钢管桩施工技术交底

附表：

技术交底签收表

钢管桩施工安全交底(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改钢管桩施工安全交底(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

钢管桩施工安全交底(新版) 交底内容：（1）在铁路旁施工前必须与设备管理单位签订《施工安全协议》，施工中提前3天通知设备管理单位派人到现场监督、指导、配合施工。（2）严格按项目部施工方案要求组织施工，插打钢管桩前前必须对附近区域先进行人工开挖，确认无电线电缆，方能进行施工。（3）施工人员进入现场必须戴安全帽，穿救生衣，不得穿硬鞋、塑料鞋、拖鞋。吊车司机、操作工须经过专门培训、持证上岗。（4）在施工区域周边设立明显的警示标志，防止与施工无关的人员进入现场。（5）吊机插打施工时，应严格按设计工况位置停置，并随时检查，发现问题及时处理。

（6）吊装区域内严禁非作业人员入内，指挥吊装作业时，信号要做统一、清楚、正确、及时。起重机司机对“停车”信号不管任何人发出都得接受外，其他任何信号都只接受当班指挥员的统一指挥，不接受旁人信号，严格执行起重吊装“十不吊”。（7）起吊钢管桩，工字钢等大型钢材有牵引绳，已吊起的不得在空中久留，如暂停作业时，应将吊物放回原地。吊装时应系缆风绳，使吊物保持平衡，防止碰撞。吊装重物下方严禁站人。（8）现场电气设备应安装漏电开关，使用电缆线，确保用电安全。（9）夜间吊装或运输应有足够照明，。（10）六级以上大风、暴风和大雾天气应暂停作业。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

锚杆静压桩钢管桩加固施工方案

目录一、工程概况 (1) 二、施工条件 (1) 三、施工准备及主要施工方法 (1) 四、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (4) 五、劳动力安排计划 (5) 六、确保工程质量的技术措施 (6) 七、确保安全生产的技术措施 (6) 八、确保文明施工的技术措施 (9) 九、确保工期的技术措施 (11) 十、施工进度计划 (11)

一、工程概况： 1、建筑物概况：春天大酒店南楼：五层，无正规设计，无图纸，现为办公楼用房，由于时间久远，使用功能又改变（厂房变为酒店）资料全无，仅能凭现状及部分人回忆得出建筑物大致情况：改建筑于上世纪80年代中期建设，开始仅建一层，乱毛石砌筑基础，后多次加层建至五层，从三层平面梁布置图看，相邻房间挑梁相连，疑是同一楼层先后时间搭建；从建设年代和平面看，结构为砖混结构，但又有部分的梁柱外凸墙面，疑是部分框架；从现场观察，上部结构体系混乱，多次加层搭建，与相邻建筑混连，结构体系极不合理。 2、加固方案：本工程地基基础加固处理采用：增加筏板与锚杆静压钢管桩，并进行筏板下压力注浆，控制沉降变形；锚杆静压桩桩型采用Φ150×4㎜钢管桩,计56根，锚杆静压桩设计承载力特征值为150KN，压桩力350KN。工程桩具体的控制标准由试压桩后确定。二、施工条件 1、工程地质条件该场地早期为员筜湖畔，填土层以下约有几米厚淤泥层，从开挖的两个基础坑看，基础为乱砌毛石基础，且不规则。 2、施工场地情况场地/经人工开挖土平整后，场地空间尺寸较狭窄，地面距上层楼板底为2.8米高，施工作业面狭窄，地下没有管线。三、施工准备及主要施工方法（一）施工准备 1、图纸自审：项目经理部收到施工图纸后，由项目技术负责人及时组织有关人员熟悉设计文件，明确技术、质量要求，提出图纸中存在问题，便于会审时解决。 2、现场踏勘地形地貌，了解邻近建筑物情况及地下管线情况，为桩基施工提供必要的周边情况及场地内的基础资料。开工所需材料进场、检验，有复检要求的进行复检。劳动力依施工顺序视施工进度进展按计划进场。

微型桩(钢管桩)专项施工方案

目录 1、工程概况..............................................................................................................1... 1.1、工程简介....................................................................................................1... 1.2、工程水文及地质概况.................................................................................1.. 1.2.1、水文情况...........................................................................................1.. 1.2.2、地质情况...........................................................................................2.. 1.3、参建单位....................................................................................................3... 2、施工总体部署......................................................................................................3... 2.1、施工总体流程安排..................................................................................... 3.. 2.2、施工主要节点............................................................................................. 3.. 2.3、劳动力计划及主要机械设备..................................................................... 3.. 2.4、项目管理人员配备.....................................................................................4.. 3、钢管桩施工..........................................................................................................5... 3.1、钢管桩施工工艺流程图.............................................................................5.. 3.2、钢管桩施工工艺.........................................................................................5.. 4、混凝土压顶板施工..............................................................................................6... 5、钢管桩质量保证措施...........................................................................................6.. 6、安全施工保证措施..............................................................................................7... 上海公路桥梁（集团）有限公司1

钢质给水管道施工技术交底

钢质给水管道施工 1 适用范围适用于城市给水工程中埋地钢质给水管道的施工。 2 施工准备 2.1 技术准备 1.施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及已向有关人员进行施工技术和安全交底工作。 2.收集掌握基础资料：施工前，根据施工需要进行调查研究，收集现场地形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况；工程用地、交通运输及排水条件；施工供水、供电条件等基础资料。对现况管线、构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，已将了解和掌握的情况标注在图纸上。 3.施工测量：完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密点布置。 4.完成对原材料和半成品检验试验工作。 2.2 材料要求 1.钢管：钢管必须具有制造厂的合格证明书，钢管的材料、规格、压力等级，加工质量应符合国家现行标准和设计规定。表面应无显著锈蚀、裂纹、斑疤、重皮和压延等缺陷。不得有超过壁厚负偏差的凹陷和机械损伤。卷焊钢管不得有扭曲和焊缝根部未焊透的现象，直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差应符合表3-16的规定。注：1.D为管内径（mm），t为壁厚（mm）。 2.圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。 2.钢管件 (1)弯头、异径管、三通、法兰及紧固件等应有产品合格证明，其尺寸偏差应符合现行标准，材质应符合设计要求。 (2)法兰密封面应平整光洁，无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。 (3)石棉橡胶、橡胶、塑料等作金属垫片时应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面不得有折损、皱纹等缺陷。 (4)金属垫片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度应符合要求；表面无裂纹、毛刺、凹槽等缺陷。 3.给水阀门 (1)阀门必须配有制造厂家的合格证书，其规格、型号、材质应与设计要求一致，阀杆转动灵活，无卡、涩现象。经外观检查，阀体、零件应无裂纹、重皮等缺陷。 (2)对新阀门应解体检查。重新使用的旧阀门，应进行水压试验，合格后方可安装。 4.焊条：焊条应有出厂质量合格证，焊条的化学成分、机械强度应与母材相匹配，兼顾工作条件和工艺性；其质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》（GB/T 5117）、《低合金钢焊

工艺管道安装技术交底

工艺管道安装技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

建设单位：XXXXXX热电有限公司施工单位：XXXXXXXXXX工程公司工程名称：XXXXXX公司热电厂设备安装施工技术措施及交底审批：年月日审核：年月日编制：年月日 XXXX 项目部年月日

施工技术交底记录施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年月日注：本交底必须一式三份，分公司、项目部、队组长各一份

施工技术措施及交底一、工程概况：本工程为75T/h循环流化床锅炉锅炉附属管道安装工程，附属管道包括主蒸汽管道、高低压给水管道、除氧间管道、首端换热站管道、汽机排气管道与地下冷却水管道。管道材质包括碳钢与12Cr1MoV,管径为DN15～DN1000,根据其工程特点以及工期情况，为保证安全施工，现编制以下交底二、编制依据 GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50235-97《工业管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 JB/T4730-94《无损探伤》 SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 HG/T21629-99《管架标准图》三、交底内容 1、 2、地下工艺管道加工及安装要求：

1）地沟内工艺管线安装前，应对直管进行坡口打磨，坡口打磨角度应在32～ 35°。 2）已打磨好的工艺管线进行除锈，除锈后必须使管子露出金属光泽。刷防锈漆二遍，管口两端100mm不刷防锈漆。 3）工艺管线支架安装。安装前应在预埋件上画出标高位置线，其标高允许偏差±20mm，坐标偏差25mm，并按其介质流动方向控制其坡度3～5‰。 4）已刷好防锈漆管线严禁在管道支呆上滑动，以防破坏已刷好的防腐层。5）管线对口前必须检查管内是否有杂物，并及时清理，管子的坡口（焊口）采用“Ｖ”型，其角度为60°－70°之间。 6）工艺管线的点焊：管线对口应平直，其错边量必须控制在2mm以内，点焊不少于3点以上进行焊接，并进行管线调查，消除内在焊接应力。 7）直管线组对焊接后，应对管线定位加设管托，管托加设严禁发生偏移式旋起，并按设计位置加设固定支架式导向支架。 8）管道安装时，首先检查是否有缺陷，如有缺陷应停止使用。管道安装前应将管道内部清理干净，小口径（一般Dg20以下）管子用压缩空气来吹净。清理后的管道要将管两端进行临时封堵，当天安装完的管段两端也要用铁板进行临时点焊封堵，第二天再进行施工时，去掉临时堵板。 9)埋地管道加工时，应注意管道绝热层，避免将其损坏。 3、地上管道加工及安装要求： 1）地上管道安装前应对混凝土管墩基础进行外观检查、办理好混凝土强度报告及基础复测记录。

钢管桩施工工艺标准

钢管桩施工工艺标准 1、适用范围钢管桩主要使用于港口内壁或防波堤，也用于一般基础工程或桥梁工程。一般用于在水深或软弱基地施工墙壁。 1.1港口工程：在水深的海岸地区的内壁、护岸、防坡提等港口工程时，用于施工支撑强土压力的墙壁。 1.2土木工程：施工桥梁、道路、铁路等的桥台、路堤等土木工程时，用于施工支撑强垂直荷载和水平土压力的墙壁。 1.3水下工程：用于人工岛或桥梁桥墩基础工程。 1.4工民建基础的深基坑支护及围堰。钢管桩因防水性分为锁口与不锁口两种，但两者施工工艺大同小异，本篇幅重点阐述锁口钢管桩用于桥梁承台围堰的施工工艺标准。锁口钢管桩易于施工，能缩短工程时间，尤其防水效果好，可安全准确的施工。 2、编制主要应用标准和规范 2.1?公路桥涵施工技术规范?（JTJ041-2000） 2.2?建筑钢结构焊接规范?（JGJ081-91） 2.3?公路桥涵设计通用规范?（JTJ021-89） 2.4?钢管桩施工技术规程?（YBJ233-91）

2.5?新编实用五金手册? 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，编制钢管桩围堰及承台开挖单项施工组织设计，相施工班组进行技术安全一级交底。 3.1.2通过受力分析，选择长度、直径、壁厚合适的无缝钢管做钢管桩。 3.1.3施工放样。放出承台边线、中线及钢管桩中心线所在位置。 3.1.4在全面插打钢管桩以前，先试打2根，试打是为了核对水文、地质情况，检验选择的施工工艺是否符合相关质量、安全要求，必要时进行修正。 3.1.5插打钢管桩前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人生安全。 3.2现场状况 3.2.1打设钢管桩以前，须先探查预定打设桩位处有无障碍物，去除后方可施工。 3.3打桩设备 3.3.1桩锤桩锤可分为落锤、单作用气锤、双作用气锤、柴油机打桩锤、振动打桩锤，施工时应依桩径、桩长及现场地质情况选用适当桩锤。 3.3.2桩架

室内镀锌钢管安装技术交底

室内给水管道安装工程分项工程质量技术交底一、施工准备（一）作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。 3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。（二）材料要求 1、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。 2、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水表。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。 3、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。 4、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。（三）主要机具 1、机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、、电动或手动试压泵等。

钢管桩施工方案41987

钢管桩桩施工 1、工艺流程 2、钢管桩施工方法 2.1施工设备：根据我单位施工经验施工结合该施工现场桩型、地层结构、成孔深度全部拟采用红五环900高风压钻机。同时钻机机长对该地区地层情况有较深的了解，对成孔工艺方面有丰富经验。为保证施工的整体进度，每台钻机都配置2个钻头。 2.2钻机对位

2.2.1钻孔定位：施工过程中采用分段测量，确定各段端点位置后用白线连接，按图纸设计要求桩间距给定孔位中心点，确保孔位准确无误。 2.2.2钻机就位：钻机就位平、稳、对、正等，钻机就位后，进行孔位复测，复测完毕合格后以开孔通知单形式通知钻机施工桩号，施工深度。并由项目部技术人员对于施工过程中可能出现的问题做好技术交底，并在成孔施工过程中做好安全，质量跟踪。 2.3成孔工艺 2.3.1钻进过程中根据不同地层选择合理的钻进方式及钻进频率。 2.3.2根据地层条件和钻孔间距，孔位密集区应隔桩施工，防止孔内坍塌。 2.3.3终孔：当钻至设计标高后，现场经勘察、设计负责人确认后方可进行终孔 2.4钢管制作焊工必须具有上岗证，焊条、焊机型号与焊接钢筋型号相符合。进场钢筋必须“三证”齐全，符合备案规定的进行初步表观检查检查合格后进行现场取样。进场钢管在运输车辆上由现场监理工程师旁站情况下直接对钢管随机抽样复试，合格后方可卸车，进行钢管制作。 2.5钢管的吊放 2.5.1钢管的吊放应设2—4个位置恰当的起吊点。 2.5.2吊放钢管入孔时应人工把稳对准孔位轻放入孔，应徐徐下放。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高起猛落、碰撞和强行下放。 2.6水泥浆配制 2.6.1水泥浆采用42.5号复合硅酸盐水泥，水泥浆水灰比：1：0.6～0.8. 2.7水泥浆的灌注 2.7.1将注浆锌管插入管内，保证注浆管到达孔底。 2.7.2利用高压（1MP）清水循环冲刷注浆管内的泥浆等杂物，直至管内回水变清。 2.7.3水泥浆灌注过程中严禁中途停工，如遇机械故障应立即排除或启动备用设备，保证水泥浆的连续灌注。整个拔管过程要保证匀速进行。严禁注浆胶管管拔起速度过猛。 2.7.4单孔注浆完毕后，及时用压力水冲洗注浆胶管及注浆锌管，以防浆管堵塞，同时移位至另一个孔，交叉施工。 2.8劲性桩支护基本原理是借助于加固材料在主动区(滑动区)所产生的拉力传到阻抗区,以增加滑动面上的垂直应力,进而提高土层的抗剪强度;并且在滑动面上加固材料可借助于土层提供的被动土压力，产生剪力和弯矩以抵抗主动区的滑动,达到加固基坑的目的。

无缝钢管施工技术交底

一、主要机具：砂轮锯、电锤、手电钻、角磨机、轴流风机直流电焊机、交流电焊机、管道口坡机、电动试压泵、无齿切割锯、台钻。二、作业条件：室外部分及暖气沟内。三、.操作工艺：管材采用无缝钢管，连接方式为焊接。 3.1管道焊接 3.1.1坡口加工及清理无缝钢管的切割坡口，管壁接口坡成65度角。管道坡口采用V型坡口，坡口用砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。 3.1.2焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。 3.1.3焊前管口组对管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，特别是浆料不锈钢输送管道，内壁错边量绝对不可超标；管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10～15mm，高度为2～4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷。 3.1.4管道施焊 (1)焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。 (2)管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃～150℃的温度下烘焙1～2小时，并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。 (3)管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓时，对口部分应处于正确的位置。 (4)管子对口平直度检查：应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子工称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm 。管道对口平直度 (5)直管段上两对接焊口中心面间的距离，不应小于管子外径。 (6)管道上的对接焊口必须避免与支、吊架重合。水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，只有在特殊情况下，不能朝上安装时，方可朝下或朝侧面安装。 (7)焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。 4.阀门安装 4.1阀门安装要求 (1)阀门的规格、型号符合设计要求和施工规范规定，阀体铸造规整，表面光洁，无裂纹，开关灵活。

施工技术交底记录热镀锌钢管教学内容

工程名称：华远·华中心五期（6号楼）施工单位：中建二局安装工程有限公司编号：注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求； ④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

2021版钢管桩施工安全交底

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版钢管桩施工安全交底

2021版钢管桩施工安全交底导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。交底内容：（1）在铁路旁施工前必须与设备管理单位签订《施工安全协议》，施工中提前3天通知设备管理单位派人到现场监督、指导、配合施工。（2）严格按项目部施工方案要求组织施工，插打钢管桩前前必须对附近区域先进行人工开挖，确认无电线电缆，方能进行施工。（3）施工人员进入现场必须戴安全帽，穿救生衣，不得穿硬鞋、塑料鞋、拖鞋。吊车司机、操作工须经过专门培训、持证上岗。（4）在施工区域周边设立明显的警示标志，防止与施工无关的人员进入现场。（5）吊机插打施工时，应严格按设计工况位置停置，并随时检查，发现问题及时处理。（6）吊装区域内严禁非作业人员入内，指挥吊装作业时，信号要做统一、清楚、正确、及时。起重机司机对“停车”信号不管任何人发出都得接受外，其他任何信号都只接受当班指挥员的统一指挥，不

接受旁人信号，严格执行起重吊装“十不吊”。（7）起吊钢管桩，工字钢等大型钢材有牵引绳，已吊起的不得在空中久留，如暂停作业时，应将吊物放回原地。吊装时应系缆风绳，使吊物保持平衡，防止碰撞。吊装重物下方严禁站人。（8）现场电气设备应安装漏电开关，使用电缆线，确保用电安全。（9）夜间吊装或运输应有足够照明，。（10）六级以上大风、暴风和大雾天气应暂停作业。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

钢管桩施工方案

钢管桩施工方案 Revised at 2 pm on December 25, 2020.

施工方案一、概况 1、工程概况工程名称：思南路项目（二期）工程工程地点：上海市卢湾区复兴中路思南路地区业主单位：上海城投永业置业发展有限公司设计单位：江欢成设计事务所监理单位：上海建科建设监理咨询有限公司总承包单位：上海第四建筑工程有限公司 2、施工概况本区改造工程建筑为法式别墅风格，建于1920年间。该建筑原基础采用三合土条基，基础埋深浅，原设计未考虑抗震设防，且受当时的设计理

论、建筑材料、以及施工条件的诸多限制，所用建筑材料、施工质量、结构抗震承载力和构造等不符合现行规范要求。本着不影响建筑的原本风貌，又满足使用功能的要求，根据抗震鉴定与检测的结果，对基础采用振动沉管桩进行加固处理。 3、工程地质条件 4、编制依据《场地工程地质勘察报告》、设计图纸、总平面布置图、施工合同等。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ——94）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33—86）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）二、工程目标和施工要求 1、工程目标质量目标：合格安全目标：无重大各类安全事故

文明施工目标：文明工地工期目标：按期完工 2、施工要求、严格执行国家和地方的设计与施工规程、规范，以及施工图中的设计规定技术要求和质量标准施工。、所有桩顶标高误差不得超过±50mm。、振动沉管桩全部18米施工完毕后，一次性灌注C20细石混凝土，应用振动器震捣密实。混凝土灌注完毕后内插4根Ф12钢筋。、垂直度控制贯穿于施工全过程。、加强监测，确保建筑物受影响最小，因本工程为1920年建筑，为稳妥施工，在每根振动沉管桩周围设置三个沉降观测点，在施工时及时监测周边环境的变化，桩机同土体沉降量累计达到3mm时，立即停止施工，等稳定以后再进行施工。三、施工准备 1、施工现场准备 ⑴施工前应做到“三通一平”确保设备车辆及桩机的安全。 ⑵振动沉管桩施工区域，由于周边部分房屋还有居民居住，为了居住居民的生活，先将施工区域用脚手架管、模板、彩条布等围挡起来，使其在施工期间不受影响。

管道施工技术交底

共1页第1 页单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、呈贡新城净配水工程交底时间2012-7-11 施工单位交底部位管线施工工序名称B、C段工作内容参加交底人员： B段工作内容：空港经济区南区自来水厂南水厂DN800加压管工程，工程范围是起点接至南水厂南侧围墙外5mDN1000留口，终点为空港南区二级泵站工程南侧围墙外2m，管径为DN800，单管敷设，全长2500米，其中DN800钢管长度为260米，DN800球墨铸铁管道长度为2240米。 C段工作内容：空港经济区南区自来水厂DN800机场专供管工程接至南水厂东南侧围墙外5mDN1000留口，终点为昆明新机场3号路口（穿越沾昆铁路10m止），管径为DN800，单管敷设，全长3100米，其中DN800钢管长度为260米，DN800球墨铸铁管道长度为2840米。技术负责人交底人接受交底人

共 1 页第1 页单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、呈贡新城净配水工程交底时间2012-7-11 施工单位中十冶项目部交底部位管线施工工序名称管沟开挖与回填参加交底人员：交底内容：管沟开挖与回填 1.管沟开挖根据测量放出的中心线进行，开挖采用机械开挖和人工开挖相结合，弃土堆放在没有布管一侧，堆土距沟边不得小于0.8m，管沟深度为1.5m，边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为1:0.33～1：1.5。开挖管沟平整，中心偏移小于100mm，管沟深度偏差-200mm～+100mm。 2.沟槽中心线没侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 3.槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm;挖石方时应为+20mm,-200mm。 4.回填土前,应仔细检查,管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m,应清除管沟内的积水及杂物.回填时,严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上200mm范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填,回填土应夯实,回填土的密实度不得低于的最大干密度的90％。 5、管道穿越砂石路采用破碎机，时间选在车辆通过较少的时间段，套管下沟之后，立即回填土，每500mm压实一次，以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复（当天穿越当天完成）。 6、管道中有固定墩的地方，现场浇注固定墩，施工按规范进行，并做好混凝土养护工作，拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。 7、标志桩制作严格按图纸要求进行预制，埋设时按图纸说明进行埋设。技术负责人交底人接受交底人

钢管桩施工方案16928

钢管桩桩施工 1、工艺流程 2、钢管桩施工方法 2.1施工设备：根据我单位施工经验施工结合该施工现场桩型、地层结构、成孔深度全部拟采用红五环900高风压钻机。同时钻机机长对该地区地层情况有较深的了解，对成孔工艺方面有丰富经验。为保证施工的整体进度，每台钻机都配置2个钻头。 2.2钻机对位平整场地桩位放成孔钻机就位钻进监理签认钢管安放清孔测量钻孔深度、斜度、直监理签认钢管定位点位复核注浆

钢管桩施工方案85668

施工方案

一、概况 1、工程概况工程名称：思南路项目（二期）工程工程地点：上海市卢湾区复兴中路思南路地区业主单位：上海城投永业置业发展有限公司设计单位：江欢成设计事务所监理单位：上海建科建设监理咨询有限公司总承包单位：上海第四建筑工程有限公司 2、施工概况本区改造工程建筑为法式别墅风格，建于1920年间。该建筑原基础采用三合土条基，基础埋深浅，原设计未考虑抗震设防，且受当时的设计理论、建筑材料、以及施工条件的诸多限制，所用建筑材料、施工质量、结构抗震承载力和构造等不符合现行规范要求。本着不影响建筑的原本风貌，又满足使用功能的要求，根据抗震鉴定与检测的结果，对基础采用振动沉管桩进行加固处理。 3、工程地质条件

4、编制依据 4.1《场地工程地质勘察报告》、设计图纸、总平面布置图、施工合同等。 4.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） 4.3《建筑桩基技术规范》（JGJ——94） 4.4《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33—86） 4.5《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88） 4.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 4.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002） 4.8《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）

二、工程目标和施工要求 1、工程目标质量目标：合格安全目标：无重大各类安全事故文明施工目标：文明工地工期目标：按期完工 2、施工要求 2.1、严格执行国家和地方的设计与施工规程、规范，以及施工图中的设计规定技术要求和质量标准施工。 2.2、所有桩顶标高误差不得超过±50mm。 2.3、振动沉管桩全部18米施工完毕后，一次性灌注C20细石混凝土，应用振动器震捣密实。混凝土灌注完毕后内插4根Ф12钢筋。 2.4、垂直度控制贯穿于施工全过程。 2.5、加强监测，确保建筑物受影响最小，因本工程为1920年建筑，为稳妥施工，在每根振动沉管桩周围设置三个沉降观测点，在施工时及时监测周边环境的变化，桩机同土体沉降量累计达到3mm时，立即停止施工，等稳定以后再进行施工。

JDG钢管暗配施工技术交底

施工技术交底记录（ZJAZ-QGB002-XM0802）分项工程名称交底内容（1）施工准备； 1 材料准备：材料要求如下主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象： JDG钢管技术参数要求附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口的质量符合要求。 JDG管直管接头技术要求

意移动弯管器的距离不能一次过大，用力也不能太猛。当需要在钢导管端部煨管入盒处的 90 度弯曲时，煨好后管的端部管口应与管垂直，但应防止管口处受压变形。 4 测定盒箱位置在配管前应按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备位置。在楼板内配管时，在土建摸板支设完毕后，根据设计图纸在摸板上用红油漆标注灯具、插座、接线盒、配电箱的位置。当强弱电线盒或线管位置重合或相邻较近时，应合理规划线盒和线管位置，确保强弱电预埋线盒间距不小于0.2m 5 管子与盒箱的连接 JDG 管与盒（箱）连接时采用专用螺纹接头连接，管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，管与盒（箱）连接固定时，先套上 JDG 螺纹接头，一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落孔内，伸进长度宜为 3～5 mm，然后将螺纹接头的六角爪型螺母在盒（箱）内侧拧上，并旋紧，接着用专用螺丝刀拧紧螺纹接头上的紧定螺钉，直至螺帽脱落。最后在管口套上塑料户口，并用锯末将灯头盒（接线盒）填塞满，盖上盒盖，拧紧螺丝。注意，管路和盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）连接时，排列应整齐，间距均匀 6 管与管的连接 JDG管与管连接采用JDG直管接头连接，连接时先检查两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。连接时将两管口分别插入直管接头中间，紧贴凸槽处两端，然后用专用螺丝刀拧紧螺钉，直至螺帽脱落。注意，在连接处应将紧定螺钉处于可视部位。如下图所示。

钢管桩基础施工安全措施

编号：SM-ZD-99452 钢管桩基础施工安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

钢管桩基础施工安全措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。贝雷梁采用门式桁架，支架部分采用直径800mm钢管桩，两侧各双排共20根，不设中支墩支架。26#、27#墩承台施工时根据钢管桩间距，预埋钢板焊接钢管桩支墩，承台以外部分钢管桩基础桩径1.25m。由于26号墩前支墩距离金泉采石场专用线既有线过近，在施工前必须对挖孔桩外侧进行防护，防护采用【14槽钢立柱，钢丝网防护措施。施工完毕后按营运部门的要求组织验收。 ⑴施工区域范围外设安全围蔽后，并设专人防护方可组织挖孔作业，挖孔桩一律采用人工手执风镐破碎基础岩面，不允许采用爆破。 ⑵挖孔时人必须配有安全帽、安全绳。 ⑶出碴的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须经常检查。井口周围用型钢制成框架予以围护，井口围护应高出地面50cm，以防止土、石、杂物滚入孔内伤人。

静压桩施工安全交底

静压桩施工安全技术交底（预制混凝土管桩） 1. 桩的吊运、堆放 (1) 混凝土桩支点应与吊点在一条竖直线上，堆放时应上下对准：堆放层数不宜超过4层；钢桩堆放支点应布置合理，防止变形；钢管桩应采取防滚动的措施，堆放高度不得超过三层。 (2) 施工前应根据桩的长度、质量选择适宜的起重机和运输车辆；桩的堆放场地应平整、坚实，不积水。 (3) 起重机吊桩应缓起，宜设拉绳保持稳定，桩长超过运输车厢时，车辆转弯应速度缓、半径大，并应观察周围环境，确认安全；现场吊装使用起重机应符合下列要求： a、作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。 b、现场配合吊桩的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和桩体离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。 c、构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。 d、作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊桩等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。 e、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。 f、吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。 g、吊桩作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊桩作业必须设信号工指挥，指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊桩中严禁超载；吊桩时应先试吊，确认正常后方可正式起吊。 (4) 桩的吊点位置应符合设计或施工设计规定；预制混凝土桩起吊时的强度应符合设计规定，设计无规定时，混凝土应达到设计强度的75％以上。 2. 沉桩作业 (1) 严禁在架空线路下方进行机械沉桩作业；在电力架空线路附近作业时，沉桩机边缘(含吊物)与电力架空线路的最小距离必须符合安全要求。 (2) 在施工过程中，桩基施工宜根据周围环境确定施工方法，靠近现况建筑物基础的桩基不得采用射水方法辅助沉桩。 (3) 振动沉桩必须考虑振动对周边环境的影响，并采取相应的防护措施；振动沉桩机、机座、桩帽应连接牢固，沉桩机和桩的中心应保持在同一轴线上；开始沉桩应以自重下沉，待桩身稳定后方可振动下沉；用起重机悬吊振动桩锤沉桩时，其吊钩上必须有防松脱的保护装置，并应控制吊钩下降速度与沉桩速度一致，保持桩身稳定。 (4) 在施工组织设计中，应根据桩的设计承载力、桩深、工程地质、桩的破坏临界值和现场环境等状况选择适宜的沉桩方法和机具，并规定相应的安全技术措施。 (5) 在地下管线、建(构)筑物附近沉桩时，必须预先对管线、建(构)筑物结构状况进行调查和分析，确认安全；需要采取加固或保护措施时，必须在加固、保护措施完成，经检查、验收合格，并形成文件后方可沉桩。 (6) 沉桩作业应由具有经验的技术工人指挥，作业前指挥人员必须检查各岗位人员的准备工作情况和周围环境，确认安全后，方可向操作人员发出指令，作业时严禁人员在桩机作业范围和起吊的桩和桩锤下穿行。 (7) 射水沉桩尚应根据土质选择高压水泵的压力和射水量，并应防止急剧下沉造成桩机倾斜；高压水泵的压力表、安全阀，输水管路应完好；压力表和安全阀必须经检测部门检验、标定后方可使用；开始沉桩应以自重下沉，待桩身稳定后方可射水下沉；在地势低洼处沉桩时，应有排水设施，保持排水正常；施工中严禁射水管口对向人、设备和设施。