室外电气工程施工方案

第一章工程概况

一、项目状况

工程位于海南省海口市三江镇，总用地面积362962m2，总建筑面积106148m2，建筑占地面积18733m2，本工程由6层防逃防暴中心，3层民警活动用房，6层备勤楼宿舍， 4层综合会见楼，1号至7号4层普通监舍楼及8号艾滋病监舍楼，半地下室设备房，4层文化教学楼，1层伙房，2层医院禁闭室组成的室外电气工程。二、地形地貌与季节状况

本地段地势平坦开阔，属褐红色粘土性土地区。

但施工期正是多小雨季节，1天下雨，3天都无法正常工作，机械与材料无法进入施工现场，施工难度大，会因为多雨而延迟施工。

三、工程特点

1、工期紧：竣工期为2012年4月12日，市政工程必须于2011年12月12日开工，绝对工期为120天，这个工期是比较紧的。

2、任务重：工程包含雨水管、污水管、弱电、给水、消防、强电、道路及路灯等项目，任务相当重。

3、难度大：每年的1至3月份是海南的寒流期，连续不断的小雨，给施工造成很大的影响。这是工程的难点。

四、编制依据

按照建筑电气工程施工现场的质量管理要求，符合现行国家相关标准：

《建筑工程施工验收统一标准》GB50300-2001 《民用建筑电气设计与施工—室外布线》08D800-7 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001 《等电位联结安装》02D501-2 《接地装置安装》03D501-4

第二章施工方案

一、施工准备

1.施工技术准备

全面理解施工图纸，并对施工组织设计进行交底。

2.主要设备、材料、成品、半成品进场验收

主要设备、材料、成品、半成品进行验收是十分重要的工作，必须认真做好。检验结论有记录，确保符合GB50303-2002规范的规定才能在施工中运用；

1）采用的设备和器材必须具有国家颁发的生产许可证，3C认证证书，是否符合国家现行技术标准的合格产品，并有各项合格证书和质量保证证书。设备有铭牌，铭牌为金属材料印制和安装，塑料印制的铭牌不能安装；

2）上述材料如有异议送国家有资质的试验室进行抽样检测，试验室出具检测报告，确保符合GB50303-2002和相关的技术标准规定方能在施工中运用；

3）经批准的免检产品和认定的名牌产品当进场验收时，一般不做抽样检测。

3.主要设备、材料、成品、半成品进场验收规定

1）电线电缆符合下列规定

a.按批次查阅合格证，合格证上有安全许可证编号，按相标准生产的产品有安全认证标志；

b.外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘完整无损，厚度均匀，电缆无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；

c.按制造标准，现场抽样检测绝缘层和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；

d.对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质试验室检测。

2）导管符合下列规定：

a.按批查验合格证；

b.外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑；镀锌钢导管镀层履盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；

c.按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

3）型钢和电焊条符合下列规定；

a.按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测；

b.外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。

4）镀锌制品（支架、扁钢、接地极、避雷用型钢等）和外线金具符合下列规定：

a.按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；

b.外观检查：镀锌层履盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼；

c.对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

5）所有进场的工程材料，都必须有产品质量合格证，材料采购部门严格控制进场材料的质量，及时做好各种材料的抽样检查工作，具体控制如下：

a.对钢材、水泥等原材料，除有产品合格证外，还根据规范要求，钢材需做力学性能试验，水泥按厂家生产批号做安定性及强度试验。

b.砂、石料等地方材料，按规定做筛分析报告及含泥量、压碎值、级配抗压强度试验，黄砂一律采用中粗砂，碎石粒径均匀，杂质含量少。

c.管材、砖块、侧平石、人行道板、铸铁井盖座等成品半成品，选购时，各厂家均提供相的产品合格证，并征得甲方及监理同意，材料才可进场，并按规范要求做好相的试验，不合格的材料坚决予以退回。

6）进场机械设备和施工中检测仪器必须进行检查，检测后方可投入施工中。

a.各种测量仪器及材料试验设备投入使用前必须到技术监督站进行检测、校正，合格后方可使用。

b.机械设备进场前由公司质检部门进行机械设备性能检查，性能良好方可投入生产。

7）主要施工机具设备、各类工程材料

a.主要施工机具设备

b.主要工程材料

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二、施工方法

.测量控制

1) 测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。

2) 平面控制基准点的测设根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设根据工程范围，通视条件均匀分布，但必须满足施工放样的要求，边长≤250m，方位角闭合差≤10√n（n为测站数），相对闭合差≤1/1500。控制点的选择便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑到加密控制点的布设。点位外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验后方可投入使用。

3) 随着各项工程的展开，控制点将不能满足施工需要，如通视情况不理想或距离较远影响精度，因此需在首级控制点的基础上进行加密控制点布设。布设点均要进行闭合或符合到相临的首级控制点三个，内业计算出的成果报监理工程师审批后投入使用。

4）高程及临时水准点

a.高程控制的测量高程控制点与平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，按照《工程测量规范》中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出的各个高程是通过闭合平差后的成果资料。

b.结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点，一般距施工现场不少于60m，距构筑物不少于25m，当施工用的水准点桩不能保存时，将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不低于原有水准点的等级要求，同时对于所有水准

高程控制点要建立复核制度，尤其在雨天后，进行复测闭合，及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。

c.施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认真学习熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。

5）测量数据：

a.测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准，再向施工队进行交底。交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字准确，交接人均有签字存档备查。

b.测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作（内业、外业）一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、一丝不苟，步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。

6）竣工测量

a.竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后进行管理、维修、改建和扩建的依据。因此，竣工图和竣工资料是国家基础建设工程的重要技术档案资料，必须按规定绘制整理并长期保存。

b.做好竣工测量关键要从施工准备开始就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料，尤其对隐蔽工程，一定要在还土前或进行下一步工序前及时测竣工位置。

c.设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好，随着工程进展每一项工程完工后及时竣工报验，未完工的也要心中有数，随时注意积累，每道工序有记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。

2.土方工程施工

土方工程挖方必须保证各车道宕渣最小填筑厚度要求进行，必须确保将路基范围内的垃圾，有机物质清除干净，路线如遇耕植地段时，必须确保清除20厘米范围内表土。

先用挖机、铲车、运输车、压路机，一边挖土方至路槽底，一边用压路机压实，铺渣后用压路机压实，施工便道宽5米左右。

a.填方地段施工：

①回填渣需分层碾压，回填压实符合相关规范施工。

②回填材料中的渣最大粒径要求不大于15cm（填筑最底层材料粒径不得超过厚层的2/3）。路基压实标准采用重型压实标准。

b.挖方：

①用挖机分层挖掉多余土方，推土机推平，运输车运到需要点，压路机压实。

②挖路基时必须做好排水工作，两侧挖好排水沟及集水井。

③石质路基采用12T以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。

④土质路基压实度（采用重型击实）填方段自路床顶以下0～80cm范围内压实度不小于95%，80cm～150cm范围内，压实度不小于93%，大于150cm以下范围内，压实度不小于90%。挖方段0～30cm范围内压实度不小于95%。

3.电缆明沟工程施工流程：

施工准备、测量放样→电缆明沟开挖→C15素混凝土垫层→砌筑电缆沟→电缆沟盖板

1)C15混凝土垫层

基底平整后浇筑100厚C15混凝土垫层，采用素砼浇筑层，模板采用列板支撑，砼浇筑时，人工摊铺后，用插入式震动机和平板震动机振捣密实、平整，表面用木夯抹平。

2)垫层砼硬化后, 精确放出沟壁内外砌砖线。

3)砖砌电缆沟墙：用蒸压灰砂砖砌筑240沟墙，墙顶浇筑100m素混凝土压顶，

在转弯、十字交叉处做地沟梁。

4)砂浆层:电缆沟、集水井内壁及底板用20厚的1：2水泥砂浆抹平。

5)复合支架安装:在砌电缆沟墙时按照图纸尺寸，预埋在沟墙里。支架安装完成后焊接φ12镀锌钢筋接地线, 焊接部位补刷防腐油漆。

6)缆沟内钢支架和穿电缆钢管均应可靠接地，接地极采用镀锌角钢L 50X5 ，L=2.5米，打入沟底下2.3米。

7)盖板制作及安装:

① C25钢筋砼盖板在指定场地预制, 装载机、托盘车运输吊装。

②制作场地(15×30m):平整场地并夯实,C20细石砼100厚,20厚1:2水泥砂浆

压实抹平。

③制作:在制作位置均匀地干铺一层细砂2mm厚,组装模具,涂刷隔离剂,铺砼20厚拍实,放入钢筋网(骨架)、埋吊环,放满砼捣实抹平压光,砼初凝后拆模。

④安装: 盖板砼达到设计强度的75%后,用装载机吊放到托盘车上(距盖板两端100mm处垫方木)运输至使用地点,再用装载机吊放到座浆找平的电缆沟壁上。按照设计要求，盖板安装完成后两端做1:2水泥砂浆护角。

⑤集水井盖板采用成品铸铁盖板。

⑥覆土:电缆沟验收合格后立即回填覆土。两侧分层夯填,覆土虚铺350厚。

6.电缆敷设

1）穿管施工

室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管；室外埋地敷设的电缆钢导管，内外壁均须做防腐处理，埋深不小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不埋设与室外土壤内。

镀锌钢导管不得熔焊跨接地线，以专用接地线卡跨接，跨接线采用黄绿双色铜芯软线，截面不小于4mm2。当非镀锌钢导管采用螺纹联接时，联接处的两端焊跨接接地线。

每根电缆管的弯头不超过3个，90度弯头不能超过2个。

2）电缆沟内电缆敷设

a.工艺流程

b.准备工作

①施工前对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏及漏油、渗油等现象。

②电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

③放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时滚轮提前安装好。

④临时联络指挥系统的设置

⑤根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来，以防电缆的交叉和混乱。

⑥冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，将电缆提前加温。

⑦电缆沟内敷设前，土建专业已根据设计要求完成电缆沟及电缆支架的施工，电缆敷设在沟内壁的角钢支架上。电缆支架间的平行距离，电力电缆为lm，控制电缆为O.8m；垂直距离，电力电缆为1.5m，控制电缆为1m；电缆层间距180mm，10kV 及以下电缆为360mm，控制电缆为180mm；电缆支架最下层距沟底的距离不小于50～lOOmm。

c.电缆敷设

①清除沟内杂物，在沟底铺上100mm厚的软砂或砂层，准备敷设电缆。

②电缆敷设可用人力牵引可用卷扬机或托撬（旱船法），敷设时，注意电缆弯曲半径符合规范要求。

③电缆在沟内敷设有适量的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均留有适当的余度。

④电缆的埋深符合下列要求：电缆表面距地面的距离不小于0.7m，穿越农田时不小于lm，只有在引入建筑物、与地下建筑交叉绕过地下建筑物处，可埋浅些，但采取保护措施。

⑤电缆穿过道路时，敷设在坚固的保护管内。穿过小区内车行道的电缆保护管一般埋深不小于0.9m，两端应申出路基1m，伸出排水沟0.5m。

⑥电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间的平行交叉时的最小距离，符

合下表的规定：

易燃易爆气体管道

⑦电缆沟内、竖井内电缆排列整齐，少交叉；电缆的固定采用专用金属夹子夹