阀门正确填料选择

填料是动密封的填充材料，用来填充填料函空间以防止介质经由阀杆和填料函空间泄漏。填料密封是阀门产品的关键部位之一，要想达到好的密封效果一方面是填料自身的材质，结构要适应介质工况的需要，另方面则是合理的填料安装方法和从填料函的结构上考虑来保证可靠的密封。

?1对填料自身的要求

?(1)降低填料对阀杆的摩擦力;

?(2)防止填料对阀杆和填料函的腐蚀;

?(3)适应介质工况的需要。

?2常用填料品种

?国外资料介绍用于各种工况条件下的填料品种达40余种，本节仅对通用阀门中最常用的填料材料进行介绍。

?(1) 盘根型

?a.橡胶石棉盘根：XS250F, XS350F, XS450F、XS550F

?b.油浸石棉盘根：YS450F, YS350F、YS450F

?c.浸聚四氟乙烯石棉盘根

?d.柔性石墨编织填料：根据增强材料的不同可分别耐温300℃、450℃、600℃，650℃，850℃

?f.半金属编织填料：以夹有不锈钢丝、铜丝的石棉作为芯子，外表用夹铜丝、不锈钢丝、蒙乃尔丝、因科镍尔丝的石棉线编织起来，根据用途其表面用石墨、云母、二硫化钼润滑剂处理。也有的

?(2)成型填料

?成型填料即压制成型的填料，其品种有：

常用阀门材质选择

第三章阀门主要零件材料制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择： 1、工作介质的压力、温度和特性。 2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。 3、有较好的工艺性。 4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料阀体、阀盖和闸板（阀瓣）是阀门主要零件之一，直接承受介质压力，所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。常用材料有下面几种：一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为－10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、HT300、HT350。二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为－30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。三、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。常用牌号有：QT400—15、QT450—10、QT500—7。鉴于目前国内工艺水平，各厂参差不齐，用户又往往不易检验。根据经验，建议PN≤2.5MPa，阀门还是采用钢制阀门为安全。四、耐酸高硅球墨铸铁：适用于公称压力PN≤0.25MPa，温度低于120℃的腐蚀性介质。五、碳素钢：适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为－30～425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。六、铜合金：适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质，以及温度－40～250℃的蒸汽介质，常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜），H62、Hpb59—1（黄铜）、QAZ19—2、QA19—4(铝青铜)。七、高温铜：适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。常用牌号有ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌号。具体选用必须按照阀门压力与温度规范的规定。八、低温钢，适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥—196℃乙烯，丙烯，液态天然气，液氮等介质，常用牌号）有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9 九、不锈耐酸钢，适用于公称压力PN≤6.4Mpa 、温度≤200℃硝酸，醋酸等介质，常用牌号有ZG0Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素> 第二节密封面材料

阀门内件选用材料使用温度修订稿

阀门内件选用材料使用温度集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

内件和密封面常用的材质阀门内件通常是指阀瓣、阀座和阀杆，但在有些情况它也包括其它零件，如衬套、螺栓和螺母等。（注：‘阀瓣’这一名词，对于大多数型式的阀门，通用名词把它叫关闭件。但也有例外，如就旋塞阀来说，关闭件叫旋塞。）的密封面主要是指阀瓣和阀座接触面。常用的内件材质如表2-21、表2-22。表2-21阀门内件常用的材质及使用温度阀门密封面常用材料及适用介质和允许使用的温度范围如表2-22：表2-22 阀门密封面常用材料及适用介质

以下给出的是经过短暂的调查，内件使用最频繁的材料。 1.青铜使用最广的青铜阀、铸铁和钢的最高工作温度在280℃左右。适用介质包括蒸汽、水、油、空气和天然气输送管线。阀瓣和座也可以使用适当牌号的青铜（阀杆用不锈钢）可以适应那些温度极低的介质，如液化气、液态氧和液态氮。不含锌的青铜，通常是铝青铜。在特定的情况下也常被应用。 1.铁除阀杆用钢制成，的其余全部零件都用铁制作（‘全铁’）。通常阀瓣和阀体两者都有整体密封面。 ‘全铁’对于浓硫酸和碳氢化合物的混合酸介质来说是一种比较经济的选择，并且对于许多其它与工业有关的化学液体如卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液使用情况也很令人满意。 1.铬13不锈钢这种材料广泛地应用于阀杆、阀座密封圈和阀瓣上。它使用在含有一定比例的润滑剂的介质，具有很高的耐磨、抗擦伤、抗腐蚀和抗冲蚀等特点。它还有很强的抗氧化能力和抗热硫化润滑油的腐蚀能力。这种材料在油品和蒸气管线上，工作温度达到600℃的情况下已成功的使用了许多年。 1.镍合金 ‘镍合金’（这里指镍、铜和锡合金的组合），用它做座环；用铬13不锈钢做阀瓣，特别适合于没有润滑剂，腐蚀性相对不大的气体和液体介质。其它的适用介质包括过热蒸汽和饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低粘度油。对于蒸汽来说，工作介质限制在450℃以下，对于其它介质限制在260℃以下。用组合镍合金做阀座和阀瓣也适合于蒸汽、水和其它介质使用。 1.奥氏体不锈钢

各类阀门选型步骤与依据方法

各类阀门选型步骤与依据方法 1、阀门的定义：阀门是流体管路的控制装置，在石油化工生产过程中发挥着重要作用。主要具备几大作用：接通和截断介质；防止介质倒流；调节介质压力、流量；分离、混合或分配介质；防止介质压力超过规定数值，保证管道或设备安全运行。 2、阀门的分类：按用途和作用分类：截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀止回类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全。分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等按压力分类：真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。按介质工作温度分类：高温阀——t 大于450℃的阀门。中温阀——120 ℃小于t 小于450 ℃的阀门。常温阀——-40 ℃小于t 小于120 ℃的阀门。低温阀——-100 ℃小于t 小于-40 ℃的阀门。超低温阀——t 小于-100 ℃的阀门。按阀体材料分类：非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门金属材料阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门等。按公称通径分小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门按与管道连接方式分可分为：法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。

阀门种类及材质

阀门种类及材质 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

阀门，作为一种通用的机械产品，广泛应用于国民经济生产的各行各业。近年来，随着我国经济的高速发展，阀门产品的需求与日剧增，我国阀门工业也进入了高速发展的时期。阀门（valve）是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。一阀门的种类很多阀门能够适应多种工况，但是如果选择不合理，阀门的性能和使用寿命会大打折扣。正确、合理的选择阀门，首先要了解各种阀门的类型和其工作原理，根据其使用范围进行选择才能使其发挥最佳性能。闸阀闸阀也叫闸板阀,是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁平整一致,相互贴合,可阻止介质流过,并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。2 优点是:流体阻力小,启闭省劲,可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性,全开时密封面不易冲蚀,结构长度短,不仅适合做小阀门,而且适合做大阀门。闸阀按阀杆螺纹分两类：一是明杆式 ,二是暗杆式。4 按闸板构造分两类：一是平行 ,二是模式。截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。它的闭合原理是,依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。截止阀分为三类:直通式、直角式及直流式斜截止阀蝶阀

阀门选用标准和材质

碳刚： 1，WCB（A105），使用温度在－29℃～427℃，主要适用介质有水、蒸汽、空气，以及石油产品等。合金钢： 1，WC1（F1），使用温度在－29℃～454℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。 2，C5（F5），使用温度在－29℃～650℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。 3，WC6（F11），使用温度在－29℃～552℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。 4，WC9（F22），使用温度在－29℃～595℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。不锈钢： 1，CF8（304），使用温度在－196℃～800℃，主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质。 2，CF8M（316），使用温度在－196℃～800℃，主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质。3，CF3（304L），使用温度在－196℃～425℃，主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质 4，CF3M（316L），使用温度在－196℃～455℃，主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质低温用碳素钢： 1，LCB（LF1），使用温度在－46℃～345℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于低温阀）。还有20号合金钢和蒙奈尔合金钢等材质。标准标准名称 GB12220－89 通用阀门标志 GB12221－89 法兰连接金属阀门结构长度 GB12222－89 多回转阀门驱动装置的连接 GB12223－89 部分回转阀门驱动装置的连接 GB12224－89 钢制阀门一般要求 GB12225－89 通用阀门铜合金铸件技术条件 GB12226－89 通用阀门灰铸铁件技术条件

阀门选用的一般要求

一般要求：根据我集团各产品生产工艺的特点，针对各种介质，作阀门选用的一般要求如下：第一条：阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。即内漏要符合标准 GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》，外漏则是根本不允许的。第二条：正确选择阀门的类型。阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的，在选择阀门类型的同时，选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀，DN200 以上的蒸汽用闸阀；循环水总管上用蝶阀，支管上用衬胶闸阀；低压空气总管上用蝶阀，支管上用截止阀；一般液态物料用球阀等。第三条：确定阀门的端部连接。在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用，其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多，一般为较小口径阀门，应首先选用。第四条：阀门主要零件材质的选择。选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。(附表1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序：橡胶-铜-合金钢-F4。第五条：确定流经阀门的流量。第六条：压力等级选用按照由低到高顺序。附表1-1阀门壳体常用材质壳体材质适用工作温度℃ 适用工作压力 MPa 适用介质灰铸铁-15～200 ≤1.6水、煤气黑心可锻铸铁-15～300 ≤2.5水、海水、煤气、氨球墨铸铁-30～350 ≤4.0水、海水、煤气、空气、蒸汽碳素钢（WCA、WCB、 WCC）-29～425 饱和（过热）蒸汽、油品、压缩空气、水、天然气等低温碳钢（LCB）-46～345 合金钢（WC6、WC9）（C5、C12）-29～595 -29～650 高压非腐蚀性介质腐蚀性介质奥氏体不锈钢-60～1960 腐蚀性介质蒙乃尔合金含氢氟酸介质哈氏合金稀硫酸等强腐蚀性介质钛合金各种强腐蚀性介质铸造铜合金-273～200 氧气、海水塑料、陶瓷～60 ≤1.6腐蚀性介质附表1-2阀门内件常用材质

阀门主要零部件及材料介绍

阀门主要零部件及材料介绍内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

阀门主要零部件及材料介绍阀门主要零部件介绍,制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择： 1、工作介质的压力、温度和特性。 2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。 3、有较好的工艺性。 4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。阀门配件包括：执行机构气动执行机构电动执行机构液压执行机构气液执行机构电液执行机构手动执行机构定位器与附件气动阀门定位器电气阀门定位器智能阀门定位器电液伺服器伺服放大器电气转换器过滤减压阀阀位变送器保位阀电磁阀限位开关气动放大器智能模块电液伺服器伺服放大器报警器防爆线圈快速排气阀测试装备及其他阀门配件阀门试验机手柄手轮蜗轮阀体阀芯阀杆阀盖阀门消音器信号发生器毛坯模具螺栓螺母卡箍弹簧膜片填料盘根 O形圈流量汁聚四氟乙烯制品垫片法兰弯头快速接头伸缩器流量计过滤器非标准坚固件机床打标机执行机构、阀门定位器，管道

制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择： 1、工作介质的压力、温度和特性。 2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。 3、有较好的工艺性。 4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料阀体、阀盖和闸板(阀瓣)是阀门主要零件之一，直接承受介质压力，所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。常用材料有下面几种：一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤，温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、HT300、HT350。二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤，温度为-30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。三、球墨铸铁：适用于PN≤，温度为-30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。常用牌号有：QT400—15、QT450—10、QT500—7。鉴于目前国内工艺水平，各厂参差不齐，用户又往往不易检验。根据经验，建议PN≤，阀门还是采用钢制阀门为安全。四、耐酸高硅球墨铸铁：适用于公称压力PN≤，温度低于120℃的腐蚀性介质。五、碳素钢：适用于公称压力PN≤，温度为-30～425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。六、铜合金：适用于PN≤的水、海水、氧气、空气、

调节阀内部件选择材料的主要依据

调节阀内部件选择材料的主要依据一、调节阀零件选材的步骤。 1、分析零件工作环境，提出关键的性能要求。 2、确定零件应具有的主要性能指标：力学性能和物理性能指标。 3、初步选定材料牌号，并确定相应的热处理和其他强化方法。 4、加工性能审定，弄清楚材料的热加工性能（可锻性、铸造性能和可焊性）和冷加工性能，并确定相应工艺结构和零件外形。 5、经济合理性审定，包括材料费用、加工费用和使用寿命。 6、通过比较，通盘考虑，最后选定材料牌号。二、调节阀内部件选择材料的主要依据气动单座调节阀内件的工作条件十分苛刻，这些零件的表面绝对不能有损坏，不能有压痕、沉渣、氧化和塑变，否则，调节阀将无法实现调节功能。选择调节阀阀内件材料主要依据是耐磨性、耐腐蚀性和耐温性。三、特别高温条件下，阀内件选择材料温度特别高的条件下，可选用陶瓷材料，其中碳化硅（SiC）强度高，硬度高，热稳定性和抗氧化性能均优，具有很好的高温强度，耐磨、耐蚀、抗蠕变性能好。适用最高温度为空气中1400-1500℃，不活泼气氛中2300℃. 氮化硅（Si3N4）瓷具有良好的耐磨性及自润滑性，高硬度，耐腐蚀，耐高温，抗热振性和耐热疲劳性能均优良。除氢氟酸外可耐各种无机酸（甚至包括沸腾的盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、王水）。四、一般场合调节阀阀体类零件应选用什么材质根据调节阀阀体类零件的受力和结构特点，一般适于用铸造成型，铸铁“耐压不耐拉”属于脆性材料，且热强度不高，因而铸铁阀体只能用于低压（PN≤16KPa）和常温（-20-+250℃）以及非腐蚀场合。五、哪些工作条件下不能选用铸铁 1、介质为水蒸气或含水分大的湿气中 2、在易燃易爆的流体中 3、在环境低于-10℃的场合 4、阀内流体在伴热蒸气中断时会产生冻结的场合 5、要求焊接连接管道的场合六、为什么调节阀阀体采用铸钢件比较多由于铸钢的耐压强度比铸铁高。铸钢有相当的韧性指标，工作中的阀门不致应碰撞或者热膨胀变形等造成的应力而脆裂。

常用阀门材质选择

制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择： 1、工作介质的压力、温度和特性。 2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。 3、有较好的工艺性。 4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料阀体、阀盖和闸板（阀瓣）是阀门主要零件之一，直接承受介质压力，所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。常用材料有下面几种：一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为－10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、HT300、HT350。二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为－30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。三、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。常用牌号有：QT400—15、QT450—10、QT500—7。鉴于目前国内工艺水平，各厂参差不齐，用户又往往不易检验。根据经验，建议PN≤2.5MPa，阀门还是采用钢制阀门为安全。四、耐酸高硅球墨铸铁：适用于公称压力PN≤0.25MPa，温度低于120℃的腐蚀性介质。五、碳素钢：适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为－30～425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。六、铜合金：适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质，以及温度－40～250℃ 的蒸汽介质，常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜），H62、Hpb59—1（黄铜）、QAZ19—2、QA19—4(铝青铜)。七、高温铜：适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。常用牌号有 ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌号。具体选用必须按照阀门压力与温度规范的规定。八、低温钢，适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥—196℃乙烯，丙烯，液态天然气，液氮等介质，常用牌号）有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9 九、不锈耐酸钢，适用于公称压力PN≤6.4Mpa 、温度≤200℃硝酸，醋酸等介质，常用牌号有 ZG0Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素> 第二节密封面材料

阀门材质选择

WCB 碳钢 ASTM A216 无腐蚀性应用，包括水，油和气，温度范围：-30℃至+425℃ LCB 低温碳钢 ASTM A352 低温应用，温度低至-46℃ 不能用于温度高于+340℃的场合 LC3 3.5%镍钢 ASTM A352 低温应用，温度低至-101℃ 不能用于温度高于+340℃的场合 WC6 1.25%铬0.5%钼钢 ASTM A217 无腐蚀性应用，包括水，油和气，温度范围：-30℃至+593℃ WC9 2.25铬 ASTM A217 无腐蚀性应用，包括水，油等级WC9和气，温度范围：-30℃至+593℃ C5 5%铬0.5%钼 ASTM A217 轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用，温度范围：-30℃至+649℃ C12 9%铬1%钼 ASTM A217 轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用，温度范围：-30℃至+649℃ CA6NM(4) 12%铬钢

ASTM A487 腐蚀性应用，温度范围：-30℃至+482℃ CA15(4) 12%铬 ASTM A217 腐蚀性应用，温度范围高达+704℃ CF8M 3 16不锈钢 ASTM A351 腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用，温度范围：-268℃至+649℃，温度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上CF8C 347不锈钢 ASTM A351 主要用于高温，腐蚀性应用，温度范围：-268℃至+649℃，温度+540℃以上要指定碳含量0.04%及以上CF8 304不锈钢 ASTM A351 腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用，温度范围：-268℃至+649℃ 温度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上CF3 304L不锈钢 ASTM A351 腐蚀性或无腐蚀性应用，温度范围高达+425℃ CF3M 316L不锈钢 ASTM A351 腐蚀性或无腐蚀性应用，温度范围高达+454℃ CN7M

阀门种类及材质

阀门种类及材质阀门，作为一种通用的机械产品，广泛应用于国民经济生产的各行各业。近年来, 随着我国经济的高速发展，阀门产品的需求与日剧增，我国阀门工业也进入了高速发展的时期。阀门（valve ）是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。一阀门的种类很多阀门能够适应多种工况，但是如果选择不合理，阀门的性能和使用寿命会大打折扣。正确、合理的选择阀门，首先要了解各种阀门的类型和其工作原理，根据其使用范围进行选择才能使其发挥最佳性能。

闸阀闸阀也叫闸板阀，是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁平整一致，相互贴合,可阻止介质流过，并依靠顶模、弹簧或闸板的 3』 150 fit 口幣氓送口敲止阀 H44^ 鼻* 美輔渣兰盍孽■■ La 龔标法兰过誌認 H441A 蔓栋fit 止孵亦誘谄内■皱繰阀不IS 删二片式氏拠不鶴啊三片式球■ 整口止回弭

模形，来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用优点是：流体阻力小，启闭省劲，可以在介质双向流动的情况下使用，没有方向性,全开时密封面不易冲蚀，结构长度短，不仅适合做小阀门，而且适合做大阀门。闸阀按阀杆螺纹分两类：一是明杆式，二是暗杆式。4 按闸板构造分两类：一是平行，二是模式乜鼻主兰吗念计.J--■;, ：7 鼻临'臀站餵上. 闫和屋漳誦■折牺护，刊倉比霹朮豪車截止阀截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开II ■蟀林止■科J**, 佗 ■芥Kd押写力腎. 鹅止蹩績連 Mix 前划住uiuei■餌.斩即BUH倉事*上岭再准itia恂柱tttsi貫帕叫况下，4K??4r 力曹龍II上府常眦蹇鼻 JV窖盧相汨星址It世醐f; W- 岌珀■怜：与弟扱—马4咛阳，ft ?啟於为■卑甸/; 我需玄卸■电

阀门内件选用材料

阀门内件和密封面常用的材质阀门内件通常是指阀瓣、阀座和阀杆，但在有些情况它也包括其它零件，如衬套、螺栓和螺母等。（注：‘阀瓣'这一名词，对于大多数型式的阀门，通用名词把它叫关闭件。但也有例外，如就旋塞阀来说，关闭件叫旋塞。）阀门的密封面主要是指阀瓣和阀座接触面。常用的内件材质如表2-21、表2-22。表2-21 阀门内件常用的材质及使用温度阀门密封面常用材料及适用介质和允许使用的温度范围如表2-22： 2-22 表阀门密封面常用材料及适用介质

以下给出的是经过短暂的调查，阀门内件使用最频繁的材料。 1.青铜使用最广的青铜阀、铸铁阀门和钢阀门的最高工作温度在280℃左右。适用介质包括蒸汽、水、油、空气和天然气输送管线。阀瓣和阀门座也可以使用适当牌号的青铜（阀杆用不锈钢）可以适应那些温度极低的介质，如液化气、液态氧和液态氮。不含锌的青铜，通常是铝青铜。在特定的情况下也常被应用。 1.铁除阀杆用钢制成，阀门的其余全部零件都用铁制作（‘全铁'）。通常阀瓣和阀体两者都有整体密封面。‘全铁'阀门对于浓硫酸和碳氢化合物的混合酸介质来说是一种比较经济的选择，并且对于许多其它与工业有关的化学液体如卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液使用情况也很令人满意。 1.铬13不锈钢这种材料广泛地应用于阀杆、阀座密封圈和阀瓣上。它使用在含有一定比例的润滑剂的介质，具有很高的耐磨、抗擦伤、抗腐蚀和抗冲蚀等特点。它还有很强的抗氧化能力和抗热硫化润滑油的腐蚀能力。这种材料在油品和蒸气管线上，工作温度达到600℃的情况下已成功的使用了许多年。 1.镍合金 ‘镍合金'（这里指镍、铜和锡合金的组合），用它做阀门座环；用铬13不锈钢做阀瓣，特别适合于没有润滑剂，腐蚀性相对不大的气体和液体介质。其它的适用介质包括过热蒸汽和饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低粘度油。对于蒸汽来说，工作介质限制在450℃以下，对于其它介质限制在260℃以下。

阀门材料的选择

阀门材料的选择选择阀门主要零件的材料，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是，正确的、合理的选择阀门的材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。在阀门零件材料的划分中，最一般的方法是按壳体所使用的材料划分：如铸铁阀，壳体材料用灰铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁制成的阀门；钢阀，壳体用碳素钢、合金钢或不锈耐酸钢制成的闪；钛阀，壳体用钛合金制成的阀门；铜阀，壳体用铜合金制成的阀门；铝阀，壳体用铝合金制的阀门；塑料阀，壳体用塑料制成的阀门；陶瓷阀，壳体内衬有陶瓷的阀门，等等。 1、铸铁阀铸铁阀以其价格低廉，制造工艺简单，有较好的耐腐蚀性能，广泛应用于国民经济各个部门，是水道、建筑设备、煤气设备、船舶、消防设备、石油化工设备、炼铁设备、食品加工设备等不可缺少的管路附件。铸铁阀的工作温度范围通常中从环境（室温）温度到225℃以下。但是，由于灰铸铁是脆性材料，限制了铸铁阀的使用范围。在铸铁阀门中，由于可锻铸铁和球铸铁内部显微组织的改变，可锻铸铁的组织近表层为铁素体，中心部为珠光体，与软钢的组织大致相同。球墨铸铁是经过添加元素和变质处理，且在铸过程中获得球状石墨，因此，其力学性能比普通灰铸铁要好得多，其使用工作压力可更高些。通常，铸铁阀门的使用范围规定如下：（1）当用于公称压力PN≤1.0MPa，工作温度为—10～200℃，工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等，通常选用牌号为HT200、HT250、HT300、HT 350的灰铸铁阀。（2）当用于公称压力PN≤2.5MPa，工作温度为—30～300℃，工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等，通常选用牌号为KTH300-06、KTH330-0 8、KTH350-10的可锻铸铁阀。（3）当用于公称压力PN≤4.0MPa，工作温度为—30～350℃，工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等，通常选用牌号为QT400-15、QT450-10、QT500-7的球墨铸铁阀。 2、钢阀由于使用钢材的种类不同，钢阀所适用的介质也大不相同，尽管钢阀的价格比较昂贵，但由于钢是一种塑性材料，适用范围广，可以在多种介质中应用，如

阀门选用标准及要求

阀门选用标准及要求阀门选型一般要求阀体常用材质阀门内件常用材质阀门密封面常用材料及适用温度闸阀平板闸阀锲式闸阀截止阀柱塞阀球阀节流阀旋塞阀蝶阀止回阀隔膜阀蒸汽疏水阀安全阀减压阀一般要求：

根据我集团各产品生产工艺的特点，针对各种介质，作阀门选用的一般要求如下：第一条：阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。即内漏要符合标准GB /T13927-1992《通用阀门压力试验》，外漏则是根本不允许的。第二条：正确选择阀门的类型。阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的，在选择阀门类型的同时，选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀，DN200以上的蒸汽用闸阀；循环水总管上用蝶阀，支管上用衬胶闸阀；低压空气总管上用蝶阀，支管上用截止阀；一般液态物料用球阀等。第三条：确定阀门的端部连接。在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用，其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多，一般为较小口径阀门，应首先选用。第四条：阀门主要零件材质的选择。选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。(附表1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序：橡胶-铜-合金钢-F4。第五条：确定流经阀门的流量。第六条：压力等级选用按照由低到高顺序。附表1-1阀门壳体常用材质

阀门的型号命名及选型方法

阀门的型号命名及选型方法阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。一、阀门的型号编制方法： JB308-75《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。 1：阀门的型号编制阀门型号由7个单元组成，其含义（即1单元表示类型代号；2单元表示传动方式代号；以此类推）又如以Q941F-16P为例 Q代表1单元（即阀门类型为球阀）；9代表2单元（即传动方式其中的电动方式）；4代表3单元（即连接方式其中的法兰连接）；1代表4单元阀门的结构形式；F代表5单元（即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈）；16代表6单元（即公称压力其中的一种，此示范为1.6MPa）；P代表7单元（此示范为不锈钢1cr18Ni9Ti的材料）；型号编制如表1所示。表1：

2：类型代号（即表1的1单元）：类型代号用汉语拼音字母表示。如表2所示：表2：注：低温（低于-40度）、保温（带加热套）和带波纹管的法门，抗硫的阀门，早类型代号前分别加汉语拼音字母D、B、W和K。 3：传动方式代号（即表1的2单元）：传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表3所示：表3：

注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动：常开式用6k、7k表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T型螺母，用3T表示。 3、代号2和代号8是用在阀门启闭需由两种动力源同时对阀门进行动作的执行机构。 4：连接形式代号（即表1的3单元）：如表4所示：表4: 5：结构形式代号（即表1的4单元）：结构形式代号用阿拉伯数字表示，如表5~表14所示：表5：闸阀结构形式：

阀门材料的选择方法

阀门材料的选择方法选择阀门主要零件的材料，首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。同时还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是，正确的、合理的选择阀门的材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。在阀门零件材料的划分中，最一般的方法是按壳体所使用的材料划分：如铸铁阀，壳体材料用灰铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁制成的阀门；钢阀，壳体用碳素钢、合金钢或不锈耐酸钢制成的闪；钛阀，壳体用钛合金制成的阀门；铜阀，壳体用铜合金制成的阀门；铝阀，壳体用铝合金制的阀门；塑料阀，壳体用塑料制成的阀门；陶瓷阀，壳体内衬有陶瓷的阀门，等等。 1、铸铁阀铸铁阀以其价格低廉，制造工艺简单，有较好的耐腐蚀性能，广泛应用于国民经济各个部门，是水道、建筑设备、煤气设备、船舶、消防设备、石油化工设备、炼铁设备、食品加工设备等不可缺少的管路附件。铸铁阀的工作温度范围通常中从环境(室温)温度到225℃以下。但是，由于灰铸铁是脆性材料，限制了铸铁阀的使用范围。在铸铁阀门中，由于可锻铸铁和球铸铁内部显微组织的改变，可锻铸铁的组织近表层为铁素体，中心部为珠光体，与软钢的组织大致相同。球墨铸铁是经过添加元素和变质处理，且在铸过程中获得球状石墨，因此，其力学性能比普通灰铸铁要好得多，其使用工作压力可更高些。通常，铸铁阀门的使用范围规定如下： (1)当用于公称压力PN≤1.0MPa，工作温度为—10～200℃，工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等，通常选用牌号为HT200、HT250、HT300、HT350的灰铸铁阀。 (2)当用于公称压力PN≤2.5MPa，工作温度为—30～300℃，工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等，通常选用牌号为KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10的可锻铸铁阀。 (3)当用于公称压力PN≤4.0MPa，工作温度为—30～350℃，工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等，通常选用牌号为QT400-15、QT450-10、QT500-7的球墨铸铁阀。 2、钢阀由于使用钢材的种类不同，钢阀所适用的介质也大不相同，尽管钢阀的价格比较昂贵，但由于钢是一种塑性材料，适用范围广，可以在多种介质中应用，如钨、饱和蒸汽和热蒸汽、高温和低温油品、液化气体、腐蚀性强的介质等，因此应用非常广泛。碳钢，由于其力学性能和综合使用性能优异，因此，其使用范围更广，通常还包括铸铁阀及青铜阀(广泛应用于—180℃以下)使用的工况条件。一般在重要的设备、装置和管道上都采用坚固可靠的钢制阀门。在介质为可燃性气体、液体，毒性气体、液体，易燃易爆性介质，压缩气体，液化气体，动力装置的管道上，以及其它类似的场合，必须使用钢制阀门。

阀门材料基本知识培训

1 主体材料 1.1 材料温度压力等级工作压力并圆整到下一个25PSI，水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa

2 内件材料内件（Trim）：阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆（销轴）、上密封座及与介质接触的小零件。

3 螺栓、螺母材料

4 密封件 a)填料阀门用填料一般常用石墨和PTFE填料石墨填料可分为编织填料和成型填料成型石墨圈-250~650°C 夹不锈钢丝编织柔性石墨-250~650°C 四氟乙烯浸石墨-200~280°C 低泄漏石墨组合填料-250~650°C PTFE -200~200°C b)中腔垫片 PTFE板石墨板强力石墨垫含石墨不锈钢缠绕垫含PTFE不锈钢缠绕垫 RTJ金属垫压力密封金属密封环 c)O形圈 NBR -30~121°C EPDM -45~120°C VITON A -30~204°C VITON B -30~204°C VITON AED（anti explosion decompression）-30~204°C 高压,小分子如：CO2 HNBR（HSN）-30~180°C

d)软密封阀座 PTFE -200~200°C PCTFE -250~150°C NYLON 1010 ~120°C NYLON PA12 -50~120°C DEVLON V -100~150°C PEEK -100~260°C 对位聚苯(聚苯撑)(Polyphenylene) ~400°C（扬中市扬子塑料厂）

1：优2：良3：一般4：不推荐 5. 蝶阀材料及允许压力 5．1 灰铸铁（ASTM A216-B） 125LB 2~12”法兰允许工作压力200psi（1.4Mpa）最高不超过1.6Mpa； 14~48”法兰允许工作压力150psi（1.0Mpa）; PTFE阀座允许工作压力125psi（0.86Mpa） 5．2 球墨铸铁 150LB 法兰最高许用压力250psi 6.NACE阀门材料常用主体材料：碳钢、不锈钢常用内件材料：CR13、304、316 材料硬度≤22HRC 对于CR13热处理淬火+二次回火≤22HRC 17-4PH固溶淬火，二次时效≤33HRC 焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度≤22HRC 焊条含镍<0.1% A105硬度≤187HB 7．低温-46°C用材料主体材料：LCB、LCC、LF2 内件材料：304、316 （F6a不常用，低于-29°C应做冲击试验） 8．低温-196°C用材料主体材料：CF8、CF8M、304、316 内件材料：304、316 密封面：双面钴基防止擦伤 9.高温阀用材料主体材料：WC6、WC9、C5、C12 内件材料：1Cr13（在454°C以上的许用应力不如F304、F316）、ASTM A638 660（0Cr15Ni25Ti2MoAlVB）、20Cr1Mo1V1A

阀门材料的选择

浅议如何根据温度和压力来选用阀门材料通常我们在选用调节阀时除了考虑介质的腐蚀性能、连接形式、流量特性外，介质的温度和压力也是需要考虑的重要的参数。 1．阀门的使用温度阀门的使用温度是由制造阀门的材质所确定的。阀门常用材料的使用温度如下：阀门衬里用橡胶、塑料时，以橡胶、塑料的耐温性能为准。陶瓷阀门，因其耐温急变性差，一般用于150℃以下的工况条件。最近出现一种超性能陶瓷阀门，能耐1000℃以下的高温。玻璃阀门．耐温急变性差，一般用于90℃以下的工况条件。搪瓷阀门，耐温性能受到密封圈材料的限制，最高使用温度不超过150℃。 2．阀门使用的压力阀门的使用压力是由制遣阀门的材料所确定的。

3．阀门温度与压力之间的关系阀门使用温度与压力有着一定的内在联系又相互影响。其中，温度是影响的主导因素，一定压力的阀门仅适应于一定温度范围，阀门温度的变化能影响阀门使用压力。例如：一只碳素钢阀门的公称压力为10MPa，当介质工作温度为200℃时，其最大工作压力P20为10MPa。当介质工作温度为450℃时，其最大工作压力P20为4.5MPa。当介质工作温度为400℃时，其最大工作压力P40为5.4MPa。如何正确选择阀门的材料选择调节阀主要零件的材料，首先应考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。在阀门零件材料的划分中，按壳体材料分为：铸铁阀、灰铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁、碳素钢阀、合金钢阀、不锈耐酸钢阀、钛钢、铜阀、铝阀、塑料阀、陶瓷阀。 1、铸铁阀铸铁阀门价格低廉，制造工艺简单，有较好的耐腐蚀性能，使用于水道建筑设备、煤气设备、冶金、化工、消防设备等。铸铁阀门的使用范围规定如下： A、当用于公称压力PN小于等于1.0MPA，工作温度为-10~200摄氏，工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。常用标号HT200、HT250、HT300、HT350的灰铸铁阀。 B、当用于公称压力PN小于等于2。5MPA，工作温度为-30~300摄氏，工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等，常用标号为KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10的可锻铸铁阀。 C、当用于公称压力PN小于等于4。0PMA工作温度为-30~350摄氏时，工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等，常用标号为QT400—15、QT450—10、QT500—7的球墨铸铁阀。 2、钢阀 A、碳素钢调节阀：由于其力学特性和综合使用性能优异，因此其使用范围更广，用于公称压力PN小于等于32MPA，工作温度为-30~450 工作介质为水、蒸汽、空气、氯、氨、氢及石油产品等，常用标号为WCA、WCB、WCC的碳素钢，标号为20、25、30、35的优质碳素钢锻件或标号为16MN的低合金结构钢锻件。 B、合金钢阀用于工作压力PN小于等于17MPA，工作温度小于或等于550度，工作介质为蒸汽及石油产品等，通常选用标号为ZGCR5MO的铬钼钢铸件。标号为ZG20CR5MO1V C、不锈钢阀门用于公称压力PN小于等于6。4MPA、工作温度大于或等于-196度，工作介质为乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等，通常选用标号为ZGOCR18NI9、ZGOCR18NI9TI、ZG1CR18NI9TI的奥氏体不锈钢耐酸钢铸件。或标号为OCR18NI9、1CR18NI9、OCR18NI9TI、1CR18NI9TI的奥氏体不锈钢锻件。用于公称压力PN小于等于6。4MPA、工作温度小于等于200度，工作介质为硝酸等选用标号为ZGOCR18NI9、ZG1CY18NI9、ZGOCR18NI9TI、ZG1CR18NI9T奥氏不锈钢铸件。标号为OCR18NI9、1CR18NI9、OCR18NI9TI、1CR18NI9TI 的奥氏体不锈钢锻件。 3、有色金属及其合金阀门有色金属及其合金包括铜合金、铝合金以及钛和钛合金。

阀门的几种分类形式与材料选用

阀门的几种分类形式来源：阀门| 日期：2008-04-02 | 浏览：17 １、阀门定义按定义，阀门是专门设计成的机械器件用以直流、启动、停止、混合或调节工艺流体的流量、压力或温度。阀门能设计成处理液体或气体的运行。按阀门的设计、功能和应用的特征，它的类型、尺寸和压力等级有很多种类。最小的工业阀门重量可小到1L（0.45kg），可舒适地放于人的手中。而最大的可重到10t (9070kg）以上，高度达到24ft（6.1m）以上。工业过程阀门能用于管线尺寸由公称直径DN15到超过DN2000。今天现有阀门的领域已由简单的水龙头发展到备有信息处理机的控制阀，该信息处理机提供工艺过程的单环路控制。今天最常用的类型是闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、泄压阀和截止阀等。阀门能由许多种材料制造，大多数阀门是由钢、铁、塑料、铜或大量的特殊合金制造。 2、按功能阀门分类按处理的工艺流体的功能和设计的特征阀门可分为三类：双位式（开-关式）阀门，它具有控制物流闭合和允许其通过的功能；止回阀，它只允许物流向一个方向运动；节流阀，它可在全开到全关的任一点上调节物流。按功能给阀门定义的一个混乱情况是特殊的阀体设计，诸如截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和胶管形阀门可符合一个、二个或所有三类分类。例如，旋塞阀可用于开-关双向操作，或增加执行机构，可用作节流控制阀。另一个例子是球形阀体，根据其部设计可以是开-关双位阀、止回阀或节流阀。因此当将特殊阀门类型和特殊分类视为等同时，用户应小心。双位式阀门（开-关阀门）有时指的是隔断阀，双位阀是用于起动或停止通过工艺过程的介质流动。通常双位式阀门包括闸阀、旋塞阀、球阀、泄压阀和缸底阀。大多数双位式闸阀是手工操作，不过增加一个执行机构它可自动操作。双位式阀门通常用于物流必须环绕一个区域改变方向，在该区域进行维护或在此处工人们必须防护潜在的安全危害。他们对混合物料亦有用途，即当在预先确定的适当时间大量物流被混合且不要求准确计量。安全管理系统也要求自动的双位式阀门，当紧急情况发生时立即关闭系统。泄压阀是自身执行的双位式阀门，仅当超过预先设定压力时阀门打开。该种阀门分为两类：泄压阀和安全阀。泄压阀是用于防护液体操作过量增压的；安全阀是用于气体操作，此处系统过量增压存在着安全和工艺过程危害并必须放空。止回阀止回阀仅允许流体在预期的方向流动。此设计是这样的，即在相反方向的任何流动或压力被机械地限制其产生。所有的单向阀都是止回阀。