6S管理的基本内容

6S管理的基本内容
6S管理的基本内容

6S管理的基本内容

一、6S即:

整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全

二、6S方针:

以人为本,全员参与,自主管理,舒适温馨。

三、推进6S目标:

改善和提高企业形象;促进效率的提高;改善零件在库周转率;减少甚至消除故障,保障品质;保障企业安全生产;降低生产成本;改善员工精神面貌,增加组织活力;缩短作业周期确保交货期。

四、6S管理的内容方法

1. 整理:就是将公司(工厂)内需要与不需要的东西(多余的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以区分。把不需要的东西搬离工作场所,集中并分类予以标识管理,使工作现场只保留需要的东西,让工作现场整齐、漂亮,使工作人员能在舒适的环境中工作。

整理的内容

2. 整顿:就是将前面已区分好的,在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识,存放在要用时能随时可以拿到的地方,如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。

整顿三要素:

整动三原则:

3. 清扫:就是使工作场所没有垃圾、脏污,设备没有灰尘、油污,也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫,保持随时能用的状态,这是第一个目的。第二个目的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。“清扫”是要把表面及里面(看到的和看不到的地方)的东西清扫干净。

扫的目的及作用:

执行的方法:建立责任区域------制定清扫标准------确立责任人推进步骤:安全教育,保养教育,知识教育。

4. 清洁:就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持,更重要的是要找出根源并予以排除。例如:工作场所脏污的源头,造成设备油污的漏油点,设备的松动等。

清洁的作用和要点

5.素养:就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作,保持整齐、清洁的工作环境,为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守,大家都能养成遵守标准的习惯。

素养推行要领和方法

人品的提升:对父母尽孝,对家庭尽爱,对工作尽职,对上司尽责,对下级尽教。注意仪装,礼貌用语,态度诚恳。

6.安全:是将工作场所会造成安全事故的发生源(地面油污、过道堵塞、安全门被堵塞、灭火器失效、材料和成品堆积过高有倒塌危险等)予以排除或预防。

安全管理的目的:保障员工的安全,保证生产正常运转,减少经济损失,紧急对应措施。

执行的方法:安全隐患识别,实行现场巡视。

安全宣传、安全教育、安全检查。

五、6S实施细则

1. 教育培训,责任区域,责任部门,动员大会。

2. 推行计划,制定基准,职能培训,建立看板。

3. 工具器材,识别实施,建立责任,行动实事。 4.进行改善,定期检查,定期评比,结果公布。

六、执行6S的好处

学习6S精益管理中在于学神,不在于形。6s精益管理的精髓是:人的规范化及地、物的明朗化。通过改变人的思考方式和行动品质,强化规范和流程运作,进而提高公司的管理水准从而达到

·人--规范化·事--流程化·物--规格化

·减少故障,促进品质·减少浪费,节约成本·建立安全,确保健康·提高士气,促进效率·树立形象,获取信赖·孕育文化,培养素质具体来说:

(1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;(2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费;在翻找东西的时候因为杂物乱放也导致时间的浪费;物品乱放造成丢失,这是一种资源的浪费。

(3)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦,人在心情愉悦的时候工作是可以事半功倍的;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。

(4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。

(5)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。

(6)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。

(7)降低成本:做好6个S可以减少搬运作业,可以减少返工率,可以减少资源浪费,这些都从而降低了成本;

(8)交期准:生产制度规范化使得生产过程一目了然,生产中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以达到交期准确。

推行6s管理就是通过规范现场、现物,营造一目了然的现场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节),企业形成良好氛围,人人用心做事;地、物明朗有序,管理状态清清楚楚,运作流程明确,监控点得以控制,创建“人人有事做,事事有人管”的氛围,落实一人一物一事的管理的法则,明确人、事、物的责任(分工明确是为了更好的合作),养成遵守规定的习惯,养成自觉维护现场环境的良好习惯,养成文明礼貌的习惯。其中,提升人的素养,形成追求卓越,追求精益的企业文化,打造具有先进理念、目标明确、团结协作,敢于拼搏、积极进取的优秀团队是6S管理的中心和内核。

6S管理实战(试卷与答案)

1.在不同的工作现场中,目视管理的关注对象是有所区别的,一般说来,企业可将目视管理的重点放在( ) 回答:正确 1. A 办公现场的物品、作业、设备等管理中 2. B 员工的工作程序、效率 3. C 物品的流通与保管 4. D 以上都不正确 2.全面质量管理与传统的质量管理相比,具有什么特点( ) 回答:正确 1. A 以适用性为标准 2. B 以人为本 3. C 突出改进的动态性管理 4. D 以上都包括 3.企业对于不要物的处理方法应该遵循什么原则来执行( ) 回答:正确 1. A 申请部门与判定部门分开 2. B 由一个统一的部门来处理不要物 3. C A和B都正确 4. D A和B都不正确 4.下面各项对定点摄影的描述正确的是( ) 回答:正确 1. A 定点摄影简单的说就是拍照 2. B 定点摄影是6S管理推行中必不可少的重要工具 3. C 定点摄影不能督促各部门的整工作 4. D 以上都不正确 5.推行6S管理的企业在清洁时常采用的运作手法是( ) 回答:正确 1. A 红牌作战

2. B 目视管理 3. C 查检表 4. D 以上都包括 6.将物品的形状勾勒出来,将物品放置在对应的图案上,这种管理物品的方法称为( ) 回答:正确 1. A 形迹管理 2. B 形象管理 3. C 图像管理 4. D 直观管理 7.在对各部门评估考核的过程中,对某些污染最严重、实施难度最大的车间,应该( ) 回答:正确 1. A 给予特殊照顾 2. B 采用加权系数综合考评 3. C 和其他车间一视同仁 4. D 不考评 8.企业的6S管理要获得预期的效果,首先要有一个良好的、全方位的过程控制,对于部门来说要做到( ) 回答:正确 1. A 成立6S推行小组 2. B 进行部门内部的宣传教育 3. C A和B都正确 4. D A和B都不正确 9.在整理的过程中,红牌作战的目的与主要任务是( ) 回答:正确 1. A 寻找工作中的失误 2. B 寻找工作场所中可以改善之处 3. C 寻找更高效率的工作方法

6S管理主要内容

6S管理的基本内容 一、6S即: 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 二、6S方针: 以人为本,全员参与,自主管理,舒适温馨。 三、推进6S目标: 改善和提高企业形象;促进效率的提高;改善零件在库周转率;减少甚至消除故障,保障品质;保障企业安全生产;降低生产成本;改善员工精神面貌,增加组织活力;缩短作业周期确保交货期。 四、6S管理的内容方法 1.整理:就是将公司(工厂)内需要与不需要的东西(多余的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以区分。把不需要的东西搬离工作场所,集中并分类予以标识管理,使工作现场只保留需要的东西,让工作现场整齐、漂亮,使工作人员能在舒适的环境中工作。 整理的内容 2.整顿:就是将前面已区分好的,在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识,存放在要用时能随时可以拿到的地?方,如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。 整顿三要素:

整顿三原则: 3.清扫:就是使工作场所没有垃圾、脏污,设备没有灰尘、油污,也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫,保持随时能用的状态,这是第一个目的。第二个目的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。“清扫”是要把表面及里面(看到的和看不到的地方)的东西清扫干净。 清扫的目的及作用 执行的方法:建立责任区域------制定清扫标准------确立责任人 推进步骤:安全教育,保养教育,知识教育。 4.清洁:就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持,更重要的是要找出根源并予以排除。例如:工作场所脏污的源头,造成设备油污的漏油点,设备的松动等。 清洁的作用和要点

5.素养:就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作,保持整齐、清洁的工作环境,为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守,大家都能养成遵守标准的习惯。 素养推行要领和方法 人品的提升:对父母尽孝,对家庭尽爱,对工作尽职,对上司尽责,对下级尽教。 注意仪装,礼貌用语,态度诚恳。 6.安全:是将工作场所会造成安全事故的发生源(地面油污、过道堵塞、安全门被堵塞、灭火器失效、材料和成品堆积过高有倒塌危险等)予以排除或预防。 安全管理的目的:保障员工的安全,保证生产正常运转,减少经济损失,紧急对应措施。 执行的方法:安全隐患识别,实行现场巡视。 安全宣传、安全教育、安全检查。 五、6S实施细则 1.教育培训,责任区域,责任部门,动员大会。 2.推行计划,制定基准,职能培训,建立看板。

(完整word版)6S管理制度完美版

术语和定义 3.1 6S管理 对生产现场各生产要素所处状态进行以整理(Seiri)、整顿(Section)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)素养(Shitsukei)、安全(Safety)为内容的活动,因前五个日语罗马拼音的首字母均为“S”,称为“5S”。在国内推行过程中增加“安全”,故称为“6S”。 3.1.1 整理 将工作场所任何东西区分为有必需品与非必需品;把必需品与非必需品明确地、严格地区分开来;非必需品应尽快从现场移除。 3.1.2整顿 整理之后留在现场的必需品分门别类放置,排列整齐;明确数量。 3.1.3 清扫 将工作场所清扫干净;保持工作场所干净、整洁。 3.1.4 清洁 将整理、整顿、清扫的实施过程制度化、规范化,并贯彻执行并维持结果。 3.1.5 素养 培养员工遵守规章制度的工作习惯和团队精神。 3.1.6 安全 维护人身与财产不受侵害,创建一个零故障、零事故发生的工作场所。 3.2非必需品 按使用频率进行判定,工作现场不再使用的物品; 3.3指示系统 指企业办公区域内,用于标识不同区域、不同场所、不同功能的各类指示牌,以指引来访者方便地找到要去的地方(分为楼层分布牌,层面分布牌,房间门牌、企业理念墙);3.3定置管理 运用系统的观点和方法,研究生产和工作现场人与物、人与环境、物与环境之间的关系,对现场的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制,使其达到规范化、标准化和科

学化的管理活动。 3.4目视管理 可视化管理,又称目视管理,是一种利用各种形象直观、色彩适宜的视觉感知信息,以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,将各种管理状态、方法和异常明示化,使员工自主、完全地理解、接受和执行各项工作,提高生产效率的科学管理手段与方法。 3.5看板管理 在同一道工序或者前后工序之间进行物流或者信息传递的方法。 4 职责 4.1 分管领导 负责批准本标准。 4.2 6S管理推进委员会 ——统筹领导公司的6S管理活动; ——负责评审公司6S管理相关制度; ——负责确定6S实施计划和人员部署; ——负责确定6S管理活动必需的资源。 4.3 6S管理推进办公室 ——负责制定6S管理实施计划; ——负责组织6S管理知识培训,牵头部门负责开展宣传工作; ——负责划分公司“6S”管理责任区域并制定管理要求; ——指导各部门6S管理推进工作; ——负责对6S管理制度实施情况进行检查、考评; ——负责向6S管理推进委员会汇报6S工作开展情况。 4.4 各部门 ——成立本部门6S推进小组; ——制定详细的部门推行计划,在责任区域内推行贯彻公司的6S管理制度,明确整改安排、完成时间和责任人。 5 管理要求 5.1 总体要求 5.1.1 坚持“谁使用,谁管理”的原则;临时占用区域由占用部门负责。 5.1.2 应对公司范围内公共区域进行责任划分,各部门负责各责任区域的水、电设施、排水设施、安全防护设施、环境卫生以及建筑物附近的围墙设施的管理,当责任区出现不符合6S要求的情况时,2小时之内协调相关责任人作出处理响应。

6S管理的内容及成效

6S的内容 整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。 整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。 清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。 清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。 素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。 安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。 用以下的简短语句来描述6S,也能方便记忆: 整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:清除垃圾,美化环境; 清洁:清洁环境,贯彻到底; 素养:形成制度,养成习惯; 安全:安全操作,以人为本. 因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容(安全)的英文单词都以“S”开头,所以简称6S现场管理。 编辑本段6S的关系 “6S”之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。

医院科室6S管理方案章程制度

医院科室 6S 管理制度 为进一步优化临床、医技科室工作环境,理顺现场秩序,提高工作效率,巩固安全保障,提升对外形象,制定该6S 管理制度。 一、 6S 管理目的 通过整理整顿办公物品,清扫清洁办公场所等行动,促进办公环境、工作效率、对外形象、安全质量等持续提升。 二、 6S 管理内容 6S 指整理( SEIRI)、整顿( SEITON )、清扫( SEISO )、清洁( SEIKETSU)、素养( SHITSUKE )、安全( SECURITY )。 1.整理:对办公区、休息室的所有物品进行分类,区分为必 要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等。 2.整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品、常用物品和 贵重物品要妥善保存,放置整齐、加以标识,做到随用随取,减 少寻找时间,使得秩序井然,并经常保持良好状态。 3.清扫:对办公区域、办公设施、休息室定期进行清扫、清 洗,保持干净整洁。 4.清洁:维护整理、整顿、清扫后的整洁美观状态。 5.素养:养成良好习惯,将上述四项内容持之以恒、不折不 扣地执行下去。 6.安全:时刻树立安全意识,建立安全工作规范。

三、组织机构 为加大“6S”管理的组织领导力度,成立 *** 人民医院“6S”管理领导小组: 组长: *** 副组长: *** , *** , *** 成员: *** 、 *** 、 *** 、 *** 、*** 、*** “6S”管理推行领导小组工作职责:①“ 6S”管理活动的领导及统筹;②负责审核批准“ 6S”管理重要文件;③审批由推行办公室提出的相关经费;④定期和不定期到现场监督考核;⑤听取推行办公室关于“ 6S”推进情况的相关报告,掌握“ 6S”推行进度及成效;⑥评价“ 6S”推行和改善成果;⑦积极参加 有关“ 6S”的培训及活动,带动全员参与。 领导小组下设办公室,负责组织实施和日常管理工作。办公室设在 *** ,*** 兼任办公室主任。 “6S”管理推行办公室工作职责:①制定“6S”管理实施计划,制定与“ 6S”实施有关的标准、制度、监督及评估办法;②组织 “ 6S”管理培训,负责宣传、评优工作;③审核各子公 司拟定的各类方案,并指导执行;④负责监督控制“6S ”管理推行进程;⑤定期和不定期组织开展“6S”实施考核工作;⑥ 定期向“ 6S”管理领导小组汇报“6S”推进工作情况。 六、实施范围

时代光华 6S管理实战

第一套答案 学习课程:6S管理实战 单选题 1:在国际上有5S、6S、8S、9S等说法,这些说法之间的关系是( ) 回答:正确 1. A 表达形式存在差异,但是内涵是一致的 2. B 各自属于不同的理论,没有联系 3. C 其他说法都是6S的附属产物 4. D 以上都不正确 2:全面质量管理与传统的质量管理相比,具有什么特点( ) 回答:正确 1. A 以适用性为标准 2. B 以人为本 3. C 突出改进的动态性管理 4. D 以上都包括 3:下面各项对定点摄影的描述正确的是( ) 回答:正确 1. A 定点摄影简单的说就是拍照 2. B 定点摄影是6S管理推行中必不可少的重要工具 3. C 定点摄影不能督促各部门的整工作 4. D 以上都不正确 4:推行6S管理的企业在清洁时常采用的运作手法是( ) 回答:正确 1. A 红牌作战 2. B 目视管理 3. C 查检表 4. D D以上都包括

5:在目视管理的物品管理中,颜色的使用应该尽可能的遵照常规,下面是一个厂房的垃圾分类收集,你认为颜色设置最合理的是( ) 回答:错误 1. A 红色箱装有害垃圾,绿色箱装不可回收垃圾,黄色箱装可回收垃圾 2. B 红色箱装有害垃圾,黄色箱装不可回收垃圾,绿色箱装可回收垃圾 3. C 绿色箱装有害垃圾,黄色箱装不可回收垃圾,红色箱装可回收垃圾 4. D 黄色箱装有害垃圾,绿色箱装不可回收垃圾,红色箱装可回收垃圾 6:将物品的形状勾勒出来,将物品放置在对应的图案上,这种管理物品的方法称为( ) 回答:正确 1. A 形迹管理 2. B 形象管理 3. C 图像管理 4. D 直观管理 7:在对各部门评估考核的过程中,对某些污染最严重、实施难度最大的车间,应该( ) 回答:正确 1. A 给予特殊照顾 2. B 采用加权系数综合考评 3. C 和其他车间一视同仁 4. D 不考评 8:由于个人能力的差异,员工的素质参差不弃,作为管理者应当( ) 回答:错误 1. A 将每一位员工当作普通人来对待 2. B 将员工看成是极具潜力的人 3. C 按照优秀员工的标准来要求全体员工 4. D 不理会素质差的员工 9:企业在整理物品时,对于1周内多次使用的物品应当置于什么场所( ) 回答:正确 1. A 在集中场所(如工具室、仓库)放置少

6S管理培训内容

7s现场管理内容: 起源于日本,6s即日文的整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)这六个单词,指的是在生产现场对人员、机器、材料、方法、环境,实施有效管理的活动。又被称为“六常法则”或“六常法”。 7s起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,是日式企业独特的一种管理方法,其最终目的是提升人的品质: 1.除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件"小事" ) 2.遵守规定的习惯 3.自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4.文明礼貌的习惯 推行7S有八个作用:亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零,称之为“八零工厂”。 7S活动锻炼出“从小事做起、从我做起、从身边做起、从看不见的地方做起”的“凡事彻底”的良好心态、及“现场、现物、现状、原理、原则”的 5G 管理的务实作风,是现代企业的管理基石。 一、整理(SEIRI):要与不要、坚决留弃 1.整理定义

1.1将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的: 1.2把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; 1.3不必要的东西要尽快处理掉。 2.目的: 2.1腾出空间,空间活用 2.2防止误用、误送 2.3塑造清爽的工作场所 3.生产过程中经常有一些残馀物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费: 3.1即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。 3.2棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 3.3增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。????? 3.4物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准 4.注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。

企业6s管理内容

6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。 6S的内容 整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。 整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。 清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。 安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。 清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。 素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。 用以下的简短语句来描述6S,也能方便记忆: 整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:清除垃圾,美化环境; 安全:安全操作,生命第一; 清洁:形成制度,贯彻到底; 素养:养成习惯,以人为本。 因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“6S”。 6S的关系 “6S”之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;素养是指培

6S管理实战时代光华管理课程

《6S管理实战》课前自评 1. SO 9000是一个品质管理体系,拥有三级文字化的资料,分别是( ) 错误 C正确 ? A .定点照片、质量手册、红牌记录 ? B .质量手册、红牌记录、改进标准 ? C .质量手册、标准程序、记录 ? D .定点照片、记录、程序 2.在不同的工作现场中,目视管理的关注对象是有所区别的,一般说来,企业可将目视管理的重点放在( ) 正确 ? A .办公现场的物品、作业、设备等管理中 ? B .员工的工作程序、效率 ? C .物品的流通与保管 ? D .以上都不正确 3.推行6S管理的企业在清洁时常采用的运作手法是( ) 正确 ? A .红牌作战 ? B .目视管理 ? C .查检表 ? D .D以上都包括 4.6S管理要求及时进行清扫,清扫的目的是( ) 错误 D正确 ? A .培养全员讲卫生的习惯 ? B .创造干净、清爽的工作环境 ? C .使人心情舒畅 ? D .以上都包括 5.将物品的形状勾勒出来,将物品放置在对应的图案上,这种管理物品的方法称为( ) 错误 A正确 ? A .形迹管理 ? B .形象管理 ? C .图像管理 ? D .直观管理

第1讲 6S管理的定位(一) 【本讲重点】 6s管理概述 品质文化及现场管理提升的基础(上) 6S管理概论 6S的基本含义 所谓6S,是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。如表1-1所示,由于整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全(Safety)这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”,所以简称6S。 表1-1 6S的含义 中文日文英文典型例子 整理SEIRI Organization 定期处置不用的物品 整顿SEITON Neatness 金牌标准:30秒内就可找到所需物品 清扫SEISO Cleaning 自己的区域自己负责清扫 清洁SEIKETSU Standardization 明确每天的6S时间 素养SHITSUKE Discipline and Training 严守规定、团队精神、文明礼仪 安全SAFETY Safety 严格按照规章、流程作业 6S的其他说法 6S有很多种说法,最基本的内容是5S。西方国家一般将5S定义为分类、定位、刷洗、制度化和标准化,这五个英语单词的首个字母也都是S,如表1-2所示。5S加上安全(Safety)就变成6S,加上节约(Saving)就变成7S,加上服务(Service)就变成8S,再加上顾客满意(Satisfaction)就变成了9S。不管是在哪个国家,5S或6S的说法虽然存在差异,但是内涵都是一致的。 表1-2 西方国家的5S说法 中文英文内容 分类Sort 区分要与不要之物,并将不需要之物清除掉 定位Straighten 将需要的物品合理放置,以利使用 刷洗Scrub 清除垃圾、污物 制度化Systematize 使日常活动及检查工作成为制度

6S管理主要内容

6S 管理的基本内容 一、 6S 即: 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 二、 6S 方针: 以人为本,全员参与,自主管理,舒适温馨。 三、推进 6S 目标: 改善和提高企业形象;促进效率的提高;改善零件在库周转率;减少甚至消除故障,保障品质;保障企业安全生产;降低生产成本;改善员工精神面貌,增加组织活力;缩短作业周期确保交货期。 四、 6S 管理的内容方法 1.整理:就是将公司(工厂)内需要与不需要的东西(多余的工具、材料、半 成品、成品、文具等)予以区分。把不需要的东西搬离工作场所,集中并分类予以标 识管理,使工作现场只保留需要的东西,让工作现场整齐、漂亮,使工作人员能在舒 适的环境中工作。 整理的内容 序内容作用效果 号 1腾出空间增加作业、仓储面积节约资金 2清除杂物使通道顺畅安全提高安全 3进行分类减少寻找时间提高效力 4归类放置防治误用误发货提高质量 2.整顿:就是将前面已区分好的,在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标 识,存放在要用时能随时可以拿到的地方,如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。整顿三要素:

1场所区域划分明确一目了然 2方法放置方法明确便于取拿 3标识避免减少差错提高效率 整顿三原则: 序号内容原则方法 1定点明确具体的放置位置分隔区域 2定容明确容器大小材质颜色颜色区分 3定量规定合适的重量数量高度标示明确 3.清扫:就是使工作场所没有垃圾、脏污,设备没有灰尘、油污,也就是将整理、 整顿过要用的东西时常予以清扫,保持随时能用的状态,这是第一个目的。第二个目 的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。“清扫”是要把表面及里面(看到的和看不到的地方)的东西清扫干净。 清扫的目的及作用 序号目的作用 1提升作业质量提高设备性能 2良好工作环境减少设备故障 3“无尘化”车间提高产品质量 4目标零故障减少伤害事故 执行的方法:建立责任区域------制定清扫标准------确立责任人 推进步骤:安全教育,保养教育,知识教育。 4.清洁:就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持,更重要的是要找出根源 并予以排除。例如:工作场所脏污的源头,造成设备油污的漏油点,设备的松动等。 清洁的作用和要点

办公室6S管理内容

办公室6S 管理内容 一、6S 管理定义: 6S 即整理(SEIRI)、整顿(SEITON、清扫(SEISO、清洁(SEIKETSU、素养(SHITSUKE、安全(SAFETY 1S - 整理(SEIRI 、:对办公室物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要 物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;目的:腾出空间,提高工作效率。 2S----整顿(SEITON:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使办公现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;目的:排除寻找的浪费。3S----清扫(SEISO :对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无脏污; 目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。 4S----清洁(SEIKETSU:维护清扫后的整洁状态;目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 5S----素养(SHITSUK)将上述四项内容切实执行、持之以恒,从而养成习惯;目的:提升“人的品质” ,养成对任何工作都持认真态度的人。 6S----安全(SAFETY:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:安全第一。目的:杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。 二、6S管理目的: 1、实行6S 管理,是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段,通过规范现场、现物,营造干净、整洁的工作环境,培养员工良好的工作习惯。 2、实行6S 管理,培养各级管理人员工作标准化、规范化、程序化、系统化的工作方式,管理各种物品及文件资料,及时准确地按工作内容、工作程序分类定置,便于及时处理各种信息,从而提高工作效率。同时办公室是个窗口,为了发挥窗口的作用,树立企业良好的对内对外形象。 三、6S管理操作规范(一、、责任区 办公室个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公室的地面、墙面、天花板、窗台以及相关办公设备和设施。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作; (二)、办公室6S操作规范 1、办公区门厅、通道、地面、门窗、墙壁、天花板管理规定 1、、办公区门厅及走廊通道通畅、明亮、地面、墙壁、天花板保持洁净、无尘。 2、、空中、顶棚、墙壁清洁无污渍、吊灰等;墙壁张贴、悬挂物统一、规范。 3、、办公区门窗、墙壁、天花板完好整洁,油漆无脱落,玻璃无损坏。 4、、办公室的地面无烟头、烟灰、痰迹、废纸屑等赃物,干净整洁;放置计算 机、档案资料、电器、仪器设备的办公室要保持无烟、无尘;室内外、走廊、 窗外不允许泼洒脏水、扔垃圾。 5)、禁止自行车、电动车等车辆进入办公楼通道、楼口。 6)、办公区内放置的灭火器箱实行地面划线定置,线宽50mm颜色为红色。

第1讲 6s管理实战内容(一)

第4讲 6s管理实战内容(一) 【本讲重点】 整理 整顿概述 整顿—形迹管理(上) 整理 整理的含义与流程 1.整理的含义 整理是指区分需要与不需要的事、物,再对不需要的事、物加以处理。在现场工作环境中,区分需要的和不需要的工具及文件等物品对于提高工作效率是很有必要的。 整理是改善生产现场的第一步。首先应对生产现场摆放和停置的各种物品进行分类,然后对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、用完的工具、报废的设备、个人生活用品等,应坚决清理出现场。 2.整理的流程 如图3-1所示,整理的流程大致可分为分类、归类、制定基准、判断要与不要、处理以及现场的改善6个步骤。对于6S管理来说,整理的流程中最为重要的步骤就是制定“要不要”、“留不留”的判断基准。如果判断基准没有可操作性,那么整理就无从下手。 图3-1 整理的流程 整理的要点 整理的实施要点就是对生产现场中摆放和停置的物品进行分类,然后按照判断基准区分出物品的使用等级。可见,整理的关键在于制定合理的判断基准。在整理中有三个非常重要的基准:第一、“要与不要”的基准;第二、“场所”的基准;第三、废弃处理的原则。 1.“要与不要”的判断基准 “要与不要”的判断基准应当非常的明确。例如,办公桌的玻璃板下面不允许放置私人照片。表3-1中列出了实施6S管理后办公桌上允许及不允许摆放的物品,通过目视管理,进行有效的标识,就能找出差距,这样才能有利于改正。 表3-1 办公桌上允许及不允许放置的物品

2.“场所”的基准 所谓场所的基准,指的是到底在什么地方要与不要的判断。可以根据物品的使用次数、使用频率来判定物品应该放在什么地方才合适,如表3-2所示。明确场所的标准,不应当按照个人的经验来判断,否则无法体现出6S管理的科学性。 3.“废弃处理”的原则 工作失误、市场变化等因素,是企业或个人无法控制的。因此,不要物是永远存在的。对于不要物的处理方法,通常要按照两个原则来执行:第一、区分申请部门与判定部门;第二,由一个统一的部门来处理不要物。 例如,质检科负责不用物料的档案管理和判定;设备科负责不用设备、工具、仪表、计量器具的档案管理和判定;工厂办公室负责不用物品的审核、判定、申报;采运部、销售部负责不要物的处置;财务部负责不要物处置资金的管理。 “整理”强调使用价值,而不是原购买价值 在6S管理活动的整理过程中,需要强调的重要意识之一就是:我们看重的是物品的使用价值,而不是原来的购买价值。物品的原购买价格再高,如果企业在相当长的时间没有使用该物品的需要,那么这件物品的使用价值就不高,应该处理的就要及时处理掉。 很多企业认为有些物品几年以后可能还会用到,舍不得处理掉,结果导致无用品过多的堆积,既不利于现场的规范、整洁和高效率,又需要付出不菲的存储费用,最为重要的是妨碍了管理人员科学管理意识的树立。因此,现场管理者一定要认识到,规范的现场管理带来的效益远远大于物品的残值处理可能造成的损失。

6S管理主要内容

6S管理的基本内容一、6S即: 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 6S+节约为7S,再+服务为8S,再+满意为9S 二、6S方针: 以人为本,全员参与,自主管理,舒适温馨。 三、推进6S目标: 改善和提高企业形象;促进效率的提高;改善零件在库周转率;减少甚至消除故障,保障品质;保障企业安全生产;降低生产成本;改善员工精神面貌,增加组织活力;缩短作业周期确保交货期。 四、6S管理的内容方法 1.整理:就是将公司(工厂)内需要与不需要的东西(多余的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以区分。把不需要的东西搬离工作场所,集中并分类予以标识管理,使工作现场只保留需要的东西,让工作现场整齐、漂亮,使工作人员能在舒适的环境中工作。 整理的内容 2.整顿:就是将前面已区分好的,在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识,存放在要用时能随时可以拿到的地方,如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。整顿三要素:

整顿三原则: 3.清扫:就是使工作场所没有垃圾、脏污,设备没有灰尘、油污,也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫,保持随时能用的状态,这是第一个目的。第二个目的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。“清扫”是要把表面及里面(看到的和看不到的地方)的东西清扫干净。 清扫的目的及作用 执行的方法:建立责任区域------制定清扫标准------确立责任人 推进步骤:安全教育,保养教育,知识教育。 4.清洁:就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持,更重要的是要找出根源并予以排除。例如:工作场所脏污的源头,造成设备油污的漏油点,设备的松动等。清洁的作用和要点 5.素养:就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作,保持整齐、清洁的工作环境,为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守,大家都能养成遵守标准

医院美的6S管理实施及考核细则

医院美的6S管理实施及考核细则 集团档案编码:[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

杭实发〔2018〕1号 杭实万承志堂医院 关于全面推行6S管理工作的通知 各科室: 为了全面提升医院管理水平,规范诊疗流程,节约成本和资源,培养职工良好行为习惯,促进精益医院建设,建立起长效、常态的文明管理机制,医院决定2018年在全院推行6S管理,请各科室严格贯彻实施。 附件:《杭实万承志堂医院6S管理办法及检查评价标准》 2018年11月12日 杭实万承志堂医院2018年11月12日印发 杭实万承志堂医院6S管理办法及检查评价标准 推行6S管理必须以潜移默化去运作方能成功,才能长久。6S推动跟任何一个管理制度一样,必须是要符合医院现状的,通过努力完全能够实现的标准。6S管理是人的规范化及地、物的明朗化。通过改变人的思考方式和行动品质,强化规范和流程运作,进而提高医院的管理水准。为全面落实《杭实万承志堂医院6S管理实施方案》(杭实发【2018】1号),制定本实施细则。 一、工作目标 以6S管理检查评价为载体,促进执业行为、定置管理、安全管理、库房管理和员工文明礼仪的标准化,夯实科室安全管理基础,提升员工素养,营造一个干净、整洁、有序、安全的工作

环境,提高安全文明服务水平,为实现医院既定战略目标提供有力保障。 二、组织机构 (一)6S管理工作领导小组 组长:王益阳 副组长:袁法慧 成员:各科室主任、负责人、护士长 职责:审定6S管理评价标准和办法,监督落实,并纠正实施过程中出现的问题,决定绩效奖励结果。 (二)6S管理评价工作小组 组长: 副组长: 成员: 职责:制定6S管理评价标准和办法,并全面落实,组织指导各科室的推行工作,针对不同场所工作难度情况设定标准,制定具体的奖励标准,组织检查、评比、统计、公布评价结果,提出绩效奖励和整改意见。 工作小组下设6S管理办公室,付育同志兼任办公室主任,具体负责日常管理工作。 三、推行范围 全院所有科室。 四、6S管理工作内容

企业6S管理主要内容

企业6S管理主要内容: 一、6S来源发展 5S最早起源于日本现代工厂管理中,在日语发音中,5个S第一个字母均以S起音,因此称之为5S,5S作为一种企业管理基础工程,实施后成绩显然,而逐步流行到除日本以外的其它国家和地区,并越来越受到广大管理者的重视。随着企业发展变化,在原来5S基础上增加了安全,也即我们今天讲的6S管理。 6S即: 整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。 6S+节约(SAVING)为7S,再+服务(SERVICE)为8S,再+满意(SATIFACTION)为9S 二、6S 方针 以人为本,全员参与,自主管理,舒适温馨。三、推进6S目标 改善和提高企业形象;促进效率的提高;改善零件在库周转率;减少甚至消除故障,保障品质;保障企业安全生产;降低生产成本;改善员工精神面貌,增加组织活力;缩短作业周期确保交货期。 四、6S管理的作用 6S是最佳推销员;6S是节约家;6S对安全有保障;6S是标准化的推动者;6S形成令人满意的职场;6S是保证品质的基础。五、6S管理的内容方法 1.整理(SEIRI): 整理的内容 序号内容作用 效果 1 腾出空间增加作业、仓储面积节约资金 2 清除杂物使通道顺畅安全提高安全 3 进行分类减少寻找时间提高效力 4 归类放置 防治误用误发货 提高质量 2.整顿(SEITON): 整顿三要素 序号内容作用效果 1 场所区域划分明确一目了然 2 方法放置方法明确便于取拿 3 标识 避免减少差错 提高效率 整顿三原则 序号内容原则 方法 1 定点明确具体的放置位置分隔区域 2 定容明确容器大小材质颜色颜色区分 3 定量 规定合适的重量、数量、高度 标示明确 3.清扫(SEISO): 清扫的目的及作用 序号 目的

6S管理内容-6S宣传标语-工厂车间标语

6S管理的基本内容 整理 含义:将工作场所的任何物品区分为必要的,除了有必要的留下来以外,其它的都清除或放置在其它地方,它往往是6S的第一步。 要求:√腾出空间;√防止误用。 目的:将物品分为几类(如): 1、不再使用的; 2、使用频率很低的; 3、使用频率较低的; 4、经常使用的。 将第1类物品处理掉,第2、3类物品放置在储存处,第4类物品留置在工作场所。整顿 含义:把留下来的必要用的物品定点定位放置,并放置整齐,必要时加以标识。它是提高效率的基础。 要求:√工作场所一目了然;√消除找寻物品的时间;√整整齐齐的工作环境。 目的:1、对可供放置的场所进行规划定置; 2、将物品在上述场所摆放整齐; 3、必要时还应标识。 清扫 含义:将工作场所及工作用的设备清扫干净,保持工作场所干净、亮丽。 要求:√保持良好工作情绪;√稳定产品质量。 目的:1、清扫所有物品。 2、机器工具彻底清理、润滑。 3、破损的物品修理。 清洁 含义:维持上面3S的成果。 要求: √监督 目的: 检查表

素养 含义: 每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养主动积极的精神。 要求: √培养好习惯,遵守规则的员工;√营造良好的团队精神。 目的:1、应遵守出勤、作息时间; 2、工作应保持良好的状态(如不可以随意谈天说地、离开工作岗位、看小说、打瞌睡、吃零食等); 3、服装整齐,戴好上岗证;

4、待人接物诚恳有礼貌; 5、爱护公物,用完归位; 6、保持清洁。 安全 含义:保障安全,防止伤害。 要求:√整洁规范的工作现场。 目的:可及时发现并排除事故隐患,使安全得到保障。 6S 活动的目的 整理:区分要与不要的东西把不要的东西抛掉;减少库存量,有效的利用空间,东西不会遗失——降低成本。 整顿:需要的东西随时可以取得;减少搬运、周转现象,减少浪费和不必要的作业——提升效果 清除:清除工厂污垢等杂物;提升设备的性能,针对机械设备重要部分清扫——提升品质减少故障 清洁:保持工作场所清洁;美化工作场所环境,根除发生灾害原因——维持效果 素养:培养全员遵守规范之精神;减少不注意因素,遵守规定事项,培养良好的人际关系——提高工作意愿 安全:按规范操作严格遵守安全规则;工厂安全, 减少安全事故发生——保证安全 6S整顿 『避免消耗找时间,应有完善储存方案』 整顿就是把这些物品有条理地安置处理,让员工更容易找寻和使用需要的物品,这包括:·建立一套识别物品的系统,即对物品的名称安放特定的位置或标志标识好; ·有条理地安放需要的物品,以易识别取用未标准

医院6S管理的作用和工作方案

医院6S管理的作用和工作方案 医院推行6S管理的作用: 一、6S 管理在医院的应用 1、医院内部统一思想、提高认识,医院中的各级领导必须对6S 管理工作高度关注与支持,并始终将6S管理活动纳入医院重要议事日程之中。在6S管理活动推行初期医院和科室重视6S管理的知识宣传和培训,并明确医院推行6S管理的目的和意义,使医院从上到下都能够达成共识:6S管理是促进医院规范化管理、科学化管理、可持续发展的重要保障。 2、认真制订并贯彻执行医院6S管理工作计划和达标措施严格按照6S管理评价体系坚持月检查和督查,季度小结,年度总结评价。奖惩分明,有效激励和促进6S管理工作稳步提高。 3、不断完善各项规章制度不断完善工作制度、技术操作规程、员工行为礼仪规范、安全防范措施及质量控制体系;加强医疗质量安全督查;加强基础、环节和结果质量控制;重点是信息反馈和各环节的质控;促进医患沟通和交流;确保患者安全和质量提高。 4、重视员工素养培训,提升全员素质、提升员工素养是6S管理的核心。医院每年有计划地开展礼仪、职业道德、服务规范等多形式多内容的培训,结合医院开展“满意服务从我做起”竞赛活动、形象素养年、医院管理年、文明岗位达标活动等,以此改变全体员工旧的观念,树立以患者为中心、人本管理的新理念,增强员工工作责任心,培育团队精神,重视医院文化建设和特色科室文化,营造良好的文化氛围和学习氛围,有利于员工成长成才,为建设一支高素质的员工队伍,实施人才战略、提高医院核心竞争能力产生积极的促进作用。 5、重视患者满意度评价体系建设是服务规范的重要举措,医院从2016年开始实施门诊和各科室、住院患者满意度调查,每季度评价,产生患者评选的服务明星和明星科室;临床医务人员评价医技、后勤辅助科室工作人员;全体员工评价机关领导和工作人员。将各科室季度综合满意度纳入年度医院综合目标管理考核细则中,切实转变服务理念和营销理念,规范服务行为,积极实施人性化、情感化、个性化服务,简化就诊程序,优化就医流程,广泛开展健康教育,使患者和家属真正体验到我们的温馨、真心和真情。 6、重视基础设施建设,美化就医环境,为整齐清洁创造良好条件。医院在2015年来改造扩建住院楼、门诊楼、绿化草地、道路修建等投入较大,使医院面貌焕然一新。保洁服务人员,实行全天候保洁。大力开展“无烟病区”、“无烟门诊”活动,为塑造医院良好形象奠定了基础。

6S管理主要内容

6S管理的基本内容 一、6S即: 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 二、6S方针: 以人为本,全员参与,自主管理,舒适温馨。 三、推进6S目标: 改善和提高企业形象;促进效率的提高;改善零件在库周转率;减少甚至消除故障,保障品质;保障企业安全生产;降低生产成本;改善员工精神面貌,增加组织活力;缩短作业周期确保交货期。 四、6S管理的内容方法 1.整理:就是将公司(工厂)内需要与不需要的东西(多余的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以区分。把不需要的东西搬离工作场所,集中并分类予以标识管理,使工作现场只保留需要的东西,让工作现场整齐、漂亮,使工作人员能在舒适的环境中工作。 整理的内容 序 号 内容作用效果 1 腾出空间增加作业、仓储面积节约资金 2 清除杂物使通道顺畅安全提高安全 3 进行分类减少寻找时间提高效力 4 归类放置防治误用误发货提高质量

2.整顿:就是将前面已区分好的,在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识,存放在要用时能随时可以拿到的地方,如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。整顿三要素: 序号内容作用效果 1 场所区域划分明确一目了然 2 方法放置方法明确便于取拿 3 标识避免减少差错提高效率 整顿三原则: 序号内容原则方法 1 定点明确具体的放置位置分隔区域 2 定容明确容器大小材质颜色颜色区分 3 定量规定合适的重量数量高度标示明确 3.清扫:就是使工作场所没有垃圾、脏污,设备没有灰尘、油污,也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫,保持随时能用的状态,这是第一个目的。第二个目的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。“清扫”是要把表面及里面(看到的和看不到的地方)的东西清扫干净。 清扫的目的及作用 序号目的作用 1 提升作业质量提高设备性能 2 良好工作环境减少设备故障 3 “无尘化”车间提高产品质量 4 目标零故障减少伤害事故 执行的方法:建立责任区域------制定清扫标准------确立责任人 推进步骤:安全教育,保养教育,知识教育。

6S管理实战内容

讲座8 6S管理的实际内容(5) [本讲座的重点] 实施6S管理的11个步骤 全面和计划的控制 红牌战 现场摄影 实施6S管理的11个步骤 了解6S管理的内容和要领是6S管理的基础。但是,仅仅知道6S的内容还远远不够。取得显著成果的关键是加强6S管理的过程控制。一般而言,实施6S管理包括以下11个步骤: 1.建立执行机构 实施6S管理的第一步是建立实施组织。仅给车间主任配备一些教科书,并给每个干部和员工一些课程,对6S的管理工作就做得不好。 6S管理本身是一种企业行为,因此,实施6S管理必须基于企业。 如图5-1所示,从组织成立之初,公司的董事将是执行委员会的董事,而副董事的职位可以在下面设置。在6S推广委员会中,推广办公室是一个非常重要的职能部门。它负责控制整个6S促销过程,并负责制定相应的标准,系统,竞争方法,奖惩措施。 图5-1推进委员会组织结构图 【案件】 公司制造部门的6S促进委员会的组织结构分为主席,委员会成员,官员和检查员,如下图所示(图

中的人员姓名均为虚构)。其中,委员会成员的主要职责包括:评估审核项目,仲裁6S审核投诉,研究和讨论6S可行解决方案的实施,处理审核过程中的异常问题,及时检查6S的执行情况,制定6S评分表以及各种奖励和处罚规定,并监督6S评估的公平性。 官员的职责包括参加6S审核,保持公平,有权对计分标准提出异议,对实施6S活动提出建议,在所有计分中保持公平,否则会受到严厉惩罚。审核员的权力和职责主要包括:审核制造部门的6S实施,保持公平,在6S实施中积极提出问题和建议,每个审核项目必须由监督员签名,以及拒绝审核的人员。拒绝必须提交给委员会进行处理,每月审核四次,每次审核之间至少间隔三天。 2.制定实施政策和目标 实施6S管理的第二步是制定6S管理的实施政策和最终目标。一些知名公司’6S的实施政策包括:“告别昨天,挑战自我,创造美丽的新形象”,“规范场景和真实物体,提高人们的素质”,“更换设备,改变人员,改变环境,并最终实现企业“质素的根本创新”。 关于实施目标,每个实施部门可以考虑为自己设定一些分阶段的目标,并切实实现这些目标,从而实现企业的整体目标。例如,您可以询问“第四个月每个部门的评估超过90分”,“在一分钟内找到所需文件”。 3.制定实施计划和时间表 实施6S管理的第三步是制定实施计划和相应的时间表,并发布计划,以便每个人都知道实施细节。制定时间表和计划,如表5-1所示,以便相关部门的负责人和整个公司的员工知道应在什么时间内完成哪些工作,例如:何时进入模型区域的选择和何时进行模型区域6S实施以及何时举行模型区域分阶段交流会议。 项目项目 实施6S管理议程 一月二月游行四月可能六月...月 1个促进组织的建立 2 初步准备 3 宣传教育 4 样品区选择

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