五大最佳管理工具

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五大最佳管理工具

治理工具的推陈出新,能促进提升企业核心竞争力,并最终提升中国企业整体的治理水平。

创新性、普遍性、可借鉴性是我们评选本年度最受欢迎治理工具的差不多指标,通过网上调查,300名职业经理人中,平稳计分卡的关注率达到90%。

最佳治理工具1:平稳计分卡

可举荐度:★★★★★

关注率:★★★★☆

罗伯特·卡普兰的平稳计分卡理论被《哈佛商业评论》评为75年来最具阻碍力的治理学说。作为一个战略实施工具,平稳计分卡能够关心战略实施人员明确公司在财务、客户、内部治理,以及学习与进展4个方面的内在联系。

平稳计分卡是一个增强公司长期战略打算编制的工具。一个形象的比喻是:平稳计分卡是飞机驾驶舱内的导航仪,通过那个“导航仪”的各种指标显示,治理层能够借此观看企业运行是否良好,随时发觉在战略执行过程中哪一方面亮

起了红灯。公司可及时采取行动解决问题,做出调整,改善状况。这是一个动态的连续的战略执行过程。

● 经典案例:

美孚石油USM&R公司在成功实施平稳计分卡后,连送油的、开卡车的司机都会从他的角度去摸索战略的实施。送油去加油站时会观看那个加油站是否达到服务要求,了解客户的中意度,客户显现的需求等等,回来报告公司。包括炼油厂的家属,都在关注公司目标的完成,如定单完成率等,因为公司的战略执行和绩效与每个人的浮动薪酬紧密相关,形成了一种双赢的成效。在实施平稳计分卡之前,美孚石油1993年赢利率行业倒数第一;实施平稳计分卡之后,它从1995年其赢利率连续四年保持行业第一。

● 专家观点:

总有企业问,有什么方法能关心我们成功地制定并执行战略呢?我的答案是,正如哈佛商业评论所指出的那样,平稳计分卡是一个有效的战略执行工具!在平稳计分卡背后,一个简单的概念确实是,组织的战略必须落实为人们能明白得并为之采取行动的目标。

成功实施平稳计分卡的公司往往将治理系统的每一部分都重新整合到战略的重点上,将战略置于中心地位,这与

传统的绩效治理系统有专门大区别。总的来说,这些企业都成功应用了以下五条原则:一、建立执行领导团队来促进变革;二、将战略落实到实际运营中;三、围绕战略连接并整合组织;四、让战略成为每个人的工作;五、让战略成为连续性流程。这五条原则由我们的母公司平稳计分卡协会[BSCol]的领导人,也是平稳计分卡方法论的创始人卡普兰教授和诺顿博士总结发觉。我们差不多成功地运用这五条原则为全球的客户提供关心。

许多公司实施平稳计分卡失败的缘故,是由于他们把平稳计分卡当作绩效评估的工具,而不是战略治理的工具;或者把平稳计分卡作为KPI体系,而没有考虑它跟公司战略的链接,没有从四个角度(财务、客户、流程、学习与成长)来考虑战略目标,也没有考虑四个角度之间的因果关系,更没有考虑横向的一致以及把它作为一个连续的治理流程。

有人问我:中国企业具备什么样的条件,才能实施平稳计分卡?我的答案专门简单:运用以上提到的五条原则。最重要的是高层治理人员的决心和推动!平稳计分卡能够用于任何一个组织,只是需要依照各个组织的形势度身定制实施的方法,前提确实是要有战略及高层的决心!

最佳治理工具2:标杆学习

可举荐度:★★★★★

关注率:★★★☆☆

标杆学习也被称为标杆治理或标杆瞄准。指企业将自己的产品、服务和经营治理方式同行业内或其他行业的领导企业进行比较和衡量,从而提高自身产品质量和经营治理水平,增强企业竞争力。标杆学习已被西方国家认为是改善企业经营绩效,提高全球竞争力最有用的一个治理工具。

● 经典案例:

开创标杆治理先河的是施乐公司。面对佳能、NEC等的步步紧逼,施乐最先发起向日本企业学习的运动,通过全方位的集中分析比较,弄清了这些公司的运作机理,找出了与对手的差距,全面调整了经营战略战术,改进了业务流程,把失去的市场份额重新夺了回来。施乐在提高交付定货的工作水平和处理低值货品白费大的问题上,同样应用标杆治理方法,以交付速度比施乐快3倍的比恩公司为标杆,并选择14个经营同类产品的公司逐一考察,找出了问题的症结并采取措施,使仓储成本下降了10%,年节约低值品费用数千万美元。

● 专家观点:

标杆治理的规划实施有一整套逻辑严密的实施步骤:第一步,确认标杆治理的目标;第二步,确定比较目标;第三步,收集与分析数据,确定标杆;第四步,系统学习和改进;第五步,评判与提高。

在应用标杆治理中需要注意的是:第一,比较目标一定是能够为公司提供值得借鉴信息的公司或个人,规模不一定同自己的公司相似,但在标杆比较方面是世界一流做法的领导企业。第二,战略不同的企业,选用的标杆也不同。譬如一个企业的战略是以创新制胜;另一个是以低成本占据市场,这两个企业就无法对标。创新制胜的企业,它在申请的专利数、每年出的新产品数量等方面会更胜一筹,对它来说,成本高些有时候并不是问题。另外,在实际应用中,企业必须将标杆治理方法同顾客和市场的分析方法结合起来,从而达到不断地满足消费者需求的目的。因此,公司第一需要明析战略,而不应盲目地仿制竞争对手的商业模式。迈克·波特说战略告诉你的是应该聚焦于什么,不聚焦于什么。

目前,标杆治理在国内的应用中还暴露出一些问题,譬如:有些企业没有分析清晰系统需要优化的“要害”;有的企业提出的方案不具备操作性,甚至有些不切实际,等等。专门重要的缘故是这些企业不记得了标杆治理的全然点:仿照与创新并举的循环往复过程!片面明白得标杆治理而惰于创

新,不但与标杆治理的初衷背道而驰,而且可不能从全然上提高企业的核心竞争力。

最佳治理工具3:客户关系治理

可举荐度:★★★★★

关注率:★★★★★

是一个不断加强与顾客交流,不断了解顾客需求,并不断对产品及服务进行改进和提高以满足顾客需求的连续过程。它注重的是与客户的交流,企业的经营是以客户为中心。它以信息技术为手段,实现深入的客户分析、对业务功能进行重新设计,增强客户的认知度和忠诚度,实现对客户的个性化服务的功能。

● 经典案例:

中国宝洁采纳了艾克国际提供的整体CRM解决方案,在前端,整合了几个闻名品牌网站的客户信息,利用E-mail 行销工具发送个性化的电子邮件和跟踪消费者的行为;在后端,则利用一对一分析工具,分析客户的消费行为和偏好,让企业更加了解客户需求。这种模块化的灵活建置方式,使得其能够在短时刻内实现最大化需求。

● 专家观点:

成功实施CRM系统要紧包括以下六个步骤:1)确立业务目标;2)成立CRM项目小组;3)分析销售、服务流程;

4)选择供应商;5)开发与部署;6)系统的实施和安装。

说起来容易做起来难。有一个调查数字显示,实施CRM 项目的公司中有55%未能实现最初的期望值。我认为,其中一个重要的缘故,是企业对“客户关系治理的思想”和“客户治理的软件”间的关系没有搞清晰。客户关系治理的思想,有的部分能够通过和IT技术的结合,变成软件,或者说通过软件如此的方式,通过IT技术更加能够使客户关系治理发扬光大;然而光有技术不行。技术要支持公司的业务战略和流程。一个公司要明晰其业务战略,设定关于CRM的具体目标,建立有利于成功执行的业务流程。这是一个变革的过程,需要教育和培训职员。只有用理念引路,CRM才会有出路。

最佳治理工具4:六西格玛

可举荐度:★★★★★

关注率:★★★★★

六西格玛在20世纪90年代中期,被GE成功地从一种质量治理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改造和优化技术,继而成为追求治理杰出性的跨国企业最为重要的战略举措。它的特点是幸免任何缺陷和风险,使差错率仅

占百万分之三点四。注意发觉潜在、隐藏的问题并预先进行处理,不给它发生的机会是这种治理的优势。

● 经典案例:

今年3月,宝钢股份展开六西格玛精益运营,围绕瓶颈工序产能挖潜、重点产品质量改进、成本费用降低以及治理业务效能效率提升等内容,确立了103个六西格玛精益运营黑带项目,现已创效2亿元。

● 专家点评:

许多企业巨无霸譬如通用电气、摩托罗拉、杜邦,运用六西格玛塑造出良好的治理水平和丰厚利润,国内的宝钢、格兰仕、澳柯玛等也曾通过它成长为明星企业。当成功的采纳六西格玛战略来提高服务质量、爱护客户忠诚度时,六西格玛已不再是单纯面向制造性业务流程的质量治理方法,而成为一种有效的提高服务性业务流程的治理方法和战略。

对六西格玛的追求是一个永不停息的过程。它由六个步骤组成:确立需要改进的运营问题和度量指标;建立一支精干的改进团队;辨识问题的潜在缘故;探究全然缘故;让改进措施长期化;展现并庆祝改进的成果。

有些企业对六西格玛治理的认识仍有不足。事实上,产品和服务的品质好坏,是企业所有职员操作各种设备、材料、技术和事务的结果,职员是因,品质是果。要达成六西格玛,不能只针对产品或服务本身,而必须将品质治理向前延伸到职员做事的治理和做人的治理。作为一位在中国为100多家公司提供过咨询服务的治理顾问,我亲眼目睹了专门多中国公司关于提高组织绩效的庞大需求,比如提高质量、客户忠诚度、增加市场份额和降低成本等。我想提出的一点是,企业领导人一定要认识到六西格玛不仅是一个简单的质量改

进项目,它需要明晰公司的战略、公司目标、跨部门合作以及职员的能力进展。六西格玛还要求有效的变革治理以保证项目的成功实施。

最佳治理工具5:eHR

可举荐度:★★★★★

关注率:★★★★☆

eHR,确实是电子化人力资源治理。从狭义上讲,是指基于互联网的、高度自动化的人力资源治理工作,囊括了最核心的人力资源工作流程如聘请、薪酬治理、培训等。从广义上说,是基于电子商务理念的所有电子化人力资源治理工作,包括公司内部网及其他电子手段的人力资源治理工作。

● 经典案例:

Dell公司在成功实施eHR之后,仅2000年上半年,通过互联网处理的人力资源治理操作业务就高达300万美元。

● 专家观点:

eHR尽管不像平稳计分卡或其他工具一样是一个组织

变革治理工具,但它从不同的角度关心公司。一方面,它能够缩短治理周期,使工作流程自动化,使职员自主选择HR 信息和服务,专门方便地获得有关自己考勤、薪资等方面的信息。另一方面,eHR能够使HR部门从提供简单的HR信息转变为提供HR知识和解决方案,能够随时随地向治理层提供决策支持,能提高企业的运作效率,降低企业成本。

目前,国内越来越多的企业、专门是民营企业开始引入eHR,也有越来越多的企业在实施过程中以失败告终。

我认为,一个企业要想成功实施eHR,必须具备三个条件:畅通的网络、夯实的基础、规范的流程。治理基础太差、不具备实施条件,以及认识上的误区,是国内企业eHR应用失败的缘故。有些企业对eHR期望值过高,认为它能够解决一切治理问题;比如,有些公司相信eHR 能关心他们提高绩效治理,因为它有一个绩效治理模块。而绩效治理应该与公司战略挂钩(可参考有关平稳计分卡的评论)。也有些企业

将eHR只当作是人力资源部门的事,业务部门不参与、不关注;还有些企业基础工作就没做好,譬如职员信息不全,也使eHR发挥不了应用的效力。

质量管理体系五大核心工具

质量管理体系五大核心工具 摘要:质量是企业的生命,是一个企业整体素质的展示,也是一个企业综合实力的体现。伴随人类社会的进步和人们生活水平的提高,顾客对产品质量要求越来越高。因此,企业要想长期稳定发展,必须围绕质量这个核心开展生产,加强产品质量管理,借以生产出高品质的产品,让企业领导放心,让我们的客户称心!下面我们主要针对质量管理中核心的五大工具进行介绍。 质量管理概述 质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。质量管理,通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 质量管理五大工具 质量管理五大工具,也称品管五大工具。包括: 1.统计过程控制(SPC,Statistical Process Control); 2.测量系统分析(MSA,Measure System Analyse); 3.失效模式和效果分析(FMEA,Failure Mode & Effct Analyse); 4.产品质量先期策划(APQP,Advanced Product Quality Planning); 5.生产件批准程序(PPAP,Production Part Approval Process)。 1、统计过程控制(SPC)SPC是一种制造控制方法,是将制造中的控制项目,依其特性所收集的数据,通过过程能力的分析与过程标准化,发掘过程中的异常,并立即采取改善措施,使过程恢复正常的方法。 实施SPC的目的: ?对过程做出可靠的评估; ?确定过程的统计控制界限,判断过程是否失控和过程是否有能力; ?为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况以防止废品的发生; ?减少对常规检验的依赖性,定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作

五大品质管理工具简介

ISO9001: ISO9001不是指一个标准,而是一类标准的统称。是由TC176(TC176指质量管理体系技术委员会)制定的所有国际标准,是ISO12000多个标准中最畅销、最普遍的产品。 ISO9000作用:☆ ISO9000为企业提供了一种具有科学性的质量管理和质量保证方法和手段,可用以提高内部管理水平。 ☆使企业内部各类人员的职责明确,避免推诿扯皮,减少领导的麻烦。 ☆文件化的管理体系使全部质量工作有可知性、可见性和可查性,通过培训使员工更理解质量的重要性及对其工作的要求。 ☆可以使产品质量得到根本的保证。 ☆可以降低企业的各种管理成本和损失成本,提高效益。 ☆为客户和潜在的客户提供信心。 ☆提高企业的形象,增加了竞争的实力。 ☆满足市场准入的要求。 ISO9001含义: ISO---国际标准化组织的缩写。该组织负责制订和发布非电工类的国际标准。该组织发布的标准均冠以“ISO”的字头。 9000---标准的代号,ISO将9000下的编号分配给与质量管理和质量保证的有关标准。事实上,与质量管理和质量保证有关的标准的范围已突破了9000系列的代号范围,如ISO1000系列标准和ISO8402,他们共同构成了创造奇迹的ISO9000族国际标准。

核心程序文件: 文件控制程序、记录控制程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施程序、预防措施程序 核心要点:??全员参与?-?过程控制?-?持续改进, 四大模块:?管理职责? 资源管理:?产品实现?测量、分析和改进 竞争优势、改进企业绩效、吸引投资、节省资金、精简运营,减少浪费、鼓励内部沟通、提高客户满意度 1、获得了国际贸易绿卡——“通行证”,消除了国际贸易壁垒 2、节省了第二方审核的精力和费用 3、在产品品质竞争中永远立于不败之地 4、有利于国际间的经济合作和技术交流 5、强化企业内部管理,稳定经营运作,减少因员工辞工造成的技术或质量波动。 6、提高企业形象 7、规避法律风险 TS16949: 作为汽车生产的两大基地之一,美国三大汽车公司(通用汽车、福特和克莱斯勒)于1994年开始采用QS-9000作为其供应商统一的质量管理体系标准;同时另一生产基地,欧洲特

中国中小企业经营管理模式初探

中国中小企业经营管理模式初探 内容提要 中小企业是一国经济活力的源泉。我国许多中小企业沿袭传统经济体制与卖方市场条件下的经营模式, 陷入逆境而不能自拔。在知识经济条件下, 将我国中小企业所普遍实行的多品种、小批量经营模式改变为少品种、专业化集中化的经营战略模式, 通过培植拳头产品和优势品种, 提高企业的市场占有率和核心竞争能力, 是我国中小型企业专门是许多国有中小企业的有效选择。 关键词: 治理模式治理方法治理现状治理创新

目录 一、中小企业治理模式--------------------------------------1 (一)企业的进展是一个不断变革超越的过程------------------1 (二)目标治理是企业的进展框架----------------------------1 二、中小企业的治理方法------------------------------------1 三、传统中小企业的治理现状--------------------------------3 (一)传统中小企业治理模式的特点--------------------------3 (二)两权合一形成的缘故----------------------------------4 四、中小企业的治理创新 -----------------------------------4 (一)治理创新的具体分类----------------------------------4 (二)正确治理模式如何评定--------------------------------5 参考文献--------------------------------------------------6

品质五大工具

质量管理五大工具 编辑 质量管理五大工具,也称品管五大工具。包括:1.统计过程控制(SPC,Statistical Process Control);2.测量系统分析(MSA,Measure System Analyse);3.失效模式和效果分析(FMEA,Failure Mode & Effect Analyse);4.产品质量先期策划(APQP,Advanced Product Quality Planning);5.生产件批准程序(PPAP,Production Part Approval Process)。 1SPC 概念 SPC是一种制造控制方法,是将制造中的控制项目,依其特性所收集的数据,通过过程能力的分析与过程标准化,发掘过程中的异常,并立即采取改善措施,使过程恢复正常的方法[1]。利用统计的方法来监控制程的状态,确定生产过程在管制的状态下,以降低产品品质的变异SPC能解决之问题1.经济性:有效的抽样管制,不用全数检验,不良率,得以控制成本。使制程稳定,能掌握品质、成本与交期。 2.预警性:制程的异常趋势可即时对策,预防整批不良,以减少浪费。3.分辨特殊原因:作为局部问题对策或管理阶层系统改进之参考。4.善用机器设备:估计机器能力,可妥善安排适当机器生产适当零件。 5.改善的评估:制程能力可作为改善前後比较之指标。 目的 ·对过程做出可靠有效的评估; ·确定过程的统计控制界限,判断过程是否失控和过程是否有能力; ·为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况以防止废品的发生; ·减少对常规检验的依赖性,定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作[1]计算表 Pp 和Ppk不合格率 计算能力比值PP不合格(双边)Ppk不合格(单边) 0.50133,620133,620 0.6071,86071,860 0.7035,73035,730 0.8016,39616,396 0.906,9346,934 1.002,7002,700 1.10966966 1.20318318 1.309696 1.402626 1.5077 1.6022 1.700.3400.340 1.800.0600.060

中国中小企业管理现状

经中国企业家联合会调查,约85%的企业没有完善的企业组织系统,即便有系统,80%的系统也都是伪系统,不能产生经济效益与持续发展 中国中小企业管理现状的六大隐患 1、管理不规范,随意性强 许多中国企业的管理体制不健全,也没有一套规范系统的管理制度,大多数企业是被动反应型的,随着新问题的出现,由经营者制定新的措施却没有进行深入的研究,或者随着其他企业新管理制度的采用而加以仿效,却很少顾及新制度与原有制度之间的逻辑关系及新制度是否适应本企业的实际情况等等。其结果或者是管理制度之间的系统性不强,或者由于淮桔北枳,只是东施效颦而已。这一点,在许多中国企业推行IS0900O标准时便暴露的非常明显。 2、企业缺乏长远的战略目标 许多中国企业忽略了企业家永续经营的最终目标,一味追求短期效益或者仅仅是利润最大化、规模的增长;也有的企业虽然制定了战略目标,但由于战略目标的不切实际,很容易变成一纸空文,或者造成企业为实现这个战略目标而陷入多元化经营的陷阶。已经有一些企业经营者开始反思企业的战略目标,力争克服头脑发热或目光短浅的问题,逐步延长中国企业的平均生命周期,不单纯追求规模,而是在市场竞争中塑造强者的形象。不仅仅是做大,而是图强;我们需要的是长期发展,不是短期效益;(长期利益与短期利益的矛盾解析) 3、顾客导向还是企业导向 一些中国企业已经开始以市场的变化、顾客的需求作为企业经营策略的指南针,但大多数企业仍安于按照自己的想法进行新产品的开发和市场的开拓。这种企业导向的直接结果是以我为主的思维方式,而这种思维方式不一定能够保证生产出的产品满足顾客的需要,而不能满足顾客需要的产品也无法转化为企业创造的价值。按照管理大师彼得?杜拉克的观点企业的存在就是为了创造顾客。那些不断跟踪顾客需求变化的企业已经在市场竞争中尝到了甜头,畅销的产品不仅为企业直接创造了价值,还建立了最可宝贵的顾客的品牌忠诚度。 4、人治还是法治 从80年代开始,中国开始评选出各种头衔的企业家,从国家大奖到省市地区的小奖。因此中国企业经营者越来越多地受到了社会的关注,当然其领导风格与个性也对他所管理的企业的发展产生了影响。中国大多数企业经营者,无论是国有企业,还是私营企业,都有一个共同的特点,就是经营者本人的领导权威影响极大(影响力如何),在一些企业中,甚至到了对其决策无人置疑的程度,而这从某种程度上,加大了企业经营的风险,因为没有人可以永远正确。虽然在目前的环境条件下,这种集权

国内企业管理软件品牌最新排行(精)

国内企业管理软件品牌最新排行企业管理软件起源于制造业,但同样适用于制造业以外的其他行业,它由20世纪40年代的“订货点法”、60年代的 MRP(Material Requirements Planning,物料需求计划、70年代的闭环MRP、80年代的MRP-Ⅱ(Manufacturing Resources Planning,制造资源计划以及90年代 ERP(Enterprise Resource Planning一路发展而来。20世纪90年代,企业管理软件从美国传入中国,经过20多年的发展,现在国内已经涌现出一批优秀的企业管理软件品牌。根据知名咨询网站最新统计数据,国内企业管理软件排名前十的品牌及相关信息如下。1、用友核心产品:U9/U8、NC、“通系列” 用友软件股份有限公司是亚太本土最大的管理软件、ERP软件、集团管理软件、人力资源管理软件、客户关系管理软件、小型企业管理软件公司,已形成NC、U8、“通”三条产品和业务线,分别面向大、中、小型企业提供软件和服务。用友拥有丰富的企业应用软件产品线,覆盖了企业ERP企业资源计划、SCM供应链管理、CRM客户关系管理、HR人力资源管理、EAM企业资产管理、OA办公自动化等业务领域,可以为客户提供完整的企业应用软件产品和解决方案。评价:和金蝶、浪潮一样,是财务起家,在集团财务方面比浪潮好些,和金蝶差不多,生产模块购买的是台湾汉康的产品,但一直没能很好的整合,导致生产模块有些“四不像”。市场采取分公司和代理并行模式,相当混乱。产品美誉度不够,特别在ERP 领域、生产制造管理模块,产品功能和细腻度存在缺陷,且项目管理水平不高,但项目实施成本高。U8:用友U8以财务软件为核心,逐渐开发物流系统,收购人力资源系统(硕望,整合制造系统(汉康,在设计上整合和借口太多,各子系统相对完整和适应性强,但整体表现较差,比较适应局部应用。作为一个拼凑的ERP产品,U8应该说是一个整体设计失败的产品,存在很多问题,如过分强调会计核算,忽视业务管理;制造系统没办法集成进来;功能不少,但有用的实在不多。另外,失败率很高,我曾经亲身见证过U8实施失败的整个过程,的确让人痛心,对整个公司打击很大。NC:设计理念比较完整,但从技术架构对设计理念的支持来讲显得不够成熟,造成NC产品DEMO不错,实用性较差的社会评价。NC 的优势在于可以通过调研不同用户的业务流程,按客户需求进行工作流程的预配置,这是很吸引客户的一个亮点。不过NC的生产制造系统模块也是买了BAAN 公司的产品,可能U8受到非议太多,用友急于推出一个产品改善公司形象,感觉用友有点急功近利。 2、金蝶核心产品:金蝶K/ 3、KIS、EAS 金蝶国际软件集团有限公司是中国第一个WINDOWS版财务软件及小企业管理软件—金蝶KIS、第一个纯JAVA中间件软件—金蝶Apusic和金蝶BOS、第一个基于互联网平台的三层结构的ERP系统—金蝶K/3的缔造者,其中金蝶K/3和KIS是中国中小型企业市场中占有率最高的企业管理软件。金蝶EAS构建于金蝶自主研发的商业操作系统—金蝶BOS之上,面向中大型企业,采用最新的ERPⅡ管理思想和一体化设

我国中小企业经营管理弊端和解决对策以及创新

我国中小企业经营管理弊端和解决对策以及创新 前言: 改革开放以来,中国发生巨大变化,民营企业经历了从无到有,从小到大的艰难发展过程,中小私营企业以经营方式灵活、组织成本低廉等优势,遍布各部门、各行业,呈现出蓬勃发展的良好态势,在我国经济中起着越来越重要的作用。虽然,中小企业的发展成就是显著的,但是我国中小企业在管理上还存在着诸多不合理的因素,我国中小企业刚刚起步,其面临的问题是方方面面的,诸如规模、资信、管理、融资、人才等一系列的问题。这些问题集中体现出来,并且表现突出,严重的牵制着中小私营企业的良好发展态势。如何促进中小私营企业健康成长,并在经济全球化的大潮中顺利接轨,自然成为我国中小私营企业亟需解决的重大问题。 一.目前我国中小企业在管理中存在的弊端 1. 所有权和经营管理权不分 传统中小企业管理模式的最显著特点就是企业的所有者同时就是企业的经营者,使得所有者能够直接对企业的生产经营全过程进行控制,企业的产权结构单一.即使所有者要请一些管理人员作帮手,但这部分人员基本也是在自己的家人或者亲朋好友中挑选, 具有深厚的家族式管理氛围. 但随着企业的成长与经营规模的扩大,管理者的管理半径越来越宽,企业管理知识和经验已经不能跟上企业的发展速度,如果所有权和经营管理权仍然集中在企业主手中, 依靠个人能力,或家庭成员的监督,结果是一方面将导致企业主不堪重负;另一方面也容易降低决策效率、甚至引致决策的失误。 2.企业管理缺乏明确的分工,没有相应的规章制度和完善的管理 大多的中小企业日常管理工作都是在所有者直接的指挥下进行的,经理权限十分有限,企业管理的随意性很高. 大多数私营企业都是从小规模的家族式经营模式发展起来的,这些私营企业在长期的发展过程中逐步形成了家长式的管理模式,同时私营企业战略选择及战略决策指定得正确与否,直接决定着企业自身的发展前途。私营企业由于经营者文化素质和管理水平低下,容易导致判断错误,在重大时间决策上缺乏来自内外有效的监控,反馈和约束机制,使得决策的正确性和准确性大打折扣。 3.中小企业人力资源不足 由于很多中小企业都是家族式管理模式,往往会导致两种情况,一种是靠关系进来工作的人不具备足够优秀的能力,另一种通过社会招聘上岗的人会因管理者狭隘的家族利益观念以及管理方式的生硬而难以融入企业的家族圈子,缺乏信任,自认个人能力得不到提升难有成就而选择跳槽.这两种情况都会导致中小企业人力资源的缺乏,从而制约了私营企业的可持续发展. 4.财务管理困难重重 中小企业开始最大的困难往往是筹资困难,个人资金不足,即使向亲朋好友借款也使得企业的资金规模收到很大的限制,而且银行等金融机构也往往因小企业机制不健全等原因拒绝贷款.其次, 中小企业经营活动偏重于短期性行为,他们总是希望尽快的回收投资,利润最大化基本上是中小企业的唯一目标。大多数中小企业的领导者缺乏长期规划,追求短期利润,忽略了企业长远发展的战略制定。中小企业财务管理能力有限,往往会导致资金限制或者资金浪费严重,资金周转率低,降低了企业的获利能力. 二.对我国中小企业的问题解决的对策以及管理模式的创新 1.打破家族式管理模式,进行制度创新 管理者应该转变观念, 管理者应转变观念,打破家族式管理模式,逐步推广所有权与经营权分离的经营模式.主张”现代企业制度”和”法人治理结构”应该成为我国中小企业体制创新的方向. 2.建立健全各种规章制度,特别需要创新人员激励机制

中国最流行的十大管理工具

中国最流行的十大管理工具 看一下最流行的管理工具,能够帮助我们了解企业领导的战略要务 1客户关系管理(2005 年排名: 第 1) 帮助公司了解客户并对其变化的需求作出迅速反应的 CRM,连续两年成为中国最流行的管理工具。我们调查的中国企业中,86% 都在使用这一工具,而全球水平为 83%,亚太地区其他国家的使用率为 87%。中国的管理者同样也给了 CRM 最高的满意度分数,尽管与其他国家相比,中国对它的满意度略低。 2(并列)客户细分(2005 年排名: 第 3) 将一个市场分成由离散的客户群体组成的不同细分市场,每个细分市场中的客户有共同点和相似之处,以帮助公司为每个细分市场开发不同的产品服务和相应的营销计划。尽管中国企业在这一工具的使用率上有大幅度提高,但仍然低于亚太地区其他国家。同样,对其满意度,中国公司也低于亚太其他国家的公司。 2(并列)战略规划(2005 年排名: 第 7) 牵涉到一个全面的流程,帮助公司决定业务目标以及如何分配有限的资源来实现目标。事实上,中国公司正更多地运用战略规划──一种更高层次、更为广泛的管理工具,这将帮助它们更好地利用供应链管理和精益运营这些解决具体问题的管理工具。尽管中国公司对战略规划的使用率有所提高,但是仍然低于世界其他国家。中国企业中,86% 在使用战略规划,而全球水平为 91%,亚太地区其他国家的使用率为 95%。 4业务流程再造(2005 年排名: 第 8) 全面地重新设计核心业务的流程,以实现生产力、生产周期和质量方面的大幅度改进。2005 年,中国公司中这一工具的使用率为 35%,远远低于世界其他国家。而这次调查中,中国的使用率翻了一倍多,达到 78%,高于世界其他国家 65% 的平均水平。全球范围来看,大公司使用业务流程再造这一工具比小公司更为成功。 5核心能力(2005 年排名:第 5) 帮助公司识别和投资那些能够创造独特客户价值的特殊技能与技术。开发公司核心能力的必要步骤之一是:将自己的业务能力与其他公司做比较,并在此基础上开发自己独特的业务能力。此外,企业还要为核心能力的培养设立组织性路标,并设定具体目标。 6(并列)供应链管理(2005 年排名: 第 6) 中国是大量使用供应链管理的国家之一,而它在其他国家的使用率还排不上前十位。供应链管理要求供应商、制造商、分销商、经销商和客户同步使用一个体系,跨越组织界线来紧密地交换信息、商品和服务。全球来说,供应链管理的满意度从 2005 年的第 2 位下跌到第 11 位。 6(并列)全面质量管理(2005 年排名: 第 2)

质量管理五大工具

质量管理五大工具 1总体介绍 2 3 4 5 6 1总体介绍 质量管理五大工具,也称品管五大工具。包括:1.统计过程控制(,);2.测量系统分析(,);3.失效模式和效果分析(,& );4.产品质量先期策划(,);5. 生产件批准程序(,) 2 是一种制造控制方法,是将制造中的控制项目,依其特性所收集的数据,通过过程能力的分析与过程标准化,发掘过程中的异常,并立即采取改善措施,使过程恢复正常的方法。 利用统计的方法来监控制程的状态,确定生产过程在管制的状态下,以降低产品品质的变异能解决之问题1.经济性:有效的抽样管制,不用全数检验,不良率,得以控制成本。使制程稳定,能掌握品质、成本与交期。2.预警性:制程的异常趋势可即时对策,预防整批不良,以减少浪费。3.分辨特殊原因:作为局部问题对策或管理阶层系统改进之参考。4.善用机器设备:估计机器能力,可妥善安排适当机器生产适当零件。5.改善的评估:制程能力可作为改善前後比较之指标。 ·对过程做出可靠有效的评估; ·确定过程的统计控制界限,判断过程是否失控和过程是否有能力; ·为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况以防止废品的发生;

·减少对常规检验的依赖性,定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作[1]。 和不合格率 计算能力比值不合格(双边)不合格(单边) 0.50 133,620 133,620 0.60 71,860 71,860 0.70 35,730 35,730 0.80 16,396 16,396 0.90 6,934 6,934 1.00 2,700 2,700 1.10 966 966 1.20 318 318 1.30 96 96 1.40 26 26 1.50 7 7 1.60 2 2 1.70 0.340 0.340 1.80 0.060 0.060 1.90 0.012 0.012 2.00 0.002 0.002 是的缩写,是现代企业用于表示制程能力的指标。制程能力强才可能生产出质量、可靠性高的产品。而是中控制图中用来计算工序能力或叫过程能力的指数,是指考虑过程有偏差时,样本数据的过程性能。

质量管理体系及五大工具知识

质量管理体系及16949五大工具知识 二〇一一年三月 质量管理体系及16949五大工具知识 1、我公司为什么要实施16949:2009《质量管理体系汽车生产件及相关服务件组织执行9001:2008的具体要求》? 1)贯彻、实施16949规范是汽车整车厂对供方的普遍要求。

2)16949:2009内容上增加了一些适合汽车行业特点的要求, 如进行潜在失效模式及后果分析、防错等。 3)9000标准中可能存在的一些薄弱环节得到加强,如采用手 册,帮助企业建立策划新产品设计和开发的步骤。 4)使企业的质量管理体系更加完善。引入持续改进的概念、采 用潜在失效模式和后果分析()等。 5)引入了一些新的质量理念,如实行过程控制,而不是产品控 制。 2、八项质量管理原则的内容是什么? 以顾客为关注焦点;领导作用;全员参与;过程方法;管理的系统方法;持续改进;基于事实的决策方法;与供方互利的关系。 3、我公司的质量方针是什么? 质量方针:以顾客满意为宗旨,全员参与持续改进,打造“潍 柴”驰名品牌。 4、16949:2009的结构。 包含:9001:2008的内容;增加了适合汽车及相关服务件组织的79个条款;先期产品质量策划和控制计划、潜在失效模式及后果分析、测量系统分析、统计过程控制、生产件批准程序等五本手册。 5、什么是?(先期产品质量策划和控制计划)为什么 进行?分几个阶段?各阶段主要任务是什么? 是一种系统的方法,用于确定并建立保证产品满足顾客需求的 必需步骤。 因为采用了多方论证的方式,利用不同职能人员的集体智慧, 通过早期策划,找出以后可能出现的质量问题,并采取预防措施, 最大限度的减少变差和浪费,以最经济、最合理的资源配置生产, 满足顾客要求。 分为五个阶段:计划和项目的确定,产品设计和开发,过程设

质量体系五大工具和七大手法

质量体系五大工具和七大手法

五大工具:APQP、SPC、FMEA、MSA、PPAP 一、APQP(Advanced Product Quality Planning) 即产品质量先期策划,是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系,以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。 产品质量策划有如下的益处: ◆引导资源,使顾客满意; ◆促进对所需更改的早期识别; ◆避免晚期更改; ◆以最低的成本及时提供优质产品。 二、SPC(Statistical Process Control) 即统计过程控制,主要是指应用统计分析技术对生产过程进行适时监控,科学区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定从而达到提高和控制质量的目的。 SPC非常适用于重复性的生产过程,它能够帮助组织对过程作出可靠的评估,确定过程的统计控制界限判断过程是否失控和过程是否有能力;为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况,以防止废品的产生,减少对常规检验的依赖性,定时以观察以及系统的测量方法替代大量检测和验证工作。 ⊙SPC实施意义

能够使企业: ◆降低成本 ◆降低不良率,减少返工和浪费 ◆提高劳动生产率 ◆提供核心竞争力 ◆赢得广泛客户 ⊙实施SPC两个阶段 分析阶段:运用控制图、直方图、过程能力分析等使过程处于统计稳态,使过程能力足够。 监控阶段:运用控制图等监控过程 ⊙SPC的产生: 工业革命以后,随着生产力的进一步发展,大规模生产的形成,如何控制大批量产品质量成为一个突出问题,单纯依靠事后检验的质量控制方法已不能适应当时经济发展的要求,必须改进质量管理方式。于是,英、美等国开始着手研究用统计方法代替事后检验的质量控制方法。 1924年,美国的休哈特博士提出将3Sigma原理运用于生产过程当中,并发表了著名的“控制图法”,对过程变量进行控制,为统计质量管理奠定了理论和方法基础。

中小企业经营管理

江西师范大学邮政储蓄银行经营管理分析 一、江西师范大学邮政储蓄银行的发展现状 2005年,中国邮政储蓄银行在师大挂牌成立。六年多来,邮储银行主动融入学生要求发展,不断增强和发挥网络优势,丰富金融产品、拓展服务领域,有效满足了学生群体的金融服务需求。 二、江西师大邮政储蓄银行存在的主要问题 (一)业务宣传工作薄弱 邮储银行成立来,业务宣传工作尚未到位,至今大部分学生,尤其是新生还不知道学校有邮政银行,也不知道邮储银行也可以办网银。不像建行进行大力宣传在师大校园内就有两个网点,并且和学校达成一致在新生入校时免费提供银行卡。这就使得所有在校学生都知道建行,并且建行成为师大各银行中使用人数最多的一个。占尽了学校的优势。 (二)人员整体素质不高 政储蓄银行根据“人随业务走”的原则,整体划转人员,存在人员文化素质、金融专业素质、业务操作技能整体偏低的问题,同时缺乏经营管理、信贷管理、投资理财和会计结算等方面的专业人才。大部分人员没有经过系统的专业培训,缺乏银行风险意识和金融市场理念,市场竞争意识不强。从文化结构来看,江西师大邮储银行全行

23人,大专以上学历5人,占全行的21.17%,其中本科学历3人;高中、中专学历19人,占全行的82.6%;金融专业毕业的2人,仅占8.7%,具有技术职称的3人,仅占13.04%。 (三)代理网点存在风险隐患 1.机构设置复杂,加大了人员管理的难度。邮储银行目前的营业网点设置模式有两种,即自营网点和代理网点。自营网点人员由储蓄银行管理,代理网点是原储蓄网点。其中部分网点人员由邮政企业管理,部分网点人员由银行和邮政企业双重管理。以南昌为例,南昌邮政局原有10个储蓄网点,成立邮政储蓄银行后,2个网点划归储蓄银行,其他8个储蓄网点为银行的代理网点,其中3个网点的少数人员由储蓄银行管理,5个网点的人员由邮政企业管理。同时,邮储银行的计算机网络系统开发和维护、金库及经警人员由企业管理,代理营业网点的人员管理权也交叉复杂,责任不明晰,同级邮政企业又没有专门管理机构,未配备专职管理人员。因此,邮储银行仍保留原邮政储汇部门的职能,统一管理本地区邮政金融业务,行使资金管理、业务稽查和风险防控的职能。但在实际操作中,对涉及风险管理责任、业务发展与业绩考核等问题,邮储银行很难直接将相关制度要求及责任追究完全落实到位,存在风险隐患。

贝恩(BAIN):中国管理者是如何看待和使用25种全球最流行管理工具

中国: 寻求创新,但缺乏工具 贝恩公司与财富(中文版)的合作调查,揭示了中国管理者是如何看待和使用25 种全球最流行管理工具的 当 位管理者的责任。1993 查, 12 年 7,000 多位问卷应答者的 (中 理者使用什么样的工具来获得帮助。报告主要关注25 种最流行的管理工具和技术。所选择的工具必须符合以下要求:

者相关 ·当前热点问 题,主要以 其在商业新 闻中出现的 频率来衡量 ·可测量性的 中国管理工 具使用现状 近年来,中 国公司低成 本制造的能 球。没有哪个国家能够像中国那样,以如此低的价格向世界市场提供 大量标准化的产品。 然而,中国的管理者也面临各种竞争压力,其中包括来自那些以高质 量的产品侵占市场的跨国公司的挑战。贝恩公司与财富(中文版)近 期合作进行了中国经理人管理工具使用的调研,调研涉及25 种最流

行的管理工具(见图表)。调研显示,中国公司并不打算永远都做低价值商品的制造者。 在调研中发现,88% 的中国经理人认为,他们的产品和服务趋向于低值商品化。很明显的是,几乎同样多的受访者表示他们想摆脱这种“综合症”; 85% 期的成功更重要。” 异化的、更富创新性的商品; 78% 较正式的流程。例如,其他国家的大部分公司实施了正式的战略规划流程。许多公司将其市场细分为不同的客户群,以针对每一客户群提供特定的产品。许多公司充分使用基准管理,即定期地将自身的业务流程和业绩与已知的最佳模式相比较,无论这种最佳模式发生在公司内部还是外部。

这些管理工具有利于帮助公司创新。比如,战略规划为公司提供一个框架,以识别关键创新领域,并相应地重新配置资源和投资基金。客户细分让公司能够发现其市场上的目标子群体的需要,从而有针对性地开发新产品和服务。基准管理使管理者能学习如何最优执行新观念,以达到战略目标。 然而, 从长远来看,缺乏战略规划, 标所需要行动的全面过程, 它们可能无法在最具吸引力的 他们不能迅速地进 总之,这些差距表明,中国的企业在回答一些基础性战略问题(如: “我们对哪些高价值顾客细分的服务没有达到他们的预期”和“我们应该采取怎样的产品创新来满足这些需求”)时往往会感到困惑。 在与创新相关的管理工具的使用上,中外的差距也很明显。例如,只有13% 的中国企业使用了开放市场创新的工具,而亚洲其他地区的

质量管理五大工具

目录 质量管理五大工具 1 一、1SPC 1 二、MSA 3 三、FMEA 3 四、APQP 4 五、PPAP 4 质量管理五大工具 质量管理五大工具,也称品管五大工具。包括:1.统计过程控制(SPC,Statistical Process Control);2.测量系统分析(MSA,Measurement System Analyse);3.失效模式和效果分析(FMEA,Failure Mode & Effect Analyse); 4.产品质量先期策划(APQP,Advanced Product Quality Planning); 5.生产件批准程序(PPAP,Production Part Approval Process)。 一、1SPC 概念 SPC是一种制造控制方法,是将制造中的控制项目,依其特性所收集的数据,通过过程能力的分析与过程标准化,发掘过程中的异常,并立即采取改善措施,使过程恢复正常的方法[1] 。

利用统计的方法来监控制程的状态,确定生产过程在管制的状态下,以降低产品品质的变异 SPC能解决之问题 1.经济性:有效的抽样管制,不用全数检验,不良率,得以控制成本。使制程稳定,能掌握品质、成本与交期。 2.预警性:制程的异常趋势可即时对策,预防整批不良,以减少浪费。 3.分辨特殊原因:作为局部问题对策或管理阶层系统改进之参考。 4.善用机器设备:估计机器能力,可妥善安排适当机器生产适当零件。 5.改善的评估:制程能力可作为改善前後比较之指标。 目的 ·对过程做出可靠有效的评估; ·确定过程的统计控制界限,判断过程是否失控和过程是否有能力; ·为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况以防止废品的发生; ·减少对常规检验的依赖性,定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作[1] 计算表 Pp 和Ppk不合格率

质量管理五大工具-APQP

APQP APQP - 产品质量先期策划和控制计划——APQP 一、基本概念 1、什么是APQP (1)QP是为了开发新产品/更改产品做准备的活动。 (2)APQP是一种结构化的策划方法。 a)策划过程包括了从市场调研至批量投产全过程。 b)该方法明确了确保产品使顾客满意的各策划步骤。 c)该方法明确了每一步骤的工作内容和要求。 d)该方法明确了步骤之间的相ス叵担词淙胗胧涑觯 (3)APQP具有的特点: a)目标明确:满足顾客要求,不断改进。 b)按规定的方法和组织形式进行策划。 c)应用各类分析工具:FMEA,MSA,SPC、流程图,QFD等。 d)保证跨职能活动的效率:横向协调小组。 (4)APQP的工作原则: a)过程方法的原则:活动的P.D.C.A循环。 b)多方论证的原则:跨部门的项目小组高效活动。 c)预防为主的原则:对不合格加以预测,并实施控制。 d)坚持改进的原则:APQP工作:永无止境。 e)强化培训的原则:新技术新知识的认知。 2.为什么要实施APQP——目的 (1)为了早期识别质量问题,以便采取预防措施。 (2)可以提高工作效率,以低成本提供优质产品。

(3)使策划过程具有可重复性,防止不合格重复出现。 (4)为改进提供便利。 3.APQP的基本方法——同步技术 (1)传统的逐级转换:即:产品设计→工艺设计→试制等,其缺点:过程之间不沟通,缺乏统一性,成本高。 (2)同步技术取代逐级转换,不同阶级同时开始运行。 4.APQP的阶段性 (1)工作阶级:计划和确定项目阶段,产品设计开发阶段,工艺设计开发阶段,产品及过程确认阶段,反馈评定阶段。 (2)APQP5个阶段的起止时机。 产品实现过程:市场调研立项→项目批准→设计样件→试生产→投产 Ⅰ阶段 APQP阶段: 二、APQP的实施 1、计划和确定项目阶段 (1)本阶段工作目的及任务 a)进行总体策划,包括人员,资源及时间安排 b)确定顾客的需要和期望,提供比竞争者更好的产品 c)确定设计目标和设计要求 (2)本阶段的输入及形成的文件 a)本阶段的输入为:顾客要求、以往的经验、企业确定的产品目标及要求、市场调研结果。 b)输入形成文件:立项可行性报告,包括: ①市场调研结果: ②保证记录和质量信息:

中国中小企业的经营特点

中国中小企业的经营特点、发展困境及战略选择 新华社信息据有关资料显示,从上世纪70年代至今,无论在发达国家还是在发展中国家,中小企业占现有企业总数的比例普遍都达到90%以上,甚至在有“大企业王国”之称的美国已超过了95%以上。中小企业之所以能在激烈竞争中获得生存和发展,究其原因,除了外部提供的有利条件之外,主要还有赖于自身的特殊性及其相应优势。 一、中小企业的经营特点 (一)“小”、“灵”、“快” 与大型企业相比较,中小企业的首要特征之一,即在于企业规模小、经营决策权高度集中,特别是小企业,基本上都是一家一户自主经营,使资本追求利润的动力完全体现在经营者的积极性上。由于经营者对千变万化的市场反应灵敏,实行所有权与经营管理权合一,既可以节约所有者的监督成本,又有利于企业快速作出决策。其次,中小企业员工人数较少,组织结构简单,个人在企业中的贡献容易被识别,因而便于对员工进行有效的激励,不像大企业那样在庞大的阶层化组织内容易产生怠惰与无效率的情况。可见,中小企业在经营决策和人员激励上与大企业相比具有更大的弹性和灵活性,因而能对不断变化的市场做出迅速反应。所谓企业小、动力大、机制灵活且有效率。当有些大公司和跨国企业在世界经济不景气的情况下不得不压缩生产规模的时候,中小企业却在不断调整经营方向和产品结构,从中获得新的发展。 (二)“小而专”和“小而精” 中小企业由于自身规模小,人、财、物等资源相对有限,既无力经营多种产品以分散风险,也无法在某一产品的大规模生产上与大企业竞争,因而,往往将有限的人力、财力和物力投向那些被大企业所忽略的细小市场,专注于某一细小产品的经营上来不断改进产品质

企业管理的五大方面

企业管理的五大关键是什么?组织有不同的属性,也因其承担不同的组织目标,使得其管理内容有着很大的差异。概括的讲,企业的管理内容包括:计划管理、流程管理、组织管理、战略管理、文化管理。一个好的企业管理,是需要这五个内容和谐发展,协同作用的,而这五项内容的协同就是企业的系统能力。一个具备了系统能力的企业才有希望具有核心能力。 一、计划管理:回答资源与目标是否匹配的问题 计划管理常常被人们和计划经济联系在一起,这种偏见带来的直接后果是我们的管理处在无序状态。而对于计划本身的理解当中,无论是企业内部还是企业外部,都认为计划是一组数据,是一个考核指标的指导文本,没有人认真的想过,计划本身是一个管理内容。计划管理要解决的问题,不是数据,不是年终的考核指标,更不是文本。计划管理要解决的问题是对于目标和资源之间关系是否匹配的问题,计划管理就是要目标与资源的关系处在匹配的状态,这是一个最为基础的管理内容,因此,计划管理由三个关键元素构成:目标、资源和两者匹配的关系。 目标是计划管理的基准。计划管理在管理理论中也被确认为目标管理,目标管理的实现需要三个条件:第一,高层强有力的支持;第二,目标要能够检验;第三,清楚目标是高层管理者的目标。

资源是计划管理的对象。计划管理事实上是管理资源,而不是管理目标。很多人对于计划管理的理解多是与目标联系在一起的,也通常会以为目标是计划管理的对象,其实计划管理的对象是资源,资源是目标实现的条件,如果我们超越变化让计划得以实现,唯一的办法是获得资源。目标与资源两者匹配的关系是计划管理的结果。也可以说两者的匹配关系是衡量计划管理好坏的标准,当所拥有的资源能够支撑目标的时候,计划管理得以实现,当资源无法支撑目标或者大过目标的时候,要么浪费资源,要么“做白日梦”。所以很多时候我并不关心企业确定什么样的目标,企业设立多大的目标,我只是关心这个企业有否资源来支撑它的目标。当我们的企业高调进入国际市场的时候,我会看它是否拥有国际的人才、国际渠道、国际标准的产品,如果没有这些,空有一个理想,一腔鸿鹄之志也是徒劳。 二、流程管理:解决企业运营效率的问题 解决企业效率的问题,流程是关键。我总是想,为什么流程管理我们总是做不到位,也许文化是一个借口,因为中国人的行为习惯决定了我们更喜欢职位多过流程。可是,我们还是看到把流程处理的很好的中国企业,如海尔、华为、联想,归结起来,流程管理还是能够做得到。实现流程管理需要改变管理的一些习惯,我简单归纳为三点:一个是打破职能习惯,二是培养系统思维习惯,三是形成绩效导向的企业文化。

质量管理五大核心体系工具

质量管理五大核心体系工具 质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。下面 是为大家分享质量管理五大核心体系工具,欢迎大家阅读浏览。 质量管理概述 质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。质量 管理,通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 质量管理五大工具 质量管理五大工具,也称品管五大工具。包括: 1.统计过程控制(SPC,StatisticalProcessControl); 2.测量系统分析(MSA,MeasureSystemAnalyse); 3.失效模式和效果分析(FMEA,FailureMode&EffctAnalyse); 4.产品质量先期策划(AP,AdvancedProductQualityPlanning); 5.生产件批准程序(PPAP,ProductionPartApprovalProcess)。 1、统计过程控制(SPC) SPC是一种制造控制方法,是将制造中的控制项目,依其特性 所收集的数据,通过过程能力的分析与过程标准化,发掘过程中的异常,并立即采取改善措施,使过程恢复正常的方法。 实施SPC的目的: ?对过程做出可靠的评估; ?确定过程的统计控制界限,判断过程是否失控和过程是否有能力;

?为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况以防止废品的发生; ?减少对常规检验的依赖性,定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作 2、测量系统分析(MSA) 测量系统分析(MSA)是对每个零件能够重复读数的测量系统进 行分析,评定测量系统的质量,判断测量系统产生的数据可接受性。 MSA的目的: 了解测量过程,确定在测量过程中的误差总量,及评估用于生产和过程控制中的测量系统的充分性。MSA促进了解和改进(减少变差)。 在日常生产中,我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化;那么,怎么确保分析的结果是正确的呢?我们必须从两方面来保证: 1)是确保测量数据的准确性/质量,使用测量系统分析(MSA)方法对获得测量数据的测量系统进行评估; 2)是确保使用了合适的数据分析方法,如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析,以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要成分。 3、失效模式和效果分析(FMEA)

质量管理计划的五大工具和八大手法

01、五大工具 一,APQP APQP(AdvancedProductQualityPlanning)即产品质量先期策划,是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。 产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系,以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。 产品质量策划有如下的益处: 引导资源,使顾客满意; 促进对所需更改的早期识别; 避免晚期更改; 以最低的成本及时提供优质产品。 二,FMEA FMEA(PotentialFailureModeandEffectsAnalysis)即潜在的失效模式及后果分析,是在产品/过程/服务等的策划设计阶段,对构成产品的各子系统、零部件,对

构成过程,服务的各个程序逐一进行分析,找出潜在的失效模式,分析其可能的后果,评估其风险,从而预先采取措施,减少失效模式的严重程序,降低其可能发生的概率,以有效地提高质量与可靠性,确保顾客满意的系统化活动。 FMEA种类: 按其应用领域常见FMEA有设计FMEA(DFMEA)和过程FMEA(PFMEA),其它还有系统FMEA,应用FMEA,采购FMEA,服务FMEA。 三,MSA MSA(MeasurementSystemAnalysis)即MSA测量系统分析,它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析,以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要成份。 四,PPAP

PPAP(Productionpartapprovalprocess)即生产件批准程序,是对生产件的控制程序,也是对质量的一种管理方法。 PPAP生产件提交保证书:主要有生产件尺寸检验报告、外观检验报告、功能检验报告,、材料检验报告、外加一些零件控制方法和供应商控制方法; 制造型企业要求供应商在提交产品时做PPAP文件及首件,只有当PPAP文件全部合格后才能提交;当工程变更后还须提交报告。 五,SPC SPC(StatisticalProcessControl)即统计过程控制,主要是指应用统计分析技术对生产过程进行适时监控,科学区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定从而达到提高和控制质量的目的。

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