蔬菜工艺流程图
蔬菜干制品工艺流程图
注：1、*项目为关键控制点。
2、热风干燥设备为CT-C-I型热风循环烘箱，功率为15KW，温度50-500℃。
3、包装设备包括称重设备、封口设备、喷码设备。
肉制品生产加工技术 香肠、火腿生产工艺及设备
肉制品生产加工技术 ----香肠、火腿生产工艺及设备 （一）不同肠类制品的生产工艺 1、乳化肠：肉→加盐、水等辅料斩拌→加辅料、水斩拌→斩拌（加淀粉、余水）→灌装→烘烤→蒸煮→烟熏→冷却→（包装）成品 使用设备：斩拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 另一种方法是先用搅拌机混合各种原辅材料，然后用乳化机乳化二至三遍。 使用设备：乳化机、搅拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 2、搅拌肠：瘦肉→搅拌（加盐、磷酸盐、水）→搅拌（加辅料、水）→搅拌（加肥膘、淀粉、水）→灌装→烘烤→蒸煮→烟熏→冷却→（包装）成品 使用设备：绞肉机、搅拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 3、滚揉肠：原料瘦肉→（注射）→（嫩化或绞肉）→滚揉（加辅料、水）→滚揉（肥膘或保油专家乳化液、淀粉）→灌装→烘烤→蒸煮→烟熏→冷却→（包装）成品 使用设备：绞肉机、（注射机）、（嫩化机）、滚揉机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅）（二）火腿的生产工艺： 1、乳化火腿：肉→加盐、水等辅料→加辅料、水斩拌→斩拌（加淀粉、余水）→灌装→(烘烤) →蒸煮→冷却→成品 使用设备：斩拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 另一种方法是先用搅拌机混合各种原辅材料，然后用乳化机乳化二至三遍。
使用设备：乳化机、搅拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 2、搅拌火腿：瘦肉→搅拌（加盐、磷酸盐、水）→搅拌（加辅料、水）→搅拌（加肥膘、淀粉、余水）→灌装→(烘烤) →蒸煮→冷却→成品 使用设备：绞肉机、搅拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 3、滚揉火腿：原料瘦肉→（注射）→（嫩化或绞肉）→滚揉（加辅料、水）→滚揉（肥膘、淀粉）→灌装→(烘烤) →蒸煮→冷却→成品 使用设备：绞肉机、（注射机）、（嫩化机）、滚揉机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅）（三）工艺要点： 1、腌制：一般0—4℃(10℃以下)，腌制时间以肉块大小、温度和腌制剂品种来决定。一般需要12—24小时；大块肉火腿腌制时间可达36小时左右，甚至更多。 2、注射：配制注射液温度应在10℃以下,注射量40—60%。 3、搅拌：12℃以下，尽可能在不影响显肉的情况下延长搅拌时间，以利于水溶性蛋白的溶出。 4、斩拌：12℃以下,8—10℃最好，斩拌时先处理瘦肉、加入部分或全部盐、加入适量水，使盐的浓度达到混合料的4—4.5%，这样有利于水溶性蛋白的提取。搅拌也是这样。 5、滚揉：0—4℃，滚揉时间和方法以肉块大小和显肉要求来决定。一般可达10，000—12，00米为宜。滚揉距离=滚揉机的直径×3.14×转数/分钟×时间（分钟）；在确定了滚揉距离的情况下可以根据转速、滚揉方式等来确定滚揉时间。 6、灌装：松紧适度 7、烘烤：60—70℃，40-60分钟(广式肠一般40—50℃左右，1—3天) 8、蒸煮：一般85℃左右,特殊情况除外。 9、烟熏：70℃左右,温度过低,容易造成着色不匀。另外，颜色的深浅可以通过
生产部蔬菜分拣配送管理程序
食材分拣管理程序程序标准 1．落实安排 根据公司微信订单群内当日订单的客户名称、订单品种、数量及加工要求等，安排落实分拣工作。 2．分拣前的准备工作 生产主管根据当日订单群内客户下单的品种、数量及加工要求等合理安排好分拣人员的上工时间及加工所需的相应的用具。 3．分拣现场的布置及分拣人员的安排 根据订单情况和客户名称，将相对应的场地区域布置好，再根据《分拣人员客户单位分配表》一一进行安排。 4．分拣开始 分拣人员按规定时间到达现场，在生产主管的安排下，根据客户所定的食材品种、数量，按要求分拣后摆放到相对应的分拣台上；备好相应的食品袋和物框，同时将各自负责分拣好的食材分装好后在分拣单上进行标记并签名进行备存；保持分拣台及分拣区域的清洁。 5．检查工作 食材是否到到齐，并按要求进行加工及分拣放好；分拣台及分拣区域是否按要求布置，台面及区域是否干净、整齐。 6．分拣结束 分拣员清理现场所有物品，将食材归类放好，清理整齐，并检查所分拣单位的食材是否有遗漏，以便及时补充，同时移交配送人员清点核对。 附表： 食材配送管理程序
程序标准 1．落实安排 根据客户名称、要求到达时间、配送食材的数量及路程长短安排落实好配送工作。 2．配送前的准备工作 生产主管须根据当天订单客户名称、要求到达时间、配送食材的数量及路程长短提前安排好配送车辆及司机，并合理制定配送路线及出车时间。 3．配送车辆及人员的安排 各配送司机根据《配送车辆分配表》提前一天检查车辆运行状况，提前加好油或充足电，确保第二天能安全顺利出车。 4．配送开始 配送人员按规定时间到达现场，在生产主管的安排下，仔细核对仓库的《销售出货单》与所配送的客户食材是否相符并签字确认，并根据客户要求到达的时间、路线及所定的食材品种、数量，按要求摆放到配送车辆上（后卸货的单位食材放在车辆的最里面）后准时出车。 5．检查工作 配送车辆是否干净、整洁，运行状况是否良好；配送客户单位的食材品种与数量是否与仓库出具的《销售出货单》一致；出车所需的驾驶证、行驶证等相关证件是否齐全。 7．配送结束 配送人员到达客户单位后，应努力树立公司良好形象，使用“您好”“请”“谢谢”等礼貌用语，并将客户所需的食材搬运放好后请客户及时验收签字，对客户提出的建议要做好记录回来后及时反馈。 8．收车配送人员回到公司后，要将客户签收的单据及时上交仓库入账，并清理好配送车辆卫生。
蔬菜配送分拣规章
蔬菜配送分拣规程 01、土豆 加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：黄褐色，椭圆形，个体均匀；无损伤、无畸形；不发面、不发芽、无黑斑、无定量。 加工流程：1、挑拣：将商品摆放中心加工台上，挑拣出损伤的、压伤的、发面和发芽色的、形的，将好的商品摆放在传递带上（可分级挑拣）。 2、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每筐约15kg（装菜高度须低于提手横杆）。 02、油菜 加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：叶片绿色、茎呈浅青绿色、新鲜脆嫩，无腐烂、无枯萎、叶片无虫眼，每把约300g-400g。 加工流程：1、分把：以3-4棵为一把。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。 3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。 4、捆扎：用绿色胶带在离根部8公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 捆扎完毕后，将商品以根部向后摆放在传送带上。 5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放，每筐重 10kg。 03、奶白菜 加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：叶片新鲜、完整，根茎脆嫩，根部无腐烂、畸形的部分。 加工流程：1、分把：以2-3棵为一把。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。 3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。 4、捆扎：用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准， 扎完毕后，将商品以根部向后摆放在传送带上。 5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放，每筐重 约10kg。 04、苦菊 加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：色泽青绿色、叶面窄、尖、茎脆、叶嫩、无腐烂、无枯萎、根部切头无变黑，每扎 约300g-400g。
蔬菜配送之蔬菜的分拣规则
蔬菜配送之蔬菜的分拣规则 大家都知道蔬菜配送这个问题，那您知道蔬菜的分拣规则吗？下面由欣美深圳农产品配送专家告诉您配送蔬菜的重要性： 1、芥蓝 加工方式：捆扎 加工标准：叶片与茎呈墨绿、脆嫩、无腐烂、无枯萎、无开花、根部切口无变黑，每把约350g-400g。 加工流程：1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出压伤、腐烂的部分。3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。4、捆扎：用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，捆扎完毕后，将商品以根部向后摆放在传送带上。5、装筐：经检验合格后进行装筐作业，每层6把，每筐4层交叉码放，每筐重约10kg。 2、胡萝卜 加工方式：装袋 加工标准：通体红色，长圆锥形，大小均匀根部微呈绿色，表皮整洁，无损伤、无黑斑、无腐烂，每袋装500g-600g。 加工流程：1、挑拣：将商品摆放在加工台上，挑拣出损伤的、压伤的、腐烂的、畸形的。2、加工：用刀对商品的两头进行修整，修整完毕后摆放在传送带上。3、装袋：以3-4根为一单位放入装袋机内，进行装袋处理。4、装筐：经检验合格后进行装筐作业，每层6袋，每层4层，每筐约重15kg为标准。 3、油菜 加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：叶片绿色、茎呈浅青绿色、新鲜脆嫩，无腐烂、无枯萎、叶片无虫眼，每把约300g-400g。 加工流程：1、分把：以3-4棵为一把。2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。4、捆扎：用绿色胶带在离根部8公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为捆扎完毕后，将商品以根部向后摆放在传送带上。5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放，每筐重10kg。 4、奶白菜 加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：叶片新鲜、完整，根茎脆嫩，根部无腐烂、畸形的部分。 加工流程：1、分把：以2-3棵为一把。2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。4、捆扎：用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，扎完毕后，将商品以根部向后摆放在传送带上。5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放，每筐重约10kg。 5、苦菊 加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：色泽青绿色、叶面窄、尖、茎脆、叶嫩、无腐烂、无枯萎、根部切头无变黑，每扎约300g-400g。加工流程：1、分把：以2-3棵为一把。2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的部分。3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。4、捆扎：用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插
碳酸饮料生产工艺流程图
、碳酸饮料生产工艺流程
1定 容：检测物料基本指标； 2、冷 却： 低于10 度 3、备 压： 0.5Mpa （根据要求设 定） 4 、灌装压力：0。4-0.5Mpa 5、灌装温度：13± 2℃； 6、封 口： 14-18nM 7、灯 检： 无肉眼可见杂质。 8还有两组过滤没有标注 、主要设备 一）、水处理设备 第一级净化系统 石英砂过滤器：采用石英砂多介质过滤器，主要目的是去除水中含有的 泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM 以上对 人体有害的物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。同时，设备具有自我维护系统，运行费用低。滤材主要包括:PPF，AC 椰碳等。 结构示意图： 第二级净化系统 活性炭过滤器：采用活性炭过滤器，主要利用活性炭的吸附作用，去
除
水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染和 其他对人体有害的污染物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可 以自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。 结构示意图： 第三级软化处理系统（根据地方原水水质选配） 阳离子树脂：采用阳离子树脂对水进行软化，主要去除水中的硬度。水的硬度主要是有钙（Ca2+）、镁（Mg2+ ）离子构成的，当含有硬度离 子的原水通过树脂层时，水中的Ca2+、Mg2+ 被树脂交换吸附，同时等 物质量释放出钠Na+离子，从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的 软化水。从而有效防止逆渗透膜结垢。 第四级脱盐处理 反渗透脱盐：采用反渗透技术进行脱盐处理，反渗透膜孔径为0.0001 微米，能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等，脱盐率达99.6% 以上，生产出符合国家标准的纯净水，主机部分包含保安过滤器、高压 泵和反
蔬菜验收分拣标准(标准资料)
适用于生产部所有蔬菜类的产品的入库验收分拣发货作业。 . 定义： 3 生产部验收发货员为采购及供应商到货生鲜蔬菜进行质量管理控制。目前收发货员的工作 重点在分拣发货质量检验上，收货质量控制的环节较弱。工作方向是从被动检验转变到主动控制， 将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协助采购员提高 内部质量控制水平。 4 4 .职责： .收发员 负责确认产品来料规格，数量及包装等，依照作业指导书，检验规范对来料进行检测， 将检验结果如实填写在《收货检验记录表》上,确保数据的准确性与真实性。 4 .2 仓管员 根据每批次的来料情况进行符合度检查并将到货信息通知收发货员，并协助 收发货 人员 对产品进行抽检，完成拆箱，装箱作业。 5 5 ．工作指导内容： .1 抽查标准： 1 2 、根据送货数量决定抽查数量 、应从上面、中间、底部 3 个点抽查样品（中间是重点）。 5 .2 验收标准 蔬果验收分拣标准： 1 2 3 4 、合格的质量:蔬果无病虫害,生理病害及污染,可通过视觉判断和实验分析等手段来确认. 、外观质量:指颜色,大小,形状,外表,整齐度等,可通过视觉,触觉来进行判断. 、口感质量:指新鲜,成熟度,多汁性,酸甜度,软硬度等,可通过视觉,味觉,触觉等进行判断 、洁净质量:指商品清洁的程度。 一、蔬菜验收分拣标准： （ （ （ 1）根茎类:无虫咬、发芽、发霉现象(如土豆) 2）叶菜类:无明显浸水现象,根、茎、叶新鲜,包叶菜的外层粗皮去除干净 3）花果类:商品的成熟度与加工程度良好(如西兰花、菜花的叶片和花球茎的长短都会影
编制单位 生效日期 生产部 2017-09-10 蔬菜类验收分拣标准 响销售和损耗。 （ （ 4）菇菌类:商品干燥适度,菇大根短,标准包装商品份量足 5）通过商品的外观,颜色,气味等判断品质是否优良，商品的整齐度和清洁度,成熟度至 关重要,收货分拣后需要保鲜的要及时入保鲜库。 单位数 整箱抽查率 1 —10 件 抽查 30%，至少 3 件是合格的，如果不合格将 100%抽查 抽查 20%，至少 3 件是合格的，如果不合格将 100%抽查 抽查 10%，至少 3 件是合格的，如果不合格将 100%抽查 1 1—50 件 5 0 件以上 单位(件)=箱、筐、袋子、盒子 品名 优质质量形态 照片 劣质质量形态 照片 梗白色、较嫩较短，叶子 淡绿色，整棵菜水分充 足，无根。 有黄叶、枯萎、虫 蛀洞或小虫，腐 烂、压伤，散水太 多 小白菜 梗短粗、呈淡绿色或白 色，叶子厚、肥大，无花 蕾，水分充足 有黄叶、枯萎，虫 蛀洞或小虫，有花 蕾、腐烂、压伤， 上海青
生鲜蔬菜物流配送方案
市场背景 、由于人们生活水平地发展，开始讲求天然产品，这是蔬菜产品有了广阔地市 、农贸批发大市场，地理位置优越，蔬菜品种较为齐全，蔬菜产品质量较好 、商业企业要求最好地销售和利润地最大化，为了使利润最大化，组建一个以蔬菜物流冷链批发式配送为主地农产品配送公司具有很大地市场潜力文档收集自网络，仅用于个人学习产品分类 仓储主要以干货、鲜货为主 蔬菜配送中心地组织结构 ．信息中心 信息中心指挥和管理着整个配送中心，它是配送中心地中枢神经.它地功能是：对外负责收集和汇总各种信息，包括便利店地销售、订货信息，以及与部分供应商联网地信息，并根据这些信息作出相应地决策；对内负责协调、组织各种活动，指挥调度各部门地人员，共同完成配送任务文档收集自网络，仅用于个人学习 ．仓库 ①收货区.在这个作业区内，工作人员须完成接收货物地任务和货物入库之前地准备工作，如卸货、检验、票据等工作文档收集自网络，仅用于个人学习 ②储存区.在这个作业区里分类储存着验收后地货物 ③理货区.理货区是配送中心人员进行拣货和配货作业地场所. ④配装区.在配装区内，工作人员要根据每个客户地位置、货物数量进行分放、配车，并确定单独装运还是混载同运.文档收集自网络，仅用于个人学习 ⑤发货区.发货区是工作人员将组配好地货物装车外运地作业区域. ⑥加工区.在这个区域内对收进地蔬菜进行整理加工分拣，如对蔬菜去除老叶、清洗等 蔬菜配送中心地营运流程 、蔬菜配送流程分类 第一类：保质期较短或对保鲜要求较高地蔬菜 其流程如下： 订货→收货→配装→送货 第二类：保质期较长地蔬菜，一般在备货后安插储存工序，有时是放在保鲜仓库中储存.这类蔬菜地流程与干货地流程差不多. 其流程如下： 订货→收货→储货→配货→配装→送货 第三类：对需要加工地食品配制成半成品，然后再进行储存到配送地各道工序. 对需要加工地食品其操作程序如下：大量货物集中到仓库后，先进行初 加工，包括将大块地货物分成小块，对货物进行等级划分，给蔬菜去根、 去老叶，鱼类去头去内脏，配制成半成品等. 其流程如下： 订货→收货→加工（分拣）→储存→配货→配装→送货 第四类：对有些产品为了提高商品周转速度，提高商品鲜度，虽由配货中心向供应商订货，但是供应商不是将商品发给配送中心，而是将商品直接发给 各个门店，这是流程最短地一种商品配送方式. 其流程如下： 配送中心订货→ 门店收货 蔬菜地配送流程 ()订货.是配送中心运作周期地开始
工艺流程说明及工艺原则简图.doc
一、工艺流程说明 1、循环水场工艺流程说明 循环水经凉水塔冷却后，水温降至28℃以下，流入冷却水池，液面控制在工艺指标范围内，冷却水池与吸入水池连通，经吸入水池至循环水泵入口，循环水泵启动正常后，管网压力达到（0.35～0.45）MPa，将循环冷却水送到用水装置相关冷换设备，与热流工艺介质进行热量交换，换热后的冷却水本身温度升高变成热水，温度小于38℃，此时的循环热水靠自身余压被送回到凉水塔顶部，由布水管道喷淋到塔内填料上，空**由塔底进入塔内，并被塔顶风机抽吸上升，与落下的水滴和填料上的水膜相遇进行热交换，水滴和水膜则在下降过程中逐渐降温，当到达冷水池时，水温正好降到符合要求的指标内。 为了提高循环水水质，降低循环水浊度，在循环水泵出口管线上接出管线作为全自动高效过滤罐的入口，循环冷却水进入旁滤罐滤量为循环水量的（1～5）%，入口浊度小于50mg/L，出口浊度小于5mg/L。经过旁滤罐过滤后循环冷却水入循环水泵吸入水池。 为了控制循环水的水质指标，控制冷水池液位，满足工艺指标要求，还需对系统补充一定量的冷却水和排出一定量的排污水。 2、一次水工艺流程说明 望花水厂工业净水经2036表计量后入一次水池或北水源地下井水经泵打入一次水池后，控制液位在正常指标内，水池内的水经格栅入水泵入口，经泵升压后，管网压力达到(0.38～0.5) MPa后，经地下环状管网送到各生产车间和其他单位。 3、一净水工艺流程说明 望花水厂工业净水经2037计量表后，入漩流反应池，在入口管线与计量泵打入的絮凝剂溶液混合后入漩流反应池进行充分混合、反应形成较大的矾花，其中一部分沉降下来，排泥时由排泥管排出。另一部分随水流入斜管沉淀池，在斜管沉淀池内由下向上流动，流经斜管填料使大部分矾花沉降下来，出水经集水槽汇到集水堰后，经出水管注入地下水池，用泵将合格的水送往动力车间作为脱盐水的原料水。沉降下来的那部分沉泥，汇集在池的底部，在排泥时由排泥管排出。 4、消防泵房工艺流程说明 消防泵房为半地下式，水泵为自灌式引水启动。非消防状态管网压力时刻控制在正常指标内。消防水池与泵吸入口相连，消防水泵出口分东西两路，中间设有连通阀。东西两侧地下消防管线与全厂地下环状消防水管网相连，输送至每个消火栓、每一个消防水炮、每一个消防水鹤。 消防水池设高低液位指示与报警，当水池水位处于低液位时，开启补水阀补水，当达到最高水位时，关闭补水阀。消防泵房内设置稳压泵，稳压泵出口设压力指示及低限报警，并与高压消防水泵进行连锁控制。稳压泵将消防水管网压力稳定在(0.8～1.1)MPa，当发生火灾时，由于开启消火栓或消防水炮使管网压力下降，当压力降至小于0.8 MPa时，自动启动高压消防水泵，使管网压力达到(0.7～1.2)MPa。消防泵房内集水池设高低液位指示和报警并与污水泵进行连锁控制。消防水泵压力超过1.4 MPa时，报警并自动停泵。
碳酸饮料的生产工艺流程
碳酸饮料的生产工艺流程 一、碳酸饮料的基本特征 [30min] （一）碳酸饮料的定义:指含有CO2的软饮料的总称 （二）分类 1．果汁型碳酸饮料：指含有2.5%及以上的天然果汁。 2．果味型碳酸饮料：以香料为主要赋香剂，果汁含量低于2.5%。3．可乐型碳酸饮料：含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素。4．其它型碳酸饮料：乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等。 （三）CO2在水中的溶解度 1．CO2在碳酸饮料中的作用。 2．CO2在液体中的溶解度。 影响因素有： （1）液体的温度。 （2）环境绝对压力。 （3）液体与CO2接触的面积和时间。 （4）CO2的纯度。 (四）碳酸饮料生产主要设备 1．水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）。2．糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）。 3．碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机）。4．洗瓶设备。
5、灌装设备。 二、碳酸饮料的生产工艺 净化←CO2。 （一）工艺流程（一次灌装法） 水源→水处理→冷却脱气→净化→定量调和→冷却混合灌装→压盖→检查→成品→白砂糖→称得→溶解→过滤→糖浆调和检验←消毒←清洗←容器。 （二）糖浆的制备与凋和 1．糖的溶解： （1）冷溶法。 （2）热溶法。 2．调和糖浆的调配 加入顺序：原糖浆（加甜味剂）→加防腐剂→加酸味剂→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）。 （三）碳酸化过程 1．CO2气调压站； 2. 水冷却器； 3. 汽水混合机（碳酸化罐）。 （四）灌装、杀菌、检验 1．洗瓶； 2. 灌装； 3. 杀菌；
4、冷却、检验。 三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法 小结：碳酸饮料生产工艺及设备。 介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水。 一、生产工艺流程－二次灌装 饮用水→水处理→冷却→气水混合←CO2糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品容器→清洗→检验。 二次灌装法流程示意图。 二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合（postmix）法 一、生产工艺流程－一次灌装 饮用水→水处理→冷却→气水混合←CO2糖浆→调配→冷却→→→混合→灌装→密封→检验容器－→－清洗－→－→－检验将调味糖浆与水预先按照一定比例泵入汽水混合机内，进行定量混合后再冷却，然后将该混合物碳酸化后再装入容器。又称为预调式灌装法、成品灌装法或前混合（premix）法。 糖浆的制备 溶糖分间歇式和连续式，间歇式又分为冷溶和热溶（蒸汽加热和热水）。
蔬菜验收分拣标准
规范管理公司的采购回货品质质量控制，不将不合格品带入到加工过程中，严格控制验收入库标 准，不接收不合格品，不生产不合格品，不流出不合格品。 2 . 适用范围： 适用于生产部所有蔬菜类的产品的入库验收分拣发货作业。 . 定义： 3 生产部验收发货员为采购及供应商到货生鲜蔬菜进行质量管理控制。目前收发货员的工作 重点在分拣发货质量检验上，收货质量控制的环节较弱。工作方向是从被动检验转变到主动控制， 将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协助采购员提高 内部质量控制水平。 4 4 .职责： .收发员 负责确认产品来料规格，数量及包装等，依照作业指导书，检验规范对来料进行检测， 将检验结果如实填写在《收货检验记录表》上,确保数据的准确性与真实性。 4 .2 仓管员 根据每批次的来料情况进行符合度检查并将到货信息通知收发货员，并协助 收发货 人员 对产品进行抽检，完成拆箱，装箱作业。 5 5 ．工作指导内容： .1 抽查标准： 1 2 、根据送货数量决定抽查数量 、应从上面、中间、底部 3 个点抽查样品（中间是重点）。 5 .2 验收标准 蔬果验收分拣标准： 1 2 3 4 、合格的质量:蔬果无病虫害,生理病害及污染,可通过视觉判断和实验分析等手段来确认. 、外观质量:指颜色,大小,形状,外表,整齐度等,可通过视觉,触觉来进行判断. 、口感质量:指新鲜,成熟度,多汁性,酸甜度,软硬度等,可通过视觉,味觉,触觉等进行判断 、洁净质量:指商品清洁的程度。 一、蔬菜验收分拣标准： （ （ （ 1）根茎类:无虫咬、发芽、发霉现象(如土豆) 2）叶菜类:无明显浸水现象,根、茎、叶新鲜,包叶菜的外层粗皮去除干净 3）花果类:商品的成熟度与加工程度良好(如西兰花、菜花的叶片和花球茎的长短都会影
食材采购标准和配送服务方案
食材采购标准和配送服务方案 一、总体服务方案 随着人们收入水平的提高和安全消费意识的日益加强，对蔬菜的运输要求提出了更高的要求，为了满足客户的多样性要求以及超市对运输成本的控制。因此, 加强对蔬菜运输方案的研究就具有很重要的意义。针对食材配送服务项目定点采购定点采购运输所存在的蔬菜的运输方案作出以下几点： 1、配送方法： 配送质量标准：配送蔬菜质量的控制主要采取如下措施：（1）在与客户签订《蔬菜配送合作协议》中，由客户和我们共同拟订《蔬菜配送质量标准书》；（2）我公司接到客户配送定单后，将组织的蔬菜由分拣人员按《蔬菜配送质量标准书》分拣包装入筐，我公司具体负责配送各单位的配送主管检验合格；（3）我们配送的蔬菜经由客户的质量监督员验收。 2、车辆配送服务 我公司免费提供人工服务装卸车。 3、配送时间及地点 交货时间： 交货地点： 4、运输安排： 我公司具有冷藏车、保温车配送各种（蔬菜、畜禽肉、水产类、蛋类、水果类、杂粮类等）保质保险，不会蔬菜等造成严重的腐烂。 我公司提供江铃厢式货车1辆，提供金杯海狮1辆，保证在配送的时间内保质保鲜的将（蔬菜、畜禽肉、水产类、蛋类、水果类、杂粮类等）送达到现场。 5、我公司承诺在1小时内到达用户单位临时配送。 6、卸货交付 1.车辆到达目的地后，及时与用户协调员取得联系。 2.入库卸货时，协调员与驾驶员同时监督清点卸货数量；
3.发生货损、货差，由协调员与收货方共同分清责任，同时提交公司； 4.卸货完毕后，及时提供三联单（我单位盖章、验收单位签字）。 二、货物质量保证措施 食材生产卫生规范的基本内容就是从原料到成品全部过程中各个环节的卫生条件和操作规程。其主要内容是： 1?原料米购、运输、储存的卫生 对原料及其采购后的运输和储存要求是生产任何食材都要首先把好的重要环节。否则，即使生产条件再好，也不能保证最终产品的质量。因此，本项目主要对采购人员、原料的新鲜度、包装物及包装容器、运输工具和运输作业、原料的储存场地、仓库条件等的卫生管理作了相应的规定。 2.工厂设计与设施的卫生 食材生产在经营进行新建、扩建和续建的工程项目时，首先将总平面布置图等资料报经当地行政部门进行预防性卫生监督，重点对选址、内外周围环境、布局、设备结构、上下水系统、废物处理、卫生设施等进行审查，均符合通用卫生规范和有关食材工厂卫生规范的规定。 3.工厂的卫生管理 食材工厂建立相应的卫生管理机构，认真宣传和切实执行食材卫生法规，包括工厂的经常性环境卫生、除虫灭害、原材料卫生、产品质量检验、设施卫生和维修保养、清洗消毒、个人卫生、有毒有害物质、污水污物、上下水系统、动物饲养等管理以及规章制度、考核评比、职工健康教育等具体工作。 4.生产过程的卫生 包括从原料到成品的全工艺过程。在食材加工过程中，按“原料一半成品一成品一包装一储运”的流程，严防交叉污染，在生产加工的场地、车间有消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、洗涤、污水排放、废物处理等基本卫生设施并合理使用；食材包装有严格卫生要求的场地和操作要求，包装材料和标识都必须符合国家有关规定，操作人员必须讲究个人卫生，符合从事食材生产经营的健康要求，成品应经有关标准检验合格，方可出厂。
蔬菜验收分拣标准
1、目的： 规范管理公司的采购回货品质质量控制，不将不合格品带入到加工过程中，严格控制验收入库标 准，不接收不合格品，不生产不合格品，不流出不合格品。 2 . 适用范围： 适用于生产部所有蔬菜类的产品的入库验收分拣发货作业。 . 定义： 3 生产部验收发货员为采购及供应商到货生鲜蔬菜进行质量管理控制。目前收发货员的工作 重点在分拣发货质量检验上，收货质量控制的环节较弱。工作方向是从被动检验转变到主动控制， 将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协助采购员提高 内部质量控制水平。 4 4 .职责： .收发员 负责确认产品来料规格，数量及包装等，依照作业指导书，检验规范对来料进行检测， 将检验结果如实填写在《收货检验记录表》上,确保数据的准确性与真实性。 4 .2 仓管员 根据每批次的来料情况进行符合度检查并将到货信息通知收发货员，并协助 收发货 人员 对产品进行抽检，完成拆箱，装箱作业。 5 5 ．工作指导内容： .1 抽查标准： 1 2 、根据送货数量决定抽查数量 、应从上面、中间、底部 3 个点抽查样品（中间是重点）。 5 .2 验收标准 蔬果验收分拣标准： 1 2 3 4 、合格的质量:蔬果无病虫害,生理病害及污染,可通过视觉判断和实验分析等手段来确认. 、外观质量:指颜色,大小,形状,外表,整齐度等,可通过视觉,触觉来进行判断. 、口感质量:指新鲜,成熟度,多汁性,酸甜度,软硬度等,可通过视觉,味觉,触觉等进行判断 、洁净质量:指商品清洁的程度。 一、蔬菜验收分拣标准： （ （ （ 1）根茎类:无虫咬、发芽、发霉现象(如土豆) 2）叶菜类:无明显浸水现象,根、茎、叶新鲜,包叶菜的外层粗皮去除干净 3）花果类:商品的成熟度与加工程度良好(如西兰花、菜花的叶片和花球茎的长短都会影
食材蔬菜配送分拣规程
食材蔬菜分拣规程 (谭君峰) 01、土豆 加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：黄褐色，椭圆形，个体均匀；无损伤、无畸形；不发面、不发芽、无黑斑、无定量。 加工流程：1、挑拣：将商品摆放中心加工台上，挑拣出损伤的、压伤的、发面和发芽色的、形的，将好的商品摆放在传递带上（可分级挑拣）。 2、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每筐约15kg（装菜高度须低于提手横杆）。 02、油菜 加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：叶片绿色、茎呈浅青绿色、新鲜脆嫩，无腐烂、无枯萎、叶片无虫眼，每把约300g-400g。 加工流程：1、分把：以3-4棵为一把。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。 3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。 4、捆扎：用绿色胶带在离根部8公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为宜。 5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放，每筐重10kg。 03、奶白菜 加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：叶片新鲜、完整，根茎脆嫩，根部无腐烂、畸形的部分。 加工流程：1、分把：以2-3棵为一把。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。 3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。 4、捆扎：用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准。 5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放，每筐重约10kg。 04、苦菊 加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：色泽青绿色、叶面窄、尖、茎脆、叶嫩、无腐烂、无枯萎、根部切头无变黑，每约300g-400g。 加工流程：1、分把：以2-3棵为一把。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的部分。 3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。 4、捆扎：用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入
工艺阐述及流程图
工艺阐述及流程图 预处理车间工艺流程说明 米糠由提升机送入车间进行清理，清理后的米糠经提升机糠粞分离筛进行糠粞分离，然后落入比重去石机去除米粞，米粞装袋，米糠由刮板输送机送至调制锅进行调质，调质后的米糠经膨化喂料绞龙、磁选器除铁后落入膨化机，米糠膨化料落入逆流翻板烘干机进行烘干。烘干后的膨化料经刮板输送机送往浸出车间。膨化多出部分经冷却后经皮带输送机送往库房散装储存。 浸出车间工艺流程说明 浸出工序 米糠膨化料经进料刮板输送机，送入浸出器，料在浸出器中由进料口到出料口运行一周，在进料口和出料口之间用递减浓度的混合油进行喷淋，在进入沥干段前，再经新鲜溶剂喷淋，沥干后的湿粕从浸出器出料格由拨料器排出进入湿粕刮板。浓混合油由浓混合油泵打入旋液分离器后再经混合油过滤器除去粕粉后进入混合油罐。 蒸脱工序 浸出器出来的含溶湿粕由湿粕刮板经料封绞龙送入DTDC蒸脱机的预脱层，底部用间接蒸汽加热，脱去部分溶剂；经预脱后的湿粕进入蒸脱层，蒸脱层设自动控制保持一定的料层，底部通入直接蒸汽，脱去全部溶剂，同时部分蒸汽凝结在粕中，粕的水分会部分升高。脱溶粕由旋转阀定量下落到烘干层，烘干层保持一定的料位，进行去水干燥过程，接着进入冷却层冷却.最后由自动料门控制出料,再由粕刮板送入粕库。 从脱溶机顶部出来的溶剂和水蒸汽的混合汽，通入第一长管蒸发器壳程作为一蒸混合油的加热介质。 蒸发工序 混合油由一蒸喂料泵从混合油罐打入第一长管蒸发器管程，脱溶机的混合汽为一蒸的加热介质。蒸发的溶剂经分离室进入真空冷凝器，分离室下部设有液位控制装置保持液封，第一蒸发器由低真空喷射泵保持一定的残压，使一蒸混合油中的溶剂在负压下蒸发，可降低溶剂的沸点，提高工作蒸汽利用率。
各式茶饮料生产工艺流程
我国各式茶饮料开始生产工艺流程，茶饮料在国际上被称为“新时代饮料”。从长远的观点看，是可以与碳酸饮料相抗衡的产品，其特点是天然、保健且能解渴，符合现代人崇尚天然、追求健康保健的消费心理需求。 从一些主要地区看，世界茶饮料的增长速度很快。美国的软饮料是以碳酸饮料为主的。但20世纪90年代以来，茶饮料一直处于增长之势（如下表所示）： 茶饮料消费在西欧尽管每个国家发展不一致，但总体也是处于上升趋势。如瑞士目前已达到每人一年32升。欧洲茶饮料消费情况如下表： 日本开发茶饮料较早，1983年开始大量生产乌龙茶，1985年开始生产红茶，以后品种不断丰富，其大部分产品是不加糖的纯茶饮料。生产情况具体见下表： 日本每人年均消费茶饮料约22升。我国与之比较有很大的差距。尽管我国工业化生产茶饮料已有三四年的历史，也具备了一定的产量，但仍处于起步阶段。随着人们饮用瓶装水习惯的逐渐形成，茶饮料将拥有更大的发展空间。 国内外液态茶饮料的生产流程依不同的产品（如纯茶饮料、果味奶茶、茶汽水等）和不同的包装方式而不同。但是用茶叶为原料的茶浸出液的制备工艺基本上是一致的。 萃取工艺流程：从茶叶中萃取茶汤的浓度因为原料、工艺设备、生产的产品不同而各有差异，水与茶叶的比例一般为1～15∶100。如果浓度大易产生白色沉淀。为降低成本及避免成品在销售时产生混浊，一般是以1%的茶叶进行萃取，萃取温度为70～95℃，萃取时间为5～30分钟，萃取后用250目尼龙布过滤除渣。萃取形式有3种代表形式———夹层锅式、篮笼式、咖啡抽取器式。夹层锅萃取时将热水放入带搅拌器的锅内加热至规定温度投入茶叶，搅拌到一定时间后翻转夹层锅倒出茶萃取液进行过滤。该形式的特点是温度时间易控制，搅拌出料方便，萃取充分。篮笼式萃取是将放有茶叶的篮笼在热水槽内靠设备吊起放下起到搅拌作用进行萃取，不足之处是萃取不完全，茶叶渣取出不便，茶叶易产生涩味。咖啡抽取器式萃取就是喷淋式，是将茶叶放在网上，用规定温度的热水从顶部喷淋萃取，待茶叶充分浸渍后从底部获得茶汤，其优点是易排渣，但不能搅拌，萃取终点不易判别。 日本和我国台湾等地多以茶叶为原料，直接萃取茶中可溶性部分。而欧美国家多采用速溶茶为原料，以净水稀释为茶饮料。在我国生产速溶茶的厂家是福建漳州大闽食品有限公司，该公司采用膜浓缩技术和真空干燥技术，降低了香气和滋味的损失，解决了沉淀混浊问题。用这种方式生产的茶饮料投资少，见效快，易上马，技术指标好控制，产品质量有保证。 影响茶饮料品质的因素主要有： 1.水质。水是茶饮料的主要组成部分，其品质对茶饮料影响甚大。一般说，水中的钙、镁、铁、氯等离子影响茶汤的色泽和滋味，会使茶饮料发生混浊，形成茶乳。当水中的铁离子含量大于5pp m（百万分之5）时，茶汤将显黑色并带有苦涩的味道；氯离子含量高时会使茶汤带腐臭味。茶叶中的植物鞣质与多种金属离子可以反应，并可生成多种颜色。所以自来水是决不能直接用来生产茶饮料的。生产品质较佳的茶饮料必须用去除离子的纯净水———pH值在6. 7～7.2，铁离子小于2ppm，永久硬度的化学物质含量要小于3ppm。 2.原料。茶叶可分为绿花、红茶、乌龙茶、黑茶、白茶、黄茶六大类，各类茶风味各异。成品茶由于
生鲜蔬菜物流配送方案
生鲜蔬菜物流配送方案 一、市场背景 1、由于人们生活水平的发展，开始讲求天然产品，这是蔬菜产品有了广阔的市场。 2、农贸批发大市场，地理位置优越，蔬菜品种较为齐全，蔬菜产品质量较好 3、商业企业要求最好的销售和利润的最大化，为了使利润最大化，组建一个以蔬菜物流冷链批发式配送为主的农产品配送公司具有很大的市场潜力 二、产品分类 仓储主要以生鲜蔬菜为主 三、蔬菜配送中心的组织结构 1．信息中心 信息中心指挥和管理着整个配送中心，它是配送中心的中枢神经。 它的功能是：对外负责收集和汇总各种信息，包括便利店的销售、订货信息，以及与部分供应商联网的信息，并根据这些信息作出相应的决策；对内负责协调、组织各种活动，指挥调度各部门的人员，共同完成配送任务 2．仓库 ①收货区。在这个作业区内，工作人员须完成接收货物的任务和货物入库之前的准备工作，如卸货、检验、票据等工作 ②储存区。在这个作业区里分类储存着验收后的货物 ③理货区。理货区是配送中心人员进行拣货和配货作业的场所。 ④配装区。在配装区内，工作人员要根据每个客户的位置、货物数量进行分放、配车，并确定单独装运还是混载同运。 ⑤发货区。发货区是工作人员将组配好的货物装车外运的作业区域。 ⑥加工区。在这个区域内对收进的蔬菜进行整理加工分拣，如对蔬菜去除老叶、清洗等 四、蔬菜配送中心的营运流程 1、蔬菜配送流程分类（1000斤为例。人员配置：收货+送货（2人）、加工（3人）储存（1人）、配货（2人） 、 第一类：保质期较短或对保鲜要求较高的蔬菜 其流程如下： 订货→收货→配装→送货 第二类：保质期较长的蔬菜，一般在备货后安插储存工序，有时是放在保鲜仓库储存。这类蔬菜的流程与干货的流程差不多。 其流程如下： 订货→收货→储货→配货→配装→送货 第三类：对需要加工的食品配制成半成品，然后再进行储存到配送的各道工序。
化工工艺流程图画法
第十二章化工工艺图
第十二章 化工工艺图 ?教学内容： ?1、化工制图中的一些标准规范和绘制方法； ?2、化工制图前的准备工作； ?3、化工工艺图。 ?教学要求： ?1、熟悉化工设备图样的基本知识； ?2、掌握化工流程方案图、带控制点的工艺流程图 的画法与阅读。 ?重难点： ?化工流程方案图、带控制点的工艺流程图的画法。
?§1 化工制图中的一些标准规范和绘制方法 ?一、视图的选择 ?绘制化工专业图样(这里主要指化工零件图、化工设备图)，首先要选定视图的表达方案，其基本要求和机械制图大致相同，要求能准确地反映实际物体的结构、大小及其安装尺寸，并使读图者能较容易地明白图纸所反映的实际情况。 ?大多数化工设备具有回转体特征，在选择主视图的时候常会将回转体主轴所在的平面作为主视图的投影平面。如常见的换热器、反应釜等。一般情况下，按设备的工作位置，将最能表达各种零部件装配关系、设备工作原理及主要零部件关键结构形状的视图作为主视图。
?主视图常采用整体全剖局部部分剖（如引出的接管、人孔等）并通过多次旋转的画法，将各种管口（可作旋转）、人孔、手孔、支座等零部件的轴向位置、装配关系及连接方法表达出来。 ?选定主视图后，一般再选择一个基本视图。对于立式设备，一般选择俯视图作为另一个基本视图；而对于卧式设备，一般选择左视图作为另一个基本视图。另一个基本视图主要用以表达管口、温度测量孔、手孔、人孔等各种有关零部件在设备上的周向方位。 ?
?有了两个基本视图后，根据设备的复杂程度，常常需要各种辅助视图及其他表达方法如局部放大图、某某向视图等用以补充表达零部件的连接、管口和法兰的连接以及其他由于尺寸过小无法在基本视图中表达清楚的装配关系和主要尺寸。需要注意，不管是局部放大图还是某某向视图均需在基本视图中作上标记，并在辅助视图中也标上相同的标记，辅助视图可按比例绘制，也可不按比例绘制，而仅表示结构关系。
碳酸饮料生产工艺流程图
碳酸饮料生产与设备
一、碳酸饮料生产工艺流程
1、定容：检测物料基本指标； 2、冷却：低于10度 3、备压：0.5Mpa（根据要求设定） 4、灌装压力：0。4-0.5Mpa 5、灌装温度：13±2℃； 6、封口：14-18nM 7、灯检：无肉眼可见杂质。 8、还有两组过滤没有标注 二、主要设备 （一）、水处理设备 ?第一级净化系统 ●石英砂过滤器：采用石英砂多介质过滤器，主要目的是去除水中含有的 泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM以上对 人体有害的物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以自动进行反 冲洗、正冲洗等一系列操作。同时，设备具有自我维护系统，运行费用 低。滤材主要包括:PPF，AC椰碳等。 结构示意图： ?第二级净化系统 ●活性炭过滤器：采用活性炭过滤器，主要利用活性炭的吸附作用，去除
水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染和 其他对人体有害的污染物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以 自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。 结构示意图： ?第三级软化处理系统(根据地方原水水质选配) ●阳离子树脂：采用阳离子树脂对水进行软化，主要去除水中的硬度。水 的硬度主要是有钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子构成的，当含有硬度离 子的原水通过树脂层时，水中的Ca2+、Mg2+被树脂交换吸附，同时等 物质量释放出钠Na+离子，从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的 软化水。从而有效防止逆渗透膜结垢。 ?第四级脱盐处理 ●反渗透脱盐：采用反渗透技术进行脱盐处理，反渗透膜孔径为0.0001微 米，能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等，脱盐率达99.6%以上，生产出符合国家标准的纯净水，主机部分包含保安过滤器、高压泵和反
食品配送方案(修订版).docx
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交货时间：按照需求计划每 3 天配送一次，且满足临时性需求。 交货地点：哈尔滨市道里区机场路400 号。 4、运输安排： 我公司具有冷藏车、保温车配送各种（蔬菜、畜禽肉、水产类、 蛋类、水果类、杂粮类等）保质保险，不会蔬菜等造成严重的腐烂。 我公司提供江铃厢式货车 1 辆，提供金杯海狮 1 辆，保证在配. 专业资料
WORD 格式 送的时间内保质保鲜的将（蔬菜、畜禽肉、水产类、蛋类、水果类、杂粮类等）送达到现场。 5、我公司承诺在 1 小时内到达用户单位临时送配。 6、卸货交付 1.车辆到达目的地后，及时与用户协调员取得联系。 2.入库卸货时，协调员与驾驶员同时监督点清卸货数量； 3.发生货损、货差，由协调员与收货方共同分清任责，同时提交公 司； 4.卸货完毕后，及时提供三联单（我单位盖章、验单位签）字收。 二、货物质量保证施措 食品生产卫生规范的基本内容就是从原料到成品全部过程中各个 环节的卫生条件和操作规程。其主要内容是： ⒈ 原料采购、运输、储存的卫生 对原料及其采购后的运输和储存要求是生产任何食品都要首先把好 的重要环节。否则，即使生产条件再好，也不能保证最产终品的质量。因此，本项目主要对采购人员、原料的新鲜度、包装物及包装容器、运