真空泵维护检修规程

真空泵维护检修规程
真空泵维护检修规程

真空泵维护检修规程

(ISO9001-2015)

1.0目的及范围

本规程规定了真空泵的完好标准,安装与试车、维护及故障处理。

本规程适用于我公司内真空泵的维护和检修。

真空泵一般由圆形泵体、偏心泵盖、轴承托架、叶轮、轴、联轴器等主要零、部件组成。叶轮上有若干径向叶片,利用叶轮在泵体中偏心旋转、使泵内水形成液环来改变叶片内气体容积达到不断输送气体介质的目的。

2.0完好标准

2.1零、部件

2.1.1主体完整,零、部件安全护罩齐全完好,质量符合要求。

2.1.2控制阀门及真空表应灵敏准确,并定期校验。

2.1.3进、出口阀门及附属管线安装合理,横平竖直,不堵、不漏、涂色标志明显,符合要求。

2.1.4基础、泵座稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓连接紧固,齐整,符合技术要求。

2.1.5防腐、防冻设施完整有效,符合要求。

2.2运行性能

2.2.1设备出力应达到铭牌,或满足正常生产需要。

2.2.2设备润滑良好,润滑系统畅通,油质选用符合要求,轴承温度小于75℃。

2.2.3设备运转平稳,无振动、松动、杂音等不正常现象。

2.2.4各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合要求。

2.2.5进泵水量适合、畅通、稳定。

2.3技术资料

2.3.1设备档案、检修及验收记录齐全、准确。

2.3.2设备运转有记录。

2.3.3设备易损配件有图纸。

2.3.4设备操作规程、维护检修规程齐全。

2.4设备及环境

2.4.1泵体清洁,表面无油垢、灰尘等。

2.4.2基础和底座表面及周围无积水、废液及其它杂物等。

2.4.3阀门、管线、接头、法兰等处均无泄漏。

2.4.4轴封泄漏量:填料密封每分钟不超15,机械密封每分钟不超过5滴。

3.0设备的维护

3.1日常维护

3.1.1检查填料密封的漏损情况,定期压紧填料,如填料因磨损而不能保证所需要的密封时,应换新填料。

3.1.2滚动轴承保持良好的润滑。

3.1.3检查泵体的振动情况和监听运转有无杂音。

3.1.4检查供水状况,保持足够的水量。

3.1.5冬季使用时,在停车后将泵内及汽水分离器内的水放净,以免冻裂设备和影响使用。

3.1.6保持泵体及附件的整洁。

罗茨真空泵维护检修规程

罗茨真空泵维护检修规程 1. 总则 1.1适用范围本规程适用于MDI装置罗茨真空泵的维护与检修。 1.2结构简述 罗茨真空泵由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成,由电动机直接驱动。 1.3设备性能 部分罗茨真空泵的主要性能见表1。 表1 2. 设备完好标准 2.1零部件 2.1.1零部件完整,齐全,符合图样要求。 2.1.2各部连接螺栓,螺母齐全满扣,连接牢固,无锈蚀,螺栓丝扣外露1?3 扣。 2.1.3安全防护装置齐全可靠。 2.1.4压力表、温度计等装置灵敏准确,并定期校验。 2.1.5阀门及附属管线安装合理,涂色符合规定。 2.1.6基础坚固完整。 2.2运行性能 2.2.1油路畅通,润滑良好,油质符合规定,实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2压力、流量平稳,各部温度正常,电流稳定。 2.2.3运转平稳,无异常振动、杂音等。 2.2.4达到设备设计能力。 2.3技术资料 2.3.1总装置图、主要零件图、易损件图以及使用说明书齐全。 2.3.2设备档案、运行记录、缺陷与事故记录和检修记录齐全、准确。 2.3.3操作规程、安全规程及维护检修规程齐全。 2.4设备及环境 2.4.1机体及管线清洁,表面无灰尘、结垢,无跑、冒、滴、漏。 2.4.2基础整洁,表面及周围无积水、杂物,环境整齐清洁。 3. 设备的维护 3.1日常维护 3.1.1严格执行操作规程。

3.1.2严格执行“设备润滑管理规定”,坚持“五定”、“三级过滤”。 3.1.3定时检查轴承温度是否正常,滚动轴承最高温度不能超过70C。 3.1.4经常注意设备运行情况,如发现不正常的声响或振动时,应及时停车检查其原因,并加以消除。 3.1.5长期停用时,应拆开清洗、擦干,在转子面涂以防锈油,装配好后,妥善保管,并定期盘车。 3.2定期检查 3.2.1每三个月分析一次齿轮箱润滑油,根据分析结果更换或补充。 3.3常见故障及处理方法常见故障及处理方法见表2。 表2

NASH真空泵检修规程

NASH真空泵检修维护规程 编写:XXX 日期:2014年X月XX日审核:日期: 审批:日期: 发布日期:

目录 一、设备功能描述及参数 (2) 二、设备结构简图 (3) 三、维护及检修项目(顺序依次为:检查、润滑、清洗、更换部件、大修理) (5) 四、维护时间表 (10) 五、常见问题及故障排除 (10) 六、备品备件清单(包括润滑油和脂) (11)

一、设备功能描述及参数 本规程适用于XXXXXXXXXXXX电厂的8台佶缔纳士水环式真空泵,每套机组配备2台。生产厂家为美国Gardner Denver Nash Machinery Ltd,型号为AT-1006E,KKS编码为 10/20/30/40MAJ21AP001, 10/20/30/40MAJ22AP001.其主要功能为抽取凝汽器内的不凝结气体,维持凝汽器负压,改善凝汽器换热条件,提高机组热效率。 设备参数如下: 抽混合气量: 81.56kg/h 排干空气量: 25.5kg/h 真空泵极限真空:不大于3.1Kpa 密封水:凝结水最高50℃ 冷却器及冷却水:管式换热器开式循环冷却水 30℃ 0.2-0.45Mpa 泵转速:740r/min

二、设备结构简图

三、维护及检修项目 1. 运行过程中的检查 1.1 经常性的,至少每周一次 1.1.1 工作液温度T1(420,440) 温度升高表示换热器(130)受到污 染,根据所附换热器的维修说明清理。 1.1.2 真空泵入口与凝汽器的压力差该压差升高表明吸入管线上某处可能阻塞 1.1.3 分离器(080)的液位L1(230) 液位显示在最高和最低液位之间,如果显示高于最高值,表明溢水管线(248)有问题,如果低于最低值,表明补水电磁阀不起作用或没有水供应。 1.2 至少每月一次 1.2.1 工作液压力P1(480)其显示应与NASH真空泵有关实验证书的数据相吻合

(完整word版)隔膜泵维护检修规程

隔膜泵维护检修规程 1.设备维护 1.1.日常维护 1.1.13.1.1 开停泵时严格执行安全操作规程。 3.1.2 经常保持机体及周围环境的整洁。 3.1.3 执行“五定”、“三绝过滤”润滑制度。 3.2 定期检查内容 3.2.1 定时检查电流、转速、温度、流量、压力是否符合要求。 3.2.2 定期检查设备各部运转是否正常,有无异常现象及泄漏现象。 3.2.3. 该泵传动系统使用油为:CLP.PG.220润滑脂,启动温度低于-20℃时推 荐使用CLP.PG.150润滑脂。液力端使用油为M-22液压油。 3.2. 4. 润滑油的检查间隔为每周一次。 3.2.5. 润滑油的更换周期:矿物油为连续运行4400小时之后或最迟一年更换润 滑脂。合成润滑脂为连续运行8800小时之后或最迟二年更换润滑脂。 3.3 常见故障处理方法 常见故障处理方法见表2。 3.4.1 突发性超压。 3.4.2 控制部分失灵。 3.4.5 异常声响、振动。 4 检修周期和检修内容 4.1 检修周期 当本单位状态监测手段已具备开展预知维修的条件后,经请示本单位上一统主管部门批准,可不受上表限制。 4.2 检修内容 4.2.1 中修 4.2.1.1 检查紧固各部连接螺栓。

4.2.1.2 清洗检修进排阀组及管线。 4.2.1.3 清洗孔板、检查膜片使用情况。 4.2.1.4 检查调整柱塞密封等。 4.2.1.5 清洗压力控制阀贮油箱。 4.2.1.6 检修压力调节阀、补油阀。 4.2.1.7 检查、补充更换润滑油和控制油。 4.2.2 大修 4.2.2.1 包括中修内容。 4.2.2.2 全面解体、清洗各零部件。 4.2.2.3 检查、检修或更换曲轴、轴瓦、轴壳、轴套的磨损状况及配合间隙。 4.2.2.4 检查、检修改更换中轴及轴瓦的磨损状况及配合间隙。 4.2.2.5 检查、修理柱塞与导向体。 4.2.2.6 检查、修理电机及电气装置。 4.2.2.7 外表喷漆防锈。 5. 试车与验收 5.1 试车前准备工作 5.1.1 清除泵座及周围一切工具和杂物。 5.1.2 检查各部连接螺栓是否紧固。 5.1.3 检查密封圈压紧程度。 5.1.4 检查曲轴箱、液压腔、控制阀油箱的润滑油是否充足。 5.1.5 盘车两周,注意泵内有无异声,盘车是否轻便。 5.1.6 检查电器部分与控制装置有无异常现象。 5.1.7 拆去联轴器柱销,检验电机转向是否正确。 5.1.8 装上联轴器柱销,按好安全罩,准备试车。 5.2 试车 5.2.1 开车前必须使泵头内充满水或料液。 5.2.2 接通电源,按操作规程启动设备。 5.2.3 取下控制阀上盖,在较低速度下,用手按下补油阀芯上端,排出液压腔内空气,直至无气泡排出。 5.2.4 调节安全阀至所需压力,两边压力应相等。 5.2.5 根据需要,调节电机转速,达到要求流量,正常运转。 5.2.6 试车必须达到下列要求: a.设备润滑情况良好; b.各部无跑、冒、滴、漏; c.控制阀工作正常; d.压力表及控制装置灵敏可靠; e.运转中无异常声响; f.连续运转试车时间2-4小时; g.各项性能达到设计能力或满足生产要求 5.3 验收 检修质量达到本规程标准;试车符合要求;检修试车记录齐全准确;可按规定办理验收手续,移交生产使用。 6. 维护检修安全注意事项

螺杆泵维护检修规程(完整)

螺杆泵维护检修规程 一、设备结构图及性能原理 1.设备结构图 1.1单螺杆泵 1—泵壳2—衬套3—螺杆4—偏心联轴节5—传动轴6—密封装置7—径向止推轴承8—普通联轴节 1.2二级螺杆泵 1.3三级螺杆泵 2.设备性能原理 2.1螺杆泵是依靠螺杆相互啮合空间的容积变化来输送液体的当螺杆转动时吸入腔一端的密封线连续地向排出腔一端作轴向移动,使吸入腔容积增大,压力降低,液体在压差作用下沿吸入管进入吸入腔。随着螺杆的转动,密封腔内的液体连续而均匀地沿轴向移动到排出腔,由于排出腔一端的容积逐渐缩小,即把液体排出。

二、检修 1.适用范围及编写依据,采用的标准及参考资料目录 1.1 本规程适用于石油化工单螺杆泵、双螺杆、三螺杆泵的维护和检修. 1.2 编写标准及参考资料目录 HGJ 1039—79化工厂螺杆泵维护检修规程 GB 10885—89单螺杆泵技术条件 GB 110887—89三螺杆泵技术条件 GB11035—89船用电动双螺杆泵技术条件 GB 3852—83联轴器轴孔和键槽型式及尺寸 IS0 3945泵振动评价标准 SHS 01001--2004石油化工设备完好标准 《化工厂机械手册》化学工业出版社1989 《工业泵选用手册》化学工业出版社1998 国际标准化组织推荐使用的日本川铁公司企业标准 2检修周期与内容 2.1 检修周期 检修周期见下表,根据运行状况及状态监测结果可适当调整检修周期. 2.2 检修内容与程序 2.2.1 小修项目 2.2.1.1 检查轴封泄漏情况,调整压盖与轴的间隙,更换填料或修理机械密封. 2.2.1.2 检查轴承. . 2.2.1.3 检查各部位螺栓紧固情况. 2.2.1.4 消除冷却水、封油和润滑系统在运行中出现的跑、冒、滴、漏等缺陷. 2.2.1.5 检查联轴器及对中情况. 2.2.2 大修项目 2.2.2.1 包括小修项目内容. 2.2.2.2 解体检查各部件磨损情况,测量并调整各部件配合间隙. 2.2.2.3 检查齿轮磨损情况,调整同步齿轮间隙. .

真空泵检修技术标准

真空泵检修技术标准 一、检修技术标准 1 联轴器检查 1.1 轴及联轴器检修 1.1.1 靠背轮内孔光滑与轴配合紧力为0.00~0.03㎜。 1.1.2 靠背轮螺栓无翻牙,橡胶圈、垫圈、弹簧垫圈等完整无损。 1.2 测量轴的外圆晃动 轴的外圆晃动要求:轴靠背轮处≤0.03㎜、轴套处≤0.03㎜、轴颈处≤0.03㎜。 1.3 轴外观检查 1.3.1 键工作面光滑无损伤,键与键槽配合良好不松动。 1.3.2 轴端螺纹无翻牙,与螺母配合良好。 1.3.3 轴颈无拉毛及变形。 1.3.4 轴套无严重磨损,直径磨损超过1.5㎜应更换。 1.3.5 轴套表面应光滑,无毛刺、砂眼和裂纹。 1.3.6 轴套和轴配合不松动,间隙不超过0.03~0.05㎜。 1.3.7 轴表面光洁无吹损。 2 叶轮检查 叶轮外观检查:叶轮应无严重汽蚀、冲刷及裂纹。 3 轴承室检查并更换轴承及油脂 3.1 更换轴承 3.1.1 滚珠轴承弹夹完整无碎裂,轴承转动灵活无杂声。 3.1.2 轴承内孔与轴的配合紧力为0.00~0.02㎜,外径与轴承室配合紧力为0.00~0.02㎜。 3.2 更换油脂 油脂加注适量 3.3 轴承室内部检查 3.3.1 承室内部无油污,油眼畅通。 3.3.2 轴承压盖、轴承盖无裂纹及变形现象,接触面光滑平整。 3.3.3 各固定螺栓不松动,螺纹无翻牙现象,配合良好。 4 泵壳检查

4.1 泵壳外观检查 4.1.1 壳体无裂纹及严重损伤,内部无严重吹损及刻痕。 4.1.2 结合面无贯穿刻痕、无拉毛、凹坑缺陷,光滑平整。 4.1.3 各紧固螺栓不松动,螺纹配合良好。 4.1.4 定位销不弯曲及其它损伤。 4.1.5 两侧吸入圆盘无严重汽蚀及变形,圆盘上吸入膜片无严重磨损变薄。 5 叶轮与泵壳轴向间隙检查,轴承轴向窜动量检查 5.1 检查叶轮与泵壳的轴向间隙:叶轮与泵壳的轴向间隙控制在0.5±0.1mm。 5.2 检查轴承的轴向窜动量:轴承的轴向窜动量<0.18㎜。 6 更换填料及所有密封件 6.1 更换填料: 6.1.1 填料接口应紧密,无间隙,接口应按顺序错开120度。 6.1.2 填料压盖螺栓无翻牙,松紧合适。 6.2 更换各密封垫 密封面应平整,干净。 二、保证值 (1)地脚螺栓、出口连接管牢固可靠且进出口管的使用力没有直接作用到泵上。 (2)油罐及泵体油位,正常在回油管1/2处。 (3)手动盘车检查转动灵活,有无异常声音。 (4)正常运行时,无润滑油和气的泄漏,运行平稳无振动。 (5)安装时,旋塞方向正确,保持动平衡。 (6)排气阀起落正常,且无泄漏。 (7)关闭吸入口阀门时(自镇阀微开),能达极限真空度4.0×10-2mbar。 (8)正常运行时,电流不超过电机的额定电流。 (9)泵运转时,泵腔温度应保持在65℃-80℃。 (10)吸入口滤网无物料堵塞。 (11)外表面的散热翅片无油污。 三、故障原因及处理办法 ⑴声音异常 原因:消音器堵塞;部件过热;电机或泵轴承损坏;泵地脚螺栓松动;泵体不平衡。 解决办法:清洗消音器;维修泵体;更换电机或泵轴承;紧固地脚螺栓。

液压隔膜计量泵检修规程

隔膜泵检修规程 目录 一、概况说明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 二、检修及日常巡检维护内容。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 三、液压端的维护检修。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 四、传动端的维护检修。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 五、隔膜泵工作原理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 六、常见故障及排除。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 七、润滑油表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 八、常用备件表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 九、检修质量工序卡。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

——概况说明 本规程适用于华泰盛富以下设备 隔膜泵的工作原理都是类似的,所以,仅以P-1207A/B为例说明。

——检修及日常巡检维护内容 2.1检修周期(见下表):根据状态检测结果和设备运行状况,可以适当调整检 修周期 2.2 2.2.1小修内容:a) 消除静密封漏点,检查紧固各部件的螺栓;b)检查联 轴节;c)检查进出口单向阀; 2.2.2中修内容:a)包括小修内容;b)检查更换隔膜头膜片组件;c)齿轮 箱润滑油更换;d)检查液压端部件; 2.2.3大修内容:a)包括中修内容;b)全面检查各零部件;c)检查齿轮箱内 件及其相关部件,必要时更换;g)保温防腐工作; 2.3日常巡检项目,请根据下表进行

水泵的维护检修规程完整

水泵的维护检修规程

目次 1 围 (1) 2 规性引用文件 (1) 3 单级双吸卧式中开离心水泵的维护与检修 (1) 3.1 单级双吸卧式中开离心水泵技术性能 (1) 3.2 单级双吸卧式中开离心水泵的维护 (2) 3.3 单级双吸卧式中开离心水泵的检修 (4) 4 单级单吸离心泵的维护与检修 (5) 4.1 单级单吸离心泵技术性能 (5) 4.2 单级单吸离心泵的维护 (5) 4.3 单级单吸离心泵的检修 (7) 5 长轴立式泵的维护与检修 (8) 5.1 长轴立式泵的技术性能 (8) 5.2 长轴立式泵的维护 (8) 5.3 长轴立式泵的检修 (11) 6 自吸泵的维护与检修 (12) 6.1 自吸泵技术性能 (12) 6.2 自吸泵的维护 (12) 6.3 自吸泵的检修 (14) 7 单吸多级分段式离心泵的维护与检修 (15) 7.1 自吸泵技术性能 (16) 7.2 自吸泵的维护 (16) 7.3 自吸泵的检修 (17) 8螺杆泵的维护与检修 (18) 8.1 螺杆泵技术性能 (18) 8.2 螺杆泵的工作原理和特性 (19) 8.3 螺杆泵的维护 (19) 8.3 螺杆泵的检修 (20)

水泵的维护检修规程 1 围 为了规水泵的维护与检修的管理,提高设备管理和维护检修质量水平,保证安全生产,特制订本规程。 本规程适用于设备维护检修的管理和控制。 2 规性引用文件 下列文件的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件,其随后的所有修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用本标准,然而,鼓励本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 《三联卧式离心泵的使用说明书》 《凯泉泵业卧式离心泵的使用说明书》 《连成泵业卧式离心泵的使用说明书》 《LD型长轴立式泵的安装使用说明书》 《LCT型长轴立式泵的安装使用说明书》 《自吸泵的安装使用说明书》 3 单级双吸卧式中开离心水泵的维护与检修 3.1 单级双吸卧式中开离心水泵技术性能(见表1) 表1 S系列/SS系列/KQSN系列/SLOW系列/YXS系列卧式中开离心泵技术性能

真空泵检修作业指导书

大唐石门发电有限责任公司作业指导书 大唐石门发电有限责任公司企业标准 Q/×× ××× ××××—×××× Q/DTSM ××

真空泵检修作业指导书 1目的 1.1规范检修行为,确保真空泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2范围 2.1适用于武汉水泵厂生产的2BE1353-0型水环真空泵的标准检修。 2.2适用于西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型水环真空泵的标准检修。 2.3适用于广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型水环真空泵的标准检修。 3职责 6.6靠背轮径向晃度≤0.06MM,其端面瓢偏≤0.06MM。 6.7填料函水封环与轴套的径向间隔应为0.25~0.5MM,并须对正水封管入口。 6.8滚动轴承装配时在端盖侧轴向应与端盖留有0.2~0.5MM的膨胀间隔。 6.9叶轮与水分配器的径向单侧间隔为0.2~0.3MM,叶轮与外壳径向单侧间隔为2MM。 6.10真空泵轴径处晃度≤0.05MM。 6.11找中心的标准为:圆周偏差≤0.10mm,端面偏差≤0.06mm,两靠背轮距离为2~6MM。7引用文件 7.1大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组检修规程》。 7.2武汉水泵厂2BE1353-0型真空泵产品技术文件

7.3西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型真空泵产品技术文件。 7.4广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型真空泵产品技术文件。 7.5中华人民共和国电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011-92。 7.6国电公司《电力生产安全规程》。 7.7大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组运行规程》。 7.8中国电力出版社《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》(上册)1999年8月第一版

水环式真空泵安全操作和保养规程

HNZY 水环式真空泵安全操作和保养规程 湖南中烟零陵卷烟厂发布

前言 本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。 本标准由零陵卷烟厂标准化委员会提出。 本标准职能归口部门:设备工程部。 本标准由吕芳德批准。 本标准起草部门:动力车间 本标准主要起草人:李宏伟伍拥政 本标准为首次发布。

2BE1-253型水环式真空泵安全操作和保养规程 1 范围 本规程适用于动力车间2BE1-253型水环式真空泵的安全操作和保养。预防设备事故,确保工艺标准,提高工艺质量。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 HNZY/LL/GL-SB-02-a.0《设备设施管理程序》 HNZY /LL/GL-SB-02-04-a.0《设备维修保养规定》 HNZY/LL/GL-SB-02-03-a.0设备润滑管理规定》 HNZY /LL/GL-GC-04-a.0《动能管理规定》 3 术语和定义 无 4 职责 4.1操作人员必须按照此规程安全操作、点检设备。 4.2维修人员必须按照此规程安全操作、巡检和维护设备工作。 4.3车间领导、班组长、技术员按此规定进行检查、考核。 5 工作程序及要求 5.1 2BE1-253水环式真空泵操作程序 5.1.1准备工作 5.1.1.1查阅上一班交接班记录,了解上一班设备运行情况。 5.1.1.2合上控制柜内空气开关,检查指示灯是否亮,检查控制柜内两个小型断路器是否闭合,检查软起动器上“CONTROL VOLTAGE”指示灯是否亮,否则应报修。 5.1.1.3检查冷却水池是否有三分之二水位的冷却水,低于该水位时先打开补水阀补水。 5.1.1.4确认水池水位在三分之二标准线以上水位时,检查要投入运行的循环泵前后水阀是否全开,开启冷却水循环泵。 5.1.1.5打开水环式真空泵进气蝶阀(检查真空泵排气蝶阀是否全开)。 5.1.1.6关闭放水阀。打开水环式真空泵供水阀,直到溢水阀有水流出。 5.1.2开机 5.1.2.1按下控制柜上起动按钮启动水环式真空泵。 5.1.3运行管理 5.1.3.1调节真空泵供水阀,控制真空表读数在-0.09~-0.06MPa范围内。 5.1.3.2运行时水环式真空泵电流不大于148A,否则换开水环式真空泵并报修。 5.1.3.3运行时水环式真空泵端盖轴承温度≦70℃。 5.1.3.3运行中换开水环式真空泵时,按以下程序操作: 5.1.3.3.1合上待开水环式真空泵控制柜内空气开关。 5.1.3.3.2关闭放水阀,打开水环式真空泵供水阀直到溢水阀有水流出。

隔膜计量泵维护保养规程

隔膜计量泵维护保养规程

目录 1 总则---------------------------------------------------------------------------------------- - 1 - 1.1 适用范围-------------------------------------------------------------------------------- - 1 - 1. 2 结构简述-------------------------------------------------------------------------------- - 1 - 1.3技术性能 -------------------------------------------------------------------------------- - 2 - 2完好标准----------------------------------------------------------------------------------- - 2 - 2.1零、部件 -------------------------------------------------------------------------------- - 2 - 2.2运行性能 -------------------------------------------------------------------------------- - 2 - 2. 3 技术资料-------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 2. 4 设备及环境----------------------------------------------------------------------------- - 3 - 3维护保养----------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 3.1维护内容 -------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 3.2 紧急情况下的停车 -------------------------------------------------------------------- - 4 - 4 常见故障及处理方法 ------------------------------------------------------------------- - 5 - 5维护检修安全注意事项 ----------------------------------------------------------------- - 6 - 5.1维护安全注意事项--------------------------------------------------------------------- - 6 -

最全真空泵使用与维修方法

最全真空泵使用与维修方法 真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。 按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。接下来小编为你介绍最全真空泵使用与维修方法! 一、真空泵使用 1、过70度。至干抽速的测定.由干比较复杂,一般不作检查。 2、需要通冷却水的机械真空泵.在开机前应先通冷却水,然后再启动。冷却水的出口水温不宜超过30度。 3、连续真空泵与被抽系统的管道应尽可能短而粗,管道内径一般应不小干真空泵进气口直径,以避免由干管道阻力而影响抽气速率。 4、为保持工作室内清洁卫生,有利干工作人员的身体健康,应用皮管将排出的气体直接引到室外。 5、真空泵长期未工作或环境温度较低时,可能引起起动困难,这时应使真空泵的抽气口通大气,用丰转动皮带轮(不贾接电源入使真空泵旋转数周后再起动。若是直接联真空泵,可继续动电动机数次,将真空泵腔内的存油排入油箱,即可起动。若然不行,可用辐射加热或红外灯对真空泵直接加温,直到能动为止。 6、使用前,检查机械真空泵油是否到视窗的油标线位置。同时,必须检验电动机皮带轮的旋转方向。观察者正对皮带轮,皮带轮应按顺时针方向旋转,若反方向旋转时,可把相电源中任意二相接头对换一下即可。否则,旋片真空泵不起抽气作用反而会把真空泵油和大气打入被抽系统,造成严重污染。 7、工作结束后.应先关高真空阀,后关低真空阀.再停旋片真空泵,然后对其放气(如使用电磁真空带放气阀,可以自动放气)以防止油返回到真空系统,最后切断总电源.停水。 8、要注意防止坚硬物质(金属屑、玻璃碎片等)落入真空泵内,划伤真空泵的运动部件。真空泵长期停止使用时,应存放在干燥、请洁的环境中,并将抽气口和排气口堵死,防止污物落入。 9、拆洗和装配机械真空泵时必须注意不要碰伤密封面,不要损失螺钉,清洗干挣的部件要吹干或供干(温度不宜过高、时间不宜过长。装配时真空泵壁抹上少量油脂,尽可能捎除死空间,油量以油线为淮,过量会喷油。 二、真空泵的维修

真空泵维护保养规程

真空泵维护保养规程 1 总则 通过对真空泵正确地日常维护,周期保养和维修,确保设备正常、安全、可靠、经济运行,保证工艺要求、生产出合格产品。 2 各类泵的技术性能 2.1 机械增压泵──罗茨泵 2.2 滑阀泵 2.3 复合分子泵 3 结构简述 3.1 ZJP型罗茨泵 该型泵是一种容积式真空泵,带溢流阀,它是利用一对8 子形转子在泵壳中保持一定的间隙作等速反向旋转而产生吸气和排气作用的,且进排气口连通,在通道上垂直地装置着一个自重阀,其作用是当排气口和进气口的压力差和阀的有效作用面积的乘积超过阀头的自重时,阀头就会自动顶开阀座,使排气口和进气口的压力差始终保持在一个可控制的数值内。两个转子被支承在泵壳侧面端盖的滚动轴承中,依靠一对可调的同步齿轮使二个转子在高速旋转时始终保持着一定的相互位置,而转子与端盖之间的端面间隙是靠固定端轴承座下面的可调金属垫片来保证,使泵在工作时因受热而转子只能向一面膨胀。 端盖内的四组内轴封是为了防止两侧润滑油进入泵壳,出轴处油封是为了防止气体漏入泵体内。 该型泵采用卧式结构,采用联轴器与电机直联,动力由联轴器传给主动轴,再通过同步齿轮传动从动轴。 3.2 滑阀泵 该型泵主要由泵体、滑阀、滑阀导轨、偏心轮、带轮等零件组成。上部设有六组圆盘形排气阀。 排气阀主要由弹簧和被弹簧压紧的阀片等零件组成。当泵内气体和油,从排气阀排出时,经过化雾器,然后由方油箱内的油气分离器进行油气分离,气体排至大气,油经过滤油口过滤,然后通过压差由固定隔板、滑阀隔板的油孔输送至偏心轮,滑阀、泵腔等活动部分,随着泵的运转,被压缩的气体和油又由排气阀排出,因此本型泵的润滑均是自动进行。泵的转动部分及进气的结合面采用橡胶密封,泵体与泵盖纸垫用描图纸或青壳纸。 3.3 复合分子泵 复合分子泵它是由涡轮式和牵引式两种分子泵串联组合起来的一种复合型的分子真空泵 4 运行中的注意事项 4.1 运行中必须严格按照各类泵的技术规格使用,泵不允许长时间超过允许最高入口压力情况下工作。 4.2 注意电动机负荷和泵的各部位温升情况。在正常情况下,泵的最高温升不得超过40℃,最高温度不得超过80℃。 4.3 运转中不应有不规则的异常振动。 4.4 如发现在运转中有电机过载,温升过高,声音异常,振动大等情况应立即停机检查原因,排除故障。 5 维护保养 5.1 定期检查

隔膜泵维护检修规程

目录 1 总则 (1) 1.1 适用范围 (1) 1.2 结构简述 (1) 1.3 设备性能 (1) 2 完好标准 (2) 2.1 零、部件 (2) 2.2 运行性能 (2) 2.3 技术资料 (2) 2.4 设备及环境 (2) 3 设备维护 (2) 3.1 日常维护 (2) 3.2 定期检查内容 (2) 3.3 常见故障处理方法 (2) 3.4 紧急情况停车 (3) 4 检修周期和检修内容 (3) 4.1 检修周期 (3) 4.2 检修内容 (3) 5 检修方法及质量标准 (3) 5.1 泵头部分、进排料阀组 (3) 5.2 控制阀 (3) 5.3 泵体部分 (4) 5.4 曲轴、中轴部分 (4) 6 试车与验收 (5) 6.1 试车前准备工作 (5) 6.2 试车 (5) 6.3 验收 (5) 7 维护检修安全注意事项 (5) 7.1 维护安全注意事项 (5) 7.2 检修安全注意事项 (5) 7.3 试车安全注意事项 (5) 1 总则 1.1 适用范围 本规程适用于化工企业2WMF-250/40型隔膜宏的维护与检修。 1.2 结构简述 隔膜泵为卧式对称双缸往复式,由机身、曲轴、中轴、柱塞、隔膜组、控制阀等主要部件组成,驱动装置由电磁调速异步电机通过摆线减速机驱动。 1.3 设备性能 设备性能见表1。

2.1 零、部件 2.1.1 主辅机零、部件完整齐全,质量符合要求。 2.1.2 控制装置、压力表、压力调节装置完整齐全,灵敏可靠。 2.1.3 基础、机座稳固牢靠,地脚螺栓和各部螺栓紧因齐全,规格统一,螺纹外露1-3扣,符合技术要求。 2.1.4 管线、管件、阀门、支架等安装合理牢固完整,标志分明,符合要求。 2.2 运行性能 2.2.1 设备润滑良好,实行“五定,三级过滤”。 2.2.2 无异常振动、松动、杂音等现象。 2.2.3 压力、流量应符合要求。 2.2.4 设备生产能力应达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 设备履历卡、检修及验收记录齐全。 2.5.2 设备运转必须有运行记录。 2.3.3 设备总装图与易损配件图纸齐全。 2.3.4 设备操作规程、设备维护检修规程齐全。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备清洁,外壳无灰尘,无油垢,无杂物,基础、底座和环境整洁;无积水、油插等,做到“沟见底,轴见光”。 2.4.2 阀门、管线、接头、法兰和轴封等均达到无泄漏标准。 3 设备维护 3.1 日常维护 3.1.1 开停泵时严格执行安全操作规程。 3.1.2 经常保持机体及周围环境的整洁。 3.1.3 执行“五定”、“三绝过滤”润滑制度。 3.2 定期检查内容 3.2.1 定时检查电流、转速、温度、流量、压力是否符合要求。 3.2.2 定期检查设备各部运转是否正常,有无异常现象及泄漏现象。 3.3 常见故障处理方法 常见故障处理方法见表2。

螺杆泵维护检修安全规程

螺杆泵维护检修安全规程 1 总则 适用范围 本规程适用于化工常用孔型和3G型螺杆泵,其它相类似的螺杆泵可作为参考。 1.2结构简述 本泵由泵体、衬套、主动螺杆、从动螺杆、吸入室、安全阀组件以及机械密封或填料密封组成。 1.3设备性能 表 1 2完好标准 2.1零、部件 2.1.1主体零部件完整齐全 2.1.2电机及附属装置完整齐全。 2.1.3各部连接螺栓、螺母齐全,螺纹外露2-3扣,连接紧固。 2.1.4安全防护装置齐全、稳固。 2.1.5压力表、电流表等灵敏,并定期检验。 2.1.6基础、底座及地脚螺栓牢固。 2.2运行性能

2.2.1油路畅通,油质符合规定,实行“五定”,“三级过滤”. 2.2.2压力、流量平稳,各部温度正常,电流稳定。 2.2.3运转平稳,无异常振动、杂音等不正常现象。 2.2.4轴封处泄漏符合规定。 2.2.5能达到铭牌出力或查定能力。 2.3技术资料 2.3.1有总装配图、主要零件图,易损件图。 2.3.2基础图。 2.3.3有使用说明书。 2.3.4操作规程、维护保养规程齐全。 2.3.5设备档案齐全,数据准确,包括: a、产品合格证或质量证明书。 b、安装及试车验收资料。 c、设备履历卡。 d、运转有记录。 e、设备缺陷及事故情况记录。 f、检修及验收记录。 2.4设备及环境 2.4.1泵体、泵底及附属管件防腐完好。 2.4.2泵体清洁,外表无灰尘、油垢。 2.4.3基础清洁,表面及周围无积水、杂物等。 2.4.4进出口阀门、管口法兰、泵体、泵盖、封轴等均达到无泄漏。

3设备的维护 3.1日常维护 3.1.1保持设备和周围环境清洁,无积尘,无油垢。 3.1.2随时注意设备运转情况,检查有无异常声音和振动。泵体的温 度不能超过60℃.滚动轴承不超过70℃. 3.1.3经常观察压力表、电流表所示值是否正常和稳定。 3.2定期检查 表2 定期检查内容

德国普旭RD真空泵维修保养流程讲解

德国普旭RA0302D真空泵维修保养流程讲解 (2) 第一章普旭真真空泵概述 (2) 一、普旭真空泵简介 (3) 二、真空泵构造 (3) 第二章德国普旭R5/RA真空泵系统简介 (4) 一、德国普旭R5/RA真空泵系统流程 (4) 二.德国普旭R5/RA真空泵润滑油流程 (6) 第三章普旭真空泵的安装 (7) 一、德国普旭R5/RA真空泵安装 (7) 二、配管、基础 (9) 三、电器一般安全规范 (10) 第四章德国普旭R5/RA真空泵操作 (11) 一、开机前的检查 (11) 二、试机、开机与停机 (11) 三、运转中注意事项 (12)

四、长期停机的处理方法 (13) 第五章德国普旭R5/RA真空泵维护与保养 (14) 一、润滑油的规范及使用 (14) 二、排气过滤器的更换步骤 (17) 三、油过滤器的更换步骤 (17) 四、进气过滤器的更换步骤 (18) 五、日常保养 (18) 六、一般故障排除表 (21) 德国普旭RA0302D真空泵维修保养流程讲解 第一章普旭真真空泵概述 由东莞比其尔真空机电设备有限公司提供普旭真空泵RA0302D维修普旭RA0160D真空泵维修普旭RA0250D真空泵维修等进口品普旭真空泵配件及耗材,普旭真空泵油VM100 普旭真空泵滤芯,普旭真空泵油雾过滤器,普旭真空泵空气总成,普旭真空泵排气阀,普旭真空泵逆止阀等配件!

一、普旭真空泵简介 德国普旭R5/RA型系列真空泵是单级旋片油封式真空泵,适用于低、中真空领域,主要用于抽除空气和其它干燥气体。它是低、中真空的主要设备之一,它可单独使用,也可成为其它真空泵的前级泵。真空泵具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、效率高的特点。 德国普旭R5/RA型系列真空泵是引进国外先进技术,易损件选用进口元件或进口材料。 真空泵具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、效率高的特点。 二、真空泵构造 普旭RA系列真空泵按照旋片式原理运行。泵体中安装一个偏心转子。利用离心力推动叶片在转子的槽中向泵腔内壁滑动。叶片将转子和泵腔内壁之间分隔成几个小腔体。当腔体跟进气口通道相连时,气体被吸入,在下一次转动中被压缩并且推入油分离器。压差使油不断的被压进压缩腔体。油和介质再被释放进入油分离器,在那里由于重力作用经除雾器和排气过滤器,与排出的气体分离。分离出的油在油分离器底部再次被推入压力腔体(油循环)。无油气体经过排气盖板被释放到大气中。

往复式真空泵检修规程

往复式真空泵检修规程 一.总则 1.适用范围 本规程适用于一氧化碳系统往复活塞式真空泵的维护和检修。 2.结构简述 本真空泵是由机身、汽缸、气阀组件、活塞、活塞杆、十字头、连杆、曲轴等零部件构成的容积式机械真空泵。 3.工作原理 由电机通过三角带驱动曲柄滑块机构做往复运动,滑块(十字头)将往复运动通过活塞杆传递给活塞,活塞在汽缸内往复运动完成吸气、排气工作。 二.设备型号及主要性能参数 1.设备型号 WLW600B型单级立式无油往复活塞式真空泵。 2.设备性能 抽气速率(L/S)/(m2/h)600/2160

极限压力(mmHg)/(×103Pa)15/2.0 转速(rpm)240 电机型号Y280M—6 电机功率(KW)55 泵温升(℃)40 噪声〔dB(A)〕≤80 三.完好标准 1.零部件质量 1)零部件完整,质量符合标准; 2)主机、辅助设备的仪表、计量器具、连锁及各种安全装置 齐全、准确、灵敏,并按期校验; 3)基础、基座稳固完整,各部位齐整、紧固; 4)阀门、管线、管件、支架安装合理、牢固、标志明确。 2.运行状况 1)机组达到铭牌出力或查定能力; 2)运行参数符合要求; 3)油路畅通、润滑良好,油质、油位、油压、油温符合规定;

4)机组性能良好,各项指标达到要求。 3.技术资料 1)有完整的验收记录、检修记录和运行记录; 2)有完整的工艺流程图、设备图及使用说明书; 3)有完整的设备档案; 4)操作规程、维护检修规程齐全; 5)设备的易损配件图纸齐全。 4.设备及环境 1)机组及其管线、阀门无跑、冒、滴、漏现象; 2)设备及其周围环境清洁、整齐,无油污,无灰尘。 四.检修周期 1.小修:3个月 2.中修:12个月 3.大修:24个月 五.检修内容 1.小修 1)检查、紧固各部连接螺栓。

隔膜泵维护保养

(1)检查隔膜泵管路及结合处有无松动现象。用手转动隔膜泵,试看隔膜泵是否灵活。 (2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处, 润滑油应及时更换或补充。 (3)拧下隔膜泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。 (4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 (5)点动电机,试看电机转向是否正确。 (6)开动电机,当隔膜泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵 视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 (7)尽量控制隔膜泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证隔 膜泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。 (8)隔膜泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。 (9)如发现隔膜泵有异常声音应立即停车检查原因。 (10)隔膜泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 (11)隔膜泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。 (12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。 (13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。 (14)隔膜泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 (15)隔膜泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。 2、隔膜泵维护与保养 隔膜 泵维 护与

保养 [日期:2009-10-23 10:32] 隔膜泵维修,隔膜泵维护检修规程 1隔膜泵检修总则 适用范围 本规程适用于化工企业2WMF-250/40型隔膜宏的维护与检修。 结构简述 隔膜泵为卧式对称双缸往复式,由机身、曲轴、中轴、柱塞、隔膜组、控制阀等主要部件组成,驱动装置由电磁调速异步电机通过摆线减速机驱动。 设备性能 设备性能见表1。 表1 项目指标项目指标项目指标 最大流量 最大压力250L/H 4MPa 柱塞往复 柱塞行程10~104次/分 44mm 进出口径 工作温度15mm ≤100℃ 2 隔膜泵检修完好标准 零、部件 2.1.1 主辅机零、部件完整齐全,质量符合要求。 控制装置、压力表、压力调节装置完整齐全,灵敏可靠。 基础、机座稳固牢靠,地脚螺栓和各部螺栓紧因齐全,规格统一,螺纹外露 1-3扣,符合技术要求。 管线、管件、阀门、支架等安装合理牢固完整,标志分明,符合要求。 运行性能 设备润滑良好,实行“五定,三级过滤”。 无异常振动、松动、杂音等现象。 压力、流量应符合要求。 设备生产能力应达到铭牌出力或查定能力。 技术资料 设备履历卡、检修及验收记录齐全。 设备运转必须有运行记录。 设备总装图与易损配件图纸齐全。 设备操作规程、设备维护检修规程齐全。 设备及环境 设备清洁,外壳无灰尘,无油垢,无杂物,基础、底座和环境整洁;无积水、 油插等,做到“沟见底,轴见光”。 阀门、管线、接头、法兰和轴封等均达到无泄漏标准。

螺杆泵维护检修规程完整

螺杆泵维护检修规程(完整)

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期: ?

螺杆泵维护检修规程 一、设备结构图及性能原理 1.设备结构图 1.1单螺杆泵 1—泵壳2—衬套3—螺杆4—偏心联轴节5—传动轴6—密封装置 7—径向止推轴承8—普通联轴节 1.2二级螺杆泵 1.3三级螺杆泵 2.设备性能原理 2.1螺杆泵是依靠螺杆相互啮合空间的容积变化来输送液体的当螺杆转动时吸入腔一端的密封线连续地向排出腔一端作轴向移动,使吸入腔容积增大,压力降低,液体在压差作用下沿吸入管进入吸入腔。随着螺杆的转动,密封腔内的液体连续而均匀地沿轴向移动到排出腔,

由于排出腔一端的容积逐渐缩小,即把液体排出。 二、检修 1.适用范围及编写依据,采用的标准及参考资料目录 1.1本规程适用于石油化工单螺杆泵、双螺杆、三螺杆泵的维护和检修. 1.2 编写标准及参考资料目录 HGJ 1039—79化工厂螺杆泵维护检修规程 GB 10885—89单螺杆泵技术条件 GB 110887—89三螺杆泵技术条件 GB11035—89船用电动双螺杆泵技术条件 GB 3852—83联轴器轴孔和键槽型式及尺寸 IS03945泵振动评价标准 SHS 01001--2004石油化工设备完好标准 《化工厂机械手册》化学工业出版社1989 《工业泵选用手册》化学工业出版社1998 国际标准化组织推荐使用的日本川铁公司企业标准 2检修周期与内容 2.1检修周期 检修周期见下表,根据运行状况及状态监测结果可适当调整检修周期. 检修类别小修大修检修周期(月) 6 24 2.2 检修内容与程序 2.2.1 小修项目 2.2.1.1 检查轴封泄漏情况,调整压盖与轴的间隙,更换填料或修理机械密封. 2.2.1.2 检查轴承. . 2.2.1.3 检查各部位螺栓紧固情况. 2.2.1.4 消除冷却水、封油和润滑系统在运行中出现的跑、冒、滴、漏等缺陷. 2.2.1.5 检查联轴器及对中情况. 2.2.2 大修项目 2.2.2.1包括小修项目内容. 2.2.2.2 解体检查各部件磨损情况,测量并调整各部件配合间隙.

相关文档
最新文档