继电保护及自动装置现场检验规程

继电保护及自动装置现场检验规程

1、总则

1.1本规程根据部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》，结合本公司实际情况制定。

1.2所有继电保护装置与安全自动装置必须分别按照部、司颁发的《保护继电器检验》，执行。

1.3定期检验周期

1.3.1所有装置（包括自动重合闸、备用电源自动投入），每年进行一次部分检验；每五年进行一次全部检验。

1.3.2变压器瓦斯保护装置，每年进行一次部分检验，每五年进行一次全部检验（可用替换继电器的方法）。

1.3.3操作信号回路中的设备，结合所属装置的检验进行。

1.3.4回路绝缘试验每年进行一次绝缘耐压试验。

1.4在一般情况下，定期检验在下列时期并尽可能配合一次设备停电期间内进行。

1.4.1 35KV线路，10KV线路保护在雷雨季节前。

1.4.2发电机，变压器的装置在一次设备检修期间。

1.4.3其它装置的检验分配在全年中。

1.5如有下列情况应进行补充检验。

1.5.1装置改造。

1.5.2检修或更换一次设备。

1.5.3运行中发现异常情况。

1.5.4事故

1.6凡装置拒绝动作，误动作或动作原因不明时，应由继电保护人员，根据事故情况，有目的地拟定具体检验项目及检验顺序，尽快进行事故后检验，检验工作结束后，应及时提出报告，送厂生技科备查。

1.7定期检验中，若发现继电器动作特性不符合标准而进行检修或更换时，检修部分或新继电器检验的项目与新安装检验项目相同。

2、通则

2.1检验前的准备工作。

2.1.1为了保证检验质量，对试验电源的基本要求如下：

2.1.1.1交流试验电源和相应调整设备应有足够的容量，以保证在最大试验负载下，通入装置的电压及电流均为正弦波。

2.1.1.2试验用直流电源的额定电压应与装置设场所所用的直流额定电压相同，试验支路应设专用的安全开关，所按熔断器必须保证选择性不允许用运行中设备的直流支路作为检验时的直流电源。

2.1.2在现场进行检验工作前，应认真了解被检验装置的一次设备情况及其相邻的设备情况。据此制定在检验工作进行的全过程中确保系统安全运行的技术措施。

2.1.3对装置的整定试验，应按有关继电保护机构提供的定值通知进行，检验工作人员应熟知定值通知书的内容，并核对所给的定值是否齐全，所使用电流、电压互感器的变化值是否与现场实际说明符合。

2.1.4现场应具备符合实际的图纸，上次检验的记录，最新整定值，检验规程，符合要求的仪器仪表，备品配件，工具和连接导线等。

2.2整定试验工作所用仪表的精确度应为0.5级，测量继电器内部回路所用的仪表应保证不致破坏该回路参数值。如并接于电压回路上的应先用高内阻电压表，若测量电压小于1V，应用电子毫伏表或数字型电表；串接于电流回路中应使用低内阻电流表。绝缘电阻的测定，一般情况下用1000V摇表。

2.2.1试验回路的接线原则，应通入装置的电气量与其实际工作情况相符合。

2.2.2试验接线完毕后，须经他人检查后方可通电。

2.3现场工作的保安规定。

2.3.1参加现场工作人员必须认真执行《电业安全工作规程》。

2.3.2现场工作至少应有二人参加，工作负责人必须由经领导批准的专业人员担任，工作负责人对工作前的准备，现场工作的安全，质量，进度和工作结束后的交接负全部责任。

2.3.3在现场工作过程中，凡遇到异常（如直流系统接地等）或断路器跳闸时，不论与本身工作是否有关，应立即停止工作，保持现状，待找出原因或确定与本工作无关后，方可继续工作。上述异常若为从事现场继电保护工作的人员造成，应立即通告运行人员，以便有效处理。

2.3.4工作负责人应查对运行人中所做的安全措施是否符合要求。如进行工作的屏仍有运行设备，则必须有明确标志，应与检修设备分开。相邻的运行屏前后应挂“运行中”红布。工作人中在工作前看清设备名称与位置，严防走错位置。

2.3.5运行中的设备，如发电机、电动机的开停，断路器、隔离开关的操作，保护跳闸出口压板的投切，均应由运行值班员进行。

2.3.6在检验继电保护及二次回路时，与其它运行设备二次回路相联的压板和接线应有明显标记，并仔细将有关回路断开或短路，做好记录。

2.3.7在运行中的二次回路时，必须由一人操作，另一人作监护，监护人同技术经验水平较高者担任。

2.3.8不允许在运行的保护屏上钻孔，尽量避免在运行的保护屏附近进行钻孔或进行任何有震动的工作。如要进行，则必须采取妥善措施，以防止运行的保护一定距离，防止误碰造成误动。

2.3.9在继电保护屏间的过道上搬运或安放试验设备时，要注意与运行设备保持一定距离，防止误磁造成误动。

2.3.10在现场带电工作时，必须站在绝缘垫上，使用带绝缘把手的工具，同时将邻近部分和导体用绝缘器材隔离，防止造成短路或接地。

2.3.11对交流二次电压回路通电时，必须可靠断开至电压互感器二次侧的回路，防止反充电。

2.3.12在电流互感器二次回路进行短路接线时，应用短路片或导线短路。

2.3.13现场工作应按图纸进行，严禁凭记忆作为工作依据。如发现图纸与实际接线不符时，应查线核对，如有总是应查明原因并按正确接线修改更正，然后记录，修改理由和日期。

2.3.14修正二次回路接线时，事先必须经过审核，拆动接线前，先与原图核对，接地修改后要与新图核对，并及时修改底图和在用的图纸。修改后图纸应及时报送所管辖调度的继电保护机构。在变动直流二次回路后，应进行相应的传动试验。

2.3.15保护装置进行整组试验时，不宜用将继电器接点短接的办法进行，传动或整组试验后不得在二次回路上进行任何工作，否则应作响应的试验。

2.3.16所有交流继电器的最后定值试验必须在保护屏的端子排上通电进行。

2.3.17在清扫运行中的设备和二次回路时，应认真仔细，并使用绝缘工具，特别应注意防止振动、防止误碰。

2.4有关回路的绝缘检查：

2.4.1在保护屏端子排处断开交流电流，电压的外部接线。用1000V摇表分别测量交流电流、电压及直流回路的对地绝缘电阻，各回路相互间的绝缘电阻，其阻值均应大于10MΩ。

2.4.2对运行中的设备及其回路每五年应进行一次耐压试验。新装置投入时，绝缘检验合格后，应对全部连接回路用工频1000V电压进行历时1分钟的耐压试验。当绝缘电阻大于

1 MΩ时，允许用2500 MΩ摇表测试绝缘电阻方法代替。

2.5外部检查：

2.5.1全面清扫保护盘内所有器具，端子排。

2.5.2检查继电器铅封是否完好。

2.5.3继电器外壳与底座是否牢固、有否破裂、玻璃是否完整。

2.5.4检查所有装置的端子，继电器的接线轩，边接片端子排内外侧的接线是否拧紧、标号是否齐全。

2.6继电器内部机械部分的检查：

2.6.1检查继电器可动部分应灵活可靠，其间隙、串动范围及动作行程应符合规定。可调电位器滑动头压接是否良好，不得有断路或接触不良现象。

2.6.2检查整定旋钮、把手应可靠地固定在整定位置，整定面的螺丝插头接触应良好可靠。

2.6.3检查弹簧有无变形和卡涩，各层间距离是否均匀，弹片位置是否适合。

2.6.4检查接点的固定和清洁情况，有无折伤或烧损，两触头中心相对，接点闭合时要有足够的压力，常开接点接触后应有明显的共同行程。

2.6.5用无水酒精将接点擦洗干净。

2.6.6元件轴承除特殊要求外，禁止注入任何润滑油。

2.6.7检查各种时间继电器的钟表机构及可动系统在前进和后退过程中动作应灵活，其触点的闭合要可靠。

2.7直流电阻测定：

2.7.1测量各元件的线圈电阻，使用电桥进行，并记录室温。测量时须将该线圈与其它有关的回路断开。

2.7.2继电器线圈直流电阻的测量与制造厂标准数据相差应小于10%。

2.7.3测量晶体管的级间电阻，应遵守有关规定。

2.8继电器绝缘电阻测定：

2.8.1使用1000V摇表测定绝缘电阻。

2.8.2全部端子对底和磁异体的绝缘电阻、各线圈对触点间的绝缘电阻，其值应大于50 MΩ。

2.8.3具有几组线圈的继电器在定期检验时应测各线圈各线圈间绝缘电阻，其值大于10 MΩ。

2.9继电器的电气特性试验：按有关专门检验规程进行。

2.10电流、电压互感器的检查。

2.10.1清除灰尘和杂物。

2.10.2检查互感器二次引出线所有的螺丝压接是否紧固可靠，极性及连接是否正确。

2.11断路器与自动开关有关部分检查：

2.11.1清除断路器操作机构箱内用于操作、信号的二次回路辅助接点的灰尘，擦洗接点。

2.11.2检查断路器、自动开关的辅助接点接触是否可靠，所有接线螺丝压接是否紧固。

2.11.3测量合闸接触器线圈的电阻值。

2.11.4测量断路最低跳闸电压及最低合闸电压。其值不低于30%Ve，且不大于65%Ve。

2.11.5测量断路器、合闸时间。

2.11.6检查自动开关在末端发生各种类型断路时，应能可靠动作。

2.12有关操作，信号设备及其回路的检查，与装置有关的操作开关、按钮、插头、灯座、位置指标器、中央信号装置及这些部件回路中的端子排、电缆、熔断器等应进行清扫与必要的检修及调整。

2.13保护装置相互动作试验。

2.1

3.1检查安全措施，注意与尚在运行设备有关的回路、压板是否可靠断开。

2.1

3.2试验前要与运行当值人员联系，说明试验的要求，项目及可能出现的音响信号等。必要时应有书面措施。

2.1

3.3开停机与运行系统有关系的设备，以及关系到油、水、气系统的设备，在试验的全部过程，应有运行人员在场，并负责操作。

2.1

3.4对照展开图，逐一进行装置相互动作试验，每一套应单独进行，试验接线回路中的交直流电源及时测量边线均应直接接在被试保护屏的端子排上。交流电压、电流试验接线的相对极性关系应与实际运行接线中电压、电流互感器接到屏上的相对相位关系（拆放到一次侧位关系）完全一致。在试验时，除所通入的交流电流、电压为模拟故障值并断开断路器的跳、合闸回路外，整套装置应处于与实际情况完全一致的条件下，而不得在试验过程中人为地予以改变。

2.1

3.5试验应在直流电源电压为额定值时进行。所通入的模拟故障电气量按以下规定。

2.1

3.5.1对相电流及零序电流速断保护，通入起动值的1.2，1.5倍及最大出口短路电流（将回路中热稳定性低的元件短接）。

2.1

3.5.2对低电压元件，通入起动值的0.5倍；对过电压元件，则通入起动值的1.2倍；对方向元件，则通入的功率大于起支率的2倍。

2.1

3.6按顺序每次动作只作用于出口元件，最后的适当方式再动作主设备。

2.1

3.7相互动作试验结束后，应及时告诉运行值班人员，将装置恢复检修状态。

2.14装置投入运行前的准备：

2.14.1擦净并盖好所有元件和装置的盖子继电器铅封。

2.14.2恢复所有被拆动的或临时接入的接线，并与原记录仔细核对，复归所有信号装置。

2.14.3测量回路的绝缘电阻，具体要求见2.4.1条文。

2.14.4清理现场，拆除所有试验器具。

2.14.5工作负责人将工作情况（包括定值、结线的变动情况）和该装置是否可投入运行的意见详细登记在（技术交代簿）上，并办理工作终结手续。

2.14.6检修设备由检修转运行过程中，工作负责人及有关人中应在现场。

2.14.7检验人员应及时整理好试验记录或试验报告，并收回班组妥善保存。

2.15用一次电流及工作电压的检验。

2.15.1对新安装的或设备回路经样大变动的装置，在投入运行以前，必须用一次电流和工作电压加以检验，以判定。

2.15.1.1对接入电流，电压的相位，极性有严格要求的装置（如带方向的电流保护、距离保护等），其相别、相位关系以及所保护的方向是否正确。

2.15.1.2电流差动保护（发电机、变压器的差动保护）接到保护回路中的各组电流回路的相对极性关系及变比是否正确。

2.15.1.3每组电流互感器的接线是否正确，回路边线是否牢靠。

2.15.2用一次电流与工作电压检验一般需要进行如下项目。

2.15.2.1测量电压、电流的相位关系。

2.15.2.2利用一次电流与工作电压同保护装置中的相应元件通入模拟的故障量或改变被检查元件的试验接线方式，以判定保护装置接线的正确性。

2.15.2.3在电气最远距离进行实际的不同类型短路，观察自动开关或熔断器的工作情况。

2.15.2.4测量差动保护各组电流互感的相位及差动回路中的差电流（线电压）以制定差动回路接线的正确性及电流变化补偿回路的正确性。

2.15.2.5检查接在电压因路上的元件工作情况。

2.15.2.6对变压器差动保护，需要在一电压器下投入变压器的方法检验保护能否躲过励磁涌流的影响。

2.15.2.7对发电机差动保护，应在对发电机投入前进行的短路试验过程中，测量差动回路的差电流，以判定电流回路极性的正确性。

2.15.2.8检验具有方向特性的继电器的方向性。

3、日常巡视，维护缺陷处理

3.1继保工作人员每天应到中控室查阅《缺陷登记簿》并了解装置运行状况。

3.2对于出现的异常现象，缺陷等，应立即组织人员进行处理，除因条件所限或备品缺乏外，一般应24小时内着手处理！

3.3缺陷处理后，应在《检修交待薄》上作详细交代；暂时不能处理的缺陷，应向有关部门汇报。