矿山开采设计用计算公式
计算公式
一、矿山服务年限计算 N=)
1(e A Q -?η （a ） 式中：N —矿山服务年限 （a ）；
Q —设计利用储量 万t ；
η—矿石回采率 %；（地下开采80%-90%，露天开采85%-95%）
A —矿山年产量 万t/a ；
e —废石混入率 %；（地下开采10%，露天开采5%）
二、矿山生产能力计算
1、按采矿工程延深速度验证确定矿山生产能力（露天） A=)
1(e H V P -??η （a ） 式中：A —矿山生产能力 万t/a ；
P —水平分层平均矿量 万t ；
V —采矿工程年延深速度 m/a ；
η—矿石回收率 %；
H —阶段高度 m ；
e —废石混入率 %；
2、根据矿山开采年下降速度计算和验证矿山生产能力（地下开采） A=β
αγ-???1S V K 1·K 2·E （万t ） 式中：A —矿山年生产能力 万t/a ；
V —回采工作面下降速度 m/a ；(浅孔留矿为10-25 m/a)
S—矿体开采面积m2；
γ—矿石体重t/m3；
α—矿石回收率%；（80%-90%）β—废石混入率%；（10%-20%）E—地质影响系数（）；
K1—矿体倾角修正系数
K2—矿体厚度修正系数（）
3、矿山生产能力计算（地下开采）
A=
Z E
K
Q
N
-?
?
?
1
（万t/a）
式中：A—矿山生产能力万t/a；Q—矿块生产能力万t/a；N—分布矿块数个；
K—矿块利用系数（）；
E—地质影响系数（）；
Z—废石混入率（10%-20%）；
4、露天矿总生产能力计算
Aα=A(1+n s）=Ak+nsAk （万t/a）
式中：Aα—年矿岩总生产能力t/a；A—年矿石生产能力t/a；
n s—生产剥采比t/t；
5、露天矿可能达到的生产能力
A=N·n·Q （t/a）
式中：A —露天矿矿石年产量 t/a ；
Q —挖掘机生产能力 t/a ；
n —同时工作的采矿阶段数
N —一个阶段可布置的挖掘机数 （汽车运输为1-2）； N=o
L L L —一个台阶的矿石工作线长度 m ；
L o —一台挖掘机占用的工作线长度 m ；
6、根据矿石储量估算露天矿生产能力 A=L
Q L=千Q
式中：A —矿山年生产能力 t/a ；
Q —境界内矿石储量 t ；
L —矿山寿命 a ；
三、矿井需风量、负压计算
1）风量计算
①按井下同时工作的最多人数计算
Q=qN m 3/min
式中：Q —矿井需风量 m 3/min ；
q —每人用风量 4m 3/min ；
N —最多入井人数 人；
②按矿井各地点实际需要风量的总和计算
a 、采场需风量
1°按排除采场炮烟计算
Q1=A·25 m3/min
式中：Q1—按排除采场炮烟所需的风量m3/min；A—每次爆破使用的最大炸药量kg；
25—每kg炸药爆破后需风量
2°按排尘风速计算
Q1=V·S
式中：Q1—按采场排尘所需的风量m3/min；V—“规程”规定风速取0.25m/s S—采场通风断面积m3
b、掘进工作面需风量
1°按一次爆破的最大炸药量计算
Q z=25A m3/min
2°按生产过程中最多人数计算
Q z=Qn m3/min
3°按排尘风速计算
Q z=V·S m3/min
c、硐室需风量
Q3=40m3/min～80m3/min
d、矿井各地点用风量总和为
Q总=ΣQ1+ΣQ2+ΣQ3
③最终矿井风量的确定
Q=KQ总m3/min
式中：K—为风量备用系数（K=）2）负压计算
H=RQ2 Pa
R=
3
S L
P?
?γ
式中：H—矿井通风摩擦阻力Pa
R—矿井通风摩擦阻力
Q—矿井风量m3/s
γ—巷道通风摩擦阻力系数
P—巷道周长m
L—巷道长度m
四、矿井涌水量计算
1、露天采坑最大降雨时涌水量计算
Q max=H p·F·φ′/1000
式中：Q max—最大降雨时露天采坑的涌水量m3/d H p—设计频率暴雨量mm φ′—暴雨地表径流系数（）
F—入渗区汇水面积m2
2、露天采坑正常降雨涌水量计算
Q m=H·F·φ/1000
式中：Q m—正常降雨涌水量m3/d H—平均及降雨量mm
F —机械排水担负的汇水面积 m 2
φ—正常降雨地表径流系数直 （）
3、用稳定流解析法（大井法）按潜水含水层计算矿井涌水量 Q=)()2(366.1r
R eg S S H K - 式中：Q —竖井成矿坑的涌水量 m 3/d
H —潜水含水层厚度 m
K —渗透系数 m/d
S —水位降深 m
R —影响半径 m
r —竖井半径成矿坑引用半径 m
矿坑引用半径r 的确定：
当开采范围为不规则形状时 r=
πF
当天采范围为矩形时 r=
4b a + F —为开采面积
α、b —分别为开采范围的长度和宽度
五、排土场计算
1、排土场所需容积
V y =V s ·K s /(1+Kc)
式中：V y —排土场设计的有效容积 m 3
V s —剥离岩土的实系数 m 3
K s —岩土的松散系数 m 3
K c—岩土的下沉率（%）（7%-15%）
2、排土场的设计总容积
V=K1·V y m3
式中：V—排土场的设计总容积m3
V y—排土场的设计容积m3
K1—容积富余系数（）
六、采场采出矿石品位计算
α12=（1-γ）d2
式中：α12—采区采出矿石品位%（或g/t）γ—废石混入率%
d2—采区矿石地质平均品位%（或g/t）
七、主要设备生产能力计算
1、潜孔钻机台班生产能力计算
V b=·υ·T b·η
式中：V b—潜孔钻机台班生产能力m/台·班T b—潜孔钻机每班工作时间min
η—潜孔钻机时间利用系数（）
υ—潜孔钻机钻进进度cm/min
V b一般为15-32m/台·班
上式中机械钻速可近似的用下式表示
①V=-4ank/πD2E
式中a-冲击功（kg/m）；
n-冲击频率（次/min）
D-钻孔直径（cm）；
E-岩石凿碎功比耗（cm3）;
k-冲击能利用系数，（cm/min）
P-轴压（t）；
n-钻头钻速（r/min）；
D-钻头直径；
f-岩石坚固性系数。
2、凿岩机台班生产能力
对中等硬度矿岩一般为20m-30m/台·班3、挖掘机生产能力计算
Q B=
s B
m K T
K E
?
??
??η
3600m3/台·班（-2.0m3斗容积）
式中：Q B—挖掘机台班生产能力m3/台·班
T—挖掘机装载循环时间s(40s）
E—铲斗容积m3 （-2.0m3）
K m—铲斗装满系数—岩石松散系数
?—每班工作小时数
ηB—挖掘机工作时间利用系数
Q B：1m3铲斗为8-15m3/台·班，2m3铲斗为20-28m3/台·班。挖掘机台年生产能力计算
Q B=Q c·N·n
式中：Q B—挖掘机台年生产能力m3/a
Q c —挖掘机台班生产能力
N —挖掘机工作系数
n —工作日班数
4、推土机生产能力计算 Q=Kp
T q ??η480 m 3/台·班（推移土岩） 式中：Q —推土机生产能力 m 3/台·班
T —作业循环所需时间的平均值 min
η—时间利用系数 （）
q —铲土板中的容土量 m 3
K p —松散系数 （）
5、汽车台班运输能力计算 （） A=T
G 480K 1·K 2 式中：A —自卸汽车台班运输能力 t/台·班
G —自卸汽车额定载重量 t
K 1—汽车载重利用系数 （）
K 2—汽车时间利用系数 （）
T —汽车周转一次所需时间 min
T=t x +t y +t q +t z
t x —挖掘机装满1辆汽车的时间 min
t y —汽车往返运行时间 min
t y =v
l 120 l —汽车平均运距 km
v —汽车平均运行速度 km/h(查表)
t q —汽车卸载时间 （一般取1min ）
t z —汽车调头和停留时间 （3-5min ）
6、挖掘机铲斗允许的最大块度d
d=? (m)
d-挖掘机铲斗容积允许的最大块度；
E-挖掘机铲斗容积（m 3）
破碎机入口宽度
d ≤(m)
F-破碎机入口的最大宽度。
八、主要设备所需台数计算
1、潜孔钻机所需台数 N=)
1(e qp Q 式中：N —所需钻机数量 台
Q —设计的矿山规模 t/a
p —钻机台年穿孔效率 m/a ·台（20-25m/台·班）
q —每米炮孔爆破量 t/m (为高10m ，KQ-150钻机，5=8-14，q=14-17m 3/m)
e —废孔率% （7-10%）
2、凿岩机所需台数（一次浅孔凿岩爆破） N=q
V Q b 式中：N —每班工作的凿岩机台数
Q —矿山每班平均爆破量 t
V b —凿岩机生产能力 m/台·班（21-32）
q —每米孔的爆破量 t/m （-1.4m 3m ）
凿岩机备用率为100%一次破碎一般采用专人专机，二次破碎一般是
一台挖掘机配备一台凿岩机
3、挖掘机台数计算 N=B
Q A 式中：N —挖掘机台数
A —年剥采量 m 3
Q B —挖掘机台年效率 m 3/a
一般不备用，但每个矿至少要有两台挖掘机
4、推土机台数计算 N=Q
V c K 1 式中：N —推土机数量
V c —每班推岩量 m 3
Q —推土机生产能力 m 3/台·班
K 1—检修系数 （）
5、汽车所需台数计算 N=4
3K A H C K Q ???? 式中：N —汽车所需台数 台
Q —露天矿年运输量 t/a
K 3—运输不均衡系数 （K=）
C —每日工作班数
H —年工作日数
A —汽车台班生产能力 t/台·班
K 4—汽车出车率 （）
九、露天矿剥采比计算
1、经济合理剥采比（N jh ）
经济合理剥采比，是指露天开采在经济允许条件下的最大剥采比，其
值为一理论极限值，是确定露天开采的重要技术经济依据，经济合理
剥采比，是以露天矿和地下开采单位成本相等为计算基础，确定经济
合理剥采比，即：
N jh =b
a c - 式中：N jh —经济合理剥采比 t/t 或m 3/m 3
c —地下开采矿石成本 元/t
a —露天开采单位矿石的采矿费用（不含剥离费）
b —露天开采单位废石的剥离费用
2、境界剥采比（N j ）
是指露天矿开采境界每增加一个单位深度ΔH 所发生的岩石增量ΔV
与矿石增量ΔA 的比值，即：
N j =A
V ?? 另一种计算方法是：在露天矿平面图上标出境界内矿岩总面积和矿石
总面积，计算境界剥采比。
N j =o
o S S S - 式中：N j —境界剥采比
S —露天矿境内矿岩水平投影总面积 m 2
S o —露天矿底和边邦上矿石水平投影总面积 m 2
3、平均剥采比（N p ）
平均剥采比是指露天开采境界内岩石总量与矿石总量的比值，即：
N p =A
V
式中：N p —平均剥采比
V —开采境界内岩石总量 t 或m 3
A —开采境界内矿石总量 t 或m 3
4、生产剥采比（N s ）
生产剥采比是指露天矿开采某一时期内，所剥离的岩石量，与所采出
的矿石量之比值，即：
N s =A V ∑∑ 式中：N s —生产剥采比
ΣV —最大几个分层的总剥离量 t 或m 3
ΣA —最大几个分层的总矿石量 t 或m 3
5、上述几个剥采比是确定露天矿境界和经济合理性的主要依据，并
要求：
N p ≤N jh N j ≤N jh N s ≤N jh
露天矿资源开发利用方案编制提纲
1、总论
矿区交通位置及录属关系附“矿区交通位置图”自然地理概况
企业经济类型、法人代表
矿山开采现状
矿山设计依据
主要设计原则
需要说明的问题
2、矿产资源概况
对地质资料的评述
2.1.1设计所依据的地质资料
2.1.2对设计所依据地质资料的评述
矿区地质概况
2.2.1地层
2.2.2构造
2.2.3岩浆岩
矿床地质
2.3.1矿床成因
2.3.2矿体特征附“矿体特征表”
2.3.3矿石质量
矿产资源储量附“露天采场内矿岩量表”
开采技术条件附“矿岩物理力学参数表”
2.5.1围岩情况
2.5.2矿岩物理力学参数
2.5.3水文地质
3、矿山建设规模、服务年限、工作制度与产品方案
矿山建设规模
矿山服务年限
矿山工作制度
产品方案
4、主要建设方案的确定
矿区开采范围和开采方式
4.1.1矿区范围附“矿区范围拐点坐标表”
4.1.2开采方式
设计利用储量
露天开采境界的圈定
4.3.1露天开采境界圈定原则
4.3.2露天矿终了边坡构成要素附“露天矿终了边坡构成要素表”
4.3.3露天矿终了境界圈定的结果附“露天矿终了境界圈定结果表”矿床开拓
4.4.1开拓运输方式的确定
4.4.2开拓运输系统
采矿方法
4.5.1穿孔爆破工作附“爆破材料消耗表”
4.5.2装载运输工作
4.5.3辅助设备
基建工程
4.6.1基建项目及工程量
4.6.2基建工程时间
采剥进度计划的编制
4.7.1采剥进度计划编制依据
4.7.2采剥进度计划的编制附“剥采进度计划图表”矿山压风
4.8.1矿山压风量估算
4.8.2矿山压风设备选型及数量
矿山防排水
4.9.1截洪沟工程
4.9.2矿山排水
1）矿山涌水量估算
2）排水设备选择
矿山炸药及贮存
5、总图运输
设计基础资料
运输系统
5.2.1各段道路设计坡度及坡长附“道路坡度及坡长表”
5.2.2道路技术标准
排土场
5.3.1露天矿剥岩量
5.3.2排土场位置及容积
矿岩运输
5.4.1矿石运输
5.4.2岩石运输与堆置
5.4.3运输及排土设备
1）计算参数
2）计算公式
3）设备数量
道路工程量所需设备及人员
6、采场供电
7、投资估算
投资估算编制范围
编制依据
7.2.1工程量
7.2.2定额及指标
7.2.3材料、设备价格
估算总投资附“固定资产投资分析表”
“固定资产投资估算表”
8、技术经济
职工定员及劳动生产率
8.1.1工作制度
8.1.2职工定员附“职工定员表”
8.1.3劳动生产率附“劳动生产率指标表”
财务评价
8.2.1评价原则及依据
8.2.2项目基础数据
1）产品价格及产量
2）生产进度及投资使用计划
3）税金与基金
8.2.3项目总投资与资金筹措
8.2.4成本费用估算
1）矿石开采成本费用估算
用制造法计算矿石成本，矿石成本计算至矿石堆场矿石成本，由：辅助材料费、油化能耗费、生产工人工资、制造费、管理费五项组成。附“矿石成本计算表”
2）精矿制造成本估算附“总成本及费用表”
8.2.5销售利润与税金
8.2.6投资回收期与收益率
8.2.7盈亏平衡点分析
8.2.8评价指标附“主要技术经济指标汇总表”
8.2.9评价结论
9、环境保护、矿山安全与工业卫生
环境保护
9.1.1设计依据及采用标准
9.1.2自然环境概况
9.1.3主要污染源、污染物及其控制措施
1）主要污染源
2）污染物及其控制措施
①粉尘②废水③固体废物④噪声
9.1.4生态分析
9.1.5环保管理机构及环境监测
矿山劳动安全
9.2.1设计依据及采用的标准
9.2.2劳动安全
工业卫生
9.3.1防毒、防尘
9.3.2防噪声
9.3.3防振动
9.3.4防暑、防湿
安全卫生机构及预期效果9.4.1灾害性事故的应急处理9.4.2救护和医疗的急救
9.4.3安全教育及培训
9.4.4安全卫生预期效果
穿孔爆破计算公式
底盘抵抗线
按钻机安全作业条件计算W=hctgａ+3
可参考的经验公式
W=+
W=+d/150
W-d底盘抵抗线；
a-台阶坡面角；
h-台阶高度；
设计用计算公式
计算公式 一、矿山服务年限计算 N=Q A(1 e) （a） 式中：N—矿山服务年限（a）； Q—设计利用储量 η—矿石回采率 A—矿山年产量 e—废石混入率二、矿山生产能力计算 万t； %；（地下开采80%-90%，露天开采85%-95%） 万t/a； %；（地下开采10%，露天开采5%） 1、按采矿工程延深速度验证确定矿山生产能力（露天）A=P V H (1e) （a） 式中：A—矿山生产能力P—水平分层平均矿量V—采 矿工程年延深速度η—矿 石回收率H—阶段高度 e—废石混入率万t/a；万t；m/a；%；m；%； 2、根据矿山开采年下降速度计算和验证矿山生产能力（地下开采）A=V S 1 K1·K2·E（万t）
式中：A—矿山年生产能力万t/a；
V —回采工作面下降速度 S —矿体开采面积 —矿石体重 α—矿石回收率 β—废石混入率 m/a ；(浅孔留矿为 10-25 m/a) m ； t/m ； %；（80%-90%） %；（10%-20%） E —地质影响系数 （0.7-0.9）； K 1—矿体倾角修正系数 K 2 —矿体厚度修正系数 （0.8-1.2） 3、矿山生产能力计算（地下开采） A= N Q K E 1 Z （万 t/a ） 式中：A —矿山生产能力 Q —矿块生产能力 N —分布矿块数 万 t/a ； 万 t/a ； 个； K —矿块利用系数 （0.1-0.4）； E —地质影响系数 （0.7-0.9）； Z —废石混入率 （10%-20%）； 4、露天矿总生产能力计算 A α=A(1+n s ） （万 t/a ） 式中：A α—年矿岩总生产能力 t/a ； A —年矿石生产能力 t/a ； n s —生产剥采比 t/t ； 5、露天矿可能达到的生产能力 A=N·n·Q （t/a ） 2 3
某矿山开采设计.
XXXXXXXXX有限公司 XXXXXXXXX石灰岩矿小型露天采石场扩建项目 开采方案设计 编制单位：XXXXXXXXX有限公司 提交单位：XXXXXXXXX有限公司 提交时间：二〇一六年4月
XXXXXXXXX有限公司 XXXXXXXXX石灰岩矿 小型露天采石场扩建项目 开采方案设计（生产规模：15.00万吨/年） 设计： XXX 审核： XXX 项目负责人： XXX 编制单位：XXXXXXXXX有限公司 报告编号：111111111 提交单位：XXXXXXXXX有限公司 提交时间：二〇一六年四月
目录 第一章概述 (1) 1.1矿山概况 (1) 1.2矿区地质 (2) 1.3矿体及矿石特征 (3) 1.4开采技术条件 (3) 1.4矿山现状 (4) 1.5存在主要问题及建议 (4) 第二章编制依据 (6) 2.1编制依据的文件 (6) 2.2编制依据的地质资料及有关矿山安全的基础资料 (6) 2.3编制依据的法规、规程、标准及技术规范 (6) 第三章开采方案 (8) 3.1确定开采境界、保有储量、开采规模和服务年限 (8) 3.2开采方式 (9) 3.3开采顺序 (9) 3.4推进方式 (10) 3.5工程平面布置 (10) 3.6矿山排土 (10) 3.7分层要素 (10) 3.8开采工艺 (11) 3.9爆破方法 (11) 3.10运输方式 (15) 3.11采场最终边坡要素 (15) 第四章主要设备选型、设施设计及布置 (16) 4.1矿山主要设备及选型 (16) 4.2主要设施、设备布置 (16) 第五章矿山供电、供排水及防尘 (18) 5.1矿山供电 (18) 5.2矿山供、排水 (18) 第六章危险、有害因素分析及安全设施设计 (20) 6.1边坡坍塌、滑坡危险因素分析及安全防护措施 (20)
砂石厂开采设计策划方案
关岭自治县关索镇跃进砂石厂开采方案设计 （设计规模：3.50万立方米/年） 贵州正合矿产咨询服务有限公司二0一0年六月 关岭自治县关索镇跃进砂石厂开采方案设计 （设计规模：3.50万立方米/年）
设计： 审查： 项目负责： 贵州正合矿产咨询服务有限公司 二0一0年六月
目录 1 概述 (1) 1.1矿山位置、企业性质和隶属关系 (1) 1.2矿区范围、矿产资源赋存、工程地质等情况 (1) 1.3矿山现状、特点及存在要紧问题及建议 (2) 2 编制依据 (8) 2.1编制依据的文件（批准书、托付书、协议等） (8) 2.2编制依据的地质资料及有关矿山安全的基础资料 (8) 2.3编制依据的法规、规程、标准及技术规范 (8) 3 开采方案 (11) 3.1确定开采境地、保有储量、开采规模和服务年限 (11) 3.2开拓方案 (15) 3.3开采顺序和推进方式 (16) 3.4分层要素 (17) 3.5开采工艺、运输方式及爆破方案 (18) 3.6采场最终边坡要素 (19) 4 要紧设备选型、设施设计及布置 (21)
4.1矿山要紧设备选型 (21) 4.2要紧设施设计及布置 (22) 5 危害安全生产因素分析 (25) 5.1自然危害因素分析 (25) 5.2生产过程中危害因素分析 (26) 6 安全技术措施 (33) 6.1保障露天矿边坡稳定及防止坍塌的措施 (33) 6.2防止高处坠落的措施 (36) 6.3爆破安全措施 (37) 6.4爆破器材存储、加工安全措施 (42) 6.5运输和机械设备防护装置及安全运行保障措施 (43) 6.6供电系统及电器设备安全运行、防雷电措施 (51) 6.7矿山供水及排水措施 (56) 6.8矿山通讯设施 (57) 6.9空压机安全措施 (57) 6.10矿山防火措施 (59) 6.11岩溶塌陷防治措施 (59) 6.12预防其他危害的措施 (60)
矿山开采设计用计算公式
计算公式 一、矿山服务年限计算 N=) 1(e A Q -?η （a ） 式中：N —矿山服务年限 （a ）； Q —设计利用储量 万t ； η—矿石回采率 %；（地下开采80%-90%，露天开采85%-95%） A —矿山年产量 万t/a ； e —废石混入率 %；（地下开采10%，露天开采5%） 二、矿山生产能力计算 1、按采矿工程延深速度验证确定矿山生产能力（露天） A=) 1(e H V P -??η （a ） 式中：A —矿山生产能力 万t/a ； P —水平分层平均矿量 万t ； V —采矿工程年延深速度 m/a ； η—矿石回收率 %； H —阶段高度 m ； e —废石混入率 %； 2、根据矿山开采年下降速度计算和验证矿山生产能力（地下开采） A=β αγ-???1S V K 1〃K 2〃E （万t ） 式中：A —矿山年生产能力 万t/a ； V —回采工作面下降速度 m/a ；(浅孔留矿为10-25 m/a)
S—矿体开采面积 m2； γ—矿石体重 t/m3； α—矿石回收率 %；（80%-90%）β—废石混入率 %；（10%-20%）E—地质影响系数（0.7-0.9）； K1—矿体倾角修正系数 K2—矿体厚度修正系数（0.8-1.2）3、矿山生产能力计算（地下开采） A= Z E K Q N -? ? ? 1 （万t/a） 式中：A—矿山生产能力万t/a； Q—矿块生产能力万t/a； N—分布矿块数个； K—矿块利用系数（0.1-0.4）； E—地质影响系数（0.7-0.9）； Z—废石混入率（10%-20%）； 4、露天矿总生产能力计算 Aα=A(1+n s）=Ak+nsAk （万t/a） 式中：Aα—年矿岩总生产能力 t/a； A—年矿石生产能力 t/a； n s—生产剥采比 t/t； 5、露天矿可能达到的生产能力 A=N〃n〃Q （t/a） 式中：A—露天矿矿石年产量 t/a；
开采方案设计
前言 华坪县焱光实业有限公司油米塘煤矿位于华坪县石龙坝乡德茂村，华坪县城100°方向，平距约12km，行政区划归石龙坝乡德茂村管辖。矿山中心点地理坐标： 东经101°20′50″，北纬26°37′04″。 矿山有3.0公里的弹石公路与格里坪—华坪公路（310省道）连接，距华坪县城17km，距格里坪火车站45km。交通运输较为方便。 华坪县焱光实业有限公司油米塘煤矿始建于1997年1月，2002年8月投产，煤矿属于六证齐全矿井，现开采矿区范围内的C1煤层，煤矿采矿许可证证号为：5300000530426，核准开采面积2.0847平方公里，矿井设计生产能力9万吨/年，矿山保有资源储量：C1煤层290.34万吨。C2煤层34.9万吨。合计储量：325.24万吨。经计算可采储量为：C1煤层249.4万吨，C2煤层28.2万吨。 华坪县焱光实业有限公司油米塘煤矿，开采河东腊石沟矿区的煤层，目前生产采区为C1煤层的一采区，一个工作面生产，实际生产能力与设计生产能力相差较大，为适应国家对煤炭产业政策的调整，搞好运输、通风、安全生产，需对C1煤层一采区进行开采设计，达到矿井设计生产能力。因此委托我室对华坪县焱光公司油米塘煤矿进行采区开采
设计。 一、设计依据 1、云南省地质局第八地质队1970年7月提供的《华坪煤田腊石沟矿区详细勘探地质报告》。 2、四川省冶金地质勘查局六0一大队2005年10月提交的《华坪县焱光公司油米塘煤矿矿产资源储量核实报告》。 3、四川省煤炭设计研究院2005年11月提交的《华坪县焱光公司油米塘煤矿矿产资源开发利用方案》。 4、华坪县焱光公司油米塘煤矿通风技术改造申请。 5、设计委托书。 二、设计指导思想 （一）严格遵循国家产业政策和有关《规范》、《规定》、《规程》、《标准》； （二）在满足安全要求和保证使用功能的前提下，尽量简化系统，减少工程量，力求做到简单实用，以降低初期投资、节约生产成本和便于管理； （三）地面工程紧凑布置，力争少占地和少占良田好地，尽量减轻对环境的破坏。 （四）采用选用适用的采掘工艺技术和装备，力争设计系统达到安全、高效、经济效益好的目的。 （五）系统设计尽量做到少留永久煤柱和提高矿井回采率，争取资源回收量的最大化。
高岭土矿开采设计方案
目录 1.概述 (2) 1.1.矿山位置与交通 (2) 1.2.矿区自然地理、气象条件 (2) 1.3.矿山概况 (2) 2.设计编制依据和编制原则 (6) 2.1.编制依据 (6) 2.2.编制原则 (6) 3.地质资源概况 (8) 3.1.矿床地质特征 (8) 3.2.矿山开采技术条件 (10) 4.开采方案 (11) 4.1.开采境界及储量计算 (11) 4.2.矿山工作制度、生产能力及服务年限 (14) 4.3.矿床开采、开拓方式和采矿方法 (15) 5.精选 (21) 6.总图运输 (23) 6.1.概况 (23) 6.2.总平面布置 (23) 6.3.道路及运输设备 (24) 6.4.绿化 (24) 6.5矿区主要工程量 (24) 7.生产辅助设施 (26) 7.1.供电与通讯 (26) 7.2.给排水及消防 (26) 7.3.机修 (27) 8.安全专篇 (28) 8.1.设计依据 (28) 8.2.工程概况 (28) 8.4.采矿作业安全措施 (29) 8.5.采矿场防排水措施 (30) 8.6防尘与噪声 (30) 8.7.运输安全措施 (31) 8.8.用电设备安全及采场的防雷电 (32) 8.9.泥石流的防治措施 (32) 8.10.矿山防火 (33) 8.11.防高温中暑措施 (33) 9.劳动安全与工业卫生机构 (34)
9.1.建立和健全矿山安全生产管理制度 (34) 9.2.建立和健全应急预案制度 (34) 9.3.建立和健全安全生产岗位责任制 (35) 9.4.建立和健全各工种安全技术操作规程 (35) 9.5.建立和健全安全救护组织措施 (35) 9.6.劳动定员与培训 (36) 9.7.安全专项资金 (37) 10.开采方案简要结论 (38) 10.1.开采矿量、设计规模及服务年限 (38) 10.2.开采方式及开拓运输方案 (38) 10.3.采剥工艺方案 (38) 10.4.粗选工艺 (38) 10.5.综合利用 (38) 10.6.总平面布置 (39) 10.7.技术经济 (39) 10.8.评价与结论 (40) 10.9.综合技术经济指标 (40) 附件： 1、企业营业执照 2、采矿许可证 3、设计委托书 附图： 1、总平面布置图 2、地形地质图、采场现状图 3、开拓终了图、采场防、排水系统图 4、开采终了图 5、A—A′开采终了剖面图 6、采矿工艺示意图
AO工艺设计计算公式
A/O工艺设计参数 ①水力停留时间：硝化不小于5～6h；反硝化不大于2h，A段:O段=1:3 ②污泥回流比：50～100% ③混合液回流比：300～400% ④反硝化段碳/氮比：BOD 5 /TN>4，理论BOD消耗量为1.72gBOD/gNOx--N ⑤硝化段的TKN/MLSS负荷率（单位活性污泥浓度单位时间内所能硝化的凯氏氮）：<0.05KgTKN/KgMLSS·d ⑥硝化段污泥负荷率：BOD/MLSS<0.18KgBOD 5 /KgMLSS·d ⑦混合液浓度x=3000～4000mg/L（MLSS） ⑧溶解氧：A段DO<0.2～0.5mg/L O段DO>2～4mg/L ⑨pH值：A段pH =6.5～7.5 O段pH =7.0～8.0 ⑩水温：硝化20～30℃ 反硝化20～30℃ ⑾ 碱度：硝化反应氧化1gNH 4+-N需氧4.57g，消耗碱度7.1g（以CaCO 3 计）。 反硝化反应还原1gNO 3 --N将放出2.6g氧， 生成3.75g碱度（以CaCO 3 计） ⑿需氧量Ro——单位时间内曝气池活性污泥微生物代谢所需的氧量称为需氧量 (KgO 2 /h)。微生物分解有机物需消耗溶解氧，而微生物自身代谢也需消耗溶解氧，所以Ro应包括这三部分。 Ro=a’QSr+b’VX+4.6Nr a’─平均转化 1Kg的BOD的需氧量KgO 2 /KgBOD b’─微生物（以VSS 计）自身氧化（代谢）所需氧量KgO 2 /Kg VSS·d。
上式也可变换为： Ro/VX=a’·QSr/VX+b’ 或 Ro/QSr=a’+b’·VX/QSr Sr─所去除BOD的量（Kg） Ro/VX─氧的比耗速度，即每公斤活性污泥（VSS）平均每天的耗氧量KgO 2 /KgVSS·d Ro/QSr─比需氧量，即去除1KgBOD 的需氧量KgO 2 /KgBOD 由此可用以上两方程运用图解法求得a’ b’ Nr—被硝化的氨量kd/d 4.6—1kgNH 3－N转化成NO 3 -所需的氧 量（KgO 2 ） 几种类型污水的a’ b’值 ⒀供氧量─单位时间内供给曝气池的氧量，因为充氧与水温、气压、水深等因素有关，所以氧转移系数应作修正。 ⅰ.理论供氧量 1.温度的影响 KLa(θ)=K L(20)×1.024Q-20 θ─实际温度 2.分压力对Cs的影响（ρ压力修正系数） ρ=所在地区实际压力（Pa）/101325（Pa） =实际Cs值/标准大气压下Cs值
矿山开采计划编制原则
矿山开采计划编制原则大纲 第一节石灰岩知识 第二节露天开采的基本概念及述语 第三节露天矿山开采计划 第四节开采设计要求及预防措施
第一节石灰岩知识 一、石灰岩简介： 石灰岩 (Limestone)，简称灰岩，是以方解石为主要成分的碳酸盐岩，有时含有白云石、粘土矿物和碎屑矿物，属于，是水成岩的一种。石灰岩主要是在浅海的环境下形成的，属于生物性沉积形成，其主要形成是海洋生物的尸体的沉降累积，加上来自陆地的动植物腐物残渣与泥沙一起在河床或海床上沉积压实后经地质变化形成。 二、石灰石的组成结构： 石灰岩的成分主要为方解石、伴有白云石、菱镁矿和其他碳酸盐矿物，还混有其他一些矿物，比如菱镁矿，石英，石髓，蛋白石，硅酸铝，硫铁矿，黄铁矿，水针铁矿，海绿石等等。此外，个别类型的石灰岩中还有煤、地沥青等有机质和石膏、硬石膏等硫酸盐，以及磷和钙的化合物，碱金属化合物以及锶、钡、锰、钛、氟等化合物，但含量很低。灰岩的主要化学成分是CaCO3易溶蚀，故在石灰岩地区多形成石林和溶洞，称为喀斯特地形 石灰岩的结构较为复杂，有碎屑结构和晶粒结构两种，其中碎屑结构多由颗粒、泥晶基质和亮晶胶结物构成，晶粒结构是由化学及生物化学作用沉淀而成的晶体颗粒。 三、石灰岩的分类： 按其沉积地区，石灰岩右分为海相沉积岩和陆相沉积岩，以海相沉积岩为多。按其形成类型，石灰岩可分为生物沉积、化学沉积和次生三种类型。 按矿石中所含成分不同，石灰岩可分为硅质石灰岩、粘土质石灰岩和白云质石灰岩三种。 按结构构造，石灰石可分为竹叶状灰岩、状灰岩、团块状灰岩等 四、石灰岩的特性：
1.石灰岩分布相当广泛，岩性均一，易于开采加工，是一种用途很广的建筑石料。 2.石灰岩具有良好的加工性、不透气性、隔音性和很好的胶结性能、可深加工应用，是优异的建筑装饰材料。 3.石灰岩产地广泛，色泽纹理颇丰，有灰、灰白、灰黑、黄、浅红、褐红等色，有良好的装饰性。 4.石灰岩的质地细密，加工适应性高，硬度不高，有良好的雕刻性能，易制作小型架上雕刻，较适宜初学雕刻者选用，但由于石灰岩易溶蚀，不适于户外的雕刻。 5. 石灰石用途很广，是冶金、建材、化工、轻工、建筑、农业及其它特殊工业部门都是重要的工业原料。
石场-开采设计方案
xxxx石场开采 组 织 方 案 珠海市佑景园林工程有限公司二00一四年一月
目录 1 概述 (3) 1.1矿区位置、隶属关系和企业性质 (3) 1.2综合技术经济指标 (4) 2 编制依据 (5) 2.1编制依据的文件 (5) 2.2编制依据的地质资料及有关矿山安全的基础资料 ..................................... 错误！未定义书签。 2.3编制依据的法规、规程、标准及技术规范 (5) 3 矿产资源概况 (6) 3.1矿区总体概况 (6) 3.2设计项目资源概况 (6) 4 矿床开采方案 (12) 4.1确定开采境界、保有储量、最终边坡要素 (12) 4.2矿山开采、生产能力及服务年限 (14) 4.3矿山开拓及运输方案 (15) 4.4开采方法及爆破安全距离 (16) 4.5开采运输设备选择 (21) 4.6防治水方案 (21) 4.7废石处理 (22) 5 危害安全生产的主要因素分析 (23) 5.1自然危害因素分析 (23) 5.2生产过程中危害因素分析 (23) 5.3其它危害因素分析 (24) 6 安全技术措施 (25) 6.1保证露天矿边坡稳定及防治坍塌的措施 (25) 6.2防止高处坠落的措施 (26) 6.3爆破安全措施 (27) 6.4爆破器材加工、存储安全措施 (29) 6.5运输、机械设备防护装置及安全运行保证措施 (30) 6.6设备安全运行保障措施、防电危害措施 (32) 6.7废石场可能发生危害的预防措施 (33) 6.8预防其他危害的措施 (34) 6.9工业卫生 (36) 7 矿山安全机构、人员配备 (37) 7.1安全机构及人员配备 (37) 7.2特种作业人员的配备 (38)
采矿场设计方案
采矿场设计方案 班级：2012260701 学号：201226070103 姓名：王文姝 指导老师：李亚兰 完成日期：2015年1月21日
第一部分工程概况1．总论 1.1地理位置与交通 1.2矿山企业基本情况 1.3矿山资源简况及开采技术条件 1.3.1 矿区地层 1.3.2 矿区构造 1.3.3 矿体开采技术条件 2.开采方案 2.1采区范围及开采方法选择 2.1.1采区范围 2.1.2矿体工业储量 2.1.3开采方法 2.2开采境界的确定 2.2.1确定开采深度 2.2.2采场底平面周界的确定 2.2.3采场边坡和边坡角的确定 2.2.4边坡细部结构尺寸的确定 2.3生产能力与开采服务年限 2.3.1采石场设计规模 2.3.2用经济合理的服务年限验证生产能力 2.3.3矿山服务年限 2.3.4开拓与运输 2.3.5开采工艺 2.3.6穿孔爆破与装载工作
1.总论 1.1建设项目地理位置与交通 陕西双马建筑装饰工程有限公司泾阳采石场，矿山建设项目位于陕西泾阳县蒋路乡薛家村，距薛家村3公里，距蒋路乡8公里，距泾阳县城25公里，采场有自建2公里砂石路与境内县级公路相连接交通较方便。 1.2矿山企业基本情况 陕西省双马建筑装饰工程有限公司泾阳采石场，建设石灰石开采及碎石加工生产线项目，由陕西省工商行政管理局核发了《企业法人营业执照》；由泾阳县国土资源局核发了《采矿许可证》，证书编号：6104230720001，允许开采矿种：建筑石料用灰岩，生产规模3万m3/年。 1.3矿山资源简况及开采技术条件 1.3.1矿层地区 矿层出露地层比较简单。寒武系为矿区最老地层。其岩性为紫红色，灰绿色页岩和灰岩，白云质灰岩及白云岩出露地表。奥陶系，出露面积较大，其岩性为灰白色巨厚层状灰岩夹白云质条带灰岩。 1.3.2矿区构造 矿区内以断层构造为主，但由于矿层走向相近，故矿体形态变化不甚剧烈，从现场观察和有关资料显示断层对矿石成分没有明显影响。 1.3.3矿体开采技术条件 矿体位于海拔高度740-823米处，矿体出露地层简单，矿体形态变化不甚剧烈，矿体呈层状产出，层理比较发育，走向E-W,倾向N-E，倾角60°左右，矿体上不裸露地表，基本无覆盖层，岩石坚硬可钻性好，矿岩平均体重2.6T/m3。 最低开采标高740m水平位于当地侵蚀基准之上，无地下水存在，大气降水，由于降水量不大，排泄条件较好，对开采不会造成太大的水害。 2.开采方案 2.1采区范围及开采方案选择 2.1.1采区范围：陕西双马建筑装饰工程有限公司泾阳采石场建筑用石料灰岩采区，已由泾阳县国土资源局颁发的《采矿许可证》化解圈定。 2.1.2矿体工业储量：按泾阳县国土资源局核发的《采矿许可证》划界圈定的矿区面积和开采深度740m-823m，计算采区范围内工业储量约80万吨考虑矿区周边和深部矿体延续开采矿量，设计采区范围矿量可按100万吨计算。 2.1.3开采方法：依据矿体赋存条件和采矿许可证允许的开采范围和开采深度，考虑矿体出露地表高度83m，上部覆盖层量不大，故选择露天开采，本期开采最高标设在823m，最低标高740m，总出入沟布置在出露地表的南端，接上山公路。 2.2开采境界的设定：指露天矿开采后的最终境界，是又底面、边坡和开采深度三个采场要素组成。 2.2.1确定开采深度：由于矿体出入地表，地质构造简单，矿体倾角60°左右，上、下盘矿岩较稳定，矿体产状受上、下盘围岩影响较小，矿体顶部覆盖层不厚，对采剥洗漱影响不大。
露天矿山 开采设计 依据
2.3编制依据的法规、规程、标准及技术规范 2.3.1主要的法律法规 1）《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起施行） 2）《中华人民共和国矿山安全法》（1993年5月1日起施行） 3）《中华人民共和国矿产资源法》（1997年1月1日起施行） 4）《中华人民共和国劳动法》（1995年1月1日起实施） 5）《中华人民共和国职业病防治法》（2002年5月1日起施行） 6）《中华人民共和国消防法》（1988年9月1日起施行） 7）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日起施行） 8）《安全生产许可证条例》（国务院令第397号） 9）《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号） 10）《中华人民共和国矿产资源法实施细则》（国务院令第152号） 11）《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号） 12）《中华人民共和国尘肺病防治条例》（国务院1987年12月3日发布）13）《中华人民共和国矿山安全法实施条例》（劳动部令第4号） 14）《浙江省实施〈中华人民共和国矿山安全法〉办法》（2004年7月30日浙江省第十届人大常委会第十二次会议通过） 15）《浙江省实施<中华人民共和国消防法>办法》（2004年3月29日浙江省第十届人大常委会第九次会议通过） 16）《浙江省安全生产条例》（浙江省第十届人大常委会公告第56号） 17）金属非金属矿山采矿制图标准》（GB/T50564-2010） 2.3.2主要行政规章及相关文件 1）《关于非煤矿山建设项目安全监管有关问题的意见》（浙安监管矿[2006]99号） 2）《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》（国家安全监督管理局令第39号） 3）《生产经营单位安全培训规定》（国家安全监督管理总局令第3号） 4）《<生产安全事故报告和调查处理条例>罚款处罚暂行规定》（2007年国家安全生产监督管理总局令第13号） 5）《安全生产违法行为行政处罚办法》（2007年国家安全生产监督管理总局
某石矿开采初步设计方案(doc 39页)
某石矿开采初步设计方案(doc 39页)
宜昌固丰源透辉石矿业有限公司邓村透辉石矿开采初步设计 前言 宜昌固丰源透辉石矿业有限公司邓村透辉石矿位于宜昌市夷陵区邓村乡红桂香村松树坪，为民营新办矿山，隶属于夷陵区邓村乡经贸办管辖。该矿已于2006年6月完成资源开发利用方案,2006年7月完成预评价报告并通过评审。根据《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》及省市有关文件的要求，受宜昌固丰源透辉石矿业有限公司邓村透辉石矿采矿权人委托，湖北松宜煤业有限公司勘察设计院为其编制开采设计方案。 为切实贯彻党和国家关于“在保护中开发、在开发中保护”，“把节约放在首位”的资源开发政策，使有限的透辉石矿产资源得到合理的开发利用。在设计过程中，我们遵循国家的有关法律法规和技术标准，坚持“科学、合理、有效”的原则，一方面严格遵照《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》中对开采设计的具体要求，同时结合宜昌市地方矿山的客观实际，认真进行设计编写。力求使本设计方案能达到正确指导矿山科学办矿、安全生产、合法经营，不断提高资源利用率，走健康发展的道路，以取得最佳的经济效益。 本开采设计编制，按照本院质量管理体系的要求，通过内部审查，设计小组根据各级审查意见对设计进行修改。
交通方便（见交通位置图）。 邓村透 宜昌固丰源透辉石矿业有限公司邓村透辉石矿交通位置图 二、地形地貌 矿区海拔标高+580m～+655m，最大相对高差75m。矿区北高、南
低，为低山区，地形为单面坡，坡度25~35°，平均约32°。地形地质条件有利于排水。矿体顶、底板岩石坚硬，裂隙不发育，矿体连续，层位稳定。 三、气候条件 矿区位于湖北西南山区。属亚热带季风气候区：四季分明、热量充足、雨热同季。年平均气温13℃，最低气温-15℃，最高气温37℃。年平均降水量1460mm，最大日降雨量达4229mm，常伴有山洪暴发。 四、地震 根据《中国地震烈度区划图》，矿区所在地地震烈度为Ⅵ级，区域稳定性较好，不属危险设防区。 1.3 设计依据及内容 一、设计依据 1、《中华人民共和国安全生产法》 2、《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》 3、《中华人民共和国劳动法》 4、《中华人民共和国矿山安全法》 5、《中华人民共和国矿产资源法》 4、《爆破安全规程》 5、《金属非金属露天矿山安全规程》 6、《小型露天采石场安全生产暂行规定》 7、金属、非金属矿《采矿设计手册》 8、《宜昌固丰源透辉石矿业有限公司邓村透辉石矿开发利用方案》
地下矿山开采设计word版
1.4 技术经济指标 表1-1 技术经济指标表 似层状、层状 倾向南西230，倾角60~75部 稍缓。 55~60
第2章矿山地质略
第三章 矿山生产能力 3.1 矿山工作制度 矿山年有效的工作天数按330天算，采用三八工作制，即每日三班，每班工作八小时。 3.2 矿山生产能力验证 矿山生产能力即年产量，一般是根据国家对矿山规定的最终产品产量要求计算年采出矿石量、矿山设计的任务即从技术可能性和经济合理性验证矿山生产能力，毕业设计则是根据指导教师下达的设计任务书验证该矿山生产能力。 3.2.1矿山开采年下降速度验证生产能力 年下降速度是计算矿山生产能力的一项综合性指标，它与实际开采矿山的地质条件，回采工艺，机械化程度，技术管理水平以及操作人员的技术水平和素质有十分密切的联系，是矿山综合水平的反映。因此年下降速度的选用与矿山的可比性十分重要。 根据矿山开采年下降速度验证生产能力计算如下。 E K K VS A a m a ργη-=1 （3-1） = 9.01.18.096 .097 .005.372305.815?????? =2747189.98 式中 A a —矿山年产量，t/a ； V —矿床开采年下降深度，15m/a ； S —矿床开采面积，72305.8m 2； γ—矿石体重，3.05t/m ； η—矿石回收率，回收率 为97%[2]； ρ—矿石贫化率，取4.0%[2]； Ε—地质影响系数，取0.8[2]；
K m —矿体厚度修正系数，取1.1[2]； K α—矿体倾角修正系数，取0.9[2]。 可知，满足280万t/a 的生产能力。 3.2.2经济上合理的服务年限验证生产能力 根据经济上合理的服务年限验证生产能力计算如下。 ) 1(ρη -= j a T Q A （3-2） =96.03397.085793313?? =2708968.54 t 式中 Q —矿床可采工业储量85793313t ； η—矿石总回收率，为97%； ρ—矿石贫化率，4.0%； Tj —经济合理的服务年限（一般是下限），计算如下。 Tj=Tzh+0.5（Tc+ T M ） （3-3） =30+0.5（3+3） =33 a 式中 T c —矿山从投产到产到达产年限，3a ； T zh —矿山按设计能力正常生产时间，取30a （要求T zh ≮2 3 T j ）； T M —矿山结尾时间，3a 。 通过验证，可满足280万t/a 的生产能力。
露天开采方案设计
露天开采方案设计 一、矿区开采技术条件 矿区含矿岩石为致密坚硬，不易风化的磁铁石英岩，稳固性能好。矿体围岩及夹石主要为角闪片岩、绿泥石英片岩、斜长角闪岩等，其未经风化的新鲜岩石皆属致密坚硬的岩石，稳固性能好。上述各类岩石硬度为(10～12)度，极限抗压强度均大于1000kg／cm2，按工程地质勘察规范可定为第二类块状岩石。据其地形、地貌，区内多形成陡坡、峭壁，且区内无大的断裂构造，矿体厚度大，连续性较好。故矿区工程地质条件属简单型。矿石及围岩机械物理性质见表1。 二、方案设计 （一）露天开采境界圈定 露天采场最终边坡角的确定：设计参考类似矿山的资料并参考矿山开采技术条件、最终边坡高度、开采工艺后确定露天采场的最终边坡角按50°设计。 开采深度的确定：开采深度主要参考矿山经济合理剥采比、矿体的勘探程度和圈定的矿量多少后确定。由于矿山勘探程度低，所以圈定露天开采境界主要圈定122b、333级矿体，本次圈定的矿量在15左右年的开采矿量范围内。经计算矿山经济合理剥采比为5t／t(4.1m3／m3)。 经圈定后确定矿山3线至1线最低开采水平为1920m水平，0线至2线最低开采水平为l980m。4线最低开采水平为2000m水平。 采矿阶段高度为5m，到最终露天开采境界时二个采矿阶段并段，最终阶段高度为10m，安全平台宽度为5m，阶段坡面角为70°；最高采矿水平2120m阶段，最低采矿水平为1920m阶段，最高剥岩水平为2190m阶段，露天边坡最大高度为230m。 （二）开拓运输方式 据《设计委托书》要求，矿山生产规模为60万t／a，年采剥总量为95万t。露天开采矿石量1335.4007万t，按矿石回收率95％，贫化率5％，计算可采出矿石1335.4007万t。按生产规模60万／a计算，矿山服务年限为23年。其中稳产期22年，每年生产矿石60万t，减产期1年，年生产矿石15.4万t。 根据矿山目前的现有条件，矿山可采用的开拓方式有两种：公路开拓运输方式和平硐溜井与公路联合开拓运输方式。
HJS石灰石矿山开采设计方案
HJS石灰石矿山开采设计方案
HJS 石灰石矿山开采设计方案 HJS 石灰石矿山位于湘西，是某集团公司 拟建两条5000t ／d 水泥生产线的原料矿山。矿山一期建设规模为225万t ／a ，最终建设规模为450万t ／a 。矿体由I 、II 矿层组成，中间夹规模较大的白云岩、白云质灰岩夹层，该夹层Mg0含量平均为13．21％、Ca0含量平均为35．51％，由于此夹层的存在，将矿山分成了相对独立南采场和北采场，南采场开采I 矿层，北采场开采II 矿层。矿床的开采顺序和开拓运输系统的选择是否合理将直接影响到整个矿山的建设效果。 1 矿床地质简述 1．1矿层和夹石 I 矿层赋存于三叠系下统大冶组第二段(T 1d 2)和第三段下亚段(T 1d 3-1)中，由中薄层状灰岩及厚层状灰岩组成：Ⅱ矿层赋存于三叠系下统嘉陵江组二段(T lj 2)中，由中厚层状灰岩组成。I 、Ⅱ矿层之间的夹层为大冶组三段上亚段(T 1d 3-2)含白云质灰岩、白云质灰岩及嘉陵江组一段(T lj 1)白云岩，厚121．2～189．0m 。 矿床内部构造形态简单，矿体呈层状产出，沿走向、倾向方向略有波状起伏变化，局
部层段见小型褶曲或挠曲，矿层总体产状与地层产状一致，走向近东西向，倾向北，倾角一般为35°～45°之间。 区内矿层分布连续，延伸稳定，矿床规模巨大。I矿层厚度200．20～269．60m，平均厚度235．37m，走向延伸3500m；Ⅱ矿层厚度l94．40～280．20m，平均厚度228．60m，走向延伸3300m。 1．2矿层及主要夹层的化学成分(见表l) 表1 矿层平均化学成分(％) 1．3矿石储量及开采技术条件 矿区332+333资源量总计39206．19万t，平均剥采比0．06：lm3/m3。其中I矿层332+333资源量21741．01万t，II矿层332+333资源量17465．18万t。矿区水文地质条件简单、工程地质条件、环境地质条件中等，矿山为露天开采，总体上看矿山开采技术条件较简单。 2 矿山设计 2．1矿山设计规模 矿山一期规模为225万t／a，最终规模
矿山开采设计用计算公式
矿山开采设计用计算公 式 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
计算公式 一、矿山服务年限计算 N=) 1(e A Q -?η （a ） 式中：N —矿山服务年限 （a ）； Q —设计利用储量 万t ； η—矿石回采率 %；（地下开采80%-90%，露天开采85%-95%） A —矿山年产量 万t/a ； e —废石混入率 %；（地下开采10%，露天开采5%） 二、矿山生产能力计算 1、按采矿工程延深速度验证确定矿山生产能力（露天） A=) 1(e H V P -??η （a ） 式中：A —矿山生产能力 万t/a ； P —水平分层平均矿量 万t ； V —采矿工程年延深速度 m/a ； η—矿石回收率 %； H —阶段高度 m ； e —废石混入率 %； 2、根据矿山开采年下降速度计算和验证矿山生产能力（地下开采） A=β αγ-???1S V K 1·K 2·E （万t ）
式中：A—矿山年生产能力万t/a； V—回采工作面下降速度 m/a；(浅孔留矿为10-25 m/a) S—矿体开采面积 m2； γ—矿石体重 t/m3； α—矿石回收率 %；（80%-90%） β—废石混入率 %；（10%-20%） E—地质影响系数（）； K1—矿体倾角修正系数 K2—矿体厚度修正系数（） 3、矿山生产能力计算（地下开采） A= Z E K Q N -? ? ? 1 （万t/a） 式中：A—矿山生产能力万t/a； Q—矿块生产能力万t/a； N—分布矿块数个； K—矿块利用系数（）； E—地质影响系数（）； Z—废石混入率（10%-20%）； 4、露天矿总生产能力计算 Aα=A(1+n s）=Ak+nsAk （万t/a） 式中：Aα—年矿岩总生产能力 t/a； A—年矿石生产能力 t/a； n s—生产剥采比 t/t； 5、露天矿可能达到的生产能力
某矿区采矿区治理设计方案
某矿区采矿区治理设计方案 1 项目概况 项目名称：* 建设地点：** 项目性质：采空区治理工程 建设年限：2017年2月——2018年3月 建设内容及规模： (1)位于断层破碎带F107 范围内矿体采场顶板加固2620m2； (2)位于断层破碎带F24范围内的矿柱加固1890m3 (32个)； 充填量50000m3 ( 3)二中段采矿区充填46000m3； ( 4)三中段采矿区充填39000m3。 投资估算：总投资500 万元。 (1)项目建成后，断层破碎带F 1 07范围内的矿体可全部采出，相当多采7 万吨汞矿，按开采期限2.5 年计，每年多产矿石3 万吨，矿石价格以1000 元/ 吨计，年销售收入在现有基础上增加350万元。 (2)采场及运输巷注浆后，可减小涌水量1 50m3/h ，每日可节约32400度用电，每年可节约抽水费用60 多万元。 (3)主运输巷注浆加固后，可继续安全使用，无需重开凿新运输巷，运输巷按照500m 总量，每米运输巷施工费2800 元计算，可节约投资140 万元。 ( 4)采空区充填后，地下水位有可能逐步上升，解决矿区周边村寨多年来饮用水困难的问题，产生良好的社会效益。 ( 5 )降低地面塌陷几率，减少地质灾害治理费用。 报告编制依据： 1)《中华人民共和国矿产资源法》； 1
(2)《中华人民共和国矿山安全法》; (3)《中华人民共和国安全生产法》； (4)《冶金矿山采矿设计规范》； (5)《金属非金属地下矿山安全规程》(GB1642牛2006); (6)《爆破安全规程》(GB6722- 2003); (7)《安全生产条例》； (8)《****矿区资源储量核实报告》； (9)《****开采设计方案》及图纸。 2项目建设背景及必要性 2.1矿山概况 (1)矿山基本情况 贵州省铜仁地区****矿业有限公司于2004年成立，前期开发铜仁汞矿乱岩塘汞矿体内的矿床，2005年动工，2007年4月竣工，经铜仁地区安全生产监督管理局验收后投产。 ****可分为三个块段，即乱岩塘块段(F107断裂北盘)，大坪块段(F107 断裂南盘?FI05断裂附近)及油房喇一一阴山朗块段(F105断裂附近?F24断北盘)。 2010年底，****矿区乱岩塘汞矿F107断裂以北的矿体基本全部采完，为了有效的开采F107断裂南盘?FI05断裂之间的矿体，2008年~2009年先后请长沙矿山研究院对 F107断裂进行不良地质体的研究，并提出相应的治理方案，但因F107断裂含水量大，进行帷幕注浆存在一定的安全隐患，决定放弃通过F107 断裂回收乱岩塘矿床F107断裂以南的矿体。 2011年4月，委托贵州创新矿冶工程开发有限责任公司对附近对****乱岩塘汞矿F107断裂南盘?FI05断裂之间的矿体开采方案进行设计，充分利用****现有的工程设施，进行了《贵州省****开采方案设计(变更)》设计。 矿山采矿方法采用房柱法，后退式回采；轻型风动凿岩机爆破落矿；局
露天矿山开采课程设计报告
目录 前言 (3) 第1章总论 (3) 1.1设计任务与内容 (3) 1.2原始资料 (3) 1.3设计要求 (4) 1.3.1设计后提交的文件 (4) 第2章矿床开拓运输方式 (5) 2.1矿床露天开拓的影响因素 (5) 2.2矿床开拓方案的确定 (5) 2.2.1选择开拓方案的原则 (5) 2.2.2矿床开拓方案的确定 (5) 2.3矿山运输设备及其数量 (5) 2.3.1运输设备类型的选择 (5) 2.3.2运输设备数量的确定 (6) 2.4矿山运输线路参数设计 (7) 2.4.1平曲线半径 (7) 2.4.2停车视距 (7) 2.4.3会车视距 (8) 2.4.4道路通过能力 (9) 2.4.5道路宽度计算 (9)
第3章露天开采境界的确定 (10) 3.1确定露天开采境界的原则 (10) 3.2影响露天开采境界的主要因素 (11) 3.3露天开采境界确定的主要程序及主要参数的确定 (11) 3.3.1开采深度的确定 (11) 3.3.2最小底宽 (13) 3.3.3储量计算及服务年限的确定 (13) 3.3.4露天矿台阶要素与最终边坡角验算 (15) 3.3.5绘制露天矿底部周界 (16) 3.3.6绘制露天矿开采终了平面图 (16) 3.3.7计算平均剥采比 (16) 第4章穿孔爆破 (17) 4.1穿孔工作 (17) 4.1.2穿孔设备数量计算 (18) 4.2爆破工作 (19) 4.2.1爆破方法选择 (19) 4.2.2爆破材料 (19) 4.2.3钻孔形式和布孔方式 (19) 4.2.4爆破参数的确定 (19) 4.2.5装药、填塞、起爆方法 (23)
矿井开拓方案设计案例
3 矿井开拓方案设计案例 3.1 矿井开拓设计方案比较示例一 3.1.1 矿井基本资料 3.1.1.1 井田概况 某矿位于丘陵地带，井田范围内地形起伏较大，仅井田南部靠近井田边界处地势较为平坦，可作为工业广场选址。 地面标高+1460m~+1850m，井田南部境界外有汭水河流过，如图3-1所示。井田走向长度4.00~8.50km，倾斜长度1.40~4.40km， 面积约为25km2。 3.1.1.2 井田内可采煤层 井田内煤层结构复杂，厚度变化大，主采5煤厚度0.02~83.00m，平均厚度33m，仅在西部局部不可采。次开采3煤厚度0~4.50m平均厚度1.58m，在东南部分布不均匀不连续、不稳定，灰分高，不适宜开采；西北部具有一定的开发价值，可采储量17.2Mt。主要开采5煤的煤层赋存特点简述如下： （1）东区块段煤层条件好，平均厚度35.50m，倾角6~9°，面积9.70km2，可采储量317.20Mt。（2）北区块段煤层条件好，平均厚度18.80m，倾角10~25°，面积5.10km2，可采储量84.10Mt。（3）南区临近汭水河，煤层平均厚度32.00m，倾角5~11°，面积5.50km2，可采储量130Mt。（4）西区块段煤层结构复杂，煤层厚度变化大且有分叉现象，此区煤层位于西部向斜轴两翼，煤层倾角变化大。面积约3.40km2，可采储量25Mt。 全矿井地质储量916Mt，其中5煤888Mt，3煤28Mt。 本矿井属低瓦斯，煤尘有爆炸危险，矿井水文地质条件简单，正常涌水量110m3/h，最大涌水量135m3/h；煤质属低灰、低磷、低硫、中发热量的长焰煤，是良好的动力和化工煤种。井田内煤层赋存深，覆盖层厚度在500m以上，表土含水丰富。第三系甘肃群下部的砂岩结构松软含水丰富，井筒施工困难。 根据该矿自然条件，考虑技术经济合理性，对开采设计方案的主要原则问题确定如下：该矿煤层赋存稳定，储量丰富，地质构造及水文地质条件相对比较简单，除了东部的向斜和中部的背斜外，井田内无大断层，具有采用机械化采煤的条件；煤层瓦斯含量低，煤质好，具有较好的铁路外运条件，有加大开发强度的必要。根据井田可采储量，遵照矿井设计规范规定，将井型定为4.00Mt/a，经济上较为合理。考虑1.4的储量备用系数，矿井的服务年限为99a。 3.1.2 矿井开拓方案设计 3.1.2.1 井筒的形式和井口位置 5煤底板等高线约为+600m~+1000m，覆盖层厚，表土含水丰富，第三系甘肃群砂岩层强度低，富含水，厚度达120m左右。排除使用斜井开拓方式，选用立井开拓方式。 关于井口和地面工业广场位置问题，由于井田东、北、西及中部地形起伏落差大，不便于布置工业广场及解决地面运输，而在井田南部沿水河一带地势较为平坦，且便于与现有的准铁路接轨，取水方便；东南块段煤层条件又好，是理想的首采区，把井筒和工业广场的位置设于井田南部较为适宜。井口和工业广场位置合适的地点有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四处场地可供 选择。相比之下，场地Ⅲ偏离储量中心远，压煤量大，建工业广场还须搬迁一个小村庄，故最后选定Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ三个场地作为比较方案的井口和工业广场位置。 考虑到井田面积为长大，井型又大。因此结合井下的开采部署，前期可采用中央并列式通风，矿井生产后期，在适当地点开凿分区进风井和回风井，采用分区式通风，有利于解决后期通风线路过、通风费用过高的问题。