供应链管理知识点

供应链管理知识点
供应链管理知识点

Chapter1.Iroduction to Supply Chain Management

1.【supply chain】The system of suppliers, manufacturers, transportation, distributors, and vendors that

exists to transform raw materials to final products and supply those products to customers.

2.【supply chain management】SCM is a business network covering from buying, making, moving,

warehousing to selling.

3.【What makes supply chain management difficult?】

①Supply chain strategies cannot be determined in isolation. They are directly affected by another chain

that most organizations have, the development chain.

②It is challenging to design and operate a supply chain so that total systemwide costs are minimized,

and systemwide service levels are maintained.

③Uncertainty and risk are inherent in every supply chain.

4.【Strategies for SCM】

①Global Optimization(全局优化)②Managing Uncertainty(管理不确定性)

5.【Why is Global Optimization Hard?】

①The supply chain is a complex network.

②Different facilities in the supply chain frequently have different, conflicting objectives.

③The supply chain is a dynamic system.

④System variations over time

6.【Why Is Uncertainty Hard to Deal With?】

①Matching supply and demand is a major challenge.

②Forecasting doesn’t solve the problem.

③Inventory and back-order levels typically fluctuate considerably across the supply chain, even when

customer demand for specific products does not vary greatly.

④Demand is not the only source of uncertainty.

⑤Recent trends such as lean manufacturing, outsourcing, and offshoring that focus on reduction

increase risks significantly.

7.【The three principles of all forecasting techniques】

①Forecasting is always wrong.②The longer the forecast horizon , the worse the forecast.

③Aggregate forecasts are more accurate.

Chapter2.Inventory Management, Supply Contracts and Risk Pooling

1.【何时低(高)于平均需求】If the cost of not selling an additional unit is larger than the profit from

selling an additional unit, the optimal quantity in general will be less than average demand, while if the reverse is true, the optimal order quantity in general will be greater than average demand.

2.【平均需求与最优订货量的关系】The optimal order quantity is not necessarily equal to average, or

forecast demand.

3.【Coefficient of variation】

①Coefficient of variation

②The Standard deviation measures the absolute variability of customer demands, the coefficient of

variation measures variability relative to average demand.

4.【Risk Pooling: three critical points】

①Centralizing inventory control reduces both safety stock and average inventory level for the same

service level.

②The higher the coefficient of variation, the greater the benefit obtained from centralized systems;

that is, the greater the benefit from risk Pooling.

③The benefits from risk Pooling depend on the behavior of demand from one market relative to

demand from another.

5.【Forecasting Methods】

①Judgment methods(判断方法)②Market research methods(市场研究方法)

③Time Series methods(时间序列方法)④Causal methods(因果方法)

以上①②为定性方法,③④为定量方法。

6.【Inventory Management’s controlling methods】

①Continuous review policy(持续检查策略)②Periodic review policy(定期检查策略)

7.【(s, S) Policy】Whenever the inventory position drops below a certain level, s, we order to raise the

inventory position to level S.

(s, S)的计算:

①The reorder point (s) has two components:

a.To account for average demand during lead time: LT AVG

b.To account for deviations from average (we call this safety stock):

z STD

where z is chosen from statistical tables to ensure that the probability of stockouts during leadtime is 100%-SL.

②Since there is a fixed cost, we order more than up to the reorder point:

Q=

③The total order-up-to level is: S=Q+s

注:AVG = average daily demand

STD = standard deviation of daily demand

LT = replenishment lead time in days

h = holding cost of one unit for one day

SL = service level (for example, 95%). This implies that the probability of

Stocking out is 100%-SL (for example, 5%)

K = fixed cost

Also, the Inventory Position at any time is the actual inventory plus items

already ordered, but not yet delivered.

8.【Judgment Methods】

①Assemble the opinion of experts

②Sales-force composite combines salespeople’s estimates(销售人员汇集意见)

③Panels of experts – internal, external, both(专家座谈)

④Delphi method(德尔菲方法):

a.Each member surveyed

b.Opinions are compiled

c.Each member is given the opportunity to change his opinion.

9.【Supply Contracts】

①Buy-Back Contracts(回购合同):The seller agrees to buy back unsold goods from the buyer for some

agreed-upon price higher than the salvage value.

②Revenue-Sharing Contracts(收入共享合同):The buyer shares some of its revenue with the seller, in

return for a discount on the wholesale price.

③Global Optimization Contracts(全局优化合同):This unbiased decision maker would consider the

two supply chain partners, the supplier and the buyer, as two members of the same organization. That is, the transfer of money between the parties is ignored and the unbiased decision maker will maximize supply chain profit.

④Quantity Flexibility Contracts(数量灵活合同):Supplier provides full refund for returned items as

long as the number of returns is no larger than a certain quantity.

⑤Sales Rebate Contracts(销售回扣合同):Supplier provides a direct incentive to the retailer to

increase sales by means of a rebate paid by the supplier for any item sold above a certain quantity. Chapter3.Logistics Network Configuration

1.【物流网络配置】

2.【数据处理】

3.【网络技术】

4.【Solution Techniques】

①Mathematical optimization techniques:

a.Exact algorithms: find optimal solutions(准确算法)

b.Heuristics: find “good” solutions, not necessarily optimal(启发式算法)

②Simulation models:provide a mechanism to evaluate specified design alternatives created by the

designer.

Chapter4.The Value of Information

1.【“In modern supply chains, information replaces inventory”】I think it is true because information:

①Helps reduce variability②Helps improve forecasts③Enables coordination of systems and strategies

④Improves customer service⑤Facilitates lead time reductions

⑥Enables firms to react more quickly to changing market conditions.

2.【What is the Bullwhip Effect?】Order variability is amplified(放大)the supply chain; upstream

echelons(梯度)face higher variability.

3.【What are the causes the Bullwhip Effect?】

①Promotional sales:Forward buying

②Volume and transportation discounts:Batching

③Inflated orders:IBM Aptiva orders increased by 2-3 times when retailers thought that IBM would be

out of stock over Christmas

④Demand forecasting:Order-up-to points are modified as forecasts change –orders increase more

than forecasts

⑤Long cycle times:Long lead times magnify this effect

4.【Methods for Coping with the Bullwhip Effect】

①Reduce uncertainty:POS; Sharing information; Sharing forecasts and policies

②Reduce variability:Eliminate promotions; Year-round low pricing

③Reduce lead times:EDI; Cross docking

④Strategic partnerships:Vendor managed inventory (VMI); Data sharing

5.【集中信息】

Chapter5.Supply Chain Integration

1.【Supply Chain Strategies】

①Push Strategies:

特点:

a.Production decisions based on long-term forecasts

b.Ordering decisions based on inventory & forecasts

缺点:

a.Inability to meet changing demand patterns.

b.The obsolescence of supply chain inventory as demand for certain products disappears.

c.The bullwhip effect:Excessive inventory(库存过多),Excessive production variability,Poor service

levels

②Pull Strategies:

特点:Production is demand driven

a.Production and distribution coordinated with true customer demand

b.Firms respond to specific orders

优点:

a.Reduced lead times (better anticipation)

b.Decreased inventory levels at retailers and manufacturers

c.Decreased system variability

d.Better response to changing markets

缺点:

a.Harder to leverage economies of scale

b.Doesn’t work in all cases

Push-Pull Supply Chains

2.【模型图】

3.【The impact of lead time and demand uncertainty】

Chapter6.Strategic Alliances

1.【Strategic Alliances】Strategic alliances are typically multifaceted(多方位的), goal-oriented, long-term

partnerships between two companies in which both risks and rewards are shared.

2.【The alliance will help address the following issues】

①Adding value to products(增加产品价值)

②Improving market access(改善市场进入)

③Strengthening operations(强化运作管理)

④Adding technological strength(增强技术力量)

⑤Enhancing strategic growth(促进战略成长)

⑥Enhancing organizational skills(提高组织技能)

⑦Building financial strength(建立财务优势)

3.【Types of Strategic Partnering】

4.【Advantages of SP】

①Fully utilize system knowledge

②Decrease required inventory levels

③Improve service levels

④Decrease work duplication

⑤Improve forecasts

5.【Disadvantages of SP】

①Expensive advanced technology is required.

②Supplier/retailer trust must be developed.

③Supplier responsibility increases.

④Expenses at the supplier often increase.

6.【What are the advantages of 3PL?】

①Focus on core strengths

②Provides technological flexibility

③Provides Other flexibility in geography,workforce size,additional services and resource flexibility

7.【What are the disadvantages of 3PL?】

①Loss of control

②3PL employees may interact with customers

③Sharing of confidential info

Chapter7.Procurement and Outsourcing

1.【Outsourcing Benefits】

①Economies of scale reduce manufacturing costs

②Risk pooling – demand uncertainties are transferred

③Reduce capital investment

④Focus on core competency

⑤Increased flexibility

2.【Outsourcing Risks】

①Loss of competitive knowledge

②Conflicting objectives

3.【Reasons for outsourcing】

①Dependency on capacity

②Dependency on knowledge

4.【Product architecture】

①Modular products:

https://www.360docs.net/doc/f87269289.html,ponents are independent of each other

https://www.360docs.net/doc/f87269289.html,ponents are interchangeable

c.Standard interfaces are used

d. A component can be designed or upgraded with little or no regard to other Components

e.Customer performance determines the product configuration

②Integrals products

a.Not made from off-the-shelf components

b.Designed as a system by taking a top-down design approach

c.Evaluated based on system performance, not based on component performance

https://www.360docs.net/doc/f87269289.html,ponents in integrals products perform multiple functions

5.【A Framework for Outsourcing】

6.【Procurement Strategy】

7.【Characteristics of Functional Versus Innovative Products(功能性产品VS创新性产品)】(了解)

Chapter8.Global Logistics and Risk Management

1.【Forces Driving Globalization(全球供应链的驱动力)】

①Global Market Forces

②Technological Forces

③Global Cost Forces

④Political and Economic Forces

2.【Many Sources of Risks】

①Natural disasters

②Geopolitical risks

③Epidemics

④Terrorist attacks

⑤Volatile fuel price

⑥Currency fluctuations

⑦Port delays

⑧Market changes

⑨Supplier’s performance

⑩Forecasting accuracy

Execution problems

以上①~④属于不可控风险,⑤⑥介于可控与不可控风险之间,属于可控风险,剩余的为可控风险。

3.【Managing the Unknown-unknown(处理不可控风险的方法)】

①Invest in redundancy(缓冲能力):Redundancy is built at the design stage

②Increase velocity in sensing and responding(感应与应对):Sensing and responding require accurate

information in a timely fashion

③Create an adaptive supply chain community:An adaptive supply chain is a supply chain in which all

its elements share similar culture, work toward the same objectives, and benefit from financial gains

4.【Managing Global Risks(处理全球化风险的策略)】

①Speculative Strategies(投机策略):

a.Bet on a single scenario

b.Japanese auto manufacturing in Japan

②Hedge Strategies(规避策略):

a.Losses in one area offset by gains in another

b.Volkswagen in US, Brazil, Mexico, Germany

③Flexible Strategies(柔性策略)

5.【Approaches can be utilized to implement flexible strategies effectively】

①Production shifting(产品转移)

②Information Sharing(信息共享)

③Global coordination(全球协调)

④Political leverage(政治杠杆)

6.【Requirements for Global Strategy Implementation】Five Basic Functions of Firms(五种基本职能):

①Product development

②Purchasing

③Production

④Demand management

⑤Order fulfillment

7.【Regional Products】

8.【International Products】

9.【Major Differences Between Different Regions】

Chapter9.Coordinated Product and Supply Chain Design

1.【Key Concepts of Design for Logistics】

①Economic Packaging and Transportation

②Concurrent and Parallel Processing

③Standardization

2.【Modular Process(模块化流程)】

①Consisting of discrete operations, such that inventory can be stored in partially manufactured form

between options

②Each product undergo a set of making it possible to Products differ from each other in terms of the

subset of operations that are performed on them

3.【Types of Standardization】

①Part Standardization(部件标准化):

https://www.360docs.net/doc/f87269289.html,mon parts are used across many processes

b.Product redesign might be necessary

②Process Standardization(流程标准化):

a.Standardizing as much of the process as possible, making a generic or family product

b.Delaying differentiation

c.Called “Delayed differentiation”, “Postponement”

d.Postponement: Key Concepts

③Product Standardization(产品标准化):Downward Substitution

a.Produce only a subset of products (because producing each one incurs high set-up cost)

b.Guide customers to existing products

c.Substitute products with higher feature set for those with lower feature set

d.Which products to offer, how much to keep, how to optimally substitute?

④Procurement Standardization(生产标准化):

a.Processing equipment that manufactures these wafers are very expensive with long lead time and

are made to order

b.The firm reduces risk of investing in the wrong equipment by pooling demand across a variety of

products

4.【Operational strategies for standardization】

5.【Supplier Integration Into New Product Development(供应商参与新产品开发)】

Spectrum of Supplier Integration(供应商的集成层次):

①None—The supplier is not involved in design

②White Box – Informal integration

③Grey Box – Formal integration, with collaborative teams

④Black Box – Interface requirements are given, product is returned

6.【Mass Customization(大规模定制)】

①The delivery of a wide variety of customized goods at low cost

②The key is modular products and processes, so that customer requests can be met

③According to Pine, companies need to evolve towards “modular companies”, with managers ensuring

that modules are compatible.

④According to Pine, comp anies need to evolve towards “modular companies”, with managers ensuring

that modules are compatible.

7.【Implement Mass Customization Successfully(成功实施大规模定制的关键属性)】

①Instantaneousness(即时)②Costless(低成本)

③Seamless(无缝隙)④Frictionless(无摩擦)

8.【采取什么办法满足顾客个性化需求】

Chapter10.Customer Value and Smart Pricing

1.【Customer Value】The customer perceives the entire company’s offerings, including products, services,

and other intangibles(无形资产).

2.【The Dimensions of Customer Value】

①Conformance to requirements(与需求一致)

②Product Selection(产品选择)

③Price and Brand(价格和品牌)

④Value-added Services(增值服务)

⑤Relationships and Experiences(关系和体验)

3.【Smart Pricing(智能定价法)】

①Differential Pricing:

a.Group pricing(群体定价)

b.Channel pricing(渠道定价)

c.Regional pricing(区域定价)

d.Time-based differentiation(基于时间的差异化)

e.Product versioning(产品版本)

f.Coupons and rebates(礼券和回扣)

②Dynamic Pricing

工作总结 个人工作总结 供应链总监工作总结

供应链总监工作总结 供应链总监工作总结(一) 在院校图书馆从工作已经xx年了,时光转瞬即逝,xx马上就过去一半了,现针对上半年的工作做一份供应链管理半年工作总结:传统的供应链管理中企业总是试图最大限度地协调企业内部资源,通过对企业内部现有的信息、物流和资金流进行设计、规划和控制,从而增强产品竞争力。随着生产的社会化与专业化,企业逐渐认识到不能仅靠自身而必须联合行业中其他上下游企业,建立一条经济利益相连、业务关系紧密的行业供应链,充分利用一切可利用的资源来适应新的竞争环境,外伸企业、虚拟企业的出现使得企业内部供应链管理延伸和发展为面向全行业的产业链管理,管理的资源从企业内部扩展到了外部。把多个企业纳入一个整体的管理下实现协作经营和协调运作后,大大增强该供应链大市场环境中的整体优势,同时也使每个企业均可实现以最小的个别成本和转换成本来获得成本优势。 我校的图书室建设可以说是从无到有的过程,以前的图书全部是堆放在几个书柜里,书架、目录柜、办公桌,甚至连阅览室和藏书室都没有。自从接到上级精神,我校投入近万元,打造了10个标准的书架,一套办公桌椅,一个目录柜,10套阅览桌(可坐40人);购置了编目所必须的铁书立、装订机、打码机等等;另外还专门腾出一间教室做为师生阅览室,腾出原会议室做藏书室。 按照领导安排,我主要职责是负责我局的资料管理和图书仓储工作,搞好相关服务。在工作中,我始终坚持政治理论和业务知识的学

习,不断充实自己,多年来,自己能够积极参加局机关,理论学习,除此之外,我还结合自己的业务工作,阅读了有关图书仓储和档案管理方面的书籍,如供应链管理、现代物流管理与实践、图书仓储物流手册等书籍。在工作中还坚持向实践学习,向有经验的同志学习。在实践中逐步丰富了自己的业务知识,提高了自身素质,为提高工作质量奠定了良好的基础。 供应链管理半年工作总结最后,我将更加注意学习,努力克服工作中遇到的困难,进一步提高职业道德修养,提高业务学识和组织管理水平,工作上新台阶,为图书仓储事业作出新贡献。 供应链总监工作总结(二) 近年来,面对激烈的市场竞争,许多企业在开发新产品和开拓市场的同时,把降低材料成本作为提升竞争力的一种手段。材料成本是成本的主要构成要素,自然是控制的重点。在控制成本的前提下,生产企业应如何进行物资供应管理?我认为:要高度关注物资管理的三个重要环节:计划管理环节、采购管理环节、储备管理环节,并抓住各环节的重点,才能在控制成本的前提下保证生产物资的供应。 一、计划管理环节 计划管理是物资供应工作的起点,也是材料成本的开始。在这个环节,要重点关注三个量的确定。 1、物资需要量。物资需要量是企业各部门在计划期内为满足正常的生产经营而需要的物资数量,是物资计划编制的基础。它是以企业各用料部门计划期内提报的需用计划为基础、平衡现有库存为条

心得体会 企业供应链管理心得体会

企业供应链管理心得体会 企业供应链管理心得体会 学习供应链环境下的采购管理心得体会 姓名:姜萌学号:xx517021组别:第三组这段时间自己学习了第六章,发现有许多的东西都是自己不知道的,大部分知道的都是传统采购,很少知道这一章里提到的各种采购方法。 在传统管理下,采购重点是放在与供应商如何进行商业交易上,即在重视交易过程中供应商价格的比较,通过供应商的相互竞争选择价格最低的作为合作者为特点。在采购中,交货质量、交货时问是重要考虑的因素,但都是通过事后把关的办法来进行控制的,如到货验收等,交易过程的重点放在价格的谈判上。因此,供应商与采购部门经常要进行报价、问价、还价等来回谈判,最后从多个供应商中选择一个价格最低的供应商签订合同,订单才能决定下来。 所以在学习了这一章后我总结了传统采购的特点以及在供应链下采购的特点,最后还对比分析了他们的区别,因为我认为类比法对于我来说更容易让我记住知识点,所以我就采取了先分类再比较的方法来学习这一章,当然,我们组主要负责的就是JIT准时化采购,我对它的了解也比较深入,在小组里我也负责的是JIT准时化采购的特点,当然我也是从这里知道它和传统采购的比较,到底在哪里是优胜致胜的关键。 以下这些理论就是我总结和借鉴来的对这章的总结。希望老师批评指正,当然还会在老师和各组的带领下深入了解这些内容。

一.传统管理下的采购模式有以下几个特点: 1.传统采购过程是一个信息私有化的过程 选择供应商在传统的采购中是首要任务。在采购活动中,因为给供应商提供的信息越多,供应商的竞争筹码就越大,对采购方不利。因此,采购方为了能从众多竞争性的供应商中选择一个最佳的供应商,往往会保留私有信息。而供应商在与其他供应商竞争时,也会隐瞒自己的信息。这样一来,采购和供应双方都不能有效地进行信息共享互存,导致信息不对称,引发相互的不信任。 2.采购部门对质量和交货期的检查都是事后把关 在传统管理的采购模式下,采购方基本无法参与到供应商的生产过程和相关的质量控制活动中来,双方的工作既不透明也无法做到有效沟通。因此,采购部门难以对采购品进行实时的跟踪查询。 3.供需关系是临时的或短时期的合作关系 在传统管理下的采购模式中,供应与需求之间无法做到长期的战略伙伴关系,而是一种临时或短时的合作。由于缺乏相互合作和沟通协调,在采购过程中就会出现相互推诿和抱怨,双方没有更多的精力来筹谋工作,可想而之,采购的质量和效率势必下降。 4.缺乏快速响应用户需求的能力 由于供应与采购双方在信息沟通方面缺乏及时的信息反馈,导致采购方在生产需求减少时库存增加;生产需求增加时,出现供不应求的 现象。在市场需求骤变时,供需之间对用户的需求无法积极响应,从而缺乏应付市场变化的能力。

ERP概念及发展史

1.ERP概念及发展史 供应链和信息集成是ERP原理所依据的两项最基本的概念。理解ERP,首先要理解供应链和信息集成。 供应链 供应链(Supply Chain)一词是按原文直译的,也称供应链或供销链,但实质它含有“供”与“需”两方面的含义,可以理解为供需链。供给链概念早在80年代就已经提出,近年来同后勤保证体系(Logistics)一起,已为制造业管理文献和软件普遍采用。“logistics”一词的原意是后勤学,最初用于军事科学;狭义的后勤只包括武器装备和各种军需品,广义上讲,还包括了军事行动中各类人员和资源的调动。现代管理往往以90年代初的海湾战争为例来说明“logistics”的意义,并把它应用于制造业的计划与控制原理中,实现按规定时间,规定的地点,得到规定数量的“军需品(物料)”。因此,我们可以把“logistics”理解为一种“需求保证体系”,以与“质量保证体系”相呼应。供给链虽然是在ERP/MRPⅡ之后发展起来的现代管理哲理,但是用它更能说明ERP/MRPⅡ的中心思想。各种用于制造业的现代管理思想,也都融合了供给链的概念。1997年起,APICS的CPIM资格考试增加了供给链的内容,说明其重要性。任何制造业都是根据客户或市场的需求,开发产品,购进原料,加工制造出产品,以商品的形式销售给客户,并提供售后服务。物料(在ERP系统中,物料一词是所有制造计划对象的统称)从供方开始,沿着各个环节(原材料──在制品──半成品──成品──商品)向需方移动。每个环节都存在“需方”与“供方”的对应关系,形成一条首尾相连的长链,成为供给链。在供给链上除了物料的流动外还有信息的流动。信息有两种类型,其中需求信息(如预测、销售合同、主生产计划、物料需求计划、加工单、采购订单等)同物料流动方向相反,从需方向供方流动;由需求信息引发的供给信息(如收货入库单、完工报告、可供销售量、提货发运单等),同物料一起沿着供给链从供方向需方流动。 从形式上看,客户是在购买商品,但实质上,客户是在购买提供给自己的效益,也就是购买商品的市场价值(使用价值)。各种物料在供给链移动,是一个不断增加其市场价值或附加值的增值过程。因此,供给链也有增值链(Value-added Chain)的含义。企业的竞争力在于其经营战略能使企业各项业务活动的结果,同其竞争对手相比,能提供给客户更多的市场价值,同时获取较多的利润。 正因为有市场需求,才产生企业的各项业务活动;而任何业务活动都会消耗一定的资源。消耗资源会导致资金流出,只有当消耗资源生产出的产品或服务出售给客户后,资金才会重新流回企业,并发生利润。因此,供给链上还有资金的流动。为了合理利用资金,加快资金周转,必须通过企业的财务成本系统来控制供给链上的各项经营生产活动;或者说,通过资金的流动来控制物料的流动。 供给链的原理图见1.1.1。图中销售一环,可能是企业内部的业务,也可能是企业外部的销售代理,因此,标识在企业的边框线上。

供应链管理知识点整理

供应链管理知识点整理 1.物流领域三个观点:黑大陆物流冰山学说第三利润源 2.对物流的认识:产品生产出来后到消费者手中的一段物流——产品领域的物流 产品物流加原材料物流——综合物流 上游原材料供应商,及下游的分销商到客户——供应链管理 3.企业的核心活动:质量——立足之本成本——生存之道时间——发展之源 4.企业管理模式的转变: 一体化战略:企业在目前的经营范围的基础上进行横向或纵向的扩展。前向后向横向 前向一体化:是指企业通过建立、购并或合资经营一个、多个企业,向其产品销售行业发展。后向一体化:企业通过建立、并购或合资经营一个、多个企业,向其原材料或零部件的供应行业发展。 横向一体化:企业通过并购或合资经营处于同一行业阶段的企业,获得竞争对手的所有权或加强对其的控制。 5.纵向一体化模式:需求环境多变时,其弊端: 加快企业投资负担,丧失市场时机 迫使企业从事不擅长的业务活动 在每个业务领域都直接面对众多竞争对手 6.横向一体化:优点:规模经济、市场份额、竞争压力、资本利用率及市场的重新划分等。 7.传统管理模式的缺陷:当今许多先进制造技术和方法: 计算机辅助产品设计/制造——CAD/CAM 柔性制造系统——FMS 计算机集成制造系统——CIMS 物料需求计划——MRP 准时生产制——JIT 制造资源计划——MRPⅡ 精细生产 均是基于企业的满足用户需求响应的方法和措施。 缺点:在企业经营的灵活性、快速满足用户需求等方面没有实质性突破 8.物流概念:物流是供应链运作中,以满足客户要求为目的,对货物、服务和相关信息在产出地和销售地之间实现高效率和低成本的正向和反向的流动和存储所进行的计划、执行和控制的过程。 9.四种主要的经济效用:形态(生产)地点(仓储)时间(运输)占用(营销)。 10.物流作用:物流与宏观经济关系:有利于专业化生产;使商品供应丰富多样;降低价格;土地价值升值。 第二章;供应链的基本分析 1.供应链的定义:供应链涵盖了从供应商的供应商到消费者的消费者,自生产至制成品交货的各种工作努力。这些工作努力可以用计划、寻找资源、制造、交货和退回等五种基本流程来表述。 ——美国供应链协会(SCC)的定义 2.有效性供应链:以实现供应链物理性能为主要目标,即以最低的成本将原材料转化为零部件、在制品和成品,并最终送到消费者手中。 反应性供应链:以实现供应链的市场功能为主要目标,即对市场需求变化做出快速反映。

【供应链管理】供应链管理的特点是什么

【供应链管理】供应链管理的特点是什么? 关键词:供应链管理 导语:供应链管理也是质量管理的重要内容。一致性低、质量差的来料批次对任何制造企业都可能带来长期的深层次问题;因供应商不良的产品给企业造成的损失也是让人分外可惜。 供应链管理对于企业来说,意味着不合格产品出厂的风险可以管控。掌握供应商的实时质量表现水平意味着双方总体供应商网络成本的削减。在这个最终产品的质量对供应商产品质量的依赖性之高甚于以往任何年代的当今社会,供应链管理就显得格外重要。 图示:供应链管理的特点是什么? 今天的市场是买方市场,今天的市场也是竞争日益激烈的全球化市场。企业要想在市场上生存,除了要努力提高产品的质量之外,还要对它在市场的活动采取更加先进、更加有效率的管理运作方式。供应链管理就是在这样的现实情况出现的,很多学者也对供应链管理

给出了定义,但是在诸多定义中比较的全面的应该是这一条:供应链管理是以市场和客户需求为导向,在核心企业协调下,本着共赢原则、以提高竞争力、市场占有率、客户满意度、获取最大利润为目标,以协同商务、协同竞争为商业运作模式,通过运用现代企业管理技术、信息技术和集成技术,达到对整个供应链上的信息流、物流、资金流、业务流和价值流的有效规划和控制,从而将客户、供应商、制造商、销售商、服务商等合作伙伴连成一个完整的网状结构,形成一个极具竞争力的战略联盟。简单地说,供应链管理就是优化和改进供应链活动,其对象是供应链组织和他们之间的“流”,应用的方法是集成和协同;目标是满足客户的需求,最终提高供应链的整体竞争能力。供应链管理的实质是深入供应链的各个增值环节,将顾客所需的正确产品(Right Product)能够在正确的时间 (Right time),按照正确的数量(Right Quantity)、正确的质量(Right Quality)和正确的状态(Right Status)送到正确的地点(Right Place)----即“6R”,并使总成本最小。 供应链管理是一种先进的管理理念,它的先进性体现在是以顾客和最终消费者为经营导向的,以满足顾客和消费者的最终期望来生产和供应的。除此之外,供应链管理还有以下几种特点: 1、供应链管理把所有节点企业看作是一个整体,实现全过程的战略管理。传统的管理模式往往以企业的职能部门为基础,但由于各企业之间以及企业内部职能部门之间的性质、目标不同,造成相互的矛盾和利益冲突,各企业之间以及企业内部职能部门之间无法完全发挥其职能效率。因而很难实现整体目标化。供应链是由供应商、制造商、分销商、削售商、客户和服务商组成的网状结构。链中各环节不是彼此分割的,而是环环相扣的一个有机整体。供应链管理把物流、信息流、资金流、业务流和价值流的管理贯穿于供应链的全过程。它覆盖了整个物流,从原材料和零部件的采购与供应、产品制造、运输与仓储到销售各种职能领域。它要求各节点企业之间实现信息共享、风险共担、利益共存、并从战略的高度来认识供应链管理的重要性和必要性,从而真正实现整体的有效管理。 2、供应链管理是一种集成化的管理模式。供应链管理的关键是采用集成的思想和方法。它是一种从供应商开始,经由制造商、分销商、零售商、直到最终客户的全要素、全过程的

供应链工作总结

供应链工作总结 20XX年供应链部工作总结 1.质量环境目标、指标和管理方案及其实现情况 1.1 质量环境目标、指标: 每年等级提高一级的合格供应商占去年合格供应商总数的比例≥5%,并开发新的供应商。.. 1.2 质量环境目标、指标实现情况: 20XX年的合格供应商是134家,等级提高一级的合格供应商的数量的目标值是7家,实际完成8家。20XX年新开发供应商数为92家。 2.部门工作业绩以及存在的问题 2.1 部门的主要工作业绩: ⑴完成普大照明产品体系和价格体系的编制;⑵完成灯具样本采购任务: ①茂名热电厂项目1000W泛光灯样本采购; ②霞山区金山酒店项目2×40W格栅灯盘; ③向浙江沈海防爆灯具有限公司免费索取1×40W防爆荧光灯具2套;④完成广西南宁中国东盟博览会所需参展灯具样品采购工作; ⑶完成广西博白食品厂58套工矿灯及配套电器、光源的采购工作;

⑷完成湛江南油鸡咀山路程改建工程12套路灯的采购工作;⑸完成茂名热电厂项目500套防眩泛光灯具及配套电器、光源、零配件和8套工矿灯、20套三防灯的采购工作; ⑹完成湛江电厂14盏路灯灯头、湛江中铁快运20套防爆荧光灯和3套防爆应急灯的采购工作;⑺协助深圳普大完成茂名润和化工项目所需灯具、电器光源供应商的选定、询价、报价工作;⑻配合深圳普大完成湛师体育馆项目灯具、电器光源的询价、议价比价等工作; ⑼完成南宁哈利玛化工项目所需灯具的电器、光源、选型及前期采购洽谈工作,并于11月份交由深 圳普大通用电气科技有限公司采购; ⑽完成“城市地铁项目照明灯具选型手册”的编制;⑾提案被采用1份、鼓励奖2份 ⑿完成我司废品回收承包项目的竞标工作; ⒀根据实际操作,重新编写了供应商管理办法、供应链工作流程,从而进一步完善供应链的工作;⒁完成霓虹灯原材料的寻找; ⒂完成技术项目攻关组的组建,并完成了786822、1233两款灯具的攻关工作;⒃制定材料采购竞标管理办法,并负责每个月的钢材类采购的竞标工作;⒄下调纸箱、钢材、漆包线、引线等的单价,并对其数期进行调整;⒅年审

供应链管理职业规划

岗位,则应服从职能的具体内容。岗位可以灵活的分布于不同的部门,而我们需要澄清的是,部门并不等同于职能。例如销售物流的职能,有些企业会直接放在销售部门,有的企业则有所谓的“一体化”物流部门来管理这个工作,所以不一定要拘泥于在哪个部门从事那个职能的工作。不过,岗位的技能一定要服从相关的职能要求,还要符合流程的定位。 因此,如果要展开说明供应链领域的从业者可以考虑哪些工作方向,不妨先简要概括一下每个主要流程涵盖哪些工作内容。 1.客户服务管理Customer service management –订单信息分析 –订单评估与承诺 –具体的物流操作准备 –生产管理 2.需求管理Demand management –需求预测 –销售与运营计划 –生产计划 –产能计划 –库存计划 –采购计划 3.订单履行Order fulfillment –系统数据准备 –生产订单 –物料准备

–生产准备 –生产过程 –成品存储 –成品发运 –客户接收 4.生产流程管理Manufacturing flow management –物料供给 –加工过程 –产能保证 –客户和供应商的信息共享 5.供应商关系管理Supplier relationship management –供应商开发 –供应商评估 –供应商早期介入 –供应商质量 –谈判和合同管理 –采购计划协同 –采购订单执行 6.产品发展和商业化管理Product Development and Commercialization –产品策划 –产品开发 –项目采购

–物料和零件审批 –样件测试 –产品试生产 –产品测试 –市场推广 –生命周期管理 7.返还管理Returns management –修理和替换OP欧普特智本资源管理学院供应链管理分院—采购管理分院 —物流管理分院 —零售管理分院 —电商管理分院 ---数据分析分院 –回收管理 –循环利用管理 8.供应链 1.面向内部物流管理 –订单跟踪执行 –运输管理 –仓储管理 –配送管理

供应链管理知识点

Chapterl」roduction to Supply Chain Management 1. 【supply chain The system of suppliers, manu facturers, tran sportati on, distributors, and ven dors that exists to tran sform raw materials to final products and supply those products to customers. 2. 【supply chain management! SCM is a bus in ess n etwork coveri ng from buying, making, movi ng, warehous ing to selli ng. 3. 【What makes supply chain management difficult? Supply cha in strategies cannot be determ ined in isolatio n. They are directly affected by ano ther cha in that most orga ni zatio ns have, the developme nt cha in. It is challe nging to desig n and operate a supply cha in so that total systemwide costs are mini mized, and systemwide service levels are mai ntai ned. Un certa inty and risk are in here nt in every supply cha in. 4. 【Strategies for SCM Global Optimization (全局优化)Managing Uncertainty (管理不确定性) 5. 【Why is Global Optimization Hard? The supply cha in is a complex n etwork. Differe nt facilities in the supply cha in freque ntly have differe nt, con flict ing objectives. The supply cha in is a dyn amic system. System variati ons over time 6. 【Why Is Uncertainty Hard to Deal With? Matchi ng supply and dema nd is a major challe nge. Forecasting doesn ' t solve the problem. Inven tory and back-order levels typically fluctuate con siderably across the supply cha in, eve n whe n customer dema nd for specific products does not vary greatly. Dema nd is not the only source of un certa in ty. Recent trends such as lean manufacturing, outsourcing, and offshoring that focus on reduction in crease risks sig nifica ntly. 7. 【The three principles of all forecasting techniques Forecast ing is always wrong. The Ion ger the forecast horiz on , the worse the forecast. Aggregate forecasts are more accurate. Chapter2」nventory Management, Supply Contracts and Risk Pooling 1. 【何时低(高)于平均需求l If the cost of not selli ng an additi on al un it is larger tha n the profit from selli ng an additi onal un it, the optimal qua ntity in gen eral will be less tha n average dema nd, while if the reverse is true, the optimal order qua ntity in gen eral will be greater tha n average dema nd. 2. 【平均需求与最优订货量的关系l The optimal order quantity is not necessarily equal to average, or forecast dema nd. 3. 【Coefficient of variation Coefficie nt of variati on ---------------------- The Stan dard deviati on measures the absolute variability of customer dema nds, the coefficie nt of variati on measures variability relative to average dema nd. 4. 【Risk Pooling: three critical points Cen traliz ing inven tory con trol reduces both safety stock and average inven tory level for the same service level. The higher the coefficie nt of variati on, the greater the ben efit obta ined from cen tralized systems; that is, the greater the ben efit from risk Pooli ng. The ben efits from risk Pooli ng depe nd on the behavior of dema nd from one market relative to dema nd

企业供应链管理战略的基本特征

企业供应链管理战略的基本特征 1

企业供应链战略的特征及原则 内容提要:本文论述了供应链战略的理论价值和应用原则,根据中国企业的实际情况,提出从价值创新的角度组建或加盟全球性的供应链体系,借助网络的力量发展企业的核心能力,以回应经济全球化的挑战。 供应链管理正在成为国际企业界盛行的一种先进的管理模式。在经济发展环境复杂、竞争日趋全球化的情况下,商业竞争不再是公司与公司之间的竞争,而是供应链与供应链之间的竞争。处在国际市场前沿的跨国公司都在全球范围内展开新一轮的战略攻势,与以往不同的是,此次战略策划的重点是经过对供应链的重新组合和调整,寻求更具实力的战略伙伴,以在下一步的竞争中赢得具有引导和争夺市场的国际竞争力。对于加入WTO之后的中国企业,如何提高竞争力与竞争承受力,在国际市场的争夺中获得更大的发展空间,研究和运用这一新的经营战略有着重要意义。 一、从价值链角度看企业供应链战略 企业是一个综合设计、生产、销售、运送和管理等活动的集合体,其创造价值的过程可分解为一系列互不相同但又相互关联的增值活动,其总和即构成企业的”价值系统”。其中的每一项经营管理活动就是这一” 2

价值系统”中的”价值链”。 依照产品实体在价值链各环节的流转程序,企业的价值活动可分为上游环节和下游环节两大类。企业的基本价值活动中,原材料供应、产品开发、生产运行可被称为”上游环节”;成品储运、市场营销和售后服务可称为”下游环节”。上游环节例值活动的中心是产品生产,与产品的技术特性密切相关,下游环节的中心是满足顾客,与市场紧密相联。任何企业都只能在”价值链”的某些环节上拥有优势,而不可能拥有全部的优势,在某些价值增值环节上本企业拥有优势,而在其余的环节上其它企业可能拥有优势。为达到”双赢”乃至”多赢”的协同效应,企业之间彼此在各自的关键成功因素——价值链的优势环节上展开合作,能够求得整体收益的最大化,这就是企业建立战略联盟的原动力,而循着价值链上溯、以原材料及产品供应和业务外包为特征的企业间的纵向联盟即可称为”供应链”或”供应链网络”。 企业的供应链战略发端于国际企业界正在兴起的一场革命,它从企业发展的长远利益和日益复杂的竞争形势出发,来系统地考虑企业的供应链设计和行业供应商的选择问题。供应商不但要经过制造商的调查,提供质量保证措施和不断改进原则,以及对有效改进系统的论证,还必须与合作者一起工作以创立对质量、成本、交货时间和过程能力的标准。 3

供应链管理的发展趋势

供应链管理的发展趋势 供应链管理是迄今为止企业物流发展的最高级形式。虽然供应链管理非常复杂,且动态、多变,但众多企业已经在供应链管理的实践中获得了丰富的经验并取得显著的成效。当前供应链管理的发展正呈现出一些明显的趋势: 1、时间与速度 越来越多的公司认识到时间与速度是影响市场竞争力的关键因素之一。比如,在IT行业,国内外大多数PC制造商都使用Intel的CPU,因此,如何确保在第一时间内安装Intel最新推出的CPU就成为各PC制造商获得竞争力的自然之选。总之,在供应链环境下,时间与速度已被看作是提高企业竞争优势的主要来源,一个环节的拖沓往往会影响整个供应链的运转。供应链中的各个企业通过各种手段实现它们之间物流、信息流的紧密连接,以达到对最终客户要求的快速响应、减少存货成本、提高供应链整体竞争水平的目的。 2、质量与资产生产率 供应链管理涉及许多环节,需要环环紧扣,并确保每一个环节的质量。任何一个环节,比如运输服务质量的好坏,就将直接影响到供应商备货的数量、分

销商仓储的数量,进而最终影响到用户对产品质量、时效性以及价格等方面的评价。时下,越来越多的企业信奉物流质量创新正在演变为一种提高供应链绩效的强大力量。另一方面,制造商越来越关心它的资产生产率。改进资产生产率不仅仅是注重减少企业内部的存货,更重要的是减少供应链渠道中的存货。供应链管理发展的趋势要求企业开展合作与数据共享以减少在整个供应链渠道中的存货。 3、组织精简 供应链成员的类型及数量是引发供应链管理复杂性的直接原因。在当前的供应链发展趋势下,越来越多的企业开始考虑减少物流供应商的数量,并且这种趋势非常明显与迅速。比如,跨国公司客户更愿意将它们的全球物流供应链外包给少数几家,理想情况下最好是一家物流供应商。因为这样不仅有利于管理,而且有利于在全球范围内提供统一的标准服务,更好地显示出全球供应链管理的整套优势。 4、客户服务方面 越来越多的供应链成员开始真正地重视客户服务与客户满意度。传统的量度是以“订单交货周期”、“完整订单的百分比”等来衡量的,而目前更注重客户对服务水平的感受,服务水平的量度也以它为标

供应链年终工作总结

供应链管理部标准化工作年终总结报告3000字 发表于:2015.5.18来自:工作年终总结网字数:3000下载文档手机看范文 光阴荏苒,2011年很快就要过去了。回首过去的一年,忙忙碌碌,感慨万千。尤其是公司去年4月份全面启动标准化建设以来,供应链管理部在刘总、杨涛副总的指引下,在全体同事的共同努力下,以公司确定的“全面进行标准化管理”精神为契机;按照公司标准化管理的具体要求和总体部署,围绕我部门的中心任务,认真组织学习、领会标准化管理各项文件精神;明确各岗位的工作职责,完善和推行统一的管理标准,制定了先进性、系统性、统一性、文化性的供应链管理工作标准化体系,进一步树立了标准化管理的新理念;深化、细化了供应链标准化管理工作,使我部门标准化建设工作迈上了一个新的高度。通过我部门全体同事认真扎实的推进标准化建设工作,供应链管理部取得了一定的成绩,现将我部门标准化工作情况总结如下: 一、工作回顾 1、依据公司《质量管理手册》和本部门标准化管理程序全面开展内部工作2010年8月供应链管理部依据iso/ts16949和公司的《质量管理手册》编制并识别完成了二级程序文件3份《采购控制程序》、《供应商管理程序》、《物流管理程序》,三级文件12份,四级文件14份,梳理出4份乌龟图。 部门同事按照供应链工作内容的三大版板组织分工,各司其职。头绪理清了,流程明朗了,以前看似复杂的工作变得越来越明晰,工作起来自然就轻松了,忙而不乱,工作效率有了很大的提高。公司推行标准化管理的成效可见一斑。 2、依据《供应商管理程序》对主要供应商进行考核,全面提升供应商与我司的协作能力。在供应商管理方面,现对我公司主要的53家供应商进行月度、年中/终考核。考核主要从质量、价格、交付、开发、服务五个方面进行评价,参与考核的部门涉及供应链管理部,品保部、技术中心,考核结果分成a到e五个等级。由于有了标准的、系统的,全面的考核办法,考核结果基本上真实的反映了供应商与公司的协作能力,服务能力等等,间接的提高了我司对车厂和各4s店等客户的服务质量水平,同时也为公司高层及经营委员会的战略规划和决策提供了真实的第一手的参考资料。 3、持续改进本部门标准化管理程序。 无论是管理程序还是工作流程,总是能在实际工作中发现问题。供应链管理部本着“持续改进”的质量管理精神,也在不停的改进和完善着本部门的工作管理程序和流程。6月份对二 级管理程序《供应商管理程序》的5.4.1和5.4.2进行了完善,使对供应商考核的内容更加全面和客观,同时对《采购控制程序》的5.6.2进行了修订。同月,对《物流管理程序》3.1、 3.2、 4.1、4.2、 5.12等条款进行了修订,将仓库原材料、辅料、半成品、地毯成品的实物管理职能划分到精品工厂,使仓库管理责任更加细化和直接,管理组织结构更加扁平化。同时增加了《发货划分表》和《公司样品快递流程》等表单流程文件,在保证对客户交货及时和产品安全的前提下降低了物流成本。 4、招标会的成功举办

供应链管理课本知识点总结

第1章供应链管理概述 1.供应链概念供应是围绕核心企业,通过对资金流物流信息流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品及最终产品,最后通过销售网络将产品送到消费者手中的将供应商,制造商,分销商,零售商和最终用户连成一个整体的网链结构和模式。 特征:复杂性,动态性,面向客户需求,交叉性,层次性 2.供应链管理概念:供应链管理是连结企业内、外部结盟的企业伙伴,为满足市场的最终消费者需求,整合商流、物流、资金流、信息流之所有营运活动,创造出整体供应链的最佳化(最高效率及最小成本),以达成具高度竞争力的供应系统。 或者答供应链管理就是指在满足一定的客户服务水平的条件下,为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。供应链管理包括计划、采购、制造、配送、退货五大基本内容。 书上是:供应链管理是把供应链上的各个节点企业作为一个不可分割的整体,通过对节点企业的相关运营活动进行同步化,集成化管理,整合它们的竞争能力和资源,从而形成较强的竞争力,为客户提供最大价值。 3供应链管理的目标通过调和①总成本最低化、②客户服务最优化、③总库存最小化、④总周期最短化、以及⑤物流质量最优化等目标之间的冲突,最终实现供应链绩效最大化。4供应链管理 供应链的特征:复杂性,动态性,面向用户需求,层次性,交叉性。 供应链管理目标:是供应链的整体价值最大化。供应链所产生的价值是最终产品对顾客的价值与顾客需求满足所付出的供应链成本之间的差额。 供应链管理的特征:1.以满足客户要求为出发点2.以共同的价值观为战略基础3.以提升供应链竞争能力为主要竞争方式 4.以广泛应用信息技术为主要手段5.以物流一体化管理为突破口6以非核心业务外包为主要经营策略。 5供应链管理在企业中的实施步骤 1调查并分析市场竞争环境2分析客户价值3确定竞争战略4分析核心竞争力5重建企业业务流程和组织结构6评估和选择合作伙伴7供应链企业运作8绩效评价和成员激励9反馈和学习。 HACCP危害分析和关键控制点 第2章供应链管理的战略问题 1根据供应链的功能将供应链分成效率性供应链和响应性供应链 效率性供应链是以最低成本将原料转换为零件半成品,最终产品,体现供应链的物料转换功能。 响应性供应链是满足用户需求的市场,对未知的需求做出快速反应。体现供应链的市场中介功能。

供应链管理发展过程与趋势

供应链管理发展过程与趋势 陈克松,张若云 (华东理工大学工商经济学院,上海200237) 【 摘要】供应链管理理念已经成为全球主要大型公司的一种普遍的运营实践模式,也是一种新的商业管理模式。 文章通过整理部分文献对供应链概念及管理理论进行概括,揭示这些思想和理论对当今企业发展的重要性。 【 关键词】价值链;供应链管理;信息共享【 中图分类号】F124;F713.4【 文献标识码】A【 文章编号】1007-7723(2006)01-0030-022006年第1期(总第71期) 沿海企业与科技 COASTALENTERPRISESANDSCIENCE&TECHNOLOGY No.1,2006 (CumulativelyNo.71) 一、供应链管理的基本概念 供应链的概念早在20世纪80年代就已经提出,至今还没有一个统一的、公认的定义。供应链管理(SCM)最早的出处是源于Michael.Porter在1980发表的《竞争的优势》书中关于“ 价值链”的概念。KraljicPeter和ShapiroRoyD于1983年和1984年在《 哈佛商业评论》上发表的文章中首先使用了供应管理这个说法,但并没有给其明确的定义,其后,SCM的概念、基本思想和相关理论在美国迅速发展。1986年物流管理委员会(CLM)对SCM作了定义,SCM是一种关于企业外部顾客和供应商的物流管理。在CLM的定义中,将供应链管理视为物流管理的一种形式,可能是由于物流管理也是企业的一个功能模块,它也有关于资源和信息流管理的广义的定义,这些都和供应链交互着。美国WillianC.Copacino在1997年发表的文章中将SCM定义为管理从物料供应者一直到产品消费之间的物料和产品的流动技术,在这个定义中明确了供应链管理是一种动态的管理技术。企业往往将主要的注意力放在业务流程内各个环节的改进上,但是SCM强调的是将注意力放在从物料供应一直到产品交付的整个业务流程的流动和相互连接上。 经过十多年的研究和实践,供应链管理的定义虽然没有得到统一,但是其基本作用和概念框架已经得到大家的认可, 1996年成立于美国的供应链协会认为SCM是为了生产和提供最终产品,包括从供应商到顾客的一切努力。而在1998年10月CLM也宣布重新定义物流的概念。CLM明确地表示物流管理是SCM的一部分,定义如下:物流是供应链中的一部 分,它是对货物,服务和相关信息从最初供应商到最终消费者整个过程流程的计划、实施和监控,为了更好地满足顾客需求,这两个定义首先让人们清楚物流与供应链之间的关系,也明晰了各自的发展方向。1998年日本学术团体SCM研究会从顾客的角度出发定义供应链管理如下:将整个供应链上各个环节的业务看作一个完整的、集成的流程,以抬高产品和服务的顾客价值为目标,跨越企业边界所使用的流程整体优化的管理方法的总称。这里给出的一个更全面更广泛的定义是在全球供应链管理论坛上提出来的:供应链管理是对从最终用户到上游产品、服务和信息的提供者,一切能为消费者和股东创造价值的关键流程的整合,从这点我们可以明确供应链管理主要有由供应、制造、分销和客户组成的网路的物流、信息流和资金流等。 二、供应链管理研究现状 供应链的结构设计、重构与实施是一个研究的集中点, DouglasM.Lambert和MarthaC.Cooper指出对于SCM结构的 设计没有指导性的方法思想,大多数企业都是随波逐流。他们认为SCM的成功实施需要建立一种理论,开发出标准化的工具和方法,并提出了一种对研究人员和管理者都有参考意义的标准化模式。1994和1997年HauL.Lee与MarshallL. Fisher发表文章提出自己的供应链设计思想,他们都认为应 该围绕市场产品需求设计供应链,设计目标应该是为了满足用户的需求。1993年DavidHole提出企业为了能够在市场上 占据领导地位或保持一定的市场份额,必须领导市场变化、参与产品开发,这样就需要重构供应链。DenisR.Towill(1996)、 MargueritaM.Sasser(1997)和G.N.Evans(1995)等提出了各自的重构模型。 1992年HauL.Lee指出高质量、实时的双向的涉及需求 和供应的信息是企业实施供应链管理的基础。当涉及到供应链中信息传递问题时就不能不提Bullwhip效应,具体是指供应链中的零售商向供应商的定货量与其实际的销售量不一致。一般地,发给供应商的定货量,其方差大于销售给买方的(即需求扭曲),这种扭曲会以放大的趋势向供应链的上游蔓延,这一效应是Forrseter于1996年提出来的,所以也称为 Forrseter效应。产生这一效应的主要原因有以下四个方面:对 市场需求新的分析和处理、理性对策、批量定货、价格波动。而最直接的原因是SCM理性成员所运用的优化行为的结果,由 于成员间信息不能共享或传递失真,使得各成员的优化行为相对整个SCM来说不是最优的决策。随着信息技术的发展,供应链中信息的传送也得到不断的优化,AndreaVinelli(1996)和CiprianoForza(1997)在其提出的快速反应策略中强调了IT的重要作用,这里所说的快速反应是美国著名咨询公司KSA在1985年提出的一种关于流通领域快速反应的一种策略,之后得到了迅速发展。这点也表明物流在供应链管理中的重要性,1994年Klaus与Muller对供应链管理环境下物流的概念、功能做出了定义和前面CLM的定义基本相同,同时Alan与Martin还提出了精益物流技术以适应供应链环境下的物流管理。1992年HauL.Lee等人对供应链中的物流成本作了系统的研究,并提出了总成本法来计算成本,很多学者都强调供应链中财物和成本问题的重要性。 在整个供应链中很重要的一个环节就是供应链成员之间 【收稿日期】2005-09-24 【 作者简介】陈克松(1983-),男,江西人,华东理工大学工商经济学院硕士生,研究方向:供应链管理。30--

供应链工作总结范文

供应链工作总结范文 xx年供应链部工作总结 1.质量环境目标、指标和管理方案及其实现情况 1.1 质量环境目标、指标: 每年等级提高一级的合格供应商占去年合格供应商总数的比例≥5%,并开发新的供应商。.. 1.2 质量环境目标、指标实现情况: xx年的合格供应商是134家,等级提高一级的合格供应商的数量的目标值是7家,实际完成8家(即完成年计划的114.29%)。xx年新开发供应商数为92家(其中42家为OEM灯具供应商)。 2.部门工作业绩以及存在的问题 2.1 部门的主要工作业绩: ⑴完成普大照明产品体系和价格体系(xx版)的编制;⑵完成灯具样本采购任务:

①茂名热电厂项目1000W泛光灯样本采购; ②霞山区金山酒店项目2×40W格栅灯盘(供应商); ③向浙江沈海防爆灯具有限公司索取1×40W防爆荧光灯具2套(价值约¥135);④完成广西南宁中国东盟博览会所需参展灯具样品采购工作(3套太空灯盘及电器、光源配 套); ⑶完成广西博白食品厂58套工矿灯及配套电器、光源的采购工作; ⑷完成湛江南油鸡咀山路程改建工程12套路灯(包括灯杆、灯头及电器光源配套)的采购工作;⑸完成茂名热电厂项目500套防眩泛光灯具及配套电器、光源、零配件和8套工矿灯、20套三防灯 的采购工作; ⑹完成湛江电厂14盏路灯灯头、湛江中铁快运20套防爆荧光灯和3套防爆应急灯的采购工作;⑺协助深圳普大完成茂名润和化工

项目所需灯具、电器光源供应商的选定、询价、报价工作;⑻配合深圳普大完成湛师体育馆项目灯具、电器光源的询价、议价比价等工作; ⑼完成南宁哈利玛化工项目所需灯具的电器、光源、选型及前期采购洽谈工作,并于11月份交由深 圳普大通用电气科技有限公司采购; ⑽完成“城市地铁项目照明灯具选型手册”的编制;⑾提案被采用1份、鼓励奖2份 ⑿完成我司废品回收承包项目的竞标工作; ⒀根据实际操作,重新编写了供应商管理办法、供应链工作流程,从而进一步完善供应链的工作;⒁完成霓虹灯原材料的寻找; ⒂完成技术项目攻关组的组建,并完成了786822、1233两款灯具的攻关工作;⒃制定材料采购竞标管理办法,并负责每个月的钢材类采购的竞标工作;⒄下调纸箱、钢材、漆包线、引线等的单价,并对其数期进行调整;⒅年审原供应商、外协单位42家;

相关文档
最新文档