DIN--EN--10278翻译

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EN 10278 1999.12

英文版本

银亮钢产品尺寸和公差

本欧洲标准由欧洲标准委员会（CEN）1999年9月3日批准。

CEN（欧洲标准委员会）成员都必需遵守CEN/CENELCE（欧洲标准委员会或欧洲电子技术标准委员会）的内部规程，该规程规定了该欧洲标准不经任何更改，可作为国家标准使用。

涉及国际标准的最新目录和文献参考，向秘书中心或任何CEN 成员函索即可获得。

本欧洲技术标准以三种官方版本存在（英文、法文、德文）。

由CEN成员负责，翻译成各自国家的语言的任何其它语言的版本，并通报管理中心，享有与官方版本同等的地位。

CEN成员为下列国家标准机构，它们是：奥地利、比利时、捷克、丹麦、芬兰、法国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、北爱尔兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞士、瑞典、英国和德国。

目录

前言

1、范围

2、标准参考（引用标准）

3、术语和定义

4、采购方应提供的有关资料

4.1必须提供的有关资料

4.2补充资料

5、交货状态

5.1完成状态

5.2最终状态

6、尺寸公差和形状

6.1尺寸公差（直径、厚度、宽度）6.2长度类型和长度公差

6.3椭圆度

6.4直线度公差

6.5非圆钢棒材的边

7、检验和测试

附录A（规范）：补充说明和特殊要求附录B（规范）：直线度的评定方法

前言

本标准是由（欧洲钢铁标准委员会）技术委员会ECISS/TC23，“钢材的热处理，合金钢和易切削—质量和尺寸”编制的，此技术委员会的秘书职务由DIN担当。

至少在2000年4月，通过等同文本或通过批注，赋予欧洲标准享有国家标准的地位。与本标准产生冲突的标准至少应在2000-4取消。

此标准已经在欧洲委员会和欧洲贸易委员会得到了欧洲钢铁标准委员会（CEN）的授权。本欧洲标准被认为是一个支持标准，以支持这些应用和产品标准，对一个有基本安全要求的新方法指令参照本欧洲标准。

根据CEN/CENELEC内部规定，下列国家的国家标准组织必须执行本标准：奥地利、比利时、捷克、丹麦、芬兰、法国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、北爱尔兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞士、瑞典、英国和德国。

1、范围：

本标准适用于拉拔、车削或磨光状态交货的银亮钢直条产品。

本标准不适用盘圆冷拉产品和切削定长生产的带材和薄板材。2、引用标准

本标准包含其它出版物的注明日期和未注明日期的资料、条款。这些引用标准在文本的适当地方引用，其标题在下面列出。对注明日期的资料，其随后的修订版适用于本标准；对未注明日期的资料，使用出版物的最近版本（包括修正案）。

EN 10079 钢制品定义的确定

EN 10088-3 不锈钢——第三部分：半加工产品、棒材、卷材和一般型材的技术交货条件

EN10240 金属产品-----检测文件类型

EN10277-1 银亮钢产品技术交货条件，第一部分：概述

EN10277-3银亮钢产品技术交货条件，第三部分：易切削钢

ISO286-2 ISO系统的极限和配置，第二部分：孔和轴的标准公差等级和极限偏差列表。

3、定义

就本欧洲标准的如下的定义，适用于除了EN100879拉拔产品的定义。

3.1、椭圆度

一个共同的截面差异点在反对对测点得到的最大和最小尺寸。

4、需方需要提供的信息

4.1必须提供的资料

以下资料将由需方在询价和订货时提供。

a)交货数量（钢材批量、钢材数量）；

b)产品形状（例如圆钢、方钢、六角钢和扁钢）；

c)尺寸的标准号（EN10278）；

d)尺寸、公差和形状；

e)材料类别及相应标准号（例如EN10277-3）；

f)钢材名称和钢材代号

g)供货条件（见5.1）

h)合适的表面质量等级（见EN10277-1）

例如1：2tround EN10278－20 h9xstock 6000

En10277－３－３８SMn28+c－class3

其代表意义为：

订购数量为2t，产品形状为φ２０，执行的尺寸标准为EN10278，h９级精度，有效长度为6000mm，冷拉状态供货，表面质量级别为3级，材质为38SMn28的冷拉易切削钢，标准EN10277－３。

4.2补充信息

以下的补充信息由购方提供，并取得制造厂家的同意。

a)公差带的分布状态（见A.1）

b)棒材的端部形状（见A.2）

c)直线度（见6.4）

d)质量检测记录文件的类型应该依据EN10204。

5、交货状态

5.1供货状态

钢铁产品将在如下一种或者几种并且是否有热处理要求的条件下，选择交货状态。

a)冷拉状态，符号+C

b)无芯车削状态，符号+SH

c)磨削加工状态，符号+SL

d)抛磨加工状态，符号+PL

5.2端部状态

除非在询价和订货时有别的协议，否则材料的切断方法将由制造厂家决定。

询价和订货时对端部提出特殊要求时，可依据A.2的规定。

6、尺寸公差和形状

6.1尺寸公差（直径、厚度、宽度）

6.1.1尺寸公差由客户在订货时确定，并且符合ISO286－２之规定此规定见表1

6.1.2订货时有特殊的专门说明（见6.3），尺寸公差按如下规定执行：

（a）冷拉圆钢，除（e）条规定之外，按h10级精度，见表2，无心车削供货状态相同;

（b）冷拉状态的六角和方钢，尺寸≤80mm时，按h11级精度，尺寸＞80mm时按h12级精度;见表1和表2.

（c）扁钢的尺寸精度，按表3之规定;

（d）磨削加工产品，按h9精度，见表1和表２;

（e）对最终作淬火和回火热处理的冷拉圆钢，按h11级精度;

6.1.3公差带的确定可依据A.1和表2 的规定，由购方确定。

表1 根据不同供货状态的公差等级

供货状态说明ISO286 －２公差级别

h6h7h8h9h10h11h12冷拉状态ＲＲＲ、S、H Ｒ、Ｓ、Ｈ无心车削状态R R R

磨削加工状态R R R R R R R

抛磨加工状态R R R R R R R

R—圆钢；S—方钢；H六角钢

表2 公差等级

名义尺寸

ISO286 —2 公差等级

h6h7h8h9h10h11h12

＞1～30.006 0.010 0.014 0.025 0.04 0.060 0.100 ＞3～60.008 0.012 0.018 0.030 0.048 0.075 0.120 ＞6～100.009 0.015 0.022 0.036 0.058 0.090 0.150 ＞10～180.011 0.018 0.027 0.043 0.070 0.110 0.180 ＞18～300.013 0.021 0.033 0.052 0.084 0.130 0.210 ＞30～500.016 0.025 0.039 0.062 0.100 0.160 0.250 ＞50～800.019 0.030 0.046 0.074 0.120 0.190 0.300 ＞80～1200.022 0.035 0.054 0.087 0.140 0.220 0.350 ＞120～1800.025 0.040 0.063 0.100 0.160 0.250 0.400 ＞180～2000.029 0.046 0.072 0.115 0.185 0.290 0.460

以上偏差值均为负偏差值，例如名义尺寸为20圆钢、h9级精度，上偏差为0下偏差为-0.052,或19.948/20.00mm

表3 冷拉扁钢尺寸公差

（1） 所有的上偏差均为零

（2） 表中公差对低碳钢和低碳易切削钢（Ｃ≤0.20%）适用，对所 有其它钢允许偏差加大50%； 6.2长度类型和长度公差

长度的类别和长度公差将按表5的规定，除非订货时有其它的协议。

-

宽度（mm ） 偏差

ISO286－２86等级

mm mm ≤１８ +0 -0.11 h 11 ＞18≤30 +0 -0.13 h 11 ＞30≤50 +0 -0.16 h 11 ＞50≤80 +0 -0.19 h 11 ＞80≤100 +0 -0.22 h 11 ＞100≤150 +0.50 -0.50 ＞150≤200 +1.00 -1.00 ＞200≤300 +2.00 -2.00 ＞300≤400

+2.50

-2.50

厚度（mm ） 偏差 ISO286－２86等级

mm ＞3≤6 -0.075 h 11 ＞6≤10 -0.090 h 11 ＞10≤18 -0.11 h 11 ＞18≤30 -0.13 h 11 ＞30≤50 -0.16 h 11 ＞50≤60 -0.19 h 11 ＞60≤80 -0.30 h 12 ＞80≤100

-0.35

h 12

表5 长度类别和长度公差

长度类别长度

mm

长度公差

mm

订货说明

冷拔长度3000～9000±500（1）长度

常用长度3000（1）或

6000（2）

0、+200

0、＋200

通常6000

定尺长度～9000 根据协议规定，长度公差±5

为最小值

长度和公差

（1）短尺料：每捆料中允许有一定百分比的短料：

直径≤25mm，最大百分比为5%，其短料的长度最小值应大于订货长度的三分之二；

直径＞25mm，最大百分比为10%，其短料长度之规定同上,

如果在订货中已经说明不允许有短料，则应按相应合同的规定。6.3不圆度

不圆度的最大偏差不能超过公差带的一半，无论在任何情况下不能超过公差的极限值。

6.4直线度公差

棒材的直线度公差，在双方商谈或者在订货合同中给予明确，如双方有争议，可参考表4所列的直线度，直线度的检验方法按附件B的规定。

表4冷拉棒材直线度偏差

产品形状钢种分类名义尺寸最大偏差

mm

圆钢

＜0.25%C

≥0.25%C、合金钢、淬火、回火钢

不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢

1.0

1.5

1.0

方钢和六角钢

＜0.25%C

≥0.25%C、合金钢、淬火、回火钢

d≤75mm

d≤75

1.0

2.0

不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢d≤75 1.0

＜0.25%C

≥0.25%C、合金钢、淬火、回火钢不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢d＞75

d＞75

d＞75

1.5

2.5

1.5

扁钢

＜0.25%C

≥0.25%C、合金钢、淬火、回火钢

不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢

宽度

＜120mm

宽度

方向

1.5

2.0

2.0

＜0.25%C

≥0.25%C、合金钢、淬火、回火钢、不

锈钢、滚珠轴承钢、工具钢

宽度≥120mm

宽／厚＜10：1

宽度

方向

1.5

2.0

2.0

＜0.25%C

≥0.25%C、合金钢、淬火、回火钢、不

锈钢、滚珠轴承钢、工具钢

宽度≥120mm

宽／厚≥10：1

宽度

方向

2.0

2.5

2.5

＜0.25%C

≥0.25%C、合金钢、淬火、回火钢、不

锈钢、滚珠轴承钢、工具钢

宽度≥120mm

宽／厚≥10：1

厚度

方向

2.5

3.0

3.0

注：直线度检验方法见附录B

6.5非圆棒材的边缘

宽度≤150mm的非圆棒材（例如：方钢、六角钢和扁钢），在0,2mm的假设边缘距离以内有一个未下定义的侧面。宽度≥150mm 的扁钢，在一个0,5mm假设边缘以内，可能有一个未下定义的侧面，除非有其它的规定。角落侧面可以在一个0,5mm的假设边缘距离以内是未下定义的，除非尖角合同中有特殊规定。

7、检测和试验

大量样品的尺寸将完成检测，尺寸的检测将按如下实施。

a)圆钢：从钢材端部起，不小于150mm外进行检测。

b)定尺长度的圆钢；从钢材端部起，不小于10mm处检测。

c) 其它型钢：从钢材端部起，不小于25mm处检测。

附录A

（规范）

补充要求或特殊要求

备注：在询价和订货时达成协议，一个或多个补充要求和特殊要求将被确定（见4.2）。如果有必要，制造商和购买方在询价和订货时协商确定详细的技术要求。

A.1 公差带的分布状态

产品名义尺寸公差带的分布，除规定的6.1.1外，购方在询价和订货按如下的规定。（即上偏差为零，下偏差为负）之外，还允许有以下二种形式，

a)上偏差为正，下偏差为零，

b)上、下偏差绝对值相等，但上偏差为正，下偏差为负；

A.2端部状态

购方在询价和订货时对产品的端部状态作出规定，例如：倒角、车削等。

附录B

（规范）

直线度的评定方法

B.0范围

本附录为6.4条提供了两种评定银亮钢的方法。B.1为首选的方法，B.2条另一种方法。询价和订货时要确定评定方法。

B.1首选方法

B.1.1把钢材放置在合适的平面上，以便消除下垂或将下垂影响降低到最小。

B.1.2将一个1米长的直尺沿着钢材的长度方向放置在钢材的表面上，距钢材端部150mm内不作为放置的位置。

B.1.3通过合适的方法，测量直尺和钢材间的缝隙确定直线度，例如使用塞尺等。如果最大的缝隙不超过表4的规定值，那么就认为棒材是直的。

B.2 另一种方法

B.2.1圆棒将支撑在相距1米，被足够数目支撑的中心上。

B.2.2在钢材的任何位置,通过合适的仪表或指示仪器，检测钢材中心位置，可以检测出钢材的直线度。

B.2.3当旋转钢材360°时，指示表的读数不大于表4规定偏差的两倍时，那么就认为钢材是直的。