看火工安全技术操作规程
看火工安全技术操作规程
1上岗前必须通过培训，工作前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准上岗工作。
2看火攻要坚守岗位，非看火工禁止乱动烧咀和有关阀门。
3经常清扫油咀、阀门、走台、管。做到文明生产。
4打开炉门观察炉内情况，人与炉体要保持适当距离，防火火焰或高温炉气烧伤。
5清铁渣时铁钎不准用肩扛，防止铁钎伤人。
6看火工必须会使用消防工具
7看火工操作必须执行煤气，风的安全规章制度。
8在工作中如有煤气中毒，应及时送到空气新鲜的地方，如严重送医院抢救。
9下岗前，要向接班人员介绍安全情况，并做好安全交接班记录。
火工品使用与爆破作业安全操作规程示范文本
火工品使用与爆破作业安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
火工品使用与爆破作业安全操作规程示 范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1本工程使用的火工材料由供货商在现场，按安全要求 设库统一存储管理。火工材料由机电物资部门按计划统一 采购，爆破作业前派爆破人员从仓库领出送至爆破作业 面。爆破完毕后，当班剩余火工材料，必须及时按手续办 理退库。任何单位与个人均不得留存火工材料。 2 所有从事爆破作业的单位领用火工材料，必须将计 划报经项目部工程部、质安部、机电物资部审批后，指定 专人持“三证”（爆破证、监炮证、押运证）领料，非指 定领料人不得领取火工材料。 3 所有从事爆破作业的单位，必须按经由项目部工程 部审核后的实际施工用量领用火工材料。
4无“三证”的施工单位需进行爆破作业的，必须委托经项目部工程部、质安部许可的持有“三证”的单位实施爆破作业。 5在装卸和运输火工材料时严禁吸烟和携带发火物品，炸药与导爆材料在搬运过程中应分别搬运。 6 使用汽车运输火工材料时，必须遵守下列规定： 6.1 汽车应装设专门的缓冲器。 6.1 汽车的排气管应引至前面散热器的下面，并使排气孔斜向下或对地面。 6.3 在任何时候、任何情况下，必须注意防止急刹车或意外事故的发生。 6.4 汽车行驶在视线良好的情况下，时速不得超过 20km，在弯多坡陡、路面狭窄处行驶，应保持时速5km 以内。行车间距：平坦道路应大于50m，上下坡应大于300m。
热处理看火工安全规程(最新版)
热处理看火工安全规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0934
热处理看火工安全规程(最新版) 1、工作前，按规定穿戴好防护用品，对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认，发现隐患及时排除。 2、严格执行操作牌制度，禁止无牌操作。 3、设备运行时不允许检修、调整。 4、班中巡检时，要两人以上并携带煤气报警仪，检查各个烧嘴是否有异常现象，各个炉底辊是否转动正常，发现异常及时处理。 5、生产过程中，要严格按操作规程认真操作，杜绝人为操作失误，导致撞前后炉门的事故发生。密切关注煤气压力、煤气热值波动情况并及时和调度联系进行调整。 6、煤气点火时先打开空气电磁阀，待烧嘴有一定空气喷出后，再打开煤气电磁阀。 7、停炉时关闭所有烧嘴后，要检查烧嘴前煤气球阀，以及有关
阀门是否全闭。进行煤气放散，然后通入氮气吹扫，然后关闭氮气和放散阀。 8、如需人进炉检查时，进入前对炉内进行强制通风，应待炉内残留氮气排除，氧气含量≥18%时方可进入，一人监护一人进炉检查，佩带通讯工具，以保证人员安全。 9、当控制系统出现故障或其他紧急情况时，由热处理工通过操作台的急停按钮，完成停炉操作。 10、热处理炉点、停炉必须严格按照工艺技术规程进行点、停炉操作。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
金属带锯床操作规程
弯箍机操作规程 一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。 二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。 四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。 五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。 六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。 七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。 八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 九、转盘换向时，必须在停稳后进行。 十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。 全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机。
金属带锯床操作规程 一、操作人员必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能。 二、带锯条松紧适当，速度和进给量必须恰当。 三、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后上紧皮带，盖好防护罩。 四、锯料最大直径不得超过规定，工作必须夹持牢固。 五、切削途中，锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重锯，锯工下放时应缓慢，不得冲击。 六、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁戴手套进行操作。 七、下班时，必须切断电源，清除被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护及周围清扫工作。
钢筋直螺纹剥肋滚丝机操作规程 一、开机前应认真检查各部位是否正常，滚轮是否在正常位置上。 二、检查安全防护、制动、限位等装置齐全有效。 三、检查操作手柄、阀门、开关等是否灵活、准确可靠，联锁、夹紧机构等装置是否起作用。 四、设备调整后，先低速点动试滚，正常后方可进行生产。 五、运转中手不得接触滚轮，手不得伸入两滚轮之间。 六、禁止在设备开动中进行调整，检查和擦拭设备。 七、工作中需要离开设备或临时停电时必须切断电源。
火工品使用与爆破作业安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A50303 火工品使用与爆破作业安全操作规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
火工品使用与爆破作业安全操作规 程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1本工程使用的火工材料由供货商在现场，按安全要求设库统一存储管理。火工材料由机电物资部门按计划统一采购，爆破作业前派爆破人员从仓库领出送至爆破作业面。爆破完毕后，当班剩余火工材料，必须及时按手续办理退库。任何单位与个人均不得留存火工材料。 2 所有从事爆破作业的单位领用火工材料，必须将计划报经项目部工程部、质安部、机电物资部审批后，指定专人持“三证”（爆破证、监炮证、押运证）领料，非指定领料人不得领取火工材料。
烧结看火工安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 烧结看火工安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
烧结看火工安全操作规程(新版) 1、烧结机停机时不得随意进入烧结机内部检查，若工作需要时必须有专人监护。 2、烧结机检修后或较长时间停车，在启动前看火工和工长必须详细检查机头、机尾和弯道、上下轨道、传动齿轮、大烟道是否有人或杂物。 3、进大烟道检查时需两人以上进行，入孔处必须有专人监护，关大烟道入孔门时，需确认烟道内无人和杂物。 4、台车运行时，横跨烧结机台车必须走过桥。 5、换台车时必须有人在机头开关或事故开关处监护，一人指挥，两人挂钢绳。 6、检查台车轮子不许用手搬，必须面向台车前进方向用脚蹬。 7、严格遵守煤气安全规程，开关煤气阀门时，携带煤气报警器，
一人操作，一人在平台上监护，不准用煤气点火管取暧。 8、看火工在处理烧结机料面因抽风造成的孔洞、补台车篦条时，汇报工长，落实安全措施后方能进行。 9、工作场地照明良好，升降口及走梯、传动部位的安全罩、安全栏杆等安全设施齐全牢固。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
火工品管理员安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD835 火工品管理员安全技术操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
火工品管理员安全技术操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 第一节雷管导通 第1条检验电雷管导电性能工作应在专用硐室内进行： 1.硐室要用不燃性材料（转或混凝土）支护。 2.试验室内要使用防爆型照明设备。照明设备电压不许超过127伏。照明线要使用电缆。 第2条雷管导通试验台上要铺设导电的软质垫层。导电的软质垫层，系指能导静电的半导体橡胶板，该橡胶板下还必须铺设金属网，并用导线将金属网接地。实验台的边缘突起高度，至少高于软质垫层10毫米。 第3条雷管导通试验室设备按公司统一规定布置。 第4条雷管发放前，必须做外观检查和导通试验。 1．检查雷管外壳和集中穴（聚能穴）是否松裂，脚线是否松动锈蚀； 2．电雷管必须做导通实验。电雷管箱应在导通实验室外开启，一次只准开一箱。开箱要用改锥将箱盖的螺丝拧
看火工安全规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 看火工安全规程简易版
看火工安全规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1 烧结机再运转中，不许站在轨道上或扶 摸运转部位 2 不许再点火器周围取暖，防止煤气中毒 3 不许用潮湿手触摸电气设施 4 发生卡台车或出现异常响时要查明原因 不得点火 5 点火时要观察煤气变化，煤气量不足时 不得点火 6 停机时间24小时以上，点火时必须做爆 炸试验三次以上，方可点火 7 短时间停机时，通蒸汽清扫后引煤气放 散时间不低于15分钟
8 煤气压力低于2000Pa时应立即停机灭火，打开放散阀通入蒸汽 9 开机前检查各入孔、吊装孔是否关好，有无障碍物，方可开机 10 清理烧嘴、风箱、烟道时必须有煤防站人员监测方可作业 11 维修、检修时或处理故障时要挂好禁止合闸牌 12 脚、手不得踩摸台车和台车轨道，以免挤压伤人物脚 13 煤气抽测每班不少于八次并做好记录，对煤防员测后情况确认后签字 14 当点火器烧嘴因某种原因突然熄火时，应立即关闭煤气截门，严禁煤气直接抽入风箱 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
弓锯床安全操作规程示范文本
弓锯床安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
弓锯床安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 操作者必须认真阅读说明书,了解本机床的结构,工作 原理,主要零部件的作用.严禁 超性能使用. 2. 设备开机工作前,应检查机器各部分是否齐全良好、 接地是否良好, 并按润滑要求及时润滑. 3. 锯条的安装应严格按说明书规定进行(注意锯齿方 向),严禁在未涨紧锯条及未卡紧工件的情况下开动机床,进行 锯切. 4. 锯切工件时,锯削速度、切削压力及进给量的选择须
按说明书的规定来设定及调整. 5. 机床在工作中,操作者应随时注意机床的工作状态,如方向异常噪声、发热、锯条断裂及冷却液供给不足，须立即停机，严禁机床带病工作. 6. 机床发生故障,操作者应及时通知维修人员修理,不得擅自拆卸或改动任何部件. 7. 工作完毕后,应将机床及周围工作场地打扫干净,并关闭机器. 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
看火工安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A74908 看火工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
看火工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1上岗前必须通过培训，工作前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准上岗工作。 2看火攻要坚守岗位，非看火工禁止乱动烧咀和有关阀门。 3经常清扫油咀、阀门、走台、管。做到文明生产。 4打开炉门观察炉内情况，人与炉体要保持适当距离，防火火焰或高温炉气烧伤。 5清铁渣时铁钎不准用肩扛，防止铁钎伤人。 6看火工必须会使用消防工具 7看火工操作必须执行煤气，风的安全规章制
度。 8在工作中如有煤气中毒，应及时送到空气新鲜的地方，如严重送医院抢救。 9下岗前，要向接班人员介绍安全情况，并做好安全交接班记录。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
火工品安全操作规程详细版
文件编号：GD/FS-4316 （操作规程范本系列） 火工品安全操作规程详细 版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
火工品安全操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，创造安全、文明的劳动条件，实现安全文明生产、防止发生事故，特制定本安全操作规程，供工厂参考。 1. 木粉干燥工序安全操作规程 1.1 穿戴好劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽、手套、袖套、防尘口罩等）才能上岗操作。 1.2 严格执行本工序的工艺操作规程，按规定程序进行操作。 1.3 防止铁器、沙、石等杂物混入原材料中，烘干后的木粉必须进行除铁过筛。 1.4 严格控制烘干温度；避免超温引起燃烧事
故。 1.5 烘干热木粉，须经降温至50℃以下才能装袋称量。 1.6 下班前搞好工房内外卫生，关好门窗、水、电，做好生产记录。 2. 油相配制安全操作规程 2.1 必须穿戴好劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽手套）才能上岗操作。 2.2 严格执行本工序工艺操作规程，复合蜡熔化过程中，熔蜡锅温度控制在100℃±5℃，熔蜡锅的气压不大于0.15Mpa。 2.3 经常检查熔蜡锅有无泄漏，压力表是否灵敏可靠，发现压力表失灵或熔蜡锅泄漏应立即断电、关汽阀，并通知有关人员检修。 2.4 工序内存放的油相材料不得超过200kg。
火药工安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A67052 火药工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
火药工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、火工品人员要认真执行火工品管理制度和交接班制度。 2、交接班过程中，认真查对火工品的数量，检查库内的安全状况和消防器材完好情况。 3、发放时，认真检查放炮员的各种有效证件，按照实物票的品种、规格、数量发放，与领料人员当面点清，放炮员必须签字盖章。 4、使用单位当班剩余的火工品，要点清数量，妥善保管并做好记录。 5、发放人员做到帐目清楚，数字准确，帐、卡，物一致，做到日清月结。
6、雷管不导通严禁发放。 7、完工后，查对火工品数量，做好交班工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
火工品保管员安全操作规程示范文本
火工品保管员安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
火工品保管员安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、库区内严禁吸烟和携带火种，禁止穿带钉子鞋入 库。 2、在搬运火工品时，严禁拖拉、冲撞摔扔，要轻拿轻 放，保证安全。 3、库房要保持清洁、干燥、通风良好。 4、库房、库区要按规定配齐消防器材，摆放要整齐， 并定期进行检查，发现问题及时处理。 5、要经常检查库房安全设施和安全标志，同时要长期 做好库房的灭鼠工作。 6、遇恶劣天气，要对库房进行勤检查、勤巡视。雷雨 天气要躲开避雷装置，以免发生意外。 7、要熟记火警，盗警电话号码。
8、上下汽车时不要抢上抢下，并做好瞭望，打车箱板时需要两人协调操作。 9、装运火工材料时，要检查车辆安全设施是否完整齐全。并要清除车上残留物资。 10、如果没有专用爆材车，需要用防爆箱运输爆材时，正确使用防爆箱，必须执行双人双锁制。使用时须检查箱体四周防爆螺丝是否完好，如缺失或歪斜，及时修正或更换。同时检查锁头是否有效。封箱时将箱盖盖严，同时将四周防爆螺丝挂上并拧紧，锁好并做最后确认，确认无误后方可进行运输。 11、装运雷管时，箱子与车厢之间要铺软垫。高度不准超过两层，严禁与炸药同车运输。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
看火工安全规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD436 看火工安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
看火工安全规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 烧结机再运转中，不许站在轨道上或扶摸运转部位 2 不许再点火器周围取暖，防止煤气中毒 3 不许用潮湿手触摸电气设施 4 发生卡台车或出现异常响时要查明原因不得点火 5 点火时要观察煤气变化，煤气量不足时不得点火 6 停机时间24小时以上，点火时必须做爆炸试验三次以上，方可点火 7 短时间停机时，通蒸汽清扫后引煤气放散时间不低于15分钟 8 煤气压力低于2000Pa时应立即停机灭火，打开放散阀通入蒸汽 9 开机前检查各入孔、吊装孔是否关好，有无障碍物，方可开机 10 清理烧嘴、风箱、烟道时必须有煤防站人员监测方可作业 11 维修、检修时或处理故障时要挂好禁止合闸牌 12 脚、手不得踩摸台车和台车轨道，以免挤压伤人物
锯床安全操作规程
1．使用前空运转检查运转情况，润滑、冷却部分及虎钳是否正常。 2．锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。 3．锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割。 4．吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装托架。锯重件时，伸出的部分应用倒链吊牢。两人以上操作应由一人指挥，相互动作协调。 5．根据材料和品种和硬度选择适当的切削规范，硬度过高的材料应退火后再锯。 6．锯条歪斜应及时校正。装入锯弓松紧要合适，防止断裂。 7、锯割薄材料时，应聚集增厚进行或两端加上厚压板并降低进刀量，以免锯条崩断。 8．锯条中途折断要关闭电源后再换，并加翻转工件，另割新锯口。 9．圆锯片要罩好防护罩。注意头手不要接近运转中的锯片。 10．锯好的坏料要分类堆放整齐、平稳、防止坠落、倒塌和影响通道畅通。 上岗要求 操作人员为经锯床操作专业培训的员工。 未经培训或未仔细阅读了解此规范的员工严禁操作锯床，违者记大过，造成后果自负。 开机前检查
确认电源线是否完好。 确认锯床启动不会影响周围安全。 安全操作 打开冷却水电源，确认是否有切削液，无则添加。 将立式锯床调速手柄调至上升位置，打开锯弓电源，锯弓开始上升，待其停止后将锯料在台上夹紧，然后将调速手柄调至下降，锯弓下降，注意控制下降速度，当降至锯条至锯料比较近的位置时将手柄调至锯弓停止，打开锯弓电源，锯弓运动，调手柄至合适的下降位置，打开切削液，开始锯料，锯料过程中注意锯弓下降速度，如快了，调慢些。 锯料外表需防夹坏的以纸板或木板垫之，锯料放平防切口不垂直。 操作人员严禁将手、头或身体的任何部位处于锯弓下；严禁身体任何部位位于距锯弓20CM的范围内。 操作人员锯料前应详细了解锯料尺寸，夹紧料下锯前应测量下料尺寸是否准确。 设备保养 使用人员使用完后应停掉锯床所有电源，清洁设备，清除锯沫，清理工作现场及周边环境， 归还工具及治具 每日给导轨注油，齿轮副注油。 每月需检查各种电线是否完好，否则更换之。 每半年需换调速箱液压油。
机立窑看火工岗位安全操作规程标准版本_1
文件编号：RHD-QB-K4824 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 机立窑看火工岗位安全操作规程标准版本
机立窑看火工岗位安全操作规程标 准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、作业前必须穿戴好劳动防护用品，进入工作区域确认周围作业环境安全后方可作业。 2、进入工作区域必须佩带便携式CO报警仪，严格遵守《空气中CO含量及允许工作时间》的要求进行作业【工作区域中CO含量不超过 30mg/m3(40PPm)，可较长时间工作；CO含量不超过50mg/m3(40PPm)，连续工作时间不得超过1小时；CO含量不超过100mg/m3(80PPm)，连续工作时间不得超过30分钟；CO含量不超过 200mg/m3(160PPm)，连续工作时间不得超过15-
20分钟；每次时间间隔至少2小时以上】，并确保两人同时在岗作业，形成相互安全监护。 3 设备运行中严禁触摸转动部件和检修设备，严禁钻跨皮带。 4停电或长时间休风期间，严禁人员进入窑内或窑面作业，严禁在窑面停留，打开窑顶放散阀后，撤离到安全区域。 5布料作业严禁正对窑门观察，防止料面突然下落，热粉尘反扑伤人。注意在侧面观察，做到及时躲避。 6进入窑内或清理烟道，必须在引风机正常工作情况下进行，禁开鼓风机，经煤气检测确认达到安全要求，制定好可靠措施，有专人监护，报由车间主任批准后实施。 7雷雨/大风/大雪天气及晚上，严禁上窑顶，确
锯床安全操作规程
锯床安全操作规程 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
锯床安全操作规程 1 、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能，作业人员要确保精力集中，操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 、机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。 3、锯条必须松紧适，速度和进给重量必须洽恰当。锯前试车空转 3 — 5 分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。 4. 除屑铁丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的底部，但不要超过齿的根部。注意观察钢丝刷是否能清除鉄屑。 5. 根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂。调整完毕后必须锁紧导向装置。 6、锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。 7 、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。 8、铸铁，铜铝件不加切屑润滑液其它另件必须加切屑润滑液。必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。 9 、切削过程中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯。锯弓放下时应缓慢，不得冲击。切削过程中，操作者严禁离开岗位。在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。 10 、工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。 11 、按规定加注润滑油和足量冷却液。进行空车运转时，检查各部分是否正常。机床运转时如发现故障，应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。 12、机床下料时，不得测量尺寸和用手或工具接近锯条和锯缝处。 13、每班下班时必须切断电源。打开防护罩。清除切屑，擦拭干净，做好日常维护保养及周围环境清扫工作。
看火工安全操作规程示范文本
看火工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
看火工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、烧结机在运转中，不得攀爬或跨越台车，严禁站在 轨道上及进入弯道或台车下部检查、检修、检修设备； 2、不准在点火器周围休息和取暖，以防煤气中毒； 3、机械在运转中，不允许任何物件强行拦阻或以手触 摸传动部分； 4、烧结机事故停机后，必须立即查以原因、妥善处 理、不能盲目开车或倒车； 5、点火器在点火前，必须用氮气对管道进行低压吹 扫，而后做煤气爆发试验，合格后才可进行点火，点火操 作必须两人协作进行，点火器隔热板出现漏水或管道漏气 现象应立即停机处理； 6、当煤气压力低于1500Pa时，应停止生产，长时间
停机必须切断主管煤气，并打开切断阀后的煤气放散阀； 7、台车在运行中，不准用手接触台车之间栏板接头处，检查车轮时，不准用手板动车轮。 8、正常生产中更换台车时，应将需更换的台车移至机尾风箱上，方可停机。关闭台车所在位置的风箱，然后操作机尾液压千斤顶，将移动架顶向卸矿方向从而使平台车拉开一个间隙，再进行取放台车的操作，台车更换完毕，必须将移动架复位后方可开车。 9、更换炉篦条时，必须减慢机速或停机处理，确保人员安全。 10、停机后跨越台车时，严禁踩在台车车轨以防摔倒。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
火工品安全操作规程
编号：SM-ZD-94575 火工品安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
火工品安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，创造安全、文明的劳动条件，实现安全文明生产、防止发生事故，特制定本安全操作规程，供工厂参考。 1. 木粉干燥工序安全操作规程 1.1 穿戴好劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽、手套、袖套、防尘口罩等）才能上岗操作。 1.2 严格执行本工序的工艺操作规程，按规定程序进行操作。 1.3 防止铁器、沙、石等杂物混入原材料中，烘干后的木粉必须进行除铁过筛。 1.4 严格控制烘干温度；避免超温引起燃烧事故。 1.5 烘干热木粉，须经降温至50℃以下才能装袋称量。 1.6 下班前搞好工房内外卫生，关好门窗、水、电，做好生产记录。
2. 油相配制安全操作规程 2.1 必须穿戴好劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽手套）才能上岗操作。 2.2 严格执行本工序工艺操作规程，复合蜡熔化过程中，熔蜡锅温度控制在100℃±5℃，熔蜡锅的气压不大于0.15Mpa。 2.3 经常检查熔蜡锅有无泄漏，压力表是否灵敏可靠，发现压力表失灵或熔蜡锅泄漏应立即断电、关汽阀，并通知有关人员检修。 2.4 工序内存放的油相材料不得超过200kg。 2.5 下班前要冲刷地面油污，做好生产记录，关好门窗、电、汽制。 3. 硝铵粉碎工序安全操作规程 3.1 必须穿戴好劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽、手套、防尘口罩等）才能上岗操作。 3.2 严格执行工序工艺操作规程，提运硝酸铵每车不准超过600 kg，工房内存放硝铵不得超过2000kg。 3.3 开机前必须检查机械运转是否正常，机体接地性能
火工品安全操作规程实用版
YF-ED-J1988 可按资料类型定义编号 火工品安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
火工品安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了贯彻“安全第一、预防为主”的方 针，创造安全、文明的劳动条件，实现安全文 明生产、防止发生事故，特制定本安全操作规 程，供工厂参考。 1. 木粉干燥工序安全操作规程 1.1 穿戴好劳动保护用品（如：工作服、 鞋、帽、手套、袖套、防尘口罩等）才能上岗 操作。 1.2 严格执行本工序的工艺操作规程，按 规定程序进行操作。 1.3 防止铁器、沙、石等杂物混入原材
料中，烘干后的木粉必须进行除铁过筛。 1.4 严格控制烘干温度；避免超温引起燃烧事故。 1.5 烘干热木粉，须经降温至50℃以下才能装袋称量。 1.6 下班前搞好工房内外卫生，关好门窗、水、电，做好生产记录。 2. 油相配制安全操作规程 2.1 必须穿戴好劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽手套）才能上岗操作。 2.2 严格执行本工序工艺操作规程，复合蜡熔化过程中，熔蜡锅温度控制在100℃±5℃，熔蜡锅的气压不大于0.15Mpa。 2.3 经常检查熔蜡锅有无泄漏，压力表是否灵敏可靠，发现压力表失灵或熔蜡锅泄漏
车床安全操作规程
车床安全操作规程 ?操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。 ?车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2—3分钟，检查机床运转是否正常。 ?装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。 ?机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。 ?机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。 6.加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。 7．加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。 8．高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。9．机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。 10．工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。 11．工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。 12．每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压(36V以下)。 数控车安全操作规程 1、进入数控车削实训场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作车床数控系统。 2、按规定穿、戴好劳动保护用品。 3、不冷穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。 4、开机床前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄的位置是否正确，还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。 5、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其它工具进行操作。 6、完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。 在数控车削过程中，因观察加工过程的时间多于操作时间，所以一定要选择好操作者的观察位置，不允许随意离开实训岗位，以确保安全。 8、操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。 9、自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。 10、实训结束时，除了按规定保养数控机床外，还应认真做好交接班工作，必要时应做好文字记录。 铣床安全操作规程
轧钢厂高棒看火工岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD741 轧钢厂高棒看火工岗位安全操作规程 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
轧钢厂高棒看火工岗位安全操作规 程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针，掌握《高棒工艺技术规程》的相关内容； 2．正确使用便携式煤气报警器、空气呼吸器； 3．汽包压力表、水位表应每班比对两次，安全阀每月手动测试1--2次，汽包压力保持在0.7～1.0Mpa之间。汽包水位应保持在汽包中心水位－50～+50 mm之间运行； 4．点检煤气管网时必须携带便携式煤气报警器,检查完毕应及时做好相关记录，发现异常应立即向当班调度报告； 5．观察炉内情况时应站在距炉门口正面3米以外，防止加热炉换向时火焰喷出烧伤； 6．当煤气压力低于或超出正常范围时，应及时检查排水器、煤气阀门和管网，如有必要应联系动力厂煤气调度； 7．加热炉点火和停炉时严格按照《高棒工艺技术规