产品参数介绍
产品参数介绍
Technical Specifications
Engine发动机Travel System行走系统Model型号康明斯B3.3(Tire2)Travel motors行走马达轴向变量柱塞马达
Type形式4缸直列式，自然吸气，
水冷发动机
Travel brakes行走制动湿式、双盘
Parking brakes停车制动压力开释
No. of cylinder气缸数 4 Travel shoes履带板数量2X38 Bore and stroke缸径和行程95X115(mm) Travel speed行走速度 3.14/5.26(km/h)
Displacement排量 3.3L Drawbar pulling force
牵引力
67.7kN
Power output功率45kw/2200rpm Gradeablity 爬坡能力70%(35°)
Max. torque最大扭矩214N.m/1600rpm Ground clearance
离地间隙
361.5mm
Hydraulic System液压系统
Cab ＆Controls 驾驶室和操纵系统
Pump液压油泵原装进口
Cab
驾驶室类型驾驶室带阻尼减震垫支撑，有吸取振动，工作舒服、视野开阔，外表面线条流畅，牢固耐用
Type形式变量双联柱塞泵Max. discharge flow
最大工作流量
2x74.8(L/min) Max. discharge pressure
最大工作压力
Boom,arm and bucket
动臂、斗杆和铲斗工作压力27.5MPa
Control
操纵方式
双手柄、双脚阀、手动油门、电动油门
双手柄功能：挖掘、回转
Travel circuit行走回路27.5MPa Swing circuit回转回路23.5 MPa
Control circuit操纵回路 4.9MPa
Boom, Arm ＆Bucket
动臂、斗杆、铲斗(油缸尺寸)
Pilot control pump先导泵类型齿轮泵Boom cylinder动臂油缸Ф115XФ65X864（mm）Main control valves主操纵阀恒功率操纵系统Arm cylinder斗杆油缸Ф100XФ60X867（mm）Oil cooler液压油冷却器类型空气冷却Bucket cylinder铲斗油缸Ф90XФ55X710（mm）
Swing System Refilling Capacities＆lubrications
回转系统润滑油及容量
Swing motor type 回转马达类型斜盘式柱塞马达
Fuel tank燃油箱容量170L
Cooling system冷却系统20L
Brake制动类型
压力开释Engine oil发动机机油量13L Travel reduction gear
行走减速齿轮箱
2x1.3L
Parking brake停止制动湿式双盘Swing reduction gear
回转减速齿轮箱
液压系统自润滑
Swing speed回转速度11.2r/min
Hydraulic oil tank 液压油箱/系统容量100L/180L
Tail swing radius
尾部回转半径
1750mm
Bucket铲斗
Use使用类型Backhoe bucket反铲斗Bucket capacity 铲斗容量0.32m3
No. of bucket teeth 斗齿数量 5 Bucket width 铲斗宽度820mm Working ranges
工作范畴Unit: m
Arm length斗杆长度 1.65m
A Max. digging reach最大挖掘半径 6.326m
B Max. digging reach at ground level
地面最大挖掘半径
6.181m
C Max. digging depth最大挖掘深度 4.147m
D Max. digging height最大挖掘高度7.118m
E Max. dumping height最大卸载高度 5.110m
F Min. swing radius
工作装置最小回转半径
1.813m
G Bucket capacity 斗容0.32m3
Digging Force (ISO6015)
挖掘力Unit: KN
Range范畴参数
Parameters
A Arm length斗杆长度1650mm
B Bucket digging force铲斗挖掘力53.6KN
C Arm digging force斗杆挖掘力39.9KN
Overall Dimensions 整机尺寸Unit: mm Arm length斗杆长度1650mm Arm length 1650mm
A Overall length 总长6170mm G Tail swing radius尾部回转半径1750mm
B Overall height (to top of
boom) 总高(至动臂顶部) 2588mm H
Tumbler distance
导向轮驱动轮轴距
2135mm
C
Overall width 总宽2237mm I Overall length of crawler
履带总长
2783mm
D Overall height (to top of
cab) 总高(至驾驶室顶部) 2580mm J
Track gauge
轨距
1700mm
E Ground clearance of rear
end 尾部离地间隙774.5mm K
Shoe width
履带板宽度
450mm
F Ground clearance
最小离地间隙361.5mm L
Overall width of upperstructure
平台或上架总宽
2187mm
Operating Weight and Ground Pressure
操作重量和接地比压
Shoe width履带板宽度450mm Overall width 总宽度2237mm Ground pressure接地比压36.2KPa Operating weight 操作重量7100Kg
JCM908C Hydraulic Crawler Excavator
Technical Specifications
Engine发动机Travel System行走系统Model型号康明斯B3.3Travel motors行走马达轴向变量柱塞马达
Type形式4缸直列式，自然吸气，
水冷发动机
Travel brakes行走制动湿式、双盘
Parking brakes停车制动压力开释
No. of cylinder气缸数 4 Travel shoes履带板数量2X40 Bore and stroke缸径和行程95X115(mm) Travel speed行走速度 3.14/5.26(km/h)
Displacement排量 3.3L Drawbar pulling force
牵引力
67.7kN
Power output功率45kw/2200rpm Gradeablity 爬坡能力70%(35°)
Max. torque最大扭矩214N.m/1600rpm Ground clearance
离地间隙
361.5mm
Hydraulic System液压系统
Cab ＆Controls 驾驶室和操纵系统
Pump液压油泵原装进口
Cab
驾驶室类型新型人体工程学驾驶室，强化全冲压结构冲压一体成形，耐冲击性强，带阻尼减震垫支撑，有吸取振动，工作舒服、视野开阔，外表面线条流畅，牢固耐用
Type形式变量双联柱塞泵Max. discharge flow
最大工作流量
2x74.8(L/min) Max. discharge pressure
最大工作压力
Boom,arm and bucket
动臂、斗杆和铲斗工作压力27.5MPa
Control
操纵方式
双手柄、双脚阀、手动油门、电动油门
双手柄功能：挖掘、回转
Travel circuit行走回路27.5MPa Swing circuit回转回路23.5 MPa
Control circuit操纵回路 4.9MPa
Boom, Arm ＆Bucket
动臂、斗杆、铲斗(油缸尺寸)
Pilot control pump先导泵类型齿轮泵Boom cylinder动臂油缸Ф115XФ65X864（mm）Main control valves主操纵阀负流量操纵系统Arm cylinder斗杆油缸Ф100XФ60X867（mm）Oil cooler液压油冷却器类型空气冷却Bucket cylinder铲斗油缸Ф90XФ55X710（mm）
Swing System Refilling Capacities＆lubrications
回转系统润滑油及容量
Swing motor type 回转马达类型斜盘式柱塞马达
Fuel tank燃油箱容量230L
Cooling system冷却系统15L
Brake制动类型
压力开释Engine oil发动机机油量13L Travel reduction gear
行走减速齿轮箱
2x1.3L
Parking brake停止制动湿式双盘Swing reduction gear
回转减速齿轮箱
液压系统自润滑
Swing speed回转速度11.2r/min
Hydraulic oil tank 液压油箱/系统容量110L/175L
Tail swing radius
尾部回转半径
1750mm
Bucket铲斗
Use使用类型Backhoe bucket反铲斗Bucket capacity 铲斗容量0.32m3
No. of bucket teeth 斗齿数量 5 Bucket width 铲斗宽度820mm Working ranges
工作范畴Unit: m
Arm length斗杆长度 1.65m
A Max. digging reach最大挖掘半径 6.447m
B Max. digging reach at ground level
地面最大挖掘半径
6.292m
C Max. digging depth最大挖掘深度 4.006m
D Max. digging height最大挖掘高度 6.581m
E Max. dumping height最大卸载高度 4.535m
F Min. swing radius
工作装置最小回转半径
2.383m
G Bucket capacity 斗容0.32m3
Digging Force (ISO6015)
挖掘力Unit: KN
Range范畴参数
Parameters
A Arm length斗杆长度1650mm
B Bucket digging force铲斗挖掘力53.6KN
C Arm digging force斗杆挖掘力39.9KN
Overall Dimensions 整机尺寸Unit: mm Arm length斗杆长度1650mm Arm length 1650mm
A Overall length 总长6331mm G Tail swing radius尾部回转半径1750mm
B Overall height (to top of
boom) 总高(至动臂顶部) 2504mm H
Tumbler distance
导向轮驱动轮轴距
2285mm
C
Overall width 总宽2300mm I Overall length of crawler
履带总长
2930mm
D Overall height (to top of
cab) 总高(至驾驶室顶部) 2633mm J
Track gauge
轨距
1850mm
E Ground clearance of rear
end 尾部离地间隙824.5mm K
Shoe width
履带板宽度
450mm
F Ground clearance
最小离地间隙361.5mm L
Overall width of upperstructure
平台或上架总宽
2295mm
Operating Weight and Ground Pressure
操作重量和接地比压
Shoe width履带板宽度450mm Overall width 总宽度2300mm Ground pressure接地比压33.71KPa Operating weight 操作重量7800Kg
JCM908F Hydraulic Crawler Excavator
Technical Specifications
Engine发动机Travel System行走系统Model型号康明斯B3.3(tier3) Travel motors行走马达轴向变量柱塞马达
Type形式4缸直列式，自然吸气，水
冷发动机
Travel brakes行走制动湿式、双盘
Parking brakes停车制动压力开释
No. of cylinder气缸数 4 Travel shoes履带板数量2X40 Bore and stroke缸径和行程95X115(mm) Travel speed行走速度 3.14/5.26(km/h)
Displacement排量 3.3L Drawbar pulling force
牵引力
67.7kN
Power output功率45kw/2200rpm Gradeablity 爬坡能力70%(35°)
Max. torque最大扭矩214N.m/1600rpm Ground clearance
离地间隙
361.5mm
Hydraulic System液压系统
Cab ＆Controls 驾驶室和操纵系统
Pump液压油泵原装进口
Cab
驾驶室类型新型人体工程学驾驶室，采纳全冲压结构耐冲击性强，带阻尼减震垫支撑，有吸取振动，工作舒服、视野开阔，外表面线条流畅，牢固耐用
Type形式变量双联柱塞泵Max. discharge flow
最大工作流量
2x74.8(L/min) Max. discharge pressure
最大工作压力
Boom,arm and bucket
动臂斗杆和铲斗工作压力27.5MPa
Control
操纵方式
双手柄、双脚阀、手动油门、电动油门、
双手柄功能：挖掘、回转
Travel circuit行走回路27.5MPa Swing circuit回转回路23.5 MPa
Control circuit操纵回路 4.9MPa
Boom, Arm ＆Bucket
动臂、斗杆、铲斗(油缸尺寸)
Pilot control pump 先导泵类型齿轮泵
Boom cylinder
动臂油缸
Ф115XФ65X864（mm）
Main control valves 主操纵阀负流量操纵系统
Arm cylinder
斗杆油缸
Ф100XФ60X867（mm）
Oil cooler液压油冷却器类型空气冷却Bucket cylinder铲斗油缸Ф90XФ55X710（mm）Swing System Refilling Capacities＆lubrications
回转系统润滑油及容量
Swing motor type 回转马达类型斜盘式柱塞马达
Fuel tank燃油箱容量230L
Cooling system冷却系统15L
Brake制动类型压力开释Engine oil发动机机油量13L Travel reduction gear
行走减速齿轮箱
2X1.3L
Parking brake停止制动湿式双盘Swing reduction gear
回转减速齿轮箱
液压系统自润滑
Swing speed回转速度11.2r/min
Hydraulic oil tank 液压油箱/系统容量110L/175L
Tail swing radius
尾部回转半径
1750mm
Bucket铲斗
Use使用类型Backhoe bucket反铲斗Bucket capacity 铲斗容量0.32m3
No. of bucket teeth 斗齿数量 5 Bucket width 铲斗宽度820mm Working ranges
工作范畴Unit: m
Arm length斗杆长度 1.65m
A Max. digging reach最大挖掘半径 6.447m
B Max. digging reach at ground level
地面最大挖掘半径
6.292m
C Max. digging depth最大挖掘深度 4.006m
D Max. digging height最大挖掘高度 6.581m
E Max. dumping height最大卸载高度 4.535m
F Min. swing radius
工作装置最小回转半径
2.383m
G Bucket capacity 斗容0.32m3
Digging Force (ISO6015)
挖掘力Unit: KN
Range范畴参数
Parameters
A Arm length斗杆长度1650mm
B Bucket digging force铲斗挖掘力53.6KN
C Arm digging force斗杆挖掘力39.9KN
Overall Dimensions 整机尺寸Unit: mm Arm length斗杆长度1650mm
A
Overall length总长6331mm G Tail swing radius
尾部回转半径
1750mm
B Overall height (to top of
boom) 总高(至动臂顶部) 2504mm H
Tumbler distance
导向轮驱动轮轴距
2285mm
C
Overall width 总宽2300mm I Overall length of crawler
履带总长
2930mm
D Overall height (to top of
cab) 总高(至驾驶室顶部) 2633mm J
Track gauge
轨距
1850mm
E Ground clearance of rear
end 尾部离地间隙824.5mm K
Shoe width
履带板宽度
450mm
F Ground clearance
最小离地间隙361.5mm L
Overall width of upperstructure
平台或上架总宽
2295mm
Operating Weight and Ground Pressure
操作重量和接地比压
Shoe width履带板宽度450mm Overall width 总宽度2300mm Ground pressure接地比压33.71KPa Operating weight 操作重量7800Kg
JCM913C Hydraulic Crawler Excavator
Technical Specifications
Engine发动机Travel System行走系统Model型号康明斯B3.9-C Travel motors行走马达轴向变量柱塞马达
Type形式水冷、4缸直列式、涡轮增
压、空空中冷
Travel brakes行走制动湿式、双盘
Parking brakes停车制动压力开释
No. of cylinder气缸数 4 Travel shoes履带板数量2X44 Bore and stroke缸径和行程102X120(mm) Travel speed行走速度 3.59/5.57(km/h)
Displacement排量 3.9L Drawbar pulling force
牵引力
98kN
Power output功率86kw/2200rpm Gradeablity 爬坡能力70%(35°)
Max. torque最大扭矩437N.m/1500rpm Ground clearance
离地间隙
424.5mm
Hydraulic System液压系统
Cab ＆Controls 驾驶室和操纵系统
Pump液压油泵原装进口
Cab
驾驶室类型新型人体工程学驾驶室，强化全冲压结构冲压一体成形，耐冲击性强，带阻尼减震垫支撑，有吸取振动，工作舒服、视野开阔，内饰采纳ABS+PVC皮纹革吸塑工艺、外表面线条流畅，牢固耐用
Type形式变量双联柱塞泵Max. discharge flow
最大工作流量
2x108(L/min) Max. discharge pressure
最大工作压力
Boom,arm and bucket
动臂斗杆和铲斗工作压力31.9MPa
Control
操纵方式
双手柄、双脚阀、手动油门、电动油门、
双手柄功能：挖掘、回转
Travel circuit行走回路31.9MPa Swing circuit回转回路25.5 MPa
Control circuit操纵回路 3.9MPa
Boom, Arm ＆Bucket
动臂、斗杆、铲斗(油缸尺寸)
Pilot control pump 先导泵类型齿轮泵
Boom cylinder
动臂油缸
Ф105XФ70X980（mm）
Main control valves 主操纵阀负流量操纵系统
Arm cylinder
斗杆油缸
Ф115XФ80X1175（mm）
Oil cooler液压油冷却器类型空气冷却Bucket cylinder铲斗油缸Ф95XФ65X885（mm）Swing System Refilling Capacities＆lubrications
回转系统润滑油及容量
Swing motor type 回转马达类型斜盘式柱塞马达
Fuel tank燃油箱容量238L
Cooling system冷却系统20L
Brake制动类型压力开释Engine oil发动机机油量15L Travel reduction gear
行走减速齿轮箱
2X2.5L
Parking brake停止制动湿式双盘Swing reduction gear
回转减速齿轮箱
3L
Swing speed回转速度12.6r/min
Hydraulic oil tank 液压油箱/系统容量120L/208L
Tail swing radius
尾部回转半径
2318mm
Bucket铲斗
Use使用类型Backhoe bucket反铲斗Bucket capacity 铲斗容量0.65m3
No. of bucket teeth 斗齿数量 5 Bucket width 铲斗宽度980mm Working ranges
工作范畴Unit: m
Arm length斗杆长度 2.5m
A Max. digging reach最大挖掘半径8.297m
B Max. digging reach at ground level
地面最大挖掘半径
8.148m
C Max. digging depth最大挖掘深度 5.537m
D Max. digging height最大挖掘高度8.243m
E Max. dumping height最大卸载高度 5.833m
F Min. swing radius
工作装置最小回转半径
2.425m
G Bucket capacity 斗容0.65m3
Digging Force (ISO6015)
挖掘力Unit: KN
Range范畴参数
Parameters
A Arm length斗杆长度2500mm
B Bucket digging force铲斗挖掘力73.5KN
C Arm digging force斗杆挖掘力60.8KN
Overall Dimensions 整机尺寸Unit: mm Arm length斗杆长度2500mm
A
Overall length总长7718mm G Tail swing radius
尾部回转半径
2318mm
B Overall height (to top of
boom)总高(至动臂顶部) 2673.5mm H
Tumbler distance
导向轮驱动轮轴距
2925mm
C
Overall width 总宽2500mm I Overall length of crawler
履带总长
3659mm
D Overall height (to top of
cab) 总高(至驾驶室顶部) 2752mm J
Track gauge
轨距
2000mm
E Ground clearance of rear end
尾部离地间隙912mm K
Shoe width
履带板宽度
500mm
F Ground clearance
最小离地间隙424.5mm L
Overall width of upperstructure
平台或上架总宽
2490mm
Operating Weight and Ground Pressure
操作重量和接地比压
Shoe width履带板宽度500mm Overall width 总宽度2500mm Ground pressure接地比压39KPa Operating weight 操作重量12800Kg
JCM913F Hydraulic Crawler Excavator
Technical Specifications
Engine发动机Travel System行走系统Model型号康明斯QSB4.5(Tier3) Travel motors行走马达轴向变量柱塞马达
Type形式水冷、4缸直列式、涡轮增
压、空空中冷
Travel brakes行走制动湿式、双盘
Parking brakes停车制动压力开释
No. of cylinder气缸数 4 Travel shoes履带板数量2X44 Bore and stroke缸径和行程107X124(mm) Travel speed行走速度 3.59/5.57(km/h)
Displacement排量 4.5L Drawbar pulling force
牵引力
98kN
Power output功率82kw/2200rpm Gradeablity 爬坡能力70%(35°)
Max. torque最大扭矩488N.m/1500rpm Ground clearance
离地间隙
424.5mm
Hydraulic System液压系统
Cab ＆Controls 驾驶室和操纵系统
Pump液压油泵原装进口
Cab
驾驶室类型新型人体工程学驾驶室，强化全冲压结构冲压一体成形，耐冲击性强，带阻尼减震垫支撑，有吸取振动，工作舒服、视野开阔，内饰采纳ABS+PVC皮纹革吸塑工艺、外表面线条流畅，牢固耐用
Type形式变量双联柱塞泵Max. discharge flow
最大工作流量
2x108(L/min) Max. discharge pressure
最大工作压力
Boom,arm and bucket
动臂斗杆和铲斗工作压力31.9MPa
Control
操纵方式
双手柄、双脚阀、电控油门、
双手柄功能：挖掘、回转
Travel circuit行走回路31.9MPa Swing circuit回转回路25.5 MPa
Control circuit操纵回路 3.9MPa
Boom, Arm ＆Bucket
动臂斗杆铲斗(油缸尺寸)
Pilot control pump 先导泵类型齿轮泵
Boom cylinder
动臂油缸
Ф105XФ70X980（mm）
Main control valves 主操纵阀负流量操纵系统
Arm cylinder
斗杆油缸
Ф115XФ80X1175（mm）
Oil cooler液压油冷却器类型空气冷却Bucket cylinder铲斗油缸Ф95XФ65X885（mm）
Swing System 回转系统Refilling Capacities＆lubrications 润滑油及容量
Swing motor type 斜盘式柱塞马达Fuel tank燃油箱容量238L
回转马达类型Cooling system冷却系统20L
Brake制动类型压力开释Engine oil发动机机油量12.5L Travel reduction gear
行走减速齿轮箱
2X2.5L
Parking brake停止制动湿式双盘Swing reduction gear
回转减速齿轮箱
3L
Swing speed回转速度12.6r/min
Hydraulic oil tank 液压油箱/系统容量120L/208L
Tail swing radius
尾部回转半径
2318mm
Bucket铲斗
Use使用类型Backhoe bucket 反铲斗Bucket capacity 铲斗容量0.65m3
No. of bucket teeth 斗齿数量 5 Bucket width 铲斗宽度980mm Working ranges
工作范畴Unit: m
Arm length斗杆长度 2.5m
A Max. digging reach最大挖掘半径8.297m
B Max. digging reach at ground level
地面最大挖掘半径
8.148m
C Max. digging depth最大挖掘深度 5.537m
D Max. digging height最大挖掘高度8.243m
E Max. dumping height最大卸载高度 5.833m
F Min. swing radius
工作装置最小回转半径
2.425m
G Bucket capacity 斗容0.65m3
Digging Force (ISO6015)
挖掘力Unit: KN
Range范畴参数
Parameters
A Arm length斗杆长度2500mm
B Bucket digging force铲斗挖掘力73.5KN
C Arm digging force斗杆挖掘力60.8KN
Overall Dimensions 整机尺寸Unit: mm Arm length斗杆长度2500mm
A
Overall length总长7718mm G Tail swing radius
尾部回转半径
2318mm
B Overall height (to top of
boom) 总高(至动臂顶部) 2673.5mm H
Tumbler distance
导向轮驱动轮轴距
2925mm
C Overall width
总宽2500mm I
Overall length of crawler
履带总长
3659mm
D Overall height (to top of
cab) 总高(至驾驶室顶部) 2752mm J
Track gauge
轨距
2000mm
E Ground clearance of rear
end 尾部离地间隙912mm K
Shoe width
履带板宽度
500mm
F Ground clearance
最小离地间隙424.5mm L
Overall width of upperstructure
平台或上架总宽
2490mm
Operating Weight and Ground Pressure
操作重量和接地比压
Shoe width履带板宽度500mm Overall width 总宽度2500mm Ground pressure接地比压39KPa Operating weight 操作重量12800Kg
JCM921C Hydraulic Crawler Excavator
Technical Specifications
Engine发动机Travel System行走系统Model型号康明斯B5.9-C Travel motors行走马达轴向变量柱塞马达
Type形式水冷、6缸直列式、涡轮增
压、空空中冷
Travel brakes行走制动湿式、双盘
Parking brakes停车制动压力开释
No. of cylinder气缸数 6 Travel shoes履带板数量2X46 Bore and stroke缸径和行程102X120(mm) Travel speed行走速度 3.3/5.4(km/h)
Displacement排量 5.9L Drawbar pulling force
牵引力
167kN
Power output功率112kw/1950rpm Gradeablity 爬坡能力70%(35°)
Max. torque最大扭矩614N.m/1500rpm Ground clearance
离地间隙
468mm
Hydraulic System液压系统
Cab ＆Controls 驾驶室和操纵系统
Pump液压油泵原装进口
Cab
驾驶室类型新型人体工程学驾驶室，强化全冲压结构冲压一体成形，耐冲击性强，带阻尼减震垫支撑，有吸取振动，工作舒服、视野开阔，内饰采纳ABS+PVC皮纹革吸塑工艺、外表面线条流畅，牢固耐用
Type形式变量双联柱塞泵Max. discharge flow
最大工作流量
2x215(L/min) Max. discharge pressure
最大工作压力
Boom,arm and bucket
动臂斗杆和铲斗工作压力31.9MPa
Control
操纵方式
双手柄、双脚阀、双手柄功能：挖掘、
回转、手动油门、电动油门
Travel circuit行走回路31.9MPa Swing circuit回转回路25.5 MPa
Control circuit操纵回路 3.9MPa
Boom, Arm ＆Bucket
动臂斗杆铲斗(油缸尺寸)
Pilot control pump 先导泵类型齿轮泵
Boom cylinder
动臂油缸
Ф120XФ85X1285（mm）
Main control valves 主操纵阀负流量操纵系统
Arm cylinder
斗杆油缸
Ф135XФ95X1490（mm）
Oil cooler液压油冷却器类型空气冷却Bucket cylinder铲斗油缸Ф115XФ80X1120（mm）
Swing System 回转系统Refilling Capacities＆lubrications 润滑油及容量
Swing motor type 回转马达类型斜盘式柱塞马达
Fuel tank燃油箱容量360L
Cooling system冷却系统25L
Brake制动类型压力开释Engine oil发动机机油量20L Travel reduction gear
行走减速齿轮箱
2X5.4L
Parking brake停止制动湿式双盘Swing reduction gear
回转减速齿轮箱
4.4L
Swing speed回转速度11.5r/min
Hydraulic oil tank 液压油箱/系统容量250L/420L
Tail swing radius
尾部回转半径
2905mm
Bucket铲斗
Use使用类型Backhoe bucket反铲斗Bucket capacity 铲斗容量0.9 m3 No. of bucket teeth斗齿数量 5
Bucket width铲斗宽度1189mm Working ranges
工作范畴Unit: m
Arm length斗杆长度 2.919m
A Max. digging reach最大挖掘半径9.853m
B Max. digging reach at ground level
地面最大挖掘半径
9.670m
C Max. digging depth最大挖掘深度 6.62m
D Max. digging height最大挖掘高度9.305m
E Max. dumping height最大卸载高度 6.475m
F Max. vertical wall digging depth
最大垂直挖掘深度
6.050m
G Min. swing radius
工作装置最小回转半径
3.585m
I Bucket capacity 斗容0.9m3
Digging Force (ISO6015)
挖掘力Unit: KN
Range范畴参数
Parameters
A Arm length斗杆长度2919mm
B Bucket digging force铲斗挖掘力115KN
C Arm digging force斗杆挖掘力92.5KN
Overall Dimensions 整机尺寸Unit: mm Arm length斗杆长度2919mm
A
Overall length总长9549mm G Tail swing radius
尾部回转半径
2905mm
B Overall height (to top of 3073mm H Tumbler distance 3360mm
boom) 总高导向轮驱动轮轴距
C Overall width
总宽2800mm I
Overall length of crawler
履带总长
4160.5mm
D Overall height (to top of
cab) 总高(至驾驶室顶部) 2932.5mm J
Track gauge
轨距
2200mm
E Ground clearance of rear end
尾部离地间隙1075mm K
Shoe width
履带板宽度
600mm
F Ground clearance
最小离地间隙468mm L
Overall width of upperstructure
平台或上架总宽
2736mm
Operating Weight and Ground Pressure
操作重量和接地比压
Shoe width履带板宽度600mm Overall width 总宽度2800mm Ground pressure接地比压45KPa Operating weight 操作重量20500Kg
JCM921F Hydraulic Crawler Excavator
Technical Specifications
Engine发动机Travel System行走系统Model型号康明斯QSB6.7Travel motors行走马达轴向变量柱塞马达
Type形式水冷、6缸直列式、涡轮增
压、空空中冷
Travel brakes行走制动湿式、双盘
Parking brakes停车制动压力开释
No. of cylinder气缸数 6 Travel shoes履带板数量2X46 Bore and stroke缸径和行程107X124(mm) Travel speed行走速度 3.3/5.4(km/h)
Displacement排量 6.7L Drawbar pulling force
牵引力
167kN
Power output功率116kw/2000rpm Gradeablity 爬坡能力70%(35°)
Max. torque最大扭矩622N.m/1500rpm Ground clearance
离地间隙
468mm
Hydraulic System液压系统
Cab ＆Controls 驾驶室和操纵系统
Pump液压油泵原装进口
Cab
驾驶室类型新型人体工程学驾驶室，强化全冲压结构冲压一体成形，耐冲击性强，带阻尼减震垫支撑，有吸取振动，工作舒服、视野开阔，内饰采纳ABS+PVC皮纹革吸塑工艺、外表面线条流畅，牢固耐用
Type形式变量双联柱塞泵Max. discharge flow
最大工作流量
2x220(L/min) Max. discharge pressure
最大工作压力
Boom,arm and bucket
动臂斗杆和铲斗工作压力31.9MPa
Control
操纵方式
双手柄、双脚阀、电控油门、
双手柄功能：挖掘、回转
Travel circuit行走回路31.9MPa Swing circuit回转回路25.5 MPa
Control circuit操纵回路 3.9MPa
Boom, Arm ＆Bucket
动臂、斗杆、铲斗(油缸尺寸)
Pilot control pump 先导泵类型齿轮泵
Boom cylinder
动臂油缸
Ф120XФ85X1285（mm）
Main control valves 主操纵阀负流量操纵系统
Arm cylinder
斗杆油缸
Ф135XФ95X1490（mm）
Oil cooler液压油冷却器类型空气冷却Bucket cylinder铲斗油缸Ф115XФ80X1120（mm）
Swing System 回转系统Refilling Capacities＆lubrications 润滑油及容量
Swing motor type 回转马达类型斜盘式柱塞马达
Fuel tank燃油箱容量360L
Cooling system冷却系统25L
Brake制动类型压力开释Engine oil发动机机油量25.5L Travel reduction gear
行走减速齿轮箱
2X5.4L
Parking brake停止制动湿式双盘Swing reduction gear
回转减速齿轮箱
4.4L
Swing speed回转速度11.5r/min
Hydraulic oil tank 液压油箱/系统容量250L/420L
Tail swing radius
尾部回转半径
2905mm
Bucket铲斗
Use使用类型Backhoe bucket反铲斗Bucket capacity 铲斗容量0.9 m3
No. of bucket teeth 斗齿数量 5 Bucket width 铲斗宽度1189mm Working ranges
工作范畴Unit: m
Arm length斗杆长度 2.919m
A Max. digging reach最大挖掘半径9.853m
B Max. digging reach at ground level
地面最大挖掘半径
9.670m
C Max. digging depth最大挖掘深度 6.62m
D Max. digging height最大挖掘高度9.305m
E Max. dumping height最大卸载高度 6.475m
F Max. vertical wall digging depth
最大垂直挖掘深度
6.050m
G Min. swing radius
工作装置最小回转半径
3.585m
I Bucket capacity 斗容0.9m3
Digging Force (ISO6015)
挖掘力Unit: KN
Range范畴参数
Parameters
A Arm length斗杆长度2919mm
B Bucket digging force铲斗挖掘力115KN
C Arm digging force斗杆挖掘力92.5KN
Overall Dimensions 整机尺寸Unit: mm Arm length斗杆长度2919mm
A
Overall length总长9549mm G Tail swing radius
尾部回转半径
2905mm
B Overall height (to top of 3073mm H Tumbler distance 3360mm
产品技术参数及说明
产品技术参数及说明 实验装置包括罐体、管路、液池以及相应的防护装置。罐体管路是用于储存和输送LNG的主体结构和主要部件，其设计应符合《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》GB/T20368-2006的要求。具体技术参数要求如下：（1）罐体 罐体可采用单个罐体或罐体组合的形式，单次可导出LNG量不得低于800L。储罐设计需符合GB150《钢制压力容器》、GB18442《低温绝热压力容器》、TSGR0004 《固定式压力容器安全技术检查规范》的要求。储罐内需设置液位计。储罐应配套具有安全防护设施，设施包括可数据远传的压力传感装置、泄压阀、配套可燃气体泄漏检测及声光报警装置。 （2）管路 输送管道采取真空管路，漏热率约为0.5W/m，并满足不小于60L/min输送速度的要求。管道铺设在管道沟内，管路坡度及架设方式应满足流量、安全及使用要求。管道沟应设有安全检测装置。管道出口设置导流措施，防治导出液体飞溅。 （3）液池 液池采用耐低温-196℃及耐高温1000℃，可采用质量分数为9%Ni钢或奥氏体低温钢。为减少或消除实验过程受周围风场的影响，液池设置应低于地表面。实验过程中液池应保持水平。需具有液池废料倾倒及清扫方案和设施。 （4）防护 实验场罐体、管道、液池以及人员操作区均应具有防护措施。具体要求如下：A罐体 罐体、架设固定装置及罐体操作区域应设有防护装置或措施，必须具有气体泄
漏报警装置和应急处置方案，必须设置紧急切断装置和一键停车按钮。必须设置不少于2级保护，以便在一级保护失效时装置安全得以保障。 B 管道 管路铺设在管沟内，管沟应设置盖板，备专用检修口、吊装口、排水设施、消防设施、通风设施和检测监控系统，以便于管沟的运行和管理。管道与罐体、管道与吹扫装置、管道与液池连接需设置安全保护措施，避免管道因倒液、吹扫、液池燃烧辐射热而损坏。 C液池 液池周边设置防爆隔离墙保障液池周边物品安全和防止外界环境影响，液池设置防护措施，使得液池在倒液的低温环境以及燃烧的高温环境下不损坏液池下部和四周的传感器。
玻璃钢液下泵价格型号及技术参数
玻璃钢液下泵价格型号及技术参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、FSY型、WSY型立式玻璃钢液下泵产品概述： 本单位生产的WSY型、FSY型两种型式的泵，1．WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵。2．FSY型泵为立式玻璃钢立式离心泵，该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度800mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。 本泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能绝对可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。 玻璃钢液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。 二、FSY型、WSY型立式玻璃钢液下泵型号意义：
不锈钢液下泵型号及参数
【FY系列不锈钢液下泵】产品： 【FY系列不锈钢液下泵】产品简介： FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上，融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术，经改进设计而生产的新型泵；该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮，使泵高效节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。 【FY系列不锈钢液下泵】型号意义：
材料HT2001Cr18Ni9Ti Crl8Nil2M02Ti叶轮离心式双平衡叶轮开式双平衡叶轮 代号T B M代号L K 【FY系列不锈钢液下泵】产品特点： 1．泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。 2．取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。 3．采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。 【FY系列不锈钢液下泵】结构图： 【FY系列不锈钢液下泵】性能参数：
型 号 出口直径 mm 流量 扬程 m 转速 r/min 功率(kw) 液下长度（mm) m 3 /h L/s 轴功率 电机功率 25FY-16 25 3.6 1 16 2900 0.713 1.5 500 至 3000 25FY-16A 25 3.27 0.91 13 2900 0.713 1.5 25FY-25 25 3.6 1 25 2900 1.16 2.2 25FY-25A 25 3.27 0.91 20 2900 1.16 2.2 25FY-41 25 3.6 1 41 2900 2.51 4 25FY-41A 25 3.27 0.91 33 2900 2.51 3 40FY-16 32 7.2 2 16 2900 0.78 2.2 40FY-16A 32 6.55 1.82 13 2900 0.78 1.5 40FY-26 32 7.2 2 26 2900 1.45 3 40FY-26A 32 6.55 1.82 21 2900 1.45 3 40FY-40 32 7.2 2 40 2900 2.53 5.5 40FY-40A 32 6.55 1.82 32 2900 2.53 5.5 50FY-16 40 14.4 4 16 2900 1.18 3 50FY-16A 40 13.1 3.64 13 2900 1.18 3 50FY-25 40 14.4 4 25 2900 1.96 4 50FY-25A 40 13.1 3.64 20 2900 1.96 3 50FY-40 40 14.4 4 40 2900 3.73 7.5 50FY-40A 40 13.1 3.61 33 2900 3.73 5.5 65FY-16 50 28.8 8 16 2900 2.16 4 65FY-16A 50 26.2 7.28 13 2900 2.16 3 65FY-25 50 28.8 8 25 2900 3.56 5.5 65FY-25A 50 26.2 7.28 21 2900 3.56 5.5 65FY-40 50 28.8 8 40 2900 6.04 11 65FY-40A 50 26.2 7.28 33 2900 6.04 11 80FY-15 65 54 15 15 2900 3.34 7.5 80FY-15A 65 49.1 13.65 12 2900 3.34 7.5 80FY-24 65 54 15 24 2900 5.43 11 80FY-24A 65 49.1 13.65 20 2900 5.43 11 80FY-38 65 54 15 38 2900 9.64 18.5 80FY-38A 65 49.1 13.65 31 2900 9.64 15 100FY-23 80 100.8 28 23 2900 9.25 18.5 100FY-23A 80 91.8 25.5 18 2900 9.25 15 100FY-37 80 100.8 28 37 2900 14.73 22 100FY-37A 80 91.8 25.5 31 2900 14.73 22 【FY 系列不锈钢液下泵】性能曲线图：
显示卡
显示卡 显示卡显卡又称显示器适配卡，现在的显卡都是3D图形加速卡。它是连接主机与显示器的接口卡。其作用是将主机的输出信息转换成字符、图形和颜色等信息，传送到显示器上显示。显示卡插在主板的ISA、PCI、AGP扩展插槽中，ISA显示卡现已基本淘汰。现在也有一些主板是集成显卡的。 每一块显示卡基本上都是由“显示主芯片”，“显示缓存”（简称显存），“BIOS”，数字模拟转换器（RAMDAC），“显卡的接口”以及卡上的电容、电阻等组成。多功能显卡还配备了视频输出以及输入，供特殊需要。随着技术的发展，目前大多数显卡都将RAMDAC集成到了主芯片了。 显示主芯片顾名思义，显示主芯片自然是显示卡的核心，如nVIDIA公司的TNT2、GeForce2、GeForce MX以及现在刚出现市场不久的GeForce 4。它们的主要任务就是处理系统输入的视频信息并将其进行构建、渲染等工作。显示主芯片的性能直接决定这显示卡性能的高低，不同的显示芯片，不论从内部结构还是其性能，都存在着差异，而其价格差别也很大。一般来说，越贵的显卡，性能自然越好。关于显示主芯片的介绍，我们将在第三节中详细介绍。 显存 显示卡的主芯片在整个显示卡中的地位固然重要，但显存的大小与好坏也直接关系着显示卡的性能高低。 建议:买的一定要性能高的.不然的话就会出现画面不流畅,卡,花屏/等一些现象. SDRAM是现在应用最广的显存，几乎市场上的显卡使用的都是SDRAM显存。SDRAM 与早期产品的设计思路完全不同，它可以在一个时钟周期内进行数据的读写，从而节省了等待时间。SDRAM现在已经成为显存市场上的主导产品，这主要是因为其低廉的价格和较佳的性能.这种的不错哦. 首先我们应该了解一下显卡的简单工作原理：首先，由CPU送来的数据会通过AGP或PCI-E总线，进入显卡的图形芯片（即我们常说的GPU或VPU）里进行处理。当芯片处理完后，相关数据会被运送到显存里暂时储存。然后数字图像数据会被送入RAMDAC（Random Access Memory Digital Analog Converter），即随机存储数字模拟转换器，转换成计算机显示需要的模拟数据。最后RAMDAC再将转换完的类比数据送到显示器成为我们所看到的图像。在该过程中，图形芯片对数据处理的快慢以及显存的数据传输带宽都会对显卡性能有明显影响。 技术参数和架构解析 一、核心架构： 我们经常会在显卡文章中看到“8×1架构”、“4×2架构”这样的字样，它们代表了什么意思呢？“8×1架构”代表显卡的图形核心具有8条像素渲染管线，每条管线具有1个纹理贴图单元；而“4×2架构”则是指显卡图形核心具有4条像素渲染管线，每条管线具有2个纹理贴图单元。也就是说在一个时钟周期内，8×1架构可以完成8个像素渲染和8个纹理贴图；而4×2架构可以完成4个像素渲染和8个纹理贴图。从实际游戏效果来看，这两者在相同工作频率下性能非常相近，所以常被放在一起讨论。 举例来说，nVIDIA在发布GeForce FX 5800 Ultra的时候，对于其体系架构就没有给出详尽说明。后来人们发现官方文档中提到的每个周期处理8个像素的说法，只是指的Z/stencil 像素，其核心架构可以看作是GeForce4 Ti系列4×2架构的改进版本，其后发布的GeForce FX 5900系列也是如此。A Ti的Radeon 9700和9800系列则具有完整的8条像素渲染管线。
产品技术参数
产品技术参数 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
产品技术参数 一、 砂轮锯技术参数 二、 小规格棒材精整线技术参数 1. 冷剪后辊道 输入辊道电机功率：，变频调速 辊子规格：190x1200mm （辊子宽度按用户要求可调） 辊子材料：35# 辊子线速度：~2.2m/s （变频调速） 2. 定尺机 定尺范围：根据用户要求可调整 定尺精度：±3~5mm 定尺挡板承载能力：~60t 最大锯切直径（mm ） 工件材质 砂轮片规格 锯片圆周速度（m/s ） 最大锯切效率（mm 2/s ） 装机总功率（KW ） 120 合金钢、不锈钢等 φ600×φ60×6 80 1200 ≈50
安全系数： 液压系统压力：10Mpa 直流电源：DC24V 移动速度：~1m/s（可调） 移动小车 挡板升降油缸：C25ZB80/56-480MIAK370 数量：1支 液压马达：数量：2台 锁紧油缸：C25WE140/90-270MIIIC 数量：1支 编码器：TRD-GK 数量：1个 液压系统 液压系统压力：10MPa，液压系统可按用户要求配置。 润滑系统 润滑系统为定期手动润滑，主要针对定尺机各运动部分。 电气系统 PLC控制，具备自动、手动功能，自动优先，变频器根据业主需要选定品牌。 3.短尺收集装置 拨料气缸压力：～ 收集槽容量：3～5t 4.过跨移送链 移送链数量：一段升降移送小车、三段固定移送链 4.1.升降移送小车技术参数： 托运小车移送周期：≤12s（完成一个托料周期） 托运小车托头有效宽度：～1200mm（按冷剪后辊子宽度定） 托运小车行程：～1650mm 托运钢材重量：～2000kg/次 升降油缸压力：12Mpa 电机功率：11kw 减速机输出转速：～68r/min（50HZ） 4.2.三段固定移送链技术参数： 第一段移送链速度：～0.52m/s 第二段移送链速度：～0.76m/s 第三段移送链速度：～1m/s 每段链输送钢材重量：～6000kg
常用水泵型号代号及含义
常用水泵型号代号及含义 ★常用水泵型号代号 DL------多级立式清水泵 BX-------消防固定专用水泵ISG------单级立式管道泵 IS -------单级卧式清水泵 DA1-------多级卧式清水泵 QJ-------潜水泵 ★泵型号意义： 如:40LG12－15 40－进出口直径（mm）LG－高层建筑给水泵（高速）12 －流量（m3/h）15-单级扬程（M） 如：200QJ20-108/8 200-表示机座号200 QJ--潜水电泵20-流量 20m3/h 108---扬程108M 8---级数8级 ★水泵的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式。 水泵的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H ，L/S。扬程，用H表示，单位是M。对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。对潜水泵，额定电流参数（A）非常重要，特别是用于变频供水设备时。 ★电机的主要参数：电机功率（KW），转速（r/min），额定电压（V），额定电流（A） ★水泵型号代表水泵的构造特点工作性能和被输送介质的性质等。由于水泵的品种繁多，规格不一，所以型号也较紊乱，这里只列出一些常见的水泵型号。 BA型泵单级单吸悬臂式离心泵，流量为4.5~360米3/时，扬程为8~98米，介质温度在80℃以下。以8BA-18A为例：8-代表吸入管接头为8英寸；BA-代表单级单吸悬臂式离心泵；18-代表缩小1/10后化为整数的比转数；A-代表缩小了外径的叶轮。 SH型泵单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵，流量为102~12500米3/时，扬程为9～140米，介质温度小于80℃。如48SH-22：48-代表吸入管接头为48英寸，即入口直径为1.2米；SH-代表单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵；22-代表缩小了1/10后化为整数的比转数，即ns≈220.
显卡主要性能参数
手把手教你识别显卡主要性能参数 手把手教你识别显卡主要性能参数 初识显卡的玩家朋友估计在选购显卡的时候对显卡的各项性能参数有点摸不着头脑，不知道谁对显卡的性能影响最大、哪些参数并非越大越好以及同是等价位的显卡但在某些单项上A卡或者是N卡其中的一家要比对手强悍等等。这些问题想必是每个刚刚接触显卡的朋友所最想了解的信息，可以说不少卖场的销售员也正是利用这些用户对显卡基本性能参数的不了解来欺骗和蒙蔽消费者。今天显卡帝就来为入门级的显卡用户来详细解读显卡的主要性能参数的意义。 显卡帝手把手教你识别显卡主要性能参数 关于显卡的性能参数，有许多硬件检测软件可以对显卡的硬件信息进行详细的检测，比如：Everest，GPU-Z，GPU-Shark等。这里我们以玩家最常用的GPU-Z 软件来作为本文解析显卡性能参数的示例软件。
GTX590的GPU-Z截图 首先我们对GPU-Z这款软件的界面进行一个大致分区的解读，从上至下共8个分区，其中每个分区的具体含义是： ①.显卡名称部分： 名称/Name：此处显示的是显卡的名称，也就是显卡型号。 ②.显示芯片型号部分： 核心代号/GPU：此处显示GPU芯片的代号，如上图所示的：GF110、Antilles 等。 修订版本/Revision：此处显示GPU芯片的步进制程编号。 制造工艺/Technology：此处显示GPU芯片的制程工艺，如55nm、40nm等。 核心面积/Die Size：此处显示GPU芯片的核心尺寸。 ③.显卡的硬件信息部分： BIOS版本/BIOS Version：此处显示显卡BIOS的版本号。 设备ID/Device ID：此处显示设备的ID码。 制造厂商/Subvendor：此处显示该显卡OEM制造厂商的名称。
液下泵分类及参数
液下泵分类及参数 液下泵系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛管，以下是玻璃液下泵概述。 一、液下泵产品介绍： 液下泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能绝对可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。该耐酸液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。 二、液下泵产品分类： WSY型、FSY型两种型式的液下泵:1.WSY型泵为立式液下旋涡泵。2.FSY型泵为立式液下离心泵，该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度800mm--3000mm 之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。 三、液下泵主要用途： 液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。
四、液下泵的完好标准: (1)液下泵零部件齐全完整，质量符合要求。 (2)液下泵压力、流量平稳，各部温度正常。 (3)液下泵基础、机座牢固完整，质量符合要求。 (4)液下泵防腐符合要求。 (5)液下泵管线、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。 (6)设备平衡无杂音，电流不超过额定值。 (7)认真执行五定、三级过滤润滑管理制度。 (8)设备出力能力达到铭牌规定或满足生产需要。
产品主要性能参数及配置表-20090618(DOC)
目录 一、主要总成的结构型式及性能参数 ------------------------------------------------------------------- 1 1．动力总成及附件的结构型式和参数特性--------------------------------------------------------- 1 2．底盘各主要总成结构型式及参数 ------------------------------------------------------------------ 1 3．车身结构型式及参数 --------------------------------------------------------------------------------- 2 4．电气系统结构及参数 --------------------------------------------------------------------------------- 3 二、115S整车基本参数 ------------------------------------------------------------------------------------ 4 三、产品配置表 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 4
一、主要总成的结构型式及性能参数1．动力总成及附件的结构型式和参数特性
二、115S整车基本参数 三、产品配置表
液下泵的选型及优缺点
江苏苏华泵业有限公司 液下泵的选型方法及优缺点 液下泵选型依据应根据工艺流程，给排水要求，从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。 选型方法: 1.流量是选液下泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选泵时， 以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2.装置系统所需的扬程是选液下泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3.液下泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，以便进行系统扬程计算和汽 蚀余量的校核。 4.液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘 度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用液下泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 5.液下泵的操作条件很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压 力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 液下泵优点: 1.不用引水（灌水）就能启动；是一种准无泄漏泵（要漏就漏回池中）。所以有时密封难解决的泵在吸入 口无压力时往往采用。 2.长轴液下泵最大的优点就是解决离心泵吸程以及气蚀问题。 3. 立式液下泵的优点：不占面积，可以直接安装在槽、罐上。对于一些无法使用卧式离心泵的工况，比 如污水、重质的介质等工况，就必须使用立式液下泵。 液下泵缺点: 缺点：悬臂轴过长，维护比较麻烦。 由于电机在液面上，泵轮在液面下，长轴连接，有的多达几根。由于轴过长，导致摆动幅度放大，液下泵常用滑动轴承，所以对轴和轴承的材质要求比较高，轴承寿命较短，导致维护频率较高。
液下泵安装及使用方法
液下泵安装及使用方法 一、液下泵产品介绍： 液下泵是经改进设计而生产的新型泵；该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮，使泵高效节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。 二、液下泵产品特点： 1．泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。 2．取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。 3．采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。 三、液下泵拆卸与装配： 1、如更换或检叶轮,可关闭出口阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。 2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。 3、更换滚动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、31盖、圆嫘母，取出轴承体, 4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。
四、液下泵安装、使用、维修： 1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声，各部件螺姆是否旋紧。 2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1-2.5mm。 3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3 倍。泵体与器壁距离应大于口径的2 .5倍。 4、泵的出液管路,应另设支架支撺，其重量不允许支撑在泵上。 5、检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。 6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。
工程塑料液下泵型号及意义
工程塑料液下泵型号及意义 一、工程塑料液下泵产品介绍： 耐腐蚀液下泵系立式单级单吸离心泵，用于输送不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀性液体，主要解决强腐蚀介质输送问题。 本泵特点是立式结构，泵体、叶轮部分浸没在液体中，故占用较小面积，轴封无泄漏现象，因而适用于输送腐蚀性液体。本泵可按防爆区域和非防爆区域选用，凡在防爆区域使用配置防爆型电机，这类电机分三种组级型号，当使用条件含各种易燃易爆混合时，应选用最高组级。 二、工程塑料耐腐蚀液下泵产品特点： 工程塑料耐腐蚀液下泵，是一种直接浸入化学介质中进行抽送液体的立式离心泵，泵整体上溶合了非金属和金属的优点于一体为设计目的，采用工程塑料和金属整体衬包，复合、挤出等制造工艺，具有耐腐蚀、钢性好、无泄漏、重量轻、维修方便等优点。 依据介质、温度的差异，为满足不同用户的需求，本厂可分别选用聚全氟乙丙烯(F46)和增强聚丙烯材料(FRPP)生产玻璃钢液下泵，适用温度F46，-50℃～120℃，FRPP，-5℃～90℃。液下泵广泛应用于制酸、染料、农药、制药、冶炼、石化、电镀、环保等行业。详见耐腐蚀性能表。注：为防止液下泵负载空转，损坏动静轴承，可配用我厂生产“ZK”型多功能自控器。 三、工程塑料耐腐蚀液下泵型号意义：
四、工程塑料耐腐蚀液下泵性能范围：液下深度：250mm~3000mm、 流量：1.5m3/h~400m3/h、 扬程：6m~50m、 转速：1450r/min~2900r/min、 使用温度：-5℃~ 105℃
型号意义：50 FYS—25—1000E E表示泵轴材质1000表示液下深度1000mm 25表示扬程为25m FYS表示耐腐蚀塑料液下泵50表示进口直径mm 结构与材质 A：增强聚丙烯—耐腐蚀不锈钢(FRPP—1Cr18Ni9Ti) B：增强聚丙烯—钛(FRPP—Ti) C：增强聚丙烯—其它金属 D：增强聚丙烯—氟塑合金 E：增强聚丙烯—丙烯包塑除轴之外，与介质接触零件的材质有以下几种： F4、氮化硅、碳化硅、钛合金、增强聚丙烯为防止热胀冷缩变形引起的各种问题，泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑。本泵运行中产生的轴向力及径向力由可调整的轴承承受，保证运行平稳噪声。泵的下部装有水轴承，液下深度超过1.5米的泵，设有中间水轴承、保证泵运行平稳可靠。
判断显卡性能的主要参数有哪些
判断显卡性能的主要参数有哪些？ 2008-09-09 18:04:17| 分类：科技博览|字号订阅 显示芯片 显示芯片，又称图型处理器- GPU，它在显卡中的作用，就如同CPU在电脑中的作用一样。更直接的比喻就是大脑在人身体里的作用。 先简要介绍一下常见的生产显示芯片的厂商：Intel、ATI、nVidia、VIA（S3）、SIS、Matrox、3D Labs。 Intel、VIA（S3）、SIS 主要生产集成芯片； ATI、nVidia 以独立芯片为主，是目前市场上的主流，但由于ATi现在已经被AMD收购，以后是否会继续出独立显示芯片很难说了； Matrox、3D Labs 则主要面向专业图形市场。 由于ATI和nVidia基本占据了主流显卡市场，下面主要将主要针对这两家公司的产品做介绍。 型号 ATi公司的主要品牌Radeon(镭) 系列，其型号由早其的Radeon Xpress 200 到Radeon (X300、X550、X600、X700、X800、X850) 到近期的 Radeon (X1300、X1600、X1800、X1900、X1950) 性能依次由低到高。 nVIDIA公司的主要品牌GeForce 系列，其型号由早其的GeForce 256、GeForce2 (100/200/400)、GeForce3(200/500)、GeForce4 (420/440/460/4000/4200/4400/4600/4800) 到GeForce FX(5200/5500/5600/5700/5800/5900/5950)、GeForce (6100/6150/6200/6400/6500/6600/6800/) 再到近其的GeForce (7300/7600/7800/7900/7950) 性能依次由低到高。 版本级别 除了上述标准版本之外，还有些特殊版，特殊版一般会在标准版的型号后面加个后缀，常见的有： ATi: SE (Simplify Edition 简化版) 通常只有64bit内存界面,或者是像素流水线数量减少。 Pro (Professional Edition 专业版) 高频版，一般比标版在管线数量/顶点数量还有频率这些方面都要稍微高一点。 XT (eXTreme 高端版) 是ATi系列中高端的，而nVIDIA用作低端型号。 XT PE (eXTreme Premium Edition XT白金版) 高端的型号。 XL (eXtreme Limited 高端系列中的较低端型号)ATI最新推出的R430中的高频版 XTX (XT eXtreme 高端版) X1000系列发布之后的新的命名规则。 CE (Crossfire Edition 交叉火力版) 交叉火力。 VIVO (VIDEO IN and VIDEO OUT) 指显卡同时具备视频输入与视频捕捉两大功能。 HM (Hyper Memory)可以占用内存的显卡
FY不锈钢液下泵性能及技术参数
FY不锈钢液下泵性能及技术参数 一、FY不锈钢液下泵产品特点 1.泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。 2.取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。 3.采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高;采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。 二、FY不锈钢液下泵型号意义： 50FYB-25AK50---泵出口口径(mm)FY-液下泵B-材质不锈钢25-扬程A-叶轮第一次切割K-叶轮为开式。 三、FY不锈钢液下泵拆卸与装配 (1)如更换或检查叶轮，可关闭出口阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。 (2)将底板垂在支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。 (3)对更换滚动轴承或填料，则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取出轴承体。要更换填料，先取出填料压盖，再取出并更换的填料。 (4)装配与拆缶NB,0次序相反，一定要注意轴上配件的同心度。
四、FY不锈钢液下泵安装、使用、维修 1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声，各部件螺母是否旋紧。 2、检查泵轴和电机轴的同心度，两联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙保持1～2.5mm。 3、泵的吸人口到容器底部之间距离为2～3倍吸人口径，泵体距器壁大于口径的2,5倍。 4、泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。
液下泵规范手册
2×1000M W超超临界燃煤机组 第七批辅助设备招标文件 立式长轴液下泵及潜污泵 - 3.3技术资料内容及交付进度................... 错误!未指定书签。 4交货进度.................................. 错误!未指定书签。 5监造、检验和性能验收试验................... 错误!未指定书签。5.1概述..................................... 错误!未指定书签。5.2工厂检验................................. 错误!未指定书签。5.3设备监造................................. 错误!未指定书签。5.4性能验收试验............................. 错误!未指定书签。 6技术服务和联络 ............................ 错误!未指定书签。
6.1投标人现场技术服务....................... 错误!未指定书签。 6.2培训..................................... 错误!未指定书签。 6.3设计联络会............................... 错误!未指定书签。7分包与外购 ................................ 错误!未指定书签。8运行维护手册编写格式....................... 错误!未指定书签。
1技术规范 1.1总则 1.1.1本技术规范书适用于电厂一期工程2×1000MW的立式长轴液下排污泵及潜污泵设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验 1.1.5投标人应对所供液下泵及潜污泵（包括外购产品）负有全责。外购产品制造商应事先征得招标人的认可。 1.1.6合同签订后，招标人有权因标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。
长轴液下泵的参数介绍 通大
液下泵生产工艺配方技术-长轴液下泵 长轴液下泵性能参数 液下泵参数；长轴液下泵参数；YW液下排污泵技术参数 液下泵概述 YW型长轴液下无堵塞排污泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达0.5～5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。 液下泵目录： 1-BG42463 立式外置液下泵 2-BG42463 悬臂液下泵 3-BG42463 管式耐腐蚀液下泵 4-BG42463 耐腐蚀液下泵 5-BG42463 一种多功能液下泵 6-BG42463 悬臂液下泵分体联接轴 7-BG42463 自吸式液下泵 8-BG42463 氟塑料合金液下泵 9-BG42463 立式外置型液下泵 10-BG42463 液下泵 11-BG42463 软轴液下泵 12-BG42463 带浮体的双吸液下泵 13-BG42463 耐腐蚀塑料液下泵 14-BG42463 液下泵 15-BG42463 全塑液下泵 16-BG42463 机械密封液下泵 17-BG42463 无飞溅酸碱液下泵 18-BG42463 液下泵 19-BG42463 无轴封轴向力平衡液下泵 20-BG42463 一种改进的液下泵 21-BG42463 一种轴流式液下泵 22-BG42463 耐腐蚀液下泵 23-BG42463 悬臂液下泵密封轴套 24-BG42463 耐腐蚀双蜗壳悬臂液下泵 25-BG42463 外装式悬臂液下泵回流装置 26-BG42463 分段式液下泵传动管 27-BG42463 磁力液下泵 28-BG42463 耐腐液下泵 29-BG42463 高温浓硫酸液下泵 30-BG42463 柔性轴多级离心液氯液下泵 31-BG42463 钛液下泵 32-BG42463 复合型耐腐蚀液下泵 33-BG42463 一种改进的液下泵 34-BG42463 高温浓硫酸液下泵耐磨轴套 35-BG42463 高温浓硫酸液下泵耐磨衬套
NEC-数字话机产品功能参数介绍
NEC数字话机产品介绍 一、语音终端 (2) 1、语音终端介绍： (2) 2、DT400系列数字话机 (3) 1.1. DTZ-8LD 桌面数字话机 (3) 1.2. DTZ-12D/24D 桌面数字话机 (4) 1.3. DTZ-6DE 桌面数字话机 (5) 1.4. DTZ-2E 桌面数字话机 (5) 1.5. 数字话务台 (6) 3、DT800系列IP话机 (7) 1.1. ITZ-12CG/24CG 彩屏 IP话机 (9) 1.2. ITZ-8LD/8LDG IP话机 (10) 1.3. ITZ-12DG/24DG IP话机 (10) 1.4. ITZ-12D/24D IP话机 (11) 4、DT400/DT800系列话机常用功能键 (12) 5、话机总结 (13)
一、语音终端 1、语音终端介绍： 数字话机是NEC专门为商业通讯环境而设计，适合使用在对语音及其他辅助相关功能要求较高，通过2线铜缆与语音系统连接，由媒体网关集中为终端供电的环境。 如上图所示，数字话机系列、门电话系列设备以及DSS人工话务台均通过2线铜缆与安装于语音系统内的数字分机板进行连接，由于采用专用数字信号与语音系统互联，数字话机具有以下特点： ●语音功能丰富 ●为商业通讯中常用的呼叫保持、呼叫转移、三方通话、快速重拨、呼叫保持等功能提供固 定配置的功能按键 ●所有型号数字话机均提供多个可编程按键，可根据用户需求定制相应的语音功能按键 ●语音质量高，话质清晰 ●抗干扰能力强 ●非常高的抗窃听能力和安全性
●工作稳定，使用周期长 ●根据人体工程学设计，简单易用，提高员工工作效率 各个类型数字话机可以根据用户需求混合应用，最远安装距离为0.6公里，可以与下列数字分机板互操作： 数字分机板类型中文名称 GCD-16DLCA －16路数字分机电路 GCD-8DLCA －8路数字分机电路 2、DT400系列数字话机 DT400系列数字话机是NEC专门为商业通讯环境而设计的新一代数字话机，采用系列IP话机一致的外观设计和按键布局。 1.1. DTZ-8LD 桌面数字话机 显示屏幕（LCD): Gray scale ( 92*56.5mm 168*58 dot matrix LCD ) 可编程键：DESI-Less （8 keys x 4 pages）
浆料泵型号意义及技术参数
浆料泵型号意义及技术参数 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 一、FY型气动浆料泵概述： 上海阳光泵业做为专业桶泵生产厂商除电动型桶泵外同时生产气动型桶泵。气动浆料泵义名：皮革喷浆机、打料泵浦、气动泵浦、气动涂料泵、气动柱塞泵、气动防爆插桶泵、气动往复泵），具有十多年的生产历史，研制开发的各种型号气动浆料泵应用丁皮革、纺织、印染、塑胶、壁纸、涂层、彩涂板、彩钢瓦、化妆品、食品、医药、化工、喷涂喷漆、薄膜镀铝、玻璃钏、塑钏、石油、矿业、船舶、汽车、通信、电器制冷等行业。适用丁高低浓度的液体输送，具有耐高温耐腐蚀防沉淀、低噪音、 节能等功能。“气动浆料泵”已获国家专利局实用新型专利、外观设计专利及有关奖项。 二、FY型气动浆料泵用途： 专利产品气动浆料泵应用丁皮革、纺织、印染、塑胶、壁纸、涂层、彩涂板、彩钏瓦、化妆品、食品、医药、化工、喷涂喷漆、薄膜镀铝、玻璃钏、塑钏、石油、矿业、船舶、汽车、通信、电器制冷等行业。适用丁高粘度(VIS)12万CPS/25℃的液体浆料输送，具有耐腐蚀防沉淀、低噪音、节能等功能。是理想的移动输送设备。
三、FY型气动浆料泵使用方法： 1、先将导料管正确放入所要输送的料桶内。 2、将耐腐蚀软管连接料口至送料地点。 3、进气阀呈关闭状态，然后将气源管连接进气接头，根据所需浆料流量来开启进气阀调节气动浆料泵运行频率，即可工作。 四、FY型气动浆料泵维护保养： 1、气动浆料泵在使用过程中防止撞击缸体部位避免变形，发生活塞卡死现象，造成报废。 2、活塞在运行壹佰万余次后，根据空压机送气过程中水份积留情况应清洗缸体，涂注30#润滑油。 3、如长期不用，贮藏前应用溶剂在工作状态下清洗，防止浆料冻结，以免阻塞导料管。 五、FY型气动浆料泵注意事项： 1、在工作中，如缸体部位发热f以手感热为准），应立即加注或更换30#润滑油。 2、使用过程中如调节密封磨损，发生漏料，应及时调整调节螺母，或更换四氟调节密封垫。
GSM短信控制卡参数说明-4
GSM短信控制卡（LED无线控制卡）参数说明 GSM短信控制卡（LED无线控制卡）主要是用来通过短信的方式来修改显示屏的节目，非常适合布线麻烦的地方使用，而且不受距离限制。 应用领域：控制面积灵活，显示功能丰富，不想通过连线来更改显示屏的内容 要求使用方便，维护简单的地方。 GSM短信控制卡与LED条屏U盘控制卡相比的共同点： 1：都是无线LED显示屏控制卡 2：操作方面都比较简单 他们之间的不同点： 1：GSM控制卡，不受距离的限制，在任何一个地方都可以更改显示屏的显示内容LED U盘控制卡，必须要到显示的安装地方通过插入U盘才能更改显示内容2：GSM短信控制器，是需要插入手机卡，而控制卡上有手机接收模块，初次使用成本比U盘控制卡要高些，但比GPRS无线LED显示屏控制卡，就要低一些3：采用GSM短信控制卡生产的LED显示屏，可以通过手机发短信，或者飞信软件来更改显示屏的显示内容，U盘控制卡则不行 4：GSM短信控制卡的使用很简单，不要服务器，而GPRS无线控制卡需要进行繁琐的参数设置；有的是域名解析的。 无线GSM控制卡的参数：最大点数单色：1024×64点 双色：1024×32点512×64点 如果需要支持128点高，需要和研色科技联系。 支持3种字体大小：16*16 24*24 32*32 三种字体 支持语言：中文，泰文，英文 如需要支持其他国家语言，可以联系研色科技进行产品开发。 显示适配卡：板载2组08和4组12显示接口，无须另配显示适配卡 远程开关：支持软件强制开关机和定时开关机 节目数量：支持99条信息 设置屏参：可以通过LED条屏控制软件来设置显示屏屏参数 推荐阅读：LED显示屏GSM短信控制卡 推荐阅读：LED显示屏U盘控制卡 推荐阅读：LED显示屏控制卡
液下泵规范书.
2×1000MW超超临界燃煤机组第七批辅助设备招标文件 立式长轴液下泵及潜污泵 - 第二卷技术规范书 华东电力设计院 2006 年5 月
目录 1技术规范 (1) 1.1总则 (1) 1.2工程概况 (1) 1.3设计和运行条件 (1) 1.4技术条件 (1) 1.5监造（检验）和性能验收试验 (4) 1.6设计与供货界限及接口规则 (7) 1.7清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (7) 1.8技术参数 (8) 2供货范围 (8) 2.1一般要求 (10) 2.2供货范围 (10) 3技术资料和交付进度 (11) 3.1一般要求 (12) 3.2资料提交的基本要求 (13) 3.3技术资料内容及交付进度 (14) 4交货进度 (12) 5监造、检验和性能验收试验 (17) 5.1概述 (17) 5.2工厂检验 (17) 5.3设备监造 (18) 5.4性能验收试验 (19) 6技术服务和联络 (19) 6.1投标人现场技术服务 (19) 6.2培训 (21) 6.3设计联络会 (21) 7分包与外购 (22) 8运行维护手册编写格式 (23)
1 技术规范 1.1 总则 1.1.1 本技术规范书适用于电厂一期工程2×1000MW的立式长轴液下排污泵及潜污泵设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2 投标人应遵循招标方规定的总体原则，即投标人应具有独立承担同类型立式长轴液下排污泵及潜污泵设备的设计、制造、安装和调试能力；必须至少提供过2座600MW机组及以上的电厂与本技术规范书相似的立式液下排污泵及潜污泵设备，并且所供设备至少有两年以上运行时间。 1.1.3招标人在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。 1.1.4 投标人须执行本规范书所列要求、标准,本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行 1.1.5投标人应对所供液下泵及潜污泵（包括外购产品）负有全责。外购产品制造商应事先征得招标人的认可。 1.1.6合同签订后，招标人有权因标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。 1.1.7 本技术规范书将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.1.8 对于所有设备，投标方必须采用KKS编号系统。投标方应根据招标方提供的《KKS编制原则》完成供货范围内的系统、设备（包括管道、阀门、测温元件、电气元器件等）的KKS编号，编制深度至元件级。 1.2 工程概况 参见商务部分。 1.3 设计和运行条件 1.3.1 系统概况 国电***电厂一期工程本期共建设二台1000MW发电机组。电厂燃用神华煤。