除尘风机工岗位操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A58428 除尘风机工岗位操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
除尘风机工岗位操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
岗位职责：
负责转炉除尘风机的操作、维护、保养、检查，确保风机的正常运行，满足炼钢生产的需要。负责填写本岗位记录。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。
1、风机启动前确认
1.1检查变频器工作是否正常。
1.2检查逆止水封水位情况。
1.3润滑系统：
1.3.1启动油泵检查压力是否正常，检查油箱，测试各润滑点是否回油。待高位油箱溢流管回油后方
可启动风机。
1.3.2油位：油站油标的2/3以上。
1.3.3油泵旁路开关在合位置。
1.4冷却系统：冷却水的压力是否正常。
1.5风机：盘车灵活，护罩安装正确。
1.6机组各部位螺丝不得松动缺件。
1.7手动盘车，确认转动灵活。
1.8待确认正常，具备送电条件后，通知电工送电，准备启动风机。
1.9启动风机时，严格执行变频器操作方法，启动正常后投入自运控制。
2、风机运行
2.1设备运行参数
2.1.1风机工作转速2400--2600 r/min。
2.1.2轴承温度：45℃--75℃。
2.1.3电机温度大于75℃,电流小于100A。
2.1.4振动小于0.04㎜
2.1.5机前负压大于15KPA,二文负压大于3000PA,一文负压大于3000PA。
2.2检查各部位螺丝，严禁松动，否则必须紧固。
2.3严禁煤气外溢，发现报警及时上报处理。
2.4机组有异常响声应立即查找原因，并处理。
2.5风机运行中每30分钟检查一次，1小时记录一次运行情况，注意电流、油温、油压、轴瓦温度、有无振动，发现问题及时处理。
3、停机
3.1接调度通知后，风机低速运行30分钟，抽出残余煤气后停机。断电，关闭冷却水。
3.2停风机15分钟后方可停油泵。
3.3冬季停机后注意防冻。
4、注意事项：
4.1每班叶轮冲洗2次，时间不少于3分钟，风机转速不高于1200r/min。
4.2油压低于0.08MPA,副油泵启动低于
0.06MPA,风机连锁停机。
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
脱硫岗位安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 脱硫岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6313-73 脱硫岗位安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.1、启动罗机前必须盘车灵活、轻松，以防止启动瞬间电机负荷过重烧坏电机或打坏风机转子。 1.2、制备栲胶液时，制备槽内液位不要控制太高，空气或蒸汽加入阀不要开得过猛或过大，以防高温液体溢出造成烫伤事故。 1.3、保证脱硫液质量，根据脱硫液成分或脱硫效果，及时补加碱、栲胶、矾等成分，使之保持在工艺指标范围内，始终保持再生槽液面上硫泡沫的正常流溢，使脱硫液中的悬浮硫的含量始终保持在0.5g/L以下。 1.4、保证半水煤气的脱硫效果，根据半水煤气的气量及硫化氢含量及时调节气液比，如增加气液比仍无效果，可适当补加碱等组分，确保脱硫后半水煤气中H?S含量小于0.07g/m3。
1.5、加强和调度压缩及有关岗位的联系，严格控制风机出口压力在370mm水柱以下，禁止鼓风机超电流，并严密注视气柜高度，防止气柜抽瘪，时常注意罗机进出口压力的变化，防止罗机和压缩机抽负压，防止空气进入系统。 1.6、操作室门窗不能封闭太严，注意通风，要经常检查或更换分析用乳胶管，防止煤气漏出，排放倒淋或排放气柜水封积水时，要站在上风头，以防煤气中毒。 1.7、控制各塔、槽液位在1/2—2/3处，防止贫液泵、富液泵抽空。严格控制脱硫塔、净氨塔液位不能过高或过低，防止带液体跑气。 1.8、所有管道和设备，禁止在带压得情况下进行检修，并不能用金属物质敲击设备管道。 1.9、严格遵守各项安全规程，要持证上岗，下班后把证收回。 1.10、严防O?含量超标，密切注视O?表的指示，分析要及时、准确，在O?含量高于0.5%的情况下，
2021年机械压机压制工安全操作规程
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年机械压机压制工安全操 作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021年机械压机压制工安全操作规程 1．操作者应熟悉机械压机性能和结构，禁止超负荷使用。 2．开机前，检查机床转动部位制动装置、开关按钮及安全防护装置是否完整可靠，并开空车试转。润滑系统要按规定加油。 3．每冲完一工作物时，脚必须离开脚踏开关，以防连发。脚踏开关的护罩应完好。 4．新装好的模具做出1～2个零件后，在检查质量的同时，要检查模具有无裂痕和紧固螺钉有无松动现象，并经常检查。 5．送料取活，宜用相应的工装、夹具，不允许用手取活，也不许将手伸入冲压危险区。 6．工作时要注意力集中。离开机床，一定要关车。两人同时工作，要互相配合，协调一致，由一人开车。 7．电器上的故障，机床上的安全装置，不要乱动。有问题时，
一定要有专门人员检修。机床检修或调整模具必须停车断电。 8．下班前做好工具，产品整理和堆放工作，擦好机床，打扫工作场地。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
干法脱硫系统操作规程
干法脱硫除尘系统工艺操作规程 （1版）
目录： 章节页码第一章：系统工艺描述 04 1.1 导言 05 1.2 循环流化床脱硫工艺原理 05 1.3主要系统及系统内主要设备功能介绍 07 第二章：安全生产 17 2.1 导言 17 2.2 危险种类及安全生产 17 第三章：系统启动 26 3.1 导言 27 3.2 脱硫剂制备、贮存及输送系统启动 27 3.3 工艺水系统启动 28 3.4 脱硫灰再循环系统启动 29 3.5 空气斜槽流化风系统启动 29 3.6灰仓流化风系统、船型灰斗壁流化风系统启动 29 3.7 气力输灰系统启动 30 3.8 脱硫除尘系统整体启动 30 3.9 整体启动 30 第四章：系统停车 32 4.1 导言 32 4.2 正常及故障停车 32 4.3 短时停车 33 4.4 长时间停车 34 4.5 长期停车 35 4.6 工艺水系统停车 35 4.7 脱硫剂制备、贮存及输送系统停车 36 4.8脱硫灰再循环系统停车 36
4.9 流化风系统停车 37 4.10 气力输灰系统停车 37 第五章：系统维护 38 5.1 导言 39 5.2 定期维护 39 5.3 设备维护 41 第六章：常见故障处理 45 6.1 导言 46 6.2 脱硫塔相关故障 46 6.3 其他故障 48
第一章 CFB循环流化床脱硫工艺原理 及系统描述
1.1 导言 本章主要介绍CFB脱硫系统工艺原理、系统运行原理、分系统运行过程及主要设备作用。操作人员对系统的充分了解，可以帮助在运行过程中正确操作及对系统出现问题的判断和检修。 1.2循环流化床脱硫工艺原理 1.2.1工艺原理概述及工艺流程描述 本脱硫除尘采用的脱硫技术为南京龙源环保有限公司自主研发的循环流化床烟气脱硫技术（Circulating fluidized bed 简称CFB）。 循环流化床烟气脱硫工艺的原理是：脱硫剂Ca(OH)2粉末和烟气中的SO2和几乎全部的SO3、HCl、HF等酸性气体，在有水参与的情况下，在Ca(OH)2粒子的液相表面发生反应，反应机理如下： Ca(OH)2+ 2HCl→CaCl2+2H2O Ca(OH)2+ 2HF→CaF2+2H2O Ca(OH)2+ SO2→CaSO3+H2O Ca(OH)2+ SO3→CaSO4+H2O Ca(OH)2+ SO2+1/2O2→CaSO4+H2O 其主要反应发生在反应塔内。在循环流化床烟气脱硫工艺中的循环流化床脱硫反应塔内，Ca(OH)2粉末、烟气及喷入的水分，在流化状态下充分混合，此时由于有水参与，Ca(OH)2粉末表面离子化，Ca(OH)2→Ca++2OH-，烟气中的酸性气体与Ca+接触并迅速反应。
三系统除尘岗位操作规程
三系统除尘岗位操作规程 1.岗位职责、范围 1.1职责范围 1.1.1熟练准确的掌握微机操作。 1.1.2服从值班长、班长的领导，完成其交给的工作任务和指令。 1.1.3严格执行国家法律法规，执行公司、焦化厂、车间、班组的各项规章制度。认真执行本岗位操作规程，安全规程和环保规程。 1.1.4及时填写操作记录。 1.1.5维护保养好本岗位设备，特别是关键设备。 1.1.6负责本岗位卫生区的清洁。 1.1.7按时巡检，按时做好各项原始记录，书写仿宋化。 1.1.8负责本工序区域内的生产工具、消防器材、各种公用器具、财产的保管以及维护、交接等。 1.1.9负责本工序环境因素的控制。 1.1.10负责本工序危险源控制。 2．巡回检查路线及检查内容 2.1巡回检查路线 为保证安全生产，及时发现问题，避免事故发生，本岗位操作工每小时按下述路线进行巡回检查一次： 循环冷却水管线处→电机、风机→卸灰阀→仓振器→刮板机→提升机→脉冲阀→离线阀→密封盖板 2.2巡回检查内容 2.2.1循环冷却水流量是否正常； 2.2.2风机电机运行是否正常。 2.2.3卸灰阀、仓振器工作是否正常 2.2.4刮板机、提升机是否卡阻，链条是否缺失破损； 2.2.5脉冲阀、离线阀工作是否正常 2.2.6盖板是否密封、变形、漏气。 3．工艺流程、生产原理简述及主要设备构造原理 3.1流程简述 含尘气体在引风机作用下，由灰斗进入除尘器，部分较大的尘粒由于惯性自然沉降直接落入灰斗，其它尘粒气流上升进入各个袋室，经滤袋过滤后，尘粒阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，经管道在风机抽力的作用下，由烟囱排入大气。 3.2低压长袋脉冲除尘器的结构和构造原理 3.2.1组成 除尘器由立柱框架、灰斗、中箱体、上箱体、清灰系统、电控系统、爬梯、防雨棚组成。其中：灰斗包括灰斗主体、仓壁振动器、灰斗检修门、手动插板阀、双层气动卸灰阀、室进风口切换阀。 中箱体包括中箱体本体、泄爆发、布袋、袋笼。 上箱体包括上箱体本体、花板、清灰系统、离线阀、离线阀检修门、上箱体盖。 清灰系统包括配吹管、气包、脉冲阀、供气管。 离线阀包括提升汽缸、离线阀体、汽缸的控制部分（气源管、气源三联体、油水分离器、二位五通阀）。 3.2.2主要部件作用 3.2.2.1立柱框架：支撑和连接除尘器的各个部分。
压风机司机岗位标准参考文本
压风机司机岗位标准参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压风机司机岗位标准参考文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）岗位标准： 1、压风司机必须经专业技术培训，考试合格，取得操 作资格证书，持证上岗。 2、司机交、班前后必须清扫机房、操作室，保持好机 房环境卫生。 3、接班司机时必须检查两部电话是否畅通、清晰，否 则及时通知值班室，工作中应及时接听电话，文明用语。 4、坚守好工作岗位，工作时间不得睡觉或干工作无关 的事，按时巡回检查，及时掌握设备运行情况，认真签好 各项记录。 5、熟悉掌握空气压缩机及附属设备的性能、原理、保 护使用情况，遇到一般性故障应能及时处理。
6、交、接班司机必须交清设备运转状况及故障、隐患、故障处理结果等。 7、保管好消防器材和绝缘器材，能正确使用灭火器和绝缘用具等器材，注意防火。 8、机房不准闲杂人员进入，来客要登记。 （二）工作标准： 1、司机着装整齐，言语文明，爱岗敬业。 2、严格按照《巡回检查图表》检查设备，停机时清扫机房，保持好环境卫生。 3、认真填写各种记录，字迹必须清楚、规范。 4、每班定时放风包的油、水混合物1～2次。 5、每班定时试验安全阀、断水保护、断油保护一次，并做好详细记录。 6、协助维修工进行定期维修试验工作，做好设备日常保养工作。
空压机工安全操作规程示范文本
空压机工安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
空压机工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．合理使用劳动防护用品。凭证操作设备。 2．坚守岗位，严格执行交接班制度、岗位责任制和外 来人员出入登记制度。机房内不准放置易燃易爆物品。 3．开车前检查防护装置和安全附件应处于完好状态， 否则不得开车。 4．检查各处润滑油面是否合乎标准。 5．压力表要定期校验，储气罐、导管接头外部检查每 年一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要作好 详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。 6．安全阀每月做一次自动启动试验和每六个月校正一 次，并加以铅封。 7．在检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、抹布等掉
入气缸，储气罐及导管里。 8．用柴油清冼过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。 9．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 10．在运转中若发生不正常的声音、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。 11．水汽式空压机开车前，先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水或停水时，应停止运行。 12．经常注意压力指针的变化，禁止超过规定的压力。 13．工作完毕，将储气管内余气放出。冬季应放掉冷却水。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
半干法脱硫操作规程.doc
除灰装置操作规程 目次 第一章脱硫岗位操作规程第 6 页～第30 页 第一章脱硫岗位操作规程 原则流程 1、烟气系统 系统描述：从锅炉空气预热器出来的热烟气送往预除尘器，一电除尘器再经过独立的烟道和流量测量装置，反应器弯头，在弯头中使烟气流速增加，进入反应器混合段，在混合段中烟气同从消化混合器中来的含湿物料混合，烟气温度迅速降到70℃左右，湿度增加到70%以上，烟气同物料中的反应剂迅速地在反应器中发生反应，然后烟气通过静压沉降室进入到布袋除尘器进行收尘，烟气从布袋除尘器出来后通过出口喇叭进入引风机进口烟道然后进入引风机然后从引风机出口经烟道排入烟囱。
2、流化风系统 系统描述：流化风系统主要用于循环物料的输送、物料的流化、消化混合器的轴封密封和喷嘴流化风。外界的空气通过流化风机进风口进入流化风机入口过滤器，使空气中固体颗粒粒径小于0.7μm以下，经蒸汽加热,然后通过消音器，通过高压离心风机升压至16~21kpa 左右，进入到流化风母管。在脱硫反应器平台处通过管道分别送往流化底仓、消化混合器。每个流化底仓设置四个流化风机入口，主要用于物料的流化，防止循环下来的湿的脱硫灰发生板结和结块；每台混合器的底部各设置一组流化风，作用同流化底仓；喷嘴流化风主要用于消化器、混合器喷嘴保护，防止喷嘴被湿的物料堵塞；流化风主要用于消化混合器各轴承的密封。 由于各用气点的流化布一旦发生堵塞，则极其容易造成相关设备的输送不畅或流化状态不好，导致物料板结，因此流化风机入口的过滤器相当重要。过滤器能自动清灰保持良好过滤状态。 当脱硫系统停运或切除后，应保持流化风机的运行，以满足流化底仓中物料的流化或正常的排灰(粉煤灰)需要。 3、工艺水系统 系统描述：从锅炉来水通过给水管路进入脱硫岛工艺水箱，再通
除尘风机岗位安全操作规程(2021)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 除尘风机岗位安全操作规程 (2021)
除尘风机岗位安全操作规程(2021)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．必须严格执行各项操作制度及《转炉煤气回收技术操作规程》2．开停风机，无关人员应撤离现场。 3．除尘系统各处水封必须密封良好，运行中严禁开孔检查。 4．须停机时，先炉前调度人员取得联系，必须在出完钢半小时后方可进行。 5．因故停机，必须通入蒸汽排除管内煤气后方可开孔检查。 6．突然停机，应立即切断电源，关闭蝶阀，保持水封水位正常。 7．严禁在本区域内堆放任何易燃易爆物品，保持工作区域通风良好。 8．进入楼上区域进行巡回检查，必须有两人互相监护，高层检查要集中精力，扶好站好。 9．手部潮湿不得接触电器设备，电气着火必须先切断电源，再用干粉灭火器进行灭火。 10．使用通讯工具联系工作时，要互通姓名、吐字准切、清楚，
对于重要操作事宜，须重复讲述2边，待确认后方可操作。 11．煤气回收时，操作内应保持2人，室内要良好的通风。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
风机工岗位标准通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD114 风机工岗位标准通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
风机工岗位标准通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、岗位安全目标、方针 方针：“统筹兼顾，协调发展”“依法治安，综合治理”“突出预防，落实责任”“依靠科技，创新管理” 目标 ①、重伤死亡事故为0； ②、新发生职业病为0； ③、人为机械事故为0； ④、火灾爆炸事故为0； ⑤、煤气中毒事故为0. 二、任职条件 1、必须具有高中以上文化； 2、经培训合格方可上岗； 3、年龄25--35周岁。 三、岗位职责 1、积极参加班组或车间组织的安全培训，认真学习本岗位的安全操作和应急预案。 2、认真执行交接班制度，接班前认真检查本岗位工作
地点和设备、工具的安全整洁，不随便拆除安全防护装置，不随便动用他人负责的机械和设备。 3、正确佩戴、使用劳动防护用品。 4、按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况，认真填写各种生产记录。 5、熟悉本岗位的危险源和熟悉如何使用本岗位安全设施、设备并负责安全设施、设备的维护保养。 6、负责发生事故后及时上报主管领导并积极参加抢救。 7、不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。 8、正确使用、定期清扫各种设备设施、消防器材的卫生。 9、直属值班长领导，执行其布置的工作任务。 四、任务 1、负责本岗位所属设备的正常操作，调节鼓风机吸力、压力，使各项工艺指标合乎技术规定，完成煤气的初步冷却符合技术操作规定。 2、负责鼓风机、橫管冷却器的正常生产运行。 3、负责鼓风机的操作，经常侧听风机的运转情况，发现民异常及时排除并向值班班长汇报。 4、负责鼓风机前吸力，机后压力的调整，使集气管
压机操作工安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L2766 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 压机操作工安全操作规 程正式样本
压机操作工安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、上班必须戴安全帽，穿好劳保用品。 2、动压机前，认真查看压机周围是否有人、物等，确认安全后方可启动。 3、压机在正常工作中，严禁整修布料器、锤头、模具、翻坯器等，处理故障时，必须停机并打起保险杠后作业。 4、对压机和推粉架做任何调整、维修时必须在压机停机且安全柄抬起的情况下进行。 5、随时对操作盘上的数据进行观察,油温:35-55℃:读压力:只质砖500:240bar以上:600:310-bar 6、每小时对砖坯的厚度重量进行测量，填写砖
坯质量记录，若超出标准，立即调整。若出现难以解决的问题，及时汇报班长和压机主管并协助调整。每次更换模芯和清理料车后，都要对砖坯进行测量。 7、不准对压机内部所设置的工艺参数做任何调整。 8、料车清理时，手动把料车内料粉推净，把安全柄抬起，然后由两人把格栅取出，用专用工具清理干净，再把格栅及防护罩安放好。开机时，先手动布料一次，观察布料效果，正常后转入自动运行。 9、每次清理料车时，必须清理料仓下料口、磁吸座周围及皮套下粉尘。 10、更换下模芯时，先把模框下用木版清理，落下模框，退磁后抬出，将新模芯安装后，抬起模框，检查模芯与模框平面高度差，使模芯低于模框平面0.3mm左右，然后加磁。
脱硫岛操作规程
4×75t/h锅炉烟气脱硫除尘系统操作规程 准备阶段：1，检查脱硫塔，灰斗，斜槽，布袋除尘器，保证人孔门封闭，容器内没有存灰。 2，检查各电机是否加油、固定螺栓保证拧紧。 3，检查各电路系统，保证电路运行。 4，检查气路，保证压缩空气中没有含水量，需做各气路管线密闭性试验，脉冲阀密闭性试验。 5，检查水路，保证水管线中没有杂质、水锈等都塞物。 6，检查布袋除尘器控制柜是否带电，脉冲阀前压力控制为0.3MPA-0.4MPA。检查仓室盖是否密封完全，3个旁通阀，10个提升阀能够正常开关，在运行前，将3个旁通阀关闭，10个提升阀打开。 7，运行前将喷嘴全部取出，运行水泵，试验喷嘴雾化效果。 8，各个流化风机与电加热系统运行前1天开启，保证灰斗，斜槽内有一定温度。并记录无灰状态下的斜槽流化风压力，灰斗流化风压力。 9，输灰系统、消石灰给料系统提前检查，保证输灰管线无堵塞，仓泵憋压，泄压正常，仓泵各阀门动作正常，消石灰给料泵运行正常。 10，脱硫塔进口挡板门，引风机挡板门，脱硫塔出口挡板门及旁路挡板门动作正常。 11，消石灰仓需提前1天打入消石灰。 12，运行系统前，需要进行布袋预喷涂：将停止的锅炉引风机开启，该烟道进脱硫塔挡板门开启，其余三台炉进脱硫塔挡板门关闭，脱硫塔出口烟道挡板门开启，脱硫引风机开启频率不能过高，布袋除尘器不运行。将电除尘器灰斗中的灰送至脱硫塔，建立循环流化床，观察布袋除尘器压力，涨至1000pa即可引烟气。该运行方式主要是为了防止引烟气时脱硫塔及布袋除尘器中产生冷凝水使布袋糊袋。 13.记录所有运行前脱硫除尘系统数据，以便运行中时进行对比。 14.灰斗电伴热是否投用，流化风伴热是否投用 开车阶段：当准备阶段工作全部完成后，即可进行系统开车。 1，将运行中的锅炉进脱硫塔挡板门开启，脱硫引风机挡板门开启，
鼓风机工岗位安全生产责任制实用版
YF-ED-J4488 可按资料类型定义编号 鼓风机工岗位安全生产责 任制实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
鼓风机工岗位安全生产责任制实 用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、鼓风机工是本岗位的安全生产第一责任 者，在班长的领导下，认真完成本员工作。严 格执行化工安全生产四十一条禁令。 2、鼓风机工必须经本工种专业技术培训， 通过考试，取得合格证后持证上岗。 3、鼓风机工必须严格执行本工种的安全操 作规程和技术操作规程。 4、积极参与各种安全活动，认真学习有关 安全生产指令、文件，不断提高安全素质和自 我保护意识。
5、按时巡回检查、细心分析、准确判断、及时处理生产过程中的各种异常情况。 6、遵守劳动纪律，不违章作业，并劝阻、制止他人违章，对违章指挥拒绝执行。 7、认真做好设备维护保养工作，发现缺陷及时消除并做好记录；不能自行解决的立即上报。 8、正确使用、维护，妥善保管各种劳动防护用品、器具和消防设施。 9、严格执行交接班制度和工艺操作规程，及时做好岗位记录。 10、冷鼓是防爆区域，任何人准将易燃、易爆物品带入现场。 11、启机前，必须检查设备处于完好状态。
压滤机操作工安全操作规程
压滤机操作工安全操作规程 压滤机操作工安全操作规程 一、一般要求 1、熟悉本压滤设备的工作原理、构造、技术特征，零部件的名称和作用，设备维护保养方法和有关的电气。液压基本知识。 2、熟悉煤泥给料机滤液排放系统，掌握正确的使用和操作方法。 3、认真学习本操作规程，熟悉设备开、停机的程序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。 二、开机前的注意事项 1、检查所有操作手把和电控按钮是否处在停止位置； 2、检查泵站油箱油位是否符合要求； 3、检查各部密封处有无漏油现象； 4、检查液压站油箱油位、链条松紧程度、拉板车位置是否正确； 5、各部螺栓及紧固件是否有松动或脱落。液压系统各油管及压滤机入料管路管接头是否有漏水、漏油现象； 6、主梁轨道上每班加注机械油润滑轨道1—2次。 三、正常操作的规定 1、接到开机信号，确认无误后，即可开机； 2、启动液压泵站主电机，观察电动机转向是否正确；
3、电动机启动后空转运行5min，再次观察有无漏油现象； 4、压紧滤板并保持12—15Mpa压力。在压紧滤板前要检查滤板数量是否满足设备要求，以及滤板之间是否有杂物和滤布是否有褶皱，发现后及时处理。 5、启动搅拌装置马达，使搅拌装置里被泵送进来的煤泥被充分搅拌均匀。 6、开启入料泵，向压滤机内入料。将主机滤室内充满浆料，使入料压力缓慢上升到0.4—0.6Mpa后进入压滤过程。保持一段时间后，见出水口出水减少或成滴时，停止进料。 7、启动卸料刮板输送机，将压滤机滤板松开并清理滤室内的煤（泥）饼，使其落入卸料输送机装车升井。 8、停机时要将搅拌装置内已搅拌均匀的浆料全部处理完之后方可停止入料泵和压滤机。 四、运行期间检查与处理 1、在压滤过程中，要观察流出的滤液，发现流黑水时要记下滤板编号，以便卸料后修补滤布或更换新滤布。 2、卸料时，应使用木铲将每板滤饼清理干净，严防滤板周边密封面和两底角粘有煤泥，否则容易喷料。 3、卸料时，注意观察滤布和橡胶垫破损情况、进料孔是否堵塞、滤板靠拢时滤布是否折叠、密封面是否夹物料等，情况严重的要立即停车处理。
脱硫操作操作规程
赛得利（江西）化纤有限公司自备热电厂2×75t/h循环硫化床锅炉烟气脱硫(湿法)改造工程 操作规程 浙江洁达环保工程有限公司 二○○七年八月
目录 第一章系统概况 (3) 1，系统介绍 (3) 2，设备规格型号 (3) 第二章烟气脱硫前的准备工作 (4) 2，脱硫投产前的准备工作 (4) 3系统检修后启动的准备工作 (5) 第三章FGD启动 (5) 1，启动方式 (5) 2，启动前的准备工作 (5) 3,启动操作 (6) 第四章FGD停运与保养 (7) 1，系统停运 (7) 2，设备保养 (8) 第五章运行管理 (8) 1，日常管理 (8) 2，注意事项 (9)
第一章系统概况 1，系统介绍 该系统为2×75t/h循环流化床锅炉配套烟气脱硫系统，包括烟气系统、SO2吸收系统、脱硫液循环系统和脱硫剂配制系统四大部分。 脱硫工艺采用钠碱法工艺。除尘后的烟气进入旋流板塔，在塔内烟气螺旋上升，先进行降温，以保护塔内衬胶。烟气与塔板上的脱硫液接触，并将其雾化，大大增大塔内的气液接触面积。在塔内脱硫液将烟气中的SO2吸收，然后凝并成较大液滴，在除雾板作用下与烟气分离。烟气经脱硫液洗涤吸收并除雾后，由烟囱排放。脱硫液采用NaOH溶液，由脱硫循环泵连续打到旋流板塔上。脱硫后的废液经明渠流回循环水池。废液在水池内添加NaOH溶液调整pH值后循环使用。外排废液由废液泵打废液存放池，然后通过废水排出泵打至污水厂。 2，设备规格型号
第二章烟气脱硫前的准备工作 1，FGD接受烟气的条件 1.1脱硫液循环系统动作正常； 1.2除尘器工作正常； 1.3脱硫液配制系统动作正常。 1.4烟道挡板门开关灵活。 2，脱硫投产前的准备工作 2.1检查各水泵电机转向是否正确，检查泵体质量与安装质量。水泵单机试运。 2.2流程检查。检查水循环管线及脱硫液循环管线，保证流程无误。 2.3管道冲洗。洗去管道中可能存在的焊渣、污泥、铁锈等杂质。根据现场情况，每条管线均需清洗，清洗应达到管道出水清洁无杂物。 2.4塔、罐清扫。清除池中所有杂物。 2.5注水 2.5.1打开厂网水管总阀，向系统送水； 2.5.2打开所有塔、水池管线补水阀注入工艺水至设计液位； 2.5.3开启所有搅拌器，以水代料搅拌试验。 2.6管道试漏。开启循环水泵、降温水泵、废水泵、废水排出泵、碱液泵，调节管路中的阀门，使液体在管道内充压，检查管路法兰、阀门及各接口的泄露情况。如有泄露，立即停泵泄压，修补所有泄露。 2.7加碱 2.7.1用碱罐车向碱液罐注碱至满罐12m3。 2.7.2开启碱液阀、向系统注碱，初始注入量：28％NaOH溶液72t； 2.7.3开启循环水泵，碱液打循，直至各点碱液均匀。 2.8脱硫液配置
热风除尘岗位安全操作规程示范文本
热风除尘岗位安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
热风除尘岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.上岗时穿戴好劳动保护用品，禁止酒后上岗。 2.进入煤气区域检查、操作必须两人同行，携带煤气检 测报警仪，高空作业应注意风向。 3.进入箱体前必须进行吹扫置换,打开上下人孔，关闭 阀门，经煤气防护站检测煤气、氧气合格时方可进入。 4.启动设备前应先检查系统是否完好。 5.设备在运转时禁止擦拭或加油。 6.设备检修时必须可靠切断电源，挂好“有人作业,禁 止操作”牌，并经认可后方可检修。 7.安装拆卸布袋时应放妥，防止框架工具材料落下伤 人，高处不准向下空投物品。 8.不准用水冲洗马达、卸灰机、反吹风机等，不准用湿
手触摸电器开关。 9.封闭除尘器人孔时，应检查人员和工具材料已撤出，确认后方可进行。 10.检修完毕后，各安全防护装置必须复位，保持完好。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
风机工岗位标准正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.风机工岗位标准正式版
风机工岗位标准正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、岗位安全目标、方针 方针：“统筹兼顾，协调发展”“依法治安，综合治理”“突出预防，落实责任”“依靠科技，创新管理” 目标 ①、重伤死亡事故为0； ②、新发生职业病为0； ③、人为机械事故为0； ④、火灾爆炸事故为0； ⑤、煤气中毒事故为0. 二、任职条件 1、必须具有高中以上文化；
2、经培训合格方可上岗； 3、年龄25--35周岁。 三、岗位职责 1、积极参加班组或车间组织的安全培训，认真学习本岗位的安全操作和应急预案。 2、认真执行交接班制度，接班前认真检查本岗位工作地点和设备、工具的安全整洁，不随便拆除安全防护装置，不随便动用他人负责的机械和设备。 3、正确佩戴、使用劳动防护用品。 4、按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况，认真填写各种生产记录。 5、熟悉本岗位的危险源和熟悉如何使
用本岗位安全设施、设备并负责安全设施、设备的维护保养。 6、负责发生事故后及时上报主管领导并积极参加抢救。 7、不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。 8、正确使用、定期清扫各种设备设施、消防器材的卫生。 9、直属值班长领导，执行其布置的工作任务。 四、任务 1、负责本岗位所属设备的正常操作，调节鼓风机吸力、压力，使各项工艺指标合乎技术规定，完成煤气的初步冷却符合技术操作规定。
精压机锻工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD163 精压机锻工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD163 2 / 2 精压机锻工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．应遵守一般锻工安全操作规程。 2．开动设备前，应检查气压是否正常，模具楔铁、紧固螺栓是否松动，安全防护装置是否完好，各传动装置是否正常，并根据需要预热模具。 3．取放工件时，要用工具，不准将手伸入上下模之间，不准将脚踏在开关上。 4．单次行程时，速度不得过快，每分钟不得超过10次。 5．零件粘模时，应用工具取出，未经处理不得放入第2个零件。 6．发生连冲、溜车或电器失灵时，应立即停车处理。 7．设备运转时，不准进行调整、修理及润滑。 8．工作完毕后，应使滑块停在上死点，并切断电源，气源，放掉余气。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
KLS水除尘脱硫器操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A81433 KLS水除尘脱硫器操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
KLS水除尘脱硫器操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、操作规程： 1、开启前检查：⑴各连接水管（水槽）是否连接并畅通；⑵清水箱应有一定水量（基本贮满）；⑶浮球阀应完好无损。 2、在开启窑的同时开启水收尘加压泵。 3、在开启加压泵后，一般每隔1小时后开启刮板机，然后启动灰水分离器，待灰水分离器内物料基本排完后停两机，当明火操作或窑内粉尘含量明显增多时，应按上述顺序增加开机1-2次； 4、停窑时，先停加压泵，接着开启刮板机，再
除尘岗位安全操作规程
编号：SM-ZD-98104 除尘岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
除尘岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 范围 本规程规定了选矿厂除尘设备安全操作内容及要求。 本规程适用于选矿厂除尘工岗位。 2 内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 2.2操作人员必须严格执行除尘设备的操作规程。 2.3操作人员要掌握设备的性能，维护与保养。 2.4湿式除尘器装置启动前应先供水，而后启动除尘系统的引风机；系统停机时则应先停系统引风机，然后再停止供水。 2.5根据各类湿式除尘器的特点与要求，调整和控制好
供水系统的供水压力和水量或水槽内的水位，使除尘器在最佳状态下运行。 2.6定期清洗喷嘴、筛板、排污阀及除雾装置等，防止堵塞。 2.7更换三角带和开车时，应注意不要将手伸入皮带与皮带轮接触的内侧，以防伤人。 2.8除尘装置停机大修时，应全面检查除尘器本体、筛板、填料层、喷嘴、除雾装置及供水水泵等设备腐蚀、破损或堵塞情况。 2.9认真填写原始记录，做到字迹清楚，数据真实可靠。 2.10搞好本岗位所属范围的环境卫生、设备卫生，做到文明生产 2.11严格按交接班制度进行交接班。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
压风机工安全规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A28269 压风机工安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
压风机工安全规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、工作前必须穿戴好各种护品，特别是女工在工作时，必须戴好工作帽，把头发塞进帽内，以防发生危险。 2、开车时，必须一人操作，一人监护。 3、压缩机启动后，要认真观察仪表是否正常，确认设备无异常声音后，再开减荷阀。 4、在运转中，每隔15min进行巡回检查。声音、压力、油水量、电流、电压是否异常，如发现异常情况，应立即停车检查处理，并填好运转记录。 5、所有机械传动部分及电器部分、皮带、电动机的滑环、电缆头等处，必须安设坚固的防护罩和安
四柱液压机安全操作规程
四柱液压机安全操作规程 1、严禁对机器不了解或操作程序的人员开动使用液压机，平时必须做到人离机停。 2、班前应穿好工服、绝缘防砸鞋等劳动保护用品， 3、开机前检查如下各项：各行程开关和限位开关及限位档铁是否灵敏，模具或压装模具固定可靠，电控柜各按钮（或扳手）放置在非工作位置，检查手柄、旋扭、按键是否损坏，电气接地是否牢靠检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。 4、检查设备油位不得低于油标指示下限，立柱及柱塞外表面应保持清洁，每次工作先喷注机油。 5、清除工作台面、模具或压装胎具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行2至3分钟，机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。 6、凡连班工作的设备，交班人员根据上述（3和5条）规定共同检查进行交接班。 7、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。 8、严禁超过最大行程进行工作，并应按此要求设计和安置模具，以免发生机床事故。9．校正或压制工件时，应将工件置于上滑块的中心位置进行，不准偏压。压头要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。 10、操作时，所使用的胎具、模具、工件垫板，垫铁要放置在压头中心和放平，避免压偏崩出伤人。
11、任何时候都严禁将手，头置于模具（或压装胎具）与工件之间。开动设备时，身体不准靠在液压机上，更不准将手放于模具压头下或上滑块的正下方，操作者要与设备保持一定距离。 12、压制或校正工件时，不要用手把住工件及清扫杂物。严禁用不规则垫铁和脆性材料的垫铁作压垫校正，也不允许压制或校正脆性材料的工件。 13、在工作时，不得擅自拆卸安全防护装置和打开电控箱盖进行工作。 14、液压机的压模装拆、修理和润滑工作，要在停机前、后进行同时要关闭电源。 15、液压机配套模具（或压装胎）、压头应经常检查，已变形、疲劳或有损伤的不得使用。 16、操作者坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。多人操作时，要有专人开机、指挥，相互协调配合。 17、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。 18、工作完毕，应将工件、工具、模具整理好并放到车间要求的地方，做到工完料净场地清。