滴管建设项目施工计划方案

六、施工组织设计

第一章编制说明

第一节总体思路与目标

1、重视“细节”，实现“三个确保”：

一是高度重视此项工程的特点——安装工序操作要细

二是要确保工期、安全和质量，实现工期、安全、质量目标

2、贯彻“三高”

一是思想上要高度重视；二是高标准高水平控制施工全过程；三是要高效率建设本工程，各工序作业全过程控制一次达标。

3、坚持“四先”

在实施中，一要采用先进的设备、科学的配置来满足施工要求；二要采用先进技术和工艺保证质量的要求；三要采用先进的项目法施工管理技术结合工程特点统筹考虑、科学安排；四要树立超前的质量观念，把高标准，严要求全面贯彻到施工的每一个环节。

4、承诺

首先我们诚恳表示，本施工单位完全接受银川市金凤区良田镇园林村节水滴管项目NXYCJFQJSBZ2014-19施工招标文件中提出的各项要求,并和业主、监理共同建设好该工程。

（1）工期目标：达到业主要求

（2）质量目标：合格工程

（3）安全目标：杜绝因工伤亡事故及机械和交通事故。

（4）文明施工目标：创精神文明先进工地。

第二节编制原则

1、按合同工期要求，抓住关键、控制重点，全面合理安排施工人员，机械设备及施工进度计划，搞好工序衔接达到均衡生产，在保

证质量、安全生产的前提下缩短工期，按时完成。

2、科学合理的配置资源，充分利用施工单位现有的机械设备，施工中做到机械化作业和标准化作业。

3、强化质量管理,加强工序监控，做到事前预防，争创优良工程。

4、依据工程所处环境，注意安全文明施工，保护环境，树立水利行业形象。

第三节编制依据

1、响应西夏区镇北堡镇贺兰山东麓葡萄长廊田间滴灌工程施工招标文件的精神。

2、建设部、水电部颁发的有关技术规范。

3、我单位的综合实力及丰富的施工经验、机械设备和技术人员情况。

第四节编制执行的有关施工技术规范

4.1《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）

4.2 《水工混凝土施工规范》（SL53-94）

4.3 《水利水电建设工程验收规程》（SL223—2008）

4.4 《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176—2007）

4.5《水工混凝土试验规程》（CDL/T5150）

4.6《节水灌溉技术规范》SL207—98

4.7《微灌工程技术规范》SL103—95

4.8《喷管与微灌工程技术管理规程》SL236—1999

4.9《井用潜水泵》GB/T 2816；

4.10《潜水泵站技术规范》SL 584 ；

4.11《农业灌溉设备微灌用过滤器》GB/T 18690.1;

4.12《灌溉用过滤器基本参数及技术条件》SL 470；

4.13《灌溉用施肥装置基本参数及技术条件》SL 550 ；

4.14《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GB/T 10002.1-3 ；

4.15《低压输水灌概用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB/T 13664；

4.16《硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法》GB/T 8801 ；

4.17《给水用聚乙烯（PE）管材》GB/T 13663 ；

4.18《塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备》GB/T 19809；

4.19《微灌用聚乙烯（PE）管道沿程水头损失试验方法》SL/T 70 ；

4.20《微灌用聚乙烯（PE）管材与管件连接的内压密封性试验方法》SL/T 71；

4.21《微灌灌水器-微灌管、微灌带》SL/T 67.2 ；

4.22《微灌工程技术规范》GB/T 50485；

4.23《农业灌溉设备灌溉阀》GB/T 18691；

4.24《节水灌溉设备现场验收规程》GB/T 21031；

4.25《节水灌溉设备现场验收规程》SL 372；

4.26《低压成套开关设备和控制设备》GB7251；

4.27《低压开关设备和控制设备》GB140848 ；

第二章工程概况及招标范围

第一节工程概况

工程概况：

本项目主要对贺兰山东麓葡萄长廊酒庄葡萄种植区进行滴灌配套设施建设，项目建设总规模1.04 万亩。

第二节施工条件

（1）建设地点：项目区东至110 国道、西至云苏公路、北至贺兰县边界、南至一号路.

（2）交通条件：本项目各子项目区均位于乡镇、村庄附近或在已有灌区内，国道、省道、县乡公路和田间道路成网，交通方便，通讯快捷。

（3）发包人提供施工用电的电源接入点，并现场协调，提供施工临时及永久用地等。

第三章施工方案及施工工艺、方法

第一节总体施工方案

根据工程特点，结合工程实际情况，制定科学、合理的施工方案，以保证工程的顺利完工。

施工队伍的选择和安排

为保证工程顺利进行，按照专业和施工任务组建施工队伍，具有

施工队伍如下：第一组土方组；第二组安装施工组；第三组：机电设备组。同时各部有序施工，紧密配合，责任到人，保证工期。

第二节管网施工工艺及方法

1、管网施工工艺流程

输水管网施工是滴灌工程施工安装的主体工程，工作量大，施工

环节多。根据滴灌工程分类的不同，组成地面输水PE软管管径及各管件的种类也不同，应按照施工安装图纸进行安装。两种滴灌系统地面输水管网的安装方式，如图2.13、2.14所示。

目前，基本上不采用钢卡连接方式，而是采用拉扣式连接方式。

1—增接口2—2"外丝3—de63PVC出地管4—2"阳x2"x2"阳三通5—2"PVC球

阀6—Ф63阳纹承插直通7—de63x1"阳纹鞍座8—de 63PE 厚壁管9—de63 堵头10—1"PVC球阀11—de32x1"x32 中心阳纹三通12—de16 按扣三通13—de32PE

管，14—de32 堵头15—de16滴灌管（带）。

图 2.13 干、支、辅、毛管安装示意图

1—变径三通 2—de90PVC出地管 3—de90 内丝 4—de90 阳三通 5—de90 球阀 6—de90 阳纹承插直通 7—de90 止水胶圈 8—de90 钢卡 9—按扣三通 10—de90PE管11—膜下滴灌管（带）

图 2.14 干、支、毛管安装示意图

1.1地下干管、分干管安装

滴灌系统输水管的地下干管、分干管一般采用硬聚氯乙烯（U—PVC）管。管槽开挖完成并检查质量合格后，进行管道安装，一般过程为管材放入沟槽、连接、部分回填、试压、全部回填。应重点检查管材外划擦伤痕问题。

1）管道安装要求：

①管道安装前要认真复测管槽，管槽基坑应符合设计图纸要求。

②管道安装施工过程中，及时填写施工记录，并分施工内容进行阶段验收，尤其对一些意外情况的处理应及时填写清楚。

③管道上的附属设备（如闸阀、水表等）与管道进行连接时，应垫置加固支撑，避免设备的重量加压在管道上。

④管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。

⑤管道穿越公路、沟道等处时，应采取加套管、砌筑涵洞。

⑥对暴露管线采用防腐蚀处理。

⑦管道安装工作间断期间，应及时封闭敞开的管口，以免老鼠等小动物钻入。

⑧塑料管承插连接时，承插口与密封圈规格应匹配。

⑨在干管与支管连接处设置闸阀井，在干管的末端设置排水井。

2）硬聚氯乙烯管道安装：硬聚氯乙烯管道安装主要有两种方式，一种是承插式，一种是粘接方式。

①承插式管安装步骤：

a.在辅设管道前要对管材、管件、橡胶圈等进行外观检查，不得

使用有问题的管材、管件、橡胶圈。

b.管道穿越公路时应设钢盘混凝土套管，套管直径不小于硬聚乙烯管道直径+60mm。

c.清除承接口的污物。

d.将橡胶圈正确安装在管道承接口的胶圈槽内，橡胶圈不得装反或扭曲。

e.用塞尺顺承插口量好插入的长度，不同管径管道插入长度见表

2.1。

表 2.1 管道接头最小插入长度(mm)

f.在插口上涂上润滑剂（洗洁精或洗衣粉水剂）。

g.用紧绳器将管插口一次性插入到尺寸。

h.插进以后，用塞尺检查胶圈安装是否正常。

②粘接管道安装步骤：

a.管道切割。选用细齿锯、割刀或专用PVC-U断管具，将管道按要求长度垂直切开（见图2.15），用板锉将断口毛刺和毛边去掉，然后倒角（锉成坡口），如图27b所示。

b.确定插入深度。粘接前应将两管试插一次，便插入深度及配合情况符合要求，并在断面划出插入承口深度的标线，管端插入承口深度根据表2.2中的数据确定。

表 2.2 粘接时管道和管件插入长度(mm)

c.胶粘剂涂抹。在涂抹胶粘剂之前，用干布将承插口外粘接表面残屑、灰尘、水、油污擦净。用毛刷将胶粘剂迅速均匀地涂抹在插口外表面和承口内表面，如图2.15c 所示。插入连接。将两根管道和管件的中心找准，迅速将插口插入承口保持至少两分钟，以便胶剂均匀分布固化如图2.15所示。保持固化（见图2.15）。承插接口连接完毕后，用布擦去管道表面多余的胶粘剂，连接完后，十分钟内避免向管道施加外力，固化24h后可进行试压、使用，固化时间见表2.3。

表 2.3 粘接管道或管件静止固化时间(h)

图 2.15 PVC管胶粘连接示意图

2.1出地管安装：出地管如图2.16所示，安装按以下步骤进行：

1）根据图纸确定出地管的位置。

2）在干管上用打孔器打孔，打孔器要垂直于干管轴线打孔，不得歪斜，打孔后的塑料片不得掉入管道中；将增接口的鞍座对准孔口固定位置，并套好防水胶圈，将增接口上的螺钉进行固定。

3）分别将出地管两端和外丝内壁打毛并涂胶水，快速将出地管与外丝进行连接，出地管下端与增接口进行连接，上端与三通相连4）上外丝、内丝和球阀时，必须缠绕密封带。

3地面支管、辅管的安装

1）地面支管、辅管安装要求：

①应按设计要求由上而下依次安装。

②管端应剪成平口，不得有裂纹并防止混进杂物。

③厚壁支管连接前应清除杂物，将辅管套在旁通口，气温低时对管端预热后安装。

④支管、辅管铺设时应留有余量，呈“S”形铺设，以避免热胀冷缩造成滴灌带和管件脱落。

2）地面支管、辅管安装步骤：

①支管安装：目前，膜下滴灌系统中使用的支管有薄壁和厚壁两种，薄壁支管居多，支管在铺设时都不宜拉的过紧，应铺设1～2天后使其呈自由弯曲状态，并在当地时间早上8点钟前后测量打孔或截断。支管连接参照以下步骤进行：

a.薄壁支管连接（见图2.17）：连接出地管上三通与球阀、阳纹承插直通——将支管进口断面剪切平齐，钢卡套在薄壁支管上，再将薄壁支管承插到带有矩形止水胶圈的阳纹承插直通乘插口端，卡紧钢卡——支管末端可以将其折叠后用铁丝扎紧或用一小段支管环套紧折叠部分，以封闭末端。

b.厚壁支管连接：切断支管，并保证支管断截面处的平直，与出地管的快接三通连接后，用弓形扳手紧固——支管与辅管按设计要求在支管上标出孔位，用小于管件外径2.5～3mm手摇钻或专用打孔器打孔，钻孔不能倾斜，钻头钻入深度小于管径的1/2——支管末端用堵头连接。

②辅管安装（见图2.17）：

a.测量并确定辅管安装位置，截断薄壁支管；

b.将钢卡套在薄壁支管上，将薄壁支管承插到带有矩形止水胶圈的承插三通两端，最后将钢卡卡紧；

c.在承插三通上安装球阀、三通；

d.根据图纸要求截取相应的辅管长度，将辅管与三通进行连接，辅管的末端安装堵头

a) 安装胶圈b)承插三通插入支管c)承插三通与支管连接d) 支管、辅管连接

图 2.17 支、辅管连接示意图

3.1毛管（滴灌带）的安装：滴灌带是大田膜下滴灌系统的核心，其

铺设与安装质量直接决定了滴灌系统运行的效果。必须按照滴灌带施工的要求和步骤进行施工，保证滴灌带的铺设与安装质量。1）滴灌带铺设装置：滴灌带田间铺设装置主要为大田膜下滴灌覆膜、播种、铺管联合作业机，其有以下几部分组成：机架部分、滴灌带铺设装置、铺膜装置、播种装置、镇压整形装置和覆土装置。

作业时，一次完成膜床整形→铺管→铺膜→膜边覆土→膜上点播→膜孔覆土→镇压等多项工序。机具与滴灌带接触部位应顺畅平滑，转动灵活，不能有毛刺或外加摩擦力，以免对滴灌带造成损伤。滴灌带铺设装置结构如图2.18所示。

图 2.18 滴灌带铺设装置示意图（单位：mm）

2）滴灌带田间铺设：

2.1滴管带田间铺设要求：

(1)铺设滴灌带的装置，导向轮应转动灵活，导向环要光滑，最好用薄膜缠住，使滴灌带在铺设中不被挂伤或磨损.

(2)滴灌带铺设，不要太紧，留有一定的富余便于自由伸缩，防止铺设过紧造成安装困难，同时，也不能太松，造成不必要的浪费；

(3)单翼迷宫式滴灌带铺设时应将流道凸起面向上；

(4)内镶式滴灌带要将内镶贴片面（滴孔）向上（见上图），滴灌带铺设装置进入工作状态后，严禁倒退；

(5)在铺设过程中，对于断开位置及时用直通连接，避免沙子和其他杂物进入，造成后期的管理运行不便；

(6)滴灌带连接应紧固、密封，两支管间滴灌带中间应扎紧，末端应封闭，以阻断水流。

2.2滴灌带田间铺设步骤：检查播种机改装是否合适——将滴灌带架设于滴灌带铺设装置上，流道凸面朝上——滴灌带与定位轮呈

90°夹角，使播种机在张力均衡状态下自然播种——机具进入工作状态后，不得倒退。

3）滴灌带与支、辅管连接：

3.1 滴灌带与支、辅管连接要求：铺设滴灌带时，在地两边应留有1.0～2.0m的伸缩余量；滴灌带与支管、辅管连接的管端应剪成平口；严禁滴灌带与支管、辅管连接时打折。

3.2 滴灌带与支、辅管连接步骤：滴灌带铺设完毕，将支、辅管按要求安装好后，进行滴灌带与支、辅管的连接。按以下步骤进行：在支管或辅管上打孔，孔眼位置要与滴灌带铺设位置对准，当采用按扣三通连接时，孔眼朝上，将按扣三通承插端按入孔内。当采用旁通连接时，孔口朝向滴灌带铺设的一侧，且于地面平行。孔眼打好后，将旁通插入支管，将滴灌带与支、辅管连接处用剪刀或小刀剪裁成平口状，将滴灌带与支、辅管上的按扣三通或旁通连接。滴灌带与支管连接可参考滴灌带与辅管连接方法进行。

4.1、地面支管

①应按设计要求由上而下依次安装。

②管端应剪成平口，不得有裂纹并防止混进杂物。

③支管连接前应清除杂物。

④支管在铺设时不宜大的过紧，铺设后使其呈自由弯曲状态，以避免热胀冷缩造成滴灌管和管件脱落，打孔或截断时，应预留余量。

4.2地面支管安装步骤：

支管安装：目前，滴灌系统中使用的支管有薄壁和厚壁两种，支管在铺设时都不宜拉的过紧，应铺设1～2天后使其呈自由弯曲状态，并在当地时间早上8点钟前后测量打孔或截断。支管连接参照以下步骤进行：

支管连接：切断支管，并保证支管断截面处的平直，与出地管的三通连接后，按照图纸的设计要求和顺序依次连接：

——在胶粘处保证胶水涂抹均匀且插入深度为管件的1/2-3/2适宜。

——在丝扣连接处（球阀，PVC外丝，PE阳文直通）要用生胶带缠绕保证不脱落、不漏水。

支管与滴灌管连接处需要打孔，打孔的具体要求如下：

——按照设计要求在支管处打孔。

——使用手摇钻打孔器打孔。

——支管的末端采用堵头封闭。

4.3.毛管的安装：滴灌管是滴灌系统的核心，其铺设与安装质量直接决定了滴灌系统运行的效果。必须按照滴灌管施工的要求和步骤进行施工，保证滴灌管的铺设与安装质量。

4.4滴灌管铺设装置：

铺设毛管的设备导向轮转动灵活，导向环应光滑，转动灵活，机具与滴灌管接触部位应顺畅平滑，不能有毛刺或外加摩擦力，使毛管在铺设中不被刮伤或磨伤，以免对滴灌管造成损伤。

4.5滴灌管田间铺设：

滴管管田间铺设要求：

(1)铺设滴灌管的装置，导向轮应转动灵活，导向环要光滑，最好用薄膜缠住，使滴灌管在铺设中不被挂伤或磨损.

(2) )内镶式滴灌带铺设，不要太紧，留有一定的富余便于自由伸缩，防止铺设过紧造成安装困难，同时，也不能太松，造成不必要的浪费，管上式滴灌管也不要太紧，留有余量小于内镶式滴灌带。

(3)内镶式滴灌带要将内镶贴片面（滴孔）向上，防止滴管带产生负压时，外界杂物吸入堵塞滴头而影响正常滴水，滴灌带铺设装置进入工作状态后，严禁倒退；

(4)在铺设过程中，对于断开位置及时用直通（内镶式滴灌带拉扣式，管上式滴灌管承插直通）连接，避免沙子和其他杂物进入，造成后期的管理运行不便；

(5)滴灌带连接应紧固、密封，两支管间滴灌带按照设计要求中间应扎紧，末端应封闭，内镶式滴灌带可以折叠，管上式滴灌管用堵头，必要情况下可以用铁丝扎住，以阻断水流。

4.6滴灌管与支管连接：