岗位及设备安全操作规程

岗位安全操作规程

(一)认真贯彻执行国家的各项方针政策，贯彻实施“安全第一,预防为主,综

合治理”的方针，强化职工的安全意识，严格操作管理。

(二)落实安全生产责任制，实行主管领导负责并直接领导安全工作，开展

安全教育和操作技能培训，严格按规定的安全操作规程操作。

(三)上岗前的安全准备工作

1.认真检查随身携带物品，严禁携带打火机、火柴及其它火源进入车间。

2.不准穿戴钉子的鞋进入车间。

3.按照规定更换工作服，佩戴好劳动保护用品。

4.保持车间通风换气，环境整洁。

(四)安全操作

1.备料时必须配戴劳动保护用品，称取固态原料时，应戴乳胶手套。

2.搅拌物料时应防止物料溅到脸上和眼睛里，同时卡好接地线。

3.装料时应使用规定的量具计量，防止物料外溢。

4.上桶盖时应轻轻敲打，不得用力过猛。

5.物料应放到指定地点存放，防止因倾斜、存放不当等导致物料渗出。

配料岗位安全操作规程

1.配料时应戴好防毒口罩、手套、护目镜和穿好防静电工作服等劳动保护用

品。

2.操作中应用保持通风换气，检查配料罐是否干净，上料线路是否畅通。

3.原料进罐前必须核准型号、名称、数量、批号，然后按工艺规定的先后次

序逐步将原料加入。

4.操作人员应正确使用各种不产生火花的工具操作。

5.严禁敲击设备，防止摩擦和撞击。

6.严禁吸烟和动火，不准穿、戴合成纤维和丝绸、毛呢服装和穿带钉子的鞋

进行操作。

7.操作中要轻拿轻放，谨慎操作。

8.启动搅拌应卡好接地线，搅拌过程中禁止脱岗。

9.加入溶剂速度要慢，要用手摇泵加入溶剂。

10.对泄露的物料要及时清理干净，妥善处理。

11.配料结束后，要将配料罐及搅拌等刷干净，做好现场安全检查和清洁，禁

止工具、杂物乱堆、乱放。

调色兑稀岗位安全生产操作规程

1.穿戴好劳动保护用品，提前10分钟到工作岗位进行检查。

2.检查本岗位安全、设备仪器、环境卫生等情况，是否符合安全标准要求。

3.本岗位是严禁动火岗位，不准穿带钉子的鞋和火种等危险物品进入岗位。

4.电气设备接线不得随便乱动，要由电工人员接线或移动，各反应设备一定

要接地。

5.操作人员严格遵守各项安全操作规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，

开吊车前要认真检查吊钩、钢丝绳等安全性能，吊物时要注意安全，经常保持设备、工作场所整洁卫生。

6.熟练掌握本岗位的安全操作技术，对原料、半成品和成品的物化性能清楚，

对生产设备要做到会使用、会保养、会排除故障。

7.正确使用劳保用品和消防器材，若发生事故，积极抢救，保护好现场，及

时上报，不得隐瞒。

8.注意通风，减少溶剂气体浓度，避免对人体造成伤害。

9.休息停产时，务必将水、电、汽、门窗阀门等处理妥当，方可离开现场。

包装岗位安全操作规程

1.验收调漆工序交来的成品，验收内容包括：质检合格单、产品型号、名称、

颜色和数量，并对照生产记录单复查一下。

2.按规定的规格准备包装桶，检查桶内有无杂物，确定无误后，将桶口向下

在车间摆放整齐。

3.将印有相应型号、名称、数量、日期等字样的商标贴在包装桶规定位置。

4.包装前戴好防护用具，备好用具，清理周围有影响的障碍物，保证包装周

围环境干净整洁。

5.保持计量器准确干净，并定期检查、检修，使用前认真核对，防止跑砣，

包装时缸固定好，以防滑落砸人。

6.桶盖必须密封，以免影响产品质量和搬运时泄露。

7.操作人员应正确使用不产生火花的工具操作。

8.成品油漆桶必须外表规整，商标及合格证粘贴工整，不得涂污。

9.成品油漆桶在搬运过程中，必须轻拿轻放，不可横拿，更不能倒置，避免

桶与桶之间或与其他物体之间强烈撞击。

10.开动电动葫芦时一定要按操作规程进行。

11.包装结束后,做好现场安全检查和清洁工作。

实验室安全操作规程

1.禁止用嘴、鼻直接接触试剂，药品及溶剂不得敞口存放。

2.使用易挥发、腐蚀性强、有毒物质必须带防护手套，并在通风橱内进行，中涂不许离

岗。不用通风橱时要把它关掉，通风橱的窗扇要尽可能的降低。

3.在进行加热、加压、蒸馏等操作时，操作人员不得随意离开现场，若因故须暂时离开，

必须委托他人照看或关闭电源。

4.蒸馏、回流和加热时，液体量不能超过瓶容量的2/3，冷却装置要确保能达到被冷却

物质的沸点以下。

5.禁止吸烟，不提倡明火加热，不准私拉电线。

6.化学试剂及药品要限量采购，库存量保持最低，专人管理并有库存明细。

7.实验室内不可贮存过多的有机溶剂或危险物品。

8.实验室产生的废液必须依照分类标示清楚（如：酸、碱、溶剂等），贮存到一定数量

后，集中处理。禁止混合贮存，以免发生剧烈化学反应而造成事故。

9.避免在实验室吃喝食物或储存食物。

10.会正确操作气体钢瓶，并对各种钢瓶的颜色和各种气体的性质非常清楚。

11.以手移动气瓶，应直立移动，不可卧倒滚运。

12.开启气瓶时应站在气压表的一侧，不准将头或身体对准气瓶总阀，以防万一阀门或气

压表冲出伤人。

13.检验员须熟悉实验室的环境，如水阀、电闸、灭火器等设施位置，应会熟练使用灭火

器。

14.下班时须关闭仪器开关，拔掉电源插头，关闭门、窗、气、水后方可离开。

15.实验时若发现仪器设备出现故障或异常情况（如：有异味、冒烟等）时，应立即关闭

仪器开关，拔掉电源插头，并及时报告。

16.一旦发生事故，应冷静判断情况，立即采取有效措施（如用灭火器灭火、立即用清水

进行冲洗），防止事态扩大。

高速分散机、快速搅拌机安全操作规程

1、开车前，将搅拌缸放好位置，并固定好。搅拌轴应置于容器的中心位

置。叶轮离容器底面要有一定距离，不得触及容器表面。用手盘车后，开动搅拌机。

2、在开动搅拌时，要以低速中速高速的过程启动。搅拌中，不

得开动升降电机，应停止搅拌后，再调节升降。

3、配料时，可将搅拌缸盖拿掉，边搅拌边配料,配料完成后，可停车将缸

盖盖好再搅拌。

4、严禁空车运行，应保持慢速起动和慢速停车操作。

5、操作过程中应经常注意观察电流，如发现超载运行，应停车检查原因，

采取措施后再继续运转。

6、由于搅拌机转速快，开动时操作人员应离开一定距离，待运转平稳后，

方可靠近操作。

7、设备要有专人负责，定期进行检修。

砂磨机安全操作规程

1、开车前要盘车，确认转动灵活、平稳、无杂音，方可启动。

2、启动时，要先开送料泵，待物料从砂磨机流出后，方可启动主机。送料

泵启动时应由低速开始，逐渐增高，至合适为止。

3、运转中：

1）经常检查各润滑部位是否润滑良好。

2）经常检查各阀门、连接处及密封部位是否密封良好。

3）经常检查各部轴承，温度不得超过70℃。

4）经常注意观察电流表，其电流值不得超过60A。

5）经常检查冷却水是否畅通，冷却水出口温度不能高于35℃。

4、停车前，要将送料泵调到较低的转速后，方可停机。

5、严禁在停车状态下调整齿轮泵转速。

6、装砂子时应按工艺需求进行筛选，并用相应的溶剂洗涤，装砂次数和数

量按品种要求执行。

7、砂磨机筒内未装砂子和送料泵未开前，严禁空车启动。

8、操作中严禁用刷子刷洗主轴。注意物料流量，防止流量过大出现冒砂现

象。

9、未经安全筛过滤的物料，不能再次用送料泵输送。

10、用砂磨机研磨易燃、易爆、有毒物料时,要有良好密闭或排风设施。

11、砂磨机的电气系统应符合所在岗位的防爆、防火要求。

三轴磨安全操作规程

为规范公司安全生产，保障职工安全和健康，防止和减少事故，根据《安全生产法》，制定本规程。

1. 要持证上岗，上岗位操作前，要佩带好劳保用具，系好袖口，开

车前清除周围影响工作的障碍。

2．开车前先用手搬动皮带轮，转动3—5圈，检查是否正常。

3．三轴磨开动时，辊间压力刮刀不能过紧，防止伤辊和烧坏电机。

4．研磨色浆时，严禁用小铲铲档和辊子边等处。

5．小铲和辊子上端一面不能平行使用，如小铲挤入辊中要立即停车再取。6．开车后注意观察设备转动电流负荷等情况，冷却水要畅通，禁止脱岗。7．严禁开车洗刷辊子和用破布抹辊子及辊子两端。

8．停车后，要松开辊子，关闭冷却水门，冬天放掉冷却水。

9．定期向油杯内加注黄油，轮箱内20#机油确保润滑正常。

10．检修设备时应切断电源。

11．研磨结束后，做好现场安全检查和清洁工作。

调漆釜安全操作规程

1、上岗前必须戴好劳保用具。

2、开车前要检查检查传动部分是否正常。

3、釜内漆浆必须超过搅拌叶后，才能开动搅拌，注意开排风机通风换气。

4、使用调速电机调速时，必须慢慢扭动调速按扭。

5、开动搅拌后，必须坚守岗位，电机温度不得超过60℃，停车后方可离

开岗位。

6、更换品种时，必须将调漆釜洗刷干净，关好釜底阀门。

7、使用铁器工具轻拿轻放，不得在车间滚甩大桶，吊完找色练缸后，一

定要关好安全门。

8、用泵打料前要检查打料泵是否完好，各阀门是否打开或关闭。

减速搅拌机安全操作规程

为规范公司安全生产，保障职工安全和健康，防止和减少事故，根据《安全生产法》和《安全标准化》等，制定本规程。

1.上岗前必须戴好劳保用具。

2.开车前检查传动部分是否正常，转动皮带轮3—5圈，检查减速机内是否有

油，油量应保持在油面指示镜的1/2处，用手拧紧油杯。

3.缸内漆浆必须超过搅拌叶后，才能开动搅拌，变动转速必须停车进行，注

意开排风机通风换气。

4.使用调速电机调速时，必须慢慢轻轻扭动调速按钮。

5.开动搅拌后，必须坚守岗位，电机温度不得超过60℃，停车后方可离开岗

位。

6.更换品种时，必须将对稀缸洗刷干净，关好缸底阀门。

7.使用铁器工具轻拿轻放，不得在车间滚甩大桶，吊完找色练缸、大桶后，

一定要关好安全拉杆门。

8.打料时一定要检查阀门。

9．搅拌结束后，做好现场安全检查和清洁工作。

空压机安全操作规程

为规范公司安全生产，保障职工安全和健康，防止和减少事故，根据《安全生产法》、《消防法》、《职业病法》和《安全标准化》等，制定本规程。

1.空压机操作人员必须了解所使用的空压机性能、构造、原理及各种故障产

生的原因和解决方法。

2.空压机所有阀门、仪表和安全装置必须齐全可靠，并定期校验。、

3.新的或大中修后的空气压缩机必须经过试运转，确认性能可靠后，方可使

用。

4.固定式空压机必须安装稳定，基础要符合要求。

5.空压机的传动和转动部分周围要设防护罩或防护栏杆。

6.开车前，首先检查润滑油是否达到要求；用手转动机器2—3周，检查有无

障碍；各种阀门是否处于动时的“开”、“关”状态，然后通入冷却水，待水流正常后方可开车。

7.各种空压机的操作必须严格遵守各自设备的操作规程，冷却水温度，轴承

温度，电机温度和排除压力不准超过空压机本身说明书规定范围。

8.清洗空压机的滤清器，管道和零件时，不能用汽油清洗，以防引起爆炸。

9.吸风口附近，禁止有粉尘和易燃物品。

10.运转时，如发现断水或供水异常时，要立即停车，经自然冷却后方可上水，

不准立即往缸套放冷水。

11.机器运转中不得擦拭、抚摸运转中的部件和紧固带有压力的零件。、

12.停车时，不准立即关闭冷却水，必须连续供水15分钟后方可停水；冬季停

车必须将气缸及冷却器内的水全部排出，并把泄水阀门打开，以免冻坏设备。

13.每班工作后，须打开贮气缸放水阀，放出缸内的水和油物。

14.停工后，应将贮气缸中气体放出。

计算机安全操作规程

1、各部门应本着“谁上网，谁负责”的原则，妥善保管好所使用的网

络设施和计算机设备，非管理人员禁止随意更改设备配置，确保设施的正常稳定运行。

2、禁止未授权的其他人员接入计算机网络及访问网络中的资源。

3、禁止利用扫描、监听、伪装等工具对网络和服务器进行恶意攻击，禁止非法侵入他人网络和服务器系统，禁止利用计算机和网络干扰他人正常上课和工作的行为。一旦发生此类行为导致他人损失，将根据有关法律法规追究行为人责任。

4、IP地址为计算机网络的重要资源，使用者应在管理员的规划下使用这些资源，不能擅自更改。另外，某些系统服务对网络产生影响，使用者应在系统管理员的指导下使用，禁止随意开启计算机中的系统服务，保证计算机网络畅通运行。

5、计算机使用者应保管好分配给自己的用户帐号和密码。禁止随意向他人泄露、借用自己的帐号和密码，严禁不以真实身份登录系统。计算机使用者更应定期更改密码、使用复杂密码。

6、计算机使用者必须遵守国家的有关法律、法规，严格执行单位制订的安全保密制度。严禁利用校园网等计算机网络从事危害国家安全、泄露国家机密、违法犯罪等活动。不得制作、查阅、复制、传播妨碍社会治安稳定、迷信、淫秽、色情、反动等信息。

7、严禁浏览内容不健康的网站，不得在网络上发布反动、非法和虚假的消息，不得在网络上漫骂攻击他人，不得在网上泄露他人隐私。严禁通过网络进行任何黑客活动和性质类似的破坏活动，严格控制和防范计算机病毒的侵入。上网部门和个人应定期对计算机系统、杀毒软件等进行升级和更新，并定期进行病毒清查，不要下载和使用未经测试和来历不明的软件、不要打开来历不明的电子邮件、以及不要随意使用带毒软盘等介质。

8、计算机使用者应积极配合系统管理人员共同做好计算机系统管理工作。

9、计算机使用完毕应及时关闭，以防突然断电，烧坏电脑。