注塑车间机台生产计划表
年度安全生产培训计划表
2019 年年度安全培训计划表 为加强和规范本单位安全培训工作，提高从业人员安全素质，防范伤亡事故，减轻职业危害，根据《中华人民共和国安全生产法》、国家安全生产监督管理总局令（第 3 号）《生产经营单位安全培训规定》、国家安全生产监督管理总局令（第44 号）《安全生产培训管理办法》《深圳市生产经营单位安全生产主体责 任规定》等有关法律、行政法规，制定本安全培训计划。 计划实施序号培训类别培训对象培训时间培训内容及要求组织部门培训学时培训形式 1日常培训全体人员每月相关法律法规 / 安全管理制度 / 安全操作规程 / 劳保防护用 安全部2（共 24） 授课 /品的使用 / 应急措施 / 相关职业卫生危害和防护知识等现场提问国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、 规章及标准 / 安全生产管理基本知识、安全生产技术、安 全生产专业知识 / 重大危险源管理、重大事故防范、应急 2日常培训 主要 每季度 管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定/ 职业危害 安全部3（共 12） 授课 /负责人及其预防措施 / 国内外先进的安全生产管理经验/ 典型事现场提问故和应急救援案例分析 / 其他需要培训的内容（初次安全 培训时间不得少于 32 学时。每年再培训时间不得少于12 学时。） 国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、 规章及标准 / 安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等 安全 知识 / 伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法 /应 授课 / 3日常培训每季度急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求/ 国内安全部3（共 12）管理人员现场提问 外先进的安全生产管理经验 / 典型事故和应急救援案例分 析 / 其他需要培训的内容（初次安全培训时间不得少于32 学时。每年再培训时间不得少于 12 学时。）
注塑生产计划控制办法
宁波环海电器有限公司注塑生产计划控制办法文件编号 文件版本 页码3/1 1. 目的 规范注塑件生产计划的编制与实施作业，确保按质、按量、按时完成生产任务，确保合理的库存量。 2. 适用范围 注塑车间、外协加工商、仓库 3. 职责 3.1、PMC部负责编制注塑件生产计划及下达，跟踪、监督生产计划的实施。控制合理的库存量； 3.2、注塑车间、外协加工商负责注塑件按计划生产，杜绝超计划生产： 3.3、品管部负责注塑件制程的巡检，最终入库前的品质检测； 3.4、仓库负责合格注塑件，按计划数量入库。 4.内容： 4.1、计划的控制 4.1.1、PMC计划主管接到国贸部的《生产任务通知单》《客户BOM清单》后，三个工作日内完成《注塑生产计划单》编制及下达； 4.1.2、计划员根据生产量严格按照以下标准计算生产用原料：100-2000模，按产品重量+2%；2001模以上，按产品重量+1%；透明色原料，在1000模以下，按毛重+3%；1001-2000模，按毛重+2%；2001模以上，按产品重量+1%； 4.1.3、生产量根据订单量放余量，在10000只以内放2%,10000只以上内1.5%，20000只以上放1%。电镀、喷漆件在10000只以内放5%,10000只以上内3%，20000只以上放1%。 4.2、生产过程的控制 4.2.1、注塑车间根据生产需要,按《注塑成型工艺卡》，《注塑机操作规范》，等工艺规程。安排组织生产4.2.2、配料/加料过程控制 （1）依照PMC部开出的《注塑生产计划单》中的领用材料数量从原料仓领出原料和色粉并进行确认后方可以生产，必要时可通过注塑IPQC加以确认。 （2）原料及色粉的配料必须严格依照塑料色粉编号及配方进行配料作业，同时须做好物料标识与保管。（3）需要进行干燥处理的物料必须预先进行干燥处理，具体须按《干燥料斗操作指引》及相关工艺要求进行。同时应做好干燥料斗的及时清洗及生产余料的回收工作。 （4）不同料质的水口，胶头须严格分类后进行粉碎作业，尽量做到不同颜色的粉碎使用不同的粉碎机，以防止混料产生。粉碎机的操作按《粉碎机操作指引》进行。同时应做好水口料的帐/物/卡的管理
生产车间月度工作计划表(最新版)
( 工作计划) 单位：____________________ 姓名：____________________ 日期：____________________ 编号：JH-XK-0879 生产车间月度工作计划表(最新Monthly work schedule of production workshop
生产车间月度工作计划表(最新版) 一、目标概述： 协调处理好劳资双方关系，合理控制企业人员流淌比率，是人力资源部门的基础性工作之一。在以往的人事工作中，此项工作一直未纳入目标，也未进行规范性的操作。xx年，人力资源部将把此工作作为考核本部门工作是否达到工作质量标准的项目之一。 人员流淌控制年度目标：正式员工(不含试用期内因试用不合格或不顺应工作而离职人员)年流淌争取控制在10%以内，保证不超过15%; 劳资关系的协调处理目标：完善公司合同体系，除《劳动合同》外，与相关部门一些职位职员签定配套的《保密合同》《廉洁合同》《培训合同》等，认识劳动法规，尽可能避免劳资关系纠纷。争取做每一个离职员工没有较大怨言和遗憾。树立公司良好的形象。 二、详细施行方案： 1、xx年元月31日前完成《劳动合同》《保密合同》《廉洁合同》《培训合同》的修订、起草、完善工作。 2、xx年全年度保证与触及相关工作的每一位员工签定上述合同。并严格按合同执行。
3、为有效控制人员流淌，只有首先严格用人关。人力资源部在xx年将对人员招聘工作进行进一步规范管理。一是严格检查预聘人员的资历，不仅对个人工作能力进行测评，还要对忠诚度、诚信资质、品行进行综合考查。二是任何部门需要人员都必须经人力资源部面试和检查，任何人任何部门不得擅自招聘人员和仅和人力资源部打个招呼、办个手续就自行安排工作。人力资源部还会及时地把握员工思想动态，做好员工思想工作，有效预防员工的不正常流淌。 三、施行目标需注意事项： 1、劳资关系的处理是一个比较敏感的工作，它既牵涉到企业的整体利益，也关系到每个员工的切身利益。劳资双方是相辅相承的关系，既有共同利益，又有相互需求的差距，是矛盾中统一的合作关系。人力资源部必须从公司根本利益出发，尽可能为员工争取合理合法的权益。只有站在一个客观公正的立场上，才能协调好劳资双方的关系。避免因过多考虑公司方利益而导致员工的不满，也不能因迁就员工的要求让公司利益受损。 2、人员流淌率的控制要做到合理。过于低的流淌率不利于公司人才结构的调整与提高，不利于公司增加新鲜血液和新的与公司既有人才的知识面、工作经验、社会认识程度不同的人才，轻易形成因循守旧的企业文化，不利于公司的变革和发展;但流淌率过高轻易造成人心不稳，企业员工忠诚度、对工作的认识度不高，导致工作效率的低下，企业文化的传承无法顺利持续。人力资源部在日常工作中要时辰注意员工思想动态，并了解每一位辞职员工的真正离职原因，从中做好分析，找出应对方法，确保避免员工不正常流淌。 四、目标责任人： 第一责任人：人力资源部经理
生产管理周计划表模板三篇
生产管理周计划表模板三篇 【篇一】 一、全年目标 全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。 二、指导思想 要以公司对201x年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。 三、牢固树立“安全第一”的思想意识 各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。 四、深入开展好安全生产专项整治工作 根据工厂现状，确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，
注塑车间工作开展计划书
注塑车间工作开展计划书 叶立春目录 一、车间组织结构、职务说明、日常工作流程 1、注塑管理组织结构图 2、注塑车间人员一览表 3、注塑车间各岗位职责 4、注塑车间各岗位职责划分 二、注塑车间究竟应该怎样管理 1、注塑的管理目标 2、模具管理 3、注塑现代化先进的管理体系和模式 三、搞好注塑车间管理的工作概述 （一）责任划分 （二）车间现场管理制度（三）科学合理的人员编制（四）配料房的管理（五）碎料房的管理 （六）注塑车间的现场管理（七）原料/色粉/水口料的管理（八）周边设备的使用与管理（九）工装夹具的使用与管理（十）注塑模具的使用与管理（十一）喷剂的使用与管理（十二）注塑车间安全生产管理（十三）急件生产的管理（十四）工具/辅料的管理（十五）样板/文件资料的管理（十六）上落模工具及套筒的管理（十七）现场管理常见方法：（十八）.注塑生产的量化管理 （十九）.注塑部机位应有的文件资料（二十）.注塑部产品质量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）．注塑部主要岗位工作职责（二十四）.过程检查与生产现场各项监控（二十五）.注塑车间管理规定（二十六）.注塑部生产现场运作所需的表格（二十七）.管理内容(员工日常管理 ) （二十八）.注塑部员工培训 四、工序标准化管理 （一）生产人员（人） （二）设备维护和保养（机）（三）生产物料（料）（四）工序管理（法） （五）生产环境（环） （六）质量检查和反馈（测） 五、七s认知培训六、物料控制 前言 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 管理职能80%集中在现场，生产现场职能的管理是优化管理的突破口；企业的员工80%集中在现场，抓住现场人员管理才能调动全员积极性;产品质量80%孕育在现场，现场的质量管理是保证质量的核心；生产成本80%取决于现场，现场是绩效之源、管理之纲、竞争之本、文明之窗。 下面主要针对注塑生产现场做简单规划，主要应根据实际情况而定。一、车间组织结构、职务说明、生产作业工作流程（一）注塑管理组织结构图：
生产车间培训计划表
生产车间培训计划表篇一:生产人员培训计划书 生产人员培训计划书 人力资源部 人力资源部 人力资源部 篇二:生产车间员工培训方案 员工培训方案 秋林里道斯食品有限责任公司 生产车间 目录 第一章、培训方案设计的目的及原则 一、培训方案设计的目的 二、培训方案设计的原则 第二章、培训体系的组织架构和管理模式 一、培训体系的组织架构 二、培训工作流程 三、培训管理模式 第三章、培训需求分析 一、培训需求分析的内容 二、培训需求分析的流程 第四章、培训计划制定 一、培训计划制定的原则
二、培训计划的结构 三、培训计划的内容 四、培训计划制定流程 五、培训内容的设计 六、培训途径 七、培训形式 八、培训教师的选择 第五章、培训实施与培训管理 一、培训费用预算 二、风险分析与对策 三、具体事务管理 四、工具设计 第六章、培训效果评估 一、评估的目的 二、评估的内容 三、评估的信息收集方法 四、评估的流程 五、评估报告 第七章、年度培训计划 第一章、培训方案设计的目的及原则 一、培训方案设计的目的 企业培训的根本目的在于实现员工和企业的共同发展。具体表现为: (一)、提高员工素质，促进员工发展。 (二)、改善绩效。
通过培训，从弥补员工知识不足、提供职务发展能力、提供观念变革的动力、保证有效工作的手段等方面改善员工和组织绩效。 (三)、进行人才储备 1、人员知识、技能结构的优化 2、后备人才及战略人才培养 (四)、企业文化的培育 人力资源开发是企业文化建设的重要内容。是以人为本根本宗旨的充分体现。通过对员工的培训和开发，不断完善企业文化建设，企业最终成为学习型组织，实现公司与员工价值和发展的统一。 二、培训方案设计的原则 1、培训的战略性原则 培训是企业战略的体现，同时培训工作在企业发展中具有战略地位。 2、培训目标与企业目标相统一的原则 培训以公司总体目标的实现为中心，旨在提高企业的核心竞争 能力、获利能力及获利水平。 3、培训的系统性原则 培训工作是一个系统工程，它涉及到企业发展的方方面面。培训的系统性主要表现在: 全员性:全员都是受训者，从一线工人到最高领导都要接受培训; 全方位性:充分调动各种资源，满足不同层次、不同系统、不同侧面的需求，实施全过程、全方位 的服务。 全过程性:培训的过程贯穿于企业发展和员工职业生涯的始终。 4、培训的实用性原则
注塑生产计划工作总结
注塑生产计划工作总结篇一：生产部注塑车间年终总结生产部年终总结 XX 年在紧张和忙碌中过去了, 回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有惊天动地的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我生产部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。1，生产与质量方面在过去的一年的前十个月里，注塑车间力挑重担，为了达到客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着技术力量不足，操作工人员不稳定、原材料正副牌号不一、产品供不应求、外加工产品型号杂乱单种配套产品需求量小，模具更换频繁的困难共为客户及时提供保质保量的产品。特别是在10 月份以前订单应接不暇的时候，随时保持与各部门的沟通，以及生产部各界员工的不懈努力，保证每天产值目标达标。始终坚信，只要有付出就会有回报的坚定信念。最终完成了这个目标。 我们生产部也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用早会、员工大会、安全会议及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。生产车间运用阶梯式管理的方法，有分管机修全权负责各机台的质量。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识，细看，多问，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质
量将会稳步提高，以达到满足客户质 量要求的目标。 2，设备模具管理方面 在XX 年里，公司投入巨额资金购置当前最大设备，为保证产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然大部分设备都是旧设备，故障率较高。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照规定对设备进行定期日常检修保养，并且有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。 3，人员管理方面因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在机修领班负责培养，基本胜任各自的岗位工作。 4，安全生产方面在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们注塑车间将安全第一纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。虽然本年度本部门没有发生什么重大的安全事故，但是一些工伤事故还是有发生。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了经济处罚和批评警告。安全装置，起重设备定期检修，生产部在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。但是也还存
生产管理周计划表模板汇编
【篇一】 一、全年目标 全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。 二、指导思想 要以公司对201x年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。 三、牢固树立“安全第一”的思想意识 各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。 四、深入开展好安全生产专项整治工作 根据工厂现状，确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。 五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作 工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上
注塑车间筹备计划
注塑车间筹备计划 一．可行性研究的依据 随着科学技术的高速发展，生产力水平的提高，生产结构日趋复杂、精密，产品价值日趋提升，用户对产品的质量要求高的精密产品需求多，精密产品的附加值也就越高。 二、原材料 主要原材料：工程塑胶。 水：生产用水量为10到20吨/小时，消防给水量为20吨/小时。 电：增置一台200KV A节能变压器。（按装机多少来配） 三、需求预测、产品方案和拟建规模 年生产量300万套。共需要注塑机器4台。 四、厂情与厂址介绍 五、生产设计方案 1、主要工艺流程 2、设备 一．注塑方面设备 1．注塑机4台 2．冷却水塔（可以用井水）1套 3．粉碎机2台 4．拌料机1台 5．工作台4张 6．模具架 7．行车（如果模具小一般可以不配）1套 8．模温机（如果是只做PP料不需要）数台 9．机械手（不一定需要）4台 10．无尘车间中央空调（不一定需要）1套 二．检验设备 1．游标卡尺数套 2．千分尺数套 3．投影仪（根据产品的精密度选用）1台 4．3次元测量仪（根据产品的精密度选用）1台
六、生产组织与员工培训计划 本项目采用类比法，拟定人员X人。其中厂长室、产、供、销、财务、人事、技术、质管、设备、工会等各类行政管理人员5人，检验3人，注塑车间8人，喷涂车间装配车间待定人，，后勤及其他待定人。 技术人员专业配套，在生产准备的同时，对职工进行经营管理、技术培训及安全生产、质量管理全面教育。 新增工人按高中水平招考，择优录取，培训合格后上岗。 七、项目实施进度预测 1．咨询、商务谈判、签约 把订单缺确定下来，估计产品的大小克重，模具的大小，年计划订单量。 2．初步设计设备的大小数量、做出购买设备计划，订购设备。 通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等，因此，在进行选择前必须先收集或具备下列资讯： ◆模具尺寸(宽度、高度、厚度）、重量、特殊设计等； ◆使用塑料的种类及数量（单一原料或多种塑料）； ◆注塑成品的外观尺寸（长、宽、高、厚度）、重量等； ◆成型要求，如品质条件、生产速度等。 、选对型: 由产品及塑料决定机种及系列。 由于射出机有非常多的种类，因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机，或是哪一个系列来生产，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等，是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外，某些产品需要高稳定（闭回路）、高精密、超高射速、高射压或快速生产（多回路）等条件，也必须选择合适的系列来生产。 2、放得下：由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当，以确认模具是否放得下。 ◆模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距； ◆模具的宽度及高度最好在模盘尺寸范围内； ◆模具的厚度需介于注塑机的模厚之间； ◆模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的最小模具尺寸，太小也不行。 3、拿得出：由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出。 ◆开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上，且需含竖浇道（sprue）的长度； ◆托模行程需足够将成品顶出。 4、锁得住：由产品及塑料决定“锁模力”吨数。
车间员工培训计划
对于车间的员工要做好怎样的培训呢?在培训车间员工上要落实好哪些计划呢?下面就不妨和爱汇网一起来了解下车间员工培训计划的范文，希望对各位有帮助!车间员工培训计划(一)一、员工培训：人力资本再生产的重要方式人力资本理论创始人、1979年诺贝尔经济学奖获得者西奥多?舒尔茨在20世纪60年代依据大量的实证分析得出一个突破性结论：在现代社会，人的素质(知识、才能和健康等)的提高，对社会经济增长所起的作用，比(物质)资本和劳动(指非技术性劳动)的增加所起的作用要大得多，而人的知识才能基本上是投资(特别是教育投资)的产物。 按照这种理论，不应当把人力资本的再生产仅仅视为一种消费，而应视同为一种投资，这种投资的经济效益远大于物质投资的经济效益。 而且人力资本投资不再符合边际收益递减规律，而是边际收益递增的。 二十世纪九十年代，人类社会进入了知识经济时代，企业竞争的焦点不仅是资金、技术等传统资源，而是建立在人力资本基础之上的创新能力。 同时经济的全球化发展使得企业间的竞争范围更加广阔，市场变化速度日益加快，面对这种严峻的挑战，企业必须保持持续学习的能力，不断追踪日新月异的先进技术和管理思想，才能在广阔的市场中拥有一席之地。 于是，增加对人力资源不断的投资，加强对员工的教育培训，提
升员工素质，使人力资本持续增值，从而持续提升企业业绩的和实现战略规划，成为企业界的共识。 强化员工培训，可以增强企业竞争力，实现企业战略目标;另一方面将员工个人的发展目标与企业的战略发展目标统一起来，满足了员工自我发展的需要，调动员工工作的积极性和热情，增强企业凝聚力。 充分发挥培训对于企业的积极作用，建立有效的培训体系是达成这一目标的前提条件。 二、有效员工培训体系的特点培训体系是否有效的判断标准是该培训体系是否能够增加企业的竞争力，实现企业的战略目标。 有效的培训体系应当具备以下特征：1、有效的培训体系以企业战略为导向企业培训体系是根源于企业的发展战略、人力资源战略体系之下的，只有根据企业战略规划，结合人力资源发展战略，才能量身定做出符合自己持续发展的高效培训体系。 2、有效的培训体系着眼于企业核心需求有效的培训体系不是头疼医头，脚疼医脚的“救火工程，而是深入发掘企业的核心需求，根据企业的战略发展目标预测对于人力资本的需求，提前为企业需求做好人才的培养和储备。 3、有效的培训体系是多层次全方位的员工培训说到底是一种成人教育，有效的培训体系应考虑员工教育的特殊性，针对不同的课程采用不同的训练技法，针对具体的条件采用多种培训方式，针对具体个人能力和发展计划制定不同的训练计划。
药厂生产计划表格格式
药厂生产主管工作总结及工作计划 药厂生产主管>工作总结及>工作计划 尊敬的公司领导，同事们： 大家晚上好！我是生产部的副部长xxx,很高兴能在此与大家分享我在过去一年里的工作情况和明年的管理工作计划，请各位领导、同事指正。 （一）2014年工作总结 2014年是公司全面发展的一年，生产管理快速提升的关键一年，生产管理又跨上了一个新的台阶，下面向大家简要总结一下2014年我的工作情况： （1）、生产管理方面： 重点是做好春节加班生产安排、强化车间班组管理、现场基础管理，生产目标的组织落实等，现就具体工作完成情况总结如下： 1、春节假期生产的安排 春节前协调车间生产各项原辅料的到货和做好人员加班安排，在整个春节期间，我也留守公司在岗值守，在公司里度过了一个很有意义的春节，期间重点是做好了车间生产、设备运行、厂区安全巡查和协调，整个春节假期车间生产安全、稳定、可控，保障了产品的销售供应。 2、车间6s现场管理 3月底制定6s现场管理实施方案，重点是开展整理和整顿两个s,并制作下发宣传手册。后续按计划开展；其中4月组织>培训和现场诊断，列出整改清单和组织整改，分阶段进行整理，5月份起结合卫生区域划分和清洁管理清单实施，并制订了相应的管理考核办法，强化车间对现场卫生清洁的管理；6月份继续组织车间主任方面的6s管理的培训，此外，4月份组织生产体系人员前往qc学习交流6s现场管理，较好地促进体系人员（尤其是主任）对6s的认识和工作开展。 3、车间班组建设和管理 3月份起xxx和生产部坚持每周参与化工车间的班组例会，通过参与，逐渐强化班组人员管理意识和责任心，加强与车间班组管理联动与交流；另外，通过建立车间6s、班组管理看板,以看板的形式来带动班组和6s的管理，促进管理交流；8月份以来，通过一系列的班组长培训，进一步强化班组长的管理技能和管理意识，今年我们开始做了，明年我们还会做得更好。 4、生产目标的组织实施 今年主要抓好增产和能耗管理工作。xxx线和xxx线的增产实现，使车间产能大幅度提升，更好地与销售匹配；能耗管理上重点是加强能耗的使用监控和跟进，通过建立能耗看板和月度对比分析小结，让车间更直观地了解生产状况与能耗使用控制情况，及时纠偏来促进管理；3月份又会同财务部制定车间能耗考核标准，并组织车间落实，降低生产成本； 5、建立车间医药应急管理办法和筹备药箱、药品 10月份各车间均筹备了药箱和一些应急药品物资，并制订相应的管理办法，应对车间人员出现伤害时的应急初步处理。 （2）部门工作管理方面： 我以强化人员责任心，细化工作和职责为目标，围绕生产体系2014年管理工作计划安排，协助部门领导开展了如下几项工作： 1、加强体系内部建设 建立生产体系人员信息电子档案和人员管理月报，为员工考核提供参考依据，较好地强化体系内部的管理。另外，7月份组织生产、安全体系的管理交流分享会，通过管理经验分享、>工作体会的交流，和对当下管理集中的问题进行讨论，明确下一步体系管理思路和
车间工作计划书
篇一：车间工作计划书 2011年，我即将面临一份新的工作——车间综合管理员。这对我来说是一个全新的挑战。为了能更好的适应这一未知的工作，特拟定了这份工作计划： 一、进一步深刻了解车间各个岗位的工作细节，为适应这份新的工作打好基础。在车间工作的六个月里，我先后完成了对二甲工段硝化、脱亚硝基和后处理做苯油等三道工序的学习和实践操作。在接下来的日子里，我会去了解车间三唑磷和增效磷两个工段的各岗位的生产工艺，为以后能更好的工作打下基础。 二、认真学习新岗位的各项基础知识，做好车间日常生产数据统计和核算。在新岗位上岗后，我会认真向车间领导学习本岗位的日常工作事宜，及时做好车间生产记录和账目核算，积极参加公司和车间的培训活动，努力提高自己的工作能力。 三、做好正常统计工作的同时，积极了解车间的现状，并协助公司和车间领导做好车间管理工作。在日常工作中，在完成本岗位的基本工作后，我会去车间巡视，了解车间生产现状及同事们的工作情况，为配合上级的管理打好基层基础。 四、高效完成上级交代的工作任务，认真落实公司的政策方针。工作期间，我将不遗余力的完成上级领导的工作指示，认真学习公司的政策方针，并加以贯彻和实施到基层，从而提高公司和车间管理效率。 在车间实习的六个月期间，我学习基础岗位技能，初步了解车间结构和基层。随着时间的增长以及和老师傅们的交流加深，我对车间和公司的了解也逐步深刻，并就自己的认知向领导们提出部分管理上的建议： 一、在完成阶段性生产任务后，建议车间召开全体员工总结会议。会议上应当对现阶段的生产作出全方面的总结，包括员工个人小结、班组长小结、操作技能的交流、工程和工艺的讨论及车间领导作最后总结，并对表现突出的个人及班组予以适当的奖励。 二、不定期对员工进行培训教育。车间可以利用生产任务较轻的时段，为员工进行培训，内容可包括技能、文化、个人素养等方面。在员工素质得到提高的同时，车间及整个公司的素质都会得到提高，我们的新农品牌将更具有竞争力。 三、加强车间规范化考核及日常车间管理，对不规范行为及时予以考核并纠正。随着车间新员工的增多，车间的规范化考核工作任务会加剧，车间管理层的工作任务也会增重，尤其是各位班长。他们应更多的去了解新员工的学习和工作现状，并及时向主任汇报工作。与此同时，每位老师傅当认真负责的起好带头模范作用，将规范化思想传递给每位新人，并对他们的不规范化行为予以指正和教育，为提高整个车间的规范化程度做出自己的贡献。 最后，在新的一年里，我会好好珍惜这次晋升的机会，我将更努力地学习和工作，希望我能为车间的建设注入新的活力，争取成为一个能为新农成长做出微薄贡献的人。篇二：车间工作计划 镀金车间三月份工作总结 1、每天根据订单与库存安排生产任务，与相关工序主任能及时有效沟通，完成了本月的生产任务。 2、针对本月前期产值低迷，生产会议共同拿出方案并落地实行，协调车间员工参与组装任务，并强调老员工“传帮带”的重要性，做好思想沟通，强化并细化了加班工作。 3、除喷漆外的所有员工都要掌握三道以上工序，并且不断轮岗换班，以达到人员的整体战斗力，及避免有人请假缺岗造成工作不畅，达到平衡效果，避免员工攀比心理。 4、严格了请假制度，本车间当月应出勤341天，实际出勤333.5天，出勤率达到97.8%。强化了加班任务，部门员工加班345小时，平均每人31.4小时。 5、对违反劳动纪律与出现质量问题的员工进行了及时乐捐并思想沟通。 6、在3月27日针对年后开工以来，本车间出现的问题，与员工利用晚上开会讨论，找出几
周生产计划表
竭诚为您提供优质文档/双击可除 周生产计划表 篇一：车间一周生产计划表 车间一周生产计划表J 时间:月日至月日 篇二：车间一周生产计划表 车间一周生产计划表 生产线号：生产配备人数：编制日期：年月日 篇三：每日生产计划表 月份生产计划表（二）总经理厂长审核拟定生产记录表审核填表生产进度计划表机器工作负荷图表（一）月作业日报表（a）部门主管：单位主管：填表：生产月报表篇二：月份生产计划表月份生产计划表生产计划安排表各部门生产计划安排表 月份产品产销状况预测分析表 日期__________标准:_______拟定________篇三：车间周生产计划表车间周生产计划表生产线号：生产配备人数：编制日期：年月日审核：复核：编制人：篇四：生产计划安
排表百乔罗经典课程 20XX年9月16-17日北京20XX年9月18-19日广州20XX 年10月21-22日上海20XX年10月30-31日深圳【主办单位】：bcg-百乔罗管理咨询有限公司相关人员【收费标准】：￥2600元/人（含培训费、教材费、午餐费、茶点费等） 【报名时间】：即日起接受报名 【报名电话】： 【参加对象】：生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管,采购主 管及 【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！课程风格 “60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分 析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅 而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在 课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关 注现实事例.面对面向老师提出问题，老师需要提出解
完整车间员工培训计划及培训考核表
员工培训计划 一、培训目的 实现员工和企业的共同发展，提高员工素养，加深产品认识，促进员工发展。同时，可以提高本部门各操作岗位员工的技术业务水平，充分了解业主需求，促进技术交流，加强员工的岗位责任心，从而全面提升公司生产的工艺控制水平和深化企业人才储备。 二、培训内容 1.公司基本规章制度的培训及6S学习 要求员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。牢记6S的要求，并说出自己对6S的理解。并在生产中，时刻关注员工6S的落实情况，指导和纠正错误的发生。 2.员工岗位职责 培训员工的岗位职责，让每个人知道所在岗位做什么事，如何做。并且，对受训人员的上下游岗位的关联进行指导。让员工通过车间的日常生产，以优秀员工为榜样，发挥每个人的能力，提高团队生产力。 3.对员工进行的基础车间培训 车间制定详细培训计划，对于讲课的内容，水平以及效果进行评估，让每个受训人员可以独立完成成套设备的生产。 培训内容包括： （1）车间生产的工艺流程及工艺参数 （2）生产岗位操作规程 （3）车间生产主要设备性能及设备维护
（4）生产过程中各工艺条件的具体控制方案 （5）成品的检测和调试 4.产品质量的培训 让受训人员，通过生产管理及技术员的讲解说明，使之全面了解公司的产品类型及其相关的质量技术要求。在实际生产中，督促首检、自检、终检，培养员工互检的习惯。不定时让员工之间相互探讨，纠正问题，提出优化方案。 5.车间生产设备及工具的培训 让受训人员会操作机器，并深刻掌握操作要点，提示提醒安全生产的重要，并且培养相互提醒相互监督的安全意识 6.车间实际需求的工艺技术培训 岗前提供技术资料及相关工艺的讲解。生产中，关注受训人员的生产细节，并积极纠正和指导。此外，可以结合实际情况，要求技术部组织对生产中的具体问题进行培训，用以提高受训人员工艺技术水平和生产主观能动性。通过技术培训，要求受训人员可以识图读图，根据图纸进行成套生产。 主要内容包括： （1）生产中遇到的难点控制问题的培训 （2）新上项目或设备的运行操作培训 （3）工艺条件控制中的理论支持培训 （4）其他工艺技术培训 三、培训方式
工厂年度培训计划表
工厂年度培训计划表 篇一：培训计划表及记录 编制： 科铂科技有限公司 0一五年度培训计 审核：批准： 划二 XX年度培训计划表 培训记录表 培训记录表 培训记录表 培训记录表 篇二：XX中小型工厂年度员工培训计划方案 XX九道湾年度员工培训计划 为提高员工素质，提高公司的管理水平，优化公司人力资源配置，提升公司员工的综合素质和业务能力，全面推进企业健康快速发展。必须进行有效的培训，做好培训的基
础是要有可行完整实用的员工培训计划，现将今年的工作培训计划如下：一、总体目标 1、重视新入职员工培训，加强入职前瞻性教育和培训，令员工尽快融入工作环境当中； 2、加强公司中低层管理人员的培训，提高管理者的综合素质，增广知识面，提高思想觉悟； 3、加强公司工艺技能培训，提高专业技能，为技术创新、技术改造等科学性创造打下坚实的基础； 4、加强公司专业技术人员技术等级培训，不断提升员工的业务水平和操作技能，增强严格履行岗位职责的能。 二、培训原则 1、按需施教、务求实效。根据公司改革与发展的需要和员工培训需求，分层次、分类别地开展，增强培训的针对性和实效性，确保培训质量。 2、坚持培训人员、培训内容、培训时间三落实原则。新入职员工培训要求不小于2小时，员工技能培训每周不少于1次，每次不少于1小时，中低层管理人员培训课时每周不少于1课时，每课时不少于2小时。 3、建立表彰制度。对培训工作成绩显著，给予表彰奖励。建立以组为单位的培训队伍，对车间组长培训成果进行
检测，培训效果显著者，给予培训者奖励。 三、培训内容与方式 （一）一级培训——新入职员工培训 新员工每新招聘满30人为一批次进行入职培训，由公司人力行政部组织培训，培训时间不少于2小时，主要内容是公司简介、发展历程、战略目标、公司文化、规章制度、安全 （二）二级培训——中低层管理干部 提升专业业务知识、技能、完善管理知识，提升管理技能，培养并开发领导力，促进企 （三）三级培训——车间员工技能培训 车间各组组长负责对所管辖的全体员工培训计划，主要内容是岗位职责、操作规程、安全操作规程、岗位工作流程和工艺技能专业知识、作业指导书等。培训时间每周不少于1次，每次不少于1小时。 四、措施及要求 （一）各基层单位及各部门要积极参与配合，制定切实有效的培训实施计划，坚持在开发员工整体素质上，树立长远观念和大局观念。
2021年注塑车间15个岗位职责
注塑车间15个岗位职责细则 欧阳光明（2021.03.07） Ａ. 注塑部课长工作职责 B. 注塑部副课长工作职责 C. 注塑部生产工程师工作职责 D. 注塑部试模工程师工作职责 E. 注塑部文员工作职责 F. 注塑部计划员/统计员工作职责 G. 清洁工 H. 注塑技术员 I. 注塑部组长工作职责 J. 配料员工作职责 K. 碎料员工作职责 L. 加料员工作职责
M. 上落模人员工作职责 N. 注塑部作业员工作职责 O. 杂工 Ａ.注塑部课长工作职责 1. 直接对注塑经理或总经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。 2. 全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。 3. 根据公司的品质方针和年度工作目标，制定注塑部的工作目标，并组织实施。 4. 根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。 5. 根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑部的人力资源管理工作。
6. 根据ＰＭＣ下达的生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检查／指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。 7. 依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和体制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。 8. 组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。 9. 对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。 10. 贯彻落实机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行。做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。 11. 制订注塑部员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。
2017年度安全培训计划
2018年度安全培训计划 一.培训目的 安全教育是企业安全管理工作的重要组成部分，是从根本上杜绝人的不安全行为的重要措施，也是预防和控制事故的重要手段之一。做好企业的安全教育培训工作，才能保证其它安全工作和企业安全生产的顺利进行。为使公司2017年的教育培训有规划、有重点、有目的的进行，特制定本安全教育培训计划。 二.培训目标 1.主要负责人、分管负责人、安全管理人员持证上岗率为100%。 2.新员工参加三级安全培训、转岗换岗员工培训合格上岗率为100%。 3.员工每年安全再培训参训率为100%。 4.一次培训合格率≥98%。 三.培训内容 1.国家及地方安全生产法律法规标准、新出台政策文件通知； 2.公司安全管理制度、安全操作规程及相关安全通知文件； 3.安全管理方法知识； 4.电气、防火防爆、交通安全技术知识； 5.职业卫生安全防护知识； 6.劳动防护用品器具使用、操作、维护知识； 7.公司事故应急救援知识及事故模拟演练； 8.事故案例分析总结。 四.培训思路 将安全教育贯穿于生产的全过程中，加强全员参与的积极性和安全教育的长期性。做到“全员、全面、全程”的安全教育。生产与安全是不可分割的统一体，哪里有生产，哪里就需要进行安全教育。 为最大限度保证培训的实效性和渲染力，灵活创新培训形式，尽量采取职工喜闻乐见、公众易于参加的形式，让员工在无形中受到启发和教育，进而达到培训目的。针对公司的具体情况，采取以下培训方式： 1.会议形式：安全知识讲座、座谈会、报告会、先进经验交流会、事故教训现场会等。 2.张挂宣传：安全宣传横幅、标语、标志、图片、安全宣传栏等。
3.视频教学：安全教育光碟、安全讲座录象、采用ppt课件授课等。 4.现场观摩演示：主要有：安全操作方法演示、消防演习等、事故模拟演练等。 五.培训部署 培训安排详见附件一。 六.培训要求 1.各部门务必按照计划安排要求，如实开展培训工作，若由于特殊原因需要更改培训计 划的，须向安全环保部提出申请，并根据实际情况安排临时计划，以保证所有人员都能接受培训教育。 2.在每次培训前，需要责任部门提前做好培训所需的各项资源（如培训教材、电脑、投 影仪、相机、教学器材设施、培训场所等设施）的准备工作，同时明确培训讲师，培训讲师要做好授课各项准备工作。 3.每次培训后必须对培训效果进行考核，考核形式有：答卷、现场提问、现场操作演示 等，考核后必须形成考核记录及总结性评价。 4.所有安全培训教育必须做好相应的记录档案管理，相关要求如下：每次培训必须有培 训教材、培训照片、签到表、记录表（具体表格样式详见附件二）。 a、培训教材要结合本次培训内容进行编写，内容要充实全面实用易懂。 b、培训过程中必须保存相应的影像资料。 c、培训实行本人现场签到制，参训人员必须本人在签到表上签字确认参训。 d、以上培训资料需专人保管，以备查验。 5.公司各级部门应为安全培训教育提供各方面的资源支持，以保证培训的质量及效果。 七.考核要求 1.未按照培训计划开展培训的，对责任部门罚款200元，参训率达不到要求的，对责任 部门罚款50元，合格率达不到要求的，对责任部门罚款50元。 2.培训工作准备不到位，敷衍应付的，视情况对责任部门罚款50-100元。 3.培训记录不全、不完整、未规范存档的，视情况对责任部门罚款20-100元。 附件一：2018年度安全培训安排 附件二：员工安全教育培训记录表