污水处理厂设备操作规程(全套)
污水处理厂设备操作规程(全套)
第一节粗、细格栅操作规程
1、操作前准备
1.1设备操作者必须遵守安全生产规则，必须熟悉设备的性能、规格、和工艺规程要求；
1.2清扫设备及地面杂务；
1.3人工清理齿耙上缠绕的纤维及较大的漂浮物，保证格栅机运行畅通；
1.4待机械、电气系统一切正常后方可启动，使其运行。
2、操作前检查
2.1检查减速箱润滑油油位是否过高或过低，油封是否泄漏；
2.2检查传动链及轴承润滑程度是否完好；
2.3检查传动部件（链条，链轮）是否松动；
2.4检查紧固件（地脚螺栓、支架）及工作部件（耙齿）是否完好无损;
2.5检查设备接线处或电缆绝缘外皮，是否破损现象。
3、操作要点
本设备在现场开关控制，在主控制间观察是否处于运行状态；
3.1紧急停车
如有下列情况之一立即停车处理，并报告值班长，作好交接班记录，若事故原因未查清不得随意开车。
超过额定电流、电压，超过温升，电动机有异味、冒烟。
机组噪音及振动过大及异物卡堵现象。
4、运行检查事项
4.1检查电流，电压是否正常，发现异常立即停机，由电工检查电器、线路等原因，待故障处理后在行启动；
4.2检查设备接线处或电缆绝缘外皮，若发现破损现象，应立即关掉电源，并采取绝缘措施后，方可运行设备；
4.3检查设备传动件是否运行平稳正常；
4.4及时清除栅渣，保证格栅的畅通，当栅渣储存栅渣桶一半位置时（注：栅渣捅不可存太多水），应及时清运，
4.5并将清运时间及数量记录于“巡视记录”中的“备注”栏；
4.6链条滚轮上下不得带有木块，橡胶皮等杂务以免卡住；
4.7检查电机及轴承的温升是否在规定的温升范围内（轴承温度不得过60℃，电机温度不得超过70℃）；
4.8检查设备运行情况有无杂音，去除漂浮物的效果等；
4.9运行中视栅渣多少决定是否连续运行，但雨天应连续运行。
4.10检查栅前液位差不超过30cm。
5、维护与保养
5.1擦净设备及电机的尘土，开关的尘土，清理格栅上杂物；
5.2检查润滑系统油量，按规定在润滑部位加入润滑油；
5.3检查驱动链条的磨损情况，耙齿是否弯曲变形；
5.4定期检查电机绝缘发热情况；驱动链条的松紧情况，及时进行张紧调整；
5.5定期检查格栅水下部分腐蚀情况。
第二节潜污提升泵操作规程
1、操作前准备
1.1操作者必须熟悉工艺规程要求，按照主管要求和工艺进行操作，其他人不得擅自动用本设备。
1.1开启前，确认后续各构筑物及设备是否处于运行状态。
2、操作前检查
2.1检查电源装置是否可靠，电源线是否存在破皮或漏电情况；
2.2检查泵井液位，是否达到潜水泵安全运行的深度；
2.3检查导杆紧固情况，是否存在膨胀螺栓松动，或焊缝裂痕现象；
2.4检查阀门井的手动闸阀是否关闭，如均为开启状态，则务必将其关闭。
3、操作要点
3.1按启动按扭，待潜污泵正常运行后，再打开阀门井手动闸阀。
3.2停车一般先关闭出水阀门，然后关闭潜水泵。
4、运行检查事项
4.1检查出水各个阀门是否完全开启；
4.2检查出水流量是否达到正常值；
4.3检查出水阀门及法兰是否有泄漏现象
4.4运行过程中是否振动过大。
5、停车检查及注意事项
5.1检查导杆是否在运行后出现松动现象；
5.2是否出现管道水逆流现象，由此可判断止回阀是否损坏；
5.3将出水闸阀关闭。
6、紧急停车
6.1如有下列情况之一立即停车处理，并报告值班长，作好交接班记录，若事故原因未查清不得随意开车。
6.2泵体振动过大，导致导杆晃动，或泵体有强烈的撞击声；
6.3出水阀门均开启的情况下，出水流量过小无出水时；
6.4运行过程中，出水阀门或法兰泄漏严重；
6.5自动检测系统出现报警时。
7、维护保养
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7.1每年定期更换油封与润滑油；
7.2如长时间不使用，需将潜水泵提出水面；
7.3使用500V兆欧表，每三个月测量一次电泵电动机相间和相对地间绝缘电阻，其值不许小于2M?，否则检查电力电缆，然后检查电缆线连接线腔，最后检查绕组，同时还应检查电泵接地是否可靠；
7.4潜水泵在无水环境下，试运行时间不应超过2—3min；启动应间隔10min 以上。
7.5检查热敏电阻发出警告信号，必须检查负载，拆卸水泵，全面检查、更换零件；
7.6检查电缆接线腔报警，需提起泵，打开接线腔盖子，更换0型圈和电缆密封元件，必要时更换电缆；
7.7检查油腔漏水报警，立即检修，拆卸水泵，更换机械密封；待故障处理后在行启动；
7.8检查如果电机腔进入油水而发出报警，除更换机械密封外，还应将电机腔中的油水混合液清除干净。为此，定子必须在80℃下烘大约24小时。
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第三节砂水分离器操作规程
1、操作前准备
1.1操作者必须熟悉工艺规程要求，按照主管要求和工艺进行操作其他人不得擅自动用本设备。
1.2清理设备及其周围的垃圾杂物。
1.3开启前，确认后续各构筑物及设备是否处于运行状态。
2、操作前检查
2.1检查减速箱润滑油油位是否过高或过低，油封是否泄漏；
2.2检查轴承润滑程度是否完好；
2.3检查紧固件（地脚螺栓、支架）及工作部件（耙齿）是否完好无损;
2.4检查电源装置是否安全、可靠、正常，设备接线处或电缆绝缘外皮，是否发现破损现象。
2.5检查机组转子是否灵活轻便，泵内是否有金属摩擦声，
2.6打开管路中砂水分离器入水阀；
2.7启动电机，检查螺旋的旋转方向是否正确。
3、操作要点
3.1正常停车：先关闭排砂泵，三分钟后关闭砂水分离器；
3.2紧急停车：设备出现异常情况时立即关闭排砂泵及砂水分离器，待故障排除后方可再次启动。
4、运行检查事项
4.1检查运转过程中有无异常噪音、振动及卡滞现象；
4.2注入污水，检查是否有异常噪音及振动；
4.3用手摸减速机、轴承架等处有无异常升温现象；
4.4检查排砂性，是否因水量过大而溢流。
5、保养与维护
5.1间歇运行时，沉积的泥砂将堵塞潜污泵而将泵烧毁，因此必须首先用压缩空气反冲洗一分钟，然后开启砂水分离器，关闭压缩空气；
5.2定期添加或更换减速箱内润滑油。
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1、操作前准备
1.1操作者必须熟悉工艺规程要求，按照主管要求和工艺进行操作其他人不得擅自动用本设备。
1.2开启前，确认后续各构筑物及设备是否处于运行状态。
2、操作前检查
2.1检查电源装置是否可靠，电源线是否存在破皮或漏电情况；
2.2检查闸板开启位置；
2.3检查传动丝杆的润滑程度；
2.4检查丝杆是否变形。
3、运行操作要点
3.1在关闭或开启时，需用力均匀，不得加大臂力；
3.2如阻力过大，应适当反转一两圈，然后继续原来动作，来回重复几回。
3.3如果启闭机的操作频率较低，要周期性地（一月一次）进行测试。
4、运行时检查事项
4.1丝杆润滑程度是否完好，不允许出现整体或局部生锈状况；
4.2丝杆是否变形；
5、停车检查及注意事项
检查闸门开启或关闭是否到位；
6、紧急停车
如有下列情况之一立即停车处理，并报告值班长，作好交接班记录，若事故原因未查清不得随意开车。
6.1阀门被卡死，无法进行开启或关闭动作；
6.2丝杆严重变形。
7、保养与维修
7.1启闭机的润滑部位以螺杆为主，应每三个月加注一次润滑油，以保证转动灵活和防止生锈。
7.2在使用启闭机时，应注意手轮是否脱开。
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1、操作前准备
1.1操作者必须熟悉工艺规程要求，按照主管要求和工艺进行操作其他人不得擅自动用本设备。
1.2开启前，确认后续各构筑物及设备是否处于运行状态
1.3待机械、电气系统一切正常后方可启动，使其运行。
2、操作前检查
2.1检查电源接线及电动机、风机的转向是否相符。
2.2检查地脚螺栓及风机与机座的联接螺栓是否紧固。
2.3检查风机及电机周围是否有妨碍转动的东西。
2.4盘动转子，风机内部应无刮磨现象。
2.5检查润滑油、封油、冷却水系统，应无阻塞，无泄漏，油质、油位满足要求。
2.6检查风机的进出口管线上的阀门是否灵活好用，压力表是否正常。
2.7检查空气过滤器的滤封表面是否规整、无破口、堵塞，滤封安装是否规范，运行自如。
3、操作要点
3.1试车：在确认启动前的各项检查一切正常后，方可试车。
3.1.1在进气和排气阀门全开的条件下进行空负荷运转，运转时间不得少于30min。
3.1.2启动冷却和润滑系统，接通电源，启动风机。
3.1.3空负荷运行正常后，应逐步缓慢关闭排气阀，直至排气压力调节到设计升压值时，电机的电流不得超过其额定电流。密切注意风机的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。
3.1.4负荷试运转中，不得完全关闭进气、排气口的阀门，不应超负荷运转，应在逐步卸荷后停机，不得在满负荷下突然停机。
3.1.5风机负荷运转中，轴承温度不得大于65°C，电机温度不得大于70°C，如温度过高应停车检查。
3.1.6当轴承稳升在半小时内的温度变化不大于3°C时，连续负荷试运行时间不应少于2h。
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3.1.7检测齿轮齿面的接触斑点。当不符合技术要求时，应进行调整。
3.2生产运行启动：在确认启动前的各项检查一切正常后，方可启动。
3.2.1启动冷却和润滑系统，稍微打开进气阀，打开旁通阀，关闭排气阀。
3.2.2接通电源，启动风机，逐渐开启进气阀，调节出气管道中的气体压力。
3.2.3观察压力表和真空表的读数是否满足要求，密切注意风机的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。
3.2.1风机在正常运转时，通过调节风机的排气阀来控制风量。
3.3停车：
3.3.1停车前先逐渐打开旁通阀，同时关闭排气阀。
3.3.2逐步关闭进气阀，切断电源停车。
3.3.3待鼓风机壳温度降低后停冷却水和润滑系统。
3.3.4定期盘车。
4、运行检查事项
4.1检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别要注意电流表是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都要立即停车检查。
4.2检查机组运行的响声和振动情况，如发现有不正常的振动和响声应立即停车检查并排除。
4.3检查风机各连接系统有无漏气现象，风压是否正常。
4.4鼓风机严禁在喘振工况区域运行，若发现在喘振区域运行要立即迅速打开旁通阀，使鼓风机尽快脱离喘区。
4.5检查轴承温度不得大于65°C，电机温度不得大于70°C，如温度过高应停车检查。
4.6检查风机的冷却水系统是否正常。
4.7检查各部分润滑系统是否正常，封油是否够位。
5、维护与保养
5.1作好例行保养工作，保持风机房的清洁、通风良好，机组表面无积尘和油垢；
5.2定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度；
5.3停机或大修后的风机在运转48h后将油箱内的润滑油全部换掉，加入规定标号的润滑油，一般连续工作500h以上后换油。
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5.4备用风机每周至少开机1h。一般风机开10h后应与备用风机交叉换机开机，以延长风机的使用寿命；
5.5正常情况下风机运行500h检查1次，2000h小修1次，3000h中修1次，15000h进行大修。
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第六节纤维转盘滤池操作规程
简介
纤维转盘滤池用于污水的深度处理，设置于常规生物处理系统之后，主要作用：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。
工作原理：待滤水进入滤池经挡板消能后，通过固定在支架上的微孔滤布，固体悬浮物被截留在滤布外侧，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出滤池。过滤中，污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，池内液位逐渐升高，当液位上升到设定值时，PLC 同时开启反抽吸泵及传动装置，圆盘转动过程中，固定于滤布外侧的刮板与滤布表面摩擦，刮去滤布表面的污泥，同时圆盘内的水被由内向外抽吸，清洗滤布微孔中的污泥，池底设排泥管，通过时间设定,由 PLC 自动开启排泥泵将污泥排出。
结构：纤维转盘滤池主要由池体、滤盘、清洗机构、排泥机构、中心管、驱动机构、电气控制、泵、阀机构组成。
运行操作
1、启动
1.1启动前将池体内杂物清理干净，防止堵塞水泵入口。
1.2缓慢打开过滤器进水闸门，使来水缓慢流入过滤器转鼓。
1.3当池内水位达到出水堰时，将转盘过滤器“自动/手动”选择开关旋至“自动”状态。
1.4具体运行概述如下：自吸泵与电动球阀管路连接，当液位到达反洗液位时，打开反洗控制电动球阀，同时开启传动电机，开始反冲洗。反冲洗结束后关闭电机及反冲洗泵。排泥泵按照设置时间间隔打开，每次打开约1分钟，以排除沉淀到池底部的污泥。该过程为自动运行。
2、停车
2.1将转盘过滤器“自动/手动”选择开关旋至“手动”状态，开启反冲洗，对滤布冲洗干净后停止反冲。
2.2开启排泥阀门，排出池底部污泥后关闭阀门并停止排泥泵。
2.3关闭电源。
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3、维护保养
3.1转鼓端轴承应该每两个星期润滑一次。
3.2每六个月必须对中心轴轴承进行磨损检查。如果定位环和轴之间的尺寸小
于5mm时，中心轴轴承应该更换。
3.3当自动反冲洗越来越频繁，滤布已经影响设备的正常处理能力时，需及时更换滤布。
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第七节污泥回流泵操作规程
1、操作前准备
1.1操作者必须熟悉工艺规程要求，按照主管要求和工艺进行操作其他人不得擅自动用本设备；
1.2开启前，确认后续各构筑物及设备是否处于运行状态。
2、操作前检查
2.1检查电源装置是否安全、可靠、正常。电源电压、频率应符合规定；
2.2检查电缆线有无破损、折断，接线盒处的密封是否完好，发现如有不符合规定之处应妥善处理；
2.3检查出口处阀门是否关闭或稍稍开启；
2.4检查导杆紧固螺栓是否松动，焊缝是否脱焊。
2.5检查泵井液位，是否达到潜水泵安全运行的深度；
3、操作要点
3.1按启动按扭，待潜污泵正常运行后，再打开出口手动闸阀。
3.2停车一般先关闭出水阀门，然后关闭潜水泵。
4、运行检查事项
4.1检查出水各个阀门是否完全开启；
4.2检查出水阀门及法兰是否有泄漏现象
4.3运行过程中是否振动过大。
5、停车检查及注意事项
5.1检查导杆是否在运行后出现松动现象；
5.2是否出现管道水逆流现象，由此可判断止回阀是否损坏；
5.3将出水闸阀关闭。
6、紧急停车
如有下列情况之一立即停车处理，并报告值班长，作好交接班记录，若事故原因未查清不得随意开车。
6.1泵体振动过大，导致导杆晃动，或泵体有强烈的撞击声；
6.2运行过程中，出水阀门或法兰泄漏严重；
6.3自动检测系统出现报警时。
7、维护保养
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7.1每年定期更换油封与润滑油；
7.2如长时间不使用，需将潜污泵提出水面；
7.3使用500V兆欧表，每三个月测量一次电泵电动机相间和相对地间绝缘电阻，其值不许小于2M?，否则检查电力电缆，然后检查电缆线连接线腔，最后检查绕组，同时还应检查电泵接地是否可靠；
7.4潜水泵在无水环境下，试运行时间不应超过2—3min；启动应间隔10min 以上。
7.5检查热敏电阻发出警告信号，必须检查负载，拆卸水泵，全面检查、更换零件；
7.6检查电缆接线腔报警，需提起泵，打开接线腔盖子，更换0型圈和电缆密封元件，必要时更换电缆；
7.7检查油腔漏水报警，立即检修，拆卸水泵，更换机械密封；待故障处理后在行启动；
7.8检查如果电机腔进入油水而发出报警，除更换机械密封外，还应将电机腔中的油水混合液清除干净。为此，定子必须在80℃下烘大约24小时。
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第八节剩余污泥泵操作规程
1、操作前准备
1.1操作者必须熟悉工艺规程要求，按照主管要求和工艺进行操作其他人不得擅自动用本设备。
1.2开启前，确认后续各构筑物及设备是否处于运行状态。
2、操作前检查
2.1检查电源装置是否可靠，电压、频率是否符合规定，如马达反转应马上对调任意两条线位置使其正转。
2.2检查电源装置是否安全、可靠、正常。电源电压、频率应符合规定。
2.3检查电缆线有无破损、折断，接线盒处的密封是否完好，发现如有不符合规定之处应妥善处理。
2.4清除潜水泵口上杂物，以防止开机后将杂物吸入后破坏叶轮与堵塞管道。
2.5检查出口处阀门是否关闭或稍稍开启。
3、操作要点
3.1启动前，应确认油室内是否有油；
3.2检查电缆有无破损、折断，接线盒电缆线的入口密封是否完好，发现有可能漏电的地方应及时妥善处理；
3.3潜污泵初次开启动，应用点动方式（一开即停）检查叶轮的旋转方向是否正确，转动是否灵活；
3.4 启动前，应先将出口阀门全开或稍开，待泵房动后再缓慢打开出阀门，并调整到所需要的流量和压力；
3.5经常检查泵的运转有无异常声响和大的振动；
3.6设备的运行电流不得超过铭牌上的额定电流；
3.7运行中应经常检查出口拍门动作是否经灵活、可靠；
3.8对长时间未运转的设备应定期盘车；
4、紧急停车
如有下列情况之一立即停车处理，并报告值班长，作好交接班记录，若事故原因未查清不得随意开车。
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4.1泵体振动过大，导致导杆晃动，或泵体有强烈的撞击声；
6.2运行过程中，出水阀门或法兰泄漏严重；
4.3自动检测系统出现报警时。
5、维护保养
5.1每年定期更换油封与润滑油；
5.2如长时间不使用，需将潜污泵提出水面；
5.3使用500V兆欧表，每三个月测量一次电泵电动机相间和相对地间绝缘电阻，其值不许小于2M?，否则检查电力电缆，然后检查电缆线连接线腔，最后检查绕组，同时还应检查电泵接地是否可靠；
5.4潜水泵在无水环境下，试运行时间不应超过2—3min；启动应间隔10min 以上。
5.5检查热敏电阻发出警告信号，必须检查负载，拆卸水泵，全面检查、更换零件；
5.6检查电缆接线腔报警，需提起泵，打开接线腔盖子，更换0型圈和电缆密封元件，必要时更换电缆；
5.7检查油腔漏水报警，立即检修，拆卸水泵，更换机械密封；待故障处理后在行启动；
5.8检查如果电机腔进入油水而发出报警，除更换机械密封外，还应将电机腔中的油水混合液清除干净。为此，定子必须在80℃下烘大约24小时。
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第九节离心泵操作规程
1、操作前检查
1.1检查电源接线及电动机的转向。
1.2检查地脚螺栓及泵体与机座的联接螺栓是否紧固。
1.3检查泵及电机周围是否有妨碍转动的东西。
1.4盘车时应无轻重不均的感觉，检查联轴器的同心度和间隙，听是否有杂音，转动联轴器看是否灵活。
1.5检查润滑油、封油、冷却水系统，应无阻塞，无泄漏，油质、油位满足要求。
1.6检查集水池的水位是否达到规定的水位。
1.7检查泵的进出口管线上的阀门、温度计、流量表和压力表是否正常。
1.8打开出口阀，排出泵内的气体，给泵内充满所要输送的液体，再关闭出口阀。
2、操作运行
2.1打开水冷却系统，微打开压力表。
2.2接通电源，启动水泵，待达到额定转速时缓慢开启出水阀门，观察压力表的读数是否满足要求，密切注意水泵的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。
2.3泵在正常运转调节流量时，应用泵出口阀门调节流量，一般出口线开启度大于1/3即为满流量。
3、操作停车
3.1停车前先缓慢关闭出水阀，以减少停车时的振动。
3.2切断电源后关闭进口阀、压力阀。
3.3待泵体温度降低后停冷却水。
3.4在寒冷季节，水泵短时间停车要采取防冻措施，长时间不使用时，务必将泵内的液体和冷却系统的水全部排空，以免泵壳受冻损坏。
3.5长期停车应定期检查、盘车。
4、运行中检查事项
4.1检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别要注意电流表是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都要立即停车检查。
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4.2检查水泵出口压力是否正常，检查流量表或出水管水流情况和集水井水位的变化，不得空转。
4.3检查机组运行的响声、振动和泄漏情况。
4.4检查轴承温度不得大于65°C，电机温度不得大于70°C，如温度过高应停车检查。
4.5检查各部分润滑是否正常；冷却水系统是否正常。
5、泵的保养
5.1做好泵房、机组表面的清洁工作，同时检查各部位的螺栓是否紧固；
5.2注意轴承的油位、油质和温度，轴承润滑油要定期更换，一般800h换1次，轴承润滑油工作2000h。
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第十节潜水推进器操作规程
1、操作前准备
1.1操作者必须熟悉工艺规程要求，按照主管要求和工艺进行操作其他人不得擅自动用本设备。
1.2开启前，确认后续各构筑物及设备是否处于运行状态。
2、操作前检查
2.1电源装置应安全、可靠、正常，所用电源的电压与频率，当电压偏差超过±5%时，不能启动电机；
2.2检查吊拉杆支架及其基础螺栓是否安全可靠；
2.3检查吊拉钢丝绳张紧度是否适合；
2.4检查导杆固定螺栓是否松动或焊缝脱焊。
3、操作要点
3.1正常启动，按下启动按钮,即可启动潜水搅拌机。
3.2正常停机，按下停车按钮停车；
3.3故障停机，本设备自动停车。
3.4该扇叶在受到硬物冲击或内应力集中时易发生损坏。当扇叶受损后，整个设备会发生异常振动，此时，应立即停机检查，修复或更换受损扇叶后重新运行。
4、运行检查事项
检查导杆振动或晃动是否过大。
5、停车检查及注意事项
5.1检查导杆固定螺栓是否有松动或焊缝脱焊现象；
5.2检查吊拉支架及其基础螺栓是否安全可靠。
6、紧急停车
如有下列情况之一立即停车处理，并报告值班长，作好交接班记录，若事故原因未查清不得随意开车。
6.1导杆固定螺栓松动或焊缝脱落现象；
6.2导杆晃动过大；
6.3吊拉支架变形或其基础螺栓松动。
7、维护保养
7.1在搬运或吊装潜水搅拌机时，不允许用电源线代替吊绳使用；
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7.2每年进行一次油封检查或更换润滑油；
7.3未切断电源时，不得移动潜水搅拌机，人不得进入水中；
7.4潜水搅拌机安装以后，如长期不使用，应提起放在干燥处，或每半个月最少运行4个小时避免机械部件锈蚀；
7.5潜水搅拌机必须保证安全接地。
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第十一节周边传动刮吸机操作规程
1、操作前准备
1.1设备操作者必须遵守安全生产规则，必须熟悉设备的性能、规格、和工艺规程要求；
1.2清扫设备及地面杂务；
1.3待机械、电气系统一切正常后方可启动，使其运行。
2、操作前检查
2.1检查电源装置应安全、可靠、正常，轨道应清洁，传动机构无卡死现象。
2.2检查活动刮板是否变形，是否会卡住排渣堰；
2.3检查润滑油位是否适当，及传动齿轮润滑程度。
3、操作要点
准备就绪后，按动启动按钮，刮泥机开始运行；检查运转是否正常，轴承、电机、减速机有无噪音，待设备运转正常后方可离开。
4、运行检查事项
4.1运行中要经常检查设备运转是否正常，轴承、电机、减速机有无噪音；
4.2检查刮板是否与周边接触，刮板是否能完全刮到水面。
5、停车检查及注意事项
检查刮板是否变形，橡胶板是否完好。
6、紧急停车
如有下列情况之一立即停车处理，并报告值班长，作好交接班记录，若事故原因未查清不得随意开车。
6.1轴承、电机、减速机三者之一出现异常噪音；
6.2刮板被卡死，或静止不动；
6.3润滑油出现漏油现象；
6.4轴承温度超过70℃。
7、维护保养
7.1刮泥机在使用中，每次间断停机时间不宜超过24小时。
7.2定期添加或更换润滑油脂；
7.3大修时要检查水下各零件的腐蚀情况，各密封件的密封情况与刮板的磨损情况，并按要求检修保养。
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污水处理厂管理制度
工厂其他制度 一、劳保用品领用制度 为了做好劳动保护工作，加强对劳保用品领用的管理，结合本厂生产和工作实际，特制定本领用制度。 第一条全厂所有人员分别按部门建立个人劳保用品领用卡，凡领用劳保用品一律凭本卡办理领用手续。 第二条劳保用品领用按《主要工种职工个人防护用品发放标准》执行。 第三条厂行政部负责劳保用品的管理发放及对劳保用品使用的监督及指导。各岗位各工种人员在工作和生产中必须按规定穿戴好劳保用品，牢固树立安全生产的思想，防患于未然。 第四条厂行政部建立专门的劳保用品领用明细帐簿，每次领用时同时在个人领用卡和帐簿上登记，做到帐卡相符。 第五条领用人每季度领用一次，限本人领用，不得代领。超过一个季度不领用的要说明原因，酌情处理。 第六条领用人发生岗位或工种变动，应及时将原领用卡上交行政部。 第七条本卡须妥善保管，不得涂改、遗失，如有遗失随即向负责部门申报。 第八条职工调离本厂时应将本卡及随同原领用劳保用品一起交
行政部。 二、设备维修中环境保护规定 第一条为了确保设备维修过程中产生的废弃物不造成二次污染，影响环境，制定本规定。 第二条维修人员在维修工作开展之前要准备一定的保护环境装置，如：垫布、油桶、垃圾袋等。 第三条在拆卸设备之前要在维修场所铺放垫布或旧报纸，防止废油污染地面，从而影响环境。 第四条在维修过程中对产生的废油应集中存放，不要随意倾倒，同时要注意不要抛洒滴漏，影响环境。 第五条在设备维修过程中产生的废油、回丝要及时带离现场，放到指定存放地点的容器里，便于统一处理。 第六条维修工作结束后，要做到人走场清，不要遗留任何影响环境的废弃物，清扫后的废弃物要放到指定的地点，分类存放，不要乱扔乱放，避免再次污染环境。 三、固体废弃物、废液管理规定 第一条为了防治本单位固体废弃物、废液污染环境，保障职工身体健康，促进本企业的发展，制定本规定。 第二条本规定适用于本单位范围内的固体废弃物、废液污染环境的防治。
XXX污水处理厂设备考察方案
XX污水处理及中水回用工程设备考察方案污水处理厂初步设计已完成，施工图正在紧锣密鼓进行设计，然设备参数不定施工图设计难以进行，针对这一状况，污水处理厂项目部研究决定组织相关人员外出实地考察，方案如下： 一、成立考察小组。小组组长由项目建设单位XX担任，成员由项目部及设计院相关人员组成。 二、确定考察内容。1、考察同类工艺运行项目。由于该项目工艺属新型工艺，实际案例运行时间短、数量少，还不属于成熟工艺，在项目运行中存在问题、注意事项不清楚。为此，本次考察首先要对同类工艺项目运行进行实地考察，对总体运行情况和主要设备运行情况、存在问题及注意事项与运营单位进行沟通、交流。务必在新建项目时做到心中有数、提前预防；2、考察设备。污水处理设备品种繁多，质量参差不齐。为确保项目建设后运行良好稳定，缩减工程投资、降低日常维护费用，我们要对同类工艺运营项目考察后，与运营单位、设计单位详细沟通，确定那些经济稳定可靠设备，同时对关键及易损设备进行筛选，确定下步考察对象。 三、确定考察路线。目前，省内还没有同类工艺项目在运行，省外大连等地同类工艺项目运行较多，暂定考察路线有大连…..
四、考察时间。暂定：10月9日-10月18日 五、车辆安排。暂定：XXXX 六、具体行程安排 10月9日上午出发---10月9日下午到达XX 10月10日上午---10月10日下午考察大连XX污水厂10月11日上午---10月11日下午考察大连xx污水处理厂 10月12日上午出发---10月12日下午到达XXXX 10月13日上午---10月13日下午考察xxxx污水厂 10月13日晚上研讨分析考察项目，确定下一步设备考察重点 10月14日上午----10月14日下午到达XXX考察XX及其它设备 1015日上午----10月15日下午到达XXXX考察XX及XXX 设备 10月16日-----10月16日下午到达XXX考察纤维转盘过滤器、污泥浓缩脱水系统设备 10月17日-----10月17下午到达XXXX考察XX设备及其它设备 10月18日上午---10月18日下午返回XX 外出考察相关人员要把每日情况详细记录，考察结束后上交考察报告。同事，项目部与设计单位商讨并确定设备参
污水处理厂运行操作规程完整
污水处理厂运行操作规程 总贝y 1. 为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。 2. 污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1 一般要求 1.1运行管理要求 1. 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求 与技术指标。 2. 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运 行要求和技术指标。 3. 各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显 部位。 4. 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5. 各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6. 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 7. 各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。 8. 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
9. 根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润 滑脂。 1.2安全操作要求 1. 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2. 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3. 电源电压大于或小于额定电压5%寸，不宜启动电机。 4. 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5. 各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。 6. 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7. 清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。 8. 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9. 应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。 10. 严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。 1.3维护保养要求 1. 运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。 2. 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。 3. 应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
污水处理厂管理制度.pdf
污水处理厂管理制度建议内容 1、化验员岗位职责 一、化验员的主要任务是完成厂部规定的化验项目，及时正确地反映水质具体数据，为水 处理工艺提供污水处理的准确依据。 二、应熟悉本厂的污水处理的工艺流程、工艺参数，精通各项化验技术操作。 三、应遵守化验室技术操作规程及相关制度。 四、加强化学基础知识学习和化验基本技术的训练。做到“四懂、四会”：即懂污水处理 的基本原理；懂化学基础知识及相关化学试剂的理化特性；懂化验项目的含义；懂一般电器使用知识。会正确使用各种化验设备；会熟练正确地化验污水处理厂需要的各种测试项目；会正确使用药品，配制标准溶液；会排除干扰物质的影响。 五、必须正确及时有代表性地取样，取样瓶每天清洗，每周用洗液或洗衣粉清洗一次。 六、必须准确无误地记录各项化验数据，认真做好岗位运行记录及各种填报表，为生产运 行管理提供科学依据。 七、负责化验数据的归纳、整理、分析工作。按时填写技术报告，妥善保管化验室的生产 技术资料。 八、及时发现化验中存在的问题，并提出解决方法和建议。 九、熟悉各种测试方法，掌握各种仪器的操作规程，能熟悉使用各种仪器，熟悉各种工艺 参数。 十、严格执行有关标准规范，确保检测数据的可靠准确。 十一、遵守劳动纪律，严守工作岗位，不擅自离岗，不窜岗。 十二、做好化验室的清洁工作，仪器要放整齐，玻璃器具清洁无油污，室内卫生天天做， 一周一次大扫除。 十三、化验室的药品、仪器要有人专门负责整理，贵重仪器与剧毒药品要专人管理，建立 专门领用和使用制度。 十四、人员离开，应关好电源、水源，把室内全面检查一遍后，方可离开。 十五、完成上级交办的其他工作。 2、泥处理工岗位职责 一、泥处理工的主要任务是实施污泥浓缩、污泥脱水、干污泥装运工作，确保污泥处理过 程的正常运转。 二、熟悉本厂污泥处理工艺流程，运行参数，熟悉和掌握有关构筑物、设备、仪表、管道 系统的功能，确保设备正常运转，使污泥处理过程符合要求。 三、熟悉脱水机及配套设备、机械、仪表、电器线路的各种性能，熟练掌握有关操作技术 和一般维修保养技术。 四、准时、如实、完整、清晰地做好值班记录，正确反映运行情况。 五、定时、定点、定量取好泥样，并及时将泥样送化验室化验。 六、严守劳动纪律和考勤制度，生产时要集中精力，认真做好本职工作，做到不脱岗、不 窜岗、不睡岗。 七、严格执行交接班制度。 1、接班人必须提前10分钟到岗，做好准备工作后与交班人共同巡视现场。 2、要交清运行情况及具体工作内容，上级通知等有关事项，交清工具、设备等情况。 3、交清进泥量、处理泥量的变化情况及加药量、耗药量情况。 4、交清值班记录。 5、交清本班发生的问题及处理情况及设备、仪表保养、运行、卫生清洁等情况。 6、接班人员不到，交班人员不得下班，并及时向当值领导汇报。 八、认真执行安全操作规程，坚持安全操作、文明生产。上岗必须穿戴劳保用品，保持工 作环境干净整洁，除了经常清洁设备外，还要保持地面门窗清洁。 九、遵照设备保养条例，认真做好设备保养工作。 十、生产运行期间有特殊情况，要及时采取相应措施，并向上级汇报，保证安全生产。 十一、完成上级交办的其他工作。 3机修工岗位职责 一、机修工的主要任务是保证设备正常运行，完成上级下达的设备完好率指标，配合其它 生产岗位全面完成上级下达的各项技经指标。
污水处理工艺及设备介绍
常见的污水处理设备，大致可以分为污水预处理设备、污水生物处理设备、污泥处理设备。下面我们就污水处理设备在生活污水处理方面的工艺原理，给大家详细介绍下。 污水处理设备的工艺原理 YQZ-A0列一体化污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的A0生物处理工艺。其中工作原理是在A级，由于污水有机物浓度很高，微生物处于缺气状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氨转化分解为NH3-N，同时利用有机碳作为电子供体，将N0ˉ2-N、N0ˉ3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，还有利于硝化作用的进行，而且依靠原水中存在的较高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。在0级，由于有机物浓度已大幅度降低，但仍有一定量的有机物及较高的NH3-N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行，在0级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。
在0级池是主要存在好氧微生物及好氧型细菌（硝化菌）。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O；自养型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的NHˉ3-N转化成Nˉ2-0N、Nˉ3-0N、0级池的出水部分回流到A级池，为A级池提供电子受体，通过反硝化作用最终消除氮污染。 污水处理设备的应用范围 1、处理水量：1.0 ～80.0m3/h，大于80.0(m3/h)时需另行设计。 2、适用范围： （1）宾馆、饭店、疗养院、医院； （2）住宅小区、村庄、集镇； （3）车站、飞机场、海港码头、船舶； （4）工厂、矿山、部队、旅游点、风景区； （5）与生活污水类似的各种工业有机废水 以上是关于污水处理工艺及设备的相关介绍。武汉玉泉净水设备有限公司采用国际先进的水处理技术和设备已为多家企事业单位设计安装了数千套的水处理系统，由于其技术先进、设计完善、造价合理、运行平稳、服务周到，深受广大用户和厂家的赞誉。公司还为客户朋友供应质优价廉的水处理设备耗材及零部件，并免费为广大客户朋友提供水处理技术和设备使用的咨询服务。
污水处理厂操作规程完整
××污水处理厂一期 操作规程 一、提升泵操作规程 二、转齿格栅操作规程 三、推流器操作规程 四、水解段操作规程 五、缺氧和好氧段安全操作规程 六、二沉池、终沉池操作规程 七、芬顿氧化池操作规程 八、鼓风机操作规程 九、脱水机操作规程
一、提升泵操作规程 （一）启动前检查工作包括： （1）泵池水位，是否在允许开机水位以上 (一般情况下不允许路露出泵头) 。 （2）水中有无可能影响水泵运行的杂物 （3）检查泵机是否安装正确，紧固件无松动，电缆、接线盒正常，进出水闸门是否打开。 （4）检查控制台（柜）开关位置，切换成手动控制状态，检查三相电源电压应在规定幅度内，后续工艺段是否允许进水。 （二）开机 启动前检查完毕后，可以启动水泵电机，将泵控制开关打至就地，再按绿色开启按钮，绿灯亮电源正常。监听泵机声音，若声音正常，则按工艺需要调节闸阀开启量，若开机过程发现有任何不正常现象，不得开机或已开机应立即停机，检查原因，排除故障后才能重新开机，但重新开机必须在电机完全停止15分钟后（泵电机在冷状态下允许连续启动六次），才可重新启动。重复启动仍然不成功，则应按设备故障报告。（泵电机在冷状态下允许连续启动六次。） （三）巡检 巡检时应注意泵池水位、泵池有无杂物，后续工段水位是否在允许范围内，逐台工作机泵的运转声音，检查控制柜，切换开关是否设定在设定的自控或手控位置，机泵管道附属设备及机房、门窗是否正常。巡检频率为接班、交班各一次，其余时间每2小时对现场工艺设
备巡检一次，交班巡检还包括设备、仪表、泵房及泵房周边生责任区的卫生与维护工作，并要记入交接班内容内。 巡检过程中发现问题应立即调整，并记录在记录表中，例如水位低于设定值，应立即停机，若水位高于设定值，应通知中控室及现场负责人增开水泵，在泵运转正常后检查液位计的状况，使之恢复正常；如吸水池有杂物应立即清理，若必须下池清理，则应按“狭小空间内的安全操作要求”操作并通知中控室调人支援与监护，并应检查杂物来源，采取必要措施，防止再发生类似情况；如机泵运转声音不正常，要寻找原因，使其恢复正常。 当天气突变，如暴雨即将来临，则应增加巡检，检查门、窗及采取必要的防水防雷措施。设备初次使用，及经过检查、改造或长期停用后投入运行要增加巡检次数，即增加30分、75分各一次，若一切正常即转入正常巡检每120分一次。 （四）停机操作 检查吸水池水位是否达到停机水位，将切换开关切换至关位置即可。记录停机时的各项参数，如开启时间、泵池液位等。 二、转齿格栅操作规程 （一）操作规程 启动新的或重新投入使用的格栅前应检查： （1）格栅内无杂物 （2）润滑油及润滑油位 （3）格栅具备运行条件
污水处理厂管理办法
湖北省城镇污水处理厂运行监督管理办法（试行） 鄂建〔2009〕114号第一条为提高城镇污水处理厂运行效率和管理水平，促进水污染防治工作，改善水环境，依据《中华人民共和国水污染防治法》等有关法律、法规、规章规定，制定本办法。 第二条在本省行政区域内实施城镇污水处理厂运行监督和管理，适用本办法。 第三条本办法所称城镇污水处理厂，是指对进入城镇污水收集系统的污水进行净化处理的污水处理厂。 城镇污水处理厂运营单位（以下称运营单位）是指依法取得城镇污水处理运营资格，并对城镇污水处理厂进行生产运营管理且具有独立法人资格的单位。 运行监督管理是指对已建成运行（含试运行）的城镇污水处理厂实施的监督和管理。 第四条省住房和城乡建设厅负责全省行政区域内城镇污水处理厂的运行监督管理工作。 省环境保护厅负责全省行政区域内城镇污水处理厂的出水水质和水量监督检查工作。 市、州、县级人民政府确定的污水处理行政主管部门（以下称污水处理主管部门），负责本行政区域内城镇污水处理厂的运行监督管理工作。 市、州、县环境保护行政主管部门（以下称环保主管部门），负责本行政区域内城镇污水处理厂的出水水质和水量监督检查工作。 第五条推行污水处理特许经营制度。城镇人民政府或其授权的污水处理主管部门，应依法通过市场竞争机制选择运营单位，并签订特许经营协议。暂不具备
条件的，可在核定实际污水处理量及处理成本的基础上，签订委托经营协议或服务合同。特许、委托经营协议或服务合同的文本格式、内容应符合国务院住房和城乡建设行政主管部门制定的示范文本和有关政策规定。 特许、委托经营协议或服务合同签订后30日内，应报上一级污水处理主管部门备案。 第六条污水处理厂建设竣工后应进行试运行。试运行由建设单位向环保主管部门提出申请，经同意后方可进行。同时告知污水处理主管部门。 污水处理厂自试运行之日起三个月内，建设单位必须向审批该项目环境影响评价文件的环保主管部门申请环境保护验收，试运行三个月仍不具备环境保护验收条件，建设单位应向环保主管部门提出书面延期申请，说明延期的理由及拟验收的时间，经批准后方可延长试运行。试运行时间一般不得超过一年。主要出水水质指标稳定达标并经环保验收后，建设单位应按照相关法律、法规的规定和程序组织工程竣工验收并备案。污水处理厂竣工验收。 第七条运营单位的管理、技术、实际操作人员必须经培训合格后上岗。培训由省污水处理主管部门负责组织，并对培训合格者颁发证书。 第八条运营单位应按照《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》（CJJ60）等规定制定保障城镇污水处理厂正常运行的生产管理制度、安全管理制度、水质检验制度和安全运行应急预案，编制《运行与维护手册》，确保污水处理厂稳定正常运行和出水水质符合国家和地方规定的排放标准。 第九条运营单位应按照环保和污水处理主管部门要求在进、出水口和关键水处理构筑物等位置安装在线监测监控装置，并与环保和污水处理主管部门联网。
污水处理厂主要设备控制要点
污水处理厂主要设备控 制要点 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
设备控制要点 一、关键设备： 污水处理厂的关键设备是指对工艺参数的调整、整个厂连续生产有决定性影响的设备；主要有格栅机、提升泵、风机（曝气机）、刮（吸）泥机等。 二、控制要点： 1、潜污泵（包括提升泵、回流泵等） 1）投运前，维修工应确定运行方向正确 2)操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 3）严禁频繁启动，若生产需要也应等机器完全停下来 4)操作工每天检查运行中电流、震动和声音情况 5）每月维修工检查钢丝绳 6）每个季度维修工对电控柜检查保养一次 7）每半年维修工检查密封圈、油质、油位一次 8）每年维修工检查电缆一次 2、格栅机 1)操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 2）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动情况 3）操作工每天检查运行中电机、减速机的温度 4）维修工每天检查格栅两侧的开口销完好情况 5）维修工每周检查减速箱油位 6）维修工每月对链条、链盘加钙基润滑脂 7）每季度维修工对电控柜检查保养一次 8）每半年维修工更换减速箱油 9）每年维修工更换电机轴承润滑脂；调整传动链条和齿耙链的松紧度；紧固全部紧固件
3、风机 1）投运前，维修工应确定电机运行方向正确 2）启动前，操作工应进行手动盘车 3)操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 4）严禁频繁启动，若生产需要也应等机器完全停下来 5）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动、油位 6）操作工每天检查运行中电机、风机外壳的温度 7）操作工每两周清洁滤芯、清洁设备表面 8）维修工每季度对电控柜检查保养一次、检查并紧固各紧固件 9）维修工每半年检查安全开关和安全阀的状况 10）维修工每年更换滤清、减速箱换油、更换传动带、更换主轴油封；检查鼓风机的输送腔和转子上是否有污物或接触损坏情况 4、倒伞型曝气机 1）投运前，维修工应确定运行方向正确 2）操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 3）严禁频繁启动，若生产需要也应等机器完全停下来或变频器完全放电（大约5分钟）； 4）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动、油位 5）操作工每天检查运行中电机、齿轮箱外壳的温度 6）每季度维修工对电控柜检查保养一次 7）每运行2500-5000小时，维修工更换齿轮箱机油 8）整机经一年运行后维修工进行维修保养、清洗，加润滑油，更换渗漏处的油封和结合面的纸垫，按有关规定调整轴承的间隙 5、刮（吸）泥机 1）投运前，维修工应确定运行方向正确 2)操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 3）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动、油位 4）操作工每天检查运行中电机、齿轮箱外壳的温度
污水处理厂岗位操作规程
岗位操作规程 运行工段安全操作规程 一、严格遵守设备操作规程和巡回检查规定，消除事故隐患。 二、操作人员必须穿工作服，不准穿高跟鞋，工作期间，坚守岗位，不得擅离职守，严禁喝酒、睡觉,否则，出现问题由当事人负责。 三、设备发生事故时，立即停车保护现场（若不及时抢救，导致事故扩大情况除外），并立即上报公司。 四、各类电器设备严禁用水冲洗。 五、电机设备开车时，二次启动仍不运转，应立即停止启动，通知检修人员进行检查。 六、电机、电器如起火，应用干粉灭火器扑灭。 七、设备发生故障时，应悬挂“禁用牌”标志。电动葫芦下严禁站人。 八、值夜班休息人员必须在公司宿舍就寝，否则，造成的人身事故，后果由当事人自负。 九、由于违反操作规程造成的设备及人身事故，后果由当事人完全承担，情节严重的，按有关规定追究当事人的责任。
十、由于对设备巡视不到位，工作责任心不强造成设备损坏的，对当事人进行相应的罚款。 污泥处理工段安全操作规程 一、开机前首先打开加药、水泵、压滤机、污泥泵所有闸门。（开单机时，检查另一台是否关闭）。 二、检查配电系统的保护，开关柜供电是否正常。 三、液压系统启动后，要检查滤布的松紧度是否合格，纠偏是否灵活，符合标准后按程序启动：启动主传动、清洗泵、污泥泵、加药泵、搅拌机。 四、工作完毕后，首先停污泥泵、加药泵、混合搅拌机。继续开机，冲洗过滤机约十分钟左右，检查滤布是否干净，其它部位有无堵塞，确认干净后方可停机。调速恢复零，并对滤布放松。 五、停机后，关闭所有闸门，清洗设备。 六、严禁非操作人员开机，攀登机器，行吊工作时，下面禁止站人；机器运行时，禁止用手触摸旋转部分，以防止不安全事故发生。 七、由于违反操作规程造成的设备及人身事故，后果由当事人完全承担，情节严重的，按有关规定追究当事人的责任。 八、由于对设备巡视不到位，工作责任心不强造成设备损坏、损毁的，对当事人进行相应的罚款。
污水处理厂运营管理制度
运营管理制度
目录
一．岗位职责 运营主管岗位职责 1.熟练掌握工艺流程及设备的运行情况，及时发现、分析、解决日常工作中出现 的问题，确保生产正常，确保每日出水达标。 2.对全厂的出水指标合格率负责,保证水质水量控制在合理范围内。 3.做好运行部门的年度预算,控制每月的运行成本。 4.协调各个岗位员工做好运行工作,合理的配置资源。组织制定各种生产报表及规章制度，不断完善，监督实施。 5.负责生产运行和设备维修计划的管理工作。 6.负责生产工艺管理工作。 7.负责对各车间下达维修任务单，并检查完成情况。 8.负责全厂技术资料、档案的管理工作。 9.负责全厂生产资料、油料、燃料、药品、工具、备件和设备的计划，加工储存 和废品回收管理工作。 10.负责全厂年、月生产性报表的填报管理工作。 11.负责科研技改和技术培训工作。 12.负责全厂的安全生产和计量管理工作。 13.负责设备的检查、检修和更新改造的管理工作。 14.完成领导交办的其它工作。 15.掌握设备的运行状况，及时检查并上报设备出现的故障，处理好运行工作中 复杂性的技术问题，保障设备的正常运行。 16.监督操作人员对操作规程的执行情况，加强员工“健康、安全环保”的思想 意识。 17.对员工进行相关的技能培训及安全培训、对员工进行年度的考核评定工作。
运营副主管岗位职责 1.熟练掌握水质分析方法，安排每天的化验工作。 2.组织制定各种生产报表及规章制度，不断完善，监督实施。 3.协助主管做好部门其它各项日常管理工作，及时发现、分析、解决日常工作中出现的问题，确保生产正常，并及时向领导汇报。 4.完成月工作总结及计划，做好运营部每月的财务费用计划。 5.有效的指导操作人员的工作。 6.负责完成全厂生产计划的安排、调度协调落实工作。 7.负责完成全厂生产报表的收集、汇总、上报工作。 8.负责全厂设备安全操作规程执行情况的检查。 9.负责全厂各部门生产性资料的整理、分类。 10.负责厂生产调度会的会务工作。 11.根据工艺人员提供的工艺运行参数，编制调度通知单，并下达至有关部门。 12.负责报修单、停送电通知单的填写。 13.编报每月生产、运行分析报表。 14.负责各生产部门的安全、文明生产的监督检查。 15.充分调动员工工作积极性，对其工作和业绩提出意见和建议。 16.监督操作人员对操作规程的执行情况，加强员工安全生产意识。 17. 完成领导交办的其它工作。 18.协助主管做好对员工进行年度的考核评定工作。 中控室职责 中控室是保障工艺正常运行较为关键的部门，负责对全厂工艺设备运行状况进行集中管理控制，保证安全生产和节能降耗。其主要责任： 1.负责向生产主管上报综合信息，在运行主管的调度协调下，协助有关部门完成生产计划； 2.负责自控、仪表的维护和检修工作，保证信号准确状态无误，并认真填写各项数据记录；
污水处理厂设备维修方案
污水处理厂设备维修方案
一、项目概况 项目名称： 项目地址： 服务范围： 项目时间： 二、设备参数 具体参数： 设备总长： 设备总宽： 栅筐直径： 栅条间隙： 设备材质： 投入运行时间： 三、项目内容 3.1螺旋输送机 1、检查螺旋输送机螺杆片是否变形，矫正变形较轻的螺杆片， 更换变形较重的螺杆片； 2、检查螺杆片的磨损程度，更换或加固磨损严重的螺杆片； 3、检查螺杆是否变形、断裂，矫正变形螺杆，焊接断裂螺杆 等。 3.2底座轴承 1、更换整套底座轴承，包括铜套、钢套、密封圈等。 3.3栅筐
1、检查栅筐、栅条是否变形、缺失，矫正变形的栅条，焊接 缺失的栅条； 2、检查齿耙与栅条的配合程度，若出现齿耙与栅条剐蹭现象，予以调整。 3.4齿耙臂、耙齿、刮渣板 1、检查耙齿是否缺失、变形，焊接缺失的耙齿，矫正变形的 耙齿； 2、检查齿耙臂是否变形，矫正变形的齿耙臂，更换键销； 3、检查刮渣板是否缺失、变形，焊接缺失的齿钩，矫正变形 的刮渣板； 4、检查齿耙与刮渣板的配合程度，若出现齿耙与刮渣板剐蹭，调整刮渣板位置； 5、检查刮渣板轴承的磨损程度，更换磨损严重的轴承； 6、若齿耙、刮渣板齿钩损失严重（超过3个齿钩），更换新 的齿耙、刮渣板。 3.5润滑油系统 1、测试润滑油系统是否通畅，疏通润滑油管道； 2、指导现场人员更换管道内的润滑油。 3.6电机及传动装置 1、检查减速机的密封圈是否损坏，若损坏，更换损坏的密封 圈及电机键销； 2、检查电机的运转情况； 3、指导现场人员更换减速机齿轮油。 3.7毛刷
1、检查毛刷的磨损情况，是否存在变形、缺毛等，更换变形 严重、缺毛的毛刷； 3.8其它装置 1、检查清洗系统的运行情况，指导现场人员调节清洗系统； 2、检查螺杆导轨的磨损情况，更换磨损严重的导轨； 3、检查出渣口安全板是否损坏，修理损坏的安全板； 4、检查反向对挤片的磨损程度，加固或更换磨损严重的反向 对挤片。 四、工作内容划分 4.1维修现场准备事项 1、维修现场选址要求： 维修现场场地尺寸：至少12*5m，附近有水源、电源。用水、 用电要求，详见下一条具体内容。 2、维修现场用电、用水要求： 维修现场须提供三相四线电源（或配电箱），电源距维修现场 最好不超过10米。 维修现场提供水源，最好有管径30mm左右的软管到设备附近，方便冲洗。 3、维修现场人员配合要求： 维修现场须由1-2名工作人员提供对口支持、协调。 4、维修现场配套工具要求： 维修现场须提供2.5T行车，并由水厂具备行车操作资格人员 操作，现场给予设备升降、移动等支持。
污水处理厂设备运行操作说明
污水处理厂设备运行操作说明 以下是为大家整理的污水处理厂设备运行操作说明的相关范文，本文关键词为污水,处理厂,设备,运行,操作说明,污水,处理厂,设备,运行，您可以从右上方搜索框检索更多相关文章，如果您觉得有用，请继续关注我们并推荐给您的好友，您可以在教育文库中查看更多范文。 污水处理厂设备、运行操作说明 一、粗格栅： 主要功能：拦截污水中较大悬浮物，确保水泵正常运行。设计参
数：设计流量Qmax=3300m3/h，渠道宽度b=1000mm 工程内容：粗格栅渠2条，渠宽b=1000mm；e=20mm的回转式粗格栅2台。每台粗格栅前后设有闸门（共4套）作检修和更换设备时用。粗格栅配套L=4.0m，n=2.2Kw螺旋输送压实机1台。 仪表：液位计3个。 运行方式：根据栅前后液位差（200mm）和设定时间控制清污和输送动作，螺旋输送压实机与粗格栅机联锁或人工控制。 二、提升泵站 主要功能：提升污水满足后续处理设施水力要求。设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h。 工程内容：Q=830m3/h、h=15m、n=45kw的潜水排污泵（1期3台，2用1备，其中1台变频，预留二期2台设备安装空间），cD12-12D 型电动葫芦1台，起重量2吨，起升高度12米。 运行方式：水泵的开、停根据集水井水位自动控制或人工 控制。 仪表：ph仪1个、液位计1个。 注意事项：提升泵集水井液位控制在20蹬爬梯为最佳，不能超过18蹬，防止厂外存水池溢水。 三、细格栅 主要功能：进一步去除污水中细小悬浮物，降低生物处理负荷。 设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h，渠道宽度b=1800mm。 工程内容：细格栅2条，渠宽b=1800mm；e=6mm的螺旋式细
(完整版)污水处理设备操作规程
污水处理设备操作规程 泵房操作规程 1.1运行管理 1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。 1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。 1.1. 2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 1.1. 2.2轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。 1.1. 2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。 1.1. 2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。 1.1. 2.5水池水位应保持正常。 1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。 1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。 1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。 1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。 1.2安全操作 1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。 1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。 1.2.3清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。 1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
1.2.5严禁频繁启动水泵。 1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机： 1水泵发生断轴故障；2突然发生异常声响；3轴承温度过高； 1压力表、电流表的显示值过低或过高；5机房管线、闸阀发生大量漏水；6电机发生严重故障。 1.3维护保养 1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。 风机房操作规程 1、开机前检查： 1）检查所有阀门处于正常工作状态。 2）检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。 3）检查电气设备处于正常工作状体。 2、开机步骤 1）风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。 2）风机多为大功率的拖动设备，设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式，功率大于18.5KW的风机，一律不能直接启动。 3）风机严禁带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。 4）风机关闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀再关闭风机。
常用污水处理工艺及设备
常用污水处理工艺及设备 1、活性污泥工艺 活性污泥工艺是国内外城市污水处理工艺的主流，由于其较高的处理效率，运行稳定可靠，而被大中型污水处理厂广泛采用。成为典型的污水二级处理工艺，其主要工艺流程为： 主要设备：排污泵、格栅、吸砂机、刮吸呢机、曝气机、潜水搅拌机、滗水机、回流泵、压榨机等。 2、氧化沟工艺 从本质上讲，氧化沟工艺是传统活性污泥法的一种变形和发展，最突出的优点是在保证稳定高效的处理效果前提下，占地面积小，运行管理简单，降低了总投资和运行费用，同时除氮，除磷的效果优于传统活性污泥法。氧化沟工艺也有许多类型，按池型，运行方式、曝气设备的差别，目前较流行的有两种： T型氧化沟（三沟氧化沟）
主要设备：排污泵、格栅、转刷曝气机、潜水推流器、污泥回流泵、刮吸泥机、压榨机等。 3. A-O法及A-B法 A-O法及A-B法均为活性污泥的变形，A-O法即厌氧好氧生物除磷工艺，A-B法即吸 附生物降解工艺 厌氧段不曝气，又不能使污泥沉降，所以在厌氧池中要配置机械搅拌设备 A-B法由A段和B段组成，两段串联。A-B工艺没有一沉池，污水经预处理后，直接进A 段曝气池，A曝排出的混合液在中沉池进行泥水分离，中沉池出水进入B段曝气，B曝排出的混合液进入二沉池进行泥分离。 4.SBR法：即间歇曝气活性污泥工艺又称序批法。 SBR工艺原理与传统活性污泥完全一致，只是运行方式不同，传统工艺采用连续运行方式，污水连续进入处理系统并连续排出，系统内的每一处理单元功能不变。SBR工艺采用间隙运行方式，污水间歇进入处理单元完成曝气一沉淀生化处理全过程，SBR法的一个运行周期包括五个阶段
污水处理厂卫生管理制度
卫生管理制度 第一章总则 第一条为了加强本公司办公环境的卫生管理，创建文明、整洁、优美的工作和生活环境，制定本制度。 第二条本制度适用于本公司办公环境的卫生设施的设置、建设、管理、维护和环境卫生的清扫保洁、废弃物收运处理以及食堂的卫生管理。第三条凡在本公司工作的员工和外来人员，均应遵守本制度。 第四条办公室为公司环境卫生管理的职能部门，负责全公司的环境卫生管理工作；公司的基建、绿化、生产、后勤等有关部门都应当按照各自的职责，协同做好环境卫生的管理工作。 第五条环境卫生设施的开支经费由办公室提出计划，经总经理审批后，由财务部监督使用。 第六条办公室应当加强有关环境卫生科学知识的宣传，提高公司员工的环境卫生意识，养成良好的环境卫生习惯。 第七条专职环境卫生清扫保洁人员应当认真履行职责，文明作业。任何人都应当尊重环境卫生工作人员的劳动。 第八条室内（公司统一使用的除外）的清扫保洁工作，由使用者承担。 第二章公共区域的清扫与保洁 第九条公司公共区域（包括主次干道、公共绿地、员工宿舍外环境等）的清扫与保洁，由办公室负责安排人员进行。 第十条公司各部门应当按照办公室划分的卫生责任区，负责清扫与保洁，并实行“门前三包”的责任制管理。
第十一条公司统一使用的建筑物、宣传设施、公告栏、厕所由办公室负责安排清扫与保洁。各部门使用的建筑物、办公室等，应当由各部门自行负责保持清洁。 第十二条公司内部的施工场地由施工单位负责清扫保洁及垃圾清运。办公室在与施工单位签订项目建设合同或协议时，就要把有关由施工单位负责建筑工程施工现场的卫生管理、建筑垃圾和工程渣土的处置等事项写进合同或协议。 第十三条临时占用道路或场地的部门，负责占用区域和占用期间的清扫与保洁。 第十四条公司会议室的日常卫生由办公室负责清扫和保洁。但其他部门使用后应负责清扫整洁。 第十五条禁止在公司内部公共场地倾倒、堆放垃圾，禁止将卫生责任区内的垃圾扫入道路或公共场地，禁止在厂区内焚烧垃圾和树叶，禁止随地吐痰和乱扔果皮、纸屑、烟头及各种废弃物。 第十六条公共走道及阶梯，至少每日清扫一次，并须采用适当方法减少灰尘的飞扬。偏僻地段，每周清扫一次，做到无垃圾、无积水、无死角。 第十七条排水沟应经常清除污秽，保持清洁畅通。 第十八条厕所、更衣室及其他公共卫生设施，必须特别保持清洁，尽可能做到无异味、无污秽。 第十九条禁止在树干、电线杆、建筑物上张贴各种海报、标语及广告宣传品（公司统一安排的除外）。
污水处理厂设备操作规程(DOCX 55页)
污水处理厂设备操作规程(DOCX 55页)
设备操作规程
AUMA电动阀简介 我厂速闭机及电动闸门由德国AUMA电动执行器控制，AUMA是被全世界业内公认的电动执行器的主要制造商。在设计，开发和制造工程中积累的30多年的经验已成为AUMA能提供性能可靠的产品的重要保障。AUMA电动执行器广泛用于操作球阀，蝶阀，闸阀等工业阀门控制。根据我厂AUMA电动执行器规格，初步设计配置方案，分为二种，多回转电动执行器，电机一体化控制器，可以根据实际情况进行中控与当地（现场）控制操作，手动（当地）操作时只有电动停止时才能使用手动，关闭控制箱空开电源，抬起手轮中间的切换手柄到85度，慢慢摇动手轮直到手动操作（会感觉到手摇动力量微变重），关闭时放下切换手柄到原始位置，如果没有回到原位，用手放回（通电时自动恢复电动）。 （红色手柄，电机一体化控制器，如本厂2个进水阀） （蓝色手柄，多回转电动执行器，是按下手柄） AUMA常用指示灯含义及现常基本操作说明 开到位（绿色） 故障（红色） 关到位（黄色） 选择转换开关 0: 手动操作
I:现场操作 II: 远控操作 其中故障指示的含义是： 1.扭矩开关中途跳闸 2.电机过热保护开关跳闸 3.电源相位接错 进水泵房设备的操作 （一）速闭闸启闭机及电动闸门运行操作 阀门是在封闭的管道之间安装的，用以控制介质的流量或者完全截断介质的流动。 从介质的种类分，污水处理厂使用的阀门有污水阀门、污泥阀门、清水阀门、加药阀门、低压气体阀门、高压气体阀门、油阀门、可燃气体阀门等。从功能分，有截止阀、流量控制阀、止回阀、安全阀等等。从结构分，有蝶阀、旋塞阀、闸阀、角阀、球阀等。 阀门最基本的参数有公称通径或流通直径（即阀门规格的大小）和公称压力（即工作压力的范围）和适用介质。公称通径代号DN，单位mm。公称压力代号PN，单位Mpa。在污水处理行业，有通径小于10mm的液压阀和加药阀，也有通径大于2m的管道污水阀。一般来讲，污水阀门、空气阀门的工作压力都小于0.1MPa，沼气阀门的小于1MPa，而液压阀门的工作压力有时可达20MPa。 1.速闭闸是污水处理厂为了避免可能出现的灾害情况，设置在进水泵站前的重要设备。当供电系统全部不能供电或其他情况，污水厂不能对污水进行正常处理时，速闭闸能够在要求时间内快速关闭，保护格栅及水泵等设备。
污水处理厂设备操作规范
设备操作规程 AUMA电动阀简介 我厂速闭机及电动闸门由德国AUMA电动执行器操纵，AUMA是被全世界业内公认的电动执行器的要紧制造商。在设计，开发和制造工程中积存的30多年的经验已成为AUMA能提供性能可靠的产
品的重要保障。AUMA电动执行器广泛用于操作球阀，蝶阀，闸阀等工业阀门操纵。依照我厂AUMA电动执行器规格，初步设计配置方案，分为二种，多回转电动执行器，电机一体化操纵器，能够依照实际情况进行中控与当地（现场）操纵操作，手动（当地）操作时只有电动停止时才能使用手动，关闭操纵箱空开电源，抬起手轮中间的切换手柄到85度，慢慢摇动手轮直到手动操作（会感受到手摇动力量微变重），关闭时放下切换手柄到原始位置，假如没有回到原位，用手放回（通电时自动恢复电动）。（红色手柄，电机一体化操纵器，如本厂2个进水阀） （蓝色手柄，多回转电动执行器，是按下手柄） AUMA常用指示灯含义及现常差不多操作讲明 开到位（绿色） 故障（红色） 关到位（黄色） 选择转换开关 0: 手动操作 I:现场操作 II: 远控操作
其中故障指示的含义是： 1.扭矩开关中途跳闸 2.电机过热爱护开关跳闸 3.电源相位接错 进水泵房设备的操作 （一）速闭闸启闭机及电动闸门运行操作阀门是在封闭的管道之间安装的，用以操纵介质的流量或者完全截断介质的流淌。 从介质的种类分，污水处理厂使用的阀门有污水阀门、污泥阀门、清水阀门、加药阀门、低压气体阀门、高压气体阀门、油阀门、可燃气体阀门等。从功能分，有截止阀、流量操纵阀、止回阀、安全阀等等。从结构分，有蝶阀、旋塞阀、闸阀、角阀、球阀等。 阀门最差不多的参数有公称通径或流通直径（即阀门规格的大小）和公称压力（即工作压力的范围）和适用介质。公称通径代号DN，单位mm。公称压力代号PN，单位Mpa。在污水处理行业，有通径小于10mm的液压阀和加药阀，也有通径大于2m的管道污水阀。一般来讲，污水阀门、空气阀门的工作压力都小于
某污水处理厂安全管理制度示范文本
某污水处理厂安全管理制 度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
某污水处理厂安全管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了保证公司正常的生产和各项工作秩序，预防事故 的发生，确保员工人身和公司财产的安全，特制定本制 度。 一、组织机构 公司设立安全委员会，作为公司安全的领导机构，负 责全公司的安全、保卫工作。公司办公室是安全委员会的 常设办事机构。 设立安全领导小组，组长为本部门生产安全和治安工 作的领导者，负责管理和监督本部门的安全工作。各车 间、班组、办公室设立安全员，承担具体安全工作。 二、社会治安 负责安全工作的主管领导为本部门社会治安的负责
人，负责对本部门员工进行法制和安全教育，使每个员工遵纪守法，杜绝违法乱纪和扰乱社会治安的情况发生。 各级组织要教育员工崇尚科学，抵制封建迷信和各种腐朽思想的影响。 各办公场所和生产车间要加强安全防范，下班关好门窗，谨防盗窃和破坏活动，确保正常的生产秩序和财产安全。 员工在工作场所必须遵守公司的规章制度和劳动纪律，维护良好的工作环境，严禁打架斗殴，损坏公共物品。 三、安全生产 1、车间安全 1、车间安全生产是公司安全工作的重点，公司安全生产的监督管理部门是办公室。各车间、班组必须设立安全员，并制定安全员岗位职责。