Cqb磁力泵型号

Cqb磁力泵型号
Cqb磁力泵型号

Cqb磁力泵型号

式阀门(如截止阀)适于这一用途,因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制,但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动,它只有在接近关闭位置时,才能较好地控制流量,故通常不用于流量控制。⑶换向分流用的阀门根据换向分流的需要,这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的,因此,大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下,其他类型的阀门,只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来,也可作换向分流用。⑷带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时,最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的,那末就可能夹持颗粒,因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒,否则只适用于基本清洁

CQB型磁力驱动离心泵

一、产品概述

CQB磁力驱动离心泵(简称磁力泵),通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过问隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而完全无泄漏。

CQB系列磁力泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。

CQB系列磁力泵型式及基本参数符合JB/T7742—1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。

二、产品用途

CQB系列磁力泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业,是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于输送吸入压力不大于0.2MPa,最大工作压力1.6MPa,温度不超过100℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

三、型号意义

型号

口径

流量(m3/h)扬程(m)电机功率(kW)电压(V)材质进口(mm)

出口(mm)CQB32-20-125

3220 3.220 1.1380不锈钢CQB32-20-160

3220 3.232 1.5380CQB40-25-125

4025 6.320 2.2380CQB40-25-160

4025 6.3323380CQB40-25-200

4025 6.350 5.5380CQB50-32-125503212.5203380

CQB50-32-160503212.5324380 CQB50-32-200503212.5507.5380 CQB50-32-250503212.58018.5380 CQB65-50-125655025204380 CQB65-50-160655025327.5380 CQB65-40-2006540255015380 CQB65-40-2506540258018.5380 CQB80-65-125806550207.5380 CQB80-65-1608065503215380 CQB80-50-2008050505018.5380 CQB80-50-2508050508037380 CQB100-80-125100801002015380 CQB100-80-160100801003218.5380 CQB100-65-200100651005037380 CQB100-65-250100651008055380

CQ型磁力驱动泵

CQ型磁力驱动泵

一、概述

CQ不锈钢磁力泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵,当原动机带动外磁钢转子时,通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转,而内磁钢转子和叶轮连成一体,从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以磁力泵是一种全封闭、无泄漏的泵型,因此完全杜绝了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。

在石油、化工、制药、电子等众多领域,越来越多的,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,迫切需要选择理想的泵型,我生产的CQ系列磁力泵吸收了国内外领先水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺,成功的解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题,使其性能更加完美。CQB、IMD、CQ、CQF系列磁力泵经过使用单位长时间的生产性连续运行考验,越来越多的用户确信他们所选的是最安全、最可靠的泵型,我们将一如既往的为广大用户提供更加优质的服务。

二、用途

CQ系列不锈钢磁力泵的过流部件采用不锈钢(304、316、316L)制成,广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门,是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备,是创建无泄漏、无污染文明车间的最佳选择。适用温度:-20℃~100℃。

三、防漏设计

以静密封取代动密封,利用磁力耦合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。

四、操作原理

驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。

CQ型磁力驱动泵(性能参数)

型号

软管式接口

流量(m3/h)

扬程

(m)

电机功率(KW)电压V 进口出口

14CQ-51410 1.250.12220/380

16CQ-81612 1.580.18220/380 20CQ-1220123120.37220/380 25CQ-152520 6.615 1.1380

32CQ-153225 6.615 1.1380

32CQ-253225 6.625 1.1380

40CQ-20403210.820 2.2380

40CQ-32403212324380

50CQ-25504014.4254380

50CQ-32504013.2324380

50CQ-5050327.850 5.5380

65CQ-25655016.825 5.5380

65CQ-32655027327.5380

80CQ-328065513211380

50CQ-508065515015380

100CQ-3210080603215380

100CQ-5010080605018.5380

注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆电机

CQF型塑料磁力驱动泵

CQF型塑料磁力驱动泵

一、概述

CQF工程塑料磁力泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵,当原动机带动外磁钢转动时,通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转,而内磁钢转子和叶轮连成一体,从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以磁力泵是一种全封闭、无泄漏的产品,因此完全杜绝了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。

在石油、化工、制药、电子等众多领域,越来越多的,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,迫切需要选择理想的泵型,我生产的CQF系列磁力泵吸收了国内外领先水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺,成功的解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题,使其性能更加完美。CQB、IMD、CQ、CQF系列磁力泵经过使用单位长时间的生产性连续运行考验,越来越多的用户确信他们所选的是最安全、最可靠的泵型,我们将一如既往的为广大用户提供更加优质的服务。

二、用途

CQF系列工程塑料磁力泵的过流部件采用工程塑料增强聚丙稀(PP)制成,广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门,是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备,是创建无泄漏、无污染文明车间的最佳选择。适用温度:-20℃~

100℃。

三、防漏设计

以静密封取代动密封,利用磁力耦合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。

四、操作原理

驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。

七、型号参数:

型号

口径

流量(m3/h)扬程(m)电机功率(kW)

电压

(V)

材质进口(mm)出口(mm)

8CQF-1.2860.9 1.20.01220工

程塑料10CQF-3

108 1.1430.0122014CQF-5

1410 1.250.12220/38016CQF-8

1515 1.580.12220/38020CQF-12

25183120.37220/38025CQF-15

2520 6.615 1.138032CQF-15

3225 6.615 1.138032CQF-25

3225 6.625 1.138040CQF-20

403210.820 2.238050CQF-25

504014.425438050CQF-32

504013.232438065CQF-25

65502525438065CQF-3265502532 5.5380

注:表中20CQF-12---65CQF-32都可配防爆电机

CQB-F 型氟塑料磁力驱动泵

CQB-F 型氟塑料磁力驱动泵

一、产品特点

防漏设计取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。

由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。

二、工作原理

驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。

坚固耐用的泵体结构

虽然接触液体部分是氟塑料,但泵外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。三、主要用途

本产品广泛适用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。

使用温度:-20℃至100℃。CQB-F 型氟塑料磁力驱动泵(性能参数)

型号口径

流量(m3/h)扬程(m)电机功率(kW)

电压(V)材质进口(mm)出口(mm)

CQB15-10-85F 1515 1.880.12

220/380氟塑料CQB20-15-105F 25183120.37

220/380CQB32-25-125F 3225 3.2200.75

380CQB32-25-145F 3225 3.2250.75

380CQB40-32-115F 4032 6.3150.75

380CQB40-32-145F 4032 6.325 1.5

380CQB40-32-160F 4032 6.332 2.2

380CQB50-40-125F 504012.520 2.2

380CQB50-40-160F 504012.5323

380CQB65-50-125F 655025203

380CQB65-50-160F 65502532 5.5380

CQB80-65-125F806550207.5380

CQB80-65-160F8065503211380

CQB100-80-125F100801002011380

CQB100-80-160F100801003218.5380

注:表中CQB32-25-125F----CQB100-80-160F都可配防爆电机

ZCQ型自吸式磁力泵

ZCQ型自吸式磁力泵

一、概述

ZCQ系列自吸式磁力驱动泵是根据用户的要求,在CQ型磁力泵的基础上吸收国外最新技术,并经过本技术人员反复研究试验而成功的新产品,其性能达到国际同类产品先进水平。ZCQ型自吸磁力驱动泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏的弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,只需在泵第一次使用前灌液后,第二次及以后使用则无需灌液,直接开机即可。

在石油、化工、制药、电子等众多领域,越来越多的,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,迫切需要选择理想的泵型,我生产的ZCQ系列自吸磁力泵吸收了国内外领先水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺,成功的解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题,使其性能更加完美。CQB、IMD、CQ、CQF、ZCQ系列磁力泵经过使用单位长时间的生产性连续运行考验,越来越多的用户确信他们所选的是最安全、最可靠的泵型,我们将一如既往的为广大用户提供更加优质的服务。

二、用途

ZCQ系列自吸磁力泵的过流部件采用不锈钢(304、316、316L)制成,广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门,是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备,是创建无泄漏、无污染文明车间的最佳选择。适用温度:-20℃~100℃。

三、防漏设计

以静密封取代动密封,利用磁力耦合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。

四、操作原理

ZCQ 系列自吸磁力泵采用先进的外混式轴向回水泵体结构设计,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成(结构见示意图)。泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌形成气液混合物,混合物通过蜗壳进入气液分离室,随着流速降低,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液体经回流孔返回泵腔内,经过多次循环,进液管道中的空气被逐渐排空,使泵腔内形成一定的真空度,低位槽中的液体在大气压的作用下流向泵进口,达到自吸的作用,这一系列的自吸过程是泵在刚启动的1至3分钟内自动完成,无需人工干预,当液体充满泵的进液管路与泵腔后泵组即自动进入正常运行状态。磁力自吸泵的驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转,泵腔全部封闭,完全无泄漏。规格及参数

型号

口径(mm)

流量(m 3/h)扬程(m)电机功率(kW)电压(V)材质进口

出口ZCQ20-12-100

20123120.37220/380不锈钢

ZCQ25-20-115

2520 6.615 1.1380ZCQ32-25-1153225 6.615 1.1380

ZCQ32-25-1453225 6.625 1.1380

ZCQ40-32-132403210.820 2.2380

ZCQ40-32-160403212324380

ZCQ50-40-145504014.4254380

ZCQ50-40-160504013.2324380

ZCQ50-40-20050407.850 5.5380

ZCQ65-50-145655016.825 5.5380

ZCQ65-50-160655027327.5380

ZCQ80-65-125806550207.5380

ZCQ80-65-1608065503215380

ZCQ80-65-2008065505015380

注:每个型号都可配用防爆电机

区筹建水电站,用规划否定规划,缺乏政策和法律依据。

新的《风景名胜区条例》也规定,在风景名胜区内“禁止开山、采石、开矿、开荒、修坟立碑等破坏景观、植被和地形地貌活动”。对此,张定书在9日召开的调查上表示,“我们要进行重新论证,州政府将严格按审批程序报建设部审批。”

有长期从事环境科学研究的专家指出,在国家级风景名胜区建设水电站要慎之又慎,经济账和环境账应一起算。

采访时,记者碰到一位上海游客,他听说要在峡谷一段建电站,感到很遗憾:这么好的原始自然景观,应该原汁原味地保持下去,造个湖泊,好些自然的东西再也看不到了,“太可惜了”!

专家:经济增长以环境为代价我国面临八大环境挑战

“目前的经济增长是以资源环境为代价的。随着中国经济的快速增长,造成的资源环境压力也越来越大。”在第三届中国环境与发展国际合作委员会第五次会议上,中国环境与发展回顾与展望课题组出具的一份报告指出,“如果按照目前的经济增长与资源环境消耗的趋势外推,到22年中国的资源环境将面临巨大挑战。”

报告认为,这些挑战体现在八个方面:能源安全不容乐观,大气污染日益严峻,温室气体减排压力巨大;水资源短缺与浪费并存,水污染突出,水资源过度开发与生态系统退化,水危机深化加剧;生活垃圾、工业废物和危险废物呈持续快速增长趋势;生态系统功能退化,受威胁物种比例仍然在增加,外来物种入侵,生物多样性锐减;室内环境污染、地面臭氧污染、大气汞污染以及环境引发的各种健康疾病,都是未来可能出现的一些新的环境问题;全球环境继续恶化,全球环境问题与国际政治、经贸、社会等关系愈加紧密;快速发展的中国的外部环境影响越来越大;中国的城市和农村也面临着环境挑战。

报告指出,要想迎接挑战,中国必须严格执行“十一五”规划,走环境友好、资源节约、社会和谐的可持续发展道路。

五部委支持生物能源与化工发展促进石油替代

为更好地支持生物能源与生物化工的发展,促进我国石油替代,经国务院批准,近日,财政部、国家发展改革委、农业部、国家

税务总局、国家林业局联合印发了《关于发展生物能源和生物化工财税扶持政策的实施意见》。国家对生物能源与生物化工财税扶持政策主要包括:一是建立风险基金制度,实施弹性亏损补贴。当石油价格高于企业正常生产经营保底价时,国家不予亏损补贴,企业应当建立风险基金,当石油价格低于保底价时,先由企业用风险基金以盈补亏。如果油价长期低位运行,将适时启动弹性亏损补贴机制,对生产企业给予适当补贴。

二是原料基地补助。国家鼓励开发冬闲田、盐碱地、荒山、荒地等未利用土地建设生物能源与生物化工原料基地。开发原料基地,首先要与土地开发整理、农业综合开发、林业生态项目相结合,享受有关优惠政策。对以“+农户”方式经营的龙头企业,国家将视情况给予适当补助。

三是示范补助。国家鼓励纤维素乙醇等具有重大意义的技术产业化示范,以增加技术储备,对示范企业予以适当补助。

四是税收优惠。对确实需要扶持的生物能源和生物化工生产企业,国家给予税收优惠政策,以增强相关企业竞争力。

财政部副部长朱志刚说,我国人多地少,粮食安全至关重要。发展生物能源与生物化工一定要在确保国家粮食安全基础上稳步推进。实际上,当粮食出现阶段性供过于求时,国家有计划地拿出一部分粮食加工转化为生物能源,将有助于平衡粮食供求,保护农民种粮积极性。据统计,我国每年有6亿吨秸秆等农林废弃物和近20亿亩的宜农、宜林荒山荒地可用来发展能源农业和能源林业,非粮生物资源开发潜力丰富。因此,我国完全有条件实现粮食与能源“双赢”,关键是要建立起有效的激励与约束政策体系。

朱志刚提醒,随着国际油价上涨及受国家政策鼓励,生物能源与生物化工产业发展内在动力不断增强,地方新上项目的积极性很高,有投资过热的倾向。为此,发展生物能源与生物化工必须坚持规划先行,稳步发展。组织实施财税优惠政策,将紧密结合发展规划。

专家:经济增长以环境为代价我国面临八大环境挑战

“目前的经济增长是以资源环境为代价的。随着中国经济的快速增长,造成的资源环境压力也越来越大。”在第三届中国环境与发展国际合作委员会第五次会议上,中国环境与发展回顾与展望课题组出具的一份报告指出,“如果按照目前的经济增长与资源环境消耗的趋势外推,到22年中国的资源环境将面临巨大挑战。”

报告认为,这些挑战体现在八个方面:能源安全不容乐观,大气污染日益严峻,温室气体减排压力巨大;水资源短缺与浪费并存,水污染突出,水资源过度开发与生态系统退化,水危机深化加剧;生活垃圾、工业废物和危险废物呈持续快速增长趋势;生态系统功能退化,受威胁物种比例仍然在增加,外来物种入侵,生物多样性锐减;室内环境污染、地面臭氧污染、大气汞污染以及环境引发的各种健康疾病,都是未来可能出现的一些新的环境问题;全球环境继续恶化,全球环境问题与国际政治、经贸、社会等关系愈加紧密;快速发展的中国的外部环境影响越来越大;中国的城市和农村也面临着环境挑战。

报告指出,要想迎接挑战,中国必须严格执行“十一五”规划,走环境友好、资源节约、社会和谐的可持续发展道路。

五部委支持生物能源与化工发展促进石油替代

为更好地支持生物能源与生物化工的发展,促进我国石油替代,经国务院批准,近日,财政部、国家发展改革委、农业部、国家税务总局、国家林业局联合印发了《关于发展生物能源和生物化工财税扶持政策的实施意见》。国家对生物能源与生物化工财税扶持政策主要包括:一是建立风险基金制度,实施弹性亏损补贴。当石油价格高于企业正常生产经营保底价时,国家不予亏损补贴,企业应当建立风险基金,当石油价格低于保底价时,先由企业用风险基金以盈补亏。如果油价长期低位运行,将适时启动弹性亏损补贴机制,对生产企业给予适当补贴。

二是原料基地补助。国家鼓励开发冬闲田、盐碱地、荒山、荒地等未利用土地建设生物能源与生物化工原料基地。开发原料基地,首先要与土地开发整理、农业综合开发、林业生态项目相结合,享受有关优惠政策。对以“+农户”方式经营的龙头企业,国家将视情况给予适当补助。

三是示范补助。国家鼓励纤维素乙醇等具有重大意义的技术产业化示范,以增加技术储备,对示范企业予以适当补助。

四是税收优惠。对确实需要扶持的生物能源和生物化工生产企业,国家给予税收优惠政策,以增强相关企业竞争力。

财政部副部长朱志刚说,我国人多地少,粮食安全至关重要。发展生物能源与生物化工一定要在确保国家粮食安全基础上稳步推进。实际上,当粮食出现阶段性供过于求时,国家有计划地拿出一部分粮食加工转化为生物能源,将有助于平衡粮食供求,保护农民种粮积极性。据统计,我国每年有6亿吨秸秆等农林废弃物和近20亿亩的宜农、宜林荒山荒地可用来发展能源农业和能源林业,非粮生物资源开发潜力丰富。因此,我国完全有条件实现粮食与能源“双赢”,关键是要建立起有效的激励与约束政策体系。

朱志刚提醒,随着国际油价上涨及受国家政策鼓励,生物能源与生物化工产业发展内在动力不断增强,地方新上项目的积极性很高,有投资过热的倾向。为此,发展生物能源与生物化工必须坚持规划先行,稳步发展。组织实施财税优惠政策,将紧密结合发展规划。

中国政府首次就重油表态:将重油作为重要能源

国家发改委主任马凯在月2日开幕的首届世界重油大会上表示,改革开放以来,中国以一次能源消费年均增长5.6%%,支撑了GDP年均9.6%%的增长速度,中国能源自给率一直保持在9%%以上;中国政府将重油的开发利用作为能源供应的重要组成部分。这是在“十一五”规划提出要积极发展重油等非常规油气资源后,政府高层首次就重油作如此表态。

据悉,“重油”是非常规石油的统称,包括重质油、高粘油、油砂、天然沥青和油母页岩等。统计资料表明,全世界重油地质储量约为万多亿吨,重油、常规原油和天然气地质储量占总比分别为53%%、25%%和22%%,重油的地质储量相当于常规油气储量之和。目前,在全球大约万亿桶剩余石油资源中,7%%以上是重油资源。而在中国,陆上重油、沥青资源约占石油资源总量的2%%以上,预测资源量98亿吨,其中最终可探明的地质资源量为79.5亿吨,油砂远景资源量约为6.4亿吨,油页岩资源量5亿吨,其中探明322亿吨,预测9829亿吨。目前,全国已发现7多个重油油田,已建立辽河油田、新疆油田、胜利油田、河南油田以及海洋油区等5大重油开发生产区,稠油产量已占全国原油总产量的%%。

自上世纪6年代重油开发实现工业化以来,经4多年发展,全球范围内已形成一系列十分成熟而有效的开采技术,但在重油勘探、开发、炼制与综合利用以及环境保护等方面仍存在一些尚待解决的难题。比如,重质油国家重点实验室主任徐春明教授介绍,重油含

磁力泵操作规程

磁力泵操作规程

磁力泵操作规程 1.磁力泵的运行 1.1试车前的准备工作 1.1.1管道必须进行吹扫、清洗、为防止残留的杂质、焊渣进入泵腔,在泵进口处须配有过滤器或过滤网。 1.1.2检查名部分螺栓、连接件是否有松动,有松动的要加以坚固。 1.1.3用手盘动联轴节,使泵转子转动几圈,看转动是否灵活,是否有响声或轻重不匀的感觉,以判断泵内有无异物。 1.2启动程序 1.2.1打开吸入阀(进口阀),关闭排出阀(出口阀)、压力表阀、真空表阀,进行灌泵。 1.2.2稍开排出阀,点动电动机,查看电机转向。 1.2.3转向正确后,启动电动机,找开压力表、真空表阀。 1.2.4在压力上升并认为机器运转开稳后,徐徐打开排出阀,泵进行正常工作(离心泵排出阀微开启动,是为了轻载起步,减小点动电流,但必须注意:旋涡泵必须开阀启动)。

1.2.5泵运行点应在工况点上下浮动,过小、过大流量均易造成泵损坏。绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量,以免产生气蚀。 2.磁力泵的停车 2.1缓慢关闭排出阀。 2.2停止电机。 2.3关闭泵进口阀门。 2.4如环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内液体,以防冻裂。 2.5长时间停止使用的泵,除将泵内的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净,特别是密封室认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好,并将泵的进出口封闭后妥善保管。 2.6禁止在出口阀门未关闭的情况下停车,以免出口管路液体倒流使叶轮反转,损坏零件。 3.磁力泵操作中注意事项 3.1泵决不允许空载运行,如果不能保证,须安装空载保护装置,压力传感器或负载测控器。一旦断液或泵内有摩擦,则保护装置响应后跳闸,防止泵空载而造成进一步的损坏。 3.2如果磁力泵配备的电机超过7.5KW,最好能配备慢启动装置(如星三角启动器)。因为电机启动时,启动扭矩大,而配备的磁钢扭矩如果小于起动扭矩时,则内外磁钢会出现滑脱现象,即

中国塑料磁力泵行业十大品牌排行榜塑料磁力泵型号

1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业制造有限公司是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。 公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心,产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段,产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。齐全的加工检测设备,于同行业中处领先地位,更加充分保证了产品的质量。公司产品达二十大系列,一万多种规格。产品广泛应用于:工业生产,建筑城镇供水,环保污水处理,市政工程,食品制药,水利电力,石油船舶等多种领域。客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。 2.天昊泵业集团有限公司 天昊泵业集团是经工商总局批准成立的集团公司,位于京津冀一体化的青县经济开发区南区,是专业生产水泵和控制柜的大型厂家。从设计、研发、铸造、精加工、装配、试验全部自己生产完成。 主要产品:全贯流潜水电泵(单向、双向排水)、QZ/QZB潜水轴流泵(下吸、中吸、井筒式、卧式等)、QJ深井泵、矿用潜水泵(含浮箱、箱式)、不锈钢泵、ZLB立式轴流泵、污水泵等上百种规格型号。 研发中心具有几十年水泵设计丰富经验的专业研究人员,又有年轻的本科毕业生的新生力量和操作能力较强的技术工人。集团研发设备先进、研究方法科学,具有较强的产品研发、试制、测试能力,测试中心的测试水池总容积达200000m3,测试能力:口径Φ32-Φ3000mm,流量0-200000m3,压力 0-10MPa,功率0-600kw/380V,200-3000kw/6KV-10KV。测试系统精度达到GB/T32-2005《回转动力泵水力性能验收实验1级和2级》。集团生产的产品广泛用于农田灌溉、抗旱排涝、市政工程、电厂、工矿、冶金等行业。 3.南京塞姆泵业有限公司

MP磁力泵型号及定义

MP磁力泵型号及定义 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、MP系列微型驱动循环磁力泵产品概述: MP系列微型驱动循环磁力泵,产品型号有极小型至大型等多种型号,适合各种工业系统和程序上使用。其可靠性能及优越性能享有极高的信誉,磁力驱动循环泵为磁力泵技术高领域的结晶。凝结了本单位设计人员多年的心血,也是磁力泵中技术含量最高的产品。MP型磁力泵设计特点,造型美观,尤其是轴承采用特种配方陶瓷材料,具有极强的耐磨性和抗腐性,走出了磁力泵"严禁空载"的禁区,保证了它的先进性和安全性。 MP型磁力驱动循环泵运转是在连轴上和叶轮上分别装配有磁性材料而互相吸引偶合,无需配以传统机械轴封,因而是完全密封的。电动机转动扭力是通过主动磁及从动磁的引力带动叶片工作运转。现今惯用的磁力驱动泵极大的缺点是在缺液情况下绝对严禁运转否则整机将毁坏,给使用者增添不必要的麻烦和烦恼。它采选了一种特别设计的特配方陶瓷作轴承,具有极强的耐磨性和抗腐蚀性,使其先进性能和质量安全得以绝对的保证。 磁力驱动循环泵概用无轴封设计,完全避免了传统机械轴封泵存在的液体泄漏引起的腐蚀后污染的缺陷,是工业设备上最理想的液体输送泵。

NP系列微型磁力齿轮泵中文样本

NP- Fluid Technology solution -微型磁力齿轮泵 Specialist 索 富 您忠实的伙伴

您忠实的伙伴 上海索富实业有限公司成立于2010,是一家以市场需求为先导、技术创新为核心、坚持为客户提供优质产品和服务的微型磁力齿轮泵公司。我们的目标是成为世界领先的微型泵设计和生产者。公司目前在上海拥有研发和销售中心,在福建三明市拥有生产基地。公司人员来自外企管理和技术团队以及国内技师团队,具有微型特种泵15年以上的技术和市场经验以及40年的产品生产和管理经验。公司拥有特种材料应用、专业型线设计、高精度加工、一次注塑成型、精密装配到检测的全套自主技术,已经获得12项专利,包含4项发明专利。公司适应市场需求,每年都有新产品推向市场,都有新技术得到开发和应用。项目进入中国创新创业大赛全国总决赛并获得省级二等奖。全系列产品获得欧盟CE认证。多年来我们的产品行销国内外,在医疗设备、化工装置、工程机械、商用机械、实验室分析、柴油机尾气后处理(SCR)、润滑系统、植保无人机、工业雾化系统、冷却系统、燃料电池、锂电池生产等领域得到广泛应用。产品的稳定、长寿命、高压性能达到甚至超过欧美同类进口产品,获得国内外客户的好评。 我们一直致力于以高度的专业性和贴近客户的服务为您提供最适合需求的完整解决方案。您的需求就是我们的使命。企业简介Company pro le 上海索富实业有限公司成立于2010,是一家以市场需求为先导、技术创新为核心、坚持为客户 提供优质产品和服务的微型磁力齿轮泵公司。我们的目标是成为世界领先的微型泵设计和生产者。公司目前在上海拥有研发和销售中心,在福建三明市拥有生产基地。公司人员来自外企管理和技术团队以及国内技师团队,具有微型特种泵15年以上的技术和市场经验以及40年的产品生产和管理经验。 公司拥有特种材料应用、专业型线设计、高精度加工、一次注塑成型、精密装配到检测的全套自主技术,已经获得12项专利,包含4项发明专利。公司适应市场需求,每年都有新产品推向市场,都有新技术得到开发和应用。 项目进入中国创新创业大赛全国总决赛并获得省级二等奖。全系列产品获得欧盟CE认证。多年来我们的产品行销国内外,在医疗设备、化工装置、工程机械、商用机械、实验室分析、 柴油机尾气后处理(SCR)、润滑系统、植保无人机、工业雾化系统、冷却系统、燃料电池、锂电池生产等领域得到广泛应用。产品的稳定、长寿命、高压性能达到甚至超过欧美同类进口产品,获得国内外客户的好评。 我们一直致力于以高度的专业性和贴近客户的服务为您提供最适合需求的完整解决方案。您的需求就是我们的使命。 企业简介 Company pro le

常用水泵型号代号及含义

常用水泵型号代号及含义 ★常用水泵型号代号 DL------多级立式清水泵 BX-------消防固定专用水泵ISG------单级立式管道泵 IS -------单级卧式清水泵 DA1-------多级卧式清水泵 QJ-------潜水泵 ★泵型号意义: 如:40LG12-15 40-进出口直径(mm)LG-高层建筑给水泵(高速)12 -流量(m3/h)15-单级扬程(M) 如:200QJ20-108/8 200-表示机座号200 QJ--潜水电泵20-流量 20m3/h 108---扬程108M 8---级数8级 ★水泵的基本构成:电机、联轴器、泵头(体)及机座(卧式。 水泵的主要参数有:流量,用Q表示,单位是M3/H ,L/S。扬程,用H表示,单位是M。对清水泵,必需汽蚀余量(M)参数非常重要,特别是用于吸上式供水设备时。对潜水泵,额定电流参数(A)非常重要,特别是用于变频供水设备时。 ★电机的主要参数:电机功率(KW),转速(r/min),额定电压(V),额定电流(A) ★水泵型号代表水泵的构造特点工作性能和被输送介质的性质等。由于水泵的品种繁多,规格不一,所以型号也较紊乱,这里只列出一些常见的水泵型号。 BA型泵单级单吸悬臂式离心泵,流量为4.5~360米3/时,扬程为8~98米,介质温度在80℃以下。以8BA-18A为例:8-代表吸入管接头为8英寸;BA-代表单级单吸悬臂式离心泵;18-代表缩小1/10后化为整数的比转数;A-代表缩小了外径的叶轮。 SH型泵单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵,流量为102~12500米3/时,扬程为9~140米,介质温度小于80℃。如48SH-22:48-代表吸入管接头为48英寸,即入口直径为1.2米;SH-代表单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵;22-代表缩小了1/10后化为整数的比转数,即ns≈220.

江苏省设备工程师动力基础磁力泵的工作原理模拟试题样本

上半年天津暖通空调:毛细管网地板采暖考试试题 本卷共分为2大题50小题,作答时间为180分钟,总分100分,60分及格。 一、单项选取题(共25 题,每题 2 分,每题备选项中,只有 1 个事最符合题意) 1、极限值是()。 A.A B.B C.C D.D 2、固定资产投资(建设投资)涉及()。①工程费用②工程建设③其她费用④预备费 A.①②③ B.①② C.①②③④ D.②③ 3、下列哪一类建筑生活给水系统水表口径应以通过安装水表管段设计秒流量不不不大于水表过载流量来选定__。 A.旅馆 B.公共浴室 C.洗衣房 D.体育场 4、下列各组分子间,只存在色散力有()。 A.N2和CO2 B.Cl2和CO C.CO2和NH3

D.H2S和CCl4 5、水泵扬程应按提高高度,管路系统水头损失,另附加__m流出水头计算。A.4~5 B.2~3 C.3~4 D.2~4 6、在收缩喷管内,亚声速绝热气流沿流动方向__。 A.流速减小 B.压强增大 C.密度增大 D.温度下降 7、冰蓄冷空调系统中,低温送风末端装置重要应解决__。 A.节能问题 B.结露问题 C.气流组织问题 D.噪声问题 8、当排水温度不不大于40℃时,室内排水管道不应采用__。 A.柔性接口机制铸铁排水管 B.耐热塑料管 C.普通UPVC管 D.钢筋混凝土管 9、启动式螺杆式制冷压缩机中当前广泛采用__来调节冷量。 A.滑阀调节机构 B.吸排气旁通 C.变化转速

D.间歇停机 10、__不是工业废水排水系统重要构成某些。 A.事故排出口 B.废水解决站 C.污水泵站及压力管道 D.车间内部管道系统和设备、厂区管道系统 11、涡流絮凝池特点有__。 A.容积小,絮凝时间短 B.造价较低 C.效果较差 D.水头损失小 12、用配线法进行频率计算时,判断配线与否良好所遵循原则为__。 A.记录参数误差最小原则 B.抽样误差最小原则 C.设计值偏于安全原则 D.理论频率曲线与经验频率点据配合最佳原则 13、对于集中给水站设立地点,应考虑取水以便,其服务半径普通不不不大于__m。 A.50 B.100 C.150 D.200 14、在进行污水管道水力计算时拟定污水管径重要根据是__。 A.地在坡度 B.设计流量

磁力泵操作规程

磁力泵操作规程 1.磁力泵的运行 1.1试车前的准备工作 1.1.1管道必须进行吹扫、清洗、为防止残留的杂质、焊渣进入泵腔,在泵进口处须配有过滤器或过滤网。 1.1.2检查名部分螺栓、连接件是否有松动,有松动的要加以坚固。 1.1.3用手盘动联轴节,使泵转子转动几圈,看转动是否灵活,是否有响声或轻重不匀的感觉,以判断泵内有无异物。 1.2启动程序 1.2.1打开吸入阀(进口阀),关闭排出阀(出口阀)、压力表阀、真空表阀,进行灌泵。 1.2.2稍开排出阀,点动电动机,查看电机转向。 1.2.3转向正确后,启动电动机,找开压力表、真空表阀。 1.2.4在压力上升并认为机器运转开稳后,徐徐打开排出阀,泵进行正常工作(离心泵排出阀微开启动,是为了轻载起步,减小点动电流,但必须注意:旋涡泵必须开阀启动)。 1.2.5泵运行点应在工况点上下浮动,过小、过大流量均易造成泵损坏。绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量,以免产生气蚀。 2.磁力泵的停车 2.1缓慢关闭排出阀。 2.2停止电机。 2.3关闭泵进口阀门。 2.4如环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内液体,以防冻裂。 2.5长时间停止使用的泵,除将泵内的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净,尤其是密封室认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好,并将泵的进出口封闭后妥善保管。2.6禁止在出口阀门未关闭的情况下停车,以免出口管路液体倒流使叶轮反转,损坏零件。 3.磁力泵操作中注意事项 3.1泵决不允许空载运行,如果不能保证,须安装空载保护装置,压力传感器或负载测控器。一旦断液或泵内有摩擦,则保护装置响应后跳闸,防止泵空载而造成进一步的损坏。 3.2如果磁力泵配备的电机超过7.5KW,最好能配备慢启动装置(如星三角启动器)。因为电机启动时,启动扭矩大,而配备的磁钢扭矩如果小于起动扭矩时,则内外磁钢会出现滑脱现象,即外转子转动而内转子不动,导致涡流热不能及时排出,引起温度极度升高,而最终使得内外联轴器退磁,无法运行。

自吸式磁力泵型号及参数

【ZCQ型自吸式磁力泵】产品: 【ZCQ型自吸式磁力泵】产品简介: ZCQ型自吸式磁力泵是根据众用户的要求,在CQ型磁力泵的基础上吸取国外最新技术,并经过本公司工程技术人员反复研究试验而成功的新产品,其性能达到国外同类产品九十年代先进水平。 【ZCQ型自吸式磁力泵】型号意义:

【ZCQ型自吸式磁力泵】工作原理: ZCQ型自吸式磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成,结构见图。泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液经回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。 【ZCQ型自吸式磁力泵】主要特点: ZCQ型自吸式磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米。 【ZCQ 型自吸式磁力泵】产品用途: ZCQ型自吸式磁力泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。因此,它是有广泛的用途,我们真诚地向用户推荐这种产品。 【ZCQ型自吸式磁力泵】结构图: 1泵体 2静环 3动环 4加水螺栓 5叶轮 6密封圈 7隔板 8隔离板 9外磁钢总成 10内磁钢总成 11泵轴 12轴套 13联接架 14电机 【ZCQ型自吸式磁力泵】性能参数: 型号 口径 扬程 m 流量 L/min 电机功率 KW 转速 r/min 电压 V 自吸性能 m/3分进口 mm 出口 mm ZCQ20-12-100201212500.372900220/3804

屏蔽泵与磁力泵对比介绍

屏蔽泵与磁力泵介绍 在反应堆回路中,部分被输送的介质具有放射性,故需要选用无泄漏泵。根据工程习惯,无泄漏泵(也叫“无轴封泵”)系指屏蔽泵和磁力泵。本文简单介绍。 一、结构与原理(请对照最后的附图) ●屏蔽泵原理: 屏蔽泵主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等组成,电机与泵合为一体,定、转子之间用非磁性薄壁材料制屏蔽套隔开,转子由前后轴承支承浸在输送介质中。定子绕组通电后,电磁能透过屏蔽套传入带动转子转动,进而带动叶轮输送介质。 ●磁力泵原理: 磁力泵是通过电机轴上的外磁转子(外磁缸)、泵轴上的内磁转子(内磁缸)所产生的磁力,将电机转矩传递给泵轴,进而带动叶轮输送介质。当电机旋转时,外磁转子通过隔离罩与内磁转子相互吸引,带动泵轴与叶轮转动。内外磁转子磁钢块数量相同,形成一一对应的磁极关系,二者同步转动。 屏蔽泵和磁力泵的两个共同点:1、都属于叶片式输送泵;2、没有动密封,可做到无泄露。屏蔽泵和磁力泵的区别在于: 1、屏蔽泵电机是直联式的,其电机转子和定子之间用屏蔽套隔开,电机加装了内循环冷却结构,能起到冷却电机、润滑轴承的目的。 2、磁力泵电动机通过磁性联轴器和外磁缸连在一起,叶轮和内磁缸连在一起。在外磁缸和内磁缸之间设有全密封的隔离罩,将内、外磁缸完全隔开,使内磁缸处于介质之中,电动机的转轴通过磁缸间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。 二、优点与缺点 ●屏蔽泵优点: 1、零件数量只有一般机械密封泵的30%左右,更省去了联轴器,还可配置轴承磨损监视器, 检测轴承的磨损情况。故可靠性高。 2、电机的转子和定子均不与物料接触,即使屏蔽套破裂,也无外泄漏危险,故安全性好。 3、结构紧凑,占用空间小,对底座和基础的要求低,没有联轴器的对中问题,安装容易且费 用低。日常维修工作量少,维修费用低。 4、无滚动轴承和电机的风扇,无需外加润滑油,故运行平稳、噪音低。 5、能在真空系统或“真空”与“正压”交替运行的情况下正常运转而无泄漏。可以在高真空 度情况下直接从真空槽中把物料送至其他容器中。使用范围广,对于高温、高压、极低温、高熔点等各种工况均能满足要求。 ●屏蔽泵缺点: 1、由于采用滑动轴承,且用被输送的介质润滑,故对润滑性差的介质就不适宜采用屏蔽泵输 送。一般适合于屏蔽泵的介质粘度范围为0.1~20mPa.s。 2、屏蔽泵的效率通常低于有密封的离心泵。但在中、小功率情况下,与双端面密封泵相比, 后者由于增加了冷却和冲洗系统的功率消耗,故总效率相差不大。 3、离心泵运行时,要求流量应高于最小连续流量。对屏蔽泵这点尤其重要,因为在小流量工 况下,泵效率较低且会导致发热,使流体蒸发而造成泵干转,引起滑动轴承的损坏。

磁力泵样本

企业简介 本公司生产的磁力驱动泵是由上海化工研究院研究的一种新型无泄漏泵。一九八二年完成了化工部第一台国产CSB型氟塑料磁力泵的任务,并通过化工部技术鉴定,八三年获化工部科技三等奖。一九八四年至今同上海化工研究院保持长期技术合作,我公司被化工部列为定点企业,黄金管理局指定产品。产品载入化工设计手册、医药设计手册、机电设计手册、电力设计手册、暖通设备手册、中国汉英产品大字典。2000年通过ISO9002质量体系认证。 主要产品:一、IMC型(符合HG/T2730-95标准)磁力传动金属、塑料化工流程泵(江苏省高新技术产品),流量:3-200m3/h,扬程:10-125m。二、CGB型金属磁力泵,流量:2.8-20m3/h,扬程:10—20m,使用温度:250度,特殊设计450度。三、CSH磁力齿轮泵,流量:0.037-3m3/h,压力:0.2—0.6MPa。四、CKW型金属、塑料磁力旋涡泵,流量:0.2-6.4m3/h,扬程:15-130m。 五、CSB型塑料磁力泵,流量:1-30m3/h,扬程:3-25m。六、特种规格的磁力泵及釜用磁力传动联轴器。七、PTFE、HDPE旋转成型钢塑复合管及管配件。 我们采用碳化硅、碳化钨滑动轴承和稀土永磁,使磁力泵经久耐用。 泵的过流部件材质根据需要可分别采用304、304L、316、316L、钛等金属材料和玻璃纤维及碳纤维增强F2、F3、F46、PPS、PES、PEEK等塑料。 Company brief introduction The magnetic-driving pump is new type non-leakage pump which is researched by shanghai Chemical Institute and is manufactured in our company. The first product of CSB fluoride plastic magnetic driving pump has been finished in 1982. It has been technically appraised and awarded third price in science and technology by the Ministry of Chemical Industry in1983. Our company has kept technical cooperation with Shanghai Chemical Industry since 1984. Our products are produced under the supervision of quality control center under the Ministry of Chemical Industry and are designated products used by China National Gold Administration. It was as an entry recorded in the Designing Books of Chemical Engineering、Pharmaceutical Industry Machinery & Electric Engineering、Heating Equipment and Chinese English Dictionary of China’s products respectively and so on. Our company has passed the quality system authentication of ISO 9002 in 2000. The following is our main products: 1.IMC magnetic driving pumps(conforming to HG/T2730-95 standard) of both metal and plastics in suspension and vertical types with flow capacity of 3-200m3/h and high lift 10-125m. 2.CGB metal magnetic pumps with flow capacity of 2.8-20m3/h and high lift 10-20m which can be used under the temperature of 250℃ and 450℃if it is specially designed. 3.CSH metal magnetic gear pumps with flow capacity of 0.037-3m3/h and it’s pressure 0.2-0.6MPa. 4.CKW metal or plastic magnetic eddy pumps with flow capacity of 0.2-6.4m3/h and high lift 15-130m. 5.CSB plastic magnetic pumps with flow capacity of 1-30m3/h and high lift 3-25m. 6.Sepecially designed magnetic pumps and magnetic driving coupling for cauldron use. 7.PTFE、HDPE rotomolding pipes. We use sliding bearings made of silicon carbide、tungsten carbide and rare earth magnetic material to make the pump durable. In accordance with various desires, 304,304L、316, 316L, , Ti-alloy, F2, F3, F46,PPS,PES, PEEK and so on. Can be selected as material of overflow component. They have good resistance.

正确选择化工流程泵的型号

石油化学工业在国民经济中占据非常重要的位置,化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂,加之用户的要求不断提高,作为生产厂家,如何选型、应重点注意哪些方面?显得尤为重要。 以下针对化工用泵常见的问题给出一些选择方法:耐腐蚀问题一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。 一、选材要点 1.硫酸作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途 有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。适用产品有:IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。 2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。适用产品有:IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。 3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有:DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵、CQB 磁力泵等,材料为304。 4.醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。 5.碱(氢氧化钠)钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普 通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液,特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。 6.氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。

化工泵的选型方法

化工泵的选型方法 石油、化工工业在国民经济中占据非常重要的位置,由于化工材料的特性错综复杂,加之环境保护的要求不断提高,化工泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。作为化工生产厂家,我们应如何对化工泵进行选型? 耐腐蚀问题 一直以来,损坏就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于损坏引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材质”,不论什么材料和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。下面针对一些常用化工材料谈谈选材的要点: 1.硫酸作为强损坏材料之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材质的损坏差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材质;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸材料也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常运用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造,但其加工难度大和价格昂贵,因此不被人们看好。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能,它是中国科学院上海有机化学研究所的专利材质,我公司于1985年引进的专利技术,最早用其开发并生产耐损坏化工泵,经中科院实验证明,目前尚未有哪种化学材料与其能产生反应,因此运用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。公司适用产品有:IHF衬氟泵、FSB强耐损坏离心泵、IMD氟塑料磁力泵等。 2.盐酸决大多数金属材质都不耐盐酸损坏(包括各种不锈钢材质),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材质相反,绝大多数非金属材质对盐酸都有良好的耐损坏性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如工程塑料、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。公司适用产品有:CQB型氟塑料无泄漏耐酸泵、CQF工程塑料磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。 3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速损坏破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材质,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常运用氟塑料合金材质。公司适用产品有:CQB 氟塑料合金磁力泵、FSB氟合金离心泵等。 4.醋酸它是有机酸中损坏性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重损坏,不锈钢是优良的耐醋酸材质,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它损坏材料等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。如CQB磁力泵、CQ不锈钢磁力泵。 5.碱(氢氧化钠)一般损坏性不是很强,但一般碱溶液都会产生结晶,因此可选用配置硅化石墨169材质机械封闭的FSB型氟合金碱泵 6.氨(氢氧化氨) 大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的损坏都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。如CQF工程塑料磁力泵、FSB氟合金离心泵较好 7.盐水(海水) 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中损坏率不太高,一般须运用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀损坏率,但可能因氯离子而引起局部性损坏,通常运用316不锈钢较好。公司各类化工泵都有316材质配置,如IH化工离心泵。 8.醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类材料有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类材料有丙酮、丁酮等,酯类材料有各种甲酯、乙酯等,醚类材料有甲醚、**、丁醚等,它们损坏性基本不强,因此均可选用普通不锈钢,具体选用时还应根据材料的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择封闭材质时避免出错。建议选择无机封的氟塑料磁力泵

磁力泵型号使用范围和优缺点

磁力泵型号使用范围和优缺点 磁力泵广泛用于电脑水冷系统,太阳能喷泉,桌面喷泉,饮水机,泡茶器等冷却系统,卫浴产品。磁力泵可分为:微型交流水泵,有刷直流水泵,无刷电机式直流水泵,无刷直流磁力驱动水泵。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。 一、磁力泵使用时注意事项: 1.防止颗粒进入: (1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副; (2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命; (3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。 2.防止退磁 (1)磁力矩不可设计得过小; (2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。 3.防止干摩擦 (1)严禁空转; (2)严禁介质抽空; (3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失

效; (4)不可用在有压力的系统中。 一、磁力泵的优缺点及操作要求 由于传动轴不需穿入泵壳,而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封。 2、传递动力时有过载保护作用。 3、除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分部分技术要求不高。 4、磁力泵的维护和检修工作量小。 二、磁力泵的缺点 1磁力泵的效率比普通离心泵低。 2、对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时,隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损,而一旦破裂,输送的介质就会外溢。

泵的型号含义

常用水泵型号代号及含义 常用水泵型号代号 DL------多级立式清水泵 BX-------消防固定专用水泵 ISG------单级立式管道泵 IS -------单级卧式清水泵 DA1-------多级卧式清水泵 QJ-------潜水泵 泵型号意义: 如40LG12-15 40-进出口直径(mm) LG-高层建筑给水泵(高速) 12-流量(m3/h)15-单级扬程(M) 200QJ20-108/8 200---表示机座号200 QJ---潜水电泵20—流量20m3/h 108---扬程108M 8---级数8级 水泵的基本构成:电机、联轴器、泵头(体)及机座(卧式)。 水泵的主要参数有:流量,用Q表示,单位是M3/H ,L/S。扬程,用H表示,单位是M。对清水泵,必需汽蚀余量(M)参数非常重要,特别是用于吸上式供水设备时。对潜水泵,额定电流参数(A)非常重要,特别是用于变频供水设备时。 电机的主要参数:电机功率(KW),转速(r/min),额定电压(V),额定电流(A) 水泵型号代表水泵的构造特点工作性能和被输送介质的性质等。由于水泵的品种繁多,规格不一,所以型号也较紊乱,这里只列出一些常见的水泵型号。 BA型泵

单级单吸悬臂式离心泵,流量为4.5~360米3/时,扬程为8~98米,介质温度在80℃以下。 以8BA——18A为例: 8——代表吸入管接头为8英寸; BA——代表单级单吸悬臂式离心泵; 18——代表缩小1/10后化为整数的比转数; A——代表缩小了外径的叶轮。 SH型泵 单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵,流量为102~12500米3/时,扬程为9~140米,介质温度小于80℃。 如48SH-22: 48——代表吸入管接头为48英寸,即入口直径为1.2米; SH——代表单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵; 22——代表缩小了1/10后化为整数的比转数,即ns≈220. DA型泵 单吸多级分段式离心泵,流量为25~350米3/时,扬程为25~550米。 如3DA8×9: 3——吸入管口径为3英寸; DA——本类型多级分段式离心泵,与旧型号SSM同类,适用于冷水≤40℃; 8——比转数被10除后化为整数的商; 9——叶轮级数,9级。 DG型泵 单吸多级分段式锅炉给水泵。 如DG270—150:

磁力驱动泵样本 中文

CM系列磁力驱动泵是克隆集团开发的一种高效无泄露离心泵,结构尺寸及性能皆符合API610/ISO2858,是替代原机械密封式泵的首选产品,在环保方面拥有着巨大优势。    主要特点:  1. 全封闭、无泄露、耐腐蚀、低噪音、低振动、体积小、易操作、易维修、运行稳定可靠。  2. 配备有先进的监控系统,操作人员可随时了解的泵的运行情况,并且监控系统在故障发生前报警及自动停机。  3. 节资、缩短操作人员与有毒、有害介质接触时间。  CM系列磁力驱动泵按不同的范围包括CMAY、CMBY、CMIY、CMIH、CMCZ、CMZA、CMZE等系列。

① 高效磁力驱动油泵  ② 吸入口直径(mm)  ③ 扬 程(m)  ④ 叶轮切割顺序(原型不表示)  从原动机方向看泵为逆时针方向旋转      ①高效磁力驱动泵  ②吸入口直径(mm)  ③扬 程(m)  ④叶轮切割顺序(原型不表示)  从原动机方向看泵为顺时针方向旋转      ①高效节能磁力驱动油泵  ②吸入口直径(mm)

④吸入口为水平吸入(垂直吸入则不注) 叶轮切割顺序(原型不表示)  从原动机方向看泵为逆时针方向旋转        ①标准化工流程泵  ②吸入口口径(mm)  ③吐出口口径(mm)  ④叶轮直径(mm)  ⑤叶轮切割顺序(原型不表示)  从原动机方向看泵为逆时针方向旋转  ①磁力驱动化工泵  ②吐出口口径(mm)  ③叶轮直径(mm)  ④叶轮切割顺序(原型不表示)  从原动机方向看泵为逆时针方向旋转

①磁力驱动化工泵(工作压力达2.5MPa)  ②吐出口口径(mm)  ③叶轮直径(mm)  ④叶轮切割顺序(原型不表示)  从原动机方向看泵为顺时针方向旋转  ①高温型磁力驱动泵  ②吐出口口径(mm)  ③叶轮直径(mm)  ④叶轮切割顺序(原型不表示)  从原动机方向看泵为顺时针方向旋转    CM系列磁力驱动泵的应用,最终解决了跑、冒、滴、漏等弊病,但由于磁性传动的特性,装置运行可能会受不稳定的工况条件影响。为此,CM系列磁力驱动泵增加了监控系统,它能使装置在突然出现意外,磁力驱动泵逐渐损坏,而操作人员还没有警觉的情况下,控制泵的停机与开启,消除了损坏磁力驱动泵危险的发生,使磁力泵操作简

磁力泵型号概述及选型

磁力泵型号概述及选型 磁力驱动泵(简称磁力泵)和同属于无轴封结构泵的屏蔽泵一样,结构上只有静密封而无动密封,用于输送液体时能保证一滴不漏。 一、磁力泵的6个组成部件: 磁力泵由泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、泵外轴、滑动轴承、滚动轴承、联轴器、电机、底座等组成(有些小型的磁力泵,将外磁钢与电机轴直接联在一起,省去泵外轴、滚动轴承和联轴器等部件)。 1)滑动轴承 磁力泵的泵内轴由滑动轴承支承。由于滑动轴承是靠润滑性很差的输送介质来润滑,因此滑动轴承应采用耐磨性和自润滑性良好的材料制作。常用的轴承材料有碳化硅陶瓷、石墨、填充聚四氟乙烯等。 2)电动机 电动机有密封泵一样,采用标准电动机,如国内的Y系列三相异步电动机、YB系列隔爆电动机等。 3)联轴器,联轴器与有密封泵一样,采用挠性联轴器。 1、泵体、叶轮与密封泵相似。 2、磁性联轴器 磁性联轴器由内磁钢(含导环和包套)、外磁钢(含导环)及隔离套组成,是磁力泵的核心部件。磁力联轴器的结构、磁路设计,及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性,磁传动效率及寿命。 4)内磁钢

内磁钢与导环采用粘合剂联接。为将内磁钢与介质隔离,内磁钢外表需覆以包套。包套有金属和塑料两种,金属包套采用焊接,塑料包套采用注塑。 5)外磁钢,外磁钢与导环采用粘结剂联接。 6)隔离套 隔离套也称密封套,位于内、外磁钢之间,将内、外磁钢完全隔开,介质封闭在隔离套内。隔离套的厚度与工作压力和使用温度有关,太厚增加内、外磁钢的间隙尺寸,从而影响磁传动效率;太薄则影响强度。隔离套有金属和非金属两种,金属隔离套有涡流损失,非金属隔离套无涡流损失。 二、磁力泵的选型应遵循的原则 1)选型步骤基于目前国内磁力泵生产的现状及磁性材料、滑动轴承的开发情况,为确保工程质量,在选用磁力泵时可参照以下步骤进行。

磁力泵滑动轴承失效的危害性及应对措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 磁力泵滑动轴承失效的危害性及应对措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6303-66 磁力泵滑动轴承失效的危害性及应 对措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 摘要:本文从分析磁力泵滑动轴承失效的基本型式和危害性,分析了滑动轴承的失效原因,总结了了降低磁力泵滑动轴承的对策。 关键词:磁力泵;滑动轴承;失效 1. 磁力泵应用情况简述 某单位8万吨/年催化干气制乙苯/苯乙烯装置,选用美国胜达因公司生产的磁力泵45台,用于输送苯、乙苯、苯乙烯等有毒介质。在装置运行过程中,多次出现磁力泵滑动轴承失效的故障,不仅影响了机泵运行安全性,也使生产效率降低。同行业其他兄弟单位类似的磁力泵也时常发生滑动轴承故障,具有一定的普遍性。 2. 磁力泵滑动轴承失效的危害性

磁力泵的滑动轴承(图号6)套装磁力泵的轴承体上,和内磁转子上的轴套配合,材料多为碳化硅。其冲洗、润滑和冷却是依靠本身的介质来循环冲洗润滑的。它是将叶轮2背部的高压液流引入到隔离套内,一部分液流通过中间轴承7流入叶孔背部的平衡孔,一部分液流通过隔离罩与内磁转子间隙。 图1 磁力泵结构简图 1、泵体 2、叶轮 3、泵盖 4、隔离套 5、泵轴 6、轴承 7、轴套 8、止推环 9、内磁转子10、外磁转子11、联接架12、悬架体13、传动轴 当滑动轴承失效碎裂时,小块碳化硅碎片会随着冲洗润滑回路介质进入磁力泵的隔离套和内磁转子之间。因为碳化硅硬度很高,介于隔离套和内磁转之间,由于高速旋转,会象车刀一样切开隔离套和内磁转子,

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