车辆安全检测站内审检查表

车辆安全检测站内审检查表
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消防月度安全检查表之令狐文艳创作

云南新平云新糖业有限责任公司 令狐文艳 消防月度安全检查表 YX/AQ-JL-10-06 检查类别检查时间检查人 受检部门受检部位受检人 检查项目检查标准检查情况1.消防器材、设施配置到位,齐全、有效、合理。 2.自动消防设施运行正常,控制室值班人员在岗在位。 3.消防通道消防车通道、安全疏散通道、安全出口通畅。 4.消防水源布局合理,供水通畅,水压充足。 5.消防标志设置到位,完好、有效。 6.应急照明设置到位,完好、有效。 7.防火门、防火卷帘门常闭式防火门处于关闭状态,防火卷帘下未堆放物品。 8.用火、用电手续齐全,安全措施落实,无违章、隐患;防雷、防静电措施符合安全要求。 9.消防重点部位自主管理到位,现场无违章、隐患。10.记录建立齐全,填写规范、有效。11.易燃易爆化学危险物 品和场所及其他重要 物资、可燃物品 落实防火防爆措施。 12.新建、扩建、改建(含室内装修、用途变更) 等建设工程有无违章落实“三同时”(同时设计、同时施工、同时验收),执行公安部《建设工程消防监督管理规定》。

存在问题 备注1.“检查类别”填写为防火巡查、防火检查和季节性检查或岗位防火检查。 2.部门可根据实际对“检查项目”进行增减。 3.“检查情况”栏填写“√”或“×” 。 4.“存在问题”必须填写具体部位和内容。 云南新平云新糖业有限责任公司 消防月度安全检查表 YX/AQ-JL-10-06 检查类别检查时间检查人 受检部门受检部位受检人 检查项目检查标准检查情况1.消防器材、设施配置到位,齐全、有效、合理。 2.自动消防设施运行正常,控制室值班人员在岗在位。 3.消防通道消防车通道、安全疏散通道、安全出口通畅。 4.消防水源布局合理,供水通畅,水压充足。 5.消防标志设置到位,完好、有效。 6.应急照明设置到位,完好、有效。 7.防火门、防火卷帘门常闭式防火门处于关闭状态,防火卷帘下未堆放物品。 8.用火、用电手续齐全,安全措施落实,无违章、隐患;防雷、防静电措施符合安全要求。 9.消防重点部位自主管理到位,现场无违章、隐患。10.记录建立齐全,填写规范、有效。11.易燃易爆化学危险物 品和场所及其他重要 物资、可燃物品 落实防火防爆措施。

建安项目部月度安全检查表(版)知识讲解(20200610072549)

建安工程公司 项目部(月)安全检查记录表 工程名称负责人 检查日期安全员 序号检查内容检查情况整改措施 一1、职能部门的安全职责 2、安全生产责任书(从项目经理到班组个人) 3、制定项目部管理目标(安全、质量) 二1、施工人员名册 2、安全三级教育卡 3、安全考试记录 4、班组活动台帐 5、制定教育计划并执行。 6、安全教育检查评价表 三1、现场(各种)检查记录表 2、质量/环境/职业健康安全整改通知单 3、质量/环境/职业健康安全整改回复单 4、办公、生活区域文明施工管理评价表 5、新建变电站、扩建技改站工程安全、文明施工管理检查评价表 6、现场围栏、孔洞、安全网、施工作业、

个人行为等检查评价表 7、安全文明施工检查评价整改回复单(对南网检查表专用) 8、安全员日志 四1、安全施工措施及环境文明施工管理 2、危害辩识风险评价表和环境因素评价表 3、安全技术交底记录 4、起重作业安全施工作业票 五1、月度安全状况统计表 2、电力建设工程职工伤亡事故月报表 3、电力建设施工企业交通事故月报表 六1、安全违章处罚通知单 2、公司及建安工程公司安全违章处罚标准 3、安全违章处罚记录 七1、安全工作例会纪要 2、安全工作例会检查评价表

八1、施工用电专项方案 2、施工现场电气设备检查记录表 3、配电箱每周专职检查记录表 4、施工用电验收记录 5、施工用电安全检查评价表 九1、安全劳动防护用品发放记录 2、安全帽外观检查记录表 3、安全带外观检查记录表 4、个人安全防护用品检查评价表 5、安全防护用品检测记录表(安全带) 6、炊事员健康证(进场前) 十1、动火作业审批表 2、消防器材定期检验记录 3、危险品使用登记表(氧气、乙炔) 4、防火防爆设施检查评价表 十一1、起重设备安全准用证 2、设备、机具台帐 3、设备维护保养记录 4、机械设备安全操作规程 5、机械设备安全技术要求和验收表 6、施工机具、施工机械检查评价表 十二1、机动车辆驾驶员安全考试试卷 2、运输车辆安全管理检查评价表 3、车辆安全检查签证记录(出车前)

机动车辆专项安全检查表

机动车辆安全性能专项检查表 车牌号:年月日 序号检查内容和标准检查方法 检查结果评价及意 见 是否 1 外观:车辆外观整洁,各零、部件完好,连结紧 固,无缺损,具备正常的技术性能。 查车辆 2 灯光:车辆的外部照明和信号装置的数量、位置、 光色等符合规定。 查车辆 3 车身:车身内外不得有使人致伤的尖锐件或凸出 物;车门、车窗启闭轻便,不得有自行开启现象、 其门锁牢固可靠;车辆前挡风玻璃刮水器灵活方 便;车辆左右两侧后视镜安装位置、角度适宜, 镜面影像清晰。 查车辆 4 仪表:水温表、电流表、燃油表、车速里程表、 气压表等等仪表及开关灵敏有效。 查车辆 5 安全装置:车内有安全锤、应急砖、灭火器等等 应急设施,灭火器数量、压力满足要求,经过定 期检验。 查车辆 6 发动机:发动机动力性能良好,运转平稳,不得 有异响;怠速稳定,机油压力正常。 查车辆 7 传动系:离合器应结合平稳、分离彻底、不打滑、 无抖动和异响,操作轻便;变速器及分动器换档 时,齿轮啮合灵便,自锁、互锁装置有效,运行 中无异响;传动轴在运转时不发生震抖和异响, 中间轴承、万向节不得有裂纹、松动现象;主传 动器、差速器工作应正常,无异响。 查车辆 8 行驶系:轮胎胎冠上花纹深度的磨损后应不少于 1.6mm,胎面因局部磨损不得暴露出轮胎帘布层, 胎面和胎侧不得有长度超过25cm,深度足以暴露 出帘布层的破损和割伤,转向轮不得装用翻新轮 胎;钢板弹簧不得有裂纹、断片和缺片现象,其 中心螺栓和U形螺栓必须紧固;车架不得有变形, 锈蚀、弯曲,螺栓、铆钉不得缺少和松动;前、 后桥不得有变形、裂纹,减震器工作应正常。 查车辆

企业安全管理检查表-车间安全检查表

管理制度参考范本 企业安全管理检查表-车间安全检查表 a '间H 卜/ / 1 / 7 I时

说明 车间是企业的主要生产场所,车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系,因此必须引起足够的重视,不能疏忽大意。同时,对不安全行为更应"从严" ,"强化" ,控制,提高职工安全意识和自我保护能力,使不安全行为降低到最低几率,才能做到预测预防,从而达到最佳的安全状态。 1. 作业环境 1.1车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通 1.2进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或限速标志,并符合GB2894-82的规定; 1.3作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象; 1.4车间内不准搭建简易建筑物,如果特殊情况必须搭建,应经有关部门批准,并规定使用期限,用完后立即拆除; 1.5通道宽度应符合以下规定,宽度标志线应用油漆涂刷,并保持清晰。 行人通道大于或等于1.8m; 电瓶车通道大于或等于3m; 汽车或叉车通道大于或等于3.5m。 1.6进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐。 1.7厂房内应有良好的自然通风和自然采光。自然采光照度应不低于 50Lx。 1.8车间应设置一般照明,局部照明和事故照明。

1.9 在正常照明因故障熄灭后,在易引起工伤事故或通行时易发 生危险的场所,应装设人员疏散用的事故照明。 1.10 在正常照明因故障熄灭后,事故照明电源应自动投入,在有 专人值班时,可采用手动切换。 1.11 天窗应有机械开启装置,并启闭灵活、可靠、关闭严密,无 漏雨现象。 1.12 车间厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时,排 水畅通,阴井不冒水。 1.13 设备上的工作灯和手提式工作灯均应采用安全电压供电,并 符合GB3805-83《安全电压》的规定。 1.14 厂房内交流电气设备的保护接地(零)干线,可利用直接埋 入地中的金属构件,但不得利用输送可燃易燃物质的管道。 1.15 接地线埋入件应具有足够的机械强度,良好的导电性及热稳 定性、连接应牢固、可靠、并保证导电的连续性。 1.16 起动机的供电滑接线的两端应有电源相线信号灯,并保持清 晰明亮。 1.17 装接临时线路应先填写 " 装设临时线申请单 "报请有关部门批 准,如超过规定期限,应安装正式线路。 1.18 临时线路需用良好的橡套电缆,长度不宜超过 得 有接头。 1.19 临时线宜悬空架设或沿墙架设,离地面高度不得低于 2.5m ; 1.20 煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天燃气 和燃料油管道穿过墙壁或楼板处,应加套管保护。套管内的管段不应 有焊缝,管道和套管之间应用石棉绳和防火材料填塞。 1.21 动力管道严禁穿越生活间和办公室,乙炔、氧气和煤气管道 不能通过烟道、通风管、配电室和易燃易爆物仓库。 10m 线上不 在通行汽车、叉车的通道上,其离地面高度不得低于 4.5m 。

车辆安全检查表

车牌号: 序号检查项目 一证照 二方向盘 三刹车 四安全带 五轮胎 底板、钢板六 总成 七引擎 八电路、油路 九喇叭 十雨刷器 十一车门锁 十二后视镜 十三车灯 十四车牌照 十五仪表盘 十六车窗 十七行车装置 随车安全设十八 备 十九整车形象*****公司车辆安全检查表 编号: 所属部门:检查日期: 检查内容检查情况整改要 求 1行车证、保险卡、年检标志、驾驶证是否齐全 2自由度、紧度是否适当 3刹车板踏度是否适当,制动距离是否达到安全规定要求 4手刹车是否可靠有效 5刹车油液面是否正常 6前后排所有安全带是否完好有效 7气压是否适当 8磨损情况 9备胎是否完好 10钢板是否断裂 11传动部件及底盘是否有异响 12排气颜色是否正常 13水箱水量是否正常 14润滑油是否正常 15点火是否正常 16有无漏电现象 17车内电器是否能正常工作 18油路是否通畅、有无漏油现象 19是否能够正常工作 20是否能够正常工作 21锁是否正常 22有无破损 23镜面是否清晰 24转向指示灯是否正常工作 25示宽灯是否正常工作 26雾灯是否正常工作 27大灯是否正常工作 28车内照明灯是否正常工作 29警示灯是否正常工作 30号码是否清楚 31水温表是否正常工作 32燃油表是否正常工作 33车速里程表是否正常工作 34引擎转速表是否正常工作 35仪表盘有无其它异常显示 36升降是否正常 37玻璃有无破损 38GPS是否正常工作 39行车记录仪是否正常工作 40灭火器 41停车应急三角警示牌 42必要随车工具(千斤顶、换胎工具包、随车工具 包)是否齐全 43车身清洁度 44车内卫生情况 45有无异味 驾驶员:检查人:部门车辆负责人: --

公交车辆安全检查表

客运车辆安全检查表检查日期:年月日编号: 位车辆号牌车型 出厂日司机 检查项目参考标准检查情况检查评价 外观车辆外观整洁,各零部件完好,连结紧固,无缺损;车体周正,左右对称。 灯光车辆的灯具安装牢固,灯光开关安装牢固,开启、关闭自如;外部照明合信号装置的数量、位置、光色等符合规定;驾驶室的仪表板上应设置仪表灯,仪表灯亮时,应能看清楚仪表板所有仪表,仪表板上应设置转向指示信号和蓝色远光指示信号灯。 车身车身内外不得有尖锐件或凸出物;驾驶员座椅舒适可调,各操作件布置合理,操作位置尺寸符合标准;车门、车窗启闭轻便,无自行开启现象,门锁牢固可靠;车辆前挡风玻璃有刮水器,刮刷面积应保证驾驶员有良好足够的视区;后视镜安装位置、角度适宜,镜面影像清晰。 仪表燃油表、车速里程表、机油压力表等仪表灵敏有效。

发动机发动机动力性能良好,运转平稳,无异响;怠速稳定,机油压力正常;发动机应有良好的启动性能;化油器、消声器无“回火”、“放炮”现象;点火系、燃料系、润滑系、冷却系、燃气汽车供气系统设备齐全,性能良好。 传动系离合器应结合平稳、分离彻底、不打滑、无抖动和异响,操作轻便;变速器及分动器换档时,齿轮啮合灵便,自锁、互锁装置有效,运行中无异响;传动轴在运转时不发生震抖和异响,中间轴承、万向节不得裂纹、松动;主传动器、差速器工作正常、无异响。 行驶系轮胎胎冠上花纹深度不少于1.6mm,不暴露轮胎帘布层,胎面和胎侧不得有长度超过25cm、深度足以暴露出帘布层的破损和割伤,转向轮不得装用翻新轮胎;钢板弹簧无裂纹、断片和缺片;车架不变形,锈蚀、弯曲,螺栓、铆钉不得缺少和松动;前、后桥不变形、裂纹,减震器工作正常。 转向系主方向盘转动灵活、操作轻便、无阻滞现象,车轮转到极限位置时不与其它部件干涉;转向轮转向后应自动回正;转向节及臂,转向横、直拉杆及球销无裂纹和损伤,球销不

企业安全管理检查表/车间安全检查表示范文本_1

企业安全管理检查表/车间安全检查表示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

企业安全管理检查表/车间安全检查表 示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 车间安全检查表 说明 车间是企业的主要生产场所,车间的作业环境、安全 管理与安全生产有着密切的联系,因此必须引起足够的重 视,不能疏忽大意。同时,对不安全行为更应“从严”, “强化”,控制,提高职工安全意识和自我保护能力,使 不安全行为降低到最低几率,才能做到预测预防,从而达 到最佳的安全状态。 1. 作业环境 1.1 车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通 1.2 进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设

置安全标志或限速标志,并符合GB2894—82的规定; 1.3 作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象; 1.4 车间内不准搭建简易建筑物,如果特殊情况必须搭建,应经有关部门批准,并规定使用期限,用完后立即拆除; 1.5 通道宽度应符合以下规定,宽度标志线应用油漆涂刷,并保持清晰。 行人通道大于或等于1.8m; 电瓶车通道大于或等于3m; 汽车或叉车通道大于或等于3.5m。 1.6 进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐。 1.7 厂房内应有良好的自然通风和自然采光。自然采光照度应不低于50Lx。 1.8 车间应设置一般照明,局部照明和事故照明。

车辆月度例行检查表

月度例行检查表 1.日期: 日 驾驶员: 检查员: 2.车型: 车号: 行驶里程: ㎞ 3.齐全良好:“√”,缺损:“×”,被查无装备项目:“/”,疑问或须补充请填写:备注栏 1 车容车貌 车 辆 沙 板 完 整 度 正面 全 车 玻 璃 完整度 正面 车辆卫 生 情 况 座套 车辆 附 件 行驶证 车辆其它部分 座椅完好性 左面 左面 窗帘 附加费证 灭火器 右面 右面 车内 保险卡 水桶 车顶 后面 车外 车船税 轮胎工具 底板 倒车镜 内饰 加油本 千斤顶 后面 后视镜 仪表台 日检表 防盗工具 应急三角牌 备注: 2 电器部分 全车灯光(内外) 全车电控系统 全车灯罩 全车电器系统 全车仪表情况 电、气喇叭 雨刷器及刷片 各组合开关 电池情况 备注: 3 发动机部分 主机油位及质量 有无滴机油现象 运转情况 主空气滤清器 副机油位及质量 有无滴汽油现象 运转情况 副空气滤清器 起动机 发电机 各连接紧固情况 起动机 水箱及水管 风扇叶情况 水箱水位 各皮带轮轴承 电子控制燃油喷射(点火)系统 涡轮增压系统 各皮带情况 发动机运转情况 润滑系统 冷却系统 配气机构 排气管、消声器 废气情况 备注: 4 空调 冷气泵工作情况 冷气散热系统 冷气出风口 冷机电子扇 进排气风扇 冷气度℃ 暖气系统 暖气管道、开关 暖气风口 备注: 5 向 部 方向机油平面 动力转向泵工作情况 方向机自由行程 转向液压及管路 方向机总成有无滴油

方向机操纵稳定性是否跑偏是否发抖 方向机轴万向节转向臂球头球头螺丝及销横直拉杆及球头前后轮轴头 备注: 6 传 动 部 分 离合器性能自由行程是否正常自动波箱液面 变速箱性能变速杆传动部分自动变速系统 后桥性能减速器及差速器性能 传动轴及各螺丝 接头轮胎使用是否正常轮胎螺丝气压胎纹备注: 7 刹 车 系 踏板自由行程刹车助力器工作性能 制动油面或储气 罐手刹性能各刹车分泵性能 刹车系(鼓、盘、 片)防抱死制动系统(ABS)缓速器性能刹车路试效能备注: 8 车 身 悬 架 各 车 门 性 能 左门 钢 板 及 胶 套 前 左 避 震 器 性 能 前 左空 气 弹 簧 及 气 禳 前 左右门右右右 行李箱 门 后 左 后 左 后 左后尾门右右右备注: 9 检查结果 10 处理意见

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