工企业的优势,发扬“团结、实干、求实、创新”的企业精神,依据公司质量体系文件规定,制定出严格的质量、安全、工期的控制措施,大力采用新技术、新工艺、新材料,以科技进步推动施工生产,密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系,强化项目管理,精心组织施工,确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现,现详述如下: 工程总工期:合同签定生效后甲方通知进厂120天内完成 质量目标:在工程竣工后,由建筑工程质量监督检查站进行质量

筛分设备选型与结构

筛分设备选型与结构 一、概述 火力发电厂燃煤锅炉是燃烧一定比例粒度的煤矸石,在煤矿来煤中其粒径大小不均,煤炭中有大部分物料粒度都是合格粒径,不需要重复破碎。这部分物料一般约占整个物料的35~75%。现国内筛分设备繁多。常用的筛分设备可分二大类,一种是振动输送型的,一种是强行输送型的,二者之间各有优缺点。最好要根椐物料的情况参数来选型。 二、选型需知 1、筛子的用途:筛分何种物料?筛分原煤还是筛洗过的煤、矿石、化工原料、粮食等,是分级还是脱水、脱介、脱泥等。 2、物料是筛干料还是湿料(水分含量是多少),水份量大或物料粘度大时选择运动型和倾斜度大的筛面。 3、筛分机安装空间尺寸:筛面宽度B和长度L及高度H 4、筛分设备的选型分类:1、固定筛面;2、振动筛面;3、运动筛面;4、滚筒筛面; 5、其它类型筛面等。 5、入料最大粒度,出料粒度。 6、筛分机上接口设备和后续设备是什么及尺寸?是否需要输送功能、布料功能和除铁功能等。 7、设备处理量t/h。 8、安装形式:座式或吊式;电机是左安装或右安装。

9、电控箱安装及控制联动顺序。电机、电控选型要求。 10、其他特殊要求:筛面倾角、筛子外观涂料颜色等 三、采用筛分布料器后对后续设备的益处: 1、减轻破碎机主电机长时间运行负荷,减少能耗,使电机寿命延长。 2、减少物料中过破碎量大,影响锅炉的燃烧效率。 3、减缓破碎机锤头或齿板磨损,使锤头或齿板寿命大大延长。 4、采用了布料器的物料呈瀑布状掉入破碎机破碎。锤头或齿板磨损均匀、粒度便于调节。 5、布料器中采用除铁装置效果优于皮带上采用除铁。避免了大块铁件进入破碎机后造成锤头卡死引起烧主电机及破碎机打烂。 四、设备原理与分类 筛分机按筛面的情况及分类:1、固定筛面;2、振动筛面;3、滚筒筛面;4、运动筛面;5、其它类型筛面等。 1、固定筛面 1、固定筛 固定筛分为固定筛格和条形筛二种。格筛筛孔一般为方形或圆形,条形筛孔一般为筛缝;筛面角度一般为25度至

机械施工组织设计方案范本

第一章工程概况 本工程为德阳深捷科技有限公司西B2区标准1#厂房工程,位置详见本 工程总规划平面图: 1、本工程建筑面积为6579.73m2; 2、本工程为三跨单层全钢结构门式钢架厂房,其中一三跨车间设两台工作制为A4A5电动单梁5T吊车,第二跨车间设两台工作制为A4A5电动单梁10T吊车。 3、本工程生产使用性质为机械加工车间,车间内无易燃易爆、易腐蚀物品,生产火灾危险性分类为丁类,耐火等级为二级。 4、本工程屋面防水等级为III级,防雷等级三级 4、本工程建筑抗震设防烈度为七度。 为确保总体工期,结构制安成为工程的主攻目标,为此特编制本施工组 织设计。 第二章施工组织设计编制依据 第一节、建筑专业技术规范及质量标准 1、执行由四川绵竹东方工程咨询设计有限责任公司设计并通过核审的全部施工蓝图 2、执行国家现行的施工验收规范,质量评定标准: 3、我公司制定的《质量治理手册》、《安全施工手册》、《文明施工、环境 爱护手册》、《施工进度操纵手册》等其它文件。 第二节钢结构要紧涉及及执行的标准 1、《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 2、《建筑可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)

3、《冷弯薄壁钢结构技术规范》(GB50018-2002) 4、《屋面工程技术规范》(GB50345-2004) 5、《碳素结构钢》(GB700-88) 6、《低合金结构钢技术条件》(GB1591-94) 7、《热扎钢板和钢带的尺寸、外形、重量及同意偏差》 8、《优质碳素结构钢热扎厚钢板和宽钢带》(GB711-88) 9、《一般结构用热连扎钢板和钢带》(GB2517-81) 10、《花纹钢板》(GB/T3277-91) 11、《焊条分类及型号编制方法》(GB980) 12、《焊接用焊条》(GB1330) 13、《碳钢焊条》(GB5117-85) 14、《低合金钢焊条》(GB5118-85) 15、《气体爱护焊用焊丝》(GB/T14958-94) 16、《焊条检验、包装和标志》(GBJ225-76) 17、《低合金钢埋弧焊剂》(GB12470) 18、《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91) 19、工程测量规范(GB 50026-93) 20、工程测量差不多术语标准GB/T 50288-96 21、《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228-1231-91) 22、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》(GB/T3632-3633-95) 23、《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》(GB3098) 24、《工程建设强制性标准》 25、《钢结构制作安装施工规范》(YB9245-95) 26、《钢结构检测评定及加固技术规范》(YB9257-96)

工厂生产车间单项工程施工组织设计完整版

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 工厂生产车间单项工程施工组织设计 一、编制依据 1、施工图 建筑、结构、给排水、电气等施工图。 2、主要规范、规程

3、主要应用的图集

4、主要标准 5、主要法规 二、工程概况 桂林市某工厂新建生产车间,分两期建成,本期为生产厂房部分,建筑面积为2174 m2,造价185万元。本工程为两跨三层装配式钢筋砼框架结构轻型工业厂房,外包尺寸为13.14m× 55.14m,柱网 6.0m×6.0m。自然地面-0.2m,各层标高分别为 4.50m、9.00m、13.50m。钢筋砼基础,埋置深度为-3.80m。基 础梁为预制(框架的构件划分与接头形式根据施工条件确定)。 楼面及屋面板均采用预应力槽型板并在楼面上加做现浇层。楼梯、过梁为现浇。围护结构为370砖墙,三楼附加内隔墙以180加气砼块体砌筑。屋面为珍珠岩保温,卷材防水;底层地面采用

水泥砂浆抹面,其它各层为水磨石;外墙抹灰采用水泥砂浆外刷无机涂料,底层窗台下做水刷石勒脚;内墙、天棚均为混合砂浆打底刮白罩面。 自然情况及施工条件 1、气象资料(略),无冬期施工。 2、水文资料:天然地坪至-1.50m为亚粘土,-1.50m~-3.70m 为中砂并有粉细砂夹层,-3.70m以下为中砂(稍密);地下水位为-1.80m,K=25。 3、场地条件(见平面布置图)本工程西侧通市政公路的厂区公路及水、电管网可供接引使用。 4、3吨以下的预制构件及木门窗可由构件厂供应。 5、钢筋、铁件、水暖管件均由加工厂统一加工至现场组装。 6、模板可采用定型组合钢模,零星木模板在现场预制。 7、工程材料、施工机具按需要由公路运至现场。可供本工程使用的起重机械有:一台扣管式井架,其最大起重量为1吨,吊盘为2.40×2.40m2;一台TQ-6080型塔吊、QT1-6型塔吊和W1-100型履带吊。 8、挖出的土方可在距本工程1km远处集中堆放,或就地存放。 本工程距施工单位的基地不远,在现场不需考虑工人临时住宿和食堂。

预拌砂浆机械设备的性能和选型

干混砂浆亦称预混(干)砂浆,它是由工厂化方式生产经准确配料和均匀混合而制成的干粉砂浆成品,到施工现场只需加水搅拌即可使用。干混砂浆的生产与应用是建筑业和建材业的一次新技术革命,是未来材料发展的一个主要方向。 1.产品品种 砂浆是各类建筑和构筑工程中应用十分广泛的材料,以其薄层发挥粘结、装饰、防护和衬垫等作用。粘结功能为主的砂浆主要有砌筑砂浆、墙地砖粘贴砂浆、勾缝砂浆、锚固砂浆等;以装饰修效果为主的砂浆主要有各种抹面砂浆、内外墙腻子、彩色装饰砂浆等;起防护作用的有防水砂浆、各种耐蚀砂浆、地面自流平砂浆、耐磨砂浆、绝热保温砂浆、吸声砂浆、修复砂浆、防霉砂浆、屏蔽砂浆等。2.原料组成 干混砂浆的种类很多,其成份也比较复杂。生产干混砂浆应尽量利用当地矿产资源和工业废渣,其原料组成一般如下:胶结料采用水泥、石膏、灰钙、胶粉等;主要集料有黄砂、石英砂、石灰石、白云石、聚苯颗粒和玻化微珠等;矿物掺合料主要是工业副产品、工业废料及部分天然矿石等,如矿渣、粉煤灰、火山灰、细硅石粉;另外还有保水增稠材料及各种外加剂等。 3.生产工艺

干混砂浆生产按要求及市场不同有不同方案。常用的是塔式工艺布局,将所有预处理好的原料提升到原料筒仓内部,原材料依靠自身的重力从料仓中流出,经电脑配料、螺旋输送计量、混合再到包装机包装成袋或散装装入散装车或入成品罐储存等工序后成为最终产品,全部生产由电脑控制系统操作,配料精度高、使用灵活、采用密闭的生产系统设备使得现场清洁、无粉尘污染,保证了工人的健康,模块式的设备结构便于扩展,使生产容量能和市场的发展相衔接。选好一套性能优越的砂浆生产成套设备必须主义以下方面. 4.性能特点 传统砂浆在施工现场拌制使用,需要占用一定的场地,而且粉尘对场地会造成一定的环境污染,同时材料露天堆放在土地上,导致杂质较多,含泥量大,配料计量不准确,和易性难控制,骨料筛分随意性大,导致砂浆空隙率偏高、干缩率大、抗渗性差、最终导致外墙的抹灰出现空鼓、裂缝和渗透等问题发生。相比而言,干混砂浆所有配料在生产车间按照精确的计量、充分混合均匀后,到工地现场按照确定的砂浆比加水搅拌即可。它克服了配料计量不准确、污染环境、含水泥量超标等众多问题。同时通过掺加不同的化学外加剂可以改善和优化产品性能。如:强塑性、加速和推迟凝固、稠度、溶解度、发泡性、润滑性、强度、耐腐蚀、不褪色、密封性、抗裂抗渗性等,基本可满足新型墙体材料的要求。 5.生产设备组成:

筛分车间工艺流程图

筛分车间工艺流程图

筛分车间工艺流程图 主井皮带运输机 原煤 除铁器配煤刮板机 手选皮带机原煤分级筛分级破碎机矸石皮带分级筛块煤皮带机入洗皮带机 动筛跳汰机弧 形 筛高 频 筛 压 滤 机 块煤转载皮带矸石 转载 皮带 末煤 脱水 斗提 升机 2号末煤转载 皮带 1号末煤转载 皮带3号末煤皮带4号末煤皮带筒仓 配 电 室 渣浆泵 煤泥水池储气罐

下面是赠送的团队管理名言学习,

不需要的朋友可以编辑删除!!!谢谢!!! 1、沟通是管理的浓缩。 2、管理被人们称之为是一门综合艺术--“综合”是因为管理涉及基本原理、自我认知、智慧和领导力;“艺术”是因为管理是实践和应用。 3、管理得好的工厂,总是单调乏味,没有任何激动人心的事件发生。 4、管理工作中最重要的是:人正确的事,而不是正确的做事。 5、管理就是沟通、沟通再沟通。 6、管理就是界定企业的使命,并激励和组织人力资源去实现这个使命。界定使命是企业家的任务,而激励与组织人力资源是领导力的范畴,二者的结合就是管理。 7、管理是一种实践,其本质不在于“知”而在于“行”;其验证不在于逻辑,而在于成果;其唯一权威就是成就。 8、管理者的最基本能力:有效沟通。 9、合作是一切团队繁荣的根本。 10、将合适的人请上车,不合适的人请下车。 11、领导不是某个人坐在马上指挥他的部队,而是通过别人的成功来获得自己的成功。 12、企业的成功靠团队,而不是靠个人。 13、企业管理过去是沟通,现在是沟通,未来还是沟通。 14、赏善而不罚恶,则乱。罚恶而不赏善,亦乱。

15、赏识导致成功,抱怨导致失败。16、世界上没有两个人是完全相同的,但是我们期待每个人工作时,都拥有许多相同的特质。17、首先是管好自己,对自己言行的管理,对自己形象的管理,然后再去影响别人,用言行带动别人。18、首先要说的是,CEO要承担责任,而不是“权力”。你不能用工作所具有的权力来界定工作,而只能用你对这项工作所产生的结果来界定。CEO要对组织的使命和行动以及价值观和结果负责。 19、团队精神是从生活和教育中不断地培养规范出来的。研究发现,从小没有培养好团队精神,长大以后即使天天培训,效果并不是很理想。因为人的思想是从小造就的,小时候如果没有注意到,长大以后再重新培养团队精神其实是很困难的。 20、团队精神要从经理人自身做起,经理人更要带头遵守企业规定,让技术及素质较高的指导较差的,以团队的荣誉就是个人的骄傲启能启智,互利共生,互惠成长,不断地逐渐培养员工的团队意识和集体观念。 21、一家企业如果真的像一个团队,从领导开始就要严格地遵守这家企业的规章。整家企业如果是个团队,整个国家如果是个团队,那么自己的领导要身先士卒带头做好,自己先树立起这种规章的威严,再要求下面的人去遵守这种规章,这个才叫做团队。 22、已所不欲,勿施于人。 23、卓有成效的管理者善于用人之长。 24、做企业没有奇迹而言的,凡是创造奇迹的,一定会被超过。企业不能跳跃,就一定是(循着)一个规律,一步一个脚印地走。 25、大成功靠团队,小成功靠个人。

设备选型

设备选型是水泥工厂设计非常重要的步骤,设备选型的优良也直接影响着水泥生产的成本节约,以及材料的减少,效率的提高。 车间设备选型一般步骤如下: 1、确定车间的工作制度,确定设备的年利用率。 2、选择主机的型式和规格,根据车间要求的小时产量、进料性质、产品质量要求以及其他技术条件,选择适当型式和规格的主机设备,务必使所选的主机技术先进,管理方便,能适应进料的情况,能生产出质量符合要求的产品。同时,还应考虑设备的来源和保证。 3、标定主机的生产能力,同类型规格的设备,在不同的生产条件下(如物料的易磨性、易烧性、产品质量要求以及具体操作条件等),其产量可以有很大的差异。所以,在确定了主机的型式和规格后,应对主机的小时生产能力进行标定。即根据设计中的具体技术条件,确定设备的小时生产能力。标定设备生产能力的主要依据是:定型设备的技术性能说明;经验公式(理论公式)的推算;与同类型同规格生产设备的实际生产数据对比。 4、计算主机的数量 ·h h l G n G = 式中:n ——主机台数, h G ——要求主机小时产量(t/h ), ·h l G ——主机标定台时产量(t/h )。 5、核算主机的年利用率 主机的实际年利用率和每周实际运转小时数,可用公式 ·h h l G nG ηη?= 式中:η?——主机的实际年利用率, η——预定的主机年利用率。 水泥厂主机年利用率选择参考表2-1, 表2-1 水泥厂主机年利用率(以小数表示) 主机名称 周别 每日工作班数 适宜利用率 备注 石灰石破碎 不连续周 1 0.24—0.28 也可连续周

石灰石破碎 不连续周 2 0.48—0.58 回转烘干机 连续周 3 0.70—0.80 生料磨(圈流) 连续周 3 0.70—0.78 生料磨(开流) 连续周 3 0.70—0.80 机械立窑 连续周 3 0.80—0.85 旋窑 连续周 3 0.82—0.88 水泥磨(圈流) 连续周 3 0.70—0.82 水泥磨(开流) 连续周 3 0.75—0.85 水泥包装 不连续周 1 0.24—0.28 水泥散装 不连续周 2 0.48—0.56 一, 破碎设备 1,石灰石破碎设备 一般石灰和石灰石大量用做建筑材料,也适用于工业的原料。石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰石刚开采出来粒度较大,并且大小不一,需要使用石灰石破碎机进行破碎后再运输使用。 (1)确定破碎车间的工作制度 石灰石破碎车间采用二班制,每班工作6.5小时,每年工作290天。 (2)根据车间运作班制和主机运转小时数,确定主机的年利用率: 232902 6.5 0.4387608760k k k η????= == 式中:k ——每年工作日数, 2k ——每日工作班数, 3k ——每班主机运转小时数。 (3)主机要求小时产量: 1.31331551250 600/2902 6.50.9y H gG G t h dntk ?= = =??? ,/H G t h 要求主机小时产量 ,/y G t y 烧成车间年产熟料量 ,0.8~1,0.9k 供料不平衡系数在之间取值这里取 ,d 每年工作日数 , n 每年工作班数

车间工程模板专项工程施工组织设计方案

盛唐现代3#车间工程 模 板 专 项 施 工 方 案

编制单位:市御井建筑安装工程编制时间:2011-7-15

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、模板设计 1、±0.00以下模板设计 2、±0.00以上模板设计 3、支撑体系 四、模板加工 五、模板安装与拆除 1、模板安装 2、模板拆除 3、模板维护及维修 4、模板安装质量标准 六、注意事项 七、模板计算 1、钢筋砼现浇板模板计算 2、钢筋砼梁模板计算 3、钢筋砼柱模板计算

一、编制依据: 1、建设单位发送的已经会审的本工程施工图纸。 2、盛唐现代3#车间工程施工组织设计中有关模板的安排。 3、混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002,钢结构设计规GB50017-2003, 4、其它有关适用于本工程的技术资料及参考文献。 二、工程概况

三、模板设计 1、±0.00以下模板设计: (1)垫层模板: 垫层厚度为100mm,垫层模板采用100×100mm方木,沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。 (2)独立基础、基础梁模板: 底板厚度为200-400mm、侧模全部采用木模,木夹板厚度不小于18 mm,木档间距500 mm,截面50*100。 (3)柱模板: 柱模板采用10mm厚多层板制作整体模板,竖楞采用50×100mm方木,方木均经压刨找平,每20cm一道。柱箍采用100×100mm方木(单面刨光),每400mm一道,最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理,做成直接对拼,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用φ48×3.5mm架子管刚性支撑。详见下图: 2、±0.000以上模板设计:

浓缩车间施工组织设计

施工组织(总)设计 项目名称:李村煤矿通风机风道工程 实施日期:2012年5月 中煤第五建筑责任有限公司李村煤矿项目部

目录 第一章编制说明 (5) 1.1 编制原则 (5) 1.2 编制依据 (5) 第二章工程概况 (5) 2.1 工程基本情况 (5) 2.2 工程特点 (6) 第三章总体施工部署 ......................... 3.1 工程项目管理目标 (6) 3.2 工程项目组织机构 (7) 项目经理部组织机构设置. (7) 3.3 施工队伍安排 (8) 3.4 总体施工顺序安排 (8) 第四章施工部署和施工准备. ..................... 4.1 部署原则 (9) 4.2 组织准备 (9) 4.3 施工准备 (10) 4.4 技术准备 (11) 4.5 各类资源准备 (13) 第五章施工总平面图布置. (15)

5.1 布置方案 . (15) 5.2 施工现场平面布置图(见附图) (15) 7.1 施工进度计划(见附图) (27) 7.2 施工进度保证措施 (27) 7.3 经济措施 (27) 8.1 质量目标 (28) 8.2 项目质量管理体系 (28) 8.3 质量通病的预防 (30) 8.4 工程施工质量保证措施 (31) 9.1 安全生产管理目标 (37) 9.2 安全生产保证体系 (38) 9.3 安全生产管理措施 (38) 9.4 施工用电安全措施 (39) 第六章 主要施工方案和技术措施 . .................. 16 6.1 施工定位测量 .......... 6.2 桩基工程 ............. 6.3 土石方工程 ........... 6.4 浓缩车间基础和主体工程 6.5 浓缩车间装饰装修工程 .. 16 16 18 (19) 错误! 未定义书签 6.6 施工试验管理 (25) 第七章 施工进度计划及保证措施 .................... 27 第八章 质量目标及保证措施 . .................... 28 第九章 职业健康安全目标及保证措施 .................. 37

施工组织设计(车间改造工程)

施工组织设计 第一节: 工程概况 一、概况说明 上海****有限公司车间改造工程空调面积约为4500平方米,建筑高度约为11米。 (1)总配置制冷量:1140KW。 平均单位冷负荷:253W/m2·h (2)总配置机器数量:麦克维尔风冷螺杆式热泵机组 2台 空调水泵3台 吊顶式空调器15台 二、工程内容 工程内容主要有:车间原有空调系统包括屋顶式空调器、车间风管拆除;麦克维尔风冷螺杆式热泵机组基础灌制、机组安装、车间空调器、水管、风管制作安装调试;配套电气工程内容包括电缆布线调试等。 工程特点 1、车间生产与空调安装同步进行,安装不能影响车间正常生产。 2、施工准备条件:根据甲方要求来按排工程进度表。 施工前要做的准备工作: (1)熟悉图纸; (2)采购材料;

(3)准备机具; (4)组织施工人员; (6)学习有关的操作规程及质量验收标准; (7)由技术人员向技术班组进行全面交底; (8)加强安全管理,消除事故隐患。 第二节:主要施工方法及技术要求 一、设计用料要求 1、风管采用镀锌钢板,厚度按国标。具体为:矩形风管长边(b) b≤320mm δ=0.5mm 320<b≤450mm δ=0.6mm 630<b≤1000mm δ=0.75mm 1000<b≤2000mm δ=1.0mm 2、水管: 管径 DN≤ 50mm. 镀锌钢管,丝扣连接。 DN >50mm. 无缝钢管,电焊及法兰连接。 3、保温:采用橡塑保温平板及橡塑保温套管。 二、施工组织与措施 一)力争工程质量达到优良标准,必须以最大努力以实现质量目标。 二)加强工地现场管理。设置项目组,全权负责处理施工现场的具体问题。项目组配置项目经理一名,下设技术、材料、安全、质检四个部分。 三)工程施工各级人员明确质量责任制,按图施工,不能任意改动,若因实际情况确定需要修改的,必须报请项目经理,项目经

振动筛的选型资料

1、YZDS型振动筛 一、简介 YZDS系列振动筛为新从国外引进技术,具有当代国际先进水平的一种圆运动振动筛,该系列振动筛广泛适用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、交通、轻工等部门进行各种物料的分级。它具有如下特点: 1、结构新颖,技术参数先进,处理能力大,筛分效率高。 2、采用振动电机作为激振源,使用维修方便。 3、采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板,使用寿命长,不易堵孔。 4、采用橡胶陌振弹簧,寿命长、噪声小、过共振区平稳等。

二、结构与型号 1、筛箱 筛箱是筛机的承裁部件,由侧板、承料板、出科柜、联接梁主梁,保护板等组合而成的套体结构,用以传递激振力,具有足够的强度和刚度。 2、惯性电机 采用ZG系列振动电机作为振源,它利用两端轴伸偏心块旋转产生的离心力得到额定激振P。 每组偏心块由固定偏心块和活动偏心块组成,只要改变活动偏心块对固定偏心块在圆周方向的相对位置,使可以改变偏心块的合成偏心距,进而调整激振力的大小,使用时可根据现场需要,调节激振力到所需位置,如表1所示。

4、橡胶簧 用邵氏硬度为50和60的丁晴橡胶作振动系统的弹性元件易于变形,能有效地抗压、抗剪、抗扭、内阻大。非线性的刚度特性,使其通过共振区时,振幅扩大较金属簧小得多,使用寿命长,在合理的频率比下工作,振动效果很好。 5、支座 用型钢焊成,作为振动质体的支撑,结构能保证足够的强度与刚度,能合理安放弹性元件,便于安装与维护。 三、工作原理 YZDS系列振动筛为单铀圆运动惯性振动筛,它是利用惯性电机工作时,偏心块产生的惯性力迫使筛箱产生振动,使加到筛机筛面上的物料产生抛掷运动,从而使一定粒度的物料颗粒透过筛孔,实现筛分操作。 由于激据器布置在筛箱重心的上方故筛箱两端椭圆长轴成正八字形,且结料端椭圆长轴的上端朝向排料方向,有利于给到箱机上的物料迅速敬开*而诽料端椭圆长轴上端逆着排科方向,减低物料运动速度,有利于难筛物料透筛且圆弧状的筛面又增大了筛机的有效面积,从而可以提高其处理能力。 四、主要技术参数 YZDS系列圆振动筛技术参数:

加工车间钢结构工程施工组织设计

中国二重机械集团公司筒节加工车间钢结构工程 施 工 组 织 设 计

二○○六年九月二十日 目录⒈编制依据 ⒉工程概况 ⒊组织机构和施工部署 ⒋质量保证体系 ⒌施工方法 6.施工进度计划 7.施工用电 8.确保工期的技术与组织管理措施 9.安全文明生产的技术组织措施 10.施工安全施工责任 11.确保工程质量的技术组织措施 12.环境保护 13.工程技术档案资料管理 14. 验收程序及检测要求 附:一、应急救预案 二、起重吊装工程预防监控措施 三、吊装方案 四、进度计划表

一、编制依据: 1、成都蜀冶窑业有限责任公司的要求以及现场实际情况。 2、成都蜀冶窑业有限责任公司成型车间施工图。 3、国家及省、市现行建筑安装工程的验收规范质量评分标准。 4、本公司ISO9001质量保证体系及质量程序文件。 5、本公司的施工技术、设备装备能力。 二、工程概况 本工程为成都蜀冶窑业有限责任公司成型车间,位于四川新都工业区东区。车间建筑面积为3837.81m2,为单层门式刚架轻钢车间房。三跨,其跨度为9米、15米、9米,中跨设有轻级工作制单梁吊车一台,起重量5T,轨顶标高6米,檐口标高为6.76米.所有柱距均为6.0米,总长为114米。屋面檩条为C160*60*20*2.5,墙面檩条为C160*60*20*2.5。屋面采用820型单层彩钢压型板(0.476mm),墙面采用900型单层彩钢压型板(0.426mm)。 三、组织机构和施工部署 为了确保该工程优质、按期完成,我公司将按照本企业的重点工程管理办法和有关规定、针对本工程特点,选派责任心强,具有较高管理水平和丰富施工经验的同志担任该工程项目经理。组织精干的项目班子,以科学的管理、优良的机械设备和高素质的施工队伍投入到该项目的建设中去。我们将按照业主和监理工程师的指导,以施工图和施工规范要求施工,确保优质、

三车间工程施工组织设计

目录 第一章综合说明…………………………………………………………………………… ( 2 ) 第二章工程概况…………………………………………………………………………… ( 5 ) 第三章现场组织管理机 构…………………………………………………………… ( 7 ) 第四章、施工部 署…………………………………………………………………… ……( 8 ) 第五章施工准备……………………………………………………………………………… ( 12 ) 第六章进度控制和保证措施…………………………………………………………………( 18 ) 第七章主要施工方法……………………………………………………………………………( 25 )

第八章质量保证措施…………………………………………………………………………( 42 ) 第九章职业健康安全管理措施………………………………………………………………( 62 ) 第一章综合说明 1.1 编制原则 江丽装饰材料有限公司三号车间工程施工组织设计针对江丽装饰材料有限公司三号车间工程设计图纸、现场勘测情况而编制的组织、技术、生产、经济、安全等活动的综合性文件。本施工组织设计着重编制施工部署、施工计划、施工管理、施工方法、技术措施、质量保证体系和保证措施,以及安全生产、文明施工措施以指导实施生产厂房建设施工。 1.2 编制依据 1、江丽装饰材料有限公司三号车间工程“招标文件”。 2、无锡市政设计研究院有限公司的“江丽装饰材料有限公司三号车间工程”的“建施”、“结施”、“水施”、“电施”施工图及图中套用的标准。 1.3 编制说明 1、本文仅对江丽装饰材料有限公司三号车间工程在施工组织中的全面性问题进行统盘规划,并做出经济合理的施工方案,对单位工程中的某些主要技术措施做出指导性意见。 2、江丽装饰材料有限公司三号车间工程的施工组织设计是我公司今后用以指导施工全过程各项生产活动的技术、经济等综合性文件,故本施工组织设计编制不足之处,敬请多提宝贵意见,以便进一步调整、完善。

某车间工程施工组织设计

第一章综合说明 1.1 编制原则 XX公司三号车间工程施工组织设计针对XX公司三号车间工程设计图纸、现场勘测情况而编制的组织、技术、生产、经济、安全等活动的综合性文件。本施工组织设计着重编制施工部署、施工计划、施工管理、施工方法、技术措施、质量保证体系和保证措施,以及安全生产、文明施工措施以指导实施生产厂房建设施工。 1.2 编制依据 1、XX公司三号车间工程“招标文件”。 2、无锡市政设计研究院有限公司的“XX公司三号车间工程”的“建施”、“结施”、“水施”、“电施”施工图及图中套用的标准。 1.3 编制说明 1、本文仅对XX公司三号车间工程在施工组织中的全面性问题进行统盘规划,并做出经济合理的施工方案,对单位工程中的某些主要技术措施做出指导性意见。 2、XX公司三号车间工程的施工组织设计是我公司今后用以指导施工全过程各项生产活动的技术、经济等综合性文件,故本施工组织设计编制不足之处,敬请多提宝贵意见,以便进一步调整、完善。 1.4 本工程应严格遵循的国家法律、法规及标准 施工中除严格按照工程施工图及本组织设计中的规定要求外,尚应认真贯彻执行下列有关法律、规范、规程、规定。 1.4.1 国家法律 1、中华人民共和国建筑法。 2、中华人民共和国招投标法。 1.4.2 国家工程建设强制性条文 中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)关于施工质量和安全的条文(2002年版)。 1.4.3 工程建设国家标准 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001; 2、《工程测量规范》GB50026-93; 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002; 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 6、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002; 7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 8、《建筑地面工程施工质量规范》GB50209-2002; 9、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001; 10、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002;

车间施工组织设计

××车间工程 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 批准:

××有限公司 ××年七月十二日 目录 一、工程概况 二、施工组织设计编制依据 三、施工前期准备工作 四、机械、设备使用计划 五、施工组织、施工力量 六、施工进度计划 七、施工方法及技术措施 八、安装工艺流程 九、质量要求及标准 十、质量保证体系和质量保证措施 十一、安全保证体系和安全保证措施 十二、保证工期的措施 十三、文明施工措施

十四、优质服务保证措施 十五、存档资料 一、工程概况 建设单位:××有限责任公司 工程名称:××车间 设计单位:××设计研究院 结构类型:轻钢结构工程 建筑面积:1224m2 工程地点:。 本工程跨度13.6m,。长度88.6m。屋面呈双坡状自由落水,屋面坡度i=10%,根据设计要求,门式刚架梁、柱均采用焊接H型钢,主材材质Q235,埋弧自动焊焊丝牌号H08A,焊剂HJ431,手工电弧焊焊条型号E5003(牌号J502)。檩条、支撑等次钢构件材质 Q235A、手工电弧焊条型号E4303(牌号J422)。梁柱接头、梁与梁联接采用10。9S大六角头高强度螺栓规格M24*90,。其它联接部位均为C级普通螺栓。屋盖墙体檩条均采用冷弯薄壁型钢材质采用

Q235。墙面、屋面采用单层彩板。主要构件有刚架17榀、刚架柱34根,抗风柱4根、刚架梁34榀。所有钢结构构件、彩板等均在加工厂内制作加工、运输进场安装。 二、施工组织设计编制依据 ⒈依据国家颁布的现行建筑施工规范《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(GBJ18-87)。 ⒉依照公布的国家工法文件及建设部“九五”期间推广的新工艺、新技术、新设备、新材料等。 3.其它有关的技术文件及资料。 4.施工设计图. 三、施工前期准备工作 1.组织制作安装技术人员阅读施工图,并进行图纸会审,会同 相关单位进行技术交底。 2.根据设计施工图纸要求进行钢构件翻样、扎料及材料采购工 作,办理材料交接验收领用手续。 3.编制施工技术方案和各工种施工安全技术交底,并对施工作 业人员进行交底,明确任务,分工与要求,确保施工安全进 度和质量。 4.彩钢板钢构件制作前,根据图纸设计要求施放1:1大样并进 行验收签证。钢结构加工尺寸严格按大样进行。

破碎筛分联合设备的设计概要

第35卷2007年第4期 45 45破 ?磨 (上接第44页 中,开流粉磨系统生产的水泥质量 好,其主要因素是由于所形成铁颗粒不会停滞在磨内,开流粉磨系统管磨机内影响粉磨效率的铁颗粒很少。某水泥企业成品圈流水泥磨的水泥细度80μm方孔筛筛余控制在2%以下所生产的水泥强度还不如开流水泥磨细度控制在4%左右的水泥强度高。但自2000年起,把回料中的铁颗粒用除铁器除去后,成品水泥的质量明显提高。圈流水泥磨系统水泥细度80μm方孔筛筛余控制5%时的质量能优于成品细度80μm方孔筛筛余控制在4%的开流水泥磨系统。 5使用管磨机磨内除铁器必须注意 的问题 磨内除铁器安装在选粉机粗粉出管的垂直段(一 般高度为600 ̄800mm,所除出的铁颗粒由一布袋收集,定期清除,确保了铁颗粒不与选粉机排出的粗粉一起返回磨内。当管磨机内的铁颗粒除去后,要注意相对稳定圈流粉磨系统的磨内流速,即对管磨机的研磨体级配作适当调整。因为管磨机磨内的铁颗粒除去后流速会适当加快,导致出磨细度变粗,系统循环负荷增大,应适当降低磨内流速。除铁后一仓的破碎能力增强了,也可相应减小破碎仓的长度,适当提高二仓的研磨能力,同时将一仓中最大球的用量适当减少,相应增加一仓中钢球的个数,并最终做好仓与仓之间破碎粉磨能力的平衡。

选用管磨机磨内除铁器必须综合考虑设备可靠性、功率消耗、处理能力、处理质量(除出的铁颗粒 采 用破碎机械和筛分机械的场合众多,如金属与非金属矿山、钢铁厂、水泥厂和砂石场等。 在砂石场,例如城市建筑混凝土骨料场、水利建设砂石场和公路建设路面石料场,以破碎和筛分设备为主,配备输送和储存设备以及电气控制等,组成砂石生产线,破碎筛分联合设备由此而来。破碎筛分联合设备将开采的天然岩石,通过多级破碎和筛分获得所需要的一定粒级、形状和数量的砂石产品,满足各种建设工程需要。 上世纪90年代之前,破碎和筛分机械制造商仅提供单机设备,由专业设计院或用户自行设计生产线。由于他们不如制造商那样熟悉自己产品的特性,因此选择设备只是相对合理。90年代之后,我国的破碎和筛分机械制造商参照国外经验,开始提供成套、交钥匙的联合设备项目。从小规模到大规模,不断积累经验。至今,从城市建筑、公路建设、铁路道碴到水利工程等工程项目中,估计每年破碎筛分联合设备新增超过200套。破碎筛分联合设备的设计规范化对合理利用资源、降低能耗、提高砂石产品质量、改善中含其它料量越少越好,便于高价出售,增加效益等多个方面再抉择,以实现企业的最大综合效益为基本原则。 6结束语 管磨机入磨前除铁以及除去圈流粉磨系统中管磨 机内的铁颗粒,是一项简单明了的实用技术,投入不大且能很快见效。愿它尽快为水泥、矿业等管磨机相关行业实现优质高产低消耗带来积极影响。 参 考文献

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施工组织设计

目录 第一章工程概述 第二章施工方案与技术措施 第三章质量管理体系与保证措施 第四章安全管理体系与保证措施 第五章环境保护管理体系与保证措施第六章工程进度计划与保证措施 第七章资源配备计划

第一章工程概述 第一节工程概况 建设地点: 第二节对外交通 对外交通较为便利,为部分水泥路、部分砂石路面,交通便利。 第三节建筑材料及水、电供应条件 渠堤填筑土料以粉土为主,主要取自沿线料场。工程用电为国电和自 发电,根据现场实地调查确定用电比例为网电占30%,自发电占70%。 工程施工水源可就地打井解决或抽取河水,生活用水可就近打井,水 质良好,水量丰富。 第四节工期及主要工程内容 计划开工日期为2018年5月16日,计划竣工日期为2018年9月20日。 2018年XXX市XXX县XXX乡高标准农田建设项目第一标段,工程主要内容:开挖疏浚沟渠1.137km,建筑物11座,其中:进水闸2座、排水闸1座、节制闸1座、方涵4座、圆涵3座,道路2.399km。

第二章施工方案与技术措施 第一节施工总体布置 施工总布置设计,在因地制宜、因时制宜和利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则指导下进行。根据本工程施工强度、施工现场实际工作面,对施工道路、临时设施、施工机械等进行合理布置。 施工总体布置步骤框图见附图2.1.1。 一、平面布置原则: (一)施工场地选择应综合考虑地形、地质条件,场内外交通布置,供水、供电、排水等要求,尽量选择地形平坦宽阔、地质条件好的场地。另外场地布置应与施工进度、施工方法、工艺流程和机械设备相适应。 (二)满足施工总体布置与相关施工项目协调配合,避免互相干扰,少占非工程用地。 (三)各种施工设施的布置,应能满足主体工程施工工艺要求,避免干扰,避免和减少场料的重复、往返运输,并为均衡生产创造条件。 (四)施工管理机构的位置必须有利于全面指挥,生活设施要考虑工人的休息和文化生活。生产、生活设施布置有利于施工,方便生活。 (五)最大限度避免对原有景物破坏,符合环保要求,为美化施工环境创造条件。 根据以上原则及发包人的总体规划安排,将项目经理部、办公及生活福利设施布置在合适位置,其主要设施有办公室、职工宿舍、职工食堂、浴室、娱乐室、锅炉房等。将施工临时设施布置在业主指定位置,其主要设施有综合加工场(混凝土拌合站、模板加工车间、钢筋加工车间、机械修配站)、各类库房、实验室等。施工总平面布置详见附件五。

化工车间施工组织设计

第一章 工程概况 第1节工程概况 化工车间 乌海市 乌海市圣光化工有限责任公司 浙江宝业建筑设计研究院有限公司 本工程结构类型:框架结构,总层数:二?四层,房屋高度 程所注尺寸标高以米为单位外,其余均为毫米为单位,土 0.000为室内地面标高,占地面积 4362平方米,建筑面积14880平方米,建筑设计使用年限为 50年,建筑物耐火等级为一级, 生产的火灾危险性分类为丙类, 屋面防水等级为川级。 抗震设防烈度为8度,抗震等级为一 级。 1、地基与基础 地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土应采用素土分层夯实, 压实系数不应小于 0.94。基坑开挖后应做好排水工作,严禁积水,并经设计人员验槽后方可继续施工。基础类 型:柱 下独立基础。 2、结构用主材 (1) 工程结构用混凝土强度等级: 基础垫层为C10混凝土;基础(土 0.000以下梁柱) C30,上部结构C30 (构造柱为C20)。 (2) 钢筋:分I 级钢(HPB235, H 级钢(HRB335 ,川级钢(HRB400 ,图中已分 别采用特定 的符合标注。 3、墙体材料 本工程墙体:土 0.000以下采用MU10粘土砖,M7.5防水水泥砂浆实砌并用 1: 3水泥砂 浆双面粉刷,土 0.000以上砖砌体采用 MU10粉煤灰砌块,M7.5混合砂浆实砌。 第2节设计依据 1. 2. 建筑设计防火规范 3. 建筑地面设计规范 4. 建筑地面设计规范 5. 屋面工程技术规范 6. v GB/T50104-2001 > v GBJ50016-2006 > v GB50037-96 > v GB50207-2002 >6. 工业企业照明设计标准 v GB50034-92 > 7. 现行建筑设计强制性条文 8. 《建筑结构荷载规范》 (GB50009 — 2001) (2006年版) 9. 《建筑抗震设计规范》 (GB50011 — 2001) 10. 《混凝土结构设计规范》 (GB50010 — 2002) 11. 《砌体结构设计规范》 (GB50003 — 2001) 12. 《砼多孔砖建筑技术规程》 (DB33/1014 ) 13. 《建筑地基基础设计规范》 (GB50007 — 2002) 14. 《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002 (一) 工程名 称 (二) 工程地 点 (三) 建设单位 30.150 (室外地坪起)。工 房屋建筑制图统一标准 v GB/T50001-2001 > 工业企业设计卫生标准 v TJ36-79 >

生产车间施工组织设计方案文件

目录 第一章编制讲明 (4) 第一节编制依据 (4) 第二节贯彻项目施工治理总体原则 (5) 第三节始终贯彻业要紧求的总进度操纵原则 (6) 第四节贯彻确保本工程质量目标的原则 (6) 第二章工程概况 (7) 第三章施工预备 (8) 第一节现场平面布置 (8)

第二节施工人员预备 (11) 第三节施工机械预备 (11) 第四节施工物资预备 (12) 第五节施工技术预备 (12) 第四章各分部分项工程施工技术方案 (14) 第一节钢结构施工工艺 (14) 一、施工预备 (14) 二、钢结构组织机构 (15) 三、劳动力打算 (17) 四、要紧设备、机具配备打算 (19) 五、钢构件、屋面围护主材及辅材的采购治理 (20) 六、钢结构制作工艺流程 (24) 七、钢结构制作工艺方案 (25) 八、钢结构制作 (26) 九、钢结构焊接 (28) 十、摩擦面的处理 (30) 十一、标记 (30) 十二、堆放、打包、发运及爱护措施 (30) 十三、工厂制作的要紧加工设备 (32) 十四、制作质量保证体系 (33) 第二节钢结构吊装方案的设计论证 (34)

一、钢柱的安装 (34) 二、钢梁吊装方案 (36) 三、安装中人员的安全 (40) 第三节钢丝绳的使用、维护和保养 (42) 第四节卡口的选用 (45) 第五节高强螺栓的安装 (45) 第六节钢结构测量 (47) 第七节钢框架梁拼装测控 (48) 第八节钢框架梁柱安装测控 (48) 第九节保证措施 (48) 第十节质量打算与目标 (49) 第五章油漆工程 (50) 第六章围护工程 (50) 第七章加快施工进度的措施 (52) 第一节保证措施 (52) 第二节施工进度打算表 (54) 第八章质量保证措施 (55) 第九章安全施工保证措施 (62) 第十章保证文明施工的技术措施 (66) 第十一章确保工期的组织技术措施 (71) 第十二章风雨季及其它专门情况下的技术措施 (72)

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