余热发电应急预案

余热发电应急预案
余热发电应急预案

通报生产调度工艺管理中心海股生〔2017〕24号

关于陕甘区域QY公司检修工亡事故

的情况通报

公司各单位:

2017 年 6 月 24 日,陕甘区域 QY 公司发生一起检修工亡事故,为吸取事故教训,防范检维修作业安全事故再次发生。现将事故经过和管理要求通报如下。

一、事故经过

2017 年 6 月 24 日 15:15 分左右,陕甘区域 QY 公司制造分厂机修李某某在原料磨检修期间对入磨三通阀漏料点进行补焊处理,在处理结束后对三通阀进行调试时,阀板出现卡阻,李某某对卡阻部位割除处理时,阀板突然动作,夹住李某某头部,及时送往医院进行抢救,经医院抢救无效死亡。具体事故情况正在调查与取证中。

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二、管理要求

为加强公司安全管理,防范检维修作业安全事故再次发生,经研讨,拟定如下安全管理要求与防范措施,要求各子公司严格贯彻落实到位。

1、各单位开展有限空间作业、高处作业、危险区域动火、大型吊装等危险作业前,相关管理人员必须到现场牵头组织开展检维修作业风险辨识和确定各项防范措施,通过落实各项防范措施可确保作业安全的,再办理危险作业审批,否则不允许开展危险作业。危险作业审批严格按照本单位的层级审批要求,相关领导必须到现场审核确认后再进行审批签字。

2、各单位要加强对能量隔离与能量释放的培训与管理,检维修作业前,要对会造成影响或伤害的相关能量源进行隔离和能量释放(如断电、放电、断气、放气等),规范办理停电、停气上锁手续,在检修作业内部做好支撑防护工作,确保安全防范到位。并将相关的安全管理要求进行层层教育培训和贯彻落实到位,确保人人都能熟练掌握和执行到位。

3、生产调度中心去年已研讨制定下发了《岗位危害因素辨识及防范指导手册》,各单位要结合自身特点,再次组织开展所有岗位危害因素辨识和修订完善工作,确保所有岗位的危害因素全面辨识到位和防范措施制定落实到位。

4、各单位要严格按照年初与股份公司签订的《2017 年安全生产职业健康目标责任书》要求,对照《考核细则》内容逐条

进行分解与贯彻落实到位,对于分厂、工段、班组岗位层层分

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解与签订的《安全生产职业健康目标责任书》和《考核细则》执行情况每月、每季度要进行跟踪检查与验证考核到位。

5、今年以来,检维修作业发生的安全事故已占到公司安全事故的70%以上,各单位要高度重视检维修作业的安全管理与安全防范工作,保全部门和各分厂作为检维修直管部门要严格按照公司《安全生产规章制度》和《检维修安全行为准则》要求,贯彻落实与执行到位;安全管理部门作为本单位的安全监督管理部门要严格按照本单位《安全生产规章制度》要求,安全督查与验证考核到位。

6、各单位要重视与做好检维修作业前的安全教育与作业现场安全交底工作,检维修作业前的安全教育和现场安全交底必须由相关管理人员负责组织开展,严禁未开展安全教育和现场安全交底就开始检维修作业,否则按照严重违章查处。

7、各单位有限空间作业必须按照“先通风、再检测、后检修”原则,严格执行到位,在做好各项安全防范措施后,必须

待有限空间内氧气、CO气体、粉尘等浓度检测合格,才能进入有限空间作业,检测人员必须穿戴规范的防护用品。

8、各单位要加强危险作业安全监护管理,危险作业必须执行专人监护,危险作业未停止监护人员不允许离开监护现场,并且不允许两组及以上危险作业由同一人监护,否则按照严重违章查处。

特此通报。

2017 年 6 月 24 日- 4 -

余热发电操作规程

余热发电操作规程(A) 1总则 顶吹炉现有1台余热汽轮发电机组,汽轮发电机组采用背压式饱和发电机组(由德国西门组公司生产),顶吹炉余热锅炉生产的饱和蒸汽,经汽轮机做工后,减压至,温度为182℃的蒸汽,排入厂区低压蒸汽管网,供工艺用汽和热用户供热。 2设备主要技术性能参数表 表1 发电机组技术性能 表2 润滑油技术性能表

3设备联闭锁或安全保护装置情况及管理要求 余热发电安全保护联锁 正常运行中,顶吹炉余热锅炉汽包出口减压阀(PV1507-2)压力设定为,且投自动,汽轮机旁路减压阀(PV8904)压力设定为,且投自动。 汽轮机背压排空阀(PV8910)正常时处于全关状态,当汽轮机排汽压力高于MPa时,可调节背压排空阀(PV8910),将多余蒸汽排空。 汽轮机进汽电动闸阀(HV8902)主要用于调节汽轮机进汽流量。 低压管网调节阀(PV8905)主要用于调节汽轮机后蒸汽流量,保证背压稳定。发电机组联锁保护参数 发电机组联锁保护参数主要用于监测发电机组运行所需的工况条件,保证机组安全稳定运行,主要包含如下:

管理要求 余热发电机组正常运行时,所有联锁及保护装置必须投入使用。 严禁私自拆除或解除联锁。 安全防护装置每半个月由维保人员检查,有损坏、变形现象及时处理。 4设备开启必须具备的条件 仔细检查汽轮机、发电机及所属设备,确认检修工作全部结束,设备设施齐全完好。

准备好各种仪表和使用工具,作好锅炉、余热发电、电工及有关岗位人员的联系工作。 发电汽轮机组各项参数负荷开车条件。 5设备开车前的检查确认 油系统启动条件: 检查油系统所有设备应处于完好状态。 油箱排污阀应关闭。 油箱内油位正常,油质合格。 所有油压表一、二次阀门打开。 主蒸汽及其疏水系统: 主蒸汽管路上的电动阀开关正常。 汽轮机快速切断阀关闭。 汽轮机本体高低压疏水阀门打开。 汽轮机本体零压疏水畅通。 背压排汽及其疏水系统: 背压管路上的电动阀开关正常。 背压蒸汽管道畅通。 背压排汽管路所有疏水阀门开启。 冷却系统: 设备冷却水进、出口总阀打开。 油冷器进水阀门开启,出水阀门自动调节。 空冷器进水阀门开启,出水阀门自动调节。 控制屏系统 将电动辅助油泵、油雾分离器、油加热器打到“自动”状态。 将汽轮机控制面板“同步”转换开关打到“自动”状态。 高压柜621已合闸,仪表指示正常,电压显示正常。 将发电机高压开关柜601转换开关打“远程”。

饱和蒸汽发电项目余热发电项目技术方案.doc

饱和蒸汽发电项目 技术方案编制单位:

目录 第一章目概况????????????????? 1 第二章目有条件?????????????? 1 2.1 现有余热 2.2 蒸汽利用情况 第三章余方案定?????????????? 2 3.1 汽轮机部分 3.2 发电机及配电保护部分 3.3 工艺流程图 3.4 方案特点 第四章循水系????????????????? 5 第五章气系????????????????? 5 5.1 电气主接线 5.2 系统组成 5.3 控制保护系统 5.4 站用电配电 5.5 直流配电系统 5.6 过电压保护和电力装置的接地 5.7 主要电气设备选型 第六章平面布置方案?????????????? 6 6.1 场址选择 6.2 总平面设计主要技术指标 6.3 建筑设计方案 第七章目内容及投算?????????????? 7 7.1 建设内容 7.2 项目投资预算 第八章目主要技指及建周期????????10 8.1 项目营运主要经济指标 8.2 项目建设周期 ???????????????????????10

第一章项目概况 现有两台饱和蒸汽锅炉,蒸汽产汽量分别为 6.0T/H 和 5.3T/H ,锅炉工作制度为 330 天/ 年、 24H/天。目前所产蒸汽全部排空,为实现节能减排, 有效利用能源,要求利用现有余热条件,制定发电方案。 第二章项目现有发电条件 2.1 现有余热 根据现场考察及甲方提供的条件,现有余热锅炉产汽情况如下表: 序号蒸汽源 蒸汽压蒸汽温锅炉工作 蒸汽量 (t/h) 备注力(Mpa)度( ℃) 时间(天) 1 锅炉 A 2.8 230 330 5.3 2 锅炉 B 2.8 230 330 6 合计 2.8 230 330 11.3 2.2 蒸汽利用情况 经向甲方了解,目前业主生产工艺没有利用蒸汽的负荷,生产所产生的饱和蒸汽经过管网后直接排空,没有任何利用。详见下表: 序号项目蒸汽 (t/h) 压力( Mpa) 1 余热锅炉产汽11.3 2.8 2 热负荷0 0.6 3 回热抽汽0.9 0.6 4 补汽 1.0 2.8 5 热平衡+11.4 2.8

余热发电设计方案

水泥有限公司 2000t/d水泥窑余热发电工程(5MW)项目技术方案

目录 1 项目申报基本概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2项目地址 (1) 1.3项目建设规模及产品 (1) 1.4项目主要技术经济指标 (1) 2 拟建项目情况 (3) 2.1建设内容与范围 (3) 2.2建设条件 (3) 2.3装机方案 (4) 2.4电站循环冷却水 (11) 2.5化学水处理 (12) 2.6电气及自动化 (13) 2.7给水排水 (16) 2.8通风与空调 (16) 2.9建筑结构 (16) 2.10项目实施进度设想 (18) 2.11组织机构及劳动定员 (19) 3 资源利用与节约能源 (21) 3.1资源利用 (21) 3.2节约能源 (21)

附:原则性热力系统图

1 项目申报基本概况 1.1 项目名称 项目名称:水泥有限公司2000t/d水泥窑余热发电工程(5MW)1.2 项目地址 ,与现有水泥生产线建在同一厂区内。 1.3 项目建设规模及产品 根据2000t/d水泥窑的设计参数和实际运行情况,建设规模拟定为:在不影响水泥熟料生产、不增加水泥熟料烧成能耗的前提下,充分利用水泥生产过程中排出的废气余热建设一座装机容量为5MW纯低温余热电站。 产品为10.5kV电力。 1.4 项目主要技术经济指标 主要技术经济指标一览表

2 拟建项目情况 2.1 建设内容与范围 本项目根据2000t/d水泥生产线的实际运行情况、机构管理和辅助设施,建设一座5MW纯低温余热电站。本项目的建设内容与范围如下:电站总平面布置; 窑头冷却机废气余热锅炉(AQC炉); 窑尾预热器废气余热锅炉(SP炉); 窑头冷却机废气余热过热器(简称AQC-SH); 锅炉给水处理系统; 汽轮机及发电机系统; 电站循环冷却水系统; 站用电系统; 电站自动控制系统; 电站室外汽水系统; 电站室外给、排水管网及相关配套的土建、通讯、给排水、照明、环保、劳动安全与卫生、消防、节能等辅助系统。 2.2 建设条件 2.2.1 区域概况 2.2.2 余热条件 根据公司提供的水泥窑正常生产15天连续运行记录,废气余热条件如下。 (1)窑头冷却机可利用的废气余热量为: 废气量(标况):140000Nm3/h 废气温度: 310℃ 含尘量: 20g/Nm3 为了充分利用上述废气余热用于发电,通过调整废气取热方式,将废

余热发电岗位安全操作规程

余热发电岗位安全 程规操作

侯马市汇丰建材有限责任公司目录: 冷却塔安全操作规程 加药装置安全操作规程 AQC、PS锅炉安全操作规程 汽轮发电机组安全操作规程 热力系统停机防冻安全操作规程 纯水装置安全操作规程 电站供电系统突发性停电安全操作规程 凝结水泵安全操作规程 锅炉给水泵安全操作规程 真空泵安全操作规程 余热发电车间中控操作员岗位安全操作规程

冷却塔安全操作规程 1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起, 禁止带病或酒后上岗。 2、上岗人员应熟悉该部分设备的工作原理、工艺流程、操作规程及 运行参数。 3、填料层及喷嘴因水垢、淤渣导致堵塞时,需采取有效措施进行清 除作业。 4、冷却塔出口冷却水温度超过50℃时应立即停机检查并进行处理。 5、冷却塔冷水槽内的水在每运转2个月或停窑检修时进行彻底更换,并对槽内进行清扫,以防止冷却塔的长期运转使冷却水浓缩从而防止冷却塔内部和设备冷却部位的腐蚀及水垢的形成。 6、风扇在运转前须仔细检查冷却塔内部及风扇叶片上有无异物并在 用手可灵活盘动叶片的情况下(特别在风扇检修后及下雪后),如存 在上述情况需予以清除,并确认润滑油位在正常油位之上后方可起动。

风扇在运转过程中禁止人员进入冷却塔内部。 7、运行过程中发现减速机或电动机出现异常振动或异音时,应立即停机检查处理,在试运转无异常情况后方可进入正常运转。 8、运转过程中发现油位异常低下、油位计及配管漏油、油位非正常下降时应立即停机进行检查处理。 9、冷却水泵在起动前应确认冷水槽内水位、进、出口各阀门的开闭状态,并打开水泵上部排气孔进行排气,以上顺序完成后方可起动。 10、冷却水泵在运行过程中对前后轴盘根部水泄漏情况、机组振动、出口压力予以严密监视,出现异常时应与各专业人员联系停机(单机运转时可切换运行)进行检查处理。 11、冬季水泵停运时,应关闭水泵进、出口阀门,打开水泵上部排泄口放水。 加药装置安全操作规程 1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志应将头发盘起禁止带病或酒后上岗。 2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。 3、严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的补

发动机余热发电系统设计方案

发动机余热发电系统设计方案 1.1 课题研究的背景 我国建设节约型社会的现状不容乐观,进入21世纪以来,我国经济社会继续保持了快速发展的势头,取得了有目共睹的伟大成就,也遭遇前所未曾有过的资源约束和环境制约。针对这些情况,中央适时地提出了建设资源节约型、环境友好性社会等一系列新的观念和决策。节约型社会目的是通过“加快建设资源节约型社会,推动循环经济发展。解决全面建设小康社会面临的资源约束和环境压力问题。保障国民经济持续快速协调健康发展(国办发(2004330号文件),强调在经济活动中节约资源和保护环境的同等重要性,要求经济效率和环境保护并驾齐驱。要求人类发展生态经济,追求以节约资源、能源和减少污染为前提的生念经济效率,要求人类在经济活动中实现经济与环境的协凋统一。目前,建没节约型社会多从节能技术、绿色技术、循环经济等方面展开,这有利于节约型社会建设的深入发展。在现在这个飞速发展的社会通无疑是很重要的一块,而汽车、飞机、船舶等交通运输工具又是不可或缺的,而发动机是汽车、飞机、船舶等交通运输工具的核心部件,其应用围非常广泛。随着人类社会的发展,发动机的数量急速增加。以汽车为例,2005年汽车保有量达3300万台,预计2010年将超过7000万台。与之相对应的是发动机数量的剧增和废热的大量排放。调查研究表明,发动机燃料燃烧所发出的能量只有34%~38%(柴油机)或25%~28%(汽油机)被有效利用。其它的能量被排放到发动机体外,仅由排气带走的热量就占进入发动机中的燃料所产生热量的30%~45%。这一方面造成了较大的能源浪费,另一方面使周边环境温度升高,带来了城市的热岛效应等不良影响。热污染首当其冲的受害者是水生物,由于水温升高使水中溶解氧减少,水体处于缺氧状态,同时又使水生生物代率增高而需要更多的氧,造成一些水生生物在热效力作用下发育受阻或死亡,从而影响环境和生态平衡。此外,河水水温上升给一些致病微生物造成一个人工温床,使它们得以滋生、泛滥,引起疾病流行,危害

余热发电考核细则中控操作员

余热发电考核细则 中控操作员 职位名称:中控操作员 所属部门: 直接上级:余热发电工段长 2-1岗位职责和权限: 1、负责发电系统的中央控制操作工作,保证所控制设备的运行和人身安全,保持稳定、高效运行,优化参数控 制,提高发电量。 2、正确控制所有设备的开机,停机操作,发现设备运行异常,故障报警应立即做出判断并与巡检工联系,确定故障 原因,进行调整操作。对重大故障隐患应立即向值班长或工程师反映,保持稳定的质量水平,提高设备运转率。 3、保质保量的完成生产任务和成本指标,避免操作和指挥失误,提高运转效率,降低消耗,节约成本。 4、对巡检工提供信息帮助,缩短故障处理时间,提高工作效率。 5、做好中控室及电脑的卫生清扫工作,保持洁净、明亮、整齐。 6、如实填写中控记录表及工作日志。 7、完成上级交办的其它工作。 2-2日必做事项: 1、07:55-08:00参加横班班前会 2、08:00-08:10岗位交接班 3、08:10-14:50监屏,调整各个参数,使系统稳定高效运行。 4、14:50-15:50做好交接班记录 5、15:50-16:00做中控卫生 2-2周必做事项: 1、每周一16:00~17:00,参加公司组织的技术培训 2、每周二15:30~17:30,参加车间的安全学习和车间管理会议。 3、每周三16:00~17:00,参加车间的安全学习和政治学习,车间管理会议 2-3区域工艺流程简介 根据具体项目介绍 2-4接班手册 1、接班人上班前必须保持良好的身体状况及精神状态。 2、接班人必须携带厂牌进入厂区并于规定上班时间提前15分钟参加班前会。 3、接班人必须认真听取值班长介绍的安全情况、生产情况以及各项管理文件和政策。 4、接班位置正常情况下在岗位值班室,发生设备故障时可须在现场进行接班。 5、接班人详细阅读交班记录,了解生产情况。详细询问了解设备运行状况、存在的问题等.检修进度、内容、质 量要求、注意事项等。 6、交接班人员一起检查划分的公共卫生区域清洁情况,不清洁不接班,待交班人员打扫干净再接班。 7、了解曾经发生过的事故情况,如果设备故障较严重时,交接班人员需要一起到现场查看;接班者积极协调交 班者对事故进行处理,待事故处理告一段落,经交接班双方协商同意后,再进行交接班。 8、检查报表是否齐全,对讲机是否完好,工具、用具是否丢失、损坏。 9、上述工作完毕,无疑问后,接班人即可在运行记录簿上签名,并记上交班时间,让交班人下班。 2-5巡检手册 接班完毕后穿戴好劳动保护用品,开始当班工作。 1、监控设备 接班后,检查系统操作界面参数,顺序如下:余热锅炉-化水系统-循环水系统-汽轮机系统-发电系统-汽轮机油路系统

余热发电热控施工方案.pdf

水泥余热发电项目 热控设备安装施工方案 审 核: 批 准: 编 制: 目 录 1、工程概述 4 2、编制依据 4 3、施工准备 4 3.1施工员要对图纸进行详尽的研究4 3.2施工工具及附属设备4 3.3设备材料质量验收4 3.4施工环境4

4、主要施工内容:4 5、主要施工方法5 5.1盘柜基础槽钢制作安装5 5.2控制室内盘柜、操作台安装5 5.3接地系统安装5 5.4电气线路安装6 5.5仪表供电系统安装6 5.6取源部件安装7 5.7流量取源部件7 5.8物位取源部件7 5.9分析取源部件8 6、仪表设备安装8 7、仪表管路安装8 8、质量保证措施9 8.1文件控制9 8.2材料设备的管理9 8.3计量设备管理9 8.4过程控制9 8.5熟悉、理解图纸9 8.6认真做好自检9 8.7质量证体系9 9、安全措施10 10、现场文明施工10 11、竣工验收10

工程概述 本工程建设规模为2000t/d水泥窑余热发电工程(5.0MW),利用水泥生 产线产生的高温烟气,使余热锅炉产生蒸汽推动汽轮机发电,本工程由 水泥有限公司筹建,由 监理有限公司负责建设期间的监理工作, 由 电力安装公司负责安装全厂热控设备安装。 编制依据 2.1 设计图纸和相关设备厂家技术资料 2.2《工业自动化仪表工程及验收规范》GB50093-2002 2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJI31-90 2.4《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 施工准备 3.1施工员要对图纸进行详尽的研究

施工员要对图纸进行详尽的研究,在现场施工前发现图纸设计存在的缺陷和错误,在图纸会审时把问题提出并尽快解 决。对参加施工的人员要进行施工技术交底和安全技术交底。 3.2施工工具及附属设备 施工中需用的主要施工机具、试验设备、标准表准备齐全。 3.3设备材料质量验收 设备材料到货后,检查其包装及密封状况是否良好,开箱进行外观检查,清点数量与清单是否相符,规格型号与设 计要求是否一致,附件及备件是否齐全,有无说明书及技术 文件。 3.4施工环境 室内土建工程包括地面、屋内、墙面、门窗及装饰工程等施工完毕。工艺设备基本安装就位,管架安装完毕。对施 工有影响的模板、脚手架拆除、杂物清除干净。 4、主要施工内容: (1)中央控制室内盘柜、操作台基础槽钢制作及安装 (2)中央控制室内盘柜、操作台安装 (3)接地系统安装 (4)电气线路安装 (5)供电系统安装 (6)取源部件安装 (7)仪表单体调试 (8)仪表设备安装 (9)仪表管路安装

余热发电系统安全操作规程详细版

文件编号:GD/FS-4788 (操作规程范本系列) 余热发电系统安全操作规 程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

余热发电系统安全操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、加药装置安全操作规程 1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志应将头发盘起禁止带病或酒后上岗。 2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。 3、严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的补充、稀释作业。 4、当药箱液位在低于搅拌机叶片以下时,禁止搅拌运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形。 5、严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行

程,避免加药量的错误从而导致设备的操作或药品的浪费。 6、运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位及泵体润滑油位进行确认(冷却塔加药装置另需确认泵头上方油箱中的润滑油)无异常后,方可开机。 7、运转时需确认泵的旋转方向,如果逆向旋转,则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。 8、巡检时应对药箱中的液位,进、出口压力进行监视,出现异常情况时,应立即停机,未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整;各装置的润滑油位至低线时应即时予以补充。 9、泵长期停运后再次运转时,需排放泵入口侧的空气。

玻璃余热发电方案..

玻璃有限责任公司余热发电项目 技术方案

二零一一年一月

玻璃余热综合利用发电项目技术方案 目录 一、玻璃余热回收概况 (1) 二、本厂窑炉尾气状况 (3) 三、装机方案及主机参数 (4) 1、烟气状况 (4) 2、装机方案 (4) 3、主机参数 (4) 四、工程设想 (5) 1、厂区规划及交通运输 (5) 2、热力系统及主厂房布置 (5) 3、供排水系统 (8) 4、电气系统 (9) 5、给排水系统 (9) 6、消防系统 (9) 7、热力控制系统 (10) 8、土建部分 (10) 五、项目实施计划 (11) 1、项目实施条件 (11) 2、项目实施进度 (12) 六、经济效益分析 (13) 1、技术技经指标 (13) 2、经济效益评估 (13)

一、玻璃余热回收概况 我国目前160余条浮法玻璃熔炉大量排放的400~500℃高温烟气,所携带的热能相当于总输入热量的35~50%,因此多数玻璃企业都会安装热管式余热锅炉来回收部分烟气热能,产生蒸汽,用于重油燃料加热和北方地区冬季供暖。即便如此,烟气余热的利用率也只有20%左右,仍有大量的高温烟气直排烟囱,烟气所带走的热损失非常惊人,既污染了环境,又浪费了宝贵的烟气余热资源,尤其是在南方地区或以天然气为燃料的玻璃生产企业这种现象就更为突出。 利用玻璃熔炉高温烟气余热进行发电的设想:为进一步提高余热利用率,可通过设置高效的发电用立式水管余热锅炉来充分回收玻璃熔炉的高温烟气余热资源,将其转换成过热低压蒸汽,通入汽轮发电机发电,产生使用方便、输送灵活的清洁电能,扩大余热利用途径。 玻璃熔炉余热发电工程设计应遵循的原则:不影响玻璃的正常生产,整个热力发电系统应以稳定可靠为前题,不改变常年运行的玻璃生产企业的生产工艺和参数,不因余热发电而影响玻璃产品质量。树立“玻璃生产是主业,发电是副业,副业不能影响主业,主业应兼顾副业”的工作指导思想。无论项目施工,还是发电运行,都不能停止重油加热所需蒸汽的供应。 发电效益最大化:对于中低温余热利用,关键在于工艺和设备允许范围内充分利用余热,并使设备的使用效率最高,使余热发电最大化。对于低参数汽轮发电机组而言,影响其发电量的是三个主要参数:过热蒸汽流量、压力和温度,其中流量对发电量起决定性影响,压力和温度对单位质量蒸汽的焓和汽轮机的内效率(热能转化为机械能的效率)有影响,但其

余热发电安全操作规程

湖南邵阳南方水泥有限公司安全规程 发电岗位安全操作规程 一、加药装置安全操作规程 1.上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志应将头发盘起禁止带病或酒后上岗。 2.上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。3.严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的补充、稀释作业。 4.当药箱液位在低于搅拌机叶片以下时,禁止搅拌运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形。 5.严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的错误从而导致设备的操作或药品的浪费。 6.运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位及泵体润滑油位进行确认(冷却塔加药装置另需确认泵头上方油箱中的润滑油)无异常后,方可开机。 7.运转时需确认泵的旋转方向,如果逆向旋转,则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。 8.巡检时应对药箱中的液位,进、出口压力进行监视,出现异常情况时,应立即停机,未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整;各装 置的润滑油位至低线时应即时予以补充。 9.泵长期停运后再次运转时,需排放泵入口侧的空气。 10.冬季运行时,应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶

湖南邵阳南方水泥有限公司安全规程体析出,若有上述现象出现,应采取有效的解冻、防冻措施。 1.长期停运时,应将药箱或管道中的积存药液排出,并清洗干净。2.本电站加药装置所使用的药品在高浓度下均属于烈性药品,具有毒性和腐蚀性,进行药品的补充及稀释时要多加小心,如不慎溅到身 体上,应立即用水冲洗,严重时应立即送往医院治疗。 二、冷却塔安全操作规程 1.上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。 2.上岗人员应熟悉该部分设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。 3.填料层及喷嘴因水垢、淤渣导致堵塞时,须确认拉闸停电挂牌后方可进行清除作业。 4.冷却塔出口冷却水温度超过50℃时应立即停机检查并进行处理。5.冷却塔冷水槽内的水在每运转2个月或停窑检修时进行彻底更换,并对槽内进行清扫,以防止冷却塔的长期运转使冷却水浓缩从而防止冷却塔内部和设备冷却部位的腐蚀及水垢的形成。 6.风扇在运转前须仔细检查冷却塔内部及风扇叶片上有无异物并在用手可灵活盘动叶片的情况下(特别在风扇检修后及下雪后),如存在上述情况需予以清除,并确认润滑油位在正常油位之上后方可起动。 风扇在运转过程中禁止人员进入冷却塔内部。 7.运行过程中发现减速机或电动机出现异常振动或异音时,应立即停

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程 1.目的 本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,使安全生产有章可循,确保岗位作业顺利进行,以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。 2.适用范围 本规程适用于余热发电车间汽轮机巡检工岗位。 编制依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》岗位安全操作流程4.1作业前 4.1.1按时参加班前会; 4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口,扎紧工作鞋带,锁紧安全帽,严禁酒后上岗和班中饮酒。 4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物,下雪天及时清扫积雪,以防滑倒摔伤。 4.2作业中 4.2.1巡检汽轮机本体,检查是否无异常响声、泄漏、异常振动;观察各现场压力、温度等指示是否正常,观察油动机的行程、调节汽阀连杆有无卡塞;观察前后汽封是否处于微冒状态。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.2巡检4米油箱本体处,检查主油箱液位计现场指示是否正常与

中控核对;检查各表计指示是否准确、正常;检查主油箱处各油管道阀门、法兰等有无跑冒滴漏情况;观察冷油器油、水侧压力温度点示值,并手感温度比较;观察滤油器进出口压差是否正常;检查周围是否有杂物,油箱处禁止明火。检查时注意高温部件防止烫伤,上下楼梯抓好扶手,避免跌倒摔伤。 4.2.3巡检凝汽器本体及所属管道,检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象;查看循环水进出口压力、温度表计示值,并手感比较;观看胶球清洗装置胶球运行情况;与中控操作员核对热井水位;管道较多,行走时注意脚下,防止跌倒摔伤。 4.2.4巡检凝结水泵,观察运行泵进出口压力表计指示值;观察凝泵及其管道阀门响声、振动、泄漏;检查运行及备用泵的油位是否在2/3处;检查冷却水是否正常,机械密封处是否承滴状。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.5检查射水抽气系统,观察运行泵进出口压力表计指示值;观察射水泵及其管道阀门响声、振动、泄漏;根据射水箱水温调节补水阀门开度;检查射水抽气器是否工作正常;观察现场空冷器连接管道各压力、温度指示值是否正常。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.6检查除氧器本体及所属管道无泄漏;就地压力表及温度表是否正常;与中控核对除氧器水位是否一致;检查除氧器水封装置是否需补水;检查除氧头排氧门开度是否能排出气体;检查除氧器回水阀门是否撞管。检查有无异响,有无漏油、漏料现象,检查链条有无损坏,

水泥余热发电设备项目规划设计方案

水泥余热发电设备项目规划设计方案 规划设计/投资方案/产业运营

报告说明— 该水泥余热发电设备项目计划总投资6077.82万元,其中:固定资产 投资5258.87万元,占项目总投资的86.53%;流动资金818.95万元,占项目总投资的13.47%。 达产年营业收入6045.00万元,总成本费用4758.68万元,税金及附 加95.83万元,利润总额1286.32万元,利税总额1559.57万元,税后净 利润964.74万元,达产年纳税总额594.83万元;达产年投资利润率 21.16%,投资利税率25.66%,投资回报率15.87%,全部投资回收期7.80年,提供就业职位91个。 水泥行业是我国传统的高耗能产业,其耗能达到了建材行业耗能的75%,而建材行业作为仅次于冶金、化工的第三大耗能大户,占全国总能耗的7% 左右。此外,数据显示,水泥在生产过程中,其热量占到了水泥行业总耗 能的30%以上。因此在国家节能环保政策日益趋严的形势下,提高余热回收利用成为了水泥行业节能减排的重要手段。而在全球工业制造智能化发展 的今天,水泥行业打造智能化余热发电系统成为了提高行业余热回收利用 效率的重要方向。

目录 第一章项目基本信息第二章项目投资单位第三章项目基本情况第四章项目建设规模第五章项目选址方案第六章土建方案 第七章工艺方案说明第八章环境保护概况第九章安全经营规范第十章项目风险评价 第十一章节能说明 第十二章计划安排 第十三章投资计划方案第十四章经济效益评估第十五章综合评价结论第十六章项目招投标方案

第一章项目基本信息 一、项目提出的理由 水泥行业是我国传统的高耗能产业,其耗能达到了建材行业耗能的75%,而建材行业作为仅次于冶金、化工的第三大耗能大户,占全国总能耗的7% 左右。此外,数据显示,水泥在生产过程中,其热量占到了水泥行业总耗 能的30%以上。因此在国家节能环保政策日益趋严的形势下,提高余热回收利用成为了水泥行业节能减排的重要手段。而在全球工业制造智能化发展 的今天,水泥行业打造智能化余热发电系统成为了提高行业余热回收利用 效率的重要方向。 二、项目概况 (一)项目名称 水泥余热发电设备项目 (二)项目选址 xx保税区 场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助生 产设施的建设需要;场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充裕,确保能源供应有可靠的保障。项目建设方案力求在满足项目产品生产 工艺、消防安全、环境保护卫生等要求的前提下尽量合并建筑;充分利用

余热发电岗位安全操作规程(1)

余热发电岗位安全 操作规程 侯马市汇丰建材有限责任公司

目录: 冷却塔安全操作规程 加药装置安全操作规程 AQC、PS锅炉安全操作规程 汽轮发电机组安全操作规程 热力系统停机防冻安全操作规程 纯水装置安全操作规程 电站供电系统突发性停电安全操作规程 凝结水泵安全操作规程 锅炉给水泵安全操作规程 真空泵安全操作规程 余热发电车间中控操作员岗位安全操作规程

冷却塔安全操作规程 1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。 2、上岗人员应熟悉该部分设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。 3、填料层及喷嘴因水垢、淤渣导致堵塞时,需采取有效措施进行清除作业。 4、冷却塔出口冷却水温度超过50℃时应立即停机检查并进行处理。 5、冷却塔冷水槽内的水在每运转2个月或停窑检修时进行彻底更换,并对槽内进行清扫,以防止冷却塔的长期运转使冷却水浓缩从而防止冷却塔内部和设备冷却部位的腐蚀及水垢的形成。 6、风扇在运转前须仔细检查冷却塔内部及风扇叶片上有无异物并在用手可灵活盘动叶片的情况下(特别在风扇检修后及下雪后),如存在上述情况需予以清除,并确认润滑油位在正常油位之上后方可起动。风扇在运转过程中禁止人员进入冷却塔内部。 7、运行过程中发现减速机或电动机出现异常振动或异音时,应立即停机检查处理,在试运转无异常情况后方可进入正常运转。 8、运转过程中发现油位异常低下、油位计及配管漏油、油位非正常下降时应立即停机进行检查处理。 9、冷却水泵在起动前应确认冷水槽内水位、进、出口各阀门的开闭状态,并打开水泵上部排气孔进行排气,以上顺序完成后方可起动。 10、冷却水泵在运行过程中对前后轴盘根部水泄漏情况、机组振动、出口压力予以严密监视,出现异常时应与各专业人员联系停机(单机运转时可切换运行)进行检查处理。 11、冬季水泵停运时,应关闭水泵进、出口阀门,打开水泵上部排泄口放水。

低温余热发电系统设计方案

低温余热发电系统设计方案标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

低温余热发电系统设计方案 1. 需考虑的问题 低温余热发电系统的窑尾余热锅炉(SP炉)和篦冷机余热锅炉(AQC炉)串联于熟料生产线上,两锅炉阻力均小于1000Pa。设计时,必须考虑下列问题:(1)窑尾主排风机和窑头、窑尾电除尘器及其风机的能力是否适应增设窑尾余热锅炉和篦冷机余热锅炉的条件; (2) 原料磨的热风系统能否满足工艺要求; (3) 该两台锅炉系统的安装是否不破坏原生产厂房。 经对窑系统设计资料认真复核,确认增设两台锅炉系统后所涉及的上述设备能力可以满足要求,不须作任何改造;两台锅炉系统的布置可以不破坏原生产厂房;出窑尾锅炉废气被送至生料原系统作为烘干热源,经核算,只要控制出窑尾锅炉废气温度≥240℃~℃260就可满足入磨原料综合水份≤5%的烘干要求。 双压纯低温余热发电技术介绍 双压余热发电技术就是按照能量梯级利用的原理,在同一台余热锅炉中设置2个不同压力等级的汽水系统,分别进行汽水循环,产生高压和低压两种过热蒸汽;高压过热蒸汽作为主蒸汽、低压过热蒸汽作为补汽分别进入补汽凝汽式汽轮机,推动汽轮机做功发电,双压余热发电系统使能量得到合理利用,热回收效率高。 余热资源参数不同,余热锅炉的低压受热面与高压受热面有不同的布置方式。根据辽源金刚水泥厂窑头(AQC)和窑尾(SP)的余热特点和工艺要求,经过余热利用后,要使AQC余热锅炉排烟温度降到100℃左右。使窑尾SP余热锅炉排烟温度降低到220℃左右后进入原料磨烘干原料,其设置的双压余热发电系统简图如图1。

余热发电岗位安全操作规程

余热发电系统安全操作规程 (试行) 加药装置安全操作规程 1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志应将头发盘起禁止带病或酒后上岗。 2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。 3、严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的补充、稀释作业。 4、当药箱液位在低于搅拌机叶片以下时,禁止搅拌运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形。 5、严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的错误从而导致设备的操作或药品的浪费。 6、运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位及泵体润滑油位进行确认(冷却塔加药装置另需确认泵头上方油箱中的润滑油)无异常后,方可开机。 7、运转时需确认泵的旋转方向,如果逆向旋转,则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。 8、巡检时应对药箱中的液位,进、出口压力进行监视,出现异常情况时,应立即停机,未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整;各装置的润滑油位至低线时应即时予以补充。 9、泵长期停运后再次运转时,需排放泵入口侧的空气。 10、冬季运行时,应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出,若有上述现象出现,应采取有效的解冻、防冻措施。 11、长期停运时,应将药箱或管道中的积存药液排出,并清洗干净。 12、本电站加药装置所使用的药品在高浓度下均属于烈性药品,具有毒性和腐蚀性,进行药品的补充及稀释时要多加小心,如不慎溅到身体上,应立即用水冲洗,严重时应立即送往医院治疗。

1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。 2、上岗人员应熟悉该部分设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。 3、填料层及喷嘴因水垢、淤渣导致堵塞时,需采取有效措施进行清除作业。 4、冷却塔出口冷却水温度超过50℃时应立即停机检查并进行处理。 5、冷却塔冷水槽内的水在每运转2个月或停窑检修时进行彻底更换,并对槽内进行清扫,以防止冷却塔的长期运转使冷却水浓缩从而防止冷却塔内部和设备冷却部位的腐蚀及水垢的形成。 6、风扇在运转前须仔细检查冷却塔内部及风扇叶片上有无异物并在用手可灵活盘动叶片的情况下(特别在风扇检修后及下雪后),如存在上述情况需予以清除,并确认润滑油位在正常油位之上后方可起动。风扇在运转过程中禁止人员进入冷却塔内部。 7、运行过程中发现减速机或电动机出现异常振动或异音时,应立即停机检查处理,在试运转无异常情况后方可进入正常运转。 8、运转过程中发现油位异常低下、油位计及配管漏油、油位非正常下降时应立即停机进行检查处理。 9、冷却水泵在起动前应确认冷水槽内水位、进、出口各阀门的开闭状态,并打开水泵上部排气孔进行排气,以上顺序完成后方可起动。 10、冷却水泵在运行过程中对前后轴盘根部水泄漏情况、机组振动、出口压力予以严密监视,出现异常时应与各专业人员联系停机(单机运转时可切换运行)进行检查处理; 11、冬季水泵停运时,应关闭水泵进、出口阀门,打开水泵上部排泄口放水。

余热发电生产总结_生产工作总结.doc

余热发电生产总结_生产工作总结 篇一:工段2011总结 余热发电车间2011年工作总结 2011年是紧张忙碌的一年。一年来,余热发电车间全体员工在公司领导的正确领导下,深入学习中联公司“五化”管理模式,发扬团队协作、任劳任怨的精神。坚持以人为本、科学发展、追求卓越、和谐完美的宗旨;以生产为导向,以优质高效发电为目标。全车间上下,同心协力,心往一处想、劲朝一处使,圆满完成了工作和生产任务。下面就本车间2011年的主要工作和完成情况及2012年工作思路分别汇报如下: 一、2011年主要工作情况: 1、各项指标完成情况 ①、截止11月底,全年共发39412300度电,供36057100度电,厂用电率851%,折合吨熟料发电量2842度。 ②、三体系运行、设备管理、文明生产等各项考核指标均符合公司要求,全年安全事故、人身伤亡等各项事故均为0,在公司的月例行安全检查中均名列前茅。 2、狠抓职工队伍素质 首先是要统一思想、提高认识,在思想和行动上同公司保持高度一致不动摇,紧跟指挥永向前。针对个别职工的思想波动和怕苦怕累,消极怠工,中、夜班劳动纪律松弛现象,除找出这些职工的思想原因,又从家庭的生活上帮助找原因,有针对性的给与了一定的困难补助和关怀,同时做好过细的思想政治工作,加强车间内部管理,杜绝了班中睡岗和工作中怕苦怕累的畏难情绪。

3、抓安全、保生产,积极进行技术革新 说一千道一万,所有的各项工作都要围着生产转。特别作为余热发电车间就是要讲究效益、注重生产、保证安全这个根本。要充分利用窑的废气,要不断地研究和探索并紧紧的为着优质、高效、安全地保发电、发好电、多发电、稳发电。在积极配合公司搞好生产的同时,对生产过程中存在的不稳定因素积极进行整改。我们相继对两台窑尾锅炉内部及外部振打机构、四台锅炉水位计、相关管道的阀门以及设备的运行方式等进行技改,达到了预期的效果。 4、强化学习,打造战斗力强的团队组织 由于余热发电操作人员基础层次差异较大,为使他们尽快掌握新技术、新工艺,坚持每天下午一个小时理论学习和安全技术学习;周 一、周三、周五集中打扫车间死角卫生;每周一次摸底考试等。通过上述一系列的集体学习和个人自学,普遍提高了大家操作水平,端正了各自的工作态度、增强了领导指挥生产的艺术、提高了工人的操作技能、摆正了安全与生产的位置。日常工作中严格要求,精细化管理,互相学习、努力提高自身业务水平和岗位素养。同时,对企业所有成文资料包括项目生产资料、公司红头文件、招投标文件及会议纪要等纸质资料归档整理。 5、树立“三个意识、四个一样” 牢固树立余热发电“三个意识。”一是牢固树立余热发电干部职工的责任意识。二是牢固树立余热发电干部职工的奉献意识。三是牢固树立余热发电干部职工的创新意识。坚持做到“四个一样”。一是 在安全生产工作中领导在于不在一个样。二是在安全生产工

日产5000吨水泥生产线纯低温余热发电项目设计方案-

5000t/d水泥生产线纯低温余热发电项目 基本设计方案 ××××年×月×日

目录 一、项目概况 (1) 二、余热条件 (1) 三、发电系统主参数的确定 (1) 四、余热发电工艺流程简述 (2) 五、余热锅炉与水泥生产工艺系统的衔接 (3) 六、工程条件 (4) 七、主要技术指标 (6) 八、项目定员 (7) 九、工程进度计划 (7)

一、项目概况 ××公司现有一条5000t/d新型干法水泥熟料生产线,为充分回收利用水泥生产线窑头、窑尾的余热资源,缓解日益紧张的电力供求矛盾,本工程拟对水泥熟料生产线建设一套装机容量均为10MW的纯低温余热发电系统,力求做到充分利用工艺生产余热,达到节约能源,降低能耗,提高企业经济效益的目的。 二、余热条件 依据以往的工程经验,对生产线的烟气参数进行了整理。 单条5000t/d水泥熟料生产线余热条件如下: 1)窑尾余热锅炉 窑尾预热器出口废气量:330,000Nm3/h 进锅炉废气温度:340℃ 余热锅炉出口温度:220℃(进原料磨烘干原料) 含尘浓度(进口):80g/Nm3 2)窑头余热锅炉 熟料冷却机抽气口废气量:220,000Nm3/h 进锅炉废气温度:380℃ 余热锅炉出口温度:85℃ 含尘浓度(进口):≤8g/Nm3(设置预除尘装置) 三、发电系统主参数的确定 根据目前纯低温余热发电技术及装备现状,结合水泥窑生产线余热资源情况,本工程装机采用纯低温余热发电双进汽技术。采用双进汽系统的主要目的是为了提高系统循环效率。使低品位的热源充分利用,获得最大限度的发电功率,降低窑头(AQC)双蒸汽余热锅炉的排气温度;其次,双进汽系统的二级蒸汽经过过热,保证汽轮机内的蒸汽最大湿度控制在14%的以下,使汽轮机末级叶片工作在安全范围内,提高机组的效率;再次,双进汽系统的低压蒸汽可用于供热、洗浴等方面,在烟气余热变化较大时,可不进行补汽,提高了系统运行灵活性。 5000t/d生产线10MW余热发电系统: SP炉:主蒸汽压力1.7MPa,主蒸汽温度320±10℃,产汽量为23.9t/h;

余热发电系统安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT397 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 余热发电系统安全操作规程通用范本

余热发电系统安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、加药装置安全操作规程 1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志应将头发盘起禁止带病或酒后上岗。 2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。 3、严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的补充、稀释作业。 4、当药箱液位在低于搅拌机叶片以下时,禁止搅拌运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形。 5、严格按照设计加药量来调整加药泵的柱

余热发电车间中控操作员岗位安全操作规程

中控操作员岗位安全操作规程 1目的 本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,使安全生产有章可循,确保岗位作业顺利进行,以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。 2适用范围 本规程适用于余热发电中控操作员岗位 3编制依据 新《安全生产法》《水泥企业安全生产标准化评定标准》《锅炉安全操作规程》等 4岗位安全操作流程 4.1作业前 4.1.1进入工作场所根据工作需要,必须穿戴好劳保用品,严禁酒后上岗和班中饮酒,上班时不得打瞌睡,保持良好饱满的精神状态。 4.1.2了解发电机组运行状况,检查所有操作画面,各系统、设备运行参数是否正常。 4.1.3确认机组运行无异常,环境卫生干净整洁后进行岗位交接班。 4.2作业中 4.2.1统一操作统一思想,精心监视各运行参数,根据系统参数变化情况,调整系统正常,保证机组经济运行。 4.2.2进行锅炉、汽机、化学水处理的所有设备启停、切换、事故处理工作时,及时与现场岗位取得联系确认,避免造成机械事故。 4.2.3发生事故时思路清晰明确,正确指挥巡检人员迅速处理好事故,认真对待设备事故的调查分析,落实事故的处理意见。 4.2.4服从值班长命令和指挥,严格按照各个设备的安全操作规程操作调整。 4.2.5按时认真填写巡检记录,有安全隐患及时汇报并提出合理化建议。 4.2.6搞好文明生产,清扫盘面、设备及现场卫生。负责承包责任区规范化管理。 4.2.7配合值长完成领导交给的个性任务。

4.3作业后 4.3.1作业完成后应清理个人区域卫生,公共区域卫生,相关物品放回原位。 4.3.2填写操作记录,将本班设备运转、操作及存在的问题交待清楚,做到交班详细、接班明确。 5现场危险源辨识及控制措施 序号危险源危险影响危害等级预防措施 1辐射长时间在电脑前办 公时易造成综合 症。手腕、手臂酸 痛,使人精神上烦 躁,易疲劳。 L 适时打开门窗进行通风换 气 工作一段时间后,应离开 计算机活动一下,舒展身 体放松四肢,让眼睛得到 休息;平时要多吃鱼油, 注意补充维生素A 2噪音进入生产车间噪 音危害 L按要求佩戴劳保用品 3烫伤进入生产车间可能 会被烫伤 L按要求佩戴劳保用品 与高温设备保持安全距离 4滑倒、摔 伤 上下楼梯,容易滑 倒、摔伤 L 按要求佩戴劳保用品 集中注意力,保持“三点 接触” 5机械伤害 物体打击 行走过程中,设 备运转轴对人身 体造成伤害行走 过程中,高空物 体坠落或物体飞 溅 L注意周边环境,提高辨识 危险因素能力

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