企业成本管理中成本预算的方法和建议

企业成本管理中成本预算的方法和建议
企业成本管理中成本预算的方法和建议

企业成本管理中成本预算的方法和建议

当代企业竞争日趋激烈,依靠传统的管理理念已经不足以提高企业的竞争力。现代企业管理中,成本管理是其中的重要部分,而其中的成本预算更是重中之重。本文先整体性的介绍成本预算的含义和作用,提出具体的成本预算方法,根据现状,提出目前成本预算中存在的问题,并且根据问题提出合理化的解决建议,以供借鉴。

▲▲一、成本预算概述

成本预算,就是在一定的会计期间内,对预期发生的成本进行提前核算,来反映在预算期内,发生的一切费用成本的一种成本管理方法。通过对成本预算结果的分析,进而改进生产计划,达到合理利用资源,降低成本费用的目的。

企业处于市场竞争之中,只有全面、系统的掌握企业的收支情况,才能长久的立于不败之地。完善的成本管理,对于企业来说,不仅是对企业过去经营成绩的肯定,也是对企业未来竞争力打下良好的基础,掌握企业和市场的未来发展趋势。可以说,成本预算是企业一切盈利活动的源泉。对于中石化国际石油勘探开发有限公司来说,这样实力雄厚的企业,更需要有完善的成本管理和成本预算机制来支撑整个企业的正常运作和良好发展。

▲▲二、成本运算的方法

利用“成本动因预算法”来进行成本预算。所谓“成本动因预算法”,就是将投入的成本与生产资产、所需的运行设备和预期的生产业务量水平之间,建立函数关系。根据中石油生产产品的特殊性,本文将生产陈本分为三个部分:生产基本运行费用、生产保障费用、措施作业和专项支出,在这三部分的基础上再进行细分。“成本动因法”的关键,是进行成本动因的分析,将其量化,建立成本基础数据库,进而对生产经营的各个环节进行成本定价。

▲▲三、成本预算存在问题

1、预算缺乏灵活性

因中石化国际石油勘探开发有限公司组织庞大,层级较多,因此存在信息沟通不畅的问题,在成本预算过程中表现的尤为明显。很多时候,公司总部在年度之初,下达总预算命令之后,各个部分在进行实际操作的过程中,难免会出现一定的偏差,需要进行协调和调整。这种情况出现后,往往需要层层向上级汇报,经历繁琐的程序和众多人员过手,时间较长,手续较复杂,往往在命令传回的时候,最好的执行时机已经错过,预算时滞问题严重,缺乏灵活性。

2、期间费用的均摊为强制性

部门经理在成本管理方面存在感很弱,大多数部门经理手中的可支配资源很少,这就导致了降低成本空间极小,不利于压缩企业运营的固定成本。与此同时,财务杠杆的作用突出,也就增加了企业的运营风险。对于利润中心而言,企业的费用均摊率就不可能有相应的调整,进而增加企业内部的固定成本和不可控成本,使部门经理的权利受限,不利于企业的成本管理。

3、成本预算分析形式化严重

在市场经济高度发展的当今社会,任何一家企业的成本预算已经不能只是一种书面上的“账单”,更应该是企业发展的指南,应该是企业获取动力的不竭源泉。但是就目前的情况来看,有些企业的成本预算存在形式化问题,形式主义问题严重。这阻碍了企业的市场化进程,削弱其市场竞争力,不利于企业的长久发展。尤其是对于中石化这样的国内领头羊企业,更要注意这样的问题,不能让成本管理中的成本预算成为一纸空文,不能给企业的未来发展提出合理化建议。

▲▲四、建议

1、建立健全预算管理机构

为保证成本管理的顺利进行,中石化应该从勘探、开发和生产管理、财务资产管理等各职能部门选用精英骨干力量,进行相互配合工作。对于成本预算中需要用到的数据,准确、及时的提供。选拔专门人才负责各二级采油单位预算年度实物资产数量和业务量指标数据核定。在财务管理部门成立预算定额管理中心,招募专业人才进行成本核定、价格修正和预算指导。为各采油单位预算编制提供专业化的信息支持,随时提供咨询服务,定期进行测评和考核。

2、树立严格成本控制观念,突出成本效益

现代企业的管理制度是企业成功的重要因素之一,只有确立先进的管理理念之后,严格遵守,认真执行,才能建立高效运营的现代化企业。成本管理也不例外,尤其是成本预算这样需要高度制度化的企业管理步骤,更需要树立严格的控制观念。合理的成本控制有助于提高企业资本的使用率,使流动资产能够在短期内创造财富,固定资产在长期内创造价值;通过适当的成本预算调整,能够弥补短期内的成本预算不足,也可以将成本盈余再投入市场中,实现资源的合理配置。

同时,突出成本效益,可以使企业有限的资源得到最大化的应用。

3、建立预算管理的成本控制信息反馈系统和激励机制

为了使企业的成本管理能够更好的运行下去,需要强化企业的预算管理的成本控制信息反馈系统,并且不断完善激励机制。考核的强度和密度都需要提高,突出产量和成本指标的承包与考核,提高量化数字敏感性。对于成本控制信息需要及时公开,及时反馈,实现企业内信息资源共享,消除信息不对称,达到信息系统运行通畅。建立起部门领导和部门业绩相挂钩的考核激励机制,实行成本预算超支一票否决制,积极调动企业各层级员工参与,确保成本管理系统的高效运行。

▲▲五、结语

总体来说,良好的企业运行机制离不开健康的成本管理机制。在企业的成本预算的过程中,一方面要增加其专业性和专门性,使企业的成本预算具有重要的指导意义;另一方面,也要加强期程序性和规范性,使企业的成本预算成为一种制度,将其纳入到企业的日常管理中来。在具体成本预算操作方面,需要将成本预算的任务分摊到各个部门,甚至于每个人员身上,奖惩分明,实行成本责任追究制、问责制。在这样严格执行的过程中,也可以增加企业员工的责任感,让每

个员工承担责任和义务,为企业的发展献出自己的一份力。

作者:王维东来源:中国外资·下半月2014年2期

企业质量成本的管理方法

质量观念与质量成本治理方法创新 目录 一、企业质量成本治理的一般模式 (1) 1、企业质量成本治理的组成 (2) 2、企业质量成本治理的组织与职责 (2) 3、企业质量成本科目的设置 (4) 4、企业质量成本的核算 (7) 5、企业质量成本分析 (9) 6、企业质量成本报告 (12) 7、企业质量成本的打算和操纵 (14) 二、企业质量成本责任分担问

题 (15) 1、质量治理部门可能需要承担的质量损失责任 (15) 2、其他要紧责任部门可能需要承担的质量损失 (17) 3、对企业建立质量损失责任归集程序的讨论 (19) 一. 企业质量成本治理的一般模式 企业由于其所处的地域、行业不同,以及其规模、组织结构、运作方式等特点,在实施质量成本治理时总是各有特色,不存在一个一成不变的最佳模式。许多企业希望从他人的研究成果或实践中找到一个最佳模式,照搬照套变成自己的东西,求得最佳效果,那是不现实的。然而还必须看到另一个方面,即企业在开展质量治理的过程中,在提示问题、分析问题、解决问题以及采取措施幸免问题再发生等一系列活动中,又明显地显示出有其共性的一面。因此,在探讨企业质量成本治理理论和方法时,仍然有必要对企业开展质量成本治理的一般模式进行深入的研究,为我

国企业开展质量成本治理提供操作性更强、效果更佳的理论和方法指导,使我国企业的质量成本治理工作在竞争激烈的市场环境下,能够更好地支持企业实现其质量治理和经营进展的目标。 1.企业质量成本治理的组成 企业应将质量成本治理工作看作一个系统来开展研究。这一系统至少应该包括下列几个方面: (1)企业质量成本治理的组织与职责。企业的质量成本治理工作是一项较为复杂的系统工 程,涉及到企业中的许多部门和人员,因而需要所有与质量职能有关的部门共同努力和通力合作。显然,组织机构上的保证是企业质量成本治理取得成效的前提条件。 (2)企业质量成本科目的设置。企业设置质量成本科目,是为进行质量成本核算做好预备,同时也便于企业财务部门有效地支持质量成本治理工作。 (3)企业质量成本的核算。质量成本核算,是企业质量成本治理的基础,是反映企业质量治理工作绩效的有效工具。 (4)企业质量成本分析。质量成本分析,是企业质量成本

企业常见的成本控制五个基础方法

企业常见的成本控制五 个基础方法 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

企业常见的成本控制五个基础方法 控制不仅从建厂、设计开始而且在生产过程、销售过程均要实行成本控制。在产品销售时要利用期货市场交易,控制材料、能源进货成本,同时注意规避价格风险,不能使产品价值实现功亏一篑,以实现企业的正常利润,实现价值耗费与补偿的统一。 一、建立完善成本控制系统 由于成本控制对象不同,其控制可区分为产品成本控制、作业成本控制、责任成本控制、质量成本控制、资本成本控制、环境成本控制等。建立和完善成本控制体系,首先要依据不同行业、不同管理要求,不同的生产组织体系,确定成本控制对象。然后按照成本控制对象,建立和完善相应的成本控制体系。 在产品制造业,一般将产品成本、作业成本、责任成本、质量成本等作为主要的控制对象,并按照不同的控制对象建立成本控制体系和子系统,从而保证成本控制系统实行多元化的管理目标。 在商品流通企业,一般将商品成本作为控制对象,并建立商品采购进价、采购运输成本、商品持有成本、商品销售费用、信息处理成本等控制子系统等。商品流通企业也需要从全面落实成本控制目标和责任,并利用现代计算机信息管理系统,实施有效的即时控制。 在服务行业,一般将服务成本作为控制对象,并建立提高服务质量和降低服务成本的管理机制。服务成本控制系统,一方面要有效地避免损失浪费发生;另一方面也要避免以降低服务质量为前提的减少服务成本。 二、强化成本预算约束 企业在实行全面预算管理过程中,成本预算是根据销售预算、生产预算及利润目标经综合平衡后而形成的。为了使预算编制的先进合理,确保预算完成,需要建立各项成本费用的预算标准,并落实到相关部门及责任者。同时还能够根据市场环境和企业内部变化适时作出修订。为了适应市场环境的变化,应当尽可能建立弹性成本预算,并对费用预算实施定期的零基预算调整,确保成本预算发挥应有的作用。 三、推行质量成本控制 质量成本是为了保证必要的产品质量、服务质量而发生的成本费用。通常包括:

成本控制的方法和手段

成本控制的方法和手段 《成本控制的方法和手段》 控制采购成本对一个企业的经营业绩至关重要。采购成本下降不仅体现在企业现金流出的减少,而且直接体现在産品成本的下降、利润的增加,以及企业竞争力的增强。由於材料成本占生産成本的比例往往达到50%以上,因此,控制好采购成本并使之不断下降,是一个企业不断降低産品成本、增加利润的重要和直接手段之一。笔者所在企业在过去的一年,加强采购成本的管理和控制,完善采购管理制度,使总体采购成本下降7%以上,再加上对生産环节材料消耗的控制,使企业的整体生産成本下降了20%,取得了良好的经济效益。现结合所在企业的具体做法,论述如何对采购成本进行控制。 一、建立、宪善采购制度,做好采购成本控制的基础工作 采购工作涉及面广,并且主要是和外界打交道,因此,如果企业不制定严格的采购制度和程式,不仅采购工作无章可依,还会给采购人员提供暗箱操作的温床。完善采购制度要注意以下几个方面: 1、建立严格的采购制度。建立严格、完善的采购制度,不仅能规范企业的采购活动、提高效率、杜绝部门之间扯皮,还能预防采购人员的不良行爲。采购制度应规定物料采购的申请、授权人的批准许可权、物料采购的流程、相关部门(特别是财务部门)的责任和关系、各种材料采购的规定和方式、报价和价格审批等。比如,可在采购制度中规定采购的物品要向供应商询价、列表比较、议价,然後选择供应商,并把所选的供应商及其报价填在请购单上;还可规定超过一定金额的采购须附上三个以上的书面报价等,以供财务部门或内部审计部门稽核。 2、建立供应商档案和准入制度。对企业的正式供应商要建立档案,供应商档案除有编号、详细联系方式和地址外,还应有付款条款、交货条款、交货期限、品质评级、银行账号等,每一个供应商档案应经严格的审核才能归档。企业的采购必须在已归档的供应商中进行,供应商档案应定期或不定期地更新,并有专人管理。同时要建立供应商准入制度。重点材料的供应商必须经质检、物料、财务等部门联合考核後才能进入,如有可能要实地到供应商生産地考核。企业要制定严格的考核程式和指标,要对考核的问题逐一评分,只有达到或超过评分标准者才能成爲归档供应商。 3、建立价格档案和价格评价体系。企业采购部门要对所有采购材料建立价格档案,对每一批采购物品的报价,应首先与归档的材料价格进行比较,分析价格差异的原因。如无特殊原因,原则上采购的价格不能超过档案中的价格水平,否则要作出详细的说明。对於重点材料的价格,要建立价格评价体系,由公司有关部门组成

中小企业质量成本管理的现状与分析

中小企业质量成本管理的现状与分析 【摘要】在市场竞争激烈的环境下,如何保证工程质量又可以有效控制成本,成为企业立足之本。目前,我国中小企业在质量成本管理方面还存在很多问题。文章通过对中小企业质量成本管理现状进行阐述,对其原因进行分析,提出了加强企业质量成本管理的措施,中小企业只有加强质量成本管理才能在市场竞争中立于不败之地。 【关键词】质量成本管理现状分析加强措施 1 前言 工程质量是企业的生命,更是企业立足于市场竞争的关键,如何保证企业产品质量则成为企业的重大课题。随着建筑行业竞争日益激烈,材料价格波动,以及其他种种不确定因素的影响,都使施工企业的工程项目运作处于非常严峻的环境之中,我国中小企业在质量成本管理方面还存在跟多问题。 2 质量成本的含义和内容 质量成本最早是美国的质量管理专家费根堡姆 (A.V.Feigunbaum)提出的。他指出,质量成本是企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用,以及因未达到质量标准,不能满足用户和消费需要而产生的一切损失。上述二

者之和即为企业的质量成本。他一般分为四大类:1)预防成本;2)鉴定成本;3)内部故障成本;4)外部故障成本。其中预防成本和鉴定成本统称为质量管理成本,内部故障成本和外部故障成本统称为质量故障成本。 3 当前中小企业质量成本管理现状和分析 3.1 质量成本管理现状 由于中小企业自身的特点和发展的不平衡,在质量成本管理方面还处于初级阶段。在企业内部,质量成本意识落后。管理阶层和员工没有重视质量成本的管理,质量成本普遍较高,质量成本构成不合理。一是忽视产品的质量,只求产量。二是不惜工本,片面追求“高质量”.不讲效益,脱离实际需要。 3.2 原因分析 1)企业管理阶层经济观念淡薄,质量成本意识不强。企业只管产量,对产品质量要求不严,没有充分认识到质量、成本、效益三者之间相辅相成的关系。 2)中小企业职工素质低.没有现代质量管理的观念和知识。在企业的生产过程中,每个职工都要通过不同的方式参与质量管理活动。但是,由于中小企业在这些方面支付的费用有限.使得职工的技术水平与企业的管理能力处于较低水平,这在很大程度上加大了总体质量成本。 3)中小企业的技术落后,没有现代化的生产装备。原

企业成本管理的六种方法

企业成本管理的六种方法 企业成本管理的六种方法对于许多企业成本管理人员来说,并不了解有这么多的可供选择的成本管理方法,他们所使用的方法通常只是其中的一两种。极少数的企业虽然并用了这六种手法,或采取了其中主要几种方法,但由于受多方面的实施环境的影响和制约,他们使用的并不专业和得心应手,因而其应有的效果被大大地打了折扣。以下本文简要的介绍这六种方法。 一、基于经验的成本管理方法 这是一种最为基础的和较低级别的,但是应用最为普遍,在一定的条件下效果也是十分好的一种成本管理法。大多数企业的成本管理都是由此开始的,而其他每一种成本管理方法的最底层部分其实都是由此构成的。 它是管理者借助过去的经验来现实对管理对象进行管理,从而追求较高的质量、效率和避免或减少浪费的过程。比如说,经验告诉我们,在采购的过程中,“货比三家、反复招标、尽量杀价”,可以降低采购成本,于是管理者就要求他们的下属在采购时“货比三家、反复招标、尽量杀价”。又比如,经验告诫我们,对外采购的过程中,如果缺少必要的监督机制,有的采购人员就可能产生自私行为,从而导致企业损失,于是大量的企业常常不惜牺牲效率和成本设置“关卡”来防止采购人员的自私行为。还比如,人们注意到只要对员工盯紧一点,员工的工作效率就会得到相应的提高,于是企业普遍十分强调对员工行为的监督。 毫无疑问,基于经验的成本管理方法有时是最有效用的提高效率、保证质量和管理成本的措施。一个从最基层销售员干起,一直干到营销副总经理职务的管理者,他所管理的销售人员,一般较少有机会犯直接蓄意损害企业利益的错误。然而,经验有时是也是不可靠的。一位企业总经理过去管理文化层次较低的工作人员的经验告诉他,加强对犯错员工的处罚可能减少员工犯错,从而减少或避免企业的损失,然而如果他现在管理的工作人员文化层次较高,且都是独生子女一代,那么他的这一经验可能不但不管用,甚至走向反面。 基于经验的成本管理法有时并不管用,一般出于两点原因:一是经验带有严重的个人色彩,当变化的环境问题超过经验的范围时,经验可能失去效用。二是经验往往是“就事论事”的,不是系统思维的结果。因此经验在实用过程中可能出现系统性消极后果,即对具体的对象而言它们有助于管理甚至降低成本,但就总体而言它们则可能无助于管理成本,甚至造成系统性成本上升。此外,实施经验化的成本管理,可能在未来留下历史的阴影。

财务总监看了都连连叫好:企业成本控制的六大方法,会计必看!

财务总监看了都连连叫好:企业成本控制的六大方法,会计必看! 在如今这个信息透明的时代,各行各业都在高速发展,企业的盈利模式也发生了重大改变,再也不是20世纪躺着赚钱的时代,在这高速发展的今天,企业的同业竞争越来越大,利润越来越薄,而员工薪资又越来越高,如何让企业能够盈利是当下各位企业主时常讨论的焦点,比较统一的看法就是控制成本,降低成本。 一企业成本管理的重要性有以下几点: 1、工厂企业要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济利益,以取得持续性的竞争优势,那么就是要努力提升自己的竞争优势,必须精打细算,加强成本管理控制,努力寻求各种降低成本的有效途径和方法。 2、工厂企业的经营管理离开不两件事:提升营业额,降低成本。企业要发展,离不开销售,按理说,销售越好,营业额越高,企业的发展就越大,事实上,销售好,营业额高,还需重视一个重要的因素,就是成本的控制。 3、一般情况下,成本降低的幅度,要比利润增加的幅度要大,即成本降低10%,利润可能增加20%甚至更多。所以说进行成本管理是势在必行的关键工作。它影响着产品的设计成本、

采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存各个阶段。 4、良好的成本控制管理可以降低产品成本,提高企业生产能力和资源利用率,提高市场竞争能力,促进企业改善经营管理,有利于企业的持续发展和改进,最终提高企业盈利能力。 二掌握五大成本管理要点 成本控制,是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标,成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程,同时也是一个发现薄弱环节,挖掘内部潜力,寻找一切可能降低成本途径的过程。降低产品成本,企业应从以下几个方面途径着手进行。 1、财务领域控制 (1)提高资金运作水平,首先要开源节流,增收节支;其次要对资金实施跟踪管理,加强资金调度与使用;第三要降低存货比例,加强存货管理。通过以上措施减少资金占用,优化资金结构,合理分配资金,加速资金周转,降低筹资成本。 (2)财务人员要抓好成本事前、事中、事后的工作,事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作;事中要抓好成本控制和核算工作;事后要抓好成本的考核和分析工作。应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。 (3)严格控制、节约费用开支,可以控制的费用应尽量少开支,节约开支,如材料费、差旅费等。企业应遵守财务管理制

成本控制的6大方法

成本控制的6大方法 一、企业成本管理的重要性有以下几点: 1、工厂企业要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济利益,以取得持续性的竞争优势,那么就是要努力提 升自己的竞争优势,必须精打细算,加强成本管理控制,努力寻求各种降低成本的有效途径和方法。 2、工厂企业的经营管理离开不两件事:提升营业额,降低成本。企业要发展,离不开销售,按理说,销 售越好,营业额越高,企业的发展就越大,事实上,销售好,营业额高,还需重视一个重要的因素,就是成本的控制。 3、一般情况下,成本降低的幅度,要比利润增加的幅度要大,即成本降低10%,利润可能增加20%甚至 更多。所以说进行成本管理是势在必行的关键工作。它影响着产品的设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存各个阶段。 4、良好的成本控制管理可以降低产品成本,提高企业生产能力和资源利用率,提高市场竞争能力,促进 企业改善经营管理,有利于企业的持续发展和改进,最终提高企业盈利能力。 二、掌握五大成本管理要点 成本控制,是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标,成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程,同时也是一个发现薄弱环节,挖掘内部潜力,寻找一切可能降低成本途径的过程。降低产品成本,企业应从以下几个方面途径着手进行。 1、财务领域控制 (1)提高资金运作水平,首先要开源节流,增收节支;其次要对资金实施跟踪管理,加强资金调度与使用;第三要降低存货比例,加强存货管理。通过以上措施减少资金占用,优化资金结构,合理分配资金,加速资金周转,降低筹资成本。 (2)财务人员要抓好成本事前、事中、事后的工作,事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作;事中要抓好成本控制和核算工作;事后要抓好成本的考核和分析工作。应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。 (3)严格控制、节约费用开支,可以控制的费用应尽量少开支,节约开支,如材料费、差旅费等。企业应遵守财务管理制度,坚持勤俭办厂,反对铺张浪费,尽量降低制造费用,节约生产费用,严格控制期间费用,压缩非生产费用。 2、策略管理领域控制 (1)技术创新,寻求新出路。在成本降低到一定阶段后,企业只有从创新着手来降低成本,从技术创新上来降低原料用量或寻找新的、价格便宜的材料替代原有老的、价格较高的材料;

如何做好质量成本控制

如何做好质量成本控制 --------企业如采用一套行之有效的科学管理方法,将使企业管理成本更低,成效更为明显,达到事半功倍的效果。 质量成本,是指企业为保证质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到既定的标准而造成的一切损失。加强企业质量成本管理,一方面有利于企业提高产品质量,降低经营成本,另一方面也有利于增强企业产品价格竞争力,提高企业盈利能力和盈利水平。 质量成本管理,重在方法管理。企业如采用一套行之有效的科学管理方法,将使企业管理成本更低,成效更为明显,达到事半功倍的效果。经过多年的实践总结和理论研究,认为,企业实施质量成本管理应高度重视以下几项工作。 分析企业质量成本构成情况 质量成本包括直接质量成本和间接质量成本。直接质量成本是指在产品的制造和销售过程中所发生的质量成本,一般由内部故障成本、外部故障成本、鉴定成本和预防成本四个部分组成。内部故障成本是指企业内部由于生产的产品质量有缺陷而造成的损失和为处理质量缺陷而发生的费用的总和,一般包括废品损失、返工费用、复检费用、停工损失以及不合格品处理费用等。外部故障成本是指在销售和使用中发现产品缺陷而产生的由制造企业支付的一切费用的总和,它同内部故障成本的区别在于不合格品是在发运给顾客后才发现的,一般包括保修费、索赔费、诉讼费、退货费、降价费。鉴定成本是指在“一次交验合格”的情况下,为检验产品质

量而发生的一切费用,一般包括进货测试费、工序和成品检验费、在库物资复检费、对测试设备的评价费、质量评审费。预防成本是指为了防止质量缺陷发生,保证产品质量,使故障成本和鉴定成本最低而耗费的费用,一般包括质量计划编制费、质量管理培训教育费、工序控制费、产品评审费、质量信息费、质量管理实施费。间接质量成本是指在直接质量成本的基础上进一步引伸和扩展的成本,它涉及到制造和销售过程以外的质量成本,一般包括:无形质量成本、使用质量成本、供应商质量成本、设备质量成本。 分析企业质量成本的构成,有利于企业明确质量成本可能发生的环节,建立必要的质量成本控制措施。一些企业建立了质量成本会计分录,分门别类地统计并核算各质量成本项目,以此发现质量成本发生的环节、发生的多少、发生的原因,为企业落实质量责任、采取质量措施,提供详实的资料。 建立企业质量成本控制标准 为加强质量成本管理工作,企业可设立质量成本管理中心,制定质量成本管理制度,建立质量成本控制标准。例如,中国一汽集团四川专业汽车厂建立了企业质量成本控制标准,标准规定质量成本占销售额的比例不得超过10%。其中:内部故障成本占全部质量成本的比例范围应在25%~40%;外部故障成本占全部质量成本的比例范围应在20%~40%;鉴定成本占全部质量成本的比例范围应在10%~50%;预防成本占全部质量成本的比例范围应在0.5%~5%。企业规定,如突破上述规定标准,质量成本管理中心将责成有关部门分析原因,采取有效措施。

企业常见的成本控制五个基础方法

企业常见的成本控制五个基础方法

企业常见的成本控制五个基础方法 控制不仅从建厂、设计开始而且在生产过程、销售过程均要实行成本控制。在产品销售时要利用期货市场交易,控制材料、能源进货成本,同时注意规避价格风险,不能使产品价值实现功亏一篑,以实现企业的正常利润,实现价值耗费与补偿的统一。 一、建立完善成本控制系统 由于成本控制对象不同,其控制可区分为产品成本控制、作业成本控制、责任成本控制、质量成本控制、资本成本控制、环境成本控制等。建立和完善成本控制体系,首先要依据不同行业、不同管理要求,不同的生产组织体系,确定成本控制对象。然后按照成本控制对象,建立和完善相应的成本控制体系。 在产品制造业,一般将产品成本、作业成本、责任成本、质量成本等作为主要的控制对象,并按照不同的控制对象建立成本控制体系和子系统,从而保证成本控制系统实行多元化的管理目标。 在商品流通企业,一般将商品成本作为控制对象,并建立商品采购进价、采购运输成本、商品持有成本、商品销售费用、信息处理成本等控制子系统等。商品流通企业也需要从全面落实成本控制目标和责任,并利用现代计算机信息管理系统,实施有效的即时控制。 在服务行业,一般将服务成本作为控制对象,并建立提高服务质量和降低服务成本的管理机制。服务成本控制系统,一方面要有效地避免损失浪费发生;另一方面也要避免以降低服务质量为前提的减少服务成本。 二、强化成本预算约束 企业在实行全面预算管理过程中,成本预算是根据销售预算、生产预算及利润目标经综合平衡后而形成的。为了使预算编制的先进合理,确保预算完成,需要建立各项成本费用的预算标准,并落实到相关部门及责任者。同时还能够根据市场环境和企业内部变化适时作出修订。为了适应市场环境的变化,应当尽可能建立弹性成本预算,并对费用预算实施定期的零基预算调整,确保成本预算发挥应有的作用。 三、推行质量成本控制 质量成本是为了保证必要的产品质量、服务质量而发生的成本费用。通常包括:

企业三种质量成本管理方法的选择与应用【成本管理论文-最新】

前言 企业为了可持续发展,为了提高市场占有率,就应当积极开展质量成本管理工作,应当严格控制和降低整个成本,在保证产品质量、合法经营和不搞短期行为的前提下,企业通过对三种质量成本管理方法的选择与应用,为企业降低成本提供了新的发展方向;增加了企业的利润,使企业在当前经济低迷的困境中得到改善并减少了成本的浪费,从而提高了企业的生存能力;同时也为企业节约了资金,从而使企业有更充裕的资金去加大创新和研发投入,扩大了企业的获利空间。 1质量成本概念与质量成本管理发展概况 1.1质量成本概念 质量成本是指为了保证和提高企业的产品质量而发生的一切费用,以及因没有达到质量标准而产生的一切损失之和。因此,质量成本可以分为预防和鉴定费用、质量事故费用两部分。预防和鉴定费用是指为确保满意的质量而产生的费用;而质量事故费用是指未达到满意的质量而产生的有形和无形的损失。 1.2质量成本管理发展概况 1.2.1在計划经济时期,企业搞生产只算政治账,没有质量成本管理意识,不重视成本,更不重视质量成本管理。 1.2.21978年,我国从日本引进了全面质量管理的同时,也引进了质量成本管理理论,但是,我国的财会制度和会计核算方法未能将质量成本核算全部纳入财务核算系统,这在一定程度上影响了质量成本管理工作的推广与应用。 1.2.3目前,随着我国市场经济的迅速发展,市场竞争也日益激烈。在这种形式下,企业压力逐渐增大,许多企业都按照国家技术监督局发布的国家标准和财政部的要求对成本进行控制,全面开展质量成本管理工作,向质量要效益,走质量效益型的发展道路。 随着质量成本管理工作的不断完善,为了降低成本、增加利润,开展质量成本管理工作对企业的发展越来越重要,因此,企业逐渐加强了对质量成本管理的重视和依赖。 2企业三种质量成本管理方法的选择与应用 2.1寻找适宜的质量成本构成比 利用典型的质量成本横式图寻找质量成本最佳的平衡点,如图1所示: 图1质量成本横式图 从上图可以看出:在提高质量水平的同时,预防和鉴定费用也逐步提高,而质量事故费用在不断下降。

企业成本控制的六大方法

财务总监看了都连连叫好:企业成本控制的六大方法,会计必看! 在如今这个信息透明的时代,各行各业都在高速发展,企业的盈利模式也发生了重大改变,再也不是20世纪躺着赚钱的时代,在这高速发展的今天,企业的同业竞争越来越大,利润越来越薄,而员工薪资又越来越高,如何让企业能够盈利是当下各位企业主时常讨论的焦点,比较统一的看法就是控制成本,降低成本. 1、工厂企业要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济利益,以取得持续性的竞争优势,那么就是要努力提升自己的竞争优势,必须精打细算,加强成本管理控制,努力寻求各种降低成本的有效途径和方法. 2、工厂企业的经营管理离开不两件事:提升营业额,降低成本.企业要发展,离不开销售,按理说,销售越好,营业额越高,企业的发展就越大,事实上,销售好,营业额高,还需重视一个重要的因素,就是成本的控制. 3、一般情况下,成本降低的幅度,要比利润增加的幅度要大,即成本降低10%,利润可能增加20%甚至更多.所以说进行成本管理是势在必行的关键工作.它影响着产品的设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存各个阶段.

4、良好的成本控制管理可以降低产品成本,提高企业生产能力和资源利用率,提高市场竞争能力,促进企业改善经营管理,有利于企业的持续发展和改进,最终提高企业盈利能力. 成本控制,是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标,成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程,同时也是一个发现薄弱环节,挖掘内部潜力,寻找一切可能降低成本途径的过程.降低产品成本,企业应从以下几个方面途径着手进行. 1、财务领域控制 (1)提高资金运作水平,首先要开源节流,增收节支;其次要对资金实施跟踪管理,加强资金调度与使用;第三要降低存货比例,加强存货管理.通过以上措施减少资金占用,优化资金结构,合理分配资金,加速资金周转,降低筹资成本. (2)财务人员要抓好成本事前、事中、事后的工作,事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作;事中要抓好成本控制和核算工作;事后要抓好成本的考核和分析工作.应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力. (3)严格控制、节约费用开支,可以控制的费用应尽量少开支,节约开支,如材料费、差旅费等.企业应遵守财务管理制度,坚持勤俭办厂,反对铺张浪费,尽量降低制造费用,节约生产费用,严格控制期间费用,压缩非生产费用.

加强企业成本控制的方法与策略

加强企业成本控制的方法与策略探讨 □董娜 【摘要】成本是企业生产经营过程中的耗费,需要企业取得的销售收入进行补偿,成本的降低意味着企业利润的增加,效益的提高。成本的经济实质决定了成本在企业经营管理中具有重要的作用,成本决定着企业兴衰。通过对企业成本控制的探讨,提出了实现有效的成本控制的办法,最终提高企业的竞争力。 【关键词】成本核算;成本管理;成本控制 【作者单位】董娜,石药集团河北中润制药有限公司 成本是商品经济的价值范畴,是商品价值的组成部分,是衡量一个企业经营管理绩效、提升整体竞争实力的一项综合指标。成本核算是对生产经营管理费用的发生和产品成本的形成所进行的核算,进行成本核算,首先要审核生产经营管理费用,看其是否应当发生,是否已经发生;其次是对已发生的费用按照用途进行分配和归集,计算各种产品的总成本和单位成本,为成本管理提供真实的成本资料。 一、成本核算的内容和意义 (一)成本核算的内容。主要包括三方面:一是完整地归集与核算成本计算对象所发生的各种耗费;二是正确计算生产资料转移价值和应计入本期成本的费用额;三是科学地确定成本计算的对象、项目、期间以及成本计算方法和费用分配方法,保证各种产品成本的准确、及时。 (二)成本核算的意义。一方面,成本核算的正确与否,直接影响企业的成本预测、计划、分析、考核和改进等控制工作,同时也对企业经营决策的正确与否产生重大影响。成本核算对企业成本计划的实施、成本水平的控制和目标成本的实现起着至关重要的作用。另一方面,通过成本核算,可以检查、监督和考核预算和成本计划的执行情况,反映成本水平,对成本控制的绩效以及成本管理水平进行检查和测量,评价成本管理体系的有效性,研究在何处可以降低成本,进行持续改进。 二、现代企业成本管理 市场经济条件下,企业是自负盈亏的商品生产者和经营者,其生产耗费是通过生产成果即销售收入来补偿的,而成本就是衡量生产耗费补偿的尺度。企业通过商品销售取得收入,提取成本消耗的份额,用以补偿生产经营中的消耗,维持再生产持续进行。所以,成本作为补偿生产消耗的尺度,对企业经营起着关键作用。企业竞争求生存以成本控制为基础。企业通过降低成本进而降低产品销售价格,提高企业在市场上的竞争力,从而获得更多的利润。当企业经营处于困境时,降低成本对企业的继续生存尤为重要。企业的经营决策以降低成本为依据。市场经济条件下企业的目标是提高市场竞争力和经济效益。要实现这一目标企业必须进行正确的生产经营决策。企业的生产经营决策建立在以成本为核心的科学分析和计算基础上。企业经营的持续发展以成本控制为前提。当售价不变,降低生产和经营成本,企业利润才能增加,企业才有能力寻求新的发展。可见,一个企业盈利、生存、发展与成本控制和管理密切相关。企业成本控制与管理是一项系统工程,需要建立健全科学的企业成本管理系统:第一,必须根据各企业的具体情况规划设计,因地制宜,适合特定企业、部门、岗位和成本项目的实际情况;第二,由于成本控制涉及到企业全体职工的共同利益,只有通过全体职工协调一致的努力才能完成,企业领导和每个普通职工都担负着成本责任,要求企业领导重视,企业全体员工积极参与;第三,成本控制经历了从事前的成本分析与检查、防护性控制,到事中的日常成本控制的反馈性控制阶段,有效的成本控制贯穿于企业成本形成的全过程;第四,企业根据成本效益原则和本量利分析原理,结合成本与收益、成本、业务量与利润之间的关系,分析计算出利润最大化的最佳成本和最佳业务量;第五,成本控制要达到预期目标,必须通过实现责权利的有效结合,调动企业各级成本责任中心加强成本管理的积极性。 三、成本控制的有效方法 (一)加强成本核算是成本控制的有效方法。 1.加强材料消耗控制。从源头抓起,加强对用料计划的审批管理,做到事前有控制。每月末各单位将下月预计所需的材料消耗上报主管部门,主管部门根据与各单位签订的内部成本费用结算合同和各单位的预计消耗情况,对各单位下达材料消耗计划。对于计划外的临时任务所需的材料,各单位必须另打报告,报主管部门批准后方能办理。 2.加强对库存材料的现场管理。建立大型材料档案管理制度。对单项金额大的、重要的大型材料一律建立档案,从材料的投入、使用、转运等过程进行监控,全部登记档案,进行动态管理,同时,测算各类大型配件的使用寿命,达不到使用寿命的,对原因进行分析,属人为原因的照价赔偿,从而达到提高对大型材料的合理使用意识。对材料按类别或金额实行划片管理,责任到人,并对材料库存分类核定最佳储备量,减少库存资金的占用。 3.规范行为,加强材料领用管理,做好材料领用的事中控制。一是对材料领取、使用加强管理。主要采取查看领料单及现场查看相结合的办法,重点从材料是否超范围、材料 · 802 ·

质量成本管理——企业持续生存de根基

当今的市场是个买方市场,客户需求的是优质、低价的产品。而近些年来,为了满足客户的这种需求,再加上市场的激烈竞争,所有企业都在致力于深降成本。尤其近两年受原材料价格持续飙升、人工成本也不断上涨等因素的影响,使得降低成本工作似乎到了“山穷水尽”的地步了,持续生存就显得岌岌可危,寻找降低成本的新突破口迫在眉睫。 我们放眼看去,众多企业降低成本的工作重点放在了那些容易被抓住和容易被“看见”的成本与费用上,如:降低物品采购价格、节省行政管理中的办公经费、业务招待费、差旅费等等。而对于那些不易被抓住和似乎不易被“看见”方面的成本的降低,则很少考虑,如:减少管理工作失误,提高服务质量等,所以,降低成本新的突破口应该从这些似乎不易被看见的成本开始,即实施质量成本管理。 所谓质量成本,就是与产品(或服务)合格或不合格相关联的成本。它由三个方面组成:1.为预防不符合要求而开展的调查工作;2.鉴定产品(或服务)是否符合要求;3.产品(或服务)因不符合要求而引发的成本。它的最重要的作用就是改进质量、提高利润、降低损失成本。 那么与产品(或服务)相关联的成本都有哪些呢?对于一个企业而言,虽然卓越的研究开发可使新产品导入市场,虽然营销的多样化可使产品在短期内增加销售量,但没有卓越的“质量”保证,就不能长久立足于市场。而这种“质量”汇集了包括生产、技术、管理、信息沟通、服务等各个方面的工作质量。例如:指令下达错误、信息沟通不畅、工作交接不当、服务质量不好而导致工作中存在的各种问题等等,应该说所有的企业或多多少地存在这些质量问题。尤其在制造行业,都存在着由于不符合性能标准而发生的操作,例如:加工现场表现在加工废品和返工。质量成本管理正是为了解决这些往往被我们轻视的质量问题所造成的各种损失,让损失降低到最低限度,以挖掘企业内部新的降低成本潜能,并获取新的增长空间。 企业质量成本是一个综合系统。对于企业运营过程中出现的问题,如果企业内部仅采用增加内部相关设备或增加人力以及只重点改善容易看得见的现象等方法,那么这种方法是不能解决长期问题的,并且由此增加的成本有可能损害企业潜在的利润。而忽视了软失误,损失将会更大。因为如果缺陷产品是由顾客发现的,那么成本就最高(给客户赔偿并进行售后服务维修等,并且客户的宣传效应会比任何其他形式的广告更为有效);如果企业内部自己发现缺陷并改善,那么成本损失的影响就会相对减少,但损失往往无法挽回,还是通过公司内部补救;如果企业自身建立预防措施并对问题点持续改进,那么缺陷所造成的经营成本就能够最小化。客观地讲,所有对利润产生影响的因素都应划在质量成本中。为了防止随时在激烈的质量和价格竞争中被淘汰,必须积极地持续改进企业的质量和成本环境,全方位以新视角审视现有的工作质量并加以改善和管理。在企业中实施质量成本管理工作、建立质量成本体系,将对企业降低成本、减少损失、提高企业管理水平,规X企业管理制度起到非常重要的作用。虽然质量成本是一种不易被“看见”的成本,但是质量成本通常可由客户对企业的投诉或赔偿、报废返工处理、售后维修或其他有形的成本数值化和量化,通过分析汇总出来的数值就可以直观地反映出软失误造成的损失到底有多少,让每一个制造软失误的人能够引起注意,制定对测和改善措施。所以我们还是能够对软失误的质量成本进行分析和控制的。 曾经与某一国内著名企业集团的一位朋友交流,他感慨于质量成本管理的实施。自该集团成立30余年来,尽管集团在全国取得了各种各样的企业管理大奖,但集团内仍存在着影响进一步发展壮大的管理障碍,例如集团下属各企业的采购部门一直没有较好地改善原有的工作

企业成本控制5大方法

企业成本控制5大方法 控制不仅从建厂、设计开始而且在生产过程、销售过程均要实行成本控制。在产品销售时要利用期货市场交易,控制材料、能源进货成本,同时注意规避价格风险,不能使产品价值实现功亏一篑,以实现企业的正常利润,实现价值耗费与补偿的统一。 建立完善成本控制系统 由于成本控制对象不同,其控制可区分为产品成本控制、作业成本控制、责任成本控制、质量成本控制、资本成本控制、环境成本控制等。建立和完善成本控制体系,首先要依据不同行业、不同管理要求,不同的生产组织体系,确定成本控制对象。然后按照成本控制对象,建立和完善相应的成本控制体系。 在产品制造业,一般将产品成本、作业成本、责任成本、质量成本等作为主要的控制对象,并按照不同的控制对象建立成本控制体系和子系统,从而保证成本控制系统实行多元化的管理目标。 在商品流通企业,一般将商品成本作为控制对象,并建立商品采购进价、采购运输成本、商品持有成本、商品销售费用、信息处理成本等控制子系统等。商品流通企业也需要从全面落实成本控制目标和责任,并利用现代计算机信息管理系统,实施有效的即时控制。 在服务行业,一般将服务成本作为控制对象,并建立提高服务质量和降低服务成本的管理机制。服务成本控制系统,一方面要有效地避免损失浪费发生;另一方面也要避免以降低

服务质量为前提的减少服务成本。 强化成本预算约束 企业在实行全面预算管理过程中,成本预算是根据销售预算、生产预算及利润目标经综合平衡后而形成的。为了使预算编制的先进合理,确保预算完成,需要建立各项成本费用的预算标准,并落实到相关部门及责任者。同时还能够根据市场环境和企业内部变化适时作出修订。为了适应市场环境的变化,应当尽可能建立弹性成本预算,并对费用预算实施定期的零基预算调整,确保成本预算发挥应有的作用。 推行质量成本控制 质量成本是为了保证必要的产品质量、服务质量而发生的成本费用。通常包括: (1)内部损失成本。是指因生产出不合质量标准的产品,所发生的成本费用,以及这部分产品在出厂前所发生的修理、再加工、再检验等费用;无法利用而被废弃的弃置费用、失败原因调查费用等。 (2)外部损失成本。是指将有缺陷产品转移给顾客后而发生的费用。如对不合格产品的维修、回收、交换费用、补偿不合格品给顾客带来损害的费用,处理损害赔偿相关人员的费用等。

企业三种质量成本管理方法的选择与应用.doc

企业三种质量成本管理方法的选择与应用 前言 企业为了可持续发展,为了提高市场占有率,就应当积极开展质量成本管理工作,应当严格控制和降低整个成本,在保证产品质量、合法经营和不搞短期行为的前提下,企业通过对三种质量成本管理方法的选择与应用,为企业降低成本提供了新的发展方向;增加了企业的利润,使企业在当前经济低迷的困境中得到改善并减少了成本的浪费,从而提高了企业的生存能力;同时也为企业节约了资金,从而使企业有更充裕的资金去加大创新和研发投入,扩大了企业的获利空间。 1质量成本概念与质量成本管理发展概况 1.1质量成本概念 质量成本是指为了保证和提高企业的产品质量而发生的一切费用,以及因没有达到质量标准而产生的一切损失之和。因此,质量成本可以分为预防和鉴定费用、质量事故费用两部分。预防和鉴定费用是指为确保满意的质量而产生的费用;而质量事故费用是指未达到满意的质量而产生的有形和无形的损失。 1.2质量成本管理发展概况 1.2.1在計划经济时期,企业搞生产只算政治账,没有质量成本管理意识,不重视成本,更不重视质量成本管理。 1.2.21978年,我国从日本引进了全面质量管理的同时,也

引进了质量成本管理理论,但是,我国的财会制度和会计核算方法未能将质量成本核算全部纳入财务核算系统,这在一定程度上影响了质量成本管理工作的推广与应用。 1.2.3目前,随着我国市场经济的迅速发展,市场竞争也日益激烈。在这种形式下,企业压力逐渐增大,许多企业都按照国家技术监督局发布的国家标准和财政部的要求对成本进行控制,全面开展质量成本管理工作,向质量要效益,走质量效益型的发展道路。 随着质量成本管理工作的不断完善,为了降低成本、增加利润,开展质量成本管理工作对企业的发展越来越重要,因此,企业逐渐加强了对质量成本管理的重视和依赖。 2企业三种质量成本管理方法的选择与应用 2.1寻找适宜的质量成本构成比 利用典型的质量成本横式图寻找质量成本最佳的平衡点,1所示: 图1质量成本横式图 从上图可以看出:在提高质量水平的同时,预防和鉴定费用也逐步提高,而质量事故费用在不断下降。 从这个简单的质量分析就可以得知,单靠无止境地提高产品质量等级水平并不是一件理想的事情,因为这尽管减少了事故费用,但却增加了预防和鉴定费用。而理想的质量水平是在经济平衡点上,这时,质量成本的两个方面费用的总和最少,从而就找到了提高质量、降低成本的有效办法。 2.2三种质量成本管理方法的选择与应用 2.2.1质量成本法 (1)质量成本法就是对质量成本进行预测、计划、收集、

企业运营成本控制的重点

企业运营成本控制的重点 一、采购成本的控制 采购成本是企业成本控制的重头戏,采购成本下降1%,就会给企业带来非常大的利润,因此控制采购成本至关重要。 概括来说,企业对采购成本的控制方案主要有五种: 1.精选供应商,建立战略级关系 企业的供应商越多,产品的质量管控就越困难,因为每个供应商都有自己的质量体系。比如,A产品原料同时由甲、乙、丙三家供应,如果甲与乙的质量都没有问题,但丙的质量有问题,A产品也会有问题。因此,企业一定要精选供应商。 所谓建立战略级关系,就是在与甲合作的同时,与乙建立关系并使其成为绑定供应商。在甲还没出现问题前,虽暂时无法跟乙合作,但与乙始终保持关系。即留后路。 2.设立成本砍手,主导价格管控 在企业的财务部门设置材料成本会计的岗位,负责观察主要材料的价格波动趋势。当材料价格波动到一定范围,材料成本会计立即告知采购部门,使采购部门能够采取措施及时应变。 3.缩短采购环节,到地里买西瓜 到地里买西瓜,就是跳过中间环节,直接到源头去采购。以大白菜为例,在菜地里卖两毛钱一斤,没人买;在集贸市场里卖两元钱一斤,有人买不到。两毛钱变到两元钱,就因为中间环节太多。因此,企业要想控制采购成本,应尽量缩短采购环节。至于哪些采购环节可以缩短,需要进行详细地分析和考虑。 4.加强BOM对照,找准降低点 企业在确定采购对象时,通过对照BOM表,可以求出几家供应商最低材料成本的平均值,最低材料成本低于平均值的供应商就是采购的对象。 此外,企业要求供应商降低材料成本时,也可对照BOM表,给出合理的理由,供应商因为也能将成本控制下来,会更愿意配合,从而达到双赢的目的。 5.提前介入研发,赢得控制时间 大部分企业都存在采购部不参与研发,研发成果出来后再叫采购部去找材料的情况,结果由于时间短,导致谈判空间变小。因此,采购部要提前介入研发,赢得谈判空间和控制时间。

质量成本管理

1.目的: 指导公司的质量改进,降低成本,提高效率;衡量质量体系的有效性。 2.使用范围: 公司质量体系运行中所产生的一切质量成本的管理。 3.职责: 品质管理部负责在质量体系中的一切质量成本管理和综合分析工作,财务部负责 制订年度质量成本计划和进行质量成本的核算。事业部落实计划、收集数据。 4.质量成本的定义: 质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用,它包括确保满意 质量所发生的费用,以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。 5.质量成本的构成: 质量工作费——运行质保体系的费用 质量培训费 质量奖励费 预防成本质量改进措施费 质量评审费 工资及附加费(指从事品管的人员) 质量情报、信息费 进货检验费 过程检验费 最终检验费 鉴定成本检验设备、器具校准维护费 试验材料及劳务费 运行质量成本检验设备折旧费 办公费(有关检验、试验产生的) 工资和附加费(指检验、计量人员) 废品损失费 返工损失费 质内部损失成本停工损失费(因质量问题引起)量质量事故处理费 成质量降等、降级损失费 本索赔损失费 退货损失费 外部损失成本保修费用 诉讼费 降价损失费 外部质量保证成本在合同环境条件下,根据用户提出的 要求而提供客观证据所支付的费用。 6.质量成本管理的组织系统 6.1 建立质量成本管理体系,负责组织、协调、落实质量成本工作和质量改进计划。 -1- 6.2 总经理对质量成本管理工作全面负责。

6.3 品质管理部负责组织制定管理制度,组织落实、监督、考核质量成本计划;进行质量成本的综合分析,定期向总经理提供质量成本报告;组织制订质量改进 计划并协调落实。 6.4 财务部负责制订年度质量成本计划;确定质量成本科目,收集数据并进行统计、核算,组织质量成本经济分析,定期向总经理和品管部提供质量成本的经济分 析报告和有关资料。 6.5 各事业部落实本部门的质量成本计划,收集并核算本部门质量成本数据,按期向财务部和品管部抄报;提出本部门的质量成本分析报告。 7.质量成本管理的实施程序: 7.1 建立完整的组织体系,明确职责,为实施质量成本管理提供组织保证。 7.2 制订质量成本的管理办法,使质量成本管理有章可循。 7.3 对各负责人员进行质量成本的知识教育和业务培训。 7.4 实施流程图: (见图一) 8.质量成本预测与计划 质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。 8.1 质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。 8.2 质量成本预测工作程序: 8.2.1 收集信息资料 8.2.2 根据信息资料和质量方针目标,确定质量成本的目标值。 8.2.3 根据质量成本目标值制订质量改进计划,并预测改进后能获得的结果。 8.3 质量成本预测方法 8.3.1 长期质量成本预测采用经验判断法,依据已掌握的准确可靠的信息资料,由品管和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行预测和推测。 8.3.2 中期质量成本预测采用比例测算法,由财务部根据质量成本的历史资料,预测产品产值、销售收入,利润等比例来预测质量成本。 8.3.3 短期质量成本预测采用计算分析法,由财务部负责品管部协助采用一定的科学分析方法,对质量成本进行计算和分析预测。 8.4 质量成本计划: 质量成本计划是在预测的基础上,为满足质量要求所需的费用计划。(质量成 本计划表见附录A) 8.4.1 编制质量成本计划的步骤: a、收集资料进行预测; b、确定质量成本总额及降低率; c、编制质量成本计划; d、将质量成本计划目标和措施,按项目、部门展开落实。 -2-

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