主变压器检修技术方案..-共21页

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主变压器检修技术方案..-共21页

目录

一、项目概述 (3)

二、编制依据 (3)

三、主变规范及检修要求 (3)

四、检修有关注意事项 (5)

五、施工程序 (6)

六、施工用工计划 (8)

七、施工进度计划 (9)

八、质量目标与保证措施 (9)

九、重大风险控制措施 (10)

十、其他说明 (10)

附件一. 检修作业危害分析(JHA)表 (11)

附件二. 施工用工测算表 (14)

附件三. 施工手段所需物资清单 (15)

附件四. 施工机械和所需特殊工器具清单 (17)

附件六. 检修质量控制表 (18)

一、项目概述

动力厂2台主变压器大修。

二、编制依据

《变压器、互感器维护检修规程》(SHS06002-2019)

《电力安全工作规程》(变电部分)(国家电网公司)2019 《电力安全工作规程》(线路部分)(国家电网公司)2019 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;

《输变电工程达标投产考核评定标准》(2019年版)。

《电力建设安全工作规程(变电工程部分)》DL5009-3-1977;现行国家标准《变电工程施工及验收规范(GBJ233-91)》

现行国家(或部)颁发的规范、规程及标准;

《电力建设安全健康与环境管理工程规定》;

中国南方电网颁发《安全生产工程规定》;

中国南方电网颁发《安全生产监督规定》;

三、主变规范及检修要求

1、主变压器规范

2、检修维护要求:

四、检修有关注意事项

1.开工前7天,向有关部门上报本次工作的材料计划。

2.在工作前5天提交相关停电申请。

3.开工前三天,准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料,仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况。

4.开工前确定现场工器具摆放位置,现场工器具摆放位置参考定置图,确保现场施工安全、可靠。

5.根据本次作业内容和性质确定好检修人员,并组织学习本指导书,要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。

6.填写第一种工作票,在开工前一天交值班员,工作票应填写正确,并按《电业安全工作规程》执行。

五、施工程序

1.大修前的准备工作

①讨论确定大修项目后,做好人员的分工落实工作。车间成立相应组织机构,确定由检修二班具体负责检修工作、技术组负责技术方案及措施,其他班组帮助解决其他检修任务。其他人员如起重工、试验人员由厂部协调解决。

②提前作好物资供应准备工作;必要的材料、备品备件、工器具、滤油设备、起重工具、试验设备等均提前2~3天准备好并运至现场。

③作好场地布置,拟定起吊方案。

④准备好各种技术记录表格,并指定专人负责作好技术记录。

⑤冷却器基础施工结束,验收合格。

2.吊罩前检查和试验

①清扫变压器外壳,查找和掌握缺陷及渗油部位,以便重点处理。

②进行电气试验,判断故障部位。修前试验项目:

测量高、低压绕组及铁心的绝缘电阻及吸收比;

测量高、低压绕组(套管)的介质损失角正切(tgδ);

测量高、低压绕组的直流电组(包括所有分接头);

高、低压绕组的直流泄漏电流测量。

③绝缘油的电气强度试验、理化简化分析。

3.放油、拆除附件及吊罩

(1)拆除变压器附件、放油及移位。

①拆除变压器高压侧引线,拆除低压侧封闭母线;

②放油至油箱顶盖处;

③拆除变压器套管、油枕、冷却器、呼吸器等附件;

④变压器移位至吊罩位置,临时固定好。

(2)变压器吊罩

①吊罩时应及时查阅天气预报,选择天气晴朗、无风无雨时进行,并联系吊车及起重人员做好准备;

②清理吊罩现场,具备足够的检修空间;

③吊罩前采取加热油循环措施将器身温度提高;

④认真规划,保证器身在空气中暴露时间满足以下规定:

空气相对湿度不超过65%时,16小时,

空气相对湿度不超过75%时,12小时,

⑤变压器再次放油,现场条件允许,进行吊罩。顺序:

a. 拆高、低压升高座(需要更换胶垫)。

b. 拆除无载开关操作机构。

c. 松箱沿螺栓,吊上节油箱。

4.变压器器身的检修、冷却器更换

(1)变压器本体检修和试验:

①检查线圈、分接开关及引线

仔细检查线圈是否清洁、有无损伤、油路是否堵塞;检查、判断线圈绝缘的老化程度;检查线圈引线,联结线及支持装置是否牢靠,各焊接部位有无过热及开焊,测量各绕组直流电阻,误差不应超过标准规定;无励磁分接开关的检修,主要观察触头表面的接触情况。出现的问题如支撑块脱落等都应及时处理。

②检查铁芯及及夹件

③配合器身检修时做以下试验

测量穿芯螺栓、夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻不低于10MΩ(连接片不能拆开的可以不测量)

④.更换底部耐油胶垫。

(2)变压器冷却系统更新

将变压器进出油口蝶阀更换并封好,进行变压器油箱上出油口改造。

5.变压器的回装

器身检修及试验工作完毕且全部合格,冷却器开口完成,将铁芯线圈及下节油箱冲洗干净,核对一切工作是否遗漏、是否有遗留物等,清点检修工具是否齐全。完成上述检查后即可落下钟罩、安装分接开关操作机构和高、低压套管,安装上部主导气管、储油柜和无载开关操作机构。同时进行110kV侧套管A相渗油处理。

安装前对变压器所有附件全部进行检修、更换密封垫、硅胶等。整个回装过程做到轻拉轻放,不要造成任何损伤。

6.滤油和注油

现场安装大型真空滤油机,在注入前利用贮油罐和变压器器身对变压器油进行多次真空滤油,并进行油试验,试验包括简化理化分析和电气性能试验。滤油过程也可以排出变压器内的潮气,相当于加热油循环。变压器油合格后,用滤油机将合格的变压器油从底部放油阀处注入变压器箱体,此时应打开上部注油排气孔。调试变压器风扇和变压器油泵,按照控制模式调试整个冷却系统。变压器静置24小时后,进行绝缘项目的电气试验。

7.电气试验

变压器及附件全部检修、安装完毕,注满合格绝缘油并静置24小时,由电气试验室按照原电力部颁《电气设备预防性试验规程》大修标准进行全面电气试验,试验项目包括:

油中溶解气体色谱分析;

绕组各分接头直流电阻测量;

绕组及铁芯绝缘电阻、吸收比或极化指数测量;

绕组介损试验;

交流耐压试验;

铁芯绝缘电阻;

绕组直流泄漏电流测量;

变压器绕组电压比;

局部放电试验;

测温装置及二次回路试验;

气体继电器及二次回路试验;

压力释放试验

整体密封检查

冷却装置及二次回路试验

套管电流互感器

六、施工用工计划

1.技术指导及调试电工:2人

2.电焊工:2人

3.装配工及铆工:4人

4.质量负责人:1人

5.安全负责人:1人

6.检修电工:8人

七、施工进度计划

1. 变压器放油、引线及附件、冷却器拆除:1天

2. 变压器试验、移位:1天

3. 变压器吊罩:1天

4. 注油、滤油冷却器支架安装冷却器安装、集中冷却器与变压器之间油管路配制:3天

5. 控制箱更换以及控制箱至分控制箱接线:1天

6. 变压器附件回装:1天

7. 冷却系统调试:1天

8. 清理及喷漆:1天

9.注油后静置:1天

10. 变压器全面试验:1天

11. 竣工验收、消缺:1天

12.投运:1天

八、质量目标与保证措施

1. 器身、油箱内部等与变压器油接触的表面应清洁、无异物、无锈蚀。

2. 器身上的紧固螺栓紧固可靠,引线夹持不得松动。

3. 夹件对铁心,夹件、铁心对油箱绝缘电阻良好。

4. 冷却器达到标称容量,运行稳定可靠。

5. 控制系统能够按照预定模式执行。

6. 冷却系统各个部件及管路外观美观,无锈蚀现象。

7. 变压器各项试验指标合格。

8. 基础制作牢固。

九、重大风险控制措施

1.起重作业:吊装时起重臂下不能长时间逗留;

2.高处作业:作业环境有油污,作业人员滑跌,清除作业点油污,按规定系好安全带;

3.起重作业:起吊物脱落造成人员伤害,按要求进行起重作业。

4.全部施工人员必须接受“三级”安全教育,进入现场必须严格劳保穿戴;

5.严格执行电力部《电业安全规程》及公司的安全规定;

6.现场动火时必须办理动火票,并准备充足的消防器材;

7.各个施工项目应分工清楚,有专人负责;

8.施工人员要统一行动、听从指挥;

9.施工现场应按规定装设接地线、遮拦、标示牌等安全措施,所设安全措施应满足施工要求;

10.非运行人员严禁靠近在运设备的控制装置及间隔,运行人员应作好在运设备的指示工作。

11.基础制作过程中,6号主变仍带电运行,注意与设备间保持安全距离。

十、其他说明

变压器大修时,变压器附件等器具要求放置在指定地点覆盖好,不能直接落地,变压器器身暴露在空气中的时间尽量要短。

变压器油要求回收在指定油罐。

附件一. 检修作业危害分析(JHA)表

附件二. 施工用工测算表

附件三. 施工手段所需物资清单

附件四. 施工机械和所需特殊工器具清单

附件五. 检修质量控制表

附件一. 检修作业危害分析(JHA)表

附件二. 施工用工测算表

附件三. 施工手段所需物资清单

附件四. 施工机械和所需特殊工器具清单

附件六. 检修质量控制表

控制点分类填写如下代码:

①:施工班组主修检验

①②:施工班组主修、施工车间施工员联合检验

①②③:施工班组主修、施工车间施工员、施工单位主管部门人员联合检验

①②③④:施工班组主修、施工车间施工员、施工单位主管部门人员、设备所属车间设备人员联合检验

①②③④⑤:施工班组主修、施工车间施工员、施工单位主管部门人员、设备所属车间设备人员、设备所属单位主管部门人员联合检验

S:施工单位在实施前半天通知确认,未经确认不得进行下一步工作

H:施工单位在实施前半天通知确认,半小时后进行下一步工作

R:作检验记录

人员代码说明:

①:施工班组主修人员

②施工员

④施工单位主管部门人员

④:设备所属部门设备人员

⑤:设备所属单位主管部门人员

风电场主变压器检修维护规程

风电场主变压器检修维护规程 4.1.1 主变概述 华能湖南风电有限责任公司风电场本期安装2台型号为SZ11-75000/110的升压主变压器,单台额定容量75MV A,共计150MV A。 4.1.2 技术参数 表4.1 主变技术参数 生产厂家山东鲁能泰山电力设备 有限公司 设备名称 110kV主 变 规格型号SZ11-75000/110(ONAN)设备类型 110kV设 备 主要技术参数: 型号SZ11-75000/110(ONAN) 型式户外、双绕组、油浸自冷三相电力变压器 频率50HZ 额定容量75MVA 绕组额定变 比 115kV±8×1.25%(高压侧)/36.75kV(低压侧)系统最高运 行电压 126kV(高压侧)/40.5kV(低压侧) 冷却方式ONAN

绕组联接及系统接地星形,中性点经隔离刀闸接地(高压侧)/三角形(低压侧) 接线组别YN,d 11 绝缘水平电压等 级kV 最高电 压 UmkV 短时工 频(有效 值,kV) 雷电 冲击 全波 (峰 值, kV) 雷电 冲击 截波 (峰 值, kV)110 126 200 480 530 35 40.5 85 200 220 110kV中 性点 -- 140 325 360 变压器油物理特性型号 击穿电压(投运 前/kV) 击穿 电压 (运 行中 /kV)环烷基、低含硫量 #25变压器油 ≥40≥35 海拔高度≦1470m 变压器重量95t/70t (有油/无油)

噪音水平≤60dB(距离油箱2m处) 4.1.3 检修项目及周期 表4.2 主变检修项目及周期 项目内容 检 修 周 期 小修项目处理已发现的缺陷 一 年放出储油器柜积污器中得污油 检修油位计,包括调整油位 检修冷却油泵、风扇,必要时清洗冷却器管束 检修安全保护装置 检修油保护装置(净油器、吸湿器) 检修测温装置 检修调压装置、测量装置及控制箱,并进行调试 检修全部阀门和放气塞,检查全部密封状态,处 理渗漏油 清扫套管和检查导线电接头(包括套管将军帽) 检查接地系统 清扫油箱和附件,必要时进行补漆 紧固导管连接螺栓及法兰密封垫连接螺栓按有关 规程规定进行测量和试验

变压器检修措施(2020新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 变压器检修措施(2020新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

变压器检修措施(2020新版) 一、检修项目概述: 受周围环境影响,变压器周围灰尘较大,容易造成变压器及零器件的损坏。根据检修计划定期对变压器进行除尘检修。为安全、快速、优质完成主变检修任务,特制定本措施。 二、检修时间: 2013年 月 日 点 分到 点 分

三、主要检修内容 1、变压器吹灰 2、紧固各部件螺栓、母线、接头 3、检查各接触点连接情况 四、检修准备 1、材料、工具准备:检修前,由电修车间准备好现场需要使用的材料准备好;准备好检修所用工具,检查完好,并运至施工现场。 2、检修措施传达:检修前,由电修车间负责人利用班前会时间,组织本检修项目相关维修人员参加传达学习检修计划内容和安全措施,并履行签字手续。 3、现场准备: (1)检修负责人对参加检修人员的精神状态进行检查,状态不好的禁止参加检修; (2)对工具、材料、配件进行清点,各种安全用品进行检查,保障安全完好; (3)检修负责人、安全监护人、盯岗人员一起对现场安全设施、

停送电设备、施工设备区域进行检查核对,确认无误后,开始施工。 五、检修人员组织与职责 1、盯岗人员职责:负责施工方案和施工措施的落实,做好安全监护和隐患排查及防范,监督检查施工质量和在现场做好协调工作。 2、检修负责人职责:负责准备施工所需的材料、工具,严格按安全措施的规定施工,并确保施工质量。 3、安全监护人职责:负责落实安全措施,做好隐患排查和防范,制止违章行为,以确保施工安全。 4、检修人员职责:服从施工负责人的工作安排,严格按措施施工,做好自主保安,做到三不伤害,安全的完成领导安排的工作任务。 六、检修步骤 1、检修负责人派专人向调度室申请变压器停电,并找相关负责人签署高压停电票及相关负荷回路停电票。 2、配电工根据回路停电票停电,确认无负荷后由高压配电工根据高压停电票停电,由电工对相关设备进行验电,确认无误后上锁。

6~35KV变压器检修、试验规划方案.docx

广西石化公司2013 年大检修变压器检修技术方案 编制:桂文吉 审核: 批准: 动力部电气装置

目录 一工程概况 二检修项目 三编制依据 四检修组织 五检修工艺及技术要求 六安全措施

一工程概况 广西石化全厂共有 108 台变压器,由 ABB 公司 220KV 变压器、江苏华鹏 35KV 变压器、广州维奥依林 6KV 变压器、顺特 6KV 干式变压器组成。开工运行平稳,没有出现过变压器事故,在本次大检修当中重点进行常规检修、维护保养、变压器试验。 二检修项目 2.1 油变检修项目 2.1.1 检查并拧紧套管引出线的接头; 2.1.2 放出储油柜中的污泥,检查油位计; 2.1.3 净油器及放油阀的检查; 2.1.4 冷却器、储油柜、安全气道及其保护膜的检检查; 2.1.5 套管密封、顶部连接帽密封衬垫的检查,瓷绝缘的检查、清扫;2.1.6 检查各种保护装置、测量装置及操作控制箱,并进行试验; 2.1.7 检查有载或无载分接开关; 2.1.8 充油套管及本体补充变压器油; 2.1.9 检查接地装置; 2.1.10 油箱及附件检查防腐; 2.1.11 检查并消除已发现而就地能消除的缺陷;、 2.1.12 全面清扫 2.1.13 进行规定的测量和试验。 三检修依据

3.1 《石油化工设备维护检修规程(第六册)(SHS06002-2004) 3.2 《电业安全工作规程》 DL408-91 3.3 《电力变压器检修导则》;DL/T573-95 3.4 《电力变压器运行规程》;DL/T572-95 3.5 《电力设备预防性试验规程》;DL/T596-1996 四检修组织 检修负责人 技术负责人 安全员 检修班组 班长 五检修工艺及技术要求 5.1 油变部分 5.1 冷却系统检修 5.1.1 冷却风机应清洁、牢固、转动灵活、叶片完好;试运转时应无振动、过热或碰擦等情况、转向应正确;电动机操作回路、开关等绝缘良好。 5.1.2 强迫油循环系统的油、水管路应完好无渗漏;管路中的阀门应操作灵活,开闭位置正确;阀门及法兰连接处应密封良好 5.1.3 强迫油循环泵转向应正确,转动时应无异音、振动和过热现象;其密封应良好,无渗油或进气现象。 5.1.4 差压继电器、流动继电器应经校验合格,且密封良好,动作可

6~35KV变压器检修、试验方案

广西石化公司2013年大检修变压器检修技术方案 编制:桂文吉 审核: 批准: 动力部电气装置

目录 一工程概况 二检修项目 三编制依据 四检修组织 五检修工艺及技术要求 六安全措施

一工程概况 广西石化全厂共有108台变压器,由ABB公司220KV变压器、江苏华鹏35KV变压器、广州维奥依林6KV变压器、顺特6KV干式变压器组成。开工运行平稳,没有出现过变压器事故,在本次大检修当中重点进行常规检修、维护保养、变压器试验。 二检修项目 2.1 油变检修项目 2.1.1检查并拧紧套管引出线的接头; 2.1.2放出储油柜中的污泥,检查油位计; 2.1.3净油器及放油阀的检查; 2.1.4冷却器、储油柜、安全气道及其保护膜的检检查; 2.1.5套管密封、顶部连接帽密封衬垫的检查,瓷绝缘的检查、清扫; 2.1.6检查各种保护装置、测量装置及操作控制箱,并进行试验; 2.1.7检查有载或无载分接开关; 2.1.8充油套管及本体补充变压器油; 2.1.9检查接地装置; 2.1.10油箱及附件检查防腐; 2.1.11检查并消除已发现而就地能消除的缺陷;、 2.1.12 全面清扫 2.1.13进行规定的测量和试验。 三检修依据

3.1《石油化工设备维护检修规程(第六册)(SHS06002-2004) 3.2《电业安全工作规程》DL408-91 3.3《电力变压器检修导则》;DL/T573-95 3.4《电力变压器运行规程》;DL/T572-95 3.5《电力设备预防性试验规程》;DL/T596-1996 四检修组织 检修负责人 技术负责人 安全员 检修班组 班长 五检修工艺及技术要求 5.1油变部分 5.1冷却系统检修 5.1.1冷却风机应清洁、牢固、转动灵活、叶片完好;试运转时应无振动、过热或碰擦等情况、转向应正确;电动机操作回路、开关等绝缘良好。 5.1.2强迫油循环系统的油、水管路应完好无渗漏;管路中的阀门应操作灵活,开闭位置正确;阀门及法兰连接处应密封良好 5.1.3强迫油循环泵转向应正确,转动时应无异音、振动和过热现象;其密封应良好,无渗油或进气现象。 5.1.4差压继电器、流动继电器应经校验合格,且密封良好,动作可

变压器检修安全操作规程资料

变压器检维修安全操作规程一、工作危害分析:

二、检维修安全规程: 1、检修注意事项 1.开工前7天,向有关部门上报本次工作的材料计划。 2.在工作前1天提交相关停电申请。 3.开工前三天,准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料,仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况。 4.开工前确定现场工器具摆放位置,现场工器具摆放位置参考定置图,确保现场施工安全、可靠。

5.根据本次作业内容和性质确定好检修人员,并组织学习,要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。 6.填写停电工作票,在开工前交值班员,工作票应填写正确,并严格按《停送电管理办法》执行。 2、重大风险控制措施 1.起重作业:吊装时起重臂下不能长时间逗留; 2.高处作业:作业环境有油污,作业人员滑跌,清除作业点油污,按规定系好安全带; 3.起重作业:起吊物脱落造成人员伤害,按要求进行起重作业。 4.全部施工人员必须接受“三级”安全教育,进入现场必须严格劳保穿戴; 5.严格执行电力部《电业安全规程》及公司的安全规定; 6.现场动火时必须办理动火票,并准备充足的消防器材; 7.各个施工项目应分工清楚,有专人负责; 8.施工人员要统一行动、听从指挥; 9.施工现场应按规定装设接地线、遮拦、标示牌等安全措施,所设安全措施应满足施工要求; 10.非运行人员严禁靠近在运设备的控制装置及间隔,运行人员应作好在运设备的指示工作。 11.检修过程中,如遇其他裸露带电体运行,注意与设备间保持安全距离,并装设遮拦。(注:110kv>1.5m;35kV>1m;10kV、6kv>0.7m1kv以下无具体要求,但必须确保无触碰带电体的可能) 附:

变压器停电检修安全措施

变压器停电检修安全措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

变压器停电检修安全措施 2、施工时间:2011年2月5日8时2011年2月5日12时 3、施工内容:35B、36B变压器停电检修、螺栓紧固、除尘 二、现场勘察 电气工长工长组织有关技术人员和施工负责人,到项目施工现场进行勘察,全面了解现场情况,讨论具体施工方案。 三、施工方案 (一)、施工准备 1、材料、工具准备:施工前,由施工小组准备好现场需要使用的材料准备好;准备好检修所用工具,检查完好,并运至施工现场。 2、施工措施传达:施工前,由施工负责人利用班前会时间,组织本检修项目相关维修人员参加传达学习检修计划内容和安全措施,并履行签字手续。 3、现场准备: (1)施工负责人对参加施工人员的精神状态进行检查,状态不好的禁止参加检修; (2)对工具、材料、配件进行清点,各种安全用品进行检查,保障安全完好; (3)施工负责人、安全监护人、盯岗人员一起对现场安全设施、停送电设备、施工设备区域进行检查核对,确认无误后,开始施工。 (二)、施工人员组织与职责 1、盯岗人员职责:负责施工方案和施工措施的落实,做好安全监护和隐患排查及防范,监督检查施工质量和在现场做好协调工作。 第 2 页共 5 页

2、施工负责人职责:负责准备施工所需的材料、工具,严格按安全措施的规定施工,并确保施工质量。 3、安全监护人职责:负责落实安全措施,做好隐患排查和防范,制止违章行为,以确保施工安全。 4、施工人员职责:服从施工负责人的工作安排,严格按措施施工,做好自主保安,做到三不伤害,安全的完成领导安排的工作任务。 (三)、施工步骤 1、施工负责人派专人向集控室申请61B变压器停电,并登记上锁,由电工对施工相关设备进行验电,确认无误后,方可施工。 2、清理施工现场,排除安全隐患,方便检查。 3、检查变压器接线、温度传感器,对变压器柜除尘、紧固螺栓、阻值遥测并记录备案。 4、全部施工完毕后,清理现场,清点人员、工具,确认无安全隐患后,再联系集控室对停电上锁设备进行送电,派停电人去解锁送电,人员撤离。 四、安全技术措施 (一)、安全技术措施 1、施工前,设备检修计划、施工安全技术措施要传达到每一名检修人员。明确施工负责人,安全监护人,检修项目,检修时间,落实到人,确保检修质量,并履行检修人员参加传达检修计划、安全技术措施后的签字手续。 2、参加施工的所有人员必须听从施工负责人的统一指挥,严禁擅离岗位,进入施工现场,施工人员必须穿戴齐全合格的劳动保护用品,班中禁止喝酒。 第 3 页共 5 页

变压器检修方案

造气循环水1#变压器检修方案 电仪车间 二〇一六年十二月

造气循环水1#变压器检修方案汇审表

造气循环水1#变压器检修方案 一、编制目的 检查并处理造气循环水1#干式变压器C相高压侧分接头隐患,满足设备在完好的条件下运行,确保设备性能,保证安全运行。 二、检修1#干式变压器概况 造气循环水配电室是由1#800KVA和2#630KVA两台干式变并列供电运行,目前1#干式变压器C相高压分接头熔断,C相全部负荷加载至2#变压器(2#额定电流909A,运行电流750A。)。为了保证变压器长周期运行,要对1#干式变压器进行计划检修,检修时间为四个小时,为了做好本次检修工作,保证检修质量,实现投运一次成功,特编制本方案。 三、组织机构与责职分工 1、组织机构 组长: 副组长: 成员: 2、职责分工 :负责本次检修的全面指挥工作。 :负责监督检修过程及质量的检查确认工作。 :负责本次检修方案的制定及过程中的组织协调。 :负责票证办理,检修过程中的安全监护工作。 :负责检修材料、工器具准备及检修任务落实工作。 :负责检修、试验等数据记录及具体检修实施工作。

四、检修日期 201 年月日时分至201 年月日时分(约4小时) 五、变压器检修内容及步骤 1、准备好检修所需的材料、工器具和专用试验表具; 2、办理电气作业票,做好技术措施,停电、验电、变压器两侧 挂好接地线、悬挂“有人工作、禁止合闸”标示牌; 3、清理1#干变C相分接头熔断引线,与准备好的带线鼻连接 线头铜焊在一起,冷却后进行绝缘缠绕,最后与分接头连接处理结束; 4、同时检查两台干变的铁芯、绕组、引线、套管及连接片等有 无爬电痕迹,局部过热痕迹和变形,焊接处有无开裂;对高压侧30 个连接点和低压侧22个连接点进行紧固; 5、清除变压器的灰尘、污垢等; 6、测量高低压绕组的绝缘电阻,测量高低压绕组的三项直流电阻; 7、验收:确认各项检修工作已完成;使用工具数量齐全、现场 无遗留;各部件连接良好,螺栓拧紧,部位固定;线圈绝缘良好, 高低压绕组三相直流电阻平衡,阻值与出厂说明书相比无显著增大,各相绕组相互间的差别不应大于三相平均值的2%-4%。阻值与出 厂测试值相比变化不大于2%; 8、做好检修试验记录,包括检修时间、检修内容及修理情况, 试验数据等。 六、检修工器具一览表

电炉变压器运行及检修规程

电炉变压器运行及检修规程 2009-03-29 20:03:27|分类:记事本_生产技术|举报|字号订阅 金光铁合金钦电炉变压器是我公司生产的核心设备。它的安全运行对生产起着举足轻重的作用。加强对电炉变压器安全运行的管理,是保证生产正常运行的一个重要环节,为确保电炉变压器的安全运行,特制订如下规程: 1、电炉变压器管理围及巡检规定 1.1 电炉变压器(包括附属设备:风冷器、水冷器、35KV电缆及配套高压设备,过电压保护装置)的运行归属电气车间的各变电站管理。(以炉变短网出线侧膨胀板为界包括膨胀板)全面工作由分管变电的副主任负责。 1.2 上述设备至少每二小时巡回检查一次,并做好运行记录,特殊情况要增加巡视检查次数。 2、正常运行规定 2.1 电炉变压器在规定的冷却条件下,可按铭牌规定围运行。 2.2 电炉变压器,其运行中的上层油温的允许值应按照制造厂规定。通常为了防止变压器油和其他绝缘质的劣化过速,强迫油循环风冷变压器上层油温不得超过70℃,强迫油循环水冷变压器上层油温不得超过55℃。

2.3 变压器室门上应加锁,在变压器室的门和墙上清楚地写明变压器名称和厂编号,门外挂“高压危险”字样警示牌。 3、允许过载运行规定 3.1 电炉变压器的过载允许时间规定(包括温度为40℃及以下场合): 1.2倍/1时10分,1.3倍/30分钟。 3.2 当冷却器发生故障,如风扇停转,油泵或水泵停止时,变压器允许的负载大小和持续运行时间应遵照制造厂家规定,若无厂家规定,对于在额定冷却空气温度下连续运行的变压器,其负载不应超过额定量的70%。 3.3 强迫油循环水冷式电炉变压器,不论负载多少,均应与水冷装置同时运行。(制造厂家有特殊规定者除外) 3.4 强油循环风冷及强油循环水冷电炉变压器,当冷却系统发生故障(如风扇水泵等停止工作)时,在额定负载以下允许运行时间为20min,运行后,如果油温尚未达到规定值,则允许上升到规定值,但故障切除冷却器后的炉变运行时间最长不得超过1小时。 4、停送电操作规定 4.1 送电时要将三根电极提起300mm以上,防止大负荷冲击电炉变压器,同时对7#炉(12500KVA)、9#炉(16500KVA)不能提升幅度太大,防止谐波产生(因与电气化铁路由同一台主变所带出),故送电时必须保证高压100A电流。 4.2 送电后,要听其有无异常声音,观察各电流表、电压表是否正常,如有异常,立即停电通知电气人员检查原因。

变压器检修技术措施

编号:AQ-JS-03006 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 变压器检修技术措施 Technical measures for transformer maintenance

变压器检修技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、概述: 朱集西煤矿110kV变电所1#主变、2#主变油面温控器由于质量问题,信号温度计不能准确的探测到Pt100传来的温度信号,使得变电所后台不能显示出变压器当时的温度值,并且当变压器温度过高后不能有效的报警和跳闸,给变压器的正常运行带来了不利因素。为安全、快速、优质完成主变检修任务,特制定本措施。 二、施工准备 1、施工人员准备 施工负责人:1名 技术负责人:1名 变电所值班人员:2名 电工:3名 2、工器具准备

(1)110kV验电器1副,35kV高压绝缘靴、绝缘手套各1副、4mm2单丝线20m,4×4mm2圆皮线4m。 (2)12寸扳手2把,18寸扳手2把,生料带若干。 (3)十字花螺丝刀2把,小型十字花螺丝刀2把,一字头螺丝刀2把,小型一字头螺丝刀2把,尖嘴钳2副。 (4)铝合金单梯4m,5×450尼龙扎带若干,再生布若干。 3、安装准备 施工人员到现场比对变压器油面温控器的固定位置,如果不对应,制作用于固定温控器的镀锌扁铁板。 三、施工工序及方法 1、1#主变挂临时接地线 变电所值班人员将H17柜隔离小车摇出至试验位置并挂停电警告牌。然后到GIS室将7013隔离刀闸、7011隔离刀闸依次拉开,最后将70140接地刀闸合上并挂停电警告牌。 施工人员到达1#主变现场,由一名电工穿戴好绝缘靴和绝缘手套,登至1#主变梯子顶部,拉开110kV验电器对高压测A、B、C

电力变压器检修方案

沈阳东电电力设备开发有限公司 变压器检修工作大纲及实施方案 一、检修大纲: 1、变压器修前电气试验。 2、变压器排油、油处理。 3、变压器吊罩检查包括变压器内部绕组、引线、铁芯及绝缘固定件、无载分接开关、油箱等可见部分。 4、变压器外部组部件拆卸更换或检测。 5、变压器复装、抽真空、真空注油、热油循环。 6、变压器油压试漏、静放。 7、变压器修后试验。 8、变压器复装,清理现场。 二、准备工作: 1、现场准备: (1)在检修的工作现场准备充足的施工电源及照明设施; (2)准备好检修必须的备品、备件、材料、工具及专用设备等; (3)将真空滤油机、干燥空气发生器及油罐等设备摆放到位,准备电源电缆,保证真空滤油机滤芯清洁或者更换新的滤芯; (4)在开工前对真空滤油机等设备进行检修调试,保证设备状态正常,确保检修工作能够顺利进行; (5)将油罐及管路清理干净,供变压器排油用。 2、变压器停电,做好施工安全措施,断开变压器外部各侧套管的电气连接引线,断开二次接线、控制箱电源线等。 3、拆除变压器周边妨碍吊罩的设施。 4、根据施工要求和施工安全,搭建必要的脚手架。 5、准备施工所需要的本体密封盖板。 6、准备现场施工所需要的安全帽和安全带等保护工具。 7、按照运行规程要求进行变压器修前试验。

8、施工场地及环境控制要求: (1)在现场进行变压器吊罩检修,需要做好防雨、防潮、防尘和消防措施,同时应注意与带电设备保持安全距离。 (2)现场变压器检修应选在晴朗、干燥、无尘土飞扬的天气进行。器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定:空气相对湿度≤65%为12h,空气相对湿度≤75%为8h。器身暴露时间是指从变压器放油时起至开始抽真空时为止。进行排油施工,如器身暴露时间超出规定时间不大于4h,则可相应延长抽真空时间来弥补。 三、施工方案 1、进行变压器修前试验 变压器试验是判断变压器性能的主要依据,吊罩检查前需对变压器按照运行规程要求进行检修前试验,主要试验项目如下: 1.1绝缘油常规试验和油色谱分析 1.2测量线圈连同套管的绝缘电阻和吸收比; 1.3测量线圈连同套管的直流电阻(所有分接位置); 1.4测量线圈连同套管的泄漏电流; 1.5测量线圈连同套管的介质损耗和电容量; 1.6测量铁芯、夹件对地绝缘电阻、铁芯与夹件之间的绝缘电阻; 1.7电容型套管的tgδ和电容值试验; 1.8可根据实际情况增加其它试验项目。 2、修前试验工作完成后,采用真空滤油机将变压器油全部排入干净、清洁的油罐内,并立即对排入油罐内的变压器油进行循环处理,直至满足下列指标要求: 耐压:≥ 60kV (标准油杯试验) 含水量:≤ 10 mg/kg tgδ(90℃):≤ 0.5% 其它性能符合有关标准。 3、排油工作完成后,进行附件拆卸。 4、附件拆除原则:要按照先外后里,先上后下的顺序,逐一拆除变压器附

启备变检修规程

4.5 厂用启动/备用变压器部分 4.5.1 设备简介 本厂采用单台发电机—变压器组单元接线,配单台高压厂用启/备变为天威保变电气股份有限公司生产的SFFZ10-40000/220三相幅向双分裂有载调压电力变压器,容量的选择以环境温度为40℃的情况下,变压器能带发电机最大连续出力时的厂用电,且顶部油温温升不超过55K(温度计法测量),绕组温升不超过65K(电阻法测量)为标准,因此300MW机组主变压器按发电机最大连续出力353MVA计,启/备变选择容量为40/25—25MVA,采用(230±8×1.25%/6.3-6.3KV)挡高压侧分接头有载调压。 4.5.2 设备的规范 本厂单台高压厂用启/备变的主要技术参数如下: 产品名称:三相双绕组户外式有载调压分裂电力变压器 产品型号:SFFZ10-40000/220 产品代号:1BB.714.351.1 额定电压:230±8?1.25%/6.3-6.3 kV 额定容量:40/25-25 MVA 额定电流:高压 100.4A,低压 2291A 最高工作电压:高压 252kV,低压 6.9-6.9kV 额定频率:50Hz 短路阻抗(在额定电压和频率下75℃):18%(半穿越) 联结组标号:YN d11-d11 调压方式:高压末端有载调压,调压范围230±8?1.25% kV 冷却方式:ONAN/ONAF(67%/100%) 极性:减极性 上节油箱吊重:8.1t 总油重:27.8t 带油运输重:75.8t 总重:91.87t 空载损耗、负载损耗、短路阻抗等参数实测值见产品合格证明书或变压器铭牌。 变压器的温升限值 表4.5.1 变压器在最大电流分接运行情况下的温升限值

变压器检修安全措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT259 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 变压器检修安全措施通用范本

变压器检修安全措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、开工前,由工作负责人向所有参加大修工作的人员交代现场安全措施,带电部位,工作内容及注意事项。 2、开工前,由工作负责人认真检查现场安全措施是否满足工作需要,必要时进行完善补充。 3、工作人员必须熟悉[安规],熟悉[主变检修工艺导则]及有关工艺标准,详细了解本次大修作业指导书内容 4、凡进入施工现场人员,必须穿工作衣,带安全帽、穿绝缘鞋,施工现场设备定点就位,场地干净,道路通畅,施工电源安全可

变压器检修规程

变压器检修规程 第一章油浸式电力变压器检修工艺规程 第一节油浸式电力变压器的技术规范 1 表油浸式电力变压器技术规范 启备变1号高压厂变21号主变号主变变压器名称2号高压厂变 SF9-25000/15.75 SFP9-180000/220GYW2 SF9-25000/15.75 SFZ9-25000/115 SFPSZ9-180000/220 型号 ONAF ODAF ONAF ONAN/ONAF 冷却方180000/180000/180000180000250002500025000A) (K容 16.538/870.58126.5/112.9516.538/870.58254.1/407.96(KV/A)16.144/893.49125.06/114.51248.05/418. 6916.144/893.49(KV/A)123.63/116.0815.75/916.4242/429.43(KV/A)15.75/916.4 15.356/939.31235.95/440.1615.356/939.31122.19/117.65(KV/A) 229.9/450.914.963/962.22120.75/119.2214.963/962.22(KV/A)119.31/120.79(KV/A)117.88/122.36(K V/A)116.44/123.93(KV/A)115/125.5(KV/A)113.56/127.06(KV/A)11(KV/A)112.13/128.64110.69/130. 212(KV/A)109.25/131.7713(KV/A) 14(KV/A)107.81/133.34

变压器检修流程

Q/DTD2007-501 北京大唐发电股份有限公司 陡河发电厂企业标准 油浸变压器检修工艺规程 2007年5月1日发布 2007年 5月 1日实施北京大唐发电股份有限公司陡河发电厂发布

目录 范围及引用标准 3 第一章检修周期及检修项目 4 第二章大修前的准备工作 5 第三章变压器大修工艺流程图 7 第四章变压器检修工艺标准 9 第五章变压器电气试验 29 第六章附录 36 附录一绝缘油的要求 36 附录二油中溶气分析的初步判断标准 38 附录三各种数障的“关键”气体 39 本标准由大唐国际陡河发电厂提出 本标准由陡河发电厂设备部负责起草 本标准主要起草人:刘爱成、孟杰荣 审核:王建东 审定:张文生 批准:畅雅平 北京大唐发电股份有限公司陡河发电厂企业标准变压器检修工艺规程 Q/DTD

一、范围 本规程规定了陡河发电厂内油浸变压器进行检修的周期、标准项目检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准,本规程适用于陡河发电厂全部油浸变压器,本规程并附录了一些检修维护的相关知识,供陡河发电厂变压器检修工作中使用,也可做变压器运行、检查人员参考。本规程详细制定了我厂变压器大修项目的检修工艺标准,小修项目的工艺标准参照大修执行。 二、引用标准 1. 《电气检修工艺规程》陡河发电厂一九九八年修订。 2. 《机组小修项目管理标准》 Q/CDT-IDHTP 2070208-2006 3. 《机组大修项目管理标准》 Q/CDT-IDHTP 2070208-2006 4. 《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001-2005 5. 《电力变压器检修导则》DL/T 573-95 6. 《关于印发“变压器类设备管理规定”的通知》(电安生〔1996〕589号) 7. 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》华北电集生〔2002〕 8. 《电力设备典型消防规程》(DL 5027-1993) 9. 《发电厂及电力系统反事故技术措施汇编》(电气部分) 10. 《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB 50229-1996) 11. 《电业安全工作规程》(热力和机械部分)(电气部分) 12. 《交流电气装置的接地》(DL/T 621-1997)

变压器大修方案

变压器大修施工方案 项目名称:变压器大修 编制人: 审核人: 批准人: 日期:年月日

目录 1.概述 2.组织措施 2.1组织准备 2.2技术准备 2.3资金及器材准备 3.技术措施 3.1施工执行标准 3.2大修工艺流程 3.3工作过度计划 4.检修项目及技术要求 4.1变压器器身检修 4.2变压器油箱检修 4.3变压器附件检修 4.4组装注油 4.5大修后试验 5.安全措施 5.1安全管理目标 5.2安全管理组织机构 5.3安全措施 6.验收送电

1.概述 该变压器自上次大修后至今已接近大修年限,根据中华人民共和国电力工业部发布的《电力变压器检修导则》规定,决定将该变压器进行大修,为确保变压器大修工作安全、顺利地进行,特编制本大修施工方案。 2.组织措施 2、1组织准备 2、1、1:本次大修由生技、安监、检修、运行、保卫等相关部门组织足够人力参加检修工作,所有参加大修的工作人员名单张榜公布,以确保职责,并便于联系。 2、1、2:现场组织机构 (1)现场总指挥 (2)现场技术负责人 (3)现场安全负责人 (4)工作负责人 (5)试验负责人 (6)起重负责人 (7)油务负责人 (8)工具保管员 2、1、3工作任务 (1)按变压器常规大修项目进行各项检查 (2)处理大修中发现的其他缺陷 2、1、4计划工作时间 2、2技术措施准备

2、2、1查阅上次该变压器的大修报告和上次大修后小修预试报告,了变压器的绝缘状况。 2、2、2查阅运行档案,了解缺陷、异常情况,了解事故和出口短路次数、变压器负荷及运行温度情况。 2、2、3大修前进行电气试验,测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验。 2、3器材准备 2、2、1备品及材料 (1)变压器密封胶垫 (2)变压器添加油 (3)阀门、温度计等小组件 (4)绑围屏用收缩带 (5)修理绝缘用皱纹纸 (6)胶木螺栓、螺母 (7)绝缘纸板 (8)变压器各种螺栓、螺母 (9)变压器各种弹垫、平垫 (10)110KV高压瓷套管 (11)枕木或木板 (12)保质材料(如白棉布、面团、旧布或棉纱、干净工作服等) 2、3、2常用机具设备 (1)电力电源配电盘(2)储油罐(3)真空滤油机、压力滤油机、油泵、滤油纸干燥箱、真空泵、耐油橡胶管、真空橡胶管、楼梯、安全带、手动工具(扳手、钳子等)、钢丝绳、千斤顶、手搬葫芦、电气焊设备及材料、消防设备、检测试验设备等。

油浸式配电变压器大修技术规范

油浸式配电变压器大修技术规范

油浸式配电变压器大修技术规范书 编制: 审核: 批准: 年月日

目录 一技术条件 (2) 1适用范围 (2) 2采用标准 (2) 3主要技术参数 (3) 4主要修理范围 (3) 5 结构要求 (3) 6 变压器修理后的技术参数要求6 7变压器修理后的试验要求 7 8 工艺要求 (8) 9 材料8

二项目管理及责任 (8) 1项目管理 (8) 2修理方责任范围 (10) 三质量保证 (10) 1质量程序文件 (10) 2质量体系 (10) 3控制检查程序 (10) 4 文件控制 (10) 5采购 (10) 6 内部质量审核 (11) 7 质量证书 (11) 8 质量保证期 (11)

一技术条件 1 适用范围 本规范适用于10kV油浸式配电变压器的重大修理; 2 采用标准 10kV油浸式配电变压器的修理应基于以下标准 GB 1094.1 电力变压器第1部分总则 GB 1094.2 电力变压器第2部分温升 GB 1094.3 电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T 1094.4 电力变压器第4部分:电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则 GB 1094.5 电力变压器第5部分:承受短路的能力 GB/T 1094.7 电力变压器第7部分:油浸式电力变压器负载导则 GB/T 1094.10 电力变压器第10部分:声级测定 GB 2536 变压器油 GB 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子 JB/T 10319 变压器用波纹油箱 JB/T 8637 无励磁分接开关 GB/T 4109 交流电压高于1000V的绝缘套管 GB/T 5582 高压电力设备外绝缘污秽等级 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 311 高压输变电设备的绝缘配合与高电压试验技术 GB/T 13499 电力变压器应用导则 DL/T 586 电力设备用户监造导则 GB/T 6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值

主变压器检修危险点分析及其控制措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 主变压器检修危险点分析及其控制措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

主变压器检修危险点分析及其控制措施 1.1吊车在进人高压设备区前,工作负责人会同吊车司机踏查和确定吊车的行走路线,核对吊车与带电体的安全距离,明确带电部位、工作地点和安全注意事项。 1.2吊车在高压设备区行走时,必须设专人监护和引导。 2.1工作前,工作负责人要向吊车司机讲明作业现扬周围临近的带电部位,确定吊臂和重物的活动范围及回转方向。 2.2起吊作业必须得到指挥人的许可,并确保与带电体的安全距离:10kV不小于2m;35~110kV不小于4m;220kV不小于6m;330kV不小于7m。 3.1由专人指挥,指挥方式须明确、准确。 3.2工作人员不得站在吊臂和重物的下面及重物移动的前方。 3.3控制起吊和转动速度,保证起吊和移动平稳。 3.4吊车的支撑腿必须稳固,受力均匀。 3.5重物起吊前,工作负责人必须认真检查其悬挂情况,起吊和下落过程中,作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事工作。 3.6钢丝绳荷重,需保证其安全系数,根据吊车吊臂角度确定荷载,不得超载使用。 1.1施工现场需配置装有触电保安器的配电箱。 1.2电源线的敷设应防止重物辗压和油污浸蚀。 1.3严禁带电拆、接电源线。 3.1更换熔丝或在开关负荷侧接线时,需严防因工作不便误合上开关。 3.2如开关距工作地点较远,应在开关拉开后悬挂禁止合闸,有人 第 2 页共 6 页

工作标示牌。 4.1拉合低压开关时,应戴手套和护目眼镜。 4.2严禁使用不合格的电缆线和开关。 4.1现场作业人员必须戴好安全帽。 4.2起重工器具使用前,需按规定进行检查。 4.3滑轮的悬挂点需牢固,滑轮门闭锁牢靠,钢丝绳套与滑轮间需采取防分离揩施。 4.4高处作业人员必须使用工具袋。 5.1作业时,由专人统一指挥,并加设专责监护人。 5.2用绝缘杆或绝缘绳固定水平引线与刀闸间引线距离,确保其对带电体距离不小于下列数值:35kV,1.0m;63~110kV,1.5m;220kV,3.0m;330kV,4m。 6.1作业人员必须戴手套,系好安全带。 6.2在有感应电压的场所工作时,应在工作地点加设临时接地线。 1.1清除与试验工作无关的人员。 1.2被试设备周围装设临时遮栏或设专人看守。 1.1拉开有载凋压装置和冷却系统的电源刀闸,并在刀闸操作把手上挂禁止合闸,有人工作脾,取下熔断器。 2.1二次回路接线拆前做好标记,接线端头随拆即采取绝缘包扎措施。 2.2作业人员和所使用的工具必须与电源部分采取有效的绝缘隔离措施。 2.1按标准选用和检查起重工器具。 2.2由专人统一指挥,明确起重工作的指挥方式。 第 3 页共 6 页

电力自动化变压器检修系统处理技术研究_1

电力自动化变压器检修系统处理技术研究 随着社会经济和科学技术不断发展,互联网通讯技术、计算机技术、电力控制技术等现代信息技术,我国电力事业发展过程中,得到了越来越深入且广泛的应用,极大地提高了现代电力系统的智能化、自动化、数字化水平,推动我国智能电网的建设发展。变压器是现代电力系统重要的基础设备,承载着改变系统电压的重要职能,针对变压器设备建立电力自动化变压器检修系统,可有效提高变压器故障的检修效率和准确率,对于提高系统整体的安全性和稳定性,具有重要的现实意义。从电力自动化变压器检修系统入手,就其相关处理技术,发表几点看法,以供相关人员参考。 标签:电力自动化;变压器;检修 一、电力自动化变压器系统检修概述 电力自动化变压器检修属于一项系统性工程,主要体现在其应用价值、应用意义、基本概念、应用方法等方面。其中电力自动化变压器的检修工作过可以为后续变压器的检修提供宝贵数据,这些历史数据的应用和研究有利于提升变压器的维修效果。变压器检修工作本身就具有一定的规律性,通过检修自动化变压器来累积经验,然后存于检修系统中。电力自动化变压器检修工作,要在对其规律清晰了解之后方可进行相应的决策和管理工作。 电力自动化变压器检修系统要求检修人员必须具备互联网分析知识,对于变压器的检修技术要有清楚的认识和了解。电力自动化变压器检修工作作为变压器检修的重要组成部分,在自动化变压器检修系统中,检修数据非常重要,其保存和应用能为今后的检修工作奠定良好的基础。对于这些数据进行便利保存和调取,需要相应的分析技术和处理技术。因此,电力自动化变压器在特定的网络中进行分析和研究的时候显得更加合理,针对顾客在维修过程中提出的要求,进行相应的分析,最终获得一种比较合理的数据处理方式。 电力自动化变压器检修系统处理技术的应用价值很高,可将检修数据的分析和处理结果传达给用户。另外,电力自动化变压器检修系统处理技术的应用价值还包含了对数据更加合理和隐蔽的处理。电力工程自动化变压器检修系统的工作人员根据分析和处理的数据来做出检修判断,使得判断的结果具有更高的可靠性。 二、电力自动化变压器检修系统处理技术 2.1合理准备数据 合理准备数据是电力自动化变压器检修系统处理技术的基础和前提。在合理准备数据的过程中,电力系统工作人员通过进行数据的抽取工作、转变工作和在这之外的数据清洗工作,这些工作的有效进行能够促进设备历史维修数据的存

变压器检修规程

1、变压器的大修项目及要求 变压器的大修周期 1) 变压器一般在投入运行后5年内和以后每间隔10年大修再一次。 2) 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者,若经过试验与检查并结合运行情况,判定有内部故障或本体严重渗漏时,才进行大修 3) 运行中的变压器,当发现异常状况或经试验判明有内部故障时,应提前进行大修;运行正常的变压器经综合诊断分析良好,可适当延长大修周期。 变压器的大修项目 变压器的大修项目有: 1) 吊开钟罩或吊出器身检修; 2) 线圈、引线及磁(电)屏蔽装置的检修; 3) 铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、连接片及接地片的检修 4) 油箱及附件的检修,包括套管、吸湿器等; 5) 冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修 6) 安全保护装置的检修 7) 油保护装置的检修 8) 测温装置的校验,瓦斯继电器的校验 9) 操作控制箱的检修和试验 10) 无励磁分接开关和有载分接开关的检修 11) 全部密封胶垫的更换和组件试漏 12) 必要时对器身绝缘进行干燥处理 13) 变压器油处理或换油; 14) 清扫油箱并进行喷涂油漆 15) 大修后的试验和试运行 16) 可结合变压器大修一起进行的技术改造项目,如油箱机械强度的加强,器身内部接地装置改为外引接地,安全气道改为压力释放阀,高速油泵改为低速油泵,油位计的改进,储油柜加装密封装置,气体继电器加装波纹管接头 变压器大修前的准备工作

1) 查阅历年大小修报告及绝缘预防性试验报告(包括油的化验和色谱分析报告),了解绝缘状况 2) 查阅运行档案了解缺陷、异常情况,了解事故和出口短路次数,变压器的负荷 3) 根据变压器状态,编制大修技术、组织措施,并确定检修项目和检修方案 4) 变压器大修应安排在检修间内进行。当施工现场无检修间时,需做好防雨、防潮、防尘和消防措施,清理现场及其他准备工作 5) 大修前进行电气试验,测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验 6) 准备好备品备件及更换用密封胶垫 7) 准备好滤油设备及储油灌 大修现场条件及工艺要求 1)吊钟罩(或器身)一般宜在室内进行,以保持器身的清洁;如在露天进行 时,应选在晴天进行;器身暴露在空气中的时间作如下规定:空气相对湿度不大于65%时不超过16h;空气相对湿度不大于75%时不超过12h; 器身暴露时间从变压器放油时起计算直至开始抽真空为止 2)为防止器身凝露,器身温度应不低于周围环境温度,否则应用真空滤油机 循环加热油,将变压器加热,使器身温度高于环境温度5℃以上 3)检查器身时应由专人进行,着装符合规定。照明应采用安全电压。不许将 梯子靠在线圈或引线上,作业人员不得踩踏线圈和引线 4)器身检查使用工具应由专人保管并编号登记,防止遗留在油箱内或器身上; 在箱内作业需考虑通风 5)拆卸的零部件应清洗干净,分类妥善保管,如有损坏应检修或更换 6)拆卸顺序:首先拆小型仪表和套管,后拆大型组件;组装时顺序相反 7)冷却器、压力释放阀(或安全气道)、净油器及储油柜等部件拆下后,应 用盖板密封,对带有电流互感器的升高座应注入合格的变压器油(或采取其他防潮密封措施) 8)套管、油位计、温度计等易损部件拆后应妥善保管,防止损坏和受潮;电 容式套管应垂直放置 9)组装后要检查冷却器、净油器和气体继电器阀门,按照规定开启或关闭

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