电压常见问题分析

测量的电压常见的问题

一、常见的测电压电路图：

1.测的电压

2.测的电压

3.测的总电压；还有电压。

4.测的总电压；还有电压。

2、下图分别测什么的电压，写出来。这几个电压有什么关系？

3、几种特殊电路图测电压的情况：规律：用电器串联时，电压表测除电源和用电器以外的电路的电压。

测电压测电压测电压测电压

V1测电压V2测电压

二、几个特殊情况

①如图一：在只有一个用电器的电路中，用电器两端电压与电源电压

图一图二

②如图二：若电压表与导线并联，则电压表示数为

③如下图：若电压表串联接在电路中，灯泡，电流表示数，电压表示数接近

三、分析电路时电压表相当于路；电流表相当于路

闭合开关L1和L2是怎么连接的。 L1、L2和L3是怎么连接的：甲。乙。

四、判断电压表的测量对象

1、电压表与谁联，就测谁的电压；

2、串联电路的总电压也就是电压；

3、并联电路中，一条支路的电压其他支路的电压；

4、若干路无用电器，则支路电压电源电压。

五、练习电路连接：方法：先连电源、开关、用电器；最后并联电压表。

六、填加电表：根据电流表串联；电压表并联。

.1、在如下图所示的○内填上适当的电表符号，使之成为一个正确的电路，且闭合开关S 后，两灯均能发光．

2、如图所示，已知两只灯泡L1和L2是串联的，则在①、②和③三个电表中判断正确的是（）若两只灯泡L1和L2是并联的，则（）

A．①是电流表，②和③是电压表B．①和③是电压表，②是电流表

C．①和③是电流表，②是电压表D．①②和③都是电流表

七、故障问题：如右图所示，当开关闭合后，发现电压表读数为零，

灯L2不亮。下列判断故障中，可能是（）

A．灯L2的灯丝断了B．灯L1的灯丝断了

C．灯L2的灯座中短路D．灯L1的灯座中短路

方法：判断故障时，看是否有电流流过电压表；分析电路连接情

况是把电压表当成开路。

人力资源面试常见问题以及回答

1、人力资源六大模块 1、人力资源规划人力资源规划的重点在于对企业人力资源管理现状信息进行收集、分析和统计，依据这些数据和结果，结合企业战略，制定未来人力资源工作的方案。正如航行出海的船只的航标的导航仪，人力资源规划在HR工作中起到一个定位目标和把握路线的作用 2、招聘与配置招聘和配置有各自的侧重点，招聘工作是由需求分析－预算制定－招聘方案的制定－招聘实施－后续评估等一系列步骤构成的，其中关键又在于做好需求分析，首先明确企业到底需要什么人，需要多少人，对这些人有什么要求，以及通过什么渠道去寻找公司所需要的这些人，目标和计划明确之后，招聘工作会变得更加有的放矢。人员配置工作事实上应该在招聘需求分析之时予以考虑，这样根据岗位“量身定做”一个标准，再根据这个标准招聘企业所需人才，配置工作将会简化为一个程序性的环节。 3、培训与开发对于新进公司的员工来说，要尽快适应并胜任工作，除了自己努力学习，还需要公司提供帮助。对于在岗的员工来说，为了适应市场形势的变化带来的公司战略的调整，需要不断调整和提高自己的技能。基于这两个方面，组织有效培训，以最大限度开发员工的潜能变得非常必要。就内容而言，培训工作有企业文化培训，规章制度培训，岗位技能培训以及管理技能开发培训。培训工作必须做到具有针对性，要考虑不同受训者群体的具体需求。 4、薪酬与福利薪酬与福利的作用有两点：一是对员工过去业绩的肯定；二是借助有效的薪资福利体系促进员工不断提高业绩。一个有效的薪资福利体系必须具有公平性，保证外部公平、内部公平和岗位公平。外部公平会使得企业薪酬福利在市场上具有竞争力，内部公平需要体现薪酬的纵向区别，岗位公平则需要体现同岗位员工胜任能力的差距。 5、绩效管理绩效考核的目的在于借助一个有效的体系，通过对业绩的考核，肯定过去的业绩并期待未来绩效的不断提高。 6、员工关系员工关系的处理在于以国家相关法规政策及公司规章制度为依据，在发生劳动关系之初，明确劳动者和用人单位的权利和义务，在合同期限之内，按照合同约定处理劳动者与用人单位之间权利和义务关系。 2、绩效考核的方法有哪些？（1）相对比较法（1）序列比较法序列比较法是对按员工工作成绩的好坏进行排序考核的一种方法。在考核之前，首先要确定考核的模块，但是不确定要达到的工作标准。将相同职务的所有员工在同一考核模块中进行比较，根据他们的工作状况排列顺序，工作较好的排名在前，工作较差的排名在后。最后，将每位员工几个模块的排序数字相加，就是该员工的考核结果。总数越小，绩

变压器常见故障大汇总及案例分析

电力变压器常见故障的分析与处理变压器是靠电磁感应原理工作的，改变电压、联络电网、传输和分配电能；电力变压器是变电站核心设备，结构复杂，运行环境恶劣，发生故障和事故对电网和供电可靠性影响大，需要针对具体情况立即采取措施；变压器故障的分析判别牵扯的学科领域多，既要有电工、高电压、绝缘材料、化学分析等基础知识，还要熟悉自动化、热学等；变压器的故障种类多，表现形式千差万别，需要熟悉结构原理、熟悉现场运行条件、熟悉每台设备特点等，具体问题，具体分析。第一章：大型变压器显性故障的特征与现场处理显性故障：是指故障的特征和表现形式比较直观明显的故障，在此，结合现场实际，对大型变压器显性故障的原因和特征进行了叙述和分析，介绍了现场常见的处理办法，也是一些比较简单的办法。一、外观异常和故障类型：变压器在运行过程中发生异常和故障时，往往伴随相应外观特征，通过这些简单的外部现象，可以发现一些缺陷并对异常和故障进行定性分析,提出进一步分析或处理的方案。而且可以对一些比较复杂的故障确定检修和试验方案.以下从几个方面进行分析和处理：

1、防爆筒或压力释放阀薄膜破损。当变压器呼吸不畅，进入变压器油枕隔膜上方的空气，在温度升高时，急剧膨胀，压力增加，若引起薄膜破损还会伴有大量的变压器油喷出；主要有以下原因和措施： 1）呼吸器因硅胶多或油封注油多、管路异物而堵塞。硅胶应占呼吸器的2/3，油封中有1/3的油即可，可用充入氮气的办法对管路检查2）(油枕)安装检修时紧固薄膜的螺栓过紧或油枕法兰不平，(压力释放阀)外力损伤或人员误碰。更换损坏的薄膜或油枕. 3）变压器内部发生短路故障，产生大量气体。一般伴随瓦斯继电器动作;可先从瓦斯继电器中取气样，若点火能够燃烧，需取油样色谱分析和进行电气检查，确定故障性质，故障原因未查明，消除缺陷前变压器不能投运。 4)弹性元件膨胀器内部卡涩.更换或由制造厂处理. 5)隔膜结构的油枕在检修或安装时注油方法不当，未按规定将油枕上部的气体排净。停电将变压器油注满油枕，再将变压器油放至合适的油位高度。 6）胶囊结构的油枕因油位低等原因，胶囊堵塞油枕与变压器本体的管路联结口。在管路联结口处装一支架，防止胶囊直接堵塞联结口。 2、套管闪络放电。套管闪络放电会使其本身发热、老化，引发变压器出口短路事故；低压套管尤其严重;其主要原因和措施有：

答辩常见问题合集

答辩常见问题合集 1.本课题的选课背景、意义等等？这个论文中有的，也都是一些套话。我就不答了，我整理的都是技术性的。 2.电路的主要工作原理是什么，元器件的作用等等？看原理图视频讲解，每个元器件的工作原理都有的 3.数码管采用的是什么扫描方式？一位数码管的设计就是采用静态扫描的方式，因为一位数码管是8个段选1个位选，如果采用动态，那就是得用9个IO口，而且程序也比较麻烦，如果选用静态那么位选接电源或地（共阳接电源，共阴接地），段选接IO口，就可以控制显示了，这样只用8个IO口就ok，而且程序比较简单。多位一体的数码管只能用动态扫描的方式，因为硬件本身就将每个位的段都接到一起了，所以只能动态控制了。 4.蜂鸣器或继电器的驱动三极管为什么选用pnp型的（9012、8550），而不是npn型的（9013、8050）？因为单片机刚一上电的时候所有的IO口会有一个短暂的高电平。如果选用npn型的，即使程序上将IO口拉低，蜂鸣器或继电器也会响一小下或吸合一下，为了避免这种情况发生，就选用pnp型的。因为我们想控制蜂鸣器或继电器工作单片机的IO口要低电平，这样就避免了，因为我们不可能刚一通电就让蜂鸣器响或继电器吸合。避免了不必要的麻烦。 5.液晶三脚接的两个电阻是怎么算出来的？经过查阅资料得知（买液晶时给的资料），液晶3脚是灰度调节引脚，灰度正常时是0.5~1V左右，那么可以用两个电阻分压或电位器分压。电位器得调节比较麻烦，采用10k接电源1k接地刚刚好，也不用调节，焊接好就可以用。 6.为什么继电器吸合或风扇转动时，液晶屏幕会变暗？从问题5中可以了解大概，就是液晶的灰度是电压控制的，当继电器吸合或风扇转动时，需要的电流较大，而我们采用的电源线或电池盒供电会有一定的压降。这样液晶的3脚采集的电压就高了。所以灰度就不合适了。解决的办法是，电源尽量用好一点的，或换粗一点的电源线供电（主要的压降都在电源线上）。 7.超声波测距模块的工作原理？一个控制口发一个10US以上的高电平,就可以在接收口等待高电平输出.一有输出就可以开定时器计时,当此口变为低电平时就可以读定时器的值,此时就为此次测距的时间,方可算出距离.如此不断的周期测,就可以达到你移动测量的值了。测距部分的程序不是我们写的，是买模块的时候厂家给的例程，只需要移植应用就好。 8.你的程序是怎么下载进去的？详情请参考：（复制到浏览器打开） https://www.360docs.net/doc/f66518345.html,/item.htm?spm=a1z10.5.w4002-340763034.22.aomoi1&id=39925729757

镀锌缺陷

镀锌工序常见缺陷缺陷名称缺陷特征产生原因 1.锌粒缺陷特征：在热镀锌带钢表面上分布有类米粒的小点，习惯上称为锌粒。锌粒缺陷大致可分两种：一种是带钢上下表面粘附大量颗粒状，在带钢局部增加了锌层厚度，造成表面粗糙不平，既不美观而对使用有害俗称锌粒。表现形式有两种，其一颗粒较大的锌粒，成份主要是铁—锌化合物，也就是底渣。产生原因： (1)锌锅中底渣过多上浮，粘到钢板表面所引起的。 (2)锌锅中自由渣过多粘到钢板表面所引起的。预防及消除方法：（1）合理的控制锌液温度与带钢入锌锅温度前者的目的是最大限度减少带钢表面铁的溶解度，后者是加速F2AL5层的形成。（2）严格控制锌液中的化学成份，向锌锅中合理添加合金锭，保证锌液Al的百分含量在0.18～0.22％。其目的一方面是稳定的锌液化学成份有利F2AL5层的形成，另一方面是锌液中过饱和的铁首先与足够量的铝结合形成铁—锌—铝化合物，也就是自由渣，以减少底渣的形成。 (3)提高原料表面清洁度，减少故障停机次数。提高原料表面清洁度是为了在正常生产中最大限度减少带钢表面带入锌锅的“脏物”。故障停机次数在很大程度上决定锌液中铁含量的多少，由于退火炉没有带钢停机防氧化功能，停机后炉内带钢表面大量氧化，启车后被带入锌锅，使锌液中铁含量急速增加。同时停机后带钢长时间停留在锌液中使F2AL5层遭到破坏铁会大量溶入锌液中。而在正常生产条件下大量的铁是无法形成自由渣的，这时就会直接形成底渣。故障停机的随机性和停机时间的不确定性使提前和临时添加铝变得可操作性不强。减少故障停机次数和时间是解决问题的根本办法。（4）及时清理表渣及定期清理底渣。 2.厚边缺陷缺陷特征：当热镀锌带钢边缘的镀层比中部镀层厚得多时，就产生了边厚。产生原因：

电子电路设计之C51单片机常见问题

电子电路设计之C51单片机常见问题笔者在工作中实际使用过AT89C2051、AT89C51、AT89C52 等51 单片机，后来应用台湾新茂、华邦等厂家的51 单片机。实践中遇到许多问题，都是书本上没有的。我印象中，书本上的知识只有一页插图了，就是cpu 的时序图。最初直接用汇编写程序，然后是C51 嵌套汇编。编译器曾用伟福系列编译器，后来使用keil 等，感觉这些编译器大同小异。需要熟练的C 语言基础，加上单片机应用的特殊性。本文就51 单片机应用中一些常见问题作个总结，这都是我实际碰到过的，因为文章篇幅所限，这些问题远远不足以表达单片机的常见问题。希望对初学者有所帮助，文中不完善的地方务请指点。谢谢! 1：C51 编译器如何区分位地址和字节地址是靠预定义实现的，比如：sfr P0 = 0x80; sbit P0_0 = 0x80;前者声明了P0 端口地址位于0x80，后者说明了P0 端口的bit0，即P0.0 位于位地址空间0x80 处。这2 个0x80 具有完全不同的含义，靠关键字sfr 和sbit 来区别。这样当程序被编译时，编译器会依此编译成相应的汇编语言。例如： C51 语句：P0 = 1; P0 声明为sfr，因此编译成：mov 80h，01h，将把0x01 数据送入0x80 单元，由于0x80 单元物理上对应P0 端口，因此，P0.0 脚将输出高电平(其实是呈现高阻态，P0 口独有的)，其他.1-.7 脚输出低电平。 C51 语句：P0_0 = 1; P0_0 声明为sbit，因此编译成：setb 80h，这将把位地址空间的0x80 地址的bit 的值置1。这个位正是P0 口的bit0，执行后，P0.0 将输出高阻态。而 P0.1-.7 不会变化。

2016年数据分析面试常见问题

1、海量日志数据，提取出某日访问百度次数最多的那个IP。首先是这一天，并且是访问百度的日志中的IP取出来，逐个写入到一个大文件中。注意到IP是32位的，最多有个2^32个IP。同样可以采用映射的方法，比如模1000，把整个大文件映射为1000个小文件，再找出每个小文中出现频率最大的IP（可以采用hash_map进行频率统计，然后再找出频率最大的几个）及相应的频率。然后再在这1000个最大的IP中，找出那个频率最大的IP，即为所求。或者如下阐述：算法思想：分而治之+Hash 1.IP地址最多有2^32=4G种取值情况，所以不能完全加载到内存中处理； 2.可以考虑采用“分而治之”的思想，按照IP地址的Hash(IP)24值，把海量IP日志分别存储到1024个小文件中。这样，每个小文件最多包含4MB个IP地址； 3.对于每一个小文件，可以构建一个IP为key，出现次数为value的Hash map，同时记录当前出现次数最多的那个IP地址； 4.可以得到1024个小文件中的出现次数最多的IP，再依据常规的排序算法得到总体上出现次数最多的IP； 2、搜索引擎会通过日志文件把用户每次检索使用的所有检索串都记录下来，每个查询串的长度为1-255字节。假设目前有一千万个记录（这些查询串的重复度比较高，虽然总数是1千万，但如果除去重复后，不超过3百万个。一个查询串的重复度越高，说明查询它的用户越多，也就是越热门。），请你统计最热门的10个查询串，要求使用的内存不能超过1G。典型的Top K算法，还是在这篇文章里头有所阐述，文中，给出的最终算法是：

第一步、先对这批海量数据预处理，在O（N）的时间内用Hash表完成统计（之前写成了排序，特此订正。July、2011.04.27）；第二步、借助堆这个数据结构，找出Top K，时间复杂度为N‘logK。即，借助堆结构，我们可以在log量级的时间内查找和调整/移动。因此，维护一个K(该题目中是10)大小的小根堆，然后遍历300万的Query，分别和根元素进行对比所以，我们最终的时间复杂度是：O（N）+ N’*O（logK），（N为1000万，N’为300万）。ok，更多，详情，请参考原文。或者：采用trie树，关键字域存该查询串出现的次数，没有出现为0。最后用10个元素的最小推来对出现频率进行排序。 3、有一个1G大小的一个文件，里面每一行是一个词，词的大小不超过16字节，内存限制大小是1M。返回频数最高的100个词。方案：顺序读文件中，对于每个词x，取hash(x)P00，然后按照该值存到5000个小文件（记为x0,x1,…x4999）中。这样每个文件大概是200k左右。如果其中的有的文件超过了1M大小，还可以按照类似的方法继续往下分，直到分解得到的小文件的大小都不超过1M。对每个小文件，统计每个文件中出现的词以及相应的频率（可以采用trie树/hash_map 等），并取出出现频率最大的100个词（可以用含100个结点的最小堆），并把100个词及相应的频率存入文件，这样又得到了5000个文件。下一步就是把这5000个文件进行归并（类似与归并排序）的过程了。 4、有10个文件，每个文件1G，每个文件的每一行存放的都是用户的query，每个

热镀锌常见的问题及原因分析

热镀锌工艺常见问题及原因分析 1：08AL钢种含碳量是多少？答：含碳量是0.5--0.12%。 2：成品在库中最长允许存放多少时间？答：允许存放3个月，以避免存放过久产生氧化。 3：锌层脱落的主要原因有哪些？答：锌层脱落的原因主要有：表面氧化物，有硅化物，油脂蒸发不尽，锌锅铝含量偏低，锌液中停留时间太短，镀层偏厚。 4：厚边质量缺陷产生的原因是什么？答：A，板型差，有大浪边或大瓢曲， B，速度太低， C，气刀角度调整不对， D，起到喷嘴缝隙未调整好， E，气刀太高或气刀距离太远， 5:锌锅中锌渣有哪几种？答：A,底渣，当钢板浸入锌液之后，便开始了铁锌之间的扩散过程，铁被侵蚀落入锌液中，就形成了铁锌合金，沉入锅底。 B，浮渣，由于锌液表面氧化而形成。 C，游离渣，介于底渣和浮渣之间，但是数量极少。 6:锌粒产生的原因有哪些？答：A，原板问题，主要是原板清洁度和原板铁粉含量。 b，锌液温度过高，使底渣浮起 c，AL含量过高，影响铁的溶解度。 7：热镀锌层的黏附性是什么？答：根据热镀锌理论和研究成果，锌层的附着能力不取决于铁----锌合金层的厚薄，而取决于钢基和铁锌合金层之间有FE2AL5的中间层。由于铝对铁比锌对铁有较大的热力学亲和力，所以在加铝法带钢热镀锌中，在温度和时间的影响下，总是优先在刚及表面形成铁----铝化合物，这个薄而均质的中间层能够牢固的附着在钢基表面，实际上他起着粘附镀层的介质作用。合金层中的吸铝量越高，则镀层的粘附性越好，合金层中的吸铝量不仅取决于锌中的铝含量，而且更大程度上取决于锌液中的带钢的温度。

8：锌层脱落和锌层裂纹的定义是什么？答：锌层脱落时由于钢基和铁---锌合金层的相界上没有形成作为粘附媒介质的均质的FE2AL5中间层，使镀层的粘附力下降，在弯曲时就可能导致锌层脱落。锌层裂纹是由于脆性的鉄锌合金层超厚，使镀层的延展性下降，在弯曲时就产生了锌层裂纹。 9:酸洗后的钢件铁盐含量应在多少？清洗后附着量可降至多少？为什么用温水好？答：酸洗后表面的铁盐含量应在2.3克/平方米。清洗后可降至0.5---1克/平方米。温水的好处是： A，钢件表面附着的铁盐在热水的溶解度比在冷水中大。 b，钢件在酸洗时扩散入金属基内的氢气在热水中比在冷水中容易逸出。 c，由于热水的水分子运动较为激烈，可以将粘附在钢件表面的其他赃物撞落下来，即使是轻微的油剂也可以被洗掉。 10：助镀液应该具备哪些性能? 答：a，应该有固定不变的化学成分； b，在锌液的温度下必须相当稳定； c，对钢件金属基体不会产生铁盐以及氧化物； d，即使由助镀液形成了铁盐，但该铁盐应能被锌液还原； e，助镀液的产物应是流动而容易被清除掉的，并不会影响助镀层的质量； f，助镀液分解时，应能产生中性或还原性气氛，并起到吹扫锌液面上脏物的作用； g，具有良好的助镀性能； h，助镀液与锌液的分解反应要进行的十分迅速并完全脱落； 11：助镀液中铁含量超高会有什么害处？答：当超过允许范围时，当待镀钢件上涂了含有铁（呈fecl2存在）的溶液后，与锌反应生成较多锌渣，其次，粘附在钢件表面的fecl2与锌液反应后，如果不脱落下来，仍旧粘附着，则会使钢件表面的镀层上出现不同成程度的粗糙现象，再次这种铁盐与锌液反应后，会使中间合金相层生长的较疏松，因此弯曲时易脱落。 12：为什么溶剂应加热使用？答：溶剂水溶液一般加热到50----60度时使用效果良好， 1，可以使固体氯盐溶解这样可以保持溶液中成分较均匀； 2，容易将粘附在钢件表面的铁盐冲洗掉； 3，加速了钢件金属基与锌原子结合； 4，可蒸发掉溶剂一些多余的水分，保持溶剂浓度； 5，可将钢件酸洗时渗入基体内的氢排掉； 6，钢件吊出后容易干燥； 13：什么叫溶剂老化，弊端是什么？答：如果钢件在溶剂中浸渍以后没有很好的烘干或已有一些锈情（水锈）出现时，又加上锌液中铝含量较高的情况下，一旦钢件表面的溶剂与锌液表面上的铝与锌接触反应，就会发生反应而生成氧化铝和氧化锌，这些东西再与锌液和溶剂中的氯化锌继续结合而成为黑色胶状物，这样溶剂就失去了活性而起不到助镀作用，从而漏镀。 14：怎样再生溶剂？答：氯化锌和氯化铵的复盐水溶液再生，主要是去除溶剂中过多的水分，碱性氢氧化锌，

放大器电路设计中的常见问题经验总结

放大器电路设计中的常见问题经验总结转载自：https://www.360docs.net/doc/f66518345.html,/thread-160429-1-1.html 与分立器件相比，现代集成运算放大器(op amp)和仪表放大器(in-amp)为设计工程师带来了许多好处。虽然提供了许多巧妙、有用并且吸引人的电路。往往都是这样，由于仓促地组装电路而会忽视了一些非常基本的问题，从而导致电路不能实现预期功能- 或者可能根本不工作。本文将讨论一些最常见的应用问题，并给出实用的解决方案。 AC耦合时缺少DC偏置电流回路最常遇到的一个应用问题是在交流(AC)耦合运算放大器或仪表放大器电路中没有提供偏置电流的直流(DC)回路。在图1中，一只电容器与运算放大器的同相输入端串联以实现AC耦合，这是一种隔离输入电压(VIN)的DC分量的简单方法。这在高增益应用中尤其有用，在那些应用中哪怕运算放大器输入端很小的直流电压都会限制动态范围，甚至导致输出饱和。然而，在高阻抗输入端加电容耦合，而不为同相输入端的电流提供DC通路，会出现问题。图1.错误的运算放大器AC耦合输入

实际上，输入偏置电流会流入耦合的电容器，并为它充电，直到超过放大器输入电路的共模电压的额定值或使输出达到极限。根据输入偏置电流的极性，电容器会充电到电源的正电压或负电压。放大器的闭环DC增益放大偏置电压。这个过程可能会需要很长时间。例如，一只场效应管(FET)输入放大器，当 1 pA的偏置电流与一个0.1μF电容器耦合时，其充电速率I/C为10–12/10–7=10 μV/s，或每分钟600μV。如果增益为100，那么输出漂移为每分钟0.06 V。因此，一般实验室测试(使用AC耦合示波器)无法检测到这个问题，而电路在数小时之后才会出现问题。显然，完全避免这个问题非常重要。图2.正确的双电源供电运算放大器AC耦合输入方法图2示出了对这常见问题的一种简单的解决方案。这里，在运算放大器输入端和地之间接一只电阻器，为输入偏置电流提供一个对地回路。为了使输入偏置电流造成的失调电压最小，当使用双极性运算放大器时，应该使其两个输入端的偏置电流相等，所以通常应将R1的电阻值设置成等于R2和R3的并联阻值。

结构设计常见问题分析

结构设计常见问题分析发表时间：2019-03-05T16:27:01.603Z 来源：《建筑模拟》2018年第34期作者：刘江元赵雷闫园史璐[导读] 建筑结构设计属于一项复杂的系统性工程，实际设计过程中存在非常多问题，就设计角度而言，必须要有扎实的理论知识功底、灵活的创作思维以及负责的工作态度。刘江元赵雷闫园史璐北方工程设计研究院有限公司河北 051000 摘要：建筑结构设计属于一项复杂的系统性工程，实际设计过程中存在非常多问题，就设计角度而言，必须要有扎实的理论知识功底、灵活的创作思维以及负责的工作态度。在建筑结构设计过程中，始终以提高设计质量为目标。当前建筑结构设计还存在一定的问题，只有做好对这些问题的探讨分析，制定针对性的解决方案，才能使建筑结构设计有效性得到提高，本文就此展开了研究分析。关键词：房屋建筑；结构设计；常见问题 1建筑结构设计的相关原则 1.1结构设计合理性原则想要保证建筑工程项目的安全性和质量以及最终效果达到要求，首先要做好建筑工程的设计工作，保证建筑工程设计工作的合理性，这就需要相关工作人员在设计施工方案时，先对该建筑项目的基本信息进行调查，了解该地区的地震设防、分组，风、雪荷载值及建设场地土质情况等基本信息，在此基础上开展建筑工程设计工作，保证设计合理。 1.2结构设计高效性原则对于土木工程项目来说，首先要做好对建筑物的图表设计。在设计建筑物图表的过程中，做好前期调查工作，包括对一些相关数据的调查，调查之后，相关设计工作人员要对调查数据进行分析和研究，保证土木工程项目设计工作的高效性。 1.3结构设计完整性原则在建筑工程项目设计过程中，可能会因为设计工作人员忽视了一些问题，导致整体设计方案出现问题，针对这种情况，相关工作人员要在开展设计工作前，对建筑工程项目的基本情况有一定的了解，保证设计工作的完整性，特别是一些容易被忽视的细节部分，在进行设计工作的过程中充分考虑，尽最大可能避免因为一些细节问题而导致设计工作不够完整、系统。 1.4结构设计的重要性对于建筑物来说，最重要的部分是建筑物的地基部分，它是整个建筑物的基础工作，因此，在对建筑工程项目进行设计时，要格外注意地基部分，相关工作人员要保证该建筑物地基的稳定性。但目前，建筑工程项目在地基稳定性方面还存在很多的问题和不足，很多建筑工程项目的施工团队在进行地基施工时，并没有严格按照建筑工程项目的设计方案进行，这样就会使建筑工程项目地基的稳定性达不到标准要求，不利于后续施工工作的开展，甚至可能会在后续施工过程中或是建筑物使用过程中出现安全问题。在建筑工程项目中，图纸也起着关键性的指导作用，指导着每项施工工作的进程，因此，在建筑工程项目中占据重要地位。除此之外，每个工程项目的设计工作人员不一样，每个设计工作人员的工作水平和专业水平也不同，那么在开展工程建设项目的图纸设计工作时，就会出现差异，无法保证设计图纸的完整性、系统性和科学性， 2建筑结构设计常见问题 2.1基础性设计不合规建筑结构设计是建筑行业发展的基础，而建筑结构设计的基础就是地基等环节在内的基础性设计，基础性设计不合规，建筑结构设计就无从谈起，很大程度上对于工程的整体质量会有不利影响，降低整体建筑工程的稳定性水平。同时，当前建筑工程的规模随着我国经济发展不但扩大，如果地基的设计短时间内没有进行转型升级，就会导致后续的工作都难以为继。同时，地质勘查作为建筑结构中的重要环节，当前也没有受到应有的重视，总体建筑基础性设计的合理性较弱，这一方面导致后续的工作展开困难，另一方面难以保障建筑施工的整体工期，不利于成本核算，收益管理角度上有所欠缺。如果在建筑工程中，应用了不合规的基础性设计，不仅损失大量的经济收益，对于整体建筑的安全性和建筑使用者的生命财产安全等，都是一种威胁。 2.2框架设计不合理建筑结构，顾名思义就是建筑的框架结构设计，是一种常见的建筑结构模式，在这一设计过程中，应当结合纵向横向两种渠道，精准把握特征，把控好材料配置的数量。但是当前存在的问题在于，建筑设计的从业者对于结构的把控能力不强，纵向横向两种模式的切换水平不高，导致建筑结构框架的设计往往存在这样或者那样的不合理之处，对于建筑结构的整体稳定性和承载力都是严峻的挑战。除此以外，建筑结构设计从业者为了减小自身的工作量和工作难度，对于建筑的横截面宽度进行减小，很大程度对于建筑框架的抗弯曲程度产生不利影响，导致建筑物抵抗地震等自然灾害的能力减弱。 2.3建筑结构设计人才缺乏当前建筑结构设计的专业性人才缺乏是一个公认的问题，人才的缺乏自然导致设计的专业性下降，设计的合理性也有所不足，进而导致结构设计的实施率下降。在建筑工程实践中，很多结构设计人才都是不同领域转型而来的人才，对于建筑施工的现场管理掌握情况更好，但是建筑设计与建筑现场管理的差异较大，设计方案的缺陷可能直接导致后续工作开展困难，但是相对外行的建筑结构设计人员却难以从设计中发现问题，导致方案的合理性严重下降。 3建筑结构设计常见问题的对策 3.1制定建筑结构设计规范通过制定科学的建筑结构设计规范，结合不同施工现场的实际需求，进行建筑结构基础地基的规范性设计，自然有助于提升建筑结构的科学性和稳定性，进而保障建筑设计方案的高质量，防止出现问题设计，不合规的设计等等。在部分大城市的大型建筑设计中，需要结合当地的实际条件、施工进度的具体安排，进行建筑地基结构设计的优化和完善，根据现场的实际情况调整建筑结构设计也是至关重要的，如何选取科学完善的解决方案显得意义重大，例如我国西南地区地质结构十分复杂，具有地下岩溶地质发育的风险，对于溶洞自然难以应用传统的结构化的建筑设计规范，需要具体问题具体分析，采取灌浆等方式进行综合性处理。

热镀锌影响因素综述

热镀锌影响因素综述郭太雄1　瞿祖贵2 (11攀枝花钢铁公司钢铁研究院,四川　攀枝花　617000;21攀钢冷轧厂) 摘　要:论述了热镀锌原板化学成分、带钢表面状态、锌液成分、锌液温度和带钢入锌锅温度对热镀锌钢板镀层性能及表面状态的影响。关键词:热镀锌;镀层性能;表面状态;影响因素中图分类号:TG 335122 The summarization of the influence factors on hot dip galvanization GUO Tai -xiong 1,QU Zu -gui 2 (11Iron &Steel Research Institue ,Panzhihua Iron &Steel (Group )Co 1,Panzhihua 617000, China ;21Cold Rolling Plant ,Panzhihua Iron &Steel (Group )Co 1) Abstract :The influence factors ,such as the composition of base sheet and galvanizing liquid ,the strip surface condition ,the temperature of galvanizing and sheet entering zinc pot ,on the performances of zinc coat are described 1 K ey w ords :hot dip galvanizing ;performances of zinc coat ;surface condition ;influence factors 1　前言生产热镀锌钢板的难点在于获得优良的镀层性能,即良好的镀层粘附性,优良的镀层加工成型性,美观而又能满足不同用户需求的表面特性。热镀锌钢板镀层金相结构一般由Fe -Al 层、Fe -Zn 合金层、纯锌层组成,其各自的结构、厚度及表面形态等决定了镀层性能。因而影响热镀锌的因素可归结为影响镀层结构的因素,主要影响因素有:钢基化学成分、带钢表面形态、锌液成分、锌液温度及带钢入锌锅温度等。 2　钢基化学成分对热镀锌的影响 211　碳的影响钢基中的碳含量对热镀锌有显著影响。碳含量愈高,铁—锌反应愈剧烈,Fe -Zn 合金层变厚,使镀锌层粘附性变差。因此,热镀锌原板一般选用含碳量为0105%～0115%的低碳钢板。 Akihiko 等人的研究表明〔1〕 ,Fe -Zn 合金层结构可分为3类:暴突结构( ξ相),细晶结构(δ1相)和柱状结构( ξ应为相)。并认为钢中的固溶碳可抑制暴突结构的形成,使镀层的抗粉化性能得到改善。此外,碳还影响镀锌层的表面质量。对于含碳量高的镀锌原板,若退火温度太高,碳会在钢板表面富集,形成渗碳体,从而提高钢板表面张力,降低锌液对钢表面的浸润能力,使锌液不能在钢板表面均匀流动,在热镀锌时,形成锌瘤缺陷。212　硅的影响实践表明〔2〕 ,当钢中硅含量超过0104%时,高温下镀锌板表面形成的氧化膜在还原炉中很难被充分还原,热镀锌后,板面生成很厚的灰白色镀层,其粘附性能较差。因此,热镀锌原板一般要求硅含量≤0103%。提高还原温度,延长还原时间,提高保护气体中的氢气含量,或提高带钢入锌锅温度,可抑制硅的表面富集作用,使钢板表面SiO 2得到充分还原,可使镀层的粘附性得到改善,从而在热镀锌线上可生产出含硅量较高(>015%)的一般冲压用高强度钢板(390～490MPa )。收稿日期:1999-04-05 作者简介:郭太雄(1972～),男(汉族),四川攀枝花人,工程师。 ? 84? 轧钢STEEL ROLL IN G 2000年2月?第17卷?第1期 Feb 12000　Vol 117　No 11

机械类专业面试常见问题及分析

机械类专业面试常见问题及解析 1：钻头部件的柄部有何作用？答：夹持和传递钻孔时所需的扭矩和轴向力。 2：锥柄钻头中的扁尾有何作用？答：用来增加传递的扭矩，幸免钻头在主轴孔或钻套中打出。3：钻头中的导向部分起何作用？答：它在切削过程中能保持钻头正直的钻削方向。同时具有修光孔壁的作用同时依旧切削部分的后备部分。 4：在孔立即钻穿时会出现哪些不良现象？答：当钻头刚钻穿工件时轴向阻力突然减小，由于钻床进给机械的间隙和弹性变形的突然恢复，将使钻头以专门大进给量自动切入，以致造成钻头折断或钻孔质量降低。 5：钻孔时切削液有何作用？答：减少摩擦、降低钻头阻力和切削温度，提高钻头的切削能力和孔壁的表面质量。 6：什么叫切削用量？答：确实是切削速度进给量和切削深度的总称。 7：什么叫磨削？答：确实是用砂轮对工件表面进行加工的方法。

8：什么叫展开？答：将金属结构的表面或局部按它的实际形状大小依次摊开在一个平面上的过程叫展开。 9：划展开图的方法有几种？答：有平行线法、三角形法、放射线法。 10：平行线法的展开条件是什么？答：是构件表面的素线相互平行,且在投影面上反映实长. 11：板厚处理包括哪些内容？答：确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。 12：板厚中性层位置的改变与哪些因素有关？答：与板材弯曲半径和板料厚度有关。 13：相贯件板厚处理的一般原则是什么？答：展开长度以构件中性层尺寸为准，展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准。 14：放样的要紧内容是什么？答：板厚处理、展开作图和依照已做出的构件展开图制作号料样板。 15铆工常用的剪切设备有哪些？

输电线路维护中常见问题及应对策略

输电线路维护中常见问题及应对策略摘要：随着我国经济水平的不断提升，社会对电能的需求逐年递增。当前，各行各业要想保持正常的运转，基本上都离不开电能。在这样的社会背景之下，构建高效稳定的电网系统势在必行。作为电网系统的重要组成部分，电力输电线路是保证电网系统可持续发展的前提。只有电力输电线路在运行过程中安全、稳定，方能保证电网系统的有效运转。关键词：输电线路；维护；问题；策略 1输电线路运行浅析在经济迅速发展的过程中，生产、生活用电量需求更多，只有提高电网安全建设，才能保证输电线路运行安全。通过提高对线路运行的重视，逐渐拓展输电线路应用范围。但是输电线路本身在运行中比较容易受到各种因素的影响，比如一些不可抗力因素，地理环境或者天气状况等，亦或是一些人为因素，线路本身质量问题、安装问题等，威胁输电线路的安全。保证输电线路运行安全，必须提高其安全性，积极应用自动化技术，为其提供更多的安全保障。与此同时，电力企业要根据输电线路运行要求，制定完善的监控系统，对输电线路运行安全等进行实时监控，如果发现某处存在故障或者安全隐患，一定要及时采取有效措施，寻找发生故障的

原因，消除安全隐患。输电线路本身具有复杂性、广泛性等特点，在复杂的输电线路环境影响下，对线路本身安装设备质量提出要求，需保证设备与输电线路之间相互配合，这样才能更好的提升输电线路输电能力，提高安全输电能力。输电线路为输电系统运输电力的重要载体，这个过程中的影响因素较多，必须保证输电线路安全可靠性，才能保证其正常运行。 2分析影响输电线路运行安全的因素 2.1人为因素在输电线路运行过程中，人为因素是造成输电线路运行安全指数下降的首要因素，其主要影响因素可从以下两个方面进行分析：一是非电力工作人员的消极影响。在现实生活中，有许多人输电线路保护意识差，存在有碍输电线路运行安全的行为。二是输电线路工作人员。输电线路工作人员作为对相关线路进行日常维护的重要人员，因安装技术不到位、维护意识差、养护技术低及线路保修设备配备不足等因素，造成输电线路运行安全指数降低的现象屡见不鲜，间接影响输电线路运行安全稳定性。 2.2自然因素在自然界中狂风会增加输电线路运行故障形成跳闸现象，如若风力强劲，将刮断电线及其支撑杆，影响输电线路运行安全。线路覆冰在我国南方虽然比较少见，但也有发生

关于镀锌常见问题

热浸镀锌外观质量要求：镀锌层表面应连续、完整，并且具有实用性光滑，不得有过酸洗、起皮、漏镀、结瘤、积锌、毛刺等缺陷。镀锌颜色一般呈亮银色、灰色或暗灰色。一、锌层表面发黑原因分析：（1）钢中的一些活性成分（如硅Si和磷P）可能会导致形成不均匀的光亮和（或）暗灰色镀层。（2）锌温过高，镀锌件出锌液后冷却时间缓慢。方法建议：（1）加入少量合金元素可以显著地降低硅和磷的不利影响或改善镀层外观。（2）镀锌时，适当降低锌温，减少镀锌件出锌液后冷却时间。二、镀锌层被打磨掉原因分析：在使用手提电动砂轮机打磨锌瘤过程中，由于操作不当造成对锌层的损伤。方法建议：在精加工过程中，尽量使用锉刀打磨，减少使用砂轮机打磨。三、漏镀锌原因分析：原材料或工件表面焊渣或表面氧化物没有清理干净，不能被酸洗掉，阻碍了锌液附着。方法建议：焊接处焊渣或表面氧化物必须清除干净后才可以进行酸洗。四、表面大面积不上锌原因分析：原材料或工件表面的碳膜（如轧制油的残余物）、油污、油漆等类似污染物造成酸洗不净。方法建议：对于局部油污、油漆等污染物采用砂轮机打磨等方法清除。五、角钢背锌瘤过大原因分析：锌温太低、或镀件从锌液面起吊时的速度太快，角度太少，造成锌液流动不畅，形成锌瘤。方法建议：在工件不过火发黑的情况下，提高锌液温度，减少装夹密度，减慢工件起吊速度。六、表面浮渣原因分析：镀锌夹具过脏或锌液面氧化锌没清理干净。方法建议：镀锌夹具尽可能保持清洁干净，工件起吊前，应将工件上部液面的锌灰清理干净。七、孔内积锌

原因分析：锌温太低、镀件取出速度太快。或工件的穿挂角度不合理，造成孔处锌液流出速度太慢。方法建议：提高锌温，减慢工件起吊速度。工件装夹时应该考虑不阻碍工件表面锌液的流动性。八、管内部大面积漏镀原因分析：酸洗时由于管内憋气，导致管内部分位置酸洗不足。或工件键入锌液时，管内憋气，造成助镀剂被“烧伤”，失去助镀效果。方法建议：对于封闭或半封闭的工件在酸洗过程中，适当翻动工件，使其内部充分酸洗干净。在工件进入锌液时适当提升行车速度，不能停留。九、表面锌瘤大原因分析：起吊速度过快，造成上层工件的余锌流到下一层的表面，严重影响工件外观质量。方法建议：减慢工件起吊速度，提高锌温。十、表面锌渣严重新浮渣粘在锌层表面上。温度低，部分锌液没熔化，严重影响镀锌层的外观。方法建议：提高镀锌温度，工件全部浸入锌液时，适当缓慢摆动工件，使工件周边锌温平衡，工件角落内的浮渣全部浮出液面。十一、积锌严重原因分析：工件无流锌孔，造成锌液不能流干净。方法建议：进料工件必须符合可镀性工艺条件。封闭形结构设合理的排气出口和排锌通道。十二、锌层表面粗糙原因分析：1、可能由原材料本身条件（钢材表面的活性元素硅si、粗糙）造成。 2、过度酸洗使钢材表面粗糙，或严重腐蚀，镀锌表面粗糙。 3、高温镀锌或长时间浸锌，造成锌层变厚，表面容易造成粗糙。方法建议：1、控制好工件酸洗时间，避免工件过度酸洗。2、合理控制好锌温。锌温过高，镀锌层厚度增加，锌渣增多，反之，锌温过低，锌层流动性差，镀锌不光滑。十三、出现斑点或白锈原因分析：储运过程中高温潮湿的环境下，有些镀锌件表面会出现以碱性碳酸锌、氢氧化锌、氧化锌或者它们的混合物。方法建议：避免镀锌件处于高温潮湿的密闭空间或雨淋。

PCB设计中常见设计错误大总结

PCB设计过程中最容易犯的错误汇总。一、字符的乱放 1、字符盖焊盘SMD焊片，给印制板的通断测试及元件的焊接带来不便。 2、字符设计的太小，造成丝网印刷的困难，太大会使字符相互重叠，难以分辨。二、图形层的滥用 1、在一些图形层上做了一些无用的连线，本来是四层板却设计了五层以上的线路，使造成误解。 2、设计时图省事，以Protel软件为例对各层都有的线用Board层去画，又用Board层去划标注线，这样在进行光绘数据时，因为未选Board层，漏掉连线而断路，或者会因为选择Board层的标注线而短路，因此设计时保持图形层的完整和清晰。 3、违反常规性设计，如元件面设计在Bottom层，焊接面设计在Top，造成不便。三、焊盘的重叠 1、焊盘(除表面贴焊盘外)的重叠，意味孔的重叠，在钻孔工序会因为在一处多次钻孔导致断钻头，导致孔的损伤。 2、多层板中两个孔重叠，如一个孔位为隔离盘，另一孔位为连接盘(花焊盘)，这样绘出底片后表现为隔离盘，造成的报废。四、单面焊盘孔径的设置 1、单面焊盘一般不钻孔，若钻孔需标注，其孔径应设计为零。如果设计了数值，这样在产生钻孔数据时，此位置就出现了孔的座标，而出现问题。 2、单面焊盘如钻孔应特殊标注。五、用填充块画焊盘用填充块画焊盘在设计线路时能够通过DRC检查，但对于加工是不行的，因此类焊盘不能

直接生成阻焊数据，在上阻焊剂时，该填充块区域将被阻焊剂覆盖，导致器件焊装困难。六、电地层又是花焊盘又是连线因为设计成花焊盘方式的电源，地层与实际印制板上的图像是相反的，所有的连线都是隔离线，这一点设计者应非常清楚。这里顺便说一下，画几组电源或几种地的隔离线时应小心，不能留下缺口，使两组电源短路，也不能造成该连接的区域封锁(使一组电源被分开)。七、加工层次定义不明确 1、单面板设计在TOP层，如不加说明正反做，也许制出来的板子装上器件而不好焊接。 2、例如一个四层板设计时采用TOP mid1、mid2 bottom四层，但加工时不是按这样的顺序放置，这就要求说明。八、设计中的填充块太多或填充块用极细的线填充 1、产生光绘数据有丢失的现象，光绘数据不完全。 2、因填充块在光绘数据处理时是用线一条一条去画的，因此产生的光绘数据量相当大，增加了数据处理的难度。九、表面贴装器件焊盘太短这是对通断测试而言的，对于太密的表面贴装器件，其两脚之间的间距相当小，焊盘也相当细，安装测试针，必须上下(左右)交错位置，如焊盘设计的太短，虽然不影响器件安装，但会使测试针错不开位。十、大面积网格的间距太小组成大面积网格线同线之间的边缘太小(小于0.3mm)，在印制板制造过程中，图转工序在显完影之后容易产生很多碎膜附着在板子上，造成断线。十一、大面积铜箔距外框的距离太近大面积铜箔距外框应至少保证0.2mm以上的间距，因在铣外形时如铣到铜箔上容易造成铜

结构设计常见问题解析

结构设计常见问题解析一．结构计算问题 1．结构设计中出现计算控制性结果不满足规范要求的情况，应该在符合规范规定的限制条件后进行下道工序。 2．结构电算不可能一次成功。周期，角度，性能设计，调整等。一般计算应该分两步走：第一步考虑刚性楼板计算位移和位移比；第二步根据楼板实际情况考虑是否采用弹性楼板计算配筋。 3．扭转周期与平动周期比值应符合规范要求。不应该出现第一周期为扭转周期的情况。一般应在第三周期及以后出现扭转周期。(实际要求与理论分析有一定的出入) 4．结构两个方向刚度相差不宜过大，需注意控制两个主轴方向第一振动周期的比值，一般可按周期比不小于0.8控制。位移比超限未计算双向地震。不规则，特别不规则，严重不规则：位移比大于１.２为扭转为不规则，应计算双向地震。考虑扭转藕联、按照双向地震计算时位移比不应超过１.５。如超过１.５，应重新调整结构布置。 5.扭转位移比是在刚性楼板的假设下计算。配筋计算应考虑实际刚度情况。 6.长宽比控制：进行结构计算时，各系数应合理取值。 ⑴周期折减系数应根据不同的结构体系、填充墙品种（考虑到有可能变化）和填充墙数量综合确定，不应为了配筋方便不顾实际情况少折减或不折减。高规第3.3.17条：填充墙为砖墙时，框架结构可取0.6~0.7，框剪结构0.7~0.8，剪力墙结构 0.9~1.0（应注意短肢剪力墙结构） ⑵剪力墙连梁刚度折减系数应保证在正常使用条件下连梁不致开裂。必要时应进行二次计算，以避免正常使用情况下连梁开裂。 7.某些构件不宜进行折减计算机计算时，软件对所有构件的扭矩都按照输入的扭矩折减系数进行了折减。这会使得存在扭矩的折梁或曲梁扭矩也进行了折减，结构存在安全隐患。这些构件扭矩不应进行折减。角窗的连梁（折梁）应充分考虑到结构软件无法完全按照荷载规范第4.1.2条的要求进行折减。对软件折减幅度大的构件，应手算复核。此外应注意以下几方面（可参考《建筑结构》2006年第7期随刊赠阅本第11页。）： ⑴计算主裙楼连为一体的结构的墙、柱与基础时，对于裙房部分，折减时计算层数有误。此种情况应特别注意。

研究生复试备考综合面试常见的10个常见问题准备

研究生复试备考综合面试常见的10个常见问题准备那么综合面试考试应该注意什么呢? 综合面试一般在20-25分钟，通常来说老师大约在5-8位，但有的学校可能只有3人，有的学校却多达10人。综合面试其实就是一个面试导师和考生面对面沟通观察的过程。所以：第一步：面试礼仪——印象分，白送就要。初次见面印象分是很重要的，所以对于面试礼仪，考生们应该从以下几方面准备：着装，不管你穿什么衣服，都应该做到整洁、得体、大方、朴素，并且要使自己觉得自在，否则因为穿着不适影响发挥将得不偿失。建议，学生就保留“学生样”，工作了就应该有“工作过的样子”，男生最好不要留长发，女生不要穿吊带、高跟鞋，耳环、首饰，不要涂指甲。面试当天把头发梳理好，保持面部整洁，面带微笑。第二步：沟通技巧——勤于准备，必胜法宝。综合面试其实主要考察考生的综合素质。包括考生本科期间的科研能力、知识结构、计算机操作能力、外语能力和应变能力等，在回答的时候并不要求十分精准的答案，但是要求考生流畅清楚以及有逻辑性的陈述。所以在综合面试之前相关信息的搜集、知识点的储备、以及勤加练习都是必不可少的。可以从以下几方面着手：导师的信息：正所谓知己知彼，百战不殆。那么“搞定”导师就显得至关重要。首先我们要去了解一下你未来的导师，导师的经历、当下的工作状况、学术研究情况、师生相处情况。导师的经历主要是指导师的籍贯、学习经历、工作经历;当下工作状况主要是指职称;学术研究情况主要指导师出版的著作、发表的文章、在其研究领域的学术立场、学术研究风格;师生相处的情况指导师对学生的态度、原则、要求以及日常交往情况，甚至导师生活中的某些个人喜好等等。以上信息大家可以从百度、人人、BBS等渠道中获得。因为只有对导师有了一定的了解，回答问题时才能投其所好。而对于其他方向的导师，有余力的时候都了解一下会比较好，了解你所报考院校报考专业的相关老师，因为毕竟复试的导师团并非一个人，而复试却是有一票否决权的。如果没有那么多时间，那么你所报考专业的最新科研成果，最近相关热点文章是必须要了解的，这些方面极有可能被导师问到，他们会分析你对这个行业的关注度以及理解，毕竟老师还是喜欢科研人才。当然如果有可能的话，提前见联系一下导师也未尝不可，但是一定要在做足了一定准备的情况下再去联系导师，如果能给导师提前留下一个好的印象，复试是可以加分的，但是切记不打无准备之仗，否则只会适得其反。相关问题的准备：在综合面试当中，以下问题是极有可能被问到的，所以提前做好准备才不至复试现场手足无措。 1.自我介绍