产品外协加工质量协议

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产品外协加工质量协议

甲方：___________________

乙方：___________________

日期：___________________

说明：本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与

义务，同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改，使用

时请详细阅读内容。

二、加工控制要求

1、工艺质量控制要求

2、安全质量控制要求

3、领料要求

4、送货要求

三、产品质量考核

1、考核依据

2、考核指标

3、不合格处理及扣罚规定

四、生产过程的监控

五、模具维护、使用规定

六、仲裁

七、附件

1、耐压测试工作指引

2、阻燃检测工作指引

3、阻燃检验指南

4、外协模具管理规定

5、塑胶制品面壳加工的质量协议

6、塑胶制品后壳加工的质量协议

—、总则

1、为了保证产品质量，明确供需双方的责任，本着平等合作原则

东莞康佳模具塑胶制品有限公司（以下简称甲方）和外协加工厂家

------------- （以下称乙方）共同协商签订本外协加工质量协

议书。

2、甲、乙双方应严格遵守本协议各条款的规定和要求，违约方应对

其所造成的事故负全部责任，并按协议的规定作出损失赔偿。

3、本协议一式两份，甲、乙双方各保留一份。

4、本协议从双方签字盖章之日起生效，直到双方重新签订协议之前

有效。

5、本协议解释权属于东莞康佳模具塑胶有限公司。

二、加工控制要求

1、工艺质量控制要求

1.1乙方在收到甲方P/O单后，派专人按领料（包括模具、原料、包装材料等），同时借一个样板。并了解订单中产品的加工要求（包括注塑、喷漆、丝印及包装要求等），不清楚的地方要及时反馈甲方落实；

1.2乙方在装好模具后仔细检查型腔内有无异物，并用空气吹净或用干净的布擦净，以防损伤模具，影响产品的质量；

2.3调试正常后的产品，选取两个，对照样板做完所有的加工工序，然后立即送甲方签板（签板时必须同时带上从甲方借走的样板），板上要反映出质量要求控制点以及易出现问题点，以作为本P/O产品的生产样板；下一个P/O单生产同一个产品时须重新进行产品的签板工作，原样板作废。

1.4因模具等原因不能正常生产时，乙方要第一时间反馈甲方。不够原料时可以先到甲方借用，送货时甲方与乙方一起抽检确认，按实际情况补料。

1.5乙方要指定专门人员负责产品的技术质量工作，不定期到甲方了解所

生产产品的质量情况并就问题进行整改，同时进一步熟悉甲方质量标准。

制定严格的生产操作工艺并监督实施，同时建立严格的质量检验制度，对注塑产品常有缺陷，包括表面缩水、水纹线、胶屎、批峰、油污、顶白、粘膜、断镶件、喷油不均、喷油不到位、划伤、碰伤、拖伤等进行有效控制；

1.6甲方负责乙方的产品进行抽查，对问题较多的产品出具〈〈异常联络单》通知乙方，乙方要尽快制定质量整改措施并实施，对于〈〈异常联络单》，必须在一个工作日内回复，否则每延误一天处200元罚款，罚金直接从该P/O 的加工费里扣除。

1.7对同一问题多次反馈仍无改善或经抽查产品问题严重合格率极低时，甲方对该批产品进行退货处理；

1.8为保证产品先质量的可追溯性，要求乙方如实填写甲方提供的〈〈产品

合格证》标签，在“啤工” 一栏填写乙方简称。

2、安全质量控制要求

2.1阻燃检测要求

(1)对P/O单注明有缓燃要求的产品，乙方对调试正常生产的首件产

品立即进行燃烧检测，具体试验要求与试验规程参照附件〈〈阻燃检测工作

指引》和〈〈阻燃检验指南》。检测合格方可投入批量生产；

(2)没有阻燃检测设备的外协厂，在送签板时，两个样板中的一个甲

方会用于阻燃检测，必须等甲方回馈阻燃结果OK后方可进入批量生产，否