定额计算方法

一、前提条件

1、现场观察计时记录

2、根据国家定额上的每项定额内含的“工作内容”所制定的主要工

作内容动作分解。（可虚拟）

3、根据观察记录整理出的“工作写实表”。

二、定额计算

1、人工时间定额计算公式；

()）

不可避免的中断时间休息时间（准备与结束时间人工幅度差有效工作时间时间定额%%%11++-+= 2、公式应用条件

（1）有效工作时间=基本工作时间+准备与结束时间

（2）在“工作写实表”计算中，区分出基本工作时间、辅助工作时

间、休息时间、不可避免的中断时间，各自所占的百分比。

（3）损失时间不计入定额计算，它只起降低劳动生产率的作用，是

工地管理时要注意的。

（4）基本工作时间、辅助工作时间、休息时间、不可避免的中断时

间，是折算成每个人来计算的。比如某项工作，2个人做，用了6分钟，计算工作时间时应为6分钟*2=12分钟。

（5）人工幅度差；10个不同的人做同样的工作有快慢之分，扣除最

快和最慢的剩余8个人里面工作时间之差的百分比，人工幅度差越小越好。

比如某项工作，甲工人作用时16分钟，乙工人作用时18分钟。其人工幅

度差为；（18-16）/16=12.5%

（6）定额作得准确性与工作内容、动作分解的正确性有关。其中，工作内容可由任何年份的纸质定额中取得（在定额表的上部）。动作分解则一定要亲历亲为，现场观测。

工时定额计算

工时定额计算标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

1.计算法工序工时定额=主加工工时+辅助工时主加工工时的确定：根据产品图纸、加工面余量、加工工艺、机床的工艺参数（主轴转速、走刀量、吃刀量）计算。冲床、油压机、压铸机、电炉等可按机床上设定（或技术要求）的工艺时间或节拍来确定。辅助工时的确定：装夹时间、对刀时间、磨刀准备时间、人工休息、换模时间等之总合。这类时间以实测或经验估算为准,有些企业是按标准和制度来执行。 2.实测法以中等水平的操作工在机床上现场操作，实测工时。 3.类比法按已有的相似零件的工时定额进行比较、估算，这点全靠成熟工时定额的积累。确定工时定额的实践性、经验性很强，实际运用时先以计算法或类比法估算，然后以实测法验证、修正。这是我们总结的“一算、二比、三验”法，适合于各种工艺和工序上确定工时定额。最后，总合所有工序上的加工工时就能得到产品加工的工时定额。制定工时定额是企业管理的重要基础工作,是编制销售、生产计划以及成本核算、报价的基本数据，同时也是劳动考核的基础。希望大家重视它，掌握它，并灵活运用。时间定额

时间也叫“工时定额”，是劳动定额的一种（详见劳动定额），是生产单位产品或完成一定工作量所规定的时间消耗量。如对加工一个零件、装配工组装一个部件或一个产品所规定的时间；对宾馆服务员清理一间客房所规定的时间。时间定额是某工序占用时间的定额，即一件产品或其在具体某工序上所消耗的时间。要了解时间定额的定义和作用，熟悉作业时间的内容，了解非作业时间的内容及其与作业时间的基本比例。时间定额包括：基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息与生理时间、准备与终结时间。工时定额管理规定一、工时定额制定的目的为了提高公司计划管理水平，增加公司经济效益，并为成本核算、劳动定员提供数据，体现按劳分配的原则，特制定本规定。二、工时定额制定的原则 1、制定工时定额必须走群众路线，使其具有坚实的群众路线。 2、制定工时定额应有科学依据，力求做到先进合理。 3、制定工时定额要考虑各车间、各工序、各班组之间的平衡。 4、制定工时定额必须贯彻“各尽所能，按劳分配”的方针。 5、制定工时定额必须要“快、准、全”。 6、同一工序，同一产品只有一个定额，称为定额的统一性。

定额工期的调整办法

定额工期的确定我国现行的定额工期执行建设部颁发的《全国统一建筑安装工程工期定额》(2000年版)。鉴于全国各地经济发展水平与施工条件对施工工期影响不同，给予了各地区建设行政主管部门一定的定额水平调整权，调整幅度不超过15%。江苏省根据2000年《工期定额》的有关规定，结合本省实际，以苏建定[2000]283号文对定额工期做以下调整： (1) 民用建筑工程中单项工程： ±0.00以下工程按2000年国家定额工期调减5％； ±0.00以上工程中，住宅、综合楼、办公楼、教学楼、医疗、门诊楼、图书馆工程均按2000国家工期定额执行，不作调整；宾馆、饭店、影剧院、体育馆按定额工期调减15％。 (2) 民用建筑工程中单位工程： ±0.00以下结构工程，按定额工期调减5％； ±0.00以上结构工程，宾馆、饭店及其他建筑的装修工程均按定额工期调减10％。 (3) 工业建筑工程：单层厂房、多层厂房、降压站、冷冻机房、冷库、冷藏间、空压机房、变电室、开闭所、锅炉房工程均按定额工期调减10％。 (4) 其他建筑工程：地下汽车库、汽车库、仓库、独立地下工程、服务用房、停车场、园林庭院、构筑物工程均按定额工期调减5％。 (5) 专业工程：设备安装工程中电梯安装工程的工期不变，其余均调减5％。机械施工工程中构件吊装、网架吊装、机械土方、机械打桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩工程按定额执行不调。调整后的工期作为建设单位和施工单位确定建筑安装工程工期的依据。如建设单位要求的工期小于按上述规定调整后的工期，则应增加工程施工成本，计算赶工措施费，纳入合同价款。赶工费的计算方法江苏省对于建筑工程，在2004计价表中给出的赶工费的指导性计价方法与标准是：住宅工程：比本省现行定额工期提前20%以内的，按分部分项工程费的2%～3.5%计；高层建筑工程：比本省现行定额工期提前25%以内的，按分部分项工程费的3%～4.5%计；一般框架、工业厂房等其他工程：比本省现行定额工期提前20%以内的，按分部分项工程费的2.5%～4%计。鉴于建设工程实际工期情况已经反映出现行定额工期的定额水平过低，江苏省在制定新的费用定额时，将对赶工费的计价标准大幅度降低。有关征求意见稿给出的数据是——仍以分部分项工程费为计算基础：建筑工程与市政工程为0.0-0.1%；单独装饰工程为2.5-4.5%；安装工程由发承包双方约定。

工时定额计算公式

（一）时间定额时间定额不仅是衡量劳动生产率的指标，也是安排生产计划，计算生产成本的重要依据，还是新建或扩建工厂（车间）时计算设备和工人数量的依据。制定合理的时间定额是调动工人积极性的重要手段，它一般是技术人员通过计算或类比的方法，或者通过对实际操作时间的测定和分析的方法进行确定的。在使用中，时间定额还应定期修订，以使其保持平均先进水平。在机械加工中，完成一个工件的一道工序所需的时间T0，称为单件工序时间。它由下述部分组成。 1 ．基本时间t b 基本时间是直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置、表面状态或材料性质等工艺过程所消耗的时间。对机械加工而言，就是直接切除工序余量所消耗的时间（包括刀具的切入或切出时间）。基本时间可按公式求出。例如车削的基本时间t b 为：式中t b ——基本时间（ min ）； L j——工作行程式的计算长度，包括加工表面的长度，刀具切出和切入长度（ mm ）； Z ——工序余量（ mm ）； n——工件的旋转速度（ r/min ）； f——刀具的进给量（ mm/r ）； a p——背吃刀量（ mm ）。 2 ．辅助时间t a 辅助时间是为保证完成基本工作而执行的各种辅助动作需要的时间。它包括：装卸工件的时间、开动和停止机床的时间、加工中变换刀具（如刀架转位等）时间、改变加工规范（如改变切削用量）的时间、试切和测量等消耗的时间。辅助时间的确定方法随生产类型而异。大批大量生产时，为使辅助时间规定得合理，需将辅助动作分解，再分别确定各分解动作的时间，最后予以综合。中批生产则可根据以往的统计资料来确定。单件小批生产则常用基本时间的百分比来估算。 3 ．技术服务时间t c 技术服务时间是指在工作进行期间内，消耗在照看工作地的时间，一般包括：更换刀具、润滑机床、清理切屑、修磨刀具、砂轮及修整工具等所消耗的时间。

工程量计算规则公式汇总

土建工程工程量计算规则公式汇总平整场地: 建筑物场地厚度在±30cm以内的挖、填、运、找平. 1、平整场地计算规则（1）清单规则：按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。（2）定额规则：按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。 2、平整场地计算方法（1）清单规则的平整场地面积：清单规则的平整场地面积＝首层建筑面积（2）定额规则的平整场地面积：定额规则的平整场地面积＝首层建筑面积 3、注意事项（1）、有的地区定额规则的平整场地面积：按外墙外皮线外放2米计算。计算时按外墙外边线外放2米的图形分块计算，然后与底层建筑面积合并计算；或者按“外放2米的中心线×2=外放2米面积” 与底层建筑面积合并计算。这样的话计算时会出现如下难点： ①、划分块比较麻烦，弧线部分不好处理，容易出现误差。 ②、2米的中心线计算起来较麻烦，不好计算。 ③、外放2米后可能出现重叠部分，到底应该扣除多少不好计算。

（2）、清单环境下投标人报价时候可能需要根据现场的实际情况计算平整场地的工程量，每边外放的长度不一样。大开挖土方 1、开挖土方计算规则（1）、清单规则：挖基础土方按设计图示尺寸以基础垫层底面积乘挖土深度计算。（2）、定额规则：人工或机械挖土方的体积应按槽底面积乘以挖土深度计算。槽底面积应以槽底的长乘以槽底的宽，槽底长和宽是指混凝土垫层外边线加工作面，如有排水沟者应算至排水沟外边线。排水沟的体积应纳入总土方量内。当需要放坡时，应将放坡的土方量合并于总土方量中。 2、开挖土方计算方法（1）、清单规则： ①、计算挖土方底面积：方法一、利用底层的建筑面积+外墙外皮到垫层外皮的面积。外墙外边线到垫层外边线的面积计算（按外墙外边线外放图形分块计算或者按“外放图形的中心线×外放长度”计算。）方法二、分块计算垫层外边线的面积（同分块计算建筑面积）。 ②、计算挖土方的体积：土方体积＝挖土方的底面积*挖土深度。

确定材料定额消耗量的基本方法

确定材料定额消耗量的基本方法（一）材料的分类合同确定材料消耗定额，必须研究和区分材料在施工过程中的类别。 1.根据材料消耗的性质划分施工中材料的消耗可分为必需的材料和损失的材料两类性质。必需消耗的材料，是指在合同用料的条件下，生产合格产品所需消耗的材料，它包括：直接用于建筑和安装工程的材料；不可避免的施工废料；不可避免的材料损耗。必需消耗的材料属于施工正常消耗，是确定材料消耗定额的基本数据。其中：直接用于建筑和安装工程的材料，编制材料净用量定额；不可避免的施工废料和材料损耗，编制材料损耗定额。 2.根据材料消耗与工程实体的关系划分施工中的材料可分为实体材料和非实体材料两类。（1）实体材料，是指直接构成工程实体的材料。它包括工程直接性材料和辅助材料。工程直接性材料主要是指一次性消耗、直接用于工程上构成建筑物或结构本体的材料，如钢筋混凝土柱中的钢筋、水泥、砂、碎石等；辅助性材料主要是指虽也是施工过程中所必需，却并不构成建筑物或

结构本体的材料。如土石方爆破工程所必需的炸药、引信、雷管等。主要材料用量量，辅助材料用理少。（2）非实体材料，是指在施工过程必须使用但又不能构成工程实体的施工措施性材料。非实体材料主要是指周围性材料，如模板、脚手架等。（二）研究材料消耗量的基本方法确定实体材料的净用量定额和材料损耗定额的计算数据，是通过现场技术测定、实验室试验、现场统计和理论计算等方法获得的。（1）现场技术测定法，又称为观测法，是根据对材料消耗过程的测定与观察，通过完成产品数量和材料消耗量的计算，而确定各种材料消耗定额的一种方法。现场技术测定法主要适用于确定材料损耗量，因为该部分数值用统计法或其他方法较难得到。通过现场观察，还可以区别出哪些是可以避免的损耗，哪些是属于难于避免的损耗，明确定额中不应列入可以避免的损耗。（2）实验室试验法，主要用于编制材料净用量定额。通过试验，能够对材料的结构、化学成分和物理性能以及按强度等控制的混凝土、砂浆、沥青、油漆等配比做出科学的结论，给编制材料消耗定额提供出有技术根据的，比较精确的计算数据。但其缺点在于无法估计到施工现场某些因素对材料消耗量的影响。

机械加工时间定额的计算公式和方法

机械加工时间定额的计算公式和方法 2、刨削、插削所用符号机加工工时定额,机械加工定额,机加工工时,定额计算方法,加工中心定额,工时 tj——机动时间(min) L——切刀或工作台行程长度(mm) 1——被加工工件长度(mm) 11——切入长度(mm) 12——切出长度(mm) 13——附加长度(mm) 14——行程开始超出长度(mm) 15——行程结束时超出长度(mm) B——刨或插工件宽度(mm) h——被加工槽的深度或台阶高度(mm) U——机床平均切削速度(m/min) f——每双行程进给量(mm) i——走刀次数 n——每分钟双行程次数 n=(1000×VC)/L×(1+K) 注：龙门刨：K=0.4-0.75 插床：K=0.65-0.93 牛头刨：K=0.7-0.9 单件生产时上面各机床K=1 ①插或刨平面 tj=(B+12+13)×i/(f×n)=2×(B×11+12+13)×i/(f×Um×1000)(min) ②刨或插槽 tj=(h+1)×i/(f×n)=(h+1)×i×L/(f×Um×1000)(min) 注：龙门刨：14+15=350mm 牛头刨：14+15=60mm(各取平均值) ③刨、插台阶 tj=(B+3)×i/(f×n)(横向走刀刨或插)(min) tj=(h+1)×i/(f×n)(垂直走刀刨或纵向走刀插)(min) 3、钻削或铰削所用符号机加工工时定额,机械加工定额,机加工工时,定额计算方法,加工中心定额,工时 tj——机动时间(min)1——加工长度(mm) 11——切入长度(mm)11——切出长度(mm) f——每转进给量(mm/r)n——刀具或工件每分钟转数(r/min) Φ——顶角(度)D——刀具直径(mm) L——刀具总行程=1+11+12(mm) 钻削时：11=1+D/[2×tg(Φ/2)]或11≈0.3P(mm)

电线电缆材料定额计算-公式与示例

电线电缆材料定额计算——公式与示例电线电缆是料重工轻的产品，其材料用量对成本有很大影响。依据电线电缆结构进行材料定额（净重）计算，是工艺控制和成本控制的要求，也是电线电缆报价的基础。电线电缆的定额计算，在王春江编著的《电线电缆手册（第1册）》中的“电线电缆的结构计算”一章中已作了阐述，由于缺乏相关参数和推导，很多读者在理解和应用中感到困难。本文试图对电线电缆定额计算进行归纳整理、举例说明和详细阐述，希望对读者有所帮助。本篇先整理出材料定额计算的常用公式并举例计算，后面各篇再针对其中问题逐一剖析。 1 电线电缆材料定额计算常用公式 1.1 圆形导体单位长度重量 24 n m W d n K N K πρη=******* ① 式中： W ——导体单位长度重量，kg/km ； d ——单线直径，mm ； n ——单线根数； ρ——导体密度，g/cm 3 ； n K ——导体单线平均绞入系数； N ——绝缘线芯根数； m K ——绝缘线芯绞入系数； η——紧压系数。 1.2 圆形护层（包括绝缘、护套、屏蔽层等）单位长度重量 1. 2.1 实体护层 0*()****m W D t t N K πρ=+ ② 1.2.2 绕包护层

0)** 1*(nt nt k W D ρ π+±= ③ 1.2.3 编织护层 2 0**(2)***2 W d D d p πλρ= + ④ ②～④式中：W ——护层单位长度重量，kg/km ； 0D ——护层前外径，mm ； t ——护层厚度，mm ； ρ——护层密度，g/cm 3 ； N ——护层线芯根数； m K ——护层线芯绞入系数； n ——绕包层数； k ——重叠率或间隙率； d ——编织丝直径，mm ； p ——编织层单向覆盖率； λ——编织交叉系数。 1.3 圆形成缆填充料单位长度重量 22 ***)***44 (f c m D N D K W ππ ρτ-= ⑤ 式中： W ——填充料单位长度重量，kg/km ； f D ——成缆外径，mm ； c D ——绝缘线芯外径，mm ； N ——绝缘线芯根数； ρ——填充料密度，g/cm 3 ；

标准工时定额制定流程及方法

1目的确定公司产品生产的标准工时制定流程及方法,制订合理的标准工时定额，是安排生产计划和进行经济核算的基础，在现有设备及生产技术组织条件下，尽可能的精益生产，使大多数员工经过努力都可以达到，先进员工可以超过。制定和管理制造部生产管理指标，评价各部门的生产能力。 2适用范围本规定适用于公司制造部对产品标准工时定额的制定、修改及管理的全过程。 3职责 3.1 计划管理部职责 3.1.1 计划管理部负责对制造部制定的标准工时定额表进行审核、发布。 3.1.2 计划管理部负责对各制造部制定、下发标准工时测定计划。 3.1.3 计划管理部负责对各制造部进行工时效率考核、UST奖金考核。 3.1.4 计划管理部负责更新并保存日常工时数据。 3.1.5 计划管理部对各部门工时负责人员的资格评定及评价。 3.2 各制造部职责 3.2.1 各制造部按照标准工时的计算方法制定所有产品的标准工时定额表，定期按计划或因需要对标准工时定额表进行修订。 3.2.2 各制造部门工时负责人员任职条件及工作内容 4程序要求 4.1标准工时定额表制定、发布流程

图1 4.1.1 各制造部工时测定员生产现场实地观摩测出各工序的实际作业时间值记入工序作业时间记录表并进行现场评价，将现场记录的手写版工序作业时间记录表交至计划管理部存档、备查。 4.1.2 各制造部由根据LS/WI014.034标准工时宽放率的制定及变更的管理规定确定各工序宽放率，并将宽放率填入宽放率评价表，交至计划管理部存档、备查。 4.1.3 各制造部工时测定员根据各工序的实际作业时间及宽放率计算出各工序的标准时间，编制标准工时定额表。产品的标准工时的计算方法参考下述（标准工时的计算方法）。 4.1.4 各制造部工时测定工程师对工时测定员测定的标准工时进行复核，确认后加入作业指导书中等待审批。 4.1.6 各型号产品的各工序标准工时定额表制定后，经生产技术科科长审批后，再由计划管理部进行审核，计划管理部汇总编制标准工时汇总表。 4.1.7 当对产品的标准工时产生异议时，由制造部工时管理员安排进行重新测定，修订后再次报送计划管理部进行审核。 4.1.8 对同一种产品的标准工时进行两次审核后若仍产生异议，标准工时按照计划管理部测算出的结果进行颁布实施。 4.1.9 各制造部在测定标准工时需通知计划管理部该型号、该工序的具体生产时间，以便掌握现场测定及复核时间，否则无法复核造成的WI批准延迟责任归该制造部。 4.2 标准工时的制定方法 4.2.1 标准工时：标准工时是在正常的作业条件下，以标准的作业方法和设备，在合理的劳动强度和正常的作业速度下完成达到规定的质量要求的单位作业量所需的作业时间。 4.2.2 标准工时申请条件：有受控工艺文件、工艺流程图支持且可增值的工序。 4.2.3 标准工时的基本构成：标准时间 = 正常作业时间×（1+宽放率） 4.2.4 宽放率的构成、定义、计算方法详见LS/GWI012.005标准工时宽放率的制定及变更 4.2.5 时间测定方法 4.2. 5.1 选定被测时间的作业工序，将每一单位作业分割成具体的作业要素、必要时再对作业要素分割成具体的动作要素。

工程项目造价概述工期定额与工期计算-使用工期定额的有关规定

工程项目造价概述工期定额与工期计算－使用《工期定额》的有关规定第二节使用《工期定额》的有关规定一、一般规定 (一)定额工期以日历天数为单位，发包承包双方确认后，可顺延工期 (二)范围以内(下)和以外(上)的规定定额凡注明“xx以内(下)”者，均包括“xx”本身，注明.“xx 以外(上)”者，则不包括“xx”本身。 (三)顺延、增加、不增加工期的范围 1. 顺延工期的范围 (1)不可抗力的因素造成停工; (2)因重大设计变更或发包原因造成停工; (3)施工技术规范或设计要求冬季不能施工造成工程主导工序连续停工。对于顺延的天数由发包承包双方协商确定 2.增加工期的范围 (l)坑底打基础桩(地下室); (2)开挖一层土方后，再打护坡桩的工程，增加工期≤50天; (3)基础施工遇到障碍物或古董、文物、流沙、溶洞、暗洪、淤泥、石方、地下水等需要进行基础处理; (4)一个承包方同时承包2栋以上(含2栋)，4栋以下工程; (5)单项工程的室外工程;管线 >100m，道路及停车场>500m??; (6)单项(位)工程层数超出定额层数。对于1，2，3条增加的天数由发承包双方协商确定。 3.不允许增加工期的范围 (l)原地坪打基础桩; (2)承包方原因造成停工; (3)一个承包方同时承包4栋以上的单项(位)工程; (4)单项(位)工程的建筑面积超过《工期定额》的建筑面积; (5)室外直埋管道工程; (6)围墙工程. (四)“层差”与“面差”工期计算的区别 (1)所谓层差，是指设计的层数与《工期定额》的层数不同，称为层差。如某全现浇住宅工程，设计为24层，《工期定额》为20层，层差为4层。所谓面差是指设计的建筑面积与《工期定额》的建筑面积不同，称为面差。 (2)层差按《工期定额》规定，允许计算工期。理由是，层数的变化影响主导工序，从工期的网络图可以看到，层数是工期的关键线路，因此，层数的增加意味着工期的增加。 (3)面差按《工期定额》规定:当建筑面积超过一定值时，建筑面积不断地增大，可工期不变。工期不增加的理由是面积的变化不是影响工期的主要因素。在一个平面中，当面积大到一定程度，可以形成流水段作业或分区作业。从工期的网络图可以看到，面积是工期

政管道工程定额工程量计算方法全解

政管道工程定额工程量计算方法全解市政工程工程量计算是一项复杂、系统全面的工作，预结算人员在实际工作中要根据工程特点全面考虑、统筹兼顾。本期推送就给大家讲讲市政道路工程定额工程量计算的那些事儿~ Part.1 一般说明 1、管网工程定额适用于城镇范围内新建、扩建项目的排水工程，市政给水、燃气管道安装工程。 2、给水、燃气管道安装工程是按平原地带施工条件考虑的，如在起伏地带施工，管道的仰俯坡度超过30°且小于45°时，人工、机械费乘以系数1.05；超过45°时，人工、机械费乘以系数1.20。 3、排水工程现浇混凝土包括≤150m的运输，超过者，套用道路工程混凝土半成品运输相应定额的增运距项目。

4、本章涉及的现浇混凝土项目，均不包含模板制安，其模板的安拆执行本定额“L 措施项目”混凝土模板及支架中“基础模板”、“管（渠）道平基模板”、“管（渠）道管座模板”和“其他现浇构件模板”相应项目。对于预制混凝土构件，除沟、涵、渠混凝土盖板制作、安装中的矩形板（L0>1m）和槽形板外，其他预制构件均按成品价计入定额，不再计算模板安拆、构件制作和运输费用。沟、涵、渠混凝土盖板中的矩形板（L0>1m）和槽形板制作，其模板制安执行该混凝土构件制作项目中的相应模板定额。 Part.2 管道铺设一、排水管道安装 1、管道砂石基础项目适用于90°～180°管道砂石基础，设计采用的管基材料与定额不同时，按类似的定额项目换算材料，但人工费和机械费不作调整。管道混凝土基础项目适用于90°～360°管道基础。 2、管道铺设是按180°基座取定的，如基座为150°时，管道铺设定额的人工乘以系数1.02；基座为120°时，管道铺设定额的人工乘以系数1.03；基座为90°时，管道铺设定额的人工乘以系数1.05；基座为360°时，管道铺设定额的人工乘以系数0.95。

工时定额计算手册簿

工时定额计算手册

目录一. 普通车床 (5) 1.车床时间定额标准（通用部分） (5) 2.C615～C618时间定额标准 (10) 3．C620时间定额标准 (12) 4．C630时间定额标准 (14) 5．C650时间定额标准 (16) 二．镗床 (18) 1．镗床时间定额标准 (18) 三．立式机床 (21) 1．立式机床时间定额标准 (21) 四．龙门刨床 (23) 1．龙门刨床时间定额标准 (23) 五．牛头刨床 (25) 1．牛头刨床时间定额标准 (25) 六．磨床 (26) 1．平面磨时间定额标准 (26) 2．外元磨时间定额标准 (28) 3．内元磨时间定额标准 (30) 七. 铣床 (32) 1．铣床时间定额标准（一） (32) 2．铣床时间定额标准（二） (36) 八．制齿机床 (39) 1．滚直齿、斜齿、蜗轮、插内外齿、刨齿、剃齿、齿倒角时间定额标准 (39) 九．拉床 (42) 1．拉床时间定额标准 (42) 十．插床 (44) 1．插床时间定额标准 (44) 十一钻床 (45) 1．钻床时间定额标准 (45) 十二. 钳工 (48) 1．钳工时间定额标准（一） (48)

2．钳工时间定额标准（二） (50) 3. 钳工时间定额标准（三） (53) 十三. 冷冲模 (56) 1．冷冲模装配时间定额标准 (56) 十四. 冲床 (58) 1．冲床时间定额标准 (58) 十五. 锻造 (61) 1．锻造时间定额标准（一） (61) 2. 锻造时间定额标准（二） (63) 十六. 铸造 (65) 1．铸造时间定额标准 (65) 2. 铸造复杂程度分类 (68) 十七. 铆工 (71) 1．铆工时间定额标准（一） (71) 2．铆工时间定额标准（二） (75) 3．铆工时间定额标准（三） (77) 十八. 点焊 (79) 1.电焊焊接时间定额标准 (79) 十九.木型 (83) 1．木型制造时间定额标准（一） (83) 2．木型制造时间定额标准（二） (87) 二十. 喷漆 (90) 1. 喷漆时间定额标准 (90) 附录 (93) 一．冷冲模赚装配复杂程度分类 (93) 二．公式时间定额标准，设备适用范围及工序内容 (104) 三. 应用举例 (106) 1．车床C620加工例题 (106) 2．2.5m立车 (109) 3．镗床例题 (110) 4．Z525 (111) 5．龙门刨（6M） (113) 6. 牛头刨 (115) 7．15 吨冲床 (116)

定额工期详解

定额工期详解定额工期是用来作为标准参考的。比如一栋楼按定额工期来讲，需要300天，如果建设单位要求你200天内完成（这个就是合同工期了），压缩工期到一定的比率，按相关规定是可以要求计算赶工措施费用的。这个比率各个地方不同规定也不完全相同吧关于定额工期和合同工期的问题，先说定额工期，其之所以加上定额二字，从字面上理解应该是在一定的社会生产条件下完成某个项目所需消耗的时间。带有普遍性，即是说只要有这么长的时间，按目前社会生产力条件，完成某个项目建设是没有问题，工期长短测评的依据是整个社会的生产水平，社会生产力水平越高，工期定额中规定的工期天数则越短。再说合同工期，合同工期是开发商或建设单位根据项目开发需要及工程实际情况制定出来的生产周期要求，制订的本身就包含了对承包商经济实力和技术水平等综合素质的要求，其范围不一定具有普遍性，对某个同样的项目不同的承包商的施工周期不一定相同，这也是投标时施工单位显示竞争力的重点之一。合同工期一般情况下不会等于定额工期也不可能走出定额工期，定额工期对某个项目的甲乙双方而言不一定

有约束力，合同工期则有法律上的约束力，定额工期可以是确定合同工期的参考依据之一，却不是必须遵守的法则。作为开发商当然希望会选择一个能尽早完成项目建设工作的承包商，而不会选择一个只能以定额工期来完成的承包商，只要合同工期制订合理并经双方认可后写入合同，则对双方形成工期奖罚及赶工措施费用计算的依据，而不是定额工期。随着我国经济、科技等综合国力不断增长，社会生产力日新月异地提高，新技术在建筑领域不断应用，老的工期定额已经不一定适用于当前的项目建设，若以定额工期来僵化施工进度计划的编制，则显得教条了，项目建设中有关工期方面的索赔奖励等费用计算依据应该是合同工期，如果甲乙双方有了关于工期奖罚的合同约定，发生了的赶工措施费计与不计恐怕还有商权的余地罢。 2. 建筑安装工程工期定额是在原城乡建设环境保护部1985年制定的《建筑安装工程工期定额》基础上，依据国家建筑安装工程质量检验评定标准、施工及验收规范等有关规定，按正常施工条件、合理的劳动组织，以施工企业技术装备和管理的平均水平为基础，结合各地区工期定额执行情况，在广泛调查研究的基础上修编而成。本定额是编制招标

电方面工程量计算办法

电方面工程量计算办法计算工程量大致分为下列几种情况： 1、设备成套供应或成套安装的工程量计算。 2、单个设备工程量计算。 3、材料安装工程量计算。第一节设备成套安装的工程量计算一、变压器或多油断路器本体附带的成套套管式电流互感器，随设备本体供应。安装时包括了套管式电流互感器的安装，因此不另计算套管式电流互感器的设备费和安装费。二、变压器油（绝缘油）随变压器及其他充油设备成套供应，安装定额中包括了变压器油的放、注油工序。故不应另计算变压器油的费用及安装工程量。但变压器安装定额中不包括变压器油的过滤，需要过滤时，可按制造厂提供的油量计算，油过滤过程中的损耗已包括在油过滤定额中，不再计其损耗量。三、变压器油油冷却器安装，以及变压器和油冷却器之间的管道安装，已包括在变压器安装定额内，所以不另计上述设备及管道的安装费，但需要单独计算管道的材料费。控制箱、油冷却器系成套供应，不另计设备费。四、控制及保护屏、开关柜、配电屏上的设备，如仪表、继电器、断路器、开关、配线等均系成套供应，安装定额是按成套设备安装考虑，故不应另套其他零星仪表设备安装子目。五、辅助设备安装，变压器、断路器、电压互感器的端子箱制作安装，应另套定额计算。断路器的传动机构，隔离开关的操作机构及联锁装置，信号装置触点，避雷器的放电记录器，只计列设备费，不计算安装费。变压器本章定额适用于油浸变压器、自耦变压器、带负荷调压变压器、油浸式电抗器、电炉变压器、整流变压器、消弧线圈。一、变压器安装： 1、按电压等级及容量，以“台”为单位套用定额。

2、油浸式电抗器按同电压、同容量的变压器安装定额套用，电炉变压器按同电压、同容量变压器定额乘以2.0系数。整流变压器按同电压、同容量变压器定额乘以1.6系数。干式变压器按同电压、同容量变压器定额乘以0.7系数。 3、变压器的器身检查：4000KVA以下按吊芯考虑，即包括了抽芯检查工作，而吊芯试验已包括在“变压器系统调试”定额内，不另计算。4000KVA以上按吊钟罩考虑，如4000K VA以上的变压器需吊芯检查时，定额机械台班乘系数2.0。 4、按照验收规范要求，电压在110KV及以上的变压器，要采取真空注油，但油温未作规定，如制造厂对注油油温及铁芯温度有特殊要求时，可按批准的措施另列费用。二、变压器干燥 1、变压器是否须要干燥，系根据线圈绝缘电阻的各项检查和试验，经过鉴定判明变压器绝缘是否受潮，如确定为受潮才列干燥项目费用，在编制施工图预算时可列此项目。工程结算时根据实际情况再作处理。 2、变压器干燥是按涡流干燥法考虑的，2000KVA以下的不采用抽真空，2000KVA以上的采用抽真空，不论实际干燥时间长短，其人工工日及耗电量按定额均不作调整。凡充气运输的变压器，不考虑干燥。涡流干燥法是批将变压器器身放在原油箱中，在油箱外壳周围盖上石棉或玻璃丝布等保温材料，再在上面缠上绝缘导线作为磁化线圈，当通入交流电流后，利用外壳中涡流损耗的发热来干燥，这种方法称为涡流干燥法。 3、单相变压器、消弧线圈、油浸式电抗器的干燥，按同容量的三相变压器套用定额。 4、电压等级在35KV以上的变压器，除筒壁用涡流加热外，底部也可以考虑加热，其用电量可按涡流加热的20%取值加在总电量内。容量超过2000KVA以上的变压器则采用真空干燥法。 5、变压器干燥法区分不同的电压等级及容量以“台”为单位，套用相应定额子目。 6、变压器干燥棚的搭拆工作，定额内没有包括，发生时应另行计算。三、变压器油过滤：变压器油过滤有两种情况，一是指变压器油箱里的油过滤，它是指在变压器安装后进行吊芯时，为便于检查油箱里面的情况，而将变压器油抽出来暂存在备好油罐里，然后再检查变压器。另一种情况是变压器里面的油经检查不合格，须要进行过滤，让油在滤油机和备好的油罐内循环过滤，直至合格为止，这种情况就要增加新变压器油。 1、变压器油过滤次数多少，定额中无法考虑，因此不论过滤次数，而是到合格为止。 2、变压器、油断路器、油浸式电抗器的油过滤以“吨”为计量单位，其计算公式为：油过滤数量（吨）=设备油重（吨）×（1+损耗率1.8%） 3、定额内未考虑变压器油的耐压试验，混合化验等内容，如果需要，不论是施工单位自检

工程量计算方法

工程量计算方法一、基础挖土 1、挖沟槽：V＝（垫层边长＋工作面）×挖土深度×沟槽长度＋放坡增量（1）挖土深度： ①室外设计地坪标高与自然地坪标高在±0.3m以内，挖土深度从基础垫层下表面算至室外设计地坪标高； ②室外设计地坪标高与自然地坪标高在±0.3m以外，挖土深度从基础垫层下表面算至自然设计地坪标高。（2）沟槽长度：外墙按中心线长度、内墙按净长线计算（3）放坡增量：沟槽长度×挖土深度×系数（附表二 P7） 2、挖土方、基坑：V＝（垫层边长＋工作面）×（垫层边长＋工作面）×挖土深度＋放坡增量（1）放坡增量：（垫层尺寸＋工作面）×边数×挖土深度×系数（附表二 P7）二、基础 1、各类混凝土基础的区分（1）满堂基础：分为板式满堂基础和带式满堂基础，（图10-25 a、c、d）。（2）带形基础（3）独立基础 1、独立基础和条形基础（1）独立基础：V＝a’× b’×厚度＋棱台体积（2）条形基础：V＝断面面积×沟槽长度（1）砖基础断面计算砖基础多为大放脚形式，大放脚有等高与不等高两种。等高大放脚是以墙厚为基础，每挑宽1/4砖，挑出砖厚为2皮砖。不等高大放脚，每挑宽1/4砖，挑出砖厚为1皮与2皮相间（见图10-18）。基础断面计算如下：（见图10-19）砖基断面面积＝标准厚墙基面积＋大放脚增加面积或砖基断面面积＝标准墙厚×（砖基础深＋大放脚折加高度）混凝土工程量计算规则一、现浇混凝土工程量计算规则混凝土工程量除另有规定者外，均按图示尺寸实体体积以m3计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件及墙、板中0.3㎡内的孔洞所占体积。 1、基础

（1）有肋带形混凝土基础，其肋高与肋宽之比在4:1以内的按有肋带形基础计算。超过4:1时，其基础底按板式基础计算，以上部分按墙计算。（2）箱式满堂基础应分别按无梁式满堂基础、柱、墙、梁、板有关规定计算，套相应定额项目。（3）设备基础除块体以外，其他类型设备基础分别按基础、梁、柱、板、墙等有关规定计算，套相应的定额项目计算 2、柱按图示断面尺寸乘以柱高以m3计算。柱高按下列规定确定：（1）有梁板的柱高，应自柱基上表面（或楼板上表面）至上一层楼板上表面之间的高度计算；（2）无梁板的柱高，应自柱基上表面（或楼板上表面）至柱帽下表面之间的高度计算；（3）框架柱的柱高应自柱基上表面（或从楼层的楼板上表面）算至上一层楼板上表面，无楼层者，从柱基上表面至柱顶；（4）构造柱按全高计算，与砖墙嵌接部分的体积并入柱身体积内计算；（5）依附柱上的牛腿，并入柱身体积内计算。 3、梁按图示断面尺寸乘以梁长以m3计算，梁长按下列规定确定：（1）梁与柱连接时，梁长算至柱侧面；（2）主梁与次梁连接时，次梁长算至主梁侧面；（3）梁与混凝土墙连接时，梁长算至混凝土墙的侧面。伸入墙内梁头，梁垫体积并入梁体积内计算。 4、板按图示面积乘以板厚以m3计算，其中：（1）有梁板包括主、次梁与板，主梁与板体积之和计算；（2）无梁板按板和柱帽体积之和计算；（3）平板按板实体体积计算；（4）现浇挑檐天沟与板（包括屋面板、楼板）连接时，以外墙为分界线，与圈梁（包括其他梁）连接时，以梁外边线为分界线。外墙边线以外或梁外边线以外为挑檐天沟；（5）各类板伸入墙内的板头并入板体积内计算；（6）预制板补现浇板缝时（现浇板带），按平板计算。 5、墙按图示中心线长度乘以墙高及厚度以m3计算，应扣除门窗洞口及0.3 m3以外孔洞的体积，墙垛及突出部分并入墙体积内计算。 6、其它

成本会计计算公式

成本会计计算公式 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

二、间接成本分配率＝待分配的间接成本总额÷分配标准总额某成本对象应负担的间接成本＝该成本对象的分配标准额×间接成本分配率三、期初在产品成本＋本期生产费用＝完工产品成本＋期末在产品成本四、 1、按计划成本计价材料发出的核算：材料成本差异率＝（月初结存材料成本差异±本月收入材料成本差异）÷（月初结存材料计划成本±本月收入材料计划成本）×100％发出材料成本差异＝发出材料计划成本×材料成本差异率发出材料实际成本＝发出材料计划成本±发出材料成本差异 2、直接材料费用的分配：定额耗用量＝产品产量×单位产品消耗定额定额费用＝定额耗用量×材料的计划单价材料消耗分配率＝材料耗用量总额÷各种产品定额耗用量或定额费用某种产品应分配的材料数量＝该种材料的材料定额消耗量×材料消耗量分配率某种产品应分配的材料费用＝该种产品应分配的材料数量×材料实际单价或计划单价 3、计时工资的计算应付月计时工资＝月标准工资－缺勤天数×日工资率－病假天数×日工资率×扣款率＝实际出勤天数×日工资率＋病假天数×日工资率×（1－扣款率）

4、个人计件工资的计算计件应付工资＝完成的产品产量×该种产品的计件单价计件单价＝工时定额×小时工资率 5、直接人工费用的核算直接人工费用分配率＝本期发生的直接人工费用÷各种产品耗用的实际工时或（定额工时之和）某产品应负担的直接人工费用＝直接人工费用分配率×该产品耗用的实际工时（定额工时之和）五、 1、辅助生产费用直接分配法某种服务单位成本＝该辅助车间本期发生的服务费用总额÷该车间对外提供服务的总量某收益部门应负担的服务费用＝该部门接受服务的收益量×该种服务的单位成本 2、一次交互分配法交互分配前单位服务成本（交互分配率）＝某辅助车间交互分配前的服务费用总额÷该车间提供的服务总量某辅助车间应负担的服务费用＝该车间耗用的服务量×交互分配前单位服务成本分配率交互分配后的单位成本（对外分配率）＝该车间交互分配后的服务费用总额÷该车间对外部门提供的服务总量

时间定额的概念与计算方法

时间定额的概念与计算方法劳动定额的编制与计算方法案例前言一、内容提要： 1、劳动定额的编制与计算方法基础知识 2、时间定额与产量定额计算案例 3、关于劳动定额时间组成方面的案例 4、用平均法计算劳动定额案例 5、用经验估计法计算劳动定额案例 6、用统计分析法计算劳动定额案例二、考试目的和考试要求：本部分的考试目的是测试应考人员对时间定额与产量定额概念与计算方法、劳动定额测定的其他方法经验估计法和统计分析法的了解。重点考察应考人员对劳动定额时间组成、平均法计算劳动定额的计算方法的掌握程度。考试基本要求：了解：时间定额与产量定额概念与计算方法。掌握：用经验估计法和统计分析法计算劳动定额的方法熟悉：劳动定额时间组成、平均法计算劳动定额的计算方法三、内容辅导：劳动定额的编制与计算方法基础知识第一节劳动定额的编制与计算方法基础知识一、时间定额的概念与计算方法 1．时间定额定义：是指在一定的生产技术和生产组织条件下，某工种、某种技术等级的工人小组或个人，完成单位合格产品所消耗的工作时间。时间定额以工日为单位，每个工日工作时间按现行制度规定为潜水作业６小时，隧道作业７时，其余均为８八小时。 2．计算公式：单位产品的时间定额(工日)＝１／每工的产量或单位产品的时间定额(工日)＝班组成员工日数总和／班组完成产品数量总和 3．时间定额确定方法（1）利用公时规范计算，公式如下：工序作业时间=基本工作时间×（1+辅助工作时间）定额时间=工序作业时间/（1－规范时间%）（2）劳动定额时间组成：确定的基本工作时间、辅助工作时间、准备与结束工作时间、不可避免中断时间和休息时间之和就是劳动定额时间。即：定额时间=基本工作时间＋辅助工作时间＋准备与结束工作时间＋不可避免中断时间＋休息时间二、产量定额的概念与计算方法产量定额是指在一定的生产技术和生产组织条件下，某工种技术等级的工人小组或个人，在单位时间内(工日)所完成合格产品的数量。其计算方法如下：产量定额＝１／单位产品时间定额或产量定额＝班组完成产品数量总和／班组成员工日数总和

工程量计算规则及方法(土建)重点记忆

第五章工程计量第一节工程计量的基本原理与法一、工程计量的有关概念（一）工程计量的含义由于工程计价的多阶段性和多次性，工程计量也具有多阶段性和多次性。工程计量不仅包括招标阶段工程量清单编制中工程量的计算，也包括投标报价以及合同履约阶段的变更、索赔、支付和结算中工程量的计算和确认。工程计量工作在不同计价过程中有不同的具体容，如在招标阶段主要依据施工图纸和工程量计算规则确定拟完分部分项工程项目和措施项目的工程数量；在施工阶段主要根据合同约定、施工图纸及工程量计算规则对已完成工程量进行计算和确认。（二）工程量的含义工程量是工程计量的结果，是指按一定规则并以物理计量单位或自然计量单位所表示的建设工程各分部分项工程、措施项目或结构构件的数量。物理计量单位是指以公制度量表示的长度、面积、体积和重量等计量单位。如预制钢筋混凝土桩以“米”为计量单位，墙面抹灰以“平米”为计量单位，混凝土以“立米”为计量单位等。自然计量单位指建筑成品表现在自然状态下的简单点数所表示的个、条、樘、块等计量单位。如门窗工程可以以“樘”为计量单位；桩基工程可以以“根”为计量单位等。一般来说工程量有以下作用： (1)工程量是确定建筑安装工程造价的重要依据。只有准确计算工程量，才能正确计算工程相关费用，合理确定工程造价。 (2)工程量是承包生产经营管理的重要依据。工程量是编制项目管理规划，安排工程施工进度，编制材料供应计划，进行工料分析，编制人工、材料、机具台班需要量，进行工程统计和经济核算的重要依据。也是编制工程形象进度统计报表，向工程建设发包结算工程价款的重要依据。 (3)工程量是发包管理工程建设的重要依据。工程量是编制建设计划、筹集资金、工程招标文件、工程量清单、建筑工程预算、安排工程价款的拨付和结算、进行投资控制的重要依据。（三）工程置计算规则我国现行的工程量计算规则主要有： (1)工程量计算规中的工程量计算规则。住房城乡建设部发布了《房屋建筑与装饰工

定额比例法练习题

定额比例法练习题某企业生产乙产品，本月完工产品200件，期末在产品100件，单位产品定额消耗为：材料4千克／件，工时8小时／件，单位在产品材料定额仍为4千克／件，工时5小时／件，有关成本资料如下表所示。要求：按定额比例法在完工产品与在产品之间分配成本。项目本期发生费用合计直接材料 1 300 1 800直接人工 150 900 1 050制造费用 20 400 420合计 670 2 600 3 270期初在产品成本500 练习题解答：方法一：

（1）计算定额比例。完工产品材料定额消耗＝4×200＝800（千克）完工产品工时定额消耗＝8×200＝1 600（小时）在产品材料定额消耗＝4×100＝400（千克）在产品工时定额消耗＝5×100＝500（小时）完工产品材料定额消耗比例＝800÷（800＋400）×100％＝66."67％完工产品工时定额消耗比例＝1 600÷（1 600＋500）×100％＝76."19％在产品材料定额消耗比例＝400÷（800＋400）×100％＝33."33％或＝1－ 66."67％＝ 33."33％完工产品工时定额消耗比例＝1 600÷（1 600＋500）×100％＝76."19％或＝1－ 76."19％＝ 23."81％（2）分配成本。 ①分配直接材料成本：

完工产品直接材料成本＝1 800× 66."67％＝1 200（元）在产品直接材料成本＝1 800－1 200＝600（元）①分配直接人工成本：完工产品直接人工成本＝1 050× 76."19％＝800（元）在产品直接人工成本＝1 050－800＝250（元）方法二：（1）计算分配率。直接材料分配率＝1 800÷（800＋400）＝1."5（元／千克）直接人工分配率＝1 050÷（1 600＋500）＝0."5（元／千克）制造费用分配率＝420÷（1 600＋500）＝0."2（元／千克）（2）计算完工产品成本。完工产品直接材料成本＝ 1."5×800＝1 200（元）完工产品直接人工成本＝ 0."5×1 600＝800（元）完工产品制造费用成本＝