瓦斯治理与综合利用实施方案

瓦斯治理与综合利用实施方案

(总8页)

-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

瓦斯治理与综合利用实施方案

某某县某某煤矿二号井

2008年7月21日

某某县某某煤矿二号井瓦斯治理与综合利用实施方案

一、矿井概况

（一）概况

1、地理位置及交通状况：本矿位于某某县城以南偏西约8公里处的新化乡龙凤片区桃园村境内，矿区地理坐标为东经106°10′45″—106°13′33″，北纬27°22′09″—27°24′13″。有乡级公路与县城连接。

2、矿床地层及煤层产状：矿区内出露有：二叠系下统茅口组、二叠系上统龙潭组、二叠系上统长兴组、三叠系下统夜郎组沙堡湾段、玉龙山段及九节滩段。其中二叠系上统龙潭组为本区内唯一含煤地质。该矿区位于云盘山背斜核部近北东翼，地质产状平缓，倾向10~80o，倾角一般5~10o，在背斜轴部地质层近水平。

3、矿井规模

该矿井面积0.85平方公里。矿井为主、副井、风井斜井片盘开拓，年设计能力为15万吨，核定能力为12万吨。

（二）、矿井现状

1、目前开采9#煤层。9#煤层平均厚2.5m，煤层顶板为粉砂质泥岩，伪顶板有0.1~0.3m炭质泥岩，煤层直接底板为粘土岩，含少量黄铁矿结核及植物化石碎片，厚度1.50~2.00m

2、我矿目前开采的9#煤层，经煤炭科学研究总院重庆分院鉴定为煤层无爆炸性和煤自燃倾向性分类为：三类，不易自燃。

3、本矿经贵州省煤矿设计研究院二00七年十月鉴定，本矿井属煤与瓦斯突出矿井，瓦斯绝对涌出量为10.66m3/min，二氧化碳绝对涌出量为

0.93m3/min；瓦斯相对涌出量为47.97m3/，二氧化碳相对涌出量为

4.19m3/t。

4、目前开采的9#煤层的采区范围内无老窑积水、断层水，受大气降水影响，矿区内涌水量变化较大，矿井最大涌量为12m3/h，正常涌水量为

7m3/h。

5、通风方式

中央并列式抽出式通风，主、副进风，风井回风。主扇型号BD-11-6NO-14,电动机功率为45KW*2,总排风量为2210m3/min。

6、瓦斯抽放系统

本矿地面建有固定瓦斯抽放4套，高、低负压瓦斯抽放泵各2台。高负压瓦斯抽放泵2BEA-303-0型2台，配合主管φ325、支管φ159钢管进行采掘工作面的瓦斯抽放，低负压瓦斯抽放泵SK-20型2台，配合主管φ219、支管φ159钢管进行采空区瓦斯抽放。

二、指导思想

2008年7月8－9日，国务院安全生产委员会在沈阳召开全国煤矿瓦斯治理现场会，总结交流煤矿瓦斯治理经验和技术，研究部署“十一五”后三年煤矿瓦斯治理工作。中共中央政治局委员、国务院副总理张德江出席会议并讲话。国家发展改革委、科技部、安全监管总局有关负责同志在会上发言。

张德江强调，煤矿安全是安全生产工作的重中之重，瓦斯治理是煤矿安全生产的关键环节。要深入贯彻落实科学发展观，坚持以人为本，继续打好瓦斯治理攻坚战。要坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工

作方针，建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，进一步加强领导，落实责任，增加投入，依靠科技，严格管理，强化监察，推动煤矿安全生产再上新水平。当前和今后一个时期，重点抓好五项工作：一是认真落实瓦斯治理的相关政策，加大瓦斯治理投入，促进瓦斯根本性治理。二是高度重视瓦斯隐患排查治理，建立健全重大瓦斯隐患分级管理和监控机制，做到隐患排查治理制度化、经常化。三是切实加强瓦斯防控现场管理，建立健全和严格执行各项规章制度。四是加快建立瓦斯防治科技支撑体系，加大瓦斯治理重大问题的科技攻关力度，开发和推广应用关键技术设备。五是进一步做好安全监管监察工作，对存在重大瓦斯问题的煤矿，要责令停产整顿或依法实施关闭，严格事故查处，依法追究责任。

国家发展改革委副主任、国家能源局局长张国宝从煤矿瓦斯防治部际协调领导小组的角度发了言。他说，三年来，在党和国家高度重视下，经过各部门、各地区和广大煤矿企业的共同努力，开始形成抓好煤矿瓦斯防治、建设“民生工程”的氛围，煤矿瓦斯防治工作取得了阶段性成果，瓦斯事故总量下降，井下瓦斯抽采增幅较大，地面煤层气产能增加较快，煤矿瓦斯利用快速发展。下一步，要强化综合治理，落实瓦斯责任制，狠抓政策措施落实，加强科技攻关，推进煤矿企业兼并重组，全面持久地抓好煤矿瓦斯防治工作。

三、工作目标

2008年工作目标：

严格执行“四位一体”综合防突措施，煤层瓦斯先抽后掘、先抽后采，防止瓦斯事故的发生。

2009年工作目标：

进行区域控制抽放煤层瓦斯先抽后掘、先抽后采，有效解决矿井瓦斯涌出量大瓦斯超限隐患。

2010年工作目标：

按设计照要求进行矿井瓦斯抽放利用。

四、瓦斯治理

1、完善可靠的通风系统：

本矿中央并列式抽出式通风，主、副进风，风井回风。主扇型号BD-11-6NO-14,电动机功率为45KW*2，矿井的采掘工作面的回风完全采用独立的回风系统，矿井的风门、风桥、密闭、调节风门、调节风窗严格按照质量标准化建设，有专人进行检查和维护，保证系统可靠运行。

2、加快实施矿井解放层开采：

本矿目前开采9#煤层。9#煤层与以上煤层间距过小，本煤层采取顶板完全垮落充填采空区，本煤层采空区密闭埋管进行瓦斯抽放，本煤层顶板垮落后，本煤层采空区可以抽放以上煤层涌出的瓦斯，实现矿井解放层开采。3、加大瓦斯抽采力度，实现抽采达标：

本矿地面建有固定瓦斯抽放4套，高、低负压瓦斯抽放泵各2台。高负压瓦斯抽放泵2BEA-303-0型2台，配合主管φ325、支管φ159钢管进行采掘工作面的瓦斯抽放，低负压瓦斯抽放泵SK-20型2台，配合主管φ219、支管φ159钢管进行采空区瓦斯抽放。

4、搞好防治煤与瓦斯突出工作：

（1）掘进工作面防突

1）由于9＃煤层具有煤与瓦斯突出危险性，故采取先抽后采本层预抽煤层瓦斯防突措施。

2）本矿结合以往防突技术措施实践，矿井掘进工作面采取：①巷帮钻场钻孔超前预抽、迎头布孔抽放排放、深孔松动爆破作为防治突出技术措施。迎头布孔排放、深孔松动爆破措施均在巷帮钻场钻孔超前预抽和迎头布孔抽放基础上实施；预抽效果将煤层瓦斯含量降到8m3m/t以下，或将煤层瓦斯含量降到0.74Mpa（表压）以下执行，并进行效果检验。工作面使用瓦斯解析指标K1和钻屑量S指标进行预测。

⑴、瓦斯解析指标法（ K1），其临界指标确定为K1≥0.5ml/g.min1/2。

⑵、钻屑量法（S max），其临界指标确定为S max≥6kg/m。

预测孔3-5个（直径Φ42）布置在掘进工作面煤层的软分层中，无软分层时布置在中部，距巷帮0.5米，孔深10米，控制巷帮外8米以上，每2米测定一次K1值指标，每米测定一次钻屑量S max值。

以上任意参数大于或等于临界值或出现下列情况之一的，应视为有突出危险，应采取防突措施。

（2）、采煤工作面防突

1、由于9＃煤层具有煤与瓦斯突出危险性，故采取先抽后采本层预抽煤层瓦斯防突措施。

2、本层预抽煤层瓦斯防突措施：

回采前在运输巷和回风巷分别利用原有掘进钻场作钻场施工ф100mm顺层抽放瓦斯钻孔每组1个，钻孔布置在软分层中，孔底间距为5-10m,运输巷、回风巷孔深完全控制整个采煤工作面的倾斜长,钻机垂直巷帮施工，螺旋排粉。

钻孔施工完后，及时封孔，封孔深度不得少于8米，并形成接抽。(孔口抽放负压不得低于13KP)、

3、采煤工作面突出危险性预测

1）、回采前在工作面施工ф42ｍｍ预测孔，孔深10m（平距），孔间距10米，钻孔布孔于软分层中，电煤钻施工，每2米测定一次K1值、每米测定一次钻屑量，并观察施工中的动力现象。

2）、临界指标：K1max≥0.5，SAmax≥6Kｇ/ｍ，喷孔等施工中的动力现象。

3）、预测不超标，保证2米超前距回采。预测超标，采取插入法（即

1/2补孔法）确定工作面超标范围，然后施工ф42ｍｍ排放孔，孔深10米，孔间距0.5米，垂直工作面煤壁施工，布孔于软分层中。排放2小时后进行效果检验。必须经检验有效后至少保证2米超前距才能正常回采。预测孔前后两轮必须错开布置。

4、回采时局部防突措施

1）、回采前，必须进行效果检验（检验与预测相同），如检验超标，则对超标位置采取局部防突措施：

①采取小直径（42mm）钻孔排放，

②超前深孔松动爆破措施，

5、完善矿井瓦斯监测监控系统：

6、完善“三线”建设

本矿2007年已按照上级主管部门的要求，《煤矿安全规程》2006年版，《防治煤与瓦斯突出细则》1995年版的规定，建成“三线”系统，“三线”建成后有机修班、电工班进行运行的维护和质量的检查。

五、瓦斯利用

矿井瓦斯利用项目：规划、步骤、资金。本矿于2007年已经找有关单位进行本矿井的瓦斯利用进行勘察、评价、规划和抽采利用实施方案进行论证，正在进行中。

六、工作措施

1、矿井成立瓦斯防治领导小组：

组长：张景奎（业主）

副组长：王学武熊朝庆

成员：田方涛蒋成义宋先明李爱民唐振华

鲁梁全王帅万兴国熊永江万兴发

于春田王芝春

2、矿井建立健全各项管理规章制度。

3、本矿2004年已经完善矿井监测监控系统的安装和投入使用，矿井每年按要求提取安全金费，进行设备设施的投入和更换的资金，矿井的整套监测监

控系统完全由煤炭科学研究总院抚顺分院提供使用、备用和维护。矿井现使用的监控系统为KJF-2000型。

4、严格按照上级部门的要求进行特种作业人员的培训和从业人员的培训，按照矿井年初拟定的职工培训计划进行职工的培训工作，严格按新工人培训不得少于72小时，老工人的培训累计不得少于20小时的要求，实行教考分离进行开展工人的培训工作，培训考试不合格的重新参加培训，经考试合格后方可随老工人入井实习。

5、严格管理，严格按要求落实各项安全规程和各项措施。