一区排架支撑、模板施工方案全解
上海市轨道交通6号线23标段工程
一区结构施工排架及模板
专项施工方案
建设单位：上海轨道交通浦东线发展有限公司设计：上海市隧道工程轨道交通设计研究院监理：上海同济建设监理咨询有限公司
编制：校对：审核：
目录
1.工程概况及工程特点 (1)
1.1.工程概况 (1)
1.2.工程特点 (1)
2.编制说明 (2)
3.施工方案 (3)
3.1.测量定位 (3)
3.2.排架及模板方案 (3)
3.2.1. 总体施工设计 (3)
3.2.2. 计算书 (5)
3.2.3. 排架模板体系质量保证措施 (22)
3.2.4. 安全 (23)
1.工程概况及工程特点
1.1.工程概况
6、11号线车站为地下三层结构，车站沿纵向净尺寸为150m，横向离B轴、F轴各约7000mm之间的位置为6号线车站和6、11号线的站台位置，两侧为11号线上下行线位置。车站内沿纵向设置5条横向诱导缝，其中两条诱导缝平行原m8线方向（M-E轴方向），在底板倒角斜坡以上15cm，与内衬墙间设置第一道纵向水平施工缝，在中板以上20cm再设置第二道纵向水平施工缝。在西端头设置二个5000×5100×1630的集水井，集水井的盖板后做。
底板厚度为1200、1100mm，垫层厚300mm，底板上M-E轴以西在1/B轴和1/E轴处沿纵向设两根尺寸为900×2830mm的上翻梁，在1/C轴和1/D轴处沿纵向设两根尺寸为900×2400mm的下翻梁（1-2轴为两根尺寸为900×2830mm的上翻梁），底板上M-E轴以东在C轴、D轴和E轴处沿纵向设三根900×2420mm的上翻梁。
下三层顶板板厚450mm，纵梁和平行M-E轴方向的梁尺寸为800×1500mm，横梁尺寸为600×1800mm，下三层上腋角尺寸为400×400mm。
下二层板板厚450mm，纵梁和平行M-E轴方向的梁尺寸为800×1100mm，横梁尺寸为600×1800mm，下二层上腋角尺寸为400×400mm。
下一层顶板板厚800mm，纵梁和平行M-E轴方向的梁尺寸为800×1500mm，横梁尺寸为600×1800mm，下一层上腋角尺寸为500×500mm。
车站独立柱（Z1）截面尺寸为700×1200mm，高度均不大于6000mm，此外在M-E轴与M-B轴900×1100mm的扁圆形柱子（Z2）和φ800圆柱（Z2a）。
车站端头井段内衬厚600mm，最大层高约7520mm，标准段厚500mm，最大层高约7520mm。
此外，在端头井衬墙的11号线上下行线位置布置了四个Φ6700MM的钢门洞。
1.2.工程特点
6、11号线车站结构有如下几个特点：
1)下一层顶板离地面较近，设计顶板厚度800mm，结构自重较大，车站南北向跨度达40m，且衬墙最大层高达7520mm，对排架及模板设计施工要求较高。
针对这个特点，加强排架的整体性连接，下一段的排架与上一施工段的排架要整体连接，顶板排架加密。高度大的衬墙分次浇筑。
2)第四道为混凝土支撑，混凝土支撑下底面与下三层顶板面的高差仅40cm 左右，给下三层内衬的振捣带来很多的麻烦，另外下三层顶板上排钢筋要与地墙上的接驳器连接，操作较困难。
下三层内衬分两次浇筑，在第四道混凝土支撑下表面下2m处设置一道水平施工缝，方便内衬的振捣密实。在下三层顶板表面留与顶板面平的水平施工缝。
3)在11号线四个洞圈的位置，洞圈的下底面与底板距离较近，这个部位处理不好容易发生渗漏水。
洞圈位置左右2m的范围底板上斜角上留设的水平施工缝离开底板15cm即可，保证有足够的空间安装洞圈和洞圈位置的钢筋。
4)由于顶板封闭并达到设计强度之前，内部的排架顶模均不能拆除，排架模板的一次投入使用量比较大。最后拆除的工程量也比较大。
加大排架模板的投入，增加劳动力使用量，以期尽量的缩短工期，减少排架模板的使用天数。
5)6、11号线车站涉及的反梁、变截面梁、圆柱较多，排架及模板要加强细部设计施工。
对扁圆柱和圆柱采用专用的钢模板。
2.编制说明
本方案主要对一区结构段梁、板、柱、墙的模板及排架系统、侧墙、柱拉杆螺栓设计计算等进行编制。
3.施工方案
3.1.测量定位
1、测量控制点：平面控制点：T431、T430B、T429、T428
高程控制点：JY－1、JY－STP
2、控制点在基坑开挖、基槽验收前，施工、监理方要进行复核。
3、结构施工前轴线及高程临时控制点要下引至基坑内，正式结构施工前再进行
复核。
4、底板施工阶段，底板要进行三次以上收水，严格控制底板顶标高及底板2‰
坡度，（误差控制在±5mm），以避免对排架立杆配料及顶板质量造成隐患。5、排架施工及拉杆施工必须测量弹网格墨线，严格按施工方案进行施工。侧墙
拉杆配料前必须经过以下程序：侧墙内边线测量定位、根据地墙施工情况、位移情况、凿毛情况统计确定螺杆的最小长度，结合模板厚度、山形卡垫片、焊接长度等再确定拉杆的配料。
3.2.排架及模板方案
3.2.1.总体施工设计
1、本工程梁、墙板及中板、顶板模板采用木模板（厚度18mm的混胶九夹板），扁圆形柱子和圆柱采用定型钢模。脚手架使用的材料为Ф48钢管，壁厚3.5㎜。
2、搭设脚手排架前先检查钢管和扣件的质量，如有不合格产品，严禁使用。
3、排架、立杆在碰支撑的情况下允许放宽10cm，但是超过10cm必须再加立杆。
4、下三层顶板下排架采用Ф48钢管，600mm×900mm间距，1.8m步距，下三层顶板底模木楞间距为300mm，腋角下立杆间距为600mm×900mm；
施工段-4下三层顶板厚度为600mm，排架采用Ф48钢管，600mm×800mm间距，1.8m步距，下三层顶板底模木楞间距为300mm；
下二层顶板下排架模板与下三层相同；下一层顶板下排架采用Ф48钢管，600mm×600mm间距，1.8m步距，顶板底模木楞间距为250mm，下一层上腋角下立杆间距为600mm×400mm。下三层、下二层顶板下翻梁高度为1100mm，梁下立杆间距取600mm×450mm，下一层顶板下翻梁高度为1500mm，排架立杆间距取600mm×400mm，沿8号线的横向下三层顶板上翻梁由于与第四道混凝土支撑相碰，要待第四道混凝土支撑拆除后再浇筑，因此此部位的排架不考虑加强。顶板上翻梁与第一道混凝土支撑相碰，要待第一道混凝土支撑拆除后施工，因此此部位的梁下排架与板处的相同。
内衬墙用50mm×80mm（10mm厚）的梯形铁板焊接在凿出的地墙主筋上，然后拉杆与铁板焊接，焊缝长度为60mm，焊缝高度为6mm，拉杆采用Ф14型螺栓，水平向间距0.6m，竖向间距0.6m，侧模板竖向内楞采用50mm×100mm木方，间距为250mm，横向围檩采用2Φ48×3.5mm钢管，间距为600mm。
700mm×1200mm柱，柱箍采用2Φ48×3.5钢管围成井字形，竖向间距为600mm，柱中间采用Φ14对拉螺栓固定，柱长边水平方向设置二道螺杆，短边中间设置一道拉杆，柱箍与柱箍间用直角扣件固定，外再用Φ14对拉螺栓连接。
5、横向每6~9m范围内设一道剪刀撑，纵向每5m范围内设一道剪刀撑。
6、脚手排架搭设的顺序为：立杆定位→立杆→横杆→逐层上升→最上层横纵杆测量定位→剪刀撑→木楞定位摆放→模板安装固定。注意剪刀撑加固要在模板安装前加固。
7、模板施工流程为：内衬墙侧模→梁模→顶板模。模板用铁钉固定在木楞上，防止滑动。柱为内衬和顶板之前单独提前浇筑。
8、为防止支撑排架顶部钢管扣件因浇注砼后下滑，在顶部钢管固定十字扣件下均另加一只保险扣件。
10、脚手排架搭设完毕后应该有验收手续。验收采用扭力扳手抽查，质量员和安全员共同负责抽查工作，认为合格后报监理相关人员进行验收，验收合格后方可以上模板。在未得到总包通知的情况下分包不准拆除任何地方的模板及排架。
11、顶板封闭并达到强度之前，内部板的排架模板不允许拆除，梁、柱、内衬的侧模混凝土浇筑后三天允许拆模。
3.2.2.计算书
3.2.2.1立杆间距计算
1、立杆稳定验算
1）模板支架立杆长度的计算
L=h+2a=1.8+2×0.1=2.0m
h——支架立杆的步距
2a——模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支架撑点的长度2）支架立杆轴向力计算
由于本工程为地下结构施工，排架体系均在地表以下，基本风压较小，故不考虑风荷载的作用。
采用公式N=1.2∑N
GK +1.4∑N
QK
∑N
GK
——模板及支架的自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和；
∑N
QK
——施工人员及设备荷载标准值和操作荷载标准值产生的轴向力总和模板自重： 0.5kN/m2
混凝土自重： 24kN/m3
钢筋自重： 1.1kN/m3
施工人员及设备荷载 1.0kN/m2
振捣混凝土时产生的荷载 2kN/m2
①下三层顶板、下二层顶板下排架立杆受力计算：
下三层顶板、下二层顶板板厚为0.45m，立杆设计间距为600mm×900mm，步距为1.8m ，以此进行验算。
∑N
GK = N
混
+N
模板
+N
钢筋
＝0.5×0.6×0.9+（24+1.1）×0.6×0.9×0.45＝6.369kN
∑N
QK
=（2.0+1.0）×0.6×0.9=1.62kN
N=1.2∑N
GK +1.4∑N
QK
=1.2×4.336+1.4×1.62＝9.91kN
②施工段-4下三层顶板下排架立杆受力计算：
施工段-4下三层顶板厚为0.60m，立杆设计间距为600mm×800mm，步距为1.8m ，以此进行验算。
∑N
GK = N
混
+N
模板
+N
钢筋
＝0.5×0.6×0.8+（24+1.1）×0.6×0.8×0.60＝7.47kN
∑N
QK
=（2.0+1.0）×0.6×0.8=1.44kN
N=1.2∑N
GK +1.4∑N
QK
=1.2×7.47+1.4×1.44＝10.98kN
③下三层顶板、下二层顶板下腋角立杆受力计算：
下三层上腋角、下二层上腋角处厚度为0.45+0.4/2＝0.65m，立杆设计间距为450mm×900mm，横杆步距为1.8m ，以此进行验算。
∑N
GK = N
混
+N
模板
+N
钢筋
＝0.5×0.45×0.9+（24+1.1）×0.45×0.9×0.65＝6.81kN
∑N
QK
=（2.0+1.0）×0.45×0.9=1.215kN
N=1.2∑N
GK +1.4∑N
QK
=1.2×6.81+1.4×1.215＝9.873kN
④下一层板顶板下排架立杆受力计算：
下一层顶板板厚为0.8m，立杆设计间距为600mm×600mm，步距为1.8m ，以此进行验算。
∑N
GK = N
混
+N
模板
+N
钢筋
＝0.5×0.6×0.6+（24+1.1）×0.6×0.6×0.8＝7.41kN
∑N
QK
=（2.0+1.0）×0.6×0.6=1.08kN
N=1.2×7.41+1.4×1.08＝10.40kN
⑤下一层顶板下腋角下排架立杆受力计算：
下一层上腋角为600mm×400mm，取该处板厚度为 1.05m按照立杆间距为600mm×400验算，符合要求。
N=1.2×[0.5×0.6×0.4+（24+1.1）×0.6×0.4×1.05]+1.4×（3.0×0.6×0.4）＝8.742 kN。
⑥下三层、下二层下翻梁下排架立杆受力计算：
下三层、下二层下翻梁高度为1100mm，梁下立杆间距取600mm×450mm。
N=1.2×[0.5×0.6×0.45+（24+1.1）×0.6×0.45×1.1）]+1.4×（3.0×0.6×0.45）＝10.24 kN；
⑦下一层下翻梁下排架立杆受力计算：
下一层下翻梁高度为1500mm，梁下立杆间距取600mm×400mm。
N=1.2×[0.5×0.6×0.40+（24+1.1）×0.6×0.40×1.5）]+1.4×（3.0×0.6×0.40）＝11.99kN；
综上计算，立杆最大受力为11.99 kN。
3）立杆的稳定性验算：
Φ48×3.5钢管 A=489.3mm2
回转半径查表得：
mm i 78.15=∴
长细比 λ=i L =78
.152000=126.7 查表得 φ=0.453
容许荷载为：N ＝105135?=105135×0.453＝47.6 kN
钢管承受的荷载为11.99 kN ＜47.6 kN
∴排架间距能满足要求。
2、扣件抗滑力验算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
R ≤ Rc
其中 Rc —— 三扣件抗滑承载力设计值,取15 kN ；
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
排架立杆最大受力为11.99 kN ≤R C =15 kN ，所以所有排架间距布置满足要求。 综上所述：
1、下三层顶板、下二层顶板下排架立杆间距取600mm ×900mm ，下三层、下二层上腋角下立杆间距取450mm ×900mm 。施工段-4下三层顶板下排架立杆间距取600mm ×800mm 。
2、下一层顶板下排架立杆间距取600mm ×600mm ，下一层上腋角下立杆间距取600mm ×400mm 。
3、高度1100mm 梁立杆间距取600mm ×450mm ，高度1500mm 梁立杆间距取600mm ×400mm 。
详见：《一区结构施工排架横剖面图T-1》
《下三层、下二层1100mm 高下翻梁模板排架图T-2》
《下一层1500mm 高下翻梁模板排架图T-3》
3.2.2.2 横杆（大楞）的强度和刚度验算
大楞为48×3.5mm 钢管，按连续梁计算，大楞承受木方小楞传来的集中荷载，为简化计算，转换为均布荷载，精度可以满足要求，大楞按强度和刚度要求，容许跨度可以按照下式计算：
按强度要求：M ＝[]W f ql =210
1 q
l 13305= 按刚度要求：400
1504l EI ql ==ω 317.2124q
l = []f ――钢材的抗弯强度，215N/mm 2
W ――钢管截面抵抗矩，5.08×103mm 3
E ――钢材的弹性模量，2.1×105N/mm 2
I ――钢管截面惯性矩，12.18×104mm 4
①下三层顶板、下二层顶板下排架大楞跨距验算：
下三层顶板、下二层顶板板厚为0.45m ，立杆设计间距为600mm ×900mm ，大楞跨度为900mm ，作用在大楞上的均布荷载为：
q ＝1.2×（0.5×0.6+25.1×0.6×0.45）+1.4×3.0×0.6＝11.01 kN/m 按强度要求： q l 13305=＝01
.1113305＝996mm
按刚度要求： 37.2124q l =＝301
.117.2124＝955mm 所以，大楞间距取900mm 符合强度和刚度要求。
②施工段-4下三层顶板下排架大楞跨距验算：
施工段-4下三层顶板厚为0.60m ，立杆设计间距为600mm ×800mm ，大楞跨度为800mm ，作用在大楞上的均布荷载为：
q ＝1.2×（0.5×0.6+25.1×0.6×0.60）+1.4×3.0×0.6＝13.72 kN/m 按强度要求： q l 13305=＝72
.1313305＝892mm 按刚度要求： 3
17.2124q l =＝372.1317.2124＝887mm 所以，大楞间距取800mm 符合强度和刚度要求。
③下一层顶板下排架大楞跨距验算：：
下一层顶板板厚为0.80m ，立杆设计间距为600mm ×600mm ，大楞跨度为600mm ，作用在大楞上的均布荷载为：
q ＝1.2×（0.5×0.6+25.1×0.6×0.80）+1.4×3.0×0.6＝17.34 kN/m 按强度要求： q l 13305=＝34
.1713305＝793mm 按刚度要求： 3
17.2124q l =＝334.1717.2124＝820.9m 所以，大楞间距取600mm 符合强度和刚度要求。
④：下三层、下二层下翻梁下排架大楞跨距验算：
下三层、下二层下翻梁高度为1100mm ，梁下立杆间距取600mm ×450mm 。大楞跨度为600mm ，作用在大楞上的均布荷载为：
q ＝1.2×（0.5×0.45+25.1×0.45×1.10）+1.4×3.0×0.45＝17.07kN/m 按强度要求： q l 13305=＝07
.1713305＝800mm
按刚度要求： 37.2124q l =＝307
.177.2124＝825m 所以，大楞间距取600mm 符合强度和刚度要求。
⑤：下一层下翻梁下排架大楞跨距验算：
下一层下翻梁高度为1500mm ，梁下立杆间距取600mm ×400mm 。大楞跨度为400mm ，作用在大楞上的均布荷载为：
q ＝1.2×（0.5×0.60+25.1×0.60×1.50）+1.4×3.0×0.60＝30.0kN/m 按强度要求： q l 13305=＝0
.3013305＝603mm 按刚度要求： 3
17.2124q l =＝30.3017.2124＝683.8m 所以，大楞间距取400mm 符合强度和刚度要求。
3.2.2.3 木方（小楞）的强度和刚度验算
小楞为50mm ×100mm 木方，按连续梁计算，小楞承受模板传来的均布荷载，小楞按强度和刚度要求，容许跨度可以按照下式计算：
按强度要求：M ＝[]W f ql =210
1 q l 195.3155= 按刚度要求：400
1504l EI ql ==ω 3
12456q
l = []f ――木材的抗弯强度，12N/mm 2
W ――木方的截面抵抗矩，26
1bh ＝8.3×104mm 3
E ――木材的弹性模量，9.5×103N/mm 2
I ――木方的截面惯性矩，3121bh ＝4.166×106mm 4 ①下三层顶板、下二层顶板下木楞间距及跨度验算：
下三层顶板、下二层顶板板厚为0.45m ，立杆设计间距为600mm ×900mm ，木楞间距为300mm ，木楞跨度为600mm ，作用在木楞上的均布荷载为：
q ＝1.2×（0.5×0.3+25.1×0.3×0.45）+1.4×3.0×0.3＝5.51 kN/m
按强度要求： q
l 195.3155=＝51.5195.3155＝1344mm 按刚度要求： 312456q l =＝351
.512456＝1390mm ②施工段-4下三层顶板下木楞间距及跨度验算：
施工段-4下三层顶板厚为0.60m ，立杆设计间距为600mm ×800mm ，木楞间距为300mm ，木楞跨度为600mm ，作用在木楞上的均布荷载为：
q ＝1.2×（0.5×0.3+25.1×0.3×0.60）+1.4×3.0×0.3＝6.86 kN/m
按强度要求： q
l 195.3155=＝86.6195.3155＝1205mm 按刚度要求： 312456q l =＝386
.612456＝1293mm 所以，木楞跨度为600mm ，间距为300mm 符合强度和刚度要求。
③下一层顶板下木楞间距及跨度验算：
下一层顶板板厚为0.80m ，立杆设计间距为600mm ×600mm ，木楞跨度为600mm ，木楞间距为250mm ，作用在木楞上的均布荷载为：
q ＝1.2×（0.5×0.25+25.1×0.25×0.80）+1.4×3.0×0.25＝7.22 kN/m 按强度要求： q
l 195.3155=＝22.7195.3155＝1174mm 按刚度要求： 312456q l =＝322
.712456＝1270mm
所以，木楞跨度为600mm ，间距为250mm 符合强度和刚度要求。
④：下三层、下二层下翻梁下木楞间距及跨度验算：
下三层、下二层下翻梁高度为1100mm ，梁下立杆间距取600mm ×450mm 。木楞跨度为450mm ，木楞间距为250mm ，作用在木楞上的均布荷载为：
q ＝1.2×（0.5×0.25+25.1×0.25×1.1）+1.4×3.0×0.25＝9.48 kN/m 按强度要求： q
l 195.3155=＝48.9195.3155＝1174mm 按刚度要求： 312456q l =＝348
.912456＝1160mm 所以，木楞跨度为450mm ，间距为250mm 符合强度和刚度要求。
⑤：下一层下翻梁下木楞间距及跨度验算：
下三层、下二层下翻梁高度为1500mm ，梁下立杆间距取600mm ×400mm 。木楞跨度为600mm ，木楞间距为250mm ，作用在木楞上的均布荷载为：
q ＝1.2×（0.5×0.25+25.1×0.25×1.5）+1.4×3.0×0.25＝12.50 kN/m 按强度要求： q
l 195.3155=＝50.12195.3155＝892mm 按刚度要求： 312456q l =＝350
.1212456＝1058mm 所以，木楞跨度为600mm ，间距为250mm 符合强度和刚度要求。
3.2.2.4梁及板底模板强度刚度验算
底部模板受力最大的为1500mm 厚度的梁底模，只要它满足强度和刚度要求，其它部位的模板也满足强度刚度要求，所以计算按照它的模型来验算强度和刚度。
模板为18mm 厚度的木模板，模板放置在底部木楞上，木楞间距为250mm ，按连续梁计算，取1m 宽度模板作为计算模型，模板承受混凝土传来的均布荷载，
模板按强度和刚度要求，容许跨度可以按照下式计算：
按强度要求：M ＝[]W f ql =210
1 q l 12546
= 按刚度要求：400
1504l EI ql ==ω 311200q
l = []f ――木材的抗弯强度，12N/mm 2
W ――木方的截面抵抗矩，26
1bh ＝5.4×104mm 3 E ――木材的弹性模量，9.5×103N/mm 2
I ――木方的截面惯性矩，312
1bh ＝4.86×105mm 4 q ＝1.2×（0.5×1+25.1×1×1.5）+1.4×3.0×1＝49.98 kN/m
按强度要求：
q l 118974=＝98
.4912546＝360mm 3
11906q l =＝398.4911200＝325mm 所以，木楞间距为250mm 时，模板强度和刚度满足要求。
3.2.2.5内衬墙模板系统计算
砼浇注高度 H=6m （下三层内衬最大浇筑高度）
砼入模温度 15℃（
不掺外加剂 β1=1.0
坍落度120㎜ β2=1.15
浇注速度 V=1.5 m/h 振捣混凝土荷载 4.0 kN/m 2
倾倒砼时水平荷载 2.0 kN/m 2
1、 混凝土侧压力计算
1） 2
1210122.0V t F C ββγ=
=0.22×25×200/(15+15)×1.0×1.15×215.1
=51.64kN/m 2，砼入模温度降低时混凝土侧压力增大。
2） F 2=γc H=25×6.0=150.0kN/m 2
按规范，二者取其小值，即最大侧压力F 1=51.64kN/m 2
考虑到施工操作荷载F 操=4.0kN/m 2
则F=1.2×F 1+1.4×F 操=1.2×51.64+1.4×4=67.6kN/m 2
2、模板拉杆计算
采用Ф14螺栓，其承受拉力为N ＝[]A σ＝170×153.86＝26.16kN 。
螺栓水平向间距a=0.60 m ，竖向间距b=0.60 m ，F=67.6kN/m 2
根据公式 P=F ×A
式中 P ——模板拉杆承受的拉力（N ）；
F ——混凝土的侧压力（N/m 2）；
A ——模板拉杆分担的受荷面积（m 2），其值为A=a ×b ；
a ——模板拉杆的水平间距（m ）；
b ——模板拉杆的竖向间距（m ）。
则，P=F ×A=67.6kN ×0.60×0.60=24.34kN ＜N=26.16kN
∴Ф14拉杆满足要求。
3、拉杆螺栓与铁板之间焊接连接的强度验算
公式：107.0+=w f
f w f h N l 式中：l w ——焊缝长度
h f ——焊缝高度，取6mm
N ——焊缝承受力，经上述计算为24.34kN
w f f ——焊缝的设计强度，采用E43焊条，查表得160N/mm 2
107.0+=w f
f f h N l ＝1016067.024340+??＝46.2mm ，取60mm 。 4、 内衬侧模板容许跨距（木楞的间距）
模板采用九夹板，厚度取18mm 。
按强度要求，考虑施工操作荷载，q 1=F=67.6kN/m 2
按刚度要求，采用标准荷载，不考虑施工操作荷载，q 2=F 1=62kN/m 2 =??=??=6
.671181.14711.14711q h l 322mm =??=??=33
22621187.6617.66q h l 303mm 所以，内衬木楞间距取300mm 。
5、 内衬模板大楞强度刚度验算
大楞采用两根48×3.5mm 钢管，间距600mm ，按连续梁计算，大楞承受木方小楞传来的集中荷载，为简化计算，转换为均布荷载，精度可以满足要求，大楞按强度和刚度要求，容许跨度可以按照下式计算：
按强度要求：M ＝[]W f ql =210
1 q
l 14674
=
按刚度要求：400
1504l EI ql ==ω 312677q
l = []f ――钢材的抗弯强度，215N/mm 2
W ――钢管截面抵抗矩，2×5.08×103mm 3
E ――钢材的弹性模量，2.1×105N/mm 2
I ――钢管截面惯性矩，2×12.18×104mm 4
q ＝67.6×0.6＝40.56 kN/m 按强度要求： q l 14674=＝56
.4014674＝734mm 按刚度要求： 3
12677q l =＝356.4012267＝659.8mm 所以，大楞间距取600mm 符合强度和刚度要求。
6、 木楞跨度验算：
木楞竖向楞为500mm ×100mm 木方，按连续梁计算，小楞承受模板传来的均布荷载，小楞按强度和刚度要求，容许跨度可以按照下式计算：
按强度要求：M ＝[]W f ql =210
1 q
l 195.3155= 按刚度要求：400
1504l EI ql ==ω 3
12456q
l = []f ――木材的抗弯强度，12N/mm 2
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案[精品文档]
一、工程概况 工程名称：*** 建设单位：*** 监理单位：*** 设计单位：*** 勘察单位：*** 施工单位：*** 建设地点：*** ***工程位于***，合同总价约***万元，总建筑面积约8.9万平方米，地下3层约3.6万平方米，地上8层约5.3万平方米的商业楼。 ***工程建筑结构的安全等级为二级，属于钢筋混框架结构。所在地区抗震设防烈度为7度，地上部分抗震等级一级，地下负一层塔楼相关范围抗震等级一级，地下负一层非塔楼相关范围抗震等级三级，地下负二层抗震等级二级，地下负三层抗震等级三级。结构使用年限为50年。地下室防水等级为Ⅱ级，屋面防水等级一级。建筑物防火分类一类，耐火等级一级。建筑物人防等级6级，人防建筑面积7830平方米。 本工程为1栋商业楼，地下3层，地上8层，其中地下负二、三层高均为4米，地下负一层高为5米，地上一层高为5米，地上2至7层高均为4.8米，地上8层高为4.65米。建筑总高度43.25米。
本方案为采用盘扣式脚手架的模板及支撑架专项施工方案。适用于5m及以下支模区域。本工程盘扣支模位置为：
本工程盘扣支模支撑说明： 因该工程模板结构种类较多。该工程选取400*900（层高5.m）、300*1000（层高5.m）、180板（层高5m）、人防300板（层高5m）进行计算，计算设计按最不利状况设计。自动扶梯、夹层中庭等位置支模高度超过5m及以上区域另编制高大支模专项方案。 另：梁高700-1000mm加对拉螺杆一道。间距900mm。
二、编制依据 1．《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ 15-98-2014 2．《混凝土结构工程质量验收规范》GBJ50202-2002（2011版）。 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ33-2011。 4、《建筑工程模板施工手册》 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ126-2008) 7、《钢管脚手架扣件》(GB15831) 8、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）； 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 12、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） 三、盘扣式脚手架介绍 盘扣式脚手架全称为多功能盘扣式脚手架，广东省地方规范标准称其为承插型套扣式钢管脚手架。它是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与盘扣式钢管支架相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点。 盘扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一：即“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件；“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件；“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。该产品已被普遍使用于路桥、市政工程中，在房建工程中正被广泛运用。 （一）、盘扣式脚手架的特点 盘扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似盘扣架又优于盘扣架，其主要特点是： 1、具有可靠的双向自锁能力； 2、无任何活动零件； 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷； 4、受力性能合理； 5、可以自由调节； 6、产品标准化包装； 7、组装合理，它的安全性、稳定性好于、优于门式脚手架； 8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、
模板内支撑体系脚手架施工方案
XXXXXXXXXXXX工程 模板内支撑 体系脚手架 施 工 方 案 编制单位： XXXXXX建筑工程有限公司 编制人： 审核人： 编制日期：二0XX年九月
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、脚手架材料选择和质量规定 (1) 4、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定 (4) 5、施工准备 (7) 6、主要施工方法 (8) 7、计算书 (9)
1、工程概况 本工程XXXXXXXX投资建设，XXXXXXXXX设计院设计，由XXXXX监理有限公司进行工程监理，XXXX建筑工程有限公司组织施工。建设地点：XXXXXXX,工程名称：XXXXXX，总建筑面积2516.02㎡，结构框剪结构，建筑安全等级一级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。建筑物总高度为15.3m。 2、编制依据 2.1 施工图，施工组织设计； 2.2 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）； 2.3 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2.4 《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）； 2.5 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 2.6 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 2.7 《建筑施工手册》（第四版） 3、脚手架材料选择和质量规定 结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则： 3.1钢管 3.1.1脚手架钢管使用租赁钢管。
模板扣件钢管高支撑架施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、计算依据 (2) 三、楼面模板计算书 (2) 四、梁模板计算书 (7) 五、模板支撑体系搭设 (17) 六、主要项目施工技术措施 (18) 七、技术质量保证措施 (20) 八、安全生产保证措施 (21)
一、工程概况 河南省××××大厦工程位于郑州市××路3号，总建筑面积17406.3平方米，结构类型为：框架结构，总层数为14层，地上13层, 地下1层。 本工程1-3层2-6/A-B和4-6/A-C轴梁板高度为10.4米，3-5层4-6/A-D轴梁板高度为8.4米，6-9层4-6/B-C轴梁板高度为12.6米，属于高架支模施工，且梁跨度为16米，为预应力梁。 楼面设计活荷载： 室外 10.0 KN/m2 网络机房、新风机房、绿化中庭、档案室 5.0 KN/m2 走廊 3.5KN/m2 大会议室、多媒体视频会议室 3.0KN/m2 普通会议室、办公室、洗手间 2.0KN/m2 二、计算依据 1、根据中国建筑科学研究院设计的《安全设施计算及专项施工方案系统》软件 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 3、《施工手册》第四版。 4、施工图：结施19-结施41。 5、工程力学第一分册。 6、钢管φ48×3.5的截面积4.89cm2，重量3.84kg/kg，截面惯性矩I＝12.19cm4，截面最小抵抗矩W＝5.08cm3（施工手册P457表8-6）。 三、楼面模板计算书 基本信息：1-3层模板支架搭设高度为10.3米，3-5层模板支架搭设高度为7.7米，6-9层模板支架搭设高度为12.6米，板厚0.1米。计算高度按12.6米计算。 搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.0米，立杆的横距l=1.0米，立杆的步距h=1.8米。采用的钢管类型为φ48×3.5。方木间距为100/4＝250mm。 模板采用18mm厚胶合板，模板自重0.35KN/m2，钢筋砼自重24KN/m3，倾倒砼时荷载按3KN/m2（按溜槽加1KN/ m2，施工手册P514表8-66），施工活荷载1KN/m2。荷载分项系数取值见施工手册P514表8-67。取1跨为计算单元。
模板脚手架专项工程施工方案(DOC)
昌平区2012年中小型水库除险加固工程模板脚手架专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 北京市新港永豪水务工程有限公司 昌平区2012年中小型水库除险加固工程项目部 2013年2月20日
一、工程主要建设内容： （1）德胜口水库除险加固工程。主要建设内容包括：1）坝基、坝体上游面和下游面防渗；2）坝顶加固；3）溢流面防护；4）消力池清淤、加固；5）输水管、进出口闸室拆除重建，更换检修闸门和启闭机；6）土坝工程；7）上坝路；8）新建位移观测点。 （2）水沟水库除险加固工程。主要建设内容包括：1）坝体上游面防渗；2）溢洪道防护；3）坝顶和坝体下游面加固；4）输水管、阀室拆除重建；5）上坝路；6）管理区路面硬化。 本工程模板及脚手架工程主要为大坝混凝土面板及迎水面混凝土基础、大坝背水面表面勾缝以及进出口闸室混凝土。结构面坡比有垂直、1：0.08、1：0.35、1：0.75四种。施工过程中针对不同坡比及不同工作内容采用不同的脚手架搭设形式。 二、编制依据： 1、昌平区2012年中小型水库除险加固工程设计图纸； 2、《水利水电工程模板施工规范》（DL/T5110-2000)； 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2002年版。 4、《钢管脚手架扣件》（GB15831）； 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； 7、《混凝土结构工程施工质量验收规程》（GB50204-2002）。 三、脚手架工程 （一）坝面勾缝脚手架形式选用 坝面勾缝因施工荷载较小，采用单排扣件式脚手架（Φ48×
高大模板支撑系统专项施工方案培训资料(doc 52页)
高大模板支撑系统专项施工方案培训资料(doc 52页)
目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)
2、编制说明 本专项方案编制内容主要依据重庆市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求，包括：编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同； 2．《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》； 3．设计图纸文件； 4．国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第9号]） (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建质 [2009]87号） (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》（建质电[2003]35号） (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） (5)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2014]5号） (6)《关于规范危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》（渝 建发【2010】30号） (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（渝建发【2014】 16号） 5.标准、规范 （1）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） （2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） （3）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006） （4）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2016） （5）《高层混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010） （6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5000-2013） （7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
模板高支撑架施工方案
中煤建安公司第七十二工程处 专项施工方案设计 工程名称：唐家会煤矿副井井塔模板高支撑施工方案 文件编号： 受控标识： 实施日期：年月日 中煤建安公司第七十二工程处唐家会项目部
专项施工方案审批表
目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况： (4) 三、施工准备 (5) 1、技术准备： (5) 1.1主任工程师组织，技术、生产人员熟悉图纸。认真学习掌握施工图的内容、要求和特点, 同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸,制定出模板初步设计方案。 (5) 2、材料准备： (5) 三、施工工艺 (5) 2、各杆搭设顺序： (6) 3、各杆搭设要求 (6) 4、模板架体拆除 (7) 5. 剪刀撑的搭设要求： (8) 6、模板支架的构造要求： (8) 7.立杆步距的设计： (8) 8.整体性构造层的设计： (8) 9.剪刀撑的设计： (9) 10.顶部支撑点的设计： (9) 11.支撑架搭设的要求： (9) 12.施工使用的要求： (9) 四、质量控制 (10) 五、质量要求 (10) 六、安全要求 (10) 七、成品保护 (12) 八、监控措施及应急预案 (12) 九、支撑体系验算 (12) 1、一层支撑体系验算： (12) 2、二层、三层支撑体系验算（两层梁板基本一致，取一层进行验算） (32) 3、四层支撑体系验算 (47)
副井井塔模板高支撑架施工方案 一、编制依据 1.1唐家会煤矿副井井塔工程施工图纸（S1332-607-1~33） 1.2副井井塔工程施工组织设计 1.3规范和规程： 1.3.1混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） 1.3.2高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002） 1.3.3建筑施工手册（第四版） 1.3.4品茗脚手架智能计算软件 1.3.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 1.3.6建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 1.3.7建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 1.3.8《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 二、工程概况： 本工程为唐家会煤矿副井井塔工程，位于鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇唐家会煤矿，基础结构为筏板基础，主体结构为框架剪力墙结构，总高度为66m，建筑体积为34257.96m3。混凝土全部采用商品混凝土进行浇筑。 井塔共四层梁板，一层层高为19.5m，板厚为200mm，二层层高为8.5m，
碗扣式模板支撑架施工方案.(DOC)
目录 一、编制依据及执行规范 (2) 二、工程概况 (2) 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 (2) 四、碗扣式脚手架搭设施工工艺 (4) 五、质量检查 (6) 六、安全措施 (7) 七、应急预案 (8) 附件 (9)
一、编制依据及执行规范 1、施工图纸；北京立人建筑设计有限公司设计 2、应用的主要规范、规程及标准： 二、工程概况 本工程为北京澳特舒尔增资二期扩建项目1#生产厂房及研发中心工程、整体为框架结构、地上一层7007.95㎡、地下一层2047.85㎡、1－7轴为独立基础、8－20轴为地下室、地上一层檐高10m、地下层高4.5 m、1－20轴171m、A－D轴39m 。研发中心独立基础、地上三层，层高3.4m、檐高11.12m、1－7轴49.160m、A－F轴28.16m、面积3858.69㎡ 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 本工程结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力计算书详见附件。 3.1、搭设材料 （1）、搭设脚手架全部采用定型标准碗扣架管，本支撑架使用Φ48.3 × 3.6钢管，质量符合现行国家标准规定。 （2）、脚手架钢管的尺寸立杆、横杆最大长度1500-2400㎜。 （3）、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
（4）、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。 （5）、扣件材质必须符合《钢管脚手架、模板模板支架安全技术规程》（DB11/T583-2008）规定。 （6）、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。 （7）、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 3.2、搭设要求 （1）、立杆间距为1.2米，纵距为1.2米，歩距1.5米，纵横向满设扫地杆。 （2）、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中4-6米设置一组剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。 （3）、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。 （4）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 图一：剪刀撑示意图及平面图 （5）、模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。如下图所示：
脚手架模板施工方案.docx
百度文库 脚手架施工方案 一、工程概况 工程项目概况 1工程项目名称：星河湾小区 11#楼、 14#楼、 15#楼及 5#商业 2工程等级：住宅楼 14 号为一类高层建筑，其余为二类高层建筑 3建筑地址：唐山市丰南区建设路东侧文化大街南侧唐胥路西侧 滨河大街北侧 4建筑规模：总建筑面积 38870m2，建筑总占地面积 2287m2. 5结构形式：住宅为钢筋混凝土剪力墙结构，商业为钢筋混凝土 框架结构。 6场地道路标高： ~5085m 7工程项目组成： 14#住宅楼为 24 层， 15#住宅楼为 18 层， 11#住宅楼为 11 层 8地质情况：据唐山市规划建筑设计研究院提供的《星河湾小区 岩土工程勘察报告》，场地为中硬土，场地类别属于Ⅱ类场地，地下水位稳定约 11.5 米左右，属潜水水质对混凝土无腐蚀性。 9建筑特点： （1）主要构造用料说明： 地下以上外承重墙为200、250 厚钢筋混凝土墙； 地下承重墙均为300、250、200 厚钢筋混凝土墙； 填充墙： 100 厚钢筋混凝土墙（住宅阳台、飘窗侧墙）；130 厚钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板墙（地下室隔墙）100 厚钢丝网加水
泥聚苯乙烯夹芯板（住宅内隔墙）；200 厚加气混凝土砌块墙 （住宅内隔墙）。 （2）屋面防水：防水等级为Ⅱ级，采用 3 ㎜+3 ㎜厚 SBS改性沥青防水卷材，平屋面排水主坡为 2%， （3）地下防水及卫生间防水：地下防水等级为Ⅱ级，地下防水 采用 S6 抗渗混凝土和卷材防水二道防水，钢筋混凝土外墙级底板采用自防水并加 3 ㎜+3 ㎜厚 SBS改性沥青防水卷材。 卫生间采用混凝土挡水坎墙，高度大于 250 ㎜。 （4）门窗：满足安全与节能要求，面积大于㎡时均采用安全 玻璃，气密等级为 4 级，门窗位置除注明外，均与外墙皮平。 （5）电梯：客梯载重为 800 ㎏，速度 1.5m|s 。 （6）节能：外窗气密等级为 4 级，外墙为 60 厚挤塑聚苯板。10结构特点 （1）结构设计简况：结构设计基准期50 年；建筑结构安全等级为二级；建筑抗震设防类别为标准设防类（丙类）；剪力墙抗震等级为二级，基础设计等级为乙级。 材料： 混凝土等级：一般按地下一层至 4 层为 C30,5 层以上为 C25.基础底板及地下室外墙均为抗渗混凝土，抗渗等级为S6. 钢筋： HPB235；HRB335；HRB400。预埋件为 Q235B 基本构造规定
模板及支撑施工方案
模板及支撑施工方案 本分项工程是本施工阶段中耗用人工，占用工期和影响成本的重要因素，施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用，因此它是本工程施工重点之重点，它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高，是主要质量管理点之一，施工前必须搞好模板设计，在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下，遵循装拆方便，减少模板规格、型号，节约用量，增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。 一、编制依据： 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》 4、工程施工图说 二、施工工艺 1.框架柱模板 1) 采用木模板拼装，钢管柱箍间距400--600mm，上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结，以保证其垂直度和稳定性。 2）需用量：准备三层以利于周转。 3）安装工艺流程：
放柱模板边线→搭钢管支架→柱模板安装→检查验收． 以轴线控制点为依据，按放线程序弹出柱轴线和边线。 柱模安装一层高度，一次安装到位。 柱模安装用小块组合模板拼装，可散拼也可在平台上单面预拼装，柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道，各道间距约600mm，上下两道抱箍距离不小于300mm。 柱模板上口两面吊线校正垂直度，校好后四面用斜撑钢管支牢，同时柱模板上口与四周钢管支架锁定，斜撑每面宜采用双根，以利于纠正柱模板扭转。 2.电梯间筒体模板 1）采用组合模板拼装，采用钢管支撑，对拉钢螺杆对拉，间距为600mm。以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内（即小于0.85吨）， 2）准备三层用量以利于周转。 3) 安装工艺流程： 放墙模板边线→搭设钢管支架→焊接与绑扎钢筋→检查验收 以轴线控制点为依据，按放线程度放出墙模板边线。 墙模板安装一层高度，一次安装到位。 墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装，对拉螺杆紧固，对拉螺杆间距约600mm。 墙模板上口吊线校正垂直度，校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架相互锁定。
脚手架及模板施工方案
脚手架及模板施工方案
脚手架施工方案 1.编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001） 2.工程概况 工程名称：万友·香榭丽都14、15＃住宅楼； 工程地址：攀枝花市仁和区四十九公里处炳仁线西侧； 结构类型：框剪结构；结构层数：地上11层、13层； 檐口高度：39米、44.8米； 建设单位：攀枝花市万友房地产开发有限公司 设计单位：四川八佾建筑设计有限责任公司； 勘察单位：冶金工业部华东勘察基础工程总公司攀枝花分公司； 监理单位：成都市蓉咨建设监理有限公司 施工单位：四川省攀西建设工程有限公司 工程范围：包括土建工程、水、电工程施工； 工程建筑面积：20538.96m2； 工程开工日期2014年2月20日；竣工日期2014年12月20日；总工期：300天(日历日天数) ；工程质量标准：合格。 3. 扣件式钢管脚手架的搭设及技术措施 （1）场地要求 四周外场地必须平整,底座下设垫板,其厚度不小于50㎜,布设必须平稳,不得悬空.并在四周距脚手架外立杆50㎝处设一浅排水沟. （2）立杆
（6）剪刀撑 本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置.单立杆部位则采用单立杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道斜杆与地面的夹角在45-60。之间.斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置.剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2---4各扣结点。所有固定点距主节点距离为15㎝。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30㎝内.剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度为100㎝,并不少于2个旋转扣件固定.端部扣件盖板的边缘至杆端的距离为10㎝。横向斜撑搭设在B区脚手架部位，在同节内、由底到顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处横向斜撑外，中间每隔6跨。设置一道 7.脚手板 脚手板采用杨木,厚5㎝;宽35㎝;长度3.5的硬木板.作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层不超过两层.首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆.脚手板设置在3横向水平杆上,并在两端8㎝处用直径1.2㎜的铁丝箍绕2~3圈固定.脚手板应平铺、满铺;铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离不大于15㎝.靠墙一侧的脚手板离墙距离为15㎝.拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象.
高大模板支撑系统专项工程施工组织设计方案
目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)
1、工程概况 沙坪坝新桥110kV变电站工程位于市沙坪坝区，本变电站设计为户变电站，全站仅配电综合楼一幢建筑物，为钢筋混凝土框架结构，该建筑共四层，地下一层，地上三层，建筑高度12.6m。该层结构的9.4米层，梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm，板厚120mm，设计楼面标高为9.4米，然而0米至9.4米之间仅5.0米层设有框梁结构，在施工该结构时最大梁底实际支模高度为9.4米，主变室模板支撑架直接从0.00米层上搭设，搭设超过8米，根据规要求该层结构施工方案属于高支模的特殊施工方案，应该编制专项施工方案。 1.1、脚手架支撑概况 本工程的模板支撑较复杂，有2个区域存在高大模板支撑体系，这2个区域为：（1）110kVGIS室：④-⑧、A-E轴线围。 （2）主变压器室：①-⑧、G-E轴线。
2、编制说明 本专项方案编制容主要依据市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求，包括：编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同； 2．《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》； 3．设计图纸文件； 4．国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第9号]） (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建质 [2009]87号） (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》（建质电[2003]35号） (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） (5)《市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2014]5号） (6)《关于规危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》（渝 建发【2010】30号） (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（渝建发 【2014】16号） 5.标准、规 （1）《建筑施工模板安全技术规》（JGJ162-2008） （2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2011） （3）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006） （4）《建筑结构荷载规》（GB50009-2016） （5）《高层混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010） （6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5000-2013） （7）《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2015）
移动脚手架专项施工方案模板
、编制依据 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91 建筑工程预防高处坠落事故若干规定（建质[2003]82号） 施工组织设计及施工图纸 二、工程概况 本工程为普洛斯（齐河）三期项目，含1栋单层锅炉（A12）、1栋单层门卫和2栋单层钢结构仓库（A-10、A-11 ）。位于德州市齐河园区北路以北，名嘉东路以西、名嘉中路以东。钢结构仓库的结构形式为门式钢架。A-1、A-11库均为四跨，跨度为24m-24m-24m-25m含局部 夹层，双坡屋面，檐口高度11.70m,屋脊高度13.15m；主要功能为仓库，仓库地面货物堆载为 50KN/m2 本工程建筑设计标高土0.00m等于绝对标高的数值，A-10、A-11库为23.325米；锅炉房 （A12）为22.60米；门卫方为23.50米；建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限50年。 总用地面积79311平方米，建筑面积47416平方米；其中A-10建筑面积23532平方米， A-11建筑面积23305平方米，A-12建筑面积390平方米，门卫建筑面积89平方米。 建筑层数：仓库A-10/A-11 一层为主，局部二层；建筑层高：一层层高 4.5米，二层层高 6.0 米。 仓库净高：10.5米（仓库地面到梁底或安装物最低点），但檐口附件净高不小于9.9米。仓库净空高度10.5米，A12一层，层高6米；门卫一层，层高3.3米。 A-10/A-11库火灾危险等级：丙类二项火灾危险性仓库；设计耐火等级：A-10库/A-11库/A-12 一级，门卫二级。 A-10/A-11库主体为门式钢架结构；A-12/门卫混凝土框架结构；设计耐久年限为50年。三、脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理； 2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；
高支撑模板施工方案
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：柏堰科技园产业服务中心工程编号：
柏堰科技园产业服务中心工程高支撑模板 施 工 方
案 安徽宏志建设工程有限公司 2010年 8 月 31 日 审批： 技术部门： 质量（安全）部门： 项目经理： 编制：
编制单位：安徽宏志建设工程有限公司 编制日期：二0一0年八月三十一日 一、编制依据： 1、合肥高新区城建设计院有限公司设计的《柏堰科技园产业服务中心工程》 施工图纸； 2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 4、《混凝土工程施工及验收规范》GB50204-2002 二、工程概况 柏堰科技园产业服务中心工程，建筑面积9456ｍ2；（其中地上8423ｍ2，地下1033ｍ2）框架结构，地上6层,地下1层。建筑总高度为25.8ｍ，室内外高差为-0.6M，首层标高4.2m，标准层层高3.6ｍ，设计标高±0.00相当于绝对标高42.7m。本工程为钢筋混凝土框架结构，基础为独立基础和筏板基础。主楼抗震等级为三级，本工程
为二类建筑，耐火等级二级，抗震设防烈度为七度，合理使用年限为50年。 本工程为柏堰科技园管委会办公楼，位于合肥市高新区香樟大道与铭传路交叉口，建设单位为柏堰科技园管委会，代建单位为合肥高新股份有限公司，合肥市康达工程咨询有限公司监理，合肥高新区城建设计院有限公司设计，勘察单位为安徽省建筑勘察院。 1、在本施工图纸结施修6/30，附楼二层顶1-4轴线/D、E轴线处框架梁截面为1300*500，最大跨度为14.4m，本层层高4.8m。经计算该梁最大荷载约为15KN/m。 2、附楼二层顶2-4轴线/A-C轴线圆弧段1.8m宽的有梁板，在一层顶此处无现浇梁板，二层顶标高为9.00m，室外地面标高为-0.6m，板厚为120mm，模板搭设高度为9.48m高。此处板厚120mm，梁最大截面为300*700； 3、附楼屋面2-4轴线/A-C轴线圆弧段2.1m宽的构架梁，在一层顶及二层此处无现浇梁板，构架梁顶标高为13.2m，室外地面标高为-0.6m，无现浇板，模板搭设高度为13.3m高。此处梁最大截面为250*500； 三、准备工作 1、放线：根据规划单位提供的轴线控制点，放出定位轴线，把定位点引到一层及二层框架柱上，作好标记，同时根据结构平面布置图，放出框架梁轴线。经复核准确无误后，进行柱钢筋绑扎工作，待
模板高架支撑架体系施工方案及计算书
模板高架支撑架体系施工方案及计算书 本工程设计计算依据： （1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） （2）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） （3）《建筑结构工程施工及验收规范》（GB50204） （4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） （5）《钢结构设计规范》（GB50017-2003） （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架与计算》，（JGJ130-2001） （7）《建筑施工脚手架使用手册》，中国建筑工业出版社 一、工程概况 平阳雅迪家私有限公司车间二（以下简称本工程），建设地点位于平阳县万全家具生产基地C12地块, 二层框架结构，建筑面积7945.26M2，总高12.7M。，一层层高为6.2m，二层为5.2m，最大跨度7.1M，梁最大截面240*770mm，板厚110mm，做验算参数进行计算 (1)结构及构件尺寸 层高：6.2米 楼板厚：0.11米 梁高度：0.77米 梁宽度：0.24米 (2)木楞与支撑架布置尺寸 楼板与梁底支撑架立杆步距H：1.4米 楼板底立杆纵距L1：1.1米
楼板底立杆横距L2：1.1米 梁底下木楞横距：0.2米 采用的钢管类型为ф48×3.2 (3)荷载汇总 a、楼板底模自重：0.08KN/M2 b、梁底模自重：0.08×（0.77×2+0.24）=0.14KN/M c、楼板钢筋自重：1.1×0.11=0.121KN/M2 d、梁钢筋自重：1.5×0.24×0.77=0.28KN/M e、楼板砼自重：25×0.11=2.75KN/M2 f、梁砼自重：25×0.24×0.77=4.62KN/M g、施工人员与设备荷载：2.5KN/M2 h、振捣混凝土时产生的荷载：2.1×0.5=1.05KN/M2 三、计算书 1、模板面板计算 面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。面板采用18mm厚的九夹板。面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W=20×1.82/6=10.8CM3 I=20×1.83/12=9.72CM4 1）强度计算（受力见图1） f=M/W<[f] 其中f---面板的强度计算值（N/mm2） M—-面板的最大弯矩（N.mm） W---面板的净截面抵弯矩
模板脚手架工程施工方案
目录 一、工程概况 二、工程部署 三、施工准备 四、施工工艺 五、模板计算书 六、结构脚手架的搭设及计算 七、质量要求 八、安全措施与文明施工 九、模板的拆除 十、模板施工注意事项
模板及脚手架工程施工方案 一、工程概况 1、工程性质和作用 遂宁市河东片区任家渡村、僧家沟村450亩土地整治收储项目（僧家沟安置房）工程，位于遂宁市河东新区养生谷，总建筑面积40163.76平方米，其中；1#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积4248.34m2,层数5F/吊1F；2#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积4078.64m2,层数5F/吊1F；3#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5494.2m2,层数5F/吊1F；6#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5917.00m2,层数5F/吊1F；7#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积3688.24m2,层数5F/吊1F；8#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积1784.00m2,层数5F/吊1F；9#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积3679.72m2,层数5F/吊1F；10#楼：框架结构，建筑面积1128.96m2,层数2F/吊1F；地下室：框架结构，建筑面积4873.27m2,负1F；4#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5307.24m2,层数6F；5#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5307.24m2,层数6F。 2、工程特点 施工条件：本工程与城市交通干道距离较近，施工运料较为方便；基坑四周已经做了边坡的有效支护；施工场地较为狭窄，但尚能满足施工要求。 3、工程目标
质量目标：优质结构。 二、工程部署 1、施工程序 本工程遵循先地下后地上，先结构后装修，安装穿插进行的施工程序。 2、模板体系的选择 2.1基础底板模板 在基础底板外侧周边、基础下反梁、承台周边、集水坑及深浅基础相交斜面位置均砌240mm厚的砖胎模，用M10水泥砂浆砌筑，内侧及顶面抹1：2.5水泥砂浆，表面压光，阴阳角部位均做成小圆角，砌筑时留出抹灰层、防水层及防水保护层共60mm厚。外围挡土墙砖模上粘贴好防水卷材后，回填适当高度土方，回填时注意保护防水层。 2.2导墙及上返梁吊模 基础施工段，地下室外围剪力墙和消防水池墙板的导墙及基础上返梁模板均采用吊模方式，木工吊模前应根据施工员在基础钢筋绑扎完毕后的二次放线来控制墙、梁位置以及模板下口标高。 2.3剪力墙、柱大模板 剪力墙、柱模板均采用成品竹胶板。本工程暗柱多为异形柱，地下室外墙有部分扶墙柱，模板支设存在一定困难。大模板施工重点在于抓好楼梯间处接茬、楼层与墙的阴角节点接缝。 2.4 地下室外墙模板 根据本工程特点及公司料具供应情况，在本工程±0.000以下外墙砼墙体采用多层胶合板模板，模板拼缝要严密。穿墙螺栓用φ12圆钢制作，螺杆长度为墙厚加450mm，其中地下室外墙、水池壁等穿墙螺杆均为止水螺杆，中间要满焊50×50×3mm钢板止水片，墙体砼浇注后埋入砼内。螺杆水平间距600mm，竖向间距400mm，墙模板主龙骨用双根φ48普通脚手架
模板高支撑架施工方案
模板高支撑架施工方案 一、工程概况： 该工程位于某市，建筑面积约为7万平方米，地下二层，地上三十二层。地下室层高约为4.5m，地上层高除一至三层为4.2m，1号楼四至一十二层为3.15m，其余层高均为3.0m。在底下室负一、负二层汽车斜道位置局部高度为9M，8.7M，梁截面最大尺寸最大为：350×1150；柱截面：500×500，现浇板厚为180、160，120。本方案只针对此模板高支撑架进行设计验算，其模板计算祥见《模板支撑施工方案》。 二、施工方法： 1、地下室及1~3层柱、梁、板、墙采用木工板木模施工; 2、模板高支撑架采用Φ48×3.5钢管搭设满堂支撑架。 三、钢管架及扣件的有关数据规定 1、钢管材料用Q235-A钢，抗压，抗拉，抗弯，强度设值f=205N/mm2，双排架立杆容细长比λ=210。 2、钢管采用Φ48×3.5，则：截面抵抗矩w=5.28cm3，回转半径i=1.58m。净截面面积A=4.89m2 3、扣件螺丝的拧累力矩在40～65N×m时，直角铸铁的允许负荷(抗滑力)为Rc=8000N/只。 四、梁的支撑计算 梁选截面最大尺寸350×1150计算，立杆横距900，大横杆步距1.5m，立杆纵向间距600，并由底至顶设置二道垂直纵向剪刀撑，增
加架体刚度。 五、支撑架的搭设要求 1）、梁支撑架按设计要求搭设即，立杆横距900，纵距600，大横杆步距h=1.5m，立杆底层应加设垫板，长度应不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板，并设扫地杆，扫地杆距底座上皮不大于200mm，扣件扭矩应大于45～65N×m。由底至顶设置二道垂直纵向剪刀撑，纵向剪刀撑斜杆与地面夹角45度。并从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。梁高超过900的在梁中间应加设一道立杆，以增强对梁的支撑。 2）、板支撑架按设计要求立杆横距900，纵距900，水平横杆步距h=1.5m，立杆底层应加设垫板，长度应不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板，并设扫地杆，扫地杆距底座上皮不大于200mm，扣件扭矩应大于45～65N×m，满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道垂直纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置，并从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。 3)、汽车斜道立杆基础不在同一高度时，必须将高处的扫地杆向低处的扫地杆延伸，延伸至另一高处的扫地杆并拉通，且不少于二根立杆间距，同时低处离基础200㎜再设置扫地杆。 4）、汽车斜道高支撑架架体底层（指楼层）待拆除模板后，每隔2步、3跨设置钢管抱箍与承重体系连接牢，以增加整个承重体系的刚度。 六、模板支架的验收 1、当模板支架搭设完成，即进行自检，对不合格点进行必要的
高支撑架模板专项施工方案
目录 一、 .............................................................................................................................. 编制依据4 1、长沙国智电力科技产业园2#楼检测车间建筑、结构施工图纸。 (4) 2、长沙国智电力科技产业园施工组织设计 (4) 3、主要规程、规范 (4) 二、工程概况 (4) 1、建筑设计概况 (4) 本工程位于长沙市望城区，同心路北侧。工程总面积8192.66㎡，无地下室，桩承台基础。本工程共 分为1#、2#检测车间，1#车间为钢结构1层，层高15米，建筑面积为2861.13㎡；2#车间框架结构5 层，首层层高7.2米，二至五层层高3.6米，总建筑面积5331.53㎡。 (4) 2、模板施工部署 (4) 3、高支撑架支模部位界定 (5) 三、模板高支撑架部署 (5) 1、高支撑架构造设计 (5) 顶板梁模板支撑采用满堂脚手架:立杆纵向间距不得大于1050MM,横向间距不得大于800MM,梁下立杆 纵距加密至600MM,排距以梁宽＋400MM。水平扫地杆距地200MM，向上水平拉杆间距不大于1800MM，在 门窗洞口处及梁下水平拉杆通长设置，整个单元顶板模板脚手架形成整体支撑系统，满堂脚手架四周及 中间设纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，剪刀撑成45°～60°角设置，四周外立面满设，中间每隔四排 立杆设置一道剪刀撑； (5) 2、高支撑架防失稳坍塌技术措施 (5) 3、首层方模板支撑架下沉技术措施 (7) 四、梁板模板及塔楼高支撑架的构造和施工要求 (8) 1、高支撑架构件及构造要求 (8) 2、施工要求 (11) 五、成品保护措施 (12) 1、模板搬运时应轻拿轻放，不准碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板变形和损坏结构。 (12) 2、模板安装时不得随意在结构上开洞；穿墙螺栓通过模板时，应尽量避免在模板上钻孔；不得用 重物冲击已安装好的模板及支撑。 (12) 3、搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。 (12) 4、不准在吊模、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定不变形。浇筑混凝土时，在芯模四周 要均匀下料及振捣。 (12) 5、拆摸时应尽量不要用力过猛过急，严禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到损
主楼及地库模板支撑架施工方案
主楼及地库模板支撑架施工方案 编制： 审核： 日期： 编号： 2018年月日
中国建筑第八工程局有限公司 ML-1 目录 第一章 编制依据 .................................................... - 3 - 1.1 编制依据 ..................................................... - 3 - 第二章 工程概况 .................................................... - 3 - 2.1 项目基本情况 ................................................. - 3 - 2.1.1 基本情况 ............................................... - 3 - 2.1.2 工程概况 ............................................... - 3 - 2.2 脚手架概况 ................................................... - 4 - 第三章 施工安排 .................................................... - 4 - 3.1 项目管理组织 ................................................. - 4 - 3.1.1 项目组织架构 ........................................... - 4 - 3.1.2 项目管理人员花名册及职责分工 ........................... - 4 - 3.2 职业健康安全和环境管理目标 ................................... - 5 - 第四章 施工进度计划及工期保证措施 .................................. - 6 - 4.1 施工进度计划 ................................................. - 6 - 4.2 工期保证措施 ................................................. - 6 - 4.2.1 组织保证措施 .......................................... - 6 - 4.2.2 技术保证措施 ........................................... - 7 - 第五章 施工准备与资源配置计划 ...................................... - 7 - 5.1 施工准备计划 ................................................. - 7 - 5.2 资源配置计划 ................................................. - 8 - 5.2.1 劳动力配置计划 ......................................... - 8 - 5.2.2 施工机具配置计划 ....................................... - 8 - 5.2.3 测量设备配置计划 ....................................... - 8 - 第六章 主要施工方法及工艺 .......................................... - 9 - 6.2 满堂支撑架 ................................................... - 9 - 6.2.1 搭设工艺流程 ............................................ - 9 - 6.2.2支撑架搭设 .............................................. - 9 -