新产品开发质量目标

某某食品生产企业产品开发规划书

××××食品有限公司 2011年～2012年度新产品开发规划方案初步建议书前言： 2011年是公司冲出经济危机、快速发展的一年，发展是公司当前一个需要认真面临的问题。要按照发展的观点做好公司的战略性改变和应对发展时机，在这种形势下，进行公司2011年～2012年产品开发经营规划初步建议：产品开发需在经济上合理、技术上可行的前提下，对每一个产品开发过程需进行扎实的新产品市场调查、开发规划、开发研制、产品试制、工艺成本控制、技术质量标准化和市场试销测试、产品改进定型和包装投产上市等环节工作，进一步优化产品开发流程和加快产品开发进度，提高产品开发成功率，提升公司经营质量和盈利能力，产品开发需紧紧抓住××县和××市经济复苏带来的市场机会，实现规模和效益的稳步增长，进一步改善公司经营状况和提升公司核心竞争力，促进公司各项生产经营指标实现明显改善。产品开发规划建议书内容下：一、产品开发基本方向和内容（一）开发方向公司产品开发以公司经营方针：××科学化、放心××、开发××产品、创建知名品牌为开发导向，采取两条腿走路,一条是××,是公司的基本业务,要牢牢把握不放松,这是公司生存的关键；另一条是开发××食品（生产经营项目）。（二）开发内容以现有产品为基础,从横向和纵向两个方向着手,产品开发的技术核心特色为含××、××，开发产品品种形式为： 1、旅游休闲小食品（开袋即食的××制品和不含××）； 2、××（含××和不含××）制品； 3、地方特色资源绿色食品。尽快取得产品开发的技术核心工艺突破，并争取市县1-2项新产品项目资金进来，将获得开发项目资金支持约5-10万元。

二、开发组织机构建设和开发技术人才队伍建设设立公司技术中心，负责公司新产品开发（规划、技术攻关）工作，并负责公司产品升级改造项目、现有产品工艺技术、标准、质量检测控制、技术信息交流有关的对外联络工作。在公司层面，组成新产品开发领导小组，明确一名公司高层人员牵头（组长），协调新产品开发过程中涉及需进行组织协调工作。具体开发任务由技术中心负责组织实施。技术中心设立主任一名（食品开发工程师），另设技术员若干。（技术员根据工作需要确定，可由公司质检技术骨干、生产技术骨干或厨师等人员组成）技术中心需完善技术开发工作流程和日常管理制度，开发目标责任书和开发绩效考核机制，同时，参与公司产品生产工艺技术日常管理和质量检验控制工作流程，承担提高公司产品质量水平和产品工艺水平的责任。为公司产品质量的整体水平的提高保驾护航。三、开发硬件（设备、装备、场地）建设为新产品开发，技术中心工作平台以公司现有的农产品检测中心（化验室）为基础，组建开发实验室（研发平台），采取开发研制设备小型化、简便化、和就地采购制作的原则，购置炒制加工灶台、燃气灶具、燃气炒锅、安装给排水、水槽、通电；购置电子台秤（0.1g）和水分快速测定仪、小型粉碎机、干燥箱、试验台、案板、刀具、不锈钢容器具等，如本部分装置与现场化验室仪器设备有影响，则应另选一个房间放置安装以上设备设施。需场地约20M2的房间一个，（分隔为两间）。此部分需固定资产投入约3万元。在硬件上，用较少的开发实验室装备投入，尽快形成产品开发研制的硬件初步环境，尽快实施产品研制开发工作。四、开发投入经费预算和开发资金筹措（一）开发投入经费预算（见表一）表一：2011年～2012年新产品开发投入经费预算表

汽车新产品质量管理手册

浙江吉利控股集团有限公司企业标准

浙江吉利控股集团有限公司新产品质量管理手册（第1版）V1.0 浙江吉利控股集团有限公司 2011-11-25发布 2011-12-30实施

说明为贯彻集团“两个转型”和“两个调整”的经营工作思路，实现从“产品线管理”向“品牌线管理”的调整，规范和细化集团新产品项目质量管理过程，明确质量系统各单位在新产品质量管理过程中的职责及工作内容，使实际工作开展有规可循，并强化可操作性，特制定此《吉利集团新产品质量管理手册》（第1版）,版本号为V1.0。

目录第一章新产品质量管理总则第二章新产品质量评审流程第三章新产品品熟推进流程第四章附录

第一章新产品质量管理总则 1.1目的为了规范集团新产品开发各阶段的质量管理，促进各部门在新品阶段的质量自主管理能力，并以用户满意为最终目标，展开各阶层新产品质量管理。 1.2范围本手册适用于以下项目范围：整车开发项目，发动机开发项目，变速器开发项目等各类将以量产形式生产并销售的新产品正式立项开发项目（具体项目分类界定规则参照《研发项目管理办法 V2.1》，涉及具体工作开展项目范围时，可由关联单位协商界定）。 1.3新产品质量管理模式集团新产品质量管理采用由集团质量管理部建立统一的管理体系，各品牌质量部主导策划管控及实施，各系统分级管控的模式。通过前期的弱点项目（雷区项目）设计输入、依托各新产品项目品熟团队，以不断循环展开的阶段质量阀评审以及品熟活动，达成新产品质量保证，最终实现用户满意。新产品质量管理对新产品整体项目质量负责，确保新产品项目质量达标，满足设计和市场要求。新产品质量管理绩效评价按集团质量部相关考核指标展开（参看集团质量体系考核相关文件）。 1.3.1新产品质量管控过程新产品质量管理涉及集团项目管理流程全部三个阶段： 1.3.1.1立项阶段的质量管控在新产品立项阶段，质量部门负责项目质量策划，并向项目组输出项目各阶段项目质量目标、《质量目标保障计划书》，以及过往和在产产品设计相关弱点问题清单（雷区项目），全部内容均可包含在《质量目标保障计划书》中一并提交。 1.3.1.1.1 新产品质量目标的策划（包括各开发试制阶段及量产阶段） ·质量目标设定的原则： -新产品质量目标的设定应与集团的经营战略相一致； -新产品的质量目标应根据车型平台特征、市场分析、过往质量水平进行各阶段的目标设定（数据来源包括设计、采购、制造、市场等各产品过程相关部门），并在各阶段质量评审中进行考评； -质量目标应包括反映设计改善、制造、市场、供应商品质等各领域产品及过程相关的指标内容，具体可根据项目实际进行增加或删减。基础项目请参考《第四章附录》中的《质量目标基础项目表》。目标设定后应向各质量责任单元分解，并制定相应的质量目标保障措施。立项阶段实施与控制阶段关闭阶段

如何制定产品质量目标

如何制定产品质量目标前日，有某企业的产品测试经理提出如何制定产品质量目标？这项工作是在产品开发过程中的一项重要活动，在该企业中定义为测试人员与各领域的设计人员、市场人员共同来确认产品的质量目标。那么具体是如何来制定呢？首先要搞清楚制定的具体对象是什么，有哪些因素，这些因素在产品开发过程有什么具体表现形式；其次，就需要确定需要收集的相关数据，明确能够从什么地方获取，也就是如何收集证据；第三，明确具体的操作步骤，使得产品质量目标制定这一活动能够形成例行化的程序。那么什么是产品质量呢？产品质量是用户和消费者要求的各种要素的集中表现，这些要求可以转化成具有具体指标的特征和特性，因此产品质量亦被称为产品所具有的特征和特性，其优劣取决于该产品满足用户和消费者要求或需要的程度。主要考核指标与技术标准符合的程度，产品满足规定要求或潜在要求的特征和特征的总和（GB 6583.1-86）。这些要求包括：可用性、易用性、可靠性、安全性、经济性和环境等几个方面。不同的产品，在这些方面的内涵是不同的，必须要根据具体的产品进行具体的分析。可用性：产品在一定的环境条件下，能够满足用户对产品的使用需求，通常被理解为产品实现的功能。易用性：产品不仅能够实现各种功能，而且要求这些功能要很容易使用；如果使用不方便的，再好的功能对于用户来讲都是不好的。可靠性：客户希望产品有合理的使用周期，并且在正常使用期内，产品最好不要出现故障。安全性：一般则认为是不会对人身与财产构成安全危害。经济性：通常指价格合理，而且使用的开销也不大。环境：产品与其所处的环境相得益彰，不会对该环境造成不良影响。

汽车产品设计开发阶段质量管理

汽车产品设计开发阶段质量管理发表时间：2019-05-08T10:22:56.533Z 来源：《科技新时代》2019年3期作者：汪丽平 [导读] 开发汽车产品的过程非常复杂，而且研发汽车的公司需要重视在汽车产品的全生命周期中实施质量策划和管理，特别是在早期设计开发产品的阶段，便应考虑先期质量要求。比亚迪汽车工业有限公司摘要：开发汽车产品的过程非常复杂，而且研发汽车的公司需要重视在汽车产品的全生命周期中实施质量策划和管理，特别是在早期设计开发产品的阶段，便应考虑先期质量要求。基于此，本文针对汽车产品，探讨了设计开发阶段进行的质量管理，仅供参考。关键词：设计开发阶段；汽车产品；质量管理汽车研发部门要想跟上汽车业的发展步伐，则应不断开发新型产品，以适应市场的变化。对于企业来讲，客户旺盛的需求是一个好消息，但倘若产品质量无法达到客户要求，以致带给客户损失和危害，这将对企业的发展十分不利。在汽车业也不断有报道召回的事件，便是一类很好的例子。所以，为了及时提供给客户优质产品，建立全面的质量管理体系是开发设计汽车产品的必要前提，以便完全满足客户的期望。一、汽车产品设计开发阶段的质量管理事项（一）质量管理控制计划在质量管理控制计划中，会明确项目质量标准和相应的工作计划与安排，并详细描述了项目的整个研发过程中，各个重要的质量控制点。即结合开发过程中的风险点、可行性以及前期开发经验、常见问题、质量需求等，初步拟定质量管理控制计划，并用作质量管理控制的参考依据。（二）输入输出质量策划（三）技术评审在设计开发产品的过程中，技术评审指的是节点、数据、实物等根据文件规定的、正式的、系统化的评估活动，并且针对评估的结果，结合生产能力、客户需求等提出相应的解决措施。技术评审是产品开发阶段中管理和控制的一种重要质量手段。因此，近年来，在产品设计过程中，技术评审以其权威性和专业性而引起了有关方面的广泛重视。许多设计和生产制造汽车整车的单位，均专门成立了技术评审团队，提出了评审并闭环的技术方法。只有在技术评审当中将问题及时发现，找出设计过程和输出中的潜在威胁和风险，在早期开发产品阶段，才能及时整改和控制不合格项，以积极避免可能会出现的问题。这与后期量产后才发现和解决问题相比，所需成本势必会低得多。与此同时，通过技术评审与改善，也能在早期保证批量生产的质量。针对质量评审及可信度的控制与提高，一般涉及以下流程：技术需要→达标→测试质量需要→审核→评估→评审→鉴定规范→审核→审查在整个开发阶段均应贯穿技术评审，例如在方案设计阶段，设计汽车整车均需要评审三轮以上，才能获得基本成熟的设计。（四）认可设计一般设计认可是指验证输出与输入要求是否相符的过程，在开发汽车整车产品中，这项工作非常重要。具体即在开发设计验证整车时，经过测量及试验等验证，以确保采购的零部件、系统等，都与国家设计规范、标准、技术要求相符，而且整车也已达到设计目标。进而生产出获得认可的批量产品，并提供必要的数据验证支持，以符合客户提出的质量及产量要求，保证设计验证的效果。零部件设计认可是在供求双方详细了解设计要求的基础上，通过识别和详细策划设计验证工作，确保零部件产品符合设计要求，这是系统及整车设计的基本保证。再通过系统设计认可，能保证每个组成整车的系统，均可以达到相应的特定要求。最后，认可整车设计则是指综合考量整车、系统、零部件设计的合理性，只有整车设计认可被通过、获得国家车型公告，才能上市车辆；只有经过一整套的认可和验证，才能尽可能保障整车产品质量，从而切实满足设计、社会、客户的要求。（五）控制变更质量管理往往是针对异常展开的，在变化中异常极易出现。因此，在产品开发过程中，变更控制也极为重要。项目和产品设计往往无法完全准确不变地根据策划来展开，所以在进行设计及进度方案的制定时，不同于或偏离最初的规划甚至出现错误时，则随之便需要变更。而且开发整个汽车产品的过程，也属于不断验证和提高设计的一个过程。提高前期的开发设计往往通过变更设计达到，即有效控制设计变更是不断提高设计质量的一种保障。而在设计当中，因变更而导致的变化点都需要在受控下进行并且要经过充分验证，变更才能被允

产品质量目标和计划

产品质量目标与质量计划编制：审核：批准：发布日期：

年月修订记录

目录 1介绍 (1) 1.1 目的 (1) 1.2 范围 (1) 1.3 定义和缩写 (1) 2项目过程定义 (1) 2.1 质量目标 (1) 2.2 通过技术手段保证质量 (2) 2.3 质量控制活动 (2) 3质量保证活动 (4) 3.1 内部审计 (4) 3.2 交付件审计(按阶段) (4) 3.3 基线审计 (4)

1介绍产品质量目标的确定是基于业务目标、客户期望和组织能力。产品质量计划应参考IPD及各使能流程，任何偏离都应列出。质量计划考虑了质量策略和指南。当出现新状况和/或状况有改变时，本文档需要更新。 1.1目的据公司质量方针和策略，结合本产品的质量要求，制定本产品要达到的质量目标，以及为达成这些质量目标所采取的策略和行动的计划。为后面对整个项目过程质量的把控提供指导依据 1.2范围本质量计划给出了在开发XXX产品时需要执行的质量保证活动的大纲。本文档供XXX产品组成员使用。 1.3定义和缩写对文档中涉及的部分专业名词或者缩写经行说明。 2项目过程定义选择开发模型：全新开发类，增强类，维护类，降成本类等等，根据不同的开发类型选择对应的流程模型，再根据项目的具体情况，可在此基础上进一步流程裁剪，写出与标准开发流程的偏差，并说明裁剪原因。裁剪后的流程确定为此项目最终要严格执行的流程。 2.1质量目标可以定性或定量描述，为提高可控制性，尽量采用定量质量指标描述。若能定量描述，请参考下表，下表各要素可依据项目情况进行适当增减：表项目质量目标

汽车产品设计开发阶段质量管理

汽车产品设计开发阶段质量管理摘要：开发汽车产品的过程非常复杂，而且研发汽车的公司需要重视在汽车产品的全生命周期中实施质量策划和管理，特别是在早期设计开发产品的阶段，便应考虑先期质量要求。基于此，本文针对汽车产品，探讨了设计开发阶段进行的质量管理，仅供参考。关键词：设计开发阶段；汽车产品；质量管理汽车研发部门要想跟上汽车业的发展步伐，则应不断开发新型产品，以适应市场的变化。对于企业来讲，客户旺盛的需求是一个好消息，但倘若产品质量无法达到客户要求，以致带给客户损失和危害，这将对企业的发展十分不利。在汽车业也不断有报道召回的事件，便是一类很好的例子。所以，为了及时提供给客户优质产品，建立全面的质量管理体系是开发设计汽车产品的必要前提，以便完全满足客户的期望。一、汽车产品设计开发阶段的质量管理事项（一）质量管理控制计划在质量管理控制计划中，会明确项目质量标准和相应的工作计划与安排，并详细描述了项目的整个研发过程中，各个重要的质量控制点。即结合开发过程中的风险点、可行性以及前期开发经验、常见问题、质量需求等，初步拟定质量管理控制计划，并用作质量管理控制的参考依据。（二）输入输出质量策划（三）技术评审在设计开发产品的过程中，技术评审指的是节点、数据、实物等根据文件规定的、正式的、系统化的评估活动，并且针对评估的结果，结合生产能力、客户需求等提出相应的解决措施。技术评审是产品开发阶段中管理和控制的一种重要质量手段。因此，近年来，在产品设计过程中，技术评审以其权威性和专业性而引起了有关方面的广泛重视。许多设计和生产制造汽车整车的单位，均专门成立了技术评审团队，提出了评审并闭环的技术方法。只有在技术评审当中将问题及时发现，找出设计过程和输出中的潜在威胁和风险，在早期开发产品阶段，才能及时整改和控制不合格项，以积极避免可能会出现的问题。这与后期量产后才发现和解决问题相比，所需成本势必会低得多。与此同时，通过技术评审与改善，也能在早期保证批量生产的质量。针对质量评审及可信度的控制与提高，一般涉及以下流程：技术需要→达标→测试质量需要→审核→评估→评审→鉴定规范→审核→审查在整个开发阶段均应贯穿技术评审，例如在方案设计阶段，设计汽车整车均需要评审三轮以上，才能获得基本成熟的设计。（四）认可设计一般设计认可是指验证输出与输入要求是否相符的过程，在开发汽车整车产品中，这项工作非常重要。具体即在开发设计验证整车时，经过测量及试验等验证，以确保采购的零部件、系统等，都与国家设计规范、标准、技术要求相符，而且整车也已达到设计目标。进而生产出获得认可的批量产品，并提供必要的数据验证支持，以符合客户提出的质量及产量要求，保证设计验证的效果。零部件设计认可是在供求双方详细了解设计要求的基础上，通过识别和详细策划设计验证工作，确保零部件产品符合设计要求，这是系统及整车设计的基本保证。再通过系统设计

新产品开发计划

新产品开发计划一.模仿式新产品开发策略。模仿式新产品开发策略就是等别的企业推出新产品后，立即加以仿制和改进，然后推出自己的产品。这种策略是不把投资用在抢先研究新产品上，而是绕过新产品开发这个环节，专门模仿市场上刚刚推出并得以畅销的新产品，进行追随性竞争，以此分享市场收益。所以，又称为竞争性模仿，即有竞争，又有模仿。竞争性模仿强调不抢咬第一口，不刻意追求市场上的领先，但它绝不是纯粹的模仿，而是在模仿中有创新。企业采取竞争性模仿策略，既可以避免市场风险，又可以节约研究开发费用，还可以借助竞争者领先开发新产品的声誉，顺利进入市场。更重要的是，它通过对市场领先者开发的创新产品提出许多建设性的改进，有可能后来者居上。采用模仿式新产品开发策略，须注意以下问题：竞争性模仿常常需要综合利用正向思维与反向思维，对市场上的新产品进行全面、系统、深入的科学分析和研究，即从正面考察其独特的优点，能否在此基础上锦上添花，又要从反面分析其有哪些不足，从而可以做哪些改进和创新。竞争性模仿要求企业必须具有快速反应机制。不能失去尾随创新的机会。我们的产品是汽车的零配件之一，我们就紧随汽车的发展而发展，以全面系统开发每个汽车品牌畅销系列的蒸发器，冷凝器，水箱，以及相应的管道等汽车空调配件。对汽车蒸发器，冷凝器，水箱，以及相应的管道等配件同时开发，加快产品工艺，生产工艺的开发。二、新产品开发的程序 1.确定新产品开发的地区，收集新产品。 ①.自动收集：收集每个地区各大品牌系列汽车信息。首先确定开发的市场，划分市场区域（如国内市场划分为：华南地区，华中地区，华北地区，东北地区等。国外市场划分为：欧美市场，亚州，非州等），在销售部落实到个人对所在地区各大品牌系列汽车信息收集（如广州地区东风日产系列，丰田系列，本田系列），主要是网上收集某个时间段内（如05-10年）该地区汽车生产商上市的汽车车型，收集该车型的上市时间，汽车参数，市场价，销量及相片。对收集的信息以品牌，上市时间分类存档。这样可以知道我们要开发新产品的目标，做得心中有数。 ②被动收集：根据销售商的反映咨询或所在区域的客户提供的样板给予存档收集。 2.对收集的样板或车型构思筛选对收集的样板或车型根据上述收集的信息及从各方面获得的构思进行筛选，优选出好的构思进一步开发。筛选时要考虑到该产品的发展前景，避免误用和误舍。由经销商，市场调查员，销售部，设计部根据产品的市场需求共同商讨确定是否开发，并确定开发时间。对确定开发的产品有内外部监督开发进度。（可以参照每年汽车销量排行榜筛选） 3.商业分析对确定开发的新产品根据收集信息从技术、经济、社会等方面进行全面的调查研究新产品开发的价值，设想好新产品开发方案和可行性分析，最终得出发新产品的决策。确定新产品的样品是否根据原装网开发。

新产品研发开发计划

新产品研发开发计划新产品开发计划一：新产品开发计划（1192字） (一）概念与类别新产品开发项目计划任务书，是指上级或有关单位下达的新产品试制项目计划任务的一种指导性技术文件。它是设计、研制新产品的依据。按其来源渠道分，新产品计划任务书有三种：上级主管部门下达的新产品计划任务书；行业和本单位提出的关键性新产品开发课题计划任务书；以及用户委托研制的应用项目计划任务书。 (二）制作方法新产品开发项目计划任务书的结构格式由首部、正文、结尾三部分组成。新产品开发项目计划任务书的首部要写明计划任务书名称、编号、分类，产品名称、开发单位、项目负责人、主持部门、起止年限等具体内容。正文部分是新产品开发项目计划任务书的主体部分，应包括以下主要内容：1.新产品开发的目的、意义、用途、市场预测。说明新产品开发项目的来源，在国家建设和人民生活中的意义等。 2.国内外同类产品的生产和技术水平现状。说明国内外同类产品的发展趋势，已有的基础和需要解决的主要关键性技术和理论问题。 3.主要研究的内容和技术关键。内容包括考察、调研、试验等，以及完成该新产品开发项目的研制途径和采用的技术路线。技术关键包括该项目的关键技术、技术指标、难点等。 4.技术可行性分析和论证，主要说明选择方案的依据，论证其合理性和可行性，有必要时要进行对比说明。 5.准备工作情况和采取的主要措施。各项内容一般按研究工作的大致步骤和阶段，进行安排。 6.地点，试验规模和进度安排。对新产品试验项目、规模大小、地点、进度等提出分阶段安排意见，预计达到的指标，应尽可能具体明确。

7.经费概算及其来源。根据新产品课题研究内容、进度要求和需要购买的仪器设备、物资及其它费用，进行初步的经费概算，力求准确。经费来源应说明拨款单位和数量，以及附各阶段支付的比例。经费概算（如表格式1所示）。8.主要设备和仪器及解决途径。一般采用列表方法说明设备和仪器的名称、规格、型号、数量，以及用什么方法（引进、购买或借调）获得设备和仪器。9.承担单位和主要协作单位的分工。分工要明确、技术指标和进度要求应具体。10.同行评议意见。重点新产品开发项目必须经过同行业专家评议。一般由主管部门委托有关专家评议、起草。 11.主管部门审查意见。对科研计划任务书的科学性、可行性及经济性，作严格审査，提出能否批准列为年度计划的意见。 12.新产品开发项目接转卡。有的新产品开发项目，当年完不成，需要下年接着研制，这就要填写新产品开发项目接转卡，其格式如表格式2所示。 (三）注意事项 1.新产品开发项目计划任务书是国家下达新产品开发重点项目的依据，国家经（科）委审批盖章后才能生效。 2.承担项目单位按实际情况填写，部或省、自治区、直辖市(科）经委审查签署意见，报国家经（科）委审批 3.要求用钢笔填写、字迹工整，内容简明扼要，方式适当（文字、图表）并另附文字材料说明未尽事宜。 4.实事求是，量力而行，留有余地。 5.计划周密，详实具体，明确，完整。新产品开发计划二：产品开发计划书（945字）研究、开发、推出一项新的产品或服务，在现代企业制度条件下，项目计划书的作用尤为重要，一个酝酿中的产品开发项目，不是至今还不存在的一个主观概念，就是难以窥其全貌的稀缺事物，往往很模糊，通过制订项目计划书，可以使项目管理者对自己的项目有更清晰的认识，重大项目还要据此说服董事会，同时也可作为向银行或其他投资者筹集资金的辅助文件。主要内容应包括：一．产品介绍 1．产品的概念。免责声明：本文仅代表作者个人观点,与本网无关。

上海通用汽车新产品开发程序

1 目的加强设计开发的过程控制，以保证产品设计质量。 2 适用围规定了新产品设计、开发过程中应进行的活动容和管理程序，适用于本公司新产品的设计开发。 3 定义 Core Team ─核心小组，是由与设计/开发相关各部门代表组成，综合负责产品设计/开发过程中不同部门的分工与协调的组织。 PPP ─Product Program Proposal ，即产品项目建议书。 PRD ─GE Medical System Phase Review Discipline,即GE 医疗系统对产品开发指南。 SDRS ─System Design Requirement Specification,即系统设计要求。 DHF ─Design History File ，即设计开发过程文件： DHF 包括设计开发计划、PPP 、SRS 、DRS 、设计评审会议纪要，软件开发文件，分险分析，设计验证计划和报告，设计确认计划和报告，生产计划，技术支持计划，Milestone 评审文件待证明设计开发过程的文件。首批样品─开发新品，设计更改首批及供应商变更时，供应上提供的第一批货物为首样品。设计更改首批，技术部作为协调工作进行的部门；供应商变更首批，技术部提供技术支持。 4 设计控制主要容： 4.1 设计控制流程图1 4.2设计控制(design control)的容包括设计计划(design plan)。详细要求见程序文件PD-E-02 设计控制方式设计控制方式用户需求设计输入设计过程 SDRS SRS DRS 等设计输出图形硬件规范文件编制可执行码等xx 设备 PPP PDP 等销售的产品 SDD HDD 等

汽车研发管理教学文案

汽车研发管理从1903年福特开发出世界上第一条汽车生产流水线，到如今众多汽车生产企业的激烈竞争，汽车的工业化生产已经持续了一百多年。然而，汽车是由一万几千个零部件组成的复杂产品，每种产品从设计开发到市场投放都是一项艰辛而复杂的系统工程。汽车产品开发旨在用最少的投入，提供令用户满意的产品，并使企业获得最佳的经济效益。那么，汽车企业如何通过有效的汽车产品开发项目管理来实现这个目的，将是汽车企业产品开发成败的关键。一个汽车生产企业如何有序化的研发生产，如何进行项目策划和实施控制，以及如何在白热化的竞争环境下推出开创性的产品，必然离不开汽车研发管理。研发管理的主要内容，包含以下四个方面：汽车产品的规划，汽车产品的开发，知识平台的建设，研发人才的管理。其最终目的，无疑是推出让消费者喜欢的产品达到盈利的目标，占领市场提高其品牌知名度，使得企业做大做强。以下分别对这四个方面，发表我的个人观点。汽车产品的规划所谓汽车产品的规划，就是有策略地对企业现有和规划中的汽车产品进行设计和管理，由市场调查、产品概念、评审选择、产品开发规划四个过程组成。说白了，就是一个企业要推出新车型，就要根据市场情况和消费者的心理，想法设法使得我的新产品大卖，为汽车营销做铺垫。首先是市场调查。这个和创业开头难极其类似，这一步的决策必须要正确，否则往后就是艰难险阻，导致亏损。市场调查，就是根据市场环境，竞争对手，内部环境综合讨论的结果，去细分市场，最后确定战略选择。以当今SUV领域的国内领头羊——长城汽车为例。长城汽车以造皮卡出身，在2013年成立哈弗品牌，接着SUV的星星之火，在国内越烧越旺，几度蝉联SUV销量的榜首，为长城汽车的成长注入新鲜血液。倘若长城没有及时把握这次东风，在后来踏入细分SUV市场将更加困难，也更没有自主SUV老大——哈弗的局面。再比如宝骏汽车，这匹从MPV领域杀入SUV领域的后起之秀，以价格优势逐渐蚕食市场，也分得SUV热流的一杯羹。

浅谈商用车整车新产品开发过程质量管理

浅谈商用车整车新产品开发过程质量管理发表时间：2019-06-17T09:55:48.430Z 来源：《防护工程》2019年第5期作者：李庆广 [导读] 用户对整车可靠性、耐久性、经济性、耐久性、舒适性、操控轻便性、密封性、智能化、轻量化和感官品质等方面的要求越来越高。东风柳州汽车有限公司柳州 545005 摘要：品质是决定企业发展的关键要素，满足用户品质需求的整车新产品的及时推出是企业增添竞争力的有效手段，如何快速提升商用车整车新产品品质决定着卡车企业的命脉，本文从质量风险识别、质量保证策划、过程质量管理和回顾总结反思等方面，提出了一套商用车（卡车）整车新产品质量管控体系，以便有效提升新产品品质，提高产品市场满意度。关键词：风险评估、策划、过程质量管理、回顾总结引言随着中国经济的快速发展，人们的生活水平日益提高，对商品的适应性和满足度的要求越来越高，汽车行业也不例外，随着商用车（卡车）用户的年轻化趋势越来越明显，用户对整车可靠性、耐久性、经济性、耐久性、舒适性、操控轻便性、密封性、智能化、轻量化和感官品质等方面的要求越来越高。因此，如何快速有效提升商用车产品品质，满足用户对品质的需求，是整车新产品质量管理人员必须认真考虑的问题，基于整车新产品质量管理经验，结合国内外商用车发展现状和趋势，本文基于用户实际使用工况和使用习惯，采用PDCA的手法和APQP理念，提出了一套商用车（卡车）整车新产品质量管控体系。一.整体思路商用车整车新产品开发质量管理应坚持以正向防控为主，逆向整改为辅，通过过程系和结果系的有效管理，实现防流入（防再发）和防流出（防止进入市场，影响用户品质）的有效管理，同时逐步实现从试错到防错及控错的转变，逐步建立一套完善的适合自身发展的商用车整车新产品质量管控体系，实现新产品的全过程质量管理，提升新产品品质。正向防控方面主要从质量策划能力、产品研发质量、试验验证能力和生产准备能力提升等四个方面着手，基于用户实际使用工况和使用习惯，基于过往不良防再发，聚焦整车变更，聚焦用户关注要点，实现差异化聚焦管理，更加精准的面向目标市场用户需求，开展质量管理，打造满足用户需求的高品质产品。逆向整改方面主要从初期流动管理、Task-force活动管理、质量问题闭环管理和项目回顾反思总结等方面，基于现有的认识和既定目标，采取多方面管控措施，实现生产现场和售后品质的快速提升，并通过不断的回顾总结反思，持续完善商用车整车新产品质量管理体系，逐步实现“流程管事、制度管人”。二.前期质量策划聚焦整车设变，基于目标市场用户实际使用工况和使用习惯，识别整车质量风险和目标市场用户关注要点，聚焦风险和用户关注要点，实施差异化管理。 2.1现行车（含主要竞品）品质现状分析从整车品质的角度出发，分析现有平台车型在生产效率（直行率、百台问题点等）、生产现场品质（AVES单台点数、重保力矩符合率、整车一致性和PPM等）和售后品质（售后3MIS、单台索赔和产品性能等）等方面的质量表现，输出现行车品质现状，同时了解主要竞品市场表现、卡车发展趋势和市场需求变化趋势，设定新产品开发生产现场、售后市场和零部件等方面的质量目标和达成方策。 2.2整车新产品品质方针研究结合现行车（含主要竞品）品质调查分析报告，基于目标细分市场用户使用工况、使用习惯和关注要点，聚焦商品概念和商品定义设定的质量目标，在开发各个环节，设定过程系和结果系的管控指标，并将指标分解到设计、工艺和部品等板块，督促各版块提交指标达成方策和行动计划，实施过程系和结果系的跟踪，结合质量管理办法，对工作和实物质量实施考核激励，促进指标的有效快速达成。 2.3整车质量风险和用户关注要点识别与管控整车质量风险是新产品设计开发成败的定时炸弹，对风险的提前预防和管控是产品开发成功与否的关键，因此做好风险管控也随之成为新产品开发管理工作的重头戏。首先，针对商用车市场差异化较大的现状，从用户类别、载重需求、常用路况、常用车速、货物类别和使用习惯等方面，梳理细分市场，并通过对细分市场充分的调查研究，明确各类细分市场对产品性能的关注要点，用以指导基于用户实际使用工况和使用习惯，聚焦变更的整车质量风险评估。其次，结合具体车型开发，梳理过往不良防再发清单，督促研发板块开展防再发点检，实施设计方案联合评审，综合评估设计方案在制造工艺、装配工艺、部品一致性和符合性保证能力、日常使用维修维护保养等方面存在的风险，并督促在设计阶段实施有效整改，降低过往不良再发和潜在失效风险。第三，研发板块在设计方案冻结后，开展设计方案交底，发布整车设变说明，品质保证主担根据设变说明，输出整车质量风险评估清单和过程质量管控要求，设立开发过程质量目标，输出质量保证计划和试作计划，各版块在试制试装验证环节实施点检确认，提升问题检出率。三.过程质量管理良好的质量管理策划是一个项目质量管理的开始，如何有效实现各类质量策划的落地是一个车型开发成败的关键，本文就如何在商用车整车新产品开发过程中，通过正向防控+逆向整改的模式，有效推进质量策划的有效执行进行了以下探索。 3.1研发品质保证通过完善产品设计规范、设计标准和作业基准等文件，并不断在实践中总结经验和教训，不断完善商用车整车新产品研发质量保证体系，形成标准化、模块化设计，提高设计质量和设计效率。

产品开发计划书

产品开发计划书产品开发计划书一：研究、开发、推出一项新的产品或服务，在现代企业制度条件下，项目计划书的作用尤为重要，一个酝酿中的产品开发项目，不是至今还不存在的一个主观概念，就是难以窥其全貌的稀缺事物，往往很模糊，通过制订项目计划书，可以使项目管理者对自己的项目有更清晰的认识，重大项目还要据此说服董事会，同时也可作为向银行或其他投资者筹集资金的辅助文件。主要内容应包括：一．产品介绍

1．产品的概念。 2．相关产品或被替代品正处于什么样的发展阶段? 3．本产品的差异性或独特性怎样? 4．企业将本产品推向市场方法或渠道是什么? 5．谁会使用本产品，为什么? 6．研发成本之外，产品的生产成本是多少，售价是多少?

7．本产品的生命周期预测，有无升级、改良或创新的准备计划? 二．市场分析 1．市场是否存在对这种产品的需求?需求程度是否可以给企业带来所期望的利益?新产品的市场规模有多大?需求发展的未来趋向及其状态如何?影响需求都有哪些因素。 2．细致分析经济、地理、职业以及心理等因素对消费者选择购买本开发产品这一行为的影响，以及各个因素所起的作用。

3．推出一个主要的营销计划，计划中应列出本企业打算开展广告、促销以及公共关系活动的地区，明确每一项活动的预算和收益。 4．产品的市场竞争力、预计的市场占有率和市场前景预测。 5．策划好新产品的品牌和专利。三．生产条件 1．如何设计或改良生产线，如何制造或组装产品?

2．新产品生产需要哪些原料?企业拥有那些生产资源，还需要什么生产资源? 3．生产和设备的成本是多少? 4．怎样保证新产品在进入规模生产时的稳定性和可靠性。 5．生产周期标准的制定以及生产作业计划的编制。 6．质量控制的方法是怎样的。

汽车产品开发质量管理概要

汽车产品开发质量管理李余兵 (上海大众汽车有限公司上海 201805 摘要:汽车产品开发是一个非常复杂的过程。现代汽车公司的研发应注重实施全生命周期的汽车产品质量规划与管理,尤其在产品设计的早期阶段,在设计过程中就先期考虑质量要求。论文运用并行工程与模块化的设计理念,运用开闭环的设计思路来实现开发质量的控制与优化,并完善设计履历制度,高质量地完成汽车产品开发。本文还结合了保险杠系统开发来说明产品开发的质量管理。关键词:全生命周期,质量管理,模块化设计,并行工程,保险杠系统中图分类号:U462 文献标识码:A Vehicle Product Development Quality Management LI Yubing (Shanghai Volkswagen Automotive Company shanghai, 201805 Abstract: Vehicle product development is a complex process. Modern automotive company R&D activities should focus on total life cycle product quality planning and management, especially, in the early design stage, should take quality requirements into consideration in the design process. With the design philosophy of concurrent engineering and modular design, the paper utilizes the open and close loop design chain to perform development quality control and optimization, and use design record to achieve vehicle product design and development. It explains product development quality management with the case of bumper system. Key words:Total life cycle, quality management, modular design, concurrent engineering, bumper system

产品质量目标与计划

产品质量目标与质量计划编制：审核：批准：发布日期：年月

修订记录

目录 1介绍 (1) 1.1目的 (1) 1.2范围 (1) 1.3定义和缩写 (1) 2项目过程定义 (1) 2.1质量目标 (1) 2.2通过技术手段保证质量 (2) 2.3质量控制活动 (2) 3质量保证活动 (4) 3.1内部审计 (4) 3.2交付件审计(按阶段) (4) 3.3基线审计 (4)

注：计划偏差率，上限表示最大偏差，下限表示最小偏差 2.2通过技术手段保证质量通过哪些技术手段可以保证质量目标和关键性能指标的达成，着重于技术方面的手段去描写。例如：通过静态代码分析工具和自动化软件测试工具可以有效提高软件质量。 2.3质量控制活动（罗列项目过程中要执行的质量控制活动，比如定期会议汇报项目进程和问题，要求工程师自检，内部小组评审，TR评审等。如下面2.3.1 2.3.2 2.3.3 可进行增减） 2.3.1技术评审活动产品开发过程中需要哪些技术评审活动，哪些技术评审点可以合并？每个评审关注点是什么？各技术评审点的评审要素的裁剪说明技术评审1和技术评审2合并

新产品开发计划书

新产品开发计划书 ××产品开发计划书一、内部考虑因素（一）选择新产品（1）市场情报；（2）新产品性质（组合、改良、新用途或是新发明）；（3）估计潜在市场；（4）消费者接受的可能性；（5）获利率的多少。（二）新产品再研究（1）同类产品的竞争情况；（2）预估新产品的成长曲线；（3）产品定位的研究；（4）包装与式样的研究；（5）广告的研究；（6）销售促进的研究；（7）制造过程的情报；（8）产品成本；（9）法律上的考虑；（10）成功概率。（三）市场计划（1）决定产品定位；（2）确立目标市场；（3）品质与成分；（4）销售区域；（5）销售数量；（6）新产品销售的进度表。（四）产品

（1）产品的命名；（2）商标与专利；（3）标签。（五）包装（1）与产品价值相符的外貌；（2）产品用途；（3）安装的式样；（4）成本。（六）人员推销（1）推销技巧；（2）推销素材（DM、海报、标签等）；（3）奖励办法。（七）销售促进（1）新产品发表会；（2）各种展示活动；（3）各类赠奖活动。（八）广告（1）选择广告代理商；（2）广告的目标；（3）广告的诉求重点；（4）广告预算与进度表；（5）预测广告的效果。（九）公共关系（1）与有关机构的公共关系；（2）与上下游广告商的公共关系（供应商与经销商）；（3）公司内员工与管理者的关系；（4）与各传播媒体的公关。（十）价格（1）制定新产品的价格；（2）研讨公司与消费者的利润；

（3）研讨合理的价格政策。（十一）销售渠道（1）直销；（2）经销商；（3）连锁商店；（4）超级市场；（5）大百货公司；（6）零售店（杂货店、百货行、食品店、药房等）。（十二）商店陈列（1）商店布置；（2）购买点陈列广告（POP，包括海报、橱窗张贴、柜台陈列、悬挂陈列、旗帜、商品架、招牌等）。（十三）服务（1）售中服务（销售期间的服务）；（2）售后服务；（3）投诉的处理；（4）各种服务的训练。（十四）产品供给（1）进口或本地制造；（2）品质控制；（3）包装；（4）产品的安全存量；（5）产品供给进度表。（十五）运送（1）运送的工具与制度；（2）运送过程维持良好品质的条件；（3）运费的估算；（4）耗损率；（5）耗损产品的控制与处理；（6）退货的处理。

汽车新产品质量管理手册.doc

汽车新产品质量管理手册 GL 质量体系文件文件名称文件编号发文范围；研究院、技术部、质量管理部、品牌公司、制造公司、采购公司编制目的：为了规范集团新产品开发各阶段的质量管理，促进各部门在新品阶段的质量自主管理能力，并以用户满意为最终目标，展开各阶层新产品质量管理。会签单位会签人/日期会签单位会签人/日期新产品质量管理手册 GLW000859 版本 1 页码共 24 页生效日期受控印章收文部门 2011 年 12 月 30 日编制日期修订历史：章节修订状态审核日期批准日期修订单号修订者批准者生效日期换版历史：第 1 页

GL 质量体系文件文件名称文件编号新产品质量管理手册 GLW000859 版本 1 页码共 24 页生效日期 2011 年 12 月 30 日浙江吉利控股集团有限公司企业标准浙江吉利控股集团有限公司新产品质量管理手册（第 1 版）V1.0 浙江吉利控股集团有限公司 2011-11-25 发布 2011-12-30 实施第 2 页

明为贯彻集团“两个转型”和“两个调整”的经营工作思路，实现从“产品线管理”向“品牌线管理”的调整，规范和细化集团新产品项目质量管理过程，明确质量系统各单位在新产品质量管理过程中的职责及工作内容，使实际工作开展有规可循，并强化可操作性，特制定此《吉利集团新产品质量管理手册》（第 1 版）,版本号为 V1.0。第 3 页

第一章第二章第三章第四章新产品质量管理总则新产品质量评审流程新产品品熟推进流程附录录第 4 页

第一章新产品质量管理总则 1.1 目的为了规范集团新产品开发各阶段的质量管理，促进各部门在新品阶段的质量自主管理能力，并以用户满意为最终目标，展开各阶层新产品质量管理。 1.2 范围本手册适用于以下项目范围：整车开发项目，发动机开发项目，变速器开发项目等各类将以量产形式生产并销售的新产品正式立项开发项目（具体项目分类界定规则参照《研发项目管理办法 V 2.1》，涉及具体工作开展项目范围时，可由关联单位协商界定）。 1.3 新产品质量管理模式集团新产品质量管理采用由集团质量管理部建立统一的管理体系，各品牌质量部主导策划管控及实施，各系统分级管控的模式。通过前期的弱点项目（雷区项目）设计输入、依托各新产品项目品熟团队，以不断循环展开的阶段质量阀评审以及品熟活动，达成新产品质量保证，最终实现用户满意。新产品质量管理对新产品整体项目质量负责，确保新产品项目质量达标，满足设计和市场要求。新产品质量管理绩效评价按集团质量部相关考核指标展开（参看集团质量体系考核相关文件）。 1.3.1 新产品质量管控过程新产品质量管理涉及集团项目管理流程全部三个阶段：立项阶段实施与控制阶段关闭阶段 1.3.1.1 立项阶段的质量管控在新产品立项阶段，质量部门负责项目质量策划，并向项目组输出项目各阶段项目质量目标、质量目标保障计划书》以及过往和在产产品设计相关弱点问题清单《，（雷区项目），全部内容均可包含在《质量目标保障计划书》中一并提交。 1.3.1.1.1 新产品质量目标的策划（包括各开发试制阶段及量产阶段）·质量目标设定的原则： -新产品质量目标的设定应与集团的经营战略相一致； -新产品的质量目标应根据车型平台特征、市场分析、过往质量水平进行各阶段的目标设定（数据来源包括设计、采购、制造、市场等各产品过程相关部门），并在各阶段质量评审中进行考评； -质量目标应包括反映设计改善、制造、市场、供应商品质等各领域产品及过程相关的指标内容，具体可根据项目实际进行增加或删减。基础项目请参考《第四章附录》中的《质量目标基础项目表》。目标设定后应向各质量责任单元分解，并制定相应的质量目标保障措施。第 5 页