氨水卸车安全操作规程

氨水卸车安全操作规程

（ISO45001-2018）

1.0岗位操作任务与管辖范围

1.1岗位操作任务

1.1.1严格遵守运行部下发《氨水卸车操作规程》及《HSE技术规程》。

1.1.2树立“安全第一”的观念，精心操作，不断总结，做到安全、文明生产。

1.1.3熟练掌握氨水卸车操作方法和操作规程。

1.1.5做好监督、指挥外操人员处理好系统一般故障。

1.1.6负责卸车操作作业票证、记录的填写工作，要求准确、及时，字迹工整、清晰。

1.1.7负责氨水卸车的有关其他事项。

1.2管辖范围

自氨水罐车进厂——过磅——停车——安全条件检查、确认（包括作业票证办理、人员监护、手机收交、车辆稳固、接地以及管道连接等内容）——卸车——空车回磅整个过程的全部内容。

2.0卸车准备

2.1联系磅房，询问氨水罐车是否按规定进行过磅。

2.2检查氨水罐车是否为专用罐体，同时指挥司机按要求将氨水罐车停靠在指定位置，并熄火警戒。

2.3收交司机手机，检查车辆接地、防溜枕木等安全措施。

2.4使用四合一便携式检测仪检查罐车、卸氨管线各连接点是否存在漏点。

2.5检查“一书一签”，氨水营运证明，并办理卸车作业票，要求司机及相关人

员离开驾驶室。

2.6 联系质检人员取样分析。

2.6 条件具备后，开始卸车。

3.0卸车方法

3.1将罐车的连接管道接口与进氨水泵接口相接、紧固并检查确认；

3.2开启氨水泵，使罐车内的氨水经管路流向储罐；

3.3安排一人在上风向观察连接管路，监护人观察储罐液位计上涨情况，液位计至液位上限（3.0m ）时，关闭罐车出口阀门，待管道内氨水卸空后停泵。

3.4卸车过程中，确保无泄漏、环境不受污染，避免事故的隐患。

4.0卸车操作规定

4.1运送氨水的汽车罐车到达现场后，必须服从卸车（监护）人员的指挥。

4.2汽车司机（押运员）只负责车上软管的连接，不准操作卸车站台的设备、阀门和其它部件，卸车人员负责管道阀门开关和开停泵操作。

4.3连接罐车的氨水管应支撑固定，导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启，若有泄漏，消除后再恢复卸车。

4.4氨水卸车前，应排尽管内残余气体，严禁使用压缩空气或用有可能引起罐体内温度升高的方法进行卸车。

4.5卸料时，押运员、卸车人员（监护人）不得擅自离开操作岗位，驾驶员必须离开驾驶室。

4.6卸车时要有罐车接地、静电导除设施。

4.7当罐体液位达到安全高度以后，禁止往罐体内强行卸氨水。

4.8罐车内的氨水卸空后，关闭出口阀门，收好卸料导管和支撑架。

4.9卸车结束后，押运员要将罐车的所有配件随车返回，监护人员将相关卸车记录整理存档，罐车应立即离开卸车站台。

5.0紧急情况下的处理

在氨水卸车中出现管路、阀门、罐体泄漏或液位计不显示等故障时，应按以下步骤操作：

5.1立即关闭罐车氨水卸出管阀门。

5.2 查看故障原因，如出现管路、阀门、罐体等部位泄漏，在保证安全前提下，应立即采取不规则软橡胶、木屑等堵漏物进行堵漏。

5.3 如发现氨水卸出正常，液位计无变化，应立即停止卸车，并检查液位计的完好情况，故障排除后再行卸车。

5.4 卸车过程中，如氨气超标，立即开启罐顶部水喷淋系统进行稀释，再将事故排污池内污液按要求排空。

6.0安全注意事项

6.1卸料的设备管线应定期进行检查，装卸管线应选用相应压力等级的材料，并可靠连接。

6.2卸氨场所应符合有关防火、防爆的规定要求，并配备一定量的防火设施、防毒面具等防护器材。

6.3出现雷雨天气，附近有明火、易燃、有毒介质泄漏及其它不安全因素时，禁止卸车作业。

6.4罐车不得兼作贮罐使用，也不得从罐车直接灌瓶或装入其它容器。

6.5汽车罐车卸氨水时，应按指定位置停车，发动机熄火，并采取有效制动措施；接好接地线，装卸过程中严禁启动车辆。