塔类设备维护检修规程要点
塔类设备维护检修规程
目录
1.主题内容与适用范围…………………………….…
1.1 塔设备的作用及主要结构……………………….
2.完好标准……………………………………………
3.设备维护保养………………………………………
4.检修周期和检修内容………………………………
5.检修方法及质量标准………………………………
6.试车与验收…………………………………………
7.维护检修安全注意事项……………………………
1. 主题内容与适用范围
本规程规定了设备的完好标准设备的维护保养检修周期和检修内容检修方法及质量标准试车与验收维护检修安全注意事项。
本规程适用于操作压力低于5Mpa 操作温度在300℃以下的钢制浮阀塔、填料塔、筛板塔、泡罩塔的维护和检修。操作压力高于5MPa 同时执行压力容器检修规程。
本规程不适用于氨合成塔尿素合成塔二氧化碳气提塔及空分装置的精馏塔等。
1.1 塔设备是本公司生产中实现气相和液相或液相和液相间传质的最重要设备之一。在塔设备中常见的过程单元有精馏、吸收、解吸、萃取等。
塔设备主要结构由塔体、塔支座、除沫器、冷凝器、塔体附件接管、手孔和人孔、吊耳及平台及塔内件如喷淋装置、塔板装置、填料、支承装置等气液接触元件等部件组成。
2. 完好标准
2.1 零部件
2.1.1 塔的零部件如塔顶分离装置、喷淋装置、溢流装置、塔釜、塔节、塔板符合设计图样要求。
2.1.2 塔类各类仪表、温度计、液位计、压力表灵敏、准确各种阀门包括安全阀、止回阀启闭灵活紧急放空设施齐全、畅通。
2.1.3 塔体基础无不均匀下沉基座稳固可靠各部连接螺栓紧固齐整符合技术要求。塔体保温、防冻设施有效。
2.1.4 塔上梯子平台栏杆等安全设施完整牢固。
2.2 运行性能
2.2.1 整体无异常振动、松动、晃动等现象。
2.2.2 压力、温度、液位、流量平稳、波动在允许范围内。
2.2.3 各进出口、放空口及管路无堵塞现象塔内构件、衬里无裂纹、鼓泡和脱落现象。塔壁和物件的腐蚀情况应在允许范围内。
2.2.4 生产能力达到铭牌出力或查定能力。
2.3 技术资料
2.3.1 应具有设备履历卡、检修记录、运行、缺陷记录。
2.3.2 设备图纸完整。
2.3.3 有设备维护检修规程。
2.3.4 属压力容器应具有压力容器要求的档案资料。
2.4 设备环境
2.4.1 设备表面清洁无锈蚀油漆无剥落。
2.4.2 基础及周围环境清洁无杂物无积水。
2.4.3 设备及连接管线密封良好无跑、冒、滴、漏。
3.设备维护保养
3.1 日常维护
3.1.1 应按包机制所要求的内容进行维护保养。
3.1.2 操作人员应严格按规程进行启动、运行及停车严禁超温、超压、并做到
a. 坚持定时定点进行巡回检查重点检查温度、压力、流量、仪表
灵敏、设备及附属管线密封、整体振动情况
b.发现异常情况应立即查明原因及时上报并由有关单位处理当班能消除的缺陷及时消除
c.经常保持设备整洁清扫周围环境及时消除跑、冒、滴、漏
d.认真填写运行记录。
3.1.3 维修人员每天上岗巡回检查一次检查维护重点
a. 各零部件是否完整温度计、压力表、流量表等是否正确灵敏
b. 整塔振动情况
c. 及时消除跑、冒、滴、漏和设备缺陷
d. 做好检查记录对暂不能消除的缺陷应提出报告。
3.2 定期检查内容
3.2.1 按生产工艺及介质不同对塔进行定期清洗如采用化学清洗方法。但需作好中和、清洗工作。
3.2.2 每季对塔外部进行一次表面检查检查内容
a. 焊缝无裂纹、渗漏特别应注意转角人孔及接管焊缝
b. 各紧固件是否齐全有无松动安全栏杆、平台是否牢固
c. 基础有无下沉倾斜、开裂基础螺栓腐蚀情况
d. 腐蚀层保温层是否完好。
3.3 常见故障及处理方法
常见故障及处理方法见表 1
表1
现象
原因
处理方法
传质效率太低
1. 气液两相接触不均匀
2. 塔盘、泡罩、浮阀、网板及填料堵塞
3. 喷淋液管及进液管堵塞
1. 调解气相、液相流量
2. 清洗塔盘及填料
3. 清理进液管及喷淋管
塔内压力降增大
1. 塔盘、泡罩、浮阀、网板及填料堵塞
2. 液体流量大液位增高阻止气流
3. 气体流速及压力小
4. 塔节设备零部件垫片渗漏
1. 清洗塔盘及填料
2. 调解液相流量
3. 调解增加流速和压力
4. 更换垫片
流量、压力突然变大或变小
1. 塔盘上泡罩浮阀脱落或损坏
2. 进出管结垢堵塞
1. 更换或增补浮阀泡罩
2. 清理进出液管
工作表面结垢
1. 介质中含机械杂质
2. 介质中有结晶物和沉淀物
3. 有设备腐蚀产物
1. 增加过滤设备
2. 清理或清洗
3. 清除后重新防腐
连接部位密封失效
1. 法兰螺栓松动
2. 密封垫腐蚀或老化
3. 法兰表面腐蚀
4. 操作压力过大
1. 紧固螺栓
2. 更换垫片
3. 处理法兰腐蚀面
4. 调整压力
3.4 紧急情况停车
当发生下列情况之一时应紧急停车并立即报告上级有关部
门
a. 操作压力、介质温度或壁温超过许用值采取措施后仍不能得到有效控制时
b. 设备及连接管、视镜等密封失效难以保证安全运行或严重影响人身健康和污染环境卫生时
c. 设备发生严重振动、晃动危及安全运行
d. 当两相介质有一相堵塞或结冰经处理无效时
e. 其它意外情况时
4. 检修周期和检修内容
4.1 检修周期
检修周期见表 2
表 2
检修类别
中修
大修
一般介质
易聚和易腐蚀介质
一般介质
易聚和易腐蚀介质
检修周期月
12
6
48
24
注检修周期可根据塔运行情况如塔壁厚及塔内零件损坏情况酌情提前或推迟但须记录在案以作查证。
4.2 检修内容
4.2.1 中修
4.2.1.1 检查、清理或更换部分塔盘及支承结构。调整塔盘各部尺寸及水平度更换密封填料。
4.2.1.2 检查、修理或更换填料、浮阀及调整各部尺寸。
4.2.1.3 测量塔体垂直度和曲度测量壁厚。
4.2.1.4 检查、修理、校验各类仪表检查校验安全阀。
4.2.1.5 清理、检查、修理塔顶分离器、冷却器、喷淋装置。
4.2.1.6 塔体、栏栅、梯子及平台修理。
4.2.1.7 检查塔壁的腐蚀情况。检查修补防腐层、保温层。
4.2.1.8 检查修理附属管线和阀门。
4.2.2 大修
4.2.2.1 包括中修内容。
4.2.2.2 拆除全部塔盘、进行检查、修理或更换。
4.2.2.3 塔支座及塔釜修理更换塔节局部更换。
4.2.2.4 塔顶分离器、冷凝器、喷淋装置修理或更换。
4.2.2.5 塔体进行修理、检查、测量壁厚、调整垂直度。
4.2.2.6 检查塔基础下沉和裂纹情况修理塔基础修理或更换梯子、栏杆和操作平台。
4.2.2.7 气密试验或按规定作水压试验。
4.2.2.8 塔体内外除锈、防腐、保温。
5. 检修方法及质量标准
5.1 检修方法
5.1.1 拆除方法
拆除塔设备方法有整体塔拆除和分解拆除两种吊下后再进行解体拆开塔内件时对塔盘零部件还应编注序号以便安装。
5.1.2 检修方法
5.1.2.1 对拆开的塔节、塔部件、塔内件应逐件检查对于不符合要求的给予修理或更换。
5.1.2.2 对于塔节、塔盘等零部件结垢较严重手工铲除较困难的可采用喷砂或化学方法清理对于腐蚀较严重的采用静电喷涂热喷涂等方法涂敷各种耐腐蚀涂料层以延长使用寿命。
5.1.2.3 各种内件安装前应清除表面油污、铁锈、泥砂及毛刺等杂物。
5.1.2.4 塔盘安装前应进行预组装在塔外按图把塔盘零件组装一层调整并检查塔盘是否符合要求。
5.1.2.5 塔盘的组装可采用卧装和立装。对整块式塔板的安装原则上采用立装。塔板组装前要检查塔体不圆度以及定距管、拉杆、螺栓、填料压板、压圈填料的规格是否符合要求。
5.1.3 塔设备组装方法
5.1.3.1 塔设备的安装可分节组装和整体组装。分节组装又分顺装法即从下向上逐节进行装配最后找水平。
5.1.3.2 塔节水平度可使用水平仪和盛清水测试。采用盛水法测试时水位应随分节组装逐步上升。
5.1.3.3 塔体垂直度可用铅垂线法和经纬仪法测量。
5.2 塔盘质量标准
5.2.1 塔盘制作应符合设计图样要求。同时适应符合 JB1205 塔盘技术条件。
5.2.2 制成的零部件内外边缘不应有影响使用、装配、安装、检修的毛刺。
5.2.3 塔盘板局部平面度在 300mm 长度内为 2mm 塔盘板在整个版面内的平面度按表 3 的规定。
表 3 单位 mm
塔盘板长度
平面度
筛板、浮阀、圆泡罩
舌形
1000
2.0
3.0
10001500
2.5
3.5
1500
3.0
4.0
5.2.4 塔盘板长度偏差不得超过-4mm密度偏差不超过-2mm。
5.2.5 浮阀塔盘板孔径应为φ 39±0.50。1mm,相邻孔距的允许偏差不得超过±2.5mm。任意孔距的允许偏差不得超过±6mm
5.3 浮罚检修质量标准
5.3.1 浮阀质量应符合 JB1118-F1 型的规定。
5.3.2 安装时应检查浮阀的重量并测量浮阀的高度、平面度、表面伤痕毛刺等情况。
5.3.3 浮阀安装后应检查浮阀腿在塔盘孔内的挂连情况。浮阀腿煨弯长度及角度应符合设计要求。托浮阀时应能上下活动开度一致没有卡涩现象。
5.4 板式塔塔节内件检修质量标准
5.4.1 塔内支承圈上表面和塔盘面水平度应符合表 4 规定。
表 4 单位 mm
塔体公称内直径
支承圈水平度
塔盘面水平度
Dg1600
3
4
1600 Dg4000
5
6
4000 Dg6000
6
9
6000 Dg8000
8
12
8000 Dg10000
10
15
超过±10mm。
5.5 填料塔内件检修质量标准。
5.5.1 填料支承结构安装应平稳、牢固安装水平度指规整填料不得超过塔径的千分之二且不大于 4mm。
5.5.2 喷淋装置、液体再分布装置安装允许偏差应符合表 5 的规定。
表 5 单位 mm
部件名称
水平度
中心线
安装高度
分布管
分布盘
3D≤1500
4(D1500)
φ 3
3
莲蓬喷头
安装轴线偏差最大不超过 1
3
φ
3
溢流盘、溢流槽
D/1000 且不大于 4
φ 5
10
宝塔喷头
轴线偏斜最大不超过 1
φ 3
3
5.5.3 溢流槽支管开口下缘齿底应在同一水平面上允许偏差为2mm.
5.5.4 填料安装时填料应干净不含泥沙油污污物破碎变形者必须拣出。
5.5.5 颗粒填料在规则排列部分应靠壁逐圈正确排列排列位置允许偏差为其外径的四分之一。
5.5.6 乱堆颗粒填料也应从塔壁开始向塔中心均匀填平装填时一般高塔采用湿法塔内装满水填料从塔顶倒入低塔采用干法堆放。
5.6 塔体检修质量标准
5.6.1 塔体圆度允许偏差见表 6
表 6 单位 mm
塔体直径
5001000
≥1000 2000
≥2000 4000
≥4000
圆度允差
±2.5
±5.0
±7.5
±10
5.6.2 塔体垂直度及直线度不超过塔高的千分之一最大不超过 30mm 波
纹网塔不超过 20mm。
5.6.3 塔体防腐层修后不得有鼓泡、脱层和裂纹发现损坏要进行修补。
5.6.4 保温材料和保温厚度应符合要求。
5.6.5 紧固螺栓应对称均匀紧固后螺栓外露长度以两个螺栓为宜。对下列情况螺栓螺母应涂以二硫化钼、石墨机油或石墨粉
a. 不锈钢、合金螺栓与螺母
b. 设计温度高于 100℃或低于 0℃的法兰及接管法兰上的螺栓螺母。
c. 露天装置有大气腐蚀、介质腐蚀的法兰及接管法兰上的螺栓、螺母。
5.6.6 属压力容器的塔类设备检修时塔体修理如开孔、焊补、换筒节等应按压力容器的有关规定制定具体施工方案和施焊工艺。并经厂技术负责人审批。
6. 试车与验收
6.1 试车前准备
6.1.1 检查零部件附件是否安装齐全各部螺栓是否紧固。
6.1.2 检查、鉴定检修质量是否合格检修记录是否齐全正确。
6.1.3 拆除盲板、封闭人孔连接各进出口管道、阀门。
6.1.4 拆除机具、清理现场。
6.2 试车
6.2.1 板式塔应做单塔鼓泡试验。填料塔做喷淋装置和再分布器的喷淋试验鼓泡及喷淋均匀后并入生产系统试车。
6.2.2 浮阀塔做实验时从视镜中观察浮阀有否卡住现象。
6.2.3 填料塔液体分布装置做喷淋实验时塔截面喷淋应均匀。喷淋孔不得堵塞。
6.2.4 塔设备、进出口管道各类仪表安装后应进行气密性试验。试验压力为设计压力至少保持 30 分钟检查各连接部位及焊缝有无渗漏。
6.2.5 按工艺生产要求对塔进行清洗置换后开塔运行。
6.3 验收
6.3.1 投入运行 24 小时如各项控制指标符合要求无异常现象各类仪表灵敏准确无跑、冒、滴、漏即可办理交工验收手续。
6.3.2 验收时应将下列技术资料整理归档
a. 原始检修记录包括耗用备件、材料、费用、工时、质量指标装配尺寸等
b. 试车记录
c. 有关压力容器的检修检验资料。
7. 维护检修安全注意事项
7.1 维护安全注意事项
7.1.1 易燃、易爆、腐蚀、有毒介质的塔不允许带压紧固螺栓或更换垫片。
7.1.2 易燃易爆介质的塔严禁用铁器敲打除锈防腐。
7.2 检修安全事项
7.2.1 设备维护检修必须遵守《化工企业安全管理制度》并结合实际制定检修方案和安全措施。
7.2.2 设备交出检修前必须排除物料、切断物料来源、降温、清洗、蒸煮、吹扫、置换并经分析合格后方可办理设备交出检修手续。
7.2.3 所有关闭的阀门、盲板必须挂上警告牌如需动火必须办理动火手续。
7.2.4 进入容器内检修必须遵守进塔入罐的安全规定办理入罐手续。塔外必须有监护人员塔内使用不高于24V 的防爆安全灯具。检验仪器和修理工具的电源电压超过 24V 时必须采取防止直接接触带电体的保护措施。
7.2.5 塔内件检修时一层塔盘的承载人数不得超过塔盘的承载能力一般不宜超过表 7 的规定。
表7
塔内经 mm
15002000
20002500
25003200
32004000
40005000
50006000
人数
2
3
4
5
6
7
7.2.6 塔内施工人员必须穿干净的胶底鞋施工时应站在梁上面或跳板上。
7.2.7 每层塔盘安装完毕后必须进行检查不得将工具等物遗忘在塔内。
7.2.8 属于压力容器的塔设备修理还必须遵守《化工压力容器维护检修过程》的有关规定。
7.3 试车安全注意事项
7.3.1 试车前必须全面检查各零部件是否齐全、完整。
7.3.2 试车应有专人指挥专人操作禁止无关人员进入试车现场。
7.3.3 试车中要缓慢升温升压和降温降压。
塔类设备检修规程
塔类设备维护检修规程 目次 1 总则 2 检修周期与内容 3 检修与质量标准 4 试验与验收 5 维护与故障处理 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了塔类设备的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收、维护与故障处理。 1 1 2 本规程适用于设计压力低于l0.0MPa（包括真空）、设计温度为-40℃～550％的钢制板式塔和填料塔。 1.2 编写修订依据 SHS01033—2004 设备及管道保温、保冷维护检修规程 SHS 01034-2004 设备及管道涂层维护检修规程 SHS 01004-2004 压力容器维护检修规程 HGJ 211-85 化工塔类设备施工及验收规程 SH 3098-2000 石油化工塔器设计规范 SH/T 3096-2001 加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则 1.3 受压元件的维护检修遵照SHS 01004 2004 《压力容器维护检修规程》。 1.4 对具有特殊结构的塔还应符合设计规定。 2 检修周期与内容 2.1 检修周期结合装置停工检修，检修周期一般为3～6 年。 2.2 检修内容 2.2.1 清扫塔内壁和塔盘等内件。 2.2.2 检查修理塔体和内衬的腐蚀、变形和各部焊缝 2.3 检查修理塔体或更换塔盘板和鼓泡元件。 2.2.4 检查修理或更换塔内构件。 2.2.5 检查修理分配器、集油箱、喷淋装置和除沫器等部件。 2.2.6 检查校验安全附件。 2.2.7 检查修理塔基础裂纹、破损、倾斜和下沉。 2.2.8 检查修理塔体油漆和保温。
3 检修与质量标准 3.1 检修前准备 3.1.1 备齐必要的图纸、技术资料，必要时编制施工方案。 3.1.2 备好工机具、材料和劳动保护用品。 3.1.3 塔设备与连接管线应加盲板隔离。塔内部必须经过吹扫（蒸煮）、置换、清洗干净，并符台有关安全规 定。 3.1.4 加工高含硫原油装置的塔设备经吹扫置换后，内部残留的硫化亚铁遇空气会引起自燃．必须在塔设备吹扫（蒸煮） 后用钝化剂进行钝化和水清洗。 3.2 拆卸与检查 3.2.1 人孔拆卸必须自上而下逐只打开。 3.2.2 进入塔内检查、拆卸内件必须符合有关安全要求。 3.2.3 塔的简体检查内容 3.2.3.1 检查塔体腐蚀、变形、壁厚减薄、裂纹及各部件焊接情况，简体有内衬的还应检查其腐蚀、鼓色和焊缝情况。 3.2.3.2 检查塔内污垢情况。 3.2.3.3 检查塔体的附件完好情况。 3.2.4 塔内件的检查内容 3.2. 4.1 检查塔板各部件的结焦、污垢、堵塞情况，检查塔板、鼓泡元件和支承结构的腐蚀变形及坚固情况。塔盘、鼓 泡元件和各构件等几何尺寸和村质应符合图纸规定。 3.2. 4.2 检查塔板上各部件（出口堰、受液盘、降液管）的尺寸是否符台图纸及标准。 3.2. 4.3 对于各种浮闷、条阀塔板应检查其浮阀、条阀的灵活性，是否有卡死、变形、冲蚀等现象，浮阀、条阀孔是否有堵 塞等情况。 3.2. 4.4 检查分配器、集油箱、喷淋装置和涂沫器等部件的腐蚀、结垢、破损、堵塞情况。 3.2. 4.5 检查填料的腐蚀、结垢、破损、堵塞情况。 3.3 检修质量标准 3.3.1 塔体 3.3.1.1 塔体筒节更换按设计要求进行 塔体分段处外圆周长允差见表2。塔体分段处端面不平度偏差不大于1‰DN ，且不大于2mm。 塔体高度允差为3‰H，且不许超过表3 的规定。
铁塔维护方案
、日常巡检以及巡检周期 各区域巡检人员与运营商成立相对固定联合巡检小组，负责定期对存量和新建基站进行网络设备和环境卫生的预防性巡检。基站的日常巡检包括铁塔、基站机房、动环配套设施、室内分布系统和电源等自有资产。 1）区域经理根据模版或者自定义生成巡检任务，制定巡检对象、巡检开始时间、巡检结束时间等，然后分别分配给不同的代维巡检人员。 2）代维巡检人员通过APP接收巡检任务，并去现场执行巡检任务。 3）巡检过程中发现隐患时，代维可以处理的现场处理完毕后做记录信息，完成巡检。 4）巡检过程中发现的隐患不能处理的，做好记录信息，上报区域经理。 5）区域经理接到隐患报告后组织施工单位进行隐患处理。隐患处理完毕后，巡检人员做好巡检记录。 6）区域经理对巡检结果进行随机抽测，通过后则巡检结束。区域经理及巡检人员对巡检记录信息签字确认。 原则上宏基站一个月巡检一次，微基站（边际网）一季度巡检一次。在严寒、冰凌地段，汛期雷雨季节，易遭受暴雨、洪水冲刷地段需加密巡回周期。对关键部位和薄弱环节应重点检查，对各种防护措施进行认真的检修，确保基站设施处于完好状态。 代维应按要求提供维护区域内的基站巡检工作日志。做到及早处理发现问题，重大问题及时上报；不能处理的问题，列入维修计划解决。巡检期间做好巡检记录，包括基站巡检站址、时间、巡检项目、巡检所用时间、结束时间。由区域经理及巡检人员签字确认。 在正式运维系统上线前，先填写电子表格，通过邮件方式上报；待运维系统正式上线后，在系统上实现各项管控。
新建基站分为安装了动环监控的基站和未安装动环监控的基站，新建基站暂时全部交由铁塔代维单位维护，安装了动环监控的基站按照流程操作，未安装监控的基站由于无法及时了解基站信息由代维单位在基站附近找村民帮忙看守。如果出现情况及时反馈给维护中心或区域经理，维护中心或区域经理及时通知县维护班组处理。 新建基站故障全部统一由总部监控系统直接派给各区域维护班长。同时抄送铁塔公司区域经理。维护班长在手机APP上接到故障工单后，首先对故障进行定位及甄别，然后根据甄别结果进行处理。 存量站址在交接之前因未安装动环监控，以运营商为主实时监控和故障派单，在运营商系统中为铁塔配置帐号，存量故障工单直派铁塔公司代维班组组成的7*24小时监控中心，由网络监控中心与运营商定位故障原因，供电故障以派发工单或电话形式通知各区域维护班组并抄送给区域经理处理。并通过手工在铁塔维护管理系统中补录工单，完成工单在铁塔内部流转，并在运营商电子运维系统进行工单回复。具体处理如下： 1）市电停电故障代维单位根据蓄电池情况和运营商购买服务情况及时组织维护人员发电。 2）开关电源模块故障、电池熔丝故障、跌落故障、监控设备挂死故障、监控设备无法登录故障、空调制冷故障等由维护单位处理。
设备检修作业安全规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 设备检修作业安全规程(标准版)
设备检修作业安全规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1主题内容与适用范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。 2引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 HG23011-1999厂区动火作业安全规程 HG23012-1999厂区设备内作业安全规程 HG23013-1999厂区盲板抽堵作业安全规程 HG23014-1999厂区高处作业安全规程 HG23015-1999厂区吊装作业安全规程 HG23016-1999厂区断路作业安全规程
HG23017-1999厂区动土作业安全规程 3定义 本标准采用下列定义： 设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。 4检修前的准备 4.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。 4.2根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、 安全措施。 4.3检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 4.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 4.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按HG23011、HG23012、HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的规定办理相应的安全作业证。
填料塔维护检修规程
浙江 集团股份有限公司安诺分公司企业标准 Q/LSAN J 08630-2004 ____________________________________________________________________ ____________________________ 填料塔维护检修规程 2004－07－30 发布 2004－08－01 实 ____________________________________________________________________ ____________________________ 浙江 集团股份有限公司安诺分公司 发布 Q/LSAN J 08630-2004 填料塔维护检修规程 1． 总则 本规程适用于碳钢，不锈钢材质的填料塔的维护和检修。 2 检修间隔期 2.1 检修类别 检修类别分中修、大修。 2.2 检修间隔期 检修间隔期见表1 表1
3 检修内容 3.1 中修 3.1.1 清理塔壁，检查塔壁腐蚀情况，测量壁厚。 3.1.2 做气密性试验或按规定作水压强度试验。 3.1.3 检查焊缝腐蚀情况。 3.1.4 检查修理支撑环、栅板、液体再分布器、喷淋装置、视镜。 3.1.5 检查清洗或更换填料。 3.1.6 检查，紧固或更换各连接件和管件。 3.1.7 检查，修理或更换密封件。 3.1.8 检查，修理或更换进出料管和回流管，清洗进料过滤器。 3.1.9 清洗喷淋孔、滤环。 3.1.10 检查安全阀、流量计、温度计、压力表。 3.1.11 修补保温层、涂漆。 3.2 大修 3.2.1 包括中修内容。 3.2.2 塔体解体；检查，清理料垢和腐蚀层。 3.2.3 修理或更换易损件及附属设备。 3.2.4 校核加压塔壁厚强度。 3.2.5 检查找正塔体铅直度、直线度、紧固地脚螺栓。 3.2.6 检查修理塔裙座。 3.2.7 检查、修理塔基础的裂纹、下沉情况。 3.2.8 塔体除锈、涂漆、保温。 4 检修前的准备 4.1 技术准备 Q/LSAN J 08630-2004 4.1.1 设备说明书、图样、技术标准等技术资料。 4.1.2 运行时间、缺陷、隐患、事故、功能等设备技术状态调查记录。 4.1.3 主要技术参数、泄漏、腐蚀、结垢等设备性能预检记录。 4.1.4 制定检修方案。 4.2 物资准备 4.2.1 检修用材料、塔件。 4.2.2 拆装及吊装工具、检测仪器仪表。 4.2.3 更换的填料。散装填料可参照表2选择，波纹填料可参照表3选择。 4.3 安全技术准备
设备维护检修规程(修订稿).doc
设备维护检修规程
目录 1装煤推焦车维护检修规程 (1) 2拦焦车维护检修规程.................................... 2.1 3电机车、熄焦车维护检修规程............................. 3.1 4导烟车维护检修规程.................................... 4.1 5煤气交换机维护检修规程................................ 5.1 6捣固机维护检修规程.................................... 6.1 7摇动给料机维护检修规程................................ 7.1 8出焦除尘地面站风机维护检修规程......................... 8.1 9中低压容器维护检修规程................................ 9.1 10离心泵维护检修规程.................................... 10.1 11齿轮泵维护检修规程................................... 11.1 12带式输送机维护检修规程............................... 12.1 13堆取料机维护检修规程................................. 13.1 14无烟煤粉碎机维护检修规程.............................. 14.1 15PFCK1618可逆反击锤式破碎机维护检修规程................. 15.1 16双齿辊破碎机维护检修规程 ............................. 16.1 17刮板机维护检修规程................................... 17.1 18振动筛维护检修规程................................... 18.1 19齿轮减速机维护检修规程............................... 19.1 20阀门维护检修规程 ..................................... 20.1
设备维护检修规程
目录 螺杆式空气压缩机的维护检修规程 (3) 活塞式空气压缩机的维护检修规程 (7) 离心式风机的维护检修规程 (14) 离心泵（、）的维护检修规程 (16) 离心泵（、）的维护检修规程 (21) 计量泵的维护检修规程 (26) 管道泵的维护检修规程 (29) 潜水泵的维护检修规程 (32) 齿轮泵的维护检修规程 (34) 真空泵的维护检修规程 (39) 塔类设备的维护检修规程 (43) 储罐的维护检修规程 (47) 换热器的维护检修规程 (53) 压力容器的维护检修规程 (57) 管道阀门的维护检修规程 (61) 工业用热电偶维护检修规程 (70) 工业用热电阻维护检修规程 (74) 弹簧压力表维护检修规程 (77) 压力变送器维护检修规程 (81) 差压变送器维护检修规程 (84)
涡街流量变送器维护检修规程 (88) 质量流量计维护检修规程 (91) 金属浮子流量计维护检修规程 (94) 雷达物位计维护检修规程 (97) 磁浮子计维护检修规程 (99) 气动薄膜调节阀维护检修规程 (103) 电气阀门定位器维护检修规程 (107) 智能变送器维护检修规程 (111) 电机维护检修规程 (115) 高压开关柜维护检修规程 (123) 变压器维护检修规程 (127) 变压器运行规程 (131)
螺杆式压缩机维护检修规程 1.总则 1.1适用范围：本规程适用于我公司螺杆式压缩机的维护检修。 1.2主题内容：本规程制定了压缩机的完好标准、检修周期与内容、检修质量标准、试车与验收、日常维护与故障处理。 2.完好标准 2.1部件 2.1.1主、辅机的零部件完好齐全，质量符合要求。 2.1.2仪表及自动调节装置齐全、完整、灵敏、准确，压力表定期校验。 2.1.3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、符合要求。 2.2运行性能 2.2.1设备润滑良好，润滑系统正常，油质符合要求，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2无异常振动、松动、杂音等现象。 2.2.5生产能力达到铭牌出力或满足生产需要。 2.3技术资料 2.3.1有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图。 2.3.2有安装、试车验收资料。 2.3.3设备档案、检修及验收记录齐全、填写及时、准确。 2.3.4设备运转时间和累计运转时间有统计，保证准确率。 2.3.5识别易损件有图样。 2.4设备与环境 2.4.1 设备清洁，表面无灰尘、油垢。 2.4.2基础、底座及周围环境整洁。 2.4.3设备及管线、阀门无泄漏。 3、设备的维护保养 3.1冷却器的维护 每月检查一次外表面油尘堆积情况，并作出记录及清理。清理时要使压缩空气从冷却器出风面反向吹扫保证翅片冷却通道畅通。 3.2油过滤器更换 3.2.1将油过滤器用相关工具旋开 3.2.2将新油过滤器在相应位置旋紧 3.2.3查冷却油位 3.2.4起动空压机检查有无漏点 3.2.5将旧滤芯置放密封袋中，按相关安全法规处理 3.3冷却油油位检查 冷却油位要做到时常检查，建议每天一次。油标低于相关位置时需加专用冷却油 3.4空滤芯更换 3.4.1拆除空滤盖，再拆除空滤芯 3.4.2装入新空滤芯，以拆除相反顺序安装 3.4.3旧滤芯放置密封袋中，按相关安全法则处理 3.5油分离器更换
变电设备检修规程
变电设备检修规程 目录 第一章前言 (1) 第一章变压器检修规程 (1) 第二章变压器有载分接开关检修规程 (39) 第三章高压开关柜检修规程 (43) 第四章GIS检修规程.......................... .50 第五章电力电缆试验规程 (63) 第六章隔离刀闸检修规程 (66) 第七章互感器检修规程 (68) 第八章真空开关检修规程 (71) 第九章避雷器检修规程 (73) 第十章接地装置检查维护规程 (75) 第^一章箱变检修维护规程 (76) 第十二章SVG检修规程 (78) 第十三章直流及蓄电池检修规程 (85)
第一章前言 搞好设备检修，是保证设备安全，可靠运行，提高发、供电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，是设备全过程管理的一个重要环节。检修工作者必须重视检修工作，提高质量意识，自始至终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则，认真做好设备的检修工作。 检修机构的基本职责是： 凡是为了保持和恢复设备、设施规定的性能而进行的活动称设备检修作业, 包括检测、修理和清理。检修分为：大修中修小修应急检修 检修前的安全要求 1、根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中根据风险分析，制定安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 2、检修前，检修负责人必须对参加检修作业人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容： （1）有关检修作业的安全规章制度。 （2）检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。 （3）检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。 （4）相关事故案例和经验、教训。 3、检修前作业单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施的落实。 4、当检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相应安全规范的规定执行，并办理相关手续。 5、对于需要隔绝、清洗、置换的设备由设备使用单位负责，合格后方可交出。 6、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 7、对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。 8、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。 9、对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。
浅谈填料塔的结构、性能及安装注意点
浅谈填料塔的结构、性能及安装注意点 ——南京市金陵石化烷基苯厂烷一平涛210046 关键字：填料塔安装注意点 引言 烷基苯联合装置400#的主要任务是：在催化剂氟化氢存在的条件下，使苯和 来自脱氢装置的C 10～C 13 直链烷烯烃混合物中的烯烃进行烷基化反应，生成直链 烷基苯。并经过脱苯、脱烷烃、烷基苯精馏等过程，制取高质量的洗涤剂用直链烷基苯。C-405与C-406作为其中最重要的一环，分别肩负着将烷烃（返回300#循环以及部分作为机泵的冲洗液）与烷基化物分离以及将烷基苯（主要产品）与重烷苯分离。这两个在整个联合装置内都处于比较重要的地位的塔，采用的却同样是填料塔的结构。 1.填料塔的主要内件 填料塔的主要内件主要由以下组成 1.1 填料 填料作为填料塔的重要组成部分，其作用相当 于板式塔中的塔盘，是塔中物料进行温度交换和 传质的主要场所。填料主要分为散装填料与规整 填料两种。 散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸 的颗粒体，一般以随机的方式堆积在塔内，又称 为乱堆填料或颗粒填料。散装填料根据结构特点 不同，又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。 规整填料是按一定的几何构形排列，整齐堆砌的填料。规整填料种类很多，根据其几何结构可分为格栅填料、波纹填料、脉冲填料等。 1.2 液体分布器 液体分布器是保证传质顺利进 行的重要塔内件之一。分散相得到 良好的分散和液滴群沿塔截面均匀 分布是塔内传质过程得以顺利进行 的必要条件。 大中型填料塔塔顶回流分布器 在无脏堵情况下应优先选择带管式 预分布器的二级槽式液体分布器 (见图1)，以便于安装、检修，且不 易形成液沫夹带。 槽盘式气液分布器（见图2）是一种重力式液体分布器，由于该分布器的喷淋孔开在升气管的中上部，重脏物沉于盘底，小孔以下的空间内可以贮存大量的重脏物；轻脏物浮在液层上面；液层中的小孔难以被堵塞。 管式液体分布器一般都属于压力型分布器，目前应用十分广泛，其优点在
塔设备检修施工方案
施工工作包 项目编号: 轻组分塔检修施工方案D6201 施工单位：××××××× 编制： 审批： Approved Record/审批记录 AB SB D ATE IGN YYPPROVED 日期核定人签字ENGINEER HSSE HSSE工程师PROCESS ENGINEER 工艺工程师MECHANICAL ENGINEER 设备工程师ENGINEER INSPECTION
检验工程师ENGINEER ELECTRICAL 电气工程师ENGINEER INSTRUMENT 仪表工程师ENGINEER DCS DCS工程师MAINTENANCE MANAGER 维修经MANAGERP&T 生产技术部经理 目录 第一章：编制依据 一、BYACO停车检修工作包和检修任务委托书 二、现行国家、行业相关标准、规范 第二章：概述 一、设备检修一览表 二、设备概况 三、检修总体安排 四、检修前期准备概况 第三章：施工工序和施工工艺 一、施工工序 二、施工工艺 第四章：质量保证体系和质量检验 一、质量保证体系
二、质量检验 第五章：HSE管理体系和施工安全技术措施 一、HSE管理体系 二、施工安全技术措施 三、HSE危害识别和控制措施 第一章：编制依据 一、×××××××××××装置DA6201设备相关资料及2013年停车检修工作包。 二、现行国家、行业相关标准、规范： 1、石油化工工程施工及验收统一标准 《SH3508-1996》 2、化工塔类设备施工及验收规范 《HGJ211-1985》 3、石油化工设备安装工程质量检验评定标准 《SH3514-2001》 4、石油化工设备维护检修规程中石化炼〔2004〕497号 5、石油化工施工安全技术规程 《SH3503-1999》 6、工业设备化学清洗质量标准 HGT_2387-2007
光通信设备故障检修规程
国电都匀发电有限公司光通信设备检修规程 1 范围 2 引用文件 3 修前准 3.1准备工作安排 3.2 人员要求 3.3备品备件及材料 3.4工器具仪表 3.5危险点分析 3.6安全措施 4作业程序和作业标准 4.1开工 4.2检修电源的使用 4.3检修内容和工艺标准 4.4结束工作 5消缺记录 6分析总结 1 范围本规程适用于国电贵州风电分公司螺丝壳风电场通信传输设备的故障检修 2 引用文件 DL/T 544-94 《电力系统通信管理规程》 DL/T 547-94 《电力系统光纤通信运行管理规程》
DL/T 548-94 《电力系统通信站防雷运行管理规程》 国家电网公司《电力安全工作规程》变电站和发电厂电气部分 国家电网公司《电业生产事故调查规程》《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》设备说明书、工程验收文件、设备运行记录。 3 修前准备 3.1准备工作安排 （1）检修工作前通过网管或监测系统及故障现象对故障做进一步的确认及定位在网管或监测系统中查出相应告警详细描述并记录。（2）提出相关申请根据需要填写二种工作票通信调度批准和确认。（3）认真学习作业指导书熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项要求所有工作人员都明确作业内容作业标准及安全注意事。 （4）开工前准备好所需仪器仪表、工器具、备品备件、图纸、试验报告、技术资料仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格满足本次检修的要求材料应齐全图纸及资料应符合现场实际情况。 （5）根据现场工作时间和工作内容落实是否符合《国家电网公司电力安全工作规程》相关部分工作票应填写正确并按《国家电网公司电力安全工作规程》相关部分执行 3.2 人员要求 （1）现场工作人员应身体健康、精神状态良好。 （2）工作人员必须具备必要的电气、安全知识熟知《电业安全工作规程》及相关通信规程掌握通信专业作业技能。 （3）熟悉光传输设备的基本原理及系统情况能熟练使用测试仪表参
铁塔日常维修及隐患整治指导方案
铁塔日常维修及隐患整 治指导方案 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
铁塔日常维修及专项整治 指导方案 和勤通信技术有限公司 编制：罗俊目录
第一章总则 1.1 目的 为规范铁塔代维过程中，日常维修以及隐患整治工作的界面，实施规范，全面提升交付效率，有效避免结算争议，实现维修工作管理规范化。
特制订本方案（建议稿）。 1.2 适用范围 本方案（建议稿）适用于“中国铁塔集团湖南省铁塔分公司”业务区内，所有站点铁塔日常维修以及隐患整治等工作的分类，费用划分，实施规范等工作。 第二章名词解释 2.1 日常维修 对已经建成交付使用的钢塔桅结构进行检查，对已检测出部分技术指标达不到要求的进行处理;列入日常维修。 2.2 专项整治 对已经建成交付使用的钢塔桅结构进行检查，对设备失效、报废或丢失，无可用价值或存在重大安全隐患。如铁塔倾斜严重；塔基不均匀沉降严重；铁塔螺栓连接丢失，塔脚未做包封；拉线拉锚脱落；重要部件被盗或损坏；列入专项整治。 2.3 隐患类别 根据隐患安全级别进行评估，划分为A/B/C，分别对应紧急/普通/一般。其中A级需要即时安排修复，B级需要列入优先维修序列，C级列入普通维修计划。 第三章分类建议 结合我司多年的铁塔维护经验，以及实际的取费标准，建议的分类依据有以下选项（排序按英文字母优先顺序）。 A.故障项带来的安全风险度（附据此分类的简略表）；
B.该故障项处理过程的复杂&耗时程度；建议单站维修总耗时超过1.5个小时（经 验时间）转为专项整治。 C.该故障处理需要的费用消耗；建议单站总维修费用超过2000，即自动转为专项 整治。 第四章各场景整治方案 4.1 问题一：塔体倾斜严重 4.1.1 塔体倾斜
通信线路维护操作规程
通信线路维护操作规程 第一节日常维护项目及周期 第一条通信线路由各种方式敷设的通信光缆和线路组成。线路设施包括：管道、人井、杆路、水线房、标石、标志牌、警示牌、水线切换开关、防雷装置和巡检系统等。 第二条线路维护段日常维护项目及周期见表1---1 表1---1 线路维护段日常维护项目及周期
第二节日常维护要求 第三条维护中应针对季节和气候变化，在雷雨、台风季节到来之前，对易遭受暴风雨、洪水冲刷的地段进行认真的检查，关键部位和薄弱环节重点加固，各种防护设施应及时进行抢修。第四条加强护线宣传，采取有效措施，减少市政工程施工、农田水利建设等对光缆线路安全的影响，及时发现和处置危及光缆线路安全的苗头、隐患，严防损坏光缆事件的发生。 第五条凡在光缆通信线路附近发现有影响线路安全的施工时，应该按有关要求，与施工单位签订协议，制定安全防护措施并派人员随工监督，必要时驻守现场。 第六条铁路、公路、水利等建设工程影响光缆线路安全，需改变光缆路由时，应在保证传输系统质量的前提下，会同建设部门制定光缆改到施工方案，严格组织施工，改道光缆须穿越铁路或公路等设施时，应采取有效的保护措施，并增加标志牌。
第三节路由维护 第七条光缆通信线路路由维护是日常维护工作的重要内容，维护人员应准确掌握光缆通信线路的路由情况，熟悉光缆埋设深度，定期巡查检修线路。线路巡查的主要内容是： （一）检查光缆通信线路附近有无动土或施工等可能危及线路安全的情况。 （二）检查光缆通信线路路由有无严重空洼、光缆有无裸露及防护设施有无损坏等情况。 （三）检查标石、标志牌和警示牌有无丢失、损坏等情况。（四）及时处理和详细记录巡查中所发现的问题，遇有重大问题及时上报。 （五）积极开展护线宣传工作。 第八条光缆标石应位置准确、埋设正直、编号准确、标记清楚、齐全完好。遇有下列情况应增设标石，并绘入线路路由图。（一）新增光缆接头点。 （二）增加线路防护装置的地点（如防雷地线） （三）与后设的公路、铁路、地下管线等设施的交越点。 （四）寻找线路困难处。
填料塔维护检修规程
填料塔维护检修规 程
浙江 集团股份有限公司安诺分公司企业标准 Q/LSAN J 08630- _________________________________________________________ _______________________________________ 填料塔维护检修规程 －07－30 发布 －08－01 实 _________________________________________________________ _______________________________________ 浙江 集团股份有限公司安诺分公司 发布 Q/LSAN J 08630- 填料塔维护检修规程 1． 总则 本规程适用于碳钢，不锈钢材质的填料塔的维护和检修。 2
检修间隔期 2.1 检修类别 检修类别分中修、大修。 2.2 检修间隔期 检修间隔期见表1 表1 月 3 检修内容 3.1 中修 3.1.1 清理塔壁，检查塔壁腐蚀情况，测量壁厚。 3.1.2 做气密性试验或按规定作水压强度试验。 3.1.3 检查焊缝腐蚀情况。 3.1.4 检查修理支撑环、栅板、液体再分布器、喷淋装置、视镜。 3.1.5 检查清洗或更换填料。
3.1.6 检查，紧固或更换各连接件和管件。 3.1.7 检查，修理或更换密封件。 3.1.8 检查，修理或更换进出料管和回流管，清洗进料过滤器。 3.1.9 清洗喷淋孔、滤环。 3.1.10 检查安全阀、流量计、温度计、压力表。 3.1.11 修补保温层、涂漆。 3.2 大修 3.2.1 包括中修内容。 3.2.2 塔体解体；检查，清理料垢和腐蚀层。 3.2.3 修理或更换易损件及附属设备。 3.2.4 校核加压塔壁厚强度。 3.2.5 检查找正塔体铅直度、直线度、紧固地脚螺栓。 3.2.6 检查修理塔裙座。 3.2.7 检查、修理塔基础的裂纹、下沉情况。 3.2.8 塔体除锈、涂漆、保温。 4 检修前的准备 4.1 技术准备 Q/LSAN J 08630- 4.1.1 设备说明书、图样、技术标准等技术资料。 4.1.2 运行时间、缺陷、隐患、事故、功能等设备技术状态调查记录。
电气设备维护与检修
电气设备维护与检修 目前，我队负责所承担的电气任务有五趟10KV高压供电线路、十六台变压器、十二个供电配电柜、三台30T平移式缆机、TC2400塔带机、胎带机、MQ1260门机、冷水机组、八台水泵等相关电气设备的维护保养工作。共分为两部分； 一、供电系统 供电系统共有五趟10KV（5000KV A）高压供电线路，分别为莲657、莲662、马665、马669、马670线路。（各供电线路明细如下） 高压线路莲657承担着后方各区域施工供电（ZB9#场地、加工厂、水工厂、60T门机），各场地分别都配置一台10000/380V(1000KV A)变压器及配电柜；前方承担着厂1至左非7主坝施工、缆机副塔、1#塔带机、坝顶门机、坝顶清污门机、C7052塔机、廊道水泵、风机等设备的供电。10KV负荷刀闸位于左非15坝段EL384坝前架空杆；真空断路器位于左非7坝段EL384；1#令克笼位于航一槽内（分别供变压器及大型起重设备变压器电源）；变压器10000/380V(1000KV A)分布于左非7坝段EL384、航一槽内、厂7坝后EL280；配电柜分布于厂1坝段EL384、厂7坝段EL384、厂4坝段EL384、廊道EL210、廊道EL243. 高压线路莲662承担着前方各生产办公室、导流底孔封堵施工及EL.水泵、3#、胎带机、6#冷水机组、拌合厂冷水站等设备的供电。10KV负荷刀闸位于左岸边坡EL394架空杆；真空断路器位于EL300平台；2#令克笼位于EL300平台（分别供变压器及拌合厂冷水站变压器电源）；变压器10000/380V(1000KV A)分布于EL300平台、EL300平台（三局门机）、EL260（5#洞旁）；配电柜分布于EL300
通信设备故障分类及检修办法
精心整理 通信设备故障分类及检修方法 JRC 中高频发信机在运行过程中，会出现各种不同的故障，影响系统的运行，有时甚至还会起到破坏性的后果。我们要及时准确地查明故障所在，并且排除它，就必须对通信设备的故障分类和检修有所了解。 1 指某一元器件发生的故障。 2检修过程的先后顺序 2.1先分析思考，后着手检修 引发故障的原因可能是多方面的，而故障的现象，发生的时间也可能是不确定的。发现一个故障，首先应分析其可能产生的
原因，并列出有关范围，寻找相关范围的技术资料作为理论引导。“现在就做”可能并不适合于设备的检修，即按部就班，循而有序是很重要的。 2.2先外后内 任何时候冒然打开机箱都是不对的。只有在排除外部设备、连线故障等原因之后再着手进行内部的检修，才能避免不必要的 3 电源短路、过流、过压和熔丝熔断等现象。经仔细观察机内外各元器件无误后，接电观察，看机内有无冒烟、打火、异常声响现象，如有赶紧关机，还可轻轻敲击机箱、构件，看有无接触不良，同时可用手触摸怀疑的元器件，看是否有过热现象并根据元器件过热程度以及温度做出相应的判断。
3.2测量法 这种方法比较简单直接，针对故障的现象，一般能判断出故障所在，借助一些测量工具，能进一步确定故障的原因，帮助分析和解决故障。 常见的测量检查方法有电压检查法、电阻检查法和电流检查法。电压检查法是通过测量元器件工作电压并与正常值进行比较 （4）防止大容量电容储存的电荷电击人身。连接测试线之前，务必先使滤波大容量电容释放掉储存的电荷。 （5）测试线要具有良好的绝缘。 （6）测试前对检测仪器和被检测电路原理要有充分了解。
除尘-《大气污染》课程设计指导书(精)
一、课程设计的目的 通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。 二、课程设计计算说明 1、烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 （1）标准状态下理论空气量 Q a ’=4.76×(1.867C Y +5.56H Y +0.7S Y -0.7O Y ) (m 3/kg) 式中：C Y , H Y , S Y , O Y －分别为煤中各元素所含的质量分数。 （2）标准状态下理论湿烟气量（设空气含湿量12.93g/m 3） Q ’s =1.867(C Y +0.375S Y )+11.2H Y +1.24W Y +0.016Q ’a +0.79Q ’a +0.8N Y (m 3/kg) 式中：Q ’a －标准状态下理论空气量，m 3/kg ； W Y －煤中水分所占质量分数，%； N Y －N 元素在煤中所占质量分数，％。 （3）标准状态下实际烟气量 Q s =Q ’s +1.016(a -1) Q ’a (m 3/kg) 式中：a －空气过量系数 Q ’s －标准状态下理论烟气量，m 3/kg ； Q ’a －标准状态下理论空气量，m 3/kg 。 注意：标准状态下烟气流量Q 以m 3/h 计，因此，Q = Q s ×设计耗煤量 （4）标准状态下烟气含尘浓度 s Y sh Q A d C ?= (kg/m 3) 式中：d sh －排烟中飞灰占煤中灰分（不可燃成分）的质量分数，排放因子，％； A Y －煤中灰分（不可燃成分）的含量，％； Q s －标准状态下实际烟气量，m 3/kg 。 （5）标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 6108.022 ??=s Y SO Q S C (mg/m 3) 式中：S Y －煤中含可燃硫的质量分数；
仪表设备维护检修规程(系统)
仪表设备维护检修规程 第七节系统 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用系统的使用维护以及检修的内容和方法。 1.1.2 适用范围 本节规程适用于DCS系统、ESD系统的维护与检修。 1.2 编写及修订依据 编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书。 2 DCS系统 2.1 主题内容和适用范围
2.1.1 主题内容 本篇规定了分散控制系统的日常维护及大修的内容。 2.1.2 适用范围 本篇规定适用于： 分散控制系统：霍尼韦尔TDC-3000/TPS；横河CEN-TUM-CS/CS3000；福克斯波罗I/A SERIES；和利时MACS；浙大中控SUPCON JX-300X系统。 可编程控制器：AB PLC5；西门子S7-400。 安全控制系统：TRICONEX TRICON V9；霍尼韦尔FSC。 现场总线控制系统：艾默生DELTA V。 其他系统可参照执行。 2.2 概述 DCS系统（DIstirbuted Control System，分散控制系统）是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统，它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物，可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能。是完成过程控制、过程管理的现代化设备。 控制系统种类很多，系统地日常维护、故障处理及大修对装置的安全生产具有非常重要的意义。不同的控制系统具备很多共性，针对系统的日常维护、故障
处理及大修制定标准的规程，可以很好地指导系统的维护，也可作为系统检修的依据。上述系统具体做法按照后面规定执行。其他系统可参照执行。 2.3 日常维护及故障处理 2.3.1 日常维护 按点检规定和点检标准进行点检，并及时填写电检表。 2.3.1.1 硬件日常维护 a.检查环境条件（温度、湿度等）使其满足系统正常运行的要求。 b.检查供电及接地系统使其符合标准。 c.有防小动物危害的措施。 d.保证电缆接头、端子、转接插件不被碰撞，接触良好。 e.观察系统状态画面及指示灯状态，确认系统是否正常。 f.检查系统风扇的运转状况。 g.各种过滤网必须定期更换或清洗。 h.周期做好各设备的清洁工作。 i.系统中的电池要按期更换。 j.定期对运动机件加润滑油。
石油化工设备维护检修规程_通用设备1解剖
石油化工设备维护检修规程 第一册 通用设备
目录 1、石油化工设备润滑管理制度 （SHS 01002—2004） (3) 2、压力容器维护检修规程 （SHS 01004—2004） (17) 3、工业管道维护检修规程 （SHS 01005—2004） (30) 4、管式加热炉维护检修规程 （SHS 01006—2004） (47) 5、塔类设备维护检修规程 （SHS 01007—2004） (59) 6、管壳式换热器维护检修规程 （SHS 01009—2004） (68) 7、空气冷却器维护检修规程 （SHS 01010—2004） (76) 8、常压立式圆筒钢制焊接储罐维护检修规程 （SHS 01012—2004） (80) 9、离心泵维护检修规程 （SHS 01013—2004） (101) 10、电动往复泵维护检修规程 （SHS 01015—2004） (109) 11、齿轮泵维护检修规程 （SHS 01017—2004） (116) 12、离心式风机维护检修规程 （SHS 01022—2004） (123) 13、轴流式风机维护检修规程 （SHS 01023—2004） (130) 14、罗茨鼓风机维护检修规程 （SHS 01024—2004） (139) 15、变速机维护检修规程 （SHS 01028—2004） (147) 16、设备及管道保温、保冷维护检修规程 （SHS 01032—2004） (160)
1、石油化工设备润滑管理制度 SHS 01002-2004
目次 1 总则 (5) 2 设备润滑管理职责 (5) 3 油品的贮存与保管 (6) 4 油品的发放 (6) 5 润滑用具的管理与使用 (6) 6 润滑油品的使用 (7) 7 设备润滑加油（脂）标准 (7) 8 废油品回收 (8) 附录A 设备润滑用油的选择（补充件） (9) 附录B 设备润滑五定指示表（参考件） (14) 附录C 常用润滑油新旧名称（牌号）对照（参考件） (15)
设备检修作业安全规范(AQ3026-2008)
化学品生产单位设备检修作业安全规范（AQ3026-2008） 1 范围 本标准规定了化学品生产单位设备检修前的安全要求、检修作业中的安全要求及检修结束后的安全要求。 本标准适用于化学品生产单位的设备大、中、小修与抢修作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 2894 安全标志（GB 2894-1996， ISO 3864-1984,MOD） AQ 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 才化学品生产单位受限空间作业安全规范 AQ 3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范 AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范 AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范 AQ 3024-2008 化学品生产单位断路作业安全规范 AQ 3023-2008 化学品生产单位动土作业安全规范 3 术语和定义 本标准采用下列术语和定义。 3.1 设备检修 equipment repair 为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。 4 检修前的安全要求
4.1 外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。 4.2 在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。 4.3 根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 4.4 检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容： 4.4.1 有关检修作业的安全规章制度。 4.4.2 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。 4.4.3 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。 4.4.4 相关事故案例和经验、教训。 4.5 检修现场应根据GB 2894的规定设立相应的安全标志。 4.6 检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。 4.7 检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。 4.8 当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业安全规范的规定执行。 4.9 临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。 4.10 设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交出。 4.11 检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。 4.12 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。