工字钢悬挑外脚手架施工方案
目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、材料及要求 (2)
四、悬挑外脚手架构造 (3)
五、脚手架的搭设 (7)
六、脚手架的拆除 (11)
七、安全措施及要求 (12)
八、脚手架的设计计算 (14)
工字钢悬挑外脚手架专项施工方案
一、编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011，中国建筑工业出版社）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）
《钢结构设计规范》（GB50017—2002）
二、工程概况
本工程为贵州茅台酒扩建工程环山酒库工区，各栋酒库均为五层框架结构，建筑高度15.3m。室外脚手架均采用扣件式钢管脚手架，钢管采用￠48*3.5mm，立杆纵距1.5m，横距1m，步距1.8 m；连墙件2步3跨设置；其中2#酒库A轴外脚手架需采用工字钢悬挑脚手架。
三、材料及要求
1、钢管
钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准的要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用，脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg，钢管上严禁打孔。
2、扣件
扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等，扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏。
3、钢丝绳
钢丝绳选用φ14钢丝绳，抗拉强度极限1400Mpa，断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。
4、脚手板
脚手板采用竹串板脚手板。
5、安全网
外架所用安全网采用密目式安全网，安全网必须通过检验合格。
6、工字钢
悬挑架体采用16#工字钢，工字钢必须符合国家标准。
四、悬挑外脚手架构造
1、平面布置：
立杆纵向间距1500mm，横向间距1000mm，内排立杆距离建筑物外墙外皮的距离为250mm。立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏，且立杆的接头应相互错开不小于500mm长，其接头距离纵向水平杆的距离不大于步距的1/3。
2、立面布置
纵向水平杆步距1800mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3。剪刀撑要求满设，并沿高连续布置，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角为45～60°，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接长度不小于1000mm，用三个旋转扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加2～4个节点，立杆和大横杆交点处一定设小横杆。
3、纵向水平杆的构造
纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。
纵向水平杆采用对接扣件连接，纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
4、横向水平杆的构造
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度为150mm。
作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置。
5、立杆的构造
⑴底层立杆与悬挑钢管采用扣件连接，为防止立杆向下滑移，采用附加立杆。立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。
⑵脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在悬挑杆件处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。
⑶立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：
①立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步矩的1/3。
②搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
6、连墙杆
为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架于建筑物之间设置连接杆。
⑴连墙杆用短钢管制成，长度约500～800mm，一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端与预埋在建筑物中的钢管相连。连接杆水平间距4.5m，宜设置在立杆于大小横杆交叉点处，按二步三跨设置，上下错开，成菱形布置，其突出外架端头刷红油漆标识，并挂上小标牌注明拉结点。
⑵连接杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处，与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。
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悬挑工字钢间距与立杆间距相同，用两根φ14钢丝绳分别在架体的内外排卸荷，钢丝绳一端牢固拉结于立杆与悬挑杆连结处上，另一端与上层预埋钢筋相连接。钢丝绳两端绕环的搭接长度不小于50cm，不少于3只钢丝绳绳卡固定。
五、脚手架的搭设
1、施工准备
技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括φ48×3.5mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网
等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。2、悬挑外脚手架的搭设顺序
外脚手架的搭设应严格遵循以下顺序：
铺悬挑工字钢→加纵向水平扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆。
3、脚手架的搭设注意事项：
①按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；
②及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；
③拧紧扣件（拧紧程度要适当）；
④有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；
⑤搭设工人必须佩挂安全带；
⑥随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；
⑦没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外；
4、附属结构搭设
1）建筑物出入口处脚手架的搭设
建筑物出入口处的脚手架，应根据出入口的高度和宽度采用平行弦桁梁结构形式在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要设安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。
出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处的外侧设置双层防护棚，防止物体堕落伤人，保护出入人员。
2）安全网
脚手架的外侧要满挂安全立网，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，下边沿设挡脚板，上下两网之间的拼接要严密。立网平网与施工作业面边沿的最大间缝不得10cm。
3）斜道搭设
上人斜道采用之字形斜道，坡度为1：3，宽度为1.10m，斜道脚手板应铺严，转弯处搭设休息平台，宽度不小于1.2m，护栏高度1.2m。斜道设置在便于人员通行的脚手架外侧。用安全网封闭，外设挡脚板，通道两侧设置剪刀撑，进出口搭设防护棚。4）脚手板
脚手板采用竹串板，要求作业层封闭，以下每三步封闭，竹串板铺放后要求用细铁线与大横杆绑扎固定，脚手架底层铺夹板全封闭。
5）挡脚板
作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。
6）剪刀撑
外架剪刀撑要求连续布置，以每5根立管、4个步距横杆连续布置。
5、外架搭设质量要求
1）保证纵向水平杆的对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不能设置在同步和同跨内，相邻两接头在水平方向错开的距离应大小50cm，接头位置离主节点的距
离不能大于60cm。
2）保证各钢管的搭接长度大于1m。
3）立杆顶部可采用搭接外，保证各立杆在中间均为对接。
4）保证脚手架的搭设配合施工进度，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。5）开始搭设立杆时，应隔6m设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可拆除。6）本工程纵向水平管应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
7）搭设完一步脚手架后，校正脚手架步距、纵距、横距及立杆的垂直度，整架的垂直度不能超过50mm。
六、脚手架的拆除
脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：
1、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险；
2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。
3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。
4、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。
5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。
6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。
7、在拆除的脚手架周围，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。
8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；
9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；
10、本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；
11、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。
七、安全措施及要求
1、所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好
会议记录，进行详细的安全技术交底。
2、每一楼层外架搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。
3、防雷击接地措施，采用4×30镀锌扁铁与本建筑结构的四角避雷接地网焊接，其电阻不得大于要求的10Ω。
4、高空作业要正确使用“三保”遇六级以上大风时，应停止高空作业。雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。
5、及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。
6、焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。
7、外架上不得堆放钢筋，模板等材料。
8、脚手架拆除程序与安装程序相反，拆除时，先将脚手架板逐一传递至楼层或转料平台上，再按步骤拆除，拆除步骤为横杆→立杆→剪刀撑，拆除时，严禁乱丢及高空坠物。
9、架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。
10、在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架上，以防止漏电伤人。
11、不在脚手架上附装机械设备，悬挑平台拉缆风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。
12、施工货载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3KN/㎡,装修脚手架取2KN/㎡。
八、脚手架的设计计算
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为17.5米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。
施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设5层。
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.35米，建筑物内锚固段长度1.80米。
悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.30m。拉杆采用48×3.5钢管。
一、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.500/3=0.075kN/m
活荷载标准值Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.075+1.4×1.500=2.236kN/m
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=2.236×0.9002/8=0.226kN.m
226×106/5080.0=44.488N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
荷载标准值q=0.038+0.075+1.500=1.613kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×1.613×800.04/(384×2.06×105×121900.0)=0.343mm
小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!
二、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038×0.800=0.031kN
脚手板的荷载标准值P2=0.150×0.800×1.500/3=0.060kN
活荷载标准值Q=3.000×0.800×1.500/3=1.200kN
荷载的计算值P=(1.2×0.031+1.2×0.060+1.4×1.200)/2=0.894kN
大横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.267×0.894×1.500=0.367kN.m
=0.367×106/5080.0=72.149N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×121900.000)=0.05mm
集中荷载标准值P=0.031+0.060+1.200=1.291kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=1.883×1290.720×1500.003/(100×2.060×105×121900.000)=3.27mm
最大挠度和
V=V1+V2=3.319mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤Rc
其中Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1.荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN
脚手板的荷载标准值P2=0.150×0.800×1.500/2=0.090kN
活荷载标准值Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN
荷载的计算值R=1.2×0.058+1.2×0.090+1.4×1.800=2.697kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；
四、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248
NG1 = 0.125×25.000=3.120kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15
NG2 = 0.150×4×1.500×(0.800+0.300)/2=0.495kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15
NG3 = 0.150×1.500×4/2=0.450kN
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005
NG4 = 0.005×1.500×25.000=0.187kN
经计算得到，静荷载标准值NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.253kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值NQ = 3.000×2×1.500×0.800/2=3.600kN
工字钢脚手架施工方案教程文件
工字钢悬挑脚手架施工方案 目录 工字钢悬挑脚手架施工方案 (1)
1. 编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑施工高处作业安全技术》（JGJ80－91） 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 《施工手册》 (第三版) 施工图纸 2. 工程概况 本工程为剪力墙结构，总建筑面积33085m2，混凝土墙体厚度200mm，地上分三个户型，共六此脚手架只做地上结构施工时的操作架和安全防护使用，不作为任何材料的堆放架，且不做3. 脚手架布置原则 以结构外边线+0.35m作为外墙脚手架内排立柱的位置。
本工程所设计的地上结构外脚手架与地下结构脚手架为两个独立的系统，地下部分脚手架升 3.1 脚手架的搭设 三层至十七层搭设双排悬挑脚手架，脚手架通过三层悬挑出的?16工字钢梁；此脚手架只用完毕后，搭设双排落地脚手架。 4. 脚手架所用材料 4.1 钢管 脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的检查必须符合下列规定： 2 新钢管：具有产品质量合格证和质量检验报告；钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定：外径-0.5mm、壁厚-0.5mm、钢管两端面切斜偏差2 旧钢管：钢管表面锈蚀深度≤0.5mm；钢管弯曲变形符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全 2 立杆钢管弯曲，当3m＜L≤4m，△≤12mm；当4m＜L≤6.5m，△≤20mm
2 平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m，△≤30mm。 扣件采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不会发生破坏。旧扣件使用4.2 扣件 十字扣、一字扣、回转扣符合规范要求，与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8 4.3 脚手板 木脚手板使用厚度50mm标准的杉木或松木板，板宽200-300mm，两端使用10-14号镀锌钢丝4.4 安全网 必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品。 安全网：水平网为大眼锦纶网。 立网：为密目网。 5. 脚手架设计 5.1 悬挑脚手架 5.1.1双排悬挑脚手架
工字钢基础施工方案
京沪高速铁路*挡土墙工程 工字钢基坑支护施工方案 一、适用范围 本工程工字钢基坑支护主要用于*挡土墙工程，在基坑开挖前施打工字钢以加固既有路基及新4股线路，确保既有线行车安全。 二、工字钢支护施工概况 基坑开挖采用56a型米长工字钢支护。工字钢用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-2000或VH-3000的液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工采用逐根打入法。逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1根工字钢插入导架内，用缆风绳固定确保不摇摆，然后再施打。 三、工字钢施工的一般要求 （1）工字钢的设置位置要符合设计要求，便于挡土墙基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。 （2）基坑护壁工字钢的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准工字钢的利用和支撑设置。 （3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。 四、工字钢施工的顺序 （1）工字钢位置的定位放线 （2）挖沟槽 （3）安装导梁 （4）施打工字钢 （5）拆除导梁 （6）清理锚杆处标高的土方 （7）挖土
（8）挡土墙基础、墙身施工 （9）回填石屑 （10）拔除工字钢 五、施工工艺 1、打桩机械选择 工字钢可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方法，本段挡土墙施工考虑工程地质，现场作业环境，工字钢形式、重量、长度、总数量等具体条件，选用振动锤击打入法进行施打。 2、工字钢的检验及矫正 用于基坑支护的成品工字钢均为新品，可按出厂标准进行检验；重复使用的工字钢使用前，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。 3、施打围檩支架（导向架）的设置 为保证工字钢沉入的垂直度及施打工字钢墙面的平整度，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。围檩支架由围檩及围檩桩组成。 围檩可以双面布置，也可以单面布置一般下层围檩可设在离地约500mm处，双面围檩之间的净距应比插入工字钢宽度放大8-10mm。围檩支架一般用型钢组成，如H型钢、工字钢、槽钢等，围檩入土深度一般为6-8m，间距2-3m，根据围檩截面大小而定，围檩之间用连接板焊接。 安装导架时应注意以下几点： 1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。 2）导梁的高度要适宜，要有利于控制工字钢的施工高度和提高施工工效。 3）导梁不能随着工字钢的打设而产生下沉和变形。 4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与工字钢碰撞。 4）工字钢的吊装、堆放 4、工字钢吊运 装卸工字钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的工字钢根数不宜过多。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
工字钢悬挑外脚手架施工方案
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、材料及要求 (2) 四、悬挑外脚手架构造 (3) 五、脚手架的搭设 (6) 六、脚手架的拆除 (10) 七、安全措施及要求 (11) 八、脚手架的设计计算 (12)
工字钢悬挑外脚手架专项施工方案． 一、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011，中国建筑工业出版社） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011） 《钢结构设计规范》（GB50017—2002） 二、工程概况 本工程为贵州茅台酒扩建工程环山酒库工区，各栋酒库均为五层框架结构，建筑高度15.3m。室外脚手架均采用扣件式钢管脚手架，钢管采用￠48*3.5mm，立杆纵距1.5m，横距1m，步距1.8 m；连墙件2步3跨设置；其中2#酒库A轴外脚手架需采用工字钢悬挑脚手架。 三、材料及要求 1、钢管 钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准的要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用，脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg，钢管上严禁打孔。 2、扣件 扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等，扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏。3、钢丝绳 ，断股、锈蚀严1400Mpa钢丝绳，抗拉强度极限14钢丝绳选用φ
重的钢丝绳不得使用。 4、脚手板 脚手板采用竹串板脚手板。 5、安全网 外架所用安全网采用密目式安全网，安全网必须通过检验合格。 6、工字钢 悬挑架体采用16#工字钢，工字钢必须符合国家标准。 四、悬挑外脚手架构造 1、平面布置： 立杆纵向间距1500mm，横向间距1000mm，内排立杆距离建筑物外墙外皮的距离为250mm。立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏，且立杆的接头应相互错开不小于500mm长，其接头距离纵向水平杆的距离不大于步距的1/3。
工字钢支护施工方案
工字钢支护施工方案
第一节工字钢支护设计及施工要点 1、支护对象 一期**、**不能同时施工部位及二期口部连接处，详见图纸。 2、工字钢施工要点 （1）工字钢打设：采用走管式柴油打桩机 （2）基坑开挖 ①基坑开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 ②基坑周围地面设置临时排水沟，应避免漏水、渗水进入坑内。 ③靠现状路面的基坑侧壁顶部1m范围内不得通行车辆，且1m外车辆荷载不得超过11Kpa。 ④基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。 ⑤发现异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。 ⑥开挖至标高后，及时满封闭并进行施工。 第二节施工组织方案 一、施工机械及设备
二、工字钢的选用 （1）工字钢材料：采用20#A及20#B （2）型钢之间用三级钢Ф18@500连接，加模板挡土 三、工字钢检验 （1）工字钢由供方技术监督部门检查和验收。 （2）工字钢垂直度允许偏差为1/150；沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为300mm。 （3）工字钢桩底标高允许偏差为500mm。 （4）外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和
锁口形状等内容。检查中要注意：①、对打入工字钢有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若工字钢有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部工字钢进行外观检查，对不符合要求的工字钢需进行矫正。 四、施工工艺流程 ①工字钢位置的定位放线 ②挖基槽 ③施打工字钢 ④基坑开挖 五、施工方法 1、施工放样与定位 （1）将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。 （2）定桩位：按顺序标明工字钢的具体桩位，洒灰线标明。 2、工字钢的吊装、堆放 （1）工字钢吊运：装卸工字钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的工字钢根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。 （2）工字钢堆放：工字钢堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。 3、工字钢施打 （1）工字钢施工关系到施工支护和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求： ①工字钢施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支
悬挑工字钢外脚手架
3. 材料准备 3.1 钢管：Ф48×3.0mm的普通钢管（市场上钢管壁厚不足，计算时另行考虑），质量符合GB/T700《碳素结构钢》中Q235一级钢的规定。使用新管应有产品质量合格证和质量检验报告，表面应平直光滑、无裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、压痕、毛刺和深的划道等质量问题；管的直径、壁厚、端面偏差符合JGJ130-2011的规定。旧管使用前经检查，表面锈蚀深度和弯曲变形符合规范规定。新旧管表面涂有防锈漆，并严禁打孔。 3.2 扣件：采用锻铸铁制扣件，材质符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定。螺栓拧紧时扭力距达65N〃m时不发生破坏。使用新扣件应有生产许可证、产品质量合格证和法定检测部门的测试报告；使用旧扣件应经质量检查，凡有裂缝、变形的剔除不用，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件应进行防锈处理。 3.3 脚手板：采用钢筋网和木脚手板（斜道、挑架层硬防护和作业层硬防护采用），每块重量不大于30㎏。钢筋网采用Ф6的圆钢焊接成栅栏形式，钢筋间距≤40mm，钢筋质量应符合相关规定。木脚手板应使用无腐朽的松（杉）木制作，厚度≥50mm，宽度≥220mm，两端各用4#镀锌铁丝箍两道，材质符合JGJ130-2011规范的规定。 3.4 安全网：采用经成都市建管局推荐生产单位的产品。脚手架外侧立面用2000目/100cm2密目网，内侧立面及底层和作业层脚手板底采用尼龙安全平网，并有产品质量合格证。 3.5 悬挑梁：采用14#工字钢制作，凡斜道、转角处的悬挑梁，外端纵向应连结焊接，防止因超长多载后工字钢扭曲变形，材质符合GB/T700《碳素结构钢》中Q235一级钢的规定，有出厂合格证和材质检验报告，使用前涂刷防锈漆。 3.6 斜拉钢丝绳：采用6×19+1钢丝绳，直径为16mm，其钢丝破断拉力总和不小于80.1kN。选用合格的绳卡，并要与钢丝绳配套。 4. 钢管脚手架的搭设 4.1 脚手架的搭（拆）应由经《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格，并经体检合格的持证专业架子工施工，项目部应检查其所持上岗证和体检合格证明并报项目监理部审查同意后进场。 4.2 施工前项目技术负责人和专职安全员应对作业人员进行安全技术交底，并形成书面交底、签字记录；作业过程中，专职安全员应在现场巡视，确保安全。 4.3 进场的钢管、扣件、脚手板、安全网等材料按规定进行检查验收，不合格品不得使用。检验合格的构配件按品种、规格分类堆放整齐、平稳，堆放场地无积水。
工字钢悬挑外脚手架施工方案secret1
工字钢悬挑外架搭设专项施工方案报审表
柳州市窑埠古镇7#、8#、9#楼外立面精装工程工字钢悬挑外脚手架施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：广西富林景观建设有限公司 编制日期：年月日
第一章工程概况 本工程窑埠古镇7#、8#、9#楼外立面精装工程，外墙地面因场地不平整、凹凸不平基础松动大，容易下沉，在地面搭设外架施工困难，外架无法固定，经现场查看，外架采用悬挑架体，从结构层梁板开始挑设；具体位置在9#楼 3-11 轴和 3-A /3-D 轴，建筑高度为11.6m，一次挑到屋面。 第二章材料及要求 1、钢管 钢管采用外径为48.3mm，壁厚3.6mm，其材质应采用国家现行标准的要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用，脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg，钢管上严禁打孔。 2、扣件 扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等，扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏。 3、脚手板 脚手板采用竹笆片脚手板，其规格大小为0.2m×3.0m。 4、安全网 外架所用安全网采用密目式阻燃安全网，安全网必须通过检验合格。 5、工字钢 悬挑架体采用16#工字钢，工字钢必须符合国家标准。 第三章外脚手架构造 1、平面布置： 立杆纵向间距1500mm，横向间距750mm，内排立杆距离建筑物外墙外皮的距离为300mm，离外墙飘窗及空调板外边线100mm。立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏，且立杆的接头应相互错开不小于500mm长，其接头距离纵向水平杆的距离不大于步距的1/3。 2、立面布置 纵向水平杆步距1800mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，扶手杆水平设置于每步架0.9m高处。剪刀撑要求满设，并沿高连续布置，斜杆与立杆接
工字钢基坑支护施工方案
京沪高速铁路*******挡土墙工程 工字钢基坑支护施工方案 一、适用范围 本工程工字钢基坑支护主要用于*******挡土墙工程，在基坑开挖前施打工字钢以加固既有路基及新4股线路，确保既有线行车安全。 二、工字钢支护施工概况 基坑开挖采用56a型6.0 米长工字钢支护。工字钢用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-2000或VH-3000的液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工采用逐根打入法。逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1根工字钢插入导架内，用缆风绳固定确保不摇摆，然后再施打。 三、工字钢施工的一般要求 （1）工字钢的设置位置要符合设计要求，便于挡土墙基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。 （2）基坑护壁工字钢的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准工字钢的利用和支撑设置。 （3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。 四、工字钢施工的顺序 （1）工字钢位置的定位放线 （2）挖沟槽 （3）安装导梁 （4）施打工字钢 （5）拆除导梁 （6）清理锚杆处标高的土方 （7）挖土
（8）挡土墙基础、墙身施工 （9）回填石屑 （10）拔除工字钢 五、施工工艺 1、打桩机械选择 工字钢可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方法，本段挡土墙施工考虑工程地质，现场作业环境，工字钢形式、重量、长度、总数量等具体条件，选用振动锤击打入法进行施打。 2、工字钢的检验及矫正 用于基坑支护的成品工字钢均为新品，可按出厂标准进行检验；重复使用的工字钢使用前，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。 3、施打围檩支架（导向架）的设置 为保证工字钢沉入的垂直度及施打工字钢墙面的平整度，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。围檩支架由围檩及围檩桩组成。 围檩可以双面布置，也可以单面布置一般下层围檩可设在离地约500mm处，双面围檩之间的净距应比插入工字钢宽度放大8-10mm。围檩支架一般用型钢组成，如H型钢、工字钢、槽钢等，围檩入土深度一般为6-8m，间距2-3m，根据围檩截面大小而定，围檩之间用连接板焊接。 安装导架时应注意以下几点： 1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。 2）导梁的高度要适宜，要有利于控制工字钢的施工高度和提高施工工效。 3）导梁不能随着工字钢的打设而产生下沉和变形。 4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与工字钢碰撞。 4）工字钢的吊装、堆放 4、工字钢吊运 装卸工字钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的工字钢根数不宜过多。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
钢梁吊装施工方案
连云港新丝路零点绿地新建工程 景观桥工程 钢 梁 吊 装 方 案 天津泰达集团有限公司 2017-3-15
第一章工程概况 一、项目名称 连云港新丝路零点绿地新建工程景观桥工程 二、项目地址 连云港市连云区港城大道南侧G30高速零公里处 三、工程概述 本项目包括新丝路绿地新建工程景观桥段工程人行桥钢梁及波形钢板安装施工。本项目钢结构工程量约60吨，其中包括主梁6根重约36t、次梁50根重约11.2t、波形钢板重约3.2t，主梁长度约为23m。钢梁结构为委托临沂泰利钢结构有限公司制作及现场吊装。 主梁钢结构采用H1000*500*16*20型钢，次梁采用H400*200*6*20,桥面采用厚度为1.2mm波形钢板。
第二章组织机构 一、管理架构 在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。 为保证安全、优质、快速的实施本工程任务，选派技术水平精湛、专业化程度高、安装经验丰富的作业人员，从事吊装作业。 二、劳动力投入计划 劳动力计划表 序号工种人数（个） 1 焊工 4 2 起重工8 3 铆工 4 4 钳工 2 5 电工 1 6 测量人员 3 7 油漆工 4
第三章机具设备投入 序号名称规格单位数量用途来源 吊装1 50T吊机AT50 台 1 钢梁吊装租赁 2 钢丝绳φ9~37 根若干结构吊装、安全绳自有 3 卡环9.5T 个8 结构吊装租赁 4 自动卡环5T 个 6 结构吊装租赁 5 对讲机个 5 指挥用自有 6 吊栏自制个 5 安装用自有 7 防坠器10米个10 吊装用自有 8 爬梯自制若干吊装用自有 9 30大型平板车 2 租赁 拼焊 10 角向磨光机φ180 台 2 焊缝打磨自有 12 角向磨光机φ150 台 2 焊缝打磨自有 13 氧气、乙炔套 2 切割用自有 14 硅整流焊机SS-400 台 2 钢梁焊机自有 15 二保气体焊机500 台 2 焊接自有 16 碳弧气刨机SS-630 台 1 返工用自有 17 烤箱台 1 烘烤焊条自有 18 空气压缩机V-1.05/10 台 1 气刨供气自有 19 保温桶个 1 焊条保温自有 20 配电柜个 1 电缆传递供配电自有 21 配电箱个若干施工用电三级保护自有 22 电缆线米若干供电自有 第四章运输方案 一、运输工具 本工程钢梁分段划分出现了较多超长、件多（最长23m、共56件）。在充分考证
工字钢悬挑方案
洛阳市周山新城（北区）住宅楼工程外架施工专项施工方案 编制： 审核： 批准： 洛阳建工集团有限公司周山新城项目部 2012 年3月
一、编制依据 1、周山新城（北区）小区设计施工图； 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001 3、《施工手册》第四版 4、《简明施工计算手册》（第二版） 5、《质量计划/施工组织设计编制规定》QWJ/ⅢJS.01-2002 6、《质量手册》QWJ/Z01-2002 7、《程序文件》QWJ/Ⅱ-2002 8、我公司已积累的类似工程的施工经验及技术资料 9、结构安全系列计算软件PKPM 二、工程概况 1、建筑概况 本工程位于洛阳市高新区，九都路与孙辛路交叉口。整个工程地下二层，地上16个单体，每个单体住宅均为十七层，层高均为2.9m，地下室层高2.9米，1#、2#楼一层层高4.6m。总建筑面积20.3万平方米，其中地下建筑面积42511平方米，地上153421平方米。建筑总高度52.3m，设计使用年限为50年。 2、结构特征 本工程主体结构采用短肢剪力墙结构，局部框架结构，工程抗震等级为：框架二级，剪力墙三级。本工程地基基础设计等级为乙级,按七度抗震设防考虑。 垫层采用C15素砼，±0.00以下基础、主体结构混凝土均为C35为抗渗混凝土, 抗渗等级为S6；±0.00以上部分为C30和C25混凝土。墙体采用加气砼砌块。 三、脚手架布设安排 本工程脚手架共分为两部分，第一部分采用落地式脚手架，具体部位为一、二、三区间南侧部分，该部分架体高度22.4m，落于地下室顶板上；
四、五、六区间东侧部分，该部分架体高度16.8m，落于各区屋面板上。 第二部分为各区从主楼三层以上采用工字钢悬挑脚手架。工字钢悬挑脚手架又分为三段，第一段为从三层至八层顶，当施工到第六层时，地下室回填土回填完毕，及时搭设落地式脚手架；第二段从九层至十四层顶，架体全高；第三段从十五层至十七层顶(1.2m高防护)。 四、落地式脚手架构架设置 1、搭设工艺流程：(筏板基础或基土夯实并硬化)→定位放线→通长铺设脚手板→搭设立杆→搭设扫地杆→大横杆→小横杆→拉结点固定、搭设剪刀撑→小横杆上铺脚手板→护栏→挡脚板→安全网、密目网布设。 拆除工艺流程与搭设工艺流程相反。 2、搭设方法： 落地式脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。脚手架立杆纵向间距为1.4m,内外立杆间距0.7m,内立杆距墙面0.3m,大横杆步距1.8m,中间设一道防护栏杆,高1.2m, 小横杆纵向间距为1.4m,里端悬挑0.2m，端部距离外墙面0.10m。脚手架底部设在通长铺设脚手板上,作业层满铺木脚手板,立杆底部设纵横向扫地杆。 连墙件设置方式：外架采用两步三跨与主体结构形成刚性拉接。连墙件在各层外围框架处,尽量采用剪力墙洞口处，连墙件纵距 4.2m,步距3.6m，均采用钢管与框架结构形成在梁底处、剪力墙楼层处上下两道拉结。当框架结构的间距大于4.2m时，在框架结构中间的楼板上预埋套箍，穿钢管用扣件固定，加强外架与主体的连接。 剪刀撑设置：脚手架架体外侧面满设剪刀撑，剪刀撑跨越6根立杆，剪刀撑与地面倾角在450— 600之间，脚手架外侧面采用绿色密目安全网全封闭。 3、搭设施工: （1）施工准备: ①对钢管、扣件、脚手板、密目网、安全网等进行验收,不合格产品严
工字钢基坑支护方案1
万泽精密铸造建设项目4#楼新增设备基础基坑工程 工 字 钢 基 坑 支 护 施 工 方 案 编制人： 审核人： 2018年6月26日
目录 一、使用范围 二、基坑概况 三、工字钢支护施工概况 四、工字钢施工的要求 五、工字钢施工的顺序 六、施工工艺 七、施工安全措施 八、安全措施 正文 一、使用范围 本工程工字钢基坑支护用于万泽精密铸造4号楼新增设备基础（图号为 S16147-4-G-28~31）的基坑围护防护工程。 二、基坑概况 1002#真空动态脱气装套设备：设备基础底标高-3.375米，厂房承台基础底标高-1.5米。设备基础超厂房承台基础深度1.875米；912#、913#除气封焊竖井炉：设备基础底标高-3.1米，厂房承台基础底标高-1.5米。设备基础超厂房承台基础深度1.6米；804熔炉设备：设备基础底标高-4.4米，厂房承台基础底标高-1.5米，设备基础超厂房承台基础深度2.9米；504#25kg定向炉：设备基础底标高—3.7米，厂房承台基础底标高—1.5米，设备基础超厂房承台基础深度2.2米。 因不能保证厂房质量，故此我司组织相关技术人员学习研究了图纸要求，结合现场实际情况拟按如下方案进行施工： 1、拟采用静力震动打桩机施工；（进退场各一次） 2、土方开挖拟采用机械结合人工开挖（进退场各一次） 3、为了保证基础安全钢桩拟不予拔除；
4、钢桩与基础外侧由于距离仅10cm，设计桩间土面需要挂网喷100厚C20混凝土，由于工程量过小没有施工队愿意进场施工，故拟改成随开挖每米支设单面模板浇筑混凝土形成整体防水护壁（覆盖钢柱），具体做法为：1、绑扎C6@200双向钢筋网片、最后支模板浇筑80厚C20细石混凝土；2、表面抹20厚M15水泥砂浆面层后按设计要求进行防水施工。 5、为了赶工程进度，基坑砌砖模要一边砌砖一边回填土，在砂浆没有一定强度情况下回填土方，砖墙容易倒塌，因此需要加大砖模宽度。1002#真空动态脱气装套设备基础深3375mm,804#熔炼炉设备基础深3900mm,504#25kg定向炉设备基础深3700mm,这三个基坑必须先砌宽0.5米砖墙一米高，增加钢筋砼圈梁一道，再砌宽0.37米砖墙一米高，再增加钢筋砼圈梁一道。然后砌宽0.24米砖墙到正负零再增加钢筋圈梁一道。所有砖墙每砌0.5米高放置两根直径8mm通长砌体加固筋。 912-913#除气封焊竖井炉设备基础深2400mm,先砌宽0.37米砖墙一米高，增加钢筋砼圈梁一道。然后砌宽0.24米砖墙到正负零再增加钢筋圈梁一道。同样所有砖墙每砌0.5米高放置两根直径8mm通长砌体加固筋。其他按设备基础图纸要求施工。 6、由于4号楼已经基本施工完毕，大型渣土运输车、砼搅拌车等车辆无 法直接开到设备基础基坑位置，必须要人工转运或砼泵机才能浇筑砼。包刮钢筋和模板等材料都需要人工二次转运。 三、工字钢支护施工概况 基坑开挖采用45a型、50a型等型号的工字钢支护。工字钢用升降机就位后采用履带式液压挖土机、静力震动打桩机施打，施打前一定要熟悉地下建筑物承台基础及地梁的情况，认真放出准确的支护桩中线。考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工采用逐根打入法。逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1根工字钢插入导架内，用缆风绳固定确保不摇摆，然后再施打。
工字钢悬挑脚手架施工方案
悬挑脚手架施工方案 1. 编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑施工高处作业安全技术》（JGJ80－91） 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 《施工手册》(第三版) 施工图纸 2. 工程概况 本工程 3. 脚手架布置原则 以结构外边线+0.35m作为外墙脚手架内排立柱的位置。 本工程所设计的地上结构外脚手架与地下结构脚手架为两个独立的系统，地下部分脚手架升至二层，从三层开始搭设双排悬挑脚手架。 3.1 脚手架的搭设 三层至十七层搭设双排悬挑脚手架，脚手架通过三层悬挑出的?16工字钢梁；此脚手架只用作围护，不做材料堆放、不做装修。南侧阳台部位搭设悬挑单排脚手架。待地下肥槽回填完毕后，搭设双排落地脚手架。
4. 脚手架所用材料 4.1 钢管 脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的检查必须符合下列规定： 2 新钢管：具有产品质量合格证和质量检验报告；钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定：外径-0.5mm、壁厚-0.5mm、钢管两端面切斜偏差1.7mm；钢管必须涂有防锈漆。 2 旧钢管：钢管表面锈蚀深度≤0.5mm；钢管弯曲变形符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表8.1.5的规定：各种杆件钢管的端部弯曲 L≤1.5m，△≤5mm。 2 立杆钢管弯曲，当3m＜L≤4m，△≤12mm；当4m＜L≤6.5m，△≤20mm 2 平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m，△≤30mm。 扣件采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不会发生破坏。旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 4.2 扣件 十字扣、一字扣、回转扣符合规范要求，与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料符合Q235钢的规定，螺纹符合《普通螺纹》的规定。 4.3 脚手板
钢箱梁工程施工组织设计方案
（5）钢箱梁施工工艺 1）总体思路 A匝道第三联（2*27.5m）、第四联（30m+45m），B匝道第二联（30m+50m+37.5m）为钢箱梁，采用分节段工厂预制，在桥位现场搭设临时支墩并搭设临时支架，利用汽车吊分段吊装架设就位后进行拼装、焊接、涂装施工。由于A、B匝道跨越地铁、城铁，应采取保护措施，我单位拟在地铁、城铁上浇筑钢筋混凝土道路，道路宽8m、长20m、厚20cm，并铺设30cm水泥稳定碎石基层，结构总厚度50cm。 2）工程特点及难点 钢箱梁线形控制精度高。钢箱梁为曲线连续梁，在现场拼装时需要同时保证成桥平曲线线形和竖曲线线形，按线形制造精度要求高，控制难度大。 钢箱梁安装在既有线路上跨线施工，施工过程要求各主要道路交通运营不能中断，尽量减少各类扰民的因素，这对现场安装的施工组织提出了更高的要求。 现场场地有限，运输节段来料存放数量有限，要求严格按架梁顺序供梁，并尽量减少梁段的存放时间；存梁场地与安装位置有一定距离，需要水平运输。同时现场道路比较窄，转弯半径小，都是水平运输的制约因素。 现场焊接工作包括节段间的纵缝和环缝，工作量较大，焊接质量要求高。现场的节点均为焊接，将采用手工电弧焊、CO2气体保护和埋弧自动焊等各种焊接方法，焊接位置将有平位焊、立位焊和仰位焊等各种
焊接工位，现场焊缝多为熔透焊，要求进行超声波、磁粉及X射线等无损检测。 高空施工危险性大。钢箱梁的架设高度一般不超过8m，存在着诸多的高空作业，如高空吊装、高空拼装焊接、高空调整、高空涂装等，高空施工的安全保护，是工程施工的重点。 施工防护措施多。在高空施工要设置施工操作平台，在跨线部分上方施工焊接时，在下面既有线路未封闭时，要在高空进行防护，防止火花、小物件坠落等。 3）分段方案 根据现场条件和本工程结构特点，采用工厂内分段预制，运输到现场后，分段吊装架设的方法。工厂分段方案如下： ①A匝道桥第三联 钢箱梁沿桥长方向划分为24个节段，相邻两节段之间的顶板、底板、及腹板环缝处分别错开200mm，呈Z字形布置。顶板、底板及腹板的纵向加劲肋嵌补长度约为400mm。 ②A匝道桥第四联 钢箱梁沿桥长方向划分为24个节段，相邻两节段之间的顶板、底板、
施工升降机基础工字钢加固施工方案
一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、选用施工升降机概述 (2) 四、施工升降机的布置 (2) 五、地下室顶板回顶加固措施 (2) 六、施工升降机承载力验算 (4) 6.1 、19#工字钢加固施工电梯计算书 (4) 6.2 、20#工字钢加固施工升降机计算书 (7) 6.3 、21#工字钢加固施工升降机计算书 (10) 6.4 、22#工字钢加固施工升降机计算书 (13) 6.5、23#工字钢加固施工升降机计算书 (15) 6.6、24#工字钢加固施工升降机计算书 (18) 6.7 25#楼施工升降机计算书 (21) 6.8、26满堂架加固施工升降机计算书 (25) 六、附图 (29) 19#楼施工升降机基础定位图 (29) 19#楼施工升降机车库顶板平面布置图 (30) 20#楼施工升降机基础定位图 (31) 20#楼施工升降机车库顶板平面布置图 (32) 21#楼施工升降机基础定位图 (33) 21#楼施工升降机车库顶板平面布置图 (34) 22#楼施工升降机基础定位图 (35) 22#楼施工升降机车库顶板平面布置图 (36) 23#楼施工升降机基础定位图 (37) 23#楼施工升降机车库顶板平面布置图 (38) 24#楼施工升降机基础定位图 (39) 24#楼施工升降机车库顶板平面布置图 (40) 25#楼施工升降机基础定位图 (41) 26#楼施工升降机基础定位图 (42) 26#楼施工升降机车库顶板平面布置图 (43)
施工升降机基础施工方案 一、工程概况 六安华邦新华三里街项目6#地块工程位于安徽省六安市平桥路西侧、菜子河路北侧与蒿寮岩路东侧。本工程由8栋33层高层、1 栋三层办公楼及地下车库组成。其中19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#为地下1层，地上33层高层建筑；27#楼为地下1层，地上3层办公用房，所有建筑单体均带有一层商铺，总建筑面积约为229821.9㎡，其中地下车库建筑41253.62㎡，人防建筑面积为14799.75㎡。高层建筑为钢筋混凝土剪力墙结构；多层和地下车库为钢筋混凝土框架结构组成。该工程是由住宅、商铺、办公、地下车库组成的住宅区综合用房。 建设单位：六安华邦新华房产有限公司 监理单位：六安市建工建设监理有限公司 施工单位：广厦建设集团安徽创业建设工程有限公司 设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司 勘察单位：合肥建材地质工程勘察院 二、编制依据 1、本工程施工图 2、施工升降机说明书、 3、《施工升降机》（GB/T 10054-2005）， 4、《施工升降机安全规程》（GB10055-2007） 5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 6、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 7、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006
钢梁的工程施工组织设计方案
钢 梁 施 工 方 案 编制： 审核： 批准：
一、适用范围 适用于焦作电厂上大压小异地工程主厂房钢梁单项和综合安装。 二、引用标准 （1）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）； （2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）； （3）工程测量规范（GB50026—1993）； （4）建筑钢结构焊接规程（JGJ81—2002）； （5）钢结构高强螺栓技术规程（JGJ82—1991）； （6）钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条件（GB/T1228～1231—91）； 三、施工准备 1、技术准备 （1）编制安装施工组织设计及吊装方案，经审批后，认真向班组交底。 （2）检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。 （3）建立基准控制点，将柱子就位轴线弹测在柱基表面，对柱基标高进行找平。（4）建立复测制度，各基准点、轴线、标高等都要进行两次以上的复测，以误差最小为准。 （5）建立统一的测量仪器、钢尺等，并取得计量单位检定证明。 （6）根据图纸及现场实际情况确定钢结构安装的次序。 （7）熟悉图纸，了解钢构件间的节点。 2、材料准备 （1）按构件明细表核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。（2）检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予以矫正或重新加工。被碰坏的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验收。 （3）对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查做出记录。
（4）构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地满足现场拼装及顺序安装的需要。在现场组拼时应搭设拼装平台。 （5）构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。钢梁和钢桁架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。 （6）钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求。检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。 3、主要机具 吊装机械（塔式起重机）、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、水准仪、钢尺、拉线、吊线等。 4、作业条件 （1）根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。 （2）对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检查复验。 （3）安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点进行验线有关处理完毕。 （4）按施工平面布置图划分：材料堆放区、拼装区，构件按吊装顺序进场。（5）场地要平整夯实、并设排水沟。 （6）在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。 （7）搭好高空作业操作平台，并检查牢固情况。 （8）放好柱顶纵横安装位置线及调整好标高。 （9）预埋螺杆，其轴线、标高、水平度、位置及伸出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理 （10）检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计或施工方案要求搭设操作平台或脚手架。 （11）对参与钢结构特种工，测量工、电焊工、起重机司机、指挥工要持证上岗。
悬挑脚手架方案 16#工字钢版
哈尔滨哈西绿地中央广场一期A区一标段悬挑脚手架专项施工方案 建设单位：绿地集团哈尔滨房地产开发有限公司 监理单位：黑龙江中阳建设工程监理有限责任公司 施工单位：上海绿地建筑工程有限公司 编制人：任华南 审核人：
目录 一、编制依 据 0 二、工程概 况 0 三、施工布 署 (1) 四、施工准 备 (2) 五、施工技术措 施 (3) 六、安全措 施 (11) 七、应急准备和响应组织准 备 (14) 八、附 图 (14) 九、计算 书 (21)
一、编制依据 1、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》（DGJ32/J121-2011） 2、《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 4、《建筑工程计算手册》 5、本工程施工图纸 6、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2016) 7、PKPM安全计算软件 二、工程概况 1、总体概况 3#楼总建筑面积：9385.86M2。层数地下1层，地上18层，建筑高度：59.10（檐口高度） 7#楼总建筑面积：17593.43M2。层数地下1层，地上22层，建筑高度：70.90（檐口高度） LOFT#楼总建筑面积：22000.88M2。层数地下1层，地上10层，建筑高度：40.90
三、施工布署 1、组织机构组成 组长：——负责协调工作 组员：——方案编制、技术交底 安全员：——现场施工指挥、质量检查 2、职能分配 2.1项目经理应对本企业劳动保护和安全生产工作负全面领导责任。 (1).认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。 (2).定期向分公司报告工地安全生产情况和措施。 (3).制定各级干部的安全责任制等制度，建立健全安全生产的保证体系。 (4).定期研究解决安全生产中存在的问题。 (5).组织审批安全技术措施计划并贯彻实施。 (6).定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动。 (7).对职工进行安全和遵章守纪教育。 (8).督促各部门干部职工做好本职范围内的安全工作。 2.2项目技术负责人对本企业劳动保护和安全生产的技术工作负领导责任。 (1).在组织编制和审批施工组织设计(施工方案)和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施。 (2).负责提出改善劳动条件的项目和实施措施、并付诸实现。 (3).对职工进行安全技术教育。 (4).及时解决施工中的安全技术问题。 2.3工长、施工员对所管工程的安全生产负直接责任 (1).组织实施安全技术措施，进行技术安全交底。 (2).对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用。 (3).不违章指挥。 (4).组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。 认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理。 (5). 2.4架子工 (1).认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。 (2).积极参加安全活动，认真执行安全交底工作，不违章作业，服从安全人员的指导。 (3).发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改。 (4).对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。 (5).发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。
工字钢基坑支护施工方案
佳木斯市政道路通江街及通园巷公铁立交工程二标段人行通道及框构工程工字钢基坑支护施工方案 一、适用范围 本工程工字钢基坑支护主要用于佳木斯市政道路通江街及通园巷公铁立交工程二标段人行通道及框构工程，在基坑开挖前施打工字钢以加固既有路基及基坑外土方，确保既有线行车安全及基坑安全。 二、工字钢支护施工概况 铁路北侧人行梯道、联盟路接长框构及铁路南侧过街地道基坑开挖采用两道36a型12米长工字钢支护，两道工字钢间距1m，距结构物预留2m工作面，内侧工字钢较外侧工字钢低5m进行放坡。工字钢就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-2000或VH-3000的液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工采用逐根打入法。逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1根工字钢插入导架内，用缆风绳固定确保不摇摆，然后再施打。 三、工字钢施工的一般要求 （1）工字钢的设置位置要符合设计要求，便于结构主体施工，即在结构最突出的边缘外留2m有支模、拆模的余地。 （2）基坑护壁工字钢的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准工字钢的利用和支撑设置。 （3）整个结构主体施工期间，在挖土、吊运、绑扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。 四、工字钢施工的顺序 （1）工字钢位置的定位放线 （2）挖沟槽
工字钢悬挑外脚手架
目录 一编制依据 (1) 二工程概况及脚手架工程设计 (1) 三组织机构及劳动力安排 (2) 四材料及要求 (2) 五外脚手架构造 (4) 六节点构造 (9) 七脚手架的设计计算 (13) 八脚手架的搭设 (48) 九脚手架的拆除 (50) 十脚手架的验收与维护 (56) 十一安全措施 (57) 十二应急预案 (60)
一编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130―2011。 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59―2012。 3、本工程施工图纸 4、广东省、阳江市的有关施工质量、安全、治安、环境保护等具体规定与标准。 5、阳江市安全文明施工相关要求。 二工程概况及脚手架工程设计 1、工程概况 御景豪园（二期）一标段共4栋建筑，为高层住宅楼，其中14、15号楼为25层、16、17号楼为32层建筑层高：首层为5.1m、标准层3.0m，地下面积20112㎡，建筑高度14、15号楼为77.1m,16、17号楼为98.5m。 2、脚手架工程设计 结合本工程的特点，采用悬挑双排外脚手架在搭设层平面设工字钢悬挑并加设钢丝绳斜拉加固。 ①14、15#楼建筑高度为77.1m的分四段搭设采用普通型钢悬挑为主。 第一段从地面至6层（标高0m～17.1m），高度为17.1m采用落地式双排外脚手架; 第二段从6层～16层（标高17.1m～47.1m）高度为30m采用普通型钢悬挑双排外脚手架; 第三段从16层～屋面（标高47.1m～77.1m）高度为30m采用普通型钢悬挑双排外脚手架; 第四段从屋面层～屋架层利用屋面楼板做基础搭设双排脚手架高度为7.5m。 ②16、17#楼为32层建筑高度为98.5m的分五段搭设采用普通型钢悬挑： 第一段地面至6层（标高0～17.5m）搭设高度17.5m采用落地式双排外脚手架; 第二段6～16层（标高17.5m～47.5m）搭设高度30m采用普通型钢悬挑双排脚手架;