通风除尘课程设计

通风除尘课程设计
通风除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计

小组成员:熊静宜 3

李润婉 3

吴博 3

李晗 3

雒智铭 3

专业班级:安全12-5

指导老师:鲁忠良

完成日期:目录

1 引言

2 第一工作区的通风除尘系统设计计算

各设备排风罩的排风量计算

焊接平台1排风量计算

焊接平台2排风量计算

焊接平台3排风量计算

加热炉排风量计算

系统排风量及阻力计算

通风除尘系统布置简图

管段阻力计算

管道压力平衡核算

选择通风机和除尘器

3 第二工作区的通风除尘系统设计计算

各设备排风罩的排风量计算

镀铬1排风量计算

镀铬2排风量计算

镀铬3排风量计算

酸洗排风量计算

系统排风量及阻力计算

通风除尘系统布置简图

管段阻力计算

管道阻力平衡校核

风机的选择

管道计算汇总

1 引言

工业通风就是利用技术手段将车间内被生产活动所污染的空气排走,把车间内悬浮的粉尘捕集除去,把新鲜的或经专门处理的清洁空气送入车间内。它起着改善车间生产环境,保证工人从事生产所必需的劳动条件,保护工人身体健康的作用。

本课程设计目的和任务在于对一个金属制造加工生产车间进行全面通风以及针对焊接台加热炉镀槽酸洗工艺进行局部通风的设计以期达到车间厂房的通风与除尘。本设计的大体思路是,了解各工艺所产生的有害气体成分并选择局部通风方式。之后对参数进行设计计算需风量并进行相关管道计算,最后选择合适的通风机对厂房进行有效通风。

2 第一工作区的通风除尘系统设计计算

2.1 各设备排风罩的排风量计算

第一工作区各设备工艺的参数如表所示。

表2.1 第一工作区各设备工艺的参数表

2.1.1 焊接平台1排风量计算

设备1为焊接平台,尺寸:6009001000??,有害物的成分为焊烟,采用侧吸罩。侧吸罩为外部吸气罩的一种,它的作用:由于工作条件的限制,生产设备不能密闭时,将其设置于有害源附近,依靠罩口的抽吸作用,在有害物散发地点造成一定的气流运动,把有害物吸入罩内。

本次设计中采用工作台上有法兰形式的侧吸罩,由于有害物距罩口,根据污染物放散情况选取最小控制风速,s m V x /4.0=把该罩想象为600×600的假想罩

a/b=600/600= x/b=600/600= 查得 v x /v b =

所以,罩口平均风速 s m v v x /07.313.0/4.013.0/0=== 则实际排风量

h

Fv L /m 159107.34.036.0360036003

1=???== ()

2.1.2 焊接平台2排风量计算

设备2为焊接平台,尺寸:6009001000??,采用侧吸罩。设备2参数

同设备1,所以设备2的排风量计算同设备1,

h m L L /1591312==

2.1.3 焊接平台3排风量计算

设备3为焊接平台,其尺寸为6009001100??。排风罩形式为矩形伞型罩,热源

的温度为C 0

600,有害物距罩口的距离为,其中

m A P 49.1)9.01.1(5.15.12

1=??=

其中,A P 为热源的水平投影面积,单位为3m .

由于P A 5.1>8.0=H ,所以接受罩选择为低悬罩。对于设备热源的对流散热量通过公式计算得:

t F Q ?=α () 式中 F ——热源的对流放热面积,m 2; t ?——热源表面与周围空气温差,℃; α——对流放热系数, α=A t

?3

1 

() 式中 A ——系数,水平散热面A=;垂直散热面A=。 代入数据得:

Q=)9.01.1()20600(7.13

4??-?=s kJ /14.8。

室内温度设为20℃ 在H/B= ~的范围内,在不同高度上热射的流量可通过公式得:

2

33

1

004.0Z Q L = ()

式中Q ——热源的对流散热量,s kJ /;

1.26B H Z += ()

H ——热源至计算断面距离,m ;

B ——热源水平投影的直径或长边尺寸,m 。

由于低悬罩位于收缩断面附近,罩口断面上的热射流横断面积一般是小于(或等于)热源的平面尺寸,横向气流影响较大的场合,按下式确定:

H a A 5.01+= () H b B 5.01+= () 通过计算可得矩形伞型罩的排风量:

h m s m F V L L /2189/608.05.09.01.11.13.1388.033''

003==??-?+=+=)(。

2.1.4 加热炉排风量计算

设备4为焊接平台,尺寸:150010001500??,有害物的成分为余热、烟尘,验公式:

物为余热和烟尘根据经采用矩形伞形罩,有害 5.1837.10.15.15.15.1=>=?=H A p ,所以采用低悬罩进行排风。这样该罩的排风量计算方法与中相同,由公式,,,,,可计算得此排风

罩的排风量

()h m s m L /3450/96.00.15.15.17.15.069.0334==?-??+=

2.2 系统排风量及阻力计算

2.2.1 通风除尘系统布置简图

图2.1 第一工作区通风除尘系统布置简图

2.2.2 管段阻力计算

1.风速及管径的计算 管段1风速及管径计算如下:

已知s m V /20=;h m L /15913= 确定管道直径 D=V

L

π41000

() 代入数据计算得: mm

D 167= 查管径和单位长度摩擦阻力和通风管道径规格选取管道直径。

m Pa R m /30= 最后确定mm D 170=

将mm D 170=代入公式()中 得出s m V /56.17'= 同理可计算得其他风速及管径计算列于表

表 风速及管径计算汇总表

2.阻力计算1 (1)管段1阻力的计算

已知s m L /44.03= m Pa R m /30= mm D 170= s m V /56.17'= 侧吸罩16.0=ξ(查表)

090弯头5.1/=D R 一个,查表17.0=ξ

直流三通()51→根据521F F F ≈+ α=30°

89.0)180

170(2

51==F F 72.0608

.044.051==L L 查得ζ14.015= ∑=++=47.014.017.016.0ξ

动压Pa V Pd 01.18556.172.12

1

2122'=??==

ρ ρ取3/2.1m kg 摩擦阻力Pa l R m 12043011=?=

局部阻力∑=?=?Pa Pd 95.8601.18547.0ξ

1 此部分计算所需数据见表

(2)管段2阻力的计算

已知s m L /44.03= m Pa R m /30= mm D 170= s m V /56.17'= 侧吸罩16.0=ξ

090弯头5.1/=D R 一个,查表17.0=ξ

直流三通()52→根据521F F F ≈+ α=30°

89.0)180

170(2

52==F F 72.0608

.044.052==L L 查得ζ14.025= ∑=++=47.014.017.016.0ξ

动压Pa V Pd 01.18556.172.12

1

2122'=??==

ρ ρ取3/2.1m kg 摩擦阻力Pa l R m 12043022=?=

局部阻力∑=?=?Pa Pd 95.8601.18547.0ξ总阻力

(3)管段3阻力的计算:

Pa

P Pa

V Pd F F

L L d R Pa l R P o m m 75.29473.34286.086

.05.02.016.05

.073.3429.232.12

1

2141

.0280180,5.0228.1608.02.05.112016.06.732.3233

3

222

6363

333=?=?=Z =++===??===??? ??=======?=?=?∑∑ξξξρξξ局部阻力查表得:合流三通支管动压根据。

)弯头(;矩形伞形罩各管件局部阻力系数,摩擦阻力

(4)管段4阻力计算:

Pa

l R P m l Pa V P m m 573193423057.192.12

1

2144442244=?=?=?==??==

摩擦阻力长度为段根据给定尺寸,确定管动压ρ 96

.06.02.016.059.0380250,35.0188.296.02.05.1/120;16.02

7474

=++=0.6

==??

? ??======∑ξξξ所以查得ξ根据查表得:合流三通支管)弯头(一个矩形伞形排风罩各管件局部阻力系数,F F

L L d R o Pa P Pa P m 27822157422123096.04444=+=Z +?=?=?=Z ∑管段阻力为:故局部阻力ξ

(5)管段5阻力计算:

00

.000

.0605.22423475.192.12

1

215552255===?=?=?=??==

∑ξξρ合流三通直管,各管件局部阻力系数,摩擦阻力动压Pa l R P Pa V P m m

Pa P Pa P m 600605023400.05555=+=Z +?=?=?=Z ∑管段阻力为:故局部阻力ξ

(6)管段6阻力计算:

33.25979.202.15.02

1

3

.03

.05.675.415226666=??==

-=-==?=?=?∑V P Pa l R P m m ρξξ合流三通直管各管件局部阻力系数,摩擦阻力

Pa P Pa P m 3.108.775.6768.7733.2593.06666-=-=Z +?-=?-=?=Z ∑管段阻力为:故局部阻力ξ

(7)管段7阻力计算:

090弯头5.1/=D R 三个17.0=ξ

除尘器34.0=ξ

∑=+?=85.034.0317.0ξ

动压Pa V Pd 96.2333.192.12

1

2122'=??==

ρ 局部阻力∑=?=?Pa Pd 87.19896.23385.0ξ

Pa l R P m m 4267777=?=?=?摩擦阻力

(8)管段8阻力计算:

090弯头5.1/=D R 两个34.0217.0=?=ξ

∑=34.0ξ

动压Pa V Pd 96.23332.192.12

1

2122'=??==

ρ 摩擦阻力Pa L R m 4267=?=

局部阻力∑=?=?Pa Pd 55.7996.23334.0ξ

(9)管段9阻力计算: 摩擦阻力Pa L R m 140207=?=

Pa P D h 2.14096.2336.06

.06

.05.0/990=?=?=Z ===∑∑ξξξ局部阻力)带扩散管的伞形风帽(

阻力计算归纳到表中 表 各管段阻力情况

2.3 管道压力平衡核算

(1)节点A 压力平衡计算:

%10%095.206,95.2061

2

121>=??-?=?=?P P P Pa P Pa P

符合要求

(2)节点B 压力平衡计算

%

15%3735.368,95.2666095.2065

13

5135151>=??-?=?=+=?+?=?---P P P Pa P Pa P P P

为使两管达到阻力平衡,改变管1-5的管径,增大其阻力。

mm P

P D D 15835.36895.266170225

.0225

.0515

15151=?

?

?

??=????

??'??='----

根据管径统一规格取mm D 1603=

校核:%

10%8.4%10035.3682.35135.3682.35117016095

.2665

1351225

.01225

.01

51515

151<=?-=?''?-?=??? ??=

???

? ??'?=

''?------P P P Pa

D D P P 故合适,取mm D 1603=。

(3)节点C 压力平衡计算:

%

10%1.2%10045.376297

45.376'',297'';45.376463446363<=?-=??-?=?=?+?=?--P P P Pa P Pa P P P 故符合要求。

将以上数据归纳到表中 表 第一工作区计算结果汇总

2.4 选择通风机和除尘器

(1)除尘器的选择

本系统的主要有害物为矿物粉尘、烟尘、金属粉尘,按照要求选取袋式除尘器,,从上部排风根据风量s m /3选择DS/A 型袋式除尘器,Ds /A 型袋式除尘器采用负压、内滤;在滤袋上部用机械振动方式清灰,自动进行,下部灰斗处进风,型号DS/A —8*7滤袋数为56,过滤面积562M ,处理风量(h m /3)6700~10000,效率为%。 (2)风机的选择

风机风量:11)1(总L K L f +==×(1+)=s m /3

其中1K 是为了考虑系统漏风所附加的安全系数一般取。

风机风压:Pa P P f 8.2098)2.01(=?+=

其中2K 是为考虑管道计算误差及系统漏风等因素所采用的安全系数,除尘管道一般取2K 取~。根据风压和风量选用4-72-11N08C 型通风机,选取的转速2900rpm,功率15Kw,重量125Kg.

3 第二工作区的通风除尘系统设计计算

3.1 各设备排风罩的排风量计算

第一工作区各设备工艺的参数如表所示。

表3.1 第二工作区各设备工艺的参数表

3.1.2 镀铬1排风量计算

设备5为镀铬,尺寸:),(700600工作口?有害物的成分为氢氟酸蒸汽,采用通风柜进行通风。因为在常温下进行,故为冷过程通风柜。根据公式:

β??+=F v L L ()

2

.1,/5.102.11.1/,0230==≈-=----βββs m v L m F s m v s

m L 。查得:。安全系数,;工作孔或缝隙的面积,;工作孔上的控制风速,;,柜内的污染气体发生量式中

根据公式,h m s m L /2721/756.02.17.06.05.10331==???+=)(

3.1.3 镀铬2排风量计算

设备6同设备5,其排风量为:

h m s m L /2721/756.0332==

3.1.4 镀铬3排风量计算

设备7同设备4,其排风量为:

h m s m L /2721/756.0333==

3.1.5 酸洗排风量计算

设备8为酸洗工艺mm 1200800900??,有害物成分为25%盐酸,采用槽边排风罩。油污B=900>700,所以选用双侧高截面排风罩,选择防腐材料制作。

根据公式:,取断面尺寸,250250mm F E ??

2

.0)2(

2A

B AB v L x = () s m v m B m A x /,边缘控制点的控制风速;槽宽,;槽长,式中,---

h

m s m L s

m v x /2310/64.0)6.1/9.0(8.09.05.02/5.03

32

.0==????==求得排风量查得

3.2 系统排风量及阻力计算

3.2.1 通风除尘系统布置简图

图3.1 第二工作区通风除尘系统布置简图

3.2.2 管段阻力计算

在第二工作区内,设除尘风管垂直管最小风速s m V /10=,水平管最小风速s m V /12=,空气密度2.1=ρ。

()Pa P Pa

P F F L L d R Pa l R P m l Pa V P s m S L V m Pa R mm D mm

V L D D V L s m V h m L m o o m m 49.446.3389.1016.33487.07

.043.017.01.043.04562.0380340,117.05.1901.089.103.33.33.31489.82.12

121/9.83.0463.0/3.3,3403101014.336002721

436004/10,/2721111

1

2

5212111122

1

121

1

1111111131=+=Z +?=?=?=Z =++====??

? ??======?=?=?==??===??

?

???=====???==

==∑∑管段阻力为:故局部阻力直管查表得:合流三通

。根据)弯头(,

通风柜,各管件局部阻力系数:摩擦阻力长度为段根据给定尺寸,确定管动压实际流速,查取结合通风管道统一规格求管径和流速,根据处理风量ξξξαξξρππ

2.管段2阻力计算:

Pa

l R P m l Pa

P s m V m Pa R mm D mm

D s m V h m L m m m 89.103.33.33.3248/9.8/3.3,340310/10,/272122222222232=?=?=?========摩擦阻力长度为段根据给定尺寸,确定管动压实际流速查得,取结合通风管道统一规格

各管件局部阻力系数:通风柜ξ=,120o弯头(R/d=)ξ=,合流三通支管ξ=,

44.014.02.01.0=++=∑ξ,故局部阻力Pa P Z 214844..022=?=?∑=ξ

Pa P Pa

P F F L L d

R Pa l R P m l Pa

P s m V m Pa R mm D mm

D s m V h m L m o

m m m 2.34212.133214844.044

.02.014.01.014

.044.0450340,34.088.163.02.05.11201.02.1343.33.3348/9.8/3.3,340310/10,/2721333

3

2

6363

33333333333=+=Z +?=?=?=Z =++===??

? ??=======?=?=?========∑∑管段阻力为:故局部阻力查表得:合流三通直管。根据

)弯头(通风柜各管件局部阻力系数,摩擦阻力长度为段根据给定尺寸,确定管动压实际流速查得,取结合通风管道统一规格ξξξξξ

4.管段4阻力计算:

m Pa R mm D mm V L D s

m V h m L m /4,30028610

14.336002310

436004/10,/2310444434===???==

==,查取结合通风管道统一规格π

2

.05.1/120;

17.0),5.19034.1164444556.92.12

1

21/6.934.0487

.04444224424

4

4=====?=?=?==??==

=??

? ???==ξξρπ)弯头(一个弯头(,两个槽边排风罩各管件局部阻力系数,摩擦阻力长度为段根据给定尺寸,确定管动压实际流速d R d

R Pa

l R P m l Pa V P s

m S L V o o m m

P

P L L F F 8.965576.176

.112.02.017.0234.112.0,27.015

.387

.0,29.0)630300(4

4

74274=?=?=Z =-+?+=-=====∑∑ξξξ局部阻力根据

查表得:合流三通支管

Pa P a m 8.1128.9616444=+=Z +?管段阻力为:故

Pa

P Pa P Pa l R P m l Pa V P s

m S L V m Pa R mm D mm

V L D s

m V h m L L L m m m m 8.329.259.659.257435.035

.035

.09.633.235741.112.12

1

21/1.114.0426

.1/3.2,4004001214.336005442

436004/12,/544255555555225525

5

555553215=+=Z +?=?=?=Z ===?=?=?==??==

=??

?

???==

===???====+=∑∑管段阻力为:故局部阻力合流三通直管,各管件局部阻力系数,摩擦阻力长度为段根据给定尺寸,确定管动压实际流速,查取结合通风管道统一规格ξξξρππ

6.管段6阻力计算:

mm

V L D s

m V h m L L L 49012

14.336008163436004/12,/8163663536=???====+=π m l Pa V P s

m S L V m Pa R mm D m 36848.112.12

1

21/8.1149.046

.1/2,4906226626

6

666==??==

=??

?

???==

==长度为段根据给定尺寸,确定管动压实际流速,查取结合通风管道统一规格ρπ

35

.035

.0632666===?=?=?∑ξξ合流三通直管各管件局部阻力系数,摩擦阻力Pa l R P m m

Pa

P Pa P m 4.354.29664.298435.06666=+=Z +?=?=?=Z ∑管段阻力为:故局部阻力ξ

mm

V L D s m V h m L L L 60910

14.3360010503

436004/10,/10503773467=???====+=π Pa

l R P m l Pa V P s

m S L V m Pa R mm D m m m 2.1067.16760102.12

1

21/1063.0415

.3/7.1,6307777227727

7

777=?=?=?==??==

=??

?

???==

==摩擦阻力长度为段根据给定尺寸,确定管动压实际流速,查取结合通风管道统一规格ρπ

Pa

P Pa P F F mm l mm D d R m o o 8.664.562.1074.566094.094

.06.017.017.06

.03.3,03.0300

630

65021tan 03.1)630/650(,

300,650:17.05.1/90777727

1=+=Z +?=?=?=Z =++====-?=======∑∑管段阻力为:故局部阻力,风机进口直径先近似选出一台风机,。风机进口渐扩管)弯头(两个各管件局部阻力系数,ξξξααξ

8.管段8阻力计算:

mm

V L D s m V h m h m L 62410

14.3360011028

436004/10,/11028/05.110503878338=???==

==?=π的计算风量为风,管考虑到除尘器及风管漏 s

m S L V m Pa R mm D m /4.965.0431

.3/5.1,65028

8

888=??

?

???==

==π实际流速,查取结合通风管道统一规格

Pa

l R P m l Pa V P m m 30205.1207534.92.12

1

2188882288=?=?=?==??==

摩擦阻力长度为段根据给定尺寸,确定管动压ρ

Pa

P Pa P D h F F

m 8.428.311288.31536.06

.06

.05.0/0

08.2)450/650(8888028=+=Z +?=?=?=Z ===≈==∑∑管段阻力为:故局部阻力)带扩散管的伞形风帽(,各管件局部阻力系数出ξξξξ

3.2.3 管道阻力平衡校核

1.节点A 阻力平衡校核:

%

15%2989.31,49.441

2

121>=??-?=?=?P P P Pa P Pa P

为使1、2管达到阻力平衡,改变管2的管径,增大其阻力。

mm P P D D 31549.4489.31340225

.0225

.0222

=?

?

? ??=???

? ??'??='根据管径规格取mm D 3202

=''。 校核:

%15%11%10049.442.3949.442.3934032089

.311

21225

.01225

.01

222

2<=?-=?''?-?=??? ??=

???

? ??'?=

''?P P P Pa

D D P P 故合适,取mm D 3202= 2.节点B 阻力平衡校核:

%

15%8.58||

89.31,8.768.3249.445

13

5135151>=??-?=?=+=?+?=?---P P P Pa P Pa P P P

为使两管达到阻力平衡,改变管3的管径,增大其阻力。

mm P P D D 2788.7689.31340225

.0225

.03333

=?

?

? ??=???

? ??'??='

根据管径统一规格取mm D 2803=

工业通风课程设计

课程设计说明书 课程名称:陶瓷厂通风除尘系统设计专业:安全工程 班级: 126041 学号: 12604122 姓名:李乾 指导教师姓名:张伟 能源与水利学院

摘要 陶瓷在我们日常生活中的用途越来越多,很多的陶瓷厂在生产陶瓷过程中产生的粉尘便成为了空气污染的一大处理难题。本文介绍了袋式除尘器的结构,工作原理及在陶瓷行业的应用。分析了袋式除尘器的主要设计参数对其除尘效率和安全可靠运行的影响。提出了袋式除尘器的主要从参数的选择和设计方法,包括:滤袋材料结构,过滤面积,过滤速度,清灰方式等。针对目前一些陶瓷厂的除尘效率不佳除尘器运行状态不良,指出了通过全面分析袋式除尘器的参数相互联系和相互作用的联系,优化组合设计参数,是除尘器的运行状态达到最佳。为陶瓷企业的袋式除尘器的设计,使用和维护提供了一定的参考。 关键词:袋:式除尘器、陶瓷、参数、设计

Abstract Ceramics in use in our daily life more and more, many of the ceramics factory in the production process of ceramic dust became a big deal with problem of air pollution. The structure of the bag filter has been introduced in this paper, working principle and applications in ceramic industry. Analyzed the main design parameters on the bag filter dust removal efficiency and the influence of the safe and reliable operation. Bag filter is proposed from the parameter selection and design method, including: the filter bag material structure, filter area, filtration velocity, ash removal mode and so on. Aiming at some ceramics factory of the running state of the poor efficiency of dust removal filter is bad, pointed out that through the comprehensive analysis of the bag filter parameter mutual connection and interaction, optimization combination, the design parameters is the running state of the best. The design of bag filter for ceramic enterprises, use and maintenance of providing a certain reference. Keywords: type dust collector, pottery and porcelain, parameters, design

通风除尘课程设计报告书

工业通风与除尘课程设计 小组成员:熊静宜 3 润婉 3 吴博 4 晗 6 雒智铭0

专业班级:安全12-5 指导老师:鲁忠良 完成日期:2015.7.11 目录 1 引言 2 第一工作区的通风除尘系统设计计算 2.1 各设备排风罩的排风量计算 2.1.1 焊接平台1排风量计算 2.1.2 焊接平台2排风量计算 2.1.3 焊接平台3排风量计算 2.1.4 加热炉排风量计算 2.2 系统排风量及阻力计算 2.2.1 通风除尘系统布置简图 2.2.2 管段阻力计算 2.3 管道压力平衡核算 2.4 选择通风机和除尘器 3 第二工作区的通风除尘系统设计计算 3.1 各设备排风罩的排风量计算

3.1.1 镀铬1排风量计算3.1.2 镀铬2排风量计算3.1.3 镀铬3排风量计算3.1.4 酸洗排风量计算 3.2 系统排风量及阻力计算3.2.1 通风除尘系统布置简图3.2.2 管段阻力计算 3.2.3 管道阻力平衡校核3.3 风机的选择 3.4 管道计算汇总

1 引言 工业通风就是利用技术手段将车间被生产活动所污染的空气排走,把车间悬浮的粉尘捕集除去,把新鲜的或经专门处理的清洁空气送入车间。它起着改善车间生产环境,保证工人从事生产所必需的劳动条件,保护工人身体健康的作用。 本课程设计目的和任务在于对一个金属制造加工生产车间进行全面通风以及针对焊接台加热炉镀槽酸洗工艺进行局部通风的设计以期达到车间厂房的通风与除尘。本设计的大体思路是,了解各工艺所产生的有害气体成分并选择局部通风方式。之后对参数进行设计计算需风量并进行相关管道计算,最后选择合适的通风机对厂房进行有效通风。

数据库课程设计(完整版)

HUNAN CITY UNIVERSITY 数据库系统课程设计 设计题目:宿舍管理信息系统 姓名: 学号: 专业:信息与计算科学 指导教师:

20年 12月1日 目录 引言 3 一、人员分配 4 二、课程设计目的和要求 4 三、课程设计过程 1.需求分析阶段 1.1应用背景 5 1.2需求分析目标5 1.3系统设计概要 5 1.4软件处理对象 6 1.5系统可行性分析 6 1.6系统设计目标及意义7 1.7系统业务流程及具体功能 7 1.8.1数据流程图8 2.系统的数据字典11 3.概念结构设计阶段 13 4.逻辑结构设计阶段 15 5.物理结构设计阶段 18 6.数据库实施 18 7.数据库的运行和维护 18 7.1 解决问题方法 19 7.2 系统维护 19 7.3 数据库性能评价 19 四、课程设计心得. 20

参考文献 20 引言 学生宿舍管理系统对于一个学校来说是必不可少的组成部分。目前好多学校还停留在宿舍管理人员手工记录数据的最初阶段,手工记录对于规模小的学校来说还勉强可以接受,但对于学生信息量比较庞大,需要记录存档的数据比较多的高校来说,人工记录是相当麻烦的。而且当查找某条记录时,由于数据量庞大,还只能靠人工去一条一条的查找,这样不但麻烦还浪费了许多时间,效率也比较低。当今社会是飞速进步的世界,原始的记录方式已经被社会所淘汰了,计算机化管理正是适应时代的产物。信息世界永远不会是一个平静的世界,当一种技术不能满足需求时,就会有新的技术诞生并取代旧技术。21世纪的今天,信息社会占着主流地位,计算机在各行各业中的运用已经得到普及,自动化、信息化的管理越来越广泛应用于各个领域。我们针对如此,设计了一套学生宿舍管理系统。学生宿舍管理系统采用的是计算机化管理,系统做的尽量人性化,使用者会感到操作非常方便,管理人员需要做的就是将数据输入到系统的数据库中去。由于数据库存储容量相当大,而且比较稳定,适合较长时间的保存,也不容易丢失。这无疑是为信息存储量比较大的学校提供了一个方便、快捷的操作方式。本系统具有运行速度快、安全性高、稳定性好的优点,并且具备修改功能,能够快速的查询学校所需的住宿信息。 面对目前学校发展的实际状况,我们通过实地调研之后,对宿舍管理系统的

工业通风工程课程设计大纲讲解

《工业通风工程》课程设计大纲适用专业:安全工程(安全技术及管理方向)

能源与安全学院安全工程系

《通风工程》课程设计大纲 适用专业:安全工程(安全技术及管理方向) 课内学时:4周开课学期:第7学期 一、课程设计大纲说明 (一)课程设计的性质和目的 课程设计是学生理论联系实际的重要实践教学环节,是对学生进行的一次综合性专业设计训练。通过课程设计使学生获得以下几方面能力,为毕业设计(论文)打下基础。 1进一步巩固和加深学生所学一门或几门相关专业课(或专业基础课)理论知识,培养学生 设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。 2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际问题的能力。 3、培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。 (二)课程设计的基本要求 1课程设计题目应根据课程相关内容并依据课程设计大纲拟定,选题必须符合相关课程的教学基本要求,应具有一定的综合性、设计性,难度、份量要适当,使学生能在规定的时间内完成。课程设计题目须经教研室、院系审定。 2、注重理论联系实际,优先选择与生产、科研等密切相关,具有实际应用价值的题目。 3、指导教师必须对所指导的课程设计题目进行预设计,并于设计开始前一周准备好设计的相关资料及其他准备工作,同时将课程设计任务书提交教研室、院系审核。 4、课程设计开始后,指导教师要向学生下达任务书,提出设计的具体要求,分析并指导学生确定设计方案。 5、学生要根据所接受的任务书,实事求是保质保量地独立完成设计任务。对有抄袭他人设计图纸(论文)、找人代画设计图纸、代做(拷贝)论文等行为的弄虚作假者,课程设计成绩按不及格论处。 6、学生要遵守学习纪律,保证出勤,不得迟到、早退。每天出勤不少于6小时,因事、因病不能上课需请假。 7、学生要爱护公物、搞好环境卫生,保证设计室整洁、卫生、文明、安静。严禁在设计室内打闹、嬉戏、吸烟、打扑克等。 8、每人交车间工作流程图、排除有害物通风系统图、管道网络图。 9、图纸标注清晰、正确,主要标注风流方向、三通、二通、管径、排气罩、除尘器等设施、通风机位置。 10、说明书用A4纸手写或打印,按设计内容正确书写设计说明书,单位采用国际单位制,图表符合书定规范。 (三)本课程设计与其他相关课程的关系

数据库课程设计(自己做的)

——货存控制系统 6、1数据库设计概述 ㈠数据库设计的概念:数据库设计就是指对于一个给定的应用环境,构造最优的数据库模式,建立数据库及其应用系统,使之能够有效地存储数据,满足各种用户的应用需求(信息要求与处理要求)。在数据库领域内,常常把使用数据库的各类系统统称为数据库应用系统。 ㈡数据库设计的特点 1、数据库建设就是硬件、软件与干件的结合:三分技术、七分管理、十二分基础数据,技术与管理的界面称之为干件。 2、数据库设计过程就是结构设计与行为设计的密切结合:结构设计就是设计数据库结构,行为设计就是设计应用程序、事务处理等。 ㈢数据库设计的方法 1、手工试凑法:设计质量与设计人员的经验与水平有直接关系,缺乏科学理论与工程方法的支持,工程质量难保证。 2、规范设计法:基本思想就是过程迭代与逐步求精。 ㈣数据库设计的基本步骤 准备工作:选定参加设计的人员。 ⑴分析员:数据库设计的核心人员,自始至终参与数据库设计,其水平决定了数据库系统的质量。 ⑵用户:主要参加需求分析与数据库的运行维护,用户的积极参与将加速数据库设计,提高数据库设计的质量。 ⑶程序员:在系统实施阶段参与进来,负责编制程序。 ⑷操作员:在系统实施阶段参与进来,准备软硬件环境。 ㈤数据库设计的过程(六个阶段) 1、需求分析阶段: 准确了解与分析用户需求(包括数据与处理),就是整个设计过程的基础,就是最困难、最耗费时间的一步。 2、概念结构设计阶段: 整个数据库设计的关键,通过对用户需求进行综合、归纳与抽象,形成一个独立于具体DBMS的概念模型 3、逻辑结构设计阶段: 将概念结构转换为某个DBMS所支持的数据模型,并对其进行优化。 4、数据库物理设计阶段: 为逻辑数据模型选取一个最适合应用环境的物理结构(包括存储结构与存取方法)。 5、数据库实施阶段: 运用DBMS提供的数据语言、工具及宿主语言,根据逻辑设计与物理设计的结果建立数据库、编制与调试应用程序、组织数据入库并进行试运行。 6、数据库运行与维护阶段: 数据库应用系统经过试运行后即可投入正式运行,在运行过程中不断对其进行评价、调整与修改。 设计一个数据库应用系统往往就是上述六个阶段的不断反复。 ㈥数据库设计各阶段的模式形成: 1、需求分析阶段:综合各个用户的应用需求。 2、概念设计阶段:形成独立于机器特点,独立于各个DBMS产品的概念模式(E-R图)。

大工15春《SQL数据库课程设计》模板及要求(最新)

大工15春《SQL数据库课程设计》模板及要求网络教育学院 《SQL数据库课程设计》 题目:XX系统的设计与实现 学习中心: 专业: 年级:年春/秋季

学号: 学生: 指导教师: 《SQL数据库课程设计》要求 《SQL数据库课程设计》是大连理工大学网络教育学院计算机应用技术专业开展的一项实践教学环节,是理论联系实践的纽带和桥梁,是培养学生综合运用所学知识解决实际问题的有效手段。该课程设计要求如下:1.要求学生以SQL Server 2008或其他版本为后台数据库,以VB、VC 或其他开发工具作为前台开发工具,围绕自己选定的某一个具体的系统完成一个小型数据库应用系统的开发,例如《图书管理系统的设计与实现》《书店管理系统的设计与实现》等。其课程设计具体内容包括项目概况、需求分析、详细设计等,详见课程离线作业中上传的《SQL数据库课程设计模板》。 注意:禁止撰写《学生成绩管理系统》课程设计!! 2.要求学生必须按照《SQL数据库课程设计模板》提供的格式和内容进行课程设计,完成课程设计模板提供的全部课程设计内容,字数要求达到3000字以上。 3.学生在进行课程设计的过程中,可参考辅导教师在导学资料中上传的

文献资料,有问题可通过课程论坛答疑。 4.2015年春季学期学生提交本课程设计形式及截止时间 学生需要以WORD附件形式(附件的大小限制在10M以内)将完成的课程设计以"离线作业"形式上传至课程平台中的"离线作业"模块,通过选择已完成的课程设计,点"上交"即可,如下图所示。 截止时间:2015年9月1日。在此之前,学生可随时提交课程设计,如需修改,可直接上传新文件,平台会自动覆盖原有文件。 5.课程设计批阅 老师会在离线作业关闭后集中批阅课程设计,在离线作业截止时间前不进行任何形式的批阅。 注意: 本课程设计应该独立完成,不准抄袭他人或者请人代做,如有雷同作业,

工业通风课程设计

安庆市电机公司电镀车间通风系统工程 设计说明书 专业班级:建环14-3班 姓名:谢进 学号: 311407001425 指导老师:张永胜 设计日期: 2017年6月 指导教师评价 前言 工业通风影响车间的空气质量和工作效率,良好的通风可以提高产品质量,保证生产正常运行。而在工业生产活动中,工业通风的主要任务控制工业生产过程中产生的粉尘、颗粒物、有害气体、高温、高湿,创造良好的生产环境,保护大气空气质量。

随着近年来工业和科学技术的快速发展,工业上散发的污染物得种类和数量也是在与日俱增,而且对人的危害和对大自然的危害也越来越大,所以要维持一个良好的环境,就必须控制污染物的释放和允许释放浓度,有效消除工业污染物。 在采用通风设置时,要考虑多方面因素,比如系统的负荷能力,通风除尘效率,能源的可持续发展,环境友好型能,建筑节能和建筑能耗,等等。 所以,在不同的工业生产中,根据工业污染物的性质和污染物散发途径,建筑结构特性,结合不同通风方法的除尘机理,设置除尘设备,把室内产生的污染物排至室外,另外,还有在通风系统上设置空气净化设备,把室内的污染物浓度吸收净化至大气允许排放标准浓度,保证室内外环境的空气不受污染,创造一个舒适美好的室内外环境。

1 概述 1.1 研究背景 在工业生产过程中,如何为环境创造一个清洁的空气环境(包括大气环境和室内空气环境),已经是21世纪人类生命科学的重要课题,作为改善环境的因素——通风除尘系统的设计越来越得到大家的重视。通风工程在我国实现四个现代化的进程当中,一方面起着改善居住建筑和生产车间的空气条件,保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用,另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行,提高产品质量所必不可少的一个组成部分。工业通风的主要任务是,控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿,创造良好的生产环境和保护大气环境。 1.2 研究目的 通过收集及利用现场资料进行制图、计算,根据操作区的有害气体与粉尘浓度低于国家规定的允许值,进行送、排风及除尘系统的设计;并分析在电镀车间生产过程中散发的各种污染物(颗粒物、污染蒸汽和气体)以及余热和余湿,进行计算并加以控制,减少工业污染物对室内外空气环境的影响和破坏。稀释室内有害气体浓度,改善操作区的环境为工作人员提供舒适的工作环境,消除对车间环境及设备的污染,提高工作人员的健康和舒适感。

矿井通风与安全课程设计设计

矿井通风与安全 课 程 设 计 学院:应用技术学院 班级:采矿工程 学号:21116504 姓名:钱明星 指导老师:任万兴

目录 1 矿井设计概况………………………………………………………… 1.1矿井概述………………………………………………………… 1.2矿井开拓………………………………………………………… 1.3采煤方法…………………………………………………………… 2 矿井通风系统……………………………………… 2.1矿井通风方式…………………………………………… 2.2采区通风…………………………………………… 2.3回采工作面通风方式………………………………… 2.4 掘进工作面通风方式……………………………………………… 3 矿井通风系统风量计算…………………………………………………………… 3.1 矿井风量计算原则和规定……………………………………………………… 3.2 矿井风量计算方法……………………………………………………………… 3.3 矿井风量分配……………………………………………………………… 4 矿井通风阻力计算……………………………………………………………… 4.1 井巷通风阻力计算………………………………………………………… 4.2 矿井通风系统的其它计算……………………………………………………… 5 矿井主要通风机和电机的选定……………………………………………… 5.1 自然风压的计算………………………………………………………… 5.2 通风机的个体特性曲线………………………………………………… 5.3通风机工况点及合理工作范围…………………………………………… 5.4 主要通风机的选择………………………………………………………… 5.5 电动机的选择…………………………………………………………………… 6 矿井通风费用计算………………………………………………………… 6.1 吨煤通风费用计算……………………………………………………… 6.2 矿井安全生产技术措施……………………………………………………… 7 矿井灾害防治措施………………………………………………………… 8总结与致谢……………………………………………………………………………参考文献……………………………………………………………………………………

工业通风与除尘课程设计范本

工业通风与除尘课 程设计

目录 1、设计总说明 .............................................................................. - 4 - 1.1工程概况 ............................................................................ - 4 - 1.1.1厂的基本情况 ........................................................... - 4 - 1.1.2工程目的................................................................... - 4 - 1.1.3现有情况................................................................... - 5 - 1.1.4达到标准................................................................... - 6 - 1.2设计依据 ............................................................................ - 6 - 2、除尘系统的方案设计 .............................................................. - 6 - 2.1方案一设计计算................................................................. - 6 - 2.1.1方案一轴测图 ........................................................... - 6 - 2.1.2方案一风量分配 ....................................................... - 7 - 2.1.3方案一管段的局部阻力系数.................................... - 8 - 2.1.4方案一阻力汇总 ..................................................... - 10 - 2.2方案二设计计算............................................................... - 12 - 2.2.1方案二轴测图 ......................................................... - 12 - 2.2.2方案二风量分配 ..................................................... - 12 - 2.2.3方案二管段的局部阻力系数.................................. - 13 - 2.2.4方案二阻力汇总 ..................................................... - 16 - 2.3方案三设计计算............................................................... - 18 - 2.3.1方案三轴测图 ......................................................... - 18 - 2.3.2方案三风量分配 ..................................................... - 18 -

安全通风课程设计范文

摘要 本次课程设首先是将车间划分成两个区域。然后计算出各设备排风罩的排风量,计算系统的排风量及阻力,进行除尘器和风机的选择,绘制通风系统布置图。 考虑到车间粉尘污染的特点以及进出空间的限制,比较各种类型的除尘器,选择了最合理的通风除尘方案,进行了通风除尘系统的设计。 关键词:风量;风压;排风罩;除尘

某综合车间局部通风除尘系统设计 目录 1前言 (1) 2排风量计算 (3) 2.1设备参数 (3) 2.2各设备排风量计算 (4) 2.3各管路排风量计算 (7) 3各通风系统的排风量和阻力计算 (9) 3.1第一工作区排风量和阻力计算 (9) 3.1.1绘制轴测图 (9) 3.1.2确定管径和单位长度的摩擦阻力 (9) 3.1.3确定各管段的局部阻力系数 (10) 3.1.4计算各管段的沿程摩擦阻力和局部阻力 (12) 3.1.5对并联管路进行阻力平衡计算 (13) 3.1.6除尘器及风机的选择 (15) 3.1.7管道计算汇总 (16) 3.2第二工作区排风量和阻力计算 (17) 3.2.1绘制轴测图 (17) 3.2.2确定管径和单位长度摩擦力 (17) 3.2.3确定各管段的局部阻力系数 (18) 3.2.4计算各管段的延程摩擦阻力和局部阻力 (19) 3.2.5对并联管路进行阻力平衡计算 (19) 3.2.6除尘器及风机的选择 (19) 3.2.7管道计算汇总 (20) 4总结 (21) 附录I (22) 附录II (23) 参考文献 (24)

1前言 人类在生产和生活的过程中,需要有一个清洁的空气环境(包括大气环境和室空气环境)。因此,就要在生产和生活的过程采用通风和除尘技术。 通风工程在我国实现四个现代化的进程中,一方面起着改善居住建筑和生产车间的空气条件,保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用;另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行,提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。 工业通风是控制车间粉尘、有害气体或蒸气和改善车间微小气候的重要卫生技术措施之一。其主要作用在于排出作业地带污染的或潮湿、过热或过冷的空气,送入外界清洁空气,以改善作业场所空气环境。 工业通风按其动力来源分为自然通风和机械通风。自然通风依靠室外空气温度差所形成的热压和室外风力所形成的风压而使空气流动;机械通风则依靠通风机所形成的通风系统外压力差而使空气沿一定方向流动。 净化工业生产过程中排放出的含尘气体称为工业除尘。 风机生产行业引进国外技术,改变了以往风机全压偏小、不适用于除尘系统的状况。新产品不但全压满足除尘工程的需求,而且噪声低、机械效率高、振动小,并有较好的防磨措施。 除尘系统风量调节技术的应用越来越普遍。以往仅靠液力耦合器使风机变速,现在已有多种变频调速器,适用于不同规格的电机,因而风量调节更易实现。除尘系统风量调节,离不开流量监测,已开发出含尘气体流量连续监测装置,具有不堵、阻力小、应用方便等特点,在除尘系统运行中发挥了很好的作用。 有些生产过程如原材料加工、食品生产、水泥等排出的粉尘都是生产的原料或成品,回收这些有用原料,具有很大的经济意义。在这些部门,除尘设备既是环保设备又是生产设备。 工业防尘技术的前景是广大的:1、工业防尘法规更完善,执法更强化。进入21

数据库课程设计(完整版)

HUNAN CITY UNIVERSITY 数据库系统课程设计 设计题目:宿舍管理信息系统 姓名: 学号: 专业:信息与计算科学 指导教师: 20年 12月1日

目录 引言 3 一、人员分配 4 二、课程设计目的和要求 4 三、课程设计过程 1.需求分析阶段 1.1应用背景 5 1.2需求分析目标5 1.3系统设计概要 5 1.4软件处理对象 6 1.5系统可行性分析 6 1.6系统设计目标及意义7 1.7系统业务流程及具体功能 7 1.8.1数据流程图8 2.系统的数据字典11 3.概念结构设计阶段 13 4.逻辑结构设计阶段 15 5.物理结构设计阶段 18 6.数据库实施 18 7.数据库的运行和维护 18 7.1 解决问题方法 19 7.2 系统维护 19 7.3 数据库性能评价 19 四、课程设计心得. 20参考文献 20

引言 学生宿舍管理系统对于一个学校来说是必不可少的组成部分。目前好多学校还停留在宿舍管理人员手工记录数据的最初阶段,手工记录对于规模小的学校来说还勉强可以接受,但对于学生信息量比较庞大,需要记录存档的数据比较多的高校来说,人工记录是相当麻烦的。而且当查找某条记录时,由于数据量庞大,还只能靠人工去一条一条的查找,这样不但麻烦还浪费了许多时间,效率也比较低。当今社会是飞速进步的世界,原始的记录方式已经被社会所淘汰了,计算机化管理正是适应时代的产物。信息世界永远不会是一个平静的世界,当一种技术不能满足需求时,就会有新的技术诞生并取代旧技术。21世纪的今天,信息社会占着主流地位,计算机在各行各业中的运用已经得到普及,自动化、信息化的管理越来越广泛应用于各个领域。我们针对如此,设计了一套学生宿舍管理系统。学生宿舍管理系统采用的是计算机化管理,系统做的尽量人性化,使用者会感到操作非常方便,管理人员需要做的就是将数据输入到系统的数据库中去。由于数据库存储容量相当大,而且比较稳定,适合较长时间的保存,也不容易丢失。这无疑是为信息存储量比较大的学校提供了一个方便、快捷的操作方式。本系统具有运行速度快、安全性高、稳定性好的优点,并且具备修改功能,能够快速的查询学校所需的住宿信息。 面对目前学校发展的实际状况,我们通过实地调研之后,对宿舍管理系统的设计开发做了一个详细的概述。

工业通风与除尘课程设计说明书

燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计说明书 一、课程设计的题目 某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计。 二、课程设计的目的 通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学的内容,并使所学的知识系统化,培养运用所学理论知识进行系统设计的初步能力。通过设计,了解工程设计的内容、方法及步骤,陪养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。 三、设计任务书 (一)设计的内容 设计燃煤量为600kg/h的锅炉烟气的除尘系统。 (二)设计原始资料 锅炉型号:SZL4-13型,共1台(2.8MW×4) 设计耗煤量:600kg/h(台) 排烟温度:160℃ 烟气密度(标准状态下):1.34kg/m3 空气过剩系数:α=1.4 排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例:16% 烟气在锅炉出口前阻力:800Pa 当地大气压力:97.86kPa 冬季室外空气温度:-1℃

空气含水(标准状态下)按0.01293kg/m3 烟气其他性质按空气计算 煤的工业分析值: CY=68% HY=4% SY=1% OY=5% NY=1% WY=6% AY=15% VY=13% 按锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)中二类区标准执行。 烟尘浓度排放标准(标准状态下):200mg/m3 二氧化硫排放标准(标准状态下):900mg/m3 净化系统布置场地如附图所示。 (三)设计应完成的工作 ⒈燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。 ⒉净化系统设计方案的分析确定。 ⒊除尘器的比较和选择:确定除尘器类型、型号及规格,并确定其主要运行参数。 ⒋管网布置及计算:确定各装置的位置及管道布置。并计算各管道的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统阻力。 ⒌风机及电机的选择设计:根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。 ⒍编写设计说明书:设计说明书按设计程序编写、包括方案的确定,设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。课程设计说明书应有封面、目录、正文、小结及参考文献等部分,文字应简明、通

通风除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计 小组成员:熊静宜311201010103 李润婉311201010303 吴博311201010604 李晗311201010116 雒智铭311201010130 专业班级:安全12-5 指导老师:鲁忠良 完成日期:2015.7.11

目录 1 引言 2 第一工作区的通风除尘系统设计计算 2.1 各设备排风罩的排风量计算 2.1.1 焊接平台1排风量计算 2.1.2 焊接平台2排风量计算 2.1.3 焊接平台3排风量计算 2.1.4 加热炉排风量计算 2.2 系统排风量及阻力计算 2.2.1 通风除尘系统布置简图 2.2.2 管段阻力计算 2.3 管道压力平衡核算 2.4 选择通风机和除尘器 3 第二工作区的通风除尘系统设计计算 3.1 各设备排风罩的排风量计算 3.1.1 镀铬1排风量计算 3.1.2 镀铬2排风量计算 3.1.3 镀铬3排风量计算 3.1.4 酸洗排风量计算 3.2 系统排风量及阻力计算 3.2.1 通风除尘系统布置简图 3.2.2 管段阻力计算 3.2.3 管道阻力平衡校核 3.3 风机的选择 3.4 管道计算汇总

1 引言 工业通风就是利用技术手段将车间内被生产活动所污染的空气排走,把车间内悬浮的粉尘捕集除去,把新鲜的或经专门处理的清洁空气送入车间内。它起着改善车间生产环境,保证工人从事生产所必需的劳动条件,保护工人身体健康的作用。 本课程设计目的和任务在于对一个金属制造加工生产车间进行全面通风以及针对焊接台加热炉镀槽酸洗工艺进行局部通风的设计以期达到车间厂房的通风与除尘。本设计的大体思路是,了解各工艺所产生的有害气体成分并选择局部通风方式。之后对参数进行设计计算需风量并进行相关管道计算,最后选择合适的通风机对厂房进行有效通风。

矿井通风与安全课程设计

矿井通风与安全课程设计 设计人:周桐 学号:040213200253 指导老师:郭金明

前言 《矿井通风》设计是学完《矿井通风》课程后进行,是学生理论联系实际的重要实践教学环节,是对学生进行的一次综合性专业设计训练。通过课程设计使学生获得以下几个方面能力,为毕业设计打下基础。 1、进一步巩固和加深我们所学矿井通风理论知识,培养我们设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。 2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际的能力。 3、培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。 依照老师精心设计的题目,按照大纲的要求进行,要求我们在规定的时间内独立完成计算,绘图及编写说明书等全部工作。 设计中要求严格遵守和认真贯彻《煤炭工业设计政策》、《煤矿安全规程》、《煤矿工业矿井设计规范》以及国家制定的其它有关煤炭工业的方针政策,设计力争做到分析论证清楚,论据确凿,并积极采用切实可行的先进技术,力争使自己的设计达到较高水平,但由于本人水平有限,难免有疏漏和错误之处,敬请老师指正。

(一)矿井基本概况 1、煤层地质概况单一煤层,倾角25°,煤层厚4m,相对瓦斯涌出量为13m3/t,煤尘有爆炸危险。 2、井田范围设计第一水平深度240m,走向长度7200m,双翼开采,每翼长3600m。 3、矿井生产任务设计年产量为0.6Mt,矿井第一水平服务年限为23a。 4、矿井开拓与开采用竖井主要石门开拓,在底板开围岩平巷,其开拓系统如图1-1所示。拟采用两翼对角式通风,在7、8两采区中央上部边界开回风井,其采区划分见图1-2。采区巷道布置见图1-3。全矿井有2个采区同时生产,分上、下分层开采,共有4个采煤工作面,1个备用工作面。为准备采煤有4条煤巷掘进,采用4台局部通风机通风,不与采煤工作面串联。井下同时工作的最多人数为380人。回采工作面最多人数为38人,温度t=20℃,瓦斯绝对涌出量为3.2m3/min,放炮破煤,一次爆破最大炸药量为2.4kg。有1个大型火药库,独立回风。 附表1-1 井巷尺寸及其支护情况 区段井巷名称井巷特征及支护情况 巷长 m 断面积m2 1~2 副井两个罐笼,有梯子间,风井直径D=5m 240 2~3 主要运输石门三心拱,混凝土碹,壁面抹浆120 9.5 3~4 主要运输石门三心拱,混凝土碹,壁面抹浆80 9.5 4~5 主要运输巷三心拱,混凝土碹,壁面抹浆450 7.0 5~6 运输机上山梯形水泥棚135 7.0 6~7 运输机上山梯形水泥棚135 7.0 7~8 运输机顺槽梯形木支架d=22cm,Δ=2 420 4.8 8~9 联络眼梯形木支架d=18cm,Δ=4 30 4.0 9~10 上分层顺槽梯形木支架d=22cm,Δ=2 80 4.8 10~11 采煤工作面采高2m控顶距2~4m,单体液压,机采110 6.0 11~12 上分层顺槽梯形木支架d=22cm,Δ=2 80 4.8 12~13 联络眼梯形木支架d=18cm,Δ=4 30 4.0

数据库课程设计题目及要求_韩军涛

数据库系统原理课程 设计指导

一、本课程的教学目的及基本要求 教学目的 本课程是为《数据库系统原理》课程所开的实践环节。数据库系统原理课程是一门实践性很强的技术课程,而且是计算机科学与技术中发展最快的领域之一。 本课程设计的目的旨在使学生能够掌握数据库的基本原理、数据库设计的基本方法、SQL语言的应用、SQL Server 2000/2008数据库环境的使用,并能根据所应用到的数据库管理系统的相关技术,按照规范化设计的方法解决现实中数据库设计的问题。 选修本课程前应已选修《数据库系统原理》课程,并熟练掌握SQL语言,以及数据库设计的规范化等基本方法。 先修课程:数据库系统原理。 教学基本要求 要求学生通过上机实验,培养学生的分析实际问题的能力,掌握复杂项目从需求到设计直到最后实现的基本方法,并对所设计的数据库进行测试与分析,使学生在数据库设计方面能够得到很大程度的提高。 课程设计基本要求: 1、(课前准备)掌握课堂教学内容,主要包括 (1)比较系统的掌握数据库原理的理论知识; (2)学会研究分析具体应用的需求,完成需求分析; (3)初步掌握在需求分析基础上设计数据库的能力; (4)熟练掌握一种数据库设计工具。 2、课程设计按以下步骤进行: (1)问题分析,理解问题,明确做什么,完成需求分析,写出系统的功能框架并给出每一系统功能的详细叙述。 (2)概念设计:在概念结构设计中画出ER图,在ER图中标出主码。可以有分ER图。 (3)逻辑结构设计:针对概念设计的结果做出逻辑结构设计并进行规范化,对表进行分解或必需的合并(要写出理由和根据)。对用户进行分类,有必要时可以给用户创建用户子模式(比如视图)并定义权限。 (4)物理设计:设计数据库的存储结构(包括索引的设计等)。

工业通风和除尘课程的设计报告报告

工业通风与除尘课程设计 所在学院建筑工程学院 专业安全工程 班级安全112班 姓名丁沐涛 学号 119044037 指导老师韩云龙 年月日

摘要 喷涂车间在进行生产的过程中,散发的粉尘如果不加以控制,会使室内空气受到污染和破坏,危害职工健康,影响生产的正常进行。因此有效地控制生产过程中的粉尘对室内空气的影响和破坏是个非常重要的问题。工业通风就是研究这方面问题的一门技术。本设计为喷涂车间的铝粉处理的通风除尘系统设计。首先根据铝粉粒径的大小和性质选择合适的集气罩和除尘器。然后根据规范和要求进行管道布置。根据工艺计算集气罩尺寸和排风量。确定管径并进行水力计算。最后选择风机型号和功率。 关键词:喷涂;通风;除尘;设计;水力计算 Abstract In the production process of spray workshop,if not control the emission dust,it can make indoor air environment pollution and destraction ,harmful to works’health,affect the normal production.Therefore,effective control of production process of harmful effect of indoor air and damage is a very important problem.Industrial ventilation is studying this issue of a technology.The design is a ventilation and dust removal system design of aluminum powder treatment in spray workshop.Firstly,select the Appropriate hood and duster,according to the nature and size of the aluminum powder.Secondly,finish piping layout according to the requirement and standard.Calculate the size of the hood and air volume according to the craftwork.Determine the Pipe diameter and conduct the hydraulic calculation .Select the type and power of the fan at last. Keywords:spray;ventilation;dust removal;design;hydraulic calculation

14采矿矿井通风与安全课程设计报告书

1.1设计依据 1.1.1矿井概况 矿井位于平原地区,井田长7200米,双翼开采,每翼长3600米。设计年产量60万吨,矿井第一水平服务年限为23年。矿井采用竖井主要石门开拓,在煤层底板开围岩平巷,已拟定采用两翼对角式通风,两区中央上部边界开回风井,每个采区共有上层工作面2个,下层工作面2个,工作日产量均为500吨,全矿同时有4个工作面生产即能满足要求。备用工作面2个。井下同时工作的最多人数为380人。该矿为单一煤层,煤层厚4m,倾角25°,低瓦斯矿井,相对瓦斯涌出量为3.06m3 /t,煤尘有爆炸危险性。 1.1.2井巷尺寸及支护情况 井巷尺寸及支护情况表 2.1矿井及采区通风系统 2.1.1矿井通风系统的基本要求

一般情况下矿井通风系统,都要符合投产较快、出煤较多、安全可靠、技术经济标合理等总原则。具体地说要适应以下基本要求: 1)每个矿井,特别是地震区、多雷区的矿井至少要有两个通地面的安全出口,个出口之间距离不得小于30m; 2)进风井口,要有利于防洪,不受粉尘、污风炼焦气体矸石燃烧气体等有毒气体的侵入; 3)采用多台分区主扇通风时,为了保持联合运转的稳定性,总进风道的断面不宜过小,尽可能减少公共风路的风阻;各分区主扇的回风流中央主扇和每一翼的主扇的回风流都必须严格隔开; 4)所有矿井都要采用机械通风主扇和分区扇必须安装在地面; 5)北方矿井,井口要有供暖设备; 6)总回风巷不得作为主要人行道; 7)工业广场不允许受扇风机噪音的干扰; 8)装有皮带机的井筒不允许兼作回风井; 9)装有箕斗的井筒不允许兼作进风井; 10)可以独立通风的矿井,采区尽可能独立通风; 11)通风系统要为防瓦斯、火、水、尘及降温创造条件;通风系统要有利于深水平延伸或后期通风系统的发展变化; 12)要注意降低通风费用。 2.1.2矿井通风类型的确定 一般情况下,矿井主要有五种通风类型(图中主扇工作方法暂且按抽出式):中央并列式(图2—1)、中央分列式(图2—2)、两翼对角式(图2—3)、分区对角式(图2—4)和混合式通风。

《数据库设计》课程设计要求

《数据库技术》课程设计 设计目的: 数据库技术课程设计是在学生系统的学习数据库技术课程后,按照关系型数据库的基本原理,综合运用所学的知识,以个人或小组为单位,设计开发一个小型的数据库管理系统。通过对一个实际问题的分析、设计与实现,将数据库技术、原理与应用相结合,使学生学会如何把书本上学到的知识用于解决实际问题,培养学生的动手能力;另一方面,使学生能深入理解和灵活掌握教学内容。 总体要求: 1)2到3人为一个小组,每个小组设组长一人,小组成员既要有相互合作的 精神,又要分工明确。 2)每个学生都必须充分了解整个设计的全过程。 3)从开始的系统需求分析到最后的软件测试,都要有详细的计划,设计文档 应按照软件工程的要求书写。 4)系统中的数据表设计应合理、高效,尽量减少数据冗余。 5)软件界面要友好、安全性高。 6)软件要易于维护、方便升级。 7)后台数据库(DBMS)用SQL Server2008. 8)前台开发工具自选,但一般情况下应该是小组的每个成员都对该语言较熟 悉,避免把学习语言的时间放在设计期间。 9)每组提交一个课程设计报告和可行的应用软件。 具体设计要求: 结合一个具体任务(课程设计参考题目),完成一个基于C/S模式或者 B/S模式的数据库系统的设计与开发。 正文要包括系统总体设计、需求分析、概念设计、逻辑设计(在逻辑设计中,需要检测是否满足3NF,如果设计为不满足3NF的,要说明原因)、物理 设计(物理设计中,要设置表的索引、完整性、联系等)、测试、安装说明、用户使用说明书,参考文献等。 主要应包括如下内容: 1.完成课题任务的需求分析、完成系统总体结构设计方案。(主控功能模块、数据处理模块、统计报表模块等) 2.数据库结构的设计与实现。 3.数据库安全的设计 4.客户端数据库应用程序的开发。 5.综合调试方法的掌握。

相关文档
最新文档