压印混凝土施工方案

外秦淮河沿岸环境整治提升工程施工SG1标压花混凝土施工专项方案

编制人：

审核人：

批准人：

外秦淮河沿岸环境整治提升工程施工（SG1标）项目部

2017年9月20日

目录

第一章编制依据........................................................................... - 1 -第二章工程概况........................................................................... - 2 -

2.1 工程概况........................................................................... - 2 -

2.2 工程特点........................................................................... - 3 -第三章施工前准备....................................................................... - 4 -

3.1 人员准备........................................................................... - 4 -3.2 机械准备.................................................................................. - 4 -

3.3 材料准备........................................................................... - 4 -第四章压花混凝土施工............................................................... - 5 -

4.1 压花混凝土施工工艺流程............................................... - 5 -

4.2 压模地坪施工工序要求................................................... - 5 -

4.3施工注意事项.................................................................... - 6 -第五章压花混凝土施工质量措施 .............................................. - 5 -

5.1质量保证措施.................................................................... - 8 -

外秦淮河沿岸环境整治提升工程施工SG1标

压花混凝土施工专项方案

第一章编制依据

1、《外秦淮河沿岸环境整治提升工程施工SG1标》施工合同

2、《外秦淮河沿岸环境整治提升工程施工SG1标》图纸。

3、外秦淮河沿岸环境整治提升工程施工SG1标施工建设现场实地踏勘成果，我单位积累的成熟技术、科技成果及同类工程施工经验。

4、施工合同中关于本工程的工期、质量、安全、文明施工、交通、技术措施等要求。

5、根据国家现行的规范、标准及相关要求：

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）

《混凝土质量控制标准》（GB50164—2011）

《砼外加剂应用技术规范》（GB50119—2013）

《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）

《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）

第二章工程概况

2.1 工程概况

外秦淮河沿岸环境整治提升工程以外秦淮河沿线两侧风光带环境综合整治为主线，对外秦淮河沿线武定门至汉中门段沿河两岸划拨绿地范围内的驳岸码头、慢行通道及绿地景观等进行综合整治。

建设内容包括：拆除工程、土方工程、绿化工程、硬质景观。

本工程为外秦淮河沿岸环境整治提升工程一标段，实施范围为汉中门桥至武定门段（项目地理位置见图2.1）。

图2.1 项目地理位置

2.2 工程特点：

全线均需要施工压花混凝土步道，但由于沿河景观均为一至三级平台，或位于居民楼临河侧，难以选取混凝土泵车架设场地、甚至混凝土搅拌车也难以进场，全长近14km的范围内的混凝土浇筑方式为本工程重难点。

图2.2 压花混凝土施工位置

方法及应对措施：

混凝土浇筑沿线布设地泵，利用现有出入口或临时进行拆除创造混凝土车出入通道，架设地泵管进行浇筑。

第三章施工前准备

3.1 人员准备

本工程压花混凝土施工由项目经理韩文金总体负责，由工程技术部于程提供技术支持。现场施工总负责为项目副经理孙本华，设施工班组长1人、专职质量员1人、专职施工员1人、专职安全员1人、施工队班组人员：10-14人。3.2 机械准备

本项目压花混凝土施工配备磨光机 3部、双棍多孔提浆器 4个、大抹刀8个、铁夯锤 5个、收边器 5个。

3.3 材料准备

本项目压花混凝土施工所需材料主要包括：C20砼、强化料、脱模粉、保护剂、橡胶模具若干块（根据各工点施工面积而定）。

成型模和边角模可以重复使用，但必须备有足够数量的模具(7块/套)，以提高施工效率。

第四章压花混凝土施工

4.1 压花混凝土施工工艺流程

施工工作面交接-→施工准备及原砼基层凿毛处理→冲洗原砼基层→检查、核对原砼基层的裂缝及标高、排水等情况-→局部补强原砼基层裂缝-→测量、定位砼的标高及排水等技术指标→支模湿水→摊铺混凝土→振捣、找坡、抹平→表面收光→撒播彩色强化料（两遍）→抹平收光-→撒播脱模粉→压模--→收边、修补→切割伸缩缝、养护→清洗表面→上密封保护剂。

4.2 压模地坪施工工序要求

1、铺上混凝土以后，当混凝土初凝由施工人员采用大抹刀对混凝土表面进行收光。收光时应注意表面上是否存在浮浆，如果有多余的浮浆，应人工刮出。提浆的作用是将彩色强化料与砼完整结合，收光过程中若出现有较大的骨料（石块）浮在表面应捡出。

2、当收光完成后，混凝土开始初凝阶段时间的掌握至关重要。混凝土表面水分基本蒸发，但仍保持湿润状态时，即可撒彩色强化料。

3、播撒强化料及收光

（1）第一次撒布彩色强化料应按分仓面及施工范围的数量，

先将大约2/3用量的彩色强化料人工均匀地撒布在混凝土表面上，当压花混凝土路面强化料吸收混凝土的水份而均匀变暗后，开始用大抹刀进行收光，此阶段应注意不宜搓抹过度，否则可能出现色差或暴露出混凝土本色。

（2）第二次撒布剩余的1/3材料。

第二次撒布主要对混凝土覆盖较薄或露出混凝土本色的部位

进行补料，此时彩色强化料同样会吸收水份而变暗，待表面强化料均匀湿润后，用大抹刀进行二次收光。两次撒料的目的是由此保证强化料的覆盖面及渗透结合的均匀程度。

3、撒布脱模粉。脱模粉的撒布也应掌握好时机和均匀度。撒布脱模粉应在准备开始压模时进行，由于该材料是轻质粉末，所以撒布的时候应该避开大风，并顺风方向撒布。脱模粉的用量与均匀程度和施工人员撒布的熟悉程度有关。

4、使用压花模具对地面表层进行纹理处理。

压花混凝土模具应配套使用，首先确定好纹理的分布方向，选好第一块模具放置的位置和角度，然后其它的模具依次紧贴第一块模具放置。压花混凝土路面压模采用人工压模，压模应由技术较好的人员进行作业以保证压纹深度一致和模具放置的准确性。

5、纹理压印完成后应立即封闭施工现场，避免无关人员误入作业区，破坏新完成的压花混凝土地面。遭破坏的地面将无法完美地进行修复。

6、理论上对压花混凝土路面封闭2-3天后进行冲洗，正常情况下为了防止新造路面被污染，都是在工程全部纹理压印完成后统一进行冲洗。冲洗时不必将脱模粉全部冲洗干净，应留有10%左右的脱模粉颜色，这样的压花混凝土地面就会有效果很好的渐变效果。

7、压花混凝土地面完全干燥后，由施工人员使用专用保护剂喷涂于艺术地坪表面，对地面进行颜色封闭和光泽处理，整体艺术地坪天然石材质感的强烈视觉效果。

4.3施工注意事项

1、压花地坪施工时的气候对施工质量有很大程度的影响，施工应回避雨雪

风沙及冰冻的天气，日夜温差大的地方晚上禁止施工, 施工环境温度一般应在2℃以上。良好的施工环境才能保证压模地坪的施工质量，应避免同其它的施工作业队伍交叉施工，必要时应对压模地坪施工现场采取封闭措施。碎石、素土地基必须经碾压机压实或夯实。

3、基层砼必须为5cm或5cm以上。砼中最大的碎石骨料粒径≤1.5cm为宜，10cm以下砼使用平板式振捣器振捣作业，10cm以上砼使用插入式振捣作业，水灰比尽可能小且砼中不能含有早强剂。

4、砼振捣后使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于压模地坪模具0.3米以上)多次反复滚压地台，做出地台水平。滚压地台时，应除净钢辊上的异物。砼提浆后，确保表面没有砂石现象，在无法使用钢辊作业的部位，应采用手工提浆并用抄平尺刮出地台水平。

5、砼地台水平完成进行泌水处理后，在表面初凝前用手工铁板将砼表面光平。

6、施工后的压模地坪路面不需要洒水进行养护，但在验收交付使用前必须做好必要的保护工作。

第五章压花混凝土施工质量安全文明措施

5.1质量保证措施

1、施工应按规定要求进行，待铺筑的强化料，脱模粉应按铺筑方向，按序堆放及使用，各种专业施工工具及成型模等也应处于良好的工作状态。

2、伸缩缝的设置必须按照设计要求并在铺设混凝土的2-7天内完成，相隔距离不得大于4米，伸缩缝的深度一般是混凝土地面的2/3左右。

3、混凝土面层每班铺筑长度应配合铺装施工，合理协调。每天(按十小时)施工面积必须控制在200㎡/班组，否则将直接影响施工质量。

4、混凝土面层的表面处理必须按照规定及设计要求进行，表层一定要达到所要求的平整度，横坡和宽度，混凝土的质量在同一个工程中必须保持一致，这样对最终整体效果的一致性非常重要。

5、强化料在运输途中可能结块，必须用手捏散后在再播撒。

6、压模前要事先研究并制订成型模排列及提放的位置及方向，确保图案的整体性。将第一块成型模沿着放样图案参照线铺设，并将其垂直压进混凝土内。施工者可以站立在成型模上，人体自身重量足以使成型模能在混凝土表层形成纹理，必要时可以使用专用捣棒把成型模垂直地压进施工面内，以更好地压出清楚逼真的图案。掌握压模的时间非常重要，太湿或太干的混凝土表面都会影响最后的图案及效果。

外秦淮河沿岸环境整治提升工程施工（SG1标）项目部

2017年9月20日