电厂安全红线管理办法标准版本

文件编号：RHD-QB-K2544 （管理制度范本系列）

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电厂安全红线管理办法

标准版本

电厂安全红线管理办法标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1. 适用范围

本办法适用于×××电厂的安全“红线”管理。

2. 目的

为了更好的搞好安全生产，进一步提高员工安全意识，规范员工岗位操作行为，明确安全管理重点，实现风险预控，预防人身伤害和重大设备事故，保障员工生命安全和发电机组长期稳定高效运行，特制定安全“红线”管理办法。

3. 内容

3.1 通用部分

3.1.1 严禁未经安全培训或培训不合格上岗作

业；

3.1.2 严禁岗位人员不掌握岗位危险源、操作规程上岗作业；

3.1.3 严禁值班人员酒后上岗；

3.1.4 严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；

3.1.5 严禁重大隐患、重大危险源没有闭环管理；

3.1.6 严禁雷雨时，禁止接近避雷器的接地点；

3.1.7 严禁在生产区域内吸烟；

3.1.8 严禁在生产区域不戴安全帽或不规范佩戴安全帽；

3.1.9 严禁高空作业不按规定使用安全带；

3.1.10 严禁无票作业；

3.1.11 严禁机组正常运行时无故停用联锁及热

工保护

3.1.12 严禁有继电保护的电气设备无保护运行；

3.1.13 严禁在交接班期间发生事故或进行重大操作时交接班。

3.2 运行部分

3.2.1 锅炉专业

3.2.1.1水压试验升压过程和超压状态下禁止一切本体及受热面检查;

3.2.1.2 影响锅炉启动的系统和设备检修工作未结束、工作票未终结时，或经运行试验不合格,禁止锅炉启动;

3.2.1.3 锅炉主汽压力表、温度表、汽包水位计、给水流量表、炉膛负压表、氧量表、排烟温度表等主要仪表不能全部正常投入禁止锅炉启动;

3.2.1.4 锅炉总联锁、锅炉主保护不能正常投入，禁止锅炉启动;

3.2.1.5 锅炉的排汽门、快速泄压阀、事故放水门、燃油速断阀等安全保护性阀门经试验动作不正常，禁止锅炉启动;

3.2.1.6 锅炉的汽包、过热器、再热器安全门未经整定（机组大修后首次点火进行安全门整定时除外）或试拒动，禁止锅炉启动;

3.2.1.7 锅炉水压试验不合格禁止锅炉启动;

3.2.1.8 炉水品质不合格，禁止锅炉启动;

3.2.1.9 DCS控制系统不能投入或运行不正常，禁止锅炉启动;

3.2.1.10 FSSS系统不正常禁止启动锅炉；

3.2.1.11汽包的水位保护试验在启动前和停炉后用上水和放水的方法进行，严禁用信号短接的方法进

行模拟传动替代。汽包水位计应以差压式（带压力修正回路）水位计为基准;

3.2.1.12锅炉点火时严密监视炉膛着火情况，灭火后应迅速关闭各油角阀，保持30%以上风量吹扫5分钟以上，防止灭火爆燃事故的发生，吹扫完成并确认无影响点火的缺陷后再行点火；

3.2.1.13锅炉升压过程中,严格按照升温升压曲线进行,以免汽包壁温差过大和过.再热器壁温急剧升高。

3.2.1.14 锅炉低负荷进行打焦工作时，炉膛严禁吹灰;

3.2.1.15冲洗水位计时应缓慢小心，严禁操作有缺陷的阀门，冲洗水位计时不可站在水位计正对面;

3.2.1.16 排污前应对排污系统进行检查,确认无误后,方可进行排污,有人检修,禁止排污，排污必须

征得主值同意，排污时应加强水位监视;

3.2.1.17 MFT达到动作条件而拒动作时，必须紧急停炉；

3.2.1.18安全阀动作后不回座，压力下降.温度变化到不允许运行时，必须紧急停炉；

3.2.1.19所有汽包水位计失灵、损坏，无法监视水位时，必须紧急停炉;

3.2.1.20炉管爆破，无法维持正常水位时，必须紧急停炉;

3.2.1.21汽压超过安全门动作值而安全门拒动时，必须紧急停炉;

3.2.1.22尾部烟道发生二次燃烧，使排烟温度、主蒸汽、再热蒸汽温度不正常地升高时，必须紧急停炉;

3.2.1.23锅炉房内发生火灾，严重威胁锅炉安全

运行时，必须紧急停炉;

3.2.1.24 所有DCS画面黑屏，不能监视运行参数时，必须紧急停炉;

3.2.1.25炉膛内或烟道发生爆炸，使设备严重损坏时，必须紧急停炉;

3.2.2 汽机专业

3.2.2.1 影响机组启动的系统和设备的检修工作未结束，工作票未注销时，或经试验及试运不合格时，禁止汽轮机启动;

3.2.2.2 机组任一安全保护装置失灵，禁止汽轮机启动;

3.2.2.3 机组保护动作值不符合规定，禁止汽轮机启动;

3.2.2.4 汽机调速系统不能维持空负荷运行，机组甩负荷后不能控制转速在危急遮断器动作转速以

3.2.2.5 任一主汽门、调门、抽汽逆止门卡涩或关闭不严，禁止汽轮机启动;

3.2.2.6 汽轮机汽轮机转子弯曲值偏离原始状态值0.02mm，禁止汽轮机启动;

3.2.2.7盘车时有清楚的金属摩擦声或盘车电流明显增大或大幅摆动，禁止汽轮机启动;

3.2.2.8主要显示仪表：(如转速、振动、轴向位移、相对膨胀、润滑油压、EH油压、冷油器出口油温、轴承回油温度、主蒸汽压力与温度、凝汽器真空等传感器和显示仪表以及调节、保安系统压力开关、测量汽缸金属温度的热电偶和显示仪表等)不全或失灵，禁止汽轮机启动;

3.2.2.9 交流润滑油泵、直流事故油泵，润滑油系统、EH油系统之一故障或顶轴装置、盘车装置失

3.2.2.10油质不合格或润滑油温＜30℃，回油温度＞70℃，EH油温＜20℃，油箱油位低于极限值，禁止汽轮机启动;

3.2.2.11回热系统中，主要调节及控制系统(除氧器水位.压力自动调节、给水泵控制系统、凝汽器水位调节等)失灵禁止汽轮机启动;

3.2.2.12 汽水品质不符合要求，禁止汽轮机启动;

3.2.2.13 DEH系统不能正常投运时，禁止汽轮机启动;

3.2.2.14 DCS系统异常，影响机组运行操作、监视时，禁止汽轮机启动;

3.2.2.15 热控信号系统故障，不能正确投入时，禁止汽轮机启动;

3.2.2.16主要仪表或热机保护电源失去，禁止汽轮机启动;

3.2.2.17机组及主要附属系统设备安全保护性阀门或装置动作不正常时，禁止汽轮机启动;

3.2.2.18 高压缸内壁上下温差大于或等于56℃，禁止汽轮机启动;

3.2.2.19 汽轮机转速上升至3330rpm而危急保安器不动作，破坏真空紧急停机;

3.2.2.20 轴向位移达+1.2mm或-1.65mm，破坏真空紧急停机;

3.2.2.21 汽轮发电机组发生剧烈振动（轴承振动达0.25mm）或内部发生明显的金属摩擦声或撞击声时，破坏真空紧急停机;

3.2.2.22 汽轮机发生水冲击或汽机侧主汽温

10min内急剧下降50℃及以上，。10操作法软盘

进入上位机上使用、拷贝。品，以免其掉落伤人。桥抓破坏真空紧急停机;

3.2.2.23 汽轮发电机组任何一个轴承断油冒烟，破坏真空紧急停机;

3.2.2.24 任一支持轴承巴氏合金温度升至115℃或推力轴承巴氏合金温度升至110℃以及轴承回油温度上升到极限值75℃，破坏真空紧急停机;

3.2.2.25 润滑油中断或轴承润滑油压下降至0.07MPa保护未动作，启动交、直油泵无效，破坏真空紧急停机;

3.2.2.26 油箱油位下降至-330mm补油无效，破坏真空紧急停机;

3.2.2.27 汽轮机油系统着火，破坏真空紧急停机;

3.2.2.28 轴封冒火花，破坏真空紧急停机;

3.2.2.29 发电机内部有摩擦声、撞击声，破坏真空紧急停机;

3.2.2.30 发电机冒烟、着火或氢系统爆炸，破坏真空紧急停机;

3.2.2.31 主.再热蒸汽管破裂，机组无法运行时机组不破坏真空停机；

3.2.2.32 凝结水泵故障、排汽装置水位过高，而备用泵不能投入时机组不破坏真空停机；

3.2.2.33 机组甩负荷后空转或带厂用电运行超过15min时机组不破坏真空停机；

3.2.2.34 DEH系统和调节保安系统故障无法维持正常运行时机组不破坏真空停机；

3.2.2.35 高、中压缸胀差超过－4mm或

+7mm，低压缸胀差超过+15mm，调整无效时机组不破坏真空停机；

3.2.2.36 机组处于电动机状态运行时间超过

1min时机组不破坏真空停机；

3.2.2.37 主、再热汽温达到552℃持续时间超过15min或主、再热汽温超过567℃时机组不破坏真空停机。

3.2.3 电气专业

3.2.3.1 机组大、小修后工作票未收回、系统未恢复或影响机组启动的电气设备检修后未收回工作票，禁止发电机启动；

3.2.3.2 发电机-变压器组主保护无法投入，禁止发电机启动；

3.2.3.3 发电机-变压器组保护无法满足可靠性、灵敏度和选择性，禁止发电机启动；

3.2.3.4 发电机-变压器组启动前绝缘检测不合格，禁止发电机启动；

3.2.3.5 发电机-变压器组启动前各项联锁试验不合格，禁止发电机启动； 3.2.3.6 发变组各主要表计（电压、电流、有功、无功等）及信号损坏，禁止发电机启动；

3.2.3.7 发电机-变压器组内部主保护动作或后备保护动作且已确认为非系统故障，且未查明原因，禁止发电机启动；

3.2.3.8 发电机氢、油、水系统故障不能正常投运，禁止发电机启动；

3.2.3.9 汽轮机打闸后，逆功率保护拒动，应紧急停机；

3.2.3.10 发电机内有摩擦、撞击声，振动超过允许值，应紧急停机；

3.2.3.11 机组内部冒烟、着火、爆炸，应紧急停机；