木地板工程—施工工艺与工艺流程

木地板工程

木基层包括毛地板、格栅、垫木、地垅墙（或砖墩）等。木基层根据支撑形式，可分为架空式木基层和实铺式木基层两种。

1、架空式木基层

施工工艺

①地垅墙（或砖墩）

a、首层地垅墙（或墩）一般采用红砖、水泥砂浆或混合砂浆砌筑。地垅墙（或墩）的厚度应根据架空的高度及使用的条件，通过计算后确定。垅墙与垅墙之间的距离，一般不宜大于2m，否则会造成木搁栅（木龙骨）断面尺寸加大，不利于降低工程造价。地垅墙与砖墩的差别，主要在于砖墩的布置要同搁栅的布置一致，如搁栅一般间距40cm，那么砖墩间距也应40cm。有时考虑到砖墩尺寸偏大，间距又较密，墩与墩之间距离较小，为了施工方便，将砖墩连成一体变成垅墙。

b、地垅墙（或墩）标高应符合设计要求，必要时可在其顶面抹水泥砂浆或豆石混凝土找平。

c、为了使木基层的架空层获得良好的通风条件，架空层同外部及每道架空层间的隔墙、地垅墙、暖气沟墙，均要设通风孔洞。在砌筑时将通风孔洞留出，尺寸一般为120*120mm。外墙每隔3—5m预留不小于180*180mm的通风孔洞，外侧安风篦子，下皮标高距室外地墙不宜小于200mm。如果空间较大，要在地垅墙内穿插通行，那么，在地垅墙还需设750*750mm的过人孔洞。

②垫木

a、在地垅墙（或砖墩）与搁栅之间，一般用垫木连接。加设垫木的作用，主要是将搁栅传来的荷载，通过垫木传到地垅墙（或砖墩）上，免得砖墙表面由于受力不均而使上层砌体松动，或者由于局部受力过大，超过砖的抗压强度而被破坏。所以，用地垅墙（或砖墩）支撑整个木地面荷载的构造体系，加射垫木是从安全使用角度考虑的。之所以使用木材，主要是因为木材质轻而抗压强度较高，如一般木材顺纹抗压强度为24.5—73.5Mpa，远远大于红砖的抗压强度。

b、垫木使用前应浸防腐剂，进行木材防腐处理。防腐处理通常用对致腐菌有毒杀作用的物质涂刷在木构件与潮湿来源的接触部位。目前工程中采用煤焦油2道，或刷2道氟化纳水溶剂，往往在溶液中加入氧化铁红，所以，在刷过的表面呈淡红色。

c、垫木与地垅墙（或砖墩）和连接，常用8号铅丝绑扎。铅丝预先固定在砖砌体

中，待垫木放稳、放平、符合标高后，再用8号铅丝拧紧。

d、垫木的厚度一般为50mm，可以锯成一段，直接铺主席于搁栅底下，也可沿地垅墙通长布置。如若通长布置，绑扎固定的间距应不超过300mm，接头采用平接。在两根接头处，绑扎的铅丝应分别在接头处的两端150mm以内进行绑扎，以防接头处松动。

③木搁栅（龙骨）

a、木搁栅的作用主要是固定与承托面层。如果从受力状态分析，它也可以说是一根小梁。所以，木搁栅断面的选择，应根据地垅墙（或砖墩）的间距大小而有所区别。间距大，木搁栅的跨度大，断面尺寸相应地也要大一些。

b、木搁栅一般与地垅墙面垂直，摆放间距一般400mm，并应根据设计要求，结合房间的具体尺寸均匀布置。木搁栅与墙间应留出不少于30mm缝隙。木搁栅的标高要准确，可以用水平仪进行抄平，也可根据房间“50”标准线进行检查。特别要注意木搁栅表面标高与门扇下沿及其它地面标高的关系，用2m靠尺检查，尺与搁栅的空隙不应超过3mm。如若表面不平，可用垫板垫平，也可刨平，或者在底部砍削找平，但砍削深度不宜超过10mm，砍削处用防腐剂处理。采用垫板找平时，垫板要与搁栅钉牢。

c、木搁栅找平后，用铁钉以搁栅两侧中部斜向（45°）与垫木钉牢，搁栅安装要牢固，并保持平直。搁栅表面要作防腐处理。

④剪刀撑

a、设置剪刀撑主要是增加木搁栅的侧向稳定，将一根根单独的搁栅连成一个整体，增加了整个楼面的刚度。另外，设置剪刀撑，对木搁栅本身的翘曲变形也起到了一定的约束作用。所以，在架空木基层中，搁栅与搁栅之间设置剪刀撑，是保证质量的构造措施。

b、剪刀撑布置于木搁栅两侧面，用铁钉固定于木搁栅上，间距应按设计要求布置。

⑤毛地板

a、毛地板是用较窄折松、杉木板条，在木搁栅上部满钉一层。毛板条用铁钉与搁栅钉紧，表面要平，缝不必太严密，可以有2—3mm的缝隙。相邻板条的接缝要错开。

b、当面层采用条形或硬木拼花席纹地面时，毛地板一般采用斜向铺设，斜向角度为30°或45°。当采用硬木拼花人字纹时，一般与木搁栅垂直铺设。

c、毛地板固定的钉，宜用板厚2.5倍的元钉，每端2个。铺设木地板前，必须将架空层内部的杂物清理干净，否则一旦铺满，则较难清理。

2、实铺式木基层

（1）施工程序：设埋件、做防潮层→弹线→设木垫块和木搁栅→填保温、隔声材料→钉毛板→做面层板→刨平、刨光→油漆、打蜡。

（2）施工要点：为保证地板的质量，实铺式木基层必须按下述要求铺设施工。

①对于现浇钢筋混凝土楼板，可用预埋镀锌铅丝或“”形铁件的办法，将木搁栅固定与楼板上，预埋件中距为800mm。

②对于预制圆孔板或首层基底，可以通过垫层混凝土或豆石混凝土找平层中预埋镀锌铅丝或“”形铁丝。

③防潮层一般用冷底子油，热沥青一道或一毡二油做法。它的作用是防止潮气侵入地面层，引起木材变形、腐蚀等。

④在安放垫木和木搁栅前，应根据设计标高在墙面四周弹线，以便找平木搁栅的顶面高度。

⑤木搁栅使用前要进行防腐处理。铅丝绑扎800mm间距。固定时将搁栅上皮削成10*10mm凹槽内，使搁栅表面平整。

木搁栅通常加工成梯形（俗称燕尾龙骨），这样不仅可以节省木材，同时也有利于稳固。

⑥搁栅与嘎渣之间的空隙内，填充一些轻质材料，如干焦渣、蛭石、矿棉毡、石灰炉渣等，厚度40mm。这样可以减少人在地板上行走时所产生的空鼓音。填充材料不得高出木搁栅上皮。

⑦搁栅与搁栅之间，还要设置横撑，固距150mm左右，与搁栅垂直相交，用铁钉固定。设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性，避免日久松动。

⑧在双层铺钉做法时，要先铺一层毛板，钉毛板要在保温和隔声材料干燥后进行。

（二）面层铺设施工

面层施工主要是包括面层板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在毛地板或木搁栅上。条形板的拼缝一般采用平口、企口或错口形式。

1、固定方法

面层板的固定有单层条式钉接固定和双层条式钉接固定两种方法。

（1）单层条式钉固法：单层条形板与木搁栅垂直铺设，并用元钉将其固定在搁栅上。

（2）双层条式钉固法：用于毛板基层，将面层条板直接固在毛地板上。

2、施工要点

（1）条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设，而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。

（2）以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1mm，板的接口应在木搁栅上，圆钉的长度为板厚的2.0~2.5倍。硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径的0.7~0.8倍。

（3）用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板内3~5mm。暗钉法，想将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45°或60°斜钉入内。

（4）双层木板面层下层的毛地板，可采用钝棱料，其宽度不大于120mm如果在毛地板上铺钉长条木板或拼花木板，为防止使用中发生音响和潮气侵蚀，应先铺设一层沥青油毡。

（三）施工注意事项

（1）一定要按设计要求施工，选择材料应符合质量标准。

（2）所有木垫块、木搁栅均要做防腐处理，条形木地板底面全做防腐处理。

（3）木地板靠墙处要留出15mm空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。

（4）实铺式木板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。

（5）在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7d，方可铺装木搁栅。

4.1.14 塑胶地板铺贴工程

（1）施工程序

塑料地板铺贴的基本施工程序：弹线分格→裁切试铺→刮胶→铺贴→清理→养护（2）施工要点

1）弹线分格：按塑料地板的尺寸、颜色、图案弹线风格。塑料板铺贴一般有两种方式：一种是接缝与墙面成45°角，称为对角定位法；另一种是接缝与墙面平行，称为直角定位法。

①对角定位法：弹线时，以房间中心点为中心，弹了出相互垂直的两条定位线。同

时，要考虑板块尺寸和房间尺寸的关系，尽量少出现小于1/2板宽的窄条，相邻房间之间出现交差和改变面层颜色，均应设在门的裁口线处，而不是在门框边缘。分格时，应距墙边留出200—300mm以作镶边。

②直角定位法：铺贴时，以弹线为依据，从房间的一侧向另一侧铺贴，也可采用十字形、丁字形、交叉形铺贴方式。

2）裁切试铺：塑料板在裁切试铺前，应进行脱脂除蜡处理。

a、将每张塑料板放进75℃左右的热水中浸泡10—20min，然后取出晾干，用棉丝蘸溶剂（丙酮：汽油=1：8的混合溶剂）进行涂刷脱脂除蜡，以保证塑料板在铺贴时表面平整，不变形和粘贴牢固。

b、塑料板试铺前，对于靠墙外不是整块的塑料板可在已铺好的塑料板上放一块塑料板，再用一块塑料板的一边与墙紧贴，沿另一边在塑料板上划线，按线裁下的部分即为所需尺寸的边框。

3）刮胶：塑料板铺贴刮胶前，应将基层清扫洁净，并先涂刷一层薄而匀的底子胶。底子胶应根据使用的非水溶性胶粘剂加汽油和醋酸乙酯（或乙酸乙酯），经充分搅拌至完全均匀即可。涂刷要均匀一致，越薄越好，且不得漏刷。底子胶待干燥后，方可涂胶铺贴。

4）铺贴：铺贴是塑料地板施工操作的关键工序。铺贴塑料地板主要控制3个问题：一是塑料板要贴牢固，不得有脱胶、空鼓现象；二是缝格顺直，避免错缝发生；三是表面平整、干净、不得有凹凸不平冀破损与污染。

a、对于接缝处理，粘接坡口做成同向顺坡，搭接宽度不小于300mm。

b、铺贴时，切忌整张一次贴上，应先将边角对齐粘合，轻轻地用橡胶滚筒将地板平伏地粘贴在地面上，准确就位后，用橡胶滚筒压实赶气。或用橡皮锤子敲实。用橡皮锤子敲打用从一边到另一边，或从中心移向四边。

c、在铺贴到墙边时，可能回出现非整块地板，应在准确量出尺寸后，现场裁割。裁剪后再按上述方法一并铺贴。

5）清理：铺贴完毕后，应及时清理塑料地板表面，特别是施工过程中因手触摸留下的胶印。对溶剂胶只需用湿布纱蘸少量松节油或200号溶剂汽油擦去从缝中挤出来的多余胶，对水乳型胶粘剂只需用湿布擦去，最后上地板蜡。

6）塑料地板铺贴完毕，要有一定的养护时间（1—3d）。养护内容主要有两方面：一上禁止行人在刚铺过的地面大量行走；二是养护期间避免沾污或用水清洗表面。

（3）施工注意事项

1）水泥基层要求表面平整，坚硬结实，不起砂、起鼓裂缝。旧水泥基层要进行修补清洗，有缝和小凹面要用腻子刮平，用砂纸打磨。新水泥地面一定要在含水率小于6%时，方可施工。基层一定要清洗干净，特别不能残留白灰。

2）对于所有材料要进行检查，确认合格后方可使用，如塑料板块要求尺寸准确、颜色一致、表面平整、无卷曲翘角；胶粘剂种类是否合适，有无失效变质。

3）塑料地板在粘贴前应作脱蜡处理，并在粘贴前24h，将塑料地板放置施工地点，便其保持与施工地点相同的温度。

4）涂胶时要使胶液满涂基层，厚度2mm并超过分格弹线10mm，若在板背面涂胶，最好在距板边缘5—10m不涂胶，以防粘贴时胶挤出弄脏板面。粘贴时应从一角一边开始，一边粘贴一边抹压，将胶粘层中的空气全部挤出。当粘贴好一块后，还应用橡皮锤敲打，增加粘结效果，切忌用力拉扯塑料板。

5）表面出现起鼓、露缝、严重不平整的板块，多因基层处理不好，胶粘剂质量有问题以及刷胶的温度和方法不妥等所致。若出现这种情况，要查时原因，除去不合格板块，铲平磨光基层后重新粘贴。在一般情况下，每一种板块都应留出一些，以备更换之用。

6）注意合理使用和随时调整工具，如在刮涂胶粘剂时使用钢皮刮板或塑料刮板，不能用刷子涂刷胶粘剂。刮涂中发现厚薄不当，除应考虑温度因素外，应看刮板的齿形、硬度是否合适，应根据经验和试验调换。